【精選】施工方案錦集6篇
為了確保事情或工作有序有效開展,常常需要預(yù)先制定方案,方案是有很強可操作性的書面計劃。那么你有了解過方案嗎?以下是小編幫大家整理的施工方案6篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
引言
由于橋梁橫跨水庫連接山嶺,橋樁所經(jīng)之處水位較深,根據(jù)現(xiàn)場情況,為了施工方便,先采取全部回填土方高于水庫水位之上1米之后再進行鉆孔施工,待板梁全部吊裝完畢后,現(xiàn)挖清回填土,以保持橋底下面流水暢通。
一、鉆孔灌注樁的一般要求
1、前查閱水文地質(zhì)資料,以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機具設(shè)備。
2、必須將樁周圍場地平整好,場地平整的高度及范圍應(yīng)根據(jù)地形、施工水位、樁頂標高、施工需要等因素考慮。
3、在平整好的場地上,依據(jù)已測定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時,應(yīng)加設(shè)控制樁以便施工時核對。放樣樁與控制樁均不宜過短,在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。
二、鉆孔施工
1、埋設(shè)護筒
鉆孔前應(yīng)在測定的樁位,準確埋設(shè)護筒,用以固定鉆孔位置,隔離地面水,提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力,穩(wěn)定孔口土壤和保護孔壁不坍以利鉆孔工作進行。在埋設(shè)護筒時應(yīng)注意下列事項:
、抛o筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。用旋轉(zhuǎn)型錐頭造孔時,應(yīng)大于設(shè)計樁徑15~20㎝。護筒的高度可根據(jù)水位高低決定,一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5(m)四種。
、谱o筒在構(gòu)造上必須堅固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應(yīng)對護筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進行檢查。
、锹裨O(shè)護筒時按照確定的樁位和高度進行,不得偏移,并應(yīng)保證護筒中心與樁位中心一致,護筒周壁與水平面垂直。
、茸o筒定位時應(yīng)先對墩臺樁位進行復(fù)核。然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁,使十字中心與樁位中心一致。
、勺o筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地下水位或河道水位的高度確定,一般應(yīng)保證筒內(nèi)有1~1.5m的水頭高度,護筒頂面必須高出施工水位。
⑹護筒就位必須準確,保證護筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直(即筒壁與樁中心線下平行)。首先使護筒底腳居中,然后再將護筒放平,并反復(fù)校核直至垂球?qū)手行,筒壁與垂線的距離均等為止。護筒就位后通過十字控制樁檢查樁位是否正確。
、俗o筒就位后,應(yīng)用粘土分層夯填埋固,填土?xí)r每20㎝一層對稱夯打。護筒周圍填土高度不比護筒頂面低20㎝左右,并在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺。填土外側(cè)邊坡以1:1~1:1.5為宜。
、谭謱雍粚崟r,每夯完一層應(yīng)檢查一次護筒的中心位置和垂直度,填平后并應(yīng)掛上垂球再檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。
2、安置鉆架
、陪@孔的鉆架應(yīng)根據(jù)造孔方法結(jié)合現(xiàn)場具體條件選用。但應(yīng)盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的需要,只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜,鉆架底腳應(yīng)有不小于4m的寬度。
、谱o筒埋好經(jīng)檢驗位置無誤后,將鉆架移到樁位上,架立穩(wěn)固,四腳墊平不得傾斜。
、钱敳捎寐菪F鉆孔作業(yè)時,鉆架應(yīng)設(shè)扶鉆平臺和推鉆平臺,扶鉆平臺應(yīng)高出推鉆平臺約2.m,供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺供轉(zhuǎn)動鉆桿操作,應(yīng)高出護筒頂面最少20㎝。
、仍诩芰€@架時應(yīng)使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺外固定鉆桿的卡桿孔的護筒中心三者在一根豎直線上,以保證鉆孔的豎直方向。
、摄@架架立穩(wěn)固后,在安裝有關(guān)機具設(shè)備時,以使起重滑輪、
轉(zhuǎn)向滑輪和絞車或卷揚機三者在同一豎直平面中為宜。
3、泥漿處理
、旁谏靶酝翆踊蛟谏奥咽瘜雍哟仓秀@孔,必須用泥漿護壁。
、颇酀{護壁使用的粘土,一般要求塑性指數(shù)大于17,泥漿相對密度采用1。1~1。25,含砂率不大于4%,粘土取樣時的外觀鑒定,以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標準。
、情_鉆前,須準備足夠數(shù)量的泥漿,泥漿稠度和用量應(yīng)隋土質(zhì)的不同增減,一般粘土質(zhì)不用,砂質(zhì)土少用,粗砂、砂卵石層多用。調(diào)制泥漿的粘土備料數(shù)量對于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的70%~80%,對于砂卵石層約為100%~120%。
⑷在鉆架旁作好泥漿拌和池,并調(diào)制和儲備足夠的泥膏和泥漿,再開始進行鉆孔作業(yè)。
4、鉆孔作業(yè)
⑴當采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時應(yīng)灌入事先調(diào)制好的泥漿。
⑵開鉆時,若地表為軟土應(yīng)在護筒內(nèi)填入片石:砂礫:粘土=3:2:1的填料50㎝;若地表為砂礫應(yīng)在護筒內(nèi)先填入小石子:粘土=1:1填料50㎝,用鉆頭打?qū)嵰约庸套o筒下腳孔壁。
⑶當進行鉆孔作業(yè)時,應(yīng)注意以下事項:
、偈┿@前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無損傷和位置是否正確,如各項均符合要求,即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端通過轉(zhuǎn)向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后,再將鉆頭落入井內(nèi)。
、诘谝诲F干鉆的鉆進是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大,必須認真注意,當錐頭落入護筒開始下第一鉆時,應(yīng)小心細致使錐尖對準樁心,再蓋上封口板,卡上推鉗,正推和反推數(shù)圈后,提出錐頭。根據(jù)干鉆痕跡實際丈量檢查錐尖是否對中,若有偏斜應(yīng)用粘土回填調(diào)正后再重鉆,直到錐尖準確對準樁尖后,再開始往護筒內(nèi)加泥漿,正式施鉆。
③在鉆進過程中,落錐出錐時速度應(yīng)均勻,不得突然加快。隋著鉆孔加深,應(yīng)逐節(jié)接長鉆桿,不應(yīng)使鉆桿頂端落至扶鉆平臺下方,以免鉆桿掉入井內(nèi)。
、茔@孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無變動,是否符合設(shè)孔徑,鋼絲繩結(jié)頭和滑輪有無松動,鉆桿的插頭和插座是否密合,有無損壞歪扭、鉆架有無移動偏斜,各部位特別是起重滑輪吊點是否牢靠,卡桿孔和定位板有無移動,護筒位置有無變動或漏水,水頭高度和泥漿稠度是否合格,如有損壞和不當之處應(yīng)即修正處理。
、葶@孔通過不同土質(zhì)地層,應(yīng)選用造當形式錐頭。鉆進中如遇卵石應(yīng)掌握規(guī)律謹慎操作,如遇有大卵石,應(yīng)先松動,后取出。松動時先用錐頭抵住石塊用力猛推,不能后退、同時推動絞車使錐頭上升將石塊松動、并加入泥膏隔離,也可采用松石錐將石塊松動然后再取出。
⑥鉆孔工作應(yīng)一氣呵成,中間停頓時間不得過長,如因工休或其他原因停止個鉆進時,不得將鉆頭停放在孔底,以免泥漿吸住鉆頭。繼續(xù)開鉆時應(yīng)先進行清孔,待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。
、呷翥@孔結(jié)束后,經(jīng)過測量孔深已達設(shè)計要求(一般應(yīng)較設(shè)計深度加深0.5m)即吊裝鋼筋骨架,如預(yù)計鉆孔完成后不能緊接著進行吊裝和灌注混凝土?xí)r,不得拆除鉆孔設(shè)備。
、嚆@孔周圍地面上下不得堆放重物,孔口附近應(yīng)清除積水經(jīng)常保持排水良好,場地干燥。施鉆過程中,并應(yīng)隋時檢查護筒四周填土變化,注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。
、崦看毋@進時,必須測記鉆孔深度和通過的土層。
、忏@孔過程中如發(fā)生下列事故,應(yīng)立即停鉆,待調(diào)查分析原因進行處理后再繼續(xù)鉆進:
A漏水
在鉆孔中如產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,不能保證孔內(nèi)水頭時,首先應(yīng)集中力量加水,保護水位不下降,再迅速針對漏水原因采取相應(yīng)措施:
a.屬于護筒漏水時,應(yīng)用粘土在護筒周圍填土加固,漏水嚴重時應(yīng)返工重埋護筒。
b.井下漏水時,應(yīng)用泥膏填到不漏水為止,并改用泥漿護壁。
B.坍孔
a.在鉆孔中如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位驟然下降,并有氣泡上冒,出土量顯著增加而不見進尺的現(xiàn)象,應(yīng)仔細分析查明原因和坍孔位置,立即組織人員加水,維持一定的水位。然后回填碎石粘土,用鉆頭反復(fù)回填沖孔,以夯實周圍的回填土壤增強護壁。待井內(nèi)水位基本穩(wěn)定后再繼續(xù)進鉆。
b.如坍孔嚴重,則須將護筒拔出,清除孔內(nèi)雜物,回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實,再重新定位埋設(shè)護筒,用低錘勤打開孔,使坍孔部位形成堅實孔壁,通過坍孔部位后再恢復(fù)正常鉆進。
C.鉆孔偏移或歪斜
鉆孔過程中遇有探頭石,巖層傾斜,同一平面上地層軟硬差別較大,或因操作時鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時,應(yīng)立即停鉆分析原因,并填片石,使高出斜孔位置0.3~0.5m重鉆。
D.卡鉆
施鉆過程中如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住提不上時,嚴禁猛拉,應(yīng)仔細分析查明原因,若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部,則搖動大繩幌動鉆頭,使石塊掉下,必要時可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方,后再起吊;若為下卡鉆頭時,亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動;若沉泥埋住鉆頭時,可放入高壓風(fēng)管,吹開埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。
。11)鉆孔作業(yè)完成后應(yīng)立即進行清孔,清孔時可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進孔底,噴出口彎管應(yīng)高出水面,必要時可插入吹氣管直到孔底,用氣流擾動渣漿和清掃孔底,在開動空壓機吸取泥漿時,應(yīng)開動水泵向孔內(nèi)注入清水,以保持水頭高度。
5、鋼筋骨架制作與吊裝
⑴ 配筋前應(yīng)將鋼筋調(diào)直,要求主筋無局部彎折,鋼筋接頭采用電焊焊接,骨架制作時應(yīng)嚴格符合設(shè)計尺寸,以免過大難以放入孔中。
、 每根樁鋼筋骨架應(yīng)盡量一次制成,如骨架過長時,亦可根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度,采取分段制作的方法。每段長度不宜超過10m,各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭,可采用搭接焊接方法。并應(yīng)符合下列規(guī)定:
、 鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列,在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯臺。
、 距每個接頭50㎝范圍內(nèi)的箍筋,可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。
、 鋼筋骨架除設(shè)計規(guī)定設(shè)置外,并每隔2m可增設(shè)直徑16㎜加勁箍筋一道,以增強吊裝的剛度。
、 運輸鋼筋骨架時,應(yīng)保證不彎曲、變形,如需作遠距離運輸時,可采用兩輛特制平板四吊運。在場內(nèi)臺需人工抬運骨架時吊點應(yīng)分布均勻,以保持骨架平順,試設(shè)專人指揮確保安全。
施工方案 篇2
一、工程概況
同邦國際城7、8#樓消防工程消防工程,××樓共××層(地下×層.地上×層).××樓消防系統(tǒng)包括.自動報警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、上述系統(tǒng)分別分布在××樓的地下×層.地上×層~×層.××樓高度為M.系統(tǒng)中的消防泵房.消防水池.消防水箱及消防控制中心均設(shè)在××樓樓內(nèi)).本工程建設(shè)單位:×××××××××××××××
設(shè)計單位:××××建筑設(shè)計研究院
施工單位:××××××××有限公司
二、編制依據(jù)
1、××××××××××××消防改造工程施工藍圖;
2、現(xiàn)行的國標、消防系統(tǒng)施工驗收規(guī)范及重慶市地方標準;
。1)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50166—92)
(2)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261—96)
。3)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)檢驗規(guī)范》(DB21/T1204/20xx)
。4)《自動噴水滅火系統(tǒng)檢驗規(guī)范》(DB21/T1205/20xx)
(5)《室內(nèi)消火栓系統(tǒng)檢驗規(guī)程》(DB21/T1207/20xx)
三、施工范圍:
(1).火災(zāi)自動報警系統(tǒng);
(2).防排煙系統(tǒng)線路敷設(shè);
(3).自動噴淋滅火系統(tǒng);
(4).室內(nèi)消火栓系統(tǒng);
(5).消防應(yīng)急照明疏散系統(tǒng)(不包括地下室及一層的預(yù)埋預(yù)下);
。6).泵房、水箱間安裝;
。7).泵房、水箱間動力配電;
。8).室內(nèi)水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、電氣預(yù)埋電線管工程量。
消防廣播.通訊系統(tǒng);
四、施工準備
1、技術(shù)準備
。1)熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖、進行圖紙會審、組織操作工人進行技術(shù)交底。
。2)編制施工組織設(shè)計,制定先進的施工方法和有效的組織措施,確保工程質(zhì)量優(yōu)良,安全文明作業(yè)和施工。
。3)按施工圖紙及公司制定的質(zhì)量管理細則,編制技術(shù)措施、工藝標準,保證工程質(zhì)量達到預(yù)期目標。
2、勞動力的準備
根據(jù)工程進度要求,各工種人員分批進場,并且人員都要經(jīng)過嚴格的工種培訓(xùn)和安全培訓(xùn),持證上崗,達到良好的操作技能。(見人員配置表、勞動力計劃表)
3、機械設(shè)備的準備
對所有的機械設(shè)備在安裝使用前,都要集中維修和保養(yǎng),以保持完好的狀態(tài),建立統(tǒng)一的機械設(shè)備臺帳,集中管理機械統(tǒng)籌進場,安裝、使用、維修和保養(yǎng),并建立相應(yīng)的崗位責任制度。(見主要施工機具表)
施工方案 篇3
一、編制依據(jù)、原則
1.1編制依據(jù)
1.1、JTG B01-20xx《公路工程技術(shù)標準》 1.2、JTG F10-20xx《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》 1.3、JTJ076-95《公路工程安全技術(shù)規(guī)程》
1.4、JTG F80(1)-20xx《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 1.5、洛陽至三門峽(豫陜界)段改擴建工程《兩階段施工圖設(shè)計》、《技術(shù)規(guī)范》、《施工招標文件補遺書》、《招標技術(shù)問題的澄清》及其它有關(guān)文件
1.2、編制原則
1.2.1、確保實現(xiàn)合同要求的質(zhì)量、安全、環(huán)保、工期目標。 1.2.2、嚴格遵守施工驗收規(guī)范、規(guī)程和制度。
1.2.3、科學(xué)組織、嚴格管理、精心施工,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 1.2.4、合理安排施工計劃,統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局,保證施工有序性、連續(xù)性、均衡性。
1.2.5、考慮本標段工程特點、工期及施工環(huán)境。精心布置現(xiàn)場,節(jié)約用地,文明施工,搞好環(huán)境保護,尊重民風(fēng)民俗,方便地方人民生活交通。
二、工程概況
本標段路基邊坡防護長度共計10.02km,主要防護形式有草灌防護、M7.5漿砌片石拱形骨架防護、M7.5漿砌片石護腳墻三種防護類型;其中M7.5漿砌片石用量8702.08m3,C25砼預(yù)制塊用量244.91m3,植草用量44268m2,灌木(紫穗槐)用量398410棵,三維網(wǎng)植草用
量12273m2。具體如下:
2.1、填方路基邊坡防護方式:
2.1.1、填土高度≤5m的路段,邊坡采用草灌防護綠化。 2.1.2、填土高度5m以上的路段,邊坡匯水面積較大,從盡快將水排離路基的角度考慮,路面采用分散排水方式,邊坡采用M7.5漿砌片石拱形骨架進行坡面加固和排水,拱內(nèi)進行草灌進行綠化。
2.1.3、護坡道寬度范圍內(nèi)采用草灌綠化、防護。 2.2、挖方路基邊坡防護方式:
2.2.1、挖方深度≤3m路段,坡率放緩至1:1.5,坡面采用草灌進行綠化防護。
2.2.2、挖方深度3m以上路段,坡腳設(shè)置1.5m高M7.5漿砌片石護腳墻,其上坡面保持黃土自然風(fēng)貌,不再進行防護。
2.2.3、碎落臺寬度范圍內(nèi)采用草灌綠化、防護。
三、施工工期計劃
工期計劃:本工程計劃20xx年04月15日開工,20xx年11月30日完工。
四、施工組織機構(gòu)
邊坡防護施工人員組織一覽表
五、施工準備
5.1、技術(shù)準備
5.1.1熟悉設(shè)計文件、審核施工圖紙:組織有關(guān)工程技術(shù)人員,復(fù)核設(shè)計圖紙.對關(guān)于施工有不明確之處(例如在:幾何尺寸、材料使用等方面)請求業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計方對施工單位及時進行設(shè)計技術(shù)交底、答疑,已完成。
5.1.2項目總工向技術(shù)人員和施工班組交底,交底內(nèi)容包括:施工工藝、施工要點、質(zhì)量標準、施工安全等,已完成。
5.1.3、材料準備 1.所用原材料
水泥:河南新安電力集團萬基水泥有限公司;片石:澠池縣牛嶺石料廠;中砂:宜陽新莊砂場。
2.M7.5#砂漿配合比 5.2、現(xiàn)場準備
5.2.1、現(xiàn)場的“四通一平”工作已完成,人員、設(shè)備已進場,
路通、水通、電通、信息通、場地平整已完成。
5.2.2、臨時道路:現(xiàn)有臨時道路通往施工現(xiàn)場,交通方便,能滿足施工要求。
5.2.3、供水:施工作業(yè)隊配有水車一部(容量8噸),可提供給生產(chǎn)和生活使用。
5.2.4、臨時用電:施工現(xiàn)場施工用電主要有混凝土攪拌機、砼振搗機械、鋼筋加工機械等。施工現(xiàn)場另配一臺120KW發(fā)電機為備用電源。各種機械設(shè)備的功率及負荷分布情況,詳見主要施工機械設(shè)備用電一覽表。
1、主要用電設(shè)備情況 防護工程主要機械設(shè)備表
2、配電線路的布局:
工地配電線路和用電設(shè)備采用三級配電、二級保護的原則;第一級漏電保護器安裝在總配電柜的分路電源隔離開的負荷側(cè),第二級漏電保護器安裝在三級配電處的開關(guān)箱隔離開關(guān)的負荷側(cè),其額定漏電動作電流一般不大于30mA,額定漏電動作時間≤0.1秒。
5.3、機械設(shè)備
主要機械設(shè)備
六、施工方案
6.1漿砌片石拱形骨架植草防護施工
施工順序:平整坡面→漿砌片石骨架施工→植草施工→前期養(yǎng)護 1、平整坡面采用人工對交驗后的坡面進行修正、整平,清除坡面危石、松土、填補坑凹等。
2、骨架施工前,在每條骨架的起迄點放控制樁,掛線放樣,然后開挖骨架溝槽,其尺寸根據(jù)設(shè)計圖骨架尺寸確定,并按照垂直高度不大于2.0m布設(shè)防滑平臺。受距離限制個別拱圈寬度需變化時,應(yīng)采用多拱圈、慢變化的方式過渡,避免大小突變。
拱圈主體采用M7.5漿砌片石砌筑,拱圈鑲邊緣石采用C25砼預(yù)制。漿砌片石中片石的強度要滿足規(guī)范≥30Mpa要求,并要求石料大小適宜,有面可選,不得采用亂毛石砌筑。在砌筑時采用坐漿擠漿法砌筑,
施工方案 篇4
一、施工條件
1、底層墻體已查驗合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按規(guī)劃裝置完畢。
2、剪力墻平坦度用2m靠尺查看,最大差錯大于4時,運用20厚1:3水泥砂漿找平;最大差錯小于4時,不平處用1:3水泥砂漿修補平坦。
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
4、底層墻體及找平層應(yīng)枯燥。
5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體外表溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級。
6、夏日施工時應(yīng)當采納有效辦法,避免雨水沖刷墻面。
二、施工東西
電熱絲切開器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動拌和器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用東西。
三、施工工序
配專用粘結(jié)劑
底層墻體處理 刷界面劑一道 張貼擠塑板
預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條
鉆孔及裝置固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚
配面層涂料
合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏
配專用瓷磚粘結(jié)劑
噴(涂)面層涂料或張貼面磚 整理飾面層、查驗
四、施工操作關(guān)鍵
1、底層處理,徹底清除底層墻體外表浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的資料。
2、為添加擠塑板與底層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板雙面各刷界面劑一道。
3、裝備專用粘結(jié)劑:
1)將5份(分量比)干混砂漿倒入潔凈的塑料桶,參加1份清水,應(yīng)邊加水邊拌和,然后用手持式電動拌和器拌和5分鐘,直到拌和均勻,且稠度適中停止。
2)將裝備的粘結(jié)劑靜置5分鐘,在拌和即可運用,裝備好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。
3)專用粘結(jié)劑的裝備只答應(yīng)參加清水,不得參加別的添加物(劑)。
4、裝置擠塑板
1)規(guī)范板規(guī)范尺度為1200*600,對角線差錯小于2,擠塑板用電熱絲切開器或東西刀切開,尺度答應(yīng)差錯為±1。5。
2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩頭等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包有些寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。
3)將裝備好的專用粘結(jié)劑涂改在擠塑板的反面,粘結(jié)劑壓實厚度約為3,為確保粘結(jié)結(jié)實,粘結(jié)辦法可選用條粘法和條點法。
4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。
5)條點法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中心抹寬50,厚度為十的專用粘結(jié)劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為十,厚度為十的灰餅。
6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板敏捷張貼在墻面上,以避免外表結(jié)皮而失掉粘結(jié)效果。不得在擠塑板旁邊面涂改專用粘結(jié)劑。
7)擠塑板粘上墻后,運用2米靠尺壓平操作,確保其平坦度及張貼結(jié)實,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切開不直構(gòu)成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。
8)擠塑板張貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小10。
5、裝置固定件:
1)固定件在擠塑板張貼8小時后開端裝置,并在這以后24小時內(nèi)完成。按規(guī)劃請求的方位用沖擊鉆鉆孔,孔徑十,鉆入底層墻體深度約為60,固定件錨入底層墻體的深度約為50,以確保結(jié)實可靠。
2)固定件個數(shù)按規(guī)劃說明請求設(shè)置。
3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料脹大釘帽與擠塑板外表整齊或略擰入一些,確保脹大釘尾部回擰,使其與底層墻體充分錨固。
6、打磨:
1)擠塑板接縫不平處運用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子整理潔凈。
7、作裝飾線角:
1)依據(jù)規(guī)劃請求用墨線彈出需要做線角的方位,并進行水平和豎直方向校正。
2)凹線角運用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15 。
3)凸線角應(yīng)按規(guī)劃尺度切開后,在線角及對應(yīng)擠塑板雙面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其張貼結(jié)實。
8、抹底層聚合物砂漿:
1)聚合物砂漿的裝備同專用粘結(jié)劑。
2)將裝備好的聚合物砂漿均勻的涂改在擠塑板上,厚度為2
9、壓入網(wǎng)格布:
1)網(wǎng)格布應(yīng)按作業(yè)面的長寬請求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。
2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強,整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和旁邊面,均涂改聚合物砂漿(只答應(yīng)此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。
4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,留意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中心向上、下兩頭將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于10,筆直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿彌補底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
施工方案 篇5
第一章
編制說明
為實現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),根據(jù)該工程建筑結(jié)構(gòu)和施工特點、特編制該施工方案。
一、依據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關(guān)資料。
二、依據(jù)我公司對施工現(xiàn)場的勘察、調(diào)查資料。
三、依據(jù)我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。
四、依據(jù)ISO9001標準的質(zhì)量管理體系。
五、依據(jù)我公司可調(diào)用到本工程項目的各類資源。
施工過程中有大量材料進場,材料車多為大噸位運輸車(如鋼筋車輛、混凝土車輛、河砂、碎石、砌體車輛等),且多為主材車,材料是否到位,將影響整個工程的工期。材料供應(yīng)成為制約整個工程工期關(guān)鍵,材料便道的暢通是保證材料供應(yīng)的前提,重中之重。因此必須修建一條適用的施工便道才能保證材料供應(yīng)和工程的順利進行。
擬建工程處于新規(guī)劃區(qū)域,場內(nèi)多為新近回填土層、上部較為松散,無法滿足大噸位材料車的承載要求;影響道路的穩(wěn)定性及強度。必須對現(xiàn)場道路進行加固處理。
為了防止施工現(xiàn)場道路泥濘,便于施工車輛的正常運行,材料正常供應(yīng),依據(jù)規(guī)范安全文明施工JGJ59-20xx規(guī)定,施工現(xiàn)場道路需硬化覆蓋處理。
第二章
工程概況
一、工程特點:
本項目為天津富潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司武清項目工程,位于武清區(qū)楊村鎮(zhèn)翠通路凱旋王國東側(cè),本工程包括多層、高層、別墅、商業(yè)門臉。
二、施工要求:
廠區(qū)道路走向詳見施工現(xiàn)場平面布置圖,做法見剖面圖。
1、平整場地:現(xiàn)場地面高低不平需平整場地,采用人工和機械兩種方法平整。
2、道路路基:采用素土碾壓,壓實度≥93%(重型壓實標準)。道路路基填方區(qū)域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工規(guī)范的土壤,回填土必須分層碾壓,每層虛鋪厚度不得大于500mm。
3、臨時道路主路寬度為6米支路為5米,長度以實際測量為準。
4、樓渣基層:600mm厚樓渣鋪設(shè);樓渣鋪完后用碎石進行嵌縫。樓渣層每邊寬出砼路面800mm。
5、砼路面:200厚C25商品混凝土面層分塊澆筑,振搗密實,隨打隨抹平。道路兩側(cè)做400*600mm排水溝,15米間距做收水井。
6、部分道路兩邊需作加固處理。
第三章
施工方法
工藝流程:
基層處理——外運樓渣回填——分層夯實碾壓、平整——放線、路基定位——砼路面支模——路面砼澆筑——伸縮縫切割——砼養(yǎng)護
一、路基:
1、路基基本要求:對原地面進行清表、平整夯實及特殊路基處理,路基施工前或施工過程中,采取各種防排水措施,減少積(雨)水對路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。
2、路基基底處理:對松土段,先清除有機質(zhì)土,用推土機根據(jù)設(shè)計標高分層推平。用重型振動壓路機分層碾壓,直到壓實層頂面穩(wěn)定、無下沉、表面平整均勻,邊線順直。
二、樓渣、碎石基層:
1、已對路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進行了認真的檢查,經(jīng)檢驗各項指標滿足規(guī)范要求,可以進行碎石基層的.施工。
2、原材料的選擇
選擇石料強度、級配、石料壓碎值等符合要求的材料進行填筑基層。
3、攤鋪與夯實:用推土機將碎石進行攤鋪,碾壓前要注意碎石中的含水量,含水量應(yīng)比最佳量大1%,碾壓實行先輕后重的方法進行。先用15t壓路機進行初壓,迅速用推土機進行整平和整形。
4、樓渣初步壓實后用小于4CM粹石進行填縫處理,然后再用壓路機進行終壓。
三、砼路面:
1、模板施工
側(cè)面端頭采用鋼模板,鋼模應(yīng)先涂鋼模油,安裝側(cè)模防止模板移位,端頭模板支撐必須牢固、位置正確?刂坪没炷帘Wo層。模板立模拼裝完畢后,進行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查,經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進行下道工序的施工工作。
2、澆搗
混凝土采用C25商品混凝土。施工中嚴格控制坍落度,不得任意加水,不得有離析現(xiàn)象,超過初凝時間的混凝土,不得使用(加緩凝減水劑后可適當延長)。澆搗用插入式和平板式同時振搗,保證混凝土澆搗的密實,并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點:
1)振搗器拔出時速度要慢,以免產(chǎn)生空洞;
2)振動時應(yīng)把握尺度,防止漏振和過振,以徹底搗實混凝土,但時間不能太久,以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土;
3)使用插入式振搗器不能達到的地方,應(yīng)避免碰撞模板,不得直接地通過鋼筋施加振動;
4)模板角落以及振搗器不能達到的地方,應(yīng)輔以插釬插搗,以保證混凝土表面平滑和密實;
5)混凝土搗實后24小時之間,不得受到振動;由于路面施工仍處于冬施階段,需做好成型后的防寒保暖措施。
6)澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿,有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正;
7)模板拆除:混凝土達到一定強度后,才能拆除模板。模板拆卸后,鏟凈鋼模表面,涂鋼模油后,再進行下次模板安裝。
3。砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光。
4。養(yǎng)護
施工完成后設(shè)置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,冬施做好防寒保暖。砼澆注完成12小時后,可拆模進行養(yǎng)生,養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法,養(yǎng)生時間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。
6。伸縮縫
伸縮縫每6m設(shè)置一道,采用鋸縫機割縫,在鋸縫處采用瀝青瑪蹄脂填縫。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料,縫頂面高度與路面平齊。
第四章
機具、設(shè)備配備表
計劃投入的主要施工機械設(shè)備表(見附表2)
說明:小型手持工具按需隨時進場。
第五章
環(huán)境保護措施
一、管理目標
嚴格執(zhí)行國家及省市有關(guān)法律、法規(guī),認真貫徹天津市相關(guān)文件,積極改善作業(yè)環(huán)境,防止粉塵、噪音和水源污染,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,保障職工身體健康,以良好的心態(tài)積極投入施工生產(chǎn)。
二、組織管理措施
項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)組,監(jiān)控管理部為責任部門,設(shè)兼職環(huán)保管理員1名。
完善環(huán)境保護管理制度,施工現(xiàn)場認真執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)保的政策、法規(guī),落實環(huán)保管理制度,加強政治思想工作,對職工開展加強環(huán)境保護的意識教育,形成一個文明良好的施工環(huán)境,對檢查出的問題限期整改。
實行環(huán)保目標責任制:把環(huán)保指標按責任書的形式層層分解到個人,列入崗位責任制,建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。
加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作,與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰,及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。
三、技術(shù)管理措施
。1)防止大氣污染:施工現(xiàn)場勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,施工現(xiàn)場垃圾、渣土要及時清理出現(xiàn)場,做到無積水、無黑臭、無垃圾,排水暢通。
。2)防止水源污染:施工現(xiàn)場排水必須經(jīng)過沉淀后,排入污水管網(wǎng)。
(3)防止噪音污染措施:嚴格控制人為噪音,進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。
。1)防止大氣污染:施工現(xiàn)場勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,施工現(xiàn)場垃圾、渣土要及時清理出現(xiàn)場,做到無積水、無黑臭、無垃圾,排水暢通。
(2)防止水源污染:施工現(xiàn)場排水必須經(jīng)過沉淀后,排入污水管網(wǎng)。
。3)防止噪音污染措施:嚴格控制人為噪音,進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。
第六章
文明施工措施
一、文明施工管理目標
本工程實行施工現(xiàn)場標準化管理。
二、組織管理措施
1、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組,作業(yè)班組負責人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責任人,負責工地現(xiàn)場的文明施工工作。
2、完善文明施工管理制度,施工現(xiàn)場認真執(zhí)行國家有關(guān)文明施工的法規(guī),落實文明施工管理責任制,實現(xiàn)現(xiàn)場標準化管理。加強政治思想工作,對職工開展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個文明的施工環(huán)境。
3、將文明施工管理辦法報送業(yè)主、監(jiān)督審查,自覺接受管理與監(jiān)督。
三、技術(shù)管理措施
1、加強施工現(xiàn)場總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設(shè)臨時設(shè)施,安裝機具、堆放材料、構(gòu)件,盡量減少現(xiàn)場二次倒運。
2、施工現(xiàn)場保持場地平整,現(xiàn)場道路必須通暢,排水系統(tǒng)良好,場容場貌整潔,無長流水,無長明燈和路障。
3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊,并進行標識。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫保管。
4、現(xiàn)場使用的施工機械,經(jīng)常保持清潔,標記編號明顯,安全裝置可靠。機棚內(nèi)外干凈整齊,棚內(nèi)視線好,操作方便,攪拌機周圍要有排水措施,干凈整潔。
5、環(huán)境衛(wèi)生:作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負責清理,非施工區(qū)域由專門保潔人員進行清理,劃分區(qū)域,責任到人,每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進行檢查,并作好記錄。
施工方案 篇6
為加強本工程施工現(xiàn)場防火安全管理,確保本工程建設(shè)順利進行,根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及《消防管理條例》、《合肥市建設(shè)工地防火管理暫行規(guī)定》等要求,特設(shè)立施工現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組(詳見附頁)。消防專項方案如下:
一、健全施工現(xiàn)場消防安全組織建設(shè)
現(xiàn)場建立安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組,吸收業(yè)主方參加,健全消防檢查制度,對全體職工加強消防意識教育,認真貫徹落實消防法,組織職工建立義務(wù)消防隊。
對進入本工程現(xiàn)場施工的所有單位,不論總包分包形式如何,均應(yīng)簽訂消防責任書,并加強對分包單位的監(jiān)督作用。
有專人定期檢查、管理滅火器具、繪制消防設(shè)施、器材放置平面圖,做好各類安全生產(chǎn)、消防安全臺帳,如實反映現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理狀況,凡是檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須定人、定時間、定措施整改,整改后進行驗收,消除事故隱患。
二、現(xiàn)場防火要求
1、現(xiàn)場布置施工用水管路時,考慮消防用水,在主樓周邊(主要進口處)對稱設(shè)2只消防栓,利用生活蓄水池,用高壓泵加壓供水,沿管籠垂直向上布設(shè)消防管,并每層設(shè)一只消防龍頭,配置水帶及水槍。在各層樓梯口配置滅火器2只,確保樓梯暢通。
2、現(xiàn)場四周道路必須保證消防車道暢通,主樓施工面采用閉路電視監(jiān)控,做到及早發(fā)現(xiàn),早撲滅。
3、高壓泵用電要單獨引自總電箱。
4、配電間配置二氧化碳氣體滅火器或干粉滅火器。
5、食堂、木工間、機修間、油漆間等每隔25㎡面積配置不少于一只種類合適的滅火器。
6、易燃易爆物品必須有轉(zhuǎn)用倉庫存放,專人負責,保持陰涼通風(fēng),夏季室內(nèi)溫度35℃必須采取降溫措施。庫房電氣必須符合防爆要求。
7、建立健全施工現(xiàn)場各類安全管理制度。
三、施工現(xiàn)場用火防火安全管理
A、明火作業(yè)審批
1、動火必須有建筑工地防火第一負責人審批,必要包當?shù)叵啦块T備案。并說明用明火時間、部位、動火原因和動火前的防范準備工作,經(jīng)批準人檢查防火措施和安全交底落實后,簽發(fā)動火證方可動用明火。
2、動用明火作業(yè)時間審批期限三天內(nèi),一張動火證只能使用一個動火部位,如超出審批期限或更換明火作業(yè)部位須重新審批。
3、明火作業(yè)的班組要有專人負責安全防火工作,施工現(xiàn)場動用明火作業(yè)批準人,要做好防火安全交底,并在安全臺帳中作好記錄。
4、動用明火表一式三份,一份施工現(xiàn)場項目存檔,一份作業(yè)班組留存?zhèn)洳椋环萁粏挝槐Pl(wèi)部門存檔。
B、明火作業(yè)安全防護措施:
1、明火作業(yè)操作人員必須持有有效證件(上崗)證件。操作時嚴格遵守本工種的安全防火操作規(guī)程,并落實好明火作業(yè)現(xiàn)場的防火措施(如放置滅火器材、黃沙、濕草包、鐵皮等),清楚動用明火部位四周可燃物。
2、監(jiān)火人員在明火作業(yè)時不得擅自離開動火部位,并時刻保持警惕,有特殊情況要離開需指定代替人員,并交代清楚注意事項。
3、明火作業(yè)操作人員,監(jiān)火人員要會使用消防滅火器和補救初起火災(zāi)的經(jīng)驗,會報火警電話“119”和向消防部門講清楚地點及燃燒情況。
4、在進行電氣焊時,為避免火災(zāi),一定要清除周圍可燃物,氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)保持5M以上距離,乙炔瓶應(yīng)距離火源10M,夏季防日光爆曬。
四、施工現(xiàn)場臨時宿舍、工棚防火安全管理
1、臨時宿舍、工棚應(yīng)與施工主體建筑保持足夠的防火間距,在防火距內(nèi)嚴禁放材料。
2、臨時宿舍每幢最大面積不得超過600㎡,每個宿舍分區(qū)不得超過100人,每25人須設(shè)一道分隔墻,每個分區(qū)應(yīng)有兩個疏散出口,易燃材料工棚不得超過400㎡,不燃材料工棚不得超過700㎡,主體建筑內(nèi)不得在施工期間住人。
3、嚴禁工棚內(nèi)住人,嚴禁易燃工棚內(nèi)吸煙、動用明火。
4、臨時宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐和私拉電線,禁用大功率燈泡照明或碘鎢燈、柴火取暖烘烤。
5、臨時宿舍內(nèi)不準搭灶燒煮食物和使用電炊具,嚴禁床上吸煙和亂丟煙蒂、火柴火梗。
6、臨時宿舍、工棚禁止采用石棉屋面和隔墻。
7、臨時宿舍每幢配備2只滅火器,必要時可準備專供用的大平桶、積水桶、黃沙等器材設(shè)施。
五、滅火方案
當本項目發(fā)生火災(zāi)時,項目防火領(lǐng)導(dǎo)小組成員要及時組織義務(wù)消防隊員和施工人員,應(yīng)依次如下進行滅火、疏散等應(yīng)急措施。
1、報警。當項目施工人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時,向周圍人員大聲呼喊報警召集其他人員前來參加撲救,初起火災(zāi)時,一般燃燒范圍小,火勢較弱,因此剛發(fā)現(xiàn)火災(zāi)必須做到一面及時搶救,一面向“119”報警,報警時要說清起火地點、路號、門牌號、單位名稱、被燒的是什么物資,火勢情況。報警后,應(yīng)派人接應(yīng)消防車輛。
2、滅火。當項目義務(wù)消防隊接到報警后,立即按事先指定分工及疏散計劃實施人員疏散及滅火工作。義務(wù)消防隊隊員分組使用項目所有的滅火器具,及時滅火。同時起動消防水泵,向著火樓層供水,使用消防水及滅火器具滅火。
3、斷電。如發(fā)生電氣火災(zāi),或者火勢威脅到電氣線路時,或電器設(shè)備和電氣影響滅火人員安全時,首先要及時切斷電源,再進行滅火。
4、防爆。易燃易爆物品處于或可能受到火災(zāi)威脅時,迅速轉(zhuǎn)移到安全地帶,并派專人專管。
5、救護。對所傷人員應(yīng)立即送往醫(yī)院搶救。
6、配合滅火。在場義務(wù)消防隊或施工人員如已將初起火災(zāi)撲滅,應(yīng)注意保護好現(xiàn)場,以便公安保衛(wèi)部門調(diào)查火災(zāi)原因和損失情況。如火勢擴大,無力將火撲滅,一方面要采取積極措施制止火勢蔓延,同時要積極配合消防部門滅火。
7、自救。發(fā)生火災(zāi)時,如有人被大火圍困,特別是被圍困在樓上時,應(yīng)設(shè)法采取一切措施和采用人貨兩用梯疏散。
8、警惕。對于建筑物入口處,物資疏散安全區(qū),進入著火樓層的通道、人貨梯口都要設(shè)置糾察人員,不準無關(guān)人員進入警戒區(qū),以保證滅火救人工作的順利進行。
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