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安裝施工方案

時(shí)間:2024-11-25 18:39:13 方案 我要投稿

(精華)安裝施工方案

  為了確保事情或工作扎實(shí)開展,通常會(huì)被要求事先制定方案,方案是書面計(jì)劃,是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則,步驟等。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?下面是小編為大家整理的安裝施工方案,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

(精華)安裝施工方案

安裝施工方案1

  一、消防部件及管道安裝施工

  1、消防部件的檢驗(yàn)

 。1)消火栓、自動(dòng)噴灑水系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

  (2)消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全,

  栓閥外型規(guī)矩、無(wú)裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料完好且有產(chǎn)品合格證。

  (3)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的報(bào)警閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要部件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,配件齊全,表面光潔無(wú)裂紋,啟閉靈活,有出廠合格證。

 。4)噴淋頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外形規(guī)矩,絲扣完整,感溫包無(wú)破碎和松動(dòng),有產(chǎn)品出廠合格證。

 。5)消防產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

  2、施工工序

  安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→消火栓及支管、自動(dòng)噴灑干支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)。

  3、支架安裝

  (1)管道應(yīng)固定牢固,鋼管支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。

 。2)管道支架、吊架防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)

  量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,支架的形式以施工圖紙為準(zhǔn),圖紙中沒有具體做法的,參見《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1、S2、S3中的有關(guān)做法。

 。3)對(duì)于甲方代表現(xiàn)場(chǎng)同意更改的支吊架應(yīng)及時(shí)寫出聯(lián)系單,并按聯(lián)系單要求的形式制作安裝。

 。4)對(duì)于設(shè)計(jì)做成固定或滑動(dòng)的支架,一定要按照設(shè)計(jì)要求,不得隨意更改。固定支架要牢固可靠,滑動(dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象。

 。5)噴灑管道支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離應(yīng)大于300mm;與末端噴頭之間的距離不大于750mm。

  吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管道上,當(dāng)間距大于3.6m,可設(shè)一個(gè),小于1.8m,允許隔段設(shè)置。

  當(dāng)管子的公稱直徑≥50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增加防晃支架。

 。6)支架制作完畢安裝之前,需除銹再刷紅丹防銹漆兩道,支架安裝后如發(fā)現(xiàn)有漏漆或磨損的地方,需補(bǔ)刷紅丹防銹漆兩道。支架的鉆孔采用鉆床鉆孔,嚴(yán)禁使用氣割吹孔。

  4、熱鍍鋅鋼管安裝施工

 。1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入安裝。預(yù)先將支架固定好,根據(jù)實(shí)際尺寸,繪好草圖,進(jìn)行預(yù)制管道,盡可能減少在管道上上管件,焊死口。管子預(yù)先調(diào)直,安裝中斷時(shí)應(yīng)封閉敞口,設(shè)計(jì)要求加套管的在安裝過(guò)程中加好套管,管道安裝結(jié)束后,固定好立管支架(補(bǔ)好樓板洞),進(jìn)行支管安裝,根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的要求,預(yù)留好接口,上好堵,準(zhǔn)備下一步工序的試壓工作。

 。2)管道安裝

  配裝管件前應(yīng)先將管件的橡膠密封圈浸泡在用洗衣粉或洗滌劑制成的潤(rùn)滑液里,其作用是使橡膠密封圈在往管子上套時(shí)簡(jiǎn)單方便些;

  用清潔的棉紗或干布清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽、插口端工作面,不得有土或其它雜質(zhì)。

  安裝時(shí)橡膠圈應(yīng)先套在一個(gè)管道端口上,再把它翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),兩個(gè)管道連接端口在安裝時(shí)一定要對(duì)準(zhǔn),保證同心;管子對(duì)接完畢時(shí),再把橡膠圈翻轉(zhuǎn)回來(lái),套上卡箍,擰緊螺栓,至此安裝完畢。

  所有管道必須保證橫平豎直,管子附件及閥門安裝應(yīng)正確,管道坡度應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖的規(guī)定進(jìn)行施工,確保優(yōu)質(zhì)工程。

  (3)防腐:明設(shè)鍍鋅管外刷銀粉兩道,暗設(shè)鍍鋅管刷瀝青兩道。

 。4)填堵孔洞

  管道安裝完畢后,必須及時(shí)把孔洞堵嚴(yán)、抹平,防止因堵洞而將管道移位。

  二、消防水箱安裝

  1、焊接底架:根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距,首先將槽鋼點(diǎn)焊固定,用水平尺校對(duì),確保其平整然后再整體焊接。

  2、固定底板:將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱底板點(diǎn)焊在槽鋼底架上,要求固定于底架的中部。

  3、固定側(cè)板:將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱壓制板按照順序點(diǎn)焊在水箱底板上,每張板在固定以后,均應(yīng)用水平尺和線墜檢測(cè)垂直度,確保無(wú)誤后再點(diǎn)焊下一張,直至所有側(cè)板點(diǎn)焊完成。

  4、固定蓋板:將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上,蓋板的中部與箱底之間加有立柱,以確保蓋板的整體平整。

  5、安裝附件:按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完成,并安裝內(nèi)外梯。

  6、開孔:按照?qǐng)D紙所示的.位置及管徑的要求開孔,并將各開孔的法蘭短管點(diǎn)焊好,法蘭的水平度與垂直度要符合要求。

  7、進(jìn)行水箱的整體焊接,要求焊縫無(wú)砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。

  8、鋼板水箱:鋼板水箱做滿水試驗(yàn),應(yīng)按國(guó)標(biāo)圖集02S101《矩形給水箱》的要求進(jìn)行。

  三、室內(nèi)消火栓施工

  1、工藝流程

  安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試

  2、操作工藝

 。1)安裝準(zhǔn)備

  1)認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問(wèn)題,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。

  2)檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。

  3)檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  4)安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。

 。2)干管安裝

  1)消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。

  2)管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

  3)當(dāng)壁厚≤4mm,直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊;壁厚≥4.5mm,直徑大于70mm時(shí)采用電焊。

  4)不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%,應(yīng)采用變徑管件焊接。

  5)管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。

  6)管道穿墻處不得有接口;管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

  7)碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

  8)管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后,找直找正再焊接,緊固卡件,拆掉臨時(shí)固定件。

  (3)箱體及支管安裝

  1)消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

  2)消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo),標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開后應(yīng)靈活。

  3)消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。

  4)消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作,沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。

  (4)箱體配件安裝

  應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi);消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡

  上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時(shí),在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。

  (5)通水調(diào)試

  通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完,其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力,選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn),通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓,消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

  四、管道試驗(yàn)

  1、強(qiáng)度試驗(yàn):消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)水壓低區(qū)為1.4MPa,保持10min內(nèi),無(wú)明顯滲漏、無(wú)變形,且壓降不大于0.02 MPa為合格,并做好記錄;低區(qū)自動(dòng)噴灑管道的試驗(yàn)壓力為1.4MPa,高區(qū)自動(dòng)噴灑管道的試驗(yàn)壓力為1.4MPa,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min,目測(cè)管道無(wú)泄漏和變形,且壓降不大于0.05 MPa為合格。

  2、嚴(yán)密性試驗(yàn):在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h無(wú)泄漏為合格。

  五、手提式干粉滅火器安裝

  本建筑的滅火器配置場(chǎng)所的火災(zāi)種類為A、B、E類火災(zāi),危險(xiǎn)等級(jí)為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí);

  每套消火栓旁設(shè)置設(shè)3具M(jìn)F/ABC5型手提式干粉磷酸銨鹽滅火器,配電室等處設(shè)置MF/ABC5型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器;

  單獨(dú)設(shè)置的手提式滅火器均置于XMDF2-2型滅火器箱內(nèi),其頂部距地面高度不大于1.50m,底部距地面高度不小于0.08m。

安裝施工方案2

  一、項(xiàng)目情況

  本工程是集人防、車庫(kù)、商業(yè)、辦公、公寓酒店一體的大型綜合建筑,總建筑面積150180平方米。其中:地下建筑約5.32萬(wàn)平方米,由車庫(kù)、商業(yè)、設(shè)備用房等組成。地下共四層,其中地下四層為六級(jí)人防。地上建筑約9.68萬(wàn)平方米,由商業(yè)、辦公、公寓酒店等組成。地上有裙房、A、B、C三座塔樓組成。其中A座(南樓)十八層,檐高99.6m,B座(中樓)二十一層,檐高79.3m,C座(北樓)十二層,檐高49.6m。

  目前本工程水噴淋和消火栓系統(tǒng)已經(jīng)大面積施工完成,因冬季來(lái)臨,溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)的水結(jié)冰,凍裂管道、管件和閥門,因此,在水噴淋和消火栓系統(tǒng)充水管道上敷設(shè)電伴熱帶保溫系統(tǒng),并包裹鋁鉑玻璃棉保溫,可以有效的保持管道內(nèi)水溫,防止管道內(nèi)的水結(jié)冰。

  電伴熱保溫系統(tǒng)主要包括控制箱、電伴熱帶、鋁鉑玻璃棉及其他附件。單個(gè)控制箱啟動(dòng)時(shí)功率為5kw,運(yùn)行功率為1.2kw,控制箱根據(jù)環(huán)境溫度變化控制電伴熱帶功率,保證管道內(nèi)水溫維持在一定范圍內(nèi)。電伴熱帶隨管道、管件、閥門均勻纏繞,并用固定件固定在水管道上,電伴熱帶散發(fā)的熱量可以有效保證管道內(nèi)的溫度,防止管道內(nèi)水結(jié)冰。鋁鉑玻璃棉包裹在管道、管件、閥門的外表面,用固定件固定,使棉殼包裹緊密,不漏空隙,可以有效減緩熱量在低溫環(huán)境快速散失速度,有效保持管道溫度。

  本工程電伴熱系統(tǒng)控制箱總計(jì)330個(gè),同時(shí)啟動(dòng)時(shí)用電量為1650kw,正常運(yùn)行狀況用電量為396kw。

  本項(xiàng)目電伴熱保溫系統(tǒng)主要設(shè)備材料見下表:

  序號(hào):

  項(xiàng)目名稱:

  單位:

  數(shù)量:1.電伴熱線61300米,2.鋁鉑玻璃棉:397.73立方米,3.控制箱:330臺(tái)

  二、電伴熱保溫安裝施工方案

  安裝施工是用好電熱帶的關(guān)鍵,不可掉以輕心,安裝前請(qǐng)仔細(xì)閱讀,并應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。安裝施工大體分為:1、確認(rèn)已具備安裝條件;2、安裝電熱帶及終端;3、安裝電源盒;4、測(cè)量絕緣電阻;5、接電源和開關(guān);6、通電試驗(yàn);7、做電伴熱標(biāo)記;8、重復(fù)4和6;9、做保溫及防水;10、驗(yàn)收。

 。ㄒ唬┌惭b條件

  電熱帶安裝應(yīng)在主體工程完成后進(jìn)行,即在電熱帶安裝處的上空不再進(jìn)行焊接、吊裝等,以避免砸傷損壞,確認(rèn)需要伴熱的管道或設(shè)備已經(jīng)試漏、清掃,其表面的毛刺、銳邊或尖狀突起均已打磨平整。

 。ǘ┌惭b步驟

  1:電伴熱選型及計(jì)算熱損:因現(xiàn)場(chǎng)管道需做電伴熱的管道是消防和給水管,所以電伴熱線選用加強(qiáng)型電伴熱線(ZRDHR-PF)。管道熱損對(duì)照表中保溫層所說(shuō)的`是橡塑保溫,管道施工為纏繞方法,纏繞間距為15cm每圈,瓦數(shù)總和只有高于管道熱損才會(huì)保證管道達(dá)到保溫效果。

 。玻弘姛釒(yīng)按管道長(zhǎng)度分布,以免物料在無(wú)電熱帶處降溫凝結(jié),電熱帶的長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)于被伴熱管道。安裝時(shí)應(yīng)校驗(yàn)所用電熱帶長(zhǎng)度(包括并聯(lián)的各分支總長(zhǎng)度),是否超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度或允許的最大使用長(zhǎng)度。敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡可能使電熱帶平整地緊貼在管道或容器表面,用聚酯帶或鋁箔膠帶固定,嚴(yán)禁用細(xì)絲捆扎,膠帶間距小于30mm,如遇法蘭,閥門等尖銳突起部分,應(yīng)注意保護(hù)。在水平管道上安裝時(shí),可敷設(shè)在管道下部45度處,電熱帶安裝時(shí)允許多次交叉重疊,但盡可能減少扭曲,特別是在冬季寒冷條件下。為強(qiáng)化傳熱效果,可在電熱帶的外面粘貼一層鋁箔膠帶,在容器上安裝時(shí),電熱帶應(yīng)纏繞在容器的中下部,通常不超過(guò)2/3。安裝完成后,應(yīng)對(duì)每根電熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試,電熱帶線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ,否則應(yīng)找出原因后再接電源和保溫,此測(cè)試應(yīng)多次進(jìn)行,特別是在有可能損壞電熱帶的情況下,如在未做保溫而施工人員又長(zhǎng)時(shí)間離開現(xiàn)場(chǎng),保溫做好后,也要重復(fù)測(cè)試,確認(rèn)保溫時(shí)未損壞絕緣。測(cè)試結(jié)果應(yīng)記錄備查。

  (三)電氣連接

  首先檢查各分電源線的截面應(yīng)略大于電熱帶的線芯截面,總電源線應(yīng)能承載電熱帶總和在最低環(huán)境溫度的總電流,每根電熱帶應(yīng)有自己的開關(guān),熔斷器或單極斷路器。在剝電熱線芯時(shí),應(yīng)避免斷股減小截面,引起過(guò)載。

  a、電熱帶與電源盒的連接:在易燃易爆場(chǎng)合,必須采用配套的防爆電源接線盒,一般場(chǎng)合可直接將電熱帶接至閘刀開關(guān)上,也可將導(dǎo)線絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封,絞接處不得短于30mm,焊接處不得短于10mm。

  b、電熱帶的分叉:在易燃易爆場(chǎng)合必須采用配套的防瀑T型接線盒,一般場(chǎng)合也可采用絞接或焊接。

  c、電熱帶的接長(zhǎng):在易燃易爆場(chǎng)合必須采用配套的防爆直型接線盒,一般場(chǎng)合也可采用絞接或焊接。接長(zhǎng)時(shí)請(qǐng)注意不得超過(guò)最大使用長(zhǎng)度。

  d、終端:在易燃易爆場(chǎng)合必須采用配套的終端密封盒,一般場(chǎng)合也可采用快干硅膠和熱縮套管密封。任何情況下均嚴(yán)格禁止將尾部線芯連接!

  e、電源接線盒、T型、直型接線盒、終端均可用卡箍或尼龍?jiān)鷰Ьo固在管道上,盒內(nèi)的防水膠墊不得遺漏,盒內(nèi)接線處應(yīng)用快干硅膠防水,在做保溫時(shí)應(yīng)將接線盒置于保溫層內(nèi),但必須在保溫層外留下相應(yīng)的標(biāo)記。

 。ㄋ模┛販貎x表和傳感器

  本產(chǎn)品具有一定的控溫能力,一般不需使用控溫儀器,如有需要,可采用二位控溫儀,溫控傳感器(熱電偶或熱電阻)應(yīng)安裝在溫度有代表性處,不能接觸到電熱帶。

  (五)保溫層和防水層

  保溫層和防水層是電伴熱系統(tǒng)的重要組成部分,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝,尤其是在室外,一旦雨水浸入內(nèi)層,保溫能力大大下降,如遇護(hù)套破損,可能造成電擊穿,發(fā)生火花或暗火。因此要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,防止施工人員無(wú)意識(shí)損壞電熱帶,在絕緣測(cè)試合格后應(yīng)盡快安裝保溫層和防水層,安裝時(shí)應(yīng)防止金屬薄板割破電熱帶護(hù)套,固定鐵皮的螺釘不得過(guò)長(zhǎng),以免刺破護(hù)

 。┢渌

  經(jīng)電伴熱的管道或容器,在全部施工完成后,應(yīng)作出明顯標(biāo)志,以防誤敲誤拆;如有需要可在每條管路中安裝電流表或功率表,監(jiān)視電熱帶的工作情況;如有需要也可在管路中安裝漏電保護(hù)器,以防不測(cè)。施工完成后應(yīng)組織驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收表,內(nèi)容大體應(yīng)包括:安裝地點(diǎn)、安裝長(zhǎng)度、絕緣電阻、環(huán)境溫度、啟動(dòng)電流、穩(wěn)態(tài)電流等,并經(jīng)雙方代表簽字認(rèn)可。

安裝施工方案3

  一、施工順序:

  施工準(zhǔn)備——測(cè)量放線——材料進(jìn)場(chǎng)——排管——管道架設(shè)——管道接口及安裝——管道試驗(yàn)—-清理現(xiàn)場(chǎng)——竣工驗(yàn)收

  二、施工準(zhǔn)備:

  1、開工前做好細(xì)致的調(diào)查及各種協(xié)調(diào)工作,全方位了解,解決各種矛盾,以利于順利開工。

  3、由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審,并由其對(duì)會(huì)審情況做出文字記錄,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)交底給予落實(shí)和確認(rèn)。

  4、進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底。

  5、測(cè)量人員完成施工前測(cè)量放線.

  6、及時(shí)做好施工設(shè)備及管材、管件、閥門等材料的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收,要避免因準(zhǔn)備不足延誤工期。

  三、測(cè)量放線:

 。、在工程施工中,我單位將積極配合甲方做好定線等各種協(xié)調(diào)工作。

  2、會(huì)同甲方定線、驗(yàn)線,施工測(cè)量人員要認(rèn)真熟悉圖紙、勘察現(xiàn)場(chǎng)、了解管線各部位尺寸,依據(jù)甲方定線位置,進(jìn)行施工并做好栓樁記錄.管道高程控制應(yīng)依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn),合理引測(cè)加密,并設(shè)在穩(wěn)固、不易破壞的地方,使用前必須經(jīng)閉合達(dá)到閉合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  四、材料進(jìn)場(chǎng)及排管:

  1、管材、管件及設(shè)備由材料、設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),我項(xiàng)目負(fù)責(zé)卸貨,卸車時(shí)要使用軟吊帶,輕吊輕放,避免管道互相碰撞.

  2、管材、管件及設(shè)備應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,逐根、逐件地檢查管口質(zhì)量,并做好標(biāo)識(shí)記錄,不合格的不準(zhǔn)使用。

  3、布管前應(yīng)測(cè)量管口周長(zhǎng)、直徑.本工程布管采用溝上布管,即將管道沿溝槽一側(cè)一字排開,且距溝槽邊緣最小距離不應(yīng)小于1米.管材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放,堆放高度不宜超過(guò)2m。

  五、管道接口及安裝:

  1.1、管道的安裝應(yīng)遵循以下順序:檢查管材質(zhì)量—排管—放管—清理承插部件-安裝膠圈—連接—檢驗(yàn)-灌漿。

  1.2、安裝前先清掃管子內(nèi)部,清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的'整個(gè)內(nèi)表面和膠圈上涂抹,膠圈滑入插口槽后,在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿(或用螺絲刀),將該桿繞接口圓二周(二個(gè)方向各一周),使膠圈緊緊地繞在插口上,形成一個(gè)非常好的密封面。

  2.1、管道安裝

 。1)安裝前要徹底地清刷管道內(nèi)壁,清刷掉管道內(nèi)的異物和灰塵。

  (2)三通管、彎管等其它管件與管節(jié)應(yīng)進(jìn)行予組裝。

  六、附屬設(shè)備安裝:

  閥門安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)及螺栓的規(guī)格和數(shù)量,復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。閥門和各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷。閥門安裝時(shí),應(yīng)先將碟閥和兩端管件進(jìn)行組裝連接,整體安裝就位.法蘭接口橡膠墊尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,安裝應(yīng)緊貼密封面平整均勻。螺栓緊固應(yīng)對(duì)角對(duì)緊均勻,外露絲扣長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致,以2—3扣為宜。

  七、管道試驗(yàn):

  1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求管道工作壓力為0.6Mpa,試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,管道試壓前應(yīng)進(jìn)行充水浸泡,時(shí)間不應(yīng)少于12小時(shí)。

  2、試壓管段上的彎頭、三通特別是管端的蓋堵有足夠的穩(wěn)定性。

  3、試驗(yàn)用壓力表,應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),壓力表精度不應(yīng)小于1.5級(jí),壓力表的刻度是試驗(yàn)壓力的1.6倍,其表盤直徑不小于150mm,最小刻度不應(yīng)大于每格0.02Mpa,壓力表不應(yīng)少于兩塊,分別安裝在管道的兩端。

  4、試壓前,應(yīng)對(duì)試驗(yàn)用的所有管件、閥門、儀表進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可試壓。

  5、試壓采用多級(jí)泵,試壓時(shí),開啟管道沿線排氣閥,將管道內(nèi)的空氣排出,至排氣閥溢水后,關(guān)閉排氣閥.

  6、打壓試驗(yàn)要求如下:

  6.1、將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓,并持續(xù)60min。期間應(yīng)確保空氣不進(jìn)入管道。

  6.2、緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓.

  6.3、管道按照規(guī)范試壓,在15min內(nèi)壓力降不大于0.03Mpa,降試壓壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,且無(wú)滲漏現(xiàn)象。

安裝施工方案4

  一、本施工方案是為XX電氣工程電纜橋架施工需要編制的,施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理,確保電纜橋架施工保質(zhì)、保量,為該工期完成提供有利的保障。

  1、中科建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司強(qiáng)電施工圖

  2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

  3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx

  4、《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92

  5、華北電氣施工標(biāo)準(zhǔn)圖集

  二、工程概況

  本工程包括辦公樓、酒店、商業(yè)裙房、地下車庫(kù)四部分,其中地下三層為人防,其面積為5636平方米,平時(shí)為車庫(kù),戰(zhàn)時(shí)為物資庫(kù)。各部分電氣工程的工作內(nèi)容也基本相同,變電所及10kv高壓配電室設(shè)置于地下室,干式變壓器和低壓配電屏并排布置。低壓配電方式采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式,配電主干線采用密集型母線及電力電纜相結(jié)合,豎向沿電纜橋架在強(qiáng)電豎井內(nèi)敷設(shè),水平采用電纜橋架敷設(shè),各配電支線采用銅芯導(dǎo)線穿管暗敷。

  三、施工工藝

  1、電纜橋架定位

  首先熟悉施工圖紙,了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橋架走向,為避免與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防管道的交叉、沖突,在施工前應(yīng)與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防等專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審,并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定合理的橋架走向及標(biāo)高。

  2、電纜橋架支、吊架制作安裝

  依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本橋架安裝工程采用四種支架型式。施工過(guò)程中按照以下方法施工:

  A、所有的鋼材應(yīng)平直,無(wú)顯著扭曲,下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm之內(nèi),切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。

  B、橋架支、吊架安裝前應(yīng)根據(jù)橋架走向彈線定位,標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。

  C、電纜橋架支、吊架采用膨脹螺栓方式固定在側(cè)墻上,膨脹螺栓的規(guī)格根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇,在固定時(shí),打孔深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,表面平及為宜。

  D、電纜橋架支、吊架的間隔為1.5米-3米,但在拐角處的兩側(cè)300mm-600mm處,三通、四通中心線的各個(gè)方向500mm處,進(jìn)出接線箱、柜500mm處,橋架高度的變化處的每個(gè)轉(zhuǎn)角點(diǎn),建筑物的伸縮縫處兩側(cè)分別增加一個(gè)支架。

  E、電纜橋架支、吊架應(yīng)在直接板的兩側(cè),對(duì)于100-500mm的電纜橋架采用40*4的角鋼做支架,用ф10的通絲做吊桿;對(duì)于500-800mm的電纜橋架采用50*5的角鋼做支架,用ф12的通絲做吊桿。

  F、電纜橋架支、吊架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差應(yīng)小于±5mm。

  3、電纜橋架安裝

  電纜橋架本著先安裝主干線,后安裝支干線的原則進(jìn)行安裝。

  A、電纜橋架采用連接板連接,連接時(shí)要求螺母朝外并連接緊密。

  B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,部分彎頭需要現(xiàn)場(chǎng)制作,應(yīng)按以下原則施工:

  ①:制作彎頭的彎曲半徑應(yīng)大于電纜的彎曲半徑。

  ②:橋架的切割應(yīng)采用手鋸或無(wú)齒鋸進(jìn)行切割,嚴(yán)禁使用電、氣焊加工。

  C、電纜橋架在支、吊架上的固定采用螺栓固定,可采用如下方式見附圖2。

  D、電纜橋架在伸縮縫處應(yīng)斷開50mm-100mm。

  E、電纜橋架安裝應(yīng)平直,每一條直線上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線左右偏差均應(yīng)小于5mm。

  4、電纜橋架與引出管線的連接

  A、電纜橋架開孔應(yīng)采用專用開孔器,嚴(yán)禁使用電、氣焊切割。

  B、電纜橋架與引出管線的連接型式見附圖3。

  5、電纜橋架的接地

  電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線BVR-6與主接地網(wǎng)連接,橋架內(nèi)不再敷設(shè)接地干線,普通橋架的連接處也不設(shè)接地跨接線,防火橋架的連接處設(shè)接地跨接線,在伸縮縫處增加接地跨接線用BVR-6連接。

  四、質(zhì)量保證措施

  1、所有施工機(jī)具和檢測(cè)工具在施工前必須進(jìn)行檢查,合格后方可使用。

  2、所有電氣材料進(jìn)廠后,均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后方可使用。

  3、施工時(shí),嚴(yán)格按照國(guó)家電氣安裝工程驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  4、對(duì)于必須交叉施工的場(chǎng)合應(yīng)考慮到先后工序?qū)﹄姎夤こ藤|(zhì)量的'影響,必須在前一道工序有明確的安裝記錄并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)的情況下,方可繼續(xù)施工。

  5、堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,不得任意涂改。

  6、對(duì)于涂防火漆的電纜橋架,在安裝完畢時(shí),對(duì)于部分脫落的防火漆,再次用防火漆進(jìn)行修補(bǔ)。

  五、安全保證措施

  1、施工前對(duì)進(jìn)廠職工進(jìn)行一次全面的安全教育,強(qiáng)調(diào)安全第一,預(yù)防為主。

  2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,系好帽帶,穿好絕緣鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

  3、把安全工作貫徹到整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)持周一的安全活動(dòng)及每日施工前的安全交底,并做好記錄。

  4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施一定要按照現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。

  5、使用梯子不得缺檔、墊高使用。梯子橫檔間距以30Cm為宜。架設(shè)梯子時(shí)要注意架設(shè)角度,單面梯與地面夾角以60~70為宜,且下端應(yīng)采取防滑措施。

  6、使用電錘、電鉆等電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)先檢查其絕緣情況,以防觸電。

  7、由于大部分施工存在同土建、管道等專業(yè)的交叉作業(yè),施工時(shí)一定要注意周圍情況,嚴(yán)禁在橋架下面站人,避免自身及他人傷害。

  8、施工完畢時(shí)要及時(shí)清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的廢料、雜物,并拉掉所有用電設(shè)備的電源,確認(rèn)無(wú)誤后,方可離開。

安裝施工方案5

  一、工程概況:

 。ㄒ唬┕こ毯(jiǎn)介

  1、工程名稱:東營(yíng)市第二中學(xué)鍋爐房安裝工程

  2、工程地點(diǎn):東營(yíng)市第二中學(xué)指定地點(diǎn)

  3、鍋爐房布置:本鍋爐房主體為單層布置。

 。ǘ┕こ烫攸c(diǎn)

  1、設(shè)備優(yōu)良、工藝先進(jìn)、系統(tǒng)布置

 。1)鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ鍋爐一臺(tái)。

 。2)鍋爐給水水質(zhì)處理選用GNφ1000樹脂罐型離子交換器。

 。3)消煙除塵:采用水膜脫硫除塵器。

 。4)鍋爐上煤機(jī):TGS-6型提升機(jī)上煤機(jī)。

 。5)鍋爐除渣選用:SGC-6型鏈條刮板出渣機(jī)。

 。6)鍋爐輔機(jī):鼓、引風(fēng)機(jī)均由鍋爐制造廠提供、爐排減速機(jī)機(jī)也由鍋爐制造廠提供。

  2、鍋爐供貨狀態(tài):鍋爐整體快裝出廠、體積大、重量大。

 。ㄈ┦┕みM(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施

  1、本工程根據(jù)甲方要求工期,工期天數(shù)為15天。

  我公司可根據(jù)自己實(shí)際工作效率及安裝能力,進(jìn)度計(jì)劃作如下安排:

  鍋爐就位:1天。

  輔機(jī)及煙風(fēng)道安裝:3天。

  管道及泵房的安裝:3天。

  水壓試驗(yàn):0.5天。烘煮爐試運(yùn)行:7天。總體驗(yàn)收:0.5天。

  (四)工程主要系統(tǒng)及設(shè)備特點(diǎn)1、鍋爐供熱量:4.2MW出水溫度:95℃回水溫度:70℃工作壓力:0.7MPa本體受熱面積:173.82m2爐排有效面積:8.3 m2爐膛有效容積:12.354 m3燃燒方式:鏈條爐排適應(yīng)燃料:II、III類煙煤測(cè)試熱效率:81.84%循環(huán)水量: 144t/h滿負(fù)荷運(yùn)行耗煤量:1080.8kg/h排煙溫度:170℃煙塵排放濃度: 94.9mg/Nm3(除塵后)

  煙氣黑度:小于林格曼I級(jí) 水壓試驗(yàn)壓力:1.05MPa出水管直徑:DN150回水管直徑:DN150鍋爐總重:32.5t鍋爐運(yùn)輸尺寸:9.209×2.64×3.607m×m×m鍋爐安裝尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、鍋爐給水系統(tǒng)原水進(jìn)入離子交換器進(jìn)行水處理,生產(chǎn)軟化水至水箱儲(chǔ)備,儲(chǔ)備軟化水由補(bǔ)水泵送入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)。

  (五)主要工程

  量序號(hào)名稱單位數(shù)量

  1熱水鍋爐DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(快裝)臺(tái)1

  2鼓風(fēng)機(jī)G6-45-*11No.7.5A臺(tái)1

  3引風(fēng)機(jī)Y6-41-11No.10.0C臺(tái)1

  4爐排減速機(jī)(由鍋爐廠供配)臺(tái)1

  5除渣機(jī)、上煤機(jī)臺(tái)各1

  6煙、風(fēng)道管套1

  2、鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)

  序號(hào)名稱單位數(shù)量

  1GNφ1000離子交換器 Q=8-20m3/h個(gè)1

  2軟水箱臺(tái)1

  3鍋爐補(bǔ)水泵IS50-32-200Q=12.5m3臺(tái)1

  4閥門儀表套1

  5各種管道套1

  6分(回)水缸φ400L=1130臺(tái)

  2二、施工準(zhǔn)備

  1、鍋爐設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收

 。1)對(duì)于鍋爐本體主要進(jìn)行外觀檢查有無(wú)損傷,與設(shè)計(jì)要求是否相符,爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無(wú)脫落及爐排是否完整,有無(wú)斷裂現(xiàn)象。

 。2)根據(jù)設(shè)備(配件)裝箱清單逐箱逐件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收,對(duì)于缺件、損傷及不符合設(shè)計(jì)要求等物件作好記錄。清點(diǎn)記錄由甲乙雙方簽章,并交工歸檔。

  3、基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線

 。1)鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收,應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上,具有中間交接技術(shù)文件,并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點(diǎn)(線)后進(jìn)行。

 。2)基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線(點(diǎn)),依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線,安裝基準(zhǔn)線如下。

  1)鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線,爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線。

  2)爐排傳動(dòng)裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線。

  3)鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。

  4)鍋爐(設(shè)備)基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)(線),應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標(biāo)出,其各點(diǎn)標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm.(3)基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線應(yīng)做好記錄三、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備,管道、管件、板材、型材根據(jù)標(biāo)書要求提供。

  四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程序1.1施工準(zhǔn)備:鍋爐安裝工程的準(zhǔn)備工作,是整個(gè)工程質(zhì)量、進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)性的主要環(huán)節(jié),由于該項(xiàng)工程復(fù)雜性,必須細(xì)致地進(jìn)行預(yù)先計(jì)劃和編排,才能使工程順利進(jìn)行。

  1.1.1施工隊(duì)伍的組織:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工隊(duì)伍,配合專業(yè)工程的技術(shù)力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員擔(dān)任工長(zhǎng),并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。

  施工總負(fù)責(zé)人:***技術(shù)總負(fù)責(zé)人:***電儀:***工長(zhǎng):***質(zhì)檢:***班組設(shè)置:管工班、鉗工班、起重班、金屬結(jié)構(gòu)班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。

  1.1.2設(shè)備機(jī)具:機(jī)具準(zhǔn)備按計(jì)劃表由***負(fù)責(zé)。

  1、鼓引風(fēng)機(jī)安裝先將風(fēng)機(jī)一側(cè)定位墊好,再利用墊鐵將電機(jī)側(cè)找正,用砼將地腳螺栓注好。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),復(fù)查風(fēng)機(jī)的水平度,緊好地腳螺栓。風(fēng)機(jī)不得承受風(fēng)管及其他構(gòu)件重量。

  2、風(fēng)管應(yīng)分段支吊架支撐,法蘭連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏,檢查鍋爐風(fēng)機(jī)室調(diào)節(jié)閥操縱是否靈活,定位是否正確可靠。

  3、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn):接通電源單機(jī)試車,檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。有無(wú)磨擦和振動(dòng)現(xiàn)象,滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)80℃,風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)歷時(shí)應(yīng)不小于72小時(shí)。引風(fēng)機(jī)一般5~10分鐘,關(guān)小煙氣調(diào)節(jié)閥。

 。ㄈ╁仩t房管道安裝鍋爐房?jī)?nèi)管道安裝應(yīng)遵照下列規(guī)范:

  《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范》GB50236-98管道支吊架參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集R402《室內(nèi)熱力管道支吊架》進(jìn)行施工鍋爐房供水管水平管、給水管、排污管均應(yīng)向介質(zhì)流動(dòng)方向傾斜,以利于疏水和排污,坡度為3/1000.其他輸水管道應(yīng)逆水流方和傾斜,坡度為2/1000~3/1000管道法蘭與設(shè)備及閥件聯(lián)結(jié)的法蘭配制。

  溫度表及壓力表安裝溫度表:

  1、溫度表應(yīng)安裝于便于觀察處。

  2、應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高供熱溫度,超溫應(yīng)報(bào)警。

  壓力表:

  1、壓力表安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格且有封印,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。

  2、精度不低于2.5級(jí),表盤與直徑大小適宜,不小于100mm.

  3、壓力表裝置應(yīng)有水彎,表與存水彎之間應(yīng)安裝三通旋塞。

  五、質(zhì)量控制計(jì)劃及措施

  1)加強(qiáng)思想教育,貫徹“質(zhì)量第一”思想,提高企業(yè)信譽(yù)。

  2)組成三級(jí)質(zhì)量檢查網(wǎng),落實(shí)到人頭,對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),因時(shí)接受質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查,對(duì)所指出的問(wèn)題及時(shí)改正,檢查人員第二次檢查時(shí),不得再發(fā)生類似問(wèn)題。

  分公司質(zhì)量檢查網(wǎng):

  3)嚴(yán)格遵照設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計(jì)圖紙施工。

  4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。

  5)嚴(yán)格控制工序驗(yàn)收,上一工序沒有驗(yàn)收合格,下一工序不得開工,特別對(duì)隱蔽工程更要注意,嚴(yán)格把關(guān)。

  6)施工中遇有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告,不得擅自決定,以盡量避免差錯(cuò)和返工。

  7)嚴(yán)格施工工藝紀(jì)律,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目,堅(jiān)決返工,不隱瞞施工。

  8)全部工程合格率要達(dá)到100%.

  六、安全措施:

  1)施工前組織施工人員熟知安全知識(shí),樹立安全生產(chǎn)思想,建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。

  2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)要系安全帶,穿防滑鞋,安全帶系在立柱、梁上。

  3)腳手架必須綁扎牢固,跑板應(yīng)結(jié)實(shí)并鋪穩(wěn),杜絕探頭板。

  4)嚴(yán)格執(zhí)行“建設(shè)安裝安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定,不得違章指揮和違章作業(yè)。

  5)現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  6)對(duì)腳手架、鋼架板及使用中的電動(dòng)工具等,應(yīng)臨是接地,各處電線必須絕緣良好。

  7)起重工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。操作時(shí)必須精神集中,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,重件起吊離地200mm左右時(shí),應(yīng)停車檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)起吊,起吊物下嚴(yán)禁站人或通過(guò)。

  8)水壓試驗(yàn)時(shí),不得在焊口,法蘭及閥門的正面站人,禁止帶壓修補(bǔ)。

  9)禁止酒后施工。

  10)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平,做到文明施工。

  七、本工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道灶接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98

  1.1.3圖紙會(huì)審:由技術(shù)負(fù)責(zé)人***負(fù)責(zé)。

  1.1.4材料準(zhǔn)備:由***負(fù)責(zé)按計(jì)劃供料。

  1.1.5基礎(chǔ)驗(yàn)收:對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收工作由施工單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)收。建設(shè)單位應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)主要縱、橫向中心線、標(biāo)高線、基準(zhǔn)點(diǎn)向安裝單位進(jìn)行移交,并檢查基礎(chǔ)外形有無(wú)裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系,基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB50273-98規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),見表1.檢查結(jié)果應(yīng)作記錄存檔。

  鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表1項(xiàng)目允許偏差縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置±20不同平面的標(biāo)高(包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板)0 -20平面的水平度每米5全長(zhǎng)10外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 0預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20 0孔壁垂直(每米)10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20 0中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)±2

  1.1.6基礎(chǔ)放線:基礎(chǔ)驗(yàn)收后,進(jìn)行安裝放線,放線以鍋爐基礎(chǔ)圖為準(zhǔn),根據(jù)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線,并做出標(biāo)記:

  A 縱向基準(zhǔn)線:自爐前至爐后

  B 橫向基準(zhǔn)線:一般采用前軸中心線。

  C 標(biāo)高基準(zhǔn)線:可在基礎(chǔ)附近的墻、柱分別做標(biāo)記,各標(biāo)記間誤差不超過(guò)1mm.

  D 附屬設(shè)備的中心線。

  放線結(jié)束后,全面進(jìn)行復(fù)查,并做出記錄,各尺寸不得超過(guò)下列允差:

 、倩A(chǔ)各中心線間距誤差為±1.

 、诟骰A(chǔ)相應(yīng)對(duì)角線誤差為

  5.2、設(shè)備開箱清點(diǎn)驗(yàn)收開箱清點(diǎn)工作由甲乙兩方共同進(jìn)行,清點(diǎn)依據(jù)以設(shè)備裝箱單,按圖核對(duì)箱號(hào)無(wú)誤后開箱,按裝箱單核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量清點(diǎn),并做好記錄,發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯(cuò)件做好記錄,會(huì)同甲方人員做出處理意見。對(duì)缺件、無(wú)法修復(fù)缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對(duì)于小件,精密件要入庫(kù)保管,對(duì)于短時(shí)間不用的部件從新裝箱保存,并注意防雨。

  3、扶梯、平臺(tái)安裝。

  4、鍋爐水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)壓力按“熱規(guī)”1.5×工作壓力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa執(zhí)行。

  水壓試驗(yàn)的方法及要求:

  1)水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作①水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)鍋爐受壓系統(tǒng)嚴(yán)密性的手段。試驗(yàn)范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前,全部系統(tǒng)均已安裝完畢,并檢查是否有堵塞或盲板不當(dāng)之處。(安全閥必裝臨時(shí)盲板,不參加試壓)。

 、谠噳河玫膲毫Ρ恚瑧(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn),其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的兩倍并且并不應(yīng)少于2塊。

 、墼噳河盟畱(yīng)清潔。水溫應(yīng)高于室內(nèi)溫度,以防止結(jié)露但最高不超過(guò)60℃,最低水溫不應(yīng)低于5℃。冷水進(jìn)入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后,應(yīng)放置一定時(shí)間達(dá)到不結(jié)露時(shí),再進(jìn)行試驗(yàn)。

  ④聯(lián)接上水管,試壓泵及排水管,排水管應(yīng)排至室外遠(yuǎn)離基礎(chǔ)之處,最好直接排入下水道。

  2)水壓試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)

 、偎畨涸囼(yàn)的壓力1.05Mpa執(zhí)行。

  ②充水速度不宜過(guò)快,當(dāng)鍋爐充滿水。最高點(diǎn)放空氣閥門已不排出空氣時(shí),將放氣閥門關(guān)閉。擦凈放氣時(shí)帶走的水跡,初步檢查充水的各部分,如果有泄漏時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。

 、凵龎簯(yīng)緩慢。當(dāng)壓力升至0.39Mpa(表壓)時(shí),穩(wěn)壓進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏,可擰緊螺栓。如有嚴(yán)重漏水時(shí),應(yīng)停止水壓試驗(yàn)檢修補(bǔ)后,再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

 、軌毫ι凉ぷ鲏毫r(shí),停止升壓全面檢查滲漏情況。然后再升至試驗(yàn)壓力保持5分鐘,降至工作壓力,進(jìn)行檢查,達(dá)到下列條件合格。

  A在試驗(yàn)壓力下,保持20分鐘,然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變。

  B 焊縫處,無(wú)任何泄漏。

 、菟畨涸囼(yàn)合格后,應(yīng)辦理水壓試驗(yàn)會(huì)簽記錄。鍋爐內(nèi)的水應(yīng)設(shè)專人放水,將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。冬季要有防凍措施。

 、拮⒁馐马(xiàng):

  A 在試壓的.過(guò)程中,應(yīng)停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無(wú)關(guān)的一切工作。

  B 在試驗(yàn)壓力下的試壓,要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。

  C 放水時(shí),注意打開頂部閥門,以保證系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空。

  D 水壓試驗(yàn)時(shí),壓力超過(guò)0.39Mpa以后,不準(zhǔn)再做擰緊螺栓,補(bǔ)漏工作。

  E 焊縫的補(bǔ)焊,不宜帶水操作,補(bǔ)焊應(yīng)焊透。不得堆焊。關(guān)鍵部位的焊縫,泄漏嚴(yán)重時(shí)。應(yīng)鏟掉原有焊縫,重新焊接。

  5、烘、煮爐及48小進(jìn)運(yùn)行

  1)烘爐分三班進(jìn)行,每班2人。

  2)烘爐方法采用火焰供爐,計(jì)劃烘爐七天,第五天進(jìn)入煮爐。

  3)用測(cè)量方法檢驗(yàn)烘爐。

  4)煮爐時(shí)的加藥及配方:

  藥品名稱加藥量(公斤)

  鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉(NaOH)2~33~4(Na3PO4?12H2O)2~32~3

  注:1、藥品按100%的純度計(jì)算。

  2、無(wú)磷酸三鈉時(shí)可用碳酸鈉代替,共數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。

  3、新裝鍋爐也可單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐,其數(shù)量為6kg/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內(nèi),須將藥稀釋成20%溶液后再投入鍋爐內(nèi)。

  5)烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。

  6)48小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由獲得司爐合格證的人員帶班進(jìn)行,建設(shè)單位應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員配合參加,試運(yùn)轉(zhuǎn)中要嚴(yán)格遵地司爐操作規(guī)程。48小時(shí)運(yùn)行按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  6、48小時(shí)試運(yùn)行。

  交付使用安全閥定壓(當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門):根據(jù)系統(tǒng)使用壓力若為0.4Mpa,故此鍋爐上的兩只安全閥調(diào)壓,一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.07=0.47Mpa,另一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.10=0.5Mpa.調(diào)整完畢后加鉛封。

安裝施工方案6

  1.1、方針

  “安全第一,預(yù)防為主”。采取可靠的安全措施,排除危險(xiǎn)因素,以提供一個(gè)安全、有效、衛(wèi)生和合適的工作環(huán)境。

  1.2、安全生產(chǎn)目標(biāo)

  工程施工全過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)“三個(gè)為零,一個(gè)減少”,即:人身傷亡事故為零,設(shè)備、交通事故為零,火災(zāi)爆炸事故為零,減少一般事故。確保安全生產(chǎn),文明施工,為全體員工創(chuàng)造一個(gè)安全、文明、衛(wèi)生的施工環(huán)境。

  1.3、安全生產(chǎn)職責(zé)

  1.3.1項(xiàng)目經(jīng)理

  項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,領(lǐng)導(dǎo)制定項(xiàng)目部的安全,保證安全的執(zhí)行,對(duì)本項(xiàng)目施工過(guò)程的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。

  1.3.2施工經(jīng)理

  協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定本工程安全工作計(jì)劃,組織安全工作計(jì)劃的實(shí)施并檢查實(shí)施情況,對(duì)本工程的安全生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)任。

  1) 主持召開項(xiàng)目部安全生產(chǎn)會(huì)議。

  2) 監(jiān)督、檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各工程隊(duì)伍安全管理和安全計(jì)劃的執(zhí)行情況,組織現(xiàn)場(chǎng)的安全衛(wèi)生檢查和安全考核。

  3) 組織安全事故的調(diào)查、處理,檢查安全防范措施的落實(shí)情況。

  4) 簽署安全文件和安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

  1.3.3總工程師安全職責(zé)

  1) 貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)、、公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程。

  2)參與開展經(jīng)常性地安全教育和培訓(xùn),并督促職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí),定期檢查和考核。

  3)參加本單位定期的安全大檢查,對(duì)重大事故隱患參與研究整改措施。

  4)參加本單位傷亡事故、火災(zāi)事故、機(jī)械事故和嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查、分析和處理,組織本單位有關(guān)部門落實(shí)防范措施。

  5)負(fù)責(zé)審核本單位年度安措計(jì)劃,審定施工項(xiàng)目的安全技術(shù)措施。

  1.3.4安全員職責(zé)

  協(xié)助施工經(jīng)理工作。對(duì)本工程的安全生產(chǎn)負(fù)執(zhí)行責(zé)任。參與本工程安全工作計(jì)劃的制定并具體負(fù)責(zé)組織實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理的日常工作,檢查落實(shí)各項(xiàng)安全管理措施及技術(shù)措施,負(fù)責(zé)安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制及上報(bào)。

  1.4、安全措施

  1.4.1項(xiàng)目指揮部在沙鋼施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)保證體系,明確安全職責(zé)。尤其對(duì)地下管網(wǎng)在施工前首先要于甲方現(xiàn)場(chǎng)跟蹤人員取得聯(lián)系,摸清地下有無(wú)光纜、電纜、水管及天然氣管道等等,在甲方確認(rèn)安全的前期下方可開挖施工,對(duì)高空作業(yè)要?jiǎng)?wù)必系好安全帶,安全帶的標(biāo)準(zhǔn)滿足沙鋼要求。

  1.4.2各專業(yè)隊(duì)建立安全保證分體系,配備專職安全員、監(jiān)火員,負(fù)責(zé)本施工區(qū)域的安全防護(hù)工作。

  1.4.3建立健全安全規(guī)章制度。各有關(guān)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制度,各種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,要公布于眾。與崗位工人有直接關(guān)系的部分,應(yīng)分別展示在崗位上。

  1.4.4認(rèn)真執(zhí)行工程招標(biāo)文件和主要條款中的各項(xiàng)規(guī)定,采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施,履行安全承諾。

  1.4.5認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部門頒布的安全、勞動(dòng)保護(hù)等方面的方針、政策、法律、法規(guī)和沙鋼《安全管理制度》等有關(guān)文件,確,F(xiàn)場(chǎng)施工安全。

  1.4.6進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都必須經(jīng)過(guò)安全教育,并有記錄可查。

  1.4.7進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須持有一證,即:入廠許可證(胸卡);特殊作業(yè)人員還要攜帶與其工作相對(duì)應(yīng)的安全上崗證。

  安裝工程安全保證體系

  1.4.8進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的'施工機(jī)械、設(shè)備和材料必須按施工總圖合理布局,堆放整齊,符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。

  1.4.9雨雪天氣應(yīng)及時(shí)排除路面積水、積雪,并采取防滑措施。

  1.4.10進(jìn)入廠區(qū)的運(yùn)輸車輛應(yīng)遵守業(yè)主安全管理規(guī)定,接受安全檢查,機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入施工區(qū)域須辦理特別通告證,并按規(guī)定安裝滅火器,駕駛員要遵守交通規(guī)則和安全操作。

  1.4.11凡在現(xiàn)場(chǎng)需動(dòng)土、動(dòng)火、進(jìn)塔入罐、使用危險(xiǎn)品和停送電作業(yè)的,必須辦理正式的許可證,嚴(yán)格按張家港沙鋼公司規(guī)定要求和許可證上限定的條件作業(yè)。

  1.4.12施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施和消防器材的配置和擺設(shè)必須符合規(guī)定要求。例如起重機(jī)械、焊接設(shè)備集中區(qū)域都必須備滅火器備用。現(xiàn)場(chǎng)畫出消防器材分布圖,標(biāo)出存放位置。

  1.4.13氧氣瓶、乙炔氣瓶和氬氣瓶不準(zhǔn)混合堆放,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁直接從車上或肩上丟下。所有壓力氣瓶都要按規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定,并定期檢查;對(duì)壓力氣瓶充裝、檢定、檢查等日期建立臺(tái)帳進(jìn)行有效管理。

  驗(yàn)收,領(lǐng)取《使用許可證》后方可使用。

  1.4.14各類材料倉(cāng)庫(kù)以及其它禁火地點(diǎn),均應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警告牌,生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸咽。

  2、施工用電規(guī)定

  2.1施工用電必須從業(yè)主指定的電源接出,嚴(yán)禁直接從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接線,當(dāng)特殊情況必須從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接出時(shí),須事先提出申請(qǐng),并經(jīng)業(yè)主安全部門和用電管理部門批準(zhǔn)后方可施行。

  2.2不得在高、低壓線下方施工,不得在高、低壓線下方拾設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施或堆放設(shè)備、材料及其它雜物。

  2.3現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電必須按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行布局,需臨時(shí)接線時(shí)應(yīng)經(jīng)總圖管理的批準(zhǔn)。

  2.4現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路可采用架空或埋地電纜,架空電線必須采用絕緣銅線或鋁線,并設(shè)在專用電桿上。嚴(yán)禁掛在樹上、鋼腳手架上以及其它金屬設(shè)備上,嚴(yán)禁用金屬絲綁扎電線,現(xiàn)場(chǎng)電線的架空高度必須符合安全要求,電纜線不得隨地拖放。

  2.5吊裝作業(yè)時(shí)起重機(jī)臂桿與架空電力線路之間必須保持規(guī)定的安全距離,腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

  2.6施工現(xiàn)場(chǎng)使用固定的內(nèi)裝漏電保護(hù)器的立式標(biāo)準(zhǔn)配電箱,統(tǒng)一規(guī)格,統(tǒng)一樣式,引出線應(yīng)在箱體下底面,電纜埋入地下。

  2.7臨時(shí)使用的移動(dòng)式配電箱應(yīng)裝在堅(jiān)固的支架上,開關(guān)箱與地面的距離宜大于0.6米,小于1.5米。接頭處無(wú)破損漏電現(xiàn)象,箱內(nèi)應(yīng)保持清潔,箱外應(yīng)有防雨措施,工作完畢應(yīng)鎖好箱門。

  2.8各種電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零,手持式電動(dòng)工具必須使用漏電保護(hù)器,操作人員應(yīng)穿戴絕緣護(hù)具。

  2.9在容器內(nèi)施工應(yīng)使用安全電壓,易燃、易爆及危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)使用防爆型燈具。

  2.10每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一個(gè)漏電器”,嚴(yán)禁“一閘多用”。

  2.11施工用電設(shè)施的安裝及接線均應(yīng)由專業(yè)電式施工,嚴(yán)禁非專業(yè)電工進(jìn)行施工用電的安裝和接線。

  2.12各施工單位應(yīng)使用各自的配電設(shè)施,如確需動(dòng)用他人設(shè)施時(shí),須征得他人同意,并加強(qiáng)使用期的管理,保證配電設(shè)施安全完好。

  3高空作業(yè)管理制度

  3.1當(dāng)施工作業(yè)高空作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不得隨意離開。

  3.2檢查高空作業(yè)時(shí)所用的工具,防護(hù)用品以及等高裝置是否安全可靠。

  3.3高空作業(yè)時(shí)需要梯子時(shí),必須將梯子固定,梯子的立足角度保持在60度-75度之間,并作好防滑措施,同時(shí)必須系好安全帶,并掛在安全可靠的地方。

  3.4高空作業(yè)人員必須身體條件好,無(wú)任何疾病,如心臟病,恐高癥、高血壓等。并且周圍環(huán)境好,能見度及可視范圍均能滿足施工要求。

  4、腳手架安全施工規(guī)定

  5安全檢查與考核

  5.1施工現(xiàn)場(chǎng)每月組織一次安全檢查,嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查考核,對(duì)存在的安全問(wèn)題及陷患,制定整改措施,認(rèn)真整改。

  5.2項(xiàng)目經(jīng)理部安全部門要加強(qiáng)對(duì)施工單位安全管理的檢查指導(dǎo)。各施工單位安全員應(yīng)在各自管轄的區(qū)域進(jìn)行日常的安全檢查,對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域及重要作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)檢查,對(duì)安全措施未落實(shí)和任何違章的施工作業(yè),安全員應(yīng)立即停止其施工,并責(zé)令整改。

  6、環(huán)境保護(hù)

  6.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔有序,文明施工。慶遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)卣姆ㄒ?guī),并嚴(yán)格遵守業(yè)主和總包高有關(guān)環(huán)保工作的制度及規(guī)定,認(rèn)真保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

  6.2設(shè)備和材料的管理

  所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料都應(yīng)在指定的地點(diǎn)分類存放,其保管備件應(yīng)符合有關(guān)的材料管理程序規(guī)定。

  6.3現(xiàn)場(chǎng)清理

  1)每天下班前就安排15分鐘對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的打掃,做到工完料盡場(chǎng)清,以保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整齊、清潔。

  2)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路兩側(cè)及現(xiàn)場(chǎng)辦公室應(yīng)設(shè)置適量的活動(dòng)垃圾箱,并應(yīng)由清潔工對(duì)垃圾箱及時(shí)地進(jìn)行清理。

  3)應(yīng)與業(yè)主有關(guān)部門聯(lián)系垃圾廢棄點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)清理的垃圾及時(shí)外運(yùn),以保持現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境整潔。

安裝施工方案7

  一、工程簡(jiǎn)介

  山西信發(fā)化工有限公司電廠2×60WM機(jī)組工程#1機(jī)組采用直接空冷式凝汽機(jī)組。輔助設(shè)備主要包括1臺(tái)排氣裝置、1臺(tái)除氧器、2臺(tái)高壓加熱器、2臺(tái)低壓加熱器和1臺(tái)汽封加熱器。汽輪機(jī)排氣通過(guò)排氣裝置進(jìn)入空冷凝汽器,在冷凝管束中凝結(jié)成水后再通過(guò)凝結(jié)水回收管道回收至排氣裝置;除氧器布置在20米處的除氧間,其主要作用是去除鍋爐給水中的氧分;2臺(tái)低壓加熱器、2臺(tái)高壓加熱器和1臺(tái)汽封加熱器布置在5米的運(yùn)行平臺(tái)上,其主要作用是利用汽輪機(jī)抽汽和汽封蒸汽加熱鍋爐給水。汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械主要包括3臺(tái)電動(dòng)給水泵,由上海電力設(shè)備修造總廠供應(yīng),其中1臺(tái)定速運(yùn)行,2臺(tái)調(diào)速運(yùn)行,其主要作用是為鍋爐提供高壓給水;2臺(tái)凝結(jié)水泵由湖南湘電長(zhǎng)沙水泵有限公司設(shè)計(jì)供應(yīng),布置在0米的.排氣裝置坑內(nèi),主要作用是將回收的凝結(jié)水輸送至除氧器。

  #2機(jī)組為背壓式機(jī)組,汽輪機(jī)乏汽直接排至除氧器。其輔助設(shè)備主要包括1臺(tái)除氧器、2臺(tái)高壓加熱器以及2臺(tái)汽封加熱器。除氧器位于20米處,用于去除鍋爐給水中的氧分;另外,還有2臺(tái)高壓加熱器和2臺(tái)汽封加熱器位于5米處,主要利用汽輪機(jī)抽汽和汽封蒸汽來(lái)加熱鍋爐給水。附屬在汽輪發(fā)電機(jī)上的機(jī)械設(shè)備主要包括3臺(tái)電動(dòng)給水泵,這些設(shè)備由上海電力設(shè)備修造總廠提供,其中1臺(tái)以定速運(yùn)行,另外2臺(tái)可進(jìn)行調(diào)速運(yùn)行,主要用于為鍋爐提供高壓給水。

  主要設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)如下:

  1.電動(dòng)給水泵組技術(shù)參數(shù):

  (1).電動(dòng)給水泵

  型號(hào):FT9Y36IM 揚(yáng)程:1500m流量:495m3/h

  轉(zhuǎn)速:2895r/min 軸功率:2240kW

 。2).電動(dòng)機(jī)

  型號(hào):YK2600-2/1180 轉(zhuǎn)速:2989r/m 電壓:10000V

  功率:2600kW防護(hù)等級(jí):IP44重量:18400kg

  冷卻方式:IC616

  (3).液力偶合器

  型號(hào):YT62 輸入轉(zhuǎn)速:2985r/min

  傳遞功率:2240KW

  (4).稀油站

  型號(hào):CB-B125 供油流量:125L/min

  油箱容積:1.6m3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:1440 r/min

  電機(jī)電壓:AC380V冷卻器型號(hào):BR0.1-8/1.0

  2、凝結(jié)水泵技術(shù)參數(shù):

  型號(hào):LDTN230-4

  流量:240m3/h揚(yáng)程:132m

  電動(dòng)機(jī)功率:160Kw 轉(zhuǎn)速:1430r/min

  二、主要施工方案及措施

  汽輪發(fā)電機(jī)輔助設(shè)備及附屬機(jī)械安裝施工方案主要由《電動(dòng)給水泵組安裝措施》、《排汽裝置組合安裝措施》、《除氧器吊裝措施》、《除氧器安裝措施》

  三、施工大事記

  四、工程施工情況

  1、質(zhì)量控制情況

  本工程自開工至工程結(jié)束,嚴(yán)格按照規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行施工。工程開工前組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,學(xué)習(xí)操作規(guī)程等,嚴(yán)格執(zhí)行交底 制度 ,以確保施工質(zhì)量得到有效控制。過(guò)程中以公司質(zhì)量方針“一流的產(chǎn)品一流的服務(wù)”為準(zhǔn)則,以“為工程把關(guān),對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)”為宗旨,爭(zhēng)創(chuàng)精品工程,消除質(zhì)量通病,進(jìn)行全過(guò)程管理,使工程質(zhì)量始終處在“可控”、“在控”狀態(tài)加強(qiáng)質(zhì)量控制,嚴(yán)格三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度,對(duì)于驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁下道工序施工,確保施工質(zhì)量可控在控。超前策劃,強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)及加強(qiáng)中間過(guò)程的技能培訓(xùn),加強(qiáng)過(guò)程控制,使施工質(zhì)量一次成優(yōu),堅(jiān)持每月的質(zhì)量工藝檢查制度,嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例。

  2、安全文明施工情況

  我們將建立完善的安全文明施工管理體系,確保項(xiàng)目經(jīng)理作為第一責(zé)任人,公司安全監(jiān)察部、工程處專職安全員以及班組兼職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和實(shí)施。我們將嚴(yán)格按照公司制定的《文明施工管理細(xì)則》來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,以確,F(xiàn)場(chǎng)規(guī)范、有序、文明和整潔。我們將努力實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工良好的目標(biāo),做到“無(wú)事故、無(wú)污染、無(wú)隱患、五清(清潔、清爽、清新、清凈、清淡)”。

  3、設(shè)計(jì)變更及執(zhí)行情況

  無(wú)。

  五、問(wèn)題及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

  1、高、低壓加熱器本體放水放氣管道等小口徑管道無(wú)系統(tǒng)圖及布置圖,施工過(guò)程中,超前策劃,本體閥門站集中布置,工藝美觀,便于操作。

  2、機(jī)組排汽裝置在安裝時(shí),需要對(duì)殼體和接頸的組合尺寸進(jìn)行嚴(yán)格控制,以減少變形量,并確保與低壓缸連接的鋼板垂直。

  3、三臺(tái)電動(dòng)給水泵同時(shí)運(yùn)行時(shí),振動(dòng)情況非常良好,最大振幅不超過(guò)0.02毫米。在施工過(guò)程中,我們對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了嚴(yán)格的把關(guān),墊鐵的配制確保了0.05毫米的塞尺無(wú)法插入。在初次找中心時(shí),我們控制了徑向和端面偏差在0.05毫米以內(nèi)。而在二次精確找中心時(shí),我們進(jìn)一步控制了徑向和端面偏差在0.03毫米以內(nèi)。

安裝施工方案8

  一、工程概況

  本工程建筑面積為13000平方米,六層框架結(jié)構(gòu)住宅樓,梁,板,柱全現(xiàn)澆,因此擬采用竹膠模板,根據(jù)實(shí)際,編制模板施工措施。

  1、竹膠模板安裝前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,要求操作人員熟悉施工圖不懂就問(wèn),確保成型尺寸準(zhǔn)確。

  2、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。

  3、經(jīng)檢查合格的模板,應(yīng)根據(jù)支模程序及工程部位所需情況進(jìn)行堆放或吊運(yùn)。堆放模板時(shí)防止傾倒,高度不超過(guò)1米,保證穩(wěn)定,起吊或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)整堆捆緊,防止搖晃,松開溜滑。

  三、模板安裝

 。ㄒ唬┌惭b要求

  1、保證證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。

  2、具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重的壓力,以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的'荷載。

  3、構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝及混凝土的澆筑等。

  4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

安裝施工方案9

  一、編制依據(jù)

  1、設(shè)計(jì)圖紙

  2、施工技術(shù)規(guī)范

  3、施工合同及投標(biāo)承諾書

  4、施工實(shí)際情況

  二、施工方案

 。ㄒ唬┕に嚵鞒蹋

  鋼筋、模板制作→鋼筋綁扎→場(chǎng)地清理→鋼筋、模板安裝→加設(shè)墊塊→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→蓋板移存→蓋板運(yùn)輸及安裝

 。ǘ┦┕ぐ才

  按照設(shè)計(jì)圖紙,先進(jìn)行場(chǎng)地平整,然后在預(yù)先整平壓實(shí)過(guò)的平坦場(chǎng)地上掛線放樣,鋪筑20cm厚15#混凝土,混凝土表面用平板振搗器振搗,使混凝土達(dá)到密實(shí)。在澆筑好的地坪上,根據(jù)預(yù)制蓋板的大小分成相應(yīng)大小條塊。用水準(zhǔn)儀測(cè)量6點(diǎn)。用15#砂漿抹面,使同一條塊成一水平面,平整度控制在2mm以下。工期約為30天。計(jì)劃開工日期20xx年3月1日,計(jì)劃完工日期20xx年3月30日。

 。ㄈ┦┕(zhǔn)備

  1、人員

  我項(xiàng)目部專門安排施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行蓋板預(yù)制施工,作業(yè)隊(duì)鋼筋工10人、模板工6人、振搗工4人、混凝土生產(chǎn)工8人,現(xiàn)場(chǎng)管理人員2人,共30人,項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)1人、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員1人、安全員1名。

  2、場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備

  場(chǎng)地共計(jì)約200㎡,全部硬化并設(shè)置排水系統(tǒng),不同跨徑矩形蓋板均可使用。

  機(jī)械設(shè)備有鋼筋加工設(shè)備1套,砼振搗器2套,電源與預(yù)應(yīng)力空心板梁采用同一變壓器。

  蓋板預(yù)制,模板選用木模,內(nèi)定鍍鋅鐵皮模板,模板利用厚5cm的木板,根據(jù)蓋板的長(zhǎng)度和高度,在模板加工場(chǎng)內(nèi)由人工組合定制而成。

  3、材料

  砼根據(jù)批復(fù)的配合比,在預(yù)制場(chǎng)集中拌合澆筑施工;鋼筋按批復(fù)鋼筋廠家進(jìn)貨,鋼筋下料在加工棚統(tǒng)一制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行綁扎或焊接施工。

  三、鋼筋的制作和安裝。

  預(yù)制蓋板所用鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)彎曲成形,由人工運(yùn)至預(yù)制場(chǎng),在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)綁扎焊接成骨架。鋼筋骨架焊接綁扎時(shí)地面和外側(cè)布置梅花形的墊塊,鋼筋綁扎焊接時(shí)注意預(yù)埋接縫處的鋼筋及近板處的護(hù)欄基座鋼筋,鋼筋綁扎好后檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行模板得支護(hù)工序。鋼筋綁扎焊接應(yīng)符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):允許偏差:

  1、受力筋間距:同排,±10mm,兩排以上的間距,±5mm;

  2、箍筋:-20 mm;

  3、鋼筋骨架尺寸:長(zhǎng):±10mm,寬、高±5mm;

  4、保護(hù)層:±5mm;

  5、焊接,單面焊焊縫長(zhǎng)不小于10d,雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d。

  四、模板的制作和安裝

  蓋板預(yù)制,模板選用木模,內(nèi)定鍍鋅鐵皮模板,模板利用厚5cm的木板,根據(jù)蓋板的長(zhǎng)度和高度,在模板加工場(chǎng)內(nèi)由人工組合定制而成,內(nèi)側(cè)平鋪定一層鍍鋅鐵皮,外側(cè)接0.5-1.0米的間距加定模間龍骨,模板制作好后,應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,主要應(yīng)檢查模板的平整,順直及剛度,合格方可使用。

  模板的支護(hù)采用大頭木楔填塞到模板與預(yù)制槽之間,并塞緊用釘子固定上口外側(cè)用小方木支撐、固定,內(nèi)側(cè)用內(nèi)口撐支撐,間距應(yīng)與外側(cè)的支護(hù)對(duì)應(yīng),模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻涂抹利于脫模的脫模劑,模板支護(hù)好后,應(yīng)檢查支護(hù)情況。模內(nèi)尺寸,模板的平整,順直及垂直度,檢驗(yàn)應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):

  1、相鄰模板的表面高差不大于2mm

  2、模板的表面平整不大于5mm

  3、模內(nèi)尺寸:長(zhǎng)+5mm 、–10mm寬度:±10mm

  五、砼澆筑

  1、混凝土攪拌

  a、混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量。拌前的所有材料都要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師抽檢,合格后方能使用。用監(jiān)理工程師認(rèn)可的中心試驗(yàn)室配制的配合比,用電子稱稱重,水泥用定量的袋裝水泥,人工拌配,強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間以2min為宜,不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。對(duì)于蓋板用混凝土,塌落度控制在30-50mm之間,而對(duì)于其它小構(gòu)件,塌落度應(yīng)控制在10-20mm,以縮短脫模時(shí)間。

  由于本工程采用現(xiàn)場(chǎng)拌合混凝土,可采用手推車直接將混凝導(dǎo)入預(yù)先準(zhǔn)備好的模板內(nèi),砼采用人工插入振動(dòng)器具的方式振搗,混凝土入模后,用插入式振搗器振搗,振搗半徑為15cm,每個(gè)位置振搗時(shí)間以15秒左右為宜,過(guò)長(zhǎng)則易發(fā)生離析泌水現(xiàn)象。蓋板表面用平板振搗器收面,振搗時(shí)避免振動(dòng)模板和鋼筋,同時(shí)距離模板5-10cm的距離,必須保證混凝土密實(shí),密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為砼停止下沉不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦,砼澆注結(jié)束,蓋板頂面用木泥抹收平,或按設(shè)計(jì)要求收面。

  六、養(yǎng)生和拆模存放

  砼澆注結(jié)束,應(yīng)覆蓋養(yǎng)生布,并灑水養(yǎng)生,待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆側(cè)模當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行起吊存放。

  七、蓋板的運(yùn)輸和安裝

  蓋板的運(yùn)輸采用載重汽車運(yùn)輸,后臺(tái)起吊裝車采用汽車式起重機(jī)由人工配合裝車,前臺(tái)安裝采用20t的汽車式起重機(jī)由人工配合安裝,安裝前應(yīng)對(duì)臺(tái)口進(jìn)行打掃、放線、標(biāo)出每塊蓋板的位置及不同型號(hào)組合位置,以便吊裝、運(yùn)輸時(shí)統(tǒng)籌安排,檢測(cè)臺(tái)口頂標(biāo)高,順利正確安裝,每塊蓋板安裝好后,應(yīng)檢查蓋板安裝是否平穩(wěn),板間縫及端頭縫是否符合要求,油氈墊層是否移位和卷曲,否則應(yīng)吊起重新安裝。

  八、其他

  質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)

  我單位一貫堅(jiān)持“建精品路橋、樹企業(yè)品牌、贏顧客滿意、創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流”的質(zhì)量方針,并取得了良好的社會(huì)信譽(yù)。在本項(xiàng)目實(shí)施中,我們以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量目標(biāo),建立了完善的質(zhì)量保證體系,配備質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量控制,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO-9002質(zhì)量體系程序文件,做到層層把關(guān)。

  質(zhì)量目標(biāo):分項(xiàng)工程合格率100%。

  工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程,領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,群眾是基礎(chǔ),制度是手段,技術(shù)是保證。因此,質(zhì)量保證體系主要包括思想保證、組織保證、制度保證、技術(shù)保證四個(gè)方面的內(nèi)容。

  ⑴思想保證:對(duì)參與施工的所有人員進(jìn)行質(zhì)量重要性和全面質(zhì)量管理的教育,統(tǒng)一思想,統(tǒng)一認(rèn)識(shí),并定期強(qiáng)化,使其牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的觀念,自覺自愿地參與創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的活動(dòng),把被動(dòng)的質(zhì)量管理轉(zhuǎn)化為主動(dòng)的創(chuàng)建活動(dòng)。在醒目的地方,張?zhí)、懸掛質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)和口號(hào),形成良好的氛圍,使全體施工人員耳濡目染,時(shí)時(shí)不忘質(zhì)量管理。

  ⑵制度保證:為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,我們制定了嚴(yán)密的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。

  質(zhì)量管理制度有:

 、匍_工前的技術(shù)交底制度;

 、诮ⅰ拔宀皇┕ぁ、“三不交接”工序及“三檢”制度;

  ③質(zhì)量計(jì)劃制度;

 、車(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度;

 、轀y(cè)量、放樣計(jì)算資料換手復(fù)核制度;

 、迖(yán)格料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度;

  ⑦原材料、半成品、成品的管理制度;

 、鄧(yán)格按監(jiān)理程序辦事制度;

  ⑨儀器、設(shè)備的定檢制度;⑩原始資料和質(zhì)量記錄的保存制度。

  工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度有:

  ①凡發(fā)生質(zhì)量事故,一般事故由經(jīng)理部研究處理,在工程質(zhì)量月報(bào)中報(bào)公司;凡重大質(zhì)量事故,應(yīng)填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告迅速報(bào)公司,以便及時(shí)調(diào)查事故原因,研究補(bǔ)救措施,進(jìn)行處理。

 、趯(duì)一次經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元以上的事故,按建設(shè)部《工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定》有關(guān)精神處理。

  ③對(duì)造成以上質(zhì)量事故的.責(zé)任人,必須處以100-20xx元的罰款。

 、茈S機(jī)獎(jiǎng)罰。項(xiàng)目經(jīng)理、分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人和對(duì)工程質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)、預(yù)防質(zhì)量事故有功人員或嚴(yán)重違章、造成質(zhì)量事故的有關(guān)人員,可隨機(jī)獎(jiǎng)罰50-1000元。

 、燃夹g(shù)保證:

  ①工程開工前,組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)部頒標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙認(rèn)真閱讀,真正領(lǐng)會(huì)規(guī)范要求和設(shè)計(jì)意圖。在施工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范及部頒施工技術(shù)規(guī)范的要求,照?qǐng)D施工。②嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān)。建好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室,引進(jìn)先進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備,采用國(guó)際計(jì)量單位,對(duì)工程所用全部材料按照技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

  ③嚴(yán)把施工操作關(guān)。本項(xiàng)目所有工程都應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及技術(shù)組織施工,其施工方法同時(shí)也應(yīng)取得監(jiān)理工程師認(rèn)可。堅(jiān)決杜絕違章、蠻干等錯(cuò)誤施工方法,做到文明施工。根據(jù)工程特點(diǎn),適時(shí)組織各種技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員的技術(shù)水平培訓(xùn)不合格者不得上崗施工。在在提高技術(shù)水平的基礎(chǔ)上,促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。

 、懿捎孟冗M(jìn)的施工技術(shù),投入先進(jìn)的設(shè)備。

  ⑤開展QC活動(dòng),對(duì)一些質(zhì)量通病進(jìn)行控制攻關(guān),創(chuàng)優(yōu)良工程。

  工程材料的質(zhì)量保證

  工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品),都是構(gòu)成工程的實(shí)體,保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。

  材料部門必須對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料,建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度,杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

  1)水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證,并按規(guī)定的頻率做材質(zhì)試驗(yàn),水泥在有效期內(nèi)用完。

  2)地方材料應(yīng)先調(diào)查料源,取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。

  3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料,不合格的材料拒收。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時(shí)清退出場(chǎng)。

  工程質(zhì)量保證

  1)在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)檢小組負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。

  2)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部,每月組織一次質(zhì)量檢查,召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會(huì);作業(yè)隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。

  3)班組堅(jiān)持“三檢制”,自檢合格后,項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。

  4)發(fā)現(xiàn)違反施工程序,不按設(shè)計(jì)圖紙,規(guī)范、規(guī)程施工,使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí),各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止,必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。

  5)質(zhì)檢部每月填報(bào)工程質(zhì)量報(bào)表,進(jìn)行質(zhì)量分析,建立健全各種工程質(zhì)量臺(tái)帳,收集整理各種工程質(zhì)量資料。

  施工操作的質(zhì)量保證

  施工操作者,是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞,除了設(shè)計(jì)方面的原因外,單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō),施工操作者是關(guān)鍵,是決定因素。

  施工操作者,必須具有相應(yīng)的操作技能,特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工序,操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此,保證施工操作質(zhì)量,就必須按不同工序的質(zhì)量要求,合理解決施工水平問(wèn)題。對(duì)一些專業(yè)技術(shù)工種,作到考核持證上崗。

  施工操作中,要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對(duì)工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制,有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍⻊?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想,堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。

  要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況,各工序?qū)嵭胁僮髡叱峙浦,促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確,質(zhì)量責(zé)任清楚。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”,杜絕使用不合格的材料。

  在整個(gè)施工操作過(guò)程中,要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法,做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,確保施工質(zhì)量。

  人員素質(zhì)的質(zhì)量保證

  在工程質(zhì)量管理中,“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五要素,人是決定的要素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞,對(duì)施工工程質(zhì)量起著決定性的作用,必須通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)不斷提高。

  各專業(yè)技工、高級(jí)技工等到人員要保持相對(duì)穩(wěn)定,保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。

  正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系

  進(jìn)度與質(zhì)量是對(duì)立的統(tǒng)一,沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度。實(shí)施工程項(xiàng)目施工與管理過(guò)程中,必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)(任務(wù))、進(jìn)度(任務(wù))完成后,必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導(dǎo)尤其是項(xiàng)目經(jīng)理,要擺正“進(jìn)度必須服從質(zhì)量”這個(gè)關(guān)系,堅(jiān)持好中求快,好中求省,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工,絕不能因搶工期而忽視質(zhì)量。

  建立健全安全保證體系

  項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由一名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)管理。施工安全、人生安全、財(cái)產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要管理職責(zé),層層簽定安全責(zé)任書,定期或不定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,制訂安全規(guī)劃,搞好安全教育,消除事故隱患,把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。詳見“安全生產(chǎn)保證體系框圖”。

  制訂各項(xiàng)安全制度

  ①各類機(jī)械的操作規(guī)則和注意事項(xiàng);

 、谑┕がF(xiàn)場(chǎng)保安制度及火工產(chǎn)品保管制度;

 、酃^(qū)防洪、防火、防毒措施;

  ④工區(qū)內(nèi)各類信號(hào)的規(guī)則及維護(hù)措施;

  ⑤用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;

 、奘┕すば虻谋O(jiān)督執(zhí)行;

 、哂嘘P(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令和法規(guī)的執(zhí)行措施。

  按施工人員的2%-4%設(shè)置專職的安全員,加強(qiáng)班組建設(shè),執(zhí)行“三檢”,集思廣益、勇于發(fā)現(xiàn)、處理問(wèn)題,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

  抓好現(xiàn)場(chǎng)管理,搞好文明施工,保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的投入,確保性能,使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上,嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95)的具體規(guī)定。

  爭(zhēng)創(chuàng)文明工地,搞好環(huán)境保護(hù),防止噪聲擾民。

  在實(shí)施和完成本合同工程期間,充分關(guān)注和保障所有在現(xiàn)場(chǎng)人員的安全,采取有效措施,使現(xiàn)場(chǎng)井井有條,以防施工人員的安全受到威脅。

  1.根據(jù)合同及規(guī)范的要求,國(guó)家和工程所在地頒布的各種安全規(guī)章制度,安全領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合自己的實(shí)踐,教導(dǎo)職工自覺的按操作規(guī)程施工,確保安全,組織安全員監(jiān)督指導(dǎo)安全工作。

  2.抓好現(xiàn)場(chǎng)安全管理,對(duì)易燃易爆物的進(jìn)行妥善保管,料場(chǎng)合理堆放,配備足夠的消防設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)張貼、懸掛操作規(guī)程和安全警告,從文明施工的環(huán)節(jié)來(lái)保證安全生產(chǎn)。特殊工程要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,定期由安全員檢查所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備;為現(xiàn)場(chǎng)附近和過(guò)往群眾安全與方便,在合適、必要的時(shí)候和地方,設(shè)置照明、警衛(wèi)、護(hù)柵、警告標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施。

  3.在施工期間加強(qiáng)全體工作人員和勞務(wù)人員的政治、法制學(xué)習(xí),提高法制觀念,杜絕違法亂紀(jì)行為的發(fā)生,同時(shí)加強(qiáng)勞動(dòng)安全保護(hù)措施,提高安全意識(shí),防止任何事故發(fā)生。

  4.實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)化,獎(jiǎng)懲分明,與經(jīng)濟(jì)效益相掛鉤,嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)決杜絕違章操作。

  5.在工地、宿舍和工棚,要注意室內(nèi)衛(wèi)生,防止各種疾病發(fā)生,配備醫(yī)療人員、急救措施,以保證全體施工人員的身心健康。

  6.爭(zhēng)創(chuàng)“文明工地”稱號(hào),在施工期間做好以下工作:現(xiàn)場(chǎng)200m范圍有居民區(qū)時(shí),合理安排施工時(shí)間,盡可能將噪聲大的作業(yè)安排在白天施工,必須在夜間施工時(shí),應(yīng)首先征得當(dāng)?shù)卣碍h(huán)境管理部門的同意。

安裝施工方案10

  一、地下室施工環(huán)境要求

  1、土建施工部分區(qū)域按一定順序進(jìn)行地下室清理:腳手架拆除及清運(yùn)、模板、建筑垃圾清運(yùn)、預(yù)留孔洞、集水井清理并防護(hù)。

  2、室外地下室外墻邊設(shè)置臨時(shí)排水通道,確保地下室積水能及時(shí)排出。

  3、地下室各通道內(nèi)設(shè)置施工照明,保證人員行走、材料運(yùn)輸安全通暢。

  4、地下室二層設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施,地下一、二層設(shè)置臨時(shí)送排風(fēng)設(shè)施。

  5、地下一層提供給安裝單位制作加工場(chǎng)地(約1000平米)、材料臨時(shí)堆放場(chǎng)地(約1000平米)。

  二、地下室施工程序

  1、土建單位與安裝單位進(jìn)行前期預(yù)埋線管、套管復(fù)核、移交,預(yù)留洞口、防雷接地端子等的復(fù)核移交;

  2、安裝工程進(jìn)行地下室頂部無(wú)吊頂部位管線、設(shè)備支吊架的測(cè)量定位安裝;穿隔墻部位管道或套管安裝;隔墻內(nèi)暗埋管線施工;

  3、土建進(jìn)行無(wú)吊頂部位裝修(最后一層面層除外),隔墻砌筑(部分設(shè)備預(yù)留通道除外,具體見附圖)粉刷(最后一遍面層除外),設(shè)備房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑。

  4、安裝單位進(jìn)行管線大面積施工。設(shè)備間設(shè)備就位,管線安裝。

  5、安裝單位管線安裝完成及大型設(shè)備就位后,土建單位進(jìn)行設(shè)備間預(yù)留墻體補(bǔ)缺及大面積地坪施工。每處墻體抹灰粉刷前一周通知安裝單位對(duì)墻體的管線、預(yù)留洞、設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,避免返工。

  6、安裝單位系統(tǒng)調(diào)試完成后,土建進(jìn)行預(yù)留安裝孔洞的封堵(需防火封堵的除外)及各裝飾面的最后一層面層施工。

  三、隔墻留洞及暗配管線要求

  1、風(fēng)管穿墻洞以風(fēng)管為中心,周邊各加大50mm;

  2、樓梯間加壓送風(fēng)口及前室加壓送風(fēng)口、風(fēng)機(jī)房隔墻留洞,機(jī)電單位給出具體留洞位置及尺寸圖,土建單位按圖施工;

  3、橋架穿墻洞要求橋架四周各預(yù)留100mm(機(jī)電單位現(xiàn)場(chǎng)配合,土建單位提供每天隔墻砌筑計(jì)劃;

  4、水管配合預(yù)埋套管,確保管道位于套管中心;

  5、墻體內(nèi)電氣暗配管地下室由土建單位進(jìn)行,自行協(xié)調(diào)。地上部分安裝單位先行配管,土建后砌墻,過(guò)程中不得破壞機(jī)電管線,確保機(jī)電管線墻面保護(hù)層不低于15mm,安裝單位監(jiān)督實(shí)施。

  四、水管井隔墻施工程序

  1、土建單位首先對(duì)預(yù)留洞進(jìn)行清理,保證預(yù)留洞位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求,隔墻定位經(jīng)安裝單位復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行墻體砌筑;

  2、考慮管道安裝時(shí)的操作空間,管道井須預(yù)留一面較寬墻體后砌,其余三面墻體應(yīng)一次砌筑完成,施工時(shí)安裝單位給出各個(gè)管井具體預(yù)留墻體要求;

  3、如果隔墻需抹灰,則三面墻體砌完后應(yīng)抹灰完成后移交安裝單位施工;

 。ü艿腊惭b需設(shè)置支架于隔墻上,考慮承重要求,隔墻最好將圈梁設(shè)置在中部附近,便于支架生根)

  4、安裝單位管道安裝完成后通知土建單位進(jìn)行最后一面墻體砌筑,砌筑時(shí)注意對(duì)管道及附件的成品保護(hù)。每個(gè)管井每層應(yīng)設(shè)置檢修門。

  五、風(fēng)管井隔墻施工程序無(wú)風(fēng)管風(fēng)管井施工程序:

  無(wú)風(fēng)管的風(fēng)管井,即建筑風(fēng)道,砌筑前土建單位應(yīng)對(duì)預(yù)留洞進(jìn)行清理,安裝進(jìn)行預(yù)留洞尺寸復(fù)核,確保洞口尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管井壁留洞位置由安裝給出圖紙。管井內(nèi)壁抹灰應(yīng)平滑,抹灰后應(yīng)確保管井內(nèi)凈空尺寸。有風(fēng)管風(fēng)管井施工程序:

  1、管井隔墻砌筑前土建單位應(yīng)對(duì)預(yù)留洞進(jìn)行清理,確保洞口尺寸滿足風(fēng)管安裝要求。隔墻構(gòu)造柱、圈梁先行施工,完成后交安裝單位安裝風(fēng)管。

  2、風(fēng)管安裝完成(有保溫層的保溫完成)并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后,土建砌筑隔墻進(jìn)行封閉。

  六、地下室走廊地坪施工配合

  地下室部分走道區(qū)域設(shè)置有地面蓄光疏散指示燈(地下一、二層共有199只),具體分布見附圖。此部分燈具安裝及防護(hù)均需土建單位給予配合協(xié)助。

  安裝方式:直接嵌入地面安裝。

  安裝要求:標(biāo)識(shí)方向正確,表面與土建地坪完成面平齊,不得有明顯凹凸。需土建配合工作:協(xié)商確定安裝程序,配合安裝及防護(hù)。

  成品保護(hù)要求:安裝完成后,土建地坪未達(dá)到強(qiáng)度不得踩踏,防止破裂。不得

  有硬物碰擦或施加重壓,防止破裂。表面防護(hù)膜不得撕壞,不得有油漆涂料污染,防止清理時(shí)損傷表面。擬采用軟布覆蓋,軟布上加蓋緩沖層。

  七、衛(wèi)生間施工土建工程配合內(nèi)容

  土建單位先在混凝土樓板面上彈出衛(wèi)生間各墻體線,包括墻體的厚度(墻體內(nèi)外

  線),尤其是對(duì)于有弧度的墻體,便于安裝單位預(yù)留管道接口。隔墻砌筑完成后,土建單位進(jìn)行隔墻抹灰工作、地面防水工作。

  土建單位在墻面彈出墻磚鋪貼網(wǎng)格線、50標(biāo)高線,在地面彈出地磚鋪貼網(wǎng)格線。安

  裝單位進(jìn)行墻面開關(guān)、小便斗感應(yīng)器、小便斗和大便器給水接口定位,地面清掃口(地漏)定位。確保地漏安裝在地磚裝飾板中間位置處,地磚鋪貼時(shí)地漏四周有順?biāo)拢ㄔu(píng)優(yōu)要求)。

  衛(wèi)生潔具后的造型假墻在衛(wèi)生潔具排水/給水管道安裝,隱蔽驗(yàn)收合格后方可施工,

  同時(shí)注意損壞管道及移位。

  對(duì)于敷設(shè)在墻體內(nèi)的管道,應(yīng)在砌筑過(guò)程中將磚塊開槽后施工,以免日后重新開槽

  影響墻體強(qiáng)度和二次粉塵污染。墻體內(nèi)套管,應(yīng)配合機(jī)電單位把位置放好放正,現(xiàn)場(chǎng)安裝人員與土建人員積極配合。

  八、屋面施工與土建工程配合內(nèi)容

  屋面87型雨水斗安裝配合程序

  土建進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí),安裝單位在屋面設(shè)計(jì)的`雨水斗處預(yù)留相應(yīng)尺寸孔洞,請(qǐng)土建單位配合復(fù)核,確保孔洞位置位于屋面排水溝內(nèi)。安裝單位在預(yù)留孔洞位置安裝雨水斗,請(qǐng)土建單位配合確定雨水斗安裝高度,確保與防水層施工的搭接。土建單位對(duì)雨水斗與原預(yù)留孔洞之間的縫隙進(jìn)行防水封堵。

  屋面設(shè)備基礎(chǔ)的施工

  屋面防水施工之前,設(shè)備基礎(chǔ)必須完成。屋面設(shè)備基礎(chǔ)尺寸待設(shè)備定貨完成后由設(shè)備生產(chǎn)廠家出圖經(jīng)并設(shè)計(jì)確認(rèn)無(wú)誤方可確定。管道支座由機(jī)電安裝單位繪出位置圖及承重要求,土建單位細(xì)化并施工,設(shè)備基礎(chǔ)通常做在結(jié)構(gòu)面上。

  屋面管線支架的安裝方式

  各功能段頂層屋面均有大量管線,管線支架只能固定在屋面上。考慮屋面防水保溫層復(fù)雜,管線支架擬采用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)面上,膨脹螺栓植入結(jié)構(gòu)屋面深度不大于70mm,露出結(jié)構(gòu)屋面不大于40mm,支架采用鋼板與熱鍍鋅鋼管制作,便于土建屋面防水層施工.

  九、負(fù)一層變電所施工時(shí)間及施工環(huán)境要求

  -5米變電所由高壓配電室及變壓器室和低壓配電室組成,是整個(gè)變配電系統(tǒng)的核心部分。負(fù)責(zé)所有高壓進(jìn)出線及178.4米以下的低壓供電。

  計(jì)劃施工時(shí)間:20xx年5月1日~20xx年10月31日計(jì)劃高壓受電時(shí)間:20xx年11月1日計(jì)劃低壓受電時(shí)間:20xx年11月2日

  施工環(huán)境要求:

  1、高低壓配電室電纜溝及設(shè)備基礎(chǔ)施工完成(請(qǐng)業(yè)主在20xx年3月1日前確定高壓配電設(shè)備外形尺寸,便于設(shè)計(jì)院對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)及電纜溝位置進(jìn)行深化設(shè)計(jì),3月15日前確保深化設(shè)計(jì)圖下發(fā)到施工單位),地面、墻面、頂面裝修完成(最后一道面漆除外),出入口防火門安裝完成,具備上鎖條件。

  2、變壓器室除靠走廊一側(cè)墻體暫不砌筑(變壓器就位后砌筑)外,其余土建及裝修工作完成(地面及墻、頂面最后一遍面層除外),變壓器基礎(chǔ)(請(qǐng)業(yè)主在20xx年3月1日前確定變壓器柜外形尺寸)完成。

  十、21層變電所施工時(shí)間及施工環(huán)境要求

  381.2米386.4米變電所主要為高區(qū)(178.4米以上)所有系統(tǒng)供電。因高區(qū)為電視發(fā)射及轉(zhuǎn)播設(shè)備、高速電梯等設(shè)備聚集地,供電時(shí)間直接影響高區(qū)各系統(tǒng)調(diào)試及整個(gè)工程調(diào)竣工時(shí)間。

  計(jì)劃施工時(shí)間:

  20xx年8月1日~20xx年12月10日

  計(jì)劃高壓受電時(shí)間:20xx年12月15日計(jì)劃低壓受電時(shí)間:20xx年12月16日

  施工環(huán)境要求:

  1、變電所隔墻全部完成(入口處預(yù)留3米寬變壓器運(yùn)輸通道),墻面、頂面裝修完成(最后一遍面漆除外)。

  2、變壓器基礎(chǔ)完成,配電柜基礎(chǔ)完成。變壓器進(jìn)入變電所后,整個(gè)變電所5天內(nèi)具備全封閉條件。

  十一、37、53層變電所施工時(shí)間及施工環(huán)境要求

  381.2米386.4米變電所主要為高區(qū)(178.4米以上)所有系統(tǒng)供電。因高區(qū)為電視發(fā)射及轉(zhuǎn)播設(shè)備、高速電梯等設(shè)備聚集地,供電時(shí)間直接影響高區(qū)各系統(tǒng)調(diào)試及整個(gè)工程調(diào)竣工時(shí)間。

  計(jì)劃施工時(shí)間:

  20xx年8月1日~20xx年12月10日

  計(jì)劃高壓受電時(shí)間:20xx年12月15日計(jì)劃低壓受電時(shí)間:20xx年12月16日

  施工環(huán)境要求:1、變電所隔墻全部完成(入口處預(yù)留3米寬變壓器運(yùn)輸通道),墻面、頂面裝修完成(最后一遍面漆除外)。

  2、變壓器基礎(chǔ)完成,配電柜基礎(chǔ)完成。變壓器進(jìn)入變電所后,整個(gè)變電所5天內(nèi)具備全封閉條件。

安裝施工方案11

  一、編制依據(jù)

  1、 1施工圖紙:

  1.給排水管道綜合平面圖(TL0401S-S0202(變))

  現(xiàn)行國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:

  《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)。

  《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-20xx)。

  《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(SDJ69-87)。

  《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

  《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。

  二、工程概況及特點(diǎn)

  本工程為xxxxxxx室外給排水管道、消防給水及生產(chǎn)給水安裝工程,排水管道總長(zhǎng)度為xxxx米,管材為預(yù)制鋼筋砼排水管,直徑有:xx㎜、xxx㎜、xx㎜及x焊接x,排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井,鑄鐵井座井蓋;排水管基礎(chǔ)采用;炷,管道坡度為:百分之一、千分之四,兩種。室外給水管道總長(zhǎng)度為xxx米,管材為焊接鋼管。

  三、主要施工工序施工方法

  施工工序:

  總體施工工序?yàn)椋合仁┕?4區(qū)給排水管道,再施工#3區(qū)給排水管道,待塔吊拆除后在進(jìn)行連接。

  排水管道具體施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對(duì)口-砼檢查井-上部砼-通水試驗(yàn)-土方回填

  給水管道具體施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填

  施工方法:

  排水管道:

  土方工程

  本工程土方工程,排水溝道總長(zhǎng)約470米,土方總量約2600m3,土方開挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土,放坡系數(shù),管道交叉處一次開挖至米,RW管下預(yù)留300㎜土層,DD管下預(yù)留200㎜土層,余土采用人工挖土,人工找坡,檢查井下部的土方采用人工開挖,基槽底部挖300×500排水溝,每隔20米設(shè)500×500×800集水坑,DD管在RW管挖土放坡邊坡上,待RD管施工完,土方回填夯實(shí)至RW基底標(biāo)高后,側(cè)面人工挖土,再施工。自卸汽車運(yùn)土方,運(yùn)至指定地點(diǎn),土方開挖分段進(jìn)行,每段20米,第一段20米,土方外運(yùn),第一段施工完后開挖下一段,所挖土方回填前一段。

  墊層:

  a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑,每隔20米設(shè)一個(gè)溜槽,槽下用人工推車澆筑。

  b、 機(jī)械挖完土方后,釘龍門板,定出管道中心線和標(biāo)高控制線按設(shè)計(jì)要求放坡。

  c、 人工清土,按設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高和坡度清土。

  d、 支模、澆筑砼墊層,用木抹子拉毛。

  e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。

  砼管安裝

  a、 釘龍門板,拉線,線為管道中心線和距管頂200㎜控制線,線的坡度為設(shè)計(jì)管道坡度。

  b、 排管、接口,本工程采用的砼管為平口對(duì)接砼管,管道接口校正后,兩側(cè)用石子卡住,整段管道校正完后,用1:2水泥砂漿抹口,待兩個(gè)檢查井之間的管道都校正好后,支模澆筑管道兩側(cè)的砼。

  砼檢查井:

  a、 施工順序:底板鋼筋-底板模板-底板砼-側(cè)壁鋼筋-側(cè)壁模板-側(cè)壁砼-預(yù)制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋

  c、 檢查井在排水管校正完后,即開始綁筋支模,井身采用寬100㎜鋼模拼成,預(yù)制井蓋在場(chǎng)外預(yù)制,井身拆;靥詈蟋F(xiàn)場(chǎng)安裝,安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋,

  d、 砼澆筑時(shí)采用人工搭溜槽澆筑。

  回填土:

  a、 閉水試驗(yàn)結(jié)束采用人工回填,兩臺(tái)蛙式打夯機(jī)配合。

  b、 回填土每層厚度200㎜。

  c、 如固定端回填至RW管墊層底,將RW管外土方挖至管外300㎜,施工RW管墊層,RW管施工完后繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。

  給水管道:

  土方工程:給水溝道長(zhǎng)為約312米,土方量約為600m3土方開挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土,在進(jìn)行土方開挖時(shí),因?yàn)椴坏脭_動(dòng)管下原土層,所以采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土?xí)r溝槽底部應(yīng)留有300㎜厚的土方采用人工進(jìn)行清理。自卸汽車運(yùn)土方。所挖土方必須全部運(yùn)走,運(yùn)至指定地點(diǎn)土方開挖分段進(jìn)行,每段20米,第一段20米,土方外運(yùn),第一段施工完后開挖下一段,所挖土方填前一段。根據(jù)施工進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配回填土。

  基礎(chǔ)夯實(shí):依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層,則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。如為回填土,則在回填土地段做300mm灰土墊層。

  管道防腐:采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。

  管道安裝:

  鋼管的安裝

  管道在安裝時(shí),位置應(yīng)準(zhǔn)確,標(biāo)高及坡度必須準(zhǔn)確,中心應(yīng)成直線,不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接,電焊工必須持有有效的相應(yīng)等級(jí)的焊工證件,所采用的電焊條應(yīng)有合格證,及復(fù)檢報(bào)告。在焊接時(shí)電焊條應(yīng)進(jìn)行烘干,不可采用受潮或過(guò)期的焊條進(jìn)行焊接。管道在焊時(shí)應(yīng)做成坡口,且打磨平整,管口平直的偏差應(yīng)小于1㎜,最大也不得超過(guò)2㎜。焊縫應(yīng)不含砂眼,窩穴,氣眼及焊渣,外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣,浮皮及碎屑。

  土方回填:管道安裝完畢后,應(yīng)盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為其工作壓力的倍且不小于待試壓完畢后焊口必須進(jìn)行防腐方可進(jìn)行土方的回填,回填時(shí)應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收并做好記錄;靥钔练綍r(shí)管道兩側(cè)及管頂以上300㎜部分應(yīng)采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土;靥钔林胁坏脫接谢炷,碎石,石塊和大于100㎜的堅(jiān)實(shí)土塊,不得采用凍土塊進(jìn)行回填。管頂兩側(cè)就同時(shí)對(duì)稱回填,應(yīng)嚴(yán)格分層夯實(shí)。并不得損壞管子的防腐層,分層夯實(shí)時(shí)虛鋪厚度不得大于,夯實(shí)時(shí)采用電動(dòng)夯機(jī)進(jìn)行打夯,用機(jī)械回填管溝時(shí),機(jī)械不得在管道上方行走。

  四、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃

  詳見勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表

  五、機(jī)械、工器具計(jì)劃

  詳見機(jī)械、工器具計(jì)劃表

  六、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術(shù)保證措施

  溝槽每30m設(shè)一座下人爬梯,爬梯用鋼腳手桿搭設(shè)。

  所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術(shù)操作培訓(xùn)合格。操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的`指令,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

  特殊工種(電工、電焊工、機(jī)械操作、吊裝操作工等)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

  各工種工序施工前須由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,并簽字。

  設(shè)專職安全員,建立定期安全檢查制度、檢查有記錄,對(duì)查出的隱患及時(shí)整改,對(duì)嚴(yán)重情況有權(quán)停止施工并立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào),并要求停工。

  施工場(chǎng)地內(nèi)外及場(chǎng)內(nèi)電纜保護(hù)區(qū)未征得有關(guān)部門同意嚴(yán)禁開挖等,地下作業(yè)加強(qiáng)對(duì)場(chǎng)內(nèi)電纜保護(hù)。

  基坑四周未回填前設(shè)防護(hù)欄桿。

  入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度且聽從安監(jiān)人員的指揮。

  施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。

  登高作業(yè)時(shí)所使用的工具必須放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或跳板上,以防落物傷人。

  本工程所用的電器設(shè)備一律由專業(yè)的電工負(fù)責(zé)接線、檢修,所使用的電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地且應(yīng)將電源線接在漏電保護(hù)器下。

  電焊工使用電器工具時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套,穿好絕緣靴,移動(dòng)電線時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽。

  在進(jìn)行土方開挖時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行放坡,防止土方坍塌,在安裝管道時(shí),溝槽上方應(yīng)設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人,對(duì)溝槽兩側(cè)的土方動(dòng)勢(shì)進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時(shí)及時(shí)通知溝槽內(nèi)施工人員好撤離現(xiàn)場(chǎng),待處理完畢確認(rèn)安全以后方可繼續(xù)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。

  為了確保工程質(zhì)量,在進(jìn)行管道安裝焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工及工程驗(yàn)收,且應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

  參加施工的人員應(yīng)經(jīng)體檢,高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。

  參加現(xiàn)場(chǎng)施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、亂扔雜物。

  工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)衣著應(yīng)整齊且統(tǒng)一穿好工作服,正確佩帶胸卡。

  安全防護(hù):挖完土方的溝道上方四周應(yīng)安放安全圍欄,夜間應(yīng)設(shè)警戒燈。

安裝施工方案12

  1建筑幕墻安裝工程安全專項(xiàng)施工方案編制

  1.1適用范圍

  適用于各種幕墻裝飾工程。

  1.2主要編制程序

  參照第1章1.4節(jié)安全專項(xiàng)施工方案編制程序。

  1.3建筑幕墻安裝工程安全專項(xiàng)施工方案主要內(nèi)容

  1.工程概況

  應(yīng)包含設(shè)計(jì)要求,如建筑結(jié)構(gòu)類型,建筑物或構(gòu)筑物的尺寸、總高及層高,結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的截面尺寸,懸挑等特殊部位的尺寸;地基土質(zhì)情況、地耐力值,施工的作業(yè)條件,混凝土的澆筑、運(yùn)輸方法和環(huán)境,腳手架的類型,幕墻的.類型,主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收情況等。

  2.主要編制依據(jù)

  (1)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102)。

  (2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 80)。

  (3)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JCJ 33)。

  (4)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46)。

  (5)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)。

  (6)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133)。

  (7)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139)。

  (8)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GD 50210)。

  3.危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控

  (1)幕墻裝飾工程安裝施工事故的主要類型

  1)腳手架整架傾倒或局部垮架。

  2)腳手架整架失穩(wěn)、垂直坍塌。

  3)建筑幕墻坍塌。

  4)人員從腳手架(吊籃)上高處墜落。

  5)落物傷人(物體打擊)。

  6)不當(dāng)操作事故(閃失,碰撞等)。

  7)施工機(jī)具傷人。

  8)玻璃爆裂或玻璃碎片。

  9)現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)。

  10)中毒窒息。

  11)雷擊觸電事故。

  (2)引發(fā)事故的主要原因

  1)腳手架(或吊籃)整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架

 、贅(gòu)架缺陷:構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件,未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等。

 、谠谑褂眠^(guò)程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等。

 、蹣(gòu)架尺寸過(guò)大、承載能力不足或設(shè)計(jì)安全不夠與嚴(yán)重超載。

 、艿趸@懸掛機(jī)構(gòu)承載力不足、配重不夠準(zhǔn)確、鋼絲繩設(shè)計(jì)安全不足、安全保護(hù)裝置不到位與超載等原因。

 、莸鼗霈F(xiàn)過(guò)大的不均勻沉降。

  2)人員從腳手架上高處墜落

 、僮鳂I(yè)層末按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)。

 、谧鳂I(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過(guò)大。

  ③腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落。

 、懿划(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等。

  ⑤在吊籃中作業(yè)時(shí)未系安全帶。

  3)不當(dāng)操作事故

 、儆昧^(guò)猛,致使身體失穩(wěn)。

  ②在架面上拉車退著行走。

 、蹞頂D碰撞。

 、芗卸嗳税徇\(yùn)或安裝較重構(gòu)件。

 、菁苊嫔系谋┪辞宄,造成滑落。

  4)落物傷人(物體打擊)

 、僭诖钤O(shè)或拆除時(shí),高空拋擲構(gòu)配件,砸傷工人或路過(guò)行人。

 、诩荏w上物體堆放不牢或意外碰落,砸傷工人或路過(guò)行人。

  ③整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸傷工人或路過(guò)行人。

  5)其他傷害

 、僭诓话踩奶鞖鈼l件(六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。

 、谠陂L(zhǎng)期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用。

 、圩鳂I(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。

  ④機(jī)具使用前沒有進(jìn)行檢修或操作不當(dāng)。

 、莶AП鸦虿A槠瑐。

  (3)危險(xiǎn)源的監(jiān)控

  1)對(duì)腳手架(或吊籃)的構(gòu)配件材料的材質(zhì),使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行監(jiān)控。

  2)對(duì)腳手架(或吊籃)的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控。

  3)對(duì)腳手架(或吊籃)的搭設(shè)、使用和拆除進(jìn)行監(jiān)控,堅(jiān)決制止亂搭、亂改和亂用情況。

  4)對(duì)建筑幕墻的組件、構(gòu)件、材料的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。

  5)對(duì)建筑幕墻的組件、構(gòu)件、材料的安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。

安裝施工方案13

  1、施工工藝

  基層清理→鋪設(shè)墊底料→依序鋪放地板→板面連接→放置隔離!潭ㄌ吣_線→面層清理

  2、復(fù)合地板安裝方法

  復(fù)合木地板的鋪裝基層要求干凈、干燥、穩(wěn)定、平整,如達(dá)不到鋪裝要求應(yīng)先用水泥砂漿找平基層。待完全干燥后才能鋪裝。如房間基層不能防潮,應(yīng)鋪一層防水聚乙烯薄膜做防潮層,防水膜接口應(yīng)相互搭接200毫米。

  鋪裝地板時(shí),先鋪放墊底料,在底料上鋪放地板安裝第一排時(shí)從左向右橫向安裝,板的槽面靠墻,板的尾部放木模,然后依次連接需要的地板塊,先不要粘膠。如果墻不直,在板上畫出墻的輪廊線,按線裁切地板塊,使之與墻體吻合。在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠,用木帽植、錘子小心地將板面連接起來(lái),用鉛垂線測(cè)試是否平衡,并在墻與板之間放置8-10毫米的模子。

  第一排最后一塊板切下的部分,如果大于300毫米,可以作為第二排的第一塊板,如果第一排最后一塊板小于500毫米,應(yīng)將第一排的第一塊板切除一部分,保證使最后一塊板的`長(zhǎng)度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的膠液,把地板塊小心輕敲到位,鋪裝完第二排,應(yīng)等膠固化接牢后再繼續(xù)進(jìn)行下一排鋪裝,固化時(shí)間約2小時(shí)。最后一排的最后一塊板,用檔面對(duì)著墻,做好記號(hào),根據(jù)記號(hào)切割后安裝,并用連系鉤將最后一塊板鉤到位,放置隔離模。地板鋪完后,24小時(shí)內(nèi)不要使用,待膠干透后取出隔離模,安裝踢腳板。

  3、復(fù)合木地板的維護(hù)和修補(bǔ)

  復(fù)合木地板的表面有一層非常薄的結(jié)晶三氧化二鋁耐磨層,耐磨層破壞就會(huì)造成地板的損壞,因此,如復(fù)合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染,應(yīng)立即用指甲油清除劑等清洗劑擦洗干凈,使用中切勿用砂紙打磨,慎用清洗劑等化學(xué)物質(zhì),不要打蠟、刷漆,以防止破壞表面耐磨層。

  如果部分復(fù)合木地板破損,需要更新時(shí),將破損部分拆除,按照安裝程序重新安裝,應(yīng)注意新舊板子交接部分的處理,舊板子榫部的膠粘劑應(yīng)清除干凈。

安裝施工方案14

  第一章綜合說(shuō)明

  一、工程概況:

  1、工程名稱:北京市朝陽(yáng)區(qū)大屯路一瓶八斗生活熱水管道改造安裝工程

  2、建設(shè)地點(diǎn):北京市朝陽(yáng)區(qū)大屯路一瓶八斗

  3、建設(shè)規(guī)模:地下室熱水管道改造安裝工程

  4、主要施工內(nèi)容:管道鋪設(shè)、管道安裝、附屬設(shè)備安裝、壓力試驗(yàn)等。

  5、用管規(guī)格:供水DN100焊接鋼管52米,供水DN80焊接鋼管39米,回水管DN80焊接鋼管52米,回水管DN65焊接鋼管39米,管道出場(chǎng)發(fā)泡保溫,架空敷設(shè)。

  6、工程質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。

  二、編制依據(jù):

  1、相關(guān)法律及施工技術(shù)規(guī)范

  2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘

安裝施工方案15

  一、編制依據(jù)分別是

  1.1《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)

  1.2《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-96)

  1.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)

  1.4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-20xx)

  1.5《給排水及采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ00-SG-010-20xx)

  1.6《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-20xx)

  1.7《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)

  1.8《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-20xx)

  1.9《建筑給水聚丙烯管工程技術(shù)規(guī)程》(GB50202-20xx)

  1.10《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-20xx)

  二、機(jī)電工程施工準(zhǔn)備

  1、冬季施前準(zhǔn)備工作

 。1)入冬前,由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭對(duì)所管轄的職工隊(duì)伍,進(jìn)行“四防”教育,即防凍、防滑、防火教育。

  (2)所有停用的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)排凈其存水,如水暖用手動(dòng)試壓泵,要組織清除積水。

  (3)施工中的臨時(shí)管線埋設(shè)深度應(yīng)在冰凍線以下,外露的水管,應(yīng)用保溫材料包扎起來(lái),免遭凍裂。

 。4)室內(nèi)供暖系統(tǒng)在冬季投入運(yùn)行,運(yùn)行前必須做好一切準(zhǔn)備,水源、電源保證正常供給,且排水等工具齊備。

 。5)現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)工具要檢查電纜、電線有無(wú)風(fēng)裂破壞情況,要及時(shí)更換或包纏。

 。6)手持電動(dòng)工具要按規(guī)定安裝好漏電開關(guān),專機(jī)專用,一切手動(dòng)電動(dòng)工具要檢查接地接零情況良好。

  2、后勤準(zhǔn)備工作做好冬季職工生活后勤工作,臨電照明(動(dòng)力)線路應(yīng)進(jìn)行檢查,不符合規(guī)定的應(yīng)及時(shí)更換;臨時(shí)供暖的辦公室、住房,進(jìn)入冬施前要檢修管道和暖氣片,保證按時(shí)供暖;食堂送暖、采暖設(shè)備應(yīng)在冬施前準(zhǔn)備完畢。

  三、冬施規(guī)定

  根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于50C時(shí)即進(jìn)入冬施階段,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)轉(zhuǎn)入常溫施工。

  結(jié)合工程的實(shí)際情況,冬期施工方案,在執(zhí)行過(guò)程中,進(jìn)入冬期施工的具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)室外氣溫的實(shí)測(cè)溫度進(jìn)行控制,從而確保冬期施工質(zhì)量。

  四、各項(xiàng)保證措施

  1質(zhì)量保證措施

  (1)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組直接指導(dǎo)、監(jiān)督實(shí)施冬施方案,組織所有施工人員學(xué)習(xí)冬期施工有關(guān)規(guī)范,技術(shù)文件,提高質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí),做到有計(jì)劃、有措施、有檢查、有落實(shí)。

  (2)冬期施工前,提出冬施材料、機(jī)具、設(shè)備等計(jì)劃,并由材料部門組織進(jìn)場(chǎng),保證冬期施工的順利進(jìn)行。

  (3)各分項(xiàng)工程施工前必須要有技術(shù)交底,認(rèn)真組織施工人員熟悉圖紙,學(xué)習(xí)規(guī)范要求和新工藝。

  (4)嚴(yán)把“三檢”關(guān),嚴(yán)格控制每道工序的施工質(zhì)量,工程質(zhì)量驗(yàn)收不合格不得進(jìn)入下道工序。

  (5)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),優(yōu)先采用公司選定合格的產(chǎn)品,不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上,凡要求復(fù)試的材料,必須先復(fù)試合格后才能使用。2安全保證措施

 。1)認(rèn)真貫徹“強(qiáng)化管理、落實(shí)責(zé)任、嚴(yán)肅法規(guī)、消滅違章”的要求,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則。做到人人重視,層層監(jiān)督。(2)建立安全生產(chǎn)管理體系,堅(jiān)持每周召開一次安全例會(huì)。

 。3)冬施前應(yīng)對(duì)臨水防凍、材料防火、臨建的防煤氣中毒、臨電、機(jī)械的安全進(jìn)行冬施前的檢查。

  (4)架子搭設(shè)要有專職架子工,其他人員不得隨便搭設(shè)。

  (5)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不正確使用防護(hù)工具的人要進(jìn)行重罰,施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙。

  (6)各施工區(qū)域應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。各種機(jī)械設(shè)備每天由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng),電器應(yīng)覆蓋,不得帶病工作。定期檢查臨電設(shè)備,風(fēng)雪過(guò)后檢查線路有無(wú)短路或斷路,絕緣是否良好。

  (7)保證雨雪天及時(shí)清掃、排水,在施工道路上不允許結(jié)冰,確保冬期施工安全。

 。8)六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止一切高空作業(yè)或起吊作業(yè)。

  (9)冬施解除后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次普查。

  3消防保證措施

 。1)嚴(yán)格按消防規(guī)定配備足夠數(shù)量的消防器材,冬期施工前應(yīng)對(duì)消防器材的數(shù)量和性能進(jìn)行全面檢查、疏通消防道路、消除安全隱患,現(xiàn)場(chǎng)易燃物集合堆放。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)用火制度管理,申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。配備相應(yīng)的、足夠的消防器材,并設(shè)專用設(shè)備人看護(hù),主管人員隨時(shí)檢查與定期檢查各種消防器材設(shè)備。

 。2)冬期施工的易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)分類隔離存放,庫(kù)房?jī)?nèi)部通風(fēng),電源設(shè)在庫(kù)外。

 。3)配電箱周圍5m范圍內(nèi)不得堆放易燃物品。

 。4)檢查民工宿舍、食堂、辦公室的取暖設(shè)備,防止發(fā)生意外。

 。5)動(dòng)用明火作業(yè)必須開具動(dòng)火證,并設(shè)專人看火,配備消防器材,嚴(yán)禁用明火取暖。

 。6)保證消防設(shè)施及消防用水水源供應(yīng),保持道路通暢,消火栓和消防水源應(yīng)有明顯標(biāo)志,對(duì)消防器材定期進(jìn)行檢查,做好消防設(shè)施的保溫防凍工作。

  (7)冬施解除后,對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行一次普查。

  4環(huán)境與職業(yè)健康保證措施

 。1)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整暢通,路面堅(jiān)實(shí),場(chǎng)地應(yīng)有排水設(shè)施,保證路面干凈。

 。2)現(xiàn)場(chǎng)材料構(gòu)配件堆放整齊,管材距地面應(yīng)有支墊設(shè)施,以防銹、防潮。

  (3)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,正確使用各種勞保用品。

 。4)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人做降塵措施。

 。5)降低施工噪聲,執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

 。6)建筑垃圾集中堆放,不許凌空拋扔,隨地亂丟,定期用車?yán)摺?/p>

  五、機(jī)電工程主要施工方法

 。1)現(xiàn)場(chǎng)操作者動(dòng)火需先登記申請(qǐng),取得動(dòng)火證明后方可動(dòng)火操作,并需有專人監(jiān)護(hù),主管人員要不定期檢查防火情況。

  (2)每天使用的水泵等用后應(yīng)排凈存水。

 。3)冬季水壓試驗(yàn)為防止水在管道滯留時(shí)間長(zhǎng)或水排放不凈造成管道設(shè)備凍裂,應(yīng)在試壓水中加入適當(dāng)?shù)囊叶迹ㄌ砑恿恳暜?dāng)時(shí)氣溫而定),降低水的冰點(diǎn)達(dá)到防凍目的'。水壓試驗(yàn)完畢后,用壓縮空氣分段將管中殘留水吹掃干凈,也可分段采用壓縮空氣氣壓法減壓。

 。4)現(xiàn)場(chǎng)和道路應(yīng)避免積水和結(jié)冰。必要時(shí)應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng),排除地面水和地下水。

 。5)氣溫在零下3攝氏度以下通暖時(shí),門窗洞口必須盡可能嚴(yán)密,可采用臨時(shí)措施堵住,要設(shè)法提高水溫或降低水的冰點(diǎn)。室內(nèi)最好有臨時(shí)采暖措施,使室溫維持在零上5攝氏度以上,以防止發(fā)生系統(tǒng)內(nèi)水結(jié)冰脹裂管道和散熱設(shè)備。通暖未進(jìn)入正常狀況不得擅離崗位,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告迅速檢修。

 。6)大風(fēng)雪情況下,要仔細(xì)檢查電動(dòng)工具電源線的絕緣符合要求后再使用。

 。7)冬季在零下溫度焊接時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù),要清除積雪,焊后要用石棉帶(布)覆蓋,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí),要采取擋風(fēng)措施,以防焊后急劇降溫。

  (8)風(fēng)雪天氣,用電設(shè)備、電器開關(guān)箱等放在防風(fēng)雪棚內(nèi),以免風(fēng)雪使電氣部分受潮。

  六、質(zhì)量評(píng)定要求

  質(zhì)量評(píng)定等級(jí)優(yōu)良為機(jī)電工程一次驗(yàn)收合格率100%。

  國(guó)安建設(shè)集團(tuán)機(jī)電設(shè)備安裝一級(jí)資質(zhì)可承擔(dān)各類一般工業(yè)、公用工程及公共建筑的機(jī)電安裝工程的施工。一般工業(yè)機(jī)電安裝工程是指未列入港口與航道、水利水電、電力、礦山、冶煉、化工石油、通信工程的機(jī)械、電子、輕工、紡織及其他工業(yè)機(jī)電安裝工程。國(guó)安建設(shè)集團(tuán)企業(yè)資產(chǎn)1億元以上。公司主要人員:機(jī)電工程、建筑工程專業(yè)一級(jí)注冊(cè)建造師12人以上,其中機(jī)電工程專業(yè)一級(jí)注冊(cè)建造師9人以上;技術(shù)負(fù)責(zé)人具有10年以上從事工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)歷同時(shí)具有機(jī)電工程相關(guān)專業(yè)高級(jí)職稱;機(jī)電工程相關(guān)專業(yè)中級(jí)以上職稱人員60人以上;持有崗位證書的施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員50人以上;施工員、質(zhì)量員、安全員、機(jī)械員、材料員、資料員等人員齊全;經(jīng)考核或培訓(xùn)合格的中級(jí)工以上技術(shù)工人150人以上。企業(yè)工程業(yè)績(jī)近年承擔(dān)過(guò)工程質(zhì)量合格的單項(xiàng)合同額超過(guò)20xx萬(wàn)元以上的機(jī)電工程項(xiàng)目施工。

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