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電力變壓器有載調(diào)壓技術(shù)的新進展
【關(guān)鍵詞】有載調(diào)壓,電力變壓器,分接開關(guān)
【論文摘要】介紹了變壓器有載調(diào)壓系統(tǒng)的現(xiàn)狀與存在的問題,以及變壓器有載調(diào)壓技術(shù)的新進展,同時對三種典型的調(diào)壓技術(shù)的動作原理和發(fā)展過程進行了分析和比較,并得出了一些有價值的結(jié)論。
在我國,變壓器有載調(diào)壓技術(shù)廣泛用于配電系統(tǒng),在發(fā)電廠的升壓變壓器中也有應(yīng)用。其基本原理是從變壓器某一側(cè)的線圈中引出若干分接頭,通過有載分接開關(guān),在不切斷負(fù)荷電流的情況下,由一分接頭切換到另一分接頭,以變換有效匝數(shù),達到調(diào)節(jié)電壓的目的。傳統(tǒng)的有載調(diào)壓變壓器,采用機械式調(diào)壓分接開關(guān),存在許多問題,如產(chǎn)生電弧,動作速度慢,維護不便,故障率高等。我國目前普遍采用的機械式調(diào)壓分接開關(guān),對改善調(diào)壓開關(guān)的特性,提高變壓器有載調(diào)壓的可靠性具有重要意義。
1傳統(tǒng)有載調(diào)壓變壓器
傳統(tǒng)變壓器有載調(diào)壓裝置采用機械式有載分接開關(guān),其動作原理如圖1所示(以雙過渡電阻為例)。
圖1中,在選擇好分接頭后,轉(zhuǎn)換開關(guān)從左至右(或從右至左)切換。機械式開關(guān)的動作(包括其驅(qū)動齒輪)容易導(dǎo)致操作性事故,降低了變壓器的可靠性。機械開關(guān)在動作時,會產(chǎn)生一定的電弧,使開關(guān)的觸點逐漸燒蝕,在操作一定次數(shù)后,必須更換觸頭,而且電弧的產(chǎn)生會導(dǎo)致變壓器油質(zhì)下降,造成變壓器繞組的絕緣水平下降,導(dǎo)致匝間短路或相間短路。據(jù)統(tǒng)計,1990年全國110~500kV變壓器事故中,有載調(diào)壓分接開關(guān)的事故和故障分別占變壓器各種總故障的18%和12.5%,500kV變壓器的57次故障中有載分接開關(guān)故障約占25%,事故和故障率高,而且有上升的趨勢。由于機械式開關(guān)的動作時間長,一般為5s,因此,傳統(tǒng)有載調(diào)壓變壓器只用于穩(wěn)態(tài)的電壓調(diào)節(jié)。
2新型有載調(diào)壓變壓器
針對傳統(tǒng)有載調(diào)壓變壓器機械式開關(guān)存在的問題,各國研制出多種新型有載調(diào)壓裝置。按照其調(diào)壓分接頭的組成,新型有載調(diào)壓變壓器分為機械式改進型,輔助線圈型和電力電子開關(guān)型三類。
2.1機械式改進型
機械式改進型有載調(diào)壓變壓器是在傳統(tǒng)型的基礎(chǔ)上加一電子開關(guān)電路變換而成。其分接開關(guān)只需1個過渡電阻和少量的晶閘管,通過電子開關(guān)電路和機械開關(guān)的配合,限制其操作過程中產(chǎn)生電弧,圖2為其工作原理圖。
圖2中,A和B、C和D、E和F均是機械開關(guān)的觸頭,圖3為電子開關(guān)實現(xiàn)電路。
圖3中,1對反接的晶閘管接在機械開關(guān)的兩端,1和4、2和3分別是2對機械開關(guān)的觸頭。以A—B電流從2—3支路流過,需要斷開該開關(guān)支路為例:當(dāng)斷開2—3支路時,觸頭上的電壓觸發(fā)了晶閘管5或6,二極管D2提供門極電流,二級管D1用于防止反向門極電壓,電流立即從1—4支路流過。由于電流過零時,晶閘管關(guān)斷,持續(xù)的電流不超過05個周期,同時,不會產(chǎn)生電弧。合上開關(guān)支路時,由于1—4支路是先合上的,晶閘管支路分得了一部分電流,2—3支路上的電弧被限制。這種調(diào)壓裝置的優(yōu)點是不需要時間控制回路;晶閘管觸發(fā)靠機械開關(guān)的操作完成;晶閘管的額定容量要求不高;晶閘管的失控不會損壞分接頭和變壓器。缺點是速度慢。
2.2輔助線
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早在1979年Arrillage就提出這種方法,圖4為其最初的原理圖。
圖4可見,通過控制晶閘管S1的導(dǎo)通角,可疊加一可調(diào)電壓到T1上。三相變壓器T1和另一升壓變壓器T2相連,T2的一側(cè)與T1的第三繞組通過1對反接的晶閘管開關(guān)S1相連。若晶閘管S1的觸發(fā)無延時,即在過零時觸發(fā),電壓則同相位地加到負(fù)荷上;若晶閘管S1的'觸發(fā)有延時,短路開關(guān)S2用來防止升壓變壓器T2開路。
之后,加拿大的Krishnamurthy在此基礎(chǔ)上進行了改進,增加了輔助電壓,以保證疊加的電壓和原電壓同相位。
與此同時,Siemens—Allis公司的Harlow等提出了另一種基于輔助線圈的有載調(diào)壓變壓器,以實現(xiàn)無弧操作。它主要包括1個可調(diào)0.625%額定電壓的輔助線圈。將該耦合線圈接入,可調(diào)壓0.625%,如圖5示。圖6是其具體的實現(xiàn)電路。
正常工作時(如圖6所示),負(fù)荷電流通過S開關(guān)和B開關(guān)流過。以升高電壓為例,它的動作過程是:(1)A接下觸點,SCR1未導(dǎo)通,因而無電;(2)導(dǎo)通SCR1,此時有環(huán)流;(3)開斷S,此時SCR2仍保持導(dǎo)通狀態(tài);(4)開斷SCR2,電流被迫從A、SCR1支路流過;(5)B接下觸點,SCR2未導(dǎo)通,因而無電。(6)導(dǎo)通SCR2;(7)合開關(guān)S,無電弧,因SCR2處于導(dǎo)通狀態(tài)。降壓過程與此類似。整個過程均不產(chǎn)生電弧。
Arrillage及其改進方法的優(yōu)點是操作簡單,全由晶閘管實現(xiàn);缺點是產(chǎn)生諧波,諧波的含量與晶閘管的觸發(fā)角有關(guān),以副方三次諧波為例,電流可達2.5%,電壓可達4%。
Siemens—Allis公司的方法可以實現(xiàn)無弧操作,但過程復(fù)雜,可靠性差。由于各開關(guān)按無弧標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,當(dāng)SCR的觸發(fā)脈沖發(fā)生故障時,開關(guān)將被燒毀。
2.3電力電子開關(guān)型
隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,晶閘管的容量及性能有了提高,使采用微處理器直接控制晶閘管電力電子開關(guān)的切換成為可能,無需利用機械開關(guān)輔助。通過選擇適當(dāng)觸發(fā)時間,盡量減少晶閘管消耗的功率。目前,此技術(shù)還處于試驗階段。圖7為其原理框圖。
圖7電力電子開關(guān)型原理圖
圖7可見,通過測量模塊得到副方的電壓和電流,計算出功角:選擇在電壓電流瞬時值同號時,切換晶
閘管,升高電壓;或在電壓電流瞬時值異號時,降低電壓,以減少晶閘管環(huán)流。微處理器的引入,使調(diào)壓變壓器可根據(jù)系統(tǒng)電壓的實際情況作故障處理,如微處理器檢測到負(fù)荷電流突變,或者其他系統(tǒng)故障,選擇限制晶閘管動作或?qū)⑵溟]鎖。缺點是:雷電沖擊對晶閘管的影響很大,極有可能損壞晶閘管;晶閘管本身的故障可能導(dǎo)致短路,以至更多的晶閘管故障。
2.4三類新型有載調(diào)壓變壓器的比較
見表1。
從表1看出,三類調(diào)壓方法各有優(yōu)缺點。我國目前有關(guān)新型變壓器有載調(diào)壓技術(shù)的研究不多,如能借鑒國外的研究成果,根據(jù)各地的實際情況將現(xiàn)有的有載調(diào)壓變壓器進行改造,有載調(diào)壓變壓器的性能將得到提高。
3結(jié)論
綜上分析和比較,得出如下結(jié)論:
(1)電力電子開關(guān)主回路結(jié)構(gòu)的設(shè)計,應(yīng)充分考慮晶閘管的耐壓、可靠觸發(fā)、散熱、保護以及成本等問題,確保有載調(diào)壓裝置可靠,成本可接受,以便新型變壓器有載調(diào)壓技術(shù)的工業(yè)化生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
(2)有載調(diào)壓應(yīng)該根據(jù)電力系統(tǒng)的實際運行狀態(tài)進行動態(tài)調(diào)節(jié)分接頭,避免故障下調(diào)壓。研究表明,有載調(diào)壓變壓器在系統(tǒng)出現(xiàn)大擾動時動作,會導(dǎo)致系統(tǒng)的負(fù)荷過重,從而產(chǎn)生負(fù)調(diào)壓效應(yīng),降低系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此,如何及時地診斷系統(tǒng)的故障,保證有載調(diào)壓分接頭能正確動作和閉鎖,也是當(dāng)前新型有載調(diào)壓變壓器亟待解決的問題。
(3)隨著電力電子技術(shù)特別是晶閘管技術(shù)的發(fā)展,我國廣泛采用的傳統(tǒng)機械式有載調(diào)壓技術(shù)必將被新型的快速響應(yīng)的無弧無沖擊的電力電子調(diào)壓技術(shù)所取代。
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