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化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度

時(shí)間:2023-02-06 08:01:20 管理制度 我要投稿

化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度

  在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天,越來越多人會(huì)去使用制度,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值,其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編幫大家整理的化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度

  化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇1

  1、目的

  本制度確定了本公司適用于其生產(chǎn)活動(dòng)和其它應(yīng)遵守的安全責(zé)任要求,規(guī)定了安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評(píng)審修訂與考核等方面,確保本公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、各個(gè)部門、各類人員,在其各自職責(zé)范圍內(nèi),對(duì)安全生產(chǎn)層層負(fù)責(zé),確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

  2、范圍

  本程序適用于本公司安全生產(chǎn)責(zé)任制的.制定、溝通、培訓(xùn)、評(píng)審修訂與考核。

  3、職責(zé)

  公司安全管理部門及其相關(guān)人員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評(píng)審與績(jī)效測(cè)量的相關(guān)事項(xiàng)。

  4、安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定

  4.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制由安全管理部門負(fù)責(zé)起草后交公司安全第一責(zé)任人審閱。

  4.2 公司安全第一責(zé)任人審閱后提出修改意見。

  4.3 安全管理部門修改后下發(fā)相關(guān)至各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、各個(gè)部門、各類人員。

  5、安全生產(chǎn)責(zé)任制的溝通

  5.1 安全管理部門制定安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)及時(shí)下發(fā)相關(guān)至各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、各個(gè)部門、各類人員并征求意見。

  5.2 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責(zé)任人。

  5.3 公司安全第一責(zé)任人組織領(lǐng)導(dǎo)干部、各個(gè)部門、各類人員代表召開安全生產(chǎn)責(zé)任制修訂會(huì)。

  5.4 安全管理部門根據(jù)修訂會(huì)結(jié)果對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制定稿。

  6、培訓(xùn)

  6.1 安全管理部門負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的解釋。

  6.2 安全管理部門應(yīng)定期組織領(lǐng)導(dǎo)干部、各個(gè)部門、各類人員對(duì)其安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行學(xué)習(xí)。

  6.3 每次培訓(xùn)學(xué)習(xí)應(yīng)有學(xué)習(xí)記錄。

  7、評(píng)審

  7.1安全生產(chǎn)責(zé)任制評(píng)審小組由分管安全的副總及安全管理部門、生產(chǎn)部門等部門組成。

  7.2安全生產(chǎn)責(zé)任制評(píng)審小組對(duì)已制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行評(píng)審。

  7.3經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^安全生產(chǎn)責(zé)任制,從上至下層層互相簽字實(shí)施。

  7.4根據(jù)評(píng)審情況,對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制是否符合法律法規(guī)的要求,是否具有可操作性進(jìn)行修訂,每年一次。

  8、考核

  8.1每年底對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制的執(zhí)行情況進(jìn)行考核;

  8.2安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核由安全管理部門根據(jù)簽訂的安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行。

  8.3安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核結(jié)果報(bào)公司安全第一責(zé)任人認(rèn)可,年終獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。

  化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇2

  1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

  1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

  1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

  2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障

  對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測(cè),保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

  2.1、設(shè)備安裝的安全要求

  設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的`要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

  2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

  設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

  2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求

  安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

  2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

  建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

  2.5、建立設(shè)備安全檔案

  設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

  化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇3

  1.目的

  為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理,有效利用再生資源,達(dá)到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的目的,特制定本規(guī)定。

  2.適用范圍

  適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理。

  3.工作程序

  3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢必須符合下列情形之一:

  3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。

  3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。

  3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。

  3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長(zhǎng)期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。

  3.2申請(qǐng)制度和規(guī)定

  3.2.1符合上述情形之一的機(jī)電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》.

  3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見報(bào)主管廠長(zhǎng)和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

  3.2.3特種設(shè)備報(bào)廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

  3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。

  3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

  3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。

  3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請(qǐng),填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請(qǐng)表》,交設(shè)備科核實(shí),報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。

  3.2.8變更設(shè)備的購買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計(jì)劃,購買制度執(zhí)行。

  3.3安全拆除的`管理制度和規(guī)定

  3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請(qǐng)表。報(bào)安全環(huán)保科、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。

  3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會(huì)同使用單位、安全環(huán)?七M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全環(huán)保科制定專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。

  3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。

  3.3.4拆除作業(yè)時(shí),需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報(bào)公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?埔约爱(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。

  3.3.5拆除作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個(gè)對(duì)待規(guī)定執(zhí)行。

  3.3.6拆除作業(yè)時(shí)禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

  3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時(shí)必須由電氣動(dòng)力科批準(zhǔn)確認(rèn)可性,方可進(jìn)行作業(yè)。

  3.3.8拆除后的設(shè)備必須進(jìn)行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點(diǎn)放置,分類標(biāo)識(shí)。

  3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理制度執(zhí)行》。

  3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報(bào)廢入庫的管理規(guī)定

  3.4.1報(bào)廢設(shè)備申請(qǐng)報(bào)廢后由公司進(jìn)行統(tǒng)一處理。

  3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到:

  3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

  3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。

  3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺(tái)帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。

  3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

  3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

  化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇4

  1、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

  1.1、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)有關(guān)的法律法規(guī)、方針政策、標(biāo)準(zhǔn)、決議和公司的安全生產(chǎn)管理制度。

  1.2、制定公司安全生產(chǎn)工作方針、目標(biāo),審定公司安全管理制度。

  1.3、每季度召開一次安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議,通報(bào)安全檢查、安全隱患和安全事故情況,布置安全生產(chǎn)工作。

  1.4、定期組織分析公司的安全形勢(shì),研究制定公司安全生產(chǎn)工作的重大措施或計(jì)劃。

  1.5、對(duì)安全生產(chǎn)管理中遇到的.重大問題、難點(diǎn)問題、較大安全隱患和重大隱患進(jìn)行研究并作出決議。

  1.6、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織開展公司應(yīng)急救援預(yù)案演練,并對(duì)演練后的預(yù)案進(jìn)行評(píng)審和修訂。

  1.7、定期組織開展綜合安全檢查和各項(xiàng)專項(xiàng)安全檢查,確保生產(chǎn)安全。

  1.8、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期參加基層安全生產(chǎn)活動(dòng)。

  1.9、負(fù)責(zé)對(duì)公司重大事故的調(diào)查、分析和處理。

  1.10、定期對(duì)公司安全工作進(jìn)行總結(jié),并對(duì)表現(xiàn)突出的單位或個(gè)人進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)。

  化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇5

  一、總則

  1.1本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。

  1.2生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。

  二、具體內(nèi)容和要求

  2.1認(rèn)真做好裝臵停工檢修的準(zhǔn)備工作,成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負(fù)責(zé)對(duì)檢修全過程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場(chǎng)必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。

  2.2停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。

  2.3裝臵停工后,按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝臵的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,放空管線末端必須采取防火措施。

  2.4對(duì)盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)馀Z換,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測(cè)試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。

  2.5在吹掃過程中,裝臵附近禁止動(dòng)火。

  2.6嚴(yán)格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。

  2.7在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí),其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。

  2.8檢修中的用火規(guī)定

  2.8.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

  2.8.2施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。

  2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。

  2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

  2.10嚴(yán)禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,否則不許作業(yè)。

  2.11高空作業(yè)使用電焊時(shí),下方不得有易燃易爆物品,電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)臵電閘,焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí),必須采取絕緣措施。

  2.12使用氣焊時(shí),氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放,氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好,搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污

  2.13裝臵檢修期間的.臨時(shí)用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真架設(shè),達(dá)到使用要求,手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器,并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請(qǐng)專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

  2.14裝臵上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件,以防落地傷人。

  2.15保證裝臵檢修現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。

  2.16檢修過程中如有改動(dòng),要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝臵運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。

  2.17在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入,必須先用儀器測(cè)試有毒氣體的含量不超過國家標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入,并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。

  2.18在裝臵、管線清洗排污時(shí),要規(guī)范管理,裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱,然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。

  2.19加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛,特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理,要加強(qiáng)檢查,確認(rèn)車輛性能良好,嚴(yán)禁超速行駛,進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝臵。

  2.20任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材,

  2.21對(duì)外來施工維修隊(duì)伍必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

  2.22檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

  三、附則

  3.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

  3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

  3.3本制度自下發(fā)之日起施行。

  化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇6

  1.目的

  為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理,有效利用再生資源,達(dá)到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的目的,特制定本規(guī)定。

  2.適用范圍

  適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理。

  3.工作程序

  3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢必須符合下列情形之一:

  3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。

  3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。

  3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。

  3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長(zhǎng)期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。

  3.2申請(qǐng)制度和規(guī)定

  3.2.1符合上述情形之一的機(jī)電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》.

  3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見報(bào)主管廠長(zhǎng)和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

  3.2.3特種設(shè)備報(bào)廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

  3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。

  3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

  3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。

  3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請(qǐng),填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請(qǐng)表》,交設(shè)備科核實(shí),報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。

  3.2.8變更設(shè)備的購買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計(jì)劃,購買制度執(zhí)行。

  3.3安全拆除的'管理制度和規(guī)定

  3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請(qǐng)表。報(bào)安全環(huán)?、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。

  3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會(huì)同使用單位、安全環(huán)保科進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全環(huán)?浦贫▽H爽F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。

  3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。

  3.3.4拆除作業(yè)時(shí),需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報(bào)公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?埔约爱(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。

  3.3.5拆除作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個(gè)對(duì)待規(guī)定執(zhí)行。

  3.3.6拆除作業(yè)時(shí)禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

  3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時(shí)必須由電氣動(dòng)力科批準(zhǔn)確認(rèn)可性,方可進(jìn)行作業(yè)。

  3.3.8拆除后的設(shè)備必須進(jìn)行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點(diǎn)放置,分類標(biāo)識(shí)。

  3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理制度執(zhí)行》。

  3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報(bào)廢入庫的管理規(guī)定

  3.4.1報(bào)廢設(shè)備申請(qǐng)報(bào)廢后由公司進(jìn)行統(tǒng)一處理。

  3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到:

  3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

  3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。

  3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺(tái)帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。

  3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

  3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

  化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇7

  1、總則

  1.1、為進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理,規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)行為,控制和防止事故發(fā)生,保障職工的生命和車間財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及上級(jí)的要求和安全生產(chǎn)工作需要,結(jié)合我公司生產(chǎn)實(shí)際情況,制定本規(guī)定。

  1.2、“三違”行為,指的是在生產(chǎn)、工作過程中對(duì)人的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為簡(jiǎn)稱。

  1.3、本辦法適用于公司所屬各車間、部門,以及各車間、部門安全生產(chǎn)管理責(zé)任范圍內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)行為。

  2、“三違”的范圍

  2.1、有下列情形之一的,屬違章作業(yè)行為:

  2.1.1、違反安全操作規(guī)程冒險(xiǎn)作業(yè)或不聽他人勸阻而冒險(xiǎn)作業(yè)的;

  2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的;

  2.1.3、對(duì)領(lǐng)導(dǎo)者正確指令拒不執(zhí)行或私自變更而冒險(xiǎn)作業(yè)的;

  2.1.4、違反有關(guān)規(guī)定,私自拆除安全防護(hù)裝置的;

  2.1.5、習(xí)慣性違反安全操作規(guī)程的行為;

  2.1.6、未按個(gè)人規(guī)定穿戴、使用勞保用品的;

  2.1.7、違反人們正常工作秩序和習(xí)慣的。

  2.2、有下列情形之一的,屬違章指揮行為:

  2.2.1、違反安全法律法規(guī)、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程規(guī)定而強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)的;

  2.2.2、施工、作業(yè)場(chǎng)所不完具備安全生產(chǎn)條件但又未采取安全措施而下令施工或作業(yè)的;

  2.2.3、工程項(xiàng)目未經(jīng)開工前的安全驗(yàn)收而下令施工或作業(yè)的;

  2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見而下令施工蠻干的';

  2.2.5、作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育或培訓(xùn)便指令上崗作業(yè)的;

  2.2.6、不按規(guī)定給操作人員發(fā)放個(gè)人勞保用品而強(qiáng)令工人作業(yè)的;

  2.2.7、不懂得機(jī)械設(shè)備工作原理或技術(shù)方法而下令蠻干的;

  2.3、具有下列情形之一的,屬違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為:

  2.3.1、上班之前飲酒的;

  2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺、干私活的;

  2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的;

  2.3.4、生產(chǎn)場(chǎng)所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規(guī)定的。

  3、反“三違”的管理

  3.1、公司安全辦公室領(lǐng)導(dǎo)全公司的反“三違”工作,負(fù)責(zé)反“三違”的宣傳、教育工作,并重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)車間、部門負(fù)責(zé)人“三違”行為監(jiān)督檢查與處罰,對(duì)因“三違”而造成嚴(yán)重后果的,公司按有關(guān)規(guī)定提出處理意見。

  3.2、公司各車間、部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)本車間、部門反“三違”工作,在布置、檢查安全工作時(shí),把反“三違”作為一項(xiàng)必不可少的內(nèi)容進(jìn)行布置、檢查,并對(duì)此負(fù)責(zé)。

  3.3、公司安全管理部門在工作中發(fā)現(xiàn)“三違”行為,情節(jié)較輕且未造成后果的應(yīng)及時(shí)予以處理,情節(jié)較重或已造成后果的,應(yīng)提出處理意見報(bào)公司研究處理。

  3.4、各級(jí)專兼職安全員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),及時(shí)糾正生產(chǎn)作業(yè)中的“三違”行為,并按本辦法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,處罰結(jié)果應(yīng)上報(bào)安全管理辦公室。對(duì)未履行職責(zé),隱瞞不報(bào)或沒有處罰的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將按有關(guān)規(guī)定處理。

  3.5、對(duì)“三違”行為,任何人都有權(quán)制止、糾正,“三違”行為人不得為此而對(duì)指正人打擊報(bào)復(fù)或進(jìn)行人身攻擊。

  4、特別規(guī)定

  4.1、生產(chǎn)作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育、培訓(xùn),不熟悉工作環(huán)境和操作規(guī)程而發(fā)生違章作業(yè)行為,不予處罰。但車間負(fù)責(zé)人及相關(guān)責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,接受相應(yīng)處罰。

  4.2、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)集體違章現(xiàn)象,相關(guān)負(fù)責(zé)人負(fù)管理責(zé)任,接受相應(yīng)處罰,其他人不予處罰。對(duì)負(fù)責(zé)人的處罰,沒有造成后果的,按照本規(guī)定第十五、十六條執(zhí)行;造成后果的,按第十七條執(zhí)行。

  4.3、操作者在工作時(shí)違反本辦法第四條的規(guī)定,負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)未制止的,除行為人受處罰外,負(fù)責(zé)人負(fù)違章責(zé)任,接受相應(yīng)處罰。本條適用于專兼職安全員。

  5、“三違”行為的處罰

  5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定,情節(jié)輕微,尚未造成后果的,車間、部門領(lǐng)導(dǎo)或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元;第二次罰款30元;第三次罰款50元。

  5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定,雖未造成后果,但出現(xiàn)事故苗頭,車間、部門負(fù)責(zé)人或安全員可以給予行為人30元處罰;一年內(nèi)出現(xiàn)第二次,給予行為人100元的經(jīng)濟(jì)處罰。

  5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果,直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下,按10%罰款;直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罰款(最低罰款額不少于100元);造成較大損失或嚴(yán)重后果的,公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議研究處理意見。

  6、獎(jiǎng)勵(lì)

  6.1、反“三違”成績(jī)突出,班組年度內(nèi)無違章、無事故的,在年度評(píng)先評(píng)優(yōu)時(shí)優(yōu)先考慮。

  6.2、個(gè)人因制止違章行為而避免事故發(fā)生的,公司安全管理部門根據(jù)情節(jié)予以獎(jiǎng)勵(lì),在授予榮譽(yù)稱號(hào)時(shí)優(yōu)先考慮。

  7、附則

  7.1、本規(guī)定若與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸,以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。

  7.2、本規(guī)定解釋權(quán)屬公司安全管理辦公室。

  7.3、本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。

  化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇8

  為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度,本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。

  1、管理職責(zé)

  1.1、變更申請(qǐng)人負(fù)責(zé)提出書面變更申請(qǐng)經(jīng)部門負(fù)責(zé)人確認(rèn);

  1.2、分管經(jīng)理負(fù)責(zé)歸口部門的變更審核;

  1.3、總經(jīng)理負(fù)責(zé)變更的審批;

  1.4、分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收。

  2、變更分類

  2.1、工藝技術(shù)變更

  2.1.1、生產(chǎn)主要原料變更

  2.1.2、工藝流程和主要生產(chǎn)條件的重大變更

  2.1.3、工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更

  2.1.4、操作規(guī)程的重大變更

  2.1.5、工藝參數(shù)的變更

  2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更

  2.2、設(shè)備設(shè)施變更

  2.2.1、設(shè)備設(shè)施的更新改造

  2.2.2、安全設(shè)施的變更

  2.2.3、更換與原設(shè)備不同的設(shè)備和配件

  2.2.4、設(shè)備的材料變更

  2.2.5、臨時(shí)的'電氣設(shè)備變更

  2.2.6、監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更

  2.2.7、設(shè)備運(yùn)行程序軟件的變更

  2.3、管理變更

  2.3.1、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的變更

  2.3.2、公司人員的變更

  2.3.3、___機(jī)構(gòu)的重大變更

  2.3.4、管理職責(zé)的變更

  2.3.5、安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更等

  3、工作程序

  3.1、變更申請(qǐng)人提出書面變更申請(qǐng),說明變更的具體情況及相關(guān)依據(jù),并對(duì)變更存在的風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行分析,變更申請(qǐng)部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

  3.2、變更申請(qǐng)部門負(fù)責(zé)人將變更報(bào)告送交分管副經(jīng)理審核。

  3.3、分管副經(jīng)理審核后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  3.4、變更審批后,變更申請(qǐng)部門___人員進(jìn)行變更的實(shí)施。

  3.5、變更實(shí)施前,實(shí)施部門要對(duì)變更的實(shí)際過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定相應(yīng)的措施后,實(shí)施變更。

  3.6、分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)變更的的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

  化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇9

  為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

  1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

  1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

  1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

  2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

  2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共同參加設(shè)備的.開箱驗(yàn)收工作。

  2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì),逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。

  2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要,到達(dá)后再行驗(yàn)收。

  2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單,其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

  2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對(duì)于無法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時(shí)予以更換。

  2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

  2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

  2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收,要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。

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