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施工方案

時間:2022-07-25 15:04:31 施工方案 我要投稿

有關(guān)施工方案模板10篇

  為了確保事情或工作安全順利進行,通常會被要求事先制定方案,方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細(xì)則、步驟和安排等。方案要怎么制定呢?下面是小編整理的施工方案10篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

有關(guān)施工方案模板10篇

施工方案 篇1

  伴隨著城市發(fā)展步伐的加快,科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,城市地鐵工程數(shù)量的不斷增加,因此對工程施工技術(shù)方面的要求也逐漸嚴(yán)格。城市地鐵車站的防水施工技術(shù)對工程的整體質(zhì)量有很大的影響,是保證城市地鐵車站正常運行的前提條件之一,其涉及方面廣,牽扯部位多,對施工技術(shù)材料的要求高,因此,在施工過程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照工程規(guī)范執(zhí)行,確保城市地鐵車站運行的可靠性、穩(wěn)定性。

  一.城市地鐵車站的防水施工原則和標(biāo)準(zhǔn)

  城市地鐵車站的防水施工的原則,主要有以下幾點:一是對變形縫、施工縫、穿墻管等特殊部位,需要加強重點防控;二是在保證強化混凝土自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,應(yīng)該使用柔性復(fù)合材料增強防水性;三是加強自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)性,確保防止產(chǎn)生混凝土裂縫,同時保障混凝土的抗?jié)B性能;四是整體原則是采取綜合治理、因地制宜、剛?cè)岵⑦M以及自我防控為主。

  城市地鐵車站的防水施工是按照一級標(biāo)準(zhǔn),具體內(nèi)容是確保城市地鐵車站的防水施工結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)滲水、內(nèi)襯表面出現(xiàn)濕漬。

  二.城市地鐵車站的防水施工存在的主要問題

  城市地鐵車站的防水施工存在的問題,主要有以下幾點:

 。ㄒ唬┯捎趯炷两Y(jié)構(gòu)變形縫的不當(dāng)處理,而導(dǎo)致的滲透水。

  根據(jù)工程規(guī)范,城市地鐵車站應(yīng)該設(shè)置由止水帶或者橡膠而制成的變形縫,從而達到止水的目的。但是在實際的操作過程中,一組單獨的橡膠止水帶不能滿足處理槽的要求,增加了防水密封的難度,并且橡膠止水的變形條件也較差。因此,在澆筑混凝土的橡膠密封件時,若安裝不能達到間隙的標(biāo)準(zhǔn),就不能正常發(fā)揮密封的作用,容易產(chǎn)生漏水問題。同時,橡膠止水帶通常采用冷點工藝進行連接,在結(jié)合強度低的情況下,加大了導(dǎo)致變形開裂的幾率。但是若不能夠加強施工質(zhì)量,采取多倒防水措施,也不能確保工程質(zhì)量,防止漏水問題的產(chǎn)生。

  (二)質(zhì)量不合格的混凝土。

  質(zhì)量不合格的混凝土?xí)钩鞘械罔F車站工程的混凝土不能壓實,易出現(xiàn)滲水等問題。導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,主要包括養(yǎng)護時間不足、和易性差、不合格的配比等,從而導(dǎo)致水性能差和混凝土強度下降。

 。ㄈ┻^于強化混凝土抗?jié)B等級和抗壓強度,忽視其他防水措施。

  由于過于強調(diào)混凝土的抗?jié)B等級和抗壓強度,而忽視了其他的防水措施,特別是在處理混凝土裂縫方面的問題。同時,抗?jié)B等級和抗壓強度越高的混凝土的單位使用度會隨之增加,還增強了水化熱,以及混凝土的收縮量,對混凝土以及其結(jié)構(gòu)的完成性產(chǎn)生一定破壞,從而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

 。ㄋ模┻x材質(zhì)量不合格的防水卷材。

  質(zhì)量合格的防水卷材在工程規(guī)范方面有明確的規(guī)定,但是在實際操作中,部分單位選取了材質(zhì)質(zhì)量不合格的防水卷材,造成其喪失了本來應(yīng)該發(fā)揮的防水作用[1]。

  三.城市地鐵車站的防水施工要點

 。ㄒ唬┘訌姼呶^(qū)域的防水處理

  一是施工縫的防水施工技術(shù)。在對城市地鐵車站的施工縫進行防水施工的過程中,應(yīng)該根據(jù)工程的實際情況,采用斷面為250*6mm的鋼板材質(zhì)的止水帶將施工縫完全封閉。同時,應(yīng)該提前完成預(yù)埋漿管,做好底板與側(cè)墻連接處部分的防水措施。如果鋼板止水帶使用有難度,則可以采用30*20mm的遇水膨脹條將其完全封閉。并且,在施工縫上預(yù)先鑿好凹槽,在澆筑混凝土?xí)r將止水條放入槽內(nèi),避免其偏離位置起不到防水效果,在特殊防水區(qū)域可設(shè)置兩道止水條。

  二是變形縫滲透的解決技術(shù)。為了更好的解決變形縫滲透的問題,一般會利用背貼式止水帶。背貼式止水帶能夠做好密封防水,它的特點是具有能夠?qū)⒒炷僚c密布的齒條進行很牢靠的粘合,并且將水泥及化學(xué)類的漿液注入注漿管道。

  三是解決后澆帶滲漏的技術(shù)。一般使用鍍鋅鋼板止水帶來處理后澆帶區(qū)域出現(xiàn)滲漏問題,增強其防水性能,具體的施工技術(shù)如下:首先是將其放置在兩面接縫中間地方;其次是將注漿管在背水面距離施工縫20mm處,使平行鋼板止水帶安裝好,各注漿嘴間相隔8~13m;最后是清理接縫并將其鑿毛并刷上界面劑。

  四是穿墻管件防滲技術(shù)。有很多的穿墻管的防滲技術(shù),一般是將主管與鋼板止水環(huán)焊接起來,并全方面的利用止水法蘭以及遇水膨脹止水條來提升其防滲能力,根據(jù)防滲材料來選擇合適措施,將防水板被穿透區(qū)域進行封閉處理。

 。ǘ⿵娀こ痰目?jié)B性能

  強化工程的抗?jié)B性能通常利用S8抗?jié)B級的防水型混凝土澆筑車站外包結(jié)構(gòu),另外側(cè)墻主筋保護層厚度迎土面、背土面分別為70mm、50mm。同時,施工縫涂抹使用的材料為結(jié)晶型防水材料,滲漏嚴(yán)重的施工縫處預(yù)埋注漿管進行注漿處理。

  四、不斷提升混凝土結(jié)構(gòu)防水性能

  (一)做好圍護結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

  為了提高城市地鐵車站防水性能,要不斷完善優(yōu)化圍護結(jié)構(gòu)施工的每一道工序。例如,在施工過程中,有的圍護結(jié)構(gòu)沒有做好垂直度的控制,造成了圍護樁超過結(jié)構(gòu)線要進行清除處理,并且圍護結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴護高低不平;有的圍護結(jié)構(gòu)四周排水設(shè)施不完善,導(dǎo)致了大范圍滲水浸濕的問題,不能及時的排除基坑積水,這些問題都會給防水施工產(chǎn)生嚴(yán)重的工程隱患,甚至?xí)䦟?dǎo)致今后使用過程中結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏。為此,工程施工前期相關(guān)單位應(yīng)從全局廚房,做好防水方案設(shè)計,并把好每道工序的質(zhì)量關(guān),為后期的防水施工質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

 。ǘ┻x擇專業(yè)技能過關(guān)的防水施工隊

  為降低城市地鐵車站工程的項目成本,在工程施工招標(biāo)過程中,存在部分施工單位把報價作為衡量施工隊伍價值的唯一標(biāo)準(zhǔn),選擇報價低的施工隊伍。由于只依靠價格作為衡量指標(biāo)這種行為給工程建設(shè)的整體施工質(zhì)量上帶來隱患。所以,施工單位應(yīng)選擇經(jīng)驗豐富、技術(shù)專業(yè)、信譽度好、遵守合同的施工隊伍,來完成城市地鐵車站防水的施工。

  同時,監(jiān)理單位在參與施工隊伍的選擇上也應(yīng)嚴(yán)格參照相關(guān)規(guī)定,認(rèn)真履行自己的職責(zé):一是保證施工隊伍的正規(guī)些。嚴(yán)防出現(xiàn)掛靠、分包以及轉(zhuǎn)包的現(xiàn)象;二是加大審核的力度。對施工設(shè)計方案應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)審查,設(shè)計方案內(nèi)對施工技術(shù)、工期和施工隊伍資質(zhì)以及施工人員上崗證等方面做好明確要求。

  (三)進一步完善混凝土施工技術(shù)

  進一步完善混凝土的施工技術(shù),主要是指在混凝土分層澆筑時,要保證拌合物的均勻性,充滿整個模型,避免離析問題的產(chǎn)生。拌合物自由下落的高度需要控制在2m以內(nèi),禁止外來水滲透到正在澆筑的混凝土中。嚴(yán)格按照規(guī)定的操作程序,嚴(yán)禁接觸模板和鋼筋,采用插入式的振搗棒進行“快插慢搗”振搗。當(dāng)在溫度較高時施工,應(yīng)采用有效的措施來降低原材料的溫度。同時,模板架立牢固、嚴(yán)密,特鄙視要注意擋頭板,做好模板的把關(guān),以免造成跑模的問題。施工前期,施工單位需要采用等級強度相同的水泥砂漿潤管,泵送入模時,左右燒制連續(xù)澆筑。最后,完成頂板混凝土澆筑后,應(yīng)馬上覆蓋不少于14天的澆水養(yǎng)護,并且及時做好防水層和回填層的覆土工作。

  (四)提高結(jié)構(gòu)混凝土自防水性

  根據(jù)工程實際情況,充分利用高性能的外加劑補償收縮防水混凝土,通過對各種拌合物、粗細(xì)骨料和外加劑的嚴(yán)格計量和控制,來確;炷恋馁|(zhì)量以及抗?jié)B級別。同時,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保防水結(jié)構(gòu)的厚度。結(jié)合完善的配合比,經(jīng)過反復(fù)的試驗,明確出在不同施工環(huán)境和不同澆筑方法下的最優(yōu)配比。為降低水化熱,減少水泥的用量以及產(chǎn)生收縮裂縫,應(yīng)利用摻加高效減水劑的UEA以及粉煤灰的“雙摻”技術(shù)。并且,要實施全程監(jiān)控,監(jiān)控的范圍包括混凝土的計量、拌和、運輸?shù)拳h(huán)節(jié),確保每罐混凝土的現(xiàn)場測試合格后才能使用。需要注意的是,嚴(yán)格按照規(guī)定留足量試件,禁止在現(xiàn)場加水[3]。

  結(jié)語:

  隨著經(jīng)濟的發(fā)展,城市化進程的加快,地鐵在城市交通業(yè)中發(fā)揮的作用也越來越重要。因此,城市地鐵車站工程的建設(shè)應(yīng)引起足夠的重視,尤其是城市地鐵車站防水施工技術(shù)管理。關(guān)于城市地鐵車站防水施工技術(shù)管理,要嚴(yán)把施工技術(shù)觀,加大對工程施工質(zhì)量的把控,尤其是對關(guān)鍵的節(jié)點區(qū)域要采取針對性強的方式方法,強化施工質(zhì)量的保障,從技術(shù)角度切實提升城市地鐵車站的防水能力,為城市地鐵車站的安全性、穩(wěn)定性做出應(yīng)有的貢獻。

施工方案 篇2

  一、編制說明

  為實現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),依據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及該工程總平面布置圖及同類工程的施工經(jīng)驗特編制該施工方案。

  本施工方案編制范圍為****小區(qū)內(nèi)臨時施工道路工程。同時也是在滿足業(yè)主期望、確保工程質(zhì)量、工程工期,滿足施工安全、環(huán)境保護的前提下編制的。

  二、工程概況

  1、工程特點:

  1.1、本工程位于:****小區(qū)內(nèi)臨時施工道路,路基寬7米,路面寬6米,總長約140米,路兩側(cè)設(shè)有排水溝。

  2.2、本工程計劃XXXX年XX月XX日開工,XXXX年XX月XX日竣工,工期XXX天。

  三、工藝流程及施工要求

  1、工藝流程:

  測量放線→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段澆筑→排水溝施工

  2、施工要求:

  2.1、道路路基:采用素土及渣土碾壓,壓實度≥93%(重型壓實標(biāo)準(zhǔn))。

  2.2、2:8灰土基層:200mm厚2:8灰土碾壓,壓實度≥93%;彝涟韬现型练綇默F(xiàn)場取用,但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規(guī)范的土壤。

  2.3、砼路面:200mm厚C20混凝土面層分塊搗制,振搗密實,隨打隨抹平。

  四、各項工序的主要施工方法

  1、測量放線:做好該臨時道路的原地貌復(fù)核測量工作及路基測量放線。

  2、路基:

  2.1、路基基本要求:對原地面進行清表、平整夯實及特殊路基處理并經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后,方可進行路基施工。路基施工前或施工過程中,因本地段地下水位較高,原地面清表后,地表土摻原有渣土進行碾壓以確保施工質(zhì)量。

  2.2、路基基底處理:對松土段,先清除有機質(zhì)土,用推土機根據(jù)設(shè)計標(biāo)高分層推平,上鋪原有渣土。用重型振動壓路機分層碾壓,直到壓實層頂面穩(wěn)定、無下沉、表面平整均勻,邊線順直。對含水率較大的部位,用旋耕機將土方旋起,進行晾曬,晾曬后摻原有渣土用重型振動壓路機碾壓夯實。

  2.3、2:8灰土基層:

  2.3.1、2:8灰土施工流程:路基壓實→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土鋪墊→2:8灰土整平→碾壓→取環(huán)

  2.3.2、對路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等,三方(甲方、監(jiān)理、施工單位)進行了認(rèn)真的檢查,經(jīng)檢驗各項指標(biāo)滿足規(guī)范及施工要求,方可進行2:8灰土基層的施工。并采取各種防排水措施,減少積(雨)水對路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。

  2.3.3、原材料的選擇:

  2.3.3.1、土方:不得含有有機雜物及其他雜質(zhì),根據(jù)現(xiàn)有土資源條件,現(xiàn)場部分區(qū)域取土能滿足施工條件

  2.3.3.2、石灰:應(yīng)用塊灰或者生石灰粉,使用前應(yīng)充分熟化過篩不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過多的水分。

  2.3.3.3、拌合、攤鋪與碾壓夯實的控制要點:

  1)2:8灰土的拌合應(yīng)按體積比拌合均勻,顏色一致并適當(dāng)控制含水率,現(xiàn)場已手握成團兩指輕揮即散為宜。一般最佳含水率為18%~20%。含水率過多應(yīng)及時晾曬,過少應(yīng)及時灑水濕潤。

  2)灰土拌合后應(yīng)當(dāng)日鋪填碾壓,機械碾壓灰土厚度不宜大于0.3m,輪距8~10公分,壓實后實際灰土厚度為200mm,壓實系數(shù)為0.97.攤鋪后的灰土不得隔夜碾壓,壓實后灰土不得受水浸泡如遇下雨時,應(yīng)采取適當(dāng)防雨,剛打完的灰土如突然遇雨應(yīng)將松軟灰土除去并補填夯實,稍受濕的灰土可在晾干后補夯。

  3、砼路面:

  3.1、安裝模板:模板采用鋼模板,模板應(yīng)無損傷,有足夠的強度,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直,局部變形不得大于3mm,振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm,高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過±2mm。

  3.2、砼攤鋪和振搗:采用商品混凝土攤鋪混凝土路面時,每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工,如需中斷,應(yīng)設(shè)施工縫,其位置應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。振搗時,可用振動臺。路面澆筑時應(yīng)自路中分兩次施工澆筑,路面澆筑橫坡度為2%。

  3.3、伸縮縫施工:伸縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,鋸縫必須及時,伸縮縫應(yīng)與路中心線成90°,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿。

  3.4、表面修整和防滑措施:水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后,當(dāng)混凝土終凝前必須用磨光機將其表面抹平。在機械上安裝圓盤,即可進行粗光;安裝細(xì)抹葉片,即可進行精光。

  為了保證行車安全,混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。在已硬結(jié)的路面上,用鋸槽機將路面鋸成深5~6mm、寬2~3mm、間距2Omm的小橫槽。

  3.5、養(yǎng)護:混凝土板做面完畢應(yīng)及時進行養(yǎng)護,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護時間一般約為14~2ld;炷烈诉_到設(shè)計要求,且在養(yǎng)護期間和封縫前,禁止車輛通行。其養(yǎng)護方法采用濕治養(yǎng)生法,即在混凝土抹面2h后,表面有一定強度,用濕麻袋或草墊,或者20~3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間,每天應(yīng)均勻灑水?dāng)?shù)次,使其保持潮濕狀態(tài)。

  3.6、路面澆筑注意事項:

  五、施工機械配備表

  計劃投入的主要施工機械設(shè)備表(見附表1)

  六、質(zhì)量保證及成品保護措施

  1、質(zhì)量目標(biāo)

  本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為確保合格,以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、創(chuàng)建一流的工程。

  2、質(zhì)量保證體系

  2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件和質(zhì)量驗收規(guī)范,根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項目質(zhì)量計劃,結(jié)合本工程的實際情況,建立質(zhì)量管理機構(gòu),采用質(zhì)量預(yù)控法,達到“預(yù)防為主”的目的。使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

  2.2、項目經(jīng)理部明確工程質(zhì)量目標(biāo),制訂工程創(chuàng)優(yōu)計劃,與作業(yè)班組層層分解,把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。

  3、思想保證體系

  用全面質(zhì)量管理的思想、觀點和方法,使全體人員真正樹立起強烈的質(zhì)量意識,以達到提高施工質(zhì)量的目的

  4、組織管理措施

  強化項目工程師、技術(shù)監(jiān)控部、各班組質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán)利,質(zhì)檢員對工人每天完成的工作量進行驗收,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問題。

  5、技術(shù)管理措施

  5.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹各項技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗收規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn),組織施工人員,熟悉施工圖紙和說明及有關(guān)文件。

  5.2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度,做好各分部分項工程的技術(shù)交底工作,做好工程質(zhì)量的預(yù)控管理,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人書面向施工員、質(zhì)檢員、安全員交底,施工員、質(zhì)檢員、安全員書面向生產(chǎn)班組交底。技術(shù)交底均應(yīng)有文字記錄。

  5.3、加強計量管理工作,編制檢驗、測量、試驗設(shè)備計劃表,灰土嚴(yán)格按設(shè)計配合比計量。

  5.4、加強測量管理工作,加強放線復(fù)測檢查。測量員放線,質(zhì)檢管理部必須逐一復(fù)核,確認(rèn)無誤后方可施工。

  5.5、加強施工過程的質(zhì)量控制,設(shè)置質(zhì)量控制點。施工時項目工程師編制詳細(xì)的分部工程施工方案,質(zhì)檢員對整個過程進行連續(xù)監(jiān)控,并認(rèn)真做好記錄。

  5.6、質(zhì)檢管理部對原材料的檢驗試驗、施工過程的質(zhì)量控制及特殊過程控制采取連續(xù)監(jiān)控。抓好進貨、檢查、驗收三個環(huán)節(jié),做好見證取樣送檢工作,未經(jīng)檢驗的材料不得投入施工。

  5.7、做好隱蔽工程的驗收,在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上,由質(zhì)檢員、班組長檢查合格后通知業(yè)主,復(fù)驗合格后方可進入下道工序施工。

  5.8、施工現(xiàn)場設(shè)專職資料員,做好各項施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理,做到整理與填寫及時、真實、清楚。單位工程完成后,由資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》,認(rèn)真編制竣工圖,整理工程竣工檔案資料。

  6、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  6.1、本工程施工過程中必須貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范,強制性標(biāo)準(zhǔn)條方及國家頒發(fā)的各種設(shè)計規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及標(biāo)準(zhǔn)圖集,這些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)多與施工及驗收規(guī)范互相補充,因此質(zhì)量驗收必須作為質(zhì)量驗收依據(jù)。

  6.2、設(shè)計文件、設(shè)計會審記錄、工程變更、設(shè)計聯(lián)系單均是建筑安裝工程施工的依據(jù),也是工程評定的依據(jù)。

  7、工程質(zhì)量檢驗

  7.1、質(zhì)量檢驗就是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)對材料設(shè)備進行檢查,將檢查結(jié)果同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求比較,最后判定檢驗項目是否合格,發(fā)現(xiàn)不合格,查明原因,返工重做,起到把關(guān)作用。

  7.2、質(zhì)量檢驗要求

  檢驗標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,檢驗方法統(tǒng)一,分項內(nèi)容統(tǒng)一。

  7.3、質(zhì)量檢查工作的組織

  質(zhì)量檢驗要堅持自檢、互檢、專職檢的同時,從施工準(zhǔn)備到竣工驗收各個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格檢驗。

  七、安全保證措施

  1、安全生產(chǎn)保證措施

  1.1、安全管理目標(biāo)

  本工程的安全目標(biāo)為實現(xiàn)“五無”(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌),輕傷頻率控制在1.2‰以內(nèi)的目標(biāo),嚴(yán)格遵照國家頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”:《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88),以及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》,按照《省市級文明施工文明生產(chǎn)檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場各部門、各工種的貫徹執(zhí)行情況,制定如下安全措施。

  1.2、安全保證體系

  1.2.1、成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,監(jiān)控管理部為安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門,設(shè)置專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,從事安全監(jiān)督與信息反饋工作,建立起一套完整有效的管理體系。項目經(jīng)理及安全員均由經(jīng)過市安監(jiān)站考核合格的人員擔(dān)任,且無任何安全違法違規(guī)行為的不良記錄。

  1.2.2、完善項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),從項目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責(zé)任,明確職責(zé),層層分解安全管理目標(biāo),與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,形成上管成片,下管成網(wǎng),安全生產(chǎn)事事有人管,件件有人抓,組織落實、措施落實、費用落實的管理網(wǎng)絡(luò)。

  1.2.3、項目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員均需定期培訓(xùn)、持證上崗。

  3、組織管理措施

  3.1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及項目經(jīng)理部各項安全管理規(guī)章制度,完善從監(jiān)控管理部到各作業(yè)區(qū)、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責(zé)任制,定期考核檢查。

  3.2、建立安全教育制度,所有進場施工人員必須接受安全三級教育,編制職工安全教育手冊,定期對職工進行安全教育,強化職工的安全生產(chǎn)意識和自我防護能力。

  3.3、建立安全檢查制度,各作業(yè)班組每天對安全生產(chǎn)進行自查,技術(shù)監(jiān)控部每周開展一次安全檢查,每月中旬項目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查,編制安全生產(chǎn)簡報,通報安全生產(chǎn)狀況。

  3.4、建立班前活動制度,各作業(yè)班組在每天上工前由班組長針對不同工作環(huán)境作安全教育,做到我在崗位不違章,在我身邊無事故。4、技術(shù)管理措施

  4.1、建立安全生產(chǎn)管理檔案,按規(guī)定及時收集整理安全教育資料、培訓(xùn)記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)管理制度、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳等安全生產(chǎn)資料。

  4.2、編制安全設(shè)施投入計劃,落實安全投入專款資金,做到專款專用,根據(jù)工程需要及時添置安全設(shè)施,確保安全設(shè)施的齊全完好。4.3、強化施工現(xiàn)場平面管理,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求堆放材料,材料堆放整齊平穩(wěn),保持道路暢通。

  八、文明施工措施

  1、文明施工管理目標(biāo)本工程實行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。

  2、組織管理措施

  2.1、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人,負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場的文明施工工作。

  2.2、完善文明施工管理制度,施工現(xiàn)場認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)文明施工的法規(guī),落實文明施工管理責(zé)任制,實現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強政治思想工作,對職工開展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個文明的施工環(huán)境。

  2.3、將文明施工管理辦法報送業(yè)主、監(jiān)督審查,自覺接受管理與監(jiān)督。

  3、技術(shù)管理措施

  3.1、加強施工現(xiàn)場總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設(shè)臨時設(shè)施,安裝機具、堆放材料、構(gòu)件,盡量減少現(xiàn)場二次倒運。

  3.2、施工現(xiàn)場保持場地平整,現(xiàn)場道路必須通暢,排水系統(tǒng)良好,場容場貌整潔,無長流水,無長明燈和路障,因該工程位于生活區(qū)內(nèi),在現(xiàn)場出入口設(shè)專人負(fù)責(zé)沖洗打掃,確保現(xiàn)場環(huán)境整潔干凈無污染。

  3.3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊,并進行標(biāo)識。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫保管。

  3.4、現(xiàn)場使用的施工機械,經(jīng)常保持清潔,標(biāo)記編號明顯,安全裝置可靠。機棚內(nèi)外干凈整齊,棚內(nèi)視線好,操作方便,攪拌機周圍要有排水措施,干凈整潔。

  3.5、環(huán)境衛(wèi)生:作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負(fù)責(zé)清理,非施工區(qū)域由專門保潔人員進行清理,劃分區(qū)域,責(zé)任到人,每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進行檢查,并作好記錄。

施工方案 篇3

  一、編制依據(jù)

  1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。

  2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—20xx)。

  3、《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ133—20xx)。

  4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—20xx)。

  二、工程概況

  1、本工程為一類高層綜合樓,地下一、二層為車庫,地上一至三層為商業(yè)用房,四至二十二層為辦公用房,建筑高度為81.4米,總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防類別為丙類,防水等級為二級,設(shè)計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。

  三、施工準(zhǔn)備

  1、材料準(zhǔn)備

  1).石材所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時應(yīng)有出廠合格證。并符合下列規(guī)定:

  (1)幕墻石材宜選用火成巖,石材吸水率應(yīng)小于0.8%。

  (2)花崗石板材的抗彎強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定,其抗彎強度不應(yīng)小于8.0MPa。

  (3)當(dāng)石材含放射物質(zhì)時,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標(biāo)準(zhǔn)》(Jc518)的規(guī)定。

  2).金屬材料。

  (1)幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材,其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

 。2)鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼,并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。

 。3)鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3.5mm。

  3).非標(biāo)準(zhǔn)五金件

  應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠合格證。同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB/T3098.6)和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》(GB/T3098.15)的規(guī)定。

  4).建筑密封材料

 。1)幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠;密封膠條應(yīng)為擠出成形,橡膠塊應(yīng)為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠,同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。

  2、施工工具與機具

 、艡C具:鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動角向磨光機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。

 、乒ぞ撸鹤⒛z槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。

  四、施工方法及要點

  1、施工工藝——基層處理——放控制線——挑選石材——預(yù)排——石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調(diào)節(jié)片——石材開鑿——石材安裝——石材縫密封——成品保護。

  2、基層處理

 。1)將墻面基層表面清理干凈,對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。

 。2)檢查飾面基層及構(gòu)造層的強度、密實度,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

  (3)根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體,局部進行剔鑿,以保證足夠的裝飾厚度。

  3、放控制線

  (1)石材干掛施工前,須按設(shè)計標(biāo)高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標(biāo)高線,并在墻上做控制樁,拉線控制墻體水平位置,找出墻面規(guī)矩和方正。

  (2)根據(jù)石材分格圖彈線,確定金屬脹錨螺栓及預(yù)埋鐵的安裝位置。

  4、挑選石材

  石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進行檢查,將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。

  5、預(yù)排石材

  將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號,選擇在較為平整的場地做預(yù)排,檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求,完成此項工作后將板材按編號存放備用。

  6、打膨脹螺栓孔

  按設(shè)計的石材排板和骨架設(shè)計要求,確定膨脹螺栓間距,確定膨脹螺栓間距,劃出打孔點,用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓,孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定,間距一般控制在500mm左右。

  7、安裝骨架

  (1)對填充墻體,干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨,鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)(在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接).

  (2)骨架安裝前按設(shè)計和排板要求的尺寸下料,用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。

  (3)按墻面上的控制線用Ф8-Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上,或采用預(yù)埋鋼板,使骨架與鋼板焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊,除去焊渣后補刷防銹漆。

  (4)槽鋼骨架選用80*5號槽鋼,角鋼為50*50*5。安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直和平整度,并拉線控制,使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。

  8、調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定,調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成,分40mm*3和50mm*5兩種,按設(shè)計要求加工。利用螺絲與骨架連接,調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。

  9、石材開槽

  石材安裝前用運石機在側(cè)面開槽,開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定,一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。

  10、石材安裝

  (1)從底層開始,吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進行檢查。

  (2)根據(jù)石材編號將石材輕放在T形掛件上,按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置,并立即清孔,槽內(nèi)注入耐修膠,保證錨固膠有4-8h的凝固時間,以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動。

  3)板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應(yīng)注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝膠圈。

  11、石材縫密封

  石材裝好,調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,即可進行注膠密封,注膠之前先把膠縫清理干凈,并在膠縫的兩側(cè)貼上保護帶,注膠材料必須選用耐侯,耐老化和耐火性能,且不含12硅油,以防對石材照成污染.

  12、成品保護

  石材掛接完畢后,用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理,待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方法進行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。

  五、質(zhì)量控制

  1.石材定貨加工:按設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工;必須保證石材加工的質(zhì)量。

  2.石材進場檢查,石材進場時須按設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進行檢查,石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計及施工要求;石材應(yīng)具有合格證和檢驗報告,檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放,保證備用。

  3.鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼,木工程均勻選用鍍鋅鋼材,按規(guī)格準(zhǔn)備齊全,槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告,材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求;焊接部位均為滿焊,焊縫處理后做防銹處理。

  4.其他配件,選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為Ф12),不銹鋼掛件和螺栓均應(yīng)有合格證,不銹鋼掛件應(yīng)有受力的檢驗報告;運至現(xiàn)場后應(yīng)及時檢驗、妥善保存,使用前對干掛件抽樣進行現(xiàn)場拉撥實驗,確認(rèn)實驗數(shù)據(jù)符合實驗報告后方可大面積使用。

  5.石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存,避免日曬雨淋,在石材下墊方木,不得使用稻草繩綁石材,以防著水后污染。

施工方案 篇4

  一、塑膠跑道地面基層的結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)要求;

  根據(jù)國內(nèi)外的體育競技項目要求,目前常用的塑膠運動地面有田徑場、羽毛球 場、乒乓球場、網(wǎng)球場、排球場等,但是無論是哪種運動,地面除了要按相關(guān)的體育標(biāo)準(zhǔn)進行平面設(shè)計外,還要滿足適用性、耐久性、經(jīng)濟性的要求。

  國內(nèi)的塑膠運動地面的用戶主要有:教育院校、體育運動系統(tǒng)、社區(qū)配套設(shè)施等,也就是說運動面可分為專業(yè)性的和非專業(yè)性的。專業(yè)性的運動地面對基層結(jié)構(gòu) 要求嚴(yán)格,一般參照當(dāng)?shù)馗邔蛹壜访娴幕鶎幼龇ǎ皇墙Y(jié)構(gòu)層的厚度稍作調(diào)整;非專業(yè)性的運動地面的基層一般參照當(dāng)?shù)燃壒返妮o路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計,也是對其結(jié)構(gòu)厚度進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

  塑膠運動地面由排水系統(tǒng)層和結(jié)構(gòu)層組成,而它的結(jié)構(gòu)層與市政道路的結(jié)構(gòu)層較為相似,兩者都是由墊層、基層、面層組成。塑膠運動地面遍布全國各地,由于各地的氣候條件、地理環(huán)境、材料資源狀況不一,不同的地域選用不同的材料,不同的施工方法,但無論采取何種設(shè)計均要滿足使用要求,達到經(jīng)濟、耐久、適用的目的。

  在我國的南方地區(qū)氣候溫暖、潮濕,新建專業(yè)性的體育場地多采用原土路基,即在原地的基礎(chǔ)上其進行排水、碾壓、挖、填處理,在滿足95%壓實度的要求后作為運動地面路基:墊層多30cm厚的級配砂礫層和15cm厚的水泥石屑穩(wěn)定層組成:基層由厚度為6cm的中顆粒改性瀝青混凝土和厚度為4cm細(xì)顆粒改性瀝青混凝土組成。若該運動場為非專業(yè)性場地,瀝青混凝土的厚度可使用5cm中顆粒和3cm細(xì)顆粒組成;但是也應(yīng)選用有盡有非改性瀝青油,保持穩(wěn)定性。對于改建的運動場地可視原基礎(chǔ)的狀況直接鋪設(shè)水泥石屑穩(wěn)定層和瀝青混凝土基層。在我國的北部地區(qū),冬季與夏天溫差大,為防止凍溶破壞。要新建專業(yè)性的運動場地就要以20cm以上的灰土層作為路基;由于北部地物理環(huán)境及資源特點,選用石灰、粉煤灰砂礫合料作為運動場的墊層,厚度一般定在15cm-20cm:基層同樣由中、細(xì)兩層瀝青混凝土組成,但無論是否用于專業(yè)性的比賽場地、非專業(yè)訓(xùn)練場地瀝青混凝土一般均采用改性瀝青油,以保證塑膠面層與基層的貼結(jié)牢固。對于改建的運動場地可先對原有基礎(chǔ)進行土工檢測后然后進行合理利用,減少結(jié)構(gòu)厚度,降低工程成本。

  由于塑膠運動地面對平整度、坡度的要示非常嚴(yán)格,如跑道的橫向坡度不大于1:100,縱向坡度不大于1:1000,籃球、網(wǎng)球場的橫向坡度不大于1:1000,縱向坡度不大于1:3000等,而塑膠面層相對比較薄(跑道面層為13mm,籃球場面層為8mm,網(wǎng)球場面層為3mm);所有的運動地面的平整度用3米鋁合金尺檢查要在3mm范圍內(nèi)才為合格,合格率在高達95%該運動地面才合格,因此在基礎(chǔ)施工過程中加大了技術(shù)難度。

  二、路基土方的處理

  2.1、路基土方作業(yè)是運動地面基礎(chǔ)工程第一道重要的工序,通常工程量大,在老城區(qū)內(nèi)地下管線多,更為復(fù)雜,要做好各種管線的保護工作,合理選用施工機械。

  2.2、檢查地下水位的情況,當(dāng)?shù)叵滤惠^高,路基又不能滿足其最小填土高度要求時,可根據(jù)土質(zhì)特點設(shè)置盲溝及采用其它方法降低地下水位。

  2.3、土質(zhì)濕軟地段的路基壓濕度達不到規(guī)定時,可采用晾曬、換土、石灰等方法來處理設(shè)置砂墊層等措施,以保持路基的穩(wěn)定性 。

  2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土作為填土使用,用機械進行填筑時應(yīng)分層(虛厚20-30cm )填筑,分層整平、碾壓。

  2.5、碾壓工作應(yīng)自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行,一般碾輪每次重疊15-20cm,約碾壓5~8遍,至表面無顯著輪跡,且達到要求的密實度為止。

  三、灰土墊層的施工;

  3.1、穩(wěn)壓是碾壓的開始,用8噸碾壓必須重輪在前自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)大擺軸勻速碾壓,通過穩(wěn)壓補救灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷。

  3.2、灰土整理后及時用12噸以上的壓路機進行碾壓,自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓4~6遍,當(dāng)天碾壓當(dāng)天成活。

  3.3、灰土在碾壓完畢后的5~7天內(nèi),必須保持一定的濕度,利于強度的形成,避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。

  3.4、灰土層的壓實厚度以1O~20cm為宜,碾壓含水量以“手捏成團,落地能散”為度,整平過程掌握“寧高勿低,寧鏟勿補”的原則。

  3.5、灰土結(jié)構(gòu)層必須在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)護七天以上,多采用灑水養(yǎng)生。

  四、石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工;

  4.1、石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度最大為20cm,最小為10cm,當(dāng)混合料厚度大于20cm 時要分層鋪設(shè)。

  4.2、初壓時用6~8噸壓路機由跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)穩(wěn)壓一至兩遍,其后立即進行找補,找平后用12~15噸壓路面壓實直到無明顯輪跡 。

  4.3、多層攤鋪時,為使上下兩層結(jié)合好,下層碾壓密實后應(yīng)灑水濕潤,再鋪上層混合料。

  4.4、壓實成型后在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)生,一般灑水養(yǎng)護至少7天 。

  4.5、混合料應(yīng)拌合均勻,色澤調(diào)和一致,砂礫(碎石)最大粒徑不大于5Omm,大于20mm的灰塊不超過10%,石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。

  4.6、用12噸壓路機碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。

  五、水泥石屑穩(wěn)定層的施工;

  5.1、注意石粉級配,準(zhǔn)確的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均勻)拌和前對設(shè)備進行嚴(yán)格調(diào)試,使配料準(zhǔn)確、拌和均勻。

  5.2、穩(wěn)定層厚度為150mm,采用一次攤鋪一次壓實成型,以保證其效果。攤鋪平整后用8噸壓路機壓實,碾壓時遵循“先輕后重,先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先慢后快”的原則。

  5.3、成型后保待一定濕度進行養(yǎng)護,以利強度的形成,避免發(fā)生收縮裂紋散脫粒。

  六、瀝青混凝土層施工;

  6.1、鋪前應(yīng)先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度,并調(diào)整好自動找平裝置。盡量采用全路幅攤鋪,如采用分路幅攤鋪,接茬應(yīng)緊密、順直,并以設(shè)置樣樁控制厚度。

  6.2、瀝青加熱溫度130-150℃,拌合溫度120-140℃。

  6.3、混合料到達工地控制溫度為120-130℃,攤鋪溫度不低于110℃,開始碾壓溫度80-100℃為宜。

  6.4、攤鋪時要考慮松鋪系數(shù),它一般在試鋪時確定,其值為1.15~1.35。

  6.5、攤鋪是要對瀝青混凝土的進行瀝青油含量的直觀檢查,混合料溫度、厚度、表觀檢查等。

  6.6、良好的瀝青混凝土面層質(zhì)量需要良好的碾壓來保證,壓實作業(yè)分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為110-130℃,碾壓后檢查平整度,必要時予以修整;復(fù)壓時,用 10-12t靜作用壓路機或10-12t振動壓路機碾壓4-6遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡,復(fù)壓溫度宜控制在90-110℃;終壓時,用 6-8t振動壓路機靜壓2-4遍,終壓溫度宜控制在70~90℃。

  6.7、碾壓中,要確保壓路機滾輪濕潤,以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過量,以免混合料表面迅速冷卻。

  6.8、壓路機嚴(yán)禁在新鋪混合料上緊急轉(zhuǎn)向或調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車等,新鋪面層在冷卻至常溫前,任何機械、車輛不得停放 。

  6.9、碾壓質(zhì)量的檢查。主要檢查項目有:壓實度、厚度、平整度。 此項目按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》檢查 。

  6.10、合理控制壓實速度,提高作業(yè)高利率,一般控制在2-4km/h,避免出現(xiàn)工序脫節(jié),增加碾壓時間,避免產(chǎn)生推移,橫向裂縫等現(xiàn)象。

  6.11、外觀則要求表觀密度均勻,對一些較大缺陷,如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等應(yīng)予及時返工。

  6.12、瀝青混凝土早期養(yǎng)護過程中不準(zhǔn)機械、車輛在養(yǎng)護期內(nèi)停放在新鋪瀝青混凝土面層上;嚴(yán)禁機械、車輛在新鋪瀝青混凝土面層上行駛、剎車和調(diào)頭。

施工方案 篇5

  1主溜井基本概況

  某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn),該礦設(shè)計首期開采規(guī)模為200萬t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m,高120.3m,采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m,高13m,部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運輸工作,根據(jù)統(tǒng)計截至次年5月就實現(xiàn)了50萬t礦建廢石的運輸。然而,隨著工程施工進度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護工作不到位,再加上原本對主溜井的設(shè)計和施工不夠科學(xué)合理,主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴(yán),常有大塊入井,造成主溜井經(jīng)常堵塞,無法正常開展礦石運輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng),使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞并造成其開裂脫落,礦倉也出現(xiàn)了坍塌等情況,嚴(yán)重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進行。

  2造成主溜井損壞的因素

  造成主溜井損壞的原因有很多,其中常見的影響因素有工程地質(zhì)和圍巖穩(wěn)固性狀況、設(shè)計施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產(chǎn)生的破壞、管理維護措施不到位等。通過綜合分析研究,造成該礦主溜井損壞的因素有:

  2.1地質(zhì)條件比較差

  該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu),圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況,主溜井井壁長期受滲水的影響,造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴(yán)重。

  2.2設(shè)計施工不合理

  由于該溜井比較深,礦石以自由落體運動沖擊溜井儲礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強,而開采之前進行礦口格篩的設(shè)計和施工時,未能考慮到這一點,實際工作時,格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒有及時地修復(fù)和維護,這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域為垂直構(gòu)造,中部區(qū)域內(nèi)開采的礦石直接進入主溜井內(nèi),再加上主溜井采取的支護措施并不穩(wěn)定可靠,從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。

  2.3管理措施不到位

  為了趕施工進度,在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時,未及時采取加固修復(fù)措施,造成了井壁的破壞。對溜井進行爆破疏通時,沒有進行合理的爆破設(shè)計,爆破藥量偏大,造成嚴(yán)重破壞。

  3加固施工方案比選

  為了保障各項工作的正常開展,對主溜井進行有效地加固處理勢在必行。通過對溜井實際情況的分析和研究,結(jié)合類似工程的相關(guān)經(jīng)驗,擬采用以下兩個加固施工方案:

  方案一:采用鋼筋混凝土進行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板,然后澆筑混凝土,從而對已經(jīng)被破壞的區(qū)域進行修補和加固,同時還原礦倉的結(jié)構(gòu),使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

  方案二:板對主溜井井壁進行強化,同時在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼,礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實現(xiàn)對整個主溜井的加固和優(yōu)化,同時修復(fù)儲存?zhèn)}的結(jié)構(gòu),并運用相同的方式對其進行支護。是對這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析:結(jié)合該表對兩種方案進行詳細(xì)的分析說明:

 。1)表中已經(jīng)非常直觀地反映,方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點,但通過進一步的研究和分析,缺點也非常明顯。由于加固方式的強度難以達到要求,需要定期進行維護和修補,而經(jīng)常進行修復(fù)工作必然需要大量時間和投資,這就會影響生產(chǎn)工作的正常開展;與方案一相比,方案二對材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長而且需要更多的投資,但從長遠(yuǎn)角度看,也具有非常明顯的優(yōu)勢,加固的強度較高,因此能夠使用和保持的時間也較長,后期無需進行較大的檢修工作,不會影響整體工作的完成。

 。2)對材料的選取完全可以采用性價比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。

  (3)盡管建成后可能會出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計施工技術(shù)人員經(jīng)過多次研究和討論,最終決定采用方案二對主溜井進行修復(fù)加固處理。

  4對主溜井的修復(fù)和加固施工

  4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容

  對主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來進行。對主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進行加固。對已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護。dia2mm的螺紋鋼每根1.3~2.5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長度為200mm。

  4.2施工時需要注意的問題

  對所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來進行,要確保材料質(zhì)量的達標(biāo)和性能的優(yōu)良,施工時一定要對各模版的間隔距離進行嚴(yán)格控制。要按照相關(guān)設(shè)計的要求進行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進行焊接工作時,一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進行監(jiān)管,確保各個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照相關(guān)流程進行,一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn),保障整個澆筑工作的施工質(zhì)量。

  5結(jié)束語

  采用以上方法進行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對今后類似溜井的管理與維護及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。

施工方案 篇6

  安裝要點

  1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種,有明裝式和暗裝式兩類,其箱體必須完好無缺。

  2、家庭配電箱的箱體內(nèi)接線匯流排應(yīng)分別設(shè)立零線、保護接地線、相線,且要完好無損,具良好絕緣。

  3、空氣開關(guān)的安裝座架應(yīng)光潔無阻并有足夠的空間,應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)部位,且無妨礙物,方便使用。

  4、家用配電箱不宜安裝過高,一般安裝標(biāo)高為1.8米,以便操作;進配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。

  5、若家庭配電箱配電箱需開孔,孔的邊緣須平滑、光潔,配電箱埋入墻體時應(yīng)垂直、水平,邊緣留5~6毫米的縫隙,配電箱內(nèi)的接線應(yīng)規(guī)則、整齊,端子螺絲必須緊固。

  6、各回路進線必須有足夠長度,不得有接頭,安裝后標(biāo)明各回路使用名稱,家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內(nèi)的殘留物。

  安裝方法

  1、首先家用配電箱接線的時候,要看清楚家用配電箱接線圖的設(shè)計,不要把零線和火線搞混淆了,如果兩者一旦接錯了的話,就會短路,造成不必要的麻煩。

  2、配電箱應(yīng)用的范圍不同,那么接線的方法就是不同的,如果安裝家用的配電箱,則需要購買進戶線,選用六到十平方左右。

  通過漏電開關(guān)中的火線連接到家用的總開關(guān)電閘,在通過火線連接到各個房間的開關(guān),因為零線是公用的,分開到每個房間就行了。

  3、在安裝家用的配電箱之前,一定要把所涉及的設(shè)備買齊全,測量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少,按照家用的電路的電源進行配置一個相近的配電箱。

  安裝通病及防治措施

  1)、質(zhì)量通。焊叩蛪撼膳殴翊怪倍瘸睿砻娌黄烬R,接縫間隙超差。

  防治措施:安裝前檢驗柜(盤)的幾何尺寸并進行適當(dāng)調(diào)整,認(rèn)真拼裝,使垂直度偏差不超過1.5mm/m,柜(盤)面平整度成盤排面不超過 5mm,柜(盤)面接縫不超過2mm。

  2)、質(zhì)量通。簩(盤)不標(biāo)記柜號、簡圖,導(dǎo)線號牌不標(biāo)或標(biāo)識不清,開關(guān)功能標(biāo)注不清。

  防治措施:對柜(盤)的編號、功能、簡圖、柜內(nèi)導(dǎo)線、電纜的標(biāo)牌、線號均應(yīng)永久性地標(biāo)記清楚;開關(guān)標(biāo)注功能或控制項目。

  3)、質(zhì)量通。号潆娤/柜內(nèi)接地線不能多跟接在一個端子上;軟線未塘錫加線鼻。

  防治措施:應(yīng)單獨分開壓接;軟線要燙錫并且要加相應(yīng)規(guī)格的開口鼻壓接。

  4)、質(zhì)量通。

  A、箱內(nèi)配線零亂不堪;

  B、箱內(nèi)接地端子卡太低;

  C、BV線壓接不標(biāo)準(zhǔn)。

  防治措施:

  A、箱內(nèi)配線橫平豎直、整體美觀;

  B、按圖集安裝高度執(zhí)行;

  C、BV線壓接按圖集執(zhí)行。

施工方案 篇7

  一、編制依據(jù):

  1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖;

  二、工程概況:

  1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米,埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;

  2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長度根據(jù)實際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔,水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個,沉降縫每隔5米設(shè)一個,泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

  三、材料規(guī)格;

  1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗報告,強度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標(biāo);

  2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo);

  3、條石采用青石而且強度必須達到設(shè)計要求即25mpa,規(guī)格采用30×30或40×40;

  四、施工放線:

  1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線,深度和寬度必須符合設(shè)計施工圖規(guī)定尺寸,采用機械開挖時,施工單位必須安排技術(shù)負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費;

  2、基礎(chǔ)開挖工作完成后,請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計、甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗槽,各項要求都能符合設(shè)計要求后,才能進行下一道工序施工;

  五、施工技術(shù)保證措施:

  1、基礎(chǔ)部分采用c10砼,加入人頭石,用機械攪拌,振動棒振搗密實,模板制作安裝時,必須牢固、平穩(wěn),尺寸必須符合設(shè)計要求;

  2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑,砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設(shè)計要求而且必須飽滿,不能有空鼓現(xiàn)象;

  3、當(dāng)每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼,用機械攪拌,用振動棒澆筑密實;

  4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽,具體做法應(yīng)為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;

  5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀;

  6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實,每30厘米為一層進行人工夯實;

  7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施:清除場內(nèi)的雜物,采用機械碾壓的辦法,在回填的同時并進行碾壓,四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進行夯實,每30厘米進行夯實一次;

  8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。

  編制人:劉定遠(yuǎn)

  20xx年9月30日

施工方案 篇8

  一、工程概況

  浙江溫州東海房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的海逸華庭工程位于溫州市溫迪路南側(cè),站東路東側(cè)的綜合性居住小區(qū),位置優(yōu)越,交通便捷。本工程規(guī)用占地面積12520.14m2,地上總建筑面積18766.16m2,地下室一層,建筑面積8510m2。地上部分由商鋪和4棟多層建筑組成,其中1#、、4#樓六躍七層,2、3#樓七層多層住宅,結(jié)構(gòu)相同,商鋪部分兩幢一層,地下室為汽車、摩托車、自行車車庫以及設(shè)備用房、人防工程等,是集現(xiàn)代特色為一體的高級住宅樓。

  地下室層高為3.65米和5.05米,地上部分層高為2.9米。

  根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針,現(xiàn)場設(shè)立消防應(yīng)急指揮小組,以及各項相關(guān)設(shè)備、器材等。

  二、現(xiàn)場布置

  1、現(xiàn)場按施工總平面布置環(huán)形安全施工通道,各區(qū)及樓層分別與該環(huán)形通道相連。

  2、現(xiàn)場醒目位置設(shè)置設(shè)立應(yīng)急指揮小組人員名單及手機、電話號碼,以備應(yīng)急之用。

  3、各通道出入口的安全防護,樓層等其他部位設(shè)立防護欄桿,以及疏散指示標(biāo)志。

  4、針對現(xiàn)場施工需要動用明火施工時,應(yīng)按規(guī)定進行報審待批復(fù)后,方可在指定地點進行實施。

  5、現(xiàn)場施焊區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示牌,并且做好必要的防護措施。

  6、現(xiàn)場布置的消防器材、器具應(yīng)注意防盜,應(yīng)有專人專管,更不允許挪作他用。

  7、現(xiàn)場設(shè)立吸煙室。

  8、現(xiàn)場設(shè)立食堂,嚴(yán)禁在宿舍進行明火使用。

  9、易燃易爆倉庫,應(yīng)設(shè)禁火警示牌。

  三、消防安全教育的落實

  1、組織企業(yè)全體員工,認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行《中華人民共各國消防法》及公安部《關(guān)于建筑施工企業(yè)消防基本措施》,增強全員的消防意識。

  教育員工及時報警。消防報警是個很重要的環(huán)節(jié),火災(zāi)事故開始時只是一個苗頭,但若不及時報警,后果往往不可收拾。在進行消防安全教育中要鼓勵報警行為,強化防范意識。

  2、強化技能培訓(xùn)和防范演練。火災(zāi)多為突發(fā)性事故,烈焰、濃煙、高溫等可怕場景會造成人們心理上的恐懼。如果平時不加強宣傳教育和必要的演練,不進行基本消防技能培訓(xùn),不懂火災(zāi)滅火原理及各種消防器具使用,會茫然不知所措,延誤施求時機,以致現(xiàn)場發(fā)生混亂。因而有必要強化消防技能培訓(xùn)和防范演練。

  2、針對實際情況,對工人進行崗前教育,注意各項安全施工防范措施。

  3、教育工人的防范自救,火海逃生等自救方法。

  4、按照項目和企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案,學(xué)會處理自救、營救的相關(guān)安全常識。

  5、所有職工均應(yīng)進行崗前教育,做到考核合格、執(zhí)證上崗。

  四、易燃易爆物品的管理

  1、施工用的易燃易爆物品和壓縮氣體瓶,應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放。庫房之間和建筑物防火間距應(yīng)按防火規(guī)范執(zhí)行。庫房內(nèi)部通風(fēng),降溫設(shè)備和電源、防爆設(shè)備須靈敏、可靠,電源開關(guān)要設(shè)在庫外。

  保溫用的稻草、苫布、草簾等易燃保溫用品要在遠(yuǎn)離火源處碼放好,保持干燥通風(fēng),有防風(fēng)雪措施。易燃保溫材料按生產(chǎn)需要控制使用,專人負(fù)責(zé)調(diào)配,防止積壓。

  2、施工現(xiàn)場、加工作業(yè)場所、材料堆置場內(nèi),刨花、木片、鋸沫等應(yīng)及時清掃。

  3、生石灰堆放要與木料、草簾、水泥袋等易燃物的間距大于5m,并要防止水浸。

  4、擋風(fēng)設(shè)施盡量用非燃材料、原則上不用草簾、葦箔,如必須使用,需經(jīng)消防部門批準(zhǔn)并用于建筑物二層以上部位。嚴(yán)格控制明火作業(yè)。

  性質(zhì)相抵觸的化學(xué)藥品不得堆在同一貸架上,以免相混發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成火災(zāi)。

  5、可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機、變壓器及電動工具周圍,以免材料長時間蓄熱自燃。

  五、電器的防火管理

  變電室、配電室內(nèi)必須保持干燥、通風(fēng)、不用明火取暖,室內(nèi)不準(zhǔn)存放無關(guān)物品。電工值班休息室必須與變配電室分開。變配電室門窗要安紗扇,防止鼠雀進入短路起火,變配電室外5m內(nèi)不得存放易燃材料。

  六、施工現(xiàn)場用火管理

  1、現(xiàn)場臨時用火,由工地主管負(fù)責(zé)人或班級長向用火人進行消防安全書面交底操作前,消防負(fù)責(zé)人員應(yīng)根據(jù)操作環(huán)境及消防措施落實情況開“用火證”。“用火斑點”當(dāng)日有效,過期作廢。

  2、明火操作地點要有專人看火,看火人員的主要職責(zé)為:

  1)消防用火部位附近的可燃保溫材料和其他可燃物,不能清除的用水淋濕。

  2)高層建筑或腳手架上用火或焊接,要有石棉布防護或用接火盤接住火花。

  3)用火部位要準(zhǔn)備好消防器材,備足消火栓。經(jīng)常檢查消防用水。冬季要防止凍結(jié)影響滅火。

  4)看火人員不得擅離崗位。操作完畢后對用火地點詳細(xì)檢查,確認(rèn)無死灰復(fù)燃可能方可離開崗位。

  3、工棚、庫房、噴漆配料間不準(zhǔn)用火取暖,其周圍15m內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。

  4、爐使用管理的主要注意事項:

  鍋爐墻壁和屋頂必須用耐熱材料搭蓋。門往外開,且應(yīng)建在新建工程的下風(fēng)向,距離不小于25m,其煙囪應(yīng)加防火星帽。

  隨時檢查鍋爐燃料,防止燃料中混有爆炸物。

  5、取暖,供水火爐使用管理要點:

  冬期取暖、供水火爐要履行審批手續(xù)。由安全部門驗收后發(fā)“爐火合格證”方可點火。

  冬期施工用磚砌火爐,需完整良好,嚴(yán)防裂縫,且應(yīng)有完整的排煙系統(tǒng)。

  不得在火爐上加熱易燃品;烘烤其他物品要有專人看管。

  在職工集中住宿區(qū)要設(shè)專人管理爐灰,爐灰要倒在指定地點。

  6、冬期使用電加熱設(shè)備的消防管理要點:

  冬期施工采用電加熱保溫法時,應(yīng)制訂操作規(guī)程,做好安全技術(shù)書面交底,現(xiàn)場備足消防器材。

  電加熱導(dǎo)線接頭、導(dǎo)線與電極接頭要牢固、絕緣良好。加熱部位溫度不超過80℃。

  使用油導(dǎo)熱電暖氣要經(jīng)常檢查電暖氣封閉是否良好,如有破損、漏油立即停用。

  電熱水箱、電熱砂倉要用非燃材料保溫,與可燃物保持1m距離。

  七、消防器材與設(shè)備管理

  1、專職消防人員對各種消防器材要定期檢查使其保持靈敏有效,滅火筒等消防器材附近不得堆放雜物,F(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配置足夠數(shù)量的滅火器具。

  2、冬期要對消防管道及其他消防設(shè)施做好保溫防凍工作。消防水管要埋入冰凍層以下。出地面消防管道要有保溫措施,消火栓也要具備保溫條件。

  八、冬季施工過后消防管理要求

  1、冬期埋入土中的`消防桶應(yīng)及時起出換水,消防器材及時檢查、維修或更換。消火栓內(nèi)保溫材料及時清理,進行試水檢驗。

  2、冬期施工所有材料妥善保管;草簾、葦箔、竹席等易燃集中收集、在空曠處碼放并留置通風(fēng)孔,以防蓄熱自然。

  3、及時清點整理冬施剩余物資,入庫統(tǒng)一保管,以備來年的冬季施工再用。

  4、冬季取暖用火爐在烤火期結(jié)束后要組織統(tǒng)一拆除,任何人不得再次點火。

  九、建筑裝修用材的選用與管理

  1、現(xiàn)場施工臨時設(shè)施所選用的臨時性裝修用材,不可認(rèn)為其短時效應(yīng),隨意選擇裝修用材,也應(yīng)按《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95進行處理。

  2、工程中使用的裝飾材料在運抵現(xiàn)場時保管均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進行管理。

  3、建筑裝修施工時,應(yīng)按相關(guān)的各種建筑功能分區(qū),進行分類按相應(yīng)設(shè)計規(guī)范要求和施工規(guī)范要求進行管理與施工。嚴(yán)禁違規(guī)操作行為的出現(xiàn)。

  十、防煙與排煙的管理

  1、作為施工現(xiàn)場,均屬比較空散區(qū)域,其防煙與排煙的處理也比較容易,但是后期的裝修期間,各分區(qū)的建筑功能已經(jīng)定局,萬一出現(xiàn)裝飾材料起火其防煙與排煙功能又未啟用,這樣便可能在施工過程中出安全事故,故此該階段的防煙與排煙的管理工作也應(yīng)不可小視,謹(jǐn)防煙氣中毒事故的發(fā)生。

  2、針對以上所述施工期間的防煙與排煙管理工作,首先要做好崗前的安全教育與防范管理工作。

  3、臨時設(shè)施內(nèi)部的防煙與排煙管理工作。一般施工現(xiàn)場臨時設(shè)施均為單層或二層建筑,其排煙功能尚可,但是就其疏散走廊或樓梯通道均應(yīng)滿足設(shè)計要求和使用功能。

  十一、火災(zāi)報警系統(tǒng)管理

  1、施工現(xiàn)場格局比較簡單,臨時設(shè)施其單一性的造型,可以不設(shè)自動報警系統(tǒng),但整個場區(qū)必須有報警裝置,設(shè)立專人值班、守護,以防萬一火災(zāi)出現(xiàn)可以及時報警處理。

  2、竣工前的工程應(yīng)進行全封閉管理,崗前崗中崗后均應(yīng)進行檢查,不放過任何一個環(huán)節(jié),確保萬無一失,同時具備條件時,應(yīng)裝設(shè)自動報警系統(tǒng),一般也按值班看護為主進行系統(tǒng)管理。

  3、一旦出現(xiàn)火情,現(xiàn)場進行自救的同時,必須按規(guī)定撥打119報警電話。

  十二、夏季施工的消防管理

  1、夏季施工正值高溫、雷雨等不利回素期,一者要防止雷電起火,造成火災(zāi);再則應(yīng)注意夏季溫度高,電器長時間運轉(zhuǎn)發(fā)熱造成火災(zāi)。

  2、夏季溫度高,用于保養(yǎng)砼等的草袋等易燃物品注意防火處理;另如水磨石面養(yǎng)護的臘及鋸木屑等,室外施工屋面卷材等均應(yīng)做好妥善處理。

  十三、安全疏散和消防通道

  現(xiàn)場安全疏散及消防通道必須按公司審批的施工總平面布置進行按排,確保安全疏散的距離及消防通道的寬度。

  十四、其他規(guī)定

  1、任何部門或個人發(fā)現(xiàn)火情必須開展自救并同時進行報警,不得隱瞞,緩報或謊報事故現(xiàn)狀,違者按事故的嚴(yán)重程度予以警告、罰款或移交司法機關(guān)予以處理。

  2、現(xiàn)場出現(xiàn)破壞有關(guān)火災(zāi)管理的情形,必須嚴(yán)懲。

  現(xiàn)場的消防器材,不得偷盜或挪用他用。

  3、相關(guān)工作崗位的人員工作不力,玩忽職守,造成損失的一律追究其法律責(zé)任。

  4、對火災(zāi)消防已經(jīng)釀成損失的,必須按相關(guān)制度進行愉報處理,不得隱瞞事實真相,違者予以重罰。

施工方案 篇9

  編制:審核:日期:

  目 錄

  第一章 工程概況 ........................................................................................................................ 3

  第二章 編制依據(jù) ........................................................................................................................ 3

  第三章 施工準(zhǔn)備 .......................................................................................................................... 3

  第四章 施工方案 ........................................................................................................................ 4

  4.1施工工藝流程......................................................................................................................... 4

  4.2主要施工工藝: ..................................................................................................................... 4

  4.2.1測量放線 ......................................................................................................................... 4

  4.2.2基礎(chǔ)開挖 ......................................................................................................................... 4

  4.2.3工作平臺搭設(shè) .................................................................................................................. 4

  4.2.4塊石混凝土擋墻 .............................................................................................................. 8

  4.2.5鋼筋混凝土擋墻 ............................................................................................................ 12

  4.2.6墻背土方回填及坡面修整.............................................................................................. 13

  4.2.7漿砌片石砌拱護坡施工 ................................................................................................. 14

  4.2.8漿砌塊石護坡施工......................................................................................................... 20

  4.3人員機械配備 ...................................................................................................................... 20

  第五章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 .............................................................................. 20

  5.1確保工程質(zhì)量的措施............................................................................................................ 20

  5.2確保施工安全的措施............................................................................................................ 21

  5.3確保環(huán)境保護的措施............................................................................................................ 23

  第一章 工程概況

  ****位于*****街道,西起***路,東至***,全長***m。****紅線寬35m,兩側(cè)各10m綠化帶,道路等級為城市次干道,****沿線與**路、***路、***路相交。

  由于****在***路—***路路段北側(cè)為挖方邊坡,坡頂為新建居民區(qū),****路段南側(cè)為挖方邊坡,坡頂有三處高壓鐵塔,為保護已建建筑及高壓鐵塔,在K0+520~K1+006北側(cè)、K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)設(shè)置擋墻及護坡。

  K0+520~K1+006北側(cè)擋墻采用塊石混凝土澆筑,護坡采用漿砌片石拱形護坡,擋墻及護坡長***米;K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)擋墻采用鋼筋混凝土澆筑,護坡采用漿砌塊石滿護砌筑。

  第二章 編制依據(jù)

  1《*******新建工程—道路施工圖設(shè)計》

  2****新建工程設(shè)計修改(補充)通知單道路工程第04號、05號

  3國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南

  4施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。

  5本公司的綜合實力及類似工程施工經(jīng)驗。

  第三章 施工準(zhǔn)備

  1技術(shù)準(zhǔn)備:組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南,進行崗位技術(shù)培訓(xùn),建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系,為邊坡防護施工做好充分的準(zhǔn)備。

  2機械準(zhǔn)備:對所有施工機械進行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機械的易損備件,保證各類機械運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。

  3材料準(zhǔn)備:提前準(zhǔn)備好相關(guān)原材料,混凝土采用商品混凝土,材料的采用需經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。

  第四章 施工方案

  4.1施工工藝流程

  施工前準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)開挖→工作平臺搭設(shè)→塊石混凝土擋墻(鋼筋混凝土擋墻)→墻背土方回填→坡面漿砌片(塊)石。

  4.2主要施工工藝:

  4.2.1測量放線

  根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點。

  4.2.2基礎(chǔ)開挖

  本工程按圖示尺寸測設(shè)好后全部采用機械開挖,在開挖時留足需要部分回填土方,將多余土方棄運,開挖同時做好護壁和安全工作。

  根據(jù)挖方上邊緣至基礎(chǔ)底部的距離、挖方深度、邊坡高度和土的類別確定放坡系數(shù)大約為1:0.33,部分地基承載力較低的部位可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)加大放坡系數(shù);A(chǔ)開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下、分層、分段、依次進行。

  4.2.3工作平臺搭設(shè)

  由于本方案所涉及的擋墻過高(1~5m),需分層施工并搭設(shè)腳手架工作平臺。

  1.本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點:

  (1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。

  (2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。

  (3)選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。

  (4)結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗收;

  結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則,同時結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下腳手架方案:普通懸挑架

  2.腳手架的材質(zhì)要求

  (1)鋼管腳落地手架,選用外徑48mm,壁厚 3.20mm,鋼材強度等級

  Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送檢測中心進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后,方可在施工中使用。

  (2)本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送檢測中心,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。

  (3)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應(yīng)滿足20xx目/100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。

  (4)腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。

  (5)連墻件采用鋼管,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》(GB/T 700)中Q235A鋼的要求。

  (6)型鋼水平懸挑桿采用16a號槽鋼,斜桿采用支桿采用5.6 號角鋼56 ×3 ×6.0 mm鋼管。

  (7)預(yù)埋螺栓的直徑為20.0 mm。

施工方案 篇10

  正如本文之前所述,建筑給排水工程的好壞直接關(guān)系到住戶的居住使用體驗,也即是影響著建筑的居住使用價值。雖然經(jīng)過一段時期的發(fā)展,我國在建筑給排水技術(shù)上取得了一定的成就和突破,但是其施工現(xiàn)場所存在的問題也是不容小覷的。為保證其質(zhì)量,就必須對建筑給排水施工中存在的問題進行分析,并提出相應(yīng)的解決方案,對其進行有效管理。

  2.1管道施工方面

  管道施工方面存在的主要問題有兩種,一是由于實地測量和勘測的不精確導(dǎo)致給管井垂直管配管時出現(xiàn)累積誤差,這種現(xiàn)象在高層建筑中尤為顯著,是給排水工程中事故頻發(fā)的一個重要原因;二是由于管道安裝之后不及時的進行固定,更有甚者是在嵌管隱蔽前未進行壓力測試,從而導(dǎo)致使用過程中水壓過大而管道破裂。

  針對上述問題:(1)要做到在施工過程中根據(jù)先排水后給水的原則進行精確的實地勘測,在排水管安裝前仔細(xì)核對相關(guān)圖紙,確保無誤;(2)針對給排水系統(tǒng)的檢查要在施工過程中便開始進行,而不是完全等到施工結(jié)束之后,這樣可對有遺漏的地方發(fā)現(xiàn)一處修正一處;(3)在管道施工時嚴(yán)格按照規(guī)范安裝吊架和支架防止管道破裂,另外也要結(jié)合高層建筑中安裝工序的特點制定質(zhì)量控制表,對各道工序的質(zhì)量狀態(tài)進行監(jiān)控。

  2.2試壓過程

  試壓是整個給排水系統(tǒng)是否能夠安全有效工作的檢驗方法,是工程質(zhì)量的驗證和保證,也是必備的環(huán)節(jié)。試壓過程中存在的主要問題是,部分工程中在安裝完畢后按要求進行試壓時忽視了管道的滲漏和管口液的下降現(xiàn)象,或是觀察不到位,從而導(dǎo)致管道泄漏或水給運不上來。

  針對試壓過程中存在的問題,要制定明確的故障排除方案,在此基礎(chǔ)上根據(jù)實際情況制定嚴(yán)格的試壓方案,以先總管后干管的次序進行全面的管道檢查。為及時的發(fā)現(xiàn)滲水點,在檢查過程中需要有針對性的選擇試驗手段,對水平主管而言需要作灌水試驗,對立管而言需要作通水試驗,避免試驗中的遺漏造成事故的發(fā)生。

  2.3施工材料方面

  施工材料的問題主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量上面,通常情況下這種情況的出現(xiàn)是因為片面壓低工程造價致使施工單位以次充好的行為造成的。購買劣質(zhì)產(chǎn)品致使材料質(zhì)量達不到工程設(shè)計要求,進而也會極大的影響給排水工程的使用效果和使用壽命。

  所以針對施工材料而言,必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),杜絕不合格和不合設(shè)計要求的材料混入施工現(xiàn)場。同時應(yīng)該盡量做到同一個給排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一個廠家,這樣能更好的進行質(zhì)量驗證以及不合格產(chǎn)品的更換、索賠等工作。

  2.4施工人員的技術(shù)水平

  給排水施工是一項技術(shù)水平不低的過程,在施工過程中,除保證施工材料的質(zhì)量,施工人員的技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

  沒有充分掌握施工技術(shù)的施工人員,再好的施工規(guī)劃和施工材料也不可能保證工程質(zhì)量達標(biāo)。當(dāng)前,仍然有部分工程使用沒有掌握最起碼的給排水施工技術(shù)的工人在一線施工,更有一些沒有經(jīng)驗的人員或一些未經(jīng)必要培訓(xùn)的監(jiān)理人員獨當(dāng)一面。

  保證施工人員的專業(yè)技術(shù)水平是給排水工程中各項有利條件能得以發(fā)揮作用的至關(guān)重要的一點,必須嚴(yán)格控制相關(guān)人員的上崗資格。

  對建設(shè)單位和監(jiān)理方來說,要針對施工單位的相關(guān)人員資質(zhì)和技術(shù)水平進行嚴(yán)格審查,按規(guī)定需要具備的上崗證書必須齊全,同時還要深入調(diào)查施工單位的技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗以及施工計劃等。此外,施工方也應(yīng)該從源頭上保證施工人員的技術(shù)素質(zhì),招收合格人員,進行必要的培訓(xùn),合理的安排相關(guān)技術(shù)人員的配置。

  3結(jié)語

  自新中國成立以來,我國的現(xiàn)代建筑給排水技術(shù)獲得了很大的發(fā)展,給排水系統(tǒng)一直不斷的消化吸收新技術(shù),不斷的以新材料和新設(shè)備強化給排水系統(tǒng)的性能,這對我國城鎮(zhèn)居民生活水平的提高和建筑業(yè)的發(fā)展付出了不可磨滅的貢獻。在充分肯定已經(jīng)取得的成就的基礎(chǔ)上,為使得建筑給排水技術(shù)能夠持續(xù)向前發(fā)展,必須要重視以審視的眼光來看待其整個發(fā)展過程,找出已經(jīng)存在的問題并制定針對性的解決方案,分析預(yù)測未來發(fā)展趨勢以緊跟技術(shù)進步的步伐,只有這樣才是造福于國民。

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