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庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案范文（精選12篇）
為確保事情或工作順利開(kāi)展，常常需要提前進(jìn)行細(xì)致的方案準(zhǔn)備工作，方案屬于計(jì)劃類(lèi)文書(shū)的一種。我們應(yīng)該怎么制定方案呢？下面是小編為大家整理的庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案范文，希望對(duì)大家有所幫助。
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 1
一、目的：
1、為加強(qiáng)庫(kù)存及在借物品管理、明確物品出、入庫(kù)手續(xù)及流程，提高公司資金、物品使用率，保證倉(cāng)庫(kù)安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因銷(xiāo)售、生產(chǎn)、工程及研發(fā)所需而儲(chǔ)存的各種成品、半成品及原材料。
二、程序：
1、物品入庫(kù)管理：
1.1所有物品購(gòu)入、退回、測(cè)試、樣品、借用、歸還及生產(chǎn)完工成品等，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
1.2物品入庫(kù)單為：《外購(gòu)入庫(kù)單》由事業(yè)部、產(chǎn)品制造部等相關(guān)部門(mén)辦理物品入庫(kù)手續(xù)時(shí)負(fù)責(zé)填寫(xiě)；《成品入庫(kù)單》由產(chǎn)品制造部辦理物品入庫(kù)手續(xù)時(shí)負(fù)責(zé)填寫(xiě)。
1.3倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)質(zhì)量部出具的驗(yàn)收合格后的物品入庫(kù)單及時(shí)核對(duì)物品編號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，最長(zhǎng)不超過(guò)一個(gè)工作日核對(duì)完畢，如相符，填寫(xiě)物品入庫(kù)單實(shí)收欄，根據(jù)物品入庫(kù)單登記物料卡及臺(tái)帳；如不符，則倉(cāng)庫(kù)人員予以拒收并立即告知質(zhì)量部。
1.4《外購(gòu)入庫(kù)單》第一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)存檔，第二聯(lián)送財(cái)務(wù)部報(bào)賬，第三聯(lián)由質(zhì)量部存檔，第四聯(lián)由采購(gòu)部門(mén)存檔；《成品入庫(kù)單》第一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)存檔，第二聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)交遞財(cái)務(wù)部，第三聯(lián)由產(chǎn)品制造部經(jīng)辦人存檔。
2、物品出庫(kù)、發(fā)貨管理：
2.1物品出庫(kù)：持有物品最終使用部門(mén)經(jīng)理或主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批后和綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后的相關(guān)單據(jù)方可提貨（領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可），相關(guān)單據(jù)上必須說(shuō)明領(lǐng)貨原因；套料發(fā)放應(yīng)附《生產(chǎn)通知單》或《生產(chǎn)計(jì)劃單》和（套料清單），倉(cāng)庫(kù)人員按單的緊急程度及時(shí)發(fā)料，最長(zhǎng)不得超過(guò)2個(gè)工作日。
2.2物品發(fā)貨（正式合同）：發(fā)貨通知單必須經(jīng)合同執(zhí)行部門(mén)經(jīng)理和主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批后、綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后（領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可），倉(cāng)庫(kù)人員復(fù)核上述手續(xù)后方可發(fā)貨。
2.3物品發(fā)貨（非正式合同）：發(fā)貨通知單必須經(jīng)合同執(zhí)行部門(mén)經(jīng)理和主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批后并經(jīng)財(cái)務(wù)管理部經(jīng)理、綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后（領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可），倉(cāng)庫(kù)人員復(fù)核上述手續(xù)后方可發(fā)貨。
2.4物品發(fā)貨（個(gè)人借用、返修）：發(fā)貨通知單必須經(jīng)所需部門(mén)經(jīng)理、主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批、綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后（領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可），倉(cāng)庫(kù)人員復(fù)核上述手續(xù)后方可發(fā)貨。
2.5所有物品發(fā)貨由倉(cāng)庫(kù)人員負(fù)責(zé)發(fā)出、跟蹤至用戶(hù)手中，并負(fù)責(zé)跟貨運(yùn)公司核對(duì)相關(guān)貨運(yùn)資料，發(fā)貨所產(chǎn)生的費(fèi)用由相關(guān)部門(mén)承擔(dān)。
2.6生產(chǎn)、維修、開(kāi)發(fā)及相關(guān)人員：領(lǐng)用物品應(yīng)辦理《物料申領(lǐng)單》；合同出貨應(yīng)辦理《成品出庫(kù)單》；上述均為一式三聯(lián)，第一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)存檔，第二聯(lián)交財(cái)務(wù)入賬，第三聯(lián)由經(jīng)辦人存檔。
2.7倉(cāng)庫(kù)人員嚴(yán)格按照發(fā)貨單上擬定的日期組織物品出庫(kù)，并遵循先進(jìn)先出的原則，物品上標(biāo)有生產(chǎn)流水號(hào)應(yīng)記入物料卡，以防止領(lǐng)出物品的隨意調(diào)換；物品不全應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)人員。
2.8物品發(fā)貨：必須檢查物品的性能、外觀(guān)及附件，各項(xiàng)無(wú)誤后，并經(jīng)質(zhì)量部人員在相關(guān)單據(jù)確認(rèn)后，由倉(cāng)庫(kù)人員發(fā)貨；倉(cāng)庫(kù)人員均于出庫(kù)當(dāng)日將相關(guān)資料準(zhǔn)確錄入電腦臺(tái)賬，不得隔日作業(yè)，以利于物品存量的精確。
2.9因特殊情況，由供應(yīng)商直接發(fā)貨給用戶(hù)的物品，由相關(guān)部門(mén)、人員及時(shí)辦理入庫(kù)、出庫(kù)、發(fā)貨手續(xù)；同類(lèi)事項(xiàng)未及時(shí)補(bǔ)辦手續(xù)，原則不準(zhǔn)再由供應(yīng)商直接發(fā)物品給用戶(hù)。
3、借用物品管理：
3.1內(nèi)部人員借用物品時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)《物品內(nèi)部借用單》，該單據(jù)均需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)經(jīng)理審核、主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)方可借用（領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可）。
3.2出差在外的人員借用物品時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)《借用設(shè)備（委托）申請(qǐng)表》并簽字確認(rèn)，該單據(jù)均需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)經(jīng)理審核、主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)方可借用（領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可）；特殊情況可由他人代填，但要部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)確定其借用人身份（本表在鍵橋社區(qū)下載）。
3.3倉(cāng)庫(kù)每季度將在借用物品情況統(tǒng)計(jì)表于下季度首月5個(gè)工作日內(nèi)發(fā)出，相關(guān)部門(mén)經(jīng)理或指定專(zhuān)人在收到統(tǒng)計(jì)表后，根據(jù)統(tǒng)計(jì)表上所規(guī)定的事項(xiàng)及時(shí)核對(duì)在借物品情況，并在8個(gè)工作日內(nèi)按要求以書(shū)面或電子郵件形式反饋到倉(cāng)庫(kù)主管處；未按規(guī)定及時(shí)反饋將通知財(cái)務(wù)部門(mén)從次月起開(kāi)始從工資中扣除相關(guān)部門(mén)經(jīng)理和指定專(zhuān)人或當(dāng)事人各100元作為罰款；
3.4借用物品期限從發(fā)貨之日起為三個(gè)月，所借物品經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后，方可核銷(xiāo)借用賬；三個(gè)月未能歸還，借用人應(yīng)提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可延續(xù)再借用三個(gè)月；如仍無(wú)法歸還，由借用部門(mén)或當(dāng)事人按比例承擔(dān)該物品使用年限的折舊費(fèi)，若所借物品轉(zhuǎn)為銷(xiāo)售合同將返還所扣折舊費(fèi)。
4、物品退回與歸還管理：
4.1合同退回、合同更換、個(gè)人借用（出差在外人員）、試用退回的物品由倉(cāng)庫(kù)人員負(fù)責(zé)接收、記錄、處理或再分發(fā)給相關(guān)人員處理。
4.2合同退回的物品：由相關(guān)人員填寫(xiě)《物料退倉(cāng)申請(qǐng)單》和在備注欄填寫(xiě)客戶(hù)名稱(chēng)及退回原因、合同號(hào)，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理核實(shí)確認(rèn)后，由質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后并經(jīng)綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)，方可給予辦理退庫(kù)手續(xù)；
4.3合同更換物品：先借用物品，由相關(guān)部門(mén)人員辦理《物品內(nèi)部借用單》手續(xù)；待更換物品退回時(shí)持《物料退倉(cāng)申請(qǐng)單》辦理合同退庫(kù)手續(xù)，并將辦理完畢的單據(jù)轉(zhuǎn)給相關(guān)部門(mén)，由相關(guān)部門(mén)同時(shí)出具發(fā)貨通知單（即更換物品）和出庫(kù)單，同時(shí)填寫(xiě)《物料退倉(cāng)申請(qǐng)單》，注明對(duì)應(yīng)出庫(kù)單據(jù)號(hào)并給質(zhì)量部簽字確認(rèn)，以沖減借用人的借用帳；
4.4個(gè)人退回借用物品：由經(jīng)辦人出具《物料退倉(cāng)申請(qǐng)單》，標(biāo)明借用時(shí)間，借用單號(hào)等，將質(zhì)量部檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)交本部門(mén)經(jīng)理確認(rèn)，并經(jīng)綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后辦理退庫(kù)手續(xù)、并銷(xiāo)賬。
5、物品報(bào)廢：
5.1物品報(bào)廢原因：
倉(cāng)庫(kù)
1）變質(zhì)的（生銹、霉變、蟲(chóng)啃、鼠咬等）；
2）超過(guò)使用壽命的；
3）已不再使用的；
4）在承擔(dān)運(yùn)輸中損壞的。
生產(chǎn)部
1）因無(wú)法維修或無(wú)維修價(jià)值的；
2）生產(chǎn)過(guò)程中損壞的。
事業(yè)部
1）生產(chǎn)在途時(shí)，顧客取消合同；
2）因技術(shù)更改升級(jí)而造成報(bào)廢的；
3）已購(gòu)買(mǎi)，但開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)更改滯后，經(jīng)協(xié)調(diào)無(wú)法退回的.；
4）合同發(fā)貨后，因系統(tǒng)無(wú)法升級(jí)而退回的；
5）己購(gòu)物品，在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)為不良，經(jīng)采購(gòu)人員與供應(yīng)商協(xié)商不可退換的；
6）借用/試用后，經(jīng)質(zhì)量部判定為無(wú)法再修品；
7）因計(jì)劃失誤導(dǎo)致采購(gòu)引起的。
5.2物品報(bào)廢流程：
1）倉(cāng)庫(kù)人員統(tǒng)計(jì)庫(kù)存所需報(bào)廢的物品，由相關(guān)責(zé)任部門(mén)出具《報(bào)廢申請(qǐng)單》，由質(zhì)量部和相關(guān)部門(mén)出具檢測(cè)結(jié)果、財(cái)務(wù)管理部出具報(bào)廢物品的價(jià)值、相關(guān)責(zé)任部門(mén)和綜合部核準(zhǔn)后，予以報(bào)廢，價(jià)值在一萬(wàn)元以上的呈報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批；
2）相關(guān)責(zé)任部門(mén)人員憑具審批后的《報(bào)廢申請(qǐng)單》和《物料申領(lǐng)單》到倉(cāng)庫(kù)辦理報(bào)廢手續(xù)。
5.3物品報(bào)廢注意事項(xiàng)：
1）所有已辦理報(bào)廢手續(xù)的物品歸倉(cāng)庫(kù)保管；
2）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將報(bào)廢半成品、成品上仍可用的元器件拆除（如單板上的IC、電阻、電容等），送質(zhì)量部IQC檢驗(yàn)，合格品辦理退倉(cāng)手續(xù)。
6、賬務(wù)管理：
6.1所有入庫(kù)、出庫(kù)均應(yīng)按照單據(jù)所規(guī)定內(nèi)容，詳細(xì)填寫(xiě)，不得涂改，成品發(fā)貨必須附有《發(fā)貨通知單》，否則倉(cāng)庫(kù)人員拒絕入賬及發(fā)貨；
6.2物品入庫(kù)和退倉(cāng)，該單據(jù)必須經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后方可入賬；
6.3物品帳必須與單據(jù)一致，每月底自查，發(fā)現(xiàn)操作錯(cuò)誤及時(shí)更改，若隔月則需查明原因，并由經(jīng)辦人寫(xiě)明調(diào)整單，報(bào)物控主管審核、綜合部經(jīng)理審批后方可調(diào)整并通知財(cái)務(wù)部；
6.4經(jīng)辦人月底將當(dāng)月發(fā)生單據(jù)裝訂成冊(cè)，由倉(cāng)庫(kù)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管；
6.5倉(cāng)庫(kù)人員每周及時(shí)將單據(jù)交于財(cái)務(wù)部，以便財(cái)務(wù)入賬。
7、倉(cāng)庫(kù)管理：
7.1按現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)面積，規(guī)劃平面圖，分別按料號(hào)次序擺放，并將各物品型號(hào)、規(guī)格用標(biāo)簽紙列示于物品前，各項(xiàng)物品對(duì)應(yīng)陳列其后。
7.2倉(cāng)管員對(duì)于所經(jīng)管物品的排列以利于先進(jìn)先出的作業(yè)原則分別決定儲(chǔ)存方式及位置。
7.3遵循7S原則（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全、節(jié)約）。
7.4未經(jīng)檢驗(yàn)的物品，擺放在指定區(qū)域。
7.5檢驗(yàn)合格的物品，及時(shí)入庫(kù)貯存。
7.6換貨、報(bào)損的物品，區(qū)分存放，并單獨(dú)記賬。
7.7非貨架貯放的物品，不可超高、壓線(xiàn)、倒置、重壓。
7.8禁潮物品應(yīng)做好防潮措施。
7.9保持適宜的倉(cāng)貯溫、濕度條件：溫度控制在5～35℃之間，濕度控制在40～85%之間，由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)將每日點(diǎn)檢結(jié)果記錄于《倉(cāng)庫(kù)溫、濕度點(diǎn)檢表》中。
7.9易燃、易爆、易腐蝕的物品應(yīng)分開(kāi)貯存，并加以明顯的警告標(biāo)識(shí)。
7.10倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得使用過(guò)分發(fā)熱而可能造成火災(zāi)、危險(xiǎn)的電器。
7.11物品貯放，龐大、笨重物品放下方；輕便、小件物品放上方。
7.12物品堆放不宜過(guò)于緊密，保留間隙及庫(kù)房進(jìn)出通道順暢。
7.13易碎、易破物品須輕取輕放。
7.14配套物品應(yīng)成套存放，以防混亂。
7.15每月28號(hào)前結(jié)賬，并發(fā)送當(dāng)月物品庫(kù)存情況給相關(guān)部門(mén)。
7.20xx年中、年末，倉(cāng)庫(kù)會(huì)同財(cái)務(wù)部、質(zhì)量部對(duì)物品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，查實(shí)物品的料號(hào)、品名、規(guī)格及型號(hào)，核對(duì)物品數(shù)量是否與賬面一致，并隨時(shí)接受主管部門(mén)及財(cái)務(wù)部稽查人員的抽查；
7.15出具盤(pán)點(diǎn)報(bào)告，出現(xiàn)盤(pán)盈或不可避免的盤(pán)虧情況，由倉(cāng)庫(kù)主管呈報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后調(diào)整，若為保管不善引起則由保管人員承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任。
三、附則
1、本制度由綜合部起草，公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)，解釋權(quán)屬綜合部；
2、凡公司以前之制度、規(guī)定與本制度相抵觸的，以本制度為準(zhǔn)；
3、本制度由綜合部負(fù)責(zé)修訂，修訂周期為半年，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后頒布執(zhí)行。
四、附表：
1、《外購(gòu)入庫(kù)單》
2、《物料申領(lǐng)單》
3、《物品內(nèi)部借用單》
4、《成品入庫(kù)單》
5、《成品出庫(kù)單》
6、《物料退倉(cāng)申請(qǐng)單》
7、《發(fā)貨通知單》
8、《借用設(shè)備（委托）申請(qǐng)表》
9、《報(bào)廢申請(qǐng)單》
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 2
一、庫(kù)管理應(yīng)注意的環(huán)節(jié)
1 、倉(cāng)庫(kù)保管員必須合理設(shè)置各類(lèi)物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。原材料倉(cāng)庫(kù)必須根據(jù)實(shí)際情況和各類(lèi)原材料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類(lèi)型及規(guī)格型號(hào)設(shè)立明細(xì)賬、卡片;財(cái)務(wù)部門(mén)與倉(cāng)庫(kù)所建賬簿及順序編號(hào)必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。
2 、必須嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記臺(tái)帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無(wú)誤。及時(shí)登記臺(tái)帳,保證帳物一致.
3 、做好各類(lèi)物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)各類(lèi)庫(kù)存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對(duì)每種鑄件材料的單重進(jìn)行核對(duì)并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時(shí)調(diào)整。
4 、生產(chǎn)車(chē)間必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況合理確定采購(gòu)數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類(lèi)物資的庫(kù)存量;倉(cāng)庫(kù)保管員必須定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理，對(duì)存放期限較長(zhǎng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員.
二、入庫(kù)管理
1 、物料進(jìn)庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)xxx必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫(kù)手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫(kù)，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫(kù)邊辦理出庫(kù)的現(xiàn)象。
2 、入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)xxx必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫(kù)手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。
3 、收料單的填開(kāi)必須正確完整，供應(yīng)單位名稱(chēng)應(yīng)填寫(xiě)全稱(chēng)并與送貨單一致,鑄件收料單上還應(yīng)注明單重和總重。收料單上必須有倉(cāng)庫(kù)保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫(kù)合計(jì)金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫(kù)管理
1 、各類(lèi)材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車(chē)間領(lǐng)用的物料必須由車(chē)間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車(chē)間主任或計(jì)劃員開(kāi)具的流程單或相關(guān)憑證向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對(duì)正確后方可發(fā)料;倉(cāng)管員應(yīng)開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。
2 、成品發(fā)出必須由各銷(xiāo)售部開(kāi)具銷(xiāo)售發(fā)貨單據(jù)，倉(cāng)庫(kù)管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)貨印章和銷(xiāo)售部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉(cāng)庫(kù)聯(lián)發(fā)貨 , 并登記。
3 、倉(cāng)管員在月末結(jié)賬前要與車(chē)間及相關(guān)部門(mén)做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門(mén)的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。
4 、庫(kù)存物資清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題(如超期、受潮、生銹、或損壞等)，應(yīng)及時(shí)的用書(shū)面的形式向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
四、車(chē)間及工具管理
1 、在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時(shí)歸還并登記工具使用情況。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行管理。
2 、對(duì)以損毀工具應(yīng)上報(bào)庫(kù)管員填報(bào)損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進(jìn)行處理。
3 、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的部品。對(duì)廢品要及時(shí)清理保持車(chē)間內(nèi)的整潔。
五、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，監(jiān)守崗位，無(wú)故不能離崗。對(duì)突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)防以外事故發(fā)生。
(一)、成品進(jìn)倉(cāng)管理流程
1、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)已審核《采購(gòu)訂單》內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。
2、廠(chǎng)家送貨到達(dá)后，廠(chǎng)家提供《送貨清單》給收貨倉(cāng)管員，《送貨清單》應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱(chēng)、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)訂單號(hào)。收貨倉(cāng)管員將《送貨清單》和對(duì)應(yīng)的《采購(gòu)訂單》相核對(duì)。相核不符者拒收。相符者倉(cāng)管員以《送貨清單》和《采購(gòu)訂單》驗(yàn)收貨品，收貨量大于定購(gòu)量時(shí)，倉(cāng)庫(kù)主管要通過(guò)營(yíng)銷(xiāo)部同意和取得營(yíng)銷(xiāo)部有權(quán)人的書(shū)面通知后才能超量收貨。
3、倉(cāng)管員收貨無(wú)誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專(zhuān)用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對(duì)方。
4、倉(cāng)管員在電腦上開(kāi)具《采購(gòu)單》，并由倉(cāng)庫(kù)主管審核生效。將《采購(gòu)單》打印一式三聯(lián)，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管和倉(cāng)管員簽字加蓋收貨專(zhuān)用章后，第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財(cái)務(wù)，第三聯(lián)對(duì)方聯(lián)同時(shí)交財(cái)務(wù)。
5、返修品回倉(cāng)，以對(duì)應(yīng)的《采購(gòu)?fù)素泦巍窞橐罁?jù)收貨，倉(cāng)管員核實(shí)貨單無(wú)誤后在電腦上開(kāi)具《采購(gòu)?fù)朔祮巍�，注明原《采�?gòu)?fù)素泦巍诽?hào)，并經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管審核生效。
(二)、成品出倉(cāng)管理流程
1、倉(cāng)庫(kù)主管根據(jù)營(yíng)銷(xiāo)部傳來(lái)的《銷(xiāo)售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗(yàn)貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個(gè)包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類(lèi)放到相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)存放區(qū)域。
2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導(dǎo)出為未審核《銷(xiāo)售單》，等待營(yíng)銷(xiāo)部總監(jiān)審核發(fā)貨。
3、倉(cāng)管員根據(jù)客戶(hù)持有的已蓋章《銷(xiāo)售單》和電腦里對(duì)應(yīng)的《出倉(cāng)單》(對(duì)于批發(fā)商)或《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》(對(duì)于加盟商)發(fā)貨。打印《出倉(cāng)單》或《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》一式二份，由倉(cāng)管員、倉(cāng)庫(kù)主管和客戶(hù)簽字，一份交客戶(hù)，一份倉(cāng)庫(kù)自留。
(三)營(yíng)銷(xiāo)部業(yè)務(wù)流程
1、營(yíng)銷(xiāo)部將客戶(hù)傳真來(lái)的《銷(xiāo)售訂單》輸入電腦，并由營(yíng)銷(xiāo)部總監(jiān)審核。查詢(xún)當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況。若需要向廠(chǎng)家訂貨的，將《銷(xiāo)售訂單》導(dǎo)出為《采購(gòu)訂單》并審核。若倉(cāng)庫(kù)有貨不需要向廠(chǎng)家訂貨，就將《銷(xiāo)售訂單》傳給倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)撿貨裝箱。
2、收到倉(cāng)庫(kù)傳來(lái)的未審核《銷(xiāo)售單》后(由《裝箱單》匯總而成)，由營(yíng)銷(xiāo)部總監(jiān)確認(rèn)客戶(hù)貨款余額的狀況。若客戶(hù)有足夠的貨款余額，則審核此《銷(xiāo)售單》(已審核《銷(xiāo)售單》會(huì)自動(dòng)生成《出倉(cāng)單》(對(duì)于批發(fā)客戶(hù))或《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》(對(duì)于加盟商)傳給倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)憑此《出倉(cāng)單》或《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》發(fā)貨。)。若客戶(hù)貨款余額不足，則等待客戶(hù)貨款到帳后再審核《銷(xiāo)售單》。
3、已審核《銷(xiāo)售單》打印一式三聯(lián)，并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)交財(cái)務(wù)，第三聯(lián)對(duì)方聯(lián)交客戶(hù)。
4、營(yíng)銷(xiāo)部分析加盟商及其專(zhuān)賣(mài)店的庫(kù)存狀況，并向加盟商提出補(bǔ)貨、調(diào)撥等建議。
5、分析分公司和自營(yíng)專(zhuān)賣(mài)店的庫(kù)存和銷(xiāo)售情況，若需要補(bǔ)貨，則開(kāi)具《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》，將總公司倉(cāng)庫(kù)的.貨品調(diào)撥到分公司和專(zhuān)賣(mài)店。若需要在分公司或?qū)Ｙu(mài)店之間調(diào)撥貨品，開(kāi)具《調(diào)撥單》。營(yíng)銷(xiāo)部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動(dòng)生成一張《進(jìn)倉(cāng)單》和一張《出倉(cāng)單》并傳給相關(guān)倉(cāng)庫(kù)。由相關(guān)倉(cāng)庫(kù)收貨、發(fā)貨。
6、營(yíng)銷(xiāo)部審核分公司和專(zhuān)賣(mài)店傳回的銷(xiāo)售單，沖減相應(yīng)的庫(kù)存和增加應(yīng)收款。
7、營(yíng)銷(xiāo)部審核加盟商傳回的銷(xiāo)售《出倉(cāng)單》，沖減加盟商庫(kù)存。
8、營(yíng)銷(xiāo)部審核分公司和加盟商傳回的《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。
9、營(yíng)銷(xiāo)部審核分公司和加盟商傳回的《盤(pán)點(diǎn)單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。
10、營(yíng)銷(xiāo)部將貨品資料傳給各個(gè)分公司和加盟商。
(四)、倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)流程
1、盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備 倉(cāng)庫(kù)主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補(bǔ)編編碼，并通知有關(guān)部門(mén)填制相關(guān)單據(jù)處理帳外物資。 營(yíng)銷(xiāo)部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠(chǎng)家和客戶(hù)在盤(pán)點(diǎn)日期間停止送收貨品。 財(cái)務(wù)部將盤(pán)點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。 倉(cāng)庫(kù)主管組織倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)貨品進(jìn)行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺(tái)面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實(shí)存情況。
2、盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行 倉(cāng)庫(kù)主管組織倉(cāng)庫(kù)人員初盤(pán)存貨，對(duì)存貨六大區(qū)域各指派1人擔(dān)任組長(zhǎng)，2人配合。以盤(pán)點(diǎn)表記錄初盤(pán)結(jié)果。倉(cāng)庫(kù)主管連同另外4名員工組成復(fù)盤(pán)小組，對(duì)初盤(pán)結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤(pán)，出現(xiàn)差異倉(cāng)庫(kù)自查原因。倉(cāng)庫(kù)主管將初盤(pán)數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤(pán)點(diǎn)單》打印提供給財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部組織公司人員組成抽盤(pán)小組，以2人為1組對(duì)各大區(qū)域進(jìn)行抽盤(pán)工作。抽盤(pán)人員從實(shí)物中抽取20%復(fù)核初盤(pán)資料，從初盤(pán)資料中抽取30%對(duì)實(shí)物進(jìn)行抽盤(pán)。抽盤(pán)量要求占總庫(kù)存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉(cāng)庫(kù)主管重新盤(pán)點(diǎn)更正初盤(pán)資料。差錯(cuò)率高于1%，倉(cāng)庫(kù)主管對(duì)該區(qū)域貨品進(jìn)行重新全盤(pán)。經(jīng)復(fù)盤(pán)通過(guò)的《盤(pán)點(diǎn)單》由財(cái)務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉(cāng)庫(kù)主管、財(cái)務(wù)主管簽字，各持1份。
3、盤(pán)點(diǎn)后期工作 倉(cāng)庫(kù)主管將已審核《盤(pán)點(diǎn)單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉(cāng)單，電腦自動(dòng)生成《盤(pán)盈單》和《盤(pán)虧單》。倉(cāng)庫(kù)主管查找盤(pán)盈盤(pán)虧的原因，并將《庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)匯總表》和差異原因查找報(bào)告交財(cái)務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財(cái)務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤(pán)盈單》和《盤(pán)虧單》調(diào)整庫(kù)存帳。
4、盤(pán)點(diǎn)其他規(guī)定 盤(pán)點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次，時(shí)間為月末最后2天。頭天晚上8時(shí)開(kāi)始至次日中午完成初盤(pán)和復(fù)盤(pán)工作，下午進(jìn)行抽盤(pán)工作。 參加盤(pán)點(diǎn)工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱(chēng)、貨號(hào)、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實(shí)物數(shù)量，真實(shí)準(zhǔn)確;絕對(duì)不允許重盤(pán)和漏盤(pán)。由于人為過(guò)失造成盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)不真實(shí)，責(zé)任人要負(fù)過(guò)失責(zé)任。 對(duì)于盤(pán)點(diǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實(shí)物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財(cái)物造成損失，實(shí)物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。 倉(cāng)庫(kù)主管制訂計(jì)劃主要抓住上述的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重點(diǎn)是落實(shí)責(zé)任人，還要制訂日常檢查計(jì)劃，這樣就比較完善了。
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 3
一、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：
在天客隆超市現(xiàn)有的信息系統(tǒng)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)商品貨位管理，使商品做到定位入庫(kù)、定位出庫(kù)、保質(zhì)期預(yù)警以及合理化庫(kù)存容量等相關(guān)功能。
二、實(shí)現(xiàn)條件：
1.合理規(guī)劃現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)，并按照實(shí)際情況規(guī)定出合理貨位，同時(shí)對(duì)規(guī)劃好的各個(gè)貨位進(jìn)行容量及承載量的規(guī)定。
2.為所有商品規(guī)定默認(rèn)貨位及備用貨位，同一商品不能存放于兩個(gè)以上貨位，如遇特殊情況商品只能入到周轉(zhuǎn)貨位存放。
3.規(guī)定好商品的貨位后，則該商品的庫(kù)存最大容量上限即可得出，超過(guò)容量上限的進(jìn)貨則原則上不能入庫(kù)。
4.規(guī)定好各個(gè)貨位容量及承載量在也可計(jì)算出整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的容量及承載量上限，超過(guò)容量及承載量的進(jìn)貨原則上不能入庫(kù)。
5.建立貨位管理后系統(tǒng)將采用嚴(yán)格的批次數(shù)量管理，所有人員必需按照系統(tǒng)給出的數(shù)量及位置進(jìn)行出入庫(kù)操作（注釋?zhuān)喝魏稳藶榈母淖兌紝⑹瓜到y(tǒng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)混亂）
6.要執(zhí)行嚴(yán)格的`管理流程，每個(gè)新入庫(kù)或修改體積的商品必需要修改商品檔案相關(guān)字段，采購(gòu)人員訂貨一定要嚴(yán)格執(zhí)行庫(kù)存上限的控制。
三、具體方案描述：
1.商品入庫(kù)流程（與本流程相關(guān)的單據(jù)有：自營(yíng)進(jìn)貨單、配貨出貨退貨單、批發(fā)退貨單、暫不考慮溢余單）：
具體描述如下：
第一步：商品到達(dá)庫(kù)房時(shí)由庫(kù)房人員根據(jù)單據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行簽收并核定數(shù)量，同時(shí)錄入商品保質(zhì)期的到效日期。
第二步：入庫(kù)人員將相關(guān)單據(jù)的單據(jù)號(hào)及單據(jù)類(lèi)型輸入系統(tǒng)生成入庫(kù)列表。（入庫(kù)列表將根據(jù)單據(jù)內(nèi)商品的貨位號(hào)以及該貨位的現(xiàn)有容量提示將該商品碼放與那個(gè)貨位，同時(shí)增加該商品的貨位批次庫(kù)存數(shù)量，修改商品的貨位庫(kù)存保質(zhì)期）
第三步：入庫(kù)人員必需按照入庫(kù)列表的指示將商品碼放與指定貨位，不能隨意亂放。
第四步：待入庫(kù)完成由庫(kù)房人員審核已經(jīng)入庫(kù)完畢的單據(jù)。
2.商品出庫(kù)流程（于流程相關(guān)的單據(jù)有：配貨出貨單、自營(yíng)進(jìn)貨退貨單、批發(fā)單、暫時(shí)不考慮損耗單）
具體描述如下：（本流程將分開(kāi)單據(jù)類(lèi)型描述）
A配貨出貨單流程：
第一步：按照現(xiàn)有操作流程生成各門(mén)店的未審核配貨出貨單。
第二步：配貨人員將本次出貨的門(mén)店號(hào)輸入系統(tǒng)生成配貨出貨撿貨列表。（配貨出貨撿貨列表將根據(jù)配貨出貨單商品的批次庫(kù)存數(shù)量按照先進(jìn)先出的原則指定到那個(gè)貨位提取該商品，同時(shí)核減該商品的貨位庫(kù)存數(shù)量。列表將按照庫(kù)房區(qū)域分組，并規(guī)定按照貨位順序排列）
第三步：出貨人員必需按照配貨出貨撿貨列表的內(nèi)容到指定貨位提取規(guī)定數(shù)量的商品，不能隨意亂取，如果出現(xiàn)數(shù)量不足的情況需要當(dāng)時(shí)處理。
第四步：將配貨出貨撿貨列表與相關(guān)配貨出貨單據(jù)以及商品碼放與出貨區(qū)域，待裝車(chē)過(guò)后審核相關(guān)配貨出貨單據(jù)。
B.其它單據(jù)流程：
第一步：按照現(xiàn)有流程將自營(yíng)進(jìn)貨退貨單以及批發(fā)單據(jù)錄入系統(tǒng)。
第二步：出貨人員將相關(guān)單據(jù)號(hào)及單據(jù)類(lèi)型錄入系統(tǒng)，生成其它單據(jù)撿貨列表（生成原則同A）
第三步：出貨人員必需按照其它單據(jù)撿貨列表的內(nèi)容到指定貨位提取規(guī)定數(shù)量的商品，不能隨意亂取，如果出現(xiàn)數(shù)量不足的情況需要當(dāng)時(shí)處理。
第四步：將其它單據(jù)撿貨列表與相關(guān)出貨單據(jù)以及商品碼放與出貨區(qū)域，待裝車(chē)過(guò)后審核相關(guān)出貨單據(jù)。
C輔助工作：
（1）生成裝車(chē)表，要求將門(mén)店號(hào)、車(chē)牌號(hào)、司機(jī)編號(hào)、車(chē)輛容積錄入系統(tǒng)系統(tǒng)將根據(jù)情況生成裝車(chē)單，同時(shí)記錄相關(guān)信息（門(mén)店，單據(jù)號(hào)，總?cè)莘e，時(shí)間）以便查詢(xún)（要求嚴(yán)格按照此單據(jù)執(zhí)行，否則無(wú)法正常記錄）
�。�2）保質(zhì)期管理，可以按照時(shí)間查詢(xún)將要到期商品的貨位庫(kù)存數(shù)量。
注釋?zhuān)阂陨戏桨感枰紤]系統(tǒng)代價(jià)，現(xiàn)有總部數(shù)據(jù)庫(kù)中自系統(tǒng)建立后的所有入庫(kù)出庫(kù)單據(jù)均保留，這樣在計(jì)算上會(huì)較慢，應(yīng)用的實(shí)際效果需要評(píng)測(cè)。
四：簡(jiǎn)要方案
提出原因：由于以上方案將牽扯到信息中心、采購(gòu)部門(mén)、庫(kù)房管理部門(mén)現(xiàn)有工作流程的修改，且前期的檔案修改工作量較大，實(shí)現(xiàn)成本較高，故提出以下簡(jiǎn)要方案?jìng)溥x。
方案描述：
1.條件描述：
不用規(guī)定庫(kù)存容量以及商品的體積，只需要完成現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)的貨位劃分，也不用為每個(gè)商品規(guī)定貨位及備選貨位。
2.入庫(kù)流程描述：
按照現(xiàn)有商品的入庫(kù)流程入庫(kù)，只需要在審核入庫(kù)單據(jù)的時(shí)候?qū)⑸唐穼?shí)際碼放的貨位號(hào)錄入到單據(jù)中即可。
3.出庫(kù)流程描述：
A.按照現(xiàn)有流程形成配貨出貨單據(jù)，根據(jù)配貨出貨單據(jù)按照門(mén)店形成配貨出貨撿貨列表，按照該列表完成撿貨操作。在商品實(shí)際出后將配貨出貨檢獲列表中的商品貨位號(hào)錄入相應(yīng)配貨出貨單，再審核該單據(jù)核減貨位庫(kù)存。
B.其它單據(jù)出貨流程按照單據(jù)號(hào)及單據(jù)類(lèi)型生成其它單據(jù)撿貨列表，出貨后按照類(lèi)別指定貨位修改單據(jù)中的貨位再審核相關(guān)單據(jù)。
4.輔助工作：
定期按照貨位出商品的貨位庫(kù)存表，由庫(kù)房人員按照貨位定點(diǎn)查詢(xún)商品的保質(zhì)期，完成保質(zhì)期管理。
說(shuō)明：這個(gè)簡(jiǎn)要方案只涉及配送中心的流程修改，與現(xiàn)有其它部門(mén)的工作流程沒(méi)有相關(guān)聯(lián)系，所以實(shí)施起來(lái)相對(duì)簡(jiǎn)單容易，但是達(dá)到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保質(zhì)期管理。其它如倉(cāng)庫(kù)合理化管理、定位入庫(kù)管理等相關(guān)功能無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 4
一、倉(cāng)庫(kù)日常管理
1、倉(cāng)庫(kù)保管員必須合理設(shè)置各類(lèi)物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。原材料倉(cāng)庫(kù)必須根據(jù)實(shí)際情況和各類(lèi)原材料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類(lèi)型及規(guī)格型號(hào)設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財(cái)務(wù)部門(mén)與倉(cāng)庫(kù)所建賬簿及順序編號(hào)必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、退回產(chǎn)品應(yīng)分別建賬反映。
2、必須嚴(yán)格按倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記入帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)正確無(wú)誤。及時(shí)登記手工明細(xì)賬并與電腦系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，確保兩者的一致性。
3、做好各類(lèi)物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)各類(lèi)庫(kù)存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。
4、庫(kù)房必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況合理確定采購(gòu)數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類(lèi)物資的庫(kù)存量，在有條件的情況下逐步實(shí)行零庫(kù)存；倉(cāng)庫(kù)保管必須定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理，對(duì)存放期限較長(zhǎng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員。
二、入庫(kù)管理
1、物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員必須憑采購(gòu)計(jì)劃單、送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫(kù)手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫(kù)。
2、入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫(kù)手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的物資一律作待檢物資處理，放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時(shí)必須通知采購(gòu)經(jīng)辦人員及時(shí)處理。
3、一切原材料的購(gòu)入都必須用增植稅專(zhuān)用發(fā)票方可入庫(kù)報(bào)銷(xiāo)，無(wú)稅票的，其材料價(jià)格必須下浮到能補(bǔ)足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
4、入庫(kù)材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前，倉(cāng)管員必須建立貨到票未到材料明細(xì)賬，并根據(jù)檢驗(yàn)單等有效單據(jù)及時(shí)填開(kāi)貨到票未到收料單（在當(dāng)月票到的可不開(kāi)），在收到發(fā)票后，沖銷(xiāo)原貨到票未到收料單，并開(kāi)具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報(bào)財(cái)務(wù)。
5、收料單的填開(kāi)必須正確完整，供應(yīng)單位名稱(chēng)應(yīng)填寫(xiě)全稱(chēng)并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應(yīng)在備注欄中注明原入庫(kù)時(shí)間，收料單上必須有倉(cāng)管員及經(jīng)辦人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫(kù)合計(jì)金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回產(chǎn)品，必須由技術(shù)質(zhì)量部相關(guān)人員填寫(xiě)退回產(chǎn)品處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。
三、出庫(kù)管理
1、各類(lèi)材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（包括原材料、輔助材料）出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù)，并做到限額領(lǐng)用（按消耗定額），唱歌、車(chē)間領(lǐng)用物料必須憑由車(chē)間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車(chē)間主任或計(jì)劃員開(kāi)具的流程單或相關(guān)憑證向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，后勤各部門(mén)只有經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批字后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料員和倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對(duì)正確后方可發(fā)料；倉(cāng)管員應(yīng)開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品發(fā)出必須由業(yè)務(wù)部開(kāi)具銷(xiāo)售發(fā)貨單據(jù)，倉(cāng)庫(kù)管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)貨印章和銷(xiāo)售部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉(cāng)庫(kù)聯(lián)發(fā)貨，并登記卡片。
四、報(bào)表及其他管理
1、倉(cāng)管員在月末結(jié)賬前要與車(chē)間及相關(guān)部門(mén)做好物料進(jìn)出的.銜接工作，各相關(guān)部門(mén)的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類(lèi)報(bào)表，收付存報(bào)表、材料耗用匯總表、三個(gè)月以上積壓物資報(bào)表、貨到票未到材料明細(xì)表，每月2日前上報(bào)財(cái)務(wù)及相關(guān)部門(mén)，并確保其正確無(wú)誤。
3、庫(kù)存物資清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題（如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應(yīng)及時(shí)的用書(shū)面的形式向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
4、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理工作必須嚴(yán)格按照6S要求、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及各事業(yè)部分廠(chǎng)的具體規(guī)定執(zhí)行。
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 5
一、存在問(wèn)題：
1、庫(kù)房容貌不是很整潔美觀(guān);
2、貨物沒(méi)有庫(kù)位、標(biāo)識(shí);
3、各功能區(qū)域沒(méi)有按要求堆放貨物;
4、沒(méi)有制度、指示牌等標(biāo)識(shí);
5、硬件設(shè)備不足。
二、整改目標(biāo)：
1、庫(kù)房容貌整潔美觀(guān)率大于90%;
2、貨物務(wù)必按庫(kù)位擺放并有標(biāo)識(shí)卡;
3、務(wù)必按各功能區(qū)域堆放貨物;
4、墻面務(wù)必貼上制度、指示牌等標(biāo)識(shí);
5、添加必要的硬件。
三、整改措施：
1、定期對(duì)庫(kù)存進(jìn)行整理，每一天庫(kù)房人員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間及時(shí)對(duì)庫(kù)房的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，過(guò)道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要到達(dá)托盤(pán)堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識(shí)清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無(wú)積灰、區(qū)域劃分清楚，透過(guò)以上整理和控制到達(dá)庫(kù)房庫(kù)容庫(kù)貌的整潔美觀(guān)。
2、使用預(yù)設(shè)庫(kù)存庫(kù)位標(biāo)識(shí)、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨卡標(biāo)識(shí)、實(shí)物品名標(biāo)識(shí)，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫(kù)位和庫(kù)存，再去庫(kù)位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的'問(wèn)題，也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度。
3、庫(kù)房區(qū)域分為：原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣(mài)區(qū)、工具區(qū)、待檢區(qū)、退貨區(qū)、客戶(hù)接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū)，務(wù)必按其功能去堆放貨物。
4、制作好制度、指示牌等標(biāo)識(shí)，并按要求貼好。
5、添加一些必要的硬件，如沙發(fā)、茶幾、電風(fēng)扇、更換液晶顯示器等等。
5、整改時(shí)間：
上述工作確定后預(yù)計(jì)完成時(shí)間為1個(gè)星期。
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 6
1、目的：
為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂狀態(tài)，提升倉(cāng)庫(kù)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化。達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司生產(chǎn)部門(mén)提供有力保障。
2、目前存在的主要問(wèn)題：
1.倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不合理，區(qū)域劃分不明確，懸臂貨架沒(méi)利用起來(lái)，造成了空間利用困難和浪費(fèi)。
2.沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)示，或標(biāo)示不明確
3.物料擺放不合理，沒(méi)有實(shí)行先進(jìn)先出
4.沒(méi)有準(zhǔn)確的散料數(shù)據(jù)
3、對(duì)于以上問(wèn)題的解決方案
1.倉(cāng)庫(kù)的整頓(2013年11月15日的倉(cāng)庫(kù)倡議書(shū))
1 倉(cāng)庫(kù)的空間規(guī)劃利用(詳見(jiàn)2張平面圖)，減少小倉(cāng)庫(kù)的`倉(cāng)庫(kù)占用面積，可選擇增加機(jī)器生產(chǎn)
2 將IQC(物料檢驗(yàn)員)驗(yàn)收好的物料擺放到指定的位置
3 入庫(kù)出庫(kù)都要有相關(guān)單據(jù)
4 把倉(cāng)庫(kù)物料貼上標(biāo)簽(名稱(chēng)，進(jìn)庫(kù)時(shí)間，規(guī)格)，便于先進(jìn)先出，有利于出庫(kù)單據(jù)確認(rèn)，防止物料積壓造成損壞。
5 倉(cāng)庫(kù)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5S管理要求
6 先進(jìn)先出理念
7 每日小盤(pán)點(diǎn)、月初全面盤(pán)點(diǎn)
2.倉(cāng)庫(kù)管理人員的主要工作職責(zé)：
1 按照管理要求擺放整齊，做好標(biāo)示，做到賬、簽、物一致
2 做好每日盤(pán)點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)物料到達(dá)庫(kù)存點(diǎn)時(shí)及時(shí)上報(bào)到主管
3 負(fù)責(zé)做好物料的保管和防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好出入庫(kù)的收發(fā)工作(出入庫(kù)單據(jù))
3.倉(cāng)庫(kù)人員的分工：(設(shè)想)
1 倉(cāng)庫(kù)部門(mén)，分1個(gè)主管和2個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理員
2 主管負(fù)責(zé)核查庫(kù)存、備料、月報(bào)表、考勤、現(xiàn)金收支、司機(jī)安排等工作
3 倉(cāng)庫(kù)管理員分白晚班、只要是負(fù)責(zé)收發(fā)物料，登記每卷物料的數(shù)據(jù)。以做到領(lǐng)用與損耗能一眼看出為目標(biāo);根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)的單據(jù)來(lái)拿合適的物料、做好登記;散料的管理、合理擺放、更好的利用;物料的出庫(kù)、做報(bào)表;倉(cāng)庫(kù)的5S管理
4.倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)數(shù)據(jù)的做法：
1 物料入庫(kù)時(shí)、做好標(biāo)示(材料名、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間)
2 物料出庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給的單據(jù)領(lǐng)取物料，以最節(jié)省的物料來(lái)發(fā)料。
3 物料回庫(kù)，要把數(shù)據(jù)記錄下來(lái)(用秤算出長(zhǎng)度)，把用掉的數(shù)據(jù)給生產(chǎn)督導(dǎo)
5.倉(cāng)庫(kù)人員配備原因：
1 倉(cāng)庫(kù)合理化管理，使得工作內(nèi)容增加。入庫(kù)的登記、核對(duì)、標(biāo)簽、擺放;出庫(kù)的登記、核對(duì)、換算、標(biāo)簽、每卷材料的數(shù)據(jù)，使得時(shí)間增加了很多。
2 倉(cāng)庫(kù)的合理化運(yùn)行起來(lái)，能減少很多成本。自然工作內(nèi)容細(xì)分下去加大了內(nèi)容，使得工作無(wú)法正常的完成。以2個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理員主要負(fù)責(zé)此類(lèi)的工作，能準(zhǔn)確的做到，不會(huì)分心
3 倉(cāng)庫(kù)主管，倉(cāng)庫(kù)方面主要以監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)管理，核查報(bào)表，給予上層的反饋信息和月初全面盤(pán)點(diǎn)和報(bào)表
6.倉(cāng)庫(kù)整改的流程步驟：
1 以1個(gè)月的時(shí)間、來(lái)整理出來(lái)倉(cāng)庫(kù)的安排問(wèn)題。首先把不要的雜物都移除倉(cāng)庫(kù)
2 大倉(cāng)庫(kù)的懸臂貨架根據(jù)規(guī)劃擺放安裝起來(lái)
3 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)物料擺放圖(詳見(jiàn)下圖)，來(lái)把物料擺放好。每個(gè)貨架層次貼好分類(lèi)標(biāo)識(shí)。
4 物料根據(jù)重量、利用度來(lái)擺放
5 每日盤(pán)點(diǎn)、主管查看庫(kù)存量，以免耽誤生產(chǎn)
6 出庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給與的材料單據(jù)來(lái)出庫(kù)，實(shí)行先進(jìn)先出、登記
7 物料回庫(kù)時(shí)，稱(chēng)量換算好實(shí)用的多少。把數(shù)據(jù)回饋給生產(chǎn)督導(dǎo)
做到倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，領(lǐng)用材料與使用材料的情況，是計(jì)算損耗，倉(cāng)庫(kù)成本的依據(jù)。
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 7
一、目的
為了改善庫(kù)房目前的混亂現(xiàn)狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；到達(dá)物盡其用，為生產(chǎn)工作帶給有力保障。
二、目前存在主要問(wèn)題:
1、庫(kù)房職能、職責(zé)模糊，分工不明確，職責(zé)不能落實(shí)到人；
2、庫(kù)房布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；
3、物料標(biāo)示不清，沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。
4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難，阻礙車(chē)間生產(chǎn)；
5、呆滯物料無(wú)法處理，增加庫(kù)房管理成本及庫(kù)存壓力；
6、庫(kù)房管理系統(tǒng)不完善，沒(méi)有明確的庫(kù)房運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。（需要明確更新）
7、產(chǎn)品資料缺失（沒(méi)有bom表，沒(méi)有產(chǎn)品物料清單、庫(kù)房流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)；
8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理帶給可靠的決策依據(jù)；物料信息共享性差，庫(kù)存管理信息不流通。
9、庫(kù)房人員流動(dòng)大，培訓(xùn)機(jī)制不完善，導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低；
10、部門(mén)間的溝通和配合不太協(xié)調(diào)，造成庫(kù)房工作盲目，沒(méi)有計(jì)劃性
三、主要原因分析：
1、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理
2、庫(kù)房處于開(kāi)放式管理狀態(tài)
3、物料進(jìn)出庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格的流程
四、改善思路：
1、庫(kù)房的主要職能：
a、存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)貼合5s要求
b、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；
c、料賬出入庫(kù)記錄與定期盤(pán)存；
d、不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理；
e、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識(shí)，做到帳、卡、物一致。
f、按照風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫(kù)存數(shù)量狀態(tài)。
g、月底盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，做好月報(bào)表；做好庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)管理工作。
2、庫(kù)存物料整理
將各庫(kù)房?jī)?nèi)物料按區(qū)域劃分分類(lèi)整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。每一天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)庫(kù)房的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：庫(kù)容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符
3、控制物料進(jìn)出庫(kù)管理
�、盼锪先霂�(kù)管理
a、庫(kù)房主管隨時(shí)和各部門(mén)溝通，及時(shí)了解物料回廠(chǎng)時(shí)間、所回物料名稱(chēng)、數(shù)量等，以便帶領(lǐng)庫(kù)房管理員整理出庫(kù)位，避免出現(xiàn)回貨倉(cāng)促，物料存放在不同庫(kù)房，浪費(fèi)車(chē)間領(lǐng)料時(shí)間的現(xiàn)象出現(xiàn)；
b、物料到貨后，倉(cāng)管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位，并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好；
c、卸完貨后，倉(cāng)管員按照實(shí)物點(diǎn)好數(shù)，上交主管做賬，并做好表識(shí)和物料卡，以便發(fā)貨。
執(zhí)行難點(diǎn)：
1、物料回貨時(shí)間、數(shù)量難以掌握；
2、卸貨時(shí)，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者積極性不高，導(dǎo)致卸貨時(shí)間延長(zhǎng)、物料碼放混亂，倉(cāng)管部不好點(diǎn)數(shù)；
⑵物料領(lǐng)用管理
庫(kù)房務(wù)必一庫(kù)至少一人，工作量大的庫(kù)房增加適應(yīng)的人員或者庫(kù)房?jī)?nèi)部調(diào)動(dòng)，采用備料的形式發(fā)貨
倉(cāng)管員根據(jù)計(jì)劃單發(fā)貨，按照計(jì)劃單提前備好物料，如果領(lǐng)用數(shù)量大，可要求車(chē)間協(xié)助，原則上沒(méi)有庫(kù)房人員陪同，車(chē)間人員不得進(jìn)入庫(kù)房；
執(zhí)行難點(diǎn)：
1、庫(kù)房人員不穩(wěn)定，達(dá)不到一人一庫(kù)；
2、因其他工作（如群眾搬運(yùn)白胚噴漆件，執(zhí)發(fā)售后單等）倉(cāng)管員經(jīng)常不在庫(kù)房，導(dǎo)致車(chē)間人員自己拿用物件；
3、塑件倉(cāng)、新倉(cāng)及蒜頭倉(cāng)達(dá)不到閉倉(cāng)發(fā)貨的條件；
4、車(chē)間人員不配合，經(jīng)常自己拿貨或換貨而沒(méi)數(shù)據(jù)
小結(jié)：以上收發(fā)貨、壞換等務(wù)必保留單據(jù)以便記賬
4、庫(kù)存物料盤(pán)點(diǎn)
定期盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)管理方式，以此來(lái)確保庫(kù)房庫(kù)存準(zhǔn)確率。
a、每一天按照入庫(kù)、計(jì)劃單（出庫(kù)）、壞換、購(gòu)買(mǎi)、售后等幾項(xiàng)做好日?qǐng)?bào)表
b、按照車(chē)型的'物料進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，以便更新上面的日?qǐng)?bào)表，使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確
5、呆廢料處理：
物盡其用；減少資金積壓；節(jié)省人力及費(fèi)用；節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間；
針對(duì)當(dāng)前超多的庫(kù)存呆廢物料，各庫(kù)房在庫(kù)存物料整理過(guò)程中，將在庫(kù)呆滯物料整理歸類(lèi)，構(gòu)成報(bào)表上報(bào)，由采購(gòu)、業(yè)務(wù)、計(jì)劃、庫(kù)房等部門(mén)會(huì)審，將可利用物料重新入庫(kù)，不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應(yīng)商或以報(bào)廢變賣(mài)處理。
6、建立培訓(xùn)機(jī)制
以庫(kù)房流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為基礎(chǔ)，對(duì)庫(kù)房人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、車(chē)間退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、呆廢料處理到盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專(zhuān)業(yè)水平。
六、整改資源需求
1、希高層領(lǐng)導(dǎo)能加強(qiáng)對(duì)庫(kù)房整改工作的重視和給予大力支持；
2、希綜合部能在整改期間滿(mǎn)足庫(kù)房合理的勞動(dòng)力需求；
3、完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作，為庫(kù)存管理、物料采購(gòu)、庫(kù)房物料入庫(kù)、領(lǐng)料帶給作業(yè)依據(jù)；
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 8
一、目的
為提高庫(kù)房管理的效率，對(duì)庫(kù)房進(jìn)行規(guī)范管理。到達(dá)物盡其用、貨暢其流，為公司各個(gè)部門(mén)的運(yùn)行帶給保障，特此制定該方案。
二、存在的問(wèn)題
1、庫(kù)房物料堆放雜亂無(wú)序，不利于物料的收發(fā)。
2、庫(kù)房通道占用，存在安全隱患。
3、庫(kù)房物料混合堆放，易造成損耗和資源的浪費(fèi)。
三、具體整改措施
�。ㄒ唬┪锪媳P(pán)點(diǎn)
1、盤(pán)點(diǎn)的目的：核對(duì)物料實(shí)物與帳卡的準(zhǔn)確度、檢查物料的有效期限，預(yù)防廢品發(fā)生、掌握各類(lèi)物料的庫(kù)存數(shù)、預(yù)防并檢查登記差誤、計(jì)算差誤放置差誤，減少損失。
2、工作原則：事實(shí)求是，不弄虛作假；科學(xué)準(zhǔn)確，注重細(xì)節(jié)；分工明確，各司其職；團(tuán)隊(duì)協(xié)作，提高效率。
3、盤(pán)點(diǎn)人員按順序?qū)ξ镔Y進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，對(duì)計(jì)件，計(jì)量、計(jì)尺物資按照相等于的方法進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，為物料分類(lèi)做準(zhǔn)備。
4、盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，盤(pán)點(diǎn)人員根據(jù)盤(pán)點(diǎn)表匯總統(tǒng)計(jì)物資的庫(kù)存數(shù)等，將統(tǒng)計(jì)結(jié)果填入相應(yīng)的表單，如滯品統(tǒng)計(jì)表，廢品統(tǒng)計(jì)表，差異表等。
�。ǘ﹤}(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃
1、根據(jù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置庫(kù)房，并根據(jù)庫(kù)房的條件思考劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類(lèi)和規(guī)格的次序排列編號(hào)，上架的以分類(lèi)四號(hào)定位編號(hào)。
2、物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點(diǎn)，務(wù)必做到過(guò)目見(jiàn)數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，禮貌整齊。
3、根據(jù)6s管理要求各項(xiàng)材料應(yīng)按類(lèi)別排列整齊，以“料位卡”標(biāo)明材料名稱(chēng)及編號(hào)并繪制各類(lèi)材料存放位置圖。
4、易爆易燃的危險(xiǎn)性材料應(yīng)與其他材料隔離保管，并于明顯處標(biāo)示“嚴(yán)禁煙火”。
5、未經(jīng)驗(yàn)辦及驗(yàn)辦中的材料應(yīng)與收料后的材料分別存放。
�。ㄈ┐魪U料的處理
1、呆料：即指物資存量過(guò)多，消耗極少，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物資。
2、呆料的處理方法：
A、倉(cāng)儲(chǔ)部每月統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)呆料數(shù)，供生產(chǎn)部門(mén)，采購(gòu)部門(mén)參考。
B、調(diào)撥其他生產(chǎn)車(chē)間。
C、低價(jià)處理。
D、銷(xiāo)毀呆料。
3、廢料：指報(bào)費(fèi)的物料，即已經(jīng)失去原本功能而本身無(wú)可用價(jià)值的材料。
4、廢料的處理：倉(cāng)儲(chǔ)部及時(shí)對(duì)廢料進(jìn)行處理，開(kāi)設(shè)廢料區(qū)，將廢料分門(mén)別類(lèi)存放。廢料累計(jì)到必須程度時(shí)，做出售處理，并登記檔案資料。
�。ㄋ模┪锪向�(yàn)收管理
入庫(kù)驗(yàn)收是對(duì)即將入庫(kù)的物資進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量、包裝、規(guī)格的查驗(yàn)，是保證入庫(kù)物料合格的重要環(huán)節(jié)之一，入庫(kù)驗(yàn)收的資料包括：
1、核對(duì)采購(gòu)訂單與供貨商發(fā)貨單是否相符。
2、檢查物資的`包裝是否牢固、標(biāo)志標(biāo)簽是否貼合要求。
3、開(kāi)包檢查物資有無(wú)損壞。
4、物資分類(lèi)是否得當(dāng)。
5、所購(gòu)物資的數(shù)量、尺寸比較。
6、物資氣味色彩、手感等.
�。ㄎ澹┪锪先霂�(kù)管理
1、外購(gòu)物資（包括外購(gòu)材料、商品等）到達(dá)后，由業(yè)務(wù)部門(mén)經(jīng)辦人填制“商品驗(yàn)收單”一式四份（經(jīng)倉(cāng)管員簽字后的“商品驗(yàn)收單”，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門(mén)留底，一聯(lián)交統(tǒng)計(jì)，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門(mén)交給財(cái)務(wù)部，一聯(lián)交庫(kù)房作為開(kāi)具“入庫(kù)單”依據(jù)），倉(cāng)管員根據(jù)“商品驗(yàn)收單”填寫(xiě)的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)，將實(shí)物點(diǎn)驗(yàn)入庫(kù)后，在“商品驗(yàn)收單”上簽名，并根據(jù)點(diǎn)驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填制“入庫(kù)規(guī)格單”一式三份，送貨人須就貨物與入庫(kù)單的相應(yīng)項(xiàng)目與庫(kù)房員核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后在“入庫(kù)單”上簽名，做到貨、單相符，倉(cāng)管員憑手續(xù)齊全的“商品驗(yàn)收單（庫(kù)房聯(lián)）”和“入庫(kù)單”的存根登記庫(kù)房實(shí)物賬，其余一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交業(yè)務(wù)部門(mén)。
2、企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫(kù)，須有質(zhì)量管理部門(mén)出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由專(zhuān)人送交庫(kù)房，倉(cāng)管員根據(jù)入庫(kù)狀況填制“入庫(kù)單”一式三份，雙方相互核對(duì)無(wú)誤后須在“入庫(kù)單”上簽名，簽名后的入庫(kù)單一聯(lián)由庫(kù)房作為登記實(shí)物賬的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車(chē)間做產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)部作為成本核算和產(chǎn)品核算的依據(jù)。
3、委托加工材料和產(chǎn)品加工完后的入庫(kù)手續(xù)類(lèi)比外購(gòu)物資入庫(kù)手續(xù)進(jìn)行辦理，但在“入庫(kù)單”上注明其來(lái)源，并在“發(fā)外加工登記簿”上予以登記。因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間的外購(gòu)物資或已完工的委托加工材料，應(yīng)同時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)和出庫(kù)手續(xù)，以準(zhǔn)確反映公司的物資量。
4、來(lái)料加工戶(hù)所帶給的材料比外購(gòu)物資入庫(kù)辦理手續(xù)，但不登記庫(kù)房實(shí)物賬，而設(shè)“來(lái)料加工材料登記簿”，以作備查。
5、車(chē)間余料退庫(kù)應(yīng)填制紅字領(lǐng)料單一式三份，并在備注欄內(nèi)詳細(xì)說(shuō)明原因，如系月底的假退料，則在辦理退料手續(xù)的同時(shí)，辦理下月領(lǐng)料手續(xù)。
6、對(duì)于物資驗(yàn)收入庫(kù)過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符的現(xiàn)象，倉(cāng)管員有權(quán)拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)并視其程度報(bào)告業(yè)務(wù)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)和公司經(jīng)理處理。
7、入庫(kù)材料的編碼。為提高材料倉(cāng)儲(chǔ)管理的效率對(duì)入庫(kù)的物料要進(jìn)行編碼和進(jìn)行貨物分類(lèi)，對(duì)其進(jìn)行儲(chǔ)位管理。
�。┪锪铣鰩�(kù)管理
1、公司庫(kù)房一切商品貨物的對(duì)外發(fā)放，一律憑蓋有財(cái)務(wù)專(zhuān)用章和有關(guān)人士簽章的“商品調(diào)撥單（庫(kù)房聯(lián)）”，一式四份，一聯(lián)交業(yè)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交庫(kù)房作為開(kāi)具“出庫(kù)單”依據(jù)，一聯(lián)交統(tǒng)計(jì)。由公司業(yè)務(wù)員辦理出庫(kù)手續(xù)，倉(cāng)管員根據(jù)“商品調(diào)撥單”開(kāi)具業(yè)務(wù)承辦人，一聯(lián)由庫(kù)房作為登記實(shí)物帳的依據(jù)，一聯(lián)由倉(cāng)管員定期交財(cái)務(wù)部。
2、生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用原料、工具等物資時(shí)，倉(cāng)管員憑生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的用料定額和車(chē)間負(fù)責(zé)人簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，倉(cāng)管員和領(lǐng)料人均須在令料單上簽名。領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)退回車(chē)間作為其物資消耗的考核依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部作成本核算依據(jù)，一聯(lián)由庫(kù)房作為登記實(shí)物帳的依據(jù)。
3、發(fā)往外單位委托加工的材料，應(yīng)同樣辦理出庫(kù)手續(xù)，但須在出庫(kù)單上注明，并設(shè)置“發(fā)外加工登記簿”進(jìn)行登記。
4、來(lái)料加工客戶(hù)所帶給的材料在使用時(shí)，應(yīng)類(lèi)比生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用辦理出庫(kù)手續(xù)，但須在領(lǐng)料單上注明，且不登記實(shí)物帳，而是在“來(lái)料加工材料登記簿”上予以登記
5、對(duì)于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項(xiàng)，倉(cāng)管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視其程度報(bào)告業(yè)務(wù)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)和公司經(jīng)理處理。
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 9
一、目前狀況：
1.現(xiàn)庫(kù)存量不準(zhǔn)確，不直觀(guān)，賬物不符。
2.庫(kù)房老庫(kù)存有積壓，呆滯件、壞件，未報(bào)廢處理，占用倉(cāng)位、占用資金。
3.事故車(chē)庫(kù)存件不足，訂貨不確。
4.對(duì)于消耗品管理不夠嚴(yán)格，造成浪費(fèi)，使成本增加。
二、預(yù)期整改后的效果：
1.清理老庫(kù)存，呆滯件、壞件，使庫(kù)房物有所用，空出剩余倉(cāng)位，以備新車(chē)備件使用。
2.確認(rèn)現(xiàn)庫(kù)存存量，確保庫(kù)存賬目準(zhǔn)確，一目了然。
3.訂貨、備貨計(jì)劃要按照現(xiàn)實(shí)庫(kù)存來(lái)做，確保常用庫(kù)存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫(kù)存量，使備件資金合理循環(huán)利用。
4.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車(chē)備件庫(kù)存，確保c2、凱旋等的小事故庫(kù)存，減少事故車(chē)維缺件率。
5.對(duì)消耗的管理嚴(yán)格控制，減少任何不必要的浪費(fèi)。
三、整改過(guò)程：
1.在6月28日-29日，做一次全部盤(pán)點(diǎn)，篩選出其中的積壓件、庫(kù)存件，來(lái)進(jìn)行促銷(xiāo)或報(bào)廢等處理，確定此刻實(shí)際庫(kù)存量，實(shí)際庫(kù)存賬目。(由庫(kù)房、財(cái)務(wù)配合執(zhí)行，7月3號(hào)完成庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、7月10號(hào)完成積壓、庫(kù)存件的`篩選)
2.在確保庫(kù)存正確狀況下，在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用庫(kù)房空間，爭(zhēng)取做到位置直觀(guān)，一目然。(由庫(kù)房人員執(zhí)行，7月30號(hào)完成初步整改)
3.從20xx年7月開(kāi)始，所有訂貨計(jì)劃，要按照實(shí)際庫(kù)存狀況和常用備件周轉(zhuǎn)狀況訂貨。訂貨計(jì)劃務(wù)必在訂貨前一天做好確認(rèn)，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。
日常訂貨流程修改為：周四做好計(jì)劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車(chē)訂貨計(jì)劃：做好事故車(chē)專(zhuān)用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃：做專(zhuān)用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺(tái)。(7月1日起試行，由庫(kù)房、前臺(tái)執(zhí)行)
4.由20xx年7月開(kāi)始，逐步備齊世嘉、c5等事故車(chē)專(zhuān)用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀(guān)件，減少事故車(chē)的缺件率。(7月1日-7月30日，4個(gè)訂貨日逐步完成，由庫(kù)房人員執(zhí)行)
5.20xx年7月起，對(duì)于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對(duì)每組或每人使用狀況到達(dá)直觀(guān)、明確，進(jìn)而對(duì)其使用狀況起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費(fèi)。
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 10
一、目前情景：
1、倉(cāng)庫(kù)老庫(kù)存有積壓，呆滯件、壞件，未報(bào)廢處理，占用倉(cāng)位、占用資金。
2、現(xiàn)庫(kù)存量不準(zhǔn)確，不直觀(guān)，賬物不符。
3、事故車(chē)庫(kù)存件不足，訂貨不確。
4、對(duì)于消耗品管理不夠嚴(yán)格，造成浪費(fèi)，使成本增加。
二、預(yù)期整改后的效果：
1、清理老庫(kù)存，呆滯件、壞件，使倉(cāng)庫(kù)物有所用，空出剩余倉(cāng)位，以備新車(chē)備件使用。
2、確認(rèn)現(xiàn)庫(kù)存存量，確保庫(kù)存賬目準(zhǔn)確，一目了然。
3、確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車(chē)備件庫(kù)存，確保c2、凱旋等的小事故庫(kù)存，減少事故車(chē)維缺件率。
4、訂貨、備貨計(jì)劃要按照現(xiàn)實(shí)庫(kù)存來(lái)做，確保常用庫(kù)存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫(kù)存量，使備件資金合理循環(huán)利用。
5、對(duì)消耗的管理嚴(yán)格控制，減少任何不必要的浪費(fèi)。
三、整改過(guò)程：
1、在6月28日—29日，做一次全部盤(pán)點(diǎn)，篩選出其中的`積壓件、庫(kù)存件，來(lái)進(jìn)行促銷(xiāo)或報(bào)廢等處理，確定此刻實(shí)際庫(kù)存量，實(shí)際庫(kù)存賬目。（由倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)配合執(zhí)行，7月3號(hào)完成庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、7月10號(hào)完成積壓、庫(kù)存件的篩選）
2、在確保庫(kù)存正確情景下，在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用倉(cāng)庫(kù)空間，爭(zhēng)取做到位置直觀(guān)，一目瞭然。（由倉(cāng)庫(kù)人員執(zhí)行，7月30號(hào)完成初步整改）
3、從20xx年7月開(kāi)始，所有訂貨計(jì)劃，要按照實(shí)際庫(kù)存情景和常用備件周轉(zhuǎn)情景訂貨。訂貨計(jì)劃必須在訂貨前一天做好確認(rèn)，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。
日常訂貨流程修改為：周四做好計(jì)劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車(chē)訂貨計(jì)劃：做好事故車(chē)專(zhuān)用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃：做專(zhuān)用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺(tái)。（7月1日起試行，由倉(cāng)庫(kù)、前臺(tái)執(zhí)行）
4、由20xx年7月開(kāi)始，逐步備齊世嘉、c5等事故車(chē)專(zhuān)用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀(guān)件，減少事故車(chē)的缺件率。（7月1日—7月30日，4個(gè)訂貨日逐步完成，由倉(cāng)庫(kù)人員執(zhí)行）
5、20xx年7月起，對(duì)于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對(duì)每組或每人使用情景到達(dá)直觀(guān)、明確，進(jìn)而對(duì)其使用情景起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費(fèi)。
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 11
為了加強(qiáng)原料庫(kù)房的合理布局并提高車(chē)間領(lǐng)料人員的工作效率�，F(xiàn)對(duì)原料庫(kù)房的布局給出如下方案
1、舊機(jī)器設(shè)備區(qū)的整理方案，把所以舊機(jī)器都拉到籃球場(chǎng)上，由機(jī)修人員進(jìn)行整理和分類(lèi)，有用的就清理干凈、上油、包上保護(hù)膜。沒(méi)有用的就把電動(dòng)機(jī)拆下來(lái)一起存放。角鐵就拆下來(lái)做門(mén)套線(xiàn)車(chē)子用。而且以后的角鐵沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)部和采購(gòu)部、副總等三方人員一至認(rèn)可的狀況下一律不準(zhǔn)當(dāng)費(fèi)鐵賣(mài)掉。
2、原先的舊機(jī)器區(qū)就用來(lái)存放防火門(mén)蕊板和玻鎂板
3、原先的.防火板頭區(qū)，此刻經(jīng)過(guò)整理已經(jīng)空出來(lái)三排位置。就用來(lái)存放防火面板。這樣就把做防火門(mén)的材料統(tǒng)一存放在一個(gè)區(qū)塊，便于車(chē)間做防火門(mén)時(shí)的領(lǐng)料。
4、原先的放防火門(mén)蕊板區(qū)塊就用來(lái)存放加松，留一排來(lái)給車(chē)間的退料做為一緩沖區(qū)。便于車(chē)間退回庫(kù)房材料的臨時(shí)存放。(注：以后車(chē)間退回庫(kù)房的材料必需是統(tǒng)一規(guī)格的材料放一起。而且注明好尺寸。便于以后查找。)
5、原先的填充料存放區(qū)塊還是存放填充料。但是要把那些放在架子上的線(xiàn)條統(tǒng)一整理出來(lái)，把柜子空出來(lái)另做它作。另外那里要強(qiáng)調(diào)下填充料的堆放規(guī)定。(填充料要分厚度堆放，比如說(shuō)厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。而且每推料的高度統(tǒng)一按1.5米高左右來(lái)堆放。料的上面要用高號(hào)筆做好標(biāo)記。是27的就寫(xiě)上27.，是30的就寫(xiě)上30.)這樣便于庫(kù)房的統(tǒng)計(jì)也便于用料人員的領(lǐng)料。
6、包裝區(qū)的的物品除膠帶和特殊訂單用的包裝用品外，其它的都以放成品庫(kù)房為原則。珍珠棉、消單條、保護(hù)膜、紙皮等一律放在成品庫(kù)房包裝區(qū)塊。這樣便于成品庫(kù)房對(duì)包裝材料的統(tǒng)一管理。能及時(shí)發(fā)現(xiàn)那種包裝材料要補(bǔ)倉(cāng)，然后上報(bào)采購(gòu)部采購(gòu)。
7、把原先的木皮區(qū)塊那幾個(gè)柜子做一個(gè)隔斷處理。也就是把木皮區(qū)和別的區(qū)塊進(jìn)行一個(gè)隔斷處理。即能節(jié)省出擺放密度板和多層板空間來(lái)，又利于原料庫(kù)房的管理。
8、最后對(duì)板材擺放區(qū)塊都要進(jìn)行一個(gè)標(biāo)識(shí)，也就是每一排出來(lái)都要把材材擺放位置在地面上畫(huà)一條標(biāo)準(zhǔn)的擺放線(xiàn)，材料只能擺放在線(xiàn)內(nèi)，持續(xù)材料堆放的整齊和美觀(guān)。
庫(kù)房規(guī)范化管理實(shí)施方案 12
1、指導(dǎo)思想：
經(jīng)公司總經(jīng)辦開(kāi)會(huì)決定，本著負(fù)責(zé)、協(xié)作、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新的精神，以最短時(shí)間、最佳成本、最好服務(wù)、最優(yōu)質(zhì)量的服務(wù)承諾，對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行整改。
2、存在問(wèn)題：
a:貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)
一、倉(cāng)庫(kù)使用面積利用率不高
二、倉(cāng)庫(kù)貨物庫(kù)存準(zhǔn)確率不能確定
三、貨物沒(méi)有庫(kù)位、標(biāo)識(shí)，找貨難
四、倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有收發(fā)貨以及盤(pán)點(diǎn)流程
五、庫(kù)容庫(kù)貌不整潔美觀(guān)六、硬件設(shè)施不齊全
b：中轉(zhuǎn)庫(kù)
一、沒(méi)有劃分功能區(qū)域
二、貨物堆放混亂，找貨難
三、貨物的安全沒(méi)有保障
3、整改目標(biāo)：倉(cāng)庫(kù)使用面積率大于80%
倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率大于99%
倉(cāng)庫(kù)貨損貨差率小于0.2%
倉(cāng)庫(kù)收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于99%
倉(cāng)庫(kù)盡可能到達(dá)5距要求
4、整改措施：
a：貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)
一、提議使用立體貨架增加倉(cāng)庫(kù)使用面積，提高利用率。
預(yù)計(jì)立體貨架高度為三層，具體使用庫(kù)房為71號(hào)庫(kù)，公司此刻倉(cāng)庫(kù)面積為2400多平方米（不包括兩個(gè)小庫(kù)），使用三層立體貨架后，可供使用托盤(pán)位為520個(gè)以上，可節(jié)省倉(cāng)庫(kù)面積約為600平方米，可節(jié)儉成本約為每年600平方米30天12月0.6元／平方米、天=129600元，
建立立體貨架成本約為70000元，托盤(pán)約為600塊30元塊=18000元，其它如貨卡、貨卡袋鉤、進(jìn)出貨專(zhuān)用單據(jù)以及移庫(kù)單據(jù)等成本約為3000元，合計(jì)約為90000元
使用立體貨架可使倉(cāng)庫(kù)使用面積率約為80%
二、建立帳、帳、卡、物制度，實(shí)施定期循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)方式，確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率
統(tǒng)一對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行全部盤(pán)點(diǎn)，在盤(pán)點(diǎn)同時(shí)建立貨卡標(biāo)識(shí)、確立庫(kù)位、包裝堆垛整齊美觀(guān)、盤(pán)點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫(kù)位、盤(pán)點(diǎn)人員姓名、盤(pán)點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫(kù)存位上，將所有盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。
盤(pán)點(diǎn)工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時(shí)，首先從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫(kù)位和庫(kù)存，而后去對(duì)應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)，找到相對(duì)應(yīng)實(shí)物的庫(kù)位，按照標(biāo)識(shí)找到相對(duì)的貨物核對(duì)品名后，先銷(xiāo)卡并結(jié)存剩余庫(kù)存后簽字確認(rèn)，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫(kù)完畢后，將相關(guān)單據(jù)復(fù)印三份，一份交于電腦賬務(wù)作賬，一分交于客服作賬，一份留底備查，電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫(kù)操作，確保賬、卡、物一致。
建立循環(huán)盤(pán)點(diǎn)流程，確保每一天對(duì)收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)，核對(duì)系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實(shí)物的`一致性。每個(gè)月或者每個(gè)季度對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤(pán)點(diǎn)，確保庫(kù)存的準(zhǔn)確性。每年年終或者年初對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行一次大盤(pán)點(diǎn)，并將實(shí)物盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬、以及客戶(hù)的賬進(jìn)行核對(duì)調(diào)整，并出具年終盤(pán)點(diǎn)報(bào)表和盤(pán)盈盤(pán)虧情景分析，確保賬、賬、卡、物的一致。
建立此項(xiàng)制度能夠明確職責(zé)，便于倉(cāng)庫(kù)管理員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因，并第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行預(yù)防改善措施，及時(shí)與客戶(hù)進(jìn)行溝通，使倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存準(zhǔn)確率和收發(fā)貨準(zhǔn)確大于99%，貨損貨差小于0.2%。
三、使用預(yù)設(shè)庫(kù)存庫(kù)位標(biāo)識(shí)（如：71-a1-0001）、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨卡標(biāo)識(shí)、實(shí)物品名標(biāo)識(shí)，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫(kù)位和庫(kù)存，再去庫(kù)位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題，也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度。
四、建立和完善收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤(pán)點(diǎn)流程.此項(xiàng)工作于安裝完貨架和盤(pán)點(diǎn)工作完成后實(shí)施，具體完成人由李建云進(jìn)行。
五、定期對(duì)庫(kù)存進(jìn)行整理，每一天倉(cāng)庫(kù)管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間及時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，過(guò)道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要到達(dá)托盤(pán)堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識(shí)清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無(wú)積灰、區(qū)域劃分清楚，經(jīng)過(guò)以上整理和控制到達(dá)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容庫(kù)貌的整潔美觀(guān)。
六、應(yīng)增加和采購(gòu)相關(guān)的硬件設(shè)施。例如：高位叉車(chē)（1臺(tái)）、托盤(pán)（600個(gè)）、貨卡（xpcs）、貨卡袋鉤（200pcs）、液壓車(chē)（每個(gè)倉(cāng)庫(kù)至少一個(gè)）、手推車(chē)（可選）、電子稱(chēng)（可選）、倉(cāng)庫(kù)專(zhuān)用收發(fā)貨及移庫(kù)單據(jù)（若干）、相關(guān)標(biāo)識(shí)牌線(xiàn)（若干），以滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)的日常業(yè)務(wù)操作。
b：中轉(zhuǎn)庫(kù)
中轉(zhuǎn)庫(kù)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，并對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行功能區(qū)域劃分，例如：可劃分為市內(nèi)配送區(qū)域（可細(xì)分到每輛線(xiàn)路車(chē)）、委外四省貨物區(qū)域（可細(xì)分到山東安徽浙江江蘇）、暫存區(qū)域、客戶(hù)自提貨物區(qū)域、億都川的沃卡貨物存放區(qū)域等，中轉(zhuǎn)庫(kù)的兩名交接人員對(duì)相應(yīng)貨物進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收保管管理，并對(duì)進(jìn)入中轉(zhuǎn)庫(kù)的貨物進(jìn)行記錄，貨物堆放整齊美觀(guān)，包裝完好無(wú)損，交接要準(zhǔn)確及時(shí)，并有相關(guān)記錄，準(zhǔn)確及時(shí)的將相關(guān)信息傳遞至相關(guān)調(diào)度及其它人員處，每一天晚班下班時(shí)將倉(cāng)庫(kù)外的貨物全部存放至中轉(zhuǎn)庫(kù)中。劃分了區(qū)域，貨物標(biāo)識(shí)和運(yùn)單明確清晰，這樣能夠大大避免了貨物堆放混亂、找貨難的問(wèn)題，設(shè)置了專(zhuān)人管理，能夠職責(zé)明確到人，使貨物的安全得到有效保障。
5、整改時(shí)間：
倉(cāng)庫(kù)上貨架以及盤(pán)點(diǎn)工作預(yù)計(jì)從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后起兩個(gè)月內(nèi)完成，倉(cāng)庫(kù)收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤(pán)點(diǎn)流程和其它相關(guān)制度，在完成上述工作后一周內(nèi)完成。中轉(zhuǎn)庫(kù)的整改在下周內(nèi)實(shí)施，預(yù)計(jì)完成時(shí)間為2月底
以上是本人在進(jìn)入高斕后根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的提議，由于時(shí)間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉，提出的提議可能會(huì)與實(shí)際操作不相貼合，請(qǐng)公司管理決策層予以指正。
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