防火防爆管理制度
在日常生活和工作中，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編為大家收集的防火防爆管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
防火防爆管理制度1
1.目的
為了加強(qiáng)重點(diǎn)防火部位的管理，保證安全經(jīng)營(yíng)，結(jié)合煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所的實(shí)際情況，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的安全管理。
3.主要依據(jù)
《煙花爆竹安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第455號(hào)）、《煙花爆竹經(jīng)營(yíng)許可實(shí)施辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第65號(hào)）、《煙花爆竹工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范》（GB50161—20xx）、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（GB11652）。
4.管理要求
4.1經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所的照明燈應(yīng)為防爆型，禁止使用其他電器設(shè)備。
4.2進(jìn)入煙花爆竹儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的機(jī)動(dòng)車輛，必須安裝防火罩；由專人引導(dǎo)，按指定路線行駛、按規(guī)定地點(diǎn)停放。禁止在庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙和用火，禁止將其他易燃易爆物品帶入倉(cāng)庫(kù)；
4.3煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所不得設(shè)置鍋爐、茶爐等明火取暖、做飯?jiān)O(shè)施，不得設(shè)住宿等生活用房。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置測(cè)溫、測(cè)濕計(jì)，并確定專職人員每天進(jìn)行檢查登記；
4.4庫(kù)房設(shè)置有裝卸平臺(tái)的，平臺(tái)內(nèi)應(yīng)與庫(kù)房地面平接，平臺(tái)外應(yīng)不高出裝卸車廂地板。平臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置人行臺(tái)階和車行坡道。庫(kù)房的門開啟時(shí)，不得阻礙人行臺(tái)階和車行坡道通行；
4.5庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫(kù)房外動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)或單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，采取嚴(yán)格的安全措施。動(dòng)火證應(yīng)當(dāng)注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等；
4.6煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。消防設(shè)施、器材應(yīng)當(dāng)由專人管理，定期檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用；
4.7煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所及周圍100m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。煙花爆竹倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)內(nèi)防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、防盜、消防、報(bào)警等設(shè)備要齊全有效。
5.本制度于1月修訂。
修訂頻次為每修訂1次，如遇國(guó)家政策、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂發(fā)布，遇隸屬關(guān)系、經(jīng)營(yíng)范圍和規(guī)模發(fā)生變化時(shí)及時(shí)修訂。本制度生效日期為：1月25日
防火防爆管理制度2
1、 目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防 止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生
2、 范圍：適用于公司防火防爆管理
3、 責(zé)任者：各部、各車間
4、 程序：
4.1一般要求：
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全部門登記審批劃定"固定動(dòng)火區(qū)"，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)�，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品�，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。
4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)�、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動(dòng)火制度"的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的"化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范"（HGJ1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守"安全檢修制度"。
4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧�，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守"氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程"的規(guī)定。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。
4.2.3防止氧含量超標(biāo)。
4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。
4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。
4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)�、可燃�(xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；
4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；
4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；
4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作，檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。
4.2.6貯運(yùn)設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí)，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)，無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì)，壓力表和安全閥。
4.2.6.5 充裝液氨前，必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。
4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后，方可通過(guò)水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
4.2.7.3. 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除泄漏。
4.3防火防爆等級(jí)劃分。
4.3.1廠房的防火防爆等級(jí)，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型，應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。
4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按"爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程"和"爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求"執(zhí)行。
4.4消防設(shè)施。
4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護(hù)半徑不宜超過(guò)120米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí)，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處，消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材，如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無(wú)消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。
4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)，不得與實(shí)瓶混放。
防火防爆管理制度3
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定―廠粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的工程設(shè)計(jì)、管理、生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于礦山井下和炸藥廠。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GBl1651勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則
GB／T15605粉塵爆炸泄壓指南
3 術(shù)語(yǔ)
3．1可燃粉塵
一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。
3．2粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所
存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場(chǎng)所。
3．3惰化
向有粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所充入足夠的惰性氣體，或?qū)⒍栊苑蹓m撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法。
3．4抑爆
爆炸發(fā)生時(shí)，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。
3．5泄爆
有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，在爆炸壓力達(dá)到國(guó)包體的極限強(qiáng)度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過(guò)圍包體上的薄弱部分向無(wú)危險(xiǎn)方向泄出。使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
3．6二次爆炸
發(fā)生粉塵爆炸時(shí)，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚(yáng)起，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續(xù)爆炸。
4 一般規(guī)定
4.1有粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的新建、改擴(kuò)建企業(yè)，必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè)，必須制定安全技術(shù)措施計(jì)劃，限期達(dá)到。
4．2企業(yè)法人必須清楚本企業(yè)有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、并采取能有效控制粉塵爆炸的措施。
4．3企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定本企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次，車間(或工段)每月至少檢查一次。
4．4企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。
4．5粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備必須是粉塵防爆型的。
4．6生產(chǎn)粉塵防爆產(chǎn)品，必須經(jīng)勞動(dòng)部或其指定的單位許可，并頒發(fā)許可證。
4．7安全、通風(fēng)、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不得拆除。
4．8建設(shè)項(xiàng)目的安全評(píng)估，應(yīng)有粉塵爆炸危險(xiǎn)性分析和防爆措施等內(nèi)容。
5 防止粉塵云與粉塵層著火
5．1防止散裝粉料自燃
5．1．1能自燃的熱粉料，貯存前必須冷卻到正常貯存溫度。在室溫下能自燃的粉料(自燃材料)，應(yīng)貯存在惰性氣體或液體中，或用其他安全方式貯存。
5．1．2在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時(shí)，必須對(duì)粉料溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時(shí)，必須采取使粉料冷卻的措施；當(dāng)自燃過(guò)程已經(jīng)發(fā)展到可能導(dǎo)致燃燒或爆炸時(shí)，必須慎重采取制止自燃發(fā)展的措施。
5．2防止明火與熱表面引燃
5．2．1在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
a．有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的作業(yè)證；
b．明火作業(yè)開始前，應(yīng)徹底清除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃粉塵；
c．進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴(yán)禁有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所；
d．進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段，必須與設(shè)備的其他區(qū)段分開或隔開。
5．2．2與粉塵云直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱器等)，其表面允許溫度必須低于相應(yīng)粉塵層的最低著火溫度。
5．2．3存在可燃性或爆炸性粉塵的場(chǎng)所、設(shè)備和裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
5．2．3．1工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過(guò)熱可能，必須安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器。
5．2．3．2不宜使用皮帶傳動(dòng)；如果使用皮帶傳動(dòng)，必須安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)。
5．2．3．3斗式提升機(jī)必須配備安全保護(hù)裝置。
5．3防止電弧和電火花點(diǎn)火
5．3．1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)采取相應(yīng)防雷措施，
5．3．2當(dāng)存在靜電點(diǎn)火的危險(xiǎn)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
5．3．2．1所有金屬設(shè)備、裝置外殼，金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100Ω，間接接地電阻不大于107Ω。
5．3．2．2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。
5．3．2．3所有金屬管道連接處(如法蘭)，必須進(jìn)行跨接。
5．3．2．4操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
5．3．2．5禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電。
5．4防止摩擦碰撞火花引燃
5．4．1粉塵云能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設(shè)備內(nèi)部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，必須采取措施防止碰撞發(fā)生。
5．4．2在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。
5．4．
防火防爆管理制度4
防火、防爆管理規(guī)定：
一、儲(chǔ)罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來(lái)施工單位，嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
二、需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須到安全部門申請(qǐng)，批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火。
三、動(dòng)火作業(yè)的安全要求及措施
1、動(dòng)火前必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證的有效期為一天(24小時(shí))，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。
2、動(dòng)火證應(yīng)填動(dòng)火有效期，申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動(dòng)火分析，開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和審批人的簽名。
3、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施
�。�1）凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。
�。�2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火。
�。�3）動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級(jí)以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。
防塵、防毒管理規(guī)定：
一、防護(hù)與治理
1、要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
3、有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)的單位，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全副總擔(dān)任組長(zhǎng)。
2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
3、急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
防火防爆管理制度5
1目的
為了預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害，保護(hù)職工人身和公司財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司所有車間、部門的防火防爆管理。
3管理
3.1任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，都應(yīng)當(dāng)立即報(bào)警，報(bào)警電話號(hào)碼119。
3.2禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用明火；因特殊情況需要使用明火作業(yè)的，要辦理動(dòng)火手續(xù)。
3.3全廠實(shí)行禁煙。
3.4廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置及施工驗(yàn)收規(guī)范》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
3.5工藝裝置上應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下。
3.6放空管的出口處應(yīng)設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥。放空管最低處應(yīng)碰接惰性氣體（蒸汽）管接頭。放空管高出建筑物2米以上，但應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi)。
3.7輸送易燃物料時(shí)，控制適當(dāng)?shù)牧魉伲苊猱a(chǎn)生靜電。
3.8使用符合國(guó)家規(guī)定的消防器材。消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方。
3.9機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)區(qū)、罐區(qū)，必須配裝阻火器或采取其它安全措施。
3.10嚴(yán)禁使用汽油等易燃易揮發(fā)液體擦洗設(shè)備和衣服等。使用過(guò)的油棉紗、油紙等易燃的擦洗材料，放入不可回收的固體廢棄物容器內(nèi)，由環(huán)保部門定期清除。
3.11易燃易爆物品應(yīng)貯存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。
3.12易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
3.13易燃、易爆場(chǎng)所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
3.14嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
目的：使從業(yè)人員了解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的危險(xiǎn)化學(xué)品的特性和預(yù)防及應(yīng)急處理措施。
職責(zé)：應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育、張貼警示標(biāo)志和警示說(shuō)明，熟悉和掌握和化學(xué)品的主要危險(xiǎn)特性及其相應(yīng)的滅火措施，并定期進(jìn)行防火、防爆演習(xí)，加強(qiáng)緊急事態(tài)時(shí)的應(yīng)變能力。
組長(zhǎng)：
成員：
防火防爆管理制度6
1、 防火防爆工作必須貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的方針。加強(qiáng)安全管理，健全消防組織，嚴(yán)格控制火源，妥善管理易燃物品，加強(qiáng)對(duì)壓力容器設(shè)備的管理，防患于未然。
2、 車輛和無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入油罐區(qū)及易燃易爆氣體、液體裝置區(qū)。夜間值班人員進(jìn)入有易燃?xì)怏w的裝置區(qū)，其照明工具必須防爆。
3、 有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的物品、設(shè)備、裝置，必須定期檢查，確保安全。
4、 熱管道必須保溫，并在保溫層外包上防雨材料，防止雨水沖壞和驟冷爆脫，打掉的保溫層檢修后補(bǔ)上，以防油品和易燃物接觸而起火。
5、 在生產(chǎn)貯存易燃?xì)怏w和液體及其他易燃物品的區(qū)域，電氣設(shè)備必須符合防火、防爆的要求。
6、 所有電器設(shè)備(包括避雷等靜電保護(hù)和電器保護(hù)裝置)和電氣線路不準(zhǔn)超使用，并應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)、修理和維護(hù)。
7、 在易燃?xì)怏w、液體裝置區(qū)內(nèi)施工，一律不得安裝臨時(shí)照明線路和臨時(shí)動(dòng)力線路，如確需要應(yīng)事先征得安全部門的同意，開據(jù)《臨時(shí)施工申請(qǐng)證》并按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，修理和維護(hù)。
8、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備、容器和管線發(fā)生泄漏時(shí)，立即處理，防止事故的發(fā)生。
9、 凡使用天然氣作燃料的地點(diǎn)(如食堂、加熱爐)，火嘴之后的管線上必須加裝防火器和水封罐，以免回火。
10、 禁止沒(méi)有安全裝置或安全設(shè)施不齊全的壓力容器投入使用，安全裝置失靈或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)和調(diào)校。
11、 禁止設(shè)備在超過(guò)設(shè)計(jì)的壓力和溫度下進(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)須經(jīng)有關(guān)部門鑒定無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行。
12、 高壓氣瓶禁止拋、摔、撞擊，不得沾染油污和亂存放。在儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)帶好安全帽，沒(méi)有安全帽和防護(hù)圈的氣瓶禁止運(yùn)輸。氧氣瓶禁止肩扛和腳蹬滾動(dòng)，不允許抓著氣閥手柄拖著走，運(yùn)輸時(shí)要特別防止跌落。
13、 高壓氣瓶只準(zhǔn)盛裝同一種氣體，并禁止放在日光直射或熱源附近的地方，以免發(fā)生爆炸。
14、 盛裝各種危險(xiǎn)氣體的氣瓶，嚴(yán)禁混合儲(chǔ)存和運(yùn)輸，禁止放在容易引起火災(zāi)的用火房?jī)?nèi)和建筑物內(nèi)及設(shè)備下邊。
15、 化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)及其危險(xiǎn)程度注意保管，凡混合在一起能產(chǎn)生爆炸性混合物的物品，應(yīng)分開儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
16、 危險(xiǎn)品的運(yùn)輸，除應(yīng)按公司機(jī)關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)按下列方法進(jìn)行。
(1) 專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(2) 禁止性質(zhì)不同的危險(xiǎn)品混裝。
(3) 運(yùn)輸車輛行駛必須平穩(wěn)，防止碰擊和震動(dòng)。
(4) 運(yùn)載量不得超過(guò)車輛定額運(yùn)載量的三分之二。
(5) 車內(nèi)禁止吸煙和接近明火。
(6) 必須配備定量的滅火器。
17、 車輛符合安全條件，保證不發(fā)生交通事故。為防止靜電集聚起火、引爆，下列設(shè)備必須有可靠的接地：
(1) 輕質(zhì)油輸送管線。
(2) 輕質(zhì)油儲(chǔ)罐。
(3) 汽車槽車。
(4) 輕質(zhì)油抽注設(shè)備。
(5) 灌桶設(shè)備。
(6) 原油槽車。
(7) 汽油和原油儲(chǔ)罐。
18、 凡設(shè)置在各單位所在區(qū)域之內(nèi)的消防設(shè)備，由各單位負(fù)責(zé)保管，并負(fù)責(zé)日常的檢查，使之處于良好狀態(tài)，連續(xù)生產(chǎn)的單位，應(yīng)列為交班檢查事項(xiàng)之一。各單位負(fù)責(zé)保管的消防設(shè)備、設(shè)施、器具，不得隨便挪作他用、丟失和損壞，如有丟失和損壞需及時(shí)報(bào)告安全科。
19、 消防設(shè)施設(shè)備如需要移動(dòng)，拆除或作非消防使用，必須向安全科提出報(bào)告，取得同意后方可，否則，視其情況給予適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>
20、 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須保證水、電、氣的正常供應(yīng)其他裝置是否停水氣要根據(jù)具體情況決定，防止因消防水用于生產(chǎn)而導(dǎo)致事故擴(kuò)大和其他事故發(fā)生。
21、裝置所設(shè)通風(fēng)設(shè)備，不但是為了通風(fēng)換氣，降低有害氣體的濃度和防暑降溫，同時(shí)也是為了避免爆炸物的形成和驅(qū)散爆炸物的存在。操作人員應(yīng)正確的充分利用。正常情況下，通排風(fēng)設(shè)備非經(jīng)安全科領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員同意不得任意搬運(yùn)，并應(yīng)和工藝設(shè)備一樣進(jìn)行使用、維護(hù)、檢查和交接。
22、 通排風(fēng)設(shè)備應(yīng)作好預(yù)檢修工作，保證經(jīng)常處于正常完好狀態(tài)。
防火防爆管理制度7
(一)防火、防爆制度
一、加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)教育,鼓勵(lì)員工努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù),動(dòng)設(shè)備原理、構(gòu)造、性能、工藝流程和操作、保養(yǎng)、排除故障,并掌握安全知識(shí)和防火、防爆技能,樹立安全第一的思想。
二、建立健全嚴(yán)格的規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢查制,安全動(dòng)火制、安全檢修制等,工作必須一絲不茍的執(zhí)行。
三、由爆炸危險(xiǎn)性的裝置,均應(yīng)設(shè)立在獨(dú)立廠房?jī)?nèi),周圍應(yīng)砌防火墻,與重要關(guān)鍵設(shè)備要保持一定距離,在有爆炸危險(xiǎn)廠房?jī)?nèi),不要設(shè)立辦公室、休息室等輔助車間。廠房?jī)?nèi)危險(xiǎn)性大的部位和危險(xiǎn)性小的部位要防火墻隔開。
四、生產(chǎn)中壓力容器的安裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,上面必須裝置壓力表、安全閥、緊急切斷閥以及安全聯(lián)鎖,報(bào)警裝置,并須經(jīng)常保養(yǎng)、保持完好、靈敏、可靠。
五、生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選用防爆式電機(jī),等電器設(shè)備和線路,必須有保護(hù)裝置。
六、防止產(chǎn)生靜電危害,設(shè)備均應(yīng)采取有效接地,并安裝靜電消除器,車間的地面應(yīng)采用橡膠、木質(zhì)地板等不發(fā)火材料構(gòu)成。操作工必須穿戴防靜電的工作手套、服裝、鞋子等。
七、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,杜絕生產(chǎn)設(shè)備和管道有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,不是空氣形成爆炸性混合氣體。在有可燃?xì)怏w的廠房?jī)?nèi)加強(qiáng)通風(fēng),不使可燃?xì)怏w達(dá)到可燃濃度,控制動(dòng)火、用火,防止超溫、超壓、超負(fù)荷。
八、因照明所裝的燈具、開關(guān)、插座,一定要安全實(shí)用,不致因此發(fā)生危險(xiǎn)。
九、加強(qiáng)消防隊(duì)伍建設(shè),配置必要的防火門滅火器材,特別是配置合適化工企業(yè)撲滅火險(xiǎn)的器材,并制定預(yù)案加強(qiáng)演練。
十、在設(shè)備檢修中要制定檢修方案,對(duì)檢修工人進(jìn)行安全教育,在排除危險(xiǎn)因素的情況下才能進(jìn)行,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定,防止維修中發(fā)生事故。
十一、做好喜材料、產(chǎn)品的管理,包裝要牢固密封,儲(chǔ)存場(chǎng)地、庫(kù)址必須選擇適當(dāng),布局要合理,建筑要符合防火要求,運(yùn)輸、使用等均應(yīng)按規(guī)定辦事,不得違章。
(二)防毒管理制度
一、劇毒化學(xué)品的購(gòu)進(jìn)和調(diào)撥
1.采購(gòu)劇毒化學(xué)品必須由實(shí)驗(yàn)室設(shè)備處指定,并經(jīng)主管保衛(wèi)部門審查同意的專門采購(gòu)人員擔(dān)任,憑許可證件按公安部門有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一辦理。劇毒化學(xué)品采購(gòu)必須根據(jù)實(shí)際需要,嚴(yán)格控制品種和用量,不準(zhǔn)計(jì)劃外超量?jī)?chǔ)備。
2.任何單位和個(gè)人不得私自接受公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈(zèng)送的劇毒化學(xué)品,同樣,不得向公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈(zèng)送的劇毒化學(xué)品。
二、劇毒化學(xué)品的安全管理
1.劇毒化學(xué)品庫(kù),要符合公安部門要求進(jìn)行統(tǒng)一管理。任何單位不準(zhǔn)私設(shè)劇毒化學(xué)品庫(kù)。任何人不得攜帶劇毒化學(xué)品擅自離開使用場(chǎng)所或存放地點(diǎn)。
2.劇毒化學(xué)品庫(kù)保管人員由設(shè)備處指定,經(jīng)公司保衛(wèi)處審查合格并通過(guò)公安部門培訓(xùn)方可上崗。保管員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)和制度。
3.劇毒化學(xué)品的申購(gòu)、出庫(kù)必須有嚴(yán)格的審批手續(xù)。憑證和批件要妥善保存,不準(zhǔn)涂改或銷毀。
4.劇毒化學(xué)品庫(kù)不準(zhǔn)存放其他物品,在庫(kù)的劇毒化學(xué)品必須保證帳、物、卡相符(包括品種、規(guī)格、數(shù)量)。
5.劇毒化學(xué)品庫(kù)管理人員必須做到'四無(wú)一保'和嚴(yán)格遵守'五雙'制度,('四無(wú)一保'即無(wú)被盜、無(wú)事故、無(wú)丟失、無(wú)違章、保安全。'五雙'制度即'雙人保管、雙人領(lǐng)取、雙人使用、雙把鎖雙本帳。')及購(gòu)買、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸?shù)裙芾硪?guī)定,堅(jiān)持規(guī)范化管理、嚴(yán)禁混存、混運(yùn)。
6.已有劇毒化學(xué)品購(gòu)買證的單位,要參照公司劇毒化學(xué)品管理辦法和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確保安全。
三、劇毒化學(xué)品的領(lǐng)取和發(fā)放
1.領(lǐng)取劇毒化學(xué)品,應(yīng)由領(lǐng)用人填寫'劇毒申領(lǐng)單',經(jīng)主管安全負(fù)責(zé)人及教研室主任簽字后,指定雙人領(lǐng)取。劇毒化學(xué)品領(lǐng)取和發(fā)放必須各有兩人同時(shí)進(jìn)行。
四、劇毒化學(xué)品的使用管理
1.使用劇毒化學(xué)品的實(shí)驗(yàn)人員必須有具備應(yīng)有的知識(shí)和技能,嚴(yán)格按規(guī)程操作。使用劇毒化學(xué)品必須有兩人以上操作。
2.領(lǐng)用劇毒化學(xué)品的單位必須配備專用存儲(chǔ)柜沒(méi)嚴(yán)格按、執(zhí)行雙人、雙鎖保管制度。
3.劇毒化學(xué)品的使用必須有實(shí)驗(yàn)記錄,內(nèi)容包括(使用時(shí)間、使用人、用量和用途)。劇毒化學(xué)品如有丟失應(yīng)立即報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和公司保安部門。
五、劇毒化學(xué)品使用后的處理
1.劇毒化學(xué)品的原包裝容器必須退回設(shè)備處危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù),不得丟失和擅自處理。
2.劇毒化學(xué)品使用后廢渣、廢水、廢氣等,由使用單位負(fù)責(zé)處理,要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定,不得私自亂倒污染環(huán)境。自行處理不了的應(yīng)及時(shí)報(bào)告,通過(guò)公司保安部門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,所需經(jīng)費(fèi)由使用單位負(fù)責(zé)。
六、責(zé)任追究
違反本《辦法》規(guī)定,未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),擅自購(gòu)進(jìn)、使用、轉(zhuǎn)讓、銷售、儲(chǔ)存、運(yùn)輸劇毒化學(xué)品單位和個(gè)人,造成重大安全隱患的,公司有關(guān)部門依照《化工企業(yè)關(guān)于重大安全事故和重大安全隱患責(zé)任追究處罰規(guī)定》給予處罰。
違反本《辦法》規(guī)定,非法生產(chǎn)、使用、轉(zhuǎn)讓、儲(chǔ)存、運(yùn)輸劇毒化學(xué)品,并造成嚴(yán)重后果的,依法依規(guī)當(dāng)給予行政處罰的,依照有關(guān)法律、法規(guī)予以處罰;購(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。
(三)劇毒化學(xué)品應(yīng)急救援及預(yù)防措施
一氯乙酸安全技術(shù)生產(chǎn)使用須知:
一、危險(xiǎn)認(rèn)定
1.主要危險(xiǎn)
(1)如果吞食會(huì)中毒,導(dǎo)致灼傷;
(2)對(duì)水生物有劇毒。
二、積極措施
1、癥狀和影響:皮膚沾染面積超過(guò)5%可能導(dǎo)致嚴(yán)重的系統(tǒng)效應(yīng),出現(xiàn)如嘔吐休克的癥狀,造成極其嚴(yán)重的甚至不致命的中毒。
2、救急:
(1)一般的:總是到醫(yī)院就診,沾染著不得延誤,否則可能致命;
(2)吸入:將受害者移到新鮮空氣處,安放好,嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)院;
(3)皮膚接觸:如果可能至少在25-30℃碳酸氫鈉溶液(約5%)中浸泡至少30分鐘,與此同時(shí),脫掉衣服和鞋,如果沒(méi)有碳酸氫鈉溶液,可沖淋浴至少30分鐘(水溫大約26℃);
(4)眼睛:眼睛接觸后立即用大量水進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)要翻開眼皮,徹底沖洗眼球,看醫(yī)生;
(5)攝入:漱口,大量飲水,不要引導(dǎo)嘔吐,提供新鮮空氣,半躺休息、送醫(yī)院。
3、向醫(yī)生咨詢:如果可能用胃管清楚胃中事物,最好在內(nèi)診鏡控制下進(jìn)行。如果沒(méi)有胃管,可用小蘇打中和胃中的食物,在導(dǎo)吐前弄成漿狀。嚴(yán)重時(shí),可以給與二氯乙酸鈉,可挽救中毒者生命。
三、防火措施
1、防火方式:抗酒精泡沫,二氧化碳,干粉,霧狀水。
2、
不合適滅火方式:高壓水。
3、特別危險(xiǎn)性:當(dāng)通空氣混合時(shí),氯乙酸(閃點(diǎn)為126℃)在較高的溫度下可能成炸藥。一旦發(fā)生火災(zāi)/爆炸不要吸入煙氣。
4、燃燒分解危險(xiǎn)產(chǎn)物:氯化氫、甲醛、一氧化碳,但沒(méi)有光氣(同露天火源接觸)。
5、滅火保護(hù)器材:全身防護(hù)服和配套呼吸器。
6、其他信息:滅火用水不允許進(jìn)入下水道和水道。
四、事故防范措施
1、個(gè)人預(yù)防措施:避免用皮膚和眼睛接觸,勿吸入粉塵。
2、環(huán)境預(yù)防措施:不允許進(jìn)入下水道和水道,如果產(chǎn)品污染公共水源請(qǐng)通知當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門。
3、泄露處理方法:盡可能多的收集到干凈的容器內(nèi),以便再用或者處理,用碳酸鈉或碳酸氫鈉中和,用大量水沖洗周圍。
五、處理和儲(chǔ)藏
1、處理:在良好通風(fēng)條件下處理,工作場(chǎng)合嚴(yán)禁吃喝和抽煙。在產(chǎn)品操作場(chǎng)所安裝有溫控的緊急浴箱,浴箱內(nèi)有5%的碳酸氫鈉飽和水溶液。
2、預(yù)防著火和爆炸:防止過(guò)熱。
3、儲(chǔ)藏要求:儲(chǔ)存在干冷的地方(濕度≤40%,儲(chǔ)藏在不銹鋼316,聚氯乙烯,聚乙烯或者玻璃裝飾的設(shè)備;儲(chǔ)存時(shí)防陽(yáng)光直射。
六、控制接觸和個(gè)人保護(hù)
1、工程控制:避免灰塵產(chǎn)生,提供足夠的通風(fēng)。
2、暴露極限:8hr-twa=1毫克/立方米(weel guide/usa)
15min-twa=4毫克/立方米(weel guide/usa)
3、個(gè)人保護(hù):
(1)呼吸:如果通風(fēng)不足,需要配戴防毒保護(hù)裝置(帶有p2過(guò)濾器的呼吸裝置+全面罩);
(2)手:聚氯乙烯或者異丁橡膠手套;
(3)眼睛安全護(hù)目鏡/面罩;
(4)皮膚和身體:防酸服。
以上幾條劇毒化學(xué)品的應(yīng)急措施:
1.要每個(gè)員工嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)所有安全制度,杜絕違章指揮和違章作業(yè),使用及儲(chǔ)存按規(guī)定穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,在工作中處處主要安全,做到'三不傷害'的原則,確保年內(nèi)不發(fā)生因人為原因二造成的任何事故。
2.堅(jiān)持'安全第一,預(yù)防為主'的方針,認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。
3.企業(yè)員工、個(gè)人不對(duì)安全作承諾,不行上崗的精神'。完成制定的目標(biāo)、方針。
防火防爆管理制度8
一、目的
為加強(qiáng)公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責(zé)
1．安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門，負(fù)責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。
2．生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)公司管理制度要求，以閃焙工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防火防爆管理，以浸出凈化工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點(diǎn)做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。
3．生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負(fù)責(zé)本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項(xiàng)防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理
1．公司各部門區(qū)域?yàn)楸静块T、工序防火責(zé)任區(qū)域，部門經(jīng)理、工序班長(zhǎng)為防火責(zé)任人，應(yīng)嚴(yán)格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。
2．公司廠區(qū)按照危險(xiǎn)性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動(dòng)火作業(yè)等級(jí)，生產(chǎn)工序以及維修班應(yīng)嚴(yán)格按照《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》要求分級(jí)分類進(jìn)行動(dòng)火操作。
3．生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè)，進(jìn)入存在易燃?xì)怏w的有限空間應(yīng)嚴(yán)格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進(jìn)行檢測(cè)、吹掃、通風(fēng)等準(zhǔn)備措施。4．公司�；穾�(kù)房以及車間臨時(shí)堆放�；返牡攸c(diǎn)，必須嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》要求管理，采取有效的預(yù)防措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。5．閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點(diǎn)部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣
使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測(cè)報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下，并通過(guò)控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動(dòng)。
6．閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。
7．公司外來(lái)學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)置的禁火區(qū)，卻因需要進(jìn)入時(shí)應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，安全管理人員陪同方可。
8．辦公室、員工休息室、安全管理重點(diǎn)區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃物品。車間檢修嚴(yán)禁使用易燃油類擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。
9．崗位操作工嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強(qiáng)壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。按規(guī)定時(shí)限組織對(duì)壓力容器及附屬設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。10．安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。11．各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號(hào)、經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理)，不準(zhǔn)挪用。
12．生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆知識(shí)培訓(xùn)。
三、防塵、防毒的安全管理
1．公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測(cè)和體檢。
2．公司防塵防毒安全管理工作重點(diǎn)是做好浸出凈化生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護(hù)，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護(hù)。3．公司新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)按國(guó)家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)“三同時(shí)”制度。
4．生技部以及生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)，要開展研究，進(jìn)行攻關(guān)。實(shí)施必要的升級(jí)改造，降低崗位職業(yè)健康危害。5．對(duì)有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過(guò)程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。
6．對(duì)存在粉塵的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止飲食、飲水。對(duì)存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)置換。
7．公司安環(huán)部負(fù)責(zé)聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)對(duì)存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測(cè)，檢測(cè)結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。
8．對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對(duì)收塵器、凈化塔、報(bào)警裝置等安全設(shè)施，應(yīng)定期檢修，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)同步保持正常運(yùn)行，未經(jīng)同意批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。
9．新職工入職前，應(yīng)進(jìn)行健康檢查；在崗時(shí)對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護(hù)檔案。
10．對(duì)從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實(shí)行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時(shí)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者，應(yīng)妥善安排崗位。
11．對(duì)存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
六、防泄漏的安全管理
1．泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。
2．公司防泄漏安全管理重點(diǎn)是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。3．生產(chǎn)車間及庫(kù)房要加強(qiáng)生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存場(chǎng)所的防泄漏管理，避免發(fā)生事
故，提高安全運(yùn)行的可靠性，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康。
4．生產(chǎn)車間加強(qiáng)硫酸使用管理，嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行硫酸的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過(guò)或操作的管線應(yīng)加裝套管防護(hù)。
5．生產(chǎn)工序做罐操作，嚴(yán)格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強(qiáng)度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費(fèi)。
6．定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線，閥門、儲(chǔ)備罐等，保持良好的狀態(tài)，對(duì)出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)消除，輸送不同介質(zhì)的管線嚴(yán)禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時(shí)除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防護(hù)。
7．公司采購(gòu)各類輔料，對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和進(jìn)廠裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時(shí)要及時(shí)報(bào)告。8．可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進(jìn)行日常巡查和定期檢查。�；穫}(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。9．泄漏應(yīng)急處置使用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應(yīng)急設(shè)備保持可隨時(shí)啟用；各類應(yīng)急救援物資和防護(hù)用品數(shù)量達(dá)到規(guī)定的要求。
10．定期開展培訓(xùn)教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護(hù)、預(yù)防措施及控制處理的應(yīng)急儲(chǔ)存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11．任何員工發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)存泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，可請(qǐng)求外部援助。
12．工藝液體泄漏時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過(guò)清理，轉(zhuǎn)移，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。13．發(fā)生泄漏應(yīng)急處理時(shí)，搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品，及時(shí)停止泄漏，在確保人員安全的情況下進(jìn)行處置。七、附則
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見(jiàn)，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按文件修訂程序公布實(shí)施，解釋、修訂、廢止權(quán)歸公司。
防火防爆管理制度9
目的:建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸、中毒事故發(fā)生。
范圍:適用于公司防火防爆防毒管理
責(zé)任者:各部、各車間
程序:
1.一般要求:
(1)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),廠安全部門登記審批劃定'固定動(dòng)火區(qū)',固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
(2)禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
(3)禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
(4)易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)�，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品�，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。
(5)使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。
(6)在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)�、殘液和余�?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
(7)具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
(8)必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行'危險(xiǎn)作業(yè)審批制度'的規(guī)定。
(9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
(10)危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
(11)廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
(12)生產(chǎn)區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。
(13)所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
(14)設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
(15)一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范'(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
(16)根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
(17)生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
(18)生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
(19)設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守'安全檢修制度'。
(20)消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
(21)廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。
(22)禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。
2.防火、防爆的主要措施。
(1)防爆泄壓。
�、俣ㄆ趯�(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。
�、谠诟叩蛪合到y(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。
�、鬯蟹趴展芫鶓�(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
④可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
⑤安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
�、抻型蝗怀瑝夯蛩查g分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。
�、叻彩茄b有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)
⑧壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守'氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程'的規(guī)定。
(2)控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。
(3)防止氧含量超標(biāo)。
�、傺鹾涂扇�?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。
�、诠艿老到y(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。
③裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
(4)防火措施。
�、僭诠ば蛑g,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。
�、谘鯕�、空氣、氮?dú)狻⒖扇細(xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
③在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
(5)防靜電放電。
�、傧铝性O(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
a生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;
b空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;
c用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;
d在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
�、谠谘b油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。
�、劢故褂脟娚湔羝霓k法加熱易燃液體。
�、芙故褂媒^緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
�、菀桩a(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的`接地金屬棒等。
⑥易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
⑦禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。
(6)貯運(yùn)設(shè)施
�、僖兹家后w貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
�、陂W點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
�、蹥怏w貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
�、芤喊辟A罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和安全閥。
�、莩溲b液氨前,必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。
�、拶A存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
(7)物料排放。
①含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后,方可通過(guò)水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
�、趲追N能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
③含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
�、車�(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。
3.防火防爆等級(jí)劃分。
(1)廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
(2)新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。
(3)易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按'爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程'和'爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求'執(zhí)行。
4.消防設(shè)施。
(1)廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
(2)室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過(guò)120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
(3)除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材,如砂、滅火毯等。
(4)小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無(wú)消防設(shè)施等情況考慮。
(5)必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
(6)嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),不得與實(shí)瓶混放。
防火防爆管理制度10
1、對(duì)所用易燃、易爆物料的過(guò)程及設(shè)備必須嚴(yán)格管理，采取有效的的安全措施，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，以保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工人身安全。
2、加強(qiáng)防火防毒檢查和消防器材、個(gè)人防護(hù)用品管理。
3、除固定動(dòng)火區(qū)外，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何情況下禁止動(dòng)火。
4、高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施，如有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
5、對(duì)沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備，焊割前應(yīng)沖洗干凈，置換分析合格。
6、生產(chǎn)或檢修，需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過(guò)容積的80%，以防止沸騰外溢，熬煉期間應(yīng)有專人管理，并按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。
7、搬運(yùn)可燃、爆炸等危險(xiǎn)物品，不得拋擲，拖拉和滾動(dòng)，所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。
8、禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃、易爆車間和危險(xiǎn)場(chǎng)所。
9、高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。
10、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明，布線及電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火防爆要求，并保持清潔干燥和絕緣良好。
11、因臨時(shí)需裝設(shè)備電器線路，應(yīng)由使用部門提出申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)，按臨時(shí)線路要求安裝，并限期拆除。
12、高大建筑，主配電設(shè)備，易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護(hù)裝置，接地電阻值不大于5歐姆，并應(yīng)每年進(jìn)行定期檢測(cè)。
13、建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求。
14、對(duì)帶壓可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道，應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板，對(duì)已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃?xì)怏w，易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用，并盡快修復(fù)。
15、可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上，并設(shè)阻火器。
16、輸送易燃液體，可燃?xì)怏w放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
17、有易燃、易爆物料的設(shè)備管道，應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。
18、生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級(jí)，應(yīng)符合國(guó)家和部頒有關(guān)規(guī)定。
19、液氨貯罐應(yīng)有液位計(jì)、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。
20、裝運(yùn)液氨前，必須對(duì)槽車進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不以充裝。
21、含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理，不得外排放。
22、企業(yè)建立義務(wù)消防隊(duì)，義務(wù)消防隊(duì)在企業(yè)防火負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行消防工作。
23、義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和季節(jié)變化擬定消防工作計(jì)劃，進(jìn)行消防教育，訓(xùn)練和演習(xí)。
24、在易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置不消防器材，消防器材必須放在固定的取用方便的地點(diǎn)，有明顯標(biāo)志，產(chǎn)要專人管理，定期檢驗(yàn)，保持完整，嚴(yán)禁隨意挪
25、廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的壓力。
26、廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品，以保證消防通道暢通無(wú)阻。
27、根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)分固定動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)。
28、固定動(dòng)火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下列條件：
�。�1）距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。
�。�2）定動(dòng)火區(qū)應(yīng)與危險(xiǎn)源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。
（3）固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)堆放易燃雜物。
29、在禁火區(qū)動(dòng)火的，必須申請(qǐng)辦理"動(dòng)火證許可"手續(xù)后方能進(jìn)行動(dòng)火。
30、 “動(dòng)火證”按下列規(guī)定辦理：
�。�1）“動(dòng)火證”由申請(qǐng)動(dòng)火單位申請(qǐng)并根據(jù)動(dòng)火要求，認(rèn)真填寫和落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)安全措施。
�。�2）危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火，必須在動(dòng)火前30分鐘進(jìn)行動(dòng)火分析，分析者在“動(dòng)火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。
（3）動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn)，首先向該車間當(dāng)班班長(zhǎng)（工段長(zhǎng)）呈驗(yàn)“動(dòng)火證”，經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施可靠，分析合格并簽字后方可動(dòng)火。
�。�4）“動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn)。
31、動(dòng)火的安全規(guī)定
�。�1）凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來(lái)源，加堵盲板，經(jīng)清洗、置換后，分析合格。
（2）將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。
（3）非特殊情況，嚴(yán)禁帶料帶壓和開車動(dòng)火。
�。�4）動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火完畢，應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
32、禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。
33、禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。
34、禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。
35、禁止帶火、冒火和外部打火或無(wú)阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。
36、禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。
37、發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因，切斷災(zāi)害源，必要時(shí)作局部停車或全部停車處理，及時(shí)撲滅初起之火。
38、認(rèn)真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，認(rèn)真做好防塵、防中毒工作，避免中毒事故發(fā)生，以保護(hù)職工的健康。
39、編制防塵防毒規(guī)劃，挖潛，革新，改造，逐步消除塵毒危害。
40、對(duì)職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)教育，講授粉塵的危害性，氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對(duì)人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。
41、對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)維修。對(duì)有粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備要做好回收措施，減少職業(yè)危害。
42、有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。
43、根據(jù)各崗位存在不同毒物特點(diǎn)，應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護(hù)器材，要求人人會(huì)用。
44、禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒，有危險(xiǎn)性作業(yè)，承包給沒(méi)有防護(hù)條件的單位或個(gè)人。
44、本制度由安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)解釋、考核。
防火防爆管理制度11
1、在機(jī)電科長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)所管轄區(qū)防爆電氣設(shè)備的管理工作。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”方針及《煤礦安全規(guī)程》。
3、對(duì)新購(gòu)置的防爆電氣設(shè)備及修理后的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行入井前的防爆檢查及發(fā)證工作。
4、堅(jiān)持每月不少于20次的電氣設(shè)備防爆檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，下發(fā)隱患通知書，監(jiān)督跟蹤落實(shí)隱患整改工作情況。有權(quán)對(duì)井下失爆的基層單位及個(gè)人進(jìn)行處罰。
5、參與驗(yàn)收防爆設(shè)備的入庫(kù)。
6、參與新設(shè)備、新技術(shù)的推廣應(yīng)用。
7、每月做好井下防爆電氣設(shè)備配件及材料的計(jì)劃工作。
8、關(guān)心井下供電的安全情況，經(jīng)常向領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。
防火防爆管理制度12
1.目的：
科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
2.范圍：
適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。
3.主要引用標(biāo)準(zhǔn)：
《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 15577-20xx）《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 17269-20xx）
4.職責(zé)和權(quán)限：
4.1公司（工廠）主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。
4.2.公司（工廠）安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí)，指導(dǎo)粉塵車間（工廠）火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。
4.3車間主任（班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。
4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通；報(bào)告事故隱患。
5.粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防：
5.1粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。
5.2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù)，實(shí)施定置管理；
5.3粉塵車間（崗位）應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異�，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門處理。
5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。
5.6粉塵車間（崗位）嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司（工廠）安全責(zé)任人提出申請(qǐng)，經(jīng)許可，落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝置。 5.8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好。
5.9粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。
5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。
5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉(cāng)庫(kù)。
6.粉塵檢測(cè)和監(jiān)控
6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器。
6.2設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Ω。
6.3設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè)，接地電阻應(yīng)小于100Ω。
6.4粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車間進(jìn)行日常檢查。有異常，應(yīng)當(dāng)采取措施處置；無(wú)力處置的隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。
6.4 7.粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置
7.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案，立即停機(jī)，切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開關(guān)，通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向公司（工廠）安全主任或上級(jí)報(bào)告。
7.2安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。
7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。
防火防爆管理制度13
1、防火、防爆安全管理
�、�、加強(qiáng)安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備、設(shè)施的安全管理，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
②、嚴(yán)格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行操作和維修，非崗位人員，未經(jīng)同意，不得亂動(dòng)該崗位任何設(shè)備和儀器。
�、�、加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)的明火管理：在防火、防爆區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞，絕熱壓縮等火源，并預(yù)防自動(dòng)發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生，避免雷擊和光熱射線等等。
�、�、在防火、防爆區(qū)必須在顯眼的位置設(shè)置防火警示標(biāo)志。
�、荨⒃诜阑鸱辣瑓^(qū)域內(nèi)閑人謝絕進(jìn)入，禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男�，禁止帶入火種。
�、�、按規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施和器材，并定期保養(yǎng)。
�、�、定期檢測(cè)防雷、防靜電、防火花的設(shè)備設(shè)施，確保防護(hù)設(shè)施的工作性能，定期檢查電氣設(shè)備和線路，避免意外事故發(fā)生。
�、�、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，如確需動(dòng)火，必須辦理“動(dòng)火作業(yè)證”并按照動(dòng)火的規(guī)定落實(shí)安全措施，確保安全的前提下，才準(zhǔn)在動(dòng)火。
2、防毒安全管理
�、佟⒃戏鬯檐囬g產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)工人必須配用防塵罩。
�、�、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生噪聲，振動(dòng)應(yīng)采用消聲設(shè)施或個(gè)人帶防護(hù)耳機(jī)。
�、邸⑸a(chǎn)過(guò)程中的毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴(kuò)散于環(huán)境，作用于接觸工人，對(duì)職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個(gè)方面考慮，生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)盡量做到機(jī)械化，密閉化、自動(dòng)化。
�、�、控制作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)對(duì)空氣污染，對(duì)有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(fēng)（局部與全部通風(fēng)），加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施，縮短接觸時(shí)間及提供合格的個(gè)體防護(hù)用具等。
�、�、員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn)，使員工認(rèn)識(shí)作業(yè)場(chǎng)所使用有毒物品的特性，有害成分，預(yù)防措施。
�、�、有毒物品必須具有標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、安全使用說(shuō)明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料。
�、�、使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。
�、�、有毒作業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備，應(yīng)急救援設(shè)施，通訊報(bào)警裝置進(jìn)行維護(hù)、檢修和定期檢測(cè)，使之保持完好狀態(tài)。
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