【精品】施工方案9篇
為了確保事情或工作能無誤進行,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?下面是小編精心整理的施工方案10篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、一般新建工程,彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進行鋪設(shè),所以基層施工條件必須達到國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50209-20xx》中對水泥類基層表面所規(guī)定的“應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈無油脂及其他雜質(zhì),不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后,方可進行下面的材料鋪設(shè)工作。
二、施工條件:
PVC地材鋪設(shè)前及完工后48小時內(nèi),施工現(xiàn)場必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外,地面干燥程度對PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設(shè)地板之前:
1、使用含水率測試儀測基層的含水率,基層的含水率應(yīng)小于3%;
2、檢測地面的含濕量,最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度,而且測試點必須在最潮濕的地方,不可以在窗口或門口處測量,因為該處測試值可能過低,其中還必須注意測試的深度:懸空的混凝土地面由表面向下20%深度處;靠地混泥土地面40%深度處;
3、使用溫度計檢測溫度,室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜,不應(yīng)在5度以下及30度以上施工;
4、宜于施工的相對空氣濕度不得超過60%。如已加防潮層,相對濕度可容許達到85%,但一旦超過85%就不能鋪設(shè);
5、不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設(shè)PVC地板,必須先通風(fēng),或者先鋪設(shè)一層防潮層;
三、基層地坪要求及處理:
在PVC地材鋪設(shè)之前,地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅實、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨,除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于20xx瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫,可采用白水泥、石膏進行修補;
四、界面劑(底涂)處理:
1、除極少數(shù)情況,基層都需要界面劑(底涂)處理;其作用在于:
封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵,以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結(jié)合面。
均勻基層吸水性,以確保自流平/黏合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而消弱強度。
粘接架橋作用,以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結(jié)合。
2、涂裝方法:
水泥地坪的界面處理劑按1:1比例兌水,稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂,對高吸收性基層需滾涂兩至三遍,混凝土地坪則無需兌水,直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時間為1-3小時左右。(具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說明)。
五、自流平施工:
基層地面平整度用2米靠尺檢驗,空隙不應(yīng)大于2mm。所以,追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命,使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個環(huán)節(jié),自流平有以下的作用:
避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋;
縮短工期和勞動強度,打破人工批蕩找平層的平整度局限,確保地板無明顯接縫;
與基層緊密結(jié)合一體,確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面;
提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力;
施工方案 篇2
一、使用范圍戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,以大氣為熱源,熱匯,電力驅(qū)動的家用中央空調(diào)工程的設(shè)計、安裝施工、調(diào)試和驗收。小型公共建筑中的該類空調(diào)工程可參照本施工方案執(zhí)行。
二、名詞術(shù)語在本方案中對“家用中央空調(diào)(residential central ail-conditioning)”定義為:“主要用于居住建筑中,以滿足舒適性為目的,制冷量7~80kW范圍內(nèi),帶集中冷熱源的空調(diào)形式!边@是我國標準中首次對家用中央空調(diào)作出的明確規(guī)定。在戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案中,還對“空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)(conditionde air duct system)”“風(fēng)管式空調(diào)系統(tǒng)(ducted air conditionde duct system)”冷熱水式空調(diào)系統(tǒng)(chilled or hot water air-conditioning system)“、”制冷劑式空調(diào)系統(tǒng)(direct-expansion air-conditioning system)“等術(shù)語作出了定義。
三、負荷計算戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,空調(diào)房間或區(qū)域的夏季冷負荷,應(yīng)采用分項計算方法進行,應(yīng)根據(jù)所服務(wù)空調(diào)房間或區(qū)域的同時使用情況,接各房間或區(qū)域冷負荷的累計最大值確定?照{(diào)系統(tǒng)的冬季負荷,應(yīng)采用分項計算方法,按穩(wěn)定傳熱方式進行。在選擇空調(diào)末端設(shè)備時,應(yīng)考慮不使用空調(diào)時形成的負荷,對間歇使用空調(diào)的房間,還應(yīng)充分考慮建筑物蓄熱特性形成的負荷。
四、系統(tǒng)設(shè)計戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)能防止異味,油煙或其他有害物質(zhì)的擴散。當舒適要求較高時,宜采用或獨立進行室溫控制的空調(diào)系統(tǒng),在人員較長時間逗留的房間或區(qū)域,應(yīng)有保證新風(fēng)量的空調(diào)系統(tǒng)。
戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案對采用分體多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)、集中排風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水管路系統(tǒng)作出具體規(guī)定。
五、空氣處理與分布戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)和回風(fēng)應(yīng)經(jīng)過濾處理?照{(diào)房間的空氣頒布方式,應(yīng)根據(jù)室內(nèi)溫度參數(shù),允許風(fēng)速、噪聲標準和空氣質(zhì)量等要求。結(jié)合房間特點、內(nèi)部裝修及設(shè)備散熱等因素綜合考慮后確定,并應(yīng)防止送回風(fēng)(排風(fēng))短路?照{(diào)房間的空氣循環(huán)次數(shù)不宜小于每小時5次?臻g較高區(qū)域的空調(diào)設(shè)計,應(yīng)晝減少非空調(diào)區(qū)與空調(diào)區(qū)之間的熱轉(zhuǎn)移,必要時應(yīng)在非空調(diào)區(qū)設(shè)置送排風(fēng)裝置。
該施工方案并對送風(fēng)口的出口風(fēng)速、回風(fēng)口的設(shè)置、回風(fēng)的吸風(fēng)速度作出了詳細規(guī)定。
施工方案 篇3
一、工程概況:
二、施工準備:
。1)、清除雜物,整理場地;
。2)、清查安裝主要的施工機具;
。3)、安裝好施工現(xiàn)場水電供應(yīng)設(shè)施;
。4)、合理組織施工,做到責(zé)任明確,分工合理;
。5)、準備足夠的施工所需用的材料。
三、施工方案:
(一)、通道及鋼筋砼蓋板涵:
1)、施工放樣。仔細對施工圖紙進行復(fù)查,領(lǐng)會設(shè)計意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標高,準確計算結(jié)構(gòu)物中樁坐標和軸線方向,然后根據(jù)計算的具體位置進行施工放樣,為便于開挖后的檢查校核,基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑處加以固定。放樣完成后,根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線,申請駐地監(jiān)理工程師復(fù)查,得到確認之后,方可進行基坑開挖。
2)、基坑開挖。
A、根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備條件和施工環(huán)境,基礎(chǔ)開挖采用挖掘機開挖,人工配全修理;開挖時派出專門的測量人員及時測出其基底高程,防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。對于有地下水的區(qū)域,基礎(chǔ)開挖時在基坑四周挖集水溝,以保持良好的排水,確保在挖方的整個施工期間都不至于遭受水的危害。
B、對于部分涵址為I級非自重濕陷性黃土的地基,基礎(chǔ)開挖后,采用重錘夯實,現(xiàn)場用輕型觸探儀檢測地基承載力達到設(shè)計要求后方可澆筑基礎(chǔ)砼,如果地基承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時,石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運料車運輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實,達到監(jiān)理工程師認可。根據(jù)實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。
3)、模板與支架:
A、基礎(chǔ)砼模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。
B、模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
C、支立模板時為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。臺身的側(cè)模設(shè)立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計,拉桿外淘塑料管,模板拆出后拔出重復(fù)利用。
D、模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認可后方能澆筑;炷翝仓䲡r,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。
4)、混凝土的澆注及養(yǎng)護:
a.材料選用。試驗室嚴格把關(guān),各原材料都要要滿足設(shè)計和施工需要。
b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運輸,吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,吊斗法入模。砼澆注時,必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。
c.澆注前先對支架、模板、預(yù)埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴密。
d.為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析,在澆注基礎(chǔ)時,吊車傾卸高度不超過2米,通過串筒下落。
e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時澆注時,上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過30cm.
f.混凝土的振搗采用插入式振搗,移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。
g.混凝土澆注連續(xù)進行,因故間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間。
h.混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護,混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。
5)施工縫的處理:
由于基礎(chǔ)臺身、臺帽分別澆注,施工縫應(yīng)認真處理,施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi),對其表面的水泥砂漿和松弱層進行拉毛,經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前應(yīng)對水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1:2水泥砂漿,對于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現(xiàn)場澆注施工應(yīng)連續(xù)進行,避免施工接縫,當涵身較長時,可沿長度方向分段進行,接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。
6)沉降縫的處理:
沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙洞身每墻4~6米設(shè)一道沉降縫,沉降縫的構(gòu)造嚴格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線,基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用木板作擋塊,等到砼達到一定強度后,拆除木板擋塊,于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。
7)、洞底鋪砌:
本涵洞、通道基礎(chǔ)底面整平硬化,由測量人員控制基底標高,按設(shè)計標號的砼進行澆筑,若涵洞內(nèi)的坡度過大時,要在涵洞底面地基上增設(shè)5%的反坡使基礎(chǔ)成臺階狀,以確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。
8)、蓋板的預(yù)制、運輸和安裝:
蓋板預(yù)制。
、黉摻畹募庸、綁扎成型:鋼筋統(tǒng)一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現(xiàn)場制作,嚴格按規(guī)范要求進行焊接、綁扎,安裝時做到尺寸準確。
、谀0宓闹Яⅲ耗0宀捎酶哂捕鹊闹衲z模板,同時應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前,在其表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中,要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸,以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護層厚度;其次要注意檢查模板上下面的方向,斜交涵洞應(yīng)注意斜交的方向,避免發(fā)生反向錯誤。
③混凝土的拌合、澆筑:嚴格按試驗室提供的施工配合比進行配料,采用強制式拌合機集中拌合,最短拌合時間應(yīng)符合施工規(guī)范要求,拌合時,在水泥和集料進筒前,應(yīng)先加入一部分拌合用水,并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致。混合料采用罐車運,人工配合澆注,必須對運到現(xiàn)場的混合料進行檢查(包括混合料的坍落度、和易性等),澆筑前先對支架模板、預(yù)埋件進行檢查,清除模板內(nèi)的雜物、積水,模板如有縫隙必須填塞嚴密。在澆注混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。
④混凝土的養(yǎng)生:混凝土澆注完成之后,待表面收漿后盡快對混凝土進行人工灑水養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生最少保持7天時間,結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤。
蓋板的運輸、安裝:成品砼強度在達到設(shè)計強度的70%后,方可搬運,用拖車運至現(xiàn)場,Y-16T型吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺的尺寸,安裝時先在板底與臺帽間墊1cm厚的油氈,再安放蓋板。對于涵底縱坡≥4%的涵洞,蓋板安放完成之后,還應(yīng)在兩端用ф18栓釘鋼筋進行固定,栓釘安裝后用10號水泥砂漿灌孔。安裝完成后,鋸掉兩側(cè)的吊環(huán),在板端一端填油氈,一端填20號水泥砂漿。
9)臺背回填:
當涵身的強度達到80%以上及蓋板吊放完成后方可進行臺背回填,即臺后基底2.0m后按1:1邊坡至涵頂范圍內(nèi)填筑10%石灰土,所有臺背填土必須分層填筑,采用小型碾壓機碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實,在填筑過程中必須對應(yīng)涵臺兩側(cè)對稱分層碾壓密實,壓實度須達到95%以上,嚴禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機進行碾壓。在涵頂填土?xí)r,蓋板強度必須達到設(shè)計強度。
。ǘ╀摻铐艌A管涵:
1)開挖基礎(chǔ):
a.在開挖基礎(chǔ)前,準確放出中線位置,并用十字栓樁,進行精確的位置、高程控制。
b.基礎(chǔ)開挖采用挖掘機配合人工開挖,開挖時測量人員及時放出基底高程,嚴禁超挖現(xiàn)象發(fā)生;A(chǔ)開挖后,如基底承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時,石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運料車運輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實,達到監(jiān)理工程師認可。根據(jù)實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。
2)基礎(chǔ)模板與支架:
a.基礎(chǔ)砼采用強度大、剛度好、尺寸標準、周轉(zhuǎn)率高的定型組合鋼模,組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準確、板縫間不漏漿等要求。
b.模板安裝前,在模板表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
c.支立模板時為了防止模板位移凸出,支立側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。
d.模板安裝完畢后,為保證位置準確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認可后方可澆注混凝土,澆注時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能應(yīng)及時糾正。
3)基礎(chǔ)混凝土的澆注及養(yǎng)護:
涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運輸,吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,吊斗法入模。砼澆注時,必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。
澆注前先對支架、模板、預(yù)埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴密。
為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析,在澆注基礎(chǔ)時,吊車傾卸高度不超過2米,通過串筒下落。
混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時澆注時,上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過30cm.
混凝土的振搗采用插入式振搗,移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。
混凝土澆注連續(xù)進行,因故間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間。
混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護,混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。
基礎(chǔ)完成后,把鋼筋砼圓管用吊車穩(wěn)放在砼基礎(chǔ)上,要求各管節(jié)直順,管內(nèi)相臨的高差不大于5mm,管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節(jié)間不滲漏水,管節(jié)接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住,然后再用瀝青在外部刷上一層,保證外部的水份不滲漏進入涵管內(nèi)。
4)涵口八字墻施工:
涵管完成以后,讓測量人員把兩側(cè)洞口的八字墻位置設(shè)放出來,
精確定位,并把標高控制好,開始支立模板。
模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
支立模板時為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。臺身的側(cè)模設(shè)立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計,拉桿外套塑料管,模板拆出后拔出重復(fù)利用。
模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。
澆筑八字墻砼,工藝與澆筑基礎(chǔ)砼相同。
臺背回填:
當八字墻砼的強度達到80%以上方可進行臺背回填,回填采用級配良好的天然砂礫,對稱施工,因施工工作面較小,采用小型碾壓機碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實,在填筑過程中必須對應(yīng)涵臺兩側(cè)對稱分層碾壓密實,壓實度須達到95%以上,回填至施工路基高度(超過涵管的上頂面),再同路基一起填土施工。
施工方案 篇4
一、鋼筋工程
本工程項目所有鋼筋均采用國產(chǎn)鋼筋,鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購后,按規(guī)范規(guī)定抽樣,復(fù)試合格后方準使用。鋼筋制作時接頭均采用焊接,鋼筋綁扎安裝時,柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。
1、鋼筋工程施工工藝流程:
鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼
2、鋼筋翻樣:
、疟竟こ添椖渴┕がF(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員,并由項目工程師負責(zé)審核。
、其摻罘瓨忧,應(yīng)先充分吃透圖紙,收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規(guī)范,對設(shè)計圖紙中不清楚的地方,及時與設(shè)計單位有關(guān)人員溝通,確認無誤后方準進行。
、卿摻罘瓨訒r,要根據(jù)工程各項目的施工順序,分批次進行翻樣,并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置,并經(jīng)審核確認后出鋼筋翻樣清單。
3、鋼筋制作成型:
、潘袖摻罹诂F(xiàn)場加工成型、制作。
、其摻罴庸(yīng)嚴格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工,鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。
、卿摻钆淞锨皯(yīng)認真熟悉翻樣單,要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等,做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放,并標識。鋼筋堆放必須架空,可砌條形磚基和碎石鋪地,以防鋼筋受到污染。
⑷HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時,HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。
、输摻钭鞑淮笥90度的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
、斯拷钅┒俗135度彎鉤,I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑,且不小于2.5倍箍筋直徑,彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。
、讨睆皆22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場閃光對焊,焊工須持證上崗,焊接接頭應(yīng)滿足如下要求:
a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的.接頭互相錯開,任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。
b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為:受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不限制。
c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。
⑼成型鋼筋必須經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用,成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。
、螄澜S意代換鋼筋,若遇確需代換鋼筋時,必須征得設(shè)計、監(jiān)理同意后,方可采用等強代換的方式代換鋼筋。
4、鋼筋綁扎施工:
、弄毩⒅盎A(chǔ)梁鋼筋綁扎:
a.按設(shè)計土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距,為加快施工進度,獨立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。
b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分,必須嚴格按設(shè)計綁扎箍筋,如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接,柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。
c.基礎(chǔ)保護層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊,并注意鋼筋端部的保護層厚度,砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入,可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。
5、鋼筋連接:
鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。
⑴鋼筋閃光對焊連接要點:對焊前應(yīng)先對鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時,必須加以調(diào)直或切除。
、萍庸べ|(zhì)量:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷,對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時不得大于2mm;當有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部接頭進行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后方可進行二次驗收。
、菨L軋直螺紋連接要點:
a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲。
b.自檢:操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。
墩粗頭外形尺寸符合下表要求:(單位:mm)(見附表1)
墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。
c.自檢合格的鋼筋絲頭,對每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄,如在抽檢中有一個不合格,則全數(shù)檢查,不合格絲頭重新加工。
d.自檢合格后的鋼筋絲頭,應(yīng)立即套上防護帽或?qū)?yīng)的連接套,在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。
e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用專用扳手將其擰緊到位,然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套,將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中,擰入接套內(nèi)擰緊到位,完成連接。卸下工具隨即檢驗,不合格的立即糾正,合格的在接套上涂相應(yīng)合格標識。
f.對連接的接頭每500個為一驗收批,進行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗還需單向反復(fù)拉伸試驗和疲勞性能試驗。
g.連續(xù)檢驗10個驗收批,全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時,驗收接頭數(shù)量可擴大一倍。
二、模板工程
1、模板及支撐選擇:各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板,模板支撐采用ф48鋼管。
2、施工準備:
⑴軸線標高:要求在支模前,利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)
構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計復(fù)核后,用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線,軸線處要紅漆描出標識,以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點,方便引測和檢查驗收。
⑵模板翻樣:本項目的木工作業(yè)組負責(zé)人,要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸,分別進行模板翻樣,每塊模板上均需進行編號,立模時要對號入座,提高操作工效,減少操作失誤,模板翻樣時,要考慮每塊模板面積和重量。
⑶模板制作:獨立柱基、短柱等模板制作,側(cè)模采用15mm厚膠合板,側(cè)模橫向水平背楞用50×100mm方木,間距小于200mm,與15mm膠合板制作釘牢,后彈線用木工刨刨邊修直,按選用的膠合板的尺寸,整塊制作,模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后,隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。
3、獨立柱基、條基模板施工:
、拍0灏惭b順序:模板配板設(shè)計→復(fù)核軸線標高→安裝基礎(chǔ)承臺模板→設(shè)置承臺模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業(yè)班組自檢→工序驗收
、颇0灏惭b及拆除要點:
a.安裝前復(fù)查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。
b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線,防止柱模扭轉(zhuǎn)。
c.模板支撐要獨立搭設(shè),不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié),自檢合格后,報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進行工序質(zhì)量驗收,并辦理隱蔽驗收手續(xù)。
d.模板安裝后,按軸線拉通線復(fù)核自檢,自檢合格后,報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進行工序質(zhì)量驗收,并辦理隱蔽驗收手續(xù)。
e.模板的拆除均按施工驗收規(guī)范要求。
三、混凝土工程
1、砼工程概況:
本工程項目砼設(shè)計強度等級為墊層C10,基礎(chǔ)C15、C20,混凝土采用人工配料,對所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行檢查合格后,使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺,并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌,同時對現(xiàn)場砂、石料的含水率進行測定,適當調(diào)整混凝土用水量。混凝土拌合時間通過試驗確定,但不能少于規(guī)定的最少拌合時間。
2、砼運輸
混凝土在運輸過程中,應(yīng)盡量縮短運輸時間及減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。采用兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來運輸混凝土,混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m,超過時應(yīng)采用溜槽或溜桶,以防骨料分離;炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
3、砼振搗:
混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用;炷翝仓^程中嚴禁在現(xiàn)場加水,和易性較差時,采用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔,分點插入,已澆筑下層砼中,振搗時間控制適當,特別是鋼筋密集處,要左右、上下來回專人振搗,防止砼振搗不密實,引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。
4、砼試塊:
、艊澜┕を炇找(guī)范要求留置試塊,即每一臺班、每100m3,每次澆筑均留置標準養(yǎng)護試塊一組,對承重結(jié)構(gòu)的砼,除留置標準養(yǎng)護試塊一組外,還需留置拆模、同條件養(yǎng)護試塊一組。
、仆瑮l件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報,確定留置的位置及組數(shù)。
⑶試塊養(yǎng)護:要求施工現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室,養(yǎng)護溫度控制在20±3度,濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護試塊,應(yīng)與構(gòu)件同一地點進行養(yǎng)護。強度標養(yǎng)試塊養(yǎng)護為28天,拆模同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護時間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定,同條件試塊的養(yǎng)護時間為600℃.天。
5、砼養(yǎng)護:
、潘巾艠(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護方法,砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護液方法,如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護液處,應(yīng)專人澆水養(yǎng)護。
、祈硼B(yǎng)護時間:養(yǎng)護天數(shù)為14天,如養(yǎng)護過程中因施工需要在其上部彈軸線,可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法,要在其上搭設(shè)模板及支架時,應(yīng)待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。
6、施工縫留設(shè):基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫,一次在柱基擴大面頂面,另一次留在地圈梁頂面。
施工方案 篇5
一、工程概況
1、鳳城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下車庫,位于西安鳳城七路北側(cè)和開元路十字路口東南角。地下一層為停車庫及設(shè)備間,7-1#地上3層的商業(yè)用房,5#、6#、7#地上主樓為住宅部分。總建筑面積94294m2。建筑平面呈規(guī)則矩形和梯形布置,建筑尺寸:長123m,寬90m。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻框架結(jié)構(gòu),標準層層高2.9m,建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。
2、本工程耐火等級為一級,建筑物抗震設(shè)防烈度為八級。
二、塔吊布置概況
結(jié)合本項目特點:5#、6#商住樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu),將各安裝1臺QTZ40塔吊(臂長47米),將采用汽車吊裝。
三、塔吊基礎(chǔ)定位 3.1 塔吊基礎(chǔ)定位
塔吊為QTZ40塔吊(TC4708),其地處位置的地質(zhì)條件較好,基礎(chǔ)底面為中風(fēng)化完整的砂巖層,承載力為9051kPa,基礎(chǔ)采用嵌入式基礎(chǔ),其大小為5.5米×5.5米,深1.4米,其基礎(chǔ)定位為:科研樓的○4軸線向○5軸線偏0.4米和4.9米,○C軸線向外偏4.0米及8.5米,其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎(chǔ)定位邊線,并且塔吊預(yù)埋件的對稱中線即為塔吊基礎(chǔ)的對稱中軸線,基頂標高為絕對標高333.30米 (自然地面標高為333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米寬的24磚擋土墻,高出自然地面0.5米。塔吊基礎(chǔ)頂面排水采用集中排水,具體見附圖。在塔吊基礎(chǔ)的項面的內(nèi)邊處和靠擋土墻面處分別設(shè)置一個鋼筋頭,作為基礎(chǔ)的沉降和變形觀測點。
四、塔吊計算書
1、 塔吊基礎(chǔ)承載力計算
依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-20xx)第5.2條承載力計算。
式中 F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力,它包括塔吊自重,壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=504kN;
G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN;
Bc──基礎(chǔ)底面的寬度,取Bc=4.00m;
W──基礎(chǔ)底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3;
M──傾覆力矩,包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距,M=1.4×400.00=560.00kN.m;
a──合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m),按下式計算:a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。
經(jīng)過計算得到:
無附著的最大壓力設(shè)計值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa
無附著的最小壓力設(shè)計值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa
有附著的壓力設(shè)計值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa
偏心距較大時壓力設(shè)計值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa
施工方案 篇6
一、 編制依據(jù)
1. 長慶建設(shè)工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標文件。
2. 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區(qū)施工圖及總平面布置圖。
3. 本工程投標預(yù)算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。
4. 國家建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范。
二、 工程概況
本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮(zhèn)涇河工業(yè)園開發(fā)區(qū),包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓,建筑面積分別為4829M2和3625M2,結(jié)構(gòu)設(shè)計采用磚混結(jié)構(gòu),耐久年限50年,建筑耐火等級二級,抗震防烈度八度。建筑層數(shù)皆為七層(包括地下一層),層高3.0M,總高18M,地下室層高2.18M。
(一) 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況
第六標段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結(jié)構(gòu),其主要分部工程設(shè)計如下:
A、 基礎(chǔ)設(shè)計:基礎(chǔ)為砼條形基礎(chǔ),基底標高2.7M,砼標號C20,條形基礎(chǔ)以上為磚基礎(chǔ),采用M10水泥砂漿、MU10實心粘土
磚施工。在-0.8M處,設(shè)置240高地圈梁一道,在豎向,按照現(xiàn)行規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱,斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設(shè)于-2.4M下一皮磚處,厚度為20MM,另外地下室按現(xiàn)行規(guī)范做好防水、防潮。
B、 主體設(shè)計
磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚,強度等級為MU10。每層均設(shè)圈梁一道,并有梁板、陽臺、構(gòu)造柱等砼構(gòu)件,砼標號C20,樓層使用的構(gòu)件以空心板為主,廚房、衛(wèi)生間等為現(xiàn)澆板。
(二) 建筑設(shè)計概況
A、 外墻面以上采用12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:
2.5水泥砂漿罩面(涂料面層屬木作范圍),地下室外墻做防水處理(見建筑說明)。
B、 內(nèi)墻面:地下室采用水泥砂漿抹灰,外噴106內(nèi)墻涂料,衛(wèi)生間、廚房貼陶瓷面磚,其它為106涂料墻面。
C、 頂棚:衛(wèi)生間為PVC板吊頂,地下室為水泥砂漿頂棚,其它為106涂料頂棚。
D、 樓地面:地下室地面設(shè)于-2.18M處,做法為素土夯實,3:7灰土300厚,C20砼80厚,1:2.5水泥砂漿面層20厚,加5%防水劑。
樓面為:衛(wèi)生間采用防滑地磚樓面,樓梯間為水泥砂漿樓面,其它為陶瓷鋪地磚樓面。
E、 屋面:采用不上人屋面,具體做法見建筑用料說明。
F、 門窗:每戶出戶門采用三防門,每戶陽臺門為塑鋼門,內(nèi)門均采用木門,窗剛?cè)坎捎盟茕摯,木門刷中級調(diào)和漆,顏色現(xiàn)場定。
三、 施工部署及施工方案
。ㄒ唬 施工組織及進度計劃
1.施工進度計劃(詳見附圖)
總工期:178個日歷天
計劃開工日期:20xx年5月1日
計劃竣工日期:20xx年10月25日
主要形象進度安排計劃如下:
。1) 基礎(chǔ)55天,即20xx年5月1日——20xx年6月24日;
(2) 主體70天,即20xx年6月19日——20xx年8月28日;
。3) 裝修82天,即20xx年7月24日——20xx年10月15日;
(4) 安裝 隨土建配合施工;
(5) 收尾工程10天,即20xx年10月15日——20xx年10月25日;
2.進度計劃保證措施
由于本工程工期短,時間緊,我們采用流水作業(yè)法,盡量縮短工期。
施工方案 篇7
根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于開展嚴厲打擊非法違法建筑施工行為專項行動的通知》及市開展嚴厲打擊非法違法建筑施工行為專項行動的通知》要求,經(jīng)局黨組研究同意,定于7月1日至31日在全縣開展嚴厲打擊非法違法建筑施工行為專項行動(以下簡稱“專項行動”)。為確保專項行動順利實施并取得實效,特制定本方案。
一、工作目標
認真貫徹落實國家、省、市有關(guān)文件精神,采取局屬相關(guān)部門統(tǒng)一部署、部門聯(lián)動和集中執(zhí)法等有效措施,規(guī)范建筑市場秩序,切實消除建筑施工質(zhì)量安全監(jiān)管“盲區(qū)”、“特區(qū)”,嚴厲打擊非法違法建筑施工行為,防范建筑安全事故發(fā)生。
二、工作任務(wù)
本次專項行動整治范圍包括縣行政區(qū)域內(nèi)在建住宅、公共建筑、市政基礎(chǔ)設(shè)施等各類工程項目,重點清查治理工業(yè)園區(qū)建設(shè)工程項目及國有工礦企業(yè)建設(shè)工程項目、城市規(guī)劃區(qū)內(nèi)私人規(guī)模建房項目。綜合運用法律、經(jīng)濟、行政等手段,依法嚴厲打擊以下非法違法施工行為:
(一)建設(shè)工程項目不依法履行法定建設(shè)程序擅自開工建設(shè)的,建設(shè)工程項目不按規(guī)定實行工程監(jiān)理的;
。ǘ┙ㄔO(shè)單位擅自修改已經(jīng)有關(guān)部門審查合格的施工圖,未重新報相關(guān)部門審核的;建設(shè)單位要求施工單位壓縮合同約定的合理工期,不及時支付或扣減安全防護文明施工措施費用,干涉施工單位正常項目建設(shè)管理的;
(三)施工單位無相關(guān)資質(zhì)或超越資質(zhì)范圍承攬工程、違法分包和轉(zhuǎn)包工程的;施工單位無安全生產(chǎn)許可證,擅自進行施工活動的;施工單位出讓資質(zhì)或資質(zhì)掛靠的;施工單位圍標、串標的;施工單位不按已經(jīng)有關(guān)部門審查合格的施工圖進行施工的;
。ㄋ模┙ㄔO(shè)工程項目施工現(xiàn)場施工單位項目部關(guān)鍵崗位人員配備不達標,安全防護措施不到位,施工現(xiàn)場存在重大質(zhì)量安全隱患的;監(jiān)理企業(yè)現(xiàn)場監(jiān)理部關(guān)鍵崗位人員配備不到位,不認真履職的;
。ㄎ澹┦┕て髽I(yè)主要負責(zé)人、項目負責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員(“三類人員”)未取得安全生產(chǎn)考核合格證書,特種作業(yè)人員未取得操作資格證書從事建筑施工活動的;
(六)施工企業(yè)或監(jiān)理企業(yè)中標通知書中登記的項目班子與現(xiàn)場項目班子不一致,且未按規(guī)定履行變更手續(xù)的;
。ㄆ撸┕こ探ㄔO(shè)項目施工單位等責(zé)任主體對政府有關(guān)部門下達的安全隱患整改通知不履行相關(guān)職責(zé),不認真按時進行整改的。
三、工作步驟
。ㄒ唬┎渴鸢l(fā)動階段(7月10日以前)。根據(jù)要求,結(jié)合本局實際,制定打擊非法違法建筑施工行為專項行動實施方案,成立專項行動領(lǐng)導(dǎo)小組,召開動員部署會議,全面啟動專項行動。
。ǘ┘写驌綦A段(7月11日至31日)。根據(jù)制定的實施方案,在全面排查摸底的基礎(chǔ)上,對各類非法違法建筑施工行為進行集中打擊,對涉及非法違法建筑施工行為的責(zé)任單位和責(zé)任人嚴肅處理。
四、工作要求
。ㄒ唬┘訌娊M織領(lǐng)導(dǎo)。成立嚴厲打擊非法違法建筑施工行為專項行動領(lǐng)導(dǎo)小組,由局長任組長,副局長、任副組長,領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在建設(shè)工程執(zhí)法監(jiān)察隊,由兼任辦公室主任。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)兩個工作組,負責(zé)日常工作。
一組:組長:
成員:
二組:組長
成員:
。ǘ┤骈_展排查。組織對本縣內(nèi)所有在建工程項目(包括工業(yè)園區(qū)、大型工礦企業(yè)廠區(qū)的在建工程項目和私人規(guī)模建房項目、市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目)履行法定建設(shè)程序、工程建設(shè)責(zé)任主體、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)等基本情況進行核查,消除監(jiān)管“盲區(qū)”、“特區(qū)”,建立專項行動排查臺帳和非法違法建筑施工行為臺帳;通過媒體向社會公布轄區(qū)內(nèi)非法違法建設(shè)項目和有關(guān)責(zé)任單位,限期整改;明確責(zé)任部門、責(zé)任人,對排查發(fā)現(xiàn)的重大非法違法項目掛牌督辦。
(三)嚴肅工作紀律。工作組要認真履職,周密組織,保質(zhì)保量完成專項行動工作任務(wù),對發(fā)現(xiàn)的非法違法建筑施工行為建設(shè)項目,一律責(zé)令停工,全面整改;對存在違法違規(guī)建設(shè)行為的責(zé)任主體和責(zé)任人員,一律依法從重從嚴處罰并按規(guī)定認定、上報不良行為記錄;對拒不接受檢查和拒不停工整改的,一律依法公開嚴懲,并在新聞媒體予以公布;對被責(zé)令停工整改的建設(shè)項目,一律嚴格復(fù)查,復(fù)查合格后方可復(fù)工。
。ㄋ模﹪栏窆こ瘫O(jiān)管。在開展專項行動過程中,積極推動工程建設(shè)監(jiān)管機制建設(shè),建立健全監(jiān)管執(zhí)法機制,從規(guī)劃許可、設(shè)計審批、工程招投標、施工許可、質(zhì)量安全監(jiān)督、竣工驗收備案、房屋產(chǎn)權(quán)登記等環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)。通過開展專項行動,進一步規(guī)范工程建設(shè)監(jiān)管,逐步形成公平、有序的建筑市場環(huán)境,確保建筑施工安全,積極探索建立打擊非法建筑施工行為長效機制,將其納入制度化、規(guī)范化、常態(tài)化軌道,不斷鞏固專項行動成果。
。ㄎ澹┘皶r上報資料。7月31日前,各工作組要將本轄區(qū)開展專項行動的工作情況及時匯總并報領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室,由領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室匯總后上報市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局。
施工方案 篇8
一、冬期施工的定義
我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—87)規(guī)定:當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特點
我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。
三、冬期施工準備
1、施工方案的編制:
。1)準備工作
進入冬期施工的工程,應(yīng)進行全面的調(diào)研,認真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù),如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時要對圖紙進行全面復(fù)查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。
(2)施工方法的選擇
選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:
1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律
按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴寒天氣。
2)結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題
、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎(chǔ)、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護方法等。
、诘厣辖Y(jié)構(gòu)工程:對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護方法的選擇,如獨立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護;應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護方法。
、垩b飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟性,并結(jié)合工程量、施工進度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。
2、冬期施工人員的培訓(xùn)
為了使生產(chǎn)從常溫順利的進入冬期施工,在冬期施工到來時,項目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點,應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。
3、對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施工前教育,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識,明確各自職責(zé),保證責(zé)任到人;對各施工隊進行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓(xùn),確保冬期施工工作落實到位。
4、設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息,及時收聽天氣預(yù)報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。
5、 由試驗員負責(zé)進行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。
6、對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進行。
7、 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。
8、 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準備,12 月15 日前應(yīng)達到運行條件。
9、 根據(jù)圖紙要求提前對砼等進行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。
四、冬期施工測溫
1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定
(1)冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。
。2)測溫人員的職責(zé)
1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責(zé)人;
2)測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫;
3)測量砂漿的上墻溫度;
4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;
5)混凝土養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B(yǎng)護的初始溫度的和時間。
2、冬期施工測溫的準備工作
。1)人員準備
設(shè)專人負責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和考試。
(2)準備好必需的工具
測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1、5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。
。3)測溫孔的設(shè)置
1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準后實行。
2)各類建筑測溫孔設(shè)置要求:
①測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
②現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個,孔深10cm,樓板每15m2設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚。
、郜F(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。
④預(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個柱上端接頭設(shè)測孔1個,孔深為1/2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設(shè)1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測孔與柱面成30°傾斜角。
、莠F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。
、蕃F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。
、呒袅Y(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
、囝A(yù)制大梁的疊合層,每根梁設(shè)測孔1個,孔深10cm。
⑨現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設(shè)測溫孔2個。
、怃摻瞠毩⒅,每個設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm;箱型基礎(chǔ)底板,每20m2設(shè)測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。
○11室內(nèi)抹灰工程測溫:將溫度計設(shè)置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設(shè)置1個。
3、測溫方法和要求
根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù),并計入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場測溫安排見表:
測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間
混凝土養(yǎng)護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)
4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)
大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次
工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次
現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:混凝土達到臨界強度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
4、測溫管理
(1)施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負責(zé)工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。
。2)項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。
。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。
。4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。
(5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
五、各分項工程冬期施工要求
1、土方開挖
基坑挖土接近基底標高時,要嚴密監(jiān)視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu),采用機械挖土冬季施工時,基底預(yù)留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗槽人員臨場前由人工挖除,同時進行修邊;娱_挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側(cè)壓力作用和動力水的影響,也會產(chǎn)生隆起和變形,應(yīng)嚴密監(jiān)視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,更需注意。
2、土方回填
冬期施工土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~30%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。
對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填凍土塊應(yīng)分散開,并應(yīng)逐層夯實。
冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時夯實,填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。
3、地基與基礎(chǔ)工程
一般規(guī)定:凍期進行地基與基礎(chǔ)施工的工程,除應(yīng)有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應(yīng)定期復(fù)測校正。
施工方案 篇9
一、工程內(nèi)容:
車庫陽及自行車坡道光棚深化設(shè)計、制作安裝工程。
二、工程及質(zhì)量管理目標:
1.工程質(zhì)量目標:按國家施工驗收規(guī)范達到合格標準。
2.現(xiàn)場組織管理目標:嚴格遵守現(xiàn)場管理制度,積極配合總包及甲方現(xiàn)場管理,做到安全文明施工。
三、施工管理組織
根據(jù)本工程特點和總包方具體要求,我公司將依據(jù)現(xiàn)場實際情況,分為深化設(shè)計、車間制作和安裝施工三大部分。實行項目經(jīng)理負責(zé)制,由項目經(jīng)理協(xié)調(diào)業(yè)主、總承包方以及其它各施工方等各方面關(guān)系,配合工程總體工期進度要求,具體安排整個項目的方案設(shè)計、生產(chǎn)制作和安裝施工。
2.管理措施:
a.以項目經(jīng)理為核心,工地設(shè)立現(xiàn)場指揮小組,組長由項目經(jīng)理擔(dān)任;副組長由質(zhì)檢員、安全員擔(dān)任;成員為項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)負責(zé)人、材料員、各隊隊長。每星期開一次工程現(xiàn)場辦公會,指導(dǎo)監(jiān)督工程質(zhì)量、安全進度等達到計劃要求,解決現(xiàn)場發(fā)生的以及突發(fā)事件,貫徹、落實甲方的有關(guān)管理規(guī)定。
b.建立和健全工地各級負責(zé)人的崗位責(zé)任制,明確責(zé)任、獎罰分明、嚴格要求、強化管理。
四、工期:計劃工期30天 施工進度表如下:
注:此進度如現(xiàn)場安裝條件不具備時,工期順延。
五、施工方案與主要項目施工方法
一、放線復(fù)測:鐵藝欄桿制作安裝前應(yīng)對建筑物復(fù)測,圖紙標注的坐標、軸線為基準,使其符合構(gòu)造要求。 二、材料選購:
碳鋼管材質(zhì):選用正規(guī)廠家Q235材質(zhì),表面光滑、平直,無明顯的熱軋痕跡。 三、 制作與安裝要求
1、深化設(shè)計:陽光棚制作前乙方須根據(jù)園林景觀圖紙的所示陽光棚造型與顏
色進行二次設(shè)計,設(shè)計方案需經(jīng)過設(shè)計及甲方的認可后方可加工制作。 2、連接方式:陽光棚主梁立柱與已完工結(jié)構(gòu)擋土墻采用200*160*12鋼板預(yù)埋
鐵,M16*190化學(xué)錨栓鏈接,龍骨鋪設(shè)必須橫平豎直,保證與陽光板接觸面積平滑,使陽光板扣壓嚴實牢固。
3、焊接打磨:接縫滿焊,打磨拋光;焊縫≥5㎜,焊縫均勻平滑,無明顯暇疵。
無虛焊、漏焊、堆焊,焊口打磨平整,光滑無毛刺。
4、表面處理:金屬表面成形前須打沙除銹做防銹漆一道,成形焊接后焊點清理后涂防銹漆一道,面漆一道(顏色由業(yè)主定) 5、固定陽光板的鋁合金扣條必須穿防水膠條。
6、壓條用玻璃膠固定在扣條上,兩側(cè)打玻璃膠密封。 7、打玻璃膠要求膠縫飽滿均勻,平整光滑,不能透氣滲水。
六、質(zhì)量控制
根據(jù)本工程特點,實行項目經(jīng)理責(zé)任制,項目經(jīng)理對工程質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。制定如下質(zhì)量保證措施:
1.加工安裝質(zhì)量管理:
a. 按甲方合約的質(zhì)量要求組織施工及質(zhì)量檢測,部分項目設(shè)專職質(zhì)檢員,負責(zé)對施工質(zhì)量進行檢驗控制,必須嚴格按加工安裝工序、工藝流程操作,每道工序的半成品必須進行質(zhì)檢。檢測不合格的不進入下道工序,并做好自檢記錄,自檢合格后,方可通知監(jiān)理和總包進行驗收,對重要部位質(zhì)檢員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督。
b.嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件中《工程安裝控制程序》、《工程項目檢驗與驗收控制程序》相關(guān)規(guī)定,對工程中重點項目進行特殊監(jiān)控和實時監(jiān)控,責(zé)任落實到人。
c.認真執(zhí)行質(zhì)量方針及目標,分解落實到崗位安排實施。加強工序驗收,對工序過程進行預(yù)檢、中間檢查,對關(guān)鍵工序進行重點或連續(xù)監(jiān)控,實行掛牌制、樣板制、三檢制。
2.材質(zhì)控制:
當材料進場后,現(xiàn)場材料部門馬上向技術(shù)部門發(fā)材料進場通知單,由技術(shù)員驗明其是否可以使用。各種材料進場需檢驗合格后方可使用,未經(jīng)檢驗、檢驗待定及檢驗不合格者不得使用。
3.嚴格執(zhí)行施工文件:
嚴格執(zhí)行業(yè)主和總包方提供的各種質(zhì)量文件,在施工全過程中認真貫徹質(zhì)量管理程序,杜絕施工作業(yè)隨意性,使產(chǎn)品達到質(zhì)量規(guī)范要求。
4.成品保護
a.嚴格執(zhí)行公司《工程項目保護、交付控制程序》的規(guī)定,項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負直接責(zé)任,全面領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量工作。
b.業(yè)主、總包單位制定的成品保護規(guī)范,實施現(xiàn)場成品保護措施,實行出入現(xiàn)場配帶胸卡制度,以便損壞成品時能直接發(fā)現(xiàn)責(zé)任人;定期教育各專業(yè)施工人員,
增加現(xiàn)場檢查人員。在節(jié)假日期間要特別加強巡視檢查,在工程后期建議業(yè)主增加保護費用,由總包單位具體安排增加人員,確,F(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。
七、 安全施工保證措施
1.開工前將詳細施工組織設(shè)計方案、質(zhì)量保證措施、安全施工措施及自檢內(nèi)容等文件送交業(yè)主及監(jiān)理公司進行審批。
2.任命項目經(jīng)理為現(xiàn)場施工、質(zhì)量、安全第一負責(zé)人,其它分管人員都要落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,進行責(zé)任分解,形成安全保障體系。
3.建立健全入場教育及項目安全技術(shù)交度。對施工的復(fù)雜性和危險部分的施工,在下達施工任務(wù)的同時進行安全交底,向所有施工人員講清施工方法和安全注意事項,交底后雙方在交底記錄簽字。確保進場施工人員全部接受過安全教育培訓(xùn)。
4.工地建立安全施工小組,施工班長負責(zé),其職責(zé)是:
a.認真貫徹執(zhí)行國家安全施工法規(guī),推動施工現(xiàn)場管理工作,在施工過程中全方位實現(xiàn)安全施工;
b.參加管理方每月一次的安全生產(chǎn)會議。
c.搞好安全生產(chǎn)教育、糾正違章指揮和違章操作;
d.抓好分段施工的安全施工重點工作,進行預(yù)測,預(yù)控不同時期的目標管理。承包方須有健全的安全生產(chǎn)管理制度,安全活動、安全教育制度、教育職工嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程、遵守現(xiàn)場各項安全管理制度,建立特殊工種持證上崗制度。
e.建立日常的安全檢查制度,項目經(jīng)理及安全負責(zé)人應(yīng)每周組織有關(guān)人員對施工機具、電氣設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、人員操作等進行檢查。對檢查出的問題,提出整改措施,限期落實整改。對查出的問題逐項登記,實行消項管理,登記整改記錄報與管理方。
f.落實施工現(xiàn)場安全防護標準,提高防護水平,促進現(xiàn)代化管理。
重點防護標準如下:
1.施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽;
2.手持電動工具:一、二類設(shè)備必須加裝不同毫安的漏電保護裝置。一類設(shè)備還必須加保護接地或接零、操作者穿戴合格絕緣保護用品;
3.電焊機:電焊機一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。一次線不應(yīng)超過兩米,嚴禁大把線,二次線應(yīng)用焊接電纜線,二次線不準栓在鋼腳手架上或鋼筋上。
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