生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃安排

生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃安排

　　篇一：生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃（1268字）

　　一、 設(shè)備維護(hù)

　　正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。

　　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的潤(rùn)滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期調(diào)整精度。

　　（一） 做好設(shè)備區(qū)分

　　1、主要設(shè)備包括：兩臺(tái)50機(jī)，束絲機(jī)，電腦剝線機(jī)，端子壓接機(jī)

　　2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等

　　（二） 設(shè)備的檢查

　　設(shè)備檢查是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過(guò)檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重在工作。

　　1、 日常檢查（日常點(diǎn)檢）

　　日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺(jué)為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備，每班或一定時(shí)間由操作者按設(shè)備點(diǎn)檢卡逐項(xiàng)進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時(shí)，根據(jù)點(diǎn)檢卡記錄的異常進(jìn)行及時(shí)有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。

　　2、 定期檢查

　　按規(guī)定的檢查周期，由維修工對(duì)設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢查和測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題除當(dāng)時(shí)能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。

　　對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。

　　（三） 日常保養(yǎng)

　　設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個(gè)字－－－－整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

　　1、 整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)用品齊全；線路管道安全完整。

　　2、 清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈。

　　3、 潤(rùn)滑：定時(shí)定量加油換油，油路暢通。

　　4、 安全：實(shí)行定人、定機(jī)；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無(wú)事故。

　　5、易損模具備份，如線束用DJ454B/C叫模具

　　二、 設(shè)備修理

　　設(shè)備在使用運(yùn)生過(guò)程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，但設(shè)備運(yùn)行畢竟會(huì)磨損和損壞，這是客觀規(guī)律。所以，除了正確使用和保養(yǎng)外，還必須對(duì)已磨損的零部件進(jìn)更換、修理或改進(jìn)，安排必要的檢修計(jì)劃，以恢復(fù)設(shè)備的精度及性能，保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。

　　設(shè)備維修方式

　　1、預(yù)防維個(gè)修：為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的計(jì)劃和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動(dòng)。就是從預(yù)防“醫(yī)療”的立場(chǎng)出發(fā)，根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運(yùn)轉(zhuǎn)同對(duì)主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在設(shè)備發(fā)生故障前就去進(jìn)行預(yù)防性的修理改進(jìn)。預(yù)防維修通常根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)作情況來(lái)編排計(jì)劃。

　　2、故障維修：設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時(shí)采取的非計(jì)劃性維修，亦稱事后維修。

　　3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響程度對(duì)待。不重要的設(shè)備采用事后維修，重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備則進(jìn)行預(yù)防維修。

　　4、預(yù)知維修：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)所提供的信息，在故障發(fā)生前進(jìn)行必要和適當(dāng)?shù)木S修，也稱狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修。

　　5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無(wú)維修設(shè)計(jì)等方式。

　　篇二：生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃（740字）

　　1、目的

　　加強(qiáng)公司生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施的管理，確保生產(chǎn)加工中，半成品流轉(zhuǎn)、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中機(jī)械設(shè)備與設(shè)施的正常、安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)品的安全衛(wèi)生質(zhì)量。

　　2、范圍

　　生產(chǎn)加工設(shè)備與設(shè)施：如XX機(jī)、XX機(jī)、XX機(jī)等。

　　支持、服務(wù)設(shè)備與設(shè)施：如檢驗(yàn)、檢測(cè)器具和設(shè)備等。

　　3、部門(mén)與職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公共生產(chǎn)設(shè)備的歸口管理以及生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的改造。。

　　3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃》，組織實(shí)施具體的維修、保養(yǎng)和修理工作，設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)制定《設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)》，正確使用、操作設(shè)備。

　　3.3生產(chǎn)部門(mén)確定各崗位負(fù)責(zé)人，協(xié)助檢查所使用器具、設(shè)備和設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；操作人員嚴(yán)格按使用器具設(shè)備和設(shè)施的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

　　3.4品質(zhì)部確定有關(guān)人員檢查所用的檢測(cè)儀器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，配合設(shè)備部對(duì)計(jì)量器具、檢測(cè)器具等進(jìn)行檢定或送檢。

　　4、程序

　　4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的基礎(chǔ)資料，如設(shè)備臺(tái)帳和機(jī)電設(shè)備卡片，進(jìn)廠的設(shè)備儀器必須有合格證及使用說(shuō)明書(shū)。

　　4.2日常維護(hù)

　　4.2.1每天生產(chǎn)前，須由各崗位負(fù)責(zé)人對(duì)所用設(shè)備、計(jì)量器具等進(jìn)行保養(yǎng)、校準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)不得開(kāi)工和使用，并及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行糾正和修理。

　　4.2.2每天生產(chǎn)結(jié)束后，由生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人員組織對(duì)各種器具、設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)清潔和保養(yǎng)。

　　4.2.3每天在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中，由設(shè)備維修人員不定時(shí)巡查車間生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)維修、糾正。

　　4.2.4對(duì)檢測(cè)監(jiān)控設(shè)備應(yīng)在每天使用前校準(zhǔn)一次。

　　4.3定期保養(yǎng)

　　4.3.1每年，由各使用部門(mén)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行至少一次大保養(yǎng)和檢修，并做好保養(yǎng)記錄。

　　4.3.2每年請(qǐng)國(guó)家法定計(jì)量機(jī)關(guān)對(duì)有計(jì)量器具、測(cè)溫儀、安全裝置等進(jìn)行強(qiáng)制性檢定，并做好計(jì)量器具檢定記錄和標(biāo)志。

　　5、相關(guān)記錄

　　5.1記錄設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表

　　篇三：生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃（967字）

　　一、年度檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑計(jì)劃

　　維修單位主管應(yīng)于每年12月份，依”檢查潤(rùn)滑基準(zhǔn)”及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，配合產(chǎn)銷目標(biāo)的設(shè)定，擬定下年度”年定期檢修計(jì)劃表”,一式四份，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

　　二、月份檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑計(jì)劃

　　1.維修單位主管于每月25日前，依據(jù)”年定期檢修計(jì)劃表”并參照當(dāng)月份設(shè)備實(shí)際維修狀況，產(chǎn)銷目標(biāo)、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養(yǎng)計(jì)劃表”,及月份潤(rùn)滑計(jì)劃表”,各一式四份，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查.

　　三、檢查保養(yǎng)、潤(rùn)滑作業(yè)實(shí)施

　　日常檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑：維修單位和設(shè)備使用單位應(yīng)依據(jù)”檢修基準(zhǔn)”、”潤(rùn)滑基準(zhǔn)”的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤(rùn)滑作業(yè)。

　　（一）日常檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑人員指派

　　1.設(shè)備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑人員。

　　2.設(shè)備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。

　　3.工務(wù)單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務(wù)單位主管指派專人執(zhí)行。

　　（二）日常檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑的執(zhí)行

　　1.每班檢修潤(rùn)滑者，應(yīng)納入各級(jí)設(shè)備自主檢查項(xiàng)目中，逐項(xiàng)檢視。

　　2.每日檢修潤(rùn)滑者，由當(dāng)日早班負(fù)責(zé)人員于上班時(shí)逐項(xiàng)檢查。

　　3.每周每日檢修潤(rùn)滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項(xiàng)檢查

　　4.前述檢查人員應(yīng)填報(bào)并匯整”設(shè)備保養(yǎng)檢查表”,由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫(xiě)二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理

　　四、定期停機(jī)檢修

　　維修單位除擬”朋份檢查保養(yǎng)計(jì)劃表”及”朋份潤(rùn)滑計(jì)劃表”外，并參考”請(qǐng)修單”,于定期停機(jī)檢修前，召集設(shè)備使用部門(mén)主管檢討停機(jī)檢修的作法及人員配合。

　　五、故障請(qǐng)修

　　一、異常反應(yīng)

　　1.設(shè)備發(fā)生污損、異聲、漏油（電）造成作業(yè)不良時(shí)設(shè)備操作人員應(yīng)立即處理，并反映單位主管，倘無(wú)法處理者，并會(huì)同設(shè)備使用單位主管，做有關(guān)修護(hù)準(zhǔn)備，設(shè)備使用單位應(yīng)開(kāi)立”請(qǐng)修單”作為工務(wù)單位的修理憑證。

　　二、廠內(nèi)維修

　　1.維修單位主管應(yīng)于每日上班時(shí)，依據(jù)昨日以前請(qǐng)修未修項(xiàng)目。定期保養(yǎng)計(jì)劃及每日檢核作業(yè)的工作負(fù)荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

　　2.工務(wù)單位主管接獲”請(qǐng)修單”時(shí)，應(yīng)視故障的嚴(yán)重性和人員工作狀況，盡速派員進(jìn)行搶修以爭(zhēng)取時(shí)效。

　　3.“請(qǐng)修單”一式三聯(lián)，維修單位完工后記錄修護(hù)經(jīng)過(guò)，判定故障原因，由請(qǐng)修單位主管驗(yàn)收，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)維修單位歸入該機(jī)械檔案中，一聯(lián)維修自存，一聯(lián)轉(zhuǎn)送請(qǐng)修單位

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