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年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報(bào)告

時(shí)間:2024-07-05 12:50:02 報(bào)告 我要投稿
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年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報(bào)告

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年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報(bào)告

  年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報(bào)告一

  中國(guó)XX研究所和xX公司色織廠共同研制的新產(chǎn)品——防靜電仿毛華達(dá)呢,已試生產(chǎn)出?椢锏闹饕|(zhì)量指標(biāo)達(dá)到了紡織工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn),防靜電性能指標(biāo)明顯

  優(yōu)于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和《靜電安全指南》所列舉的性能指標(biāo)。下面就試制中的質(zhì)量問(wèn)題作如下分析。

  一、質(zhì)量管理體系

  XX公司色織廠生產(chǎn)系統(tǒng)有紡紗、染紗、準(zhǔn)備、織造、整理等主要車(chē)間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線,多年來(lái)以外貿(mào)出口產(chǎn)品為主,今年為100%出口。2003年出口合格率為XX%,2004年1—6月份出口合格率為95%,比去年同期增長(zhǎng)6.01%。多年來(lái),從生產(chǎn)和質(zhì)量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司有一套與生產(chǎn)相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系,有專(zhuān)職質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員200人,占全公司在職人數(shù)的13.3%,由廠長(zhǎng)和工程師主抓質(zhì)量工作。質(zhì)量檢查科具體負(fù)責(zé)各車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量,各生產(chǎn)車(chē)間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均設(shè)有質(zhì)量檢查網(wǎng)點(diǎn)。同時(shí),由質(zhì)量檢查科派出人員專(zhuān)職監(jiān)督和抽查,實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn),并在原傳統(tǒng)的管理基礎(chǔ)上吸取了先進(jìn)的全面質(zhì)量管理方法,把質(zhì)量工作同經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來(lái),同時(shí)建立了百分考核制,并在中層科室和車(chē)間干部中舉辦了全面質(zhì)量管理學(xué)習(xí)班。

  二、質(zhì)量保證措施

  為對(duì)以后的試產(chǎn)提供依據(jù),公司從原料、原紗一進(jìn)廠就進(jìn)行化驗(yàn)、測(cè)試,同時(shí)為嚴(yán)格控制保證產(chǎn)品質(zhì)量,特制定了《防靜電新產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例》。

  在新產(chǎn)品試制中,全廠充分發(fā)揮車(chē)間和職能科室的`配合作用和各檢測(cè)網(wǎng)點(diǎn)的把關(guān)作用,同時(shí)廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義,啟發(fā)員工的主人翁責(zé)任感。

  每周定期召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì),預(yù)測(cè)分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問(wèn)題。為了及時(shí)了解到新產(chǎn)品的質(zhì)量情況,XX紡織科學(xué)研究所XX總工程師親訪用戶(hù),及時(shí)把質(zhì)量信息反饋給色織廠。

  三、質(zhì)量水平分析

 。ㄒ唬┫聶C(jī)質(zhì)量及入庫(kù)質(zhì)量(略)

 。ǘ┪锢碇笜(biāo)(略)

 。ㄈ┤旧味龋裕

 。ㄋ模┓漓o電性能指標(biāo)(略)

  上述情況說(shuō)明,本產(chǎn)品的主要指標(biāo)達(dá)到了紡織工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn),防靜電性能指標(biāo)明顯優(yōu)于日本同類(lèi)產(chǎn)品,具有良好的防靜電性能。因此,防靜電仿毛華達(dá)呢的生產(chǎn)工藝是可行的,試制是成功的,水平是先進(jìn)的。

  四、問(wèn)題和方向

  防靜電仿毛華達(dá)呢的試制雖然取得了較好的效果,但也還存在一些問(wèn)題。例如,初試時(shí)由于批量較小,受加工條件和經(jīng)驗(yàn)的限制,在后整理加工中出現(xiàn)了一

  些色差,使制成品并不十分完莢,沒(méi)有百分之百的達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。目前,此問(wèn)題已找到解決的辦法。今后工作重點(diǎn)是在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的基礎(chǔ)上,加大對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能方面的研究,增加產(chǎn)品功能使之更適應(yīng)市場(chǎng)需求。

  年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報(bào)告二

  201X年初我局對(duì)本轄區(qū)單翼迷宮式滴灌帶生產(chǎn)廠進(jìn)行了摸底調(diào)查,重點(diǎn)檢查了企業(yè)建立質(zhì)量管理體系情況、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)情況、管理制度運(yùn)行情況、生產(chǎn)工藝、原料采購(gòu)、用料登記、銷(xiāo)售情況等臺(tái)賬,并對(duì)32家滴灌帶生產(chǎn)企業(yè)的56個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行了抽樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格31個(gè)批次,批次合格率為55%,不合格項(xiàng)主要集中在以下幾個(gè)方面:

  1、拉伸性能

  2、流量均勻性

  3、碳黑含量

  4、較少生產(chǎn)企業(yè)存在規(guī)格尺寸不合格的情況,壁厚和內(nèi)徑不合格的問(wèn)題

  現(xiàn)對(duì)具體不合格項(xiàng)做簡(jiǎn)要分析:

  一、單翼迷宮式滴灌帶的拉伸強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,

  國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拉伸強(qiáng)度必須小于5%,部分生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)不過(guò)關(guān),工藝過(guò)程沒(méi)有按生產(chǎn)要求進(jìn)行;所使用的原料不合格,生產(chǎn)滴灌帶產(chǎn)品要求使用聚乙烯樹(shù)脂原料,但大多數(shù)企業(yè)在其生產(chǎn)過(guò)程中大量加入回收料,100%的使用再生料的也存在,此項(xiàng)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的滴灌帶在使用后,易造成迷宮變形、破損、出水不均勻,鋪設(shè)過(guò)程中滴灌帶迷宮變形,造成流量不均勻或不出水,起不到節(jié)水的作用,造成作物減產(chǎn),嚴(yán)重時(shí)造成產(chǎn)品撕開(kāi)或整體斷裂,致使產(chǎn)品無(wú)法使用。

  二、生產(chǎn)設(shè)備不符合要求,設(shè)備中關(guān)鍵部件“模具”達(dá)

  不到設(shè)備設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)工藝控制不到位,如溫度控制和生產(chǎn)速度等;生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有必備檢測(cè)設(shè)備,出廠檢驗(yàn)沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行;產(chǎn)品達(dá)不到使用設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用功能,造成滴灌帶的流量均勻性不合格,滴水流量不均勻、易堵塞。

  三、滴灌帶產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)含量低,大量家庭作坊式的小型企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生;生產(chǎn)工藝加工精度不夠,部分企業(yè)管理者、技術(shù)人員的.素質(zhì)普遍較低,產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)淡薄,企業(yè)為降低成本,大量使用再生料,回收的原料碳黑含量沒(méi)有質(zhì)量保證,生產(chǎn)過(guò)中加入多少碳黑又難以控制,碳黑含量過(guò)低造成產(chǎn)品無(wú)法屏蔽陽(yáng)光中紫外線,老化時(shí)間縮短,提前結(jié)束使用功能,影響透光率,造成滴灌帶過(guò)早老化并產(chǎn)生破裂,同時(shí)在光和作用下產(chǎn)生澡類(lèi)造成迷宮堵死;碳黑含量過(guò)高易造成聚烯烴分子鏈產(chǎn)生斷裂,容易發(fā)生熱老化,降低材料強(qiáng)度,在產(chǎn)生脆性破壞的同時(shí)加速滴灌帶老化破裂。

  四、產(chǎn)品規(guī)格尺寸不合格主要是工藝控制不夠嚴(yán)格,未按要求進(jìn)行出廠檢驗(yàn),導(dǎo)致產(chǎn)品使用性能下降,農(nóng)作物得不到需要的水分。

  由于近幾年原料價(jià)格上漲,為追求利益最大化,大部分滴灌帶生產(chǎn)企業(yè)使用再生原料生產(chǎn),甚至有些企業(yè)全部使用再生料生產(chǎn)滴灌帶,而再生原料均是使用了好幾年的原料重復(fù)再生造粒,性能已大大下降,導(dǎo)致滴灌帶產(chǎn)品質(zhì)量的下降,針對(duì)以上不合格項(xiàng)目我局及時(shí)召集了企業(yè)負(fù)責(zé)人、企業(yè)技術(shù)人員及我局的技術(shù)人員共同分析不合格原因,從原材料到生產(chǎn)工藝每個(gè)環(huán)節(jié)查找影響不合格的因素,找出改進(jìn)措施,積極幫助企業(yè)進(jìn)行整改。工作人員積極向企業(yè)宣傳產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量知識(shí),提高企業(yè)質(zhì)量意識(shí),要求企業(yè)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),并對(duì)企業(yè)管理人員、技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn),加大監(jiān)督管理力度,確保出廠產(chǎn)品的合格。

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