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企業(yè)精細(xì)化管理學(xué)習(xí)總結(jié)

時(shí)間:2020-11-29 13:06:21 學(xué)習(xí)總結(jié) 我要投稿

企業(yè)精細(xì)化管理學(xué)習(xí)總結(jié)

  一個(gè)企業(yè)之所以壯大,與他的管理制度密切相關(guān)。下面是小編整理的企業(yè)精細(xì)化管理學(xué)習(xí)總結(jié),請(qǐng)參考,上公文站,發(fā)現(xiàn)學(xué)習(xí)。

企業(yè)精細(xì)化管理學(xué)習(xí)總結(jié)

  企業(yè)精細(xì)化管理學(xué)習(xí)總結(jié)一

  為推進(jìn)加快企業(yè)現(xiàn)化代制度的建立,適應(yīng)水電建筑企業(yè)深化內(nèi)部體制改革,落實(shí)“管理效益”的體現(xiàn),實(shí)施精細(xì)化管理是新形勢(shì)、新體制的要求,也是我們管理水平提升的必然選擇。筆者結(jié)合自己管理工作的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì),對(duì)精細(xì)化管理提出以下幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)。

  一、轉(zhuǎn)變觀念是推進(jìn)精細(xì)化管理的核心所在

  觀念是我們對(duì)事物的認(rèn)識(shí),不同時(shí)期,不同階段應(yīng)有不同認(rèn)知事物的觀念,但是,由于傳統(tǒng)思維定式,轉(zhuǎn)變觀念是一個(gè)寫在紙上容易,說在嘴上容易但做起來非常難的事,改變已經(jīng)長(zhǎng)期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉(zhuǎn)變觀念是實(shí)施精細(xì)化管理的核心所在。

  首先領(lǐng)導(dǎo)干部觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精細(xì)化管理的必要前提。精細(xì)化管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作責(zé)任心去做好我們的每一項(xiàng)工作。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們施工局領(lǐng)導(dǎo)及施工局中層領(lǐng)導(dǎo)就必須首先從思想認(rèn)識(shí)上完全轉(zhuǎn)變對(duì)工程項(xiàng)目管理的傳統(tǒng)思維模式,建立起適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,適應(yīng)水電建筑體制改革新形勢(shì)需要的現(xiàn)代化管理理念。在貫徹精細(xì)化管理的理念中,領(lǐng)導(dǎo)干部是帶頭人,他們既是推進(jìn)精細(xì)化管理的策劃者,又是落實(shí)精細(xì)化管理的執(zhí)行者和實(shí)施者。從策劃的角度而言,超前的管理意識(shí)和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐,先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時(shí)俱進(jìn);從執(zhí)行和實(shí)施的角度而言,要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗(yàn)型、粗放式管理模式和觀念,就必須完善制度,強(qiáng)化管理,以提升執(zhí)行力來保證精細(xì)化管理的實(shí)施效果,關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。因此,在推進(jìn)精細(xì)化管理的進(jìn)程中,我們各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)尤其是主要領(lǐng)導(dǎo)思想觀念轉(zhuǎn)變得快與慢、深與淺、是與否,不僅影響廣大員工觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變和行為職責(zé)的運(yùn)作,而且在很大程度上制約著精細(xì)化管理的成敗結(jié)果和順利推進(jìn)。

  其次全體員工觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精細(xì)化管理的內(nèi)在動(dòng)力。在解決了領(lǐng)導(dǎo)干部觀念轉(zhuǎn)變的前提和基礎(chǔ)上,全體員工觀念轉(zhuǎn)變則必然是我們落實(shí)精細(xì)化管理的真正動(dòng)力。我們施工局的各項(xiàng)管理是通過職能部門和全體員工去實(shí)施和運(yùn)作體現(xiàn)的,因此,每一位員工既是精細(xì)化管理的對(duì)象,載體和參與者,同時(shí)也是精細(xì)化管理的主體和實(shí)施者。精細(xì)化管理是一個(gè)全員參與的過程,也是全過程和全面的精細(xì),只有每一個(gè)人都參與到精細(xì)化管理之中,精細(xì)化管理才能落到實(shí)處,才能發(fā)揮出成效。怎樣讓施工局的每一位員工自覺地參與到精細(xì)化管理的實(shí)踐中來,最大程度地發(fā)揮自己的潛力,成為施工局競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)有機(jī)組成部分,關(guān)鍵是要用精細(xì)的理念引導(dǎo)員工實(shí)現(xiàn)觀念的自覺轉(zhuǎn)變。第一施工局長(zhǎng)期在黃河上游承擔(dān)大型水電工程主體工程施工任務(wù),受市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)沖擊較少,信息相對(duì)閉塞,接受開放的,先進(jìn)的管理理念和模式的機(jī)會(huì)相對(duì)較少,陳舊的、經(jīng)驗(yàn)型、粗放式的傳統(tǒng)管理模式在很大程度上制約了領(lǐng)導(dǎo)及員工觀念的創(chuàng)新,“差不多”,“還湊合”的工作心態(tài)及工作作風(fēng)無法適應(yīng)精細(xì)化管理高標(biāo)準(zhǔn),高精度、高質(zhì)量的管理要求,細(xì)節(jié)決定成敗的管理理念在實(shí)際的工作中尚未得到真正的重視。

  要徹底改變目前這種現(xiàn)狀,就必須要求和引導(dǎo)廣大員工創(chuàng)新觀念,摒棄因循守舊,墨守成規(guī)的老框框,舊觀念,把精細(xì)化的先進(jìn)管理方式方法引入我們?nèi)粘9芾淼墓ぷ鞒绦蛑,用精?xì)化的工作理念規(guī)范我們的行為,以精細(xì)化推動(dòng)施工局的整體管理水平,以精細(xì)化提升全體員工的整體素質(zhì)。要通過實(shí)施精細(xì)化管理為載體,為平臺(tái),使全體員工的思想觀念在創(chuàng)新與守舊,自滿與自強(qiáng)的碰撞中得到一次質(zhì)的升華,引導(dǎo)員工從施工局長(zhǎng)足發(fā)展之事,規(guī)劃施工局與員工共同發(fā)展之愿景,帶領(lǐng)員工樹拼搏進(jìn)取之心,努力提升全體員工綜合整體素質(zhì),強(qiáng)化全體員工的創(chuàng)新能力,應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力,使廣大員工成為施工局推進(jìn)精細(xì)化管理的內(nèi)在動(dòng)力。

  二、創(chuàng)新觀念是推進(jìn)精細(xì)化管理的必然途徑精者,去粗也,不斷提煉,不斷總結(jié),精心篩選,從而找到解決問題的準(zhǔn)方案;細(xì)者,入微也,窮其根由,由粗及細(xì),由表及里,從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律。由此可見,“細(xì)”是精細(xì)化的必要過程,“精”是精細(xì)化的自然結(jié)果,然而要把精細(xì)化納入施工局管理過程的實(shí)踐中并加以推進(jìn),觀念的創(chuàng)新則是其必然之途徑。因?yàn)榫?xì)化管理是以持續(xù)的自我改進(jìn)為特征的,要自我改進(jìn)就必須轉(zhuǎn)變觀念,不斷創(chuàng)新,創(chuàng)新是管理的永恒主題,只有不斷地更新觀念,才能不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我,不斷地取得了進(jìn)步。觀念的轉(zhuǎn)變只能應(yīng)對(duì)當(dāng)前,觀念的創(chuàng)新才能把握未來。

  水電集團(tuán)公司提出了建設(shè)具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的質(zhì)量效益型跨國(guó)企業(yè)集團(tuán),我們水電四局也提出了打造成行業(yè)領(lǐng)先,管理一流,品牌影響力明顯,具有持續(xù)成長(zhǎng)型的集團(tuán)標(biāo)桿企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,第一施工局提出了成為工程局的核心二級(jí)支柱單位的發(fā)展規(guī)劃。要實(shí)現(xiàn)以上規(guī)劃發(fā)展目標(biāo),我們決不能滿足于目前現(xiàn)狀和成績(jī),而要從施工局長(zhǎng)足發(fā)展的戰(zhàn)略眼光去審視企業(yè)的精細(xì)化管理。

  隨著工程局規(guī)劃發(fā)展的遠(yuǎn)景目標(biāo)制訂,內(nèi)部體制改革的深入,工程局內(nèi)部單位的競(jìng)爭(zhēng)也不斷在凸顯,這種競(jìng)爭(zhēng)不僅體現(xiàn)在安全文明施工、項(xiàng)目效益、完成產(chǎn)值和質(zhì)量管理上,更重要的是體現(xiàn)在各施工局內(nèi)部的管理水平上。要適應(yīng)這種競(jìng)爭(zhēng)并在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗就必須在轉(zhuǎn)變觀念的同時(shí)創(chuàng)新觀念,要明確先進(jìn)的思想觀念也是生產(chǎn)力要素,先進(jìn)的思想觀念也可以推動(dòng)生產(chǎn)力發(fā)展,也可以促進(jìn)施工局管理上臺(tái)階的辯證關(guān)系;要教育和引導(dǎo)廣大干部、員工樹立居安思危,不進(jìn)則退的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),使施工局的每一個(gè)員工都成為一個(gè)權(quán)力和責(zé)任的統(tǒng)一體,讓每一個(gè)員工從思想上認(rèn)識(shí)到自己所從事的工作不再僅僅是對(duì)自己的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),而是對(duì)施工局的生存和發(fā)展負(fù)責(zé)。

  第一施工局長(zhǎng)期以來一直是工程局的骨干單位,曾經(jīng)有過歷史的輝煌,有著良好的發(fā)展基礎(chǔ),同時(shí)也具備了不斷進(jìn)取,積極向上的和諧氛圍,目前有同時(shí)承擔(dān)拉西瓦和積石峽兩個(gè)百萬級(jí)千瓦大水電站主體工程施工的最佳機(jī)遇,但施工局作為一個(gè)長(zhǎng)期一直在地處西北的黃河上游承擔(dān)施工任務(wù)的單位,管理思想的落后和不適應(yīng)是毋容置疑的,生存性經(jīng)營(yíng)理念長(zhǎng)期圍繞著我們,粗放式管理造成的經(jīng)濟(jì)效益低下是我們施工局管理的瓶頸,我們面臨著大而不強(qiáng)的窘迫局面,要改變現(xiàn)狀,應(yīng)盡快適應(yīng)水電集團(tuán)公司內(nèi)部體制改革新形勢(shì)和內(nèi)外部市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),必須做到思想上的進(jìn)一步解放,觀念上的進(jìn)一步創(chuàng)新,管理體制機(jī)制上的進(jìn)一步改革,管理上的進(jìn)一步提升,要不斷引發(fā)和增強(qiáng)員工觀念意識(shí)的創(chuàng)新,不斷提升員工對(duì)市場(chǎng)及局內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)的應(yīng)變,不斷提高員工隊(duì)伍的整體素質(zhì),既是我們推進(jìn)精細(xì)化管理的關(guān)鍵所在,也是我們應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)和挑戰(zhàn)的必然選擇。

  三、關(guān)注細(xì)節(jié),精準(zhǔn)要求是提高效益的必然措施和選擇

  “天下大事,必作于細(xì),天下難事,必成于精”。天下的難事都是從精準(zhǔn)要求做起,天下的大事都是從小事開始,把每一件簡(jiǎn)單的事做好就是不簡(jiǎn)單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中效益的好壞,在很大程度上已經(jīng)由細(xì)節(jié)決定。我們大量資源的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤(rùn),而任何一個(gè)細(xì)節(jié)的失誤,任何一項(xiàng)工序的不精確,就可能將這點(diǎn)利潤(rùn)完全吞噬掉。其實(shí)在現(xiàn)實(shí)中,細(xì)節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對(duì)于工作的細(xì)節(jié)和精準(zhǔn),我們沒有理由不去重視。1979年12月美國(guó)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的“蝴蝶效應(yīng)”尤其能說明細(xì)小的行為變化對(duì)全局的影響,他提出:一只蝴蝶在巴西扇動(dòng)翅膀,有可能會(huì)在美國(guó)的德克薩斯引起一場(chǎng)龍卷風(fēng)。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后,所謂“蝴蝶效應(yīng)”之說就不脛而走,名聲遠(yuǎn)揚(yáng)。產(chǎn)生“蝴蝶效應(yīng)”的原因在于:蝴蝶翅膀的運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致其身邊的空氣系統(tǒng)發(fā)生變化,并引起微弱氣流的產(chǎn)生。而微弱氣流的產(chǎn)生又會(huì)引起它四周空氣或其他系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變化,由此引起連鎖反應(yīng),最終導(dǎo)致其他系統(tǒng)的極大變化。此效應(yīng)說明,事物的發(fā)展結(jié)果,對(duì)初始條件具有極為敏感的依賴性,初始條件和細(xì)節(jié)的極小偏差的不精準(zhǔn),將會(huì)引起結(jié)果的極大差異。

  局部細(xì)微的弱點(diǎn)都將最終導(dǎo)致全局的崩潰,所以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤(rùn)最大化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細(xì)節(jié),精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少,多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事,也許過于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此,我們應(yīng)該按照精心、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項(xiàng)管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化,把小事做細(xì)、做精、做實(shí)。通過精細(xì)化管理增值出效,必須建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制,完善精細(xì)化的管理制度,實(shí)施精細(xì)化的職能管理。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細(xì)算、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確,責(zé)任明確,措施準(zhǔn)確、細(xì)節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細(xì)作,做足精細(xì),為我們的品牌和效益提升而努力。

  企業(yè)精細(xì)化管理學(xué)習(xí)總結(jié)二

  在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心安排下,參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”,由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的《精細(xì)化管理江北高新班》封閉式培訓(xùn)。整個(gè)課程主要從“精細(xì)合理化降低成本、5S精細(xì)化管理、合理化活動(dòng)宗旨-消除浪費(fèi)、合理化運(yùn)用IE七大手法”四個(gè)板塊進(jìn)行分析講解及互動(dòng)。

  三位在企業(yè)界滾打二十幾年,經(jīng)歷不同行業(yè)實(shí)戰(zhàn)的資深講師,結(jié)合全員參與性的互動(dòng),深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病,管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的`參考價(jià)值,課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動(dòng)。課余活動(dòng)用游戲的方式啟發(fā)學(xué)員的主動(dòng)性與熱情,即挖出學(xué)員陽光的一面而積極樂觀地向上。

  一、精細(xì)合理化降低成本

  八月四日xx老師主講,課程主題提高生產(chǎn)力,減少成本。

  ※ 重點(diǎn)講解精細(xì)合理化的目的;以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤(rùn)應(yīng)如何去實(shí)現(xiàn)。

  ※ 工作方法改善;即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場(chǎng)改善步驟,全理化的推動(dòng)、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。

  ※ 工作簡(jiǎn)化;即工作簡(jiǎn)化的意義、基本原則及工作方法。

  ※ 工作改善具體方法;重點(diǎn)講述5W1H在車間現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)。ECRS的意義與實(shí)務(wù)要點(diǎn),即刪除不必要的工作量與閑置時(shí)間、合并各種工冶具,使相應(yīng)的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡(jiǎn)化,縮短搬運(yùn)、縮短動(dòng)作距離、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

  ※ 杜絕工廠七大浪費(fèi);工廠最大的浪費(fèi)是庫(kù)存,應(yīng)避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運(yùn)、錯(cuò)加工、庫(kù)存超標(biāo)、作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)、制造不良品浪費(fèi)。必須對(duì)工廠改善成果進(jìn)行定期評(píng)估。

  二、5S精細(xì)化管理

  八月五日“高海星”老師主講;企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的特質(zhì);以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5S是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),所有管理活動(dòng)“只有開始沒有結(jié)束”。

  ※ 5S的發(fā)展及為什么5S是管理合理化的根本。

  ※ 如何運(yùn)用5S合理化來消除企業(yè)浪費(fèi)即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫(kù)存上。

  ※ 什么是5S?企業(yè)為什么需要5S?5S的效用是什么?

  ※ 如何實(shí)施5S;即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對(duì)齊管理、影像管理。

  ※ 5S實(shí)施的順序及推進(jìn)方法。

  ※ 5S過程查核與持續(xù),給出了可行性很強(qiáng)的參照表單,和定期更正時(shí)間。

  5S的技巧就是目視管理。目視管理最簡(jiǎn)單的做法就是標(biāo)示牌,用到最多的就是看板。5S的要點(diǎn)是管理要與不要的東西,減少時(shí)間上的浪費(fèi),提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率,維持工作場(chǎng)所整潔,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

  三、合理化活動(dòng)宗旨-消除浪費(fèi)

  八月六日“詹前存”老師告知學(xué)員生產(chǎn)管理就是;管時(shí)間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費(fèi)項(xiàng)目分門別類地進(jìn)行細(xì)述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫(kù)存的意義與JIT生產(chǎn)原則。合理化的要點(diǎn)是從車間的問題點(diǎn)入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程,一定要讓車間管理人員去動(dòng)腦筋發(fā)揮才能,才會(huì)是最實(shí)用最可持續(xù)性的。

  四、工業(yè)工程IE七大手法

  “詹前存”老師對(duì)IE工業(yè)工程進(jìn)行了詳解;即工業(yè)工程是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5M(人、機(jī)、料、法、環(huán))進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)、進(jìn)而改善和實(shí)施的學(xué)科。通過對(duì)人員、材料、機(jī)器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。

  ※ IE研究的目標(biāo)是;降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

  ※ IE的特點(diǎn)是以人為本,核心是降低成本,提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點(diǎn)是操作簡(jiǎn)化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、全理化。

  ※ IE手法力求客觀性、定量性、通用性;顒(dòng)對(duì)象是工藝、作業(yè)、搬運(yùn)、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎(chǔ)起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》,主要構(gòu)成是來自泰勒。

  ※ IE改善四大構(gòu)想;即ECRS(剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化)。

  ※ IE七大手法包括;防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法、抽查法;驹瓌t是剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的原因,用更確實(shí)的方法來代替,使作業(yè)更輕松、更合適,并要集中化。

  ※ IE應(yīng)用十大原理;包括斷根原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。

  五、學(xué)后啟發(fā)

  作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)或管理者,其主體工作應(yīng)思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出,學(xué)會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)體制進(jìn)行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點(diǎn),深入問題根源,尋找解決辦法,盡最大可能性將工作流程簡(jiǎn)化,實(shí)用化,運(yùn)用IE手法實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)動(dòng)作的剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化,針對(duì)瓶頸實(shí)施改善。對(duì)車間進(jìn)行合理布局縮短搬運(yùn)路線,正確搬運(yùn)與儲(chǔ)放方法,抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實(shí)施彈性生產(chǎn)管理制。以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為目標(biāo),減少不必要的庫(kù)存,杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動(dòng)持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。

  進(jìn)行部門工作內(nèi)容分析,進(jìn)行精細(xì)化職務(wù)分工,專業(yè)人做專業(yè)事,從生產(chǎn)六大要點(diǎn)(QCDMSP)下手,運(yùn)用5W2H進(jìn)行過程管控,將一切可控制的成本降到更低,使生產(chǎn)力持序提升,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更大的效益。擴(kuò)建產(chǎn)能中心,建立成本與品質(zhì)管控模型,以數(shù)據(jù)說話。

  在5S管理方面;應(yīng)帶領(lǐng)下屬?gòu)氐桌斫?S的意義,知道5S對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的效力。5S的重點(diǎn)是定置定位、目視管理、清潔維持,即對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理規(guī)劃,走道、工作區(qū)、儲(chǔ)物區(qū)應(yīng)明確劃分并標(biāo)示。做到設(shè)備設(shè)施有定點(diǎn)、儲(chǔ)物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5S責(zé)任區(qū),將5S管控分解到各級(jí)各崗位,并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案,強(qiáng)調(diào)改善對(duì)策的執(zhí)行和完成時(shí)間及檢查責(zé)任人。

  5S策劃完成后必須成立推行小組,由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任推行小組組長(zhǎng)。由預(yù)設(shè)的推行進(jìn)度推進(jìn),運(yùn)用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應(yīng)。使活動(dòng)持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項(xiàng)目,以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5S是企業(yè)成長(zhǎng)之本,此活動(dòng)只能有開始不能有結(jié)束。

  在IE方面;將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合,以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低,這就是我們站在IE立場(chǎng)要做的工作。運(yùn)用七大手法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)各工序進(jìn)行研究,盡可能減少不必要的動(dòng)作,縮短的搬運(yùn)路線。對(duì)關(guān)鍵崗位或勞力過量的工序,設(shè)計(jì)工冶具來提升效率與品質(zhì),進(jìn)行工序合并與重排使勞動(dòng)量均勻,使生產(chǎn)線更順暢。進(jìn)行工序間銜接時(shí)間計(jì)算與重組簡(jiǎn)化,杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實(shí)用性和滿意度,以便于進(jìn)一步改善。

  力求客觀、定量、通用性,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5M1E進(jìn)行優(yōu)化。做到將不好的變好,好的還要更好。管理就是要從點(diǎn)做起,再連接成面形成體系即ISO就可以順利導(dǎo)入。最重要是訓(xùn)練管理班子,進(jìn)行責(zé)任分解,做到千斤重?fù)?dān)萬人挑的機(jī)制,各崗位在分管的責(zé)任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真,杜絕講假話、講空話,走過程,溫水煮青蛙現(xiàn)象。

  六、結(jié)論

  老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學(xué)員以前學(xué)過的,由于環(huán)境和惰性的原因而未運(yùn)用,沉湎在心底幾乎忘記,在老師的一點(diǎn)拔倒覺得溫故而知心,都有著要實(shí)現(xiàn)的沖動(dòng)。三位老師豁達(dá)、幽默、詼諧、互動(dòng)的援課方式,用簡(jiǎn)練的理論,深入的案例,和直觀的圖片讓學(xué)員輕松愉悅地從第一天的學(xué)會(huì)看問題,到第二天的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與目視,即5S。至第三天的現(xiàn)場(chǎng)工作改善,由淺入深又淺出的課程模式易學(xué)又易加深記憶。

  在自己所管的工廠,早就想徹底的做5S管控、QCC活動(dòng)、IE現(xiàn)場(chǎng)改善、PMC精細(xì)化,都遲遲未決,維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學(xué)習(xí)后,已深深的反思過,其實(shí)管理在于行,不止在于知,想做的事在確定正確時(shí)就要去做,才會(huì)有結(jié)果,太多顧慮只會(huì)是一事無成。只注重理論充其量只能算個(gè)說客。5S是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),這個(gè)決心必須下,第二步就是QCC和現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng),直至PMC精細(xì)化推行與持續(xù),兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。

  管理者一定要會(huì)看細(xì)節(jié)管細(xì)節(jié),但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行,給他指點(diǎn)與肯定,如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價(jià)值,讓他產(chǎn)生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹殺,干得好得到承認(rèn),這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。

  在此感謝公司領(lǐng)導(dǎo)精心安排本次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),感謝健峰的三位老師和助教的精心指導(dǎo),和對(duì)我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機(jī)會(huì),我也將學(xué)以致用。

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