玻纖公司見習(xí)工作總結(jié)
20xx年4月，懷揣著夢想的我從千里之外的廣州應(yīng)聘到江西長江玻纖有限公司工作。由于自己有在外工作三年的經(jīng)歷，特別在在工廠有一定的管理經(jīng)驗(yàn)，所以應(yīng)聘的時(shí)候還是很順利的。當(dāng)時(shí)崔經(jīng)理和潘經(jīng)理對我們這些應(yīng)聘人員都還是蠻重視的，熱情詳細(xì)的介紹了長江玻纖的過去，現(xiàn)在和未來。來時(shí)是10點(diǎn)多，交談后臨近中午他們都熱情的留我在公司食堂吃飯，并且安排專人帶我去食堂就餐，他們這些舉措都讓我感受到了厚重的企業(yè)文化和久違的溫暖。
隨后潘經(jīng)理通知我7號上班，說明見習(xí)三個(gè)月，然后親自到帶我到第一個(gè)見習(xí)部門——拉絲車間。
在前三周的時(shí)間里我都在拉絲車間的配油工序見習(xí)，在老師傅的指導(dǎo)下我對配油工作有了初步認(rèn)識，對原材料，配料的程序和配油設(shè)備都有了基本了解。認(rèn)識到配油工作關(guān)系到原絲質(zhì)量的好壞。
拉絲車間見習(xí)結(jié)束后我被安排到織布二工段見習(xí),從整經(jīng)、漿紗、穿扣、織布以及保全維修等整個(gè)車間生產(chǎn)流程都過了遍。我發(fā)現(xiàn)坯布的質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展好壞的根本，是公司的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
見習(xí)期的末尾在后處理三工段見習(xí)，跟著李建平主任學(xué)習(xí)和掌握后處理的生產(chǎn)工藝流程。我認(rèn)識到后處理的工作很重要，稍有差錯(cuò)將嚴(yán)重影響到電子布的質(zhì)量，對公司的效益帶來很大的損失。
時(shí)間飛逝我已經(jīng)在基層車間實(shí)習(xí)了三個(gè)月,在三個(gè)月的過程中，自己學(xué)到了許多原先在別的企業(yè)看不到學(xué)不到的東西，而且可以使自己又更進(jìn)一步接近社會，豐富了知識，接觸到市場跳動的脈搏。如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當(dāng)你身臨企業(yè)，直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話，就理性得多。因?yàn)�，在市場的競爭中受市場競爭�?guī)則的約束，從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如何開拓市場，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的見習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸成熟，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長。
下面是我對工作過程的一些總結(jié)及心得體會：
目的：通過安排到每個(gè)車間工段進(jìn)行見習(xí)工作，了解產(chǎn)品生產(chǎn)的最初以及最終生產(chǎn)工藝制造流程、職能部門的設(shè)置及其職能，了解企業(yè)的內(nèi)部控制.
流程：在見習(xí)期里,尤其是來到拉絲車間后，了解拉絲車間生產(chǎn)的整個(gè)流程，從原絲的生產(chǎn)到最后的捻線半成品入庫這些生產(chǎn)工序有了基本認(rèn)識，這對我熟悉玻纖企業(yè)，以后進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。其中，先前我對拉絲車間的生產(chǎn)流程幾乎一無所知，但下到車間之后，我不僅了解了生產(chǎn)流程，初步掌握了配油、拉絲、捻線生產(chǎn)的工藝流程和用途,其中配油生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的拉絲層(引絲層、卷繞層)生產(chǎn)做成半成品,所以每個(gè)月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于原材料，人員和機(jī)器設(shè)備等條件的限制，車間生產(chǎn)計(jì)劃有時(shí)會不能規(guī)定完成，需要引進(jìn)外購紗，造成成本就會升高，利潤降低。另外，對各車間現(xiàn)場的實(shí)習(xí)參觀，也激發(fā)了我對如何通過對整合生產(chǎn)線的建設(shè)，對降低生產(chǎn)成本的思考。于是，感受頗深的一點(diǎn)，要做一名合格的生產(chǎn)管理人員不僅對基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，還需要有成本控制理念，否則，很容易讓生產(chǎn)產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的增加。
在熟悉了各個(gè)車間的生產(chǎn)工藝流程過程中，工作人員拿了以前的交接班記錄和報(bào)表等資料給我看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向領(lǐng)導(dǎo)和同事請教，在他們的耐心指導(dǎo)下，我對各個(gè)車間的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程和檢驗(yàn)的程序方法有了一定上的認(rèn)識。初步體會到化工企業(yè)生產(chǎn)的特殊性，因?yàn)樗纳a(chǎn)是持續(xù)性的,這就要求管理人員制定合理的工作方法和操作規(guī)程，在有限的條件下減輕工人的勞動強(qiáng)度，最大程度提升產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
雖然我還處在見習(xí)期內(nèi),但我還是嚴(yán)格遵守本企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,在實(shí)際工作過程中以免造成生產(chǎn)事故，給公司和個(gè)人帶來不必要的損失。在車間見習(xí)的實(shí)際過程中積極熟悉生產(chǎn)工藝流程,掌握儀器設(shè)備的操作方法和使用。遇到不懂的地方積極向車間主任提以及有經(jīng)驗(yàn)的老師傅請教，他們都能跟我耐心講解。特別是為了更好的工作,我把工藝流程用簡圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當(dāng)然在化工企業(yè)生產(chǎn)中最重要的還有安全理念，因此剛開始見習(xí)時(shí)公司就給我們新進(jìn)員工上了一堂三級安全教育課。并且在實(shí)際工作中我都是被安排跟著有經(jīng)驗(yàn)的老師傅們一起上班,這樣使我可以更好的掌握更對更好的生產(chǎn)知識，為以后更好的服務(wù)企業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。
但是，在日復(fù)一日的工作中，是否還可以通過一些生產(chǎn)方式的調(diào)整和改進(jìn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工作效率，是我們值得思考的`地方，畢竟制造業(yè)是以成本和效率出利潤的。
總之，在這三個(gè)月的實(shí)習(xí)期內(nèi)我還是有很大收獲的，也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，雖說是工作三年但每個(gè)企業(yè)的管理方法都不一樣，需要的是我來融合，帶來創(chuàng)新的管理方法和理念，同時(shí)保留我們自己好的管理方法和理念，不斷創(chuàng)新。在工作的閑暇之間，在同一些工作許多年的公司員工的交談中，深知，在工作崗位上，有著扎實(shí)的工作知識能力才是基礎(chǔ)，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。
其次，作為企業(yè)的一員，無論是一般員工還是管理人員，在進(jìn)行自身相對循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。公司正處于同行激勵(lì)競爭的潮流中，這就意味著企業(yè)將面臨著諸多的問題，不僅僅是內(nèi)部的管理水平問題，還有外部的同行競爭壓力，雖說是國企有國家扶持，如果哪天不扶持了我們又要面臨什么？這個(gè)大家懂。所以我們不能貪圖享受。要打造玻纖航母我們必須提高生產(chǎn)管理水平、加強(qiáng)員工素質(zhì)。逆水行舟不進(jìn)則退所以公司面臨管理水平于現(xiàn)代管理企業(yè)接軌以及市場日趨競爭激烈等諸多問題都是我們要積極面對現(xiàn)實(shí)和規(guī)則。為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，所以公司在面臨新一輪發(fā)展的時(shí)期，應(yīng)鼓勵(lì)員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，最終為我們的企業(yè)走向復(fù)興而努力奮斗！
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