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設(shè)備潤滑管理制度

時間:2023-02-20 10:04:52 管理制度 我要投稿

設(shè)備潤滑管理制度15篇

  在學(xué)習(xí)、工作、生活中,很多場合都離不了制度,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。我們該怎么擬定制度呢?下面是小編為大家收集的設(shè)備潤滑管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

設(shè)備潤滑管理制度15篇

設(shè)備潤滑管理制度1

  在現(xiàn)代化企業(yè)中,隨著設(shè)備高速化、高精度化、連續(xù)化程度的不斷提高,機械設(shè)備潤滑工作的地位也越來越重要。實踐證明,很多機械設(shè)備的故障與潤滑狀況有著直接或間接的關(guān)系。因此,潤滑工作已成為設(shè)備維護(hù)活動的重要組成部分,合理的潤滑對于防止設(shè)備劣化,延長使用壽命起著非常重要的`作用。所以,設(shè)備潤滑管理工作要求做到:

  一、確立企業(yè)設(shè)備管理的基本方針,建立、健全企業(yè)潤滑管理的規(guī)章制度。

  二、設(shè)置潤滑管理的組織機構(gòu)或?qū)B毴藛T,明確崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。

  三、按照潤滑“五定”(定點、定質(zhì)、定期、定量、定人)管理的要求開展設(shè)備潤滑管理工作。

  四、加強對潤滑油(脂)的管理,嚴(yán)格實行潤滑油(脂)的進(jìn)貨檢驗和潤滑油的“三過濾”規(guī)定。

  五、加強設(shè)備潤滑狀態(tài)管理,及時治理漏油,改善設(shè)備性能。

  六、開展設(shè)備狀態(tài)換油(按質(zhì)換油)和潤滑狀態(tài)檢測,預(yù)防設(shè)備故障,一改以往的“按期換油”為“按質(zhì)換油”。

  七、合理使用潤滑材料,增效降耗。

  八、開展廢油回收利用,保護(hù)環(huán)境。

  九、推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料和新裝置。

  十、搞好潤滑的專業(yè)培訓(xùn),不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

設(shè)備潤滑管理制度2

  (一)管理制度

  1、各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。

  2、設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。

  3、凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

  4、用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

  5、設(shè)備的.各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

  (二)考核辦法

  1、有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

  2、用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

  3、裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

  4、油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

設(shè)備潤滑管理制度3

  一、泵

  1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

  2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置,這樣系統(tǒng)管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。

  3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

  4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作,一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。

  二、管道和膠管

  1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng),推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

  2、要用切管機切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產(chǎn)生鐵屑。

  3、要用彎管機冷彎管子,因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。

  4、管子內(nèi)一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的,這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

  5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進(jìn)入。

  6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上,防止機械振動,同時安裝的部位要便于觀察,易于維修。

  7、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域,要采取有效措施確保管道不被損壞。

  8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會促使?jié)櫥匣瑴囟忍蜁黾訚櫥诠艿纼?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

  9、對于移動的`或難以接近的潤滑點。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。

  三、管道連接

  1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

  2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。

  四、過濾器

  1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。

  2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時,須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。

  五、給油器

  1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。

  2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會卡住。

  六、壓差開關(guān)

  1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。

  2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個給油器。

  七、調(diào)壓閥

  1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

  2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

  八、保險片

  1、泵內(nèi)有保險片,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力,保險片自動破裂,從而起到了保護(hù)泵的作用。

  2、保險片破裂后要及時查明原因,排除故障;按規(guī)定調(diào)換。

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  設(shè)備監(jiān)理師輔導(dǎo):常見的油潤滑方式

  常見的油潤滑方式摘要:正交切削中切屑溫度分布的研究機床改造大有可為BALZERS公司開發(fā)新一代PVD刀具涂層制造技術(shù)綜合體現(xiàn)了紡織機械產(chǎn)品的技術(shù)水平采用復(fù)合刀具加工大型工件電動機軸承過熱的原因及處理方法數(shù)控車床安全操作指南與維修手冊YHCNC操作--執(zhí)行和退出多角篩操作規(guī)程WFL的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心獲益于水切割系統(tǒng)的沖模制造JTEKT發(fā)動機生產(chǎn)線--締造軸類加工完美解決方案數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)控制的改進(jìn)FANUC車床編程--車床對刀圓弧插補G02、G03指令125噸全自動摩擦焊機研發(fā)成功PLC和交流伺服在數(shù)控鉆銑床中的應(yīng)用軸承的'精度等級螺紋銑削的特點及應(yīng)用數(shù)控機床的安全操作規(guī)程方式潤滑常見軸承適用于潤滑油高速使用利用冷卻1.滴油潤滑油油節(jié)流軸承滴油達(dá)到潤滑目的節(jié)流口油調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單使用方便適用于低速軸承潤滑2.油浴潤滑軸承部分浸入潤滑油軸承一圈每個滾動浸入一次帶到工作表面適用于低速軸承潤滑3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件潤滑油散落軸承箱壁.

  1.滴油潤滑滴油油杯中的節(jié)流口向軸承滴油,達(dá)到潤滑的目的;節(jié)流口根據(jù)用油量可以調(diào)節(jié);結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,適用于低速、輕載軸承的潤滑。

  2.油浴潤滑將軸承部分浸入潤滑油中,軸承每轉(zhuǎn)一圈,每個滾動體都浸入油中一次,同時將油帶到其他工作表面;適用于中、低速軸承的潤滑。

  3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件將潤滑油濺起,散落到軸承上或沿箱壁流入預(yù)先設(shè)計好的油槽內(nèi)潤滑軸承,潤滑油在箱體內(nèi)可循環(huán)重復(fù)使用。

  4.壓力供油潤滑利用油泵將潤滑油從油箱吸出,通過油管、油孔導(dǎo)入滾動軸承座中,再經(jīng)回油孔返回油箱,經(jīng)冷卻、過濾后再使用;適用于重載荷、高轉(zhuǎn)速的支承軸承潤滑。

  5.噴油潤滑利用軸承座進(jìn)油口的噴嘴將油噴射到軸承上,達(dá)到潤滑和冷卻軸承的目的;適用于高速或超高速軸承的潤滑。

  6.噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣、經(jīng)油霧發(fā)生器與潤滑油混合形成油霧,通過噴霧嘴噴入軸承中進(jìn)行潤滑;適用于高速、高溫軸承的潤滑

設(shè)備潤滑管理制度5

  1、設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì),會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的.潤滑,對減少故障,減少機件磨損,延長設(shè)備壽命起著重要作用。

  2、設(shè)備使用單位要建立健全潤滑管理制度,按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作,并認(rèn)真做好潤滑記錄。

  3、設(shè)備使用單位指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作,潤滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,明確潤滑部位,所用潤滑劑的種類、牌號,指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用,油品的合理保管,編制本部門機械設(shè)備的潤滑規(guī)程及潤滑卡片。

  4、使用油脂前必須嚴(yán)格過濾。換油時,要徹底清洗油路系統(tǒng),做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時,要仔細(xì)清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入,同時對于不同牌號的油液,要有專用油抽,分類掛牌。

  5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂更油漆,以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。

  6、設(shè)備用油要符合規(guī)定,不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號的油時,必須對設(shè)備徹底洗凈。

  7、乳化液用水必須經(jīng)化驗合格后方可使用,其配制應(yīng)由專人實行集中配液,并嚴(yán)格掌握配比3~5%的規(guī)定。

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  1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé),建立設(shè)備潤滑檔案,了解設(shè)備潤滑狀況。

  2、編制設(shè)備的潤滑卡片,包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

  3、設(shè)備的`潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求,潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定;并進(jìn)行周期性的檢驗。

  4、設(shè)備換油時,要按措施規(guī)定,放掉全部舊油,清洗設(shè)備油箱,然后再加新油,新油必須有合格證,并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。

  5、油脂在加注前,必須經(jīng)過認(rèn)真檢查,其注油點及周圍必須無污物方可注油。

  6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號,如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換;嚴(yán)禁油脂混用。

  7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密,不得漏油。

設(shè)備潤滑管理制度7

  為保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行,做好設(shè)備潤滑基礎(chǔ)工作,提高設(shè)備利用率,減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,減少事故的發(fā)生。為此,特制定設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定,望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。

  一、考核規(guī)定

  1.整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備,操作工必須檢查潤滑點油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況,并通過加油來鑒別油路是否暢通,否則崗位操作人員可不予簽字驗收。

  2.使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》,對設(shè)備外露加油點潤滑部位缺損﹑丟失的油杯、油嘴及時配換,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損﹑丟失:

  2.1缺油杯罰款50元/個

  2.2缺油嘴罰款20元/個

  3.在運行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的,操作工應(yīng)隨時補充,以滿足油位要求,并做好記錄。

  4.對于沒有外露加油點的.設(shè)備(或部位),檢修工檢修時應(yīng)做好潤滑點的潤滑工作,并按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng),做好記錄,注明加油量和油號。

  5.對于外露和非外露加油點的設(shè)備,若因潤滑問題引起設(shè)備故障。

  5.1對查找引起設(shè)備故障原因提供實物證據(jù)的單位嘉獎100元/臺.次。

  5.2對負(fù)責(zé)潤滑設(shè)備的單位罰款200元/臺.次。

  6.變更設(shè)備﹑儀器、儀表,使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時填寫潤滑卡,并交機械動力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。

  7.設(shè)備的換油原則由使用單位針對生產(chǎn)需要提出申請,承修單位負(fù)責(zé)換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表(指科研分析中心)也可由使用單位換油。

  8.對漏油設(shè)備和注不進(jìn)去油的設(shè)備及部位,使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況,每月上報兩次,每次5-10臺,15日前一次, 25日前一次,由機動部安排計劃檢修。

  8.1檢修單位完不成計劃(特殊原因除外)

  8.1.1一個潤滑點罰款10元/點

  8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點

  注:所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據(jù),超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。

  9.各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統(tǒng)計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。

  10.對機動部組織推廣應(yīng)用的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)大力配合負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報工作。

  二、考核指標(biāo)黑區(qū):控制點2-4點/次,白區(qū):控制點3-5點/次

  三、考核標(biāo)準(zhǔn)

  低于下限點獎勵10元/點,高于上限點罰款10元/點

設(shè)備潤滑管理制度8

  1.崗位操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備潤滑部位,及時反饋油質(zhì)信息。

  2.設(shè)備換油時,必須清洗合格后才能加油。

  3.潤滑要正確合理及時加油,保持潤滑部位的完好,清潔可靠。

  4.保管好潤滑裝置、潤滑工具,并保持齊全整潔好用。

  5.嚴(yán)格用油領(lǐng)料制度,杜絕浪費,做好廢油回收和再生利用工作。

  6.經(jīng)常檢查潤滑部位的'滲漏狀況,采取治漏措施。

  7.積極推廣設(shè)備潤滑新產(chǎn)品、新工藝及油品的替代工作。

設(shè)備潤滑管理制度9

  設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經(jīng)驗總結(jié),企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真組織、切實做好。

  1.潤滑“五定管理”的內(nèi)容

  (1)定點根據(jù)潤滑圖表上指定的'部位、潤滑點、檢查點(油標(biāo)窺視孔),進(jìn)行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。

  (2)定質(zhì)確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學(xué)根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。

  (3)定量按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進(jìn)行日常潤滑,實行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

  (4)定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進(jìn)行加油,并按規(guī)定的間隔時間進(jìn)行抽樣化驗,視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗時間,這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。

  (5)定人按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負(fù)責(zé)加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。

  設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺設(shè)備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負(fù)責(zé)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗的積累,在實踐中還要進(jìn)一步充實和完善“五定管理”。

  2.“三過濾”

  “三過濾”亦稱三級過濾,是為了減少油中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的措施,包括入庫過濾,發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下:

  (1)入庫過濾油液經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。

  (2)發(fā)放過濾油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。

  (3)加油過濾油液加入設(shè)備儲油部位時要經(jīng)過過濾。

設(shè)備潤滑管理制度10

  第一章總則

  第一條為實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑,確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟(jì)運行,制定本管理規(guī)定。

  第二條設(shè)備潤滑管理是指對設(shè)備的潤滑工作進(jìn)行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑。

  第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時、定點(以下簡稱潤滑“五定” )。

  第二章管理職責(zé)

  第四條車間設(shè)備潤滑管理職責(zé)

  (一)貫徹落實設(shè)備潤滑管理的規(guī)定。

  (二)審核、提報本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的需用計劃。

  (三)本車間設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的化驗分析。

  (四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。

  第三章管理內(nèi)容及要求

  第六條加強對設(shè)備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理,建立《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及管理臺帳、記錄。

  第七條設(shè)備所選用的潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號和潤滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號,在投產(chǎn)運行后,要嚴(yán)格按照專業(yè)要求進(jìn)行管理,未經(jīng)機動技術(shù)科批準(zhǔn),不得擅自改變。若確需改變,必須進(jìn)行專題論證,通過后方可實施。

  第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準(zhǔn),不同品種、牌號的不準(zhǔn)混合使用;同品種、牌號但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用;不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。

  第九條車間提報的潤滑油品(液壓介質(zhì))需用計劃進(jìn)行,匯審后,報送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計劃進(jìn)行采購。

  第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達(dá)到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染度等級。

  (一)新進(jìn)潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的,在使用前必須進(jìn)行化驗分析,合格后方可使用。

  (二)在用潤滑油品、液壓介質(zhì),各單位要根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的化驗周期,定期進(jìn)行化驗分析,實施按質(zhì)換油。

  第十一條供應(yīng)部在供貨時,要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標(biāo)項目的'化驗實測報告同時交付給使用單位。

  第十二條潤滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時進(jìn)行維護(hù)檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進(jìn)行管理,做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。

  第四章考核

  第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進(jìn)行考核。

  第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動態(tài)考核方案對責(zé)任人進(jìn)行考核。

設(shè)備潤滑管理制度11

  第一章總則

  第一條

  為了加強公司設(shè)備檢修管理工作,提高設(shè)備檢修管理水平,保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

  第二條

  本制度適用于公司所屬各單位。

  第三條

  設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

  第四條

  設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

  第五條

  設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合,積極推行以可靠性檢修為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。

  第六條

  設(shè)備檢修遵循原則

 。ㄒ唬⿷(yīng)修必修,修必修好,修必節(jié)約,能修不換。

 。ǘ┗謴(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

 。ㄈ┍WC設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時間和降低檢修費用。

 。ㄋ模┮园踩\行為主,設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。

  (五)設(shè)備檢修、檢驗周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。

  第七條

  在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

  第二章

  管理職責(zé)

  第八條

  設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。

  第九條

  分公司設(shè)備管理部職責(zé)

 。ㄒ唬┴瀼貓(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ┲贫ê托薷姆止驹O(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。

  (三)組織制定并實施分公司檢修計劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

 。ㄋ模┐_認(rèn)分公司檢修承包商資質(zhì),并對其進(jìn)行考核。

  (五)總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動,推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù),組織參加集團(tuán)公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動,不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

  第十條

  設(shè)備使用部門職責(zé)

 。ㄒ唬┴瀼貓(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

  (二)負(fù)責(zé)編制、上報并實施本單位設(shè)備檢修計劃。

 。ㄈ┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

 。ㄋ模┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)。

 。ㄎ澹﹨⑴c檢修承包商資質(zhì)確認(rèn),并提出考核意見。負(fù)責(zé)辦理檢修合同。

 。┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修(包括檢驗檢測)記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。

  第十一條

  物資裝備部職責(zé)

 。ㄒ唬┌丛O(shè)備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。

 。ǘ⿲λ⿷(yīng)的.物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。

  第三章

  檢修計劃管理

  第十二條

  設(shè)備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分,是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

  第十三條

  各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

  第十四條

  檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等,設(shè)備檢修計劃由各單位設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)編制,按分公司管理規(guī)定上報,經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。

  第十五條

  對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修,同時要告知分公司設(shè)備管理部。計劃列入下月檢修計劃。

  第十六條

  設(shè)備使用部門應(yīng)及時對檢修計劃的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實可靠,數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準(zhǔn)確,對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價值。

  第十七條

  分公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對檢修計劃的完成情況進(jìn)行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報情況。

  第十八條 各單位應(yīng)加強對設(shè)備檢修計劃的管理,大力推行信息管理技術(shù)。

  第四章

  檢修項目實施管理

  第十九條

  公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強檢修項目的全過程管理,對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個檢修項目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進(jìn)行全面管理。

  第二十條

  委托檢修的項目一律實行合同管理,按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任,明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容:

 。ㄒ唬┏邪瘫仨殗(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

 。ǘ┏邪瘫仨氉袷丶瘓F(tuán)公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

設(shè)備潤滑管理制度12

  1設(shè)備潤滑的意義

  1.1設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少機體磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提。

  1.2設(shè)備潤滑“五定”

  1.2.1定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

  1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。

  1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。

  1.2.4定期:按照規(guī)定時間加油,保證及時潤滑。

  1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點。

  2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)

  2.1設(shè)備潤滑要求

  2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。

  2.1.2設(shè)備使用單位都必須對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計劃或設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。

  2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。

  2.1.4保證設(shè)備自帶自動潤滑系統(tǒng)的正常運行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。

  2.1.5對替換后的.舊油,工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理

  2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實施方案。

  2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。

  2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時報批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進(jìn)行。

  2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗,嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。

  2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)

  3設(shè)備潤滑檔案的填寫

  3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑檔案》

  3.2要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細(xì)、如實填寫設(shè)備潤滑臺帳,不許回憶填寫。

  3.3設(shè)備潤滑臺帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。

  4設(shè)備潤滑考核

  4.1潤滑管理人員對潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評,并令其限期解決,必要時可以停止其運行,停運期間,以設(shè)備故障考核。

  4.2《設(shè)備潤滑臺帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

  4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑的,每個潤滑點在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

  4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運,每小時考核100元,因設(shè)備停運造成造成高爐休風(fēng)的,每小時考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。

  4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。

設(shè)備潤滑管理制度13

  設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。

  1、包機司機負(fù)責(zé)日常潤滑工作,包機維修工負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合。

  2、車輛維修監(jiān)理負(fù)責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗。

  3、新設(shè)備在試車前,必須按照說明書要求進(jìn)行加注油,并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。

  4、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好,管路通暢,各設(shè)備潤滑點位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進(jìn)行處理,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

  5、要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對應(yīng)編號,表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具,嚴(yán)禁混裝混用;加(注)油時,應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺架內(nèi),并保證清潔。

  6、司機(或維修工)的工作職責(zé)

  1)按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

  2)勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報告。

  3)保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。

  4)按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應(yīng)及時提出實施。

  5)自動注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

  6)按時加換潤滑油脂并做好記錄。

  7、潤滑油脂的管理

  1)庫房有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

  2)潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。

  3)保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

  4)對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。

  5)凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車隊向機電信息中心提出申請,經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。

  8、設(shè)備的清洗換油規(guī)定

  1)設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,交礦統(tǒng)一處理。

  2)加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

  3)司機及包機維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補充。

  4)每次清洗換油后,應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。

  5)設(shè)備在大、中修理時,由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。

  9、廢油的回收管理

  1)潤滑油在使用過程中,由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥善處理。

  2)廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行:

  同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

  特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  維修用于洗滌的.廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。

  油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識,僅作儲存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。

  10、考核

  1)發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責(zé)任人50元。

  2)發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責(zé)任人50元。

  3)潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責(zé)任人20元。

設(shè)備潤滑管理制度14

  第1章總則

  第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行,特制定本制度。

  第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項。

  第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計劃,設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實施,設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。

  第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作

  第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及運行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范,并編制成文,經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

  第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。

  第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類,并根據(jù)其類別特點制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表,張貼于設(shè)備管理看板上。

  第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

 。1)定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

 。2)定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油(脂)的種類及名稱。

  (3)定時。規(guī)定潤滑時加、換油的.時間。

  (4)定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。

 。5)定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。

  第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備,保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

  第3章設(shè)備潤滑用具

  第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具,登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

  第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥善保管、使用,遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員,重新領(lǐng)取。

  第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時,設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

  第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取,避免造成浪費。

  第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質(zhì)的潤滑油(脂)滲入到設(shè)備中。

  第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

  第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),具體檢查內(nèi)容如下。

 。1)根據(jù)油位指示計檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

  (2)根據(jù)油溫計檢查油箱的油溫,確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

  (3)通過壓力表檢查壓力是否正常。

  第15條在設(shè)備的運行過程中,設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范,并做好潤滑記錄。

  第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應(yīng)立即停止運行,并上報情況。

  第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進(jìn)行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

  第5章潤滑油(脂)的更換

  第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù),做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

  第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì),防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油(脂)的種類。

  第21條設(shè)備潤滑油(脂)的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃中,并經(jīng)過試驗,確保安全后才可進(jìn)行更換。

  第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設(shè)備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。

  第6章設(shè)備潤滑安全

  第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全,只允許在規(guī)定的通道上行走,不得跨越傳動裝置和運輸帶。設(shè)備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

  第24條設(shè)備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。

  第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時,必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備,不得擅自啟動。

  第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全,并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物,防止其著火。

  第7章附則

  第27條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。

  第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

設(shè)備潤滑管理制度15

  一、范圍:

  本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑(油水)管理的職能,工作內(nèi)容與此同時要求,適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。

  二、職責(zé):

  2.1、公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑(油水)的技術(shù)管理工作。

  2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進(jìn)行采購。

  2.3、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。

  三、管理內(nèi)容:

  3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。

  3.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的

  3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點,制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度,編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的`水平。

  3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設(shè)備機械事故,延誤施工生產(chǎn)工作。

  3.1.4、公司設(shè)備管理人員,定期或不定期組織設(shè)備管理人員進(jìn)行設(shè)備檢查,提高設(shè)備工作效率和管理水平。

  3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機試驗與鑒定工作。

  3.1.6、公司機械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門,搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。

  3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求:

  3.2.1、認(rèn)真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。

  3.2.2、認(rèn)真做好給設(shè)備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時化驗或換油,定點供油,定質(zhì)選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進(jìn)油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。

  3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺帳等基礎(chǔ)資料。

  3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作,進(jìn)一步提高油水的質(zhì)量。

  3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備用水的管理工作。

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