砼橋梁施工技術(shù)研究論文
1.引言
后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)作為橋梁施工當(dāng)中的常見方法,在當(dāng)前的橋梁工程中越來越常見。然而從嚴(yán)格意義上來說,采用后張法進(jìn)行施工的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,在支架、混凝土、鋼筋以及模板等方面會(huì)帶來多種質(zhì)量問題,比如張拉順序錯(cuò)誤、管道腐蝕以及堵塞管道等等。這些問題通常出現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力穿束與張拉、孔道注漿、混凝土澆筑以及封錨等階段,因?yàn)槠浼夹g(shù)規(guī)定非常嚴(yán)格,在施工過程當(dāng)中倘若不強(qiáng)化預(yù)防措施,或許會(huì)由于橋梁建設(shè)質(zhì)量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定而引起橋梁安全事故。
2.預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)基本原理及分類
2.1基本原理
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),指的是在對(duì)構(gòu)件施以荷載以前,利用高強(qiáng)度的鋼筋的使用對(duì)混凝土施以壓力,利用提早對(duì)混凝土材料與鋼筋混凝土壓力的施加讓它形成一種人為的應(yīng)力形式,這種應(yīng)力的大小以及規(guī)律都可以很好的限制開裂以及限制裂縫的發(fā)展,這樣的結(jié)構(gòu)就是我們所說的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。一般的鋼筋混凝土其混凝土的抗拉強(qiáng)度是比鋼筋低的,該種類型的設(shè)計(jì)不足到現(xiàn)如今也沒有更好的手段完善。在鋼筋結(jié)構(gòu)受到荷載作用的時(shí)候,鋼筋的應(yīng)變水平比混凝土的受拉極限應(yīng)變數(shù)值高出不少,這也直接引起了混凝土的裂開,然后就會(huì)產(chǎn)生裂縫。但是利用施加預(yù)應(yīng)力的方法,就可以更好的克服一般混凝土的缺陷,即在提高結(jié)構(gòu)整體剛度、提高結(jié)構(gòu)承載力的前提下控制好裂縫的發(fā)展。
2.2分類
(1)體內(nèi)、體外預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)如今在建筑工程當(dāng)中最為常見的就是體內(nèi)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),其本質(zhì)是把預(yù)應(yīng)力鋼筋放在混凝土內(nèi)的混凝土結(jié)構(gòu)。與其相對(duì)應(yīng)的就是體外預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),它是把預(yù)應(yīng)力鋼筋放在混凝土外的結(jié)構(gòu)形式。一般來說,體外預(yù)應(yīng)力混凝土指的是在混凝土的錨固塊上面錨固預(yù)應(yīng)力筋的結(jié)構(gòu)類型,它是通過兩端的錨固塊把預(yù)應(yīng)力傳輸給整體的混凝土結(jié)構(gòu)。體外預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)一般有幾大特點(diǎn):首先是預(yù)應(yīng)力索的裝設(shè)流程比較方便,能夠很好的避免很多細(xì)節(jié)上的錯(cuò)誤,不必在混凝土內(nèi)布設(shè)應(yīng)力筋,在保證一般鋼筋具備布設(shè)簡(jiǎn)便特點(diǎn)的前提下提高了工作效率,對(duì)于提升建設(shè)工程質(zhì)量大有好處。其次是一定要在混凝土內(nèi)布設(shè)預(yù)應(yīng)力索管道,腹板的剪力可以直接高于體外索的預(yù)應(yīng)力,進(jìn)而確保在降低工程量的`前提下減少工程的整體成本投入。最后是在灌漿的過程當(dāng)中不易出現(xiàn)問題,即便出現(xiàn)問題解決也比較方便。(2)先張、后張混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合鋼筋張拉順序與混凝土澆筑順序的不同,可把它們分成先張與后張兩種方式。后張法指的是在混凝土材料硬結(jié)之后再開展鋼筋的張拉工作,在實(shí)際的施工過程當(dāng)中,應(yīng)該首先在梁體上面預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔,再開展混凝土澆筑工作,等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范之后再開展預(yù)應(yīng)力筋的穿束,最后從兩側(cè)進(jìn)行張拉,在梁端位置處進(jìn)行錨固。在這個(gè)時(shí)候,梁體的混凝土跟鋼筋之間還未更好的粘結(jié),應(yīng)該利用水泥漿的灌注進(jìn)行堵塞孔道工作,保證讓混凝土與預(yù)應(yīng)力鋼筋之間可以形成一種整體。先張法指的是先開展預(yù)應(yīng)力筋的張拉工作,然后再開展混凝土的澆筑。在這種方法當(dāng)中,應(yīng)該先將張拉臺(tái)座的位置設(shè)置好,然后把結(jié)束制作的鋼筋穿進(jìn)臺(tái)座之中,一般來說需要首先在一端利用夾具進(jìn)行夾牢,當(dāng)另一端利用機(jī)具進(jìn)行張拉的時(shí)候在張拉臺(tái)座上面進(jìn)行臨時(shí)錨固工作,然后再開展?jié)仓炷凉ぷ,在它到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度以后再將鋼筋切斷。
3.后張法預(yù)應(yīng)力砼橋梁施工技術(shù)施工技術(shù)
3.1構(gòu)件檢驗(yàn)
在施加預(yù)應(yīng)力以前,應(yīng)該先將構(gòu)件的檢驗(yàn)工作做好,確保其外觀與尺寸可以符合質(zhì)量規(guī)定。在具體的張拉過程當(dāng)中,需要控制好混凝土的強(qiáng)度,確保其強(qiáng)度可以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范。在穿束之前,應(yīng)該做好錨墊板與孔道位置的核查工作,確保其位置不出現(xiàn)偏差,并且灌漿孔與排氣孔可以符合規(guī)定。錨具與墊板的接觸部位需要及時(shí)將焊渣與殘?jiān)謇沓鋈ァ?/p>
3.2明確張拉順序
首先,為了防止拉應(yīng)力太大,就應(yīng)該首先對(duì)鄰近截面形心軸的鋼筋開展張拉;其次,要結(jié)合從上至下的流程對(duì)梁端位置錨固的鋼筋開展張拉,然后從梁端開始對(duì)頂板的鋼筋開展張拉;再次,倘若梁端的布設(shè)方式為雙排預(yù)應(yīng)力鋼筋,為了防止在張拉當(dāng)中出現(xiàn)太大的偏心荷載,就應(yīng)該在其中一側(cè)張拉結(jié)束之后對(duì)另一側(cè)開展張拉;最后,倘若布設(shè)方式為三排預(yù)應(yīng)力鋼筋,就應(yīng)該在對(duì)中間鋼筋開展張拉之后再通過左右交叉的方法開展其余鋼筋的張拉。
3.3模板支架檢查
因?yàn)樵谑┘宇A(yù)應(yīng)力過程當(dāng)中,混凝土必定會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的彈性變形。在布設(shè)偏心鋼筋的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生反方向的撓曲。因此,在具體開展張拉工作的過程當(dāng)中,就應(yīng)該對(duì)彈性變形的數(shù)值與方向研究透徹,并且要檢驗(yàn)好模板與支架,檢查其是否存在對(duì)其變形有限制的地方,防止因?yàn)檫@種原因?qū)е碌牧芽p。通常來講,在張拉的過程當(dāng)中需要確保二者可以處于下面的狀態(tài)下:首先,應(yīng)該拆掉對(duì)軸向彈性收縮具備限制效果的模板;其次,在可以對(duì)自身重量承擔(dān)預(yù)應(yīng)力施加之后,才可以開展解除底板與支架的束縛;最后,要檢查好模板與支架,檢查其是否存在順橋方向移動(dòng)以及旋轉(zhuǎn)的限制,其指的就是確保支座在活動(dòng)過程當(dāng)中不會(huì)受到任何的限制。
3.4控制好施工流程
為了確保施工的質(zhì)量,應(yīng)該控制好整個(gè)施工過程當(dāng)中的流程:第一,將立模的安裝與支立工作做好,然后綁扎好上部的鋼筋;第二,穿好波紋管,將固定與定位工作做好,然后將側(cè)模的支立與安裝工作做好;第三,裝設(shè)好端頭的模板,然后將其檢測(cè)與校正工作做到位;第四,對(duì)其余鋼筋進(jìn)行綁扎,然后開展混凝土的澆筑,然后將養(yǎng)護(hù)工作落實(shí)到位;第五,在達(dá)到混凝土的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度以后,拆去模板,然后穿預(yù)應(yīng)力的鋼絞線,在結(jié)束張拉工作以及壓漿工作滯后進(jìn)行封端。
4.施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)應(yīng)用
4.1鋼筋工程施工
針對(duì)橋梁施工當(dāng)中利用的鋼筋,在運(yùn)送到場(chǎng)地之后應(yīng)該開展二次試驗(yàn),在試驗(yàn)合格之后才可以利用。在使用材料之前,應(yīng)該將鋼筋的調(diào)直與除銹工作做好,確保其外表沒有油污以及水銹等不足,并且要嚴(yán)格結(jié)合施工圖紙尺寸進(jìn)行加工。彎鉤的制作需要嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定開展,拉直以后要防止出現(xiàn)死彎。在下料場(chǎng)地,要統(tǒng)一開展工作,然后再施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一焊接,在管架形成之后進(jìn)行綁扎作業(yè)。
4.2墩臺(tái)柱施工
在施工過程當(dāng)中需要結(jié)合分節(jié)的形式進(jìn)行吊裝,在接頭部位應(yīng)該做好海綿條與皮墊的布設(shè),利用螺母進(jìn)行連接工作,在附近開展撐位之后掛線測(cè)量,確保其垂直度可以符合施工規(guī)定。在墩柱鋼筋以及模板符合規(guī)定之后,然后開展?jié)仓罩炷恋墓ぷ。在澆筑過程當(dāng)中,需要利用翻斗車把材料運(yùn)送到施工場(chǎng)地,通過分層的方法開展?jié)仓c振搗,每層的厚度需要限制在0.4m。為了防止在澆筑作業(yè)當(dāng)中出現(xiàn)材料離析,就應(yīng)該確保串筒底部跟混凝土面之間的距離限制在2m之內(nèi)。嚴(yán)格結(jié)合配合比開展配料與攪拌,然后在澆筑過程當(dāng)中將混凝土塌落度檢查工作做到位。
4.3橋面施工
針對(duì)橋面的鋪裝與伸縮設(shè)置,需要結(jié)合實(shí)際規(guī)定利用鋼纖維防水混凝土,在采用規(guī)定的防水劑的同時(shí)要確保摻入量為混凝土中水泥質(zhì)量的3.8%,防水等級(jí)需要高于s6。在開展混凝土澆筑之前需要進(jìn)行清理與鑿毛工作,確保鋼纖維具備勻稱的分布特點(diǎn),在澆筑過程當(dāng)中不能出現(xiàn)隨便加水的情況。
綜上所述,在當(dāng)前的橋梁施工當(dāng)中,后張法預(yù)應(yīng)力混凝土是經(jīng)常被用到的一種技術(shù),在具體實(shí)踐當(dāng)中的應(yīng)用效果也非常好。本文對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)開展了一定的闡述,我們?cè)诰唧w實(shí)踐當(dāng)中要把握好重點(diǎn),確保該技術(shù)的使用效果。
參考文獻(xiàn)
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