施工方案

時(shí)間：2022-09-07 08:53:44 施工方案我要投稿

實(shí)用的施工方案集合九篇

　　為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開展，時(shí)常需要預(yù)先制定方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？下面是小編收集整理的施工方案9篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

實(shí)用的施工方案集合九篇

施工方案篇1

　　平改立施工中出現(xiàn)：工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭等突發(fā)事件，應(yīng)立即啟動本預(yù)案。

　　一、人員組織

　　組長：1人，由項(xiàng)目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任。

　　組員：25人，其中技術(shù)人員1人、防護(hù)員2人、職工1人、千斤頂操作人員1人、勞務(wù)工20人。

　　二、材料機(jī)具準(zhǔn)備

　　圓木、板材、編織袋、便梁備用零件、工字鋼、鋸軌機(jī)、鉆孔機(jī)、夾板、接頭螺栓、水、經(jīng)緯儀、液壓千斤頂、鐵鍬、撬棍、搗鎬、石碴叉、照明、通信等設(shè)備。

　　三、處理方案

　　1、工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方。

　　工作坑開挖前為防止開挖過程中周邊土體塌方，必須備足圓木、板材、編織袋等加固材料；工作坑開挖出現(xiàn)塌方處理采用坡腳間隔設(shè)置短護(hù)樁支撐、錨固支撐、斜柱支撐、臨時(shí)土袋護(hù)壁、周邊土體注漿等措施；若出現(xiàn)無嚴(yán)重流沙的地下水時(shí)采用集水坑，利用抽水泵或人工排水；當(dāng)土質(zhì)較差出現(xiàn)嚴(yán)重流沙現(xiàn)象，采用井點(diǎn)排水法降低地下水位。

　　2、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定。

　　項(xiàng)目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知就近車站申請?zhí)齑埃瑢υ摱尉€路進(jìn)行封鎖；組織搶險(xiǎn)小組人員，用便梁備用聯(lián)接零件更換出現(xiàn)問題的零件；若支座出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)利用工字鋼等支護(hù)材料對支座進(jìn)行加固和支護(hù)，確保施工安全。

　　3、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭。

　　⑴框架頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)觀測軸線和高程，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。當(dāng)框架中線發(fā)生偏移時(shí)，可用增減一側(cè)頂力調(diào)整或用挖土調(diào)整。

　�、飘�(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生框架翹頭時(shí)，采用框架前端超挖略低于底板逐漸調(diào)整。

　�、侨缫蛲谕敛粔�?qū)挸酝亮窟^大而抬高橋涵身時(shí)，可在兩側(cè)適當(dāng)?shù)爻凇?/p>

　�、犬�(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生扎頭時(shí)，如因土質(zhì)松軟造成扎頭現(xiàn)象時(shí)，可在底板前換鋪片石或加碎石等，邊換邊鋪邊頂進(jìn)，必要時(shí)亦可打樁或灌注速凝混凝土以及其它加固辦法。

　�、捎袟l件時(shí)在頂進(jìn)就位后，或頂進(jìn)中采用支頂法調(diào)整。

施工方案篇2

　　一、施工準(zhǔn)備：

　　1、施工隊(duì)將槽鋼進(jìn)行統(tǒng)一切割，長度均為1米/段。

　　2、施工隊(duì)在切割好的槽鋼底部按圖紙要求打長眼

　　3、施工隊(duì)在加工后的槽鋼兩側(cè)分別焊接上長100mm，寬50mm的帶孔鐵板，集中管理并保證其質(zhì)量完好。

　　4、施工隊(duì)把電纜橋架、膨脹螺栓（?16mm）、加工好的槽鋼、電纜鉤等物準(zhǔn)備齊全，并確保其質(zhì)量完好。

　　5、施工隊(duì)準(zhǔn)備好施工期間所需的各種工具，如活板手、鉗子等物。

　　二、施工內(nèi)容：

　　1、對下二采軌道上山所有電纜進(jìn)行重新吊掛。

　　2、用電纜橋架把重新吊掛的電纜固定到頂板上。

　　三、施工步驟：

　　1、施工隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸隊(duì)配合將電纜橋架、膨脹螺栓、加工好的槽鋼、電纜鉤等物安全運(yùn)輸至施工地點(diǎn)。

　　2、施工隊(duì)將電纜鉤通過槽鋼底部的孔用螺母與槽鋼連接起來。

　　3、施工隊(duì)對電纜鉤進(jìn)行上下、左右調(diào)節(jié)，使其符合《煤礦安全規(guī)程》電纜吊掛的要求。

　　4、施工隊(duì)用膨脹螺栓將連接有電纜鉤的槽鋼固定到頂板上，并保證固定牢固,每兩個(gè)槽鋼間距為1.5米。

　　5、施工隊(duì)按要求將電纜鋪設(shè)到電纜鉤上（對已不用的電纜撤下并進(jìn)行回收）。

　　6、施工隊(duì)把電纜橋架扣到已鋪設(shè)好的電纜上，通過螺栓將其與焊接在槽鋼兩側(cè)的帶孔鐵板固定起來。

　　7、對軌道上山頂板忽高出的長4米的段巷道，采用1.5米的長錨桿進(jìn)行吊掛槽鋼，連接橋架。

　　8、施工完畢后，由生產(chǎn)部組織安監(jiān)處、機(jī)電部、技術(shù)部相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可算完工。

　　9、在施工過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程。

　　10、在施工過程中，必須按照方案及安全技術(shù)措施要求進(jìn)行施工。

施工方案篇3

　　一、工程概述：

　　三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分，現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米，提升泵站基坑開挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。

　　二、施工測量

　　根據(jù)業(yè)主移交的控制點(diǎn)對三座雨水提升泵站進(jìn)行定位，施工中根據(jù)設(shè)置在鄰近建筑物上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行高程測量、高程控制。

　　三、施工總體方案

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　　三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分（其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深，一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深），現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米，提升泵站基坑開挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。

　�。ǘ┦┕た傮w方案：

　　1、在提升泵站外壁外側(cè)預(yù)留1.5米的作業(yè)空間，作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。

　　2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點(diǎn)，在開挖前7天開始降水，抽出的水沿小區(qū)內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)內(nèi)排出，井點(diǎn)降水使用時(shí)間約40天。3、井點(diǎn)降水7天后沿基坑開挖邊線打設(shè)15米五號拉森鋼板樁，每邊用五號拉森鋼板樁設(shè)兩根9米錨樁；基坑開挖后設(shè)置左右兩道、上下三道鋼管支撐（上口第一道在原地面下1米位置，中間一道在原地面下3米位置，第三道在基底上1.5米位置）；拉森鋼板樁在基坑回填后拔除，使用時(shí)間約32天。

　　4、由于施工時(shí)間在經(jīng)歷梅雨天后，為防止發(fā)生基底流沙等狀況，在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理（2.5米在基底下，0.5米在基底上）。

　　5、在基坑四個(gè)角設(shè)置四座砼管集水井，De50用潛水泵進(jìn)行坑內(nèi)排水，使用時(shí)間約20天。

　　6、基坑開挖土方外運(yùn)，以防就近堆土對基坑形成危害；基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

　　四、施工組織管理機(jī)構(gòu)

　�。ㄒ唬┦┕そM織管理機(jī)構(gòu)

　　五、施工總進(jìn)度計(jì)劃

　　工程施工在前期準(zhǔn)備工作完成、具備施工條件后開始施工，施工工期約45天。

　　附：施工計(jì)劃橫道圖。

　　六、安全生產(chǎn)措施：

　�。�、在公司質(zhì)安部監(jiān)督下，在工地設(shè)專職安全員，各施工班組兼職助理安全員一名，具體負(fù)責(zé)該工地安全生產(chǎn)，嚴(yán)格檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；

　　２、專職安全員每天在出工前向職工進(jìn)行安全施工操作規(guī)范宣傳交底，做到安全教育在前，施工在后，邊施工邊監(jiān)督安全，及時(shí)采取整改應(yīng)急措施，并認(rèn)真做好每天安全記錄及整改措施；

　　３、每周由項(xiàng)目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機(jī)電員對工地安全及機(jī)具設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)整改；

　�。础⑦M(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽及個(gè)人勞動保護(hù)用品，非機(jī)電專職人員不得玩弄電器及機(jī)械設(shè)備；

　�。怠C(jī)械制動裝置必須在機(jī)械啟動前進(jìn)行認(rèn)真檢查防止失靈，電箱必須按裝觸電保護(hù)器，嚴(yán)禁使用老化裸電線，機(jī)械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，機(jī)械作業(yè)專人操作；

　　６、基坑開挖后設(shè)兩個(gè)觀察員，專門負(fù)責(zé)觀測基坑圍護(hù)安全，一發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。

施工方案篇4

　　在對南寧鐵路局近期營業(yè)線施工發(fā)生的鐵路交通事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，在營業(yè)線施工方案和計(jì)劃管理中暴露出的不少問題，有的是事故的誘因，嚴(yán)重的甚至是事故發(fā)生的主要原因。為認(rèn)真汲取事故教訓(xùn)，通過對日常營業(yè)線施工方案和計(jì)劃管理檢查發(fā)現(xiàn)的問題和相關(guān)鐵路交通事故原因調(diào)查分析，提出了相應(yīng)的對策措施，以及時(shí)糾正存在問題確保營業(yè)線施工安全，并在實(shí)施中取得了良好效果。

　　1 營業(yè)線施工存在的問題

　　營業(yè)線施工在施工方案編制及審查、施工計(jì)劃管理、施工安全監(jiān)控方面存在以下突出問題。

　　1.1 施工方案編制及審查不規(guī)范

　　1.1.1內(nèi)容編制不全施工單位未認(rèn)真執(zhí)行《鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法》(鐵運(yùn)〔20xx〕280號，以下簡稱《施工辦法》)第29條及寧局的相關(guān)規(guī)定，編制的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)方案中普遍缺“施工后設(shè)備變化、施工安全和質(zhì)量的保障措施、施工防護(hù)辦法、列車運(yùn)行條件、驗(yàn)收安排等內(nèi)容”及施工項(xiàng)目的影響范圍。

　　1.1.2審查把關(guān)不嚴(yán)肅施工單位上報(bào)的《施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表》不僅未經(jīng)設(shè)備管理單位會簽，也無相關(guān)主管業(yè)務(wù)處的審查意見;在報(bào)審表的“建設(shè)單位意見”欄中，普遍存在簽名不全、未填寫意見、未填審核日期、未按規(guī)定蓋章等問題�！妒┕し桨浮穼９苋藛T不僅對經(jīng)審《施工方案》的數(shù)量不清楚，而且對審核發(fā)現(xiàn)的問題也未做任何記錄，同時(shí)對《施工方案》未實(shí)行會審制度，僅憑專管人員簽字作為通過憑證，審核把關(guān)極不嚴(yán)肅。

　　1.1.3引用了已經(jīng)廢止相關(guān)文件一些施工單位編制工程施工組織設(shè)計(jì)方案及與設(shè)備管理單位簽訂的施工安全協(xié)議，均引用了已經(jīng)廢止的寧鐵運(yùn)〔20xx〕162號、〔20xx〕127號、〔20xx〕131號文，但相關(guān)業(yè)務(wù)處室因?qū)彶楣ぷ鞑患?xì)，均在設(shè)計(jì)(施工)方案和安全協(xié)議上簽名蓋章。

　　1.1.4技術(shù)交底打折扣施工方案預(yù)審后未按規(guī)定組織現(xiàn)場勘察和技術(shù)交底。檢查發(fā)現(xiàn)部分項(xiàng)目管理單位未能提供《現(xiàn)場技術(shù)交底簽認(rèn)單》，暴露出項(xiàng)目管理單位在執(zhí)行“組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、設(shè)備管理單位、車務(wù)站段進(jìn)行現(xiàn)場勘察和技術(shù)交底，辦理簽認(rèn)手續(xù)”的要求上打了“折扣”，導(dǎo)致工程施工影響既有線設(shè)備范圍、工程施工主要防護(hù)安全措施未交代清楚、現(xiàn)場施工影響既有線設(shè)備未調(diào)查清楚的“三不清”現(xiàn)象。

　　1.2 施工計(jì)劃管理不嚴(yán)謹(jǐn)

　　1.2.1配合單位不清部分施工單位既提供不了原始的《施工計(jì)劃》，也提供不了設(shè)備管理單位不需要配合的相關(guān)依據(jù)，說明施工單位對是否需要相關(guān)設(shè)備管理單位進(jìn)行施工配合不清楚，導(dǎo)致在電氣化鐵路施工無供電部門單位配合監(jiān)控。

　　1.2.2施工計(jì)劃格式存在缺項(xiàng)漏項(xiàng) 部分施工計(jì)劃缺“建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備監(jiān)護(hù)單位、審核處室”等項(xiàng)目，與寧局的施工計(jì)劃格式不符。

　　1.2.3《施工計(jì)劃》審核不規(guī)范一些單位在審核《施工計(jì)劃》時(shí)，部分《施工計(jì)劃》有審核人簽名和審核日期，部分又無，參差不齊。

　　1.2.4申報(bào)時(shí)降低施工等級個(gè)別施工單位顧慮施工計(jì)劃難以通過審批，特別是鄰近營業(yè)線吊車吊裝作業(yè)，影響鐵路通信、供電鐵塔、支柱等基礎(chǔ)穩(wěn)定的施工，現(xiàn)澆梁、鋼板樁、鋼管樁及搭設(shè)腳手架、膺架的施工，有的達(dá)到B類及以上等級，但在申報(bào)時(shí)降低等級，導(dǎo)致B類施工時(shí)施工單位應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施并制定對營業(yè)線的“防拋、防落、防撞、絕緣”等保護(hù)措施落實(shí)不到位。

　　1.3 施工安全監(jiān)控存在缺位

　　1.3.1配合監(jiān)控缺位一些施工需要配合監(jiān)控但又未把相關(guān)單位列為配合單位，導(dǎo)致配合監(jiān)控缺位的情況突出。檢查發(fā)現(xiàn)鐵路局下達(dá)的“鄰近營業(yè)線施工安全監(jiān)督計(jì)劃”中的站后四電工程施工，施工內(nèi)容為“桿塔組立、光電纜溝;基坑開挖及防護(hù)，基礎(chǔ)澆注，通信、信號設(shè)備安裝及廢舊設(shè)備拆除，接觸網(wǎng)上下部金具安裝及承導(dǎo)線、附加導(dǎo)線架設(shè)”，但配合單位卻沒有供電單位，也沒相關(guān)業(yè)務(wù)處的審核。又如一些在電氣化鐵路的路基、軌道工程施工，設(shè)備管理單位與施工單位簽有安全協(xié)議，但下達(dá)的施工計(jì)劃表中卻無設(shè)備管理單位的配合監(jiān)控計(jì)劃。

　　1.3.2施工安全協(xié)議中施工項(xiàng)目有缺漏在一些施工計(jì)劃中，有路基石方爆破施工項(xiàng)目，但施工單位與設(shè)備管理單位簽訂的施工安全協(xié)議中無對應(yīng)的施工項(xiàng)目。

　　2 存在問題原因分析

　　建設(shè)、施工、監(jiān)理和設(shè)備管理單位在營業(yè)線施工安全管理暴露出的“管理不到位、制度不完善，業(yè)務(wù)培訓(xùn)不到位、規(guī)章制度執(zhí)行不力”等問題，剖析其原因主要有以下4個(gè)方面。

　　2.1 項(xiàng)目管理單位審核不嚴(yán) 項(xiàng)目管理單位對施工方案、計(jì)劃的編制、審核較隨意，導(dǎo)致施工方案、計(jì)劃漏洞多。部分項(xiàng)目管理單位未針對實(shí)際制訂施工方案、計(jì)劃審批辦法建立審查相關(guān)的臺帳，審查工作存在隨意性大，且大部分施工方案、計(jì)劃未進(jìn)行集中會審，導(dǎo)致施工方案、計(jì)劃“漏洞百出”。

　　2.2 技術(shù)管理人員規(guī)章不熟調(diào)研發(fā)現(xiàn)，因項(xiàng)目管理單位的管理部門及專業(yè)管理人員對《施工辦法》和寧局的相關(guān)規(guī)定不清楚，導(dǎo)致部分規(guī)定及要求未能得到執(zhí)行。如寧局對施工方案組織設(shè)計(jì)要求完成的三項(xiàng)確認(rèn)內(nèi)容進(jìn)行了明確規(guī)定，但因?qū)I(yè)管理人員不知道有這方面的要求，從而導(dǎo)致這一施工環(huán)節(jié)未能得到落實(shí)，也就是說該安全風(fēng)險(xiǎn)失控。

　　2.3 執(zhí)行規(guī)定不嚴(yán) 由于未能認(rèn)真執(zhí)行施工的有關(guān)規(guī)定，在施工涉及范圍、技術(shù)交底不清及審核把關(guān)不嚴(yán)等情況下，導(dǎo)致施工安全監(jiān)控不到位。一是有的施工單位提報(bào)計(jì)劃時(shí)不清楚施工范圍內(nèi)涉及哪些設(shè)備管理單位，導(dǎo)致提報(bào)的計(jì)劃存在缺漏。同時(shí)，個(gè)別施工單位在施工中不按規(guī)定通知設(shè)備管理單位，擅自偷干、蠻干現(xiàn)象仍然存在。二是不清楚需要施工配合單位的標(biāo)準(zhǔn)，造成在上報(bào)的施工計(jì)劃中未能明確需進(jìn)行配合的安全監(jiān)控設(shè)備管理單位。三是未認(rèn)真逐項(xiàng)審核、把關(guān)，各自為戰(zhàn)，造成有的施工計(jì)劃中涉及多個(gè)設(shè)備管理單位，首審的設(shè)備管理單位或業(yè)務(wù)處室發(fā)現(xiàn)后未及時(shí)提醒施工單位到其它相關(guān)設(shè)備管理單位、業(yè)務(wù)處室辦理審批手續(xù)。四是有的臨近營業(yè)線安全監(jiān)督計(jì)劃施工時(shí)間長，施工范圍大，由于施工單位及項(xiàng)目多，設(shè)備管理單位安全監(jiān)控人員不足、素質(zhì)低，監(jiān)控防護(hù)達(dá)不到要求，從而造成施工現(xiàn)場無設(shè)備管理單位安全監(jiān)控人員。

　　2.4 施工計(jì)劃報(bào)批時(shí)間長檢查時(shí)，施工單位反映，目前施工方案、計(jì)劃提報(bào)審批少需要3~5個(gè)工作日，長則10~15個(gè)工作日。施工計(jì)劃報(bào)批時(shí)間長的主要原因：一是施工單位不能及時(shí)提供《施工方案(圖紙)》，或提供的資料不符合要求或不完整難以進(jìn)行審核，需重新修改方案;二是部分設(shè)備管理單位需要相關(guān)科室(技術(shù)科、安全科等會簽后方才辦理施工計(jì)劃，當(dāng)科室(主管人員)及段主管領(lǐng)導(dǎo)因出差等原因時(shí)就無法及時(shí)辦理。由于工期緊而施工計(jì)劃報(bào)批時(shí)間長導(dǎo)致無計(jì)劃施工。

　　3 措施與建議

　　3.1 強(qiáng)化培訓(xùn)學(xué)習(xí) 要通過強(qiáng)化培訓(xùn)提高專業(yè)人員技術(shù)業(yè)務(wù)水平。各建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工和設(shè)備管理單位要重新組織學(xué)習(xí)《施工辦法》和寧局的相關(guān)規(guī)定，熟悉涉及營業(yè)線施工方案必備的內(nèi)容，并對專業(yè)管理人員要進(jìn)行考試，促其嚴(yán)格落實(shí)營業(yè)線施工安全管理辦法相關(guān)條款，提高審核施工方案質(zhì)量做到不漏項(xiàng)缺項(xiàng)，從施工方案源頭上把好關(guān)。

　　3.2 嚴(yán)把審批關(guān) 以完善施工方案、計(jì)劃的審查辦法嚴(yán)把審批關(guān)，一是由建管部門牽頭制定施工方案、計(jì)劃審查辦法與流程，規(guī)范各部門、單位申報(bào)、審查、審批流程、時(shí)間、要求，每月定期對施工方案、計(jì)劃進(jìn)行集中聯(lián)合審批。二是規(guī)范“施工審批格式表”的填寫格式和各類施工所需配合部門的標(biāo)準(zhǔn)。三是各監(jiān)理、項(xiàng)目管理、相關(guān)設(shè)備管理單位嚴(yán)把施工計(jì)劃、方案審查關(guān)，重點(diǎn)審核施工計(jì)劃、方案是否持有相關(guān)部門的審批許可，是否具可操作性，申報(bào)施工作業(yè)時(shí)間是否根據(jù)方案編制;施工內(nèi)容、等級、影響范圍及行車方式變化等是否準(zhǔn)確無誤;四是各業(yè)務(wù)處室要復(fù)查配合單位是否正確、齊全，施工內(nèi)容、影響范圍及行車方式變化等是否準(zhǔn)確無誤，運(yùn)輸處要把好最后一道集中審批關(guān)。

　　3.3 嚴(yán)格責(zé)任落實(shí) 嚴(yán)格落實(shí)各單位安全職責(zé)確保安全監(jiān)控到位。一是嚴(yán)格施工計(jì)劃管理，防止錯(cuò)漏;落實(shí)好《現(xiàn)場技術(shù)交底簽認(rèn)單》，確認(rèn)工程施工影響既有線設(shè)備范圍、主要防護(hù)安全措施。在分項(xiàng)(步)工程開工提報(bào)計(jì)劃前組織進(jìn)行現(xiàn)場勘察，明確施工影響的設(shè)備、現(xiàn)場安全措施、需配合的部門和施工等級。二是各設(shè)備管理單位要加強(qiáng)與施工單位的聯(lián)系，掌握其施工進(jìn)度，并加強(qiáng)施工地段的巡視檢查，及時(shí)制止違章施工的行為。三是加大對違章施工的查處力度，對危及行車設(shè)備且無設(shè)備管理單位配合或配合單位不齊的施工，一律消取計(jì)劃;對違章作業(yè)要及時(shí)制止或責(zé)令停工;對不按要求落實(shí)方案計(jì)劃編制、審查制度，違規(guī)降級施工，造成惡劣影響的責(zé)任施工、監(jiān)理單位及責(zé)任人，建設(shè)部門要綜合運(yùn)用記錄不良行為、信用評價(jià)扣分、取消投標(biāo)資格等手段進(jìn)行考核。對違法及非法施工一律依據(jù)法律法規(guī)進(jìn)行行政執(zhí)法處罰。

　　4 結(jié)束語

　　隨著鐵路建設(shè)的不斷發(fā)展，部分增建二線、新線引入樞紐建設(shè)、大量站改撥接，既有線的提速更新改造，臨近既有線施工任務(wù)更多更密集，如何進(jìn)一步強(qiáng)化施工安全管理，確保施工和既有線安全，是擺在面前的重大成課題。因此加強(qiáng)施工方案和計(jì)劃管理是就能從源頭上為施工作業(yè)安全打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，實(shí)踐證明，可有效減少鐵路交通事故的發(fā)生。

施工方案篇5

　　一、編制依據(jù)

　　1、小清河綜合治理工程施工圖紙；

　　2、有關(guān)技術(shù)及安全作規(guī)范；

　　3、濟(jì)南市渣土運(yùn)輸、堆棄有關(guān)規(guī)定；

　　4、施工現(xiàn)場實(shí)際情況及我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；

　　5、工期要求：XX年3月5日至6月30日。

　　二、工程概況

　　濟(jì)南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路，線路全長10.8Km。綜合整治包括河道水利工程、南水北調(diào)輸水暗涵建設(shè)、市政道路橋梁及管線復(fù)建、景觀園林綠化以及周邊綜合建設(shè)開發(fā)等。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴(kuò)挖、岸墻砌筑、土方、淤泥挖運(yùn)、土方回填以及濱河南路道路、雨、污水工程等。

　�、髽�(biāo)段河道工程位于國棉一廠河段（五柳島河段）河道樁號為：K17+870～K19+300，河道寬度按75m設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，主要施工內(nèi)容為：挖一般土方385991m3，棄方382693.82m3，挖棄淤泥130134m3，C25懸臂式擋土墻9022m3，帶肋鋼筋(HRB335、HRB400) 4604t，擋土墻拆除26521m3。總工期170天，計(jì)劃竣工時(shí)間20xx年6月30日。

　　三、清淤施工方案

　　一）、浮船清淤施工方法

　　根據(jù)小清河河道具體情況，經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證，我標(biāo)段確定采用浮船清淤，即將挖掘機(jī)械置于浮船上，利用浮船在水面上進(jìn)行挖掘、清淤施工。

　　施工順序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下：

　　1、機(jī)械準(zhǔn)備：浮船10m×10m×1.5m一只（用四只5m×5m×1.5m浮船連接為一體），長臂挖掘機(jī)一臺，普通挖掘機(jī)兩臺。首先將浮船分塊放入河道中，連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船，長臂挖掘機(jī)、普通挖掘機(jī)各一臺沿坡道上浮船。挖掘機(jī)上浮船時(shí)，需用吊車或挖掘機(jī)輔助保證浮船平穩(wěn)，避免浮船一側(cè)受力導(dǎo)致傾覆。

　　2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。

　　3、浮船清淤施工時(shí)，兩臺挖掘機(jī)停放在浮船兩端，普通挖掘機(jī)用于清淤施工時(shí)固定浮船及輔助浮船移動、行走，長臂挖掘機(jī)進(jìn)行清淤施工。

　　4、首先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘。我標(biāo)段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間，施工時(shí)挖掘機(jī)不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需經(jīng)過2~3次倒運(yùn)方能至河道兩側(cè)，然后浮船再移動至河道邊沿，直接將淤泥挖至河岸上。

　　5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運(yùn)輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運(yùn)。

　　6、清淤過程中由于河堤標(biāo)高無法清楚的檢測到，故需準(zhǔn)備小船及探桿一套，在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。

　　二）、渣土運(yùn)輸及棄土場管理

　　1、淤泥運(yùn)輸

　�、髽�(biāo)段渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照濟(jì)南市有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運(yùn)輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。

　　為防止渣土在運(yùn)輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我標(biāo)段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法，堅(jiān)決杜絕渣土亂倒、亂棄。

　　為保證車輛運(yùn)輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染，在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時(shí)對車輛散落下來的土塊、泥塊進(jìn)行清掃，并安排專人進(jìn)行巡視。

　　2、棄土場管理

　�、髽�(biāo)段河道工程棄方，土方：382693 m3、淤泥：130134 m3；結(jié)構(gòu)物基坑棄方，土方：31158 m3、淤泥：8770 m3；共棄方量552755 m3。

　　擬定棄土場位于濟(jì)南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村，棄土場為一片低洼地，面積約為25萬平方米，平均棄土高度為2.2m，棄土場共能容納55萬方土方。

　　從施工場地到棄土場的行車路線為：小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟(jì)南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場。

　　運(yùn)輸距離：從標(biāo)段的中點(diǎn)到棄土場沿行車路線總共距離為：19.9公里，途經(jīng)黃河大橋。

　　為配合棄土場管理，安排普通挖掘機(jī)一臺在棄土場，協(xié)助運(yùn)輸車到土、平整土場等。棄土高度嚴(yán)格按照規(guī)劃高度，禁止超區(qū)域、超高度棄土。

　　四、施工機(jī)械及勞動力配備

　　1、施工機(jī)械配備

　　浮船（5m×5m×1.5m）四只

　　長臂挖掘機(jī) 一臺

　　普通挖掘機(jī) 三臺

　　裝載機(jī) 兩臺

　　20t自卸車 15輛

　　交通車一輛

　　2、勞動力配備

　　根據(jù)現(xiàn)場需求，我標(biāo)段擬投入勞動25人，分別安排在清淤現(xiàn)場、棄渣場。

　　五、安全質(zhì)量保證措施

　　1、安全措施

　�、夙�(xiàng)目部建立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，劃分領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、明確個(gè)人職責(zé)，健全安全防護(hù)制度。

　　②作業(yè)時(shí)，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互配合，由機(jī)械現(xiàn)場調(diào)度員統(tǒng)一指揮，配合機(jī)械作業(yè)人員。各種施工、作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品。嚴(yán)禁作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。

　�、凼┕龅匾O(shè)置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛。施工道口設(shè)置明顯標(biāo)語牌，并設(shè)專人看守，疏導(dǎo)交通。

　�、芨鞣N機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。運(yùn)輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。

　�、菔┕がF(xiàn)場設(shè)置專職安全員，對施工人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。

　�、揠S時(shí)對浮船及水上機(jī)械進(jìn)行檢查，浮船上施工安排專人看護(hù)、指揮，如發(fā)現(xiàn)浮船有漏水或破損現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，撤出水上作業(yè)機(jī)械，待險(xiǎn)情解除后方可繼續(xù)施工。

　　2、質(zhì)量保證措施

　�、僭诿康拦ば蚴┕で�，施工員依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、書面交底，交底內(nèi)容包括：作方法、作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

　�、趪�(yán)格執(zhí)行自檢制度，檢測人員及時(shí)對已完工作面進(jìn)行檢測，避免出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象。

　�、凼┕ね瓿刹⒔�(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級部門報(bào)檢、交接。

　　六、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施

　�、賴�(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部委、當(dāng)?shù)亟ㄎP(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。

　�、诮⒔∪拿魇┕そM織及責(zé)任制,對施工的全過程、全方位實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，管理人員責(zé)任制，強(qiáng)化文明施工管理。

　　③由文明施工小隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場及道路灑水防塵工作，保證道路有車輛通過時(shí)不揚(yáng)塵且無水洼、泥漿。

　　④租用符合環(huán)保要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議：

　　a.進(jìn)入現(xiàn)場放慢車速，防止揚(yáng)塵。

　　b.車廂苫蓋嚴(yán)密，防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。

　　c.外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。

　　d.禁止車輛帶泥上路。

　　⑤在新建道路外側(cè)設(shè)圍擋，使施工區(qū)與社會交通隔開。

施工方案篇6

　　一、施工條件

　　1、底層墻體已查驗(yàn)合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按規(guī)劃裝置完畢。

　　2、剪力墻平坦度用2m靠尺查看，最大差錯(cuò)大于4時(shí)，運(yùn)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大差錯(cuò)小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平坦。

　　3、砌體墻用20厚1：3水泥砂漿找平。

　　4、底層墻體及找平層應(yīng)枯燥。

　　5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體外表溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。

　　6、夏日施工時(shí)應(yīng)當(dāng)采納有效辦法，避免雨水沖刷墻面。

　　二、施工東西

　　電熱絲切開器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動拌和器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用東西。

　　三、施工工序

　　配專用粘結(jié)劑

　　底層墻體處理刷界面劑一道張貼擠塑板

　　預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條

　　鉆孔及裝置固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚

　　配面層涂料

　　合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏

　　配專用瓷磚粘結(jié)劑

　　噴（涂）面層涂料或張貼面磚整理飾面層、查驗(yàn)

　　四、施工操作關(guān)鍵

　　1、底層處理，徹底清除底層墻體外表浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的資料。

　　2、為添加擠塑板與底層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板雙面各刷界面劑一道。

　　3、裝備專用粘結(jié)劑：

　　1）將5份（分量比）干混砂漿倒入潔凈的塑料桶，參加1份清水，應(yīng)邊加水邊拌和，然后用手持式電動拌和器拌和5分鐘，直到拌和均勻，且稠度適中停止。

　　2）將裝備的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在拌和即可運(yùn)用，裝備好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

　　3）專用粘結(jié)劑的裝備只答應(yīng)參加清水，不得參加別的添加物（劑）。

　　4、裝置擠塑板

　　1）規(guī)范板規(guī)范尺度為1200*600，對角線差錯(cuò)小于2，擠塑板用電熱絲切開器或東西刀切開，尺度答應(yīng)差錯(cuò)為±1。5。

　　2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩頭等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包有些寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

　　3）將裝備好的專用粘結(jié)劑涂改在擠塑板的反面，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為確保粘結(jié)結(jié)實(shí)，粘結(jié)辦法可選用條粘法和條點(diǎn)法。

　　4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

　　5）條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中心抹寬50，厚度為十的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為十，厚度為十的灰餅。

　　6）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板敏捷張貼在墻面上，以避免外表結(jié)皮而失掉粘結(jié)效果。不得在擠塑板旁邊面涂改專用粘結(jié)劑。

　　7）擠塑板粘上墻后，運(yùn)用2米靠尺壓平操作，確保其平坦度及張貼結(jié)實(shí)，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切開不直構(gòu)成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。

　　8）擠塑板張貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小10。

　　5、裝置固定件：

　　1）固定件在擠塑板張貼8小時(shí)后開端裝置，并在這以后24小時(shí)內(nèi)完成。按規(guī)劃請求的方位用沖擊鉆鉆孔，孔徑十，鉆入底層墻體深度約為60，固定件錨入底層墻體的深度約為50，以確保結(jié)實(shí)可靠。

　　2）固定件個(gè)數(shù)按規(guī)劃說明請求設(shè)置。

　　3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料脹大釘帽與擠塑板外表整齊或略擰入一些，確保脹大釘尾部回?cái)Q，使其與底層墻體充分錨固。

　　6、打磨：

　　1）擠塑板接縫不平處運(yùn)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運(yùn)動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

　　2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子整理潔凈。

　　7、作裝飾線角：

　　1）依據(jù)規(guī)劃請求用墨線彈出需要做線角的方位，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。

　　2）凹線角運(yùn)用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。

　　3）凸線角應(yīng)按規(guī)劃尺度切開后，在線角及對應(yīng)擠塑板雙面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其張貼結(jié)實(shí)。

　　8、抹底層聚合物砂漿：

　　1）聚合物砂漿的裝備同專用粘結(jié)劑。

　　2）將裝備好的聚合物砂漿均勻的涂改在擠塑板上，厚度為2

　　9、壓入網(wǎng)格布：

　　1）網(wǎng)格布應(yīng)按作業(yè)面的長寬請求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

　　2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

　　3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和旁邊面，均涂改聚合物砂漿（只答應(yīng)此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

　　4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，留意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中心向上、下兩頭將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于10，筆直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿彌補(bǔ)底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

施工方案篇7

　　一、工程概況

　　韶關(guān)南雄市某大樓外墻滲漏水防水補(bǔ)漏治理，本辦公大樓層高9層，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。外墻飾面為長條瓷磚，該建筑已建成十多年�，F(xiàn)辦公樓外墻滲漏水非常嚴(yán)重，已影響到房屋的正常使用，急需維修治理。

　　二、編制依據(jù)

　　1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97

　　2、建設(shè)部《房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程》CJJ62—95

　　3、相關(guān)防水材料的性能及施工工藝的要求

　　4、本公司多年對房屋滲漏治理的經(jīng)驗(yàn)

　　5、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊

　　三、滲漏原因分析

　　我公司派出技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行了實(shí)地踏勘，對該樓滲漏原因分析后判定結(jié)論如下：

　　1、原外墻抹灰層因施工質(zhì)量有缺陷，存在空鼓現(xiàn)象；又因外墻裝修的長條瓷磚勾縫不嚴(yán)，而高層建筑本身承受的風(fēng)壓又比較大，雨水在風(fēng)壓的作用下就會在瓷磚飾面內(nèi)積水并往墻體內(nèi)滲透，導(dǎo)致室內(nèi)出現(xiàn)大片濕漬。

　　2、原抹灰層為混合砂漿，質(zhì)地蔬松不密實(shí)，也極易藏水。

　　四、綜合治理方案

　�。ㄒ唬�、外墻滲水治理方案

　　1、施工工藝流程

　　搭設(shè)施工腳手架

　　↓

　　空鼓瓷磚鑿除后重貼

　　↓

　　外墻磚用聚合物水泥勾縫

　　↓

　　整個(gè)外墻涂刷透明防水膠

　　2.施工操作要點(diǎn)

　　1）、施工前搭設(shè)雙排鋼管腳手架，并滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。

　　2）、按照從上向下的順序施工。首先找出原飾面磚的空鼓部位，將其鑿除后，重新批蕩水泥砂漿后再鋪貼瓷磚。

　　3）、用我公司生產(chǎn)的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料：粉料=1：1.5的重量比進(jìn)行配制，用攪拌器攪拌均勻成不含團(tuán)粒的混合物，然后用灰刀對原瓷磚縫進(jìn)行勾縫。

　　4）、待新粘貼的飾面磚和勾縫處具有一定強(qiáng)度后，用清潔劑、抹布、鋼絲刷將整個(gè)外墻表面清洗干凈。用刷子將透明防水膠涂刷于墻面，涂刷1—2遍即可，涂刷時(shí)要注意前一遍涂層干固不粘手后再涂后一遍，且涂刷方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)。在施工過程中如粘度太大，可用清水稀釋，但水量要盡可能少。

　�。ǘ�、室內(nèi)濕漬處理方案

　　1、室內(nèi)墻面被外墻雨水浸濕的部位，先將原抹灰層徹底鑿除，然后用1：2.5水泥砂漿重新批蕩。

　　2、按照原室內(nèi)飾面層的材料和施工工藝恢復(fù)飾面層。

　�。ㄈ�、天面防水、隔熱處理方案

　　1、施工工藝流程

　　拆除原隔熱磚

　　↓

　　天面裂縫灌漿處理

　　↓

　　重新做HG203防水密封涂料防水層

　　↓

　　空鋪擠塑板隔熱層

　　↓

　　加鋼絲網(wǎng)細(xì)石混凝土保護(hù)層

　　2、施工操作要點(diǎn)

　　1）、拆除原隔熱磚，將原水泥砂漿找平層清理干凈。

　　2）、仔細(xì)找出裂縫部位，先對裂縫進(jìn)行灌漿處理：

　　3）、裂縫處理完之后，對原天面重新做一道HG203防水層：涂覆前將容器內(nèi)的HG203攪拌均勻，然后按HG203：水=100：20的重量比加入清潔的自來水開始攪拌，攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀，機(jī)械攪拌約需1-3分鐘，待攪拌均勻的涂料反應(yīng)穩(wěn)定無氣泡時(shí)即可施工。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在基層上，并稍微用力將涂料盡量刷進(jìn)基層的毛細(xì)孔中，增強(qiáng)基層與涂料的粘結(jié)力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后（以不粘手為準(zhǔn)）方可進(jìn)行，每次涂刷的方向應(yīng)互相垂直。

　　4）、防水層干固后，在其防水層上空鋪一層25mm厚的擠塑泡沫保溫板。

　　5）、在擠塑泡沫保溫板上面鋪一道鋼絲網(wǎng)，然后做30mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。

　　五、主要防水材料介紹

　　（一）、CQ105JS復(fù)合防水涂料

　　1、材料簡介

　　“青龍牌”CQ105JS復(fù)合防水涂料是引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵原料，由有機(jī)液料和無機(jī)粉料復(fù)合制成的雙組份防水材料。

　　2、主要特點(diǎn)

　�、�、濕面施工，涂層堅(jiān)韌高強(qiáng)；

　�、�、加入顏料可做成彩色裝飾層；

　　③、無毒、無味，可用于食用水池的防水；

　　④、適用于有飾面材料外墻、斜屋面的防水，立面、斜面和頂面上施工，能與基面及飾面磚、屋面瓦、水泥砂漿等各種外層材料牢固粘結(jié)；

　�、�、耐高溫（140℃），尤其適用于道路及橋梁防水；

　�、�、調(diào)整配合比，可制作瓷磚粘結(jié)材料和密封材料。

　　3、性能指標(biāo)

　�。ǘ�、CQ101HG203防水密封涂料

　　1、材料簡介

　　HG203防水密封涂料是中山市青龍防水補(bǔ)強(qiáng)工程有限公司引進(jìn)美國最先進(jìn)的高科技技術(shù)，采用進(jìn)口原材料研制而成的真正的環(huán)保型單組份水固化聚氨酯防水密封涂料。該新型防水涂料已通過廣東省建委的科技成果鑒定，獲廣東省重點(diǎn)新產(chǎn)品證書，經(jīng)北海電廠、深圳皇安大廈、雅居樂凱茵群體別墅等無數(shù)工程使用證明：該材料具有無溶劑污染，涂膜高彈高強(qiáng)、加水固化和使用水泥一樣方便，潮濕基面正常施工，具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性，并適用于飲水工程，不愧為聚氨酯防水涂料發(fā)展的一個(gè)里程碑。

　　2、主要技術(shù)指標(biāo)

　　3、產(chǎn)品主要特點(diǎn)

　　①屬反應(yīng)固化型產(chǎn)品：

　　使用時(shí)加20%的水做固化劑，干固后的涂膜長期浸泡在水中，不會軟化、起泡、龜裂，即不會發(fā)生物理性還原反應(yīng)。

　�、谡嬲沫h(huán)保產(chǎn)品：

　　涂料無溶劑揮發(fā)，固化后無毒無異味，不污染環(huán)境，適用于食品庫及飲用水工程。

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　　潮濕基面上均可施工，且與基層粘結(jié)牢固。一般防水涂料都有要求基層干燥后或水分小于9%，這對高水位工地或雨季施工及趕工期的施工單位存在難題，水固化HG203防水涂料降低了對砼干燥的要求，與潮濕基層的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8Mpa，可勝任潮濕基面的施工，節(jié)省施工時(shí)間，具有極大的社會經(jīng)濟(jì)效益。

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　　涂膜施工可一次成形，23±2℃的條件下，表干≤4h,實(shí)干≤12h，不受空氣濕度大小影響，氣溫低時(shí)可通過加熱水和催化劑的辦法保證固化時(shí)間，一般-5℃的氣溫下均可進(jìn)行施工。而目前深受用戶歡迎的單組份水固化聚氨脂防水涂料吸收空氣中的水分緩慢進(jìn)行固化，但如果空氣比較干燥，將會延長固化時(shí)間，且涂膜不能厚涂，需多次涂刷，因而耽誤工期。

　�、莨腆w含量高，單位面積用料少：

　　施工安全方便，一次施工可達(dá)成所需厚度，自流平，防水層整體性好，即使基面發(fā)生大的變形（膨脹或收縮），涂膜也不會剝離開裂，有利于復(fù)雜變形施工，大面積也可采用機(jī)械噴涂施工。

　�、尥磕た估瓘�(qiáng)度高

　　延伸性能好，耐熱，耐寒（-40℃-95℃），耐化學(xué)腐蝕，耐老化，防霉性能好，并有阻燃性，屋面使用可達(dá)15年以上。

　�、撸浩渌攸c(diǎn)：

　　a、可以在涂膜表面刷上各種顏色，涂膜基本顏色為白色，也可以根據(jù)用戶要求做成各種顏色以達(dá)到防水裝飾效果。

　　b、可以通過添加橡膠粉沫做成防滲漏密封劑：添加砂子做成防滑層，也可以添加輕的空心填料做成隔熱保溫涂層，且不會降低其防水能力。

　　c、維修容易，省時(shí)，省力，省費(fèi)用。

　　（四）“青龍牌”O(jiān)T801外墻透明防水膠

　　1、材料簡介

　　“青龍牌”O(jiān)T801外墻透明防水膠是以特種共聚物乳液為基料、摻和合成橡膠乳液改性劑，表面活性劑、增塑劑等精制而成的高分子柔性透明無色外墻防水涂料

　　2、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1）、無色、透明、涂覆后不會破壞原墻面裝飾效果，不會出現(xiàn)變黃、沾塵等現(xiàn)象。

　　2）、耐熱、耐紫外線、耐臭氧、耐酸堿，對氣溫的適應(yīng)范圍寬；摻加合成橡膠乳液改性劑，表面活性劑；

　　3）、涂膜具有較好的成膜性，柔軟、堅(jiān)韌能抵抗基層變形開裂時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力；

　　4）、以水為分散介質(zhì)，不燃、無毒、無味、不污染環(huán)境、屬環(huán)保產(chǎn)品；

　　5）、冷施工，操作安全，施工方便，可直接噴、涂、刷、刮在墻面上；

　　6）、成膜具微孔透氣性，適用南方潮濕氣候的熱蒸發(fā)，且不鼓動；

　　7）、用量少，造價(jià)便宜。

　　3技術(shù)指標(biāo)

　　六、工程質(zhì)量措施

　　1）、保證質(zhì)量的組織管理措施：a、所有進(jìn)場施工人員必須牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格按合同要求和施工規(guī)范、規(guī)程操作。凡是施工進(jìn)度、使用材料與施工質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，首先要遵循質(zhì)量。

　　b、施工管理人員要經(jīng)常深入工地，強(qiáng)化施工質(zhì)量的跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)不符合操作規(guī)程的施工要及時(shí)糾正，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。

　　c、每道工序完工后，各班組必須先自檢，再互檢，然后經(jīng)甲方、監(jiān)理單位各技術(shù)管理人員進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工。

　　2）、保證質(zhì)量的材料管理措施：

　　a、工程使用的材料必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，不合格材料一律不得進(jìn)場。

　　b、對進(jìn)場材料嚴(yán)格執(zhí)行“四驗(yàn)”，即驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量，做到認(rèn)真把關(guān)。

　　c、現(xiàn)場配制的材料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，準(zhǔn)確配比，充分?jǐn)嚢�，每批材料在使用前必須做配比試�?yàn)，并做好記錄，觀察和分析試驗(yàn)結(jié)果。

　　d、進(jìn)場材料應(yīng)按不同的型號、規(guī)格分類堆放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)任意亂擺亂，以免造成材料的混用和錯(cuò)用。

　　3）、保證質(zhì)量的技術(shù)措施：

　　a、嚴(yán)格執(zhí)行書面技術(shù)交底制度，技術(shù)復(fù)核制度和各工序驗(yàn)收記錄，層層嚴(yán)格把關(guān)，把問題解決在施工之前，把誤差消滅在施工之中，不給防水工程留下任何隱患。

　　b、施工方法和材料代用必須要有書面通知，任何人不得隨意更改。

　　c、現(xiàn)場材料配比要專人負(fù)責(zé)，技術(shù)人員在現(xiàn)場把關(guān)，不能憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)。

　　七、安全技術(shù)措施；

　　1）進(jìn)行安全教育：對所有進(jìn)場的職工，必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的消防意識的教育工作，堅(jiān)持特種作業(yè)持證上崗的制度；

　　2）認(rèn)真編制安全生產(chǎn)措施：在各分項(xiàng)工程施工前，班組長必須進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，做到交底內(nèi)容明確，針對性和實(shí)用性要強(qiáng)，操作人員必須按交底要求和安全操用規(guī)程進(jìn)行施工。

　　3）凡是進(jìn)場的施工人員必須戴好安全帽，現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋，更不能赤腳上工地，作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒；

　　4）施工用電不準(zhǔn)私搭亂接，必須由甲方或經(jīng)得甲方同意后派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守供電規(guī)則和操作規(guī)程；

　　5）易燃易爆物品應(yīng)離開火源，且不能長時(shí)間在太陽下暴曬。

　　八、文明施工措施

　　1）施工現(xiàn)場管理人員，工人應(yīng)戴不同顏色的安全帽，統(tǒng)一服裝，佩戴工作證；

　　2）控制施工噪聲，盡量做到施工不擾民；

　　3）現(xiàn)場要做到文明、整潔，垃圾、雜物應(yīng)及時(shí)清掃并倒放到指定地點(diǎn)，不得隨地亂倒亂扔；

　　4）施工時(shí)所用的腳手架、工具、機(jī)械和管線及其它材料應(yīng)按管理人員所指定的區(qū)域、位置擺放整齊，不得亂擺放，影響車輛出入與人員通行，現(xiàn)場動用火源應(yīng)先征得甲方同意，并配備滅火器材。

　　5）操作工人每日下班前，都必須地自身操作環(huán)境進(jìn)行清理，做到工完場清。

　　九、保修方式及質(zhì)量承諾

　　1、本公司專業(yè)承擔(dān)防水補(bǔ)強(qiáng)工程施工，是一家通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的防水工程施工及防水材料生產(chǎn)企業(yè)，具有建委頒發(fā)的專業(yè)資質(zhì)證書；

　　2、本公司以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，為了更好地服務(wù)于社會和客戶，我公司對所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾：本公司按照《建筑工程質(zhì)量保修辦法》實(shí)行五年保修，在保修期內(nèi)，確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏，由我方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修。

施工方案篇8

　　一、工程概況

　　李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊)，共有十一個(gè)挑臺，有五個(gè)挑臺直接由駁岸向河中探出，為梁板結(jié)構(gòu)。有六個(gè)挑臺為獨(dú)立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨(dú)立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx);

　　2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-20xx)

　　三、基礎(chǔ)開挖施工方案

　　1.圍堰

　　柱基礎(chǔ)開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

　　2.排水

　　圍堰做好后首先要排水，抽水機(jī)的型號要根據(jù)水量的大小而定。

　　3、基礎(chǔ)開挖

　　用60挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)，開挖的深度和寬度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，開挖出的土方暫作圍堰用。

　　四、模板施工

　　(一)梁模板

　　1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)�！A(yù)檢。

　　2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。

　　3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

　　4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。

　　5、梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　6、梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)臵腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。

　　(二)柱模板施工

　　柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。

　　(三)模板的.拆除

　　1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。

　　2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。

　　3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　　4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。

　　5、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

　　五、鋼筋的綁扎

　　(一)、柱筋

　　工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

　　a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。

　　b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

　　c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。

　　劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

　　e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

　　f柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。

　　梁筋

　　工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)�！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護(hù)層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

　　a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位臵應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。

　　b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布臵，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。

　　C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。

　　d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

　　e、框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

　　f、采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。

　　7.4、板筋

　　工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

　　a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位臵。

　　b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。

　　c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。

　　d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@1000×1000。

　　e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面。

　　(四)混凝土澆筑施工方案

　　(一)、準(zhǔn)備工作

　　1、組織機(jī)構(gòu)

　　砼澆筑工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人李建波牽頭，由現(xiàn)場技術(shù)員張勇現(xiàn)場總負(fù)責(zé)，由王彬彬進(jìn)行監(jiān)督管理工作，并由泥工班組具體實(shí)施。班組共分兩個(gè)，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波

　　(二)作業(yè)條件

　　1、鋼筋工程已進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，模板工程已按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求完成支模。

　　2、砼配合比符合設(shè)計(jì)要求。

　　3、砼澆筑令已會簽完畢。

　　4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。

　　(三)機(jī)具材料準(zhǔn)備

　　1、材料：符合設(shè)計(jì)要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：

　　(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時(shí)間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

　　(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機(jī)時(shí)間超過初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。

　　(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場嚴(yán)禁任意加水。

　　(4)加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。

　　(5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。

　　2、機(jī)具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機(jī)具。

　　(四)工序準(zhǔn)備

　　1、檢查模板的標(biāo)高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。

　　2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。

　　3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。

　　4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。

　　5、在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。

　　(六)內(nèi)業(yè)資料準(zhǔn)備

　　1、編制好《砼專項(xiàng)施工方案》，并通過監(jiān)理審批。

　　2、技術(shù)負(fù)責(zé)人已向責(zé)任工長、砼工長進(jìn)行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。

　　3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。

　　4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗(yàn)收資料準(zhǔn)備工作。

　　5、砼配合比報(bào)監(jiān)理備查。

　　(七)、施工要求

　　操作工藝

　　操作流程：清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)

　　1、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈

　　2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標(biāo)+500mm，用以控制澆筑面標(biāo)高。

　　3、泵送砼澆筑：

　　(1)根據(jù)本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點(diǎn)，施工前要精確計(jì)算砼的一次使用量，避免不足和浪費(fèi)。

　　(2)泵管布臵應(yīng)遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個(gè)數(shù)要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。

　　(3)泵管水平管長度應(yīng)保證不小于高度的1/3

　　(4)澆筑混凝土一般從遠(yuǎn)端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。

　　(5)混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。

　　(6)夏季泵送砼施工，應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。

　　4、砼振島：

　　砼振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。

　　(1)插入式振動器的振動方法：

　　①使用時(shí)宜采取垂直振動，并做到快插慢拔。

　�、诿恳徽顸c(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時(shí)，振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，必須在下層砼初凝之前進(jìn)行。

　�、巯铝虾驼駬v要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)先設(shè)定好水平標(biāo)記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個(gè)不同層次振搗，每一布料點(diǎn)配2臺插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。

　�、菝恳徽顸c(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時(shí)應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎，振動器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固。

　　(2)平板式振動器振搗方法及操作要點(diǎn)

　�、佼�(dāng)采用平板振動器時(shí)，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

　�、谄桨迨秸駝悠髟诿恳晃慌Z上應(yīng)連續(xù)振動一定時(shí)間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。

　�、壅駝悠饕苿訒r(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位臵和排間互搭接應(yīng)為30~50mm，以防漏振。

　�、芷桨逭駝悠鞯挠行ё饔蒙疃龋跓o筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm，且振動時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。

　�、菡駝悠髡駝觾A斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低向高處移動，以保證砼振實(shí)。

　　5、砼收平、找平

　　(1)砼澆筑時(shí)應(yīng)勤移泵管，嚴(yán)禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利于安全。

　　(2)板面砼高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步抄平后，再用長刮尺按標(biāo)高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。

　　6、養(yǎng)護(hù)：對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。

　　(2)砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。

　　(3)澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。

　　(4)砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

　　(5)冬季作業(yè)時(shí)(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。(6)在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架

　　(八)特殊部位處理

　　1、梁、板：澆筑砼梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振動應(yīng)隨下向前進(jìn)行，當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動，隨攤平。

　　2、柱、柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時(shí)間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時(shí)，應(yīng)分次進(jìn)行振動，振動時(shí)，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。

　　3、不同砼標(biāo)號界面的處理

　　4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。

　　5、在梁、板砼接近初凝時(shí)，抹光分二次進(jìn)行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大砼密實(shí)度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細(xì)抹二遍，以進(jìn)一步提高表面平整度。

　　(九)冬季施工措施

　　冬期施工操作時(shí)，如在+5℃下施工時(shí)，我單位將采取以下施工措施：

　　1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用;

　　2、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快達(dá)到初凝強(qiáng)度。

　　(十)雨季施工措施

　　作好天氣預(yù)報(bào)工作，選擇好砼澆筑時(shí)間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應(yīng)措施收面(比如用水泥漿收面)。

　　(十一)砼質(zhì)量保證措施

　　1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項(xiàng)目部主管工長進(jìn)行檢查，合格后再由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽查合格后方上報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。項(xiàng)目對不合格的產(chǎn)品一律嚴(yán)格要求返工，整改合格后方能進(jìn)入下道工序。

　　2、對砼通病問題，項(xiàng)目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織人員，通過合理、科學(xué)的管理，盡量減少砼通病問題。

　　3、清潔文明的施工現(xiàn)場。

　　(十二)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(自檢)：

　　1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。

　　2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。

　　3、檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落度，每一工作臺班至少兩次。

　　4、在每一工作臺班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢查。

　　5、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留臵應(yīng)符合下列要求：

　�、倜堪柚�100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴(yán)格執(zhí)行GB50204-20xx規(guī)范。

　�、诿抗ぷ靼喟柚频耐浜媳炔蛔�100盤，且澆筑不同標(biāo)號、不同結(jié)構(gòu)部位時(shí)，其取樣不得少于一組;

　�、邰茉试S的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)(見附表1)

　　6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)

施工方案篇9

　　一、工程概況：

　　工程名稱：新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點(diǎn)：本工程位于常州市新北區(qū)，基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路；

　　建設(shè)單位：

　　設(shè)計(jì)單位：

　　勘察單位：

　　施工單位：

　　建筑面積層高：20#建筑面積：4222.6M2 ；結(jié)構(gòu)層次：地下一層地上十一層；24#建筑面積：11691.2 M2；層次：地上十八層，地下一層；25#建筑面積：6397.4 M2；層次：地上十八層，地下一層；29#建筑面積：7739.8 M2；層次：30#建筑面積：11632.4 M2；層次：地上十八層，地下一層；

　　建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為丙類；商鋪結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。防火設(shè)計(jì)的建筑分類為二類高層建筑，地上建筑耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級，工程設(shè)計(jì)一級；商鋪防火設(shè)計(jì)建筑分類除小區(qū)耐火等級為一級，其余建筑耐火等級為二級。

　　二、施工工藝：

　　①、現(xiàn)澆屋面結(jié)平板

　�、�、1：3水泥砂漿找平層

　�、邸�1.2mm厚聚氨酯防水涂料

　�、堋⒆畋√�80厚并且以2%找坡

　�、�、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

　�、�、增加一層1：3水泥砂漿找平層

　�、摺�4厚SBS改性瀝青防水卷材

　�、�、10mm厚1：3石灰砂漿隔離層

　�、帷�50厚C30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋粉平壓光

　　1、在做1：3水泥砂漿找平層前：

　　①、必須將屋面結(jié)平板面的放線孔出屋面管道跟部，凸出屋面的構(gòu)筑物跟部，構(gòu)配件完工，女兒墻跟部，雨水口安裝等全部完工并修補(bǔ)到位。

　�、�、清理屋面多余的鋼筋，砼，砂漿，垃圾、灰塵清理干凈，并澆水濕潤。

　�、邸⑺⑺厮酀{一遍，凡是要抹找平層部位均要刷到，不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無一塊的。

　�、�、抹1：3水泥砂漿20mm厚，表面趕平、壓光，凸出屋面的物件跟部邊檐處（如女兒墻）上翻100mm，屋面中部（如電梯機(jī)房、煙道出屋面等）上翻200mm,陽角做成小圓角，表面無明顯凹坑或凸塊，無砂孔裂縫缺陷，并澆水養(yǎng)護(hù)3天不起砂。

　　2、待找平層達(dá)到強(qiáng)度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚，聚氨酯涂刷要求：涂刷均勻，厚度一致，無起皮空鼓，無沙眼，無開裂，細(xì)部涂刷到位，立面厚度達(dá)到要求。

　　3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口，在坡頂或分水線部位設(shè)排氣槽，排氣槽間隔不大于6m，并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置，排氣槽交叉處，或坡度較高處設(shè)排氣口（管子制作）MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標(biāo)，表面無凹凸現(xiàn)象，坡度順平流暢，澆水養(yǎng)護(hù)，不能蓄水養(yǎng)護(hù)。

　　4、MLC達(dá)到一定強(qiáng)度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層（保留層），拌制膠粉顆粒砂漿時(shí)不能就地人工拌制，一定要集中機(jī)拌，鋪設(shè)均勻，壓實(shí)壓平，表面無凹凸現(xiàn)象，坡度順平，表面顆粒不脫膠，在MLC排氣槽同一部位隔開，槽內(nèi)無殘余膠粉顆粒，不能排氣暢通。

　　5、在膠粉顆粒保溫層上做1：3水泥砂漿找平層20mm厚，在底層排氣槽部位分格，壓實(shí)、壓光，無凹凸現(xiàn)象，無起砂，分格縫邊要光滑平整，相鄰分格縫兩側(cè)高度一致，澆水養(yǎng)護(hù)兩天后自然晾干。

　　6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油，不可漏刷，可分段刷，待略干（不粘腳）粘結(jié)SBS。先做伸縮縫，女兒墻和雨水口，出屋面構(gòu)件跟部等部位附加層，每邊不低于250mm，滿粘帖牢固，分格伸縮縫單邊粉結(jié)牢固，后滿貼SBS防水層，由低向高處施工，有滴水線條處做到線條底，無線條立面不少于300mm，SBS粘帖要牢固，無空鼓無裂痕，長邊搭接不低于8cm，短邊搭接不低于10cm，搭接牢固，無翹邊，烘烤SBS時(shí)要掌握火候，既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過火，

　　使防水材料老化發(fā)脆，烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實(shí)，不可花壓，做到無粘接和空鼓現(xiàn)象。

　　7、在確認(rèn)SBS防水層施工完成，各部位，包括細(xì)部均達(dá)到要求后在防水層上做10mm厚1：3（石灰膏：砂）石灰砂漿隔離層，厚度均勻一致。

　　8、在隔離層上支50mm高，20mm寬模板分格條（按MLC排氣槽位置）綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片，墊25~30墊塊，澆C30細(xì)石砼，振搗密實(shí)，表面壓實(shí)壓光，靠分格條邊壓平、壓實(shí)、壓齊，靠女兒墻和凸出屋面構(gòu)件等部位離開30mm不澆砼（預(yù)留嵌油膏槽）澆水養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期后自然干燥。

　　9、鋼筋防水層干燥后，用毛刷清理分格縫，隨清隨嵌油膏，嵌油膏時(shí)要將縫嵌滿，并壓實(shí)。

　　10、屋面做好后，欄桿，消防管道支墩等其它配件才可施工，不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結(jié)構(gòu)。

　　三、細(xì)部處理：

　　1、找平層的陰陽角要做成圓角，一般圓角半徑為100mm。

　　2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm，坡向水口內(nèi)。

　　3、女兒墻及出屋面構(gòu)件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。

　　4、高出防水層構(gòu)件不帶滴水線條處(欄桿基礎(chǔ)、。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等)上部滿做防水層。

　　5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。

　　6、出屋面門下檻處。

　　6、其它防水處，雨篷，地下室排氣孔上，屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。

　　四、安全方面

　　1、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工操作過程應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定；卷材鋪貼操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向，防止下風(fēng)人員受傷；