【精華】施工方案集合6篇
為了確定工作或事情順利開展,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計(jì)劃類文書。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?以下是小編為大家整理的施工方案6篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
一、施工工藝
測(cè)量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火開花檢測(cè)→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收
二、管道組焊連接
1、管道組焊
。1)施工前,應(yīng)對(duì)參加管道焊接的焊工按(GBJ236—82)焊工資格考試要求進(jìn)行考試,考試合格后,須持上崗證方可施焊,然后制訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書,并對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定。
。2)組焊中,必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施焊,并執(zhí)行(CJJ33—89)的規(guī)定。
。3)組焊過(guò)程中要做好焊工鋼印號(hào)、焊口編號(hào)等詳細(xì)的焊接施工記錄,為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。
2、管道焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行X射線探傷。檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,拍片率為30%,爭(zhēng)取合格率為100%。一級(jí)片為80%。
3、溝槽開挖
3.1溝槽開挖與管道組焊可同時(shí)進(jìn)行,采取人工和機(jī)械兩種開挖方式。開挖前須按圖進(jìn)行放線。
3.2溝槽開挖后,須經(jīng)質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)檢查合格,并做好管溝開挖記錄方能下管。
4、管道防腐
本工程所用管材,由于出廠前已對(duì)除焊口外的管段按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了防腐,現(xiàn)場(chǎng)防腐施工主要是對(duì)管道在裝卸、運(yùn)輸、排管下溝時(shí)防腐曾損傷部位進(jìn)行補(bǔ)傷及對(duì)焊口的防腐。防腐前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行清污除銹,露出金屬本色,按照防腐操作規(guī)程進(jìn)行防腐。防腐完畢下溝前要對(duì)所有焊口及全部管道進(jìn)行全方位電火花檢測(cè),下溝后回填前應(yīng)再做一次電火花檢測(cè),按規(guī)范要求合格并經(jīng)監(jiān)理方認(rèn)可后,方能回填。
5、管道下溝及回鎮(zhèn)
5.1采用塔架下管和吊車下管兩種方式,下管時(shí),應(yīng)做好防腐層的保護(hù),使用尼龍絲專用吊裝帶進(jìn)行吊裝。管道高程及中心位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,管道應(yīng)邊敷設(shè)邊回填,土方分層回填密實(shí)度符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。土方回鎮(zhèn)至管頂0.3m處時(shí),應(yīng)在管道正土方鋪設(shè)警示帶。
5.2溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)管底,再同時(shí)投填管道兩側(cè),然后回填至管頂以上0.5m處(未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水,必須全部排盡后,再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗(yàn)合格后及時(shí)回填。
5.3溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下,按回填進(jìn)度依次拆除,拆除擋板樁后,應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。
5.4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。距管頂0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。
5.5回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層厚度0.15—0.2m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)。
5.6回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度。溝槽各部位的密實(shí)底應(yīng)符合下列要求:
。1)胸腔填土(I) 95%
。2)管頂以上0.5m范圍內(nèi)(II) 90%
(3)管頂0.5m以上至地面(III)
6、管道的吹掃和試壓
6.1管道的吹掃
管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃口宜設(shè)在開闊地帶并加固,吹掃壓力為0.3Mpa,長(zhǎng)度一般不超過(guò)3km,流速一般不小于20s。吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行多次,確認(rèn)管道無(wú)污物。吹出的氣體用白布檢查無(wú)變色為合格。
6.2管道的試壓
。1)開始試壓前,要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等,做好試壓前的準(zhǔn)備工作。
。2)強(qiáng)度試驗(yàn)用空氣壓縮機(jī)向管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注氣,當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏,如出現(xiàn)漏點(diǎn)要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢,壓力升至0.6Mpa時(shí),停止升壓,穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值,開始計(jì)算穩(wěn)壓時(shí)間,穩(wěn)壓時(shí)間為1小時(shí)。
。3)氣密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,將壓力降至0.45Mpa穩(wěn)定10分鐘后開始計(jì)算穩(wěn)壓時(shí)間,穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)。無(wú)滲漏,無(wú)降壓為合格。
6.3閥門的試壓
對(duì)閥門本身的試壓在出庫(kù)前根據(jù)要求進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)合格后出具試壓合格證。聯(lián)網(wǎng)試壓時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行市區(qū)管網(wǎng)閥門的試壓工序。
7、重要地段的施工技術(shù)措施
7.1本工程要穿過(guò)多條市區(qū)馬路,若需要采用頂管法穿越。根據(jù)施工圖對(duì)穿越段進(jìn)行測(cè)量,核對(duì)特殊點(diǎn)標(biāo)高,然后放出管道穿越中心線,在穿越段兩端打木樁,以便在施工期間校核穿越方向。
7.2開挖操作坑
在放置頂管機(jī)一側(cè),對(duì)應(yīng)于穿越中心點(diǎn)挖一個(gè)操作坑,規(guī)格為6m(長(zhǎng))×3m(寬),深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定,超出穿越點(diǎn)中心線以下500mm,以滿足頂管設(shè)備的放置需要。如地下水位高,還應(yīng)考慮降水措施。
7.3穿越
啟動(dòng)頂管機(jī)械進(jìn)行穿越,開始時(shí)速度要緩慢,第一節(jié)套管的水平必須控制好,才能為后面的穿越創(chuàng)造良好的條件。每個(gè)行程完成后,停止頂進(jìn),退回原位,更換縱向頂鐵,然后繼續(xù)頂進(jìn),直至完成。
7.4穿越主管段組裝焊接
焊接前,嚴(yán)格執(zhí)行鋼管質(zhì)量檢查的有關(guān)質(zhì)量要求,確保鋼管不存在任何影響工程質(zhì)量的缺陷。組裝焊接后對(duì)焊口進(jìn)行100%探傷。
7.5管道穿越
1.穿越前對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)穿越管道的管位,高程。并對(duì)所頂套管進(jìn)行橫向,縱向,軸向偏差及平整度進(jìn)行檢查。套管小于D600的可用
燈光檢查,經(jīng)檢查確認(rèn)合格才能穿越,以保證穿越順利且不損傷管道。
2.準(zhǔn)備工作做好后,用吊車下管穿越主體管道,穿入套管中,完成主管穿越。
施工方案 篇2
摘要:山區(qū)公路在經(jīng)過(guò)高山、丘陵地區(qū)時(shí),由于山間溝谷交錯(cuò),地形地質(zhì)復(fù)雜,斷層節(jié)理裂隙發(fā)育,常常具有發(fā)生大規(guī);碌内厔(shì),給工程建設(shè)安全帶來(lái)重大威脅。針對(duì)該問(wèn)題本論文提出滑坡體虹吸排水施工方案,實(shí)踐證明具有施工成本低,排水效果好,穩(wěn)定滑坡體等優(yōu)點(diǎn)。其核心關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)浙江省交通運(yùn)輸廳組織的專家委員會(huì)鑒定:在中國(guó)公路行業(yè)屬于領(lǐng)先水平。
關(guān)鍵詞:滑坡體;倒虹吸;排水
前言:近年來(lái)隨著國(guó)家交通行業(yè)的蓬勃發(fā)展,高速公路網(wǎng)絡(luò)不斷向偏遠(yuǎn)山區(qū)擴(kuò)展延伸。杭新景10標(biāo)七里連接線地處浙江省衢州市常山縣新橋鄉(xiāng)和衢州市柯城區(qū)七里鄉(xiāng)交界處,由于山間溝谷縱橫,水系發(fā)達(dá),斷層節(jié)理裂隙發(fā)育,具有發(fā)生大規(guī);碌内厔(shì),給工程建設(shè)安全帶來(lái)重大威脅。施工單位浙江交工錢潮建設(shè)有限公司聯(lián)合設(shè)計(jì)單位、監(jiān)控單位及浙江大學(xué)防災(zāi)工程研究所,提出滑坡體虹吸排水施工方案,目前該方案已實(shí)施,收到良好效果。
1、工法特點(diǎn):
①節(jié)約施工成本。相對(duì)于挖除滑坡體、仰斜式排水管等工藝而言,成本更為低廉;②縮短工期。采用虹吸排水施工,深層積水排出更徹底,排水更及時(shí),效果明顯,確保了下一步工序進(jìn)行,縮短工期;③施工安全有保證。采用虹吸排除山體內(nèi)積水,滑坡體趨于穩(wěn)定,可保證后續(xù)施工的安全。
2、適用范圍:
本工法適用于大型滑坡體虹吸排水施工。
3、工藝原理:
利用向下傾斜的鉆孔進(jìn)入坡體深部,通過(guò)調(diào)節(jié)傾斜鉆孔的傾角及深度,確?卓谂c孔底相對(duì)高差大于12m.把虹吸排水管通過(guò)傾斜孔進(jìn)入邊坡的深部,從斜孔的孔底引出虹吸排水管到坡面一定位置,使虹吸排水管的出水口高程低于鉆孔的孔底高程。當(dāng)坡體內(nèi)部水位上升時(shí),通過(guò)虹吸管實(shí)時(shí)排水。
4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 工藝流程
本工法的施工工藝流程:施工準(zhǔn)備 鉆孔 排水管組裝 排水管安裝 引導(dǎo)初始虹吸 修建集水槽 埋設(shè)水位檢測(cè)管 地下水監(jiān)測(cè)
4.2操作要點(diǎn)
、攀┕(zhǔn)備:①熟悉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)水文情況,熟悉滑坡體開裂位置;②先打地下水位監(jiān)測(cè)孔,獲得水位埋深資料,用于虹吸排水效果評(píng)價(jià)。
⑵鉆孔:①鉆孔采用大于90mm的鉆機(jī)傾斜成孔,松散滑坡體孔段跟管鉆進(jìn);傾角、長(zhǎng)度、間距以細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn),同時(shí)需確?椎着c孔口高差大于12m;②鉆孔過(guò)程注意保存巖樣,根據(jù)巖樣判斷地質(zhì)情況;③鉆孔過(guò)程時(shí)刻注意孔洞情況,避免塌孔。
、桥潘芙M裝:①孔底儲(chǔ)水管的制作?椎變(chǔ)水管采用長(zhǎng)度800mm,內(nèi)徑50mm底部密封、頂部開口的HDPE管;② PA排水管的制作。排水管采用3根單獨(dú)PA管并列而成。排水管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況取值,不得連接,確保虹吸管的密封性。保障3根單獨(dú)PA管進(jìn)水口在孔底儲(chǔ)水管的底部分別為30、40和50mm處,出水口高程低于鉆孔的孔底高程;③排水管在鉆孔內(nèi)的部分,需要外套內(nèi)徑50mm的透水管和內(nèi)徑20mm的PVC管。透水管采用高密度聚乙烯(HDPE)打孔波紋管,外覆土工布,防止泥沙進(jìn)入透水管內(nèi),透水管的一端深入孔底儲(chǔ)水管內(nèi),連接處采用無(wú)紡?fù)凉げ伎煽堪。PVC管用于把虹吸排水管送人孔底和提高排水管的長(zhǎng)期抗壓能力;④用電鉆在儲(chǔ)水管上打設(shè)M3.0的螺絲孔在虹吸孔打設(shè)完成后,用螺絲將儲(chǔ)水管與透水管固定起來(lái)。
、扰潘馨惭b:①鉆孔成孔后,立即將連接有孔底儲(chǔ)水管的透水管插入鉆孔直達(dá)孔底。透水管采用HDPE打孔波紋管,外織土工布。透水管連接處應(yīng)用額外土工布可靠包裹緊密?卓谕獗A敉杆荛L(zhǎng)度大于1m;②拔出套管。在拔出套管的過(guò)程中,注意防止把透水管帶出;③ 插入虹吸排水管。把3根單獨(dú)PA管一起套入內(nèi)徑20mm的PVC管中,利用PVC管把虹吸排水管送入孔底儲(chǔ)水管中(為提高排水效果,增加一根PA管作為大氣平衡管);④鉆孔以外坡面上的虹吸排水管布設(shè)。在坡面開挖溝槽,放直徑大于10cm的PVC管片(將PVC管鋸開),將排水管集中放入PVC管片中,覆蓋略大于底管片的PVC管片,排水管放置好后,覆土將出水管掩埋,將排水管埋入地表50cm以下,將排水管引向集水槽。
、梢龑(dǎo)初始虹吸:①引導(dǎo)初始虹吸方法1:把排水管的出水端按圖5.2.5-1的形式布置,開口端高度應(yīng)高于整個(gè)虹吸排水管的最高點(diǎn)。向管中灌入清水,清水將沿排水管反向注入鉆孔內(nèi),當(dāng)估計(jì)清水充滿孔底儲(chǔ)水管時(shí)停止注水。引導(dǎo)初始虹吸方法2:將虹吸排水管的出水口連接到高壓噴霧器的噴頭,利用高壓噴霧器的壓力把水反向注入鉆孔內(nèi);② 反向孔內(nèi)注水停止后,將坡面排水管的注水口(出水口)高度降低,此時(shí)通過(guò)虹吸作用,孔內(nèi)的水會(huì)流出。
、市藿郏杭塾糜谑占缥芘懦龅乃⒖蓪(duì)流量流速進(jìn)行監(jiān)測(cè),用于評(píng)價(jià)虹吸排水效果。
⑺埋設(shè)水位測(cè)量管:為了方便水位測(cè)量及防盜,需另外埋設(shè)一根水位測(cè)量管,通過(guò)PA管以及預(yù)埋鋼管與集水槽相連通。預(yù)埋鍍鋅鋼管的水平段,長(zhǎng)度以方便連接PA管為宜。水位測(cè)量管為內(nèi)徑為0.1m長(zhǎng)度為0.8m的HDPE管,其管底密封,并通過(guò)PA管及預(yù)埋鋼管與集水槽相連通;上部留有通氣孔,并由PA管引到適當(dāng)位置;頂部加上方便拆裝的頂蓋。通過(guò)調(diào)整測(cè)量管的高度,使管內(nèi)水深為0.4m左右。儀器安裝好后,將測(cè)量管掩埋或利用植被將其隱蔽。
、痰叵滤O(jiān)測(cè):地下水位監(jiān)測(cè)布置1條監(jiān)測(cè)剖面,在剖面上布置5個(gè)水位記錄儀。地下水位監(jiān)測(cè)采用自動(dòng)水位記錄儀進(jìn)行,該水位儀可自動(dòng)記錄當(dāng)前地下水位情況,記錄時(shí)間間隔取4小時(shí)每次。需要使用數(shù)據(jù)時(shí),將記錄儀提出水位孔,用專業(yè)設(shè)備導(dǎo)出數(shù)據(jù)即可。
5、主要材料
6、效益分析
6.1 社會(huì)效益
本工法有利于保障施工安全,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境,直接服務(wù)于資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)。實(shí)現(xiàn)了大型滑坡體無(wú)動(dòng)力排水,并自動(dòng)循環(huán)式運(yùn)行,有利于保障道路運(yùn)營(yíng)安全,降低生產(chǎn)成本,社會(huì)效益明顯。
6.2經(jīng)濟(jì)效益
本工程杭新景十標(biāo)七里連接線起止樁號(hào)(K0+000-K6+100),采用大型滑坡體虹吸排水法共106孔,經(jīng)核算相對(duì)于一般排水管排水法節(jié)省費(fèi)用約8.9萬(wàn)元。
7、應(yīng)用實(shí)例
杭新景十標(biāo)七里連接線由浙江交工錢潮建設(shè)有限公司承建,山體滑塌段落K3+250~K3+445右側(cè)、K4+277~K4+364左側(cè)、K4+600~800右側(cè)三處近1.5km,滑坡體方量近200萬(wàn)方。本合同段采用本工法對(duì)大型滑坡體進(jìn)行排水,在提高工程質(zhì)量和消除安全隱患的基礎(chǔ)上,節(jié)約了部分建設(shè)資金,綜合施工成本相對(duì)降低,施工效果良好,受到監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)監(jiān)站的一致好評(píng),取得了良好的社會(huì)效益,經(jīng)測(cè)算,采用本工法進(jìn)行滑坡體排水,節(jié)省施工費(fèi)用約8.9萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
施工方案 篇3
經(jīng)我廠路平安,周先生等人實(shí)地考察,對(duì)該樓屋面漏水情況有所了解,主要是樓板與雨兒墻脫裂,原有防水層嚴(yán)重破損。根報(bào)以上情況特制以下方案:
清除屋面原有隔熱層及空鼓的原有防水層,并用水清洗干凈。找出樓板裂縫,鑿開裂縫成V字型至原樓板,寬度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂漿抹平。
雨兒墻處理:雨兒墻原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的滴水線要鑿除,然后用水泥砂漿抹平。
防水層施工:
。帷⒉牧喜捎2mm厚雙面自粘卷材,輔料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加強(qiáng)樓面的粘連型,做法為濕鋪法。
。狻⒕郯分瑪嚢璩蓾{糊狀,然后均勻涂刷至樓面,開始鋪設(shè)防水卷材。
c、卷材鋪設(shè)首先從雨兒墻開始,雨兒墻鋪設(shè)完畢后開始平面大面積鋪設(shè),鋪設(shè)應(yīng)從低到高處鋪設(shè),卷材接口搭接縱向不低于15cm,橫向搭接不得低于5cm,卷材封口后進(jìn)行淋水試驗(yàn),并無(wú)漏水情況下施工下道工序。
。洹⒎浪聿氖┕ね戤吅笏旱艟聿谋砻娴哪,然后做2cm水泥砂漿保護(hù)層,保養(yǎng)2-3天。
施工序圖:
、偾謇韺用
、谔幚順前辶芽p
、圯o料聚胺脂做加強(qiáng)粘連防水卷材
④防水卷材鋪設(shè)
、萆皾{保護(hù)層
總工程造價(jià):以上工程量大約按150m2計(jì)算,以下單價(jià)未含稅費(fèi)
產(chǎn)品名稱規(guī)格單價(jià)工程量約大約總工程款
聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00
防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00
人工費(fèi)5.2元每平方米150m2780.00
注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走場(chǎng)清.
施工方案 篇4
給排水工程的施工質(zhì)量與住戶的體驗(yàn)密切相關(guān),因此也使得人們對(duì)其愈加的關(guān)注。建筑給排水工程技術(shù)復(fù)雜,施工過(guò)程繁瑣,就施工過(guò)程而言主要包括了給水設(shè)備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。
1.1給水設(shè)備的安裝
給水設(shè)備種類數(shù)量較多,一般來(lái)說(shuō)包括供水設(shè)備、引入管、水表節(jié)點(diǎn)、立管、閥門等,且安裝相對(duì)復(fù)雜。給水設(shè)備是給排水工程中位于源頭的部件,其安裝準(zhǔn)確與否很大程度上影響著后續(xù)的給水管道和排水管道的安裝工作,同時(shí)更會(huì)影響工程結(jié)束后整個(gè)給排水系統(tǒng)的工作性能和使用壽命,因此保證給水設(shè)備的正確安裝至關(guān)重要。技術(shù)人員必須在給水設(shè)備安裝之前對(duì)其各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查,杜絕不合格設(shè)備的使用,做到嚴(yán)格把關(guān)、按規(guī)操作。
1.2給水管道的安裝
與給水設(shè)備的安裝相比,給水管道的安裝較為簡(jiǎn)單,主要需要注意以下幾點(diǎn):(1)對(duì)安裝位置進(jìn)行精細(xì)測(cè)量,確保位置準(zhǔn)確,同時(shí)確保管道支架符合安裝要求;(2)安裝過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并且為方便日后的管道維修,要確保管道不能緊貼墻壁安裝;(3)對(duì)于需要穿過(guò)墻壁、樓板或?qū)用娴慕o水管道,必須要對(duì)其加裝套管進(jìn)行額外的保護(hù);(4)對(duì)于管道連接處,盡量選擇開口尺寸相合的管道與連接件,如果非要使用開口不合的部件,那便需要采取對(duì)管口加熱或加偏墊的方法消除空隙,而不是使用蠻力將其連接。
1.3排水管道的安裝
排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相似,除此之外,也有其需要特別注意的地方,主要包括:(1)在進(jìn)行塑料排水管道的安裝時(shí),必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和安裝位置的實(shí)際要求添加伸縮節(jié)以方便安裝過(guò)程的順利進(jìn)行;(2)在結(jié)束排水主干管和水平管的安裝后,需要用直徑不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球?qū)艿肋M(jìn)行通球試驗(yàn),即是用線貫穿并系牢后將通球從伸出屋面的`通氣孔向下投入,當(dāng)球能夠順利的通過(guò)主管并從彎頭處溜出時(shí)則說(shuō)明管道無(wú)堵塞。如若通球受阻,則可以通過(guò)測(cè)量線的長(zhǎng)度判斷受阻部位進(jìn)而進(jìn)行疏通。
施工方案 篇5
本工程車間地面原施工工藝為:水磨石
現(xiàn)場(chǎng)情況分析:該地坪設(shè)計(jì)荷載大約為3噸,在地面受重的情況下,基層膩?zhàn)討?yīng)選擇環(huán)氧砂漿進(jìn)行批刮處理,通過(guò)基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個(gè)系統(tǒng),才能保證車間載重地面的施工質(zhì)量。
一、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設(shè)計(jì)
1、表面處理方式:即針對(duì)現(xiàn)實(shí)存在的素地狀況,采用什么樣的表面處理方式;
2、涂層厚度,包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設(shè)計(jì);
3、宜選用的地坪涂料及輔料品種,包括底漆、中涂層、面漆等,還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料;
4、各道涂層或工序的施工方法;
5、進(jìn)行各道工序施工需要的設(shè)備、工具及耗材等的配置;
6、施工人員及施工進(jìn)度安排等。
7、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢測(cè)手段;
在設(shè)計(jì)中我們還考慮了以下因素:
a、基材狀況;
b、地坪使用要求;
c、施工作業(yè)環(huán)境條件;
d、工程成本;
e、工期要求等。
二、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理
凡是環(huán)氧地坪出現(xiàn)損壞的,除材料質(zhì)量和施工質(zhì)量外,基層處理不當(dāng)是非常重要的因素,因基層處理不當(dāng)是會(huì)造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼,環(huán)氧面層單獨(dú)受力。因?yàn)榄h(huán)氧砂漿地坪一般來(lái)說(shuō)就只有3mm左右厚,強(qiáng)度再高也只不過(guò)是覆蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地,環(huán)氧地板附著力再?gòu)?qiáng),素地脫層或附著力達(dá)不到要求。所以無(wú)論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪,基層處理都是重中之重。
1、混凝土基層質(zhì)量評(píng)估:混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ),一般要求是看上去平整、堅(jiān)實(shí)、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆,一般磨刮不輕易留深痕,表面上下一致,無(wú)明顯松散,用小錘敲擊,無(wú)空殼聲,表面檢查,無(wú)較大面積裂縫,無(wú)龜裂現(xiàn)象,表面干燥,保持地面干燥,無(wú)油污,地坪表面的PH值應(yīng)在6.0~8.0,地面無(wú)油污、殘?jiān),即可判為基本合格?/p>
2、基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、強(qiáng)度的測(cè)定。
1)含水率測(cè)定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說(shuō)明混凝土過(guò)濕,不宜涂裝。
2)地面平整度測(cè)定:用2米直尺檢查,水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平,對(duì)地面過(guò)高處進(jìn)行標(biāo)記,以便重點(diǎn)打磨,對(duì)過(guò)低處采用砂漿修補(bǔ)。
3)強(qiáng)度的測(cè)定:水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼,無(wú)蜂窩麻面、水泥疙瘩,杜絕砂漿起砂、起殼現(xiàn)象。
3、基層打毛檢查:耐磨地坪為強(qiáng)度高、表面光滑的地坪,表面做環(huán)氧地坪后需用專用打磨機(jī)進(jìn)行基底打毛處理,使基層無(wú)起皮、翹曲等松散物,原環(huán)氧漆表面毛糙、無(wú)光澤,能確保上下層附著力要求。
三、地坪漆施工工藝
。1) 基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)够鶎訄?jiān)硬、平整,并增加地坪涂層與地面的附著力。對(duì)基層有裂縫部位采用切割開縫方法,即切
割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩?zhàn)友a(bǔ)平。
。2) 底涂施工:把環(huán)氧封閉底漆配好后,輥涂、刮涂或刷涂,使其充滲入到混凝土內(nèi)層,封閉基層表面。
(3) 環(huán)氧砂漿施工:
a.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.
b.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英細(xì)砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。
。4) 中涂(環(huán)氧膩?zhàn)樱┦┕ぃ簩⒅型坎牧吓c適量的石英粉充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層總體找平。
。5) 面涂批補(bǔ):采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂,填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙,待完全固化后,用無(wú)塵打磨機(jī)打磨地面,用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。
(6) 面涂施工:將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后,可鏝涂、刷涂、輥涂,使其流平,獲得平整均勻的表面涂層。
四、地坪漆施工時(shí)環(huán)境要求及保養(yǎng)維護(hù)
1、環(huán)氧樹脂地坪漆施工時(shí)的環(huán)境要求:A、基面含水率:在6%以上時(shí)不能施工非水性環(huán)氧地坪;B、空氣中濕度:在85%以上應(yīng)停止施工;C、施工溫度:低于5℃應(yīng)選用特殊配方。
2、環(huán)氧樹脂地坪漆保養(yǎng)維護(hù):
、兖B(yǎng)護(hù)期間凡進(jìn)入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面); ②凡是硬件,須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過(guò)程中劃傷地面; ③拖拉棧板需充分將棧板升離地面,轉(zhuǎn)彎時(shí)要特別注意棧板角切勿刮傷地面;
、芮鍧嵉孛鏁r(shí)需用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗; ⑤若因使用時(shí)間較長(zhǎng)而造成磨損或刮花,小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ),若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。
、尥栖、板車之車輪請(qǐng)用硬質(zhì)或彈性膠輪,并廠房?jī)?nèi)外分開使用。
施工方案 篇6
1. 電氣管路安裝
電線管安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<電氣安裝導(dǎo)管特殊要求>>(GBT14823.1—93)和<<電氣安裝用導(dǎo)管的技術(shù)要求通用要求>>(GBT13381.1—92)的規(guī)定,符合《緊定式鍍鋅電線鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。
2. 布線
(1).管內(nèi)或線槽布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行;穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。
(2).不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路應(yīng)分別布設(shè)管路或線槽,不能共行。
(3).不同防火分區(qū)的防火線路應(yīng)分管路敷設(shè)。
(4).系統(tǒng)傳輸線路應(yīng)分類選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,中途不得更換顏色,在接線端子壓線時(shí)必須標(biāo)記線號(hào)。
(5).導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)連接;導(dǎo)線連接時(shí)必須可靠壓接或焊接,焊接時(shí)不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ(使用500V兆歐表測(cè)量)。
3. 探測(cè)器、模塊及消防按鈕等終端設(shè)備安裝
(1). 終端設(shè)備安裝時(shí)導(dǎo)線預(yù)留量應(yīng)不小于15cm,安裝位置及高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,并兼顧協(xié)調(diào)和美觀;設(shè)備安裝必須牢固;預(yù)埋盒出口宜封堵,采取防塵、防潮、防腐措施。
(2).點(diǎn)型探測(cè)器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
、 探測(cè)器距墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m,;
、 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物;
③ 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m;
、 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m; 感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器的安裝間距的一半。
、 探測(cè)器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于45。。
、 探測(cè)器安裝時(shí)確認(rèn)燈應(yīng)面向便于觀察的主要入口方向;探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)安裝,并上好防塵罩,正式運(yùn)行時(shí)再拆下防塵罩。
4. 端子箱安裝
(1).端子箱安裝高度和位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定,固定應(yīng)牢固,管路進(jìn)箱處要帶好護(hù)口,分別引入干線和支線。
(2).導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留50cm余量,綁扎成束,分別設(shè)置在端子板兩側(cè),左側(cè)為從控制中心引來(lái)的干線,右側(cè)為引至本層設(shè)備支線;接線時(shí)應(yīng)先壓接干線,后壓接支線。
(3).端子箱內(nèi)各回路線纜應(yīng)排列整齊,線號(hào)清楚。
5. 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝
(1). 火災(zāi)報(bào)警控制器壁掛安裝時(shí),其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.1-0.2m。
(2). 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范要求,布局合理,便于維修。
(3). 火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜?刂破鞯闹麟娫磻(yīng)直接與消防電源連接,并有明顯標(biāo)志;控制器接地應(yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。采用專用接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)大于4Ω;采用共用接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)大于1Ω。
(4). 火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)配線應(yīng)整齊、牢固,綁扎成束,避免交叉。
(5). 導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量,端子板的每個(gè)接線端接線不得超過(guò)兩根。
(6).所有導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明編號(hào),編號(hào)字跡清晰,不易褪色,并與圖紙一致。
6. 消防控制設(shè)備接線調(diào)試
(1). 消防控制設(shè)備接線應(yīng)在控制設(shè)備自身調(diào)試完畢后根據(jù)設(shè)備接線圖進(jìn)行,必要時(shí)應(yīng)由設(shè)備廠家技術(shù)人員協(xié)助進(jìn)行。
(2). 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線采用金屬軟管作護(hù)套時(shí),其長(zhǎng)度不宜大于1m,并應(yīng)采用管卡固定牢固,金屬軟管兩端應(yīng)與設(shè)備接線盒(箱)采用鎖母固定,并作好接地。
(3). 消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同類別的端子應(yīng)分開,并有明顯標(biāo)志。
7. 隱蔽工程驗(yàn)收和系統(tǒng)調(diào)試
(1). 吊頂內(nèi)管線和接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工.
(2). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。
(3). 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在對(duì)各火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備逐個(gè)單機(jī)通電檢驗(yàn)正常后方可進(jìn)行。
(4). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后,填寫調(diào)試報(bào)告。
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