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施工的方案(通用15篇)
為保證事情或工作高起點、高質(zhì)量、高水平開展,我們需要事先制定方案,方案屬于計劃類文書的一種。制定方案需要注意哪些問題呢?以下是小編精心整理的施工的方案,希望對大家有所幫助。
施工的方案 1
一、工程概況:
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計,陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。
二、編制依據(jù):
依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖。
三、基礎(chǔ)的施工順序為:
基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。
四、土方開挖及邊護(hù):
根據(jù)本工程特點,本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時開挖,采用機(jī)械大開挖,機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后,采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基槽以外不會被破壞的地方,開挖時注意底局部預(yù)留100厚土層,待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。
土方開挖時,施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。
五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工
1、澆搗C10砼墊層時,按每個臺班留置試塊3組,做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
2、在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時,測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30S,并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實,采用平板振動器時,其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
六、磚基礎(chǔ)施工
1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚,磚的強(qiáng)度等級必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%。
2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內(nèi)用完。
4、砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。
5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。
8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。
9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)
軸線位移:5mm
墻面垂直度:5mm
表面平整度:7mm
水平灰縫平直度:10mm
水平灰縫厚度(10皮磚累計):±8mm
七、鋼筋制作與安裝:
1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計要求。
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。
3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。
5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時,箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。
6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點位置:20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm
保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定:
1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的.準(zhǔn)確。
2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3)、構(gòu)造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。
4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔(dān),高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,復(fù)核梁的軸線位置。
4、模板的拆除
1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。
2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上,懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。
3)、拆除的模板要及時清運(yùn),同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板高低差:2mm
截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm
表面平整度(2m長度上):5mm
九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼
1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。
2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。
4、砼的強(qiáng)度等級為C25,構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。
5、澆筑構(gòu)造柱時,砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時,要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運(yùn)至澆筑地點,使用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。
6、地圈梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
7、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
8、砼澆筑的允許偏差
軸線位置:8mm
截面尺寸:+8mm,-5mm
表面平整度(2米長度上):8mm
十、土方回填
1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時采用自然土分層夯實。
2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前,將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實,并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填時不致于損傷方可回填。
4、基坑(槽)回填時應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿一處,再回填下處。
5、回填時,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯。
6、在填方過程中,取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。
7、在做到上述各項工作的同時,各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。
施工的方案 2
1、編制依據(jù)
1.1投標(biāo)文件
1.2設(shè)計圖紙;
1.3《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20xx;
1.4國家現(xiàn)行的工程建設(shè)、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定;
2、工程概況
2.1工程名稱:華電能源股份有限公司富拉爾基熱電廠熱網(wǎng)改造工程富拉爾基區(qū)11街區(qū)9棟、和平街7棟、廠西28街區(qū)7棟采暖系統(tǒng)室內(nèi)改造工程。
2.2建設(shè)單位:富拉爾基熱電廠籌建處
2.3工程地點:富拉爾基區(qū)11街區(qū)9棟、和平街7棟、廠西28街區(qū)7棟
2.4主要工程內(nèi)容:拆除原采暖管道系統(tǒng)、安裝新的采暖管道系統(tǒng),管道壓力試驗,保溫,后期恢復(fù)。
2.5工程期限:按招標(biāo)文件要求20xx年8月1日開工,20xx年9月15日竣工。
3、施工方案
本工程施工過程要做到正常施工并保證居民樓內(nèi)居民的正常生活,這使得施工難度增加,因此施工中應(yīng)注意以下幾點:
(1)原采暖管道系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不方便使用,要采用人工搬運(yùn)方式,同時設(shè)專門人員對拆卸搬運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)督,以免造成人身傷害。
(2)樓內(nèi)居民人員活動頻繁,為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同時采取一定的遮擋措施,以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)居民。
(3)管件、機(jī)具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音,影響居民樓內(nèi)居民正常生活;
(4)施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放,必要時需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物,以防止管件、機(jī)具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞;
(5)施工時間居民的作息時間確定,夜間不得施工,在居民家施工時必須居民在場時方可施工。
有時各別居民不在家時導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩,要在其余時間加班加點完成;另外居民家中物品搬挪時要特別小心,以免碰壞。
施工工序:拆除原采暖管道系統(tǒng)→安裝準(zhǔn)備→支架安裝→管道安裝(先干管,再立管,后支管)→與散熱器連接→水壓試驗→系統(tǒng)沖洗→防腐保溫→后期恢復(fù)
3.1拆除原采暖管道系統(tǒng)
3.1.1為防止對居民家中裝修等造成破壞,原有采暖系統(tǒng)采用手工拆除方法。
3.1.2涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復(fù)。
3.1.3拆除過程中應(yīng)注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員。
同時對周圍物品做好保護(hù)措施。
拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等整需齊碼放到指定地點。
3.2安裝準(zhǔn)備
認(rèn)真熟悉圖紙,按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置,包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。
鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹,清除雜質(zhì),表面刷兩道防銹漆,外刷兩道銀粉漆,試壓沖洗合格后方能連接。
3.3支架安裝
本工程部分干管采用支架安裝方法,按設(shè)計要求和規(guī)定間距安裝,掛線作為支架安裝的基準(zhǔn)線。
支架按間距位置支在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。
安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。
管道支架除銹后,刷兩道防銹漆,外刷兩道銀粉。
3.4管道安裝
根據(jù)主要機(jī)具需用量計劃和進(jìn)場時間,做好機(jī)具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作,保證工程正常使用。
材料設(shè)備進(jìn)場后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗,然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場檢驗記錄。
3.4.1干管安裝
干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起,按圖紙進(jìn)行就位安裝,干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗,試驗壓力0.8MPa,然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。
3.4.2立管安裝
3.4.2.1核對各層孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。
將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點。
3.4.2.2安裝閥門前先卸下閥門蓋,有鋼套管的'先穿到管上,按編號從第一節(jié)開始安裝。
3.4.2.3檢查立管的每個留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。
將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時絲堵。
3.4.3支管安裝
采暖支管隨散熱器安裝同時施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗,而后進(jìn)行沖洗,合格后將水泄凈。
管道穿墻處應(yīng)加套管,套管直接比鋼管大2號。
穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實,套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。
本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管,DN>32采用焊接連接,DN≤32采用螺紋連接,連接方法如下:
a焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤氣孔,無夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。
管道安裝完檢查坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。
然后找直,用水平尺校對復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,裝好U形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設(shè)計要采暖管道隱檢后做好保溫。
b螺紋連接方法:在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次。
40-50mm套三次為宜,在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放在適當(dāng)位置等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
管道連接后,調(diào)直前,按設(shè)計圖紙核對其管徑,預(yù)留方向,變徑部位是否正確。
3.5與散熱器連接
將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動,按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗收手續(xù),并將水泄凈。
3.6水壓試驗
根據(jù)設(shè)計要求,系統(tǒng)實驗壓力為0.5MPa;10分鐘后壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后,檢查管道各接口無滲、無漏。
試壓過程中,若有滲漏,做好標(biāo)記,泄水后重新連接,連接完畢重新試壓,直至合格為止。
3.7系統(tǒng)沖洗
整個采暖系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)對每一環(huán)路逐一沖洗,至出水清凈為止。
3.8保溫防腐
樓梯間及與外網(wǎng)相接處和管道都做相應(yīng)的保溫,采用聚胺脂管殼保溫,外纏玻璃絲布兩層外刷兩道瀝青漆。
采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。
3.9后期恢復(fù)
對拆除的墻洞及飾面進(jìn)行恢復(fù),刮大白、刷兩遍涂料。
對于地面鑿溝后需在管道安裝完畢后恢復(fù),并且做到工完場清,給老百姓一個溫暖舒適的環(huán)境,讓居民心中明白熱網(wǎng)改造的好處。
3.10質(zhì)量控制和保證的具體措施
3.10.1為了保證本工程安裝的質(zhì)量達(dá)到全面合格的要求,首先建立完善的質(zhì)量保證體系,并在施工中不斷強(qiáng)化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識。
3.10.2在施工中要做到責(zé)任明確,在每道工序施工之前,由技術(shù)人員做好技術(shù)交底,使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。
3.10.3為使工程質(zhì)量不失控,現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員,對現(xiàn)場的材料、設(shè)備、施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗和評定。
加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗,各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設(shè)計要求,并做好測試記錄,所有設(shè)備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗單、性能檢測報告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場。
3.10.4分項工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上,由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織驗收,評定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施
建立健全安全體系,堅持“以人為本”,落實安全責(zé)任,實施標(biāo)準(zhǔn)化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務(wù)實。
搞好安全生產(chǎn),實現(xiàn)安全發(fā)展。
4.1安全和消防、保衛(wèi)管理
4.1.1對臨時用電器具加強(qiáng)檢查,定期維修和保養(yǎng)。
4.1.2機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
4.1.3登高作業(yè)時,梯子、腳手板一定要牢固可靠,防護(hù)用具齊全有效,并有專職看護(hù)人員。
4.1.4現(xiàn)場堆放管子時,嚴(yán)禁超高碼放,禁止人員趴踩。
4.1.5使用電氣焊時應(yīng)注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災(zāi)。
4.1.6必須根據(jù)實際情況,認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案,切實加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。
4.2預(yù)防和應(yīng)急措施
4.2.1貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則。
4.2.2對消防安全員進(jìn)行消防知識培訓(xùn),提高職工對消防器材設(shè)施的操作水平。
4.2.3對危險品的存放,必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管,建立防火制度。
4.2.4若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)急時打開消防水源,并及時報警,有序地進(jìn)行搶救,組織人員進(jìn)行疏散。
4.2.5滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場,并設(shè)專人進(jìn)行火場巡視,防止死灰復(fù)燃。
4.3環(huán)保、文明施工管理
4.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河北省關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。
4.3.2及時清理現(xiàn)場垃圾,做到工完場清。
4.3.3遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。
4.3.4搞好環(huán)境衛(wèi)生,安排布置好材料場地和設(shè)施,區(qū)域劃分清楚,責(zé)任明確,不留死角。
4.3.5垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理,杜絕材料浪費(fèi),做到活完料凈腳下清。
不從建筑物內(nèi)往外扔垃圾,防止粉塵飛物污染周邊環(huán)境。
嚴(yán)格成品保護(hù)措施,切實加強(qiáng)現(xiàn)場管理。
4.3.6嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施,樓內(nèi)正常辦公不因施工暫停,要認(rèn)真組織施工,依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作,對現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護(hù),努力減輕對現(xiàn)場及環(huán)境的影響。
5、成品保護(hù)措施
5.1建立健全成品保護(hù)責(zé)任制,施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度,注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。
5.2對于貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝,必須提前安裝的要采取必要的保護(hù)措施,以防丟失損壞。
5.3材料要科學(xué)地、合理地碼放整齊,以免倒塌碰壞成品。
5.4貴重設(shè)備及短缺物品要存放在庫內(nèi),要有專人保管。
5.5現(xiàn)場各種成品、設(shè)備、材料集中碼放,并作標(biāo)識,碼放場地平整,設(shè)有墊托,應(yīng)有排水措施。
5.6設(shè)備、產(chǎn)品安裝就位后,要加強(qiáng)管理,采取措施,防止損壞現(xiàn)象發(fā)生。
6、售后服務(wù)保證措施
6.1工程交付后,我單位將按照國家規(guī)定對工程進(jìn)行保修和承諾,做好保證業(yè)主滿意的各項服務(wù)。
6.2工程交付后,派專職維修人員,保證對業(yè)主提出的問題。
隨叫隨到,及時維修。
施工的方案 3
一、施工概況
1、在冬季施工中,其應(yīng)該結(jié)合工和的特點也相關(guān)方面指令指標(biāo),各分項與整體項目都應(yīng)做好計劃安排。
2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排,其措施齊全。
3、編制原則:一要確保工程撥質(zhì)量;二經(jīng)濟(jì)要合理,其將增加的費(fèi)用為最少。
4、冬季施工方案內(nèi)容:施工程序、方法;現(xiàn)場的布置;設(shè)備、材料、能源及工具的供應(yīng)計劃;安全防火等等措施;測溫與質(zhì)量檢查制度等等。
二、施工前
1、工程概況:在冬季施工方案中,其則先對整個工程了了解,其質(zhì)量要求、施工安全,其當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計等等。
2、組織措施:在冬季裝修施工前,要先組織專人編制冬季施工方案,其確定后方案中,將其包含冬季裝修前,以摻外加劑、測理保溫、鍋爐工與火爐管理人員,則需專門組織技術(shù)性的培訓(xùn),學(xué)習(xí)工作中的有關(guān)知識,明確職責(zé)后,經(jīng)考核合格,才能上崗工作。
3、施工內(nèi)容:在冬季期間其施工項目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。
三、施工準(zhǔn)備
1、材料備備
在寒冷的冬季,其液體與易被凍壞的材料,應(yīng)要合理的儲備,綜合安排,其足量存放,盡量避開低溫進(jìn)貨。
在冬季裝修施工過程上之中,通常進(jìn)場材料在第二次搬運(yùn)時,應(yīng)做覆蓋保護(hù)工作,并及時運(yùn)到裝修現(xiàn)場,遠(yuǎn)離潮濕與風(fēng)寒侵襲之地。
準(zhǔn)備好裝修施工現(xiàn)場所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒氣侵襲。
對于那些易燃易爆的材料應(yīng)該放于專門存放之地,防止足量滅火器。
2、機(jī)械準(zhǔn)備
在冬季裝修施工之中,其室裝飾機(jī)械與工具一般都不會受影響,其只要平時使用時做到不淋雨雪,妥善保管與定期檢查臨電設(shè)施就行了。
3、現(xiàn)場準(zhǔn)備
在冬季裝修施工之中,其室內(nèi)溫度十分重要,每天早晚檢查,做好測溫記錄,通常情況下,其室溫度不宜低于8度,不應(yīng)低于5度。
4、技術(shù)措施
墻體:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
涂料施工:在涂料施工中,其應(yīng)保持室顯均衡,不得有突然性的'變化。
墻地磚施工:在這項工程中,其溫度也將占據(jù)很大的重要性,必須達(dá)到要求,防止受凍。
墻面壁紙施工:在這項工程中,其要做好門窗縫隙,并設(shè)有專門施工人負(fù)責(zé)測濕、排濕、換氣等等,以防凍壞成品。
四、管理措施
在各個區(qū)域應(yīng)安裝溫度表,記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標(biāo)準(zhǔn)時,其需進(jìn)行臨時封閉等措施。
五、保溫措施
封閉門窗,采用取暖器供暖,及所有門口控制人流量。
六、飾面工程
在冬季施工方案之中,其飾面環(huán)境應(yīng)該恒溫、恒濕,注意室溫度的變化性。
七、涂料工程
在冬季施工方案,在進(jìn)行涂料工程時,其室內(nèi)溫度也保持均衡,不得發(fā)生突然性的變化。
八、質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。
2、所需要的特殊材料,得先進(jìn)行試驗工作,確定施工工藝參數(shù),并按要求施工。
3、在各個項目工程前,施工人員則應(yīng)進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,明確工程質(zhì)量要求與操作時的注意事項。
4、質(zhì)量控制施工。
九、安全措施
1、在施工過程中,須戴安全帽,嚴(yán)禁吸煙;
2、電源開關(guān)、控制箱等等設(shè)施要統(tǒng)一布置;
3、涂料的封閉存放,廢料物應(yīng)及時清出室內(nèi)。
結(jié)語:混凝土冬季裝修施工方案的出現(xiàn),也是為了確保冬季施工裝修能正常聽正常進(jìn)行,得需其組織有關(guān)從員進(jìn)行合理的編制。
施工的方案 4
一、鋼筋工程:施工工藝(流程)、施工要求(7項)
。ㄒ唬┦┕すに
1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運(yùn)輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗收、隱蔽。
2.完成基礎(chǔ)墊層施工后,將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。
3.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。
4.綁扎鋼筋。
5.由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人)組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收。
。ǘ┦┕ひ
鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。
3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。
4.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時,其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。
5.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,一定要固定牢靠,位置準(zhǔn)確,以免造成柱軸線偏移。
6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計要求,且不應(yīng)小于;當(dāng)無墊層時,不應(yīng)小于。
7.鋼筋的連接
(1)受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
。2)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。
。3)當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>及受壓鋼筋的直徑d>時,不宜采用綁扎接頭,宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。
二、模板工程:
施工工藝(流程)、施工要求(4項) 混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木(竹)膠合板模板、膠合板模板等,在箱形基礎(chǔ)施工中有時采用工具式大模板。
。ㄒ唬┦┕すに 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。
(二)施工要求
1.模板安裝位置、尺寸,必須滿足圖紙要求,且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。
2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
3.在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。
4.模板及其支撐拆除的順序原則為:后支先拆、先支后拆,具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。
三、混凝土工程:
工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸/泵送/布料、混凝土澆筑(單獨(dú)基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ))
。ㄒ唬┕に嚵鞒 混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護(hù)。
。ǘ┗炷翑嚢 攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤滑;嚴(yán)格計量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序:石子→水泥→砂子→水。
。ㄈ┗炷吝\(yùn)輸、泵送和布料 混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等,垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等,泵送設(shè)備主要有汽車泵(移動泵)、固定泵,為了提高生產(chǎn)效率,混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)(布料桿)連接,共同完成混凝土澆筑時的布料工作。
(四)混凝土澆筑 澆筑混凝土前,對地基應(yīng)事先按設(shè)計標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正,并應(yīng)清除淤泥和雜物;同時,注意基坑降排水,以防沖刷新澆筑的混凝土。
1.單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑
(1)臺階式基礎(chǔ)施工,可按臺階分層一次澆筑完畢(預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺部分應(yīng)另行分層),不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑,順序是先邊角后中間,務(wù)使砂漿充滿模板。
。2)澆筑臺階式柱基時,為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳(上層臺階與下口混凝土脫空)現(xiàn)象,可采取如下措施: 在第一級混凝土搗固下沉2~后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡,然后再分層澆筑,外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平,待第二級混凝土澆筑后,再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。 搗完第一級后拍平表面,在第二級模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實后,再
繼續(xù)澆筑第二級。 如條件許可,宜采用柱基流水作業(yè)方式,即順序先澆一排杯基第一級混凝土,再回轉(zhuǎn)依次澆第二級。這樣對已澆好的'第一級將有一個下沉的時間,但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。
。3)為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實并稍停片刻,再澆筑振搗杯口模四周的混凝土,振動時間盡可能縮短;同時,還應(yīng)特別注意杯口模板的位置,應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑,以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。
。4)高杯口基礎(chǔ),由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多,可采用后安裝杯口模的方法,即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時,再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。
。5)錐式基礎(chǔ),應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量,在振搗器振搗完畢后,用人工將斜坡表面拍平,使其符合設(shè)計要求。
(6)為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率,可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出,并將杯壁劃毛。
(7)現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時,要特別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜,發(fā)生偏差時及時糾正。
2.條形基礎(chǔ)澆筑
。1)澆筑前,應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線;如采用原槽土模時,應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯打入長1OOmm左右的標(biāo)桿,并露出20~,標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平,標(biāo)桿之間的距離約。
(2)根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接,每段間澆筑長度控制在2~距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。
3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑
。1)一般應(yīng)分層澆筑,并保證上下層之間不留施工縫,每層混凝土的厚度為200~。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端澆筑,也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。
(2)對特殊部位,如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等,澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度,使其均勻上升;同時,防止碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓,在混凝土澆筑過程中,應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時觀測,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
施工的方案 5
一、計算依據(jù):
1、根據(jù)常州市江南建筑機(jī)械廠提供的QTZ40塔吊,在非工作狀態(tài)的數(shù)據(jù):
基礎(chǔ)所受荷載:垂直力N塔=280 KN;水平力Q=60 KN;傾覆力矩M=1250 KN
2、基礎(chǔ)地耐力:
根據(jù)江蘇常州地質(zhì)工程勘察院提供的地質(zhì)報告(工程編號:20xxL892),本塔吊基礎(chǔ)在6-1號粉砂上?ak=210Kpa。滿足南建筑機(jī)械廠提供地基承壓力要求。
3、基礎(chǔ)截面尺寸及自重:
、拧⒒A(chǔ)截面尺寸。
⑵、基礎(chǔ)自重:N砼=(4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4)×25=562.37 KN
二、計算基礎(chǔ)荷載:
Pmax =N/A +M/W=( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.8)/W
=(280+562.37)/4.152+(1250+60×1.8)×6/4.153
=159.11 KPa<1.2 ?ak=252 KPa
Pmin =N/A - M/W=( N塔+N砼)/A-(M+Q×1.8)/W
=(280+562.37)/4.152-(1250+60×1.8)×6/4.153
=-68.89 KPa
三、驗算原廠家提供基礎(chǔ)應(yīng)力:
Pmax = ( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.2)/W
Pmin = ( N塔+N砼)/A - (M+Q×1.2)/W
即 Pmax =158.74 KPa<1.2 ?ak=252 KPa
Pmin = -67.75 KPa
結(jié)論:本方案與廠方提供基礎(chǔ)的'要求相符。
四、施工要求
1、預(yù)埋螺栓安裝好后,請塔吊安裝單位到現(xiàn)場驗收,符合要求方能澆筑砼。
2、塔吊安裝時,基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)80%,現(xiàn)場應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)。
3、現(xiàn)場開挖土方后,應(yīng)驗收土質(zhì)符合地勘土。
4、現(xiàn)場鋼筋、砼質(zhì)量驗收均應(yīng)提供資料。
5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿過地下室頂板,在地下室頂板結(jié)平梁板處留施工縫。
6、塔吊基礎(chǔ)用240磚胎模,地下室底板下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。
7、塔吊柱基面標(biāo)高比地下室底板底標(biāo)高低5cm,塔吊基礎(chǔ)柱在地下室底板中部做砼企口止水。塔吊柱基面層上做兩層防水,防水材料、做法同地下室底板后澆帶做法。地下室
底板施工時與地下室底板接觸的塔吊基礎(chǔ)柱面層毛化處理。塔吊基礎(chǔ)柱施工時預(yù)留地下室底板板筋插筋,地下室底板施工時板筋與之連接。塔吊基礎(chǔ)開挖時地下室底板及地梁下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。
8、塔吊基礎(chǔ)位置、埋深。
施工的方案 6
第一章 工程概況
一、工程概況 工程名稱: 建設(shè)地點: 承包方式: 質(zhì)量要求:合格
要求工期:總工期為120天。 施工范圍:施工圖紙設(shè)計范圍內(nèi)的。
二、設(shè)計概況
本工程項目含土方工程、園路、廣場鋪裝、樹池、臺階、構(gòu)架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等。
三、施工條件
本工程擬建區(qū)由發(fā)包方在開工前完成施工場地開工必須具備施工的三通一平,工程建設(shè)開工前所需的一切手續(xù)及準(zhǔn)備工作已完備,F(xiàn)場交通便利,利于現(xiàn)場管理。
在施工過程中將以項目法施工為原則,克服各種不利因素,創(chuàng)造一流的管理水平,一流的工程質(zhì)量,一流的`工程進(jìn)度,合格工程為目標(biāo),圓滿完成本標(biāo)段工程的施工任務(wù)。
第二章 工期及質(zhì)量目標(biāo)
一、工期目標(biāo)
本工程施工工期為120天,為確保工期必須做到材料供應(yīng)及時,勞動
力及機(jī)械設(shè)備充分滿足,合理組織流水施工,在施工全過程中充分利用時間,以安全為準(zhǔn)則,質(zhì)量為前提,進(jìn)度為主線,保證各項計劃圓滿完成。
二、質(zhì)量目標(biāo)
合格、綠化養(yǎng)護(hù)期兩年,苗木成活率100%。
第三章 項目管理機(jī)構(gòu)及主要成員職責(zé)
一、項目管理機(jī)構(gòu)及主要成員職責(zé)
1、項目經(jīng)理:紀(jì)道祥。負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場、施工、供應(yīng)、財務(wù)等各方面的工作,負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、廠商等外單位聯(lián)系,是項目施工的管理決策者、組織者、協(xié)調(diào)者和責(zé)任者。
2、項目總工程師:鄧華蘭,負(fù)責(zé)項目技術(shù),協(xié)助項目經(jīng)理工作。
3、施工員:姜常青,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理和生產(chǎn)調(diào)度工作。
4、安全員:王峰,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。
5、質(zhì)檢員:徐亮,負(fù)責(zé)施工質(zhì)量工作。
6、電工:虞飛,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場用電工作。
7、資料員:朱鍵,負(fù)責(zé)質(zhì)量體系記錄文件和工程資料的整理和管理。
第四章 施工現(xiàn)場平面布置
一、施工平面布置
1、滿足施工作業(yè)需求,布置緊湊合理,達(dá)到有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護(hù)要求。
2、布置各工種施工區(qū)域,應(yīng)盡量減少各工種之間的交叉作業(yè)。
3、布置臨時設(shè)施用房,擬在附近租賃商品房以滿足施工生產(chǎn)生活需要
4、符合勞動保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求。
5、施工現(xiàn)場辦公室:在辦公室墻面掛上“五牌二圖”。
二、施工用水、用電
1、施工用電:建設(shè)單位已將電源接至施工區(qū)域,供施工現(xiàn)場用電。
2、施工用水:由建設(shè)單位協(xié)調(diào)將水源接至施工現(xiàn)場,以滿足施工要求。
第五章 主要施工方法及技術(shù)措施
一、工程測量
。ㄒ唬┒ㄎ粶y量
基槽開挖前,應(yīng)合同建設(shè)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進(jìn)行測量、定位、確定水準(zhǔn)點高程和座標(biāo)點位置。水準(zhǔn)點及施工中的主要軸線樁應(yīng)引進(jìn)基礎(chǔ)挖土,機(jī)械活動區(qū)域外,并用砼加以保護(hù)作永久點。
1、基礎(chǔ)放線:采用經(jīng)緯儀將各建筑物外軸線測出,用木樁標(biāo)于地上,樁頂釘上小釘作標(biāo)志,測定軸線后檢查軸線距離、誤差,不得超過軸線長度的1/20xx,最后根據(jù)測出的中心線定出基礎(chǔ)寬度,用石灰粉劃出基槽開挖邊線。
2、水準(zhǔn)測量:
、俑鶕(jù)給定的水準(zhǔn)點,使用自動安平水準(zhǔn)儀,采用往返復(fù)測法,把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場,并建立施工現(xiàn)場標(biāo)高控制網(wǎng)。
3、按照景觀地帶設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng),將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn),根據(jù)景觀工程設(shè)計圖,在場地面上放出場地的邊線,主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標(biāo)樁點標(biāo)高,注意盡量采用共同基準(zhǔn)點。對照景觀地帶豎向設(shè)計圖,復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補(bǔ)上。
二、土方施工
(一)土方開挖
本工程土方除11#樓土方較大需機(jī)械挖土外,其他工程量不大,擬采用人工挖土方。土方開挖前應(yīng)詳細(xì)了解地下管線位置和走向。
。ǘ┩练交靥
人工填土,用手推車或機(jī)動翻斗車運(yùn)土,倒入槽坑或場地內(nèi),用锨、鋤、耙等將土攤平,攤鋪厚度不得超過30cm內(nèi),最后填成高于自然地面5cm,厚度可用樣棒控制。人工夯實采用重為60~80kg的鐵夯,一夯壓半夯,夯夯相連,行行相接,夯至規(guī)定的密實度為止。
三、地面鋪裝工程施工工藝
施工的方案 7
一、地下室外墻滲漏水工程概況
工程地下室防水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為GB50108-20xx《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》二級防水等級。地下室外墻防水采用結(jié)構(gòu)自防水混凝土加卷材外防水,50厚聚苯板保護(hù)層。
二、地下室外墻滲漏水工程施工準(zhǔn)備
2.1技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1施工方法的選擇
防水工程是關(guān)系到工程使用功能的一項重要指標(biāo),它是工程施工過程中的一項重點工程、難點工程。施工方法和方案的選擇對工程施工質(zhì)量的好環(huán)有著直接的影響。
本工程的地下室外墻SBS防水卷材采用熱熔法滿粘施工。
2.1.2工程開工前,先組織工程技術(shù)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,了解現(xiàn)場情況,進(jìn)一步弄清工程特點,解決施工技術(shù)與實施工藝之間的矛盾。
2.1.3技術(shù)交底
防水工程施工前,由專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)行的國家規(guī)范要求結(jié)合本工程的實際情況對施工班組進(jìn)行書面交底。交底內(nèi)容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量的技術(shù)措施等。并經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人的審核后嚴(yán)格執(zhí)行。
2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.2.1外墻面對拉螺栓應(yīng)預(yù)先割掉,木墊塊取出后用水泥砂漿抹平。
2.2.2基層應(yīng)清理干凈,混凝土接縫處理平整,陰陽角處作成圓弧形或135°折角。
2.2.3基層表面應(yīng)干燥,含水率不大于9%(將1米見方的卷材蓋在基層表面上,靜置3h左右,若覆蓋處表面無水印,且緊貼基層一側(cè)的卷材無結(jié)露現(xiàn)象,即認(rèn)為基層含水率小于9%)。
2.3材料準(zhǔn)備
本工程地下室外墻防水選用3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。防水卷材的外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-20xx)和地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-20xx)的有關(guān)規(guī)定要求。
聚酯胎防水卷材主要物理性能指數(shù):
項目性能要求
拉伸性能拉力(N/50mm)≥800(縱橫向)
最大拉力時延伸率(%)≥40(縱橫向)
低溫柔度(℃)≤-15
R=15mm,彎180°,無裂紋
不透水性壓力0.3Mpa,保持30分鐘不漏水
本工程所用防水材料在進(jìn)場時,必須有出場合格證、質(zhì)量檢驗報告,并經(jīng)過現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后方可投入工程使用。
2.4機(jī)具準(zhǔn)備
主要施工機(jī)具一覽表
名稱規(guī)格單位數(shù)量用途
鋼絲刷把10清理基層
鏟刀/扁鏟把20清理基層
掃帚把10清理基層
滾刷把20刷基層處理劑
剪刀把10裁剪卷材
壁紙刀大號把10裁剪卷材
墨線盒個2彈線
鋼卷尺5/50米把20/1丈量尺寸
噴燈3公斤個10烘烤卷材
2.5人員準(zhǔn)備
本工程工期緊,質(zhì)量要求高。根據(jù)工程情況,計劃進(jìn)場技術(shù)熟練的防水工20人,所有進(jìn)場人員服從項目部的統(tǒng)一管理。
三、地下室外墻滲漏水工程施工方案
3.1工藝流程
基層清理→底膠涂布→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→排氣→壓實→刮封接口→保護(hù)層施工。
3.2施工要點
3.2.1基坑降水
為了保證正常施工,施工期間必須持續(xù)降水,使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。
3.2.2基層處理
1檢查基層的平整和干燥情況,對高低不平或凹坑較大的部位,可以用1:3水泥砂漿抹平,對突出墻面的異物、浮漿等用扁鏟鏟平,并清理干凈。
2對陰陽角用水泥砂漿做成均勻一致、平整圓滑的圓弧形或135°折角。
3.2.3涂刷基層處理劑
在已經(jīng)處理好的基層上用滾刷滿涂基層處理劑,不可漏涂或者漏底,涂刷的.基層處理劑應(yīng)該均勻,在第一層基層處理劑干燥以后再涂第二遍。在第二遍基層處理劑刷完8小時并干燥以后,在鋪設(shè)之前現(xiàn)在基層上畫好粉線,確定卷材鋪貼位置和搭接尺寸后進(jìn)行試鋪。
3.2.4復(fù)雜部位增強(qiáng)處理。
陰陽角及混凝土接縫處等部位在在鋪貼防水層前,用墻體同種防水卷材作附加增強(qiáng)處理,防水附加層寬度500mm。附加層施工完畢驗收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行墻面大面積卷材鋪貼。
3.2.4鋪貼卷材
1卷材防水層應(yīng)從陰陽角部位逐漸向上鋪貼,陰陽角部位的第一塊卷材,平面與立面各貼半幅,然后在已鋪卷材的搭接邊上彈出基準(zhǔn)線,再按線鋪貼卷材。
2兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不小于100mm。
平面卷材鋪貼方法
3噴燈加熱卷材應(yīng)均勻,烘烤時間不易過長(烘烤時間過長會導(dǎo)致胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離或燒穿卷材),烘烤到卷材底部膠層呈黑色光澤并伴有少量氣泡即可。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結(jié)牢固,不得有空鼓、皺折。鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲。
4卷材搭接縫及收頭的位置必須粘接牢固,接頭處的卷材必須100%烘烤,粘接時必須有熔融的瀝青從邊端擠出,并立即用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴(yán)。
5卷材搭接縫施工方法:
1)先將已經(jīng)鋪好的下層卷材表面的防粘隔離層熔掉,為了防止烘烤到搭接范圍以外的卷材,使用燙板沿搭接粉線移動,火焰隨燙板移動。這樣,火焰就不會影響到其他部分的卷材
2)粘貼搭接縫:一手用抹子或者刮刀將搭接縫卷材掀起,另一手持汽油噴燈,從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面,隨烘烤熔融隨粘貼,并將熔融的瀝青擠出,用刮刀刮平。搭接縫或者收頭粘貼后,再用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓嚴(yán)實。
3.2.5后澆帶處理
后澆帶處在地下室外墻外側(cè)預(yù)先用混凝土預(yù)制板進(jìn)行封閉,室內(nèi)用螺栓將混凝土預(yù)制板拉緊,外側(cè)抹灰后做卷材防水。
3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.3.1主控項目
1卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。
檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。
2卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
3.3.2一般項目
1卷材防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
2卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
3側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密。
檢驗方法:觀察檢查。
4卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.4質(zhì)量驗收
4.4.1檢驗批的驗收由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗收。
4.4.2每檢驗批按鋪貼面積每100m2抽查1處,每處10m2。
四、地下室外墻滲漏水工程成品保護(hù)
4.1卷材在運(yùn)輸及保管時平放不高于四層,不得橫放、斜放,應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮,以防粘結(jié)變質(zhì)。
4.2已鋪貼好的卷材防水層,應(yīng)及時采取保護(hù)措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。
4.3穿墻管道根部等,不得碰壞或造成變位。
4.4卷材鋪貼完成后,要及時做好保護(hù)層。留槎的卷材要妥加保護(hù),防止斷裂和損傷;卷材鋪完后,其頂端應(yīng)給予臨時固定,并加以保護(hù)。保護(hù)層做好后及時進(jìn)行回填土。
五、地下室外墻滲漏水工程安全環(huán)保措施
5.1卷材、汽油等物品設(shè)立專用庫房,保持通風(fēng),配齊干粉滅火器等消防器材,指定防火負(fù)責(zé)人。
5.2現(xiàn)場動用明火應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并備有消防器材。操作工應(yīng)受專門培訓(xùn)、持證上崗,作業(yè)前辦理用火手續(xù),并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T,隨身攜帶滅火器具。
施工的方案 8
一、40米煙囪刷航標(biāo)
1、在刷油漆前對需涂刷部分進(jìn)行清理浮塵處理。
2、刷調(diào)和漆兩遍,分藍(lán)、白二色,25米分6節(jié),每節(jié)刷4.16米。
二、35米煙囪維護(hù)
1、安裝包箍
包箍用材50×5的扁鐵;在地面應(yīng)按照煙囪25段的周長和高度制作包箍和豎筋,安裝到煙囪上應(yīng)看起來等稱、美觀。
安裝時采用高空懸掛式作業(yè),包箍的兩端用16ф的'螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。
2、安裝避雷系統(tǒng)
安裝避雷針2支、避雷線并接地。
3、爬梯;包箍;避雷針、線防腐
刷防銹漆兩遍;每個結(jié)構(gòu)死角涂刷到位。
三、30米煙囪維護(hù)
1、拆除包箍
采用高空懸掛式作業(yè),拋棄時應(yīng)注意,應(yīng)扔在無人無物的空地上。
2、安裝包箍
包箍用材50×5的扁鐵;在地面應(yīng)按照原煙囪10道包箍的位置周長和高度制作,并安裝到原位。
安裝時采用高空懸掛式作業(yè),包箍的兩端用16ф的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。
3、安裝避雷系統(tǒng)
安裝避雷針2支、避雷線并接地。
4、爬梯;包箍;避雷針、線防腐
刷防銹漆兩遍;每個結(jié)構(gòu)死角涂刷到位。
施工安全措施
一、施工人員進(jìn)場施工要服從甲方各項目規(guī)章制度。
二、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。
三、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。
四、作業(yè)前對棕繩、滑輪做荷載測試。
五、高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,絕對保證不發(fā)生墜落。
六、施工區(qū)域禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護(hù)。
施工的方案 9
一、施工招標(biāo)
1、工程概況:
唐山市鼎盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司于20xx年12月28日拍賣競得灤南縣城中大街南側(cè),仁和小區(qū)對面,原預(yù)制板廠、石棉瓦廠舊址地塊,出讓用地面積94194.326m2(141.29畝),計劃建設(shè)規(guī)模24萬m2,樓座為18座,分三期開發(fā),三年內(nèi)完成,F(xiàn)就一期工程進(jìn)行招標(biāo),一期為1、2、3、4、5、6樓工程,建設(shè)規(guī)模約8萬m2,結(jié)構(gòu)類型為框架—剪力墻結(jié)構(gòu),層數(shù):地上11.5—17層,地下1層,其中1、2、3樓一層為底商,其余均為住宅。
2、招標(biāo)范圍:
灤南縣鼎盛花園一期1、2、3、4、5、6住宅樓工程:土建、水、暖、電(除電梯設(shè)備及安裝;消防系統(tǒng)安裝;樓宇對講系統(tǒng)及穿線;電視、電話、網(wǎng)絡(luò)穿線外)全部建筑安裝工程。
3、施工工期:
計劃開工日期:20xx年月10日,計劃竣工日期:20xx年8月25日。
4、工程質(zhì)量要求:達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)
5、承包方式:建筑工程總承包,包工包料。
6、招標(biāo)方式:邀請招標(biāo),要求房屋建筑總承包壹級資質(zhì),具有同類工程施工管理經(jīng)驗的壹級項目經(jīng)理。
二、工程項目發(fā)包條件
1、工程項目(施工圖內(nèi)容)計價方式:執(zhí)行20xx年《河北省工程預(yù)算綜合基價》,總造價(獨(dú)立費(fèi)項目除外)下浮10-15%。工程變更、現(xiàn)場簽證、洽商等增加部分計價方式同施工圖內(nèi)容計價方式,減少部分計價方式:執(zhí)行20xx年《河北省工程預(yù)算綜合基價》,不下浮。
2、工程取費(fèi)類別:單位工程地上13層及其以下按三類工程取費(fèi),
13層以上按二類工程取費(fèi)。
3、人工費(fèi)調(diào)整:按20xx年《河北省工程預(yù)算綜合基價》中人工費(fèi)單價均調(diào)增伍元人民幣。簽證中的計時工按50元/工日,只計取稅金,不參與取費(fèi)。
4、施工技術(shù)措施費(fèi):特、大型機(jī)械場外運(yùn)輸費(fèi)由承包人承擔(dān),其他以實際發(fā)生項目計取。
5、施工組織措施費(fèi):二次搬運(yùn)費(fèi)、臨時停水停電費(fèi)、夜間施工增加費(fèi)、土建施工與生產(chǎn)同時進(jìn)行增加費(fèi)、在有害身體健康的環(huán)境中施工降效增加費(fèi)、工程定位、復(fù)測、場地清理費(fèi),均由承包人承擔(dān)。
6、工程配合費(fèi):發(fā)包人分包的工程項目(如電梯設(shè)備及安裝、消防系統(tǒng)安裝工程),總承包方計取分包工程總價款的2%的配合費(fèi),此費(fèi)用由發(fā)包人支付,包括定額中規(guī)定的相關(guān)費(fèi)用。
7、工程材料:
工程所用材料全部經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)質(zhì)及發(fā)包人現(xiàn)場代表認(rèn)質(zhì)或指定廠家。如發(fā)包人與承包人發(fā)生爭議,發(fā)包人有權(quán)供料。
。1)發(fā)包人指定價格材料:水泥、砂子、碎石等(見附表一:建設(shè)單位指定價格材料)。
。2)發(fā)包人認(rèn)質(zhì)認(rèn)價材料:鋼筋、電氣設(shè)備、配電箱(柜、盤)等(見附表二:建設(shè)單位認(rèn)質(zhì)認(rèn)價材料),預(yù)算定額中其他消耗材料不再進(jìn)行實調(diào),如發(fā)生未包括的主要材料建設(shè)單位認(rèn)質(zhì)認(rèn)價。
其中鋼筋按量及市場價格進(jìn)行結(jié)算調(diào)整,具體算法:鋼筋單位價格按工程進(jìn)度當(dāng)時雙方認(rèn)定的價格計取,分次計價時按加權(quán)平均值計取。
鋼筋必須選用唐鋼、首鋼、承鋼、宣鋼、包鋼、寶鋼、鞍鋼鋼材,結(jié)構(gòu)用水泥必須選用冀東水泥(散裝),砼為現(xiàn)場攪拌。
8、執(zhí)行獨(dú)立費(fèi)項目:(見附表三:獨(dú)立費(fèi)項目),執(zhí)行獨(dú)立費(fèi)項目發(fā)包人指定價格,單價包干,只計取稅金,不參與取費(fèi)。
9、土方工程:土方開挖或挖運(yùn)發(fā)包方指定價格(見獨(dú)立費(fèi)項目附表)。如發(fā)生土方外運(yùn)及回運(yùn),雙方現(xiàn)場定價。涉及到原有建筑物基礎(chǔ)拆除和地上廢墟,已綜合考慮在指定價格內(nèi),不再追加費(fèi)用,該部分施工中不做現(xiàn)場簽證。土方開挖或挖運(yùn)工程單價包干,只計取稅金,不參與取費(fèi)。遇地基處理雙方另議。挖出地下金屬管道歸屬發(fā)包方所有。
10、執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)政策性文件:合同簽訂后政策性文件調(diào)增不予執(zhí)行。
11、現(xiàn)場已基本滿足三通一平條件,施工現(xiàn)場范圍內(nèi)所需水電設(shè)備及管道配置費(fèi)用等由承包人自負(fù)。
三、合同簽訂
1、雙方合同簽訂使用(GF-1999-0201)合同文本及唐山市鼎盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司補(bǔ)充協(xié)議。
2、合同價款及調(diào)整按發(fā)包人發(fā)包條件中計價方式。
3、工程預(yù)付款:
工程預(yù)付款按估算總價的10%,合同簽訂后施工單位進(jìn)場,正式開工5日內(nèi)撥付,該款在工程進(jìn)度款撥付過程中自第一次進(jìn)度款起分3次扣回,每次扣預(yù)付款的1/3。
4、工程量確認(rèn):
承包人已完工程的形象進(jìn)度須經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位現(xiàn)場代表、工程部部長簽字確認(rèn)且有關(guān)部門驗收合格,承包人提交已完工程量報告,發(fā)包人在十日內(nèi)經(jīng)造價人員、工程部部長、項目副經(jīng)理逐級簽字、蓋章后,報發(fā)包人項目經(jīng)理審批工程進(jìn)度款(含預(yù)付款)。
5、工程進(jìn)度款支付:
±0.00以下完成撥付工程進(jìn)度款的70%,主體每四層撥付工程進(jìn)度款的70%,裝修工程完成50%撥付工程進(jìn)度款的70%,工程竣工驗收后撥付至施工項目工程款的70%,竣工審計決算后,除留總決算額的5%作為質(zhì)保金外,其余工程款全部撥付承包人。質(zhì)保金分三次付清,竣工驗收之日起一年無質(zhì)量問題返還質(zhì)保金總額的.70%,第二年返還質(zhì)保金總額的20%,其余10%質(zhì)保金待防水保修期滿,無質(zhì)量問題付清。
6、工程保修期:執(zhí)行建設(shè)部20xx年80號令和唐山市地方工程質(zhì)量保修規(guī)定。
7、承包人工作:
。1)、承包人按建設(shè)行政主管部門和相關(guān)部門的規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù),繳納相應(yīng)費(fèi)用。
。2)、承包人應(yīng)按安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)施工,所需費(fèi)用由承包人負(fù)責(zé)。
8、工程變更及現(xiàn)場簽證、洽商等按第二項工程發(fā)包條件計價。(設(shè)計變更需經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位工程部部長簽字確認(rèn);現(xiàn)場簽證、洽商需經(jīng)監(jiān)理、發(fā)包人現(xiàn)場甲方代表、工程部部長、項目副經(jīng)理簽字確認(rèn)后生效),單項變更、簽證、洽商造價在3000元及以內(nèi)時,增減均不做調(diào)整。
9、違約、索賠和爭議:
發(fā)包人違約責(zé)任:由發(fā)包人原因造成工期拖延,工期相應(yīng)順延。
承包人違約責(zé)任:
(1)、工程工期每拖延一天,承擔(dān)人民幣壹萬元違約金。在工程款中扣除,如果造成不能如期竣工驗收給住戶交房,承擔(dān)一切相關(guān)責(zé)任及費(fèi)用。
(2)、承包人的原因造成的質(zhì)量達(dá)不到合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),承包人應(yīng)采取返工、返修、更換等補(bǔ)救措施,發(fā)生的費(fèi)用由承包人承擔(dān),工期不予順延。如果不能補(bǔ)救,經(jīng)設(shè)計簽訂不影響使用安全,發(fā)包人讓步接收并扣除該部分工作內(nèi)容的100%工程款。
(3)、承包人原因造成停工達(dá)一個月,或有跡象表明將嚴(yán)重拖延工期,發(fā)包人有權(quán)解除合同,承包人承擔(dān)由此造成的直接損失及間接損失。
雙方約定,本合同在履行過程中發(fā)生的爭議,由雙方當(dāng)事人協(xié)商解決,協(xié)商不成,依法向工程所在地人民法院起訴。
10、風(fēng)險范圍:除不可抗力以外的風(fēng)險。
11、施工用電費(fèi)用:電費(fèi)按當(dāng)?shù)卣募召M(fèi)標(biāo)準(zhǔn)計算,承包人用電在建設(shè)單位的施工變電所里規(guī)定的電表下自行接線,無功損耗費(fèi)用按相應(yīng)用電量分?jǐn),雙方專業(yè)代表每月共同抄表簽字蓋章的單據(jù)作為建設(shè)單位財務(wù)在進(jìn)度款中的扣款依據(jù)。
12、工程分包:
。1)非經(jīng)發(fā)包人同意,承包人不得將承包工程的任何部分分包。
(2)承包人不得將其承包的全部工程轉(zhuǎn)包給他人,也不得將其承包的全部工程支解以后以分包的名義分別轉(zhuǎn)包給他人。
13、擔(dān)保:合同簽定5日內(nèi)承包人向發(fā)包人提交合同價款10%的履約擔(dān)保,履約擔(dān)保可用銀行履約保涵形式或保證金或擔(dān)保公司。擔(dān)保公司必須選用唐山市范圍內(nèi)的擔(dān)保公司,保涵形式由發(fā)包人認(rèn)可。若承包方未按規(guī)定向發(fā)包人提交履約擔(dān)保,該合同簽訂無效。支付擔(dān)保的有效期至工程竣工結(jié)算完畢。
施工的方案 10
一、概況:
根據(jù)新區(qū)管委會精神,要求龍湖工程6月份蓄水,業(yè)主根據(jù)拆遷和工程實際情況,初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經(jīng)現(xiàn)場查看,擬自中州大道魏河橋起,至唐莊村倉庫南側(cè)唐莊橋東側(cè),清淤長度約2000米。
工期12天:準(zhǔn)備工作1天,計劃每天清淤長度200米,河底平整、拆除圍堰1天。
二、方案:
弄清老魏河上游正常時期來水流量,沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、走向,河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況,根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機(jī)械,同時考慮防洪度汛的要求,進(jìn)行物資準(zhǔn)備。
1、組織:魏河改線工程與老河道相距較近,施工現(xiàn)場有大型施工機(jī)械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機(jī)分組分段進(jìn)行疏挖,疏挖過程中必須保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。
2、圍堰:中州大道橋下游設(shè)置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰,與魏河橋橋臺基礎(chǔ)頂面平齊,可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米,木質(zhì)結(jié)構(gòu))。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置,擬在釣魚協(xié)會南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置,高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu),外側(cè)覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。
3、排水:圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道,沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝,將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑,用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤:以三臺挖掘機(jī)為一組,組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機(jī)在前方,邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理,盡可能將淤積物放到邊坡上方,同時在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的.集水溝;第二臺在邊坡上方,將第一臺挖掘機(jī)挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi),第三臺在最后方,將第二臺挖掘機(jī)挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成,采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物,此時,積水已集中在河道的南半幅,不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成,將河底平整。橋下清淤,擬采用小型無尾履帶挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行掏挖,機(jī)械掏挖過程不得觸及橋梁基礎(chǔ),橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低,且橋面較寬,14米,采用挖掘機(jī)鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍,再挖出河岸。鉤鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護(hù)結(jié)構(gòu)。
5、清理:灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水,采用密封良好運(yùn)輸車將淤積物清運(yùn)業(yè)主方至地點。
6、圍堰拆除:中州大道橋圍堰預(yù)留有活動閘門,可滿足正常通水,待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除,恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除,恢復(fù)河道暢通。
7、防洪度汛:依據(jù)《魏河清淤防洪應(yīng)急預(yù)案》,在接到洪水預(yù)警信息時,立即停止清淤,進(jìn)行防汛動員,啟動應(yīng)急預(yù)案,做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后,30分鐘內(nèi)所有施工機(jī)械撤離河道,疏挖下游圍堰,確保河道暢通。
三、注意事項:
1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù);
2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物,提前協(xié)調(diào)鏟除;
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場,實現(xiàn)運(yùn)輸車輛通行臨時道路;
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設(shè)施進(jìn)行防護(hù)或保護(hù);
5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃?xì)獾裙芫)分布走向、埋深、具體位置等情況,做好記錄,并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志;
6、污泥運(yùn)輸時做好防漏措施,駛離現(xiàn)場清晰車輛,防止污染道路;
7、加強(qiáng)對河道兩側(cè)綠化植被保護(hù),不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木;
8、隔離柵欄清淤完成恢復(fù)原狀,
四、人員機(jī)械:
1、人員安排:管理人員4人,技術(shù)工人6人,普工16人,機(jī)械操作手40人。
2、主要機(jī)械:挖掘機(jī)6臺,自卸車12輛,裝載機(jī)2臺,推土機(jī)2臺。
3、污水泵6臺套,潛水泵4臺套。
施工的方案 11
一、工程概況:
。1)工程名稱:喀什月星上海城一期酒店工程
。2)建設(shè)單位:喀什月星上海城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
。3)設(shè)計單位:上海浦東建筑設(shè)計研究院有限公司
。4)監(jiān)理單位:新疆高新工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
(5)建設(shè)地點:喀什西域大道196號
。6)結(jié)構(gòu)形式及層數(shù):喀什月星上海城一期(酒店),主要建筑,一棟為22層五星級酒店(酒店塔樓兩側(cè)為22層住宅),其中地下1層,地上22層;高度77.8米,層高:主樓一層3.5米和4.2米
。7)主要結(jié)構(gòu)類型:混凝土框剪結(jié)構(gòu);
(8)建筑面積:總建筑面積約11.8萬m
二、塔吊選型
根據(jù)建筑物高度、平面尺寸、料場及道路布置、施工需起吊重量等因素的綜合考慮,本工程擬選用QTZ40塔吊用作結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械:
起重力矩400KN.m;最大額定起4000kg;
有效工作幅3~47m 最大幅度額800kg
度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度
二倍率: 變幅速度35/24m/min
69.4/34.7/6.9 m/min
回轉(zhuǎn)速度0.75/0.375結(jié)構(gòu)自重 24100kg
r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃~+40℃
工作電壓380V±5%50最大工作風(fēng)250N/m2
Hz壓 主肢材料規(guī)140x140x12 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 1.5x1.5x2.格 mm 2 m
三、塔吊定位
本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊,使用數(shù)量5臺, 地基處理
塔吊基礎(chǔ)持力層為場區(qū)內(nèi)土層的'第二層:粉土層,該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎(chǔ)施工
1、QTZ40塔吊的基礎(chǔ)尺寸、配筋及預(yù)埋件。
2、塔吊基礎(chǔ)各構(gòu)造層:
3、按圖示尺寸和深度開挖塔吊基坑以后,沿塔吊基礎(chǔ)開挖面四周人工挖掘一條環(huán)形截水溝及小集水坑,防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后,即可開始砌筑塔
吊基礎(chǔ)磚胎膜(120墻)。胎膜砌筑完畢后,在外側(cè)回填土壤之前,先于截水溝內(nèi)填充碎石,制作盲溝(頂部覆蓋塑料膜)實施排水,再行覆土夯實。夯土?xí)r要用力適中,防止將磚墻擠壓傾覆。
四、其他
1、5臺塔吊基礎(chǔ)分開工先后做出。
2、建筑物塔吊基礎(chǔ)均位于基坑外4m。
3、塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高不得高于室外場坪設(shè)計標(biāo)高。
4、基礎(chǔ)施工完畢后,要加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù),并制作標(biāo)養(yǎng)和同條件抗壓試塊,達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可通知按拆單位安裝塔吊。
施工的方案 12
一、施工準(zhǔn)備
1.加熱水箱一個,氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)(試驗員)測溫并準(zhǔn)確地記錄溫度,實測室內(nèi)外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細(xì)石砼時,加入Fx—120防凍劑,使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運(yùn)行,使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥,砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊,石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進(jìn)行測溫,并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
。1)嚴(yán)格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),攪拌時間3分鐘以上。
。3)細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。4)砼在運(yùn)輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符,當(dāng)與要求不符時,應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
。5)砼運(yùn)輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5.散水的養(yǎng)護(hù)
。1)在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。
。2)砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時,應(yīng)立即采取保護(hù)措施。
。3)摻防凍劑的砼,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm。
。4)當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
(5)養(yǎng)護(hù)溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔,全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的'布置圖。測量砼溫度時,測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘(測溫孔的編號布置圖見下頁)。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22(cxTc+SxTs+GxTg)+T(W—PsxG)+bx(PsxSxTs+PgxGxTg)—/【W(wǎng)+0。22x(C+S+G)】。
混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度:T0=T—0。16x(T—Td)。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3.測量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時和澆筑時的溫度,每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。
4.砼養(yǎng)護(hù)時的溫度,在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次
5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對全體職工進(jìn)行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
3.施工前應(yīng)對各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并經(jīng)試運(yùn)行合格,在施工中對機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現(xiàn)問題及時匯報,及時補(bǔ)救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
施工的方案 13
一、C30鋼筋砼底板方案,具體施工如下:
1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線,用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線,并報請監(jiān)理工程師復(fù)核。
2、對基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。
3、清除含有樹根、草根、等有機(jī)物。
4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行,分層厚度控制在0.3米左右,開挖邊坡為1:1.5,開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時將地表雨水及時排出,土方開挖時在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井;A(chǔ)開挖過程中機(jī)械開挖接近設(shè)計標(biāo)深時,預(yù)留30厘米保護(hù)土層,在基礎(chǔ)施工前,由人工分塊突擊挖除。
5、邊坡開挖過程中,需及時觀測基礎(chǔ)穩(wěn)定情況,并做好記錄,開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計要求,確保開挖質(zhì)量;娱_挖中嚴(yán)禁超挖,對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。
二、C30鋼筋混凝土底板:
施工工序:施工前準(zhǔn)備——測量放線——基礎(chǔ)開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填
1、砼墊層和底板的澆筑
模板支好了之后,澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板,底板澆筑時每間隔20m設(shè)置2cm沉降縫,采用聚丙乙烯板材,硅膠溝縫,待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。
2、C30鋼筋加工
、、根據(jù)設(shè)計圖紙要求,認(rèn)真審閱圖紙,及時提出有關(guān)問題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求,根據(jù)施工設(shè)計圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度。
⑵、根據(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標(biāo)簽,對提供的盤圓線材先進(jìn)
行拉伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,嚴(yán)禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈,并盡量利用調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長料,后斷短料,做到長短搭配,減少短頭,節(jié)約鋼材,斷料時,長度必須準(zhǔn)確,并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。
、、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:
①、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。
、、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時,Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍,平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。
、、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。
、、除注明內(nèi)彎起鋼筋、彎終點外平直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。
、、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d,搭接長度為57d。
檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。
成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級別、長度、用途分類堆放整齊,系上所抄料牌。
3、鋼筋綁扎
⑴、根據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單,對號入座,如有錯、漏應(yīng)及時糾正和增補(bǔ)。
、、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:
、、對需接長的鋼筋優(yōu)先采用焊接,并有專業(yè)隊伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯開,采用焊接時位于同一連接區(qū)段(長度為35d且≥500mm)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區(qū)段(長度為1.3倍搭接長度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率;對于梁板類構(gòu)件≤25%,對于柱類構(gòu)件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
②、板筋規(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。
、邸迮c墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。
④、墻身的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,鋼筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。
⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。
⑥、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢。
4、注意事項:
鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物,銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護(hù)層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。
5、模板的支設(shè)安裝
、拧⒒A(chǔ)的模板
進(jìn)行中心線和位置的放線:首先放出基礎(chǔ)的中線,根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線,以便于模板的安裝和施工。
做好標(biāo)高測量工作:用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的需求,直接引測到模板安裝位置。
進(jìn)行模板基底找平工作:模板承墊底部預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前,設(shè)置模板承墊條帶,并校正其平直。
設(shè)置模板定位基準(zhǔn):按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn);虿捎娩摻疃ㄎ唬锤鶕(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭,點焊在主筋上,并按主筋的`中心位置分檔,以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。
按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查,未以修復(fù)的模板不得使用。
、、墻身的模板:(根據(jù)實際情況選用)
墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。
支設(shè)模板時,在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞上鋪設(shè)底模板,拉線找直,加以固定。
在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱(一般跨度大于4m時,起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上,模板底標(biāo)高、斷面尺寸,平整度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
、、模板安裝質(zhì)量要求:
組裝的模板符合施工設(shè)計的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無松動現(xiàn)象,模板拼縫嚴(yán)密。
、取⒛0宓牟鸪
模板的拆除,除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外,底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
模板拆除:砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%方可拆除,墻身砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%方可拆模。
模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時,操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。
6、混凝土澆筑
1.砼材料要求:
商品砼應(yīng)提前預(yù)定,并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量,商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制,到達(dá)現(xiàn)場為14cm,嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生,并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作,F(xiàn)場設(shè)置坍落度筒,必須對每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗。
2.作業(yè)條件:
⑴管線已埋設(shè)完畢,各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。
、剖┕と藛T的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。
、钦駬v設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。
、葎趧恿Π才乓淹桩(dāng),名單按班組已上報,后備人員已準(zhǔn)備好。
⑸檢查模板接縫是否嚴(yán)密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。
、蕽补嗲,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán),對模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。
3.施工工藝:
、、選擇細(xì)心的工人負(fù)責(zé)振搗,振點移動控制在0.35m左右,確保基礎(chǔ)振搗密實,無蜂窩麻面,表面平整,特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。
在砼澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動時,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。
⑵、澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長,防止初凝。澆筑時由專人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時現(xiàn)場施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點的距離為300-400mm,插點距模板不大于200mm。
⑶、振搗時采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實,而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實。振搗時間不宜過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
⑷、表面處理:用2m長括尺括拍平整,工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫。
⑸、標(biāo)高控制:在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。
、、砼養(yǎng)護(hù):按砼溫控檢測單位的方案執(zhí)行。
、、溫度控制:宜將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。
、獭C(jī)械及人員配置:一臺泵配置兩只振動棒,按兩只振棒后各一只振動棒的標(biāo)準(zhǔn)備足后備振動棒。每臺振動棒配備15人,分別負(fù)責(zé)振搗、收頭工作。
、、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。
、、砼澆筑施工時,鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。
7、素土回填施工
擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時,方可進(jìn)行墻后填料施工;靥钔粮鶕(jù)設(shè)計要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進(jìn)行驗收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進(jìn)行填土作業(yè);靥钔劣脡郝窓C(jī)分層壓實,每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設(shè)計要求。墻后1.0m范圍內(nèi),不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè),為防止碰壞墻體,應(yīng)用小型壓實機(jī)械碾壓,分層厚度不得超過20cm。壓實度達(dá)到設(shè)計壓實度后方可進(jìn)行下一層填土施工;靥钔临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):r≥14.5KN/m3,回填壓實度要求≥0.93。
撰寫一篇關(guān)于“施工方案”的作文,我們首先需要理解施工方案的基本概念:它是在建設(shè)項目實施過程中,為完成特定工程任務(wù)而制定的詳細(xì)計劃和技術(shù)指導(dǎo)文件。它涵蓋了工程的各個環(huán)節(jié),從前期準(zhǔn)備到施工過程的組織、技術(shù)措施、安全管理、質(zhì)量控制、進(jìn)度安排以及后期驗收等,確保工程能夠安全、高效、有序地進(jìn)行。
施工的方案 14
在日新月異的城市建設(shè)浪潮中,每一個工程項目都是城市發(fā)展的堅實基石,而一份科學(xué)合理的施工方案則是這些基石穩(wěn)固的保障。今天,讓我們一同走進(jìn)“xx綜合發(fā)展項目”的施工方案,見證智慧與汗水的結(jié)晶,共同筑夢未來。
一、項目概況與目標(biāo)
“xx綜合發(fā)展項目”位于城市新區(qū)核心地帶,占地面積xx平方米,總建筑面積達(dá)到xx萬平方米,集商業(yè)、住宅、辦公及文化娛樂于一體,旨在打造成為城市的新地標(biāo)。本項目旨在通過現(xiàn)代化的設(shè)計理念與先進(jìn)的施工技術(shù),實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,提升城市功能品質(zhì),為市民提供更加豐富多元的生活空間。
二、施工前期準(zhǔn)備
施工前,我們進(jìn)行了詳盡的現(xiàn)場勘查與環(huán)境評估,確保施工活動對環(huán)境的影響降到最低。同時,組建了由資深工程師、技術(shù)人員及管理人員構(gòu)成的精英團(tuán)隊,對施工圖紙進(jìn)行細(xì)致審核,編制了詳盡的施工組織設(shè)計。此外,還完成了施工材料的采購計劃,確保所有材料均符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,為后續(xù)施工奠定堅實基礎(chǔ)。
三、施工技術(shù)與組織管理
本項目采用多項創(chuàng)新施工技術(shù),如BIM(建筑信息模型)技術(shù)進(jìn)行三維建模,實現(xiàn)設(shè)計、施工、運(yùn)維的一體化管理;采用預(yù)制裝配式建筑技術(shù),提高施工效率,減少現(xiàn)場濕作業(yè),保障工程質(zhì)量與安全。在組織管理上,我們實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,建立健全的質(zhì)量管理體系、安全管理體系及進(jìn)度控制體系,確保施工過程的每一個環(huán)節(jié)都能得到有效控制。
四、安全管理與環(huán)境保護(hù)
安全是施工的生命線。我們制定了嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制,定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高全員安全意識。施工現(xiàn)場設(shè)置完善的安全防護(hù)設(shè)施,實施全天候的安全監(jiān)控,確保施工活動在安全的環(huán)境下進(jìn)行。同時,我們積極響應(yīng)國家綠色施工號召,采取有效措施減少噪音、粉塵污染,保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的雙贏。
五、質(zhì)量控制與進(jìn)度安排
質(zhì)量是工程的靈魂。我們建立了嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗制度,對每一道工序、每一個環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求及國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)度安排上,我們采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),合理安排施工順序,優(yōu)化資源配置,確保工程按時按質(zhì)完成。
六、結(jié)語
“xx綜合發(fā)展項目”的施工方案,是我們對品質(zhì)的'追求、對創(chuàng)新的實踐、對責(zé)任的擔(dān)當(dāng)。我們堅信,在全體參建人員的共同努力下,這座未來之城的新地標(biāo)將如期崛起,為城市的發(fā)展貢獻(xiàn)新的力量。讓我們攜手并進(jìn),以匠心筑夢,共創(chuàng)美好未來!
施工的方案 15
在現(xiàn)代化建設(shè)的浪潮中,每一項工程都是對技術(shù)與管理的雙重考驗。施工方案,作為指導(dǎo)施工全過程的核心文件,其重要性不言而喻。它不僅關(guān)乎工程質(zhì)量、進(jìn)度與安全,更是項目成功與否的關(guān)鍵所在。本文將從施工方案的制定原則、核心內(nèi)容、執(zhí)行監(jiān)控及優(yōu)化調(diào)整四個方面,探討如何打造一套精心策劃、高效執(zhí)行的施工方案。
一、制定原則:科學(xué)性與實用性并重
施工方案的制定,首先應(yīng)遵循科學(xué)性的原則,即基于工程實際情況,運(yùn)用先進(jìn)的工程技術(shù)和管理理論,進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治雠c計算。同時,要注重方案的實用性,確保方案中的措施、方法能夠在施工過程中得到有效執(zhí)行,避免理論脫離實際。此外,還需考慮經(jīng)濟(jì)性,力求在保證質(zhì)量與安全的前提下,合理控制成本。
二、核心內(nèi)容:全面覆蓋,細(xì)節(jié)入微
工程概況與目標(biāo):明確工程的基本信息、建設(shè)規(guī)模、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及總體目標(biāo),為后續(xù)施工提供清晰的方向。
施工組織設(shè)計:包括施工隊伍的`組織結(jié)構(gòu)、人員配置、職責(zé)分工等,確保施工隊伍高效協(xié)作。
施工方法與工藝流程:詳細(xì)描述各分部分項工程的施工順序、操作要點及技術(shù)要求,確保施工質(zhì)量。
施工進(jìn)度計劃:編制科學(xué)合理的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,明確各階段的時間節(jié)點和里程碑事件,確保工程按期完成。
資源需求計劃:包括人力、物力、財力等資源的配置計劃,確保施工資源充足且合理使用。
安全環(huán)保措施:制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、應(yīng)急預(yù)案及環(huán)境保護(hù)措施,保障施工安全與環(huán)境友好。
三、執(zhí)行監(jiān)控:動態(tài)管理,及時調(diào)整
施工方案的生命力在于執(zhí)行。在施工過程中,應(yīng)建立嚴(yán)格的執(zhí)行監(jiān)控機(jī)制,定期對施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行檢查評估。對于發(fā)現(xiàn)的問題,要及時分析原因,采取針對性措施予以解決。同時,要保持施工方案的靈活性,根據(jù)現(xiàn)場實際情況和外部環(huán)境變化,適時對方案進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化,確保施工活動始終沿著既定目標(biāo)前進(jìn)。
四、優(yōu)化調(diào)整:持續(xù)改進(jìn),追求卓越
施工方案的優(yōu)化調(diào)整是一個持續(xù)的過程。在項目結(jié)束后,應(yīng)組織相關(guān)人員對施工方案進(jìn)行總結(jié)回顧,分析成功經(jīng)驗和不足之處。通過總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),不斷完善和優(yōu)化施工方案,為未來的類似工程提供借鑒和參考。同時,要積極引入新技術(shù)、新工藝、新材料,推動施工方案的創(chuàng)新與發(fā)展,追求更高的工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
總之,精心策劃、高效執(zhí)行的施工方案是確保工程順利進(jìn)行、實現(xiàn)項目目標(biāo)的重要保障。只有不斷探索和實踐,才能不斷提升施工方案的科學(xué)性和實用性,為現(xiàn)代化建設(shè)貢獻(xiàn)更大的力量。
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