【精選】施工方案范文錦集5篇
為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。方案應(yīng)該怎么制定呢?以下是小編整理的施工方案5篇,僅供參考,大家一起來看看吧。
施工方案 篇1
一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>
人工清槽平整基底-地基驗(yàn)槽-墊層的澆筑-定位放線-綁扎鋼筋-水電預(yù)埋管件-支模-隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-搭設(shè)支模鋼管架-柱鋼筋-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-隱蔽驗(yàn)收-回填土-砌磚-綁扎圈梁鋼筋-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-回填土
二、土方開挖邊坡及軟弱地基的處理
。ㄒ唬┦┕(zhǔn)備
1、土方開挖前,應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
2、建筑物的位置和場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。
3、夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。
4、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。
(二)土方開挖放坡
根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn),該基坑土方開挖按1:0.25-0.3進(jìn)行放坡,基坑四周各留300寬施工操作面。
。ㄈ┸浫醯鼗奶幚
隨著我國(guó)建筑工程項(xiàng)目的不斷增多,軟弱地基的處理變的越來越重要,軟弱地基處理的好壞,不僅關(guān)系到工程建設(shè)的速度,而且關(guān)系到工程建設(shè)的質(zhì)量,因此提高軟弱地基處理方法具有重要的價(jià)值和意義。
三、基礎(chǔ)墊層施工
1、澆搗C10砼墊層時(shí),需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。
2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
四、鋼筋制作與安裝:
1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。
3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%)一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。
5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。
6、綁扎基礎(chǔ)梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋,并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm
保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm
四、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定:
1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。
2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。
4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
6)、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接,且每邊超過后澆帶200mm。
2、基礎(chǔ)模板安裝
3、模板的拆除
1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。
2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。
3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。
4)、后澆帶處模板不得拆除,并不得擾動(dòng)。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板高低差:2mm
截面內(nèi)部尺寸:+4mm-5mm
表面平整度(2m長(zhǎng)度上):5mm
五、土方回填
(一)回填方式
如果工程土方回填量大,故采用機(jī)械進(jìn)行土方回填,在機(jī)械無法操作或不能使用機(jī)械回填的部位采用人工回填。
(二)操作工藝
1、工藝流程
基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收
2、填土前,應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。
3、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填上料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。
4、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過300mm。
5、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí),應(yīng)控制行駛速度
6、碾壓時(shí),輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí),填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾重疊0.5—1.0m左右,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。
7、填方超出基底表面時(shí),應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí),寬填可為0.2m。
8、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用哇式或柴油打夯機(jī)分層分打密實(shí)。
9、回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
10、填方全部完成后。表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。
11、雨期施工
(1)雨期施工的填方工程,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成;工作面不宜過大,應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填,應(yīng)盡量在雨期前完成。
。2)雨期施工時(shí),應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
施工方案 篇2
工 程 名 稱:營(yíng)房訓(xùn)練場(chǎng)維修工程
詢價(jià)文件內(nèi)容: 技術(shù)文件
法定代表人(授權(quán)人)簽字:
日期: 20xx 年 11月 23日
編制:審核:批準(zhǔn):施 工 組 織 設(shè) 計(jì)
工程概況
營(yíng)房訓(xùn)練場(chǎng)維修工程,位于紅沿河核電站武警營(yíng)房。本工程工期為40日歷天。
本工程施工內(nèi)容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。
一、施工總體布置
1、施工總體布置的原則:加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理,合理安排施工機(jī)設(shè)備和勞動(dòng)力的投入,在確保每道工序質(zhì)量的前提下,力足搶時(shí)間爭(zhēng)速度,科學(xué)的組織流水和交叉作業(yè),嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)肅施工調(diào)度命令,嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期,確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務(wù)。
2、為確保施工的順利進(jìn)行,保證工程質(zhì)量,成立大連紅沿河核電廠項(xiàng)目部,負(fù)責(zé)本工程的總體管理,運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段,合理安排施工排水,統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分部、分項(xiàng)施工,確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。
3、施工管理目標(biāo)
3.1工程質(zhì)量:質(zhì)量是企業(yè)的生命,我公司一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針,在給工程的施工管理目標(biāo)上,嚴(yán)格按各道工序操作的動(dòng)態(tài)管理把好工程質(zhì)量光,在嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上,虛心聽取業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門的意見,接受他的對(duì)各項(xiàng)工程施工的質(zhì)量監(jiān)督,取保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。
4、安全施工
4.1認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、全員動(dòng)手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和規(guī)定,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。
4.2忠于職守,嚴(yán)格履行本崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任,落實(shí)“一崗一責(zé)制”。4.3不違章指揮,不違章作業(yè),不違反勞動(dòng)紀(jì)律,抵制違章指揮,糾正違章行為。
4.4嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定,進(jìn)行用火、進(jìn)設(shè)備、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時(shí),按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證,不準(zhǔn)無證作業(yè)。
4.5按規(guī)定著裝上崗,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,不帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),不在禁煙場(chǎng)所吸煙,嚴(yán)格遵守防火防爆、車輛安全等相關(guān)規(guī)定。
4.6主動(dòng)接受安全教育培訓(xùn)和考核,做到持證上崗,會(huì)報(bào)警,會(huì)自救、互救,會(huì)熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設(shè)施。
4.7嚴(yán)格執(zhí)核電安全規(guī)范,加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的安全檢查,對(duì)工程項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)狀況作完的檢查評(píng)比。
5、施工人員的安排與配備:根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),考慮到現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,要求施工隊(duì)伍由良好的施工經(jīng)驗(yàn),人員相對(duì)保持固定,技術(shù)特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、施工準(zhǔn)備
1、熟悉現(xiàn)場(chǎng),全面了解項(xiàng)目工程的現(xiàn)場(chǎng)狀況,作為整個(gè)施工放線過程的依據(jù)。認(rèn)真學(xué)習(xí),領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì),全盤掌握施工段的劃分,施工先后次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施位置。
2、資料準(zhǔn)備:
2.1審閱土方設(shè)計(jì)圖;
2.2收集與施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)資料:地質(zhì)、市政、氣象等資料。
2.3了解施工情況:人力、機(jī)械裝 備、技術(shù)水平、效率
2.4做好土方施工的組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度、方法、人員、設(shè)備安排、場(chǎng)地布置圖。
3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
3.1清理場(chǎng)地,樹木及其它設(shè)施妥善處理。在施工場(chǎng)地范圍內(nèi),凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應(yīng)該清理出場(chǎng)地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構(gòu)筑物等。
3.2建筑物和地下構(gòu)筑物的拆除,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行工作,并遵照《建筑工程安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行操作。
4、定點(diǎn)放線
場(chǎng)地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標(biāo)高,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求,用測(cè)量?jī)x器在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定點(diǎn)放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達(dá)設(shè)計(jì)意圖,測(cè)設(shè)時(shí)要求精確。
平整場(chǎng)地的放線。用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測(cè)設(shè)到地面上,并在每個(gè)交點(diǎn)處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設(shè)置。樁木的規(guī)格及標(biāo)記方法:側(cè)面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應(yīng)表示出樁號(hào)(施工圖上方格網(wǎng)的編號(hào))和施工標(biāo)高(挖土用"+"號(hào),填土用"一"號(hào))。
四、場(chǎng)外準(zhǔn)備工作(材料準(zhǔn)備)
1、項(xiàng)目部材料采購(gòu)員、公司材料部、公司建材市場(chǎng)調(diào)研員,針對(duì)工程使用材料品種組織供貨及時(shí)的材料供應(yīng)商,并采取樣送檢、報(bào)檢,合格后簽訂供求合同。
2、組織多方人員對(duì)用于本工程的特殊石材等特殊材料進(jìn)行市場(chǎng)考察,選定樣品,落實(shí)材料的供應(yīng)單位并簽訂合同,組織場(chǎng)外半成品加工。
3、按照設(shè)計(jì)要求的工程用其他材料的材質(zhì)品種和規(guī)格,組織公司基地加工。
4、組織其它構(gòu)件的采購(gòu)、訂購(gòu)工作。
施工方案 篇3
由于夏季氣溫高(最高氣溫40℃以上),水的蒸發(fā)量大,干燥快,混凝土的坍落度損失快,新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象,從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量,為此必須采取一些有效措施,從混凝土的拌和、運(yùn)輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
。ㄒ唬、混凝土的拌制和運(yùn)輸
為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度,混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制、運(yùn)輸過程中采取以下措施。
1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時(shí)在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。
2、混凝土拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng),可以用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理,對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。
3、如需要較高坍落度的混凝土拌合物,應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。
4、向骨料堆中灑水,降低混凝土骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好,并經(jīng)常檢測(cè)含水量。
5、在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時(shí),可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),至少每2h應(yīng)測(cè)一次。混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn),以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升;對(duì)高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工,如時(shí)間上無法安排,可采取以下措施:①在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽(yáng)棚;②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿,在暴露陽(yáng)光下的水平管上同時(shí)敷蓋濕水麻袋;③在混凝土拌合物中加冰水,以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。
6、對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。
7、應(yīng)合理安排混凝土澆筑時(shí)間,以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)濕度較高,因而早期干燥和開裂的'可能性最小。
8、混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制
。1)、在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前,除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外,還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫度測(cè)試,詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度,如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。
。2)、在首盤混凝土試拌前必須對(duì)拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算,初步確定拌合物的岀機(jī)溫度T1。
(3)、根據(jù)混凝土岀機(jī)后經(jīng)過輸送(或運(yùn)輸)環(huán)節(jié)過程產(chǎn)升的溫升(經(jīng)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值),計(jì)算混凝土的入模溫度T2。
。4)、將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30℃,進(jìn)行比較。當(dāng)T2>30℃時(shí)必須采取措施進(jìn)行控制;當(dāng)T2<30℃時(shí)無需采取措施,可直接進(jìn)行試拌。
(5)、當(dāng)T2>30℃時(shí),必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。在試拌前同樣按2、3、4的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較。
。6)、當(dāng)計(jì)算的T2<30℃時(shí),即可進(jìn)行首盤混凝土的試拌,并對(duì)首盤混凝土的溫度進(jìn)行測(cè)試,當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。
。7)、在施工過程中及時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物岀機(jī)、入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物岀機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對(duì)比和分析,以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。
(二)、混凝土澆筑和修整
在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r,要采取措施降低混凝土溫度,并要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具,以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。
1、降低砼入模溫度
高溫季節(jié)施工時(shí),對(duì)骨料搭設(shè)遮陽(yáng)棚并灑水,必要時(shí)在拌和水中加冰塊降低水溫,確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30℃。
2、選擇合適的砼澆注時(shí)間
高溫季節(jié)澆注砼時(shí),砼澆注時(shí)間宜選擇在晚上氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行澆注,砼澆注之前在承臺(tái)模板外側(cè)灑水,以降低模板溫度。
3、布設(shè)冷卻管
4、檢測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度,必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。
5、夏季混凝土施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。
6、與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽(yáng)光曝曬,必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。
7、夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計(jì)劃,混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。混凝土表面如有泌水時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修整。
8、當(dāng)根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施(如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等),以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。
混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/(m2/h)時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當(dāng)超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施,如冷卻混凝土,向表面噴水或采用防風(fēng)措施等,以降低表面蒸發(fā)速度
。ㄈ、混凝土的養(yǎng)護(hù)
夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。
1、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2、優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的1~2天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。
3、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí),在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層,進(jìn)行潮濕養(yǎng)生。
三、合理的溫控措施
1、各拌合站搭蓋砂石遮陽(yáng)棚,避免夏季曝曬造成砂石料溫度過高,導(dǎo)致砼入模溫度增高。
2、水泥、粉煤灰各設(shè)2個(gè)筒倉(cāng)輪流使用,避免剛運(yùn)到的水泥、粉煤灰溫度太高,同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。
3、每天設(shè)專人測(cè)量室外氣溫,砼出機(jī)、入模溫度。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。
4、施工時(shí)盡量避開中午高溫時(shí)間,在傍晚或夜間溫度低的時(shí)候施工。
5、墩、臺(tái)混凝土施工,內(nèi)外溫差較大,首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑,削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)等辦法減少砼內(nèi)外溫差。
6、加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作,每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3次,對(duì)于氣溫35℃以上時(shí)應(yīng)加大測(cè)溫頻率,及時(shí)采取措施保證混凝土的質(zhì)量。
施工方案 篇4
為了加強(qiáng)建筑工程冬期施工管理,保證工程質(zhì)量,結(jié)合施工技術(shù)不斷發(fā)展的特點(diǎn),特編制本冬期施工方案。
《建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ104—1997)規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃即解除冬期施工。
建筑工程冬期施工,應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。
一、冬期施工準(zhǔn)備
1、各級(jí)施工管理人員應(yīng)從思想上高度重視冬期施工準(zhǔn)備工作,對(duì)冬期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)納入生產(chǎn)計(jì)劃,應(yīng)及早安排,抓好落實(shí),確保冬期施工的順利進(jìn)行。
2、對(duì)冬期施工項(xiàng)目應(yīng)統(tǒng)籌安排,盡量減少不利氣候?qū)κ┕さ挠绊憽?/p>
3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、排水管溝的整修疏通、給排水管網(wǎng)的保溫防凍。
4、冬期施工所需的保溫材料、熱源設(shè)備、燃料及外加劑,應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求備足,以滿足施工的需要,所有材料應(yīng)分別堆放,對(duì)易燃品和有毒外加劑應(yīng)專人保管。
5、冬期施工前,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)工長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)員、材料員、主要工種的班組長(zhǎng)、測(cè)溫員、電焊工進(jìn)行冬期施工任務(wù)、特點(diǎn)、技術(shù)、質(zhì)量檢測(cè)和安全要求的教育。
二、冬期施工技術(shù)管理
1、項(xiàng)目部要切實(shí)做好冬期施工的各項(xiàng)技術(shù)管理工作,在執(zhí)行常溫施工所必須的各項(xiàng)技術(shù)管理制度的基礎(chǔ)上,明確冬期施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。
2、要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)施工的組織領(lǐng)導(dǎo)和施工管理,建立健全冬期施工技術(shù)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、質(zhì)量檢驗(yàn)制、氣象預(yù)報(bào)與保溫測(cè)溫制、技術(shù)交底制及外加劑使用管理等項(xiàng)制度。要認(rèn)真做好各分部、分項(xiàng)工程的技術(shù)交底,使各工序都能按照規(guī)范和冬期技術(shù)措施組織施工,消除質(zhì)量、安全隱患,確保工程質(zhì)量。
3、對(duì)冬期施工所用的外加劑、原材料加熱、混凝土的養(yǎng)護(hù)及試塊的制作以及熱源設(shè)備的管理的等項(xiàng)冬期施工措施應(yīng)專人負(fù)責(zé),并做好各項(xiàng)記錄備查。
4、在冬期施工期間,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)工作,隨時(shí)掌握氣溫變化和寒流侵襲情況,及時(shí)傳遞氣象信息,遇有災(zāi)害性天氣,應(yīng)及時(shí)項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),采取防凍措施,并應(yīng)做好逐日氣象記錄。
5、冬期施工所有外加劑、要求嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度,其技術(shù)指標(biāo)必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GB50119—20xx)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和省級(jí)以上級(jí)別的技術(shù)鑒定證書。未通過鑒定或質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品不的在工程中使用。外加劑摻量應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GB50119—20xx)的有關(guān)規(guī)定,計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。
三、冬期施工主要技術(shù)措施
。ㄒ唬┩练焦こ
1、土方開挖應(yīng)盡量可能連續(xù)施工,不能連續(xù)施工時(shí),應(yīng)將土層表面20-30cm的土翻松耙平,防止土層凍結(jié)。
2、對(duì)于土方回填,應(yīng)將回填用土進(jìn)行覆蓋保溫,回填前應(yīng)將基底的冰雪清除干凈。
3、應(yīng)嚴(yán)格控制回填厚度,采用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實(shí)厚度為10-15cm;采用機(jī)械夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過30cm,夯實(shí)厚度為20-25cm。
。ǘ┢鲋こ
1、冬期施工所有的材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范選用。
2、砌筑采用抗凍砂漿法,并按照“三一”砌筑法進(jìn)行操作,在常溫條件下砌筑時(shí)磚應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn),在負(fù)溫條件下澆水有困難時(shí),應(yīng)適當(dāng)增大砂漿稠度,砂漿稠度比常溫下睜大1~3cm,但最大稠度不應(yīng)超過13cm.
3、應(yīng)在砌筑前,消除磚和其它塊料表面的凍雪和浮土,下班時(shí)砌體的表面不應(yīng)鋪砂漿,同時(shí)應(yīng)用草簾將砌體表面加以覆蓋。
4、砌筑施工以摻防凍劑為主,防凍劑摻量,應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的摻量為準(zhǔn)。
5、砂漿應(yīng)在暖棚內(nèi)用熱水?dāng)嚢,并做好運(yùn)輸和使用過程中的保溫,砂漿的使用溫度不應(yīng)低于5℃,砌筑時(shí),砂漿的鋪漿長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)。
6、拌制砂漿的水溫應(yīng)控制在70~80℃,加料順序?yàn)樯啊唷,砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁使用隔夜砂漿砌筑。
7、冬期施工時(shí)應(yīng)將砂漿強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。
。ㄈ╀摻罨炷凉こ
1、鋼筋工程
A、對(duì)有負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn),鋼筋在運(yùn)輸、加工過程中要注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。
B、鋼筋在負(fù)溫條件下進(jìn)行冷拉、冷彎時(shí),其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,且冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查,其表面不得有缺陷和局部頸縮。
C、冬期鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行,必須在室外試焊時(shí),環(huán)境最低溫度不得低于-20℃,并應(yīng)采取防風(fēng)擋雪措施,焊后的接頭嚴(yán)
施工方案 篇5
一、工程概況:
潮陽(yáng)區(qū)棉城美新橋改建工程,美新橋位于潮陽(yáng)區(qū)棉城西南片區(qū)的口美村。該橋跨越護(hù)城河,連接規(guī)劃村道,是沿河兩岸居民往來的主要通道之一,新橋位于舊橋原址處。由汕頭市公路勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),本工程采用沖孔混凝土灌注樁。
1、樁基礎(chǔ)情況:
該工程由汕頭市公路勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用沖孔灌注樁。設(shè)計(jì)樁徑為Φ1200mm:樁數(shù)為6根樁;設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)從自然地面算起約為20.0m。
2、工程地質(zhì)情況及對(duì)沖孔樁施工的分析:
根據(jù)本次鉆探揭露情況,場(chǎng)區(qū)土層自上而下分為5層,逐層分述如下:
①素填土;
、谡惩粒很浰埽
、壅惩粒嚎伤埽菜;
、軓(qiáng)風(fēng)化花崗巖;
、菸L(fēng)化花崗巖。
二、施工順序方法及施工工期:
1、施工順序如下:測(cè)量定樁位——埋護(hù)筒——樁機(jī)就位——沖達(dá)預(yù)定孔位——確定樁端持力層——終孔——第一次清孔——測(cè)沉渣深度——吊安、焊接鋼筋籠——安裝下料管——第二次清孔——測(cè)沉渣深度——灌注混凝土——樁頭處理。
2、施工方法:本工程擬采用1臺(tái)GPS—10型樁機(jī)進(jìn)行造孔,采用正循環(huán)清孔。若鉆進(jìn)中遇到塌孔或地下承壓水現(xiàn)象,采用回填泥土后重新造孔,從而達(dá)到保證成孔質(zhì)量。本工程在鉆進(jìn)達(dá)到持力層、終孔、鋼筋籠吊焊接、砼樁身灌注之前,必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽證,方可進(jìn)入下道工序施工。
3、施工工期:自第一根試樁完成之日計(jì)起至打完最后一根樁止,總工期預(yù)計(jì)15天。停電、停水、自然災(zāi)害、遇地下障礙非乙方責(zé)任影響,工期順延。
三、技術(shù)措施:
1、測(cè)量定線:為了保證施工測(cè)量的精度,沿建筑物按軸線設(shè)置一明控制線,以便樁機(jī)就位后復(fù)查樁位,各樁位定位后埋小混凝土井圈保護(hù)樁點(diǎn)。
2、樁機(jī)就位:確定標(biāo)志,注意支承面的水平,確保成孔垂直度。
3、鉆進(jìn):依據(jù)地質(zhì)資料,結(jié)合實(shí)際情況,分不同地層調(diào)整鉆進(jìn)速度及泥漿比重,粘土應(yīng)該嚴(yán)格控制尺寸,防止錯(cuò)位、縮孔,淤泥層及砂層鉆進(jìn)速度不能過快,以備有充足時(shí)間護(hù)壁。
4、控制樁端持力層:樁施工前,匯同設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、甲方等有關(guān)部門,進(jìn)行試孔一個(gè),確定樁端持力層巖樣。
5、清孔:終孔后應(yīng)立即做第一次清孔,安鋼筋籠及灌料管后,第二次清孔,灌料前泥漿比重應(yīng)控制在1.25以內(nèi),孔底沉渣≤50mm,即可中止清孔,復(fù)測(cè)沉渣厚度。如超設(shè)計(jì)要求應(yīng)再次清孔,直達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
6、鋼筋籠的制作與安裝:
。1)各種規(guī)格的鋼材必須有出廠合格證和檢驗(yàn)合格證,進(jìn)口鋼材要進(jìn)行化學(xué)分析,且經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。
。2)鋼筋籠制好后,先自行檢查,經(jīng)各參建方驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用。
。3)為確保鋼筋籠安放準(zhǔn)確,在鋼筋籠四周要安放水泥砂漿制作的扶正墊輪,確保主筋不露筋;防止浮籠要采用壓桿固定。
(4)鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)要采取措施防止扭曲,安放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,吊扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。
(5)要測(cè)孔口標(biāo)高,算準(zhǔn)搭筋長(zhǎng)度,防止鋼筋籠上浮或下沉。
7、灌注混凝土:導(dǎo)管接頭處必須密封,防止漏水使用混凝土局部離析,導(dǎo)管埋深一般為1~5米為宜,灌注中應(yīng)每隔十五分鐘活動(dòng)導(dǎo)管一次,防止堵塞導(dǎo)管。初灌斗底部,放置混凝土球作隔水栓,然后再放入混凝土,這樣促使隔水塞下行順利,反漿阻力小。當(dāng)首灌正常后應(yīng)連續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁中途停工,并指定專人負(fù)責(zé)記錄,測(cè)量灌注量及混凝土上升高度。導(dǎo)管埋深及撥管時(shí)數(shù)據(jù)一定要準(zhǔn)確,防止導(dǎo)管撥出混凝土面而造成斷樁事故,灌注結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清理工作。
四、主要機(jī)械的配備:
五、安全技術(shù)措施:
1、工地配備安全員一名,認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制及安全設(shè)施。對(duì)工人要進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,要遵守安全紀(jì)律,進(jìn)入工地要戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,上班前不準(zhǔn)喝酒。
2、要進(jìn)行安全交底,隊(duì)長(zhǎng)向班組長(zhǎng)交底,班組長(zhǎng)向員工交底,上一級(jí)向下一級(jí)交底。
3、夜間施工要有足夠的照明,防止工傷事故的發(fā)生。
4、每根樁在施工前,均要檢查機(jī)械的可靠及安全性,盡量減少中途停機(jī)檢修。
5、施工中機(jī)械出了故障,不能帶故障作業(yè),修理中不得邊轉(zhuǎn),邊檢修以防發(fā)生人身安全事故。
6、施工用電,按三相五線制架設(shè),電箱、電排采用鐵殼,做到一箱一鎖,電器設(shè)備一定要做到接地良好,用電要有漏電保護(hù)器,以確保用電安全。
7、機(jī)械使用的電源線,老化、破損、不安全的一律不準(zhǔn)用,現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)布線,電桿距離,架設(shè)高度,線路交叉,跨越等均應(yīng)符合規(guī)定;電開關(guān)及配電盤應(yīng)有防雨設(shè)施,宿舍內(nèi)不準(zhǔn)亂接燈頭插座。
8、處理掉鉆頭事故,據(jù)本工程地質(zhì)條件不準(zhǔn)潛水打撈,以防發(fā)生人身安全事故。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)要有齊全的安全防護(hù)設(shè)施,登機(jī)應(yīng)系好安全帶,并按需要設(shè)置安全指示牌。
10、密切收聽天氣預(yù)報(bào)情況,做好防雨和防雷等工作。遇六級(jí)以上大風(fēng),樁架要設(shè)穩(wěn)定纜繩。
11、做好安全保衛(wèi)工作,內(nèi)部矛盾要及時(shí)化解,預(yù)防治安事故的發(fā)生,嚴(yán)禁賭博,防止盜竊。
12、特殊崗位必須持證上崗,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
六、施工組織及勞動(dòng)力安排:
1、本工程配備樁隊(duì)長(zhǎng)1名,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理及施工負(fù)責(zé)人工作,主要負(fù)責(zé)本工程沖孔樁施工管理及調(diào)度工作。樁機(jī)配機(jī)長(zhǎng)1名。
2、勞動(dòng)力安排:根據(jù)工程量及進(jìn)度的情況,本工程按排1臺(tái)樁機(jī),樁機(jī)配工人6人。
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