室外排水施工方案

時間：2023-03-20 11:58:21 方案我要投稿

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室外排水施工方案

　　為了確保事情或工作安全順利進行，時常需要預先開展方案準備工作，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編收集整理的室外排水施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

室外排水施工方案

室外排水施工方案1

　　一．概況：

　　xxxxx室外排水工程與三期建設：sxxxx為一期xxxxxxx為二期，其余為三期。本次設計施工的為一期工程，即除s1（已單獨施工）外xxxx及相應區(qū)域的`排水工程，設計為雨，污分流制。

　　污水系統(tǒng)：設計化糞池一座（13#），有效有效容積100m3，位于c4樓南側(cè)東部，為鋼筋混凝土結構，埋深到5.5m，管線總長度m，材質(zhì)為hdpe高密度聚乙烯雙壁玻璃管，管徑多數(shù)為dn200采用彈性密封圈承插式連接，建筑物至室外第一個檢查井采用承插式排水鑄造管，水泥捻口。檢查井設計為塑料檢查井，共計182座，規(guī)格，尺寸按設計要求依其連接的管徑和覆土深度不同進行選型。

　　xxxx樓的污水排至13#化糞池，化糞池出水排至二期。在c5樓兩側(cè)雨二期化糞池出水匯合后排至市政管網(wǎng)。xxxxx樓污水在a1樓東側(cè)與二期（xxx）排水匯合至位于三期的化糞池，在排入市政管網(wǎng)。管線埋深（），位置大部分在樓座北側(cè)，xxxx樓南北側(cè)。

　　雨水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)主管線主要沿小區(qū)內(nèi)道路布設，分區(qū)排至二期，三期與二期三期雨水匯合后排至市政排水管網(wǎng)。主管線共（）m管徑dn300和dn400，檢查井70座，支線（）m，集水井（）個，管材與污水管材材質(zhì)相同。檢查井采用磚砌檢查（φ1000mm）按照有地下水施工。雨水口設計有道牙路面時采用邊溝式雨水口，設計無道牙路面時采用平算式雨水口，雨水口連接

　　管徑dn200，起點埋深0.9m，坡度0.01 。

　　所有在車行道上的檢查井，井蓋均采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋，其他部位采用輕型鑄鐵單層井座和井蓋�；S池入水采用重型球墨鑄鐵雙層井座井蓋。

　　二．施工準備與安排

　　1. 相關技術人員熟悉圖紙，提出設計問題，并聯(lián)系設計專業(yè)解決

　　2. 技術人員按圖紙，設計材料用量，并提報材料計劃。

　　3. 核對樓內(nèi)出水管埋深標高和市政入口標高，有問題時協(xié)調(diào)解決。

　　4. 安排選擇專業(yè)施工隊伍

　　5. 協(xié)調(diào)甲方確定廠區(qū)室外地坪，道路等調(diào)整標高。

　　6. 編制化糞池單項施工方案（開挖、支護、降水）和施工技術交底。

　　7. 材料部門盡早做好材料采購，市場調(diào)查，詢價與合同簽訂，保證按期進場。

　　8. 依各樓外架拆除時間和場地條件安排施工順序或分區(qū)段同時施工。

　　9. 項目安排專人（工長1人，技術2人分別兼管雨水和污水系統(tǒng)，質(zhì)量，安全）或成立專項施工管理小組。

　　三．主要施工方法：

　　1. 化糞池：本化糞池尺寸大（13.7×3.7m）埋深大，采用降水放坡開挖。降水采用輕型井點降水方法，降低地下水位至基地標高下0.5m，并采取淺井二次降水方案，排除上層滯水以�；舆吰路€(wěn)定。基坑邊坡按1:1.5放坡，若場地受限基坑上口距建筑物小于2m

　　時，采用打木樁支護方案。施工期間對臨近建筑物（c4樓）進行監(jiān)測（變形）�；S池施工需組織人力物資，快速施工，及時回填。具體另單獨編制化糞池施工方案。

　　2. 污水系統(tǒng)：

　　（1）溝槽開挖：機械開挖，人工清底，開挖槽底寬度為管徑+600

　�。üぷ髅妫┻吰掳�1:1放坡，挖出的土可堆放于溝槽兩側(cè)距離上口邊沿1m以外。根據(jù)地下水情況，溝槽縱向間隔20~30m在槽邊挖設0.5×0.5×0.5m集水坑，以便于及時抽排槽內(nèi)積水（地下水和雨水），不得超挖或擾動原狀土超挖擾動或不良土層時，用天然級配砂石或碎石換填，密實度0.95.

　�。�2）管（井）基：一般土質(zhì)條件下鋪墊100~200m厚沙石，并夯實

　　密實度為0.95.管基應平實標高坡向坡度正確，借口部位凹槽在管道接好后立即用砂石填實。

　　（3）管道與檢查井安裝：按照圖集及相應的工藝要求進行安裝，標

　　高坡向與坡度正確，接口嚴密（檢查井頂面標高按設計要求），承口逆水流方向，插口順水流方向，所有連接配件由管廠配套供應，管道與檢查井連接按圖集（）做法。檢查井上部井座井蓋按照設計要求和圖集做法施工，井座底部回填必須夯實。與檢查井連接處設置可伸縮接頭，與檢查井連接砌井時用砼包封插入井堂的管端（100mm厚）c20，管端處設置上水膠圈預留洞管徑加100mm，用1:2水泥砂漿填實，磚井留孔拱圈，設過渡段由不少于2節(jié)，軟管柔性連接而成，

　　過度段與井采用剛性連接。

　　（4）回填：管道安裝經(jīng)檢驗合格后盡早回填，管座180o內(nèi)用中粗

　　砂回填管頂以上，0.5m以下范圍人工對稱回填。管道接頭部待閉水試驗合格后回填。管頂0.5m以上用機械回填。分層（200~300mm）夯實，密實度0.95 。回填時兩側(cè)對稱填土，溝槽內(nèi)無積水，不得用淤泥和軟性土回填，管頂0.5m以下可用碎石屑，中粗砂或良質(zhì)土（粗顆粒土或沙土），土內(nèi)不得含有帶棱角的雜硬物體。

　�。�5）閉水試驗：管道敷設完畢、檢驗合格、接頭外露，按井距分隔

　　長度按直線段不大于1000m分段帶井試驗，接頭（口）外觀無污漏，污水量滿足qs≤0.0046di（管徑），閉水時間為24小時。

　�。�6）變形檢驗

室外排水施工方案2

　�。ㄒ唬┙o水管施工流程

　　測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗→溝槽回填

　�。ǘ┦┕し椒�

　　1. 土方施工

　　（1）給水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作，并對基準點采用保護措施，應作出明顯標記；施工測量應沿管道線路設置于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁，應采取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置明顯標記；

　　（2）管溝開挖深度按設計圖管線標高的要求，塑料管深度應超出管底200mm，其他管挖至管底標高；溝槽深度的控制：當挖土深度接近溝槽底標高時，應在溝槽壁上距設計底標高 300～500mm 處，用水準儀布設水平標樁，間距不大于10m，最后挖土時，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標準。

　�。�3）溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響建筑物、各種管道和其他設施的安全；堆土或材料的高度不宜超過1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門等設施；

　�。�4）壓力管道水壓試驗前，除接口外，應回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方，水壓試驗合格后，及時回填其余土方。

　�。�5）土回填時，溝槽內(nèi)應無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。

　　2.井室施工

　�。�1）閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。

　　（2）穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應按照設計要求制作。

　　（3）磚砌井室應符合以下要求：

　　a．磚縫砂漿應飽滿，抹面應壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷；

　　b．井梯、踏步安裝前應做好防腐，隨砌隨安裝。

　　3.管道敷設組裝

　　(1).管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈，敷設后，在管溝內(nèi)不得有應力彎曲現(xiàn)象；管道敷

　　設中斷時，應將管口臨時封堵。

　　(2).塑料管在敷設時,管底部墊100mm厚中砂基礎層,當土質(zhì)較差是，可采用鋪墊厚度不小于200mm的`砂礫基礎層。

　　（3）.管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時，沿周圍各點應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm。

　　4.閥門安裝

　　1)、按照閥門位置，進行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。

　　2)、核對閥門的規(guī)格、型號，并確定安裝方向。

　　3)、連接的閥門在關閉下安裝。

　　4)、安裝前檢查閥門是否靈活，存在的問題在安裝前處理好。

　　5)、閥門安裝要便于操作、維修，符合安全及需方要求。

　　6)、先將閥門放到井下，然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位，將閥門在合適的位置安裝，對好位置上好。

　　7)、檢查閥門是否牢固。

　　5.消火栓安裝

　　1）、室外地下式消火栓應安裝在消火栓井內(nèi)，消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內(nèi)徑不應小于1米。井內(nèi)應設爬梯以方便閥門的維修。

　　2）、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應帶底座，坻座時應設混凝土支墩，支墩與三通，彎頭底部用 m7.5水泥砂漿抹成八字托座。

　　3）、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應小于0.2m，消火栓頂部至井蓋底距離最小不應小于0.2m，冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū)，地下消火栓井口需作保溫處理。

　　4）、室外消火栓安裝前，管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴，消火栓井內(nèi)鐵件也應涂熱瀝青防腐。

　　6.管道試驗及沖洗

　�。�1）管道安裝完畢后須進行試驗：所有給水管道做強度壓力試驗

　　（2）管道試驗前，所有管道的連接工作已結束，混凝土部件的養(yǎng)護期已符合要求；

　　（3）管道上水應從低點處緩慢灌入，試驗管段的高點及末端應設排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；

　�。�4）埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，應進行竣工復測，填寫測量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，及時回填并夯實；

　�。�5）壓力試驗時，與管道相連的設備、儀表部件、消防部件等應予以隔離；

　　（6）管道進行強度壓力試驗時，應分級升壓（10%，50%），每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常時，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格；

　�。�7）管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗，將壓力降至設計壓力，保壓10min，壓降不大于0.05mpa為合格；

　�。�8）給水管道系統(tǒng)沖洗應在試壓合格后進行，水沖洗應連續(xù)進行，流速應不小于1.0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為合格

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