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砼路面冬季施工方案范文
為了確保工作或事情能有條不紊地開展,通常會被要求事先制定方案,方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計劃。制定方案需要注意哪些問題呢?以下是小編為大家整理的砼路面冬季施工方案范文,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
一、引言
隨著建筑物結(jié)構(gòu)形式的改變和工程對工期要求的嚴(yán)格,混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注,對于北方冬季的低溫寒冷地區(qū),混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項。
本文針對如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細(xì)介紹。澆筑這一問題做如何在冬期施工時更好的確保混凝土質(zhì)量已成為關(guān)注問題。
二、冬期混凝土施工主要專項措施與施工方法
1、施工組織準(zhǔn)備
。1)冬施前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃,根據(jù)冬施各專項施工項目和施工內(nèi)容編制詳細(xì)切實可行的冬期專項措施,所需材料要在冬施前準(zhǔn)備好。
。2)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場的過冬準(zhǔn)備工作,包括臨時設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等工作。
。3)大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲備,以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。
。4)冬施中要加強(qiáng)天氣預(yù)報工作,防止寒流突然襲擊。
2、對預(yù)拌混凝土攪拌站的要求
。1)提前作好冬期混凝土施工配合比的預(yù)配,按要求摻加早強(qiáng)型抗凍劑(不含氯鹽),以提高混凝土的抗凍性。
(2)拌制混凝土所采用的骨料清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大于0.6。
。3)冬施所配制的混凝土應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,水泥等級不低于PO42.5R,最小水泥用量不小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,由于摻入防凍劑,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。
(4)攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案,并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。經(jīng)理部根據(jù)不同部位、不同溫度提出申請使用,配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過試配確定。
。5)原材料的加熱:冬施拌制的混凝土,采用加熱水的方法,水泥不得直接加熱,原材料在使用前運入暖棚存放。
。6)混凝土塌落度要求:180mm ±20mm。
。7)混凝土的投料順序:先投入骨料和已加熱的水,再投入水泥和外加劑。
(8)拌制摻用防凍劑的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:
、俜纼鰟┤芤旱呐渲萍胺纼鰟┑膿搅繎(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;
、趪(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除;
、蹟嚢枨,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時間應(yīng)取為常溫攪拌時間的1.5倍;
、軘嚢枵颈仨氁峁┢渌x用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告,并必須通過有關(guān)檢測試驗單位試驗室抽樣檢測
3、混凝土的運輸
(1)運輸混凝土的罐車滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達(dá)施工現(xiàn)場的混凝土必須進(jìn)行溫度、坍落度的檢測,對不合格的混凝土一律退回攪拌站,不得使用,并且保證現(xiàn)場混凝土出罐溫度在10℃以上,混凝土的入模溫度不低于5℃,F(xiàn)場混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試,每一工作班(8h)不少于4次。
。2)現(xiàn)場混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進(jìn)行保溫,以減少混凝土熱量的損失。
4、混凝土的澆筑
。1)溫度在-15℃以內(nèi),混凝土結(jié)構(gòu)均可采用綜合蓄熱法,即在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上在混凝土中摻入凍劑,以延長硬化時間和提高抗凍能力。
。2)混凝土的溫度降至0℃前,混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度即設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%,且不應(yīng)小于 4.0N /mm2。
。3)澆筑混凝土?xí)r,遇到下雪情況,先用塑料布將鋼筋覆蓋好,待雪停后再澆筑混凝土;炷翝仓耙宄0搴弯摻钌系谋
。4)合理組織罐車進(jìn)場,以減少罐車在現(xiàn)場等待澆筑時間。
。5)混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時澆筑。
5、混凝土構(gòu)件的拆模
。1)墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除,拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土表面及時覆蓋,使其緩慢冷卻。
(2)頂板拆模要求:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時即可拆模。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行拆摸申請制度。
。4)豎向結(jié)構(gòu)必須達(dá)到臨界強(qiáng)度4.0MPa后,填寫拆模申請單,經(jīng)會簽同意后方可拆模施工。
6、混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)
根據(jù)天氣狀況及對現(xiàn)場混凝土的測溫記錄進(jìn)行混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)措施,隨時增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數(shù),以使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍內(nèi),達(dá)到預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴(yán)實,防止混凝土裸露,確;炷敛皇軆觥(yán)禁結(jié)構(gòu)在未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時承受荷載。嚴(yán)禁對已經(jīng)澆筑完混凝土,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。
7、冬期混凝土澆筑測溫
(1)測溫起始時間
室外日平均溫度5d穩(wěn)定低于5℃即應(yīng)開始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開始測溫。
。2)測溫工作內(nèi)容
包括大氣、原材、入模和養(yǎng)護(hù)溫度。
(3)測溫點布置
測溫點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大宜冷卻的部位,測溫點布設(shè)位置需經(jīng)施工單位與監(jiān)理共同協(xié)商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進(jìn)行測溫,其優(yōu)點是留設(shè)方便、測溫點便于保養(yǎng)、測溫過程便捷、測溫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
。4)測溫頻率
每天在2:00、8:00、14:00、20:00進(jìn)行室外氣溫及環(huán)境溫度測量,此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強(qiáng)度達(dá)到之前每2h測溫一次,臨界強(qiáng)度達(dá)到之后每6h測溫一次。
。5)測溫數(shù)據(jù)處理
所有測溫點應(yīng)隨流水段澆筑時間順序進(jìn)行編號,應(yīng)繪制測溫點布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時加熱。
三、混凝土防凍注意點及施工原則
1、采取有效的措施,不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量,不發(fā)生安全事故。
2、嚴(yán)格按相關(guān)部門已批準(zhǔn)的施工方案及施工控制進(jìn)度計劃要求來組織施工。
3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測認(rèn)可后方可使用。
4、在澆筑前,要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
5、在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2Mpa時允許繼續(xù)澆筑。
6、混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行腳手架的防滑措施檢查。
7、混凝土澆筑時應(yīng)將泵管外包草簾被進(jìn)行保溫。
8、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進(jìn)行保溫;對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2~3倍,并壓緊填實、周圈封好;保溫層要干燥。在白天正溫時進(jìn)行測量放線,放線必須掀開保溫材料時,盡量減少掀開面積,放完線后應(yīng)立即覆蓋。
9、冬施混凝土要比常溫下增設(shè)兩組同條件試塊,并填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強(qiáng)度測試,約3~7天,應(yīng)與測溫結(jié)合起來。另一組試塊轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。
四、結(jié)語
冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響,為了更好的確;炷临|(zhì)量,需要在施工前加強(qiáng)施工管理人員和工人對規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、方案的學(xué)習(xí),加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查,才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量。
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