男人天堂日韩,中文字幕18页,天天伊人网,成人性生交大片免费视频

施工方案

時間:2022-08-03 15:36:30 施工方案 我要投稿

【精品】施工方案模板六篇

  為了確保工作或事情順利進(jìn)行,通常會被要求事先制定方案,方案是計劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編精心整理的施工方案6篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

【精品】施工方案模板六篇

施工方案 篇1

  第1章 邊坡設(shè)計條件及分析

  1.1 工程概況

  根據(jù)設(shè)計圖,青杠塘商貿(mào)城工程平基開挖后,在B棟和C棟后面將形成高

  度大于8m的高邊坡,邊坡上邊為到青杠塘政府的公路,以及到青杠塘鎮(zhèn)小的公路。

  1.2 工程地質(zhì)條件

  1.2.1 地形地貌

  根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)資料和地勘資料,開挖后一段為土方邊坡,一段為石方邊邊,

  石方邊坡上有2.5m左右的洪積土及回填土層。

  防護(hù)區(qū)宏觀屬于地貌丘陵剝蝕、侵蝕地貌,土層下溶槽發(fā)育,巖石為白云

  巖。

  1.2.2 區(qū)域地震條件

  根據(jù)《中國地震參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306—20xx),該地區(qū)處在地震動峰值加

  速度為0.05g區(qū)(地震基本烈度VI級),場區(qū)無區(qū)域性活動斷裂提高,區(qū)域穩(wěn)定性較好。

  1.3 可能滑坡特征

  1.3.1 可能滑坡邊界、規(guī)模與形態(tài)分析

  滑坡后緣以公路及平壩為邊界。高度3-9m,滑坡外貌較清楚,邊界明顯。

  最大影響為公路及壩子。

  1.3.2 可能滑坡變形特征

  根據(jù)實(shí)地調(diào)查,開挖后可能因地表水引起土方坍塌等。

  1.4 滑坡穩(wěn)定性分析

  根據(jù)實(shí)地調(diào)查、訪問及勘探工程揭示,土為粘土,無明顯地下水,自身穩(wěn)定

  性較好,石為白云巖,無明顯裂縫。

  第2章 設(shè)計依據(jù)及設(shè)計原則

  2.1 邊坡工程設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)

  本邊坡工程設(shè)計和施工遵循下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  1.《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 (GB50330—20xx)

  2.《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》 (GB50007—20xx)

  3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204—20xx)

  4.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBH107—87)

  5.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB50010—20xx)

  6.《總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50103—20xx)等規(guī)程規(guī)范

  2.2 邊坡支護(hù)設(shè)計原則與設(shè)計思路

  1.設(shè)計方案是建立在確保邊坡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,根據(jù)總平面圖范圍,場地巖土工程條件,場地周邊環(huán)境條件及邊坡開挖深度等要求,采用先進(jìn)技術(shù)、經(jīng)

  濟(jì)合理的設(shè)計方案,體現(xiàn)生態(tài)防護(hù)的思想。

  2. 依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—20xx),由于滑坡前緣修建七層住房,故安全系數(shù)取1.15。

  3. 根據(jù)勘察結(jié)果,參照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—20xx)及《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330—20xx)等有關(guān)規(guī)程規(guī)范,邊坡各地層作

  支護(hù)設(shè)計時,其力學(xué)參數(shù)采用下表中數(shù)值:

  1)滑坡土體設(shè)計參數(shù):

  4. 勘察期間,鉆孔中未見地下水,邊坡切方施工時,須做好地表水的疏排工作,在坡頂設(shè)置截水溝,在坡面按一定間距設(shè)置泄水孔,坡底設(shè)置沉砂池等截水排水設(shè)施。防止雨水流入邊坡坡體內(nèi),影響邊坡的安全穩(wěn)定。

  5. 邊坡開挖及支護(hù)施工時,在坡頂應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的沉降和位移觀測點(diǎn),定期對邊坡進(jìn)行有效的系統(tǒng)監(jiān)測。

  6. 場地內(nèi)泥質(zhì)粉巖具有遇水易軟化,失水易干裂的特點(diǎn),在邊坡治理時對裸露的巖土體加以整治和護(hù)面,完善地表排水系統(tǒng)。

  7. 采用動態(tài)的設(shè)計方法,充分結(jié)合設(shè)計條件進(jìn)行設(shè)計,并在施工中進(jìn)行動態(tài)跟蹤。

  第3章 邊坡支護(hù)方案

  3.1 不同土質(zhì)邊坡的擋土墻

  3.1.1 巖石邊坡 錨桿混凝土擋墻

  錨桿混凝土擋墻是將拉筋設(shè)置在巖體內(nèi)部(采用壓力注漿),拉筋全長與巖體粘結(jié),并在坡面上扎鋼筋網(wǎng)片后澆筑混凝土的邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)。 錨桿混凝土擋墻的作用機(jī)理

  現(xiàn)有巖體整體性好,無明顯裂隙,擋土墻的主要作用為以下兩方面:1、防止巖石風(fēng)化;2作上部漿砌片石擋墻基礎(chǔ)。通過錨桿和鋼筋網(wǎng)片的共同作用,使混凝土和巖石形成整體,顯著地提高了整體穩(wěn)定性。錨桿混凝土的作用主要表現(xiàn)在以下幾方面 :

  1)、節(jié)約紅線內(nèi)的土地使用率

  開挖時因巖體穩(wěn)定性好而可以以較徒坡度開挖,錨桿混凝土擋土墻體厚度較小,從而最大限度地減少邊坡對土地的占用。

  2)、分擔(dān)作用

  在復(fù)合擋土墻里,因拉筋的作用,混凝土與巖石共同承擔(dān)外上部漿砌片擋土墻的荷載。

  3)、應(yīng)力的傳遞和擴(kuò)散作用

  在相同荷載作用下,加筋后的擋土墻比漿砌片石擋土墻的應(yīng)變水平低,從而推遲了上部土體變形形成和發(fā)展。

  2.適用性:

  錨桿混凝土擋主要適用于巖石邊坡。但不適用于有流砂層或淤泥質(zhì)土層。

  3.1.2土方邊坡 漿砌片石和片石混凝土擋土墻

  土方邊坡的擋土墻根據(jù)04J008擋土墻圖集,選用衡重式擋土墻,墻背回填采用平基時的石渣所以填料內(nèi)摩擦角選用40°,開挖后基底為巖石,所以基底摩擦系數(shù)采用0.5。

  3.2 擋土墻結(jié)構(gòu)

  3.2.1 錨桿混凝土擋土墻

  1. 錨桿

  錨桿擋土墻的錨桿采用18鋼筋錨入巖石1.2m,壓力注漿,錨桿伸出巖石面200mm,梅花型布置。立面布置如下圖:

  2. 鋼筋網(wǎng)片

  鋼筋的水平筋在經(jīng)過錨桿時要掛在錨筋內(nèi),間距200mm。

  3. 混凝土上中漿砌片石斷面如下圖:

  3.2.2 漿砌混凝土擋墻

  漿砌混凝土擋土墻的斷面見04J008圖集82頁KJA9。

  第3章 施工注意事項(xiàng)

  3.1錨桿施工

  錨桿施工時的注意事項(xiàng):

  1. 鉆孔深度不得低于1200mm,保證錨桿充分錨入巖石中;

  2. 錨孔要向與開挖的巖石面垂直;

  3. 灌漿分為兩次灌滿。

施工方案 篇2

  一、工程概況:

 、骞こ毯喗

  1、工程名稱:置

  2、工程地點(diǎn):。

  3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)(包括管廊)兩部份組成?偣こ塘考s為80000db,主要材質(zhì)有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm;最高操作溫度為320℃;最高操作壓力為45bar。

  4、管道介質(zhì)復(fù)雜多樣,主要有:循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風(fēng)、氮?dú)猓ㄒ、氣態(tài))、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

  5、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。

 、、本項(xiàng)目的工藝管道總工程量分布情況如下(表1)

  區(qū)域碳鋼管道

 。╠b)不銹鋼管道pp/up-gf

 。╠b)備注

  304l(db)316l(db)

  裝置區(qū)19700970090003000

  罐區(qū)84701XX15000600

  合計2817021700`240003600

  ㈢、建設(shè)施工相關(guān)單位

  1、業(yè)主:

  2、總承包商:

  3、監(jiān)理單位:

  4、設(shè)計單位:

  5、施工單位:

 、琛⒈竟こ痰目⒐と掌跒閄X年2月28日,其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成,由于管道安裝受設(shè)備到貨情況及鋼結(jié)構(gòu)到貨安裝等其他因素的影響,因此管道施工難度極大,必須合理安排管道施工計劃,并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務(wù),特編制本施工方案。

  二、編制依據(jù)

  1、施工設(shè)計圖紙;

  2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

  a.gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

  b.gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

  c.sh3501-XX《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

  d.sh3022-1999《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》

  e.sh3505-1999《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》

  f.國質(zhì)檢鍋[XX]83號發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》

  g.勞動發(fā)(1996)140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

  h.gb4272-92《備及管道保溫技術(shù)通則》

  3、本項(xiàng)目的施工合同;

  4、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件;

  5、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  a.壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》)

  b.壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》)

  c.壓力管道安裝《作業(yè)指導(dǎo)書》()

  三、擬訂編制其他相關(guān)施工方案及措施

  1、《工藝管道預(yù)制方案》

  2、《工藝管道焊接方案》

  3、《工藝管道焊接工藝評定》

  4、《工藝管道油漆施工方案》

  5、《工藝管道試壓方案》

  6、《工藝管道吹洗方案》

  7、《工藝管道保溫方案》

  8、《工藝管道itp》

  9、《項(xiàng)目工藝管道總體施工計劃》

  四、管道施工質(zhì)量保證體系

 、、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質(zhì)量保證體系。為在保證管道施工進(jìn)度的同時確保管道施工的質(zhì)量、安全,工程開始前必須建立起高效運(yùn)作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系,如圖(1)。

 、、為保證管道安裝質(zhì)量,確保管道試壓及吹掃一次性成功,特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下:

  ㈢、根據(jù)公司的相關(guān)技術(shù)文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié),特別編制《工藝管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)計劃(itp)》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗(yàn)計劃書,對本項(xiàng)目工藝管道的施工進(jìn)程進(jìn)行全方位控制。極力配合總包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作;嚴(yán)格執(zhí)行對停檢點(diǎn)、必檢點(diǎn)的檢查。檢驗(yàn)、試驗(yàn)計劃詳見《工藝管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)計劃(itp)》,其中重點(diǎn)做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。

施工方案 篇3

  夏季氣溫高、濕度低、干燥快,由于新澆注混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等不利影響,這時進(jìn)行混凝土的澆注、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時需要特別細(xì)心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因,進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施,以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

  1、炎熱氣候?qū)炷恋牟焕绊?/strong>

  當(dāng)混凝土的溫度升高時,為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度,混凝土的用水量要增大。同時,溫度升高,混凝土拌合物的坍落度損失速度加快,以致于有時混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場時需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高,進(jìn)而導(dǎo)致收縮增大,強(qiáng)度降低。

  因?yàn)檩^高的溫度加快凝結(jié),混凝土的運(yùn)輸和修整將變得更加困難,冷縫也可能會更多。當(dāng)濕度較低或風(fēng)速較高時,在修整過程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。

  若混凝土需要引氣,氣溫高會使含氣量更難以控制。由于溫度高會降低含氣量,因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補(bǔ)償用水量的增大,但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強(qiáng)度增長較快,但28d可能達(dá)到的強(qiáng)度會相應(yīng)降低。干縮會導(dǎo)致更多的裂縫,而且熱開裂的可能性也增大,對于大體積混凝土尤其如此。

  為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量,應(yīng)該作出詳細(xì)的施工計劃并保證實(shí)施。通過精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法,也能減少一些不利影響。此外,在混凝土施工的各個階段,都應(yīng)當(dāng)采取措施來提高夏季施工質(zhì)量。

  2、混凝土拌制、運(yùn)輸和卸料過程中的措施

  在混凝土拌制時就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度,通過控制混凝土的溫度來控制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施:

  (1)通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時,在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。

 。2)如果混凝土拌合物需要較長距離的運(yùn)輸,可用緩凝劑來控制凝結(jié)時間,但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確,對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因?yàn)槿绻笮偷仄汗こ逃没炷涟韬衔锏木從齽⿹搅刻,在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時,表面可能會結(jié)一層硬殼。如果過早地抹平、壓光,就會導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋,而且會封住泌水。

 。3)如果需要較高的坍落度,應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚。

 。4)在滿足一定規(guī)范要求的情況下,可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;應(yīng)盡可能避免使用硅酸鹽水泥,對于大體積混凝土則應(yīng)嚴(yán)禁使用。

 。5)向骨料堆中灑水,以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度;如果用冷水(如地下水或井水)濕潤,則冷卻效果會更好,在濕度較高時尤其如此。

 。6)在炎熱季節(jié)或當(dāng)混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時,可以用冷水或用冰來代替部分拌合水。

 。7)在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長距離運(yùn)輸混凝土?xí)r,可考慮運(yùn)輸攪拌車的延遲攪拌,使之在到達(dá)工地時仍處于攪拌狀態(tài)。

  (8)在可能時,應(yīng)作好計劃,以避免在日最高氣溫時澆注混凝土。在干燥的條件下,晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。同時,混凝土可在接近日出時終凝,這時的相對濕度最高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。

 。9)除按設(shè)計量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外,不應(yīng)在工地上另加拌合水。

  3、澆注和修整時的措施

  (1)準(zhǔn)備好施工用的模板和各種設(shè)備,以及作好施工人員的組織安排,在澆注剛開始時更應(yīng)特別注意。

  (2)使用溫度計監(jiān)測運(yùn)到工地上的混凝土的溫度,在必要時可要求商品混凝土供應(yīng)商予以調(diào)節(jié)。

 。3)應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器,因?yàn)橄募净炷潦┕r振動設(shè)備易損壞。

  (4)與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車等)不要直接受到陽光曝曬,可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶櫪鋮s并加以遮蓋。

 。5)澆注混凝土地面時應(yīng)先濕潤基層,然后澆注混凝土。

 。6)先用冷水濕潤地面板的邊模,然后再澆注混凝土:

 。7)夏季澆注混凝土應(yīng)精心計劃,連續(xù)、快速地澆注,但在混凝土表面上仍有泌水時不要進(jìn)行修整。

 。8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時,應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下,混凝士澆注和整平后應(yīng)及時覆蓋。

  4、夏季澆注混凝土。養(yǎng)護(hù)十分重要。養(yǎng)護(hù)不良可使混凝±強(qiáng)度降低;蚴贡砻嫜杆俪霈F(xiàn)塑性收縮裂縫等

  (1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

 。2)優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后的前一兩天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)對混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定。

  (3)對于大面積的平板類工程,用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用和方便的。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還能反射太陽光,減少熱量吸收,抑制混凝土的溫度升高,所以可在養(yǎng)生液中摻些白色顏料。

 。4)當(dāng)達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間拆除模板時,最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。

  5、夏季澆注混凝土的處理措施

  5.1在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強(qiáng)度將會降低,影響因素有:

 。1)混凝土的溫度較高;

 。2)凝結(jié)和早期強(qiáng)度增長較快;

  (3)在同樣坍落度要求下用水量增大。

  處理措施:

  (1)向骨料堆上灑水,通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻;

 。2)在混凝土中摻加緩凝劑;

 。3)必要時用冰代替部分拌合水;

 。4)摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響;

 。5)適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量。

  5.1.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低,從而使混凝土受到一些不良影響。主要有:

 。1)硬化混凝土的耐久性變差;

 。2)混凝土拌合物的和易性降低;

 。3)拌制量減少。

  處理措施:

 。1)經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土拌合物的空氣含量;

 。2)增大引氣劑摻量。

  5.3因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導(dǎo)致以下問題:

 。1)修整時間不夠;

 。2)混凝土表面耐候性變差;

 。3)混凝土表面出現(xiàn)龜裂。

  處理措施:

  (1)適當(dāng)降低混凝土砂用量;

 。2)如果因修整需要向表面灑水,應(yīng)當(dāng)使用噴霧器噴灑,避免表面過量灑水;

 。3)修整后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù);早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù);

  (4)保證坍落度均勻,并不得大于規(guī)定限值。

  5.4炎熱氣候?qū)е率┕ぶ谢炷涟蹇v深方向上的干燥和凝結(jié)不均勻,從而形成波紋狀表面

  處理措施:

 。1)使用低坍落度拌合物;

 。2)當(dāng)可能出現(xiàn)這種情況時,用噴霧器噴灑少量水以延長修整時間。

  5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻?qū)е掳迓N曲。

  處理措施:

 。1)使用低坍落度混凝土拌合物;

 。2)修整后立即用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù),在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時混凝土的強(qiáng)度越高,板翹曲的阻力越大。

施工方案 篇4

  平改立施工中出現(xiàn):工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭等突發(fā)事件,應(yīng)立即啟動本預(yù)案。

  一、人員組織

  組長:1人,由項(xiàng)目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任。

  組員:25人,其中技術(shù)人員1人、防護(hù)員2人、職工1人、千斤頂操作人員1人、勞務(wù)工20人。

  二、材料機(jī)具準(zhǔn)備

  圓木、板材、編織袋、便梁備用零件、工字鋼、鋸軌機(jī)、鉆孔機(jī)、夾板、接頭螺栓、水、經(jīng)緯儀、液壓千斤頂、鐵鍬、撬棍、搗鎬、石碴叉、照明、通信等設(shè)備。

  三、處理方案

  1、工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方。

  工作坑開挖前為防止開挖過程中周邊土體塌方,必須備足圓木、板材、編織袋等加固材料;工作坑開挖出現(xiàn)塌方處理采用坡腳間隔設(shè)置短護(hù)樁支撐、錨固支撐、斜柱支撐、臨時土袋護(hù)壁、周邊土體注漿等措施;若出現(xiàn)無嚴(yán)重流沙的地下水時采用集水坑,利用抽水泵或人工排水;當(dāng)土質(zhì)較差出現(xiàn)嚴(yán)重流沙現(xiàn)象,采用井點(diǎn)排水法降低地下水位。

  2、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定。

  項(xiàng)目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時通知就近車站申請?zhí)齑,對該段線路進(jìn)行封鎖;組織搶險小組人員,用便梁備用聯(lián)接零件更換出現(xiàn)問題的零件;若支座出現(xiàn)問題,應(yīng)及時利用工字鋼等支護(hù)材料對支座進(jìn)行加固和支護(hù),確保施工安全。

  3、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭。

 、趴蚣茼斶M(jìn)過程中應(yīng)隨時觀測軸線和高程,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。當(dāng)框架中線發(fā)生偏移時,可用增減一側(cè)頂力調(diào)整或用挖土調(diào)整。

  ⑵當(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生框架翹頭時,采用框架前端超挖略低于底板逐漸調(diào)整。

  ⑶如因挖土不夠?qū)挸酝亮窟^大而抬高橋涵身時,可在兩側(cè)適當(dāng)?shù)爻凇?/p>

 、犬(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生扎頭時,如因土質(zhì)松軟造成扎頭現(xiàn)象時,可在底板前換鋪片石或加碎石等,邊換邊鋪邊頂進(jìn),必要時亦可打樁或灌注速凝混凝土以及其它加固辦法。

 、捎袟l件時在頂進(jìn)就位后,或頂進(jìn)中采用支頂法調(diào)整。

施工方案 篇5

  1、測量放樣:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,釘好樁位,在施工場地附近布置控制樁。

  2、清理基坑及基底處理:根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1~2m,如基底于設(shè)計不符,報請監(jiān)理工程師變更施工方案。

  3、模板安裝

  a、模板制作:鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

  b、模板安裝:模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時,應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)?稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

  4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸

  a、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時,各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測,雨季施工時,應(yīng)增加測定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量;炷涟韬臀飸(yīng)拌和均勻,顏色一致,運(yùn)至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象。混凝土采用罐車進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。

  b、混凝土的澆筑:

  凝土澆筑前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機(jī)油等油料)。

  混凝土澆筑時,采用插入式振搗器振搗,振搗不能漏振和過振。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土;炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后,人工進(jìn)行片石擺放,按規(guī)范要求擺放完成后,再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時,應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時,應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m.

  澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的`初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面及時進(jìn)行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時,應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。

  片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。

  5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

  澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進(jìn)行,設(shè)計無要求時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行,分幾個循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架時,不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。

  6、沉降縫設(shè)置

  沉降縫按照設(shè)計位置設(shè)置,擋土墻施工時,按沉降縫位置分段施工,擋土墻施工完成成,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞,深入10~20cm。

施工方案 篇6

  施工方案是根據(jù)一個施工項(xiàng)目指定的實(shí)施方案。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案(各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé)、相互關(guān)系等)、人員組成方案(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等,那么,二級公路施工方案怎么寫呢?就讓小編來告訴大家吧!

  本段路基多為為營業(yè)線幫填加寬施工,其中營業(yè)里程K113+000-K113+740、K114+380-K114+695、K116+965- K117+665、K119+080- K122+500共4段為路堤填筑施工;最大填方高度7.6m。路堤在進(jìn)行完基底處理經(jīng)檢測達(dá)到要求后,采用全斷面水平分層填筑,按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的方法進(jìn)行施工。本段施工主要防止施工機(jī)械侵限和振動碾壓對營業(yè)線的影響。

  一、工程概況

  施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒, 外地面已做硬底化。

  二、設(shè)計依據(jù)及構(gòu)造要求

  1、本計算根據(jù)中國建筑出版社《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》;

  2、施工中不允許超過設(shè)計荷載。

  3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構(gòu)件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強(qiáng)抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風(fēng)荷載?奂⻊t是架子組成整體的聯(lián)結(jié)件和傳力件。

  4、搭設(shè)要求:雙排落地式鋼管腳手架;

  5、本方案取最大搭設(shè)高度12m進(jìn)行驗(yàn)算;

  6、采用Φ48×3、5mm雙排鋼管腳手架搭設(shè),立桿橫距b=1、05m,主桿縱距l(xiāng)=1、5m,內(nèi)立桿距墻0、3m。腳手架步距h=1、8m,腳手板從地面2、0m開始每1、8m設(shè)一道(滿鋪),腳手架與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的位置,其豎向間距H1=2h=2×1、8=3、6m,水平間距L1=3L=3×1、5=4、5m。根據(jù)規(guī)定,均布荷載Qk=2、0KN/㎡。

  三、使用材料

  1、鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A(3號)鋼,其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進(jìn)場時,應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。

  2、鋼管選用外徑48mm,壁厚3、5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6、5m,小橫桿長度1、5m。

  3、根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB978-67)的規(guī)定,扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除干凈。

  4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。

  5、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。

  6、扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

  7、腳手板應(yīng)采用杉木制作,厚度不小于50mm,寬度大于等于200mm,長度為4--6m,其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》(GBJ5—88)中對II級木材的規(guī)定,不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。

  8、鋼管及扣件報皮標(biāo)準(zhǔn):鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。

  9、外架鋼管采用金黃色,欄桿采用紅白相間色,扣件刷暗紅色防銹漆。

  四、搭設(shè)技術(shù)措施

  1、外架搭設(shè)

 。1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。

 。2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采取對接扣件,對接應(yīng)符合下要求:

  立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有二個接頭。

 。3)立桿頂端應(yīng)高出建筑物屋頂1、5m。

 。4)腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

 。5)大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于3跨,并不小于6m。

 。6)大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求:對接接頭應(yīng)交錯布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。

 。7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。

 。8)小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。

 。9)每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm,靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于250mm,外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2,施工層小橫桿間距為1m。

  (10)腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上,當(dāng)腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板平鋪,應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。

 。11)搭設(shè)中每隔一層外架要及時與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié),以保證搭設(shè)過程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件。

 。12)拉桿必須從第一層與窗口連接,拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。

 。13)腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。

 。14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均必須采用對接扣件連接。

  (15)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。

  (16)用于大橫桿對接的扣件開口,應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進(jìn)人,導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱,直角扣件不得朝上。

 。17)外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上皮高1、2m,擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng),網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下,再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。

 。18)剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°~60°。夾角。作用是把腳手架連成整體,增加腳手架的整體穩(wěn)定。

  2、過門洞的處理

  過門洞,雙排腳手架可挑空1、2根立桿,即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂,逐根連接三步以上的大橫桿,以使荷載分布在兩側(cè)立桿上,斜桿下端與地面的夾角要成60°左右,凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應(yīng)扣接。

  3、過窗洞的處理

  單排腳手架遇窗洞時,可增設(shè)立桿或吊設(shè)一根短大橫桿,將荷載傳遞到兩側(cè)的小橫桿若窗洞寬超過1。5m時,應(yīng)于室內(nèi)加設(shè)立桿(底部加鋪墊木)和大橫桿來承擔(dān)小橫桿傳來的荷載。

【施工方案】相關(guān)文章:

施工方案07-31

施工測量方案03-11

施工方案12-02

施工申請書及施工方案11-24

安全施工措施方案07-24

給排水施工方案07-24

施工方案范本07-14

拆除施工方案07-20

排水施工方案07-28

施工安全專項(xiàng)方案07-20