包裝設計師實習報告范文

　　在當下這個社會中，報告不再是罕見的東西，通常情況下，報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編收集整理的包裝設計師實習報告范文，歡迎大家分享。

　　一、生產(chǎn)實習的目的

　　本專業(yè)培養(yǎng)具備包裝系統(tǒng)設計與管理等方面的能力，能在商品生產(chǎn)與流通部門、包裝企業(yè)、科研機構(gòu)、外貿(mào)、商檢等部門從事包裝系統(tǒng)設計、質(zhì)量檢測、技術(shù)管理和科學研究的高級工程技術(shù)人才。本專業(yè)學生要學習保護產(chǎn)品、方便流通、促進銷售的包裝基礎理論.包裝設計原理和方法、包裝材料、包裝印刷、包裝測試、包裝藝術(shù)設計、包裝設計等基本知識。包裝工程專業(yè)的生產(chǎn)實習是將學生分組到包裝生產(chǎn)企業(yè)進行跟班實習，實習的主要內(nèi)容包括：

　　1.全面系統(tǒng)地了解包裝生產(chǎn)工藝流程

　　2.了解多種包裝設備和包裝材料的使用

　　3.了解包裝產(chǎn)品的質(zhì)量和品管等環(huán)節(jié)的相關(guān)內(nèi)容

　　4.了解包裝設計和包裝印刷在包裝中的作用

　　5.學習和員工的精神，增強使命感和吃苦耐勞的作風

　　6.了解各種材質(zhì)的包裝品在設計、生產(chǎn)過程等方面的異同

　　實踐性的了解實際生產(chǎn)中的包裝工藝流程、更好的鞏固所學的各種原理和

　　二、紙包裝工藝

　　xxx包裝制品有限公司始建于19xx年，位于國家級歷史文化名城——祁縣。緊依108國道和南同蒲鐵路，西臨大運高速公路，交通便利，是省內(nèi)規(guī)模較大的紙箱紙盒綜合生產(chǎn)企業(yè)。

　　公司注冊資金1500萬元，固定資產(chǎn)3500萬元，年產(chǎn)瓦楞紙板20xx多萬平方米�，F(xiàn)有員工460名，其中高級工程師2名，工程師5名，技術(shù)管理人員25名。公司現(xiàn)有2880、1575、1092造紙生產(chǎn)線三條，電腦程控瓦楞紙板生產(chǎn)線等兩條，三色水性印刷開槽機，海德堡彩色印刷機等成套生產(chǎn)設備，可生產(chǎn)各種規(guī)格瓦楞原紙、寬幅箱板紙、瓦楞紙板、中高檔紙

　　公司本著“以質(zhì)量求生存，持續(xù)改進管理;爭創(chuàng)一流企業(yè)，贏得顧客滿意”的方針，強化企業(yè)素質(zhì)，塑造企業(yè)形象，創(chuàng)新包裝品牌，建立了產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證，取得了由山西省出入境檢驗檢疫局頒發(fā)的“出口商品包裝容器質(zhì)量許可證”。曾獲得國家及山西省工商行政管理總局命名的“重合同、守信用企業(yè)”稱號、“價格計量信得過單位”、“納稅先進單位”等榮譽稱號

　　1、瓦楞紙板生產(chǎn)線

　　瓦楞的紙板由一面或兩面粘有一層蓋面紙，具有較好的彈性和延伸性。主要用作紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。用土法草漿和廢紙經(jīng)打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再機械加工使軋成瓦楞狀，然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與普通包裝紙粘合而成。瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結(jié)構(gòu)體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，并富于彈性，緩沖作用好;它可根據(jù)需要制成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩沖材料要簡便、快捷;受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質(zhì)，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環(huán)境中長期使用，這會影響其強度。由瓦楞機壓成不同形狀瓦楞的瓦楞芯紙與牛皮箱紙板間隔排列，用膠黏劑黏合在一起的紙板�？煞譃閱蚊嫱呃慵埌�、雙面瓦楞紙板或多層瓦楞紙板。具有極高的挺度、耐壓性、抗沖擊性、抗震性能，較好的彈性和延伸性。瓦楞膠黏劑有硅酸鈉、玉米淀粉(同時加入脲醛樹脂、間苯二酚-甲醛樹脂等，以提高其耐水性)、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、瀝青等。用于制作各種物品的包裝紙箱、紙盒等。

　　按瓦楞紙板生產(chǎn)工藝，瓦楞紙板生產(chǎn)線由濕部設備和干部設備兩個相對獨立的工藝段組成，其中濕部設備主要包括原紙托紙架、自動接紙機、預熱預調(diào)器、單面瓦楞機、輸紙?zhí)鞓�、涂膠機、雙面機等，濕部設備將瓦楞原紙制成不同楞型組合的三、五、七層瓦楞紙板;干部設備主要包括輪轉(zhuǎn)切斷機、縱切壓痕機、橫切機、堆碼機等，干部設備將瓦楞紙板按訂單要求進行縱切壓痕、橫切和堆碼。

　　1、原紙托紙架。

　　作用是支撐原紙，使其可以一定的速度進行生產(chǎn)。目前一般采用的均是液壓無軸方式。對先進的瓦線在原紙支架上可帶有自動接紙機，保證換紙時的質(zhì)量及效率。

　　2、預熱預調(diào)器。

　　對進入瓦楞輥前原紙進行預熱，使其便于成型及粘合。

　　3、單面瓦楞機。

　　瓦楞生產(chǎn)線的心臟部件之一，是瓦楞成型的機器，主要零件為瓦楞輥。瓦楞輥的質(zhì)量及進紙方式(導紙板導紙、真空吸附導紙、正壓系統(tǒng)導紙)及單面機整機精度將決定單面機生產(chǎn)出的一平一瓦的質(zhì)量。較先進的設備目前可配備瓦輥快換系統(tǒng)，以提高工作效率。

　　4、瓦楞輥

　　由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輥的配合壓力(間隙)、平行度、恰當?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r的重要技術(shù)指標

　　5、上紙小車。

　　將原紙自生產(chǎn)現(xiàn)場外部移至原紙支架處的廠內(nèi)運輸設備。

　　6、輸送過橋。

　　也稱天橋。其作用是匹配各單面機生產(chǎn)出的'單面紙板，并對單面紙板作初步固化。

　　7、多重預熱器(二重、三重等)。

　　對從單機輸出的單面紙板進行預熱，以利于以下的涂膠及粘合，并保持紙板適當?shù)母稍锒取?/p>

　　8、雙面涂膠機。

　　對單面瓦楞另一楞峰進行上膠，使得瓦楞得以粘合。主要部件有上膠輥和均膠輥。

　　9、粘合烘干機。

　　經(jīng)上膠后的紙板需在一定的溫度、壓力及一定的時間內(nèi)進行固化目前壓載系統(tǒng)主要有以下三種方式：一是重力輥壓載，二是壓力板壓載，三是氣囊壓載。除壓載方式外，本系統(tǒng)另一主要部件是輸送皮帶，輸送皮帶的質(zhì)量(導熱性、透氣性等)對紙板的質(zhì)量也有較大的影響，主要有國產(chǎn)(如沈陽興中)及進口輸送帶。

　　10、縱切壓痕機。

　　與瓦楞垂直方向稱縱向，在縱向上紙板規(guī)格及折合處的壓線槽，可在縱切壓痕機上實現(xiàn)�？v切壓痕機一般均采用單刀(薄刀)形式，其調(diào)整刀具方式可分為手動調(diào)整及全電腦調(diào)整。

　　11、分紙托架。

　　縱切、分紙時托架。

　　12、橫切機。

　　機械式和電腦式兩種，機械式為早期型號，橫切尺寸需手工調(diào)整，而全電腦控制的橫切

　　2、銅線裝訂機

　　瓦楞紙板成型后再經(jīng)過裝訂機裝訂成一個個紙箱。

　　3、自動折疊粘箱機

　　粘箱是紙箱接合成箱的另一種方式，對某些行業(yè)來說，所用的紙箱只能采用粘合劑來粘箱，如食品飲料行業(yè)。目前，在一般的紙箱生產(chǎn)企業(yè)中，手工粘箱仍占了相當?shù)囊徊糠帧３�了手工粘箱，半自動、全自動粘箱機可大大提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量。目前，在印刷開槽模切粘箱聯(lián)線上，配置的就是自動折疊粘箱機。

　　三、彩印工藝

　　1、印刷種類

　　凹印印版滾筒的制作為電子機來進行,其電子雕刻機的掃描頭放到原稿的印版滾筒上來接收原稿的信號，經(jīng)電腦控制系統(tǒng)將原稿的信號轉(zhuǎn)送到電子雕刻裝置內(nèi),再通過電子雕刻裝置轉(zhuǎn)發(fā)給電子雕刻頭上，對印版滾筒進行雕刻，就成了印版滾筒。凹版印刷機一般采用流動性較強的顏料油墨，也是輸墨裝置為短路輸墨系統(tǒng),刮墨刀能在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整，同時也設有軸向往復移動裝置，來提高刮墨效果。在印刷過程中，進行熱風烘干或干燥滾筒表面接觸印跡固化。

　　凸版印刷的原理比較簡單。在凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版上，由于凸版上的圖文部分遠高于印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉(zhuǎn)移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。印刷機的給紙機構(gòu)將紙輸送到印刷機的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉(zhuǎn)移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。

　　平版印刷起源于石版印刷，它是一種間接印刷，現(xiàn)在一般所說的平版印刷大多是指間接印刷的膠印。印刷時，先由水輥向印版供給潤濕液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸潤的水膜;然后，由墨輥向印版供給油墨，使圖文部分黏附油墨，再施加壓力，圖文部分的油墨經(jīng)橡皮滾筒轉(zhuǎn)移到承印物表面。因為印版和彈性良好的橡皮布相接觸，所以提高了印版的耐印力。用放大鏡觀察平版印刷品，會發(fā)現(xiàn)圖文的邊緣較中心部分的墨色略顯淺淡，筆道不夠整齊。其原因是，平版的圖文部分和空白部分幾乎沒有高低差別，在印刷過程中，水對圖文邊緣的油墨略有浸潤。平版印刷使用的印刷機除打樣機為圓壓平型之外，全部是圓壓圓的輪轉(zhuǎn)印刷機。因此，平版印刷的幅面大、印刷速度快。許多平版印

　　刷機安裝有自動輸墨、自動套準系統(tǒng)，有的印刷機還配備了自動上版、卸版裝置，印刷質(zhì)量好，印刷效率高。

　　2、彩印流程：

　　印前準備—>上版—>調(diào)整壓力—>矯正規(guī)矩—>墨色調(diào)整—>印刷

　　設備：SB 2400型曬版機

　　曬版尺寸：1440—1020

　　光源：20xxN 3000W碘鎵燈

　　曝光時間：120-260S

　　電源：AC380-3400N

　　(1)、印前準備：

　　a)晾紙：必要時使印刷紙張和剝印溫度、濕度保持平衡，使紙張尺寸穩(wěn)定，提高套印精

　　度，克服走紙困難。

　　b)印版：查看印版大小，規(guī)格，身薄，種類

　　c)備墨：認準墨色，裝入墨斗內(nèi)調(diào)整墨流量使其均勻傳遞。

　　d)潤版液：準備好標準的比例正確的潤版液。

　　(2)、上版：

　　步驟：把印版固定在滾筒上，保持印版不得產(chǎn)生折痕，凹坑，緊固，螺絲逐個擰緊，拉版時用力適中，不得斷裂和脫落，墊紙要墊平，防止版面產(chǎn)生不均勻壓力，影響印刷質(zhì)量。

　　(3)、調(diào)整壓力

　　通過調(diào)整滾筒包襯厚度和調(diào)整滾筒中心距，使印刷壓力適中，確保印刷質(zhì)量，墨跡充分轉(zhuǎn)移，網(wǎng)點又不鋪展，摩擦小。

　　(4)、校正規(guī)格

　　多色間套印時，調(diào)整印版位置的準確性，紙量的大小，拉規(guī)的位置，尺寸大小合適。

　　(5)、墨色調(diào)整

　　通過調(diào)整輸墨輥的轉(zhuǎn)速，開牙墨片的間隙來達到不同的油墨量保持墨流量的均勻，提高生產(chǎn)效率。

　　(6)、印刷

　　印刷中用水很重要，先上水后上墨，使版面空白部分先吸水，油墨只吸附在印刷部分，調(diào)節(jié)潤版液的供應量，使油墨的乳化量控制在最小范圍內(nèi)，用最小的水使與印版上應有的墨達到相對的動態(tài)平衡，避免水大，墨量大的平衡狀態(tài)，影響印刷質(zhì)量。

　　四、實習感想

　　通過實習，我認識到我們應該將課本與實際實習結(jié)合起來，通過兩個課堂提高自己的能力，驗證、鞏固、深化和擴充所學的課程的理論知識，使自己更好的掌握所學知識。在實習中，我對生產(chǎn)實習的目的也有了更進一步的理解，我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中，從中獲取有幫助的知識，更好完成后續(xù)課程，并且把知識運用到我今后的工作中。

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