有關施工方案錦集五篇
為了確保事情或工作有序有力開展，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開，最終達到預期的效果和意義。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家收集的施工方案5篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、涂裝詳細施工規(guī)范
經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體，應先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達到施工指標要求。細小的裂縫及較大的不平處，應采取相應的措施進行填補，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。
二、不同基層的前處理
1、新水泥砂漿墻面
�。�1）有砂漿疙瘩，用角磨機磨平。
�。�2）若有空洞，用水泥沙漿填平。
（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。
�。�4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進行處理達到中性。
2、馬賽克面或瓷磚面
（1）清除空鼓和松動部分。
�。�2）清洗表面灰塵和油污。
（3）用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。
（4）滿批界面找平膩子一道。
3、舊涂料基面
�。�1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。
�。�2）用膩子填平孔洞。
4、清理磚墻基面
�。�1）清除風化表面，并清洗干凈。
（2）先用找平膩子填平磚縫，然后再滿批找平膩子。
5、已發(fā)生開裂的基層
先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子完成干透后，可進行下一道工序。
三、外墻專用膩子的批刮
為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩子，附著力好、強度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。
用外墻專用找平膩子對墻體進行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對不平整部分進行點補修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護。
1、施工工藝描述
用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求，重復上述步驟，直到滿足要求為止。
2、施工工藝要求
（1）每一次批刮厚度需小于3mm。
�。�2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應光滑細膩，無刮痕，無砂痕。
四、修繕，清理，驗收
所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進行修繕，將被保護區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護工作；準備交工驗收。
施工方案 篇2
（一）工藝流程
測量放線→控制樁→基坑開挖→驗槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網(wǎng)片安裝→支�！鷿沧㈨拧A驗收
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1、墊層厚度一般為100mm，混凝土強度等級為C10，基礎混凝土強度等級為C30。
2、底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12，鋼筋保護層厚度不易小于35mm，柱插筋的數(shù)量和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。
3、柱基礎高度大部分在800mm以內(nèi)，插筋應伸入基礎底部的鋼筋網(wǎng)，并在端部做成直彎鉤。
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1、墊層混凝土在基礎驗槽后應立即澆筑，以免地基被擾動、清槽、清淤等。
2、墊層達到一定強度后，在其上劃線，鋪放鋼筋網(wǎng)片，支模。上下部垂直鋼筋應該綁扎牢固，并注意將鋼筋鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固。按軸線位置校核后用鋼管架層井字形，將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置準確和確�；炷临|(zhì)量。
3、在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等，應清除干凈，模板應澆水加以濕潤。
4、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土，并搗實，便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對稱澆筑。
5、基礎混凝土分層連續(xù)澆筑完成，對于階梯形基礎，每一臺階高度內(nèi)應分層澆搗，每澆筑完一臺階應稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象，每一臺階澆完，表面應隨即原漿掛平。
6、基礎上有插筋時，應加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生位移。
7、混凝土澆筑完畢，外露表面應在12h以后澆水養(yǎng)護或者覆蓋養(yǎng)護。
施工方案 篇3
一、xxx圓管涵，孔數(shù)與直徑為1-1、0m，與路線交角為90度。
二、施工放樣：根據(jù)設計資料、圖紙進場放樣，并進行現(xiàn)場校核，確認合格后報監(jiān)理工程師認可，然后進行基坑開挖。
三、1、開挖基坑：基坑開挖應根據(jù)設計圖紙的基礎外沿線開挖。然后由人工整修基坑，并用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求，基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設計要求，則采用片石或砂礫墊層換填。
2、基礎施工；基坑經(jīng)檢查驗收合格后，按圖紙設計鋪筑砂礫石，再進行20號混凝土管基施工。
3、安裝管節(jié)：涵管由禹州構件廠統(tǒng)一購進。安裝前再一次放出涵管軸線，用吊車吊裝管節(jié)，管節(jié)必須經(jīng)檢查合格后方可使用。管節(jié)安裝完畢并校正后，進行管節(jié)處理，待管節(jié)混凝土強度達到設計強度的75%時，再進行管底上部分混凝土的澆筑。
4、砌端墻身：按設計尺寸表面平順，頂面不得超過設計標高
5、臺背回填：按圖紙設計及技術規(guī)范要求分層對稱進行臺背回填，采用小型機械夯實，使其達到設計要求。
6、洞口施工：根據(jù)圖紙設計的洞口形式，按規(guī)范要求進行施工。
四、質(zhì)量保證體系：
1、量管理建立三級監(jiān)督管理制度，從總工（技術負責人）到工地質(zhì)檢員、領工員，層層把關，嚴格管理。
2、施質(zhì)檢人員工作職責制，制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責，使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。
3、定質(zhì)量管理原則，明確質(zhì)量要求目標，采取措施，保證質(zhì)量。
a、堅持“百年大計，質(zhì)量第一的原則”；
b、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標；
c、實施嚴格的質(zhì)量獎懲制度與經(jīng)濟利益掛鉤；
d、定期檢查各自工作，進行評比，提高各個崗位的主動性、積極性；
e、保證足夠的施工機械，并切實保障施工的正常；
4、證工期的主要措施：
a）及時合理地優(yōu)化施工方案：根據(jù)施工情況變化，合理安排施工，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。
b）強化機械設備管理：配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，確保工程機械化施工順利進行。
c）原材料按計劃組織進場，確保工程順利進行。
5、環(huán)境保護：
a）開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環(huán)保法》教育。
b）運輸車輛距學校200米以內(nèi)和居民區(qū)100米內(nèi)禁止鳴高音喇叭。
c）廢水、廢物、廢油，垃圾專門處理，避免污染環(huán)境。
6、安全生產(chǎn)：
a）堅持安全第一，預防為主的方針。
b）建立健全生產(chǎn)管理機構，項目經(jīng)理部成立安全領導小組，加強安全教育，提高全體職工的安全意識，下發(fā)生產(chǎn)任務時，強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。
c）對特殊工種的工人，進行專業(yè)技術培訓，持證上崗。
d）建立健全施工機械檢查，保養(yǎng)和維修制度，確保施工安全。
e）開工前進行嚴格的安全交底，并進行定期和不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
施工方案 篇4
1、概述
我項目部承建的河南能信許昌東城區(qū)熱電廠主廠房及附屬土建工程，前期由于多種原因工期受到延誤，為了滿足業(yè)主既定的20xx年11月發(fā)電目標，大部分工作量都集中在20xx年3月～7月份去完成。為此，我項目部采取增加勞動力，多投入設備、機械和周轉材料，大面積展開工作面，進行多工種、多工序交叉作業(yè)，這樣對安全防護、文明施工提出更高的要求。
目前，我項目部在安全現(xiàn)場文明施工方面還沒能及時跟上施工進度的步伐，在材料的堆放、布置，加工場地的布置及管理，雨季施工的安全文明防護措施，以及已完砼結構工程的模板、支撐體系（包括腳手架）拆除、清理等方面仍沒有達到要求，針對現(xiàn)場存在的不文明現(xiàn)象制定如下整改措施。
2、整改措施
2.1、明確安全文明施工、環(huán)境管理方針和管理目標
2.1.1、安全文明施工及環(huán)境管理方針：
文明施工、環(huán)境達標，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，營造濃厚安全文明施工氛圍，為從業(yè)人員提供良好的作業(yè)條件和環(huán)境，保障從業(yè)人員的身心健康和安全。
2.1.2、安全文明施工及環(huán)境管理目標
�。�1）、材料、設備實行定置、定位管理，擺放整齊，標識清晰。
�。�2）、安全警示、警告標志齊全、規(guī)范、醒目，安全文明施工氛圍濃厚。
�。�3）、從業(yè)人員行為規(guī)范。
�。�4）、做到工完、料盡、場地清，保持施工環(huán)境文明、道路與排
水系統(tǒng)暢通。辦公場所各類上墻圖表統(tǒng)一、齊全，環(huán)境整潔。駐地環(huán)境衛(wèi)生、美化。
2.2、安全文明施工組織措施
2.2.1、成立以項目分管生產(chǎn)的副經(jīng)理楊秀杰為首的安全文明施工領導小組，并設專職文明施工管理人員，建立文明施工組織機構，形成項目部、專業(yè)隊、班組三級文明施工網(wǎng)絡，對現(xiàn)場文明施工及環(huán)境管理實行全過程、全方位的監(jiān)督、管理。
2.2.2、文明施工及環(huán)境管理按區(qū)域進行責任區(qū)的細分，實行分片包干，責任明確到人，并制定具體的文明施工管理考核辦法，強化現(xiàn)場文明施工管理。
2.2.3、設置15人專門清掃（包括灑水降塵）我項目部責任區(qū)域的馬路和各加工場地的垃圾及廢料，設置30人專門對施工作業(yè)層已拆除的周材碼堆、排放整齊、運至其它作業(yè)層，并合理安排時間及時將施工垃圾清理并運至場外。
2.2.4、建立健全有關安全文明施工的規(guī)章制度和基本措施，獎優(yōu)懲差，激勵先進、鞭策后退。
2.3、安全文明施工經(jīng)濟措施
設置專項安全文明施工基金，按工程總造價的1%～5%控制，專門用于施工現(xiàn)場的文明文明施工各項費用支出，包括制作各類安全文明施工標識牌、各類機具、人工及其它材料費等費用支出。
2.4、安全文明施工管理措施
2.4.1、根據(jù)修改更新后的施工組織設計的平面布置圖劃分文明施工責任區(qū)，明確責任單位和責任人分片負責。
2.4.2、根據(jù)《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》，結合項目
工程的實際制定文明施工考核辦法，編制《文明施工考核表》，組織對現(xiàn)場文明施工狀態(tài)進行不定期檢查，并對安裝、土建部及相關方每月的文明施工情況進行綜合考核。
2.4.3、做好施工場地內(nèi)建造的生活和施工臨時建筑和設施、施工作業(yè)面范圍內(nèi)的安全、防火、道路和排水系統(tǒng)的暢通及良好的施工環(huán)境。
2.4.4、施工現(xiàn)場各類材料、設備實行定置、定位管理，擺放整齊，標識清晰。嚴格按施工進度的`要求，合理安排施工機具、設備、材料進入施工現(xiàn)場的次序和時間，并按要求擺放整齊、有序，不亂堆亂放，保持施工環(huán)境的文明整潔。
2.4.5、在作業(yè)現(xiàn)場設足夠的廢料箱、垃圾筒和水沖式廁所，并設專人清掃。施工期間將及時地清除責任區(qū)內(nèi)的生活垃圾、施工垃圾，并運往發(fā)包方指定的垃圾棄置點，以保持責任區(qū)的生活衛(wèi)生和施工環(huán)境的文明、整潔和施工道路暢通，方便對所有設施的檢查。
2.4.6、施工現(xiàn)場和生活區(qū)禁止焚燒垃圾，各種廢液、污水經(jīng)妥善處理并達到環(huán)保要求后排放。
2.4.7、項目部制定環(huán)境方面的應急預案，一旦發(fā)生環(huán)境事故就及時啟動應急預案，最大限度地控制環(huán)境污染。事故發(fā)生之后應嚴格按事故處理制度追究相關
人員的責任，并舉一反三制定事故預防措施。
2.4.8、高空作業(yè)層的施工垃圾采取專用垃圾通道或?qū)ｍ棿胧┻M行清除，嚴禁高空拋擲。
2.4.9、現(xiàn)場電焊機采取集中布置，二次線將成束布設，走向合理、整齊、美觀，接地裝置良好可靠，在施工作業(yè)點配備快裝接頭，
快裝接頭上方裝設防雨罩。
2.5、施工作業(yè)安全文明施工控制措施
2.5.1、 材料、土方、設備等堆放合理，各種物資標識清楚、擺放有序并符合安全防火標準。鋼筋加工場鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號、級別分別堆放，未檢、已檢、檢驗合格可以使用、不合格品須運出場地等全部標識清楚，并有防雨措施，鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統(tǒng)一按時清理。
2.5.2、施工用電、用水及管道系統(tǒng)布置合理、安全，場地排水通暢，消防設施完備，能夠滿足施工需要。
2.5.3、文明施工責任區(qū)劃分明確，無死角，責任落實，并設有明顯標記。
2.5.4、大型起重機械的配置合理，確保施工機械和設備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗并熟悉機械性能、作業(yè)環(huán)境及安全操作規(guī)程。
2.5.5、施工現(xiàn)場的安全管理、安全裝備、安全工器具等實現(xiàn)標準化并符合規(guī)定要求。
2.5.6、施工臨建設施完整，布置得當，環(huán)境清潔。辦公室、班組、工具間等場所內(nèi)部整潔，有關職責、制度、規(guī)定等上墻。
2.5.7、為滿足工程需要，各專業(yè)工種根據(jù)本工程的要求，組織職工進行崗位技能培訓、安全知識學習，特種作業(yè)人員培訓后持證上崗。
2.5.8、建筑、安裝工程盡量減少立體交叉作業(yè)，如必須進行立體交叉作業(yè)時，采取相應的隔離和防止高空落物、高處墜落的措施。
2.5.9、廠區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道、地面無垃圾，每個作業(yè)面都
做到工完料盡場地清，剩余材料堆放整齊、牢靠，廢料及時清理干凈。砼模板、支撐體系以及腳手架拆除嚴格按拆除方案要求的順序進行， 拆除后的周材及時清理，碼放整齊，拆除剩余的施工垃圾及時清掃干凈，并及時清理出場。
2.5.10、焊接作業(yè)完成后，場地地面無焊條或焊條頭。焊接設備集中布置，統(tǒng)一布線，工程完工后焊接線、氧、乙炔皮帶全部回收。
2.5.11、施工用電源要集中布置、統(tǒng)一接線。施工作業(yè)區(qū)配置足夠的照明設施，并根據(jù)工程需要及時調(diào)整。配備專門維護人員，明確責任人，標志清楚，定期檢查維護。
2.5.12、施工區(qū)各類腳手架由使用單位提出申請，由專業(yè)架子工搭設和拆除，搭設結構合理、牢固，經(jīng)項目部技術部門、安全部門檢查驗收合格掛牌后方可使用，標明責任人和使用期限及荷載重量。如其他單位使用該腳手架，須與責任人取得聯(lián)系，并認真檢查腳手架現(xiàn)有性能。
2.5.13、溝道、孔洞、平臺、扶梯等處采用交手管設置安全可靠的欄桿，高度不低于1.2m，各類孔洞口設置木或鋼蓋板，封堵嚴實，嚴禁從孔洞中漏物料，并設立明顯標志和安全警示牌。
2.5.14、對機械駕駛與操作人員定期進行審驗與考核，持證上崗，杜絕無證操作。
2.5.15、嚴格控制工藝水平，提高工藝質(zhì)量，使其符合有關規(guī)范和驗標要求。
2.5.16、各類管道橫平豎直，支吊架結構牢固可靠、美觀。
2.5.17、焊接工藝美觀，焊縫表面形狀無咬邊等缺陷，焊后藥皮清理干凈。
施工方案 篇5
一、 編制說明
1、施工組織設計編制內(nèi)容：
景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水方案 2、施工組織設計編制依據(jù)：
�。�1）景尚小淀項目9#-16#樓工程施工圖設計。 （2）景尚小淀項目9#-16#樓工程地質(zhì)勘察報告。 （3）《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ19-91)
二、工程概況
本工程的基坑施工面積9#、10#樓為312.17m2，11#、12#、13#、14#樓為322.06m2、15#樓為379.87m2、16#樓為513.82m2，為了確保挖土及開挖底下水位保持在基礎底板以下不小于500mm，采用深井降水，井徑Ф400，間距為20~24m，井管長15m。
三、場地工程地質(zhì)概況
由于現(xiàn)場無地堪、水文資料，經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師同意。根據(jù)現(xiàn)場探勘表明，地下水位位于自然地面以下最深1.5m，最淺1m左右，而基礎位于地下3--7米。
四、補充方案內(nèi)容
經(jīng)現(xiàn)場勘察，每棟樓設降水井六口；以達到把地下水位降至基礎以下-500mm處。
五、工程設計及參數(shù)
根據(jù)景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水的情況布置45口深井，井距為10~20m，井深為15m。根據(jù)深井內(nèi)地下水位降至7.05m以下的要求，設計單井井深為15m。
深井計算：
1、根據(jù)平面計算假想半徑X0：
X0=（A/π）1/2 = （350×40/3.14）1/2 =66m A：基坑面積 π：取3.14 經(jīng)計算得= X0=66m 2、計算基坑涌水量： Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
=1.36×1×[（2×15-13）×13]/[lg（98+66）– lg66] =450
K：土的滲透系數(shù) K=1m/d H：含水層厚度
S：水位降低值（降低至基坑底以下500mm）
1/21/2
R：抽水影響半徑，R=1.95s（HK）=1.95×13（15×0.5）=98m
r：假想半徑
3、單根井點管的極限涌水量 q=65πdl3（1）1/3
=65×3.14×0.025×2.53×11/3
=79.7
經(jīng)計算得q=79.7m3/d 4、井點管數(shù)量計算
n=Q/q=450/79.7，取保險系數(shù)1.5，所以本基坑深井數(shù)量取6口滿足要求。
六、機械設備配置
主要設備明細表
七、成孔施工工藝及要求
1、 施工準備
�。�1）測量定位：用測量儀器定出軸線及標高，確定井位。 （2）用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。
（3）組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進場工作及井具設備堆放場地。 （4）現(xiàn)場供電、供水及場地平整由總包協(xié)助解決。
2、工藝程序
定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水
3、 工藝要求
（1）、定位：通過測量儀器定出井位，并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。
�。�2）、成孔：采用正循環(huán)鉆進工藝，成孔直徑為600mm，鉆進過程中，根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術參數(shù)，采用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小于1%。
�。�3）、清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。
�。�4）下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設扶正器（門形鋼管架）。
�。�5）填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時采用管外返水快投法，封閉井口從管內(nèi)送入清水，當送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質(zhì)和細礫可順循環(huán)槽排走。
�。�6）洗井工作必須在下管填礫后及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。
八、降水技術要求 抽水工作要求做到：
1、每間隔2-3小時抽一次，每次抽至干為止。（開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次）。
2、抽水需要24小時派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動態(tài)。
3、每日二次（間隔12小時）定時對觀察井進行水位觀察，選取7#井點為觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，并做好觀察記錄。
九、質(zhì)量保證措施
1、 技術員和質(zhì)檢員，對成井的各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現(xiàn)
問題及時解決。
2、 必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。
3、 原始資料是整個工程施工的真實反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依
據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認真填寫記錄，各種數(shù)據(jù)做到準確、齊全、清楚。
十、安全保證措施
1、施工人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大”紀律及安全操作規(guī)程，尤其是進入現(xiàn)場必須帶安全帽，扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業(yè)環(huán)境進行認真檢查，確定無隱患后方可施工。
3、機械維修必須在停機狀態(tài)下切斷電源、掛警示牌，并派專人監(jiān)護。
4、所有電器設備必須進漏電保護器，嚴格按照JGJ46-20xx規(guī)范要求組織施工。
十一、文明施工、環(huán)境保護措施
1、認真執(zhí)行標準規(guī)劃管理，沖孔施工過程中要保持場容、場貌。 2、施工區(qū)內(nèi)電器接地打樁、排水溝開挖注意地下管線。 3、井點出水要經(jīng)二次沉淀，方能進入下水道。
十二、附件
1、 深井平面布置圖。
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