男人天堂日韩,中文字幕18页,天天伊人网,成人性生交大片免费视频

淺析電廠集控設計與運行技術論文

時間:2021-04-22 20:17:02 論文 我要投稿

淺析電廠集控設計與運行技術論文

  1 電廠集控運行概述

淺析電廠集控設計與運行技術論文

  1.1 集散控制系統(tǒng)

  集散控制系統(tǒng)(Total Distributed Control System),以下簡稱DCS系統(tǒng),是以微處理器為基礎的全分布式控制系統(tǒng)。自20世紀70年代第一套DCS系統(tǒng)問世以來,已經(jīng)在工業(yè)自動化控制領域獲得了廣泛的應用,遍及冶金、石油化工、紡織、制造和電力等行業(yè)。

  該系統(tǒng)的主要特征在于集中管理和分散控制,隨著電子信息技術的發(fā)展,DCS系統(tǒng)向著網(wǎng)絡化、實時化、高集成方向發(fā)展。DCS系統(tǒng)的產(chǎn)品繁多,但從系統(tǒng)組成來看,主要包括通信部分、集中管理與操作部分、分散過程控制部分,三者以通信部分作為紐帶實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。

  1.2 運行條件

  作為電場生產(chǎn)環(huán)節(jié)當中的重要組成部分,要實現(xiàn)DCS系統(tǒng)需要計算技術、通信技術和硬件技術的支持。還需要擁有良好的外部環(huán)節(jié),包括不斷電的電源系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、集控室以及合理的線路布置。

  1.3 系統(tǒng)特點

 、贅藴驶、模塊化、通用化。DCS 系統(tǒng)是常規(guī)控制系統(tǒng)的延伸,在軟硬件方面使用模塊化設計,可適應多種不同的生產(chǎn)過程,同時采用大量標準化、通用化的技術,如PC機、PLC、操作平臺等,使系統(tǒng)具有很高的兼容性。②控制能力。DCS 系統(tǒng)當中通過軟件實現(xiàn)控制功能,不僅具備常規(guī)控制系統(tǒng)的控制功能,還可通過優(yōu)化控制算法提高控制能力,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。③人機互動。DCS系統(tǒng)使用圖形顯示系統(tǒng)和計算機外設(鍵盤)進行操作,直觀反映現(xiàn)場信息,值班人員可隨時查看任意畫面,同時通過外設鍵入指令,對生產(chǎn)過程進行調(diào)整。這種調(diào)整具有實時性,實現(xiàn)這一特點的關鍵在于分散過程控制層和通信系統(tǒng)。

  2 電廠集控設計

  某電廠擬安裝2套發(fā)電機組,其中1號機組汽輪機1臺,鍋爐2臺;2號機組汽輪機1臺,鍋爐1臺。

  2.1 系統(tǒng)設計

  2.1.1 結構方案。DCS系統(tǒng)的設計應能夠覆蓋擬安裝的2 套發(fā)電機組以及溫度控制、濕度控制、減溫減壓站、公用系統(tǒng)等對象,實現(xiàn)集中遠程控制。系統(tǒng)結構層次以圖1所示為參考,設現(xiàn)場分布過程控制層、集中操作與監(jiān)控層、綜合管理層。組件多組雙CPU冗余服務器,3號鍋爐安裝FSSS(鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng))。2套發(fā)電機組通過控制線纜分別接入6套AS控制站,公共系統(tǒng)等通過現(xiàn)場總線接入AS控制站。接入7組OS控制站、1個歷史站、1個工程師站,以工業(yè)以太網(wǎng)組成網(wǎng)絡通信。

  2.1.2 硬件選型

 、俜植际竭^程控制層。分布式過程控制層的核心使用西門子S7系列PLC(S7-200/300/400),設置6組冗余控制器分別控制2套機組及公用系統(tǒng)等。鍋爐控制器使用3組CPU417-4H,汽輪機控制器采用2組CPU417-4H,公用系統(tǒng)采用1組CPU417-4H,使用PS407電源,通訊模塊使用CP443-1、SM321、SM322、SM331、SM332 和ET200M等。

  ②操作管理單元。操作管理單元的工程師站的主要設備為戴爾工業(yè)控制計算機,采用西門子Step7V5.3編程平臺,程序需要具備數(shù)據(jù)采集功能、回路控制功能、連鎖控制功能、流量累計功能等。操作員站的工作平臺統(tǒng)一為戴爾工業(yè)控制計算機,分配6臺計算機控制鍋爐,每臺鍋爐分配2臺,汽輪機和公共系統(tǒng)由剩下的3臺計算機控制并互為冗余,3臺計算之間均可進行數(shù)據(jù)交換。組態(tài)軟件使用WinCC V7.0。

 、弁ㄐ。CPU417-4H為西門子S7-400系列專用高性能中央處理器,帶有2個通信接口:MPI/DP和DP專用接口。MPI接口可建立32個節(jié)點的簡單網(wǎng)絡,數(shù)據(jù)傳輸速率187.5Kbit/s。CPU可以通過通信總線與總線上的節(jié)點以及MPI 上的節(jié)點建立64 個連接。DP 專用接口為PROFIBUS總線,可實現(xiàn)冗余、分布式自動化組態(tài),便于使用,可將分布式I/O作為集中式I/O來處理。每個CPU需要對ET200M 從站分配獨立的IP(PROFIBUS-DP 站地址),配置CP5611TO通訊卡,分配獨立IP。各層級當中的通信網(wǎng)絡為同一個網(wǎng)絡當中的不同網(wǎng)段。線材采用專用DP線,保證通訊質(zhì)量。

 、軐崿F(xiàn)功能。一是主畫面控制。主畫面顯示生產(chǎn)流程當中的各個環(huán)節(jié)檢測值和設備運行情況,按生產(chǎn)流程依次顯示。同時,給每一個控制回路設計獨立控制面板,顯示方式為彈出。用戶可點擊主畫面當中的相應控制鍵進入需要的控制回路,操作員可在該控制面板上進行手動操作、調(diào)整參數(shù)等操作。二是顯示歷史曲線。對液位、溫度、流量、壓力等進行歷史曲線顯示。三是報警。若系統(tǒng)當中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)會給出提示,提示內(nèi)容包括軟硬件的故障信息。其中,軟件故障信息包括調(diào)節(jié)超時、檢測值超限等用戶自定義的故障;硬件故障則包括通信故障、無法啟動電機等。四是參數(shù)集中顯示。以表格的形式根據(jù)用戶需要集中顯示過程控制當中的重要數(shù)據(jù),方便用戶了解現(xiàn)場運行情況。五是參數(shù)設置。參數(shù)設置只能在工程師站進行,并且需要相應的控制權限,用于修改重要參數(shù)如PID控制參數(shù)等。六是打印報表。累計班別生產(chǎn)流量,并提供打印功能。

  2.2 集控室布置

  集控室作為DCS系統(tǒng)的中控室,操作員站、歷史站和工程師站都集中于此,是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的控制信息、監(jiān)控信息的集散地。承擔著生產(chǎn)指揮、調(diào)整、操作和監(jiān)控的任務,布置大屏幕、電視監(jiān)控和緊急停車等備用手動操作裝置,方便全電廠的信息交互和展示。整體規(guī)劃,按美觀原則布局。

  3 集控運行注意事項

  3.1 建立良好的集控運行環(huán)境

  DCS在運行當中對外部環(huán)境十分敏感,良好的外部運行環(huán)境對于DCS系統(tǒng)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性有著積極的影響。若對外部環(huán)境不重視,可能有如下問題:①電子室溫度控制不到位,極易產(chǎn)生靜電干擾;②電源不穩(wěn)定或接地系統(tǒng)不合理等;③電纜屏蔽措施不到位,易引發(fā)DCS系統(tǒng)誤操作。這些問題應高度重視起來,一旦有故障出現(xiàn),應及時停機維修,確保系統(tǒng)安全。組建專門的集控室操作組,安排經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術實力強、懂設備的專業(yè)人員負責監(jiān)控DCS的運行情況。集控室應營造成整齊、柔美、明亮、優(yōu)雅的環(huán)境,給予集控室內(nèi)的工作人員舒適的`工作環(huán)境。

  3.2 加強設備管理

  首先,明確集控運行與生產(chǎn)的界限,劃分設備權責,從制度上清除設備管理死區(qū)、盲區(qū);其次,建立備用通信信道,電廠與集控運行中心間的通信信道、協(xié)議、設備匹配是影響通信安全的主要因素,因此,條件允許的情況下應建立備用通信信道,同時加強通信系統(tǒng)的維護與管理;再者,堅持預防為主、安全生產(chǎn),不放過設備的任何一點細微變化,實時了解設備動態(tài),制定應急方案,防患于未然;最后,重視DCS 系統(tǒng)軟硬件的更新維護,軟硬件是DCS 系統(tǒng)的核心組成部分,其良好的運行狀態(tài)是確保DCS系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行的保障。

  3.3 人員配置管理

  技術人才是發(fā)揮先進技術的有效保障,所以電廠DCS系統(tǒng)的運行也需要專業(yè)的人才,確保DCS系統(tǒng)發(fā)揮出最大的效用。其一,權責分明,確保DCS系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運行,DCS系統(tǒng)以微處理器為基礎,依靠軟件實現(xiàn)信息交互和分布式控制。因此,不可出現(xiàn)人為的隨意操作,明確操作人員職責,確保軟件、硬件的良好運行狀態(tài)。其二,24h全天候作業(yè),規(guī)劃好工作人員班次,這是由電廠的生產(chǎn)時間決定的,無論何時集控室都需要留有值班人員。其三,建立長效培訓機制,確保每一名在崗人員均具備相應的專業(yè)素質(zhì)和技能。

  4 結語

  DCS系統(tǒng)對于電廠的自動化生產(chǎn)有著十分顯著的促進作用,電力生產(chǎn)管理模式從根本上發(fā)生了改變,使電廠生產(chǎn)管理有了突破式的發(fā)展。因此,本文對DCS系統(tǒng)的設計進行了簡要的探討,突出了DCS系統(tǒng)的基本構成,并總結了該系統(tǒng)的運行條件及注意事項,而其關鍵就在于良好的外部環(huán)境、優(yōu)秀的設備管理以及人員配置管理。穩(wěn)定、可靠的DCS系統(tǒng),對于電廠發(fā)電機組的正常運行、故障處理和安全啟停有著重要的作用。

【淺析電廠集控設計與運行技術論文】相關文章:

火力發(fā)電廠集控系統(tǒng)運行管理方法論文12-13

淺析特殊精餾技術論文05-25

變電運行專業(yè)技術論文04-02

電廠景觀設計論文11-22

電廠運行的自我鑒定12-02

賒銷內(nèi)控的設計和運行論文11-12

變電設備運行維護技術的分析論文03-29

淺析網(wǎng)絡安全技術論文03-29

淺析技術的重要性論文04-05