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降低成本之工作計(jì)劃

時(shí)間:2024-09-28 14:57:28 工作計(jì)劃 我要投稿
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降低成本之工作計(jì)劃

  時(shí)間就如同白駒過隙般的流逝,前方等待著我們的是新的機(jī)遇和挑戰(zhàn),是時(shí)候抽出時(shí)間寫寫計(jì)劃了。什么樣的計(jì)劃才是有效的呢?下面是小編整理的降低成本之工作計(jì)劃,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

降低成本之工作計(jì)劃

  今年以來,由于受到市場(chǎng)需求及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)等多方面的影響,就今年水泥行業(yè)而言,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,給公司的盈利能力帶來巨大挑戰(zhàn)!凹(xì)化精益管理,實(shí)施管理提升”是南方水泥及大區(qū)倡導(dǎo)的應(yīng)對(duì)策略,也是成員企業(yè)應(yīng)予落實(shí)的重點(diǎn)工作。

  水泥廠積極遵循上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示,在全公司范圍深入開展“成本費(fèi)用節(jié)約和管理提升年”活動(dòng),積極采取有效措施,堅(jiān)持從大處著眼,從細(xì)節(jié)做起。同時(shí),結(jié)合精益生產(chǎn)和安全標(biāo)準(zhǔn)化管理,大力開展精益管理宣傳,促使廣大干部員工牢固樹立成本意識(shí)、節(jié)約意識(shí)、效益意識(shí),使節(jié)約成本的思想深入人心。并采取多種創(chuàng)新措施,充分發(fā)揮廣大員工的智慧,積極建言獻(xiàn)策,細(xì)化和優(yōu)化各項(xiàng)考核指標(biāo)和內(nèi)容,層層分解、落實(shí)至每個(gè)崗位、每位干部、員工。并利用5S管理等方法,在活動(dòng)付諸實(shí)施后,公司的管控能力持續(xù)提升,資源優(yōu)化配置水平進(jìn)一步提高,干部員工節(jié)約意識(shí)持續(xù)增強(qiáng),降本增效工作取得了一定的成績(jī),F(xiàn)將今年1-4月所做的工作作如下總結(jié)。

  一、1-4月份成本節(jié)約實(shí)際完成情況及原因分析:

  成本節(jié)約計(jì)劃與實(shí)際對(duì)照表1序號(hào)1名稱噸熟料標(biāo)煤耗節(jié)約計(jì)劃數(shù)實(shí)際完成情況109110.52對(duì)比↑1.52備注更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)(kg/t)噸熟料綜合電耗2(度)62.862.69↓0.11窯可靠性系數(shù)3(%)噸熟料發(fā)電量4(度)噸熟料維修成本5(元)

 。ㄒ唬﹪嵤炝蠘(biāo)準(zhǔn)煤耗

  90100↑103535.11↑0.117.812.6↑4.81、現(xiàn)狀:噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗為110.52kg,較成本節(jié)約計(jì)劃增加了1.52kg。2、原因分析:一季度由于銷售原因,開停機(jī)次數(shù)頻率較高。1--4月份,我公司共有冷窯點(diǎn)火過程5次,共計(jì)消耗升溫用煤量500噸,加上熟料總產(chǎn)量的偏低,導(dǎo)致噸熟料的煤耗有所增加。煤料對(duì)口不夠穩(wěn)定,煤炭物流及搭配進(jìn)庫(kù)的監(jiān)管工作有待提高

 。ǘ﹪嵤炝暇C合電耗

  1、現(xiàn)狀:噸熟料綜合電耗為62.69度,較成本節(jié)約計(jì)劃降低了0.11度。

  2、原因分析:進(jìn)一步優(yōu)化了工藝流程及操作,加強(qiáng)了設(shè)備管理和巡檢,避免了非正常停機(jī),有效的提高了設(shè)備的可靠性系數(shù),加強(qiáng)了精益生產(chǎn)管理,進(jìn)一步減少了浪費(fèi)。

 。ㄈ└G可靠性系數(shù)

  1、現(xiàn)狀:窯可靠性系數(shù)100%,較成本節(jié)約計(jì)劃增加了10%。

  2、原因分析:加強(qiáng)了設(shè)備管理和巡檢,全面做好大修計(jì)劃,避免了非正常停機(jī)。

 。ㄋ模﹪嵤炝习l(fā)電量

  1、現(xiàn)狀:實(shí)際噸熟料發(fā)電量為35.11度,較成本節(jié)約計(jì)劃增加了0.11度。

  2、原因分析:1--4月份的熟料總產(chǎn)量偏低,升溫次數(shù)過多,導(dǎo)致噸熟料發(fā)電量偏低。出窯熟料溫度的波動(dòng)經(jīng)常影響入鍋爐溫度,同時(shí),發(fā)電量與煤耗的平衡點(diǎn)不合理,導(dǎo)致發(fā)電量受到影響。但4月份隨著窯產(chǎn)能的逐漸增加,經(jīng)過一系列的調(diào)整,噸熟料發(fā)電量已提高到36度左右。

 。ㄎ澹﹪嵤炝暇S修成本

  1、現(xiàn)狀:實(shí)際噸熟料維修成本為12.6元,較成本節(jié)約計(jì)劃增加了4.8元。

  2、原因分析:一季度春節(jié)停機(jī)大修時(shí)間較長(zhǎng),停機(jī)期間大修項(xiàng)目費(fèi)用多,尤其是澆注料和耐火材料集中出庫(kù)。同時(shí)銷售影響,熟料產(chǎn)量偏低,造成單位維修費(fèi)用超預(yù)算,但是,公司以整理、整頓的理念,開展對(duì)各車間、部門的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行整理,嚴(yán)格審批車間采購(gòu)的備品備件,加強(qiáng)對(duì)公司倉(cāng)庫(kù)的管控,倉(cāng)庫(kù)備品配件庫(kù)存由年初的1466萬元,降至目前的1104萬元,降幅達(dá)25%,有效減少了資金積壓。

  二、管理提升、績(jī)效改進(jìn)的十三個(gè)課題管理提升、績(jī)效改進(jìn)表節(jié)約計(jì)序號(hào)12實(shí)際完對(duì)比備注成情況12.6110.52↑4.8↑1.52名稱劃數(shù)降低維修費(fèi)用(元)降低煤耗指標(biāo)(kg/t)

  降低熟料綜合電耗(度)提高發(fā)電量(度)提高設(shè)備可靠性系數(shù)(%)提高窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高低谷用電的比例,降低綜合電62.83598250/26062.69↓0.1135.11100250.36261.51↑1.19↑2↑0.36↑1.51↓4/↓6238/235234/22955%價(jià)(度)降低采購(gòu)成本(元)降低低值易耗品的消耗用好環(huán)保設(shè)備,減少粉塵排放濃//1.33度,降低排污費(fèi)單價(jià)(元)降低車輛使用費(fèi)用(元)倉(cāng)庫(kù)物資資金占用率在20xx年平1466均水平基礎(chǔ)上下降15%(元)67.5//0.9060.528↑12.5↓25%9101112131104二、精益生產(chǎn)管理實(shí)施情況:

  1、公司成立專門的精益生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由企業(yè)一把手擔(dān)任組長(zhǎng),在全公司全面實(shí)施精益生產(chǎn)管理,并做好精益生產(chǎn)宣傳工作,懸掛精益生產(chǎn)宣傳標(biāo)語(yǔ)及橫幅,對(duì)員工進(jìn)行精益生產(chǎn)管理培訓(xùn),培訓(xùn)率達(dá)到100%。

  2、積極開展合理化建議活動(dòng),公司成立了精益管理推進(jìn)辦公室,由總經(jīng)理任主任,生產(chǎn)副總?cè)纬?wù)副主任,各部門成立精益改善團(tuán)隊(duì),部門領(lǐng)導(dǎo)任團(tuán)長(zhǎng),積極推進(jìn)精益管理,到目前共收集到合理化建議223條條,經(jīng)審議同意實(shí)施的有85條,已完成的37條,內(nèi)容涵蓋安全、環(huán)保、效益、效率等方面,全員參與的積極性高漲。

  3、緊抓成本核心,提倡勤儉節(jié)約,嚴(yán)格執(zhí)行非正常成本支出過錯(cuò)追溯,嚴(yán)格控制各類費(fèi)用開支,降低管理成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,強(qiáng)化員工節(jié)約意識(shí),加強(qiáng)單項(xiàng)項(xiàng)目的核算。

  4、進(jìn)一步加強(qiáng)考核,嚴(yán)格按照生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)責(zé)任書的各項(xiàng)指標(biāo)來開展精益生產(chǎn)管理,緊緊圍繞年度預(yù)算任務(wù),加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的控制和考核,認(rèn)真落實(shí)目標(biāo),積極開展工作,對(duì)履行有效的車間、個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),進(jìn)一步健全獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制,充分調(diào)動(dòng)全體干部員工的積極性、能動(dòng)性。5、提高設(shè)備可靠性系數(shù)和降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的主旨仍然不變,抓好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作,設(shè)備維保從預(yù)防性維修轉(zhuǎn)向預(yù)知性維修。認(rèn)真落實(shí)生產(chǎn)運(yùn)行管理人員的責(zé)任,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定可靠運(yùn)行,為努力提高生產(chǎn)運(yùn)行效率,為發(fā)揮生產(chǎn)線高效連續(xù)運(yùn)行提供有力保障。

  6、狠抓安全工作。牢固樹立安全第一的意識(shí),各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)切實(shí)履行第一責(zé)任人的職責(zé),查隱患、堵漏洞、促整改,全面提升全員安全生產(chǎn)意識(shí),全面提高了全員安全生產(chǎn)技能,嚴(yán)查違章,嚴(yán)格管理,杜絕各類事故發(fā)生。

  回顧一季度的成本費(fèi)用節(jié)約和管理提升、績(jī)效改進(jìn)工作,公司上下共同努力,管理開始走上新臺(tái)階,但我們深知,精益管理是一條不斷優(yōu)化,持續(xù)改進(jìn)提升之路,我們僅僅走了精益管理的第一步,盡管取得了一些成效,但同時(shí)還存在很多問題,很多的指標(biāo)和課題還沒有完成,如何進(jìn)一步推進(jìn)精益管理,降低生產(chǎn)成本,盡快達(dá)到南方水泥標(biāo)桿企業(yè)的先進(jìn)指標(biāo),還要更加努力。在現(xiàn)有基礎(chǔ)上強(qiáng)化管理,杜絕浪費(fèi),分階段的提升管理水平,轉(zhuǎn)變管理理念,以精益管理為手段,再上新臺(tái)階。

  三、下階段(5、6月份)努力方向:

  針對(duì)水泥廠20xx年成本節(jié)約計(jì)劃及管理提升績(jī)效改善提出的“十三個(gè)課題”。各部、處、車間還需加強(qiáng)宣貫學(xué)習(xí),責(zé)任落實(shí)到人,及時(shí)落實(shí)具體工作。過程中合理安排,把握時(shí)間節(jié)點(diǎn),突出重點(diǎn),著重“綜合電耗、煤耗、設(shè)備可靠性系數(shù)、發(fā)電量”等生產(chǎn)指標(biāo)的控制,以達(dá)到“降本增效”的目的。

  1、統(tǒng)一思想,決定信心

  1、狠抓精益管理再宣貫、教育工作,加強(qiáng)對(duì)精益生產(chǎn)中八種浪費(fèi)的宣貫工作,強(qiáng)化5S管理,做好現(xiàn)場(chǎng)管理,進(jìn)一步完善有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度,引導(dǎo)員工從“機(jī)械執(zhí)行”到深刻認(rèn)識(shí)根本理念的轉(zhuǎn)變。繼續(xù)開展合理化建議活動(dòng),充分發(fā)揮廣大員工的聰明才智,充分挖掘員工潛在實(shí)力。對(duì)提出的建議、認(rèn)真進(jìn)行重視審議,一經(jīng)通過,抓緊實(shí)施和效果評(píng)估,并給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。對(duì)提出的建議審議未通過的,也對(duì)員工的參與積極性進(jìn)行表?yè)P(yáng),激發(fā)員工的創(chuàng)造熱情,使員工的聰明智慧加以充分發(fā)揮。

  2、在降低煤耗指標(biāo)方面,進(jìn)一步做好煤炭搭配,嚴(yán)格控制煤粉中水份等各項(xiàng)指標(biāo),優(yōu)化工藝參數(shù),有效提高煤熱值的利用效率,做好各工藝環(huán)節(jié)密封保溫工作,提高熱耗利用效率,同時(shí),加強(qiáng)原材料過程控制,穩(wěn)定生料成分,減少波動(dòng),確保煤料對(duì)接穩(wěn)定。

  3、在降低綜合電耗方面,加強(qiáng)日常設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng),進(jìn)一步降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備可靠性系數(shù),避免非正常停機(jī),同時(shí),時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行電流變化情況,及時(shí)調(diào)整中控參數(shù),全面優(yōu)化工藝操作流程,確定好設(shè)備的最佳啟動(dòng)和停機(jī)延時(shí)時(shí)間。

  4、在提高發(fā)電量方面,控制好窯內(nèi)溫度及風(fēng)機(jī)風(fēng)量,做好沿途風(fēng)管的密封保溫工作,減少熱耗損失,優(yōu)化操作,在保證產(chǎn)量的前提下,提高余熱發(fā)電量,進(jìn)一步降低電站自用電率,提高供電量。

  5、落實(shí)完善全廠設(shè)備的巡檢制度,做好修舊利廢。加強(qiáng)崗位技能培訓(xùn),提高員工技能水平,減少設(shè)備返修率,嚴(yán)把日常物料領(lǐng)用審批控制,明確審批權(quán)限。

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