數(shù)控專業(yè)金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文
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篇一：金工實(shí)習(xí)報(bào)告 數(shù)控類
這學(xué)期第八周到第十周，我們再次踏入工培中心，開始為期3周的金工實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)我充滿期待，因?yàn)檫@學(xué)期的實(shí)習(xí)是數(shù)控方面的，而我自己對數(shù)控方面更是情有獨(dú)鐘，另一方面做數(shù)控工種相比上學(xué)期工種會輕松些，而且能體驗(yàn)到現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)壞境。本次實(shí)習(xí)有加工中心、線切割、數(shù)控車床、PLC、熱處理、電火花、加工中心、數(shù)控銑床等八個(gè)工種。 加工中心。我們在加工中心實(shí)習(xí)中利用Solidworks和PowerMILL進(jìn)行工件的設(shè)計(jì)，雖然這是我們第一次接觸這兩個(gè)軟件，但比較容易上手，老師也悉心指導(dǎo)，最后自己也設(shè)計(jì)了一份比較滿意的作品，可惜時(shí)間太緊并沒有操作機(jī)床，只在電腦上的模擬機(jī)床進(jìn)行過模擬。加工中心跟數(shù)控銑床的最大區(qū)別是加工中心配有一個(gè)自動換刀的刀庫，自動化程度非常高。
線切割。線切割是利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進(jìn)行切割。之前從沒聽過這個(gè)工種，而且聽老師說它幾乎可以切割任何導(dǎo)電材料，所以一開始就對此非常認(rèn)真主動。線切割具有加工工藝參數(shù)范圍小、材料利用率高、低成本、成型質(zhì)量高等特點(diǎn)。同樣我們利用solidworks軟件繪制自己喜歡的圖案，然后生成代碼，最后我們自己對刀加工工件。
數(shù)控車削加工。第一天里，老師主要是教我們?nèi)绾稳Φ�。因�(yàn)槭堑谝淮芜M(jìn)行車床的操作，所以在簡單的對刀中還是出現(xiàn)了一些操作失誤，例如撞刀。在學(xué)會了對刀之后，我們則是進(jìn)行工件加工。而在葫蘆的加工和老師的教導(dǎo)中，我了解到了數(shù)控車床與普通車床相比，除具數(shù)控系統(tǒng)外，還具有運(yùn)動傳動鏈短、總體疾厄?qū)m剛性好、抗震性好、運(yùn)動副的耐磨性好、冷卻效果好等特點(diǎn)。
PLC。在初步的了解認(rèn)知PLC的原理與操作后，就開始學(xué)習(xí)梯形圖的設(shè)計(jì)。雖然PLC不怎么講求動手能力，但卻考驗(yàn)人的邏輯思考能力，只要設(shè)計(jì)中間的哪一個(gè)小環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，就很達(dá)到預(yù)想結(jié)果，對一個(gè)人的思考嚴(yán)密的要求很高。
熱處理。這學(xué)期我們正好有個(gè)機(jī)械材料實(shí)驗(yàn)，在金工實(shí)習(xí)前就已經(jīng)進(jìn)行過預(yù)先熱處理的實(shí)驗(yàn)，所以對這個(gè)工種自己也信心滿滿。由于時(shí)間安排問題，熱處理縮短至半天時(shí)間，所以只進(jìn)行了預(yù)先熱處理、最終熱處理、測硬度、金相組織觀察等步驟，不過收獲還是很多。測硬度前需要用砂輪機(jī)打磨好工件平面，需要用到砂輪機(jī)，老師格外強(qiáng)調(diào)使用砂輪機(jī)的使用，我自己格外小心，并有深刻體會。
電火花。同樣需要進(jìn)行對刀的工序，也同樣需要謹(jǐn)慎和細(xì)心。同時(shí)還可以自己利用石墨雕刻出屬于自己的圖形，然后再去加工出相應(yīng)的工件。當(dāng)看到自己親手的設(shè)計(jì)加工出來時(shí)，一股成就感涌上心頭。
快速成型和數(shù)控銑床。這是最后實(shí)習(xí)的兩個(gè)工種，主要都是學(xué)習(xí)了solidworks軟件，通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到這個(gè)軟件是個(gè)非常實(shí)用的三維設(shè)計(jì)軟件。經(jīng)過兩天的學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到了快速成型成型速度快，可以制作復(fù)雜、精細(xì)的模型，減少了對熟練技術(shù)操作者的需求等特點(diǎn)。而在數(shù)控銑中我們深入學(xué)習(xí)了PowerMILL軟件，編出刀路，實(shí)現(xiàn)全自動化編程，十分方便，唯一覺得困難的就是有很多數(shù)據(jù)，如余量，公差等，不同的刀就要使用不同的數(shù)據(jù)。我也在金工實(shí)習(xí)的最后一下午爭取到一個(gè)名額來自己動手加工一個(gè)心形工件，并在老師的耐心指導(dǎo)下順利完成銑床的使用操作。
短短的三個(gè)星期過的很快，這意味著大學(xué)期間金工實(shí)習(xí)就此畫上句號，接下來的就是大三下學(xué)期中級技工考證強(qiáng)化訓(xùn)練。金工實(shí)習(xí)給予了我們一個(gè)對機(jī)械技能認(rèn)識拓展很好的平臺，經(jīng)過這短短幾周的實(shí)習(xí)，我對這些工種有了比較全面的認(rèn)識，雖然每個(gè)工種實(shí)習(xí)時(shí)間只有那么一兩天，但這遠(yuǎn)比在課本上所能學(xué)到的知識多。此次實(shí)習(xí)我認(rèn)識了數(shù)控專業(yè)方向跟模具專業(yè)方向的區(qū)別，也對自己后面學(xué)習(xí)方向打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，并在我頭腦中有了選方向的
大概計(jì)劃。這次實(shí)習(xí)給我留下最深刻的兩個(gè)印象，一個(gè)是老師的耐心指導(dǎo)，另一個(gè)是一個(gè)團(tuán)隊(duì)合作的重要性。
篇二：數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動手能力。
一、車工
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它也十分陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)，要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動手能力。
二、數(shù)控機(jī)床
數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)。并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句，能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
四、焊工
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說明了一些情況的處理。最后，老師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書本上的認(rèn)識，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認(rèn)識了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩啵覀兯毩?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情況了。
五、刨工
最后的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡�。我們所要完成的任�?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。
總結(jié)
短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)
習(xí)——令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
數(shù)控金工是工科中實(shí)踐性非常強(qiáng)的一門學(xué)科，實(shí)習(xí)可以縮小理論知識與實(shí)踐的差距，同時(shí)告訴我們只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。
篇三：數(shù)控技術(shù)金工實(shí)習(xí)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)要求
（一）鑄造
1、了解鑄造生產(chǎn)的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、了解砂型鑄造工藝的主要內(nèi)容。熟悉鑄件分型面的選擇。掌握兩箱造型（整模、分模、挖砂等）的特點(diǎn)和應(yīng)用。
3、 了解砂型的結(jié)構(gòu)，分清零件、模樣和鑄件之間的關(guān)系和差別。 了解常見的鑄造缺陷。 了解鑄造的安全技術(shù)。
（二）鍛壓
1、了解鍛壓生產(chǎn)的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、了解坯料加熱的目的和常見加熱缺陷及碳素鋼的鍛造溫度范圍。
3、了解空氣錘的大致結(jié)構(gòu)、工作原理和自由鍛主要基本工序（鐓粗、拔長、沖孔）的特點(diǎn)，能制作鍛造作業(yè)件。
4、了解胎模鍛的特點(diǎn)和應(yīng)用。
5、了解沖床和沖模的大致結(jié)構(gòu)及沖壓基本工序的特點(diǎn)。
4、 了解鍛壓的安全技術(shù)。
（三）焊接
1、了解焊接生產(chǎn)的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、了解手工電弧焊機(jī)的種類、性能特點(diǎn)、應(yīng)用范圍及所用焊機(jī)的使用方法。
3、了解電焊條的組成和作用、結(jié)構(gòu)鋼焊條的牌號及含義。
4、了解手弧焊焊接工藝參數(shù)，能進(jìn)行手弧焊平焊操作。
5、了解氣焊、氣割設(shè)備和氣焊火焰，能進(jìn)行氣焊平焊操作。了解氣割過程及金屬氣割的條件。
6、了解常見的焊接缺陷。
7、了解焊接的安全技術(shù)。
（四）機(jī)械加工
�。ˋ）車削加工。
�。�1）了解金屬切削加工的基本知識。
�。�2）熟悉臥式車床的組成、運(yùn)動、傳動系統(tǒng)原理及其加工范圍，了解通用機(jī)床的型號及其含義。
（3）熟悉常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，車刀的主要角度及其作用。了解對車刀材料的性能要求和車刀材料的選用。
（4）了解盤套類、軸類零件的裝夾方法的特點(diǎn)及其常用車床附件的大體結(jié)構(gòu)及用途。
�。�5）掌握車外圓、車端面、切槽、切斷、鉆孔、鏜孔和車螺紋的操作工藝方法。
（6）了解車端面、成型面的工藝方法。
�。�7）了解車削加工常用方法所能達(dá)到的尺寸公差等級及表面粗糙度Ra值的范圍。
�。�9）能夠?qū)囅骷庸さ牧慵M(jìn)行工藝分析。
�。˙）銑削加工
1、基本知識
�。�1）了解常用的銑床的種類、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動方式及加工范圍和用途，了解其常用的刀具和機(jī)床附件的結(jié)構(gòu)、用途和分度頭的簡單分度方法。
�。�2）了解銑削加工的基本方法，順銑和逆銑的特點(diǎn)及選用。
（3）了解齒形加工的常用方法，了解銑齒和滾齒在使用機(jī)床、刀具和加工原理及加工精度上的差別。
�。�4）能對銑削加工進(jìn)行初步的工藝分析。
�。–）刨削加工
（1）了解常用的刨床的種類、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動方式及加工范圍和用途
�。�2）熟悉牛頭刨的結(jié)構(gòu)，掌握用牛頭刨加工水平面、 垂直面、
斜面、溝槽等的工藝方法。（3）了解插床結(jié)構(gòu)、運(yùn)動方式、加工范圍及用途。
�。�3）能對刨削加工進(jìn)行初步的工藝分析。
�。―）磨削加工
�。�1）了解常用的磨床的種類、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動方式及加工范圍和用途。
�。�2）了解砂輪的種類和特性。
�。‥）鉗工
�。�1）了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的地位和作用。
�。�2）掌握鉗工的各種基本操作，包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、裝配及拆卸等。了解研磨、刮削等工藝過程。
�。�3）根據(jù)零件圖能獨(dú)立地選用工具、量具、夾具，加工簡單的零件，在加工方法的選擇，工藝過程的安排等方面，具有一定的實(shí)踐能力。
�。ǎ疲⿺�(shù)控加工方法
（１） 簡述數(shù)控加工機(jī)床的工作原理。
�。ǎ玻� 簡述數(shù)控加工的對象。
實(shí)習(xí)報(bào)告要求：
一 按上述金工實(shí)習(xí)基本要求撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
二 選一中等難度的工件，進(jìn)行工藝安排。
三 上交一實(shí)際加工工件。
目 錄
一 緒論·································5
二 鑄造實(shí)習(xí)·····························5
三 鍛造實(shí)習(xí)·····························6
四 焊工實(shí)習(xí)·····························8
五 刨削實(shí)習(xí)·····························9
六 磨削實(shí)習(xí)·····························9
七 車工實(shí)習(xí)····························10
八 鉗工實(shí)習(xí)····························11
九 銑削實(shí)習(xí)···························12
十 數(shù)控實(shí)習(xí)···························12
十一 金工實(shí)習(xí)的意義·····················13
篇四：數(shù)控專業(yè)金工實(shí)習(xí)報(bào)告-安徽電大開放教育學(xué)院
一、實(shí)習(xí)要求：
1、了解鉗工在機(jī)械制造中的地位和作用。
2、熟悉并能獨(dú)立地進(jìn)行劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋與套螺紋、裝配與拆卸等加工，
熟練使用各種工具、量具、夾具及其它附件。
3、掌握鉗工的各項(xiàng)基本操作。根據(jù)零件圖能獨(dú)立地加工簡單的零件，在加工方法的選擇，
工藝過程和安排等方面，具有一定的實(shí)踐能力。 4、熟悉安全文明生產(chǎn)。
學(xué)號 學(xué)生姓名： 日期：
機(jī) 械 加 工 工 藝卡 片
安徽電大開放教育學(xué)院
金工實(shí)習(xí)報(bào)告（車削）
專業(yè) 年級 指導(dǎo)教師 學(xué)號 學(xué)生姓名： 日期：
一、實(shí)習(xí)要求
1、熟悉車削加工所能完成的工作。 2、了解車床的型號，車床的組成部分。 3、掌握車床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整。 4、掌握切削用量及選擇，車削用量三要素Vc、f, ap 5、了解刀具的材料，刀具的種類及用途。 6、熟悉刀具的組成及主要角度，刀具的安裝。 7、掌握工件在車床上安裝方法和要求。8、掌握車外圓、端面、螺紋、切槽（切斷）的方法和步驟。 9、熟悉安全文明生產(chǎn)。
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