施工方案集錦六篇
為了確保事情或工作有效開展,就常常需要事先準(zhǔn)備方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。那么我們該怎么去寫方案呢?以下是小編整理的施工方案6篇,僅供參考,大家一起來看看吧。
施工方案 篇1
為確保冬季我公司承建的各項(xiàng)工程順利進(jìn)行,保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全,根據(jù)我公司施工的工程特點(diǎn),特編制冬季施工措施。望各項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行。對于因工程特殊,本措施沒能覆蓋到的冬季施工項(xiàng)目,由各項(xiàng)目部結(jié)合工程特點(diǎn),編制有針對性的單項(xiàng)工程冬季施工措施。
一、組織準(zhǔn)備
1、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組,其成員由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、工段長及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的冬季施工;
2、各項(xiàng)目部應(yīng)建立完善的冬期施工責(zé)任制,質(zhì)量檢驗(yàn)制、氣象預(yù)報(bào)制、技術(shù)交底制和崗位責(zé)任制各項(xiàng)管理制度,樹立確保質(zhì)量、預(yù)防為主的方針,建立一個(gè)完善的質(zhì)量保證體系。
二、停建、緩建工程
停建、緩建的工程項(xiàng)目根據(jù)各地氣候條件、施工條件、工程進(jìn)度及業(yè)主要求等具體情況由各項(xiàng)目部自行確定越冬維護(hù)措施。
三、管道工程
1、承插連接接口
承插連接的剛性接口多為水泥類接口,拌和水應(yīng)進(jìn)行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應(yīng)采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,立即用草繩外密封,并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。
注:(1)摻鹽量最大不得超過水重的8%;
。2)最低溫度指早晨7 點(diǎn)30 分的大氣溫度;
。3)氣溫低于-20℃不應(yīng)施工。
2、管道焊接 溫度低于-5℃時(shí),管子焊接必須采取如下措施:
2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管內(nèi)空氣對流,作好防風(fēng)防雪措施。
2.2 用手工焊接鋼管時(shí),兩管口的間隙應(yīng)稍大,焊接過程中應(yīng)保證管道焊縫能自由脹縮,不準(zhǔn)在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒冷卻以前,嚴(yán)禁接觸冰雪。
2.3 當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí),所有焊材的焊縫應(yīng)在施焊處兩端各100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到15 ℃以上并在預(yù)熱停止后立即施焊,焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶,防止焊縫驟冷。
2.4 焊接低碳鋼時(shí)除采取低氫型焊接材料和焊前預(yù)熱,焊接保持層間溫度外,還應(yīng)在定位焊時(shí)加大電流,減慢焊接速度,適當(dāng)增大定位焊縫的截面和長度,必要時(shí)可采取預(yù)熱措施。
2.5 當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)應(yīng)采取防護(hù)蓬內(nèi)加熱,以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時(shí),為保證工程質(zhì)量,不宜進(jìn)行焊接。
2.6 當(dāng)風(fēng)速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)、雨棚最低溫度(℃) 0~3 -4~-6 -7~-8 -8 以下?lián)禁}量(按水量%) 等圍護(hù)措施;
2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時(shí)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應(yīng)采用低溫型凝固劑;濕度大于85%及雨雪天氣,應(yīng)避免野外施工,必須施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。
2.8 管道兩端加設(shè)封堵,以防止穿堂風(fēng);
2.9 環(huán)境溫度低于5℃時(shí),不宜進(jìn)行水壓試驗(yàn);已進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道要及時(shí)將水排出管外,并將管口臨時(shí)封堵。
2.10 排水硬聚氯乙烯管,冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于 -10?,當(dāng)施工環(huán)境溫度低于 -10? 時(shí),應(yīng)采取防寒防凍措施。
3、管道防護(hù)
3.1 在冬季到來之前,對未投入使用的管道、設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并采取措施防止凍壞。
3.2 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)停止進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
3.3 冬季期間應(yīng)將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時(shí)排凈、烘干。
四、安全措施
1 認(rèn)真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數(shù)。
2 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
3 冬季施工采用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常校核。
4 雪后,要對工地所有安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5 冬季施工應(yīng)采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認(rèn)真執(zhí)行。
6 現(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。
7 電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。
施工方案 篇2
一、應(yīng)急救援的組成及職責(zé)
〈一〉領(lǐng)導(dǎo)組織
總指揮:白班:廠長;夜班:值班干部
副總指揮:副廠、安全員及三班調(diào)度長
組員:各工段及工程師
〈二〉職責(zé)
1、總指揮:負(fù)責(zé)組織指揮全廠的應(yīng)急救援;
2、副總指揮:負(fù)責(zé)協(xié)助總指揮做好應(yīng)急救援的具體指揮工作;
3、組員:在指揮部統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作,各工段長在事故應(yīng)急救援中的職責(zé)是:
1.煉鋼工長:負(fù)責(zé)煉鋼工段現(xiàn)場指揮工作;
2.精煉工長:負(fù)責(zé)精煉工段現(xiàn)場指揮工作;
3.連鑄工長:負(fù)責(zé)連鑄工段現(xiàn)場指揮工作;
4.機(jī)修工長:協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場指揮;
5.電修工長:協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場指揮;
6.工程師:負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo);
二、應(yīng)急通訊:
在處理事故時(shí),所有參與搶險(xiǎn)搶修人員需保持通訊暢通,若發(fā)現(xiàn)信號不穩(wěn)定或中斷時(shí),應(yīng)立即運(yùn)用廠內(nèi)固定電話或手機(jī)及時(shí)與總指揮取得聯(lián)系,并明確說明所處位置。
三、事故處理預(yù)案:
〈一〉煤氣泄露事故應(yīng)急預(yù)案處理
1.煤氣發(fā)生泄露造成人員中毒時(shí),監(jiān)護(hù)人要盡快把中毒人員撤離到空氣流通區(qū)域,并立即匯報(bào)救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)、煤氣站、總調(diào)。
2.解開中毒者阻礙呼吸和血液循環(huán)的衣、帶,將肩部墊高10~15厘米,使頭盡量后仰,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以利于呼吸道的暢通。
3.輕微中毒:給予自主吸氧,必要時(shí)強(qiáng)制供氧。
4.中度中毒:給予自主吸氧,必要時(shí)強(qiáng)制供氧并送醫(yī)院治療。
5.重度嚴(yán)重中毒:給予自主吸氧,必要時(shí)配合實(shí)施體外心臟按摩,并立即送往醫(yī)院搶救治療。
注意事項(xiàng):
1.如中毒者已脫離煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,煤氣防護(hù)員及搶救儀尚未到達(dá),請將中毒人員移至通風(fēng)處進(jìn)行人工呼吸,直到防護(hù)儀器到達(dá)現(xiàn)場。
2.患者未恢復(fù)知覺前,不得送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院,要就近醫(yī)院治療。在送往醫(yī)院的路上一直要供氧,并由醫(yī)務(wù)人員監(jiān)護(hù)。
〈二〉煤氣著火事故應(yīng)急預(yù)案處理
1.發(fā)生煤氣著火事故時(shí),生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即匯報(bào)救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)、煤氣站,并通知總調(diào)度安排保衛(wèi)處人員趕赴,對現(xiàn)場進(jìn)行警戒,疏散現(xiàn)場人員,防止閑人誤入,防止中毒事故發(fā)生。
2.著火較小、火勢不大,可直接用黃沙、濕草袋、CO2滅火器滅火,直徑小于等于100mm的煤氣管道著火時(shí),可直接關(guān)閉閥門止火。
3.如火勢較大,用以上方法難以滅火時(shí),由公司總調(diào)聯(lián)系消防滅火。
4.直徑大于100mm的煤氣管道著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,應(yīng)通入大量的蒸汽、氮?dú),并用消防器材配合滅火,煤氣壓力不得小?00Pa,嚴(yán)禁突然或緊急關(guān)閉閥門,以防回火爆炸。
5.火熄滅后,要防止煤氣外溢造成煤氣中毒。
〈三〉煤氣爆炸事故的應(yīng)急預(yù)案處理
1.發(fā)生煤氣爆炸事故時(shí),當(dāng)班調(diào)度要立即向總調(diào)報(bào)告,請求指示,同時(shí)通知煤氣防護(hù)站。
2.清點(diǎn)各相關(guān)崗位人數(shù),確認(rèn)損失、傷亡情況。
3.爆炸現(xiàn)場應(yīng)立即切斷煤氣來源,通入大量蒸汽、氮?dú)庖苑阑鼗鸨。并保護(hù)好現(xiàn)場。
〈四〉煤氣管道損壞、泄露事故的應(yīng)急預(yù)案
1、管道損壞,但煤氣沒有被點(diǎn)燃。
。2)救援指揮部接到報(bào)警后,應(yīng)立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn),并通知煤氣防護(hù)站。
。3)在確認(rèn)各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下,煤氣設(shè)備維修人員應(yīng)立即關(guān)閉總管蝶閥,然后關(guān)閉眼鏡閥,并打開放散閥。
。4)關(guān)閉眼鏡閥后,應(yīng)立即在總管閥門處通入氮?dú)獯祾,在煤氣防護(hù)站人員的指揮下,辦理相關(guān)手續(xù)后,方可對煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。
2、管道損壞,煤氣已點(diǎn)燃
。1)發(fā)現(xiàn)煤氣管道損壞,并且正在燃燒,發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即通知救援指揮部領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)緊急疏散周邊人員,并在現(xiàn)場做好監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁人員進(jìn)入此區(qū)域。
。2)救援指揮部接到報(bào)警后,應(yīng)立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn),并通知煤氣防護(hù)站。
。3)在確認(rèn)各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下,煤氣設(shè)備維修人員應(yīng)立即打開各放散閥,在確認(rèn)放散閥都已打開的情況下,在總管上接上氮?dú)膺M(jìn)行吹掃,保持管道處于正壓狀態(tài),并逐漸關(guān)閉支管、關(guān)閉蝶閥,但不要關(guān)死,隨著氮?dú)獾牟粩啻祾撸瘘c(diǎn)會慢慢的熄滅。
(4)在著火點(diǎn)火源熄滅后,慢慢關(guān)閉支管蝶閥,然后關(guān)閉支管眼鏡閥。
(5)關(guān)閉支管兩閥門后,繼續(xù)用氮?dú)獯祾呤宸昼,在煤氣防護(hù)站人員的指揮下,辦理相關(guān)手續(xù)后,方可對煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。
施工方案 篇3
縣政府重點(diǎn)工程—縣城至老城精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園供水總管輔設(shè)工程,準(zhǔn)備在5月19日開工。為確保該工程順利實(shí)施,特制如下方案:
一、施工原則
1、確保及時(shí)清運(yùn)余土、及時(shí)恢復(fù),安全施工。
2、確保所有管線不被破壞。
3、確保交通暢通。
二、施工方案
1、施工前召開有關(guān)管線單位人員到現(xiàn)場指明管線位置。
2、該段工程從公館對面沿廣州大道南左側(cè)鋪設(shè)伴賢變電站,其中從公館對面至優(yōu)利瑪2.1公里需開挖人行道,采用人工開挖,深度1米左右、寬0.8米,施工鉤機(jī)采用輪式或膠帶式。
3、總結(jié)前期的施工經(jīng)驗(yàn),做到邊施工邊恢復(fù)。當(dāng)天余土當(dāng)天清運(yùn),安裝量達(dá)100米后恢復(fù)人行道。人行道保證10公分墊層。
4、管道安裝符合給排水管安裝驗(yàn)收規(guī)范。
5、做到安全施工、文明施工,在施工地段立警示牌施工。
施工方案 篇4
一、工程概況
韶關(guān)翁源縣某花園小區(qū)水池防水補(bǔ)漏工程,因水池屬于長期儲水系統(tǒng),故需對該水池的池底和側(cè)壁做防滲漏處理。又因該水池屬飲用水水池,對環(huán)保要求甚高。該水池設(shè)計(jì)為內(nèi)防水,我司采用100%環(huán)保的HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料進(jìn)行防水設(shè)防。為確保防水工程施工質(zhì)量,特編制本施工方案。
二、施工方案編制依據(jù)
1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97
2、國家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20xx
3、國家《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—20xx
4、本水池設(shè)計(jì)構(gòu)造要求
5、相關(guān)防水材料的性能及施工工藝的要求
6、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊
三、主要材料與機(jī)具
1、主要材料:
“青龍牌”HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料
2、主要機(jī)具
膠桶、刮板、毛刷、掃帚、手提式攪拌機(jī)等。
四、施工作業(yè)條件
1、水池結(jié)構(gòu)混凝土、水泥砂漿找平層施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;找平層表面平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。
2、水池混凝土和找平層已辦理驗(yàn)收手續(xù)。
3、水池混凝土結(jié)構(gòu)層和找平層的養(yǎng)護(hù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
4、水池內(nèi)應(yīng)無明水。
五、施工工藝流程
基層清理→節(jié)點(diǎn)部位增強(qiáng)處理→水池四周立墻涂刷HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料至設(shè)計(jì)2.0厚→水池底板涂刷至2.0厚→檢查清理→保護(hù)層施工
六、施工技術(shù)要點(diǎn)
基層清理:本水池的防水基層為水泥砂漿找平層,找平層必須平整堅(jiān)固、清潔、無灰塵、無油污、無起砂,有裂縫等缺陷應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。
節(jié)點(diǎn)部位增強(qiáng)處理:穿過水池側(cè)壁的進(jìn)水管和出水管根部,應(yīng)鑿成15mmX15mm的凹槽,用本防水密封涂料嵌填密封,然后在管道和基層上各增涂一遍HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料作增強(qiáng)處理。
防水膠配制與攪拌:涂覆前將容器內(nèi)的HG203攪拌均勻,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清潔的自來水開始攪拌,攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀,機(jī)械攪拌約需1-3分鐘,待攪拌均勻的涂料反應(yīng)穩(wěn)定無氣泡時(shí)即可施工。
水池立墻施工:水池立墻防水層應(yīng)做至頂板底。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在四周立墻上,并稍微用力將涂料盡量刷進(jìn)找平層的毛細(xì)孔中,增強(qiáng)基層與涂料的粘結(jié)力。待第一遍涂料完全固化后(以不粘手為準(zhǔn))方可涂刷第二遍,每一遍涂刷的方向應(yīng)互相垂直。立墻涂刷2-3遍可達(dá)到2.0mm厚。
水池底板施工:,因本防水膠有很好的自流平性,可先用容器內(nèi)攪拌均勻的涂料在底板上非常薄地涂一層,容器內(nèi)剩余的涂料停留一會兒變成粘稠狀(時(shí)間大約5~10分鐘,依現(xiàn)場氣溫,環(huán)境而定)后再將涂料倒在平面上,用刷子刷平,可一次達(dá)到2.0mm厚。
檢查清理:
①、防水層表面應(yīng)平整,不得有漏涂、翹邊、裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。
②、施工后要認(rèn)真檢查整個(gè)工程的管件是否已做了重點(diǎn)處理。防水層是否保持完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并及時(shí)修補(bǔ)。
、、防水層厚度檢查:A、以涂抹次數(shù)和用量控制。2.0mm厚涂料用量約2.5kg/㎡,立面涂刷次數(shù)為2-3次,平面可一次完成。B、割取20mmX20mm實(shí)樣用卡尺測量。每100㎡檢查一組,一組任取3個(gè)點(diǎn),每500㎡任抽一組。對被檢查部分,必須用KT301修補(bǔ),修補(bǔ)面積為100mm×100mm。
保護(hù)層施工:為保護(hù)防水層不被破壞,甲方應(yīng)在防水層經(jīng)蓄水或淋水檢查合格后,即根據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)施工保護(hù)層。
七、質(zhì)量驗(yàn)收
1、水池經(jīng)蓄水試驗(yàn)不得有滲漏現(xiàn)象。
2、HG203進(jìn)場復(fù)驗(yàn)后,應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3、防水層必須達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)厚度,應(yīng)做到表面平整,厚薄均勻。
4、基層及防水層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、翹邊、折皺及封口不嚴(yán)等現(xiàn)象。
八、成品保護(hù)
1、施工好的涂膜防水層應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物,應(yīng)及時(shí)清除干凈。
2、操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。涂膜防水層施工后、干燥前不允許上人亂踩,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。
3、穿過墻體已穩(wěn)固好的管道,應(yīng)加以保護(hù);施工過程中不得碰撞、變位。
4、涂膜完成24小時(shí)后,其它施工人員方可進(jìn)入涂膜施工地帶范圍,且必須穿著軟底膠鞋。
5、涂膜完成后,不得隨意刻劃涂膜表面,不得持任何硬物在涂膜上拖行,不得堆放重物、硬物。
九、施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、配好的防水涂料必須在30min內(nèi)用完,施工結(jié)束后,應(yīng)立即用專用清洗劑或酯類溶劑清洗工具和容器。
2、施工現(xiàn)場要求通風(fēng)良好,施工人員需采取防護(hù)措施,如戴手套、口罩、眼鏡等。
3、容器內(nèi)防水膠有沉淀屬正,F(xiàn)象,攪拌均勻后不影響正常使用。
十、保修方式及質(zhì)量承諾
本公司以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,為了更好地服務(wù)于社會和客戶,我公司對所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規(guī)定》實(shí)行五年保修,在保修期內(nèi),確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修。
施工方案 篇5
基礎(chǔ)工程建設(shè)中的水利水電建設(shè)涉及到的方面既多又復(fù)雜,因此在這一工作過程中,應(yīng)結(jié)合先進(jìn)的施工工藝和技術(shù),有效控制施工過程,保證灌漿工程的預(yù)期規(guī)劃順利實(shí)現(xiàn)。因此,這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面,我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應(yīng)注意的問題、施工順序及方法、養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收等方面談?wù)劰酀{施工。
1 水利水電施工灌漿的作用
我們?nèi)粘I钪械挠盟、農(nóng)作物的灌溉、防洪和抗災(zāi)都要涉及到水利水電建設(shè)。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點(diǎn),同時(shí)中小型工程所占比重大、工程質(zhì)量參差不齊等特點(diǎn)。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經(jīng)呈現(xiàn)不足,因此,考慮到工程穩(wěn)定性的要求,必須對這些地基采取加固技術(shù)。同時(shí),老化工程也大多表現(xiàn)出滲漏問題,大大降低了工程運(yùn)行的效率,并存在安全隱患,給人民生命、財(cái)產(chǎn)安全帶來威脅。灌漿技術(shù)成為地基處理和滲漏加固過程中采用的主要方法,工程質(zhì)量的好壞也受灌漿技術(shù)水平的直接影響。因此,灌漿技術(shù)也就得到了空前的重視。為了保證工程建設(shè)的預(yù)期目標(biāo),必須對相關(guān)工程建設(shè)的特點(diǎn)認(rèn)真分析,使用科學(xué)的灌漿方法,嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。
2 不同的灌漿方式適用于不同的工程
灌漿方式有很多種,在實(shí)際工程建設(shè)中,必須認(rèn)真分析工程的特點(diǎn),合理選用適當(dāng)?shù)墓酀{方式。以壩體和壩基的防滲工作為例,常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是,同時(shí)也要視不同地基的實(shí)際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進(jìn)行分析處理,下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。(1)如遇漏水現(xiàn)象十分嚴(yán)重的且存在傾角較陡的大孔洞時(shí),則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現(xiàn)象出現(xiàn),那么就應(yīng)該選擇采用灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進(jìn)行處理。(2)吸漿量較大的地基:選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內(nèi),用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時(shí)斷時(shí)續(xù)地進(jìn)行灌漿,灌漿后等砂漿凝固后,再進(jìn)行掃孔及復(fù)灌。(3)冒水量過大的地基:選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔,埋入孔口管,使地基中的水能通過管路引出。引出后,注意及時(shí)添堵縫隙,此時(shí)多選擇采用面紗,最后澆注砂漿,將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序,首先處理淺孔,淺孔的灌漿注意選擇低壓方式,觀察漿體凝結(jié)后,再選擇高壓向深孔灌漿。(4)冒水量較小的地基:其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來處理。(5)針對巖溶地段,要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對于有填充物的地段,首先插入有孔眼的鋼管,然后用高壓灌漿機(jī)灌注水泥,泥漿通過孔眼,在高壓的作用下被擠壓成帶狀,穿插到土體里。如果遇到?jīng)]有填充物的地段,則應(yīng)選擇干凈的碎石灌注,之后灌注砂漿。
3 施工過程中需要注意哪些問題
水利水電中的灌漿施工應(yīng)注意的問題主要從兩個(gè)方面進(jìn)行分析:第一個(gè)方面是鉆孔施工;第二個(gè)方面是沖洗施工。下面進(jìn)行詳細(xì)的介紹:(1)鉆孔施工:這一過程中,如何保證孔壁的硬度及垂直度是關(guān)鍵。應(yīng)保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài),否則將發(fā)生反漿。同時(shí),持續(xù)關(guān)注帷幕灌漿孔深情況,當(dāng)孔間距離較近時(shí),應(yīng)做好相應(yīng)的孔斜測試。另外,鉆孔的順序也必須重視。最后,做好壓水試驗(yàn)檢測,保證吸水率符合設(shè)計(jì)要求。(2)沖洗施工:在灌漿過程中,要使用高壓水對灌漿部位進(jìn)行沖洗,將其中的殘留填充物清潔干凈,這樣才能提高巖石與漿液的膠結(jié)度。要注意選擇科學(xué)合理的沖洗順序,先孔洞,后縫隙。
4 施工順序及灌漿方式分類
在某一工程的施工過程中,施工順序和施工方法的確定是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在,施工順序和施工方法分別包括以下幾種:
施工順序可以分為以下幾種:(1)分段式,從下至上的灌漿順序,這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用;(2)分段式,從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高,施工事故低,灌漿質(zhì)量高。但操作費(fèi)時(shí),施工設(shè)備需頻繁移動;(3)一次性灌漿順序,要求巖土層裂縫較少、漏水較低,且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。
通常情況下,灌漿方式分為一下兩種:(1)在孔深小或者土層縫隙大的工程中,要采用純壓式進(jìn)行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細(xì)孔洞堵塞,因此在實(shí)際操作中應(yīng)用不多。(2)當(dāng)灌漿量超出孔內(nèi)或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時(shí),多余的漿液可以返回到攪拌機(jī)內(nèi),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。在這種方式中,漿液始終處于流動狀態(tài),避免顆粒出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,從而使施工質(zhì)量得以提高。在實(shí)際中應(yīng)用比較廣泛。
5 養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收
工程養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收是灌漿施工的重要一關(guān),灌漿去鉆孔的檢測應(yīng)在工程結(jié)束后的28h內(nèi)進(jìn)行,并完成壓水試驗(yàn)工作,觀察巖芯膠結(jié)情況等。通常,我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應(yīng)<110mm,固結(jié)灌漿檢查孔應(yīng)<140mm,藏漿孔總數(shù)按10%布置,固結(jié)灌漿5%布置。
結(jié)語
灌漿施工過程中影響施工質(zhì)量的因素較多,也使其操作過程變得十分復(fù)雜。技術(shù)人員必須在工程實(shí)踐操作中,認(rèn)真結(jié)合工程特點(diǎn),體現(xiàn)自身的操作優(yōu)勢,全面審視自身的優(yōu)缺點(diǎn),選擇最合理和最科學(xué)的'施工方式與施工順序,確保工程質(zhì)量。把好灌漿工作質(zhì)量關(guān),為工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益提供保障,工程建設(shè)后期,要充分重視養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)任地交出優(yōu)質(zhì)的精品工程。
參考文獻(xiàn)
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施工方案 篇6
一、編制依據(jù)及原則:
1、編制依據(jù)
(1)《武西高速公路桃花峪黃河大橋兩階段施工圖設(shè)計(jì)》送審稿;
。2)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-20xx;
。3)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20xx;
(4)《武西高速公路桃花峪黃河大橋工程專用技術(shù)規(guī)范》。
2、編制原則
。1)嚴(yán)格按建設(shè)單位對武西高速公路桃花峪黃河大橋土建工程的質(zhì)量、工期和造價(jià)控制的原則要求,結(jié)合工程實(shí)際來編制完成;
。2)嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn);
。3)嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求,認(rèn)真貫徹建設(shè)單位和監(jiān)理工程師及其授權(quán)代表的指令和要求;
。4)嚴(yán)格遵照、遵守河南省和桃花峪黃河大橋投資有限公司關(guān)于施工安全、工地人員安全、勞動保護(hù)、土地使用與管理以及文明施工環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
二、工程概況:
武西高速公路桃花峪黃河大橋土建九標(biāo),起訖樁號為K45+000~K48+760,總長3.76千米,位于滎陽市廣武鎮(zhèn)境內(nèi)。本合同段內(nèi)匝道橋2座、B、C匝道改造橋1座,軍揚(yáng)互通被交道橋1座,立柱最低7.08m,最高16.58m,共有立柱110根。
三、施工技術(shù)方案:
1、場地平整
橋位基樁附近的場地由人工配合推土機(jī)整平處理,以便施工機(jī)械等設(shè)施就位。
2、原材料
(1)鋼筋:采用邯鄲鋼鐵廠生產(chǎn)的鋼筋。鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放整齊,且設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋露天堆置時(shí),墊高30cm以上并加以覆蓋。
。2)水泥:采用長城鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)的水泥。每批進(jìn)場的水泥的試驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)單必須齊全,進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行水泥安定性、膠砂強(qiáng)度等復(fù)檢試驗(yàn)。我標(biāo)段采用4個(gè)100噸的散裝水泥罐儲存水泥,總儲存能力為400噸,能夠滿足施工需要。
。3)砂:采用魯山中粗砂,細(xì)度模數(shù)在2.3-3.0之間。砂經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后,堆放進(jìn)料場并進(jìn)行標(biāo)識,使用時(shí)進(jìn)行過篩。
(4)碎石:采用滎陽市三基石材有限公司生產(chǎn)的各種規(guī)格的碎石。碎石的物理力學(xué)性能滿足試驗(yàn)規(guī)范要求,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后方可使用,在使用時(shí)必須進(jìn)行水洗。
。5)粉煤灰:采用河南佳美生產(chǎn)的粉煤灰。我標(biāo)段采用2個(gè)60噸的散裝粉煤灰罐儲存。進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行細(xì)度、燒失量等復(fù)檢試驗(yàn)。各種試驗(yàn)合格并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于本工程。
。6)用當(dāng)?shù)氐叵嘛嬘盟?/p>
。7)模板采用鋼模板,為保證脫模后混凝土顏色一致,脫模劑采用油脂類脫模劑,其為機(jī)油和柴油按體積比為:V機(jī)油:V柴油=1:2。3、施工放樣
在恢復(fù)定線的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及審批過的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),用全站儀放出鑿除樁頭位置后的精確位置,在樁位中心上用紅漆標(biāo)注,檢查預(yù)埋鋼筋偏差情況,如偏差符合規(guī)范要求,進(jìn)行下一步的施工。
4、鋼筋骨架的制作和安裝
(1)、鋼筋下料。根據(jù)圖紙嚴(yán)格控制下料尺寸,鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī),鋼筋接長采用滾壓直螺紋機(jī)械連接,滾壓直螺紋接頭工藝是先利用套絲機(jī)在鋼筋端部加工直螺紋,然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。該工藝有連接速度快、操作簡便、可集中批量生產(chǎn)、質(zhì)量保證等問題,率高等特點(diǎn)。在定位架上按圖低設(shè)計(jì)尺寸擺放主筋,加照片在主筋上垂直安放加勁筋。
(2)、骨架成形。骨架成形采用定位架,在定位架上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸等間距擺放主筋,安放加勁筋,每兩米一道等距布置,加勁筋內(nèi)用2根支撐鋼筋成十字形支撐,防止變形;用電弧焊將主筋與加勁筋固定,采用雙面焊;吊裝處的加勁筋要加固焊接。
。3)、在骨架主筋上先按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行標(biāo)示,然后按標(biāo)示位置纏繞箍筋,并用扎絲把箍筋與主筋固定,采用梅花狀、八字型綁扎。
。4)、在立柱鋼筋籠立籠之前,對樁基樁頭鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直,吊鉛錘對樁基鋼筋進(jìn)行樁頭部分的對中校正,控制在設(shè)計(jì)位置3mm之內(nèi)。
(5)、為確保鋼筋保護(hù)層的厚度,鋼筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%,立柱鋼筋骨架安裝時(shí)在鋼筋籠頂部中心點(diǎn)位置處吊鉛錘與設(shè)計(jì)立柱中心點(diǎn)進(jìn)行對中,校正基樁骨架的位置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,立柱主筋保護(hù)層厚度為4.65cm,立柱鋼筋的安裝位置與設(shè)計(jì)位置的偏差必須控制在設(shè)計(jì)位置3mm內(nèi),否則立柱的平面位置與保護(hù)層很難同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
。6)、當(dāng)立柱鋼筋架設(shè)安裝完成后用三道鋼絲纜繩進(jìn)行固定,纜繩與鋼筋骨架的夾角控制在45°~60°之間。
5、模板進(jìn)場及安裝
(1)、鋼模板的進(jìn)場采用業(yè)主指定入圍廠家,與監(jiān)理工程師嚴(yán)格驗(yàn)收,各項(xiàng)指標(biāo)合格之后,進(jìn)入施工工地現(xiàn)場。
。2)、模板安裝的技術(shù)要求
①模板表面應(yīng)除銹,除銹后用柴油將浮灰清洗干凈。
、诂F(xiàn)場拼裝好模板,模板各拼裝塊接縫處涂抹原子灰。裝模板拼裝完成后,由專人檢查每個(gè)螺絲的擰緊程度,力求所有連接螺栓擰緊程度一致。模板安裝拼縫應(yīng)緊密平整,沒有錯(cuò)臺。拼裝好的模板用拋光刷把接縫處擠出的原子灰清理干凈。
、燮囱b檢查合格后均勻涂刷脫模劑,要求沒有空白、不流淌,內(nèi)部圓滑。
、墚(dāng)立柱鋼筋架設(shè)完成后先進(jìn)行自檢,合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,以提高接縫的拼裝質(zhì)量,立好后上口均布三道鋼絲纜繩進(jìn)行固定,纜繩與模板的夾角控制在45°~60°;為使立柱的豎向接縫整齊一致,所有豎縫都應(yīng)順著橋的橫軸線方向布置。用錘球校核模板使立柱上口中心與下端立柱中心處于同一垂直線上。在立柱模板底口粘貼3cm(厚)×10cm(寬)高強(qiáng)度海綿條,粘貼時(shí)離模板底內(nèi)口1cm。模板固定完畢后用砂漿封閉底口外沿接縫,防止根部漏漿。另外,統(tǒng)一模板拼縫,方向一致,使立柱整體外觀規(guī)則整齊。
⑤為確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性和保護(hù)層的厚度及均勻性,在安裝模板之前應(yīng)在墩身鋼筋的底部以上30cm處的四周焊置φ16鋼筋定位撐,鋼筋定位撐外加一個(gè)橡膠保護(hù)層。在鋼筋籠四周綁扎圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的凈保護(hù)層尺寸的標(biāo)準(zhǔn)混凝土墊塊。混凝土墊塊為C50標(biāo)準(zhǔn)墊塊,墊塊的橫向、豎向間距均為1m,成梅花狀布置,模板安裝后檢查保護(hù)層厚度,將保護(hù)層厚度控制在±3mm之內(nèi),以保證澆筑完畢厚保護(hù)
層達(dá)到±5mm規(guī)范要求之內(nèi)。
、弈0灏惭b完畢后,應(yīng)對其平面位置,立柱間距、豎直度縱橫向穩(wěn)定性及鋼筋保護(hù)層厚度,進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。
6、混凝土澆筑施工支設(shè)施工平臺,把施工平臺與模板上口用螺栓連接,在工作平臺外焊接Φ20鋼筋做護(hù)攔保護(hù)施工人員的安全,在護(hù)攔的上端外側(cè)懸掛安全網(wǎng)確保人員、工具墜落安全,使施工平臺,防護(hù)欄,安全網(wǎng)成為一體,便于整體安裝拆除。
澆筑所需混凝土在拌合站集中拌合,混凝土攪拌時(shí)間為90s,F(xiàn)場使用吊車吊灰斗分層施工,灰斗容量0.6m3,每輛罐車限制拉混凝土4.8m3,以防止?jié)仓^程中混凝土坍落度損失過大。當(dāng)灰斗底面與澆筑的混凝土頂面高差大于2m時(shí),為防止在澆筑過程中混凝土發(fā)生離析,澆筑時(shí)必須在灰斗下懸掛串桶,串桶一米一節(jié),上口直徑35cm,下口30cm,串筒出料口離混凝土面不超過1米;炷琳駬v采用直徑70mm插入式振搗器,應(yīng)快插慢拔振搗時(shí)間40-45s,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,移動間距不超過30cm,做到均勻振實(shí)。立柱混凝土坍落度控制在9~11cm,每層混凝土不超過30cm,縮短上下層振搗時(shí)間間隔。當(dāng)在上一層振搗時(shí),振搗器插入下層混凝土10cm,以保證混凝土澆搗的連續(xù)性;炷烈獓(yán)格控制水灰比及原材料級配,以保證混凝土外觀色澤一致。當(dāng)澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),混凝土表面用木抹收面。
7、模板的拆除
立柱澆筑完畢,根據(jù)試塊試壓,一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆模,模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。拆除時(shí)不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。在拆除過程中,模板底部用繩索人工牽引,防止模板在拆除過程中與立柱混凝土面發(fā)生碰撞。
8、混凝土養(yǎng)護(hù)
立柱的養(yǎng)生采用在柱頂安置水桶滴水養(yǎng)生方式,并在墩身覆蓋塑料薄膜,在水量大小以持續(xù)保持立柱表面濕潤為原則,養(yǎng)生期不少于7天。
四、機(jī)械、人員配備:
1、施工機(jī)械:(見附表1)
2、施工人員:(見附表2)
五、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
1、基本要求
、俣张_身所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)范圍的要求。按規(guī)定的配合比施工。
、诒仨毑捎么胧┛刂扑療嵋鸬幕炷羶(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi),防止出現(xiàn)溫度裂縫。
、鄄坏贸霈F(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。
2、立柱實(shí)測項(xiàng)目
柱或雙壁墩身實(shí)測項(xiàng)目(見附表3)
六、施工計(jì)劃:
20xx年8月25日開始進(jìn)行立柱施工到20xx年11月31日結(jié)束。
七、夏季高溫、雨季保證措施
1、夏季(高溫季節(jié))施工保證措施
(1)、夏季溫度高,水分蒸發(fā)快,為保證水泥的充分水化及防止干縮裂縫,在混凝土澆筑后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)生,時(shí)間不少于7天。
(2)、在施工時(shí),采用封閉大棚對于原材料遮擋,避免原材料受到陽光直射引起溫度過高,在拌制混凝土?xí)r,采用機(jī)井低溫水,降低混凝土溫度。
2、雨季施工保證措施
。1)、雨季、汛期施工要加強(qiáng)施工作業(yè)面的排水,做好施工現(xiàn)場的防汛工作,確保各項(xiàng)施工的順利進(jìn)行。
。2)、雨季施工,根據(jù)施工進(jìn)度配置一定數(shù)量(雨布、塑料膜等)的遮雨材料,雨量過大時(shí)暫停戶外施工。特別是混凝土澆筑,如必須澆筑時(shí),須搭設(shè)防雨棚。
。3)、工作場地四周排水溝要及時(shí)疏通,并備好抽水機(jī)。雨期、汛期加強(qiáng)抽水,確保施工正常進(jìn)行。施工便道加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),做到雨天不泥濘,確保安全。
(4)、雨天時(shí)如必須進(jìn)行鋼筋焊接時(shí),則必須在防雨棚內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
(5)、施工前作好氣象信息收集工作,合理安排工程任務(wù),并根據(jù)氣候變化,及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。
。6)、下雨天時(shí),要及時(shí)檢查電器線路,插頭,必要時(shí)切斷電源,防止電器設(shè)備漏電。
。7)、根據(jù)工程需要,在非雨季增加人員機(jī)械,確保工期。
八、質(zhì)量控制與保證措施:
1、嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān):本工程所用的全部原材料進(jìn)場前必須首先按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場,合格的材料由實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)合格通知書后方可使用。進(jìn)場材料要設(shè)明顯標(biāo)識,以防混用。
2、工程中所有的混合料配合比,均由實(shí)驗(yàn)室按照設(shè)計(jì)要求和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù),依照試驗(yàn)規(guī)程中的方法作出混合料配合比設(shè)計(jì),并至少在開工前7天前報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。
3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,分項(xiàng)工程各道工序結(jié)束后必須經(jīng)過內(nèi)部檢查驗(yàn)收,并以監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。
4、貫徹“誰負(fù)責(zé)施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰負(fù)責(zé)操作、誰承擔(dān)責(zé)任”的原則,建立健全各項(xiàng)管理制度,成立專門的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督機(jī)構(gòu),設(shè)置專職質(zhì)檢人員和管理人員,對施工的各個(gè)環(huán)節(jié)部位實(shí)行全面質(zhì)量管理和監(jiān)控,保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
5、立柱外觀質(zhì)量的保證措施
。1)、立柱表面質(zhì)量通病的防治。主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現(xiàn)象,保證措施如下:
、倩炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)時(shí)在滿足施工條件下,應(yīng)盡量選擇最佳含砂率和水灰比。
、诨炷翍(yīng)強(qiáng)制拌合,罐車運(yùn)輸,連續(xù)澆筑,杜絕坍落度不穩(wěn)定,送料不銜接和每車混凝土級配不均勻、投料造成離淅的現(xiàn)象出現(xiàn)。③經(jīng)試驗(yàn)掌握振搗的尺寸,既不能過振形成表面泛砂、泌水的現(xiàn)象,也不能因欠振導(dǎo)致蜂窩、麻面。
④必須分層澆筑,層厚能滿足振實(shí)要求,在前層未凝固前進(jìn)行下層的澆筑。
、菽0逅⒂秃笕绮荒芗皶r(shí)吊裝,模板兩頭用塑料膜包裹,防止風(fēng)沙污染模板脫模劑,立柱安裝后如遇大風(fēng),或雨天不能及時(shí)澆筑,應(yīng)在上口覆蓋塑料膜,防止粉塵,雨水污染到模板。
。2)、模板接縫、分層和分節(jié)施工縫的消除
、倌0褰涌p:要求使用整塊鋼模板,以減少接縫。模板應(yīng)試拼并監(jiān)理驗(yàn)收,不合格的不能用于工程。采用現(xiàn)場整體拼裝,減小模板錯(cuò)臺。模板接縫內(nèi)涂抹原子灰,杜絕漏漿導(dǎo)致的表面缺陷。
、趶脑牧祥_始嚴(yán)格要求,砂過塞,碎石水洗,通過嚴(yán)格控制混凝土配比(摻入高效聚羧酸減水劑)拌和,運(yùn)輸過程連續(xù),科學(xué)計(jì)算,減少塌落度損失,確;炷吝B續(xù),避免出現(xiàn)混凝土分層施工痕跡的出現(xiàn)。
(3)、控制保護(hù)層的總體工作思路:
①嚴(yán)格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸精確放樣,樁位放樣必須控制在3mm以內(nèi);加工鋼筋時(shí),確保鋼筋下料尺寸100%合格;確保安放鋼筋位置的精準(zhǔn)度,誤差控制在±3mm以內(nèi)。
、诳刂其摻钆c模板的距離在立柱模板安放之前,在立柱鋼筋的底部焊置模板定位鋼筋;布置混凝土墊塊,墊塊的尺寸按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的凈保護(hù)層大小定做,墊塊按梅花狀間距1m均勻布置。做到混凝土澆筑前保護(hù)層厚度合格率為100%。
、垆摻、模板及相應(yīng)的固定設(shè)施(墊塊、纜繩)形成一個(gè)整體在澆筑混凝土過程中時(shí)刻檢查布置的墊塊是否被碰掉、損壞,安置的纜繩是否出現(xiàn)松動,保證鋼筋、模板的整體性,從而保證鋼筋保護(hù)層厚度在控制范圍內(nèi)。
九、安全生產(chǎn)保證措施:
1、安全目標(biāo)
避免出現(xiàn)重大機(jī)械事故,堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故,避免出現(xiàn)重大火災(zāi)、水災(zāi)、交通等事故。
2、建立健全安全保證體系
項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目主管安全的副經(jīng)理負(fù)責(zé)管理,施工安全、人身安全、財(cái)產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,制定安全規(guī)劃,搞好安全教育,消除事故隱患,把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。
3、制定安全生產(chǎn)管理制度和防護(hù)措施
。1)、制定各類機(jī)械的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。
。2)、制定安全用電及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。作業(yè)場地的電路布置要規(guī)范化,所有的機(jī)械電纜應(yīng)定期檢查,防止漏電發(fā)生觸電事故。(3)、各班組配備專職安全員,每日對墩身模板的內(nèi)外工作平臺、支架和爬行梯進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查各焊接點(diǎn)的牢固情況,和安全防護(hù)網(wǎng)的完整性,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
。4)、中小型機(jī)械安全使用保持良好狀態(tài),傳動和刀口防護(hù)和接零接地達(dá)標(biāo),操作人員按其使用要求持有效證件上崗。
。5)、各上崗人員必須進(jìn)行崗前安全知識培訓(xùn),要按操作規(guī)程施工。所有人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū),高空作業(yè)時(shí)必須將安全帽、保險(xiǎn)繩、防滑鞋等防護(hù)用品佩戴齊全。嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
。6)、每一次混凝土施工循環(huán)后,在進(jìn)行下一次安裝前須派專人對模板和工作平臺支架集中進(jìn)行檢修和加固,防護(hù)網(wǎng)必須定期進(jìn)行更新。
4、立柱施工危險(xiǎn)源和控制措施(見附表4)
十、文明施工和環(huán)保措施:
1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。
2、加強(qiáng)教育宣傳工作,并在作業(yè)區(qū)并樹立文明施工條例標(biāo)牌,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識,使文明施工和環(huán)保意識深入人心。
3、建立文明施工責(zé)任制,劃分區(qū)域,明確管理負(fù)責(zé)人,實(shí)行掛牌制,做到現(xiàn)場清潔整齊。
4、現(xiàn)場施工臨時(shí)水電要有專人管理,不得有長流水、常明燈。
5、砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中,要做到不灑、不漏、不剩,混凝土料斗下安放墊板,如有灑、漏要及時(shí)清理。
6、施工便道硬化50cm磚渣+10cm泥結(jié)碎石,每天安排水車早中晚灑水3次,便道外面設(shè)80cm排水溝,保證排水暢通,做到晴天不揚(yáng)塵,雨天不積水。
7、減小施工中的噪聲和振動,不擾民。
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