水電施工方案 集合7篇
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展,通常會(huì)被要求事先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?下面是小編幫大家整理的水電施工方案 ,希望對(duì)大家有所幫助。
水電施工方案 1
一、工程概況
本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。
二、施工工藝
1、管道安裝
工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。
管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。
。1)管道絲接:
1)絲接用于給水管。
2)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。
3)采用電動(dòng)套絲機(jī),DN25mm以上要分兩次進(jìn)行,長管套絲時(shí),管后端要墊平。
4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。
5)安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。
。2)管道焊接
1)焊接管道時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
2)鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
3)管材壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光
4)管道焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定。
5)管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。
6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
7)法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。
(3)排水PVC管
1)按實(shí)測樣圖選定合格的管材和管件,預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后,按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。
2)PVC管與鑄鐵管連接時(shí),應(yīng)將PVC管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。
3)將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。
4)橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置,根據(jù)計(jì)算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。
5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。
。4)PPR管
1)確認(rèn)圖紙:為進(jìn)行準(zhǔn)確施工,先要通過圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。
2)使用截?cái)鄼C(jī),按使用長度截?cái)啵瑪嗝嫱茌S成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。
3)用熔接機(jī)加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。
4)熔接管和附件
加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上,再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。
5)安裝前水壓測試
在安裝前要先在施工現(xiàn)場進(jìn)行一次水壓測試,以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過水壓測試要清除熔接不良部分。
6)管道搬運(yùn)及連接
搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分,以防管破損。
與其它配管材料的連接,用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。
7)管道固定
用U型管卡把管道固定在支架上,管卡與管道間加橡膠墊。
8)安裝后水壓試驗(yàn)
在管道及附件全部安裝完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),確認(rèn)全部管道是否漏水。
2、水壓試驗(yàn)
1)管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。
2)系統(tǒng)安裝完畢后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。
3)試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn),如放在高處,則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。
4)隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。
5)試驗(yàn)時(shí),將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無滲漏、變形,然后將壓力降至工作壓力,保持10min,壓力降符合規(guī)定為合格
6)若氣溫低于5℃,應(yīng)把門窗封閉,必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。
3、系統(tǒng)沖洗
1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試前進(jìn)行。
2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。
3)以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。
4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。
4、系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細(xì)調(diào)試方案,分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。
第八章電氣安裝工程
、偈┕(zhǔn)備
。1)熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙,核對(duì)預(yù)埋洞孔,做出配合施工計(jì)劃。
。2)編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃,準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。
。3)向施工人員做好安全、技術(shù)交底。
②電氣配管
。1)配管:電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品,鍍鋅管應(yīng)無扁壓,劈裂現(xiàn)象,管內(nèi)無毛刺,管路敷設(shè)時(shí)如有下列情況應(yīng)加接線盒:
A、直線超過30米時(shí);
B、有一個(gè)彎,長度超過20米時(shí);
C、有兩個(gè)彎,長度超過15米時(shí);
D、有三個(gè)彎,長度超過8米時(shí);
。2)鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線,管與盒的連接也必須焊接地線。
(3)鋼管進(jìn)入開關(guān)盒、接線盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。
(4)必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工,管路配完后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查,無誤后,請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必須有人看護(hù)。
③管內(nèi)穿線
管內(nèi)穿線應(yīng)流暢,管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)線絕緣必須良好,不受損壞,接頭應(yīng)在接線盒內(nèi),并且焊錫飽滿,包好絕緣電布,其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測試,其阻值不得小于0、5兆歐,并做好記錄。
、芷骶甙惭b
。1)器具安裝及其支架要牢固、端正,位置正確。
。2)插座、開關(guān)蓋板緊貼墻面,開關(guān)必須切斷相線,單相插座的接線,面對(duì)插座右極接相線,左極接零線。
。3)安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈,并注意成品保護(hù)。
、菰O(shè)備、器具調(diào)試
送電前全面檢查線路及設(shè)備,首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試,再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試,試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參加,并做好檢測記錄。
、奘┕べ|(zhì)量
工程施工中,嚴(yán)格按照國家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行,并保證業(yè)主滿意,保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。
水電施工方案 2
1工程概況
某水電站工程位于黑龍江省東寧縣境內(nèi),樞紐工程由兩岸混凝土重力壩段、中間溢流壩段、引水隧洞及電站廠房組成。左岸重力壩壩頂長40m,右岸重力壩壩頂長83m,壩頂寬6.0m,壩頂高程360.40m。溢流壩壩頂長76m,堰頂高程348.00m。引水隧洞進(jìn)口位于壩址左岸上游約80m處,進(jìn)口底高程344.50m,洞長4200.0m,洞徑4.5m。電站裝機(jī)15.0MW,其中2臺(tái)7.0MW,1臺(tái)1.0MW。本工程初步設(shè)計(jì)于20xx年審查通過,20xx年開工興建。
2施工導(dǎo)流方案
2.1導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)
本工程攔河壩為3級(jí)建筑物,根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL303-20xx)第3.2.1條的規(guī)定,大壩導(dǎo)流建筑物級(jí)別為5級(jí),相應(yīng)土石類建筑物的洪水重現(xiàn)期為10~5年,根據(jù)本工程的實(shí)際情況(水文資料系列大于20年),取規(guī)范的下限5年一遇。壩體施工期臨時(shí)度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)采用重現(xiàn)期10年。
2.2導(dǎo)流方案
本工程具有以下特點(diǎn):①河谷處寬度約80m,覆蓋層厚約為6.0m;右岸地形較平緩,覆蓋層厚約為4.6m;左岸陡峻,覆蓋層較薄;②壩頂長度與壩高的比值河谷系數(shù)η約為6.0,對(duì)于混凝土壩η>4.5時(shí),一般適合分期導(dǎo)流,平面上河道呈U型;③洪水歷時(shí)較短,屬于驟漲驟降型河流。因此,施工導(dǎo)流方式采用分期導(dǎo)流,可以降低工程的風(fēng)險(xiǎn),河谷較長對(duì)主體工程施工的展開影響較小?尚行匝芯侩A段比較了3種導(dǎo)流方案,即方案Ⅰ:明渠底孔(溢流壩下)導(dǎo)流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力壩下)導(dǎo)流;方案Ⅲ:一次攔斷隧洞導(dǎo)流(2條洞徑6.0m導(dǎo)流洞)。方案Ⅲ導(dǎo)流工程投資大不予考慮,初步設(shè)計(jì)階段僅對(duì)方案Ⅰ和方案Ⅱ兩種導(dǎo)流方案做進(jìn)一步比較。由于初步設(shè)計(jì)階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了5.0m,不宜布置底孔,所以方案Ⅰ改為明渠缺口導(dǎo)流。
2.3導(dǎo)流方案選擇
現(xiàn)將方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞒绦蚍质鋈缦?方案Ⅰ:明渠、缺口導(dǎo)流。明渠布置在右岸,底寬10m;缺口布置在左岸溢流壩段內(nèi),設(shè)置1孔,凈寬12m,進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工,第一年保持原有河道過流,5月初進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠開挖,同時(shí)修筑一期土石圍堰的縱向圍堰(導(dǎo)流明渠左堤)。第一年6月1日主體工程開工,施工5年大汛水位以上左岸重力壩段及右岸壩基,第一年大汛后進(jìn)行河道截流,洪水由導(dǎo)流明渠過流,圍堰擋第二年大汛洪水,在一期圍堰保護(hù)下,施工左岸重力壩段、溢流壩段,同時(shí)預(yù)留1孔缺口;二期缺口導(dǎo)流,即第二年大汛后進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠截流,洪水由缺口導(dǎo)流,圍堰擋第三年大汛洪水,在二期圍堰保護(hù)下施工明渠段壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導(dǎo)流。一期由左側(cè)束窄河道過流,二期由底孔過流。底孔布置在右岸重力壩段內(nèi),共設(shè)2孔,每孔斷面4m×4m,進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工:一期為第一年4~9月,束窄左側(cè)河道,基本保持天然河道過水?dāng)嗝,修建一期圍堰,在一期圍堰保護(hù)下施工右岸重力壩段,同時(shí)預(yù)留導(dǎo)流底孔。第一年9月下旬進(jìn)行河道截流,修建二期圍堰,施工溢流壩及左岸重力壩段,圍堰攔擋第二年大汛洪水,第三年大汛由壩體攔擋。方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞴こ塘考巴顿Y見表1。從技術(shù)上看,方案Ⅰ施工程序復(fù)雜,需形成3次基坑,各期施工強(qiáng)度不均衡。方案Ⅱ各年度施工強(qiáng)度較均衡,且施工程序簡單,二期施工時(shí)間較長,有利于施工進(jìn)度安排。從投資上看,兩方案投資相差不大,方案Ⅱ比方案Ⅰ少13.83萬元。綜上所述,施工導(dǎo)流方案推薦方案Ⅱ,即束窄河道、底孔導(dǎo)流方案。
3結(jié)語
施工導(dǎo)流是水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)的中心環(huán)節(jié),也是編制施工總進(jìn)度計(jì)劃的主要依據(jù)。正確選擇施工導(dǎo)流方案,不僅對(duì)降低工程造價(jià)、縮短工期、提高工程質(zhì)量和施工安全具有重大影響,而且也影響到壩址、壩型和樞紐布置方案的選擇。
水電施工方案 3
基礎(chǔ)工程建設(shè)中的水利水電建設(shè)涉及到的方面既多又復(fù)雜,因此在這一工作過程中,應(yīng)結(jié)合先進(jìn)的施工工藝和技術(shù),有效控制施工過程,保證灌漿工程的預(yù)期規(guī)劃順利實(shí)現(xiàn)。因此,這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面,我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應(yīng)注意的問題、施工順序及方法、養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收等方面談?wù)劰酀{施工。
1 水利水電施工灌漿的作用
我們?nèi)粘I钪械挠盟、農(nóng)作物的灌溉、防洪和抗災(zāi)都要涉及到水利水電建設(shè)。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點(diǎn),同時(shí)中小型工程所占比重大、工程質(zhì)量參差不齊等特點(diǎn)。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經(jīng)呈現(xiàn)不足,因此,考慮到工程穩(wěn)定性的要求,必須對(duì)這些地基采取加固技術(shù)。同時(shí),老化工程也大多表現(xiàn)出滲漏問題,大大降低了工程運(yùn)行的效率,并存在安全隱患,給人民生命、財(cái)產(chǎn)安全帶來威脅。灌漿技術(shù)成為地基處理和滲漏加固過程中采用的主要方法,工程質(zhì)量的好壞也受灌漿技術(shù)水平的直接影響。因此,灌漿技術(shù)也就得到了空前的重視。為了保證工程建設(shè)的預(yù)期目標(biāo),必須對(duì)相關(guān)工程建設(shè)的特點(diǎn)認(rèn)真分析,使用科學(xué)的灌漿方法,嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。
2 不同的灌漿方式適用于不同的工程
灌漿方式有很多種,在實(shí)際工程建設(shè)中,必須認(rèn)真分析工程的特點(diǎn),合理選用適當(dāng)?shù)墓酀{方式。以壩體和壩基的防滲工作為例,常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是,同時(shí)也要視不同地基的實(shí)際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會(huì)有五種不同的形式進(jìn)行分析處理,下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。(1)如遇漏水現(xiàn)象十分嚴(yán)重的且存在傾角較陡的大孔洞時(shí),則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現(xiàn)象出現(xiàn),那么就應(yīng)該選擇采用灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進(jìn)行處理。(2)吸漿量較大的地基:選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內(nèi),用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時(shí)斷時(shí)續(xù)地進(jìn)行灌漿,灌漿后等砂漿凝固后,再進(jìn)行掃孔及復(fù)灌。(3)冒水量過大的地基:選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔,埋入孔口管,使地基中的水能通過管路引出。引出后,注意及時(shí)添堵縫隙,此時(shí)多選擇采用面紗,最后澆注砂漿,將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序,首先處理淺孔,淺孔的灌漿注意選擇低壓方式,觀察漿體凝結(jié)后,再選擇高壓向深孔灌漿。(4)冒水量較小的地基:其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來處理。(5)針對(duì)巖溶地段,要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對(duì)于有填充物的地段,首先插入有孔眼的鋼管,然后用高壓灌漿機(jī)灌注水泥,泥漿通過孔眼,在高壓的作用下被擠壓成帶狀,穿插到土體里。如果遇到?jīng)]有填充物的地段,則應(yīng)選擇干凈的碎石灌注,之后灌注砂漿。
3 施工過程中需要注意哪些問題
水利水電中的灌漿施工應(yīng)注意的問題主要從兩個(gè)方面進(jìn)行分析:第一個(gè)方面是鉆孔施工;第二個(gè)方面是沖洗施工。下面進(jìn)行詳細(xì)的介紹:(1)鉆孔施工:這一過程中,如何保證孔壁的硬度及垂直度是關(guān)鍵。應(yīng)保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài),否則將發(fā)生反漿。同時(shí),持續(xù)關(guān)注帷幕灌漿孔深情況,當(dāng)孔間距離較近時(shí),應(yīng)做好相應(yīng)的孔斜測試。另外,鉆孔的順序也必須重視。最后,做好壓水試驗(yàn)檢測,保證吸水率符合設(shè)計(jì)要求。(2)沖洗施工:在灌漿過程中,要使用高壓水對(duì)灌漿部位進(jìn)行沖洗,將其中的殘留填充物清潔干凈,這樣才能提高巖石與漿液的膠結(jié)度。要注意選擇科學(xué)合理的沖洗順序,先孔洞,后縫隙。
4 施工順序及灌漿方式分類
在某一工程的施工過程中,施工順序和施工方法的確定是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在,施工順序和施工方法分別包括以下幾種:
施工順序可以分為以下幾種:(1)分段式,從下至上的灌漿順序,這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用;(2)分段式,從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高,施工事故低,灌漿質(zhì)量高。但操作費(fèi)時(shí),施工設(shè)備需頻繁移動(dòng);(3)一次性灌漿順序,要求巖土層裂縫較少、漏水較低,且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。
通常情況下,灌漿方式分為一下兩種:(1)在孔深小或者土層縫隙大的工程中,要采用純壓式進(jìn)行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細(xì)孔洞堵塞,因此在實(shí)際操作中應(yīng)用不多。(2)當(dāng)灌漿量超出孔內(nèi)或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時(shí),多余的漿液可以返回到攪拌機(jī)內(nèi),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。在這種方式中,漿液始終處于流動(dòng)狀態(tài),避免顆粒出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,從而使施工質(zhì)量得以提高。在實(shí)際中應(yīng)用比較廣泛。
5 養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收
工程養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收是灌漿施工的重要一關(guān),灌漿去鉆孔的檢測應(yīng)在工程結(jié)束后的28h內(nèi)進(jìn)行,并完成壓水試驗(yàn)工作,觀察巖芯膠結(jié)情況等。通常,我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應(yīng)<110mm,固結(jié)灌漿檢查孔應(yīng)<140mm,藏漿孔總數(shù)按10%布置,固結(jié)灌漿5%布置。
結(jié)語
灌漿施工過程中影響施工質(zhì)量的因素較多,也使其操作過程變得十分復(fù)雜。技術(shù)人員必須在工程實(shí)踐操作中,認(rèn)真結(jié)合工程特點(diǎn),體現(xiàn)自身的操作優(yōu)勢,全面審視自身的優(yōu)缺點(diǎn),選擇最合理和最科學(xué)的施工方式與施工順序,確保工程質(zhì)量。把好灌漿工作質(zhì)量關(guān),為工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益提供保障,工程建設(shè)后期,要充分重視養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)任地交出優(yōu)質(zhì)的精品工程。
參考文獻(xiàn)
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水電施工方案 4
一、水管改造方案
1)套管預(yù)埋:由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)圖紙確定孔洞(套管)的尺寸、位置及留設(shè)方法,土建技術(shù)員根據(jù)孔洞(套管)尺寸、孔洞(套管)的要求確定補(bǔ)強(qiáng)措施和施工方法,共同編寫施工交底后,經(jīng)項(xiàng)目工程師審核同意后進(jìn)行。孔洞(套管)的預(yù)留由專人配合土建施工,完成后由專業(yè)技術(shù)員和土建技術(shù)員共同復(fù)查。
2)鋼套管制作、安裝:根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,套管管徑比管道管徑大2號(hào),長度要保證兩端與飾面平齊,上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm,其他房間高出20mm。下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道備用。安裝時(shí)將套管固定在安裝部位,焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。預(yù)埋上下層套管時(shí),中心線要垂直。管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面要光滑。
3)防水套管制作、安裝:按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖集的要求進(jìn)行預(yù)制加工,內(nèi)刷防銹漆一道備用。澆筑混凝土前,將防水套管按圖紙位置固定牢固,經(jīng)專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員及土建技術(shù)員對(duì)位置、標(biāo)高共同復(fù)查合格后進(jìn)行澆筑,澆筑時(shí)一次澆筑完成。
二、施工方法
1)橋架安裝:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及配電箱(柜)、電氣器具確定敷設(shè)位置及走向。彈線定位,并確定支吊架的固定位置。在豎井內(nèi)敷設(shè)要考慮垂直干線與分支干線的連接距離及連接方式。進(jìn)出線的開孔采用機(jī)械開孔器。進(jìn)出管采用絲接。橋架進(jìn)箱、盒、柜時(shí),進(jìn)線和出線口等處采取抱角連接,并用螺栓緊固。從橋架上分支的管子要套絲用鎖母與橋架固定,在距開孔處300mm內(nèi)管子加支架固定。金屬橋架接茬處應(yīng)平齊,與管連接處應(yīng)用鎖緊螺母,護(hù)口齊全,連接板兩端用螺栓連接加平墊片和防松墊圈。
2)支吊架安裝:橋架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)按荷載曲線選取跨距為1.5~3m,垂直敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距2m,在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點(diǎn)。
3)防火封堵:豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架進(jìn)行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。
水電施工方案 5
一、施工總體方案與部署
安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段,就應(yīng)插入施工。將電線配管、預(yù)留孔洞、管溝做好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工,各種管線工程平行交叉施工,在裝飾工程開始之前,所有暗管、暗線安裝全部完。
管道安裝按照先地下后地上,先干管后主管再支管、器具、最后調(diào)試的步驟進(jìn)行。
電氣安裝按照管線敷設(shè)、箱柜安裝、燈具開關(guān)插座安裝、送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進(jìn)行,并配合有關(guān)專業(yè)施工。
對(duì)于管線集中的部位,施工前應(yīng)先進(jìn)行綜合布置,以免出現(xiàn)管道交叉打架。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)留洞口的位置情況,管道設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,根據(jù)設(shè)計(jì)要求布線,安裝管網(wǎng)直管部分相互平行,主管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工設(shè)置,過墻、板管要設(shè)有護(hù)管,衛(wèi)生器具安裝要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),在施工中要作好防水層的保護(hù)。
二、技術(shù)措施
。ㄒ唬┦覂(nèi)給排水工程
1、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓(水)→管道沖洗→管道防腐和保溫→調(diào)試
2、安裝準(zhǔn)備:
做好施工前準(zhǔn)備工作。包括材料、機(jī)具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用,質(zhì)量符合要求,有出廠合格證。施工所用機(jī)具必須性能完好,技術(shù)資料齊備。認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全預(yù)案設(shè)計(jì)。
根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。
3、預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記,標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào))。
4、引入管、干管的安裝
依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線,確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向,用尺量出引入管至干管幾個(gè)立管間的管段尺寸,并在草圖上做好標(biāo)注。根據(jù)各管斷長度及排列順序,預(yù)制管道。預(yù)制時(shí),要量準(zhǔn)尺寸,調(diào)準(zhǔn)各管件方向,打上編號(hào),并要適當(dāng)考慮施工方便,確定預(yù)制管長度。
5、鋁塑復(fù)合管安裝
。1)管道的彎曲
可直接彎曲,無需加熱,彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。
(2)管道的連接
鋁塑管與管件連接按以下步驟進(jìn)行:按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴(kuò)孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi),將內(nèi)芯全長壓入,管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽,用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上,緊固程度以C型環(huán)開口閉合為宜。
(3)鋁塑管的消毒與沖洗
用于飲用水時(shí),在壓力檢驗(yàn)合格后,應(yīng)使用3%的雙氧水溶液對(duì)管道進(jìn)行消毒與清洗,管道消毒后,用飲用水沖洗干凈。
6、焊接鋼管安裝
管段的加工預(yù)制,包括:段管、套絲、上零件、調(diào)直、和對(duì)好尺寸。按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊?馨惭b按設(shè)計(jì)要求、規(guī)定間距進(jìn)行。干管安裝時(shí),先把管道選好調(diào)直,清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開始,把管道就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口,使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊、點(diǎn)焊固定(管徑小于等于50mm以下點(diǎn)焊兩點(diǎn),管徑大于等于70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)),然后施焊。焊后保證管道正直。
管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)合坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。
擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。
立管安裝時(shí),在頂層樓地板上找出立管中心線位置,先打一個(gè)直徑為20mm左右的小孔,用線墜向下層樓板吊線,找出中心位置打小孔,依次放長線墜向下層吊線,直至地下給水管道立管甩頭處,核對(duì)修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時(shí),如遇鋼筋妨礙立管穿越,不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量,妥善處理。設(shè)計(jì)有套管要求時(shí),應(yīng)安裝套管。
應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻洞眼,按照編號(hào),從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管分層排開,順序安裝。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理,安裝完后用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。
7、暗裝管道
對(duì)暗裝管道,在隱蔽前做水壓試驗(yàn),合格后方可隱蔽。
8、支管、衛(wèi)生器具安裝。
。1)土建主體工程已完,隔間墻都砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好,立管已安裝完畢,立管上甩口位置標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按橫支管的排列順序,和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則,預(yù)制出各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時(shí),應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜,根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量出給水支管的尺寸,并記錄在草圖上。
(2)衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進(jìn)行:
安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。
衛(wèi)生器具的連接管,威彎應(yīng)均勻一直,不得有凹凸等缺陷。
衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差:單獨(dú)器具10mm;成排器具5mm。
衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直,垂直度的允許偏差不得超過3mm。
衛(wèi)生器具的安裝,宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定,預(yù)埋的木磚需作防腐處理,并應(yīng)凹進(jìn)墻面10mm。
衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。
安裝完的衛(wèi)生器具,應(yīng)采取保護(hù)措施。
9、室內(nèi)塑料排水管安裝
(1)工藝流程
安裝準(zhǔn)備→管段預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。
。2)排水管安裝
管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外測擦拭干凈,無塵沙和水跡。當(dāng)表面有油污時(shí),應(yīng)采用清潔劑擦凈。
管道粘接時(shí),用油刷蘸膠粘劑,涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時(shí)應(yīng)軸向涂刷,膠粘劑要均勻適量,不得漏涂或涂抹過厚。
粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。
立管安裝:立管安裝前,應(yīng)先按管段扶正,在按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部,按要求將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠。安裝完畢后,應(yīng)隨即將立管固定,再堵洞或固定套管。
橫管安裝:應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。帶粘接固化后,再緊固支撐件,但不宜卡箍過緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲,并應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)。洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。
伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應(yīng)按規(guī)定支模封洞,并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。
接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處,要按規(guī)定支模封洞,并采取防滲漏措施。
管道安裝時(shí),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口。管道安裝自下向上分層進(jìn)行,先安裝立管,后安裝橫管,連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。
10、系統(tǒng)試壓
試壓是以水為介質(zhì),按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行。系統(tǒng)注滿水后,啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高,先升至工作壓力,停泵觀察,在將壓力升至試驗(yàn)壓力,在10min內(nèi),壓降不大于0、05Mpa,強(qiáng)度試壓合格,然后再降至工作壓力,做較長時(shí)間觀察,無滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)密型試驗(yàn)合格。試壓完畢,應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈,并填寫試壓記錄。
11、系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí),首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的關(guān)啟狀態(tài),將自來水管接進(jìn)供水管的末端,開啟自來水,進(jìn)行反復(fù)沖洗。當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí),可認(rèn)為合格。
12、管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。試壓,沖洗,防腐和保溫,均嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范執(zhí)行。
13、排水管道灌水試驗(yàn):注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)),滿水15min,在灌滿延續(xù)5min,以液面不下降,不滲漏為合格。
通水試驗(yàn):分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行,試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處,并檢查器具的溢水口,通暢能力及排水點(diǎn)的通暢情況,管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗(yàn):硬質(zhì)塑料空心球,由立管頂端投入,在首層立管檢查口處檢查,水平管在始端投入,通水沖至引出管末端排除。
給排水工程的質(zhì)量控制:
給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0、5mm;交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0、15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。
檢驗(yàn)方法:尺量檢查。
管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
。1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。
。2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
。3)給水水平管道應(yīng)有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。
檢驗(yàn)方法:水平尺和尺量檢查。
(4)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±10mm。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
。5)在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí),則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。
B、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。
C、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。
D、污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
。6)埋在地下或地板下的排水管道的.檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。
檢驗(yàn)方法:尺量檢查。
。7)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m:立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法;觀察和尺量檢查。
(8)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。
B、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。
C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。
D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
。9)通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
。10)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
(11)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
。ǘ┦覂(nèi)電氣照明工程
1、電氣專業(yè)施工流程圖
準(zhǔn)備工作→管線敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試
2、施工方案及工藝
。1)電線配管
焊接鋼管暗敷:
暗配管沿板縫或沿墻暗敷時(shí),內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。
管路連接采用套管連接,套管長度為連接管徑的1、5~3倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。
管路垂直敷設(shè)時(shí),根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離,50mm2以下為30m,70~95mm2時(shí)為20m,管線超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無彎時(shí)45m;有一個(gè)彎時(shí),30m;有二個(gè)彎時(shí),20m;有三個(gè)彎時(shí),12m。
管線盒,箱連接,盒,箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一徑,不得開大孔,鐵制盒,箱嚴(yán)禁用電焊,氣焊開孔;如用定形盒,箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊。
暗配管進(jìn)入接線盒時(shí)可用焊接固定,進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定,并應(yīng)利用圓鋼做跨接線。
。2)管內(nèi)穿線
帶線一般采用φ1、2-2、0mm的鐵絲,先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。
鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。
當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。
同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。
兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。
(3)配電箱安裝
本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。
配電箱應(yīng)安裝在干燥無塵的場所,明配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;暗裝時(shí),照明配電箱四周應(yīng)無空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。
配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號(hào)齊全,結(jié)線整齊,PE線安裝明顯牢固。
照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。
配電箱要用螺栓連接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。
在施工中檢查和施工后檢驗(yàn)及試動(dòng)作的質(zhì)量要求,這是常規(guī),這樣,才能確保通電運(yùn)行正常,安全保護(hù)可靠,日后操作維護(hù)方便。
。4)燈具安裝
本工程各型燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí),燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。
吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。
同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不得大于5mm。
器具清潔干凈,吊桿垂直,吊鏈日光燈的雙鏈平行,固定可靠,排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。
開關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓,不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。
由于燈具懸于人們?nèi)粘I罟ぷ鞯恼戏剑芊窨煽抗潭,在受外力沖擊情況下也不致墜落(如輕度地震等)而危害人身安全,是至關(guān)重要的。普通軟線吊燈,已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線,其抗張強(qiáng)度降低,以227IEC06(RV)導(dǎo)線為例,其所用的塑料是PVC/D,交貨狀態(tài)的抗張強(qiáng)度為10N/mm2,在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2,取下限為8N/mm2(約可承受質(zhì)量為0、8kg不被拉斷)。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過0、5kg,為確保安全,將普通吊線燈的重量規(guī)定為0、5kg,超過時(shí)要用吊鏈。
固定燈具的吊鉤與燈具一致,是等強(qiáng)度概念。若直徑小于6mm,吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象,故規(guī)定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算后出圖預(yù)埋安裝,為檢驗(yàn)其牢固程度是否符合圖紙要求,故應(yīng)做過載試驗(yàn),同樣是為了使用安全。
白熾燈泡發(fā)熱量較大,離絕緣臺(tái)過近,不管絕緣臺(tái)是木質(zhì)的還是塑料制成的,均會(huì)因過熱而易烤焦或老化,導(dǎo)致燃燒,故應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間設(shè)置隔熱阻燃制品,如石棉布等。
(5)插座、開關(guān)等用電器具安裝
開關(guān)、插座的安裝位置正確,盒子內(nèi)清潔,無雜物,表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。
開關(guān)切斷相線,導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè),不允許與工作零線混用。
同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm,并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。
單相兩孔插座,面對(duì)插座右空或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接;單相三孔插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。
暗裝的插座應(yīng)采用專用盒,專用盒的四周不應(yīng)用空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。
開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0、15-0、2m。
相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。
同一場所裝有交流和直流的電源插座,或不同電壓等級(jí)的插座,是為不同需要的用電設(shè)備而設(shè)置的,用電時(shí)不能插錯(cuò),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及人身安全,這是常規(guī)知識(shí),但必須在措施上作出保證。
為了統(tǒng)一接線位置,確保用電安全,尤其三相五線制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應(yīng)用,零線和保護(hù)地線不能混同,除在變壓器中性點(diǎn)可互連外,其余各處均不能相互連通,在插座的接線位置要嚴(yán)格區(qū)分,否則有可能導(dǎo)致線路工作不正常和危及人身安全。
照明開關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具,為方便實(shí)用,要求通斷位置一致,也可給維修人員提供安全操作保障,就是說,如位置紊亂、不切斷相線,易給維修人員造成認(rèn)知上的錯(cuò)覺,檢修時(shí)較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。
插座的安裝高度應(yīng)以方便使用為原則,同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。
(6)直埋電纜敷設(shè)
清除電纜溝雜物
電纜敷設(shè)利用人力拉引,電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應(yīng)有適當(dāng)余度。
電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm,使用電纜蓋板時(shí),蓋板應(yīng)指向受電方向,然后回填土并夯實(shí)。
電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物,室內(nèi)過管口低于室外地面者,對(duì)其過管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)作防水處理。
三、通病防治措施
1、防治管道漏水的措施
在管道安裝前,要采用灌水等方法檢查有無砂眼,采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí),24h內(nèi)不得碰動(dòng);上水管接頭用白漆麻絲裹墊,并擰緊接頭;衛(wèi)生潔具的落水口處,要裹緊白漆麻絲,墊平橡皮圈;馬桶安裝時(shí),要用水平尺控制其水平度,確保排污管接頭有足夠長度,窩嵌密實(shí);馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊,并擰緊銅螺帽。對(duì)每根污水和廢水管,要進(jìn)行通球檢驗(yàn);對(duì)每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗(yàn);對(duì)所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗(yàn)。
2、防治管道堵塞的措施
在安裝過程中,對(duì)廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時(shí)封口。對(duì)上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口。
水電施工方案 6
一、廚房水路改造
廚房的水路改造主要包括水龍頭和熱水器,一般家庭都是廚房和衛(wèi)生間共用一個(gè)熱水器,所以在進(jìn)行水路改造的時(shí)候一定要想好熱水器安裝的位置,這樣才能確定冷熱水管安裝的位置,進(jìn)行水路改造。
安裝的時(shí)候要注意冷、熱水上水管口高度一致,管口應(yīng)該高出墻面兩厘,冷熱水管間距是15厘米,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格執(zhí)行。冷、熱水管均為入墻做法,開槽時(shí)需檢查槽的深度,冷熱水管不能同槽。電熱水器一般需固定在承重墻上,如情況特殊,固定在非承重墻上要做固定支架,且頂層要有足夠位置做固定支架,需提前與熱水器廠家進(jìn)行溝通,以便確定熱水器出水口的位置。
二、衛(wèi)生間水路改造
衛(wèi)生間水路改造的內(nèi)容比較多,洗面盆、馬桶、浴缸和洗衣機(jī)的安裝位置、是否需要熱水管都要實(shí)現(xiàn)想好,地漏的下水道處理要到位,否則以后會(huì)造成返水現(xiàn)象。水表安裝位置應(yīng)方便讀數(shù),水表、閥門離墻面的距離要適當(dāng),要方便使用和維修。坐便器的進(jìn)水出口盡量安置在能被坐便器擋住視線的地方。連體坐便器要根據(jù)型號(hào)來確定出水口的位置,一般要留在馬桶下水口正中左方200mm處。
三、客廳的電路改造
客廳需要安裝的電線線路包括電源線、照明線、空調(diào)線、電視線、電話線、電腦線、門鈴線等。電線的位置需要事先考慮好,做好預(yù)留工作,一般來說,就在沙發(fā)的邊沿處欲留電話線口,在戶門內(nèi)側(cè)欲留門鈴線口,飲水機(jī)、加濕器等設(shè)備預(yù)留電源口,一般情況客廳至少應(yīng)留5個(gè)電源線口?照{(diào),DVD機(jī)等不拔插頭都處于待機(jī)狀態(tài)的東西最好裝有開關(guān)的插座面板,這樣不用的時(shí)候就直接關(guān)掉,不會(huì)浪費(fèi)電。
四、臥室電路改造
臥室電路改造一般包括電源線、照明線、空調(diào)線、電話線和電腦線。床頭柜的上方預(yù)留電源線口,并采用5孔插線板帶開關(guān)為宜,可以減少床頭燈沒開關(guān)的麻煩。梳妝臺(tái)上方應(yīng)預(yù)留電源接線口(吹風(fēng)機(jī));另外考慮梳妝鏡上方應(yīng)有反射燈,在電線盒旁另加裝一個(gè)開關(guān);臥室燈具最好采用雙控開關(guān),一個(gè)安裝在臥室門外側(cè),另一個(gè)開關(guān)安裝在床頭柜上側(cè)或床邊較易操作部位,這樣晚上睡覺時(shí)就不用起身去臥室門旁邊關(guān)。
水電施工方案 7
水電安裝知識(shí)中有點(diǎn)是大家要注意到的,水管管路開槽,它的管路尺寸和位置等等都是你要關(guān)注的,以免發(fā)生尺寸不合要求重新安裝等等;水路管道安裝,用材要求一定要注意,管道會(huì)分成冷水與熱水,這些比較隱蔽的水管道用料一定要合格。
在暗藏管道中是不準(zhǔn)許實(shí)用鍍鋅鐵管的,水電安裝知識(shí)中最好是每一步都要了解到,不說是精通,起碼的步驟要清楚,以免被別人騙。在水電安裝上水路管道檢查至關(guān)重要,這是關(guān)系到以后水路安全的問題。在水路管道安裝好后開始二次防水,封好所有的線槽,清潔地面,然后在開始做防水,這些工序都做好后經(jīng)過嚴(yán)格的測試后方可使用。水電安裝知識(shí)中電的安裝首先是電線線路開槽,在就是電線電路布線,用材要求也要注意,不要使用不合格的材料。
強(qiáng)電與弱電的要求是不同的,空調(diào)插座也是專用的,廚房的開關(guān)插座根據(jù)使用功能來安裝布置。這些是水電安裝知識(shí)中比較皮毛的知識(shí),了解了這些后其實(shí)就不怕被騙了,讓別人知道你其實(shí)是懂的,就可以了。并不是要非常的專業(yè),只是知道它的重要性以及你對(duì)它的了解程度,就能避免水電安裝中裝修公司的很多坑。
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