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設(shè)計施工組織方案

時間:2024-06-01 10:32:19 設(shè)計方案 我要投稿

設(shè)計施工組織方案精品

  為了確保事情或工作扎實開展,常常需要預先準備方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。那么什么樣的方案才是好的呢?下面是小編幫大家整理的設(shè)計施工組織方案精品,希望對大家有所幫助。

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  一、編制依據(jù)

  1、x醫(yī)院經(jīng)濟適用住房工程施工圖紙;

  2、施工手冊第四版;

  3、施工現(xiàn)場條件;

  4、公司類似工程的經(jīng)驗。

  二、工程概況

  x醫(yī)院經(jīng)濟使用住房工程A-2樓位于漁港路與統(tǒng)一路交匯處,工程采暖系統(tǒng)采用地板輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

  三、工程準備

  1、技術(shù)準備:設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)圖紙會審和設(shè)計交底。

  2、材料準備:所有材料進場前必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定……

  2.1、加熱管采用威海廣通公司生產(chǎn)的“金益得”牌PE—RT地暖管,管材規(guī)格為Φ20(S5)。

  2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—x管材。

  2.3、集分水器:采用寧波金帆銅制分水器,規(guī)格為1620×1′×1620。

  2.4、保溫層:通過現(xiàn)場制作輕質(zhì)發(fā)泡水泥,厚度為30mm。

  2.5、填充層:采用1:3:1細石混凝土,厚度為40mm。

  2.6、其他輔助材料。

  3、機具準備:

  3.1、機具:細石混凝土攪拌機、泵送設(shè)備、專用扳手、臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵等。

  3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

  四、施工方法及措施

  1、作業(yè)條件

  1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設(shè)施。

  1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。

  1.3、相關(guān)電氣預埋等工程已完成。

  1.4、施工人員應經(jīng)過培訓,特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓,持合格證上崗。

  1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時,現(xiàn)場應采取升溫措施。

  1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應在填充層施工前完成。

  2、施工工藝:安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調(diào)試

  3、施工要點:

  3.1、清理基面:在進行發(fā)泡水泥施工之前,將地面清掃干凈,不得有凹凸不平的地面,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,衛(wèi)生間的防水保護層施工完畢。

  3.2、絕熱層施工:絕熱層采用現(xiàn)場發(fā)泡水泥,發(fā)泡厚度為30mm,發(fā)泡水泥施工時要保證密實和表面平整。

  3.3、加熱管安裝

  3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路,加熱管每回路長度不得大于100m;芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設(shè)回路。

  3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

  3.3.3、按設(shè)計圖紙的要求,進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。

  3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應有接頭。如不可避免,應設(shè)置在便于揭蓋或補漏操作的地方。

  3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲;彎曲管道時,圓弧的頂部應加以限制,并用管卡進行固定,不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當管間距小于100mm時,加熱管外部應采取設(shè)置柔性套管等措施。

  3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150~200mm。

  3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上……

  3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點的間距,直管段固定點間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點間距宜為0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安裝

  4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應大于300mm。

  4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗,合格后方可使用。

  4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s,其間壓力應保持不變,且殼體、填料及密封面應無滲漏。

  5、沖洗、試壓

  5.1、水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

  5.2、水壓試驗應分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次;水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位,逐回路進行。

  5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應大于0.05MPa。

  5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

  5.5、水壓試驗之前,應對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護措施。

  5.6、水壓試驗應按下列步驟進行:

  5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內(nèi)空氣排出。

  5.6.2、充滿水后,進行水密性檢查。

  5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口,發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

  5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。

  6、填充層施工:

  6.1、填充層采用細石混凝土,厚度為40mm,配合比為1:3:1并加入適量的放龜裂劑。

  6.2、細石混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)水壓不應低于0.4MPa。

  6.3、細石混凝土填充層施工中,嚴禁使用機械振搗設(shè)備;施工人員應穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

  6.4、系統(tǒng)初始加熱前,細石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d。施工中,應對地面采取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

  6.5、細石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不拆除,并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.4MPa。

  6.6、與墻、柱的交接處,應填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構(gòu)造措施。

  7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

  7.1、衛(wèi)生間廚房應做兩層隔離層。

  7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

  8、檢驗、調(diào)試

  8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調(diào)試,應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應由施工單位在建設(shè)單位配合下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運行,應在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,正式采暖運行前進行。

  8.2、初次加熱時,熱水升溫應平緩,供水溫度應控制在比當時環(huán)境溫度高10℃左右,且不應高于32℃;并應連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達到設(shè)計供水溫度。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié),直至達到設(shè)計要求。

  8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度,作為評價和檢測的依據(jù)。

  9、成品保護

  9.1、施工過程中,應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

  9.2、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管。

  9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時封堵。

  9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查,安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

  9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

  9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中,嚴禁進入踩踏。

  9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,敷設(shè)加熱管的地面,應設(shè)置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

  五、安全環(huán)保措施

  1 室內(nèi)用電設(shè)備應有專人看管、專人使用,防止觸電。

  2 搬運電焊機、打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時,上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空,抬運重物時,前后照應。

  3 混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時滑倒。

  六、質(zhì)量標準

  1、主控項目

  1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應有接頭。

  1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應符合下列規(guī)定:

  1 塑料管:不應小于管道外徑的8倍。

  2 復合管:不應小于管道外徑的5倍。

  2、一般項目

  2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設(shè)計要求。

  2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設(shè)計要求。

  2.4、填充層強度標號應符合設(shè)計要求。

  3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-20xx執(zhí)行。

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