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沖壓車(chē)間工作計(jì)劃
沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。以下小編為你整理了沖壓車(chē)間工作計(jì)劃,希望對(duì)你有所參考幫助。
一、本部門(mén)、車(chē)間基本情況說(shuō)明:
認(rèn)真分析本部門(mén)、車(chē)間的具體情況,作為工作計(jì)劃的根據(jù)和基礎(chǔ)。
1. 相關(guān)崗位技能、安全教育、安全生產(chǎn)培訓(xùn)不足;
2. 生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃較為無(wú)序(經(jīng)常需要根據(jù)出貨時(shí)間調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,影響生產(chǎn)進(jìn)度)
3. 生產(chǎn)工藝文件不齊全、不正確等;
4. 設(shè)備老舊,經(jīng)常需要耗費(fèi)時(shí)間維修、調(diào)試;
二、確定工作目標(biāo)、指標(biāo):
根據(jù)公司的指示精神和本部門(mén)、車(chē)間的現(xiàn)實(shí)情況,確定工作方針、工作任務(wù)、工作要求。
1.提高本車(chē)間的員工的崗位技能及安全生產(chǎn)意識(shí);
2.按照生產(chǎn)部周生產(chǎn)計(jì)劃,每日合理調(diào)配安排生產(chǎn),并及時(shí)向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)每天的生產(chǎn)狀況;
3. 定期組織本車(chē)間生產(chǎn)的內(nèi)部會(huì)議,積極傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的工作指示;
4.合理的組織生產(chǎn),積極改進(jìn)生產(chǎn)中的工藝,提高本車(chē)間的工作效率,負(fù)責(zé)跟進(jìn)塊料/卷料的到位狀況,積極做好備產(chǎn)工作;
5.積極配合開(kāi)發(fā)部門(mén)做好新產(chǎn)品的出樣、試制工作,便于以后更好的小批量試產(chǎn)和大批量的生產(chǎn);
6.組織實(shí)施本車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的操作自檢工作,積極配合質(zhì)檢工作,確保本車(chē)間不出現(xiàn)重大質(zhì)量事故,及時(shí)做好改進(jìn)、糾正、預(yù)防措施,努力實(shí)現(xiàn)本車(chē)間的質(zhì)量達(dá)標(biāo)要求;
7.實(shí)行計(jì)件工資和績(jī)效實(shí)名制管理,做到公平公正,努力提高生產(chǎn)效率和工人的積極性;
8.負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作,抓好勞動(dòng)防護(hù)的管理,積極推行6S管理工作。
9.完成公司上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作任務(wù)。
三、提出切實(shí)第一文庫(kù)網(wǎng)可行的工作方案:
根據(jù)工作中可能出現(xiàn)的偏差、缺點(diǎn)、障礙、困難,確定如何克服的辦法和措施,以免發(fā)生問(wèn)題時(shí),讓本部門(mén)工作陷于被動(dòng)。
1. 組織本車(chē)間的員工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育,加強(qiáng)安全生產(chǎn)的控制、實(shí)施、嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)、生產(chǎn)操作規(guī)程,即時(shí)監(jiān)督檢查,確保安全生產(chǎn),杜絕重大火災(zāi)、設(shè)備、人身傷亡事故的發(fā)生;
2. 生產(chǎn)計(jì)劃編制依據(jù)生產(chǎn)部下發(fā)的計(jì)劃為指導(dǎo),合理安排車(chē)間生產(chǎn)。
、倥c生產(chǎn)部、倉(cāng)庫(kù)及時(shí)溝通,做好車(chē)間沖壓件的庫(kù)存及在制品情況的統(tǒng)計(jì)分析,合理安排生產(chǎn),減少車(chē)間在制品,以車(chē)間在制品為零為目標(biāo)。優(yōu)化車(chē)間生產(chǎn)流程,根據(jù)工藝文件合理安排生產(chǎn)。。
、 車(chē)間生產(chǎn)嚴(yán)格按照生產(chǎn)部的計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),杜絕無(wú)計(jì)劃生產(chǎn)的現(xiàn)象存在。緊急計(jì)劃、增補(bǔ)計(jì)劃生產(chǎn)部要以計(jì)劃單的形式下發(fā)車(chē)間后由車(chē)間組織生產(chǎn)。
、圮(chē)間生產(chǎn)的沖壓件及時(shí)入庫(kù),并及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)。日計(jì)劃完不成,不能及時(shí)入庫(kù)的生產(chǎn)調(diào)度要分析出原因及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部。
、苌a(chǎn)部確保工位器具的正常流轉(zhuǎn),避免因器具原因造成車(chē)間在制品積壓以及器具原因造成車(chē)間計(jì)劃調(diào)整、停線的現(xiàn)象發(fā)生。
、輦淞习嘟M嚴(yán)格按照備料計(jì)劃生產(chǎn),提前備料,避免出現(xiàn)備料不及時(shí)打亂車(chē)間正常生產(chǎn)計(jì)劃。
、拶|(zhì)檢可要做好制件的檢驗(yàn)控制工作,避免出現(xiàn)批量質(zhì)量事故,影響車(chē) 間的正常生產(chǎn)。
、呒夹g(shù)人員要對(duì)新產(chǎn)品模具及大的模具問(wèn)題拿出處理意見(jiàn),及時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門(mén)進(jìn)行維修服務(wù)。確保工裝良好,生產(chǎn)順利進(jìn)行。
四、制訂部門(mén)、車(chē)間的在經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中涉及的各項(xiàng)規(guī)章制度、工資分配和績(jī)效考核管理制度。
1. 因各班組長(zhǎng)未按車(chē)間計(jì)劃組織生產(chǎn),影響正產(chǎn)生產(chǎn)節(jié)奏的考核責(zé)任班長(zhǎng)記過(guò)失一次,累計(jì)到達(dá)三次本月扣取績(jī)效工資30元/次。
2. 因模具裝配、設(shè)備原因影響正產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃,考核相關(guān)責(zé)任人記過(guò)失一次,累計(jì)到達(dá)三次本月扣取績(jī)效工資30元/次。。
3. 因材料供應(yīng)不及時(shí),影響車(chē)間計(jì)劃正常生產(chǎn),考核備料負(fù)責(zé)人記過(guò)失一次,累計(jì)到達(dá)三次本月扣取績(jī)效工資30元/次。。
4. 因品質(zhì)檢驗(yàn)原因,影響車(chē)間計(jì)劃正常生產(chǎn)的提報(bào)領(lǐng)導(dǎo),由品質(zhì)部考核相關(guān)人。
五、部門(mén)工作責(zé)任落實(shí):根據(jù)部門(mén)的人員配置及部門(mén)工作任務(wù),組織并分配到崗,明確個(gè)人職責(zé),實(shí)行崗位職責(zé)簽名確認(rèn)制。
1. 車(chē)間生產(chǎn)主任、負(fù)責(zé)調(diào)度車(chē)間單日生產(chǎn)計(jì)劃的下發(fā),并做好備料計(jì)劃的下發(fā)。測(cè)算車(chē)間設(shè)備符合,平衡車(chē)間生產(chǎn)能力?p隙影響車(chē)間正常生產(chǎn)的因素,并制定相應(yīng)的應(yīng)變措施。生產(chǎn)計(jì)劃合理有序,提高生產(chǎn)效率。負(fù)責(zé)與倉(cāng)庫(kù)協(xié)調(diào),根據(jù)庫(kù)存情況安排生產(chǎn)。
2. 各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)根據(jù)車(chē)間調(diào)度下發(fā)的當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃。組織安排車(chē)間人員實(shí)施生產(chǎn),如有特殊情況,應(yīng)向上匯報(bào)。
3. 各模具調(diào)試技工要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)模具、設(shè)備等存在的問(wèn)題提前進(jìn)行預(yù)測(cè)、修復(fù),確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利進(jìn)行,如有特殊情況,應(yīng)向上匯報(bào)。
4. 車(chē)間質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的零件跟蹤處理,如有特殊情況,應(yīng)向上匯報(bào)。
5. 計(jì)件員工在生產(chǎn)過(guò)程中的操作應(yīng)進(jìn)行自檢工作,積極配合上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)檢工作,如有特殊情況,應(yīng)向上匯報(bào)。
6.遵守公司的各項(xiàng)制度。
六、改善本部門(mén)與上級(jí)或其他部門(mén)工作溝通,提高工作效率的建議。
1.電話(huà)聯(lián)系;
2.文件聯(lián)系;
3.會(huì)議討論;
七、公司相關(guān)管理制度修訂的建議
沖壓車(chē)間:XXX
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