品管部工作計劃

　　品管部是公司重要的部門之一，小編整理了相關品管部工作計劃，歡迎大家閱讀。

　　第1篇：品管部工作計劃

　　一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

　　今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。

　　控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。

　　加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：

　　1.采用周報對當周工作進行總結，統計進料合格率、產品合格率。

　　2.對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。

　　具體如下：

　　《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網環(huán)((2016年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》

　　3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。

　　4.加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。

　　二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

　　1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20XX質量體系的復審，并取得證書。

　　2.設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報統計，能直觀的.反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

　　3.對一些檢驗工具進行了校驗。

　　三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：

　　1.進料品質控制：擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

　　2.成品質量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

　　一、運用系統化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：

　　1.對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。

　　2.繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。

　　3.提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。

　　4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習，20XX年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。

　　5.實驗室正常運轉。

　　A.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。

　　B.提高實驗室利用率。

　　6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。

　　二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

　　1.20XX年CD車間ISO9001:20XX質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

　　2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。

　　3.加強制程質量控制，對制程質量統計分析，提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。

　　4.維護質量體系正常運轉，使其滿足客戶要求。

　　第2篇：2016年品管部工作計劃

　　一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

　　今年品管部人員狀況是:品管部人力：現有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：

　　1.采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。

　　2.對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下：

　　部門文件修訂

　　序號文件名稱

　　1包裝紙箱檢驗標準

　　2模具檢驗標準

　　3iqc檢驗規(guī)范

　　4供應商考核規(guī)定

　　5成品入庫檢驗規(guī)范

　　6成品出貨檢驗規(guī)范

　　3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監(jiān)控的質量。

　　4.加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。

　　二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

　　11年初步展開并實現以下項目：

　　1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：XX版質量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。

　　2.統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質周報和月報統計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。

　　3.完善公司質量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《20XX年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。

　　11年初步計劃完成項目：

　　1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現質量問題的返工作業(yè)。

　　第3篇：2016年品管部工作計劃

　　一、確保質量體系有效地實施和運行

　　1.1總結10年質量目標達成情況，制定公司20XX年地質量目標與實施計劃。

　　1.2進一步完善公司組織架構，確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限，爭取做到組織架構地科學適用，確保體系順暢有效地運行。1.3全員品質(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(quality)意識，ISO9001：20XX版質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去，公司地質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質(quality)部門地事情，那么所提倡地“產品品質(quality)”就會變成一句空話，質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。

　　1.4內部審核地統籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進。

　　1.5管理評審地統籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關資料整理歸檔。

　　二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施

　　2.1****行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員，收集相關地基礎知識，再查閱收集相關地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。

　　2.2對此內部文件進行討論，請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。

　　2.3為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

　　三、產品可靠性能保證工作

　　3.1公司產品知識文件地完善，定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統計，并形成具體地相關文件要求，經審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，一是防止生產錯誤;二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產品質(quality)量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(quality)地目地。

　　3.2產品品質(quality)保證流程制度，根據產品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等，對關鍵工序進行重點操縱，作業(yè)人員把關自檢工作，QC人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產品，消除不良隱患。

　　3.3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統計，找出其規(guī)律性，對產品過程進行優(yōu)化。

　　3.4定期對現場產品隨機抽取，送往外部權威機構，對產品地各項性能指標進行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

        四、供應商管理

　　4.1進料檢驗是質量操縱地首要關口，只有把進料地質量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產，越早發(fā)現問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。

　　4.2協助采購對供應商進行考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質量要求予于文件化，形成質量協議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。

　　五、建立品質(quality)考核制度

　　5.1品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價，可以促進員工對品質(quality)改善地積極性。當經過自己手做出地產品，它地品質(quality)好壞與自己地收入聯系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質量負責。

　　5.2品質(quality)考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質(quality)量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質(quality)量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量，達成質量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。

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