電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告范文集合5篇
隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，接觸并使用報(bào)告的人越來越多，報(bào)告具有語言陳述性的特點(diǎn)。相信很多朋友都對寫報(bào)告感到非�？鄲腊�，下面是小編收集整理的電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告5篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一前言（實(shí)習(xí)目的與任務(wù)）
xx第二熱電廠為期三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了。這三周讓我們更好的掌握本專業(yè)知識，拓展了知識面。透過對該廠的初步認(rèn)識，加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識。這次實(shí)習(xí)主要是針對電廠發(fā)電全過程。我們?nèi)x第二熱電廠熟悉了整個電廠系統(tǒng)，包括鍋爐、汽機(jī)、輸煤系統(tǒng)、煤粉脫硫、電廠水處理等。這次實(shí)習(xí)讓我們受益非淺，讓我們更進(jìn)一步的了解了電廠的設(shè)備和原理，并對以后的工作環(huán)境有了更好的了解�？偟膩碚f，畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們走向工作崗位的最后一次實(shí)習(xí)。為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。
二、正文
第二熱電廠簡介
這次我們主要的實(shí)踐是在xx第二熱電廠，下面我先介紹一下xx第二熱電廠：
xx第二熱電廠隸屬華能，占地面積71.31萬平方米，廠區(qū)建筑面積6.9萬平方米。是國家“五一”計(jì)劃期間由原蘇聯(lián)援建的156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一，也是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座高溫壓火力發(fā)電廠，除承擔(dān)向電網(wǎng)供電、向內(nèi)蒙一機(jī)廠、北方公司集團(tuán)公司帶給工業(yè)蒸汽任務(wù)外，還承擔(dān)向xx市青山區(qū)帶給城市集中供熱的任務(wù)。
發(fā)電設(shè)備：xx第二熱電廠為東方汽輪機(jī)廠設(shè)計(jì)制造的300MW亞臨界、中間再熱、單軸、雙缸雙排汽直接空冷凝汽式供熱機(jī)組。裝機(jī)容量為總裝機(jī)容量60萬千瓦。
二電廠從19xx年開始建設(shè)，19xx年一期工程2*25MW發(fā)電機(jī)組正式投產(chǎn)，19xx年二期工程50MW供熱機(jī)組投產(chǎn)。1969.19xx年三期工程2*50MW凝汽機(jī)組分別投產(chǎn)，1988.19xx年四期工程2*100MW機(jī)組投產(chǎn)，19xx年安裝投產(chǎn)一臺25MW背壓機(jī)。全廠總?cè)萘?25MW，19xx年5月，該企業(yè)被能源部命名為內(nèi)蒙古電力工業(yè)首家安全、禮貌生產(chǎn)“雙達(dá)標(biāo)企業(yè)”.20xx年xx二電廠在全國缺電的形勢下，由內(nèi)蒙古蒙電華能熱電股份有限公司投資14.3億元建設(shè)了兩臺20萬千瓦供熱機(jī)組，緩解了蒙西電網(wǎng)日趨緊張的供電局，面20xx年逐步退役#1—6老舊機(jī)組的同時，投資28。6億元，再擴(kuò)建兩臺300兆瓦空冷供熱機(jī)組。目前工程進(jìn)展順利，實(shí)現(xiàn)了既定的工作目標(biāo)。此刻，華能xx第二熱電廠每年完成發(fā)電量約為30億千瓦時。
電廠設(shè)備總括
1、汽輪機(jī)部分
�。�1）汽輪機(jī)的整機(jī)概況；
�。�2）轉(zhuǎn)子部分的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)形式；
（3）靜子部分的結(jié)構(gòu)、支承方式、連接形式以及結(jié)構(gòu)形式；
�。�4）凝汽器的技術(shù)規(guī)范與基本技術(shù)參數(shù)、總體構(gòu)造與汽水流程等；
�。�5）回?zé)峒訜崞鞯募夹g(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)形式、布置方式和疏水方式等；
（6）給水泵、汽動給水泵汽輪機(jī)的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)場布置；
（7）凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場布置。
2、鍋爐部分
�。�1）鍋爐的整體概況（鍋爐技術(shù)規(guī)范與基本參數(shù)，鍋爐本體外尺寸和整體布置）；
�。�2）鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)；
（3）鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)（爐膛和煙道的結(jié)構(gòu)布置，汽包的結(jié)構(gòu)和布置，下降管、爐水泵、定期排污，水冷壁的結(jié)構(gòu)、管徑、布置方式，過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置，過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置、減溫器的結(jié)構(gòu)及布置的級數(shù)，省煤器的結(jié)構(gòu)型式、管徑、布置、連接，空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式）；
�。�4）燃料與燃燒設(shè)備（制粉系統(tǒng)的組成、工作流程，磨煤機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，給煤機(jī)、給粉機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，燃燒器的類型、結(jié)構(gòu)、整體布置）；
�。�5）鍋爐風(fēng)機(jī)的用途、類型、結(jié)構(gòu)、配置和現(xiàn)場配置。
3、熱力系統(tǒng)部分
�。�1）原則性熱力系統(tǒng)；
�。�2）主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng)；
（3）汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)與設(shè)備；
�。�4）汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)與設(shè)備；
�。�5）循環(huán)水系統(tǒng)與設(shè)備；
（6）給水回?zé)嵯到y(tǒng)與設(shè)備；
�。�7）汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)與設(shè)備；
�。�8）鍋爐減溫水系統(tǒng)；
�。�9）鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設(shè)備。
2.2電廠輸煤系統(tǒng)
首先我們和電廠師傅來到電廠的輸煤車間，在師傅的帶領(lǐng)下，我們參觀了電廠輸煤系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)是從卸煤裝置起直至把煤運(yùn)到鍋爐房原煤斗的整個生產(chǎn)工藝流程。
2.2.1電廠輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備
電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備一般包括燃料運(yùn)輸、卸煤機(jī)械、受煤裝置、煤場設(shè)施、輸煤設(shè)備、煤量計(jì)量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動化以及其它輔助設(shè)備與附屬建筑。
2.2.2煤粉燃燒系統(tǒng)
�。╨）運(yùn)煤。電廠的用煤量是很大的，一座裝機(jī)容量4×3O萬kW的現(xiàn)代火力發(fā)電廠，煤耗率按36Og／kw。h計(jì)，每一天需用標(biāo)準(zhǔn)煤（每千克煤產(chǎn)生70O0卡熱量）360（g）×120萬（kw）×24（h）=10368t。因?yàn)殡姀S燃煤多用劣質(zhì)煤，且中、小汽輪發(fā)電機(jī)組的煤耗率在40O~5O0g／kwh左右，所以用煤量會更大
�。�2）磨煤。用火車或汽車、輪船等將煤運(yùn)至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。在粉粉分離器中將不合格的粗粉分離回到磨煤機(jī)再行磨制，合格的細(xì)煤粉被一次風(fēng)帶入旋風(fēng)分離器，使煤粉與空氣分離后進(jìn)入煤粉倉。
（3）鍋爐與燃燒。煤粉由可調(diào)節(jié)的給粉機(jī)按鍋爐需要送入一次風(fēng)管，同時由旋風(fēng)分離器送來的氣體（內(nèi)含約10％左右未能分離出的細(xì)煤粉），由排粉風(fēng)機(jī)提高壓頭后作為一次風(fēng)將進(jìn)入一次風(fēng)管的煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛內(nèi)燃燒。
�。�4）風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)人爐膛，另一部分經(jīng)噴燃器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒構(gòu)成的高溫?zé)煔�，沿�(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器除去90％～99％（電除塵器可除去99％）的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排向天空。
�。�5）灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦構(gòu)成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往灰場（或用汽車將爐渣運(yùn)走）。
2.2.3煙氣脫硫的技術(shù)
在輸煤車間，我們還在車間工作人員的介紹下，了解到了關(guān)于煙氣脫硫的技術(shù)；
2.2.3.1脫硫原理：
二電廠得用石灰石—石膏濕法脫硫，脫硫原理如下：
1、SO2和SO3的吸收：
SO2十H2O→H+＋HSO3—
SO3十H2O→H2SO4
SO2和SO3吸收的關(guān)鍵是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面積越大，氣相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。
2、與石灰石漿液反應(yīng)：
CaCO3十2H+＋HSO3—→Ca2+十HSO3—＋H2O十CO2
CaCO3十H2SO4→CaSO4＋H2O十CO2
CaCO3＋2HCl→CaCl2＋H2O十CO2
本步驟的關(guān)鍵是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。系統(tǒng)組成——煙氣系統(tǒng)——吸收塔系統(tǒng)——制漿系統(tǒng)——漿液疏排系統(tǒng)——processwater工藝水系統(tǒng)——石膏脫水與儲運(yùn)系統(tǒng)——廢水處理系統(tǒng)
2.2.3.2石灰石—石膏濕法脫硫的優(yōu)點(diǎn)：
1、工藝成熟，最大單機(jī)容量超過1000MW；
度是指過熱器主汽閥出口處的過熱蒸汽壓力和溫度。對于裝有再熱器的鍋爐，鍋爐蒸汽參數(shù)還應(yīng)包括再熱蒸汽參數(shù)。
2.3.2鍋爐機(jī)組基本工作過程
各種鍋爐的工作都是為了透過燃料燃燒放熱和高溫?zé)煔馀c受熱面的傳熱來加熱給水，最終使水變?yōu)榫哂斜仨殔?shù)的品質(zhì)合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要經(jīng)過預(yù)熱、蒸發(fā)、過熱三個階段才能變?yōu)檫^熱蒸汽。
實(shí)際上，為了提高蒸汽動力循環(huán)的效率，還有第四個階段，即再過熱階段，即將在汽輪機(jī)高壓缸膨脹做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱，然后再送到汽輪機(jī)低壓缸繼續(xù)做功。為適應(yīng)這四個變化階段的需要，鍋爐中務(wù)必布置相應(yīng)的受熱面，即省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器。過熱器和再熱器布置在水平煙道和尾部煙道上部，省煤器布置在尾部煙道下部。為了利用煙氣余熱加熱燃燒所需要的空氣，常在省煤器后再布置空氣預(yù)熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設(shè)預(yù)熱受熱面或過熱、再熱受熱面。
鍋爐機(jī)組的基本工作過程是：燃料經(jīng)制粉系統(tǒng)磨制成粉，送入爐膛中燃燒，使燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊煔獾臒崮堋８邷責(zé)煔庥蔂t膛經(jīng)水平煙道進(jìn)入尾部煙道，最后從鍋爐中排出。鍋爐排煙再經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)變?yōu)楦蓛舻臒煔�，由風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣中。煙氣在鍋爐內(nèi)流動的過程中，將熱量以不同的方式傳給各種受熱面。例如，在爐膛中以輻射方式將熱量傳給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給屏式過熱器，在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預(yù)熱器。于是，鍋爐給水便經(jīng)過省煤器、水冷壁、過熱器轉(zhuǎn)成過熱蒸汽，并把汽輪機(jī)高壓缸做功后抽回的蒸汽轉(zhuǎn)成再熱蒸汽。
2.3.3鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)
鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰；鍋爐變壓運(yùn)行，采用定－滑－定的方式，壓力－負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配；過熱汽溫在35％～100％BMCR、再熱汽溫在50％～100％BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)，持續(xù)在額定值，溫度偏差不超過5℃；鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時，能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30％BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運(yùn)行，并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率100％的要求；鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓潛力不低于±5800Pa，當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時不變形承載潛力不低于±8700Pa。
2.3.3.1、鍋爐的啟動系統(tǒng)
本鍋爐配有啟動系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng)，包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除思考汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還思考啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱，鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的功能主要如下：
�。�1）鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水透過擴(kuò)容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。
（2）滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動的需要，直到鍋爐到達(dá)30％BMCR最低直流負(fù)荷，由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。
�。�3）只要水質(zhì)合格，啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。
�。�4）在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行時，貯水箱出現(xiàn)水位，將根據(jù)水位的高低自動打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行爐水再循環(huán)。
2.3.3.2省煤器
在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm，材料為SA—201C，管組橫向節(jié)距為115mm，共190排。省煤器向上構(gòu)成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA—213T12、吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避免構(gòu)成煙氣走廊而造成局部磨損。
2.3.3.3、爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入外徑為φ219mm、材料為SA—106C的水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6。5mm材料為SA—213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點(diǎn)后，管帶以17。893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高43.61m處透過直徑為φ219mm、材料為SA—335P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31、8mm、材料為SA—213T12、節(jié)距為57。5mm的管子組成，垂直管屏（包括后水吊掛管）出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44。5×6、節(jié)距為57。5mm的管子組成，其穿過后水冷壁構(gòu)成水平煙道底包墻，然后構(gòu)成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44。5×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2、水冷壁的水容積為67m3、
2.3.3.3過熱器
水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示。
圖過熱器示意圖
經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱，頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA—213T12、節(jié)距為115mm的管子組成，管子之間焊接6mm厚的扁鋼，另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降構(gòu)成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接，隔墻向下引至隔墻出口集箱，隔墻出口集箱與一級過熱器相連。
除煙道隔墻的管徑為57mm外，煙道包墻的其余管子外徑均為φ44。5mm。一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1.2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA—213T12的管子繞成。至第3段水平過熱器，管組變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由8根φ51×6。6mm、材料為SA—213T12的管子繞成，立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經(jīng)一級過熱器加熱后，蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進(jìn)入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛，沿爐寬方向共有30片管屏，管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成，管子的直徑為38mm，根據(jù)管子的壁溫不同，入口段材質(zhì)為SA—213T91，外圈管及出口段采用SA—213TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器，進(jìn)入末級過熱器。
末級過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ44。5mm，材質(zhì)為SA—213T91、蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進(jìn)行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。
2.3.3.4再熱器
我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。
（1）低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1.2.3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成，1.2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA—210C，3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA—209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由10根管子組成，管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA—213T22、
�。�2）高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組采用10根管，入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA—213T22，其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA—213T91及TP347。
2.3.3.5氣溫調(diào)節(jié)裝置
過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為SA—335P12；二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為SA—335P91、再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為SA—106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級噴水減溫水量（BMCR）為58。7T/H；二級噴水減溫水量（BMCR）為58。7T/H。總流量不超過BMCR工況12.6％過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3％再熱蒸汽流量（BMCR工況）。
2.3.3.6空氣預(yù)熱器
每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號為31.5—VI（T）—1833—SMR，轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu)，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出，更換十分方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時。預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM—API新結(jié)構(gòu)，為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動；冷端靜密封采用脹縮節(jié)式，既保證了不漏風(fēng)，又能夠調(diào)整扇形板位置；熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封，既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命在實(shí)習(xí)鍋爐系統(tǒng)的時候我們詳細(xì)的熟悉了電廠鍋爐煙氣除塵脫硫過程�；鹆Πl(fā)電行業(yè)對環(huán)境的污染主要表現(xiàn)為鍋爐煙氣排出的粉塵、SO2及NOx三大類。當(dāng)然還有溫室氣體CO2、（電廠依據(jù)裝機(jī)容量大小，配備相應(yīng)容量的鍋爐。依據(jù)燃燒方式不同，有煤粉爐、層燃爐、循環(huán)硫化床爐三大類。不管何種方式，都有必須量粉塵（煤灰和未燃盡煤粒）隨煙氣排出。二電廠所用的是半干半濕法煙氣脫硫。以生石灰為
脫硫劑，設(shè)有脫硫塔、噴水系統(tǒng)、排氣回到等部分，煙氣進(jìn)煙道，從頂部進(jìn)吸收塔，下面出來進(jìn)袋收塵器。不用壓縮空氣，生石灰和收塵器回灰用高溫蒸汽經(jīng)文氏管引流輸送入煙道，使之與煙氣充分混合，在煙道和塔頂噴入適量工藝水，以調(diào)控溫度，CaO遇蒸汽加速消解，脫硫效率靠回灰量與脫硫劑供給量來保證，返風(fēng)則保證煙道和塔內(nèi)流速，以適應(yīng)不同的鍋爐負(fù)荷率（40~110％），脫硫效率90％，排放濃度SO2100mg/N。m3，粉塵30mg/N。m3、
2.4電廠汽機(jī)系統(tǒng)
汽輪機(jī)是火力發(fā)電廠三大主要設(shè)備之一。它是以蒸汽為工質(zhì)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的高速旋轉(zhuǎn)式原動機(jī)。它為發(fā)電機(jī)的能量轉(zhuǎn)換帶給機(jī)械能。
2.4。1汽輪機(jī)的工作原理
由鍋爐來的蒸汽透過汽輪機(jī)時，分別在噴嘴（靜葉片）和動葉片中進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換。根據(jù)蒸汽在動、靜葉片中做功原理不同，汽輪機(jī)可分為沖動式和反動式兩種。
（1）沖動式汽輪機(jī)工作原理：具有必須壓力和溫度的蒸汽首先在固定不動的噴嘴中膨脹加速，使蒸汽壓力和溫度降低，部分熱能變?yōu)閯幽�。從噴嘴噴出的高速汽流以必須的方向進(jìn)入裝在葉輪上的動葉片流道，在動葉片流道中改變速度，產(chǎn)生作用力，推動葉輪和軸轉(zhuǎn)動，使蒸汽的動能轉(zhuǎn)變?yōu)檩S的機(jī)械能。
�。�2）在反動式汽輪機(jī)中，蒸汽流過噴嘴和動葉片時，蒸汽不僅僅在噴嘴中膨脹加速，而且在動葉片中也要繼續(xù)膨脹，使蒸汽在動葉片流道中的流速提高。當(dāng)由動葉片流道出口噴出時，蒸汽便給動葉片一個反動力。動葉片同時受到噴嘴出口汽流的沖動力和自身出口汽流的反動力。在這兩個力的作用下，動葉片帶動葉輪和輪高速旋轉(zhuǎn)，這就是反動式汽輪機(jī)的工作原理。
2.4.2汽輪機(jī)設(shè)備的組成
汽輪機(jī)設(shè)備包括汽輪機(jī)本體、調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)、輔助設(shè)備和熱力系統(tǒng)等。
1．汽輪機(jī)本體，汽輪機(jī)本體由靜止和轉(zhuǎn)動兩大部分構(gòu)成。前者又稱“靜子”，包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封和軸承等部件；后者又稱“轉(zhuǎn)子”，包括軸、葉輪和動葉片等部件。
2．調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)，汽輪機(jī)的調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)包括調(diào)速器、油泵、調(diào)速傳動機(jī)構(gòu)、調(diào)速汽門、安全保護(hù)裝置和冷油器等部件。
3．輔助設(shè)備，汽輪機(jī)的輔助設(shè)備有凝汽器、抽汽器、除氧器、加熱器和凝結(jié)水泵等。
4、熱力系統(tǒng)，汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng)包括主蒸汽系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)和凝汽系統(tǒng)等。
2.5電廠汽水系統(tǒng)
火電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道構(gòu)成，包括凝給水系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、回?zé)嵯到y(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)。
2.5。1給水系統(tǒng)
由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，高速流動的蒸汽沖動汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水（稱為凝結(jié)水），匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水（叫鍋爐給水），經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送人鍋爐汽包。在現(xiàn)代大型機(jī)組中，一般都從汽輪機(jī)的某些中間級抽出作過功的部分蒸汽（稱為抽汽），用以加熱給水（叫做給水回?zé)嵫h(huán)），或把作過一段功的蒸汽從汽輪機(jī)某一中間級全部抽出，送到鍋爐的再熱器中加熱后再引入汽輪機(jī)的以后幾級中繼續(xù)做功（叫做再熱循環(huán)）。
2.5.2補(bǔ)水系統(tǒng)
在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，務(wù)必不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水，這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中，即是補(bǔ)水系統(tǒng)。
2.5.3冷卻水（循環(huán)水）系統(tǒng)
為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從涼水塔抽取超多的冷卻水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再回到?jīng)鏊鋮s，冷卻水是循環(huán)使用的。這就是冷卻水或循環(huán)水系統(tǒng)。
2.6電廠電氣系統(tǒng)
發(fā)電廠的`電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機(jī)、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。發(fā)電機(jī)的機(jī)端電壓和電流隨著容量的不同而各不相同，一般額定電壓在10~20kV之間，而額定電流可達(dá)2OkA。發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能，其中一小部分（約占發(fā)電機(jī)容量的4％～8％），由廠用變壓器降低電壓（一般為63kV和400V兩個電壓等級）后，經(jīng)廠用配電裝置由電纜供給水泵、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)等各種輔機(jī)和電廠照明等設(shè)備用電，稱為廠用電（或自用電）。其余大部分電能，由主變壓器升壓后，經(jīng)高壓配電裝置、輸電線路送入電網(wǎng)。
2.7電廠水處理技術(shù)
最后我們還在工作人員的帶領(lǐng)下，來到了二電廠的化學(xué)水處理車間，在工作人員和老師的介紹下，我們了解了電廠水處理技術(shù)，它是采用化學(xué)水處理的方法來凈化水的。
化學(xué)水處理系統(tǒng)由2臺過濾器.2臺弱陽離子交換器.2臺強(qiáng)陽離子交換器.2臺弱陰離子交換器.2臺強(qiáng)陰離子交換器.2臺混合離子交換器及輔助設(shè)備組成。整個工藝系統(tǒng)分化學(xué)除鹽系統(tǒng)和酸堿再生系統(tǒng)。化學(xué)水的處理分過濾、一級除鹽和二級除鹽三個階段，除鹽原理采用陰陽離子交換法。其處理過程為：水源地來的生水經(jīng)過濾器除去懸浮物等雜質(zhì)，再經(jīng)過陽床（陽離子交換器）除去Ca2+，Me2+，Na+等陽離子，經(jīng)除碳風(fēng)機(jī)和中間水箱除去CO2，然后經(jīng)過陰床（陰離子交換器）除去C1—者S042—，HC03—，HSi03—等陰離子，這是一級除鹽；然后再透過混床（混合離子交換器）進(jìn)行二級精除鹽，從而得到高品質(zhì)的除鹽水，此時化學(xué)水導(dǎo)電度一般小于0.2us/cm。
三、實(shí)習(xí)心得體會
這次實(shí)習(xí)，是我們把書本知識和實(shí)際生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合的寶貴機(jī)會，使我們對電廠實(shí)際運(yùn)行與原理有了更進(jìn)一步的認(rèn)識。從真正好處上來講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實(shí)習(xí)，但是就當(dāng)作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫忙。從小到大一向是與課本打交道，這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識，當(dāng)然是不能錯過，而且要好好的把握
三周生產(chǎn)實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼就過去了，我懂得就也越來越多了。其實(shí)，只要虛心，用心的學(xué)習(xí)，很多實(shí)際操作就會很容易掌握。我們立刻就上進(jìn)入社會投入到工作當(dāng)中了，這次實(shí)習(xí)讓我們明白了從一名未出社會的大學(xué)生最終成長為一名優(yōu)秀的工人，我不僅僅要學(xué)習(xí)專研技術(shù)，更重要的是學(xué)習(xí)一種敬業(yè)精神，努力做到高效、自律、求實(shí)、創(chuàng)新，把自己融入到一個大團(tuán)隊(duì)中去，增強(qiáng)自己的企業(yè)榮譽(yù)感，因?yàn)橐粋�企業(yè)的成功就是每個員工的成功。
最后我想說的是：在xx第二熱電廠實(shí)習(xí)讓我們受益非淺，總之這次實(shí)習(xí)，讓我感覺很值得。不僅僅讓我學(xué)到課本上學(xué)不到的知識，還加強(qiáng)了我們的實(shí)踐潛力。我還要感謝校園和二電廠給我們這么一個機(jī)會，還要感謝這次實(shí)習(xí)中帶領(lǐng)我們的老師和熱心的為我們講解電廠整個系統(tǒng)的幾位師傅們，能夠讓我們參加本次實(shí)習(xí)。讓我們更加的了解了專業(yè)相關(guān)的知識。我相信：這次實(shí)習(xí)對我今后的工作會有很大的幫忙。
四、參考文獻(xiàn)
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電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一．實(shí)習(xí)的目的和意義
本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點(diǎn)是電廠模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠，南京汽輪機(jī)制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識實(shí)習(xí)期間，切實(shí)對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識和基礎(chǔ)知識。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮�，在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能，在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運(yùn)送到發(fā)電廠的儲煤場（南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運(yùn)煤船到電廠碼頭），再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
二．鍋爐部分
1. 整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
�。�1） 南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖
�。�2） 鍋爐的技術(shù)參數(shù)
名稱
單位
鍋爐最大連續(xù)出力
鍋爐額定出力
過熱蒸汽
蒸汽流量
T/h
出口蒸汽壓力
MPa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽
蒸汽流量
T/h
蒸汽壓力，出口/進(jìn)口
MPa
蒸汽溫度，出口/進(jìn)口
給水溫度
2. 鍋爐系統(tǒng)
（1）汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。
（2）風(fēng)煙系統(tǒng)：風(fēng)經(jīng)過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經(jīng)過的設(shè)備。
（3）制粉系統(tǒng)：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。
3. 鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)
�。�1） 汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式
汽包（亦稱鍋通）是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。
汽包
�。�2） 下降管，爐水泵，定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽
�。�3） 水冷壁的結(jié)構(gòu)，管徑，布置方式
爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)安排
八月二十九號下午我們來到了XxXx國際Xx發(fā)電廠進(jìn)行為期一周的認(rèn)識實(shí)習(xí)。
三十號上午，我們進(jìn)行了安全規(guī)則的教育。
三十號下午，由電廠的師傅給我們進(jìn)行了Xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。
三十一號和一號的一整天，我們都在熱工車間跟班實(shí)習(xí)。
二號上午我們參觀了機(jī)爐部分，下午我們參觀了電氣部分。
三號上午我們參觀了輸煤系統(tǒng)，下午我們參觀了化學(xué)車間以及水泵房。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.對Xx電廠的總體認(rèn)識
特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司，位于河北省Xx市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺機(jī)組全部竣工投產(chǎn)，總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機(jī)組、兩臺250兆瓦機(jī)組及四臺200兆瓦機(jī)組。
2.Xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。
大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
3.Xx電廠個別設(shè)備的認(rèn)識
在Xx電廠中，我們認(rèn)識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔�，這個過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因?yàn)殄仩t水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料
。在Xx電廠，師傅帶我們參觀了堆煤場，電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴(yán)格的脫硫后才能排放。而Xx電廠只有一個煙筒里的煙是經(jīng)過脫硫的。
三、認(rèn)識總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。通過實(shí)習(xí)進(jìn)一步提高對電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、前言
大三將要結(jié)束，專業(yè)課也進(jìn)行了很多，在最后的這段時間，我們經(jīng)歷了很重要的一個環(huán)節(jié)，那就是認(rèn)識實(shí)習(xí)。認(rèn)識實(shí)習(xí)其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是，我們就來到了西柏坡電廠實(shí)習(xí)。
雖然只經(jīng)過短短的實(shí)習(xí)，但是經(jīng)過電廠的介紹得知，在新中國成立之后的半個世紀(jì)中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長，到11年12月底，全國裝機(jī)容量以突破5億千瓦，無論在裝機(jī)容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進(jìn)入上個世紀(jì)90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機(jī)容量超過17GW，使長期嚴(yán)重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。
但是，我們目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設(shè)備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
二、對電廠的總體認(rèn)識
第一次來到的就是西柏坡電廠，電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣。經(jīng)過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機(jī)器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機(jī)器，上面布滿了紅線，紅點(diǎn)，還有一些綠色的，據(jù)介紹就是控制電廠的機(jī)器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計(jì)算機(jī)就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當(dāng)然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
河北西柏坡發(fā)電有限責(zé)任公司（改制前為西柏坡發(fā)電廠）位于革命老區(qū)平山縣境內(nèi)，東距石家莊市區(qū)37公里，西距平山縣城1公里，是國家八五重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，河北省九五重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，規(guī)劃裝機(jī)容量為2400MW。公司現(xiàn)擁有四臺單機(jī)容量為300MW國產(chǎn)燃煤發(fā)電機(jī)組，機(jī)組分別于1993年12月、1994年11月、1998年10月、1999年6月投產(chǎn)。四臺機(jī)組分兩期建設(shè)，動態(tài)總投資52.26億元人民幣，平均單位容量造價(jià)4355元/千瓦，在同期的內(nèi)資火電項(xiàng)目中屬中等水平。三期工程2×600MW燃煤發(fā)電機(jī)組已經(jīng)在20xx年投入運(yùn)行，為河北南網(wǎng)最大電廠之一。
1998年，企業(yè)率先在河北南部電網(wǎng)實(shí)行公司化改組，成立河北西柏坡發(fā)電有限責(zé)任公司，兩大股東分別為河北省建設(shè)投資公司和河北省電力公司，按6：4投資。公司按現(xiàn)代企業(yè)制度設(shè)立股東會、董事會、監(jiān)事會和經(jīng)營層，實(shí)行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。經(jīng)營層設(shè)總經(jīng)理1人，副總經(jīng)理4人，總工程師1人，公司黨群系統(tǒng)設(shè)黨委書記兼紀(jì)委書記1人，工會主席1人。公司的職能機(jī)構(gòu)設(shè)有總經(jīng)理工作部、人力資源部、經(jīng)營策劃部、財(cái)務(wù)部、安全生產(chǎn)技術(shù)部、基建部、政治工作部、監(jiān)察部（與政治工作部合署辦公）、工會;公司的生產(chǎn)機(jī)構(gòu)有發(fā)電部、檢修公司（下屬汽機(jī)車間、電氣車間、鍋爐車間、熱控車間、除塵車間、修配車間）;公司的關(guān)聯(lián)單位有燃料公司、物資經(jīng)銷公司、生活服務(wù)公司;公司的多種經(jīng)營單位有石家莊華澳電力有限責(zé)任公司、河北鴻達(dá)燃料運(yùn)營有限責(zé)任公司、石家莊三源有限責(zé)任公司、河北冀能環(huán)保新材料有限責(zé)任公司。
在工程建設(shè)階段，1993年12月26日1號機(jī)組曾以24.5個月的建設(shè)速度，創(chuàng)造了中國電力建設(shè)的奇跡，被時任電力部部長的史大楨同志譽(yù)為“狀元工程”；二期的3、4號機(jī)組分別在1998年、1999年相繼通過國家電力公司的基建達(dá)標(biāo)機(jī)組驗(yàn)收，從而填補(bǔ)了河北南部電網(wǎng)無基建達(dá)標(biāo)機(jī)組的歷史空白。
五年來,公司安全生產(chǎn)平穩(wěn)、員工隊(duì)伍穩(wěn)定、經(jīng)營管理逐年邁上新臺階：1998年完成發(fā)電量41.95億千瓦時，實(shí)現(xiàn)銷售收入64424萬元，上繳稅金8073萬元；1999年完成發(fā)電量63.3億千瓦時，實(shí)現(xiàn)銷售收入102629萬元，上繳稅金12517萬元；20xx年完成發(fā)電量73.15億千瓦時，實(shí)現(xiàn)銷售收入157461萬元，利潤15990萬元，上繳稅金21257萬元；20xx年，完成發(fā)電量74.169億千瓦時，實(shí)現(xiàn)銷售收入160424萬元，利潤19819萬元，上繳稅金21298萬元，躍居石家莊市利稅大戶前五名的行列；20xx年，完成發(fā)電量76.9億千瓦時，實(shí)現(xiàn)銷售收入163412萬元，利潤23704萬元，上繳稅金23723萬元，繼續(xù)保持石家莊市利稅大戶前五名的水平。截止到20xx年底，公司連續(xù)五年超額完成發(fā)電量任務(wù)，累計(jì)發(fā)電量468.7億千瓦時，上繳國家稅金9.6億元，歸還中央和地方本息54.38億元,為河北省和地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
在做好生產(chǎn)、經(jīng)營工作的同時公司還注重保護(hù)環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展之路。公司投資6350萬元建設(shè)廢水“零”排放項(xiàng)目，在全國電力系統(tǒng)率先實(shí)現(xiàn)廢水“零”排放;20xx年8月全國火電廠節(jié)油、節(jié)水現(xiàn)場會在該公司召開，國家電力公司副總經(jīng)理陸延昌同志到會并對項(xiàng)目給予高度評價(jià)，現(xiàn)該項(xiàng)目已通過國家電力公司科技成果驗(yàn)收，國家經(jīng)貿(mào)委正在全國推廣該公司的此項(xiàng)成果。
公司先后榮獲電力部“安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)企業(yè)”、華北電管局“無滲漏火力發(fā)電廠”、“河北省文明單位”等榮譽(yù)稱號，#1發(fā)電機(jī)組運(yùn)行崗位被國家電力公司和團(tuán)中央命名為“青年文明號”。公司二期工程被河北省評為“省級優(yōu)質(zhì)樣板工程”，獲國家電力公司“優(yōu)質(zhì)火電工程獎”。20xx年，公司黨委被河北省委命名為“優(yōu)秀基層黨組織”；公司成為河北南部電網(wǎng)首家取得ISO9001：20xx標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的發(fā)電企業(yè)；公司被中國水電質(zhì)協(xié)評為“全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”；20xx年公司被國家電力公司命名為“一流火力發(fā)電企業(yè)”和“雙文明單位”。
這次認(rèn)識實(shí)習(xí)涉及到電廠的方方面面，當(dāng)然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對于住宿，那是肯定很好的。游工介紹，陽邏的工人是住在武漢的竹葉山，如今，那可是武漢的繁華地帶；高新的住在雄楚大街，也是黃金地帶，都住的不錯，那也是理所當(dāng)然，誰讓電廠的經(jīng)濟(jì)效益這么好？對于薪資方面，我沒有顧面子，問了一些，但是幾位都沒有正面回答，但從住宿的介紹以及他們的表情看來（我觀察了一下），應(yīng)該還不錯，這也是事實(shí)吧，當(dāng)代的中國正在崛起，經(jīng)濟(jì)正在以爆炸式的方式增長，電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障，作為電力的源泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色。
總之，火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點(diǎn)靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻(xiàn)無人能替，還有著巨大的發(fā)展！
三、發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成；最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。
發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。
燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。
由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
四、火電廠的主要設(shè)備
電廠主要由三大設(shè)備組成：鍋爐，汽輪機(jī)和電機(jī)。這次的認(rèn)識實(shí)習(xí)主要認(rèn)識的是鍋爐與汽輪機(jī)。
4.1鍋爐
4.1.1在西柏坡電廠，我們先后都認(rèn)識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔�，這個過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。
4.1.2關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因?yàn)殄仩t水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。
4.1.3鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。電廠對煤有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴(yán)格的脫硫后才能排放。
4.1.4實(shí)習(xí)期間在電廠中聽到最多的關(guān)于鍋爐方面的當(dāng)屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機(jī)中做功，而水則繼續(xù)留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
4.2汽輪機(jī)
實(shí)習(xí)中在電廠內(nèi)并沒有直接看到氣輪機(jī)，但是在西柏坡電廠卻很好的了解了氣輪機(jī)。首先見到的是葉片，只有三十厘米左右長，寬度也只有十多厘米，當(dāng)時感覺很小，很不可思議，這么大的電廠怎么會是如此小的葉片，與我想象中的比起來小得多，于是就問解說工人，她的回答是“有大有小”，僅此而已，再問也就是這些，這令我很失望，但是沒有辦法，我在最后面，距離前面的解說工人太遠(yuǎn)了，不過還可以接受，因?yàn)檫@個物質(zhì)世界總是優(yōu)劣并存嘛。然后就看到了一個長長的，中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個對稱的槽，很自然，這就是轉(zhuǎn)子了，聽另外一個解釋，六個槽就是為了繞線圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉(zhuǎn)，作為導(dǎo)線切割磁感線而發(fā)電，這個原理很簡單，從初中學(xué)到高中再學(xué)到了大學(xué)，現(xiàn)在總算學(xué)到了實(shí)際。下一個就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽說就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，應(yīng)該就是供觀察或維修的吧。
汽輪機(jī)是電廠的一大部件，他是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)機(jī)械能的設(shè)備。
五、總結(jié)
這次實(shí)習(xí)認(rèn)識到了許許多多的實(shí)踐知識，第一次直接面對電廠極其相關(guān)行業(yè)的制造廠，了解了火電廠的大致情況。在當(dāng)今的這個經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟(jì)的到來，科學(xué)技術(shù)日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展。
通過幾天的實(shí)習(xí)參觀，對于電氣設(shè)備以及電力的成產(chǎn)，傳輸，配送有了一定的了解，整個電力系統(tǒng)是一個復(fù)雜的整體，各個環(huán)節(jié)缺一不可。
經(jīng)過電廠、變電站實(shí)習(xí)，看到工人們兢兢業(yè)業(yè)，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)，我明白了電力生產(chǎn)是造福于民的，是國家生產(chǎn)的重中之重，也明白了電力成產(chǎn)是具有危險(xiǎn)性的，時刻學(xué)習(xí)安規(guī)是必不可少的，不僅是學(xué)習(xí)，更要在生產(chǎn)過程中，真正的遵守。電廠工人始終將安全第一、預(yù)防為主作為工作的方針準(zhǔn)則，是我們學(xué)習(xí)的榜樣。
另外，雖然是認(rèn)識實(shí)習(xí)，但是實(shí)習(xí)過程中完全的暴露出我們專業(yè)知識欠缺的問題，讓我們意識到今后認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識的重要性。也要感謝老師為我們找到這么好的實(shí)習(xí)場所，感謝老師一路上的付出。
電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
***年**月**號，**系**級*班的42名同學(xué)由帶隊(duì)老師****、****帶隊(duì)在*****電廠開始了為期12天的認(rèn)知實(shí)習(xí)，本次實(shí)習(xí)工作從11月17日正式開始，按**電廠的崗位要求以10~11人為一組，全班分為四組在**電廠灰水班組、化水班組、集控運(yùn)行班組及燃料運(yùn)行班組等4個單位輪崗，并參加了關(guān)于金相組織分析及焊接技術(shù)的專題報(bào)告。整個實(shí)習(xí)工作至***年**月**日已全部結(jié)束，以下是班級實(shí)習(xí)總結(jié)：
一、實(shí)習(xí)目的：
本次實(shí)習(xí)目的主要是讓學(xué)生們熟悉火力發(fā)電廠的概況，了解生產(chǎn)過程及主要熱力設(shè)備系統(tǒng)，為以后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)。通過本次實(shí)習(xí)讓學(xué)生們對課程的重要內(nèi)容進(jìn)行有針對性的參觀、考察和收集資料。使學(xué)生進(jìn)一步鞏固加深所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識，掌握專業(yè)實(shí)踐知識；在實(shí)習(xí)過程中注意培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考、運(yùn)用已學(xué)的知識解決實(shí)際問題的能力；同時，通過實(shí)習(xí)，使學(xué)生樹立起嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度、正確的思維方法和踏實(shí)認(rèn)真的工作作風(fēng)。通過這次實(shí)習(xí)使學(xué)生達(dá)到如下的基本要求：
1. 了解火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程，各主要設(shè)備的作用和部署以及基本熱力系統(tǒng)的組成；
2. 了解鍋爐、汽機(jī)及主要附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)、運(yùn)行方式及基本操作；
3. 了解火力發(fā)電廠中金屬材料試驗(yàn)檢測及監(jiān)督概況；
4. 通過現(xiàn)場的勞動和學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。
二、實(shí)習(xí)時間安排：
1.安全教育及安規(guī)考試，時間1天；
2.全場概況介紹及參觀，時間1天；
3.班組輪崗實(shí)習(xí)，時間8天；
4.技術(shù)專題報(bào)告，時間2天；
三、實(shí)習(xí)崗位情況：
首先由電廠工作人員對我校學(xué)生進(jìn)行了安全培訓(xùn)并進(jìn)行了安規(guī)考核。然后全班分為四組在**電廠灰水班組、化水班組、集控運(yùn)行班組及燃料運(yùn)行班組等4個單位進(jìn)行輪崗實(shí)習(xí)，并參加了關(guān)于金相組織分析及焊接技術(shù)的專題報(bào)告。
1. 安全培訓(xùn)
在安全培訓(xùn)中，主要對電廠的基本規(guī)章制度及進(jìn)入工作現(xiàn)場需注意的問題進(jìn)行了講解，如：進(jìn)入現(xiàn)場，必須帶安全帽；禁止在欄桿上、管道上及運(yùn)行中的設(shè)備上行走和坐立；濕手不準(zhǔn)去觸摸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備；以及一些基本急救措施。
培訓(xùn)結(jié)束后由電廠對全班學(xué)生進(jìn)行了考核，經(jīng)考核，全體同學(xué)通過了安規(guī)培訓(xùn)。
2. 灰水班組
灰水系統(tǒng)是對煤燃燒產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行處理的系統(tǒng)。現(xiàn)場工作人員通過講解和現(xiàn)場操作為同學(xué)們介紹了煙塵處理的整個流程。煤燃燒產(chǎn)生的煙塵首先通過靜電處理，將99.9%的灰塵沉降，然后用水將灰塵沖到灰漿池，再將灰水混合物運(yùn)到濃縮池進(jìn)行進(jìn)一步濃縮處理，經(jīng)處理后的灰漿進(jìn)入下漿管，最后通過柱塞泵輸送至灰漿站并由汽車等運(yùn)輸工具運(yùn)走。在這里，了解的主要是電廠煙塵的處理程序。
3. 化水班組
化水班組是負(fù)責(zé)電廠保障鍋爐水汽系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的班組。主要分為七部分系統(tǒng)組成：補(bǔ)給水處理；凝結(jié)水處理；水汽監(jiān)控；循環(huán)水處理；次氯酸鈉處理；制氫系統(tǒng)水處理；廢水處理系統(tǒng)�，F(xiàn)場工作人員為同學(xué)們對于這七部分水處理系統(tǒng)進(jìn)行了逐一講解，介紹了水汽處理的整個工藝流程及基本設(shè)備。
4. 集控運(yùn)行班組
主要任務(wù)是在設(shè)備運(yùn)行后，對設(shè)備機(jī)組的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)試等并進(jìn)行巡檢。巡檢設(shè)備主要包括爐頂、爐水循環(huán)泵、給煤機(jī)、磨煤機(jī)等9部分設(shè)備，并負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)室消防系統(tǒng)運(yùn)行以及網(wǎng)控巡回系統(tǒng)的運(yùn)行。
5. 燃料運(yùn)行班組
燃料運(yùn)行班組主要負(fù)責(zé)電廠整個輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。現(xiàn)場人員引導(dǎo)學(xué)生對整個輸煤系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了參觀認(rèn)知，并為學(xué)生詳細(xì)講解了輸煤系統(tǒng)的控制原理及工藝流程。
6.技術(shù)專題
針對學(xué)生的實(shí)際專業(yè)情況，我們邀請了電廠的負(fù)責(zé)金相分析的***工程師以及焊接工藝的***工程師為學(xué)生進(jìn)行了金相分析及焊接技術(shù)的專題報(bào)告。通過專題學(xué)習(xí)讓學(xué)生比較全面地了解了焊接與金相分析的具體工藝，在加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)的同時，用理論指導(dǎo)實(shí)踐，真正做到了理論和實(shí)踐相結(jié)合，在實(shí)習(xí)中善于思考問題、善于發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)一步提高了學(xué)生提出問題、分析問題、解決問題的能力。
四、成績
參加實(shí)習(xí)的學(xué)生，在實(shí)習(xí)結(jié)束后，每位同學(xué)上交了實(shí)習(xí)期間的筆記，并按要求完成了實(shí)習(xí)報(bào)告，各專業(yè)根據(jù)實(shí)習(xí)情況進(jìn)行考核，給出了學(xué)生實(shí)習(xí)成績：
經(jīng)過考核，班級中大部分學(xué)生在實(shí)習(xí)過程中遵守紀(jì)律、認(rèn)真學(xué)習(xí)，并順利完成整個實(shí)習(xí)過程，并實(shí)現(xiàn)較好的實(shí)習(xí)效果，達(dá)到實(shí)習(xí)的預(yù)期效果，但也存在少數(shù)同學(xué)紀(jì)律感不強(qiáng)，學(xué)習(xí)認(rèn)真程度不夠等不足，建議進(jìn)行合理的引導(dǎo)和加強(qiáng)紀(jì)律性教育。
五、建議與總結(jié)：
認(rèn)知生產(chǎn)實(shí)習(xí)是通過生產(chǎn)實(shí)踐活動來鍛煉認(rèn)知與動手能力；應(yīng)根據(jù)學(xué)生實(shí)際情況對不同專業(yè)的實(shí)習(xí)項(xiàng)目進(jìn)行針對性的調(diào)整（如本次實(shí)習(xí)中針對**專業(yè)學(xué)生進(jìn)行的金屬與焊接專題），讓學(xué)生能夠真正的將課本中學(xué)習(xí)到的東西貫通起來，同時建議帶隊(duì)老師能夠針對學(xué)生實(shí)習(xí)過程中產(chǎn)生的實(shí)際問題及時的進(jìn)行針對性的講解，讓學(xué)生真正的融入生產(chǎn)實(shí)際當(dāng)中。
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