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精裝修冬季施工方案

時間:2024-10-23 13:20:10 志彬 施工方案 我要投稿

精裝修冬季施工方案(通用5篇)

  為了確保我們的努力取得實效,常常需要預(yù)先制定方案,方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?下面是小編精心整理的精裝修冬季施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

精裝修冬季施工方案(通用5篇)

  精裝修冬季施工方案 1

  一、編制本冬施方案,參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

  1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ104、20xx《建筑工程冬期施工規(guī)范》

  2、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50210、20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

  3、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

  二、工程概況

  1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工,當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天高于5℃即接觸冬季施工,進(jìn)入正常施工階段。

  2、本裝修工程為室內(nèi)裝修,因裝修現(xiàn)場無集中供暖設(shè)備,所以采用施工期間臨時供暖設(shè)備。

  3、室內(nèi)裝飾工程。冬施勤儉的施工項目包括防潮施工、涂料施工、墻地磚及石材施工、木制品及不銹鋼施工及壁紙軟包施工等。

  三、施工安排

  人員安排

  1、為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施管理小組。小組成員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長及其他管理人員。

  2、冬施施工項目工程

  冬施期間設(shè)計與氣溫相關(guān)的施工項目有:地面零星砌筑;墻面防潮;墻面抹灰、涂料、油漆施工;石材及地面找平層施工;壁紙施工

  3、冬施計劃

  1.根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,本施工工期后段才會進(jìn)入冬施范圍,又因為本工程多數(shù)施工項目為前期的基礎(chǔ)工程。所以盡量把冬施影響工序安排在施工前期完成。

  2.預(yù)備好臨時取暖設(shè)備及臨時電路預(yù)留,以保證必須冬施期間完成的和冬施前未完成的項目在施工期間的取暖,確,F(xiàn)場施工期間整體溫度不低于10℃。

  四、施工準(zhǔn)備及實施工作

  1、組織措施

  1、進(jìn)入冬施前與甲方協(xié)調(diào)是否可使用現(xiàn)場已具備的供暖設(shè)施。如無法使用則準(zhǔn)備好“水暖式電暖氣”,在確保無明火、無隱患、節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)上確保施工現(xiàn)場的溫度不低于10℃,并確保每40平米范圍內(nèi)不少于1平10L滅火器,以此確保現(xiàn)場防火和施工質(zhì)量。

  2、進(jìn)入冬施前,專門組織技術(shù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本施工范圍內(nèi)的相關(guān)知識和規(guī)定,明確職責(zé),經(jīng)考核后上崗工作。

  3、進(jìn)入冬施前確定專人負(fù)責(zé)關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀笄闆r,防止寒流突襲,根據(jù)氣象預(yù)報提前做好相關(guān)措施。

  4、凡進(jìn)入冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如又不能在冷狀態(tài)下安全施工的問題,提前做好保暖防凍方案。

  2、施工措施

  1、進(jìn)入冬施前在施工現(xiàn)場就近規(guī)劃出保暖區(qū)域,用于存放板材、涂料等不耐低溫的施工材料及設(shè)備,并確保存放的材料及設(shè)備距熱源距離不低于800mm的安全距離。需要二次搬運的材料確保碼放整齊,做好覆蓋保護,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲的'保護工作。

  2、現(xiàn)場施工過程中在確保施工溫度的情況下,利用風(fēng)機對現(xiàn)場進(jìn)行定時排濕、通風(fēng)處理。以保證現(xiàn)場空氣流動,避免有害氣體和粉塵堆積造成的安全隱患。并準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進(jìn)行封堵的材料,檢查施工現(xiàn)場,對于需要封閉指出做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  3、對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放,并防止足量滅火器。

  4、施工過程中安排專人對現(xiàn)場進(jìn)行每天早、晚兩次測溫巡查,并做好記錄,反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

  五、冬季施工操作規(guī)程

  墻面及地面找平工程:

  1、熱做法施工

  1、在進(jìn)行室內(nèi)墻地面找平前,應(yīng)將門口封好,門窗口邊縫及空洞等亦應(yīng)封堵完畢。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫;

  2、施工環(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50CM處為準(zhǔn)。施工面應(yīng)提前加熱,使墻面保持5℃以上,以便濕潤施工面時不致結(jié)冰,使砂漿與原基礎(chǔ)面粘結(jié)牢固;

  3、使用臨時熱源加熱時,應(yīng)當(dāng)隨時檢查找平層的溫度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能韓浩的粘結(jié),防止脫落。

  4、用熱做法施工的室內(nèi)找平工程,應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或通風(fēng)設(shè)備,進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣;

  5、找平工程所用的砂漿,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作,砂漿使用時的溫度應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,采用熱水?dāng)嚢瑁?/p>

  6、施工完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度需持續(xù)保持不低于5℃,并定期拍專人進(jìn)行通風(fēng)處理;

  2、飾面工程:

  在采暖條件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,應(yīng)特別注意適度的變化,并設(shè)專人定時監(jiān)督和開窗通風(fēng)。

  3、涂料工程:

  1、利用取暖設(shè)備、碘鎢燈及通風(fēng)來保持室溫及濕度均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。

  2、冬季室內(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍。基層最低溫度不低于5℃,同一施工段溫差不超過6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃.

  3、在采暖條件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。

  4、裱糊施工

  1、最低環(huán)境溫度不低于5℃,并特別注意濕度變化;

  2、裱糊工程施工時,混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%;

  3、相對濕度大于8%時,應(yīng)利用通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行換氣,防止裱糊面褶皺氣泡;

  5、質(zhì)量保證措施

  1、嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工;

  2、施工使用的特殊材料要先進(jìn)行實驗工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工;

  3、各分項工程施工前,施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求及操作時應(yīng)注意的事項;

  4、在分項工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量;

  5、施工過程控制時施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核適量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決;

  6、在本工程組織施工時,施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,方可繼續(xù)施工,F(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。

  6、安全措施

  1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽、

  2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;

  3、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,嚴(yán)禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工操作,臨時接線不得使用裸線;

  4、涂料使用后應(yīng)及時封閉存放,廢料應(yīng)及時清出室內(nèi),施工時室內(nèi)保持良好通風(fēng),但不宜有過堂風(fēng);

  5、高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固,可移動腳手架必須確認(rèn)腳手架無任何物體和人員后在進(jìn)行移動處理,并避免磕碰其他工作面;

  7、消防措施

  1、現(xiàn)場需配備消防安全監(jiān)督人員(可班組長兼)為消防安全直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監(jiān)督檢查。

  2、在施工生產(chǎn)、日;顒拥裙ぷ髦,要認(rèn)真執(zhí)行國家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全;

  3、施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;

  4、使用明火作業(yè)前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作;

  5、施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器,并設(shè)專人定期檢查、維護;

  6、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)有明顯指引和標(biāo)記;

  8、成品保護措施

  1、正式施工前用5MM以上厚度人造板把施工現(xiàn)場應(yīng)甲方要求需要留存的不可移動設(shè)施及裝飾防護好,可移動設(shè)施集中存放到妥善位置,F(xiàn)場不保留且不需要封閉的門扇進(jìn)行無損拆卸后集中存放,完工后恢復(fù)。

  2、施工完成的涂料未干前,應(yīng)做降塵處理,禁止打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等沾染漆面;

  3、石材及瓷磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,地面的養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7天,冬季施工應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間;

  4、后續(xù)工程需要在已完成面層上施工時,必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在完成面上進(jìn)行施工;

  5、地面面層施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層;

  6、冬施期間應(yīng)定時進(jìn)行通風(fēng),但不得出現(xiàn)過堂風(fēng),如遇到大風(fēng)天應(yīng)盡量封閉室內(nèi)施工面,同時做好戶外存放的材料及渣土的遮擋防護,避免揚塵。

  精裝修冬季施工方案 2

  一、編制依據(jù)

  1、本標(biāo)段總體實施性施工組織設(shè)計

  2、施工計劃

  3、現(xiàn)行各項施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)

  4、分部冬季施工項目

  5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;

  6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求;

  二、編制原則

  1、確保工程質(zhì)量;

  2、經(jīng)濟合理,冬施增加的費用為最少;

  3、所需的熱源和材料有可靠的來源;

  4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止時間

  當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,則現(xiàn)場施工進(jìn)入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬季施工。

  四、冬季施工項目

  冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎(chǔ)、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計冬季施工時間為12月15日~2月20日,共計65天。

  五、冬季施工準(zhǔn)備工作

  1、技術(shù)準(zhǔn)備

 、僭谌攵敖M織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行交底。

  ②進(jìn)入冬季施工前,對現(xiàn)場工作人員技術(shù)培訓(xùn),合格后,方可工作。

 、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

 、馨才艑H藴y施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

  2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

  ①根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

 、诓捎猛凉げ及斔退艿,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

 、塾嬎阕儔浩魅萘浚油娫。

 、芄さ氐呐R時供水管道做好保溫防凍工作。

  ⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  3、保溫材料準(zhǔn)備

  冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

  4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:

  副組長:

  組員:

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

  (1)填筑路堤

  a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開工前清除;

  b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間,已鋪土層末壓實前,不得中斷施工,應(yīng)保證開挖、運填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。

  c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應(yīng)均勻分布,當(dāng)氣溫低于-10℃時,不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。

  d、冬季施工路堤,應(yīng)按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復(fù)凍融,分層剝落。

  e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

 。2)挖方路塹

  a、當(dāng)凍土層開挖至未凍土后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),分層開挖,中間停頓時間較長時,應(yīng)在表面覆蓋松土保溫,避免重復(fù)凍融。

  b、對于不能及時防護的土方邊坡,開挖后時要預(yù)留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。

  c、土方路塹挖至路床頂面1米時,挖好臨時排水溝,停止開挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

  d、冬季開挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

  2、樁基工程

  根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下,并預(yù)留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。

  3、擴大基礎(chǔ)、承臺工程

  擴大基礎(chǔ)、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達(dá)到脫模條件后,立即脫模,并同時回填基坑同時利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時,在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設(shè)置4個電暖氣或火爐,當(dāng)使用火爐時應(yīng)及時將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%后方可拆除棚架。

  4、墩臺身工程

  墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時,可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

  5、鋼筋工程

  在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進(jìn)行施焊。

 。1)焊前準(zhǔn)備

  ①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現(xiàn)場條件無法進(jìn)行雙面焊時可采用單面焊。

 、垆摻顟(yīng)提前運入車間,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運往室外。

 。2)焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

 、俅詈附訒r,用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

  ②焊接時,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

  ③進(jìn)行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運。涣⒑笗r先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。

 、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。

 。3)質(zhì)量驗收

  ①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。

 、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。

 。4)接頭注意事項

  鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運至施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。

  6、模板工程

  模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴(yán)禁模板上灑水;炷翝仓皯(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時嚴(yán)格控制拆模時間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。

  7、混凝土工程

  (1)材料要求:

  ①砂、石料倉采取四周封閉,以防雨雪進(jìn)入料倉,導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰,當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時,可采用棉被覆蓋砂石料。

 、谒鄡(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3。

 、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的`彩鋼房內(nèi),如彩鋼房溫度滿足不了要求時,采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內(nèi),防止減水劑上凍失效。

 。2)砼配合比的調(diào)整

  ①通過實驗確定適當(dāng)增加水泥用量,提高砼的早期強度。

 、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經(jīng)試驗確定)。

 、墼谶m宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

 。3)砼的攪拌

 、夙庞盟鶕(jù)熱工計算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

 、谏笆陷斔蛡}周圍利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉,對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應(yīng)低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃。

 、垌艛嚢枨皯(yīng)先將攪拌機用熱水沖洗。

 、芟葘⑸啊⑹橇虾退韬,再加水泥,并適當(dāng)增加攪拌時間,一般控制在2.5min~3.5min。

 。4)砼的運輸及澆筑

  ①用混凝土運輸車運輸砼,縮短運輸時間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時溫度不低于10℃;

  ②砼澆筑應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時段進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應(yīng)采用帆布或簡易棉被對模板進(jìn)行保溫處理,確保混凝土入模時,模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫。

 、郛(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時,應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

  (5)砼養(yǎng)護

  養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達(dá)到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。

  養(yǎng)護時注意事項:

  a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。

  b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時,拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。

  七、冬期混凝土施工熱工計算

  為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設(shè)函[20xx]1005號)及相關(guān)規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:

  1)混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;

  2)當(dāng)需要對水進(jìn)行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;

  3)當(dāng)加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃;

  4)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

  現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下:

  據(jù)公式可知,需現(xiàn)場實際測量的指標(biāo)有:

  1、水泥、砂、石、水的實際溫度

  2、砂、石的含水率

  3、攪拌機棚內(nèi)的實際溫度

  4、運輸時的環(huán)境氣溫

  5、混凝土自運輸至澆筑完成的時間(可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間)

  其中,混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車,a=0.25)

  用表計算水下混凝土C30為例進(jìn)行計算(附后)

  以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計算所得,

  實際施工中的結(jié)果應(yīng)在實際測得各種數(shù)據(jù)后才能計算的較準(zhǔn)確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要(在石太客運專線非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。

  本試驗室已做好上述自動計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實際施工中應(yīng)根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

  加熱拌合用水既簡便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴(yán)重時還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時還應(yīng)改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。

  八、冬季施工測溫

  1、冬季施工測溫的有關(guān)規(guī)定

 。1)冬季施工的測溫范圍

  冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。

 。2)測溫人員的職責(zé)

  a、每天記錄大氣溫度,并報告工地負(fù)責(zé)人;

  b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

  c、砼養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。

  2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

 。1)人員準(zhǔn)備

  設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

 。2)工具準(zhǔn)備

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。

 。3)測溫孔的設(shè)置

  測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

  3、測溫方法和要求

  根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進(jìn)行必要的防護管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

  測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場測溫安排見下表:

  現(xiàn)場測溫安排

  現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:砼達(dá)到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

  4、測溫管理

  (1)施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

 。2)項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

 。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。

  (4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

  (5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

  ①對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

  ②由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

 、芩泄しN的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場管理

 、佻F(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。

 、诩訌娂竟(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、蹖F(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、茉陧艥补嗲皯(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。

 、菔┕し秶鷥(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

  ⑥使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,攀爬施工人員應(yīng)赤手進(jìn)行,人行道鋪設(shè)防滑木板。

  2、冬期電氣安全管理

 、佻F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

 、谑┕がF(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、塾秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  精裝修冬季施工方案 3

  一、工程概況:

  佛坪保障性住宅小區(qū)11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數(shù)均為:地下一層,地上六層;A(chǔ)結(jié)構(gòu)為條形基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為六度。

  二、總體布置:

  本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進(jìn)入冬季施工,我施工單位同樣要抓進(jìn)度,并通過各種有效的冬施工措施來克服困難,但是所有措施都圍繞一點:保證工程質(zhì)量。根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時間比較長,但是最低溫度并不會很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開,所以本工程冬季施工所涉及的內(nèi)容只有室內(nèi)外抹灰。根據(jù)工程現(xiàn)狀及冬季施工特點,我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內(nèi)外抹灰的防凍、施工防裂,臨時工棚積雪防塌,現(xiàn)場道路和高空作業(yè)防滑,取暖設(shè)施防火,外加劑防毒工作上。

  三、冬季施工規(guī)定:

  在5天內(nèi)的平均氣溫低于5℃,即進(jìn)入冬季施工階段。抹灰工程:當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。

  四、室外抹灰冬季施工方案:

  適用范圍;根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報當(dāng)日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水?dāng)嚢璨饺敕纼鰟,其摻量為水泥重量?~3%,使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點降低在負(fù)溫下仍保留自由水,繼續(xù)水化。外飾面盡量按排在正溫和有日照時進(jìn)行。

  室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進(jìn)停止作業(yè)。在負(fù)溫下及時對外飾面完成部分進(jìn)行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。對外飾面每天進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進(jìn)行鏟除重做。室內(nèi)抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。做好室內(nèi)抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。

  五、工程做法:

  外墻做法:(同10#樓)

  1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)

  2、柔性耐水膩子

  3、20厚混合砂漿

  4、240厚承重多孔磚

  六、外墻抹灰施工工藝

  1、施工工藝流程

  2、基層處理刷界面劑找方貼餅、充筋基層抹灰找平面層抹灰

  七、操作工藝

  1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用C20細(xì)石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。

  2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過篩細(xì)砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點均勻,不應(yīng)有漏涂。待水泥漿液達(dá)到一定強度后再抹底灰。

  基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。

  3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線,然后以這條控制線確定其它兩條較短的控制線,相鄰控制線間要互相垂直。

  4、貼餅、充筋:根據(jù)所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。

  5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強度后開始抹底灰。底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當(dāng)抹灰總厚度大于35mm時,要采取加強措施,一般采用鋼絲網(wǎng)。

  6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。

  7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。

  八、質(zhì)量要求

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  1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應(yīng)清除干凈。

  2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的`凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

  3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當(dāng)采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

  4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

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  1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定;

  1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。

  2)高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

  2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

  3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

  4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

  5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

  九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

  1、門窗框上殘留的膠漿應(yīng)及時清理干凈。

  2、外架作業(yè)時要小心仔細(xì),防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應(yīng)加以保護。

  3、膠漿終凝前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動,以保證其有足夠的強度。

  4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。

  十、高空作業(yè)安全措施

  1、施工現(xiàn)場配備專職安全員,對施工區(qū)域進(jìn)行認(rèn)真管理,定期組織全面排查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,貫徹安全施工,預(yù)防為主的原則。

  2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育,并定時有針對性的召開安全工作會。

  3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進(jìn)入現(xiàn)場后首先檢查作業(yè)環(huán)境,對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。

  4、本工程屬高空作業(yè);全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設(shè)置牢固的立足點、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施并掛好安全帶后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。

  5、施工人員嚴(yán)禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結(jié)桿等安全措施。

  6、外腳手架與墻面拉結(jié)點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工,施工時要在安全員對現(xiàn)場認(rèn)真檢查確定沒有安全隱患后監(jiān)督施工,如發(fā)現(xiàn)問題立即停工解決。

  7、凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須走指定的安全通道,以防止發(fā)生各種安全事故。

  8、現(xiàn)場用電要有專業(yè)電工管理,施工人員不得酒后作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現(xiàn)場消防器材位置,做到有備無患。

  9、作業(yè)后工完料清,做好現(xiàn)場文明施工。

  十一、冬季施工安全注意事項:

  1、入冬前組織項目部職工和施工班組進(jìn)行冬施安全教育。

  2、雨雪過后施工現(xiàn)場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進(jìn)行作業(yè),避免人員滑倒摔傷。

  3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進(jìn)行作業(yè)必須采取防滑措施,且復(fù)工前必須檢查腳手架的立桿是否沉陷、節(jié)點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結(jié)冰等現(xiàn)象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續(xù)作業(yè)。

  4、施工現(xiàn)場的木料和冬季施工的保溫材料要遠(yuǎn)離火源堆放,施工時嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,施工現(xiàn)場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

  5、工人宿舍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線,如采用電熱毯時必須由項目經(jīng)理部安排,電工統(tǒng)一按標(biāo)準(zhǔn)接線。

  6、工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內(nèi)通風(fēng),以防止煤氣中毒。

  7、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動防護,項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動防護用品,保證工人的身體健康。

  8、不得以棉帽代替安全帽。

  精裝修冬季施工方案 4

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)基層墻體準(zhǔn)備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚怼U惩链u墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

  3、按厚度控制線,用;⒅楸厣皾{作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

  (二)材料配制

  1、界面劑砂漿的配制:

  強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時內(nèi)用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時內(nèi)用完。

  二、施工機具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運行。

  2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器,運輸機械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。

  4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

  (一)工藝流程:

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業(yè)條件:

  1、結(jié)構(gòu)工程全部完工,并以有關(guān)部門驗收合格。

  2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的'縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。

  4、腳手架搭設(shè)完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實,保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實將墻面覆蓋,稍待干燥后按設(shè)計要求抹至規(guī)定厚度,并且大杠搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達(dá)到了規(guī)范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實。

  3、對于內(nèi)飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。

  4、對于內(nèi)貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統(tǒng),必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結(jié)砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

  精裝修冬季施工方案 5

  一、序言

  為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時冬施開始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,特制定如下措施:

  二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:

  副組長:

  組員:

  三、準(zhǔn)備工作

  1、選擇冬施的各種原材料。

  砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設(shè)計并確定冬施砼配合比。由試驗室負(fù)責(zé)。

  2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施。由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負(fù)責(zé)。

  3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購,材料部根據(jù)各部門上報計劃準(zhǔn)備采購。由魏向東負(fù)責(zé)。

  4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等。由惠炳友負(fù)責(zé)。

  四、混凝土冬施技術(shù)措施

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P.O42.5水泥。

  2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-2004防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中各項規(guī)定。生產(chǎn)時對批量進(jìn)貨嚴(yán)格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復(fù)合防凍劑。

  3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結(jié)成塊,無法使用。不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

  4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:

  大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃。

  大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃。

  大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃。

  最高溫度不能超過80℃。

  2、配合比設(shè)計及確定:

  根據(jù)《普通混凝土設(shè)計規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計砼配合比,各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并滿足規(guī)范中對用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設(shè)計,當(dāng)標(biāo)養(yǎng)28天強度出來以后才最終確定砼配合比。

  3、砼生產(chǎn)過程的技術(shù)要求:

  1)在冬施期間應(yīng)做好測溫記錄:

  每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。

  2)原材料及砼溫度記錄:

  在生產(chǎn)過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環(huán)境溫度,隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。

  開盤后第一車混凝土出機溫度達(dá)到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應(yīng)及時調(diào)整水溫。

  砼拌合物出機溫度不應(yīng)低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當(dāng)施工現(xiàn)場有特殊要求時,根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。

  3)砼開盤前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。以便使砼拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

  4)拌投料順序為:應(yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴(yán)禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

  5)鏟車在鏟運砂石料時,應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時,用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應(yīng)鏟運至另外場地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。

  6)貴方施工現(xiàn)場應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)通過雙方洽商確定,分清責(zé)任、采取措施。

  7)凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時,雙方應(yīng)及時進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。

  五、運輸及卸料

  1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土。我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里,運輸過程中我站盡量以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場。

  2、混凝土到達(dá)現(xiàn)場后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標(biāo)準(zhǔn)5℃。值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,盡可能避免在施工現(xiàn)場壓車現(xiàn)象,保證混凝土及早澆筑完畢。

  3、罐車司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達(dá)時間和澆注完畢時間,混凝土到達(dá)現(xiàn)場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。

  4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達(dá)現(xiàn)場的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時過長,坍落度、溫度損失。

  六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項:

  1、砼罐車、泵車必須及時將體內(nèi)砼殘渣清洗干凈,將其體內(nèi)余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點,不得隨意亂洗亂倒,以防場地結(jié)冰路滑。

  2、備料倉內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

  3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

  七、施工注意事項

  1、根據(jù)北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護施工。并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準(zhǔn)備工作。

  2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的.冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結(jié)冰。

  3、混凝土運到現(xiàn)場應(yīng)盡快入模,澆筑完畢后,應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B(yǎng)護期內(nèi)不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。

  4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護等的溫度測量工作。施工時應(yīng)布置好測溫點,測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應(yīng)為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2。在混凝土達(dá)到抗凍臨界強度(4MPa)前,應(yīng)每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時間。

  5、冬施時,模板和保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時,拆模后應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  6、在負(fù)溫條件下,嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護,且混凝土外露表面必須覆蓋。

  7、在混凝土強度達(dá)到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

  8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時,應(yīng)提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。

  9、按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊,并確保標(biāo)養(yǎng)條件符合要求,同條件試塊的養(yǎng)護條件與施工部位的養(yǎng)護條件一致。

  10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。

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