生產(chǎn)部績效考核方案（精選5篇）
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)部績效考核方案 ，僅供參考，歡迎大家閱讀。
生產(chǎn)部績效考核方案 篇1
對于生產(chǎn)部門員工的績效考核工作，盡管很多企業(yè)都在積極推進(jìn)和努力實(shí)踐，基層班組也分別制定了員工工作業(yè)績考核制度、規(guī)定和辦法，然而在實(shí)際運(yùn)作中，由于認(rèn)識(shí)、理解和方法的差異，往往存在著諸多盲點(diǎn)和誤區(qū)：
(1)績效考核不能和班組自身特點(diǎn)相結(jié)合。
(2)績效考核內(nèi)容設(shè)置不合理、不科學(xué)。
(3)不注重績效考核過程中的監(jiān)督作用。
(4)勞動(dòng)報(bào)酬和實(shí)際付出相脫節(jié)等。
這種種因素在一定程度上造成了員工個(gè)人在業(yè)績評(píng)價(jià)與實(shí)際工作境況上顯現(xiàn)出諸多不一致，從而使班組績效考核沒有真正起到應(yīng)有的激勵(lì)作用。
一、績效考核的原則
為了滿足員工渴望公正評(píng)價(jià)的要求，在績效考核中生產(chǎn)管理者應(yīng)確立以下基本原則：
1、客觀公正、實(shí)事求是。根據(jù)考核條件和標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)事求是、客觀公正地對被考核班組作出恰如其分的評(píng)價(jià)。
2、注重實(shí)績。在對被考核班組進(jìn)行全面考核的基礎(chǔ)上，以完成工作實(shí)際效益為主。
3、明確公開�？己藰�(biāo)準(zhǔn)、程序以及對考評(píng)責(zé)任者的規(guī)定在班組內(nèi)部應(yīng)當(dāng)對全體員工公開。這樣才能使員工對績效考核工作產(chǎn)生信任感，對考核結(jié)果也易持理解、接受的態(tài)度。
4、及時(shí)反饋。考核的結(jié)果(評(píng)語)一定要及時(shí)反饋給被考評(píng)者本人。在反饋考評(píng)結(jié)果的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)向被考評(píng)者就評(píng)語進(jìn)行說明解釋，肯定成績和進(jìn)步，說明不足之處，提供今后努力方向的參考意見等。
績效考核除了要遵循上述四個(gè)原則外，還要對考評(píng)主管進(jìn)行充分的訓(xùn)練，使他們盡量不受主觀因素的影響，對考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)準(zhǔn)確的、統(tǒng)一的理解，這對有效推行績效考核是非常重要的。
二、績效考核制度
要使績效考核發(fā)揮其應(yīng)有的作用，就得制定相應(yīng)的績效考核制度。在制定生產(chǎn)部門員工績效考核制度時(shí)，最重要的就是考核內(nèi)容和考核方式的設(shè)計(jì)。下表是班組績效考核中常用的考核內(nèi)容及考核方式，生產(chǎn)管理者應(yīng)熟練掌握。
績效考核中常用的考核內(nèi)容及考核方式
生產(chǎn)員工的績效考核應(yīng)以真正能調(diào)動(dòng)他們的積極性和創(chuàng)造性為目的。要衡量生產(chǎn)員工的業(yè)績，就務(wù)必把各種工作要素加以量化。因此，在考核項(xiàng)日的設(shè)置上要突出重點(diǎn)和生產(chǎn)車間的核心利益，如要考核員工的主要業(yè)績等。
河南某鋁廠在鐵路運(yùn)輸班組實(shí)行了“以量計(jì)獎(jiǎng)”的績效考核方案，即組員的獎(jiǎng)金與當(dāng)月完成的運(yùn)輸量和任務(wù)數(shù)相掛鉤，該方法極大地調(diào)動(dòng)了員工的積極性。
該廠的內(nèi)燃機(jī)車檢修班組采用的是組員獎(jiǎng)金與技術(shù)能力掛鉤的模式，也就是把組員處理機(jī)車故障的技能、次數(shù)等作為主要考核指標(biāo)打分核算。這就讓技術(shù)能力強(qiáng)、處理故障多的組員多勞多得，同時(shí)也激發(fā)了其他組員鉆研技術(shù)的積極性和工作的熱情。
一套好的考核制度必須是經(jīng)過大多數(shù)員工認(rèn)可的。在制定績效考核制度時(shí)，務(wù)必結(jié)合本生產(chǎn)部門的組織結(jié)構(gòu)、人員結(jié)構(gòu)等實(shí)際情況，多方位地征求員工的意見和建議，并在此基礎(chǔ)上反復(fù)修改，達(dá)成共識(shí)后再實(shí)施。
生產(chǎn)部績效考核方案 篇2
為了增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，調(diào)動(dòng)大家的積極性，提高工作效率、執(zhí)行力，確保“保證提前交貨”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定本績效考核辦法。
第一條被考核對象：
木制品車間、涂裝車間、地板車間、裝飾板車間班組長及其以上管理人員。
第二條考評(píng)成員：
生產(chǎn)部、人事部
第三條考核內(nèi)容：
生產(chǎn)計(jì)劃完成率、產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品返工期限。
第四條考核方式：
1、車間助理級(jí)及以上干部與本車間的綜合指標(biāo)完成率掛鉤獎(jiǎng)懲。
2、班長、組長以所管轄班組綜合指標(biāo)完成率掛鉤獎(jiǎng)懲。其中，造型班與飾板班掛鉤考核，木線班與框架班掛鉤考核;飾板班以壓飾面及柜筒頭產(chǎn)品為考核項(xiàng)目，框架班以木線指接產(chǎn)品為考核項(xiàng)目。
3、工資與績效掛鉤基數(shù)的確定：
�、虐嚅L、組長按被考評(píng)者工資收入總額的80%與績效掛鉤;績效考核辦法⑵助理級(jí)及其以上干部按被考評(píng)者工資收入總額與績效掛鉤。
第五條生產(chǎn)計(jì)劃完成率考核標(biāo)準(zhǔn)
1、以《月生產(chǎn)計(jì)劃表》與《生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤日報(bào)表》為計(jì)算依據(jù)，《生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤日報(bào)表》中的數(shù)據(jù)均為實(shí)際交接的合格產(chǎn)品數(shù)。月終的《產(chǎn)品返修跟蹤日報(bào)表》上未交接的返工產(chǎn)品的數(shù)量應(yīng)作沖減。
2、木制品車間木線班、造型班月生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度與周生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度各占完成總量的50%。每月的工作日均分為4個(gè)階段，第階段計(jì)劃進(jìn)度占月度計(jì)劃的12.5%，第三、四階段超出計(jì)劃部分按50%計(jì)核產(chǎn)能。
4、獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)：
木制品、涂裝車間：
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到102%，不足107%，按掛鉤基數(shù)獎(jiǎng)8%。
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到107%，不足112%，按掛鉤基數(shù)獎(jiǎng)12%。
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到112%，不足120%，按掛鉤基數(shù)獎(jiǎng)16%。
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到或超過120%，按掛鉤基數(shù)獎(jiǎng)20%。
裝飾板、地板車間：
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到102%，不足107%，按掛鉤基數(shù)獎(jiǎng)5%。
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到107%，不足112%，按掛鉤基數(shù)獎(jiǎng)8%。
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到112%，不足120%，按掛鉤基數(shù)獎(jiǎng)10%。月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到或超過120%，按掛鉤基數(shù)獎(jiǎng)15%。
5、處罰標(biāo)準(zhǔn)：
木制品、涂裝車間：
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到95%，不足102%，不予處罰;
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到90%，不足95%，按掛鉤基數(shù)扣罰6%;
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到85%，不足90%，按掛鉤基數(shù)扣罰8%;
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到80%，不足85%，按掛鉤基數(shù)扣罰10%;月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率為80%以下，按掛鉤基數(shù)扣罰15%。
裝飾板、地板車間：
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到95%，不足102%，不予處罰;
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到90%，不足95%，按掛鉤基數(shù)扣罰6%;
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率達(dá)到85%，不足90%，按掛鉤基數(shù)扣罰8%;
月綜合產(chǎn)品計(jì)劃完成率為85%以下，按掛鉤基數(shù)扣罰10%;
第六條產(chǎn)品合格率達(dá)成率考核標(biāo)準(zhǔn)
1、以質(zhì)檢部《質(zhì)量月報(bào)表》為計(jì)核依據(jù)。
2、產(chǎn)品合格率達(dá)成率=本工序月累計(jì)合格率/本工序計(jì)劃指標(biāo)
3、獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)(四個(gè)車間)：
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為101%(含)，不足103%，按掛鉤基數(shù)獎(jiǎng)6%。
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為103%，不足106%，按掛鉤基數(shù)獎(jiǎng)8%。
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為106%(含)以上，按掛鉤基數(shù)獎(jiǎng)10%。
4、處罰標(biāo)準(zhǔn)(四個(gè)車間)：
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為99%(含)，不足101%，不予處罰。
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為97%(含)，不足99%，按掛鉤基數(shù)扣罰5%。
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為95%(含)，不足97%，按掛鉤基數(shù)扣罰7%。
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為95%(不含)以下，按掛鉤基數(shù)扣罰10%。
第七條產(chǎn)品返工考核標(biāo)準(zhǔn)
1、返工產(chǎn)品滯留期限處罰標(biāo)準(zhǔn)：
�、僖浴懂a(chǎn)品返工跟蹤表》為依據(jù)，按交接單批次和日期計(jì)算。
�、诟鞴ば蚩己藰�(biāo)準(zhǔn)量化如下：
造型班產(chǎn)品返工不超過5天，每超過一天罰款20元/件;
木線班產(chǎn)品返工不超過5天，每超過一天罰款20元/件;
打磨班產(chǎn)品返工不超過3天，每超過一天罰款20元/件;
描色班和索色班產(chǎn)品返工不超過2天，每超過一天罰款20元/件;
面漆工序產(chǎn)品返工不超過3天，每超過一天罰款20元/件。
③返工產(chǎn)品在本工序滯留超期兩天以內(nèi)，由該班班長、組長分別承擔(dān)60%、40%罰款，超三天(含)以上由該班班組長、車間助理級(jí)及以上管理人平均承擔(dān)罰款。
�、芊倒ぎa(chǎn)品滯留超期10天(含)以上或由于車間管理人員原因造成延期，由車間助理級(jí)及以上管理人員平均承擔(dān)罰款(班組長不承擔(dān)罰款)。
2、產(chǎn)品返工費(fèi)用考核標(biāo)準(zhǔn)：
①按公司文件《關(guān)于產(chǎn)品返工管理規(guī)定》相關(guān)條款進(jìn)行責(zé)任劃分。
�、诎簇�(cái)務(wù)部統(tǒng)計(jì)《產(chǎn)品返工費(fèi)用匯總表》進(jìn)行相關(guān)人員扣款。
第八條其它原因考核
�、俦豢己瞬块T因外部因素影響完不成考核指標(biāo)的，受影響的產(chǎn)品數(shù)量不列入考核基數(shù)，此外部因素由生產(chǎn)部裁定。
�、诋a(chǎn)品計(jì)劃完成率是指根據(jù)生產(chǎn)部制定的月生產(chǎn)計(jì)劃去完成相對應(yīng)的產(chǎn)品，超出指定范圍內(nèi)的產(chǎn)品，超出部分?jǐn)?shù)量按30%計(jì)核產(chǎn)量(因材料影響除外)。
第九條考核期限
本考核辦法從20xx年3月1日起施行，以往考核辦法與本辦法不相符合的，以本辦法為準(zhǔn)。
生產(chǎn)部績效考核方案 篇3
第一條：目的
為公司長遠(yuǎn)發(fā)展服務(wù)，圍繞市場，以人為本，以文化管理，激發(fā)全員參與，共同發(fā)展，以加強(qiáng)本車間各項(xiàng)管理及達(dá)成公司制定的年度預(yù)定經(jīng)營目標(biāo)，并充分掌握各工序所分擔(dān)的工作責(zé)任，提高車間全體員工工作積極性，有效提高公司整體效益，而達(dá)到公司年度的營業(yè)利潤為目的，特頒布此考核辦法。
第二條：考核原則
(一)、以安全生產(chǎn)為原則安全與我們每個(gè)人都密切相關(guān)，這也是以人為本的根本問題。我們只有安全的工作才能為自己為企業(yè)更好創(chuàng)造效益。
(二)、以穩(wěn)定生產(chǎn)為原則提高全員工作積極性，營造和諧工作氛圍，創(chuàng)造平穩(wěn)的條件,穩(wěn)定生產(chǎn)，保證完成公司下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)，改善收益。
(三)、以節(jié)約原材料成本為原則用最少的資源(人、物、設(shè)備)進(jìn)行生產(chǎn)制造，加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)及會(huì)計(jì)成本核算，讓原材料的節(jié)約直接形成經(jīng)濟(jì)效益。
(四)、以車間管理制度和考核辦法為原則在貫徹執(zhí)行公司管理辦法和規(guī)定的同時(shí)，群策群力，持續(xù)改善，發(fā)揮集體智慧，確立最合適的工作標(biāo)準(zhǔn)，使各項(xiàng)工作做得井井有條，公正透明考核做到賞罰分明。
(五)、以技術(shù)管理為原則重視人才，技術(shù)和質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求，牢固樹立后工序就是自己的客戶的思想。
(六)、以保證設(shè)備正常運(yùn)行為原則各種設(shè)備都以生產(chǎn)為核心，對問題要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，切實(shí)做到設(shè)備正常運(yùn)行。
第三條適用資格車間員工績效考核表(一)生產(chǎn)加工部一線生產(chǎn)正式員工適用;
(二)有特殊貢獻(xiàn)或技能經(jīng)公司及生產(chǎn)加工部部長書面特別批準(zhǔn)的人員可以適用;
(三)在試用期間和來公司學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)的員工原則上不適用;
(四)違反公司紀(jì)律，有公司書面處理決定文件的員工不適用;
第四條：計(jì)算單位
現(xiàn)有班組拆分為焊工組和綜合組兩部分，以計(jì)時(shí)和噸單價(jià)相結(jié)合進(jìn)行計(jì)算，以工時(shí)和產(chǎn)品重量為計(jì)算單位表現(xiàn)方式，以每個(gè)產(chǎn)品重量為基礎(chǔ)，分別向焊工工序和綜合工序以工作票的形式分配工時(shí)，焊接工序占總重量單價(jià)的55%，其他工序占總重量單價(jià)的45%，但以工時(shí)為單位表示(如一個(gè)產(chǎn)品重量為1000Kg，按月底總收入除以總噸位得出每公斤單價(jià)，焊接人員單人占此產(chǎn)品的55%噸位單價(jià)，其它45%以工時(shí)方式分配給綜合組，而此工時(shí)是根據(jù)具體產(chǎn)品實(shí)際制作工時(shí)進(jìn)行分配)。
第五條：計(jì)算期間
考核計(jì)算期間依照會(huì)計(jì)月度上月26日起至本月25日為止，于每月月初計(jì)算前月各組考績成績，并依各組組長、班長及車間主任工作考績會(huì)最終分?jǐn)?shù)報(bào)財(cái)務(wù)按規(guī)定辦理。
第六條：計(jì)算基準(zhǔn)
以第三條適用資格為依據(jù)，全員實(shí)行同工同酬，基礎(chǔ)工資統(tǒng)一調(diào)整為1400元。
產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格進(jìn)入成品庫，方可作為噸單價(jià)和工時(shí)提取根據(jù)。半成品及備料不作為噸單價(jià)和工時(shí)計(jì)提根據(jù)。
在規(guī)定單位工時(shí)期間內(nèi)完成工作量并合乎質(zhì)量要求的，按100%計(jì)提工時(shí)數(shù);未完成工作量，時(shí)間未超過兩小時(shí)的，按90%計(jì)提工時(shí);超過四小時(shí)的按80%計(jì)提工時(shí);如果影響交貨期的，按50%計(jì)提工時(shí);因個(gè)人原因未完成工作量或造成其他工序未完成工作量，并向班組或車間討價(jià)還價(jià)的，不計(jì)工時(shí)，并反扣相應(yīng)工時(shí)加與完成該項(xiàng)工作者，或者作為車間獎(jiǎng)勵(lì)工時(shí)。
車間總體制造產(chǎn)品數(shù)量多，個(gè)人工作效率高，噸數(shù)或工時(shí)就多，績效工資自然就高�！蹩伎冊u(píng)定
第七條：考核方面
除按照工時(shí)完成情況進(jìn)行考核外，車間和班組還須按人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面對員工進(jìn)行考核，這需要逐步根據(jù)車間工作情況，制定或者完善具有可操作性的規(guī)章制度。
(一)、人：考核安全意識(shí)、工作態(tài)度、執(zhí)行力、服務(wù)意識(shí)、公司及車間制度執(zhí)行情況等方面。
(二)、機(jī)：考核所轄和使用設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、使用等方面。
(三)、料：要全員提倡成本意識(shí)，對合理用料，減少浪費(fèi)的舉措要進(jìn)行增加工時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，對只圖自己方便，浪費(fèi)嚴(yán)重的，要加大扣分力度。
(四)、法：要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝工序進(jìn)行生產(chǎn)，牢固樹立以生產(chǎn)工藝為中心思想，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求，有效節(jié)約制造時(shí)間，提高車間生產(chǎn)量，提高產(chǎn)品進(jìn)度、精度和質(zhì)量。
(五)、環(huán)：對所轄區(qū)域衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、物品工具擺放有序進(jìn)行考核。
第八條：人員考核
為提高車間整體素質(zhì)，弘揚(yáng)正氣，維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，根據(jù)車間目前實(shí)際現(xiàn)狀對下列事項(xiàng)進(jìn)行一個(gè)工時(shí)至七個(gè)工時(shí)的考核：
(一)、員工出現(xiàn)違反考核事項(xiàng)，不論是車間或者是班組負(fù)責(zé)人，都必須先予以警告，警告后立即改正的，不予考核，警告后仍執(zhí)意不改的，應(yīng)立即考核，并記錄與考核表中。車間原則上不直接考核員工個(gè)人，出現(xiàn)考核事項(xiàng)考核班組，班組考核個(gè)人。
(二)、員工上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背等，違者每次處罰一個(gè)工時(shí)。
(三)、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和工序進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作完成后作好記錄，若經(jīng)警告后不及時(shí)改正的處罰五到七個(gè)工時(shí)。
(四)、車間員工必須服從車間和班組的安排,對不服從安排、謾罵者每次處以兩個(gè)工時(shí)的`處罰,對人身攻擊者處以七個(gè)工時(shí)的處罰并交公司人事部。
(五)、要樹立“下一道工序就是我的用戶”的觀念，將質(zhì)量意識(shí)貫徹于整個(gè)工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應(yīng)維持管理這些狀態(tài)。若出現(xiàn)弱化質(zhì)量要求，得過且過，不講協(xié)做及工序要求，只圖自己方便、快捷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或投訴，將對其被投訴范圍內(nèi)所制作的每一工件進(jìn)行一到七個(gè)工時(shí)的處罰。
(六)、實(shí)行現(xiàn)場管理中的“杜絕浪費(fèi)”，堅(jiān)持“盈利作業(yè)”的觀念，在任何作業(yè)過程中，都要具有成本意識(shí)，若發(fā)現(xiàn)明顯浪費(fèi)現(xiàn)象，經(jīng)勸阻仍堅(jiān)持不改的，將視具體情況處以一到七個(gè)工時(shí)的處罰
(七)、員工在現(xiàn)場首要的工作是“完成生產(chǎn)任務(wù)”，為了實(shí)現(xiàn)這一目的，就必須以交貨期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為中心進(jìn)行全方位管理，抑制人、物、設(shè)備、方法的散亂現(xiàn)象，如遇此種情況，車間積極提倡全員形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。若有員工采取等、靠、要等方法，有意制約完成生產(chǎn)任務(wù)這一目的的實(shí)現(xiàn)，只要調(diào)查屬實(shí)，將給予七個(gè)以上四十二個(gè)以下工時(shí)的處罰。
(八)、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,每天下班后必須打掃使用設(shè)備和所轄區(qū)域衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。各班組長要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，針對臟亂差者，班組及車間將給予一到七個(gè)工時(shí)的處罰。
第九條：設(shè)備考核
野蠻操作，損壞設(shè)備的要給予嚴(yán)格處罰，處罰額度為設(shè)備檢修時(shí)間的兩到五倍工時(shí)，設(shè)備故障率高的要查明原因進(jìn)行一至七個(gè)工時(shí)的處罰。
第十條：合理化建議考核
為啟發(fā)全體員工的想像力，集結(jié)個(gè)人的智慧與經(jīng)驗(yàn)，提出有利于公司生產(chǎn)的改善及業(yè)務(wù)的發(fā)展，以便達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量、增進(jìn)公司經(jīng)營、激勵(lì)同仁士氣，公司及車間對以下合理化建議視作用和產(chǎn)生效益大小進(jìn)行10元至500元獎(jiǎng)勵(lì)：
(一)各種產(chǎn)品工裝夾具、操作方法、制造工藝、生產(chǎn)工序、行政效率等的改善。
(二)有關(guān)機(jī)器設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)的改善。
(三)有關(guān)提高原料的使用效率，改用替代品原料，節(jié)約能源等。
(四)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、包裝及開發(fā)等。
(五)廢料、廢棄能源的回收利用。
(六)促進(jìn)作業(yè)安全，預(yù)防人身或設(shè)備事故發(fā)生等。
第十一條：“5S”學(xué)習(xí)
5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提，是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
目前車間尚不具備推行5S活動(dòng)的能力，車間全體員工應(yīng)積極學(xué)習(xí)車間下發(fā)的“5S”基礎(chǔ)知識(shí)和“5S”學(xué)習(xí)問答，車間不定期舉行書面考試，考試不合格的車間將按五到七個(gè)工時(shí)進(jìn)行處罰。
第十二條：考核責(zé)任
考核為逐級(jí)考核，主任考核班長，班長考核組長，組長考核組員，重大失誤要有連帶性。帶徒師傅在徒弟考核不合格情況下不享受帶徒工時(shí)，徒弟出現(xiàn)重大失誤，師傅要承擔(dān)連帶責(zé)任
附則
第十三條：修訂
各班組或員工對于本辦法有任何疑義時(shí)，由車間匯整后，呈報(bào)生產(chǎn)加工部代為釋疑;倘若有修訂的必要時(shí)，則由生產(chǎn)加工部提列改善建議方案，交人力資源部呈報(bào)總經(jīng)理評(píng)核。
第十四條：施行
本規(guī)則自20xx年月日起實(shí)施。
生產(chǎn)部績效考核方案 篇4
1、目的
1.1為了推動(dòng)公司人員管理制度化和規(guī)范化，盡快完善好績效考核運(yùn)行機(jī)制，使考核工作有據(jù)可依，有章可循，特制定本考核方案；
2、適用范圍
2.1生產(chǎn)部所有車間員工(試用期后)；
3、本考核方案
3.1分為5部分：工作表現(xiàn)、工作技能、執(zhí)行制度、敬業(yè)與協(xié)作、日常行為；
3.2以扣分考核為基本形式，扣分與績效考核工資掛鉤。每日考核一次，每月匯總評(píng)比一次，考核績效工資（獎(jiǎng)金）為200元，考核結(jié)果處理按照《記分方案》執(zhí)行；
4、考核績效計(jì)分方案
4.1工作表現(xiàn)(扣分共30分、獎(jiǎng)勵(lì)共5分)
4.1.1上班遲到、早退扣3分/次；
4.1.2工作不積極、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如車間安排的事情沒有在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成）；
4.1.3脫崗、離崗超過10分鐘，扣3分/次；
4.1.4上班時(shí)間看報(bào)紙、雜志、玩手機(jī)或干與生產(chǎn)無關(guān)的事情扣3分/次；
4.1.5在工作場所內(nèi)大聲喧嘩、起哄、妨礙他人的工作扣3分/次；
4.1.6不寫請假條，無故曠工扣5分/次；
4.1.7對本崗位的設(shè)備及生產(chǎn)情況不按時(shí)制作及檢查、不保養(yǎng)扣3分/次；
4.1.8做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣5分/次。
4.1.9工作認(rèn)真仔細(xì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品，并得以控制，獎(jiǎng)5分/次。
4.2工作技能（扣分共22分、獎(jiǎng)勵(lì)共10分）
4.2.1不按規(guī)定擺放物料扣2分/次；
4.2.2對本崗位的設(shè)備不熟悉扣3分/次；
4.2.3公司和車間組織的培訓(xùn)考試不合格扣4分/次；
4.2.4因操作失誤造成物料損失扣8分/次；
4.2.5對本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次；
4.2.6熟練本崗位操作，并能帶領(lǐng)新進(jìn)員工及時(shí)掌握相應(yīng)技能的獎(jiǎng)5分/次。
4.2.7生產(chǎn)現(xiàn)場8S做得好，工裝設(shè)備保養(yǎng)到位的獎(jiǎng)5分/次。
4.3執(zhí)行制度（扣分共33分、獎(jiǎng)勵(lì)共15分）
4.3.1不按操作方法操作，違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次；
4.3.2存在跑、冒、漏檢現(xiàn)象扣2分/次；
4.3.3在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)（包括各車間、廁所等）吸煙或未經(jīng)允許私自帶入火種扣5分/次；
4.3.4在上班時(shí)發(fā)現(xiàn)上班前飲酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；
4.3.5拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環(huán)保等學(xué)習(xí)及培訓(xùn)扣4分/次；
4.3.6未經(jīng)允許私自帶外人進(jìn)入生產(chǎn)車間的扣5分/次；
4.3.7對生產(chǎn)工藝提出合理建議，并行之有效，獎(jiǎng)5分/次
4.3.8對生產(chǎn)過程中檢舉某些崗位漏檢的獎(jiǎng)5分/次。
4.3.9參加公司或車間組織的相關(guān)培訓(xùn)考試優(yōu)秀（超過90分）的獎(jiǎng)5分/次
4.4敬業(yè)與合作（共77分）
4.4.1物料浪費(fèi)未及時(shí)阻止扣4分/次；
4.4.2本崗位作業(yè)未完成或者未達(dá)到工藝指標(biāo)的要求就將物料（或半成品）轉(zhuǎn)入下一崗位（未經(jīng)組長和車間主管同意）扣5分/次；
4.4.3不服從公司和車間領(lǐng)導(dǎo)指揮扣8分/次（例如不服從工作安排、臨時(shí)安排等）；
4.4.4本崗位發(fā)生事故時(shí)該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次；
4.4.5與同事之間打架、斗毆扣10分/次；
4.4.6破壞、損壞廠房、機(jī)器設(shè)備、工具、原材料及產(chǎn)品扣20分/次
4.4.7泄露公司機(jī)密、經(jīng)營機(jī)密扣10分/次；
4.4.8無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團(tuán)結(jié)扣10分/次。
4.5日常行為（共38分）
4.5.1上班衣著不整，不穿工作服扣3分/次；（沒有發(fā)服裝的除外）
4.5.2故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次；
4.5.3未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意就私自外出扣3分/次；
4.5.4撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次；
4.5.5對同事及家屬實(shí)施恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次；
4.5.6損公肥私、盜竊公司財(cái)物扣10分/次。
4.5.7本崗位衛(wèi)生不干凈扣3分/次。
5、績效工資（獎(jiǎng)金）處理辦法：
5.1員工請假（事假）超過1天，次數(shù)超過1次/月的無績效工資（獎(jiǎng)金）。
5.2扣分在10分以內(nèi)者為合格；10分以上按百分比扣發(fā)績效考核工資（200元就是200分；扣1分就是扣1元錢）；
5.3按200分?jǐn)?shù)計(jì)算扣分在80分以上的進(jìn)行淘汰（無績效工資）。
5.4每天的績效考核表、由部門主管統(tǒng)計(jì)后，每日上交副總核實(shí)，弄虛作假、不交或涂改扣主管全分，無績效工資。
5.5員工績效考核獎(jiǎng)勵(lì)得分的就是嘉獎(jiǎng)（1分就是1元錢）。
6、相關(guān)表單
6.1部門員工每日績效考核登記表
生產(chǎn)部績效考核方案 篇5
一、考核目的
為保障生產(chǎn)車間安全穩(wěn)定的持續(xù)運(yùn)營，高效完成公司生產(chǎn)任務(wù)，完善生產(chǎn)車間管理制度，全面評(píng)價(jià)車間主任的工作績效。同時(shí)，此考核方案的結(jié)果為員工薪資調(diào)整、教育培訓(xùn)、晉升等的重要依據(jù)。
二、考核原則
�。ㄒ唬┕焦_原則
1.考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、考評(píng)程序和考評(píng)責(zé)任人都應(yīng)有明確的規(guī)定。
2.考評(píng)結(jié)果應(yīng)對企業(yè)內(nèi)部全體員工公布。
3.考評(píng)應(yīng)建立在客觀事實(shí)的基礎(chǔ)之上，避免摻入個(gè)人感情色彩。
4.公司生產(chǎn)車間主任都應(yīng)接受考核，同一崗位考核應(yīng)執(zhí)行同一標(biāo)準(zhǔn)。
�。ǘ┒炕c制度化
1.考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在可操作的基礎(chǔ)上盡量量化。同時(shí)，考核小組應(yīng)依據(jù)量化的考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對受考評(píng)人進(jìn)行考評(píng)。
2.績效考核作為員工能力與素質(zhì)的體現(xiàn)，重要的人事參考依據(jù)，應(yīng)形成制度并定時(shí)執(zhí)行。
�。ㄈ贤ㄅc反饋
1.考評(píng)對象應(yīng)參與考評(píng)過程，并有權(quán)知悉考評(píng)結(jié)果。
2.考評(píng)對象如果對考評(píng)結(jié)果有疑問，可向考評(píng)責(zé)任人提出問詢。考評(píng)責(zé)任人應(yīng)予以答復(fù)。如若仍有分歧并無法解決，考評(píng)對象可向人事經(jīng)理或更高一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映溝通。
3.參照考評(píng)結(jié)果，考評(píng)責(zé)任人可對考評(píng)對象提出改進(jìn)建議。
4.考評(píng)對象應(yīng)參照考評(píng)結(jié)果完善下一步工作計(jì)劃。
三、考核周期與匯報(bào)
1.此項(xiàng)考核應(yīng)每日執(zhí)行。
2.考評(píng)應(yīng)對象應(yīng)對考評(píng)結(jié)果作季度、年度總結(jié)。季度總結(jié)應(yīng)對生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，年度總結(jié)應(yīng)對生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)并遞交總經(jīng)理。
四、績效考核小組成員
1.人事部全面負(fù)責(zé)績效考評(píng)工作。
2.主要成員應(yīng)包括：人事部績效考核專員、生產(chǎn)部經(jīng)理等。
五、生產(chǎn)車間績效考核內(nèi)容
詳情見“附表一”：（生產(chǎn)車間主任績效考核表）
六、對績效考核表的說明
此項(xiàng)績效考核分為三大模塊，7S管理、內(nèi)部管理和宏觀管理。其權(quán)重比分別為20%、30%和50%。計(jì)分方法為百分制�？偡�=7S管理得分x20%+內(nèi)部管理得分x30%+宏觀管理x50%
�。ㄒ唬�7S管理
7S管理分四項(xiàng)，現(xiàn)場整潔（30分）、物料分類和保存（30分）、設(shè)備維護(hù)（20分）與電力控制（20分），合計(jì)100分。
1.現(xiàn)場整潔（30分）。現(xiàn)場整潔分衛(wèi)生情況（6分）、工件放置（6分）、工具放置（6分）、通道暢順（6分）、分管區(qū)域地臺(tái)板歸位（6分）五項(xiàng)，每項(xiàng)六分。每項(xiàng)評(píng)分分好中差三類，得分分別為6分、4分、1分。現(xiàn)場整潔得分為五項(xiàng)實(shí)際得分之和。
2.物料分類保存（30分）。物料分類和保存分為鋼板原料分類（5分）、木料分類（5分）、螺釘分類（5分）、紙箱分類（5分）、產(chǎn)品和半成品分類（5分）、產(chǎn)品防潮防濕（5分）六項(xiàng)，每項(xiàng)五分。每項(xiàng)評(píng)分分好中差三類，得分分別為5分、3分、1分。物料分類保存得分為六項(xiàng)實(shí)際得分之和。
3.設(shè)備維護(hù)（20分）。設(shè)備維護(hù)分為機(jī)床加油（5分）、機(jī)床清潔（5分）、放假對設(shè)備的一般維護(hù)（5分）、測量工具的清理（5分）、測量工具的回放（5分）五項(xiàng)。每項(xiàng)必做，若沒做則扣除相應(yīng)分?jǐn)?shù)。設(shè)備維護(hù)得分為5項(xiàng)實(shí)際得分之和。
4.電力控制（20分）。電力控制是要求車間主任對生產(chǎn)車間及本車間員工的宿舍所有用電設(shè)備進(jìn)行管控。下班期間，所有用電設(shè)備，如電燈、風(fēng)扇、設(shè)備等必須停止運(yùn)行。上班期間，所有員工宿舍的用電設(shè)備必須停運(yùn)（有家屬在家的除外）。若出現(xiàn)一次違規(guī)，則扣除3分，直至扣完為止。
�。ǘ﹥�(nèi)部管理
內(nèi)部管理分3項(xiàng)，員工培訓(xùn)（25分）、員工流動(dòng)（25分）與制度執(zhí)行（50分），合計(jì)100分。
1.員工培訓(xùn)（25分）。員工培訓(xùn)分員工上崗安全培訓(xùn)（10分）、技能培訓(xùn)（10分）、工廠基本制度（5分）三項(xiàng)。每項(xiàng)分好中差三等，等分分別為10分（5分）、6分（3分）、1分，若未執(zhí)行，則為0分。員工培訓(xùn)得分為三項(xiàng)實(shí)際得分之和。
2.員工流動(dòng)（25分）。員工流動(dòng)是必然現(xiàn)象。公司允許每月有10%的員工流動(dòng)。每超過百分之五，則扣除10分。直至扣完為止。
3.制度執(zhí)行（50分）。車間主任的下屬員工每出現(xiàn)一次違反廠規(guī)的行為，此項(xiàng)扣除5分。直至扣完為止。
�。ㄈ┖暧^管理
宏觀管理分3項(xiàng)，交期控制（35分）、質(zhì)量控制（35分）與生產(chǎn)全（30分），合計(jì)100分。
1.交期控制（35分）。交期控制即車間能有效完成按計(jì)劃部下達(dá)的、每天車間主任作出的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。若有一單未能按時(shí)完成，則扣除5分，直至扣完為止。
2.質(zhì)量控制（35分）。依照公司要求，產(chǎn)品合格率應(yīng)為96%以上。每低一個(gè)百分點(diǎn)則扣除5分，直至扣完為止。
3.生產(chǎn)安全（30分）。依照公司要求，每車間應(yīng)保證無重大事故，每月小事故不得多于兩次。
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