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施工方案

時(shí)間:2022-07-02 19:34:11 施工方案 我要投稿

精選施工方案模板合集5篇

  為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量,常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案,方案可以對(duì)一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。那么我們?cè)撛趺慈懛桨改?以下是小編為大家整理的施工方?篇,希望對(duì)大家有所幫助。

精選施工方案模板合集5篇

施工方案 篇1

  一、 編制依據(jù)及原則

  1、 依據(jù)招標(biāo)文件及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;

  2、 名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目(一期)涵洞設(shè)計(jì)施工圖紙;

  3、 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx);

  4、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ024-85);

  5、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-20xx);

  6、 其它有關(guān)規(guī)法、規(guī)程等;

  二、 工程概況

  名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目(一期)涵蓋涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均為蓋板涵,其中K0+131.00涵洞長45.0米,為1-3.50m×3.00m涵洞,與線路正交;K0+689.50涵洞長43.65m,為1-2.00m×1.50m涵洞,與線路斜交60度;K0+721.50涵洞長36.0m,為1-2.50m×2.00m涵洞,與線路正交;K1+247.0涵洞長33m,為1-2.00m×1.50m,與線路正交。涵洞基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ),臺(tái)身均采用直墻式,蓋板間無橫向聯(lián)系。

  三、 主要工程數(shù)量

  基礎(chǔ)開挖(土方):1943m3,I級(jí)、II級(jí)鋼筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5漿砌片石:192m3。

  四、 主要人員、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備安排

  1、 施工人員配置

  2、 主要機(jī)械設(shè)備配置

  五、 施工進(jìn)度計(jì)劃及安排

  計(jì)劃開工日期:20xx年6月20日,計(jì)劃完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆遷因素影響,計(jì)劃工期給予合理順延。我部計(jì)劃K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。

  進(jìn)場(chǎng)施工便道布置在路基施工范圍內(nèi),路基和便道采用永臨結(jié)合的方式。

  六、 施工技術(shù)方案

  1、施工流程

  施工準(zhǔn)備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→基礎(chǔ)澆筑→墻體澆筑→養(yǎng)生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺(tái)背回填→掃尾。

  2、準(zhǔn)備工作

  按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的工程位置、標(biāo)高、幾何尺寸,進(jìn)行施工測(cè)量放樣,并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行核對(duì),如有不妥,立即報(bào)告工程師,按工程師的指示辦理。

  確定涵洞主體平面位置后,按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的準(zhǔn)確位置,并在周圍適當(dāng)位置設(shè)護(hù)樁,護(hù)樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。

  3、基坑開挖:

  在基礎(chǔ)開挖之間必須通知監(jiān)理工程師檢查、測(cè)量基礎(chǔ)的平面位置,在未完成檢查測(cè)量之前得開挖;硬捎脵C(jī)械開挖,開挖至離基底標(biāo)高20-40cm時(shí),待澆筑砼時(shí)再用人工進(jìn)行突擊檢平,以減小對(duì)基底地基的擾動(dòng)。做好集水坑,用抽水機(jī)抽排水,開挖的基坑土及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放。

  基礎(chǔ)開挖后,立即做地基承載力檢測(cè),經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)符合要求后,及時(shí)用砼封閉,然后施工基礎(chǔ)。開挖基坑時(shí),根據(jù)開挖的深度和規(guī)范規(guī)定的坡比進(jìn)行開挖,避免坡度過陡,影響安全。

  4、模板的制作與安裝、拆除

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  a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸與長度要準(zhǔn)確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。模板外側(cè)采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。

  b.模面表面要平整,光滑,材料結(jié)構(gòu)密實(shí)。

  c.模板間連接螺栓孔的配合要準(zhǔn)確,在組裝模板時(shí),相對(duì)位置要準(zhǔn)確,用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)樣板校驗(yàn),并成對(duì)配套鉆孔。

 、谀0宓陌惭b:

  a.模板安裝加固時(shí)通過鋼管、方木、拉桿撐實(shí),確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板背后采用4.5cm*10cm*400cm方木做支撐,間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng),立桿間距50cm,模板外側(cè)設(shè)水平撐桿、斜撐桿,加短木等進(jìn)行支撐,每排立桿均設(shè)剪力撐。木模板內(nèi)外用12對(duì)拉螺栓連接,對(duì)拉螺栓水平間距1.0米,垂直間距1.2米,對(duì)拉螺栓安裝時(shí)處于模板內(nèi)側(cè)段的螺栓用膠管套將螺栓套起,便于拆模時(shí)對(duì)拉螺栓的拆除及二次利用。

  b.模板安裝精度要符合施工技術(shù)規(guī)范。每次模板安裝完成后需通過驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一工序。模板的精度要求,可參照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

  c.為了保護(hù)模板方便拆模,模板與混凝土接觸面,在使用前要涂脫模劑,但不得使用廢機(jī)油等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。 ③模板的拆除:

  拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)即可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板。承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重和其它可能的外載時(shí)方能拆除,不同結(jié)構(gòu)對(duì)強(qiáng)度的要求,可按照施工規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

  5、混凝土澆筑:

  1、基礎(chǔ)待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板安裝,連接支撐固定模板,使模板在砼澆注時(shí)不變形、移位。砼澆筑施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范操作、振搗。

  2、不合格材料一律不允許進(jìn)入施工場(chǎng)地,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人必須隨時(shí)檢驗(yàn)砼的水灰比、坍落度、和易性等技術(shù)指標(biāo),并做好抗折、抗壓試件。澆筑時(shí)要控制每層砼的厚度,約30cm為宜,用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí),振搗時(shí)要注意插速度,以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面,還可以避免漏振,振搗的間距不小于振棒的1.5倍,且不宜貼緊模板,以免振動(dòng)鋼筋模板偏移,振搗時(shí)間為20-30s,以砼表面出現(xiàn)浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板安制并加固,經(jīng)自檢、抽檢合格后,再進(jìn)行砼澆筑。拆模后及時(shí)灑水養(yǎng)生所澆筑的墻體,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

  6、蓋板的預(yù)制、吊裝

  1.蓋板的鋼筋工程

  選用鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%;II級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。

  鋼筋加工配料時(shí),要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應(yīng)加其長度,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度,拼配鋼筋實(shí)際需要長度。同直徑同鋼號(hào)不同長度的各種鋼筋編號(hào)(設(shè)計(jì)編號(hào))應(yīng)先按順序填寫配料表,再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度,統(tǒng)一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。

  鋼筋成型后,應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起,并掛上編號(hào)標(biāo)簽,寫明鋼筋規(guī)格尺寸,使用部位等。存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸,避免變形。

  綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)注意鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),可用點(diǎn)焊焊牢;除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外,箍筋應(yīng)與主筋垂直;箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎,不得伸向保護(hù)層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架,宜在綁扎工作臺(tái)上進(jìn)行;鋼筋在入模時(shí),在底部應(yīng)加好墊塊,在側(cè)部綁好墊塊,以保證保護(hù)層厚度。鋼筋安裝完畢后,要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查,合格后即可澆筑混凝土。

  2.蓋板的混凝土施工

  混凝土所用的各種材料,必須符合技術(shù)規(guī)范的要求,對(duì)試驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁用于混凝土施工。

  拌和混凝土?xí)r,均采用帶電子配料斗的攪拌設(shè)備拌和,嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)料,對(duì)骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和水的用量。

  混凝土在澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)振搗,使混凝土均勻、密實(shí)、平整。 所有構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r,必須制作試件,養(yǎng)護(hù)期滿時(shí)送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)。

  3、蓋板的吊裝施工

  預(yù)制好的涵洞蓋板蓋板應(yīng)無缺棱掉角,蜂窩麻面等外觀質(zhì)量缺陷,強(qiáng)度達(dá)到90%后方可堆放和運(yùn)輸,用運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工場(chǎng)地,吊裝時(shí)用人工配合吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確定位,起吊時(shí)嚴(yán)禁施工人員站在起吊車臂正下方,相關(guān)施工人員必須佩戴安全帽。吊裝就位時(shí)注意輕放,施工人員配合調(diào)整蓋板的放置位置,蓋板不得倒置,蓋板就位后保證與涵臺(tái)頂面平齊,用M10砂漿填縫抵緊后方可進(jìn)行下道工序的施工。 4、沉降縫施工

  沉降縫的處理嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置,涵身外層涂刷熱瀝青防水層兩道,每道厚1.5mm,涂后無需另抹砂漿。 7、涵背填土

  1、回填材料及施工工藝要求:

 。1)、級(jí)配碎石:①級(jí)配良好,②砂礫含量不小于90%,③粒徑小于4cm。

 。2)、石渣:①路基挖方次堅(jiān)石以上,②粒徑小于5cm,級(jí)配良好。③石渣壓碎值小于40%。④粒徑偏大的石渣用破碎機(jī)破碎后使用。

  (3)、臺(tái)背填筑應(yīng)盡量與路基填筑同步進(jìn)行,并用20t自行式壓路機(jī)壓實(shí),緊靠涵背和八字墻部分用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。

  2、檢測(cè)方法

  (1)、臺(tái)背回填區(qū)壓實(shí)度不小于956%,檢測(cè)頻率為每層每側(cè)3點(diǎn),

  檢測(cè)點(diǎn)距臺(tái)側(cè)面50cm,位中一點(diǎn),左右邊各一點(diǎn),檢測(cè)儀器為灌砂儀。

  (2)、層厚不大于20cm,每層必須挖檢。 七、雨季施工注意事項(xiàng)

  雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段,確保雨季正常進(jìn)行生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。

 。1)做好施工準(zhǔn)備工作

 、偈┕(chǎng)地的排水,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形,對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通,以保證水流暢通,不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。

 、谑┕(chǎng)地道路:主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí),上鋪焦碴或天然級(jí)配砂石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝,保證雨期通行不陷。

 。2)、作好機(jī)電設(shè)備及材料的防護(hù)工程

 、贆C(jī)電設(shè)備:機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。

 、谠牧霞鞍氤善返谋Wo(hù):對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚內(nèi)或屋內(nèi),墊高碼放并要通風(fēng)良好。

  (3)、基礎(chǔ)工程的雨季施工

 、倜魍诨A(chǔ)施工,基坑應(yīng)防止雨水浸泡而造成塌方。 ②基坑要設(shè)排水溝和集水坑,并配水泵。 (4)混凝土工程

  砼在雨季施工中塌落度偏大,影響砼質(zhì)量,為保證砼的質(zhì)量,采用以下措施:

 、夙砰_盤前根據(jù)砼含水量調(diào)整施工配合比,適當(dāng)減少加水量。 ②現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料,要保證澆灌砼不被雨水沖刷,已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉脫模劑。

  七、 安全、質(zhì)量保證措施

  1、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu):

  項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,

  總工程師任副組長,有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢工程師為組員。 2、 質(zhì)量檢查程序:見質(zhì)量檢查流程圖

  3、質(zhì)量保證崗位責(zé)任制

  質(zhì)量保證崗位責(zé)任制是施工質(zhì)量保證的核心,其目的是施工質(zhì)量管理做到“層層有人負(fù)責(zé)、事事有人管理”,全員都參加質(zhì)量管理,施工全過程的質(zhì)量都有人負(fù)責(zé)管理,實(shí)行全面的質(zhì)量管理。各部門齊抓共管,職責(zé)分工明確,增強(qiáng)質(zhì)量管理的力度,以確保施工質(zhì)量,保證施工順利進(jìn)行。

  我項(xiàng)目部將積極主動(dòng)地與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門配合,定期和他們聯(lián)系,

  取得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的支持和對(duì)我們工作的指導(dǎo),加強(qiáng)全體職工、民工的環(huán)保教育,重視環(huán)境保護(hù),文明施工。經(jīng)常對(duì)所屬工地進(jìn)行檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,把環(huán)保工作當(dāng)作一項(xiàng)重要的、經(jīng)常性的工作來抓。加強(qiáng)對(duì)筑路材料運(yùn)輸車輛的管理,所載松散型材料不準(zhǔn)高出貨箱頂部,當(dāng)運(yùn)輸易飛揚(yáng)的材料時(shí),加以覆蓋以防材料飛揚(yáng),儲(chǔ)存松散和易于飛揚(yáng)材料地點(diǎn)當(dāng)位于避風(fēng)處。

施工方案 篇2

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

  二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

  1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時(shí)光:0℃~4℃時(shí),比15℃延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時(shí),混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

  負(fù)溫砼施工要點(diǎn):

  當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

  (1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

  (3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時(shí)光50%。

  拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項(xiàng):

  (1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。

  (2)、在負(fù)溫狀況下,不能澆水。

  (3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

  (4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

  (1)、原材料加熱。

  (2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

  (3)、一般保溫材料或高材料,費(fèi)用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準(zhǔn)備

  (1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng):

 、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

 、凇⒃诖u砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái),上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

  (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì),其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。

  (3)、攪拌機(jī)保溫

  攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

  (4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

  ②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

 、凼┕さ攸c(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

 、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì),備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

 、、根據(jù)氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、蕖(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  2、施工進(jìn)度布置

  當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

  (1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

  (2)、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)光要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  (3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),持續(xù)草蓮干燥。

  (5)、在砼施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  (6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為20xx3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。

  五、材料計(jì)劃

  材料計(jì)劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

  1、鋼筋工程

  (1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí),焊工務(wù)必有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識(shí),防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

  (2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗(yàn))按20xx同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗(yàn)收。

  (3)、在施焊過程中注意事項(xiàng):

 、佟⒃趯(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。

 、、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

 、邸⒃诤附忧,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng),F(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計(jì)量。

  ⑴材料要求:

  ①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。

  ②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬,拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn),合格后方可投入使用。

 、、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

 、、配合比,按試驗(yàn)室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

 、、砼的澆筑要點(diǎn):

  混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)光。

 、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

 、凇⑹┕たp的位置:獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

  ③、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1。2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位,構(gòu)成垂直接縫,再按設(shè)計(jì)比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

  (3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 、佟⒃跐补嗲斑應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

 、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)光。

 、邸⒅┕ひc(diǎn)

  在澆筑中,每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

 、、梁、板施工要點(diǎn)

  由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ),冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開,再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯(cuò)處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動(dòng)棒,提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌。

  ⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):

 、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

  ②、梁及五層柱整體模板不拆除。

 、邸⒍就9ず髮⒙冻鲋?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費(fèi)用。

 、、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

  ⑸、冬期混凝土施工流程:

 、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

 、、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

 、、五層獨(dú)立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗(yàn)收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

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 、佟榱吮WC混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

  ②、養(yǎng)護(hù)時(shí)光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

 、邸⒔Y(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

 、、砼溫度測(cè)定:

 、、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。

 、、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

 、、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物,每2小時(shí)測(cè)量一次。

  ④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測(cè)量一次。

  ⑤、對(duì)養(yǎng)護(hù)過程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。

 、蕖榱舜_保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔,即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào),溫度計(jì)每一天至少三次測(cè)量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

 、摺⑸鲜鏊袦y(cè)量,均應(yīng)按順序、時(shí)光、編號(hào)記錄成冊(cè),

 、、試件的.留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn):

  除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定,留置試塊外。

 、佟⒃诹、柱澆灌時(shí),每50m3砼應(yīng)留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

 、凇⒊匆(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

 、、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)光時(shí),應(yīng)放在15~20℃時(shí),室內(nèi)解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

  ①、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

 、凇⒂砂踩珕T對(duì)工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

 、、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

  八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

  ①、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求,并加強(qiáng)管理。

 、、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、堋⒃陧艥补嗲皯(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

 、、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中,務(wù)必有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

 、凇⑹┕がF(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、邸⒂秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

 、、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

 、、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

  附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

  詳細(xì)材料計(jì)劃如下:(元)

  1、42。5水泥:20xx00T*375=75375。00。

  32。5水泥:40T*355=1420xx

  2、鋼筋:126T*3300=415800。00

  石子:410m3*90=36900。00

  3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。

  4、早強(qiáng)劑:5。5T*120xx6600。00。

  5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。

  6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火爐:2*700=1400。

  10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它費(fèi)用:20xx元。

  綜上所述,共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為(3~10之和):58450。00元

施工方案 篇3

  一、原材料準(zhǔn)備

  1、石料

  漿砌石砌筑用石料(主要是塊石)選用質(zhì)地均勻、堅(jiān)硬、無裂縫、不易風(fēng)化的石料,石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢,盡量選用較大的石塊砌筑,塊石應(yīng)大致方正,無鋒楞凸角,頂面及地面應(yīng)較為平整,其厚度不宜小于20cm,寬度及長度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墻塊石為主。

  2、水泥

  1)采用R42.5普通硅酸鹽水泥。

  2)水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

  3、砂

  1)砂采用中砂或粗砂并應(yīng)過篩。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  2)砂的最大粒徑:用于砌筑片石、粗料石時(shí),不宜超過2.5㎜。

  3)砂的含泥量:含泥量應(yīng)不大于5%。

  4)水:宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時(shí),應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn),確認(rèn)合格使用。

  4、砂漿

  1)砂漿的類別和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

  2)砂漿的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定,可采用質(zhì)量比或體積比,并應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)中13、2、3的砂漿技術(shù)要求。

  3)砂漿應(yīng)有良好的和易性,圓錐體沉入度50mm~70mm,氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。

  5、機(jī)體設(shè)備

  1)機(jī)具:砂漿強(qiáng)制攪拌機(jī)、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。2)安全防護(hù)設(shè)施:腳手架(適用于高檔墻)、安全帽、安全帶、防護(hù)手套。

  3)計(jì)量檢測(cè)用具:水平尺、塞尺、小線、靠尺、坡度尺。

  二、確定漿砌塊石擋墻位置、尺寸

  1、開挖后的路基斷面應(yīng)成一平面,稍微傾斜,坡比介于10:1和5:1之間。

  2、擋墻應(yīng)附著于開挖后的路基斷面砌筑并應(yīng)能確保新建涵洞基礎(chǔ)、墻身、橋臺(tái)結(jié)構(gòu)物的施工空間,宜遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)物外邊緣一米以上。

  3、擋墻外墻應(yīng)設(shè)置成5:1斜坡。

  4、擋墻砌筑深度應(yīng)超過涵洞基坑所開挖的深度30cm,頂高略高于原路基邊坡高度,頂寬30cm,底寬按坡比推算。

  5、為避免開挖施工中動(dòng)靜過大,擾動(dòng)原路基,一律采用人工開挖。

三、擋墻基礎(chǔ)因該工程屬于臨時(shí)工程,擋墻基礎(chǔ)不宜過分處理,建議開挖后整平夯實(shí)即可。

  四、砌筑操作要求

  1、砂漿

  采用7.5號(hào)水泥砂漿,使用經(jīng)試驗(yàn)確定的配合比,嚴(yán)格采用重量比配料,用機(jī)械拌合,嚴(yán)禁用人工拌合砂漿。砂漿應(yīng)有良好的和易性,施工現(xiàn)場(chǎng)可用直觀法進(jìn)行檢查,即用手能將砂漿捏成小團(tuán),松手后既不松散,又不會(huì)由灰鏟上流下。砂漿應(yīng)隨拌隨用,在攪拌后3-4小時(shí)內(nèi)用完。

  2、砌筑工藝

  砌筑石塊在使用前澆水濕潤,石料表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗修鑿干凈。因基底為土質(zhì),砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前,將基底整平,直接坐漿砌筑。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑。

  砌筑時(shí)應(yīng)在橫向、豎向雙掛線,各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固,不得直接貼鋪或脫空,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些,然后在后一塊石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊,嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿,避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后,恢復(fù)砌筑時(shí),砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。

  石塊應(yīng)分層砌筑,2~3層砌塊組成一個(gè)工作層,每一個(gè)工作層的水平縫應(yīng)大致水平,各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開,不得貫通。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊,并長短相間地與里層砌塊咬接,漿砌塊石砌縫寬度為2-3cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下,石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。砌筑應(yīng)隨時(shí)用水平尺及垂線校核。在同一部位上使用同類石料。

  3、勾縫

  1)砌體勾縫采用凹縫。

  2)勾縫前應(yīng)將石面清理干凈,勾縫寬度應(yīng)均勻美觀,深(厚)度為10mm~20mm,勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。

  3)勾縫砂漿宜用過篩砂,勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度,勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm,塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm。

  4)勾縫前須對(duì)墻面進(jìn)行修整,再將墻面灑水濕潤,勾縫的順序是從上倒下,先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰,做好成品保護(hù)工作,避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。

  5)成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑、搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象;铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。

  4、墻體養(yǎng)生

  墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后,灑水或覆蓋生4~14d,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。

  3、雨期施工

  1)雨期施工應(yīng)有防雨措施,防止雨水沖刷砌體,下雨時(shí)應(yīng)立即停止砌筑,并對(duì)已砌完的墻體進(jìn)行覆蓋、遮雨。

  2)在深槽處砌筑擋墻時(shí),應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。

  3)填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施,以防路基坍塌擠倒擋墻。

  五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、為避免出現(xiàn)整齊性差的情況,按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋。

  2、嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制分層高度,掌握鋪灰厚度。基底不平處事先用細(xì)石混凝土找平,確保墻面垂直度、平整度。

  3、漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿搗實(shí),防止有空縫和貫通立縫。

  4、為防止勾縫砂漿脫落,勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實(shí),并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽,然后灑水濕潤,再進(jìn)行勾縫;加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),氣溫較高時(shí)應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。

  六、其它要求

  1、環(huán)境管理措施

  1)砂漿攪拌應(yīng)設(shè)沉淀池,污水經(jīng)沉淀后才能排入市政管線。

  2)落地灰和垃圾應(yīng)及時(shí)清理,分類堆放,并裝袋或封閉清運(yùn)到指定地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拋擲砂子、白灰。

  2、安全管理措施

  1)施工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案,并對(duì)施工管理和操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。

  2)砌筑高度超過1.2m應(yīng)搭設(shè)腳手架。向腳手架上運(yùn)塊石時(shí),嚴(yán)禁投拋。腳手架上只能放一層石料,且不得集中堆放。

  3)緝?nèi)斯ぐ徇\(yùn)石料時(shí)緦作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合緦動(dòng)作一致。

  4)砂漿攪拌機(jī)、起重設(shè)備、切割機(jī)具操作和臨時(shí)用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電使用管理定。

  5)在破除橋頭錐坡、涵洞八字墻、開挖路基,砌筑擋墻過程中,為避免車輛沖擊損壞路基,應(yīng)在通行面緊急停車帶處設(shè)置錐形標(biāo),設(shè)置圍為施工區(qū)域后20米,前5米,禁止輛駛?cè)搿?/p>

施工方案 篇4

  為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。

  一、編制依據(jù)

  1、編制本冬施方案,參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

 。1)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》

 。2)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

  (3)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

  二、工程概況

  1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工,進(jìn)入正常施工階段。

  2、本裝修工程為室內(nèi)裝修,裝修現(xiàn)場(chǎng)在冬期期間集中供暖。

  3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項(xiàng)目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

  三、施工安排

  1、人員安排

  為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括:項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長及其他管理人員。

  2、冬施施工項(xiàng)目工程

  冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項(xiàng)目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。

  3、施工進(jìn)度計(jì)劃

  (1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標(biāo),做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計(jì)劃安排。

 。2)務(wù)必冬施期間完成的分項(xiàng)工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準(zhǔn)備工作

  1、組織措施

  ①進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下資料:施工程序;施工方法;現(xiàn)場(chǎng)布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃;安全防火措施;測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊(duì)組進(jìn)行交底。

 、谶M(jìn)入冬季施工前,專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

  ③與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站持續(xù)聯(lián)系,及時(shí)理解天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

  2、圖紙準(zhǔn)備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,務(wù)必復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題,應(yīng)透過圖紙會(huì)審解決。

  3、材料準(zhǔn)備

 、僖后w材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲(chǔ)備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進(jìn)貨。

 、诂F(xiàn)場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)工作,并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

 、蹨(zhǔn)備好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  ④對(duì)于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放,并防止足量滅火器。

  4、機(jī)械準(zhǔn)備

  室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損

  5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  現(xiàn)場(chǎng)集中供暖,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,不應(yīng)低于5℃。

  準(zhǔn)備溫度計(jì),每一天早晚兩次檢查,做好測(cè)溫記錄,反饋給施工現(xiàn)場(chǎng)。

  6、技術(shù)準(zhǔn)備

 、俟こ坦芾砣藛T應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

 、诂F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。

  五、主要施工技術(shù)措施

  1、涂料施工

  墻、頂面涂料基層批膩?zhàn)幼⒁鉁囟鹊淖兓,受凍材料不能使用。涂料施工時(shí),應(yīng)持續(xù)室溫均衡,不得突然變化,室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,不應(yīng)低于5℃。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))

  2、地面石材及墻、地磚施工

 、俅罄硎孛娼Y(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度務(wù)必到達(dá)要求,防止受凍。

 、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。

 、鄞罄硎孛媸┕r(shí),與周邊墻面務(wù)必留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。

 、艽罄硎、墻、地面的;u,面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞地面的防水層。

 、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)持續(xù)室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  3、墻面壁紙施工

 、俣⿷(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5度,要注意防火工作。

  ②做好門窗縫隙的封閉,并設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)濕、排濕、換氣,嚴(yán)防寒氣進(jìn)入凍壞成品。

  六、施工管理措施

  1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每一天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

  2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續(xù)室內(nèi)溫度

  3、保溫措施

 。1)采用供暖,封閉門窗

  (2)所有門用雙層棉門簾釘牢

 。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死

 。4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫

  (5)所有門口控制人流量

  4、冬季裝飾工程操作規(guī)程

 。1)抹灰工程

  熱作法施工

  ①在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將門口封好,門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

 、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準(zhǔn)。需要抹灰的砌體,應(yīng)提前加熱,使墻面持續(xù)在5℃以上,以便濕潤墻面時(shí)不致結(jié)冰,使砂漿與墻面粘結(jié)牢固

 、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí),應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發(fā)生裂紋時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落

 、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂(nèi)抹灰工程,應(yīng)在每個(gè)房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶,進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣

 、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作,砂漿使用時(shí)的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,采用熱水?dāng)嚢?/p>

 、扪b修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃

 。2)飾面工程

  在采暖條件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。個(gè)性在供暖環(huán)境下施工,應(yīng)個(gè)性注意濕度的變化,需設(shè)專人定時(shí)開窗通風(fēng)。

 。3)涂料工程

  ①室溫持續(xù)均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

 、诙臼覂(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。③在采暖條件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。

 。4)裱糊施工

 、僮畹铜h(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,并個(gè)性注意濕度變化;

 、隈押こ淌┕r(shí),混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%;③相對(duì)濕度大于8%時(shí),應(yīng)開窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。

  5、質(zhì)量保證措施

  1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工

  2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工

  3)各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  4)在分項(xiàng)工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量

  5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要資料包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。

  6)在本工程組織施工時(shí),施工人員務(wù)必在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,方可繼續(xù)施工,F(xiàn)場(chǎng)管理人員務(wù)必加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

  7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量到達(dá)國家建筑工程魯班獎(jiǎng)。

  6、安全措施

  (1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必配戴安全帽

 。2)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙

 。3)電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接電器,拆接電務(wù)必找電工,臨時(shí)接線不得使用裸線

 。4)涂料使用后應(yīng)及時(shí)封閉存放,廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi),施工時(shí)室內(nèi)持續(xù)良好通風(fēng),但不宜有過堂風(fēng)

  (5)高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固。

  7、消防措施

  (1)現(xiàn)場(chǎng)消防安全監(jiān)督人員(或班組長兼)為消防安全直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,理解總包的監(jiān)督檢查。

 。2)在施工生產(chǎn)、日;顒(dòng)等工作中,要認(rèn)真執(zhí)行國家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全

 。3)施工現(xiàn)場(chǎng)所屬人員務(wù)必遵守施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙

 。4)使用明火作業(yè)前,務(wù)必辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作

 。5)施工現(xiàn)場(chǎng)以配備足夠的滅火器,并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)

 。6)施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)投標(biāo)記

  8、成品保護(hù)措施

 。1)涂料未干前,不應(yīng)打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料

 。2)工人涂飾時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面

 。3)大理石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養(yǎng)護(hù)時(shí)光不應(yīng)少于7天,冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)光

 。4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時(shí),務(wù)必進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工

  (5)地面面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層

 。6)冬施期間應(yīng)定時(shí)進(jìn)行通風(fēng),但不得出現(xiàn)過堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)掉門窗。

施工方案 篇5

  一、工程概況:

  我公司承建的墊江縣桂北二區(qū)統(tǒng)建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H棟主體工程于20xx年4月4日中間結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序檢查驗(yàn)收時(shí)提出的工程施工中存在的質(zhì)量問題、我單位針對(duì)所提出的問題,制定了專項(xiàng)整改方案:

  二、承在現(xiàn)象:

  B棟二層1/M軸交2軸墻體陰角處裂縫。

  三、原因分析:

  在磚砌筑時(shí)末按規(guī)范要求留馬牙槎、和安裝拉墻筋導(dǎo)至在澆二層砼被拉裂。

  四、制定處理方案:

  1、首先將拉裂的灰縫清理干凈后在用水沖洗干凈后,提前1d用水充分濕潤墻面,在用1:2水泥砂漿補(bǔ)縫壓實(shí)。

  2、在1軸磚墻后面每間距50公分高部位、用鉆孔機(jī)孔徑Φ200MM的向1/M軸垂直鉆孔長度大于600CM、清理干凈后形成馬牙槎、用水沖洗干凈、將磚墻澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結(jié)筋、長度不得小于500mm,鋼筋未端應(yīng)做90度彎鉤,放入馬牙槎內(nèi)做拉結(jié)筋、用C30膨脹細(xì)石凝土灌注振搗密實(shí)、并澆水養(yǎng)護(hù)。

  4、在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)材質(zhì)為(抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、平紋編織孔徑50*50MM、絲徑40絲)。

  五、承在現(xiàn)象:

  現(xiàn)澆砼個(gè)別部位有報(bào)模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

  六、原因分析:

  因?yàn)榇u混結(jié)構(gòu)工期緊、工人的操著技術(shù)不平等、造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件在澆筑砼時(shí)模板松動(dòng)、報(bào)模,造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件個(gè)別部位出現(xiàn)報(bào)模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

  七、制定處理方案:

  1、砼報(bào)模彈線打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。

  2、剔除不密實(shí)的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗干凈,刷素水泥漿一道;用C30膨脹細(xì)石混凝土填補(bǔ)并振搗密實(shí);

  3、按要求及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

  八、承在現(xiàn)象:

  陽光窗板表面出現(xiàn)不規(guī)則較淺裂縫,其走向縱橫交錯(cuò),無規(guī)律性,裂縫不均,長短不一,互不連貫。

  九、原因分析:

  現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽光窗板裂縫,主要是由于混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時(shí),混凝土相應(yīng)都會(huì)產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。

  十、處理方案:

  1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。

  2、非貫穿裂縫:

  沿裂縫長度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗干凈。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm,采用環(huán)氧樹脂膠泥填補(bǔ)。

  3、貫穿裂縫:

  沿縫鑿成V字形凹槽,縫寬30mm,表面沖洗干凈,將AE111改性環(huán)氧樹脂液或植筋結(jié)構(gòu)膠用壓力灌入縫內(nèi),再用碳纖維布對(duì)陽光窗板進(jìn)行加固。使用碳纖維布時(shí),對(duì)單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對(duì)相互交叉的多余縫要井字形粘貼,間距同布寬。

  十一、承在現(xiàn)象:

  磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實(shí)、磚砌體垂直平整度差、部分墻體有移位現(xiàn)象。

  十二、原因分析:

  1、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實(shí);主要原因時(shí)工期緊、工人的技術(shù)水不等、管理不到位。

  2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠供貨磚尺寸不一致、未分廠堆碼。

  3、部分墻體有移位現(xiàn)象主要原因時(shí)工期緊、磚砌體砂泵強(qiáng)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度時(shí)木工就去執(zhí)模、對(duì)磚砌體結(jié)構(gòu)造成影響、在澆筑砼時(shí)造成部分墻體移位。

  十三、處理方案:

  1、磚砌體灰漿不飽滿和接槎不密實(shí)的首先清理松動(dòng)縫隙、用水沖洗干凈、提前1d用水充分濕潤墻面、能填灰漿的在用1:2水泥砂漿填補(bǔ)縫密實(shí)。

  2、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實(shí)的墻體在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)材質(zhì)抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、規(guī)格:平紋編織孔徑50*50MM絲徑40絲)。

  3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的墻體在粉水前打吧、立柱、調(diào)平、對(duì)粉水厚度超除2.5公分的墻面應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)施工。

  以上質(zhì)量問題必須嚴(yán)格按施工規(guī)范逐條落實(shí)整改,整改合格后報(bào)項(xiàng)部、監(jiān)理部進(jìn)行二次驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下道工序。

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