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生產(chǎn)車間規(guī)范化管理制度

時間:2023-08-24 16:20:43 管理制度 我要投稿
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生產(chǎn)車間規(guī)范化管理制度

  在現(xiàn)實社會中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度具有使我們知道,應該做什么,不應該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊桑韵率切【幷淼纳a(chǎn)車間規(guī)范化管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

生產(chǎn)車間規(guī)范化管理制度

生產(chǎn)車間規(guī)范化管理制度1

  為了更發(fā)展企業(yè),提高產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠規(guī)廠紀,增強職工文明意識,確保安全文明生產(chǎn),對安全文明生產(chǎn)特作如下規(guī)定:

  1、遲到或早退一次罰款2元。

  2、工作時間亂串崗位罰款2元。

  3、上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款2元。

  4、在車間與班長、車間主任爭吵,相互打罵、吵鬧者一次罰款10元,寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。

  5、酒后上班鬧事和影響工作者,每資罰款20元,寫出檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

  6、生產(chǎn)樓(除辦公室外)內(nèi)嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。

  7、嚴禁帶兜進車間,班中禁止做私活,違者每次罰款10元。沒收衣物。

  8、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。

  9、完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

  10、嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

  11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

  12、上班必須穿戴和使用勞動保護用品,佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。

  13、嚴禁跨越或__坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

  14、嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

  15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

  16、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間罰款20元,對清潔工罰款5元。

  17、操作機器要切實做到人離關機,使用電熨斗要做到“三絕緣”,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

  18、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

生產(chǎn)車間規(guī)范化管理制度2

  01、生產(chǎn)化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

  02、進入化妝品OEM車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。

  03、不得將生產(chǎn)無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

  04、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關的雜物。

  05、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

  06、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間;經(jīng)有關部門同意后,必須達到加工人員的要求后方可進入。

  07、新參加工作的生產(chǎn)人員,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾。〖病、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

  08、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

 、、開始工作之前

 、、上廁所以后

 、、處理被污染的原材料之后

  ⑷、從事與生產(chǎn)無關的.其他活動之后

  ⑸、在從事操作期間也應勤洗手

  09、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

  10、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80℃以上。

  11、加工操作臺、機械設備、工器具應經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

  12、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

  13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

  14、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

  15、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐,以免沾污。

  16、每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。

  17、生產(chǎn)車間和其他有關工作場地內(nèi)應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應隨時清理和清除。

  18、車間內(nèi)的更衣室、工間休息室等公共場所,應經(jīng)常整理和清掃,及時進行消毒,以保持其清潔。

生產(chǎn)車間規(guī)范化管理制度3

  總則

  第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。

  第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點,是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

  第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準則。

  第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關的其他人員。

  第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。

  第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。

  物流管理

  第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。

  第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務。

  第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的.物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

  第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。

  第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據(jù)。

  第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚,領取生產(chǎn)材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

  第十三條倉管員接到領料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領料人重開領料單,按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

  第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

  第十五條成品經(jīng)檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

  第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

  第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人;三聯(lián)交會計,并做好產(chǎn)品出庫帳。

  第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓,需要長途運輸?shù)陌才磐羞\,將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

  第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

生產(chǎn)車間規(guī)范化管理制度4

  第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責,為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。班長負責指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。

  第二條、車間工作人員應保持良好的衛(wèi)生習慣,進入車間必須穿好工作服、帶工作帽、穿工作鞋、必須保持整潔干凈。

  第三條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊。

  第四條、控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關標簽、膠帶等與工作有關的物品,不能堆放其他物品。

  第五條、通訊設備、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的位置上。

  第六條、各班工具櫥柜要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關物品不允許放在工具箱內(nèi)。

  第七條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。

  第八條、操作時產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當班人員下班時要清理干凈,做到日結日清。

  第九條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污,操作中造成設備污染的`要及時清理干凈。

  第十條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。

  第十一條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

  第十二條、外來人員不經(jīng)公司領導批準不得擅自進入車間,允許進入的必須穿好防護服。

生產(chǎn)車間規(guī)范化管理制度5

  1、目的

  規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

  2、范圍

  金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

  3、內(nèi)容

  3.1質(zhì)量管理

  3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

  3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的'受控狀態(tài)。

  3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

  3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

  3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  3.2工藝管理

  3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

  3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。

  3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

  3.2.9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

  3.3定置管理

  3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

  3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

  3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

  3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

  3.4設備管理

  3.4.1車間設備指定專人管理。

  3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用。

生產(chǎn)車間規(guī)范化管理制度6

  一、生產(chǎn)組織

  1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

  2、要考慮適當?shù)墓芾矸龋總班組的人員不宜超過10人。

  3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責。生產(chǎn)任務由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。

  二、生產(chǎn)管理

  1、要采取各種措施,充分調(diào)動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產(chǎn)效率。

  2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

  3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點:

  (1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

  (2)生產(chǎn)任務的布置,必須清晰明確。

  (3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。

  (4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。

  (5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧铡?/p>

  4、生產(chǎn)交接班管理

  (1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

  (2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

  (3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

  (4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。

  (5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。

  (6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。

  三、崗位職責

  1、生產(chǎn)工人崗位職責:

  (1)無條件地服從領導的安排與調(diào)派。

  (2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。

  (3)按時上、下班,并按要求進行加班。

  (4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

  (5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

  (6)愛惜公司的一切財產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

  (7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

  (8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

  2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責

  (1)按公司下達的生產(chǎn)任務組織安排本班的生產(chǎn)。

  (2)在生產(chǎn)過程中全權負責本班組的人員調(diào)動,合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務。

  (3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉(zhuǎn),嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

  (4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。

  (5)負責有關設備易損件的申報。

  (6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

  (7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。

  (8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。

  3、進料工崗位職責

  (1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

  (2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

  (3)嚴格按領料手續(xù)領取各種原料,不得隨便搬取。

  (4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規(guī)定回制。

  (5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

  (6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產(chǎn)線中。

  (7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

  4、接料、計量工崗位職責

  (1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

  (2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

  (3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

  (4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進行回零調(diào)試。

  (5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

  5、打包、封口、堆碼工崗位職責

  (1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

  (2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

  (3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的.地點及堆碼高度進行堆碼。

  (4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

  (5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。

  6、裝卸工崗位職責

  (1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

  (2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

  (3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

  (4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

  (5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

  四、處罰措施

  1、嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。

  2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。

  3、未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。

  4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。

  5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

  6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。

  7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

  8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

  9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

  10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。

  11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

  12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

  13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。

  14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

  15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

  16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

  五、車間請假管理

  1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時,必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。

  2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

  3、請假期間無工資。

  4、請假必須提前一天申請。

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