男人天堂日韩,中文字幕18页,天天伊人网,成人性生交大片免费视频

施工方案

時(shí)間:2022-06-04 13:11:42 施工方案 我要投稿

【精華】施工方案8篇

  為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行,我們需要事先制定方案,方案是書(shū)面計(jì)劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。那么我們?cè)撛趺慈懛桨改?下面是小編整理的施工方?篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

【精華】施工方案8篇

施工方案 篇1

  一、模板及支撐的材料要求

  (1)、鋼模板

 。2)、木枋:50×100或60×80杉木枋或松枋;

 。3)、支撐尾徑:Ф10以上鋼管支撐。

  二、作業(yè)條件

 。1)、木模板備料:模板數(shù)量按設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工進(jìn)度要求進(jìn)行考慮,合理確定模板用量。

  (2)、根據(jù)圖紙要求,彈好軸線和模板邊線,定好水平標(biāo)高控制點(diǎn)。

  (3)、鋼筋綁扎完畢,水、電管、預(yù)埋件已安裝,鋼筋保護(hù)層墊塊安放,并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

 。4)、按照?qǐng)D紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),向施工隊(duì)組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。

  三、模板的配制與安裝要求

 。1)、模板配制要求

 、、按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)配制模板。

 、凇⒈竟こ滩捎娩撃0 施工,所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材,且模板在使用前均需刷油。

 、、側(cè)模、底模:鋼模板

 、、底楞、立檔:50×100或60×80杉枋或松枋;支撐尾徑:Ф10以上鋼管支撐。

  (2)、模板安裝要求

  ①、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。

 、、具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

 、、裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn)使用。

 、堋⒛0迤纯p嚴(yán)密、不漏漿。

 、、支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并有足夠的支承面積,以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉、裂縫、起砂或起鼓。

 、、根據(jù)GB50204-92,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:

  注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。

  四、獨(dú)立式基礎(chǔ)模板施工方法

  臺(tái)階形基礎(chǔ)模板每一階模板有四塊側(cè)模拼釘而成,其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)模的最下一塊拼板要加長(zhǎng)(轎杠木),以便擱擺在下層臺(tái)階模板上,下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔(排骨檔)上,另一端頂緊在木樁上。上臺(tái)階的四周也要用斜撐和平撐支撐,斜撐和平撐的一端釘在臺(tái)階側(cè)板的木檔上,另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。

  模板安裝時(shí),先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線,把各臺(tái)階的側(cè)板拼成方框,然后把下臺(tái)階的模板安放在基坑底,兩者中線互相對(duì)準(zhǔn),并用水平尺校正其標(biāo)高,在模板周圍釘上木樁,做好支撐固定。上臺(tái)階模板與下臺(tái)階模板一同安裝,方法相同。

  五、條形式基礎(chǔ)模板施工方法

  條形式基礎(chǔ)模板主要由側(cè)板、夾木和斜向支撐組成,基礎(chǔ)側(cè)模均加木檔拼制或采用整塊板,模板安裝時(shí),先按施工圖紙把各部位開(kāi)間模板拼成方框,在側(cè)模上下端加設(shè)方木條,然后把拼好的模板根據(jù)中軸線安放在基坑底,并用水平尺校正其標(biāo)高,在模板周圍打上木樁,加固模板時(shí),先用松木板按條基的寬度將兩側(cè)模固定,再加設(shè)斜撐和平撐,斜撐和平撐一端釘緊在木樁上,另一端釘緊在側(cè)板上下端方木條上,在加設(shè)斜撐和平撐時(shí),要按中軸線拉好控制線,操證模板位置正確。

  六、基礎(chǔ)梁模板施工方法

  梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、斜向支撐等組成。

  側(cè)板和底板均加木檔拼制或采用整塊板。有混凝土墊層處,只設(shè)側(cè)板,夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方,將梁側(cè)板與底板夾緊,并釘牢在頂撐上。沒(méi)有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè)。在主梁于次梁交接處,應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口,并釘上襯口檔、次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。

  頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定,一般為800~1200mm。斜撐上端釘在托木上,下端釘在木樁上。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。

  當(dāng)梁高在700mm以上,在梁中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉,或用螺栓將兩側(cè)的模板拉緊(對(duì)螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。

  梁模板安裝后,要拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。支撐體系是否穩(wěn)固。

  七、模板拆除

 。1)、及時(shí)拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,拆模要掌握時(shí)機(jī),應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度,根據(jù)GB50204-92規(guī)定,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)強(qiáng)度的要求,應(yīng)符合下表規(guī)定:

 。2)、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。

 。3)、底模拆除前須有混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請(qǐng)書(shū),經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。

  (4)、模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行,按先支后拆,后支先拆的原則,按次序、有步驟地進(jìn)行,不應(yīng)亂打亂撬。

 。5)、拆模時(shí)應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞,注意整塊下落傷人。拆下的模板,有釘子的,要使釘尖朝下,以免扎腳。拆完后,應(yīng)及時(shí)加以清理,按種類及尺寸分別堆放好,以便下次使用。

  八、質(zhì)量控制

 。1)、模板安裝前,要先清理干凈,均勻滿涂隔離劑。

 。2)、立模時(shí)要專人檢查,保證構(gòu)件的位置、標(biāo)高、尺寸正確。

 。3)、當(dāng)梁跨超過(guò)4m時(shí),按規(guī)范要求梁跨中間底模應(yīng)起拱1‰~3‰,頂撐縱向間距不超過(guò)500mm,且單獨(dú)增設(shè)水平撐。

 。4)、當(dāng)梁較高較大時(shí),要于梁高的中部及上端另增設(shè)圍檁,防止?jié)仓炷習(xí)r梁側(cè)模因受沖擊而產(chǎn)生側(cè)壓力。

  (5)、所有模板安裝時(shí),拼縫要嚴(yán)密,防止漏漿。

  (6)、為防止梁板根部外移,必要時(shí)需加密圍檔,即縮小與檔的間距。

 。7)、澆筑混凝土過(guò)程中,要注意觀察模板的情況,一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取有效措施,不容這類現(xiàn)象擴(kuò)張。

 。8)、拆除承重構(gòu)件底模支撐時(shí),要征得專職施工員同意,并辦理拆除頂撐簽證認(rèn)可手續(xù)后,方可進(jìn)行拆除。根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度來(lái)決定拆模時(shí)間,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才能拆除全部支撐頂撐。

  九、安全、文明施工技術(shù)措施

 。1)、支撐不得使用腐爛、翹裂、暗傷和木質(zhì)差的木頭和板。

 。2)、拆模一次拆清,不得留下無(wú)撐模板。

  (3)、拆模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板及支撐鋼管、構(gòu)件等。

 。4)、使用的榔頭等工具,木柄要裝牢,操作時(shí),手要握緊,防止工具脫柄或脫手傷人。

 。5)、拆下的模板要及時(shí)清除上面的水泥漿,如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來(lái)專人整修。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。

 。6)、模板安裝時(shí)要及時(shí)采取措施清除板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊等雜物。拆除模板后所有零散構(gòu)件要及時(shí)收集,做到工完場(chǎng)地清。

施工方案 篇2

  一、施工準(zhǔn)備

  1、材料及要求:

 。1) 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

  (2) 水泥砂漿:

  1) 水泥:不低于325號(hào)的普通硅酸鹽水泥。

  2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機(jī)雜質(zhì),級(jí)配要良好。

  2、主要機(jī)具:

 。1)機(jī)械:砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)。

 。2)工具:運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。

  3、作業(yè)條件:

 。1)找平層施工前,屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。

 。2)各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。

 。3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)

 。4)施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈,進(jìn)行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤(rùn)、噴涂瀝青稀料等。

  二、操作工藝:

  1、基層清理 管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤(rùn) 施工找平層 砂找平層 )養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收

  2、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

  3、管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

  1、 抹水泥砂漿找平層:

 。1)灑水濕潤(rùn);抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過(guò)量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結(jié)合為度。

 。2)貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時(shí),先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設(shè)置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。

 。3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。

 。4) 養(yǎng)護(hù):找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

  三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、 保證項(xiàng)目:

  (1)原材料及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

 。2)找平層的坡度,必須符合設(shè)計(jì)要求,

 。3)水泥、應(yīng)有出廠合格證,或試驗(yàn)資料。

  4、成品保護(hù)

 。1) 抹好的找平層上,推小車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過(guò)早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過(guò)早上人。

 。2) 找平層空鼓、開(kāi)裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤(rùn)好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠,均可造成找平層開(kāi)裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù),防止表表面開(kāi)裂。

 。3) 倒泛水:保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

  四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護(hù)不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過(guò)多,影響成品強(qiáng)度;抹壓時(shí)機(jī)不對(duì),過(guò)晚破壞了水泥硬化;過(guò)早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過(guò)早上人。

  2、找平層空鼓、開(kāi)裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤(rùn)好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠,均可造成找平層開(kāi)裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù),防止表面開(kāi)裂。

  3、倒泛水:保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

施工方案 篇3

  施工方案是根據(jù)一個(gè)施工項(xiàng)目指定的實(shí)施方案。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案(各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé)、相互關(guān)系等)、人員組成方案(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等,那么,二級(jí)公路施工方案怎么寫呢?就讓小編來(lái)告訴大家吧!

  本段路基多為為營(yíng)業(yè)線幫填加寬施工,其中營(yíng)業(yè)里程K113+000-K113+740、K114+380-K114+695、K116+965- K117+665、K119+080- K122+500共4段為路堤填筑施工;最大填方高度7.6m。路堤在進(jìn)行完基底處理經(jīng)檢測(cè)達(dá)到要求后,采用全斷面水平分層填筑,按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的方法進(jìn)行施工。本段施工主要防止施工機(jī)械侵限和振動(dòng)碾壓對(duì)營(yíng)業(yè)線的影響。

  一、工程概況

  施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作已基本就緒, 外地面已做硬底化。

  二、設(shè)計(jì)依據(jù)及構(gòu)造要求

  1、本計(jì)算根據(jù)中國(guó)建筑出版社《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》;

  2、施工中不允許超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。

  3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構(gòu)件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強(qiáng)抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風(fēng)荷載?奂⻊t是架子組成整體的聯(lián)結(jié)件和傳力件。

  4、搭設(shè)要求:雙排落地式鋼管腳手架;

  5、本方案取最大搭設(shè)高度12m進(jìn)行驗(yàn)算;

  6、采用Φ48×3、5mm雙排鋼管腳手架搭設(shè),立桿橫距b=1、05m,主桿縱距l(xiāng)=1、5m,內(nèi)立桿距墻0、3m。腳手架步距h=1、8m,腳手板從地面2、0m開(kāi)始每1、8m設(shè)一道(滿鋪),腳手架與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的位置,其豎向間距H1=2h=2×1、8=3、6m,水平間距L1=3L=3×1、5=4、5m。根據(jù)規(guī)定,均布荷載Qk=2、0KN/㎡。

  三、使用材料

  1、鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A(3號(hào))鋼,其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。

  2、鋼管選用外徑48mm,壁厚3、5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長(zhǎng)度為6、5m,小橫桿長(zhǎng)度1、5m。

  3、根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB978-67)的規(guī)定,扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除干凈。

  4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。

  5、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。

  6、扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

  7、腳手板應(yīng)采用杉木制作,厚度不小于50mm,寬度大于等于200mm,長(zhǎng)度為4--6m,其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》(GBJ5—88)中對(duì)II級(jí)木材的規(guī)定,不得有開(kāi)裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。

  8、鋼管及扣件報(bào)皮標(biāo)準(zhǔn):鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。

  9、外架鋼管采用金黃色,欄桿采用紅白相間色,扣件刷暗紅色防銹漆。

  四、搭設(shè)技術(shù)措施

  1、外架搭設(shè)

 。1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。

 。2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采取對(duì)接扣件,對(duì)接應(yīng)符合下要求:

  立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。

  (3)立桿頂端應(yīng)高出建筑物屋頂1、5m。

 。4)腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

 。5)大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長(zhǎng)度不宜小于3跨,并不小于6m。

 。6)大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求:對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。

 。7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過(guò)500mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。

 。8)小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。

 。9)每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm,靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于250mm,外架立面外伸長(zhǎng)度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2,施工層小橫桿間距為1m。

  (10)腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上,當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí),可采用兩根小橫桿,并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板平鋪,應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。

 。11)搭設(shè)中每隔一層外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié),以保證搭設(shè)過(guò)程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件。

 。12)拉桿必須從第一層與窗口連接,拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。

 。13)腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。

 。14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均必須采用對(duì)接扣件連接。

 。15)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。

  (16)用于大橫桿對(duì)接的扣件開(kāi)口,應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開(kāi)口朝上,以防雨水進(jìn)人,導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱,直角扣件不得朝上。

 。17)外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上皮高1、2m,擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng),網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下,再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。

  (18)剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°~60°。夾角。作用是把腳手架連成整體,增加腳手架的整體穩(wěn)定。

  2、過(guò)門洞的處理

  過(guò)門洞,雙排腳手架可挑空1、2根立桿,即在第一步大橫桿處斷開(kāi)。懸空的立桿處用斜桿撐頂,逐根連接三步以上的大橫桿,以使荷載分布在兩側(cè)立桿上,斜桿下端與地面的夾角要成60°左右,凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應(yīng)扣接。

  3、過(guò)窗洞的處理

  單排腳手架遇窗洞時(shí),可增設(shè)立桿或吊設(shè)一根短大橫桿,將荷載傳遞到兩側(cè)的小橫桿若窗洞寬超過(guò)1。5m時(shí),應(yīng)于室內(nèi)加設(shè)立桿(底部加鋪墊木)和大橫桿來(lái)承擔(dān)小橫桿傳來(lái)的荷載。

施工方案 篇4

  一、金屬面油漆施工方案

  金屬面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底層除銹.刷防銹漆和面漆等。根據(jù)規(guī)范其主要工序見(jiàn)表7~3,F(xiàn)將金屬面油漆的有關(guān)要點(diǎn)分述如下:

  (一)底層除銹

  底層除銹的有關(guān)知識(shí)可參閱第五章第二節(jié)金屬基層涂漆前的處理部分。金屬底層除銹一般采用手工方法,但采用機(jī)械噴砂除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射,靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時(shí)也除去了油的成分,所以也具有脫脂作用。這種方法除銹效果好,還能用于復(fù)雜形狀的物件。

  金屬構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先刷一遍防銹漆。運(yùn)至工地后,如放置時(shí)間較長(zhǎng)已有部分出現(xiàn)剝落生銹,則需再刷一遍防銹漆,如剝落生銹的情況不多時(shí)局部修補(bǔ)即可。

  對(duì)于鍍鋅鐵板或鋁合金,雖難以生銹,但因表面有光澤時(shí)附著力差,因此除去臟物和附著物后,應(yīng)涂刷底襯涂料,或置于室外1~2個(gè)月使鋅面風(fēng)化。

  (二)刷防銹漆

  刷防銹漆時(shí)金屬表面必須干燥,如有水汽凝聚必須擦干后再涂刷。門窗及細(xì)小結(jié)構(gòu)零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面積較大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿刷勻。小件金屬制品花樣復(fù)雜的可采取兩人合作的辦法操作,一人用棉紗蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過(guò)的物面上。

  鋼門窗高度超過(guò)4米以上的部分,要在腳手架未拆除時(shí)在架上進(jìn)行油漆。高空作業(yè)時(shí)要系上安全帶。

  對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)中不易刷到的縫隙處(如角鋼相背拼合的屋架等),應(yīng)在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆,但鉚釘孔內(nèi)不可涂入油漆,以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。

  防銹漆干后(約24鐘頭)用石膏油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)拼接不平處。嵌補(bǔ)面積較大時(shí),可在膩?zhàn)又屑尤脒m量厚漆或紅丹粉,以增加膩?zhàn)拥母捎残。干后需再打磨清掃?/p>

  (三)刷磷化底漆

  為使金屬面的油漆能有較好的附著力,延長(zhǎng)油漆的使用期和避免金屬生銹腐蝕,在防銹漆上再涂一層磷化底漆。

  磷化底漆由兩部分組成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前將兩部分混合均勻,其比例為每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶劑,用量不能隨意增減。

  調(diào)配時(shí)首先要將底漆徹底攪和均勻,再將其倒入非金屬容器內(nèi),一面攪拌,一面逐漸加入磷化液,加完攪勻后放置30分后使用,必須在12鐘頭內(nèi)用完,不宜放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以免膠凝成凍造成浪費(fèi)。

  涂刷時(shí)以薄為宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇(96%以上)與1份丁醇混合的稀釋劑。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否則漆膜易泛白,影響效果。

  施工場(chǎng)所要求干燥,如濕度太高,漆膜易發(fā)白。

  磷化底漆涂刷兩鐘頭后,就可以涂刷其它底漆和面漆。

  磷化液的配比:工業(yè)磷酸70份,一般氧化鋅5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份。

  如金屬物面上不涂刷磷化底漆,也可單涂一層磷化液來(lái)處理,即在配好的磷化液中加入50%的清水?dāng)嚢杈鶆蚝?就可涂刷。

  一般情況下,涂刷后24鐘頭就可用清水沖洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后進(jìn)行外觀檢查,如金屬表面生成一種灰褐色的均勻磷化膜,就達(dá)到了磷化要求。

  (四)刷鉛油

  刷鉛油的方法與要求和刷防銹漆相同。黑白鐵皮制品、各種管子、暖氣片等?稍诠S進(jìn)行到刷好鉛油這道工序,安裝后再涂刷后面層油漆。

  (五)刷調(diào)合漆

  一般金屬構(gòu)件只要在面上打磨平整,清掃干凈即可刷油。但要注意操作次序,先從上部難刷之處開(kāi)始,構(gòu)件的周面都要刷滿、刷勻。金屬構(gòu)件刷面較多,常有漏刷現(xiàn)象發(fā)生,因此,一個(gè)構(gòu)件刷后要反復(fù)觀察是否有漏刷現(xiàn)象。

  刷好防銹漆和底漆的鋼門窗在刷后一遍漆前應(yīng)將玻璃安裝完畢,并抹好油灰,窗子里面的底灰也應(yīng)修補(bǔ)平整,整個(gè)門窗經(jīng)打磨清掃后才能刷調(diào)合漆。鋼門窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及時(shí)揩掉。抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛。

  注:

  1.薄鋼板屋面、檐溝、水落管、泛水等施涂涂料,可不刮膩?zhàn)。施涂防銹涂料不得少于兩遍。

  2.高級(jí)涂料做磨退時(shí),應(yīng)用醇酸樹(shù)脂施涂,并根據(jù)涂膜厚度增加1~3遍涂料和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

  3.金屬構(gòu)件和半成品安裝前,應(yīng)檢查防銹涂料有無(wú)損壞,損壞處應(yīng)補(bǔ)刷。

  4.鋼結(jié)構(gòu)施涂涂料,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

  二、金屬面油漆工程量如何計(jì)算

  金屬面油漆,按平方米(m2)或噸(t)計(jì)算,采用系數(shù)工程量,按油漆種類套用定額項(xiàng)目.

  (1)按單層鋼門窗項(xiàng)目,計(jì)算工程量系數(shù)(多面涂刷按單面計(jì)算工程量):

  (2)按其他油漆面項(xiàng)目,計(jì)算工程量的系數(shù):

  (3)按平板屋面鍍鋅皮面(涂刷磷化、鋅黃底漆)項(xiàng)目,計(jì)算工程量的系數(shù)(單面涂刷按單面計(jì)算工程量):

  (4)按過(guò)氯乙烯防腐漆項(xiàng)目,計(jì)算工程量不考慮系數(shù),直接套用相應(yīng)項(xiàng)目.

  上面就是給大家介紹的有關(guān)金屬面油漆施工方案以及金屬面油漆工程量如何計(jì)算的全部知識(shí),金屬油漆在市場(chǎng)上有很多種不一樣的品牌,在選購(gòu)的時(shí)候,可以先去市場(chǎng)上做一個(gè)了解,然后在選購(gòu)適合和質(zhì)量好的金屬油漆。

施工方案 篇5

  噴繪門頭招牌

  噴繪門頭招牌的特點(diǎn)是價(jià)格便宜,制作簡(jiǎn)單快捷,在早期的廣告招牌中,占?jí)艛嗟匚,單有其顯著的劣勢(shì),噴繪褪色快,幾乎一兩年年半左右,就需要更換門頭,因此在現(xiàn)代的的廣告招牌市場(chǎng)中,程快速下降趨勢(shì)。

  led發(fā)光字門頭招牌

  最常見(jiàn)也是市場(chǎng)占有率最高的招牌制作形式,主要特點(diǎn)節(jié)能環(huán)保,經(jīng)久耐用,性價(jià)比高。

  霓虹燈門頭招牌

  霓虹燈招牌在4-5年前,還是很有“地位”的,隨著led的發(fā)展與應(yīng)用,霓虹燈已經(jīng)退役,現(xiàn)在很少有做霓虹燈招牌的公司。霓虹燈招牌最大的劣勢(shì)就是,太脆弱,不耐用,白天不夠美觀,光衰大等。

  led炫彩屏招牌

  led炫彩屏招牌是最近兩年比較火的招牌制作形式,主要特點(diǎn)就是白天就像普通招牌一樣,但是到了夜間,他就是一塊顯示屏,可以顯示屏圖片,文字,視頻等內(nèi)容。而價(jià)格卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于led顯示屏。這種招牌一般用在餐飲,KTV,娛-樂(lè)會(huì)所,酒吧等場(chǎng)所較多。

  鋁塑板門頭招牌

  其特點(diǎn)是,價(jià)格適中,制作相對(duì)簡(jiǎn)單,顏色經(jīng)久耐用,如果配上合適的字,加上精細(xì)施工,門頭招牌會(huì)成為漂亮的感官圖片,在現(xiàn)代的招牌制作種,站60%的市場(chǎng)。但是這類招牌最關(guān)鍵的地方是:材料和施工。好的材料加上好的施工師傅才可以,其二者最關(guān)鍵,要不就像大街上很多門頭一樣,有那么一兩快鋁塑板因各種因素脫落。整個(gè)門頭不得不更換重做,浪費(fèi)人力物力。

  彩鋼扣板招牌

  制作簡(jiǎn)單快捷,單效果一般,因材料材質(zhì)因素,褪色較快,如果好的扣板,配上合適的字也可以達(dá)到好效果的,這類招牌很較為常見(jiàn)。

施工方案 篇6

  春節(jié)期間

  消防安保措施

  工程名稱: 常營(yíng)麗景園2#樓

  施工單位: 城建五公司常營(yíng)麗景園項(xiàng)目部

  20xx年2月5日

  春節(jié)期間消防安全禁止燃放煙花爆竹工作

  方案

  為維護(hù)我公司20xx春節(jié)期間煙花爆竹的燃放秩序,執(zhí)行《北京市煙花爆竹安全管理規(guī)定》,為廣大市民依法、文明、安全地燃放煙花爆竹創(chuàng)造條件,營(yíng)造安全、祥和的節(jié)日氛圍。認(rèn)真履行煙花爆竹禁放點(diǎn)的安全管理工作職責(zé),做好宣傳教育、隱患排查、禁放看護(hù)、應(yīng)急處置消防安全工作,結(jié)合我公司項(xiàng)目部實(shí)際,特制定以下工作方案:

  一、工作原則和目標(biāo)

  燃放煙花爆竹的安全管理工作,要堅(jiān)持“廣大市民自律,社會(huì)公眾監(jiān)督,基層組織引導(dǎo),政府部門執(zhí)法”的原則,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“燃放時(shí)段秩序好、禁放時(shí)段禁得;不死人、少傷人、少火情的工作目標(biāo)。

  二、統(tǒng)一思想,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

  項(xiàng)目部安全穩(wěn)定工作責(zé)任,確保實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定目標(biāo),項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織做好本工程施工安全管理和自行看護(hù)工作,主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)分管責(zé)任。實(shí)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)班子成員都要明確分項(xiàng)具體責(zé)任制,各管理人員要簽定責(zé)任書(shū),確保本項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)“大事不出、小事減少、嚴(yán)格管理、秩序良好”的要求,各施工人員都要從維護(hù)公司安全穩(wěn)定和保障人員的生命財(cái)產(chǎn)安全的高度,統(tǒng)一思想,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)責(zé)任,加強(qiáng)宣傳教育,加強(qiáng)巡視檢查,采取有效措施,預(yù)防安全事故的發(fā)生,切實(shí)做好我項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)禁止燃放煙花爆竹工作。

  三、廣泛宣傳,加強(qiáng)教育

  項(xiàng)目部組織工程管理人員和施工人員進(jìn)行宣傳教育,組織召開(kāi)工作部署會(huì), 廣泛開(kāi)展宣傳教育活動(dòng),學(xué)習(xí)《北京市煙花爆竹安全管理規(guī)定》和建委關(guān)于禁止燃放煙花爆竹工作的通知,使廣大施工人員增強(qiáng)安全意識(shí)、公德意識(shí)、自律意識(shí),提高遵守法規(guī)和施工工地禁放規(guī)定的自覺(jué)性。并在工地四周張掛施工工地嚴(yán)禁儲(chǔ)存和燃放煙花爆竹的橫幅和禁放標(biāo)識(shí)牌。并要教育施工人員到具有銷售許可證的商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)購(gòu)買合格的煙花爆竹,在法定時(shí)間內(nèi)到施工工地非禁放區(qū)燃放,并按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求正確燃放。

  四、明確要求,強(qiáng)化管理

  1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理工作,確保施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全有效。同時(shí)加強(qiáng)滅火措施,成立火災(zāi)事故處置隊(duì),配備足夠的滅火器具,組織消防演練,明確防火和禁放管理負(fù)責(zé)人。在本區(qū)域設(shè)置或張貼禁放警示標(biāo)志,及時(shí)清理易燃物、可燃物,加強(qiáng)值班和巡視,及時(shí)處理突發(fā)情況。確保施工工地沒(méi)有儲(chǔ)存、燃放煙花爆竹的違法行為。及時(shí)消除火災(zāi)隱患

  2、制定有效工作方案,做好應(yīng)急處置準(zhǔn)備工作。禁止在施工區(qū)域內(nèi)和樓外燃放煙花爆竹,對(duì)違者嚴(yán)肅處理。

  3、在春節(jié)期間,嚴(yán)格加強(qiáng)值班制度,項(xiàng)目部堅(jiān)持應(yīng)急值班和領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)帶班,并全天侯值守。安全部門和保安人員加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的巡邏檢查,重點(diǎn)看護(hù)春節(jié)、元宵等重點(diǎn)日增派人員,加密巡查,全天侯做好應(yīng)急搶險(xiǎn)車輛、設(shè)備、物資、人員的準(zhǔn)備工作。及時(shí)處理違規(guī)行為和處置突發(fā)情況,確保我施工工地禁放煙花爆竹做好消防安全保衛(wèi)工作。

  北京城建五公司常營(yíng)麗景園項(xiàng)目部

  20xx年2月5日

施工方案 篇7

  在施工縫的位置要按照以上的順序進(jìn)行留設(shè),同時(shí)在模板安裝之前,要使用清水將處于施工縫當(dāng)中的渣土清理干凈,在澆筑砼之前也要先潤(rùn)濕表面,使用相同配合比的水泥砂漿鋪設(shè)大概55mm到100mm厚度,進(jìn)而進(jìn)行澆筑,從而能夠保證砼之間的接觸沒(méi)有縫隙。要控制出模的強(qiáng)度。通過(guò)調(diào)整混凝土的配合比例,調(diào)整施工的速度,加入適量的添加劑,從而保證混凝土的出模強(qiáng)度。在組裝出膜機(jī)具的時(shí)候,首先要形成以開(kāi)字架,圍圈,三腳架,內(nèi)九角撐架,中心盤拉桿,內(nèi)外連圈,液壓系統(tǒng)為主體的系統(tǒng)架構(gòu)。然后測(cè)量防線彈出開(kāi)字架的位置,根據(jù)測(cè)量的位置安放開(kāi)字架,并進(jìn)行找平,依次安放三腳架,圍圈,這些裝置要緊密連接,在連圈安裝完畢之后要安裝內(nèi)撐架,節(jié)點(diǎn)的連接要牢固可靠。由于滑膜結(jié)構(gòu)采用混凝土施工,因此滑生距離一般為3M,在預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝完成之后,為了防止外層塑料瓶被刮破,需要用幾根鋼絲事先穿完與定位支架綁牢,然后連接其他鋼絲。在滑膜的過(guò)程中要盡量采取微調(diào)以及中調(diào),要將偏扭控制在額定范圍之內(nèi),避免因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作而導(dǎo)致滑膜不順直等情況[3]。

  土方工程

  對(duì)于土方工程,由于基坑的深度較淺,因此要采用機(jī)械挖掘?yàn)橹鳎匀斯ね诰驗(yàn)檩o助手段,為了防止在挖土,運(yùn)土等施工過(guò)程中對(duì)工程樁產(chǎn)生破壞,需要合理的考慮分層以及挖掘方式順序。在土方挖掘之前,要由測(cè)量工人在基坑中確定好基礎(chǔ)邊線的具體位置以及工作面放坡寬度,在邊線處使用石灰粉做出記號(hào),在遇到破壞之后要及時(shí)修補(bǔ)。為了防止邊坡松動(dòng)而引起塌方,所有的邊坡施工在挖掘之后需要由人工修正一次性完成。材料的運(yùn)輸需要搭設(shè)專門的運(yùn)輸通道進(jìn)入到基坑當(dāng)中,不能夠踩踏邊坡的松土。這樣容易引起塌方。

  混凝土工程

  原煤倉(cāng)為儲(chǔ)煤建筑物,采用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu),取煤設(shè)備為堆取料機(jī),原煤倉(cāng)下面布置輸煤廊道。原煤倉(cāng)的內(nèi)徑在100~120米左右,壁厚在800mm左右,混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30,倉(cāng)體的總高度大約40m左右。在澆筑的過(guò)程中,需要專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督檢查模板,木盒以及鋼筋等裝置是否變形移位。為了保證混凝土的高度密實(shí)性,構(gòu)件能夠正常使用,在澆筑混凝土的過(guò)程中要避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象,避免有人移動(dòng)或者踩踏鋼筋,保證承受負(fù)彎矩的鋼筋正確位置。在對(duì)混凝土澆筑的施工要使用插入式振動(dòng)器,在振搗的過(guò)程中要遵守快插慢拔的施工原則,振動(dòng)棒每個(gè)插點(diǎn)之間距離要均勻,不能超過(guò)振動(dòng)棒的有效半徑范圍。

  滑膜裝置施工

  這種滑膜裝置是混凝土制材,外壁較厚,為了防止滑膜裝置沿鍋爐的外壁垂直方向發(fā)生變形,需要通過(guò)精確的計(jì)算得出開(kāi)字架的垂直高度,同時(shí)為了進(jìn)一步約束變形,要比以往的裝置增加一道圍圈,也就是說(shuō)模版的系統(tǒng)要采用3道圍圈。原煤倉(cāng)大直徑的柔性滑膜裝置會(huì)引起滑膜的偏扭變形,因此要增加5個(gè)抗偏扭防變形的構(gòu)造設(shè)施,每隔4個(gè)開(kāi)字架就要設(shè)置一組抗扭爬桿以及前既定,而千斤頂要按照三角形的形狀進(jìn)行布置,倉(cāng)壁的開(kāi)字架通過(guò)設(shè)計(jì)組合沿模版方向設(shè)置成三道圍圈,以防垂直方向變形。由于在施工過(guò)程中,原煤倉(cāng)的直徑相對(duì)較大,因此為了防止混凝土在澆注過(guò)程中由于區(qū)段過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)溫度應(yīng)力問(wèn)題,要對(duì)振動(dòng)方向以及澆注方向按照兩個(gè)垂直的對(duì)稱軸將一個(gè)圓周分為16個(gè)區(qū)域,然后對(duì)每組進(jìn)行相對(duì)澆注,同時(shí)還要在每組澆筑中進(jìn)行均勻的分層澆注,如果在施工的'時(shí)候溫度很高,就要嚴(yán)格的控制每組澆注的厚度,澆注的厚度不應(yīng)該超過(guò)倉(cāng)壁的厚度,這樣才能使得澆注過(guò)的倉(cāng)壁能夠有效散熱,保證倉(cāng)壁的混凝土澆注的質(zhì)量,進(jìn)一步提高原煤倉(cāng)的受力,提高了原煤倉(cāng)的工作效率,也節(jié)省了大量的人力物力,確保了原煤倉(cāng)的工作效率,提高了裝置的使用壽命。同時(shí)這種智能化裝置的應(yīng)用也能輕松應(yīng)對(duì)反復(fù)無(wú)常的天氣,變化不定的空氣濕度等一系列復(fù)雜環(huán)境,保證了機(jī)械部件可維護(hù)性以及使用壽命[5]。對(duì)于鋼筋工程,首先要對(duì)將各類型號(hào)的鋼筋半成品,按照相應(yīng)的型號(hào),規(guī)格以及品種擺放蒸汽,并且放置標(biāo)志牌,將堆放鋼筋的地方用遮蓋物進(jìn)行遮蓋,防止雨淋日曬。

  結(jié)語(yǔ)

  對(duì)原煤倉(cāng)倉(cāng)壁需要采用滑膜裝置,在滑膜施工的過(guò)程中中,要針對(duì)以下方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。第一就是自制的內(nèi)外模板要在提升過(guò)程中保持足夠的穩(wěn)定性和整體性,只有保證模板良好的穩(wěn)定性能,才能夠使原煤倉(cāng)的倉(cāng)壁承受足夠的應(yīng)力。第二就是倉(cāng)壁要通常采用跳段施工,防止溫度效應(yīng)產(chǎn)生不良影響。在對(duì)倉(cāng)壁澆注的過(guò)程中,要提前對(duì)原煤倉(cāng)的倉(cāng)壁進(jìn)行合理的分層分組,以此保證澆注效果。第三就是明確滑膜裝置的傳行走路線。合理的滑膜裝置的行走路線能夠保證在行走的過(guò)程中受力合理,從而提高原煤倉(cāng)倉(cāng)壁的施工質(zhì)量。這種裝置的設(shè)計(jì)不僅可以應(yīng)對(duì)惡劣的天氣環(huán)境,同時(shí)也節(jié)省了人力物力,延長(zhǎng)了原煤倉(cāng)的使用壽命,提高了工作效率。

施工方案 篇8

  一、工程概況

  本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

  二、施工工藝

  1、管道安裝

  工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

  管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

 。1)管道絲接:

  1)絲接用于給水管。

  2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在管材上畫(huà)線,按線斷管。

  3)采用電動(dòng)套絲機(jī),DN25mm以上要分兩次進(jìn)行,長(zhǎng)管套絲時(shí),管后端要墊平。

  4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。

  5)安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。

 。2)管道焊接

  1)焊接管道時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

  2)鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。

  3)管材壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

  4)管道焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

  5)管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

  6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。

  7)法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

  (3)排水PVC管

  1)按實(shí)測(cè)樣圖選定合格的管材和管件,預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后,按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。

  2)PVC管與鑄鐵管連接時(shí),應(yīng)將PVC管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。

  3)將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。

  4)橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置,根據(jù)計(jì)算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。

  5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

  (4)PPR管

  1)確認(rèn)圖紙:為進(jìn)行準(zhǔn)確施工,先要通過(guò)圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。

  2)使用截?cái)鄼C(jī),按使用長(zhǎng)度截?cái),斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。

  3)用熔接機(jī)加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。

  4)熔接管和附件

  加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上,再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

  5)安裝前水壓測(cè)試

  在安裝前要先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測(cè)試,以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過(guò)水壓測(cè)試要清除熔接不良部分。

  6)管道搬運(yùn)及連接

  搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分,以防管破損。

  與其它配管材料的連接,用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。

  7)管道固定

  用U型管卡把管道固定在支架上,管卡與管道間加橡膠墊。

  8)安裝后水壓試驗(yàn)

  在管道及附件全部安裝完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),確認(rèn)全部管道是否漏水。

  2、水壓試驗(yàn)

  1)管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。

  2)系統(tǒng)安裝完畢后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。

  3)試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn),如放在高處,則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

  4)隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。

  5)試驗(yàn)時(shí),將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無(wú)滲漏、變形,然后將壓力降至工作壓力,保持10min,壓力降符合規(guī)定為合格

  6)若氣溫低于5℃,應(yīng)把門窗封閉,必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

  3、系統(tǒng)沖洗

  1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試前進(jìn)行。

  2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

  3)以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

  4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。

  4、系統(tǒng)調(diào)試

  系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細(xì)調(diào)試方案,分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。

  第八章電氣安裝工程

  ①施工準(zhǔn)備

 。1)熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙,核對(duì)預(yù)埋洞孔,做出配合施工計(jì)劃。

  (2)編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃,準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。

  (3)向施工人員做好安全、技術(shù)交底。

  ②電氣配管

 。1)配管:電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品,鍍鋅管應(yīng)無(wú)扁壓,劈裂現(xiàn)象,管內(nèi)無(wú)毛刺,管路敷設(shè)時(shí)如有下列情況應(yīng)加接線盒:

  A、直線超過(guò)30米時(shí);

  B、有一個(gè)彎,長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí);

  C、有兩個(gè)彎,長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí);

  D、有三個(gè)彎,長(zhǎng)度超過(guò)8米時(shí);

 。2)鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線,管與盒的連接也必須焊接地線。

 。3)鋼管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、接線盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。

 。4)必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工,管路配完后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查,無(wú)誤后,請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必須有人看護(hù)。

 、酃軆(nèi)穿線

  管內(nèi)穿線應(yīng)流暢,管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)線絕緣必須良好,不受損壞,接頭應(yīng)在接線盒內(nèi),并且焊錫飽滿,包好絕緣電布,其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測(cè)試,其阻值不得小于0、5兆歐,并做好記錄。

 、芷骶甙惭b

 。1)器具安裝及其支架要牢固、端正,位置正確。

 。2)插座、開(kāi)關(guān)蓋板緊貼墻面,開(kāi)關(guān)必須切斷相線,單相插座的接線,面對(duì)插座右極接相線,左極接零線。

 。3)安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈,并注意成品保護(hù)。

  ⑤設(shè)備、器具調(diào)試

  送電前全面檢查線路及設(shè)備,首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試,再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試,試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參加,并做好檢測(cè)記錄。

  ⑥施工質(zhì)量

  工程施工中,嚴(yán)格按照國(guó)家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行,并保證業(yè)主滿意,保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。

【【精華】施工方案8篇】相關(guān)文章:

【精華】施工方案7篇05-21

【精華】施工方案六篇05-17

【精華】施工方案五篇05-17

【精華】施工方案5篇05-09

【精華】施工方案八篇05-08

【精華】施工方案6篇05-06

【精華】施工方案四篇05-06

【精華】施工方案九篇05-02

【精華】施工方案4篇05-02

【精華】施工方案三篇05-02