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水電專項(xiàng)施工方案

時(shí)間:2024-08-27 13:19:37 志彬 方案 我要投稿
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水電專項(xiàng)施工方案(精選10篇)

  為了確保事情或工作有序有效開展,常常需要提前進(jìn)行細(xì)致的方案準(zhǔn)備工作,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。我們應(yīng)該怎么制定方案呢?以下是小編為大家收集的水電專項(xiàng)施工方案,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

  水電專項(xiàng)施工方案 1

  一、工程概況

  本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

  二、施工工藝

  1、管道安裝

  工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

  管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

 。1)管道絲接:

  1)絲接用于給水管。

  2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。

  3)采用電動(dòng)套絲機(jī),DN25mm以上要分兩次進(jìn)行,長管套絲時(shí),管后端要墊平。

  4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。

  5)安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。

 。2)管道焊接

  1)焊接管道時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

  2)鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。

  3)管材壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

  4)管道焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

  5)管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

  6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

  7)法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

 。3)排水PVC管

  1)按實(shí)測(cè)樣圖選定合格的管材和管件,預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后,按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。

  2)PVC管與鑄鐵管連接時(shí),應(yīng)將PVC管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。

  3)將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。

  4)橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置,根據(jù)計(jì)算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。

  5)承插口粘接完畢后,加工擠出的'膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

  (4)PPR管

  1)確認(rèn)圖紙:為進(jìn)行準(zhǔn)確施工,先要通過圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。

  2)使用截?cái)鄼C(jī),按使用長度截?cái),斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。

  3)用熔接機(jī)加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。

  4)熔接管和附件

  加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上,再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

  5)安裝前水壓測(cè)試

  在安裝前要先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測(cè)試,以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過水壓測(cè)試要清除熔接不良部分。

  6)管道搬運(yùn)及連接

  搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分,以防管破損。

  與其它配管材料的連接,用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。

  7)管道固定

  用U型管卡把管道固定在支架上,管卡與管道間加橡膠墊。

  8)安裝后水壓試驗(yàn)

  在管道及附件全部安裝完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),確認(rèn)全部管道是否漏水。

  2、水壓試驗(yàn)

  1)管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。

  2)系統(tǒng)安裝完畢后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。

  3)試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn),如放在高處,則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

  4)隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。

  5)試驗(yàn)時(shí),將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無滲漏、變形,然后將壓力降至工作壓力,保持10min,壓力降符合規(guī)定為合格

  6)若氣溫低于5℃,應(yīng)把門窗封閉,必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

  3、系統(tǒng)沖洗

  1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試前進(jìn)行。

  2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

  3)以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

  4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。

  4、系統(tǒng)調(diào)試

  系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細(xì)調(diào)試方案,分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。

  第八章電氣安裝工程

 、偈┕(zhǔn)備

 。1)熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙,核對(duì)預(yù)埋洞孔,做出配合施工計(jì)劃。

 。2)編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃,準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。

 。3)向施工人員做好安全、技術(shù)交底。

 、陔姎馀涔

  (1)配管:電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品,鍍鋅管應(yīng)無扁壓,劈裂現(xiàn)象,管內(nèi)無毛刺,管路敷設(shè)時(shí)如有下列情況應(yīng)加接線盒:

  A、直線超過30米時(shí);

  B、有一個(gè)彎,長度超過20米時(shí);

  C、有兩個(gè)彎,長度超過15米時(shí);

  D、有三個(gè)彎,長度超過8米時(shí);

 。2)鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線,管與盒的連接也必須焊接地線。

 。3)鋼管進(jìn)入開關(guān)盒、接線盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。

  (4)必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工,管路配完后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查,無誤后,請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必須有人看護(hù)。

 、酃軆(nèi)穿線

  管內(nèi)穿線應(yīng)流暢,管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)線絕緣必須良好,不受損壞,接頭應(yīng)在接線盒內(nèi),并且焊錫飽滿,包好絕緣電布,其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測(cè)試,其阻值不得小于0.5兆歐,并做好記錄。

 、芷骶甙惭b

 。1)器具安裝及其支架要牢固、端正,位置正確。

 。2)插座、開關(guān)蓋板緊貼墻面,開關(guān)必須切斷相線,單相插座的接線,面對(duì)插座右極接相線,左極接零線。

  (3)安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈,并注意成品保護(hù)。

 、菰O(shè)備、器具調(diào)試

  送電前全面檢查線路及設(shè)備,首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試,再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試,試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參加,并做好檢測(cè)記錄。

 、奘┕べ|(zhì)量

  工程施工中,嚴(yán)格按照國家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行,并保證業(yè)主滿意,保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。

  水電專項(xiàng)施工方案 2

  1、工程概況

  某水電站工程位于黑龍江省東寧縣境內(nèi),樞紐工程由兩岸混凝土重力壩段、中間溢流壩段、引水隧洞及電站廠房組成。左岸重力壩壩頂長40m,右岸重力壩壩頂長83m,壩頂寬6.0m,壩頂高程360.40m。溢流壩壩頂長76m,堰頂高程348.00m。引水隧洞進(jìn)口位于壩址左岸上游約80m處,進(jìn)口底高程344.50m,洞長4200.0m,洞徑4.5m。電站裝機(jī)15.0MW,其中2臺(tái)7.0MW,1臺(tái)1.0MW。本工程初步設(shè)計(jì)于20xx年審查通過,20xx年開工興建。

  2、施工導(dǎo)流方案

  2.1導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)

  本工程攔河壩為3級(jí)建筑物,根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL303-2004)第3.2.1條的規(guī)定,大壩導(dǎo)流建筑物級(jí)別為5級(jí),相應(yīng)土石類建筑物的洪水重現(xiàn)期為10~5年,根據(jù)本工程的實(shí)際情況(水文資料系列大于20年),取規(guī)范的下限5年一遇。壩體施工期臨時(shí)度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)采用重現(xiàn)期10年。

  2.2導(dǎo)流方案

  本工程具有以下特點(diǎn):

 、俸庸忍帉挾燃s80m,覆蓋層厚約為6.0m;右岸地形較平緩,覆蓋層厚約為4.6m;左岸陡峻,覆蓋層較薄;

  ②壩頂長度與壩高的.比值河谷系數(shù)η約為6.0,對(duì)于混凝土壩η>4.5時(shí),一般適合分期導(dǎo)流,平面上河道呈U型;

 、酆樗畾v時(shí)較短,屬于驟漲驟降型河流。

  因此,施工導(dǎo)流方式采用分期導(dǎo)流,可以降低工程的風(fēng)險(xiǎn),河谷較長對(duì)主體工程施工的展開影響較小。可行性研究階段比較了3種導(dǎo)流方案,即方案Ⅰ:明渠底孔(溢流壩下)導(dǎo)流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力壩下)導(dǎo)流;方案Ⅲ:一次攔斷隧洞導(dǎo)流(2條洞徑6.0m導(dǎo)流洞)。方案Ⅲ導(dǎo)流工程投資大不予考慮,初步設(shè)計(jì)階段僅對(duì)方案Ⅰ和方案Ⅱ兩種導(dǎo)流方案做進(jìn)一步比較。由于初步設(shè)計(jì)階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了5.0m,不宜布置底孔,所以方案Ⅰ改為明渠缺口導(dǎo)流。

  2.3導(dǎo)流方案選擇

  現(xiàn)將方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞒绦蚍质鋈缦?方案Ⅰ:明渠、缺口導(dǎo)流。明渠布置在右岸,底寬10m;缺口布置在左岸溢流壩段內(nèi),設(shè)置1孔,凈寬12m,進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工,第一年保持原有河道過流,5月初進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠開挖,同時(shí)修筑一期土石圍堰的縱向圍堰(導(dǎo)流明渠左堤)。第一年6月1日主體工程開工,施工5年大汛水位以上左岸重力壩段及右岸壩基,第一年大汛后進(jìn)行河道截流,洪水由導(dǎo)流明渠過流,圍堰擋第二年大汛洪水,在一期圍堰保護(hù)下,施工左岸重力壩段、溢流壩段,同時(shí)預(yù)留1孔缺口;二期缺口導(dǎo)流,即第二年大汛后進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠截流,洪水由缺口導(dǎo)流,圍堰擋第三年大汛洪水,在二期圍堰保護(hù)下施工明渠段壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導(dǎo)流。一期由左側(cè)束窄河道過流,二期由底孔過流。底孔布置在右岸重力壩段內(nèi),共設(shè)2孔,每孔斷面4m×4m,進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工:一期為第一年4~9月,束窄左側(cè)河道,基本保持天然河道過水?dāng)嗝,修建一期圍堰,在一期圍堰保護(hù)下施工右岸重力壩段,同時(shí)預(yù)留導(dǎo)流底孔。第一年9月下旬進(jìn)行河道截流,修建二期圍堰,施工溢流壩及左岸重力壩段,圍堰攔擋第二年大汛洪水,第三年大汛由壩體攔擋。方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞴こ塘考巴顿Y見表1。從技術(shù)上看,方案Ⅰ施工程序復(fù)雜,需形成3次基坑,各期施工強(qiáng)度不均衡。方案Ⅱ各年度施工強(qiáng)度較均衡,且施工程序簡單,二期施工時(shí)間較長,有利于施工進(jìn)度安排。從投資上看,兩方案投資相差不大,方案Ⅱ比方案Ⅰ少13.83萬元。綜上所述,施工導(dǎo)流方案推薦方案Ⅱ,即束窄河道、底孔導(dǎo)流方案。

  3、結(jié)語

  施工導(dǎo)流是水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)的中心環(huán)節(jié),也是編制施工總進(jìn)度計(jì)劃的主要依據(jù)。正確選擇施工導(dǎo)流方案,不僅對(duì)降低工程造價(jià)、縮短工期、提高工程質(zhì)量和施工安全具有重大影響,而且也影響到壩址、壩型和樞紐布置方案的選擇。

  水電專項(xiàng)施工方案 3

  一、施工總體方案與部署

  安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段,就應(yīng)插入施工。將電線配管、預(yù)留孔洞、管溝做好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工,各種管線工程平行交叉施工,在裝飾工程開始之前,所有暗管、暗線安裝全部完。

  管道安裝按照先地下后地上,先干管后主管再支管、器具、最后調(diào)試的步驟進(jìn)行。

  電氣安裝按照管線敷設(shè)、箱柜安裝、燈具開關(guān)插座安裝、送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進(jìn)行,并配合有關(guān)專業(yè)施工。

  對(duì)于管線集中的部位,施工前應(yīng)先進(jìn)行綜合布置,以免出現(xiàn)管道交叉打架。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)留洞口的位置情況,管道設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,根據(jù)設(shè)計(jì)要求布線,安裝管網(wǎng)直管部分相互平行,主管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工設(shè)置,過墻、板管要設(shè)有護(hù)管,衛(wèi)生器具安裝要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),在施工中要作好防水層的保護(hù)。

  二、技術(shù)措施

  (一)室內(nèi)給排水工程

  1、工藝流程

  安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓(水)→管道沖洗→管道防腐和保溫→調(diào)試

  2、安裝準(zhǔn)備:

  做好施工前準(zhǔn)備工作。包括材料、機(jī)具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用,質(zhì)量符合要求,有出廠合格證。施工所用機(jī)具必須性能完好,技術(shù)資料齊備。認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全預(yù)案設(shè)計(jì)。

  根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。

  3、預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記,標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào))。

  4、引入管、干管的安裝

  依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線,確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向,用尺量出引入管至干管幾個(gè)立管間的管段尺寸,并在草圖上做好標(biāo)注。根據(jù)各管斷長度及排列順序,預(yù)制管道。預(yù)制時(shí),要量準(zhǔn)尺寸,調(diào)準(zhǔn)各管件方向,打上編號(hào),并要適當(dāng)考慮施工方便,確定預(yù)制管長度。

  5、鋁塑復(fù)合管安裝

  (1)管道的彎曲

  可直接彎曲,無需加熱,彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。

 。2)管道的連接

  鋁塑管與管件連接按以下步驟進(jìn)行:按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴(kuò)孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi),將內(nèi)芯全長壓入,管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽,用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上,緊固程度以C型環(huán)開口閉合為宜。

 。3)鋁塑管的消毒與沖洗

  用于飲用水時(shí),在壓力檢驗(yàn)合格后,應(yīng)使用3%的雙氧水溶液對(duì)管道進(jìn)行消毒與清洗,管道消毒后,用飲用水沖洗干凈。

  6、焊接鋼管安裝

  管段的加工預(yù)制,包括:段管、套絲、上零件、調(diào)直、和對(duì)好尺寸。按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊。卡架安裝按設(shè)計(jì)要求、規(guī)定間距進(jìn)行。干管安裝時(shí),先把管道選好調(diào)直,清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開始,把管道就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口,使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊、點(diǎn)焊固定(管徑小于等于50mm以下點(diǎn)焊兩點(diǎn),管徑大于等于70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)),然后施焊。焊后保證管道正直。

  管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)合坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。

  擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。

  立管安裝時(shí),在頂層樓地板上找出立管中心線位置,先打一個(gè)直徑為20mm左右的小孔,用線墜向下層樓板吊線,找出中心位置打小孔,依次放長線墜向下層吊線,直至地下給水管道立管甩頭處,核對(duì)修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時(shí),如遇鋼筋妨礙立管穿越,不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量,妥善處理。設(shè)計(jì)有套管要求時(shí),應(yīng)安裝套管。

  應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻洞眼,按照編號(hào),從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管分層排開,順序安裝。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理,安裝完后用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。

  7、暗裝管道

  對(duì)暗裝管道,在隱蔽前做水壓試驗(yàn),合格后方可隱蔽。

  8、支管、衛(wèi)生器具安裝。

  (1)土建主體工程已完,隔間墻都砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好,立管已安裝完畢,立管上甩口位置標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按橫支管的排列順序,和盡量減少現(xiàn)場(chǎng)接口以施工方便的原則,預(yù)制出各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時(shí),應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜,根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量出給水支管的尺寸,并記錄在草圖上。

 。2)衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進(jìn)行:

  安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。

  衛(wèi)生器具的連接管,威彎應(yīng)均勻一直,不得有凹凸等缺陷。

  衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差:單獨(dú)器具10mm;成排器具5mm。

  衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直,垂直度的允許偏差不得超過3mm。

  衛(wèi)生器具的安裝,宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定,預(yù)埋的木磚需作防腐處理,并應(yīng)凹進(jìn)墻面10mm。

  衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。

  安裝完的衛(wèi)生器具,應(yīng)采取保護(hù)措施。

  9、室內(nèi)塑料排水管安裝

 。1)工藝流程

  安裝準(zhǔn)備→管段預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。

 。2)排水管安裝

  管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外測(cè)擦拭干凈,無塵沙和水跡。當(dāng)表面有油污時(shí),應(yīng)采用清潔劑擦凈。

  管道粘接時(shí),用油刷蘸膠粘劑,涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時(shí)應(yīng)軸向涂刷,膠粘劑要均勻適量,不得漏涂或涂抹過厚。

  粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。

  立管安裝:立管安裝前,應(yīng)先按管段扶正,在按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部,按要求將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠。安裝完畢后,應(yīng)隨即將立管固定,再堵洞或固定套管。

  橫管安裝:應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。帶粘接固化后,再緊固支撐件,但不宜卡箍過緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲,并應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)。洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。

  伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應(yīng)按規(guī)定支模封洞,并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。

  接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處,要按規(guī)定支模封洞,并采取防滲漏措施。

  管道安裝時(shí),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口。管道安裝自下向上分層進(jìn)行,先安裝立管,后安裝橫管,連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。

  10、系統(tǒng)試壓

  試壓是以水為介質(zhì),按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行。系統(tǒng)注滿水后,啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高,先升至工作壓力,停泵觀察,在將壓力升至試驗(yàn)壓力,在10min內(nèi),壓降不大于0.05Mpa,強(qiáng)度試壓合格,然后再降至工作壓力,做較長時(shí)間觀察,無滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)密型試驗(yàn)合格。試壓完畢,應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈,并填寫試壓記錄。

  11、系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí),首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的關(guān)啟狀態(tài),將自來水管接進(jìn)供水管的末端,開啟自來水,進(jìn)行反復(fù)沖洗。當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí),可認(rèn)為合格。

  12、管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。試壓,沖洗,防腐和保溫,均嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范執(zhí)行。

  13、排水管道灌水試驗(yàn):注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)),滿水15min,在灌滿延續(xù)5min,以液面不下降,不滲漏為合格。

  通水試驗(yàn):分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行,試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處,并檢查器具的溢水口,通暢能力及排水點(diǎn)的通暢情況,管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗(yàn):硬質(zhì)塑料空心球,由立管頂端投入,在首層立管檢查口處檢查,水平管在始端投入,通水沖至引出管末端排除。

  給排水工程的質(zhì)量控制:

  給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0.5mm;交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。

  檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

  管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

  (1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。

 。2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

 。3)給水水平管道應(yīng)有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。

  檢驗(yàn)方法:水平尺和尺量檢查。

 。4)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±10mm。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

  (5)在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí),則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。

  B、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。

  C、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

  D、污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

  (6)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。

  檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

 。7)金屬排水管道上的`吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m:立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法;觀察和尺量檢查。

 。8)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:

  A、氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。

  B、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。

  C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

  D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。9)通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。10)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。11)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。ǘ┦覂(nèi)電氣照明工程

  1、電氣專業(yè)施工流程圖

  準(zhǔn)備工作→管線敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試

  2、施工方案及工藝

 。1)電線配管

  焊接鋼管暗敷:

  暗配管沿板縫或沿墻暗敷時(shí),內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。

  管路連接采用套管連接,套管長度為連接管徑的1.5~3倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

  管路垂直敷設(shè)時(shí),根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離,50mm2以下為30m,70~95mm2時(shí)為20m,管線超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無彎時(shí)45m;有一個(gè)彎時(shí),30m;有二個(gè)彎時(shí),20m;有三個(gè)彎時(shí),12m。

  管線盒,箱連接,盒,箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一徑,不得開大孔,鐵制盒,箱嚴(yán)禁用電焊,氣焊開孔;如用定形盒,箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊。

  暗配管進(jìn)入接線盒時(shí)可用焊接固定,進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定,并應(yīng)利用圓鋼做跨接線。

 。2)管內(nèi)穿線

  帶線一般采用φ1.2-2.0mm的鐵絲,先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。

  鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

  當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

  同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

  兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。

 。3)配電箱安裝

  本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。

  配電箱應(yīng)安裝在干燥無塵的場(chǎng)所,明配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;暗裝時(shí),照明配電箱四周應(yīng)無空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

  配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

  位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號(hào)齊全,結(jié)線整齊,PE線安裝明顯牢固。

  照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

  配電箱要用螺栓連接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。

  在施工中檢查和施工后檢驗(yàn)及試動(dòng)作的質(zhì)量要求,這是常規(guī),這樣,才能確保通電運(yùn)行正常,安全保護(hù)可靠,日后操作維護(hù)方便。

 。4)燈具安裝

  本工程各型燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

  對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí),燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。

  吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。

  同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具,其中心線偏差不得大于5mm。

  器具清潔干凈,吊桿垂直,吊鏈日光燈的雙鏈平行,固定可靠,排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。

  開關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓,不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。

  由于燈具懸于人們?nèi)粘I罟ぷ鞯恼戏,能否可靠固定,在受外力沖擊情況下也不致墜落(如輕度地震等)而危害人身安全,是至關(guān)重要的。普通軟線吊燈,已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線,其抗張強(qiáng)度降低,以227IEC06(RV)導(dǎo)線為例,其所用的塑料是PVC/D,交貨狀態(tài)的抗張強(qiáng)度為10N/mm2,在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2,取下限為8N/mm2(約可承受質(zhì)量為0.8kg不被拉斷)。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過0.5kg,為確保安全,將普通吊線燈的重量規(guī)定為0.5kg,超過時(shí)要用吊鏈。

  固定燈具的吊鉤與燈具一致,是等強(qiáng)度概念。若直徑小于6mm,吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象,故規(guī)定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算后出圖預(yù)埋安裝,為檢驗(yàn)其牢固程度是否符合圖紙要求,故應(yīng)做過載試驗(yàn),同樣是為了使用安全。

  白熾燈泡發(fā)熱量較大,離絕緣臺(tái)過近,不管絕緣臺(tái)是木質(zhì)的還是塑料制成的,均會(huì)因過熱而易烤焦或老化,導(dǎo)致燃燒,故應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間設(shè)置隔熱阻燃制品,如石棉布等。

 。5)插座、開關(guān)等用電器具安裝

  開關(guān)、插座的安裝位置正確,盒子內(nèi)清潔,無雜物,表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。

  開關(guān)切斷相線,導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè),不允許與工作零線混用。

  同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm,并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。

  單相兩孔插座,面對(duì)插座右空或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接;單相三孔插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。

  暗裝的插座應(yīng)采用專用盒,專用盒的四周不應(yīng)用空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。

  開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2m。

  相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

  同一場(chǎng)所裝有交流和直流的電源插座,或不同電壓等級(jí)的插座,是為不同需要的用電設(shè)備而設(shè)置的,用電時(shí)不能插錯(cuò),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及人身安全,這是常規(guī)知識(shí),但必須在措施上作出保證。

  為了統(tǒng)一接線位置,確保用電安全,尤其三相五線制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應(yīng)用,零線和保護(hù)地線不能混同,除在變壓器中性點(diǎn)可互連外,其余各處均不能相互連通,在插座的接線位置要嚴(yán)格區(qū)分,否則有可能導(dǎo)致線路工作不正常和危及人身安全。

  照明開關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具,為方便實(shí)用,要求通斷位置一致,也可給維修人員提供安全操作保障,就是說,如位置紊亂、不切斷相線,易給維修人員造成認(rèn)知上的錯(cuò)覺,檢修時(shí)較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。

  插座的安裝高度應(yīng)以方便使用為原則,同一場(chǎng)所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。

  (6)直埋電纜敷設(shè)

  清除電纜溝雜物

  電纜敷設(shè)利用人力拉引,電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應(yīng)有適當(dāng)余度。

  電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm,使用電纜蓋板時(shí),蓋板應(yīng)指向受電方向,然后回填土并夯實(shí)。

  電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物,室內(nèi)過管口低于室外地面者,對(duì)其過管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)作防水處理。

  三、通病防治措施

  1、防治管道漏水的措施

  在管道安裝前,要采用灌水等方法檢查有無砂眼,采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí),24h內(nèi)不得碰動(dòng);上水管接頭用白漆麻絲裹墊,并擰緊接頭;衛(wèi)生潔具的落水口處,要裹緊白漆麻絲,墊平橡皮圈;馬桶安裝時(shí),要用水平尺控制其水平度,確保排污管接頭有足夠長度,窩嵌密實(shí);馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊,并擰緊銅螺帽。對(duì)每根污水和廢水管,要進(jìn)行通球檢驗(yàn);對(duì)每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗(yàn);對(duì)所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗(yàn)。

  2、防治管道堵塞的措施

  在安裝過程中,對(duì)廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時(shí)封口。對(duì)上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口。

  水電專項(xiàng)施工方案 4

  一、聯(lián)合的調(diào)度原則

  1、確保大壩安全,確保水庫安全渡汛;

  2、確保下游農(nóng)田灌溉用水;

  3、實(shí)現(xiàn)四級(jí)電站發(fā)電效益最大化。

  二、聯(lián)合調(diào)度目標(biāo)

  1、盡量避免大流量泄洪,最好控制在300m3/s以內(nèi),減輕下游防洪壓力;

  2、避免不必要的'泄洪,充分利用水資源,增加發(fā)電效益;

  3、避免超正常高水位蓄水。

  三、聯(lián)合調(diào)度細(xì)則

  1、春耕季節(jié),驚蟄節(jié)氣后二十天,梅西水庫水位要在164米以上,壩后電站至少要開3#機(jī),保證春耕灌溉用水。

  2、汛期前(4月15日前),梅西水庫要騰空庫容,水位控制在164米以下,甚至更低;

  3、開汛后,壩后電站根據(jù)進(jìn)庫量,調(diào)整開機(jī)臺(tái)數(shù),繼續(xù)騰空庫容吞洪,水庫水位控制在164米以下,迎接強(qiáng)降雨的到來;

  4、進(jìn)入主汛期,當(dāng)遇強(qiáng)降雨時(shí),壩后電站機(jī)組全部發(fā)電。當(dāng)計(jì)算降雨量及進(jìn)庫量,預(yù)計(jì)水庫能蓄滿,不管當(dāng)時(shí)水庫水位多少,提前預(yù)泄洪,強(qiáng)降雨結(jié)束時(shí),要做好攔蓄洪尾工作,確保水庫水位在最高水位;

  5、在新一輪降雨前,梅西壩后電站在水庫水位166.5米以上時(shí),開3臺(tái)機(jī)運(yùn)行,166.5米以下至165米可開1#、2#機(jī)運(yùn)行,165米以下至164米可開1#、3#機(jī)運(yùn)行,進(jìn)一步騰空庫容;

  6、臺(tái)風(fēng)雨季節(jié),通過氣象預(yù)測(cè),積極做好防御臺(tái)風(fēng)強(qiáng)降雨的準(zhǔn)備工作,騰空庫容迎接臺(tái)風(fēng)雨的到來;

  7、后汛期(10月15日后),梅西水庫水位保持在166米以上,壩后電站可在166~167米水位之間,間歇開1#或2#機(jī)運(yùn)行;

  8、為配合下游梯級(jí)電站冬修停水工作,可根據(jù)停水時(shí)間和進(jìn)庫量來調(diào)整水庫蓄水位;

  9、下游梯級(jí)電站要及時(shí)與梅西水庫溝通協(xié)調(diào),調(diào)整運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)安全科學(xué)調(diào)度。

  四、聯(lián)合調(diào)度的信息共享制度

  1、充分共享網(wǎng)上信息平臺(tái),梅州市水務(wù)局汛情發(fā)布系統(tǒng)和廣東省汛情發(fā)布系統(tǒng)及其他相關(guān)網(wǎng)站;

  2、管養(yǎng)所及時(shí)發(fā)布汛情預(yù)警信息及水情信息。

  五、聯(lián)合調(diào)度會(huì)商制度

  1、聯(lián)合調(diào)度小組每年至少開四次會(huì)議,集中總結(jié)聯(lián)合調(diào)度經(jīng)驗(yàn),集體會(huì)商,科學(xué)調(diào)度;

  2、當(dāng)遇突發(fā)特殊天氣時(shí),聯(lián)合調(diào)度小組緊急會(huì)商,針對(duì)當(dāng)時(shí)的水情、雨情、工情做好調(diào)度決策。

  水電專項(xiàng)施工方案 5

  按照文件要求,制定了我市地方小水電系統(tǒng)“安全活動(dòng)年”實(shí)施方案,現(xiàn)印發(fā)你們,請(qǐng)認(rèn)真組織實(shí)施。

  一、指導(dǎo)思想

  認(rèn)真貫徹十七屆五中全會(huì)和省委九屆八次全會(huì)精神,牢固樹立科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展理念,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,以落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任和“一崗雙責(zé)”為重點(diǎn),確保全市地方小水電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

  二、總體目標(biāo)

  通過開展“安全生產(chǎn)年”活動(dòng),努力實(shí)現(xiàn):

  1、堅(jiān)決遏制行業(yè)較大以上事故發(fā)生。

  2、地方小水電系統(tǒng)農(nóng)村觸電事故控制在指標(biāo)以內(nèi)。

  3、安全生產(chǎn)意識(shí)明顯提高。

  4、安全生產(chǎn)和監(jiān)管能力顯著加強(qiáng)。

  5、建立健全應(yīng)急救援體系。

  三、保障措施

 。ㄒ唬┘訌(qiáng)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的宣傳

  重點(diǎn)抓好《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》、《省安全生產(chǎn)條例》、《省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全責(zé)任規(guī)定》等重點(diǎn)內(nèi)容的宣傳,牢固樹立“隱患就是事故”的理念和“安全生產(chǎn)主體責(zé)任”意識(shí)。

  (二)堅(jiān)持標(biāo)本兼治,夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)

  在開展“三項(xiàng)行動(dòng)”、“三項(xiàng)建設(shè)”的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步開展“三深化”(深化企業(yè)主體責(zé)任落實(shí)、深化依法監(jiān)管、深化專項(xiàng)整治)和“三推進(jìn)”(推進(jìn)科技進(jìn)步、推進(jìn)安全達(dá)標(biāo)、推進(jìn)長效機(jī)制建設(shè))的'工作,推動(dòng)各項(xiàng)工作措施落實(shí),著力排查治理安全生產(chǎn)隱患,科學(xué)編制安全度汛預(yù)案,規(guī)范易燃易爆危險(xiǎn)物品和特種作業(yè)人員持證上崗管理,切實(shí)解決安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和突出問題,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系,以人為本,規(guī)范作業(yè),措施到位,責(zé)任到人。對(duì)設(shè)備陳舊、管理混亂、隱患嚴(yán)重、不具備安全生產(chǎn)條件的農(nóng)村水電站,要依法停產(chǎn)停業(yè)。努力實(shí)現(xiàn)安全管理工作的制度化、規(guī)范化和科學(xué)化。

 。ㄈ┳ズ萌珕T安全培訓(xùn)工作

  通過培訓(xùn),提高全員的安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí),提高運(yùn)行操作人員的自我保護(hù)能力和操作水平。

 。ㄋ模┛萍寂d安

  建立安全生產(chǎn)技術(shù)改造和更新的投入機(jī)制,廣泛運(yùn)用高新技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備,逐漸淘汰陳舊落后設(shè)備,提高發(fā)供電設(shè)備的健康水平,有計(jì)劃地組織在崗人員進(jìn)行新技術(shù)、新技能、新規(guī)范培訓(xùn)。

  水電專項(xiàng)施工方案 6

  根據(jù)《中華人民共和國防汛條例》和上級(jí)防汛抗旱指揮部具體要求,為確保人民生命財(cái)產(chǎn)安全和發(fā)電生產(chǎn)的順利進(jìn)行,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定本方案。

  一、指導(dǎo)思想

  認(rèn)真貫徹國家防總和上級(jí)防汛抗旱指揮部的.指示精神,堅(jiān)持“以防為主,防重于搶,有備無患,安全第一,防患于未然的原則”。牢固樹立防大汛、抗大災(zāi)的思想,認(rèn)真落實(shí)“三不一保”方針,堅(jiān)決做到“不潰堤、不垮壩、不淹發(fā)電廠房,確保萬無一失”。提高認(rèn)識(shí),克服麻痹思想,做好充分準(zhǔn)備,確保安全渡汛和正常發(fā)電生產(chǎn)。

  二、重要部位及防汛重點(diǎn)

 。ㄒ唬┧そㄖ糠趾头篮榕艥巢糠

  1.牡丹江攔江壩。長670.5米,壩頂高程為海拔101.60米。

  2.沖砂閘(12孔)、進(jìn)水閘(8孔)。

  3.引水渠(長2696米)和尾水渠(613米)的渠堤及護(hù)坡。

  4.財(cái)寶溝排洪渠道等。

 。ǘ┌l(fā)電生產(chǎn)部分

  1.發(fā)電廠房;

  2.機(jī)組設(shè)備;

  3.升壓站;35kv、110kv輸電線路。

  三、主要部位隱患

  1.發(fā)電和輸變電設(shè)備部分老化,需認(rèn)真檢查,配好備件,及時(shí)更換,保證發(fā)電生產(chǎn)正常進(jìn)行。

  2.引水渠道渠堤有滑坡和塌陷部位,汛前要修復(fù)好,雨淋溝要填平壓實(shí)。

  3.汛期輸電線路線桿易出現(xiàn)歪斜,要加強(qiáng)維護(hù)和巡視,及時(shí)搶修,保證不影響送電。

  四、防汛資金、物資、車輛

  1.防汛資金預(yù)算5萬元,專款專用。防汛物資:抽水泵3個(gè),鐵線0.5噸,編織袋xx個(gè),鐵鍬30把,土筐20個(gè),塊石1000立方米,砂石料1000立方米,運(yùn)到引水渠重點(diǎn)險(xiǎn)段。

  2.汛期車輛安排。現(xiàn)有3輛車均為防汛車輛。奧迪車為防汛指揮車,中巴車為后勤保障車,客車負(fù)責(zé)運(yùn)送搶險(xiǎn)人員和緊急情況下轉(zhuǎn)移。

  五、防汛工作具體原則

  1.根據(jù)汛情堅(jiān)持發(fā)電、防汛兩不誤,堅(jiān)持多發(fā)、多供、少損、低耗的原則。

  2.樹立防重于搶,立足防大汛,堅(jiān)持有備無患的原則。

  六、防汛工作具體措施

  1.由生技科安排專人負(fù)責(zé)水文氣象資料收集,詳細(xì)了解水情,及時(shí)上傳下達(dá)。

  2.由運(yùn)行車間負(fù)責(zé)微波通道、電臺(tái)、電話及維修,保證通訊暢通,負(fù)責(zé)和上游電站聯(lián)系,隨時(shí)掌握其水庫放水情況。

  3.加強(qiáng)汛期水位觀測(cè),即要保證發(fā)電用水量,又不能破壞渠道,當(dāng)渠道水位達(dá)102.60米時(shí)可臨時(shí)決定提沖砂閘或關(guān)進(jìn)水閘。

  4.機(jī)檢、電檢、水工、運(yùn)行四車間各負(fù)其責(zé),保證安全生產(chǎn)。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位巡視,保證沖砂閘、進(jìn)水閘、啟閉機(jī)、各種水泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,通訊良好,供電系統(tǒng)安全可靠,以備急需。

  5.組織20人搶險(xiǎn)隊(duì)24小時(shí)待命,對(duì)重點(diǎn)部位、險(xiǎn)工弱段死看死守,做到人在堤在。

  6.防汛辦負(fù)責(zé)汛期工作調(diào)度,組織對(duì)防汛重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查,要有記錄,對(duì)安全隱患要提出解決方法并迅速落實(shí)。

  水電專項(xiàng)施工方案 7

  一、編制目的及依據(jù)

  1、編制目的

  能琴水電站為引水式電站,無水庫,總裝機(jī)容量為5000KW。為達(dá)到科學(xué)調(diào)度,在確保電站攔河壩及渠道安全的前提下充分發(fā)揮電站的防洪效益和發(fā)電效益,減少電站洪澇損失,保障渠道、前池、廠房等財(cái)產(chǎn)安全,保持前池較高水頭,減少棄水,壩首選擇合適的水位運(yùn)行方式,合理地安排引水泄水關(guān)系,擬定不同入渠道流量條件下的壩首控制水位,以達(dá)到發(fā)電效益的最大目的`,特制訂本方案。

  2、編制依據(jù)

  (1)中華人民共和國防洪法

  (2)金秀發(fā)電分公司20xx年防汛應(yīng)急預(yù)案

 。3)能琴水電站運(yùn)行規(guī)程

 。4)根據(jù)能琴水電站的水文特性、水工建筑物及設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際狀況、以及水文氣象預(yù)報(bào)。

  二、調(diào)度運(yùn)行方式

  根據(jù)電站調(diào)度的工作特點(diǎn),分洪水調(diào)度和電力調(diào)度。

  1、洪水調(diào)度

  (1)在5—10月主汛期,運(yùn)行值班人員、壩首(能琴壩、能根壩、長六壩)及前池值班人員做好河水的觀測(cè)及前池水位記錄,經(jīng)常與金秀縣水文站及金秀縣防汛指揮部聯(lián)系,了解情況,隨時(shí)掌握水情,充分利用水資源多發(fā)多供,并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)做好抗洪準(zhǔn)備。

 。2)根據(jù)洪水的來勢(shì),對(duì)能琴水電站的能琴壩、能根壩、長六壩及渠道派專人巡視看護(hù)。

  2、電力調(diào)度

  引水式電站蓄水能力小,發(fā)電量較低,發(fā)電完全受來水決定,在汛期主要受來水大小、洪水次數(shù)和洪水過程決定。第一,在未發(fā)生洪水時(shí),水電站渠道可保持正常的運(yùn)行水位,前池保持較高運(yùn)行水位(4米),增加發(fā)電水頭,以降低發(fā)電耗水量,多發(fā)電量;第二,壩首(能琴壩、能根壩、長六壩)巡視值班人員根據(jù)洪水的大小,合理控制渠道運(yùn)行水位,第三,洪水過后退水期間,壩首(能琴壩、能根壩、長六壩)巡視值班人員確保渠道正常運(yùn)行水位,充分利用來水發(fā)電。

  三、水電站調(diào)度方法

  1、攔河壩調(diào)度

  能琴壩、能根壩、長六壩安排看水班人員定期巡視,前池必須24小時(shí)有人值班,密切監(jiān)視汛情,在保證發(fā)電用水的前提下,將多余的水及時(shí)排下河道,保證渠道、隧洞及廠房的安全。

  2、電力調(diào)度

  除執(zhí)行上述的電力調(diào)度各項(xiàng)要求之外,在保證完成發(fā)電、調(diào)峰和事故備用等任務(wù)的前提下,注意采取降低發(fā)電水耗、廠用電率;定期進(jìn)行機(jī)組效率試驗(yàn),經(jīng)常進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析活動(dòng);合理進(jìn)行機(jī)組間的負(fù)荷分配。電力調(diào)度服從廣西水利電業(yè)集團(tuán)有限公司蒙山供電分公司調(diào)度室的指揮,實(shí)行統(tǒng)一管理,合理調(diào)度,遇到系統(tǒng)原因機(jī)組與大網(wǎng)解列時(shí),能琴水電站立即啟用黑啟動(dòng)方案,啟動(dòng)機(jī)組保廠用電,并及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系盡快把機(jī)組并入系統(tǒng)運(yùn)行。

  四、附則

  1、本方案在實(shí)施過程中,如遇特殊情況,可按照本方案精神,在確保防洪安全的前提下做出必要的調(diào)整。在汛期結(jié)束后,及時(shí)進(jìn)行總結(jié)評(píng)估和修改完善,為今后電站運(yùn)行合理高度提供經(jīng)驗(yàn)。

  2、本方案由金秀發(fā)電分公司生技安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

  水電專項(xiàng)施工方案 8

  一、工程概述

  明確工程范圍、目標(biāo)、工期及質(zhì)量要求,包括但不限于管道放線、支吊架安裝、干管、立管、支管安裝、閥件及附件安裝、防腐保溫等。

  二、施工準(zhǔn)備

  圖紙審查:熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙,核對(duì)預(yù)埋洞孔,做出配合施工計(jì)劃。

  材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工圖紙和工程量清單,準(zhǔn)備合格的管材、管件、閥門、附件等材料,并進(jìn)行質(zhì)量檢查。

  施工工具與設(shè)備:準(zhǔn)備施工所需的.工具和設(shè)備,如電焊機(jī)、套絲機(jī)、切割機(jī)、熔接機(jī)等。

  人員組織:組建施工隊(duì)伍,明確各崗位職責(zé),進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

  三、施工流程

  1. 管道安裝

  放線定位:根據(jù)施工圖紙,在施工現(xiàn)場(chǎng)放線定位,確定管道走向及支架位置。

  支吊架安裝:按照設(shè)計(jì)要求安裝支吊架,確保穩(wěn)固可靠。

  管道預(yù)制與安裝:

  絲接管道:用于給水管,按線斷管,套絲,加填料連接。

  焊接管道:清除接口浮銹、污垢及油脂,切割坡口,焊接固定。

  PVC管道:采用粘接方式連接,確保接口密封。

  伸縮節(jié)設(shè)置:在橫干管、橫支管上合理設(shè)置伸縮節(jié),以適應(yīng)管道伸縮變形。

  2. 附件安裝

  閥件安裝:按照設(shè)計(jì)要求安裝閥門、法蘭等附件,確保密封性和操作靈活性。

  附件安裝:如壓力表、溫度計(jì)等,安裝在便于觀察和操作的位置。

  3. 防腐保溫

  防腐處理:對(duì)金屬管道進(jìn)行防腐處理,如刷漆、鍍鋅等。

  保溫施工:對(duì)需要保溫的管道進(jìn)行保溫施工,如包裹保溫材料、綁扎固定等。

  四、質(zhì)量控制

  材料檢驗(yàn):對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保符合設(shè)計(jì)要求。

  過程控制:加強(qiáng)施工過程控制,確保每道工序質(zhì)量合格。

  驗(yàn)收檢查:進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和系統(tǒng)水壓試驗(yàn),確保整體工程質(zhì)量。

  五、安全文明施工

  安全教育:對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提高安全意識(shí)。

  安全防護(hù):設(shè)置安全警示標(biāo)志,佩戴安全防護(hù)用品,確保施工安全。

  文明施工:保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,減少噪音和揚(yáng)塵污染。

  六、調(diào)試與驗(yàn)收

  系統(tǒng)調(diào)試:在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

  驗(yàn)收移交:組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后辦理移交手續(xù)。

  七、注意事項(xiàng)

  施工期間應(yīng)密切關(guān)注天氣變化,做好防雨、防曬等措施。

  加強(qiáng)與其他專業(yè)的溝通協(xié)調(diào),確保施工順利進(jìn)行。

  嚴(yán)格遵守國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量和安全。

  水電專項(xiàng)施工方案 9

  一、施工準(zhǔn)備

  圖紙會(huì)審與技術(shù)交底:

  施工人員需熟悉施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求。

  組織圖紙會(huì)審,解決圖紙中的疑問和不確定因素。

  進(jìn)行技術(shù)交底,確保施工人員明確施工任務(wù)、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。

  材料準(zhǔn)備:

  根據(jù)施工圖紙和材料清單,準(zhǔn)備所需的水電材料,如管材、電線、開關(guān)插座等。

  對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

  施工工具與設(shè)備:

  準(zhǔn)備齊全的施工工具和設(shè)備,如電鉆、切割機(jī)、熱熔機(jī)等。

  檢查工具設(shè)備的完好性,確保施工過程中能夠正常使用。

  現(xiàn)場(chǎng)布置:

  根據(jù)施工需要,合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置臨時(shí)設(shè)施如材料堆放區(qū)、加工區(qū)等。

  確保施工通道暢通無阻,便于材料運(yùn)輸和人員通行。

  二、施工流程

  給排水工程:

  管道放線:根據(jù)施工圖紙確定管道走向和標(biāo)高,進(jìn)行放線標(biāo)記。

  支吊架安裝:按照設(shè)計(jì)要求安裝管道支吊架,確保支架牢固可靠。

  管道安裝:依次進(jìn)行干管、立管、支管的安裝,注意管道連接方式和密封性。

  閥件及附件安裝:安裝閥門、水表等附件,確保安裝位置正確且操作方便。

  防腐保溫:對(duì)管道進(jìn)行防腐處理和保溫層施工,防止管道腐蝕和熱量損失。

  電氣工程:

  線管預(yù)埋:根據(jù)施工圖紙進(jìn)行線管預(yù)埋施工,注意線管排列整齊、固定牢固。

  穿線施工:在預(yù)埋好的線管內(nèi)穿入電線,注意電線顏色區(qū)分和接頭處理。

  開關(guān)插座安裝:按照設(shè)計(jì)要求安裝開關(guān)、插座等電氣元件,確保安裝位置正確且接線規(guī)范。

  燈具安裝:進(jìn)行燈具安裝和調(diào)試工作,確保照明效果符合設(shè)計(jì)要求。

  三、質(zhì)量控制

  材料檢驗(yàn):嚴(yán)格把關(guān)材料質(zhì)量關(guān),確保材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

  過程控制:在施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控和檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

  驗(yàn)收工作:完成施工后進(jìn)行驗(yàn)收工作,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

  四、安全注意事項(xiàng)

  施工人員安全:加強(qiáng)施工人員的安全教育和管理工作,確保施工人員遵守安全操作規(guī)程。

  用電安全:在電氣施工過程中注意用電安全,防止觸電事故的`發(fā)生。

  防火防爆:在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材和防火措施,防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。

  環(huán)境保護(hù):在施工過程中注意環(huán)境保護(hù)工作,減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響。

  水電專項(xiàng)施工方案 10

  一、項(xiàng)目概述

  項(xiàng)目背景:簡述項(xiàng)目的基本情況,包括項(xiàng)目名稱、建設(shè)地點(diǎn)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等。

  項(xiàng)目目標(biāo):明確項(xiàng)目的'建設(shè)目標(biāo),如提高供水能力、改善排水系統(tǒng)、優(yōu)化能源利用等。

  工程范圍:詳細(xì)列出工程的具體范圍,包括給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程等。

  二、施工準(zhǔn)備

  技術(shù)準(zhǔn)備:

  熟悉施工圖紙,掌握設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求。

  編制施工方案,明確施工方法和工藝流程。

  組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,確保施工人員熟悉施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

  物資準(zhǔn)備:

  根據(jù)施工計(jì)劃,提前采購所需的管材、管件、閥門、水泵等材料和設(shè)備。

  對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn),確保質(zhì)量合格。

  現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:

  清理施工現(xiàn)場(chǎng),確保施工區(qū)域無障礙物。

  設(shè)置施工標(biāo)志和警示牌,確保施工安全。

  三、施工要點(diǎn)

  給排水工程:

  管道放線:根據(jù)施工圖紙,確定管道走向和標(biāo)高。

  支吊架安裝:按照設(shè)計(jì)要求安裝支吊架,確保管道穩(wěn)固。

  管道安裝:采用絲接、焊接或粘接等方式連接管道,注意接口嚴(yán)密性和管道坡度。

  閥件和附件安裝:安裝閥門、水表、減壓閥等附件,確保功能正常。

  防腐保溫:對(duì)需要防腐保溫的管道進(jìn)行處理,延長使用壽命。

  采暖工程:

  安裝采暖管道和散熱器,注意管道布局合理,散熱器位置正確。

  進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn),確保采暖系統(tǒng)無泄漏。

  通風(fēng)空調(diào)工程:

  安裝通風(fēng)管道和空調(diào)設(shè)備,確保風(fēng)量分配均勻。

  進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,確保通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行正常。

  四、質(zhì)量控制

  施工過程控制:

  嚴(yán)格按照施工圖紙和施工方案進(jìn)行施工。

  加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,確保每道工序質(zhì)量合格。

  材料設(shè)備控制:

  對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保質(zhì)量符合要求。

  定期對(duì)材料設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定可靠。

  五、安全管理

  安全教育培訓(xùn):

  對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí)。

  定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處理能力。

  施工現(xiàn)場(chǎng)管理:

  嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。

  加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

  六、施工驗(yàn)收

  分項(xiàng)工程驗(yàn)收:

  在每個(gè)分項(xiàng)工程完成后進(jìn)行驗(yàn)收,確保質(zhì)量合格。

  對(duì)不合格的分項(xiàng)工程進(jìn)行整改直至合格。

  整體工程驗(yàn)收:

  在整體工程完成后進(jìn)行驗(yàn)收,包括系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行。

  整理施工資料,編制竣工報(bào)告。

  七、后期維護(hù)

  建立維護(hù)檔案:

  對(duì)水電系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)建檔,記錄維護(hù)情況。

  定期檢查維護(hù):

  定期對(duì)水電系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。

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