板類零件加工實(shí)訓(xùn)總結(jié)
板類零件加工實(shí)訓(xùn)總結(jié)
這兩個(gè)星期，我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是板類零件的加工，與上次我們實(shí)訓(xùn)的模具鉗工最大的區(qū)別在于，上次，我們實(shí)訓(xùn)的模具鉗工是純手工制造。你得靠自己的雙手去戳，去磨削。而這次靠的是機(jī)器，去操作機(jī)器來完成對(duì)工件的加工。操作機(jī)器，安全是第一的。現(xiàn)在如此，以后到了企業(yè)上了工作崗位，亦是如此。才能做到安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)，也就說明了，先要保障安全，后面才能生產(chǎn)。做到安全生產(chǎn)，就得增強(qiáng)安全意識(shí)，熟記安全手冊。上次我們就花了一個(gè)下午的時(shí)間去抄寫安全手冊，抄寫肯定不是目的，目的是讓我們在抄寫的過程中能加深對(duì)其內(nèi)容的記憶，從而在腦中，在意識(shí)上認(rèn)識(shí)到怎樣才能做到安全生產(chǎn)。
板類零件加工，顧名思義，就是把一塊鋼板，按照所給尺寸對(duì)其進(jìn)行的加工的過程，就叫做板類零件加工。拿工件，先銑。在沒開始銑時(shí)，先要做好準(zhǔn)備工作，那就是對(duì)好刀。調(diào)整工件與銑刀的距離，當(dāng)工件與銑刀面輕微接觸時(shí)，并對(duì)好了刀。在銑的過程中，注意銑削量一次不能超過3毫米，當(dāng)銑削量過大時(shí)，就會(huì)造成刀片磨損過快。銑削面不平整。銑削分為精加工和粗加工，銑床高速正轉(zhuǎn)時(shí)，所銑削的面比較平整，屬于精加工。銑床低速正轉(zhuǎn)時(shí)，銑削的面比較粗糙，不平整，屬于粗加工。等到工件余量多出所給尺寸1~2個(gè)毫米時(shí)，就進(jìn)行精加工。銑好了幾個(gè)平面以后，接著就是上磨床磨，通過磨床的搖柄來控制磨床所磨的量。把工件去除毛刺以后，就把它放到磨床上面，測最高點(diǎn)，對(duì)好刀以后，從最高點(diǎn)開始磨。這樣就避免了在磨的過程中工件飛出打到人，或砂輪蹦掉所引發(fā)的安全事故。在磨的時(shí)候，一次不能磨太多，在那個(gè)搖柄的地方有個(gè)刻度尺，一次進(jìn)3個(gè)格，為最宜。磨好工件以后，先關(guān)磨床開關(guān)，剛關(guān)的時(shí)候，因?yàn)樯拜嗊�沒完全停止，如果你不仔細(xì)看的話是看不到它還在轉(zhuǎn)的，這樣就誤以為砂輪已經(jīng)完全停止了，就去取工件，在這個(gè)時(shí)候，就很可以被砂輪擦傷手。因此，要等砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)以后再把工件去下來。當(dāng)我們在銑工件的時(shí)候，需要銑垂直面，垂直面的銑削方法。先找一個(gè)平面作為六個(gè)面的基準(zhǔn)面，把工件放到虎口鉗，用角度尺測量，使虎口鉗與基準(zhǔn)面垂直再進(jìn)行銑削。這就是銑削垂直面的方法。等工件銑削磨好以后，就開始畫線，線花好了就打孔。按照尺寸打好了孔以后，就對(duì)幾個(gè)面進(jìn)行最后的磨削，這樣做出來的工件就好看些。
為時(shí)兩周的實(shí)訓(xùn)并不長，在這兩周的實(shí)訓(xùn)里，我們掌握了銑床和磨床的最基本操作。
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