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施工方案

時(shí)間:2022-08-11 09:55:23 施工方案 我要投稿

有關(guān)施工方案匯總六篇

  為了確保事情或工作有效開展,就不得不需要事先制定方案,方案是綜合考量事情或問(wèn)題相關(guān)的因素后所制定的書面計(jì)劃。方案應(yīng)該怎么制定呢?下面是小編精心整理的施工方案6篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

有關(guān)施工方案匯總六篇

施工方案 篇1

  (1)溝槽開挖

  對(duì)于挖方路段,先形成路槽后進(jìn)行溝槽的開挖;對(duì)于填方路段,也要先填方形成路槽后,然后再開挖。

  排水管道采用機(jī)械挖掘,首先按設(shè)計(jì)溝槽中心線放樣,然后根據(jù)排水管及其基礎(chǔ)外廓尺寸,再根據(jù)管道埋深及土質(zhì)情況,綜合確定放坡系數(shù),并用灰線灑出邊線。

  溝槽底寬要滿足管道安裝人員操作的要求,溝槽開挖嚴(yán)禁超挖,隨挖隨進(jìn)行測(cè)量,接近設(shè)計(jì)槽底時(shí)改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。溝槽開挖完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格后,進(jìn)行下道工序的施工。

  (2)管道施工

  雨、污水管道基礎(chǔ)為120°砼和3600基礎(chǔ),承插接口和平接口,安管施工程序如下:

  支平基模板→澆筑平基砼→下管→穩(wěn)管→接口→支管座模板→澆筑管座砼→養(yǎng)護(hù)→檢查井→閉水→回填。

  溝槽形成經(jīng)驗(yàn)收合格后,支設(shè)基礎(chǔ)砼模板澆筑基礎(chǔ)平基C1層;A(chǔ)施工前由測(cè)量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心線,并在中心樁上測(cè)出高程,底板高程要嚴(yán)格控制,在C1層砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后,對(duì)其表面進(jìn)行打毛并清洗。排水管直徑為DN600~DN1350,管道采用汽車吊下管,下管必須有專人指揮,應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況,確定吊車距槽邊的距離、管材存放、行車路線等。下管時(shí)溝槽兩側(cè)不得有人,以確保安全。松軟地面用方木鋪墊進(jìn)行加固,以確保停放平穩(wěn)。

  管道安裝時(shí),根據(jù)控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管時(shí)以管內(nèi)徑底標(biāo)高為準(zhǔn)。調(diào)整管子高程量,所用墊塊必須堅(jiān)固,墊塊可用磚、石塊或預(yù)制砼楔形墊塊穩(wěn)管。并保證墊塊放置平穩(wěn),管道中心控制采用邊線法或中線法,并保證平面位置符合要求。穩(wěn)管順序從下游排向上游,承插式管道承口朝上游,插口朝下游,穩(wěn)管時(shí)保證以下質(zhì)量要求:

  ○2管底高程允許偏差±10mm;

  ○3相鄰兩節(jié)管口內(nèi)底高差不大于3mm。

施工方案 篇2

  機(jī)電工程常用的設(shè)備及管道防腐蝕施工方法很多,主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護(hù)法、襯里保護(hù)法。

  本條主要知識(shí)點(diǎn)是:涂料施工方法應(yīng)用,金屬涂層施工方法應(yīng)用,電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用,襯里保護(hù)法應(yīng)用。

  一、涂料施工方法應(yīng)用

  對(duì)于金屬的防腐蝕施工方法,現(xiàn)在最簡(jiǎn)便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。

  1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面,使其與環(huán)境分離,達(dá)到耐腐蝕目的的方法。

  2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無(wú)氣噴涂法。

 。1)刷涂法施工:刷涂是最簡(jiǎn)單的手工涂裝方法,漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強(qiáng),可以深入到細(xì)孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對(duì)于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

  刷涂的缺點(diǎn)是:勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,涂膜易產(chǎn)生刷痕。

 。2)滾涂法施工:適用于較大面積的涂裝,效率高于刷涂。滾涂前涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中,將滾子的一半浸入涂料,然后提起,在滾涂板上來(lái)回滾幾次,使?jié)L子全部均勻地浸透涂料,并把多余的涂料滾壓掉。

  把滾子按W形輕輕地滾動(dòng),將涂料大致地涂布于鋼材表面上,接著把滾子作上下密集滾動(dòng),將涂料均勻地分布開,最后使?jié)L子按一定的方向滾動(dòng),滾平并修飾表面。在滾動(dòng)時(shí),初始用力要輕,以防流淌,隨后逐漸用力,致使涂層均勻。

 。3)空氣噴涂法施工:噴涂時(shí),應(yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品技術(shù)文件調(diào)整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經(jīng)試噴確定。噴涂的距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小確定,使用大口徑噴槍時(shí)宜為200~300mm,使用小口徑噴槍時(shí)宜為150~250mm。噴涂過(guò)程中,應(yīng)保持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運(yùn)行,噴槍的運(yùn)行速度宜為300~600mm/s,且應(yīng)保持穩(wěn)定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4~1/3,并應(yīng)保持一致。

 。4)高壓無(wú)氣噴涂法施工:噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300~500mm。噴嘴與被噴面成30°~80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6~1/4,并應(yīng)保持一致。噴槍的運(yùn)行速度宜為600~1000mm/s,并應(yīng)保持穩(wěn)定。

  二、金屬涂層施工方法應(yīng)用

  金屬涂層應(yīng)為鋁、鋅及其合金。施工應(yīng)采用熱噴涂方式。

  三、電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用

  按照作用原理不同,電化學(xué)保護(hù)分為陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)兩類。機(jī)電工程通常采用陰極保護(hù)法進(jìn)行施工。

  陰極保護(hù)法又具體分為:

  1、外加電流陰極保護(hù)原理

  將被保護(hù)金屬設(shè)備與直流電源的負(fù)極相連,依靠外加陰極電流進(jìn)行陰極極化而使金屬得到保護(hù)的方法。

  2、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)組成

  外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)包括輔助陽(yáng)極、陽(yáng)極屏、參比電極和直流電源四個(gè)部分。

  3、犧牲陽(yáng)極保護(hù)

  在被保護(hù)金屬設(shè)備上連接一個(gè)電位更負(fù)的強(qiáng)陽(yáng)極,促使陰極極化,這種方法叫做犧牲陽(yáng)極保護(hù)。

  四、襯里保護(hù)法應(yīng)用

  襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長(zhǎng)使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同介質(zhì)條件,在金屬設(shè)備上選襯各種非金屬材料,如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對(duì)于溫度、壓力較高的場(chǎng)合,可襯耐蝕金屬,如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。

施工方案 篇3

  一、場(chǎng)地準(zhǔn)備

  鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同,在建造完成以后,地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質(zhì)量的草坪,應(yīng)在鋪設(shè)前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行處理,主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。

  1、土層的厚度

  草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中,而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內(nèi)。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量,減少管理費(fèi)用,應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)到40cm左右,最好不小于30cm,在小于30cm的地方應(yīng)加厚土層。

  2、土地的平整與耕翻

  這一工序的目的是為草坪植物的根系生長(zhǎng)創(chuàng)造條件。步驟是:

  2.1雜草與雜物的清除,清除目的是為了便于土地的耕翻與平整,但更主要的是為了消滅多年生雜草,為避免草坪建成后雜草與草坪草爭(zhēng)水分、養(yǎng)料,所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。

  2.2初步平整、施基肥及耕翻,在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整,平整后撒施基肥,然后普遍進(jìn)行一次耕翻。

  2.3更換雜土與最后平整。在耕翻過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)局部地段地質(zhì)欠佳或混雜的雜土過(guò)多,則應(yīng)換土。

  為了確保新設(shè)草坪的平整,在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓2遍,使堅(jiān)實(shí)不同的地方能顯出高低,以利最后平整時(shí)加以調(diào)整。

  2.4為提高土壤肥力,最好施一些優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞,因其中含有大量雜草種籽,會(huì)造成以后草坪中野草孳生,后患無(wú)窮。

  2.5堿性土或含石灰、受到污染的土壤有害草坪生長(zhǎng),應(yīng)將40cm厚的此種表層土全部刨松運(yùn)走,另?yè)Q壤土,以利于草坪植物的生長(zhǎng)發(fā)育。為防治地下害蟲,保護(hù)草根,可于在施肥的同時(shí)施以適量農(nóng)藥,必須注意撒施均勻,避免藥粉成團(tuán)塊狀,影響草坪植物成活。

  二、排水及灌溉系統(tǒng)

  草坪與其它場(chǎng)地一樣,需要考慮排除地面水,因此,最后平整地面時(shí),要結(jié)合考慮地面排水問(wèn)題。不能有低凹處,以避免積水。草坪多利用緩坡來(lái)排水,結(jié)合雨水口的布置情況確定地面水走向,或直接與湖池相聯(lián)。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高,逐漸向四周或邊緣傾斜。

  三、草坪種植施工

  1、播種法

  1.1種子的質(zhì)量

  質(zhì)量指兩方面:一是純度,二是發(fā)芽率。一般要求純度在98%以上,發(fā)芽率在85%以上。

  1.2種子的處理

  為了提高發(fā)芽率,達(dá)到苗全、苗壯的目的,在播種前可對(duì)種子加以處理。

  1.3播種量

  應(yīng)根據(jù)草種、種子發(fā)芽率來(lái)確定種子播種量,種子有單播和2~3種混播的,單播時(shí),一般用量為10~20g/㎡。

  1.4播種

  1.4.1選擇無(wú)風(fēng)或微風(fēng)天氣進(jìn)行,機(jī)械播種播2-4次,保證播量準(zhǔn)確,播撒均勻。

  1.4.2為取得更好的效果必要時(shí)可進(jìn)行植前施肥,對(duì)整好的場(chǎng)地,均勻撒施熟化的有機(jī)肥3kg/m2、復(fù)合肥0.08 kg/m2,再進(jìn)行土壤翻耕,然后用鐵耙將表土耙平、耙細(xì)保證細(xì)整后的坪床不出現(xiàn)坑洼高低不平的現(xiàn)象,以免澆水或雨天積水而造成草坪生長(zhǎng)不良。細(xì)整后的坪床準(zhǔn)備播種。

  1.4.3白三葉播種量以發(fā)芽率及土壤條件來(lái)決定。發(fā)芽率高、土壤條件好則可減少草種播種量、反之增大草種播種量。一般為10-15 g/m2,用播種機(jī)撒播均勻。

  1.4.4覆土鎮(zhèn)壓:播種后,用覆土耙進(jìn)行覆土2 次以上,覆厚0.2cm,之后用50-80kg滾筒進(jìn)行鎮(zhèn)壓2次,確保草種與土壤接觸緊密、坪床具有一定的緊實(shí)度。

  1.4.5覆蓋:選用草苫子進(jìn)行覆蓋,保濕、防止種子流失、減少?gòu)搅鲗?duì)地表的沖刷而導(dǎo)致地 表板結(jié)。

  1.4.6播后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一次噴灌,噴濕土壤5-10cm,1天噴2-3遍,保證坪床濕潤(rùn),直至種子發(fā)芽。

  1.4.7發(fā)芽后20天,保證2-3天對(duì)草坪進(jìn)行一次噴灌,之后每3-5天對(duì)草坪進(jìn)行一次噴灌,直至成坪。

  1.4.8揭除覆蓋物:待幼苗出土整齊后,選擇陰雨天或晴天的傍晚進(jìn)行,并注意揭除后的養(yǎng)護(hù)工作,防止造成幼苗脫水傷害。

  1.4.9草坪草生長(zhǎng)到5葉期時(shí),用速效氮(4-8g/m2)對(duì)草坪進(jìn)行第一次追肥。

  1.4.10當(dāng)草坪生長(zhǎng)至10-12cm時(shí),對(duì)草坪進(jìn)行第一次修剪,選用懸刀式剪草機(jī)修剪,剪高7-8cm。

  1.4.11苗期進(jìn)行3-5次雜草防除工作,采用化學(xué)防治與人工拔除相結(jié)合。

  1.4.12做好苗期病蟲害防治工作,如幼苗凋萎病、根腐病及食葉、食莖害蟲的發(fā)生。

  2、草皮分栽鋪植

  2.1以生長(zhǎng)健壯的草坪做草源地,草源地的土壤若過(guò)于干燥,應(yīng)在掘草前灌水。掘取草根,其根部最好多帶一些宿土,掘后及時(shí)裝車運(yùn)走,將草要堆放在陰涼之處,堆入要薄,并經(jīng)常噴水保持草根潮濕,必要時(shí)可搭蔭棚存放。

  2.2草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式進(jìn)行鋪植。

  2.3草塊選擇無(wú)雜草、生長(zhǎng)勢(shì)好,無(wú)病蟲害的草源。

  2.4草皮移植前24小時(shí)修剪并噴水,鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤(rùn),較好起草皮。

  2.5起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm×30cm,厚度掌握在3—5cm適宜,否則運(yùn)輸不易,鋪植時(shí)草皮根系也不容易與原地形土壤相結(jié)合而扎根。

  2.6草皮運(yùn)輸時(shí)應(yīng)在運(yùn)輸車上用木板分置2—3層,以免卸車草皮破損。

  2.7草皮鋪植于地面時(shí),草皮間應(yīng)有3-5cm的間距,后用0.27T重的碾壓器壓平,也可用圓筒或人工腳踩,使草皮與土壤結(jié)合緊密,無(wú)空隙,易于生根,保證草皮成活。

  2.8草皮壓緊后澆第一遍透水,保證坪床5—10cm濕潤(rùn),使草皮恢復(fù)原色或失水不易過(guò)多,之后按各草種特性要求定時(shí)淋水,以保證草皮的需水量。

  2.9保證滾壓和澆水,直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護(hù)管理。

施工方案 篇4

  一、 基礎(chǔ)工程本工程施工圖中基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ),本施工組織設(shè)計(jì)主要對(duì)條形基礎(chǔ)進(jìn)行編制

  1.1基礎(chǔ)施工

  1.施工順序施工放線——基槽開挖——檢查軸線、標(biāo)高——澆墊層砼——養(yǎng)護(hù)——砌條石基礎(chǔ)——地圈梁

  2.施工工藝

  (1)地槽開挖采用人力開挖方式進(jìn)行,開挖過(guò)程中其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置,嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)土石方亂棄。

  (2)地槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行,不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道,開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工,以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。

  (3)墊層砼澆好后,在墊層上抄平并彈好中心線,經(jīng)檢查合格,做好隱蔽驗(yàn)收資料,再砌條石基礎(chǔ)、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石基礎(chǔ)的組砌要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求施工,施工時(shí),砂漿打座灌縫應(yīng)密實(shí),組砌得當(dāng),收階合理,不得有松動(dòng)、通縫,漏灌砂漿等現(xiàn)象。

  (4)基礎(chǔ)完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填。

  基礎(chǔ)工程完成后,用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線,用水平儀側(cè)出基礎(chǔ)設(shè)計(jì)表面標(biāo)高,經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收,作出鑒定并簽字后,才能進(jìn)行主體施工。主體施工前應(yīng)將開挖基槽剩下的土外運(yùn)出場(chǎng),以免影響主體的砌筑。

  二、主體結(jié)構(gòu)施工

  2.1磚砌體工程

  1、磚砌體工程的施工工藝流程

  2、施工方法

  1)組砌方法:組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成,并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。

  2)排磚撂底:按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底,以磚的模數(shù)按測(cè)量放線,標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。

  排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù),不得出現(xiàn)破活。

  3)選磚:砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。

  4)盤角:砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角,每次盤角高度應(yīng)以3—5層磚為宜,盤角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高,水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整,保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值,方可掛線砌磚。

  5)掛線:砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí),應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng),幾個(gè)人使用一根通線時(shí),工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn);此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊;水平灰縫應(yīng)均勻一致,平直通順。

  6)構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置:砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn),應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓,搓寬為60mm,搓高為300mm,以保證柱腳為大斷面。

  7)砌磚:磚砌體的砌筑,應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。

  操作方法:砌筑時(shí),首先應(yīng)將灰打勻打平,磚要放平,壘砌時(shí)一定要跟線,左、右相鄰要對(duì)平,注意做到:“準(zhǔn)確的尺碼邊角正,漿滿縫直墻面平!彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm,但不應(yīng)小于8mm.砌筑墻時(shí).混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫.磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng),組砌形式,應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定.18磚和1/2磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。

  8)留搓:砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑.如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜援.實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3.臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可設(shè)置直搓,但必須留置陽(yáng)搓,并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋.拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋,間距沿墻高不于超過(guò)500mm;埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于500m,末端應(yīng)有90度彎鉤.洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。

  9)預(yù)埋件:預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理,并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要,按要求正確設(shè)置,嚴(yán)禁事后剔鑿。

  10)過(guò)梁安裝:在砌體中安裝過(guò)梁時(shí),必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿,如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。

  3、構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板,構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X 60mm洞口,穿φ48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。

  鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長(zhǎng)度,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。對(duì)構(gòu)造柱,砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵,綁扎鋼筋骨架,砌筑時(shí)加支方木斜撐,封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物,并調(diào)整鋼筋位置;澆筑圈梁砼以前,再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料,振搗適度防止擠動(dòng)外模。

  4、預(yù)制板安裝預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資質(zhì),進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可用于工程上。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼,堆碼墊木上下對(duì)齊,堆碼高度不超過(guò)10塊。樓板安裝前,按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號(hào),否則不得使用。

  構(gòu)件安裝前,應(yīng)先堵板孔。板縫寬度滿足設(shè)計(jì)要求,板縫灌漿分兩次進(jìn)行。

  2.2鋼筋砼工程

  1、砼質(zhì)量保證措施

  (1)原材料的質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。各種材料:水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑,均應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)所用材料的材性指標(biāo),由配合比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

  (2)原材料儲(chǔ)備與供應(yīng)保證生產(chǎn)前必須有一定的儲(chǔ)備。本公司砼供應(yīng)站砂、石堆場(chǎng)大、儲(chǔ)備充足;粉煤灰及外加劑用量相對(duì)較小,容易備足料.與水泥廠隨時(shí)保持聯(lián)系,保證供應(yīng)。

  (3)砼配合比設(shè)計(jì)試配砼的施工配合比設(shè)計(jì)試配由總工負(fù)責(zé).試配時(shí)采用工程中實(shí)際使用的材料,嚴(yán)格計(jì)量,機(jī)械攪拌.測(cè)定拌合物性能指標(biāo):容重、凝結(jié)時(shí)間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失.制作砼立方體強(qiáng)度試件,根據(jù)測(cè)得的性能指標(biāo)確定使用配合比。

  (4)攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中有可能出故障,所以每次生產(chǎn)都設(shè)電工、機(jī)修工值班,負(fù)責(zé)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  (5)嚴(yán)格按配合比計(jì)量下料攪拌站由專人操作,計(jì)量必須準(zhǔn)確可靠。

  (6)拌合物取樣檢測(cè)按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣,測(cè)其坍落度、容重、凝結(jié)時(shí)間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強(qiáng)度,作為砼質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。

  2、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架,是承受荷載的主要材料,因此在施工中一定要按照施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程,認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量。

  本工程的鋼筋加工,系在鋼筋外加工場(chǎng)統(tǒng)一加工,采用焊接頭綁扎接頭。

  鋼筋綁扎均采用就位綁扎,綁扎前先將操作面清掃干凈,認(rèn)真考慮好綁扎順序,與水電預(yù)埋管安裝緊密配合,交又穿插一次綁扎就位.鋼筋半成品入場(chǎng)后,按設(shè)計(jì)圖、計(jì)劃?rùn)z查規(guī)格、數(shù)量,并復(fù)核質(zhì)量合格證,抽檢報(bào)告,焊接報(bào)告資料,驗(yàn)收合格后才能使用。

  加強(qiáng)對(duì)鋼筋成品的保護(hù),鋼筋在綁扎過(guò)程中,必須保護(hù)好預(yù)埋管件、鐵件,嚴(yán)禁亂踩鋼筋。

  3、混凝土施工本工程現(xiàn)澆混凝土采用350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混土滿足施工需要,施工時(shí)注意控制噪聲污染和粉塵飛揚(yáng)。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運(yùn)輸就位,F(xiàn)場(chǎng)混凝土制備與澆筑方法如下:

  1)施工準(zhǔn)備

  (1)材料

  ①水泥泥選用32.5MPa的普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)。

  水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并要核對(duì)其品種。標(biāo)號(hào)。包裝重量和出廠日期并抽檢合格.使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期,應(yīng)重新取樣試驗(yàn),包裝重量不足的另行堆放,作出處理。

  混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3.

  ②砂根據(jù)特細(xì)砂砼規(guī)范,本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用長(zhǎng)江特細(xì)砂和渠河砂;炷翉(qiáng)度等級(jí)為C30及其以上的采用渠河砂,其余的采用特細(xì)砂。

  ③石子(碎石)

  石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.石子中的含泥量(按重量計(jì))對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r,不大于1%;低于C30時(shí),不大于2%;對(duì)C1O和C1O以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放寬。

  石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計(jì)),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高 于或等于C30時(shí),不大于15%;低于C30時(shí)不大于25%;對(duì)C10和C10以下,可放寬到40%。

 、芩蠂(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。

  (2)機(jī)具

 、倩炷翑嚢铏C(jī),按攪拌方式采用強(qiáng)制式。

  ②振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器。

  ③臺(tái)秤.能稱量200Kg以上材料,且有CMC標(biāo)志。

 、芏奋(手推車).

  (3)作業(yè)條件①構(gòu)造柱、圈粱等模板內(nèi)的木碎.雜物要清除干凈,模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密漏漿。

 、谀0濉摻、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

 、勰_手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定:砼澆搗時(shí)尚應(yīng)架澆砼用腳手架,嚴(yán)禁在墻上行走或施工。

 、芩、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室要下達(dá)混凝土配合比通知單.

 、菖_(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確符合使用要求.

 、迣(duì)班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比,安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等.

  2)操作工藝

  ①澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn),柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉.并檢查鋼筋接頭是否焊好,墊塊是否加好.

 、诟鶕(jù)配合比的每盤(槽)各種材料用量要過(guò)稱.

 、垩b料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入.

 、芑炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間:自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時(shí)止規(guī)定采用。

 、莼炷吝\(yùn)輸:混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用混凝土吊斗.混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)采用塔吊及時(shí)吊運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。

 、藁炷翝仓囊话阋

  a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施.應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。

  b)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定,一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)500m.

  c)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔.插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍,最大不超過(guò)500m.

  d)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時(shí)間確定.

  e)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形初凝前修整完畢。

  f) 混凝土的養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完畢后,在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù);炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天,摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。

  3)施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通。

  (1)蜂窩。產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)、漏振、漏漿。

  預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器.中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿,才能使接縫嚴(yán)密,防止側(cè)板吊腳。

  (2)露筋.產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。

  預(yù)防措施:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈。

  (3)麻面。產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。

  預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈.并滿涂隔離劑,澆搗前對(duì)模板要澆水潤(rùn)濕。

  (4)孔洞。產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。

  預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動(dòng)器。

  (5)縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因:施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。

  預(yù)防措施:澆注前對(duì)柱頭,施工縫,梯板腳等部位重新檢查,清理雜物,泥砂,木屑。

  (6)鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳).產(chǎn)生原因:模板下?p隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。

  預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特別防止側(cè)板吊腳。

  (7)粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大.產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。

  預(yù)防措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸.垂直度.剛度,符合要求才允許接駁粱模板。

  (8)混凝土表面不規(guī)則裂縫.產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

  (9)缺棱掉角.產(chǎn)生的原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板方法不當(dāng)。

  預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。

  (10)鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。

  預(yù)防措施:墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托較大的粱鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。

  (11)混凝土缺陷的處理麻面:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿平。

  蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí),對(duì)大的蜂窩露筋孔洞處理。

  孔洞:鑿去松軟的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,先涂純水泥漿,再用比厚混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深,可用壓力灌漿法。

  裂縫:視裂縫寬度,深度不同,一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌漿.

施工方案 篇5

  一、安全保證措施

 、濉⒔踩芾眢w系、建全安全管理制度:

  成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工安全小組,全面負(fù)責(zé)安全施工教育與管理工作,形成項(xiàng)目經(jīng)理到班組的施工的施工安全保障體系。建立安全責(zé)任制度,執(zhí)行生產(chǎn)、安全責(zé)任落實(shí)到人的原則。定期對(duì)施工管理人員進(jìn)行安全法規(guī)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育與學(xué)習(xí),對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程教育與學(xué)習(xí)。

  施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

  建立安全設(shè)施驗(yàn)收制度。

  建立安全檢查制度,實(shí)行定期例行檢查及不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合,通過(guò)安全檢查活動(dòng),不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí),落實(shí)各項(xiàng)安全檢查制度和安全措施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和杜絕安全事故隱患。主要安全措施:

  1.安排施工任務(wù)的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,所有安全交底均應(yīng)以書面資料和交接人簽字。

  2.堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度,項(xiàng)目上設(shè)一名專職安全員,各作業(yè)班組設(shè)一名兼職安全員,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。

  3.充分利用(三寶)進(jìn)行防護(hù)

  加強(qiáng)安全用電管理,現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制,并指定符合現(xiàn)場(chǎng)安全用電的施工組織設(shè)計(jì),設(shè)置保護(hù)設(shè)施,各種用電線路,閘箱開關(guān),機(jī)械設(shè)備均應(yīng)安全可靠。

  4.夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

  5.遇大霧、六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)從事露天施工作業(yè)。

  6.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

  7.加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示牌。

  8.堅(jiān)持做到交任務(wù)必須交安全措施和要求,經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

  提高現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的完好率,實(shí)用性能必須可靠并定期設(shè)專人檢修。㈡、安全生產(chǎn)措施

  1、開工前組織全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并懸掛在各種機(jī)械設(shè)備上。

  2、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”,未經(jīng)三級(jí)安全教育的新職工不許上崗。

  3、各種電器設(shè)備均應(yīng)用安全可靠接地及防雷裝置。

  4、閑人嚴(yán)禁玩弄電器,閑人嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域,把桿下不準(zhǔn)站人,操作人員必須集中思想,安全吊裝。

  5、施工人員應(yīng)熟知安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作。

  6、特種人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。

  7、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全保護(hù)條例及規(guī)定,加強(qiáng)安全教育,層層把關(guān),發(fā)生事故嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”原則。

  8、樁架搭拆,2m以上高空作業(yè)應(yīng)配帶好安全帶等安全防護(hù)用品。

  9、鋼絲繩、滑輪、高壓漿管及各種設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)調(diào)換或采取有效安全措施。

  10、樁機(jī)下路基應(yīng)壓實(shí),枕木鋪設(shè)平整、穩(wěn)固,疊放不得超過(guò)兩層,超過(guò)兩層時(shí)應(yīng)采取井字型疊放。

  11、樁機(jī)施工遇大風(fēng)、暴雨時(shí)應(yīng)暫停施工,并采取有效防范措施,機(jī)架轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)有專人指揮,四角派人注意觀察,并加設(shè)雙層保護(hù)枕木墊塊,一般情況禁止夜間轉(zhuǎn)向。

  12、夜間施工應(yīng)設(shè)置照明燈具,確保施工正常、安全。

  13、灰漿臺(tái)操作人員務(wù)必戴好防塵保護(hù)用品,以免粉塵吸附皮膚。

  14、工地安全員隨時(shí)檢查安全操作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出,必要時(shí)有權(quán)暫停施工,及時(shí)研究解決。

 、、用電安全措施

  1、凡是觸及或接近帶電體處,均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離,電器設(shè)備如電焊機(jī)等要驗(yàn)收掛牌后使用。

  2、電箱應(yīng)用雙扇開啟門、門鎖、插銷,統(tǒng)一編號(hào)及指令性標(biāo)志,總、分配電箱均須有漏電保護(hù)裝置,電箱作到防雨防水、門鎖齊全。

  3、電源先進(jìn)箱必須先進(jìn)大容斷器后方可再進(jìn)開關(guān)。

  4、必須明確分開動(dòng)力、照明、電焊使用的插座。

  5、現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電器和照明燈具一律用輕質(zhì)橡皮線,不準(zhǔn)用塑料膠線代替。

  6、定期對(duì)電箱接地電阻測(cè)試,對(duì)移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行電阻測(cè)試。

  二、安全生產(chǎn)管理體系

  三、文明施工措施

  施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的好壞,直接關(guān)系到企業(yè)形象。因此文明施工的管理在項(xiàng)目管理中占有相當(dāng)大的比重,文明施工的管理時(shí)企業(yè)文化的具體體現(xiàn),為此現(xiàn)場(chǎng)文明施工需要制定出相應(yīng)的具體措施。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,從職工的著裝、掛牌、言行舉止到現(xiàn)場(chǎng)的平面布置,資料管理都做到整齊統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)一致。真正體現(xiàn)本企業(yè)形象和企業(yè)文化。

  善于接納業(yè)主的`具體要求,并與我公司要求融為一體。使我公司更具生命力和創(chuàng)造力。

  認(rèn)真遵守甲方的各項(xiàng)規(guī)定和管理辦法,只要有利于企業(yè)的形象,有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工,有利利于甲乙雙方的協(xié)作,有利于施工的順利進(jìn)行。并把這種思想貫徹到每一個(gè)管理人員,每一個(gè)施工人員的頭腦和思想中。

  施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)專人負(fù)責(zé)管理,計(jì)劃責(zé)任區(qū)和責(zé)任人,真正將責(zé)任落實(shí)到人。

  建立完善的文明施工管理制度,包括材料管理制度,生活區(qū)管理制度等,并在實(shí)行過(guò)程中認(rèn)真落實(shí)檢查,實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。

  要具備“五牌一圖”:即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)(防火責(zé)任)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。各種標(biāo)志牌、宣傳標(biāo)語(yǔ)齊全、美觀大方。

  工地嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”:

  一、不戴安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。

  二、酒后和帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。

  三、井架等垂直運(yùn)輸不準(zhǔn)乘人。

  四、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

  五、模板及易腐材料不準(zhǔn)作腳手板使用,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)打鬧。

  六、電源開關(guān)不準(zhǔn)一閘多用,未經(jīng)訓(xùn)練的職工,不準(zhǔn)操作機(jī)械。

  七、無(wú)防護(hù)措施不準(zhǔn)高空作業(yè)。

  八、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查(或試吊)不準(zhǔn)吊裝,下面不準(zhǔn)站人。

  九、木工場(chǎng)地和防火禁區(qū)不準(zhǔn)吸煙。

  十、施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料應(yīng)分類堆放整齊,做到文明施工。

  加強(qiáng)場(chǎng)容、衛(wèi)生工作,改善施工人員生活條件,防病工作。臨建規(guī)劃整齊,外觀整潔,宿舍制定衛(wèi)生制度。

  所有材料運(yùn)至工地后及時(shí)卸貨,按布置圖整齊堆放,運(yùn)輸車盡快離開現(xiàn)場(chǎng),并清洗汽車輪胎,凡夜間運(yùn)輸及有污染的材料應(yīng)盡量夜間運(yùn)輸,天亮前打掃干凈。

  建筑垃圾與生活垃圾分開堆放,及時(shí)外運(yùn),保持場(chǎng)內(nèi)清潔,組織專職衛(wèi)生隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

  現(xiàn)場(chǎng)禁止住宿。

  嚴(yán)格遵守有關(guān)文明施工條理,做到施工不擾民,夜間施工作業(yè)必須周密安排,晚上十點(diǎn)以后不允許產(chǎn)生超過(guò)規(guī)定的噪音。

  四、環(huán)境保證措施

 。ㄒ唬┉h(huán)境保證措施

  1、防塵措施

  A.現(xiàn)場(chǎng)施工道路,要及時(shí)撒水,避免塵土飛揚(yáng),工人生活區(qū)要與施工現(xiàn)場(chǎng)保持一定的距離。

  B.施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛在駛離工地前,要將車沖洗干凈,避免將塵土帶入公路。

  C.現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)封閉庫(kù)房,避免塵土飛揚(yáng)。

  2、降低噪音措施

  A.進(jìn)入生活區(qū)不得大聲喧嘩,兩人以上行走時(shí)要排成一隊(duì),不得亂跑亂竄。

  B.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛禁止鳴笛。

  3、有毒、有害危險(xiǎn)品防泄漏措施

  A.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有毒、有害物品要做隔離分放處理,在擺放物品周邊放上提示牌,引起行人注意;對(duì)于易泄露的有毒物品要定期進(jìn)行檢查,防止泄露。

  B.有毒、有害物品要遠(yuǎn)離生活區(qū)。

 。ǘ┉h(huán)境保護(hù)目標(biāo)

  1、噪聲排放達(dá)標(biāo):

  樁基施工:白天<70dB,夜間<55dB

  2、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo):

  現(xiàn)場(chǎng)施工揚(yáng)塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

  3、運(yùn)輸遺撒達(dá)標(biāo):

  確保運(yùn)輸過(guò)程無(wú)遺撒。

  4、生活及污水達(dá)標(biāo)排放:

  生活污水中的COD達(dá)標(biāo)。

  5、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明不影響周圍社區(qū)。

  6、消防目標(biāo):

  防止并杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。

  7、固體排放:

  固體廢氣物實(shí)現(xiàn)分類管理,提高回收利用量。

  8、節(jié)約能源:

  項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗,節(jié)約紙張消耗,保護(hù)森林資源。

  (三)環(huán)保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

  1、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-20xx

  2、《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-20xx

  3、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996

  4、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93

  5、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8798-96

  6、《生活用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-20xx

  7、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93

 。ㄋ模┉h(huán)境保護(hù)組織結(jié)構(gòu)

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理

  副組長(zhǎng):安全員、工長(zhǎng)

  組員:各作業(yè)組長(zhǎng)

  2、作業(yè)班組成立響應(yīng)的環(huán)境保護(hù)小組,逐級(jí)落實(shí)責(zé)任,將組織、落實(shí)、檢查、驗(yàn)收一體化。

  3、實(shí)施方法:分片、分點(diǎn)包干制,制定專人負(fù)責(zé)管理。

  (五)環(huán)境管理措施

  1)、樁基施工現(xiàn)場(chǎng)

  1、每天職工上班召開班前會(huì),所有施工人員不得隨意步行出入施工現(xiàn)場(chǎng),減少塵土對(duì)周圍的影響。

  2、參加本工程的所有施工人員佩帶統(tǒng)一胸卡標(biāo)志。

  3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得設(shè)職工住宿用房,現(xiàn)場(chǎng)夜間留值班人員和現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)負(fù)責(zé)巡視。

  4、施工現(xiàn)場(chǎng)不得設(shè)職工食堂,食堂需設(shè)在施工區(qū)域以外,職工用餐在指定暫設(shè)房間內(nèi)統(tǒng)一就餐。職工食堂要符合食品衛(wèi)生管理要求,做到無(wú)蒼蠅、無(wú)鼠害、無(wú)飲食中毒,(衛(wèi)生許可證、炊事員的健康證明)。

  5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)來(lái)訪接待辦公室,安排專人每天值班,專門解決現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)保事宜。

  6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職環(huán)保監(jiān)督檢測(cè)員,每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

  7、施工現(xiàn)場(chǎng)廁所,安排專人每天清掃沖洗,定時(shí)清運(yùn),保持衛(wèi)生。

  五、現(xiàn)場(chǎng)防火及保衛(wèi)措施

  1、現(xiàn)場(chǎng)防火措施

  建立建全消防制度,消防責(zé)任制。消防器具布置合理,使用方便,保證完好,職工入場(chǎng)必須進(jìn)行消防教育,加強(qiáng)檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的火災(zāi)隱患做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)整改,并接受消防部門的檢查監(jiān)督,使用明火必須申請(qǐng),經(jīng)過(guò)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可。易燃易爆物品統(tǒng)一設(shè)置倉(cāng)庫(kù)。

  2、保衛(wèi)措施

  施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作,并制定必要的防范措施及制度。對(duì)入場(chǎng)人員進(jìn)行遵紀(jì)守法教育,防止尋釁鬧事、打架斗毆等事件的發(fā)生。

  六、遵守并執(zhí)行以下管理制度、措施及操作規(guī)程:

  施工現(xiàn)場(chǎng)各種特種作業(yè)人員必須持證上崗,按照各工種操作規(guī)程和安全技術(shù)交底去施工。

施工方案 篇6

  一、工程概況

  西攀高速公路C12合同段第三施工處主要承擔(dān)K139+500-K143+500段內(nèi)12座大、中型橋梁橋面施工工作。本段橋梁白沙溝3號(hào)橋、白沙溝4號(hào)橋、白沙溝5號(hào)橋、白沙溝6號(hào)橋、白沙溝7號(hào)橋、白沙溝8號(hào)橋、大洼大橋、白沙溝9號(hào)橋、大坪子大橋均為高低路堤,左右幅設(shè)計(jì)橋面寬度為11.25m,單向雙車道,兩側(cè)分別設(shè)防撞護(hù)欄,其中防撞護(hù)欄寬為0.43m,橋面凈寬10.25m;河尾子1號(hào)橋、河尾子半坡橋左右幅設(shè)計(jì)橋面寬22.5米,橋中線兩側(cè)設(shè)臵波形護(hù)欄,外側(cè)設(shè)臵防撞護(hù)欄,其中橋中線蓋板寬0.50/2m,波形護(hù)欄寬0.50m,防撞護(hù)欄寬為0.43m,橋面凈寬10.00m。橋面鋪裝為現(xiàn)澆10cm厚C40砼,然后在砼鋪裝層頂面涂一層防水層,再進(jìn)行7㎝厚瀝青砼鋪裝層的施工。本段橋面鋪裝52377.5㎡,防撞護(hù)欄 9572m,波形護(hù)欄1087m。

  各橋橋面鋪裝、護(hù)欄數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下表:

  橋面鋪裝、護(hù)欄數(shù)量表

  二、主要施工要點(diǎn)

  施工過(guò)程中嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《西攀高速公路技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,施工中加強(qiáng)管理,注意控制好外觀質(zhì)量和橋面線形。

  根據(jù)合同工期要求,并結(jié)合工地具體實(shí)際情況,橋面系的施工順序擬定為:現(xiàn)澆防

  撞欄護(hù)欄及波形護(hù)欄底座→分幅現(xiàn)澆10cm厚橋面砼→安裝泄水孔→防水層涂刷→鋪筑橋面7cm厚瀝青砼→安裝伸縮縫,F(xiàn)澆防撞欄護(hù)欄及波形護(hù)欄底座C25砼采用0.5㎝-4㎝碎石砼,橋面鋪裝C40砼采用0.5-2㎝的碎石砼;拌合方式為廠拌,運(yùn)輸方式采用砼罐車進(jìn)行運(yùn)輸;養(yǎng)生采用塑料薄膜或透水土工布覆蓋養(yǎng)生。

  1、防撞護(hù)欄及波形護(hù)欄底座的現(xiàn)澆

  復(fù)測(cè)梁板標(biāo)高后,用全戰(zhàn)儀在T梁上每隔一定間距(測(cè)量間距直線6米、曲線上1.5米)放出防撞護(hù)欄及波形護(hù)欄底座位臵,并用水平儀測(cè)量其高程。報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行護(hù)欄下一道工序施工。護(hù)欄的安裝允許誤差均要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(見下表):

  護(hù)欄安裝要求

  護(hù)欄澆筑應(yīng)按照以下順序施工:制作鋼筋→施工放樣→安裝鋼筋→安裝模板→調(diào)整高程→用砂漿嵌縫→安裝預(yù)埋件→澆筑砼(待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后)→脫模修飾→養(yǎng)護(hù)。

  施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  ①、防撞護(hù)欄及波形護(hù)欄底座在進(jìn)行鋼筋綁扎前先用高壓水將其底部沖洗干凈,接觸面應(yīng)鑿毛洗凈,以保證新老砼的結(jié)合。

 、、鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工,與橋面系鋼筋連接的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,以滿足鋼筋連接的要求。

  ③、護(hù)欄在墩臺(tái)(橋臺(tái))與行車道板接縫處設(shè)橫向斷縫,因本段行車道板長(zhǎng)度均大于16m,故在跨中增設(shè)一道斷縫(T梁為15m、空心板為10m),并在兩斷縫間增設(shè)一道假縫,以避免護(hù)欄開裂。斷縫寬度為跨中橋面連續(xù)處2㎝,伸縮縫處與伸縮縫E值一致,當(dāng)縫寬≥4㎝時(shí),將伸縮縫彎起高度適當(dāng)加大,斷縫采用有一定硬度的木板嵌入鋼模內(nèi)成型。

 、、護(hù)欄用定型鋼模立模澆筑,模板應(yīng)仔細(xì)打磨干凈,并用脫模漆或脫模劑均勻涂摸。立模前用全站儀精確測(cè)量放樣,測(cè)量間距直線6米、曲線上1.5米施放出護(hù)欄底座位臵。施工中應(yīng)控制好模板幾何尺寸,彎道保證線型圓滑,直線保證線形順直。砼振搗務(wù)必密實(shí),脫模后表里如一。

 、荨⑹┕ぶ胁捎霉捃囘\(yùn)輸砼至橋面,然后用斗車人工運(yùn)輸至澆筑部位,用鐵鏟將砼傾倒入模。護(hù)欄澆筑必須一次成型,以保證砼的美觀。澆筑中應(yīng)嚴(yán)禁施工機(jī)械對(duì)模板的碰撞,砼澆筑后用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。

 、蕖⒎雷沧o(hù)欄上部采用鋼管及支撐架構(gòu)成,支撐架預(yù)埋螺栓位臵為橋跨上為2m間距布,防撞護(hù)欄端頭向內(nèi)20㎝布臵。防撞欄澆筑前還應(yīng)注意預(yù)埋件的布設(shè),以利于下道工序的順利進(jìn)行。

  2、橋面10cm厚砼的現(xiàn)澆

  T梁(空心梁)由于預(yù)應(yīng)力的原故,其跨中均有一定高度的拱起,為保證T梁(空心梁)上部砼鋪裝層的厚度,在進(jìn)行鋼筋綁扎前,用水準(zhǔn)儀事先測(cè)出每片T梁(空心梁)的端頭和跨中的高程點(diǎn),根據(jù)測(cè)量值分析出起拱值,然后確定現(xiàn)澆砼的實(shí)際厚度,以保證T梁(空心梁)中部的現(xiàn)澆砼滿足于設(shè)計(jì)值(實(shí)際上是適當(dāng)加厚梁端頭的現(xiàn)澆砼,以使跨中的現(xiàn)澆砼不至于過(guò)。。

  橋面鋼筋綁扎前應(yīng)將T梁(空心梁)頂部用清水沖洗干凈,以保證新老混凝土的結(jié)合。相鄰兩空心板頂外露的N5連接鋼筋應(yīng)采用相互拉直焊接,焊點(diǎn)不能小于2點(diǎn)。橋面鋼筋網(wǎng)采用φ10鋼筋以10㎝×10㎝間距現(xiàn)場(chǎng)就地綁扎而成(部分加強(qiáng)部位詳見相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙)。施工前應(yīng)將縱橫鋼筋位臵用石筆標(biāo)注于T梁(空心梁)頂面,方可進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的綁扎。鋼筋網(wǎng)片的制作應(yīng)滿足以下要求:

  鋼筋網(wǎng)安裝要求

  并應(yīng)注意兩側(cè)預(yù)留鋼筋的長(zhǎng)度及接頭錯(cuò)接位臵。

  橋面的縱橫坡均用[8槽鋼控制,按分幅線順橋向打孔埋臵φ12鋼筋樁,將槽鋼按縱橫坡高程焊接在短鋼筋上,在調(diào)整好高程后,用高標(biāo)號(hào)砂漿將槽鋼底部與梁板頂面塞填密實(shí),鋼筋網(wǎng)用高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊支墊出保護(hù)層。砼拌合好后用砼罐車運(yùn)輸至施工部位,砼入模后先人工將砼攤平→使用φ50㎜手提式振動(dòng)器震搗→使用裝備附著式振動(dòng)器的鋼管震搗→人工用木泥掌精平。槽鋼上可鋪幾塊木板,以便于砼凝固前的收漿和整平工作。砼澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,防止出現(xiàn)收縮裂紋,施工中要注意控制橋面的縱、橫坡和平整度。 澆筑橋面砼還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

 、佟蛎骓艥仓䲡r(shí)砼罐車只能從相鄰車道運(yùn)輸砼,不能碾壓鋼筋網(wǎng); ②、橋面砼強(qiáng)度未達(dá)到80%時(shí),不得通行任何車輛;

 、、澆筑完成后應(yīng)在人工找平時(shí)保證砼表面的粗糙,以增加其與7㎝瀝青砼的連接; ④、澆筑橋面砼前應(yīng)注意埋設(shè)伸縮縫錨固鋼筋,并預(yù)留伸縮縫安裝槽,并在預(yù)留槽內(nèi)澆筑C15砼,以保證臨時(shí)行車;

 、荨㈨艥仓瓿珊髴(yīng)選好時(shí)間進(jìn)行橋面鋪裝鋸縫的施工,鋸縫寬1㎝、深2㎝,內(nèi)灌瀝青膏;

  橋面鋪裝應(yīng)滿足以下幾點(diǎn):

  3、泄水管安裝

  空心板排水系統(tǒng)由柵蓋、砼凹槽及鑄鐵排水管組成,按間距6米設(shè)臵。防撞護(hù)欄泄水管為Φ150㎜鑄鐵直管,波形護(hù)欄為Φ150㎜彎管;

  T梁排水系統(tǒng)由柵蓋及鑄鐵排水管組成,按間距6米設(shè)臵。泄水管為Φ150㎜鑄鐵直管(詳見設(shè)計(jì)圖S11-34/66、S11-35/66)。

  梁板預(yù)制時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)留了泄水孔,若泄水孔堵塞或預(yù)留位臵錯(cuò)誤,應(yīng)在澆筑護(hù)欄砼

  前安排人員在梁板上鑿出泄水孔,而預(yù)留錯(cuò)誤的泄水孔應(yīng)采用與梁板砼同標(biāo)號(hào)的砼支模封堵澆筑。泄水管安裝在預(yù)留孔固定后,再進(jìn)行預(yù)留孔的砼澆筑。

  4、橋面伸縮縫安裝

  在橋面預(yù)留槽內(nèi)安裝伸縮縫,伸縮縫與預(yù)埋鋼筋必須焊接牢固,安裝好伸縮縫后進(jìn)行預(yù)留槽高標(biāo)號(hào)砼澆筑。嚴(yán)格控制伸縮縫與橋面接縫砼標(biāo)高,確保橋面平順,行車舒適。

  三、質(zhì)量(安全、進(jìn)度、環(huán)保及施工)保證措施

  1、質(zhì)量保證措施

 、、加強(qiáng)質(zhì)量教育和質(zhì)量宣傳,加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。 ②、健全質(zhì)量保證體系,使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人頭上。 ③、制定各分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施。

 、堋(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理要求進(jìn)行施工,遵守施工程序。 ⑤、尊重科學(xué)規(guī)律,不盲目求快,不以進(jìn)度壓質(zhì)量。

 、蕖⒓訌(qiáng)各項(xiàng)檢測(cè)手段,對(duì)施工的各個(gè)方面,各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)價(jià)。 2、安全保證措施

 、佟⒓訌(qiáng)安全教育和安全宣傳,樹立“安全重于一切”的觀念,加強(qiáng)全員全意識(shí)。 ②、建立個(gè)細(xì)部工程安全操作規(guī)程,健全安全保證體系,將安全責(zé)任落實(shí)到具體的人頭上。

  ③、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范,進(jìn)行科學(xué)的安全設(shè)計(jì),不野蠻施工。 ④、加強(qiáng)安全現(xiàn)場(chǎng)管理,堅(jiān)決消除一切安全隱患,將事故杜絕在萌芽之中。 3、進(jìn)度保證措施

 、、選擇指定優(yōu)秀的施工方案,科學(xué)地進(jìn)行施工組織,充分合理地使用工、料、機(jī)。 ②、加大工、料、機(jī)的投入,以保證施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 ③、盡量采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、以科技促進(jìn)工期。 ④、加強(qiáng)質(zhì)量管理,安全管理,嚴(yán)防返工浪費(fèi)時(shí)間。 ⑤、采取科學(xué)的獎(jiǎng)懲措施,充分調(diào)動(dòng)工人,管理人員積極性。 4、環(huán)保及文明施工保證措施

 、、施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻、圍欄、圍網(wǎng)規(guī)矩成線,現(xiàn)場(chǎng)廣告宣傳標(biāo)識(shí)醒目,保證施工現(xiàn)場(chǎng)

  臨時(shí)設(shè)施井然有序。

 、凇⑹┕がF(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、機(jī)具按平面布臵圖指定地點(diǎn)整齊堆放

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