冬季施工混凝土方案(通用16篇)
為保障事情或工作順利開展,就不得不需要事先制定方案,方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計(jì)劃。那么問題來了,方案應(yīng)該怎么寫?下面是小編幫大家整理的冬季施工混凝土方案,希望能夠幫助到大家。
冬季施工混凝土方案 1
一、施工概況
1、在冬季施工中,其應(yīng)該結(jié)合工和的特點(diǎn)也相關(guān)方面指令指標(biāo),各分項(xiàng)與整體項(xiàng)目都應(yīng)做好計(jì)劃安排。
2、冬季施工期間必須完成分項(xiàng)工種的合理安排,其措施齊全。
3、編制原則:一要確保工程撥質(zhì)量;二經(jīng)濟(jì)要合理,其將增加的費(fèi)用為最少。
4、冬季施工方案內(nèi)容:施工程序、方法;現(xiàn)場(chǎng)的布置;設(shè)備、材料、能源及工具的供應(yīng)計(jì)劃;安全防火等等措施;測(cè)溫與質(zhì)量檢查制度等等。
二、施工前
1、工程概況:在冬季施工方案中,其則先對(duì)整個(gè)工程了了解,其質(zhì)量要求、施工安全,其當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計(jì)等等。
2、組織措施:在冬季裝修施工前,要先組織專人編制冬季施工方案,其確定后方案中,將其包含冬季裝修前,以摻外加劑、測(cè)理保溫、鍋爐工與火爐管理人員,則需專門組織技術(shù)性的培訓(xùn),學(xué)習(xí)工作中的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)后,經(jīng)考核合格,才能上崗工作。
3、施工內(nèi)容:在冬季期間其施工項(xiàng)目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。
三、施工準(zhǔn)備
1、材料備備
在寒冷的冬季,其液體與易被凍壞的材料,應(yīng)要合理的儲(chǔ)備,綜合安排,其足量存放,盡量避開低溫進(jìn)貨。
在冬季裝修施工過程上之中,通常進(jìn)場(chǎng)材料在第二次搬運(yùn)時(shí),應(yīng)做覆蓋保護(hù)工作,并及時(shí)運(yùn)到裝修現(xiàn)場(chǎng),遠(yuǎn)離潮濕與風(fēng)寒侵襲之地。
準(zhǔn)備好裝修施工現(xiàn)場(chǎng)所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒氣侵襲。
對(duì)于那些易燃易爆的'材料應(yīng)該放于專門存放之地,防止足量滅火器。
2、機(jī)械準(zhǔn)備
在冬季裝修施工之中,其室裝飾機(jī)械與工具一般都不會(huì)受影響,其只要平時(shí)使用時(shí)做到不淋雨雪,妥善保管與定期檢查臨電設(shè)施就行了。
3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
在冬季裝修施工之中,其室內(nèi)溫度十分重要,每天早晚檢查,做好測(cè)溫記錄,通常情況下,其室溫度不宜低于8度,不應(yīng)低于5度。
4、技術(shù)措施
墻體:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
涂料施工:在涂料施工中,其應(yīng)保持室顯均衡,不得有突然性的變化。
墻地磚施工:在這項(xiàng)工程中,其溫度也將占據(jù)很大的重要性,必須達(dá)到要求,防止受凍。
墻面壁紙施工:在這項(xiàng)工程中,其要做好門窗縫隙,并設(shè)有專門施工人負(fù)責(zé)測(cè)濕、排濕、換氣等等,以防凍壞成品。
四、管理措施
在各個(gè)區(qū)域應(yīng)安裝溫度表,記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其需進(jìn)行臨時(shí)封閉等措施。
五、保溫措施
封閉門窗,采用取暖器供暖,及所有門口控制人流量。
六、飾面工程
在冬季施工方案之中,其飾面環(huán)境應(yīng)該恒溫、恒濕,注意室溫度的變化性。
七、涂料工程
在冬季施工方案,在進(jìn)行涂料工程時(shí),其室內(nèi)溫度也保持均衡,不得發(fā)生突然性的變化。
八、質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。
2、所需要的特殊材料,得先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定施工工藝參數(shù),并按要求施工。
3、在各個(gè)項(xiàng)目工程前,施工人員則應(yīng)進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,明確工程質(zhì)量要求與操作時(shí)的注意事項(xiàng)。
4、質(zhì)量控制施工。
九、安全措施
1、在施工過程中,須戴安全帽,嚴(yán)禁吸煙;
2、電源開關(guān)、控制箱等等設(shè)施要統(tǒng)一布置;
3、涂料的封閉存放,廢料物應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)。
結(jié)語:混凝土冬季裝修施工方案的出現(xiàn),也是為了確保冬季施工裝修能正常聽正常進(jìn)行,得需其組織有關(guān)從員進(jìn)行合理的編制。
冬季施工混凝土方案 2
一、混凝土冬期施工方法
1.本工程冬期施工階段需進(jìn)行剪力墻和樓板混凝土的澆筑,全部采用商品混凝土,并用混凝土泵送工藝進(jìn)行澆筑。
2.剪力墻、板的表面系數(shù)為12.5m-1,采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),即在混凝土中摻加早強(qiáng)型抗凍劑,利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量,通過保溫,延緩混凝土冷卻,使混凝土降到0oC或外加劑規(guī)定的溫度以前達(dá)到臨界強(qiáng)度,-15oC及以上時(shí)臨界強(qiáng)度為4MPa,-30oC以上時(shí)臨界強(qiáng)度為5MPa。
3.采用成熟度法進(jìn)行混凝土早期強(qiáng)度的計(jì)算,作為養(yǎng)護(hù)和拆模的依據(jù)。每次拆摸必須經(jīng)計(jì)算方可確定。
二、混凝土的'配合比設(shè)計(jì)要求
1.水泥使用強(qiáng)度等級(jí)42.5以上普通硅酸鹽水泥。
2.水灰比≤0.6,摻加TH混凝土高效減水劑,盡量減少混凝土中水的摻量,提高早期強(qiáng)度。
3.x樓抗凍劑采用xx市xx新型建材有限公司生產(chǎn)的JM-Ⅴ早強(qiáng)抗凍劑,該產(chǎn)品具有抗凍早強(qiáng)作用;
4.屋面需摻加防水劑的混凝土,應(yīng)摻加JM系列中冬施防水劑。
5.上述外加劑的摻量在施工前均由實(shí)驗(yàn)室提前做出預(yù)配,攪拌時(shí)專人配制,嚴(yán)格掌握摻量。冬施混凝土進(jìn)場(chǎng)前將防凍劑資料上報(bào)監(jiān)理,監(jiān)理同意后方可使用。
三、混凝土的攪拌
1.混凝土的攪拌一律由指定的攪拌站進(jìn)行,本工程控制混凝土入模最低溫度≥5℃,對(duì)水采用加熱的方法,水溫控制在50~60℃。粗骨料、砂不加熱,但采用覆蓋措施,同時(shí)在料倉口設(shè)加溫裝置,對(duì)骨料簡(jiǎn)單加熱,保證出機(jī)溫度大于10℃,以最終保證入模溫度符合要求。
2.混凝土攪拌必須符合下列要求:
。1)骨料必須清潔,含有冰、雪等凍結(jié)物的需用蒸汽化開。
。2)嚴(yán)格控制水灰比,由骨料及外加劑帶入的水份應(yīng)從拌合水中扣除。
。3)當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),停止攪拌混凝土。
。4)當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),骨料需用巖棉被覆蓋。
。5)混凝土攪拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人要求記錄每天的大氣溫度及混凝土的出盤溫度,并納入技術(shù)部歸檔資料中。
四、混凝土的運(yùn)輸
混凝土的運(yùn)輸采用罐車,對(duì)間斷使用的罐車內(nèi)的混凝土需清洗干凈。另外,冬期施工期間罐車應(yīng)使用定型的保溫被覆蓋,減少運(yùn)輸過程中混凝土熱量的損失。
五、混凝土澆筑
1.混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
2.冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同,但泵管和混凝土泵應(yīng)采取保溫措施,泵管采用阻燃草簾被進(jìn)行包裹覆蓋,混凝土泵應(yīng)搭設(shè)保溫棚,以減少熱量損失。
3.混凝土罐車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后必須盡快澆筑,保證在0.5h內(nèi)澆筑完成。
冬季施工混凝土方案 3
1、施工準(zhǔn)備工作
大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。
1.1材料選擇
、偎啵嚎紤]普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為42.5R,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力。
、诖止橇希翰捎盟槭,粒徑5-25mm,含泥量不大于1%,選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。
、奂(xì)骨料:采用天然河砂,以用為宜中砂,含泥量不大于3%,選用級(jí)配良好的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。
、芊勖夯遥河捎诨炷恋.澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%,粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。
⑤外加劑:設(shè)計(jì)無具體要求,通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn),混凝土確定采用“建標(biāo)牌”(減水劑),每立方米混凝土1.93kg,減水劑可降低水化熱峰值,對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性。
1.2混凝土配合比
、倩炷敛捎妹袛嚢枵竟⿷(yīng)的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。
、诨炷僚浜媳葢(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
、鄯勖夯也捎猛鈸椒〞r(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。
1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
、倩A(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
、诨A(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模,不合模數(shù)部位采用木模板支模。
、蹖⒒A(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。
、茼(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。
、莨芾砣藛T、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。
2、大體積混凝土施工對(duì)溫度的要求
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè);基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值,該溫升值一般略小于絕熱溫升值。規(guī)范規(guī)定,對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。
3、大體積混凝土施工
3.1鋼筋加工及安裝
鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)進(jìn)行,暗梁主筋采用閃光對(duì)焊連接,底板鋼筋采用冷搭接;A(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工,柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢,組織一次隱蔽工程驗(yàn)收,合格后方可澆筑混凝土。
3.2混凝土澆筑施工
、倩炷敛捎蒙唐坊炷,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),采用2臺(tái)混凝土輸送泵送筑。
、诨炷翝仓䲡r(shí)應(yīng)采用分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂“的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度,劃定澆筑區(qū)域,每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動(dòng),然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間;炷翝仓(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過6h,如遇特殊情況,混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí),需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插Φ12短插筋,長度1米,間距50mm,呈梅花形布置。
③混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置3~4臺(tái)振搗器,因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大,在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右,2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí),另外1~2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。
、苡捎诨炷撂涠缺容^大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。
、莠F(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100方(或一個(gè)臺(tái)班)制作3組試塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用。
⑥防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?紤]本工程不太大,按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。
3.3混凝土測(cè)溫
、倩A(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長度分部為兩種規(guī)格,測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有2根(即不同長度的測(cè)溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。
②配備專職測(cè)溫人員,按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按孔測(cè)溫,不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時(shí)要進(jìn)行交底。
③測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每測(cè)一次,持續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間,并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。
、軠y(cè)溫采用液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀,以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。
3.4混凝土養(yǎng)護(hù)
①混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋麻袋或土工布等保水材料。
、谛聺仓幕炷了俣缺容^快,蓋上麻袋或土工布后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。
、壑Σ褰畈课皇丘B(yǎng)生的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大。
4、主要管理措施
、侔柚苹炷恋脑牧暇柽M(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。
、谑┕がF(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查,測(cè)定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。
、刍炷翝仓(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過3~5h。
、茉囼(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
、轁仓炷燎皯(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。
、藜訌(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理,試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
冬季施工混凝土方案 4
一、序言
為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團(tuán)二十分公司加州水郡高爾夫會(huì)所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,特制定如下措施:
二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:
副組長:
組員:
三、準(zhǔn)備工作:
1、選擇冬施的各種原材料。
砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設(shè)計(jì)并確定冬施砼配合比;由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負(fù)責(zé)。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購,材料部根據(jù)各部門上報(bào)計(jì)劃準(zhǔn)備采購;由魏向東負(fù)責(zé)。
4、冬施期間砼運(yùn)輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負(fù)責(zé)。
四、混凝土冬施技術(shù)措施:
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強(qiáng)度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P。O42.5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗(yàn)室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn),必須符合JC475-20xx防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定;生產(chǎn)時(shí)對(duì)批量進(jìn)貨嚴(yán)格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗(yàn)室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做了大量防凍劑試配試驗(yàn),選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復(fù)合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結(jié)成塊,無法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。
4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;
最高溫度不能超過80℃。
2、配合比設(shè)計(jì)及確定:
根據(jù)《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計(jì)砼配合比,各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并滿足規(guī)范中對(duì)用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的.設(shè)計(jì),當(dāng)標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度出來以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產(chǎn)過程的技術(shù)要求:
1)在冬施期間應(yīng)做好測(cè)溫記錄:
每天測(cè)量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測(cè)一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產(chǎn)過程中每天分六次測(cè)量即將使用的砂、石、水和攪拌機(jī)周圍環(huán)境溫度,隨時(shí)檢測(cè)砼出機(jī)溫度、砼入模溫度。
開盤后第一車混凝土出機(jī)溫度達(dá)到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整水溫。
砼拌合物出機(jī)溫度不應(yīng)低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。
3)砼開盤前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍;以便使砼拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
4)拌投料順序?yàn)椋簯?yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴(yán)禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車在鏟運(yùn)砂石料時(shí),應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時(shí),用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應(yīng)鏟運(yùn)至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。
6)貴方施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)通過雙方洽商確定,分清責(zé)任、采取措施。
7)凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。
五、運(yùn)輸及卸料
1、進(jìn)入冬施后,我站對(duì)罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動(dòng)車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì)所工地運(yùn)距為18公里,運(yùn)輸過程中我站盡量以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標(biāo)準(zhǔn)5℃;值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,盡可能避免在施工現(xiàn)場(chǎng)壓車現(xiàn)象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車司機(jī)要在發(fā)貨單上記錄清楚到達(dá)時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)至開始澆注的時(shí)間間隔不宜超過30分鐘。
4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過長,坍落度、溫度損失。
六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項(xiàng):
1、砼罐車、泵車必須及時(shí)將體內(nèi)砼殘?jiān)逑锤蓛,將其體內(nèi)余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結(jié)冰路滑。
2、備料倉內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項(xiàng)
1、根據(jù)北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工;并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準(zhǔn)備工作。
2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結(jié)冰。
3、混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡快入模,澆筑完畢后,應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。
4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護(hù)等的溫度測(cè)量工作。施工時(shí)應(yīng)布置好測(cè)溫點(diǎn),測(cè)定混凝土的溫度。測(cè)溫點(diǎn)的埋入深度應(yīng)為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)前,應(yīng)每隔2H測(cè)一次,以后每隔6H測(cè)定一次,同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度。測(cè)溫儀表與外界隔離并在測(cè)溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時(shí)間。
5、冬施時(shí),模板和保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負(fù)溫條件下,嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù),且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應(yīng)提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。
9、按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊,并確保標(biāo)養(yǎng)條件符合要求,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件與施工部位的養(yǎng)護(hù)條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。
冬季施工混凝土方案 5
混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑中最為重要的結(jié)構(gòu)。然而,混凝土施工對(duì)施工技術(shù)、施工條件具有較高要求。冬季較低的溫度對(duì)混凝土施工具有較大影響。如何在冬季進(jìn)行混凝土施工,確保混凝土施工質(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量要求具有重要意義。對(duì)此,相關(guān)工作人員必須積極研究冬季施工技術(shù)以提高混凝土施工質(zhì)量,為人們?nèi)罕娞峁└鼮閮?yōu)質(zhì)的建筑設(shè)施。
一、冬季對(duì)混凝土施工的分析
在全國各地都有較長的時(shí)間,不同地區(qū)的冬季擁有不同的。點(diǎn)。與此同時(shí),各地冬季又擁有一些共同點(diǎn),即環(huán)境自然溫度較低、冷暖溫差變化較大等特點(diǎn)。而混凝土施工對(duì)于環(huán)境溫度的要求要對(duì)較高。這就給混凝土冬季施工帶來了一系列問題。為滿足工程建設(shè)的需要,混凝土冬季施工必須要采取科學(xué)合理的施工技術(shù)。在混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后必須經(jīng)過一段時(shí)間的化學(xué)反應(yīng)才能真正符合建設(shè)要求。而在這一過程中受到冰凍則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。具體來說,冬季對(duì)混凝土施工的影響有以下幾部分:
第一,在環(huán)境日平均溫度達(dá)到5℃時(shí)或者日最低氣溫低于0℃后必須要采取特殊的施工技術(shù)。在這樣的溫度條件下,水與混凝土的化學(xué)反應(yīng)速率相對(duì)較低,甚至完全停止反應(yīng),這就給混凝土的凝結(jié)、固化帶來了極大困難。
第二,水泥發(fā)生固化的效率除了與材料配比有很大的關(guān)系外,還跟溫度有較大的關(guān)系。當(dāng)溫度低于0℃后水泥固化的效率會(huì)變得極慢。制作的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也會(huì)受到較大影響。
第三,當(dāng)溫度低于0℃后,混凝土結(jié)構(gòu)的水會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。由此,參與水化反應(yīng)的水量會(huì)受到極大影響。與此同時(shí),水結(jié)冰后的體積會(huì)增大越9%,繼而產(chǎn)生明顯的冰脹應(yīng)力。繼而對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成巨大的損害,影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
第四,混凝土結(jié)構(gòu)中水結(jié)冰還會(huì)在鋼筋、骨料等結(jié)構(gòu)表面形成冰凌,繼而降低混凝土與鋼筋、骨料的粘合程度,從而對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
二、提高冬季混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施分析
混凝土施工質(zhì)量最直接的表現(xiàn)是其抗壓強(qiáng)度。而影響混凝土施工質(zhì)量的因素相對(duì)較多,一般來說影響混凝土質(zhì)量的因素有材料品種及其質(zhì)量、各類材料的搭配比例等;炷潦┕み^程中所使用的原材料型號(hào)及其質(zhì)量對(duì)混凝土強(qiáng)度具有最直接的影響。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工質(zhì)量具有較大影響。在研究混凝土冬季施工質(zhì)量技術(shù)措施時(shí)必須也要充分考慮到以上內(nèi)容。
1.做好冬季混凝土施工的準(zhǔn)備工作
在對(duì)冬季混凝土施工技術(shù)進(jìn)行研究的過程中,大部分工作人員都對(duì)具體的施工技術(shù)投入力度較大,而對(duì)施工準(zhǔn)備階段的研究不足。事實(shí)上,混凝土施工的準(zhǔn)備階段對(duì)于冬季混凝土施工質(zhì)量控制具有重要意義。在具體的工作中需要做好以下幾部分的準(zhǔn)備工作:
第一,做好技術(shù)準(zhǔn)備。對(duì)混凝土施工過程中所用到的各項(xiàng)施工技術(shù)進(jìn)行充分準(zhǔn)備。對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行科學(xué)細(xì)化與部署,確保每一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)都由專業(yè)的工作人員進(jìn)行控制。
第二,做好材料、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。在施工前根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c(diǎn)以及工程建設(shè)要求選擇合適的原材料、設(shè)備,對(duì)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)與進(jìn)場(chǎng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),確保其質(zhì)量、性能符合工程建設(shè)要求。
第三,做好工作人員組織工作。根據(jù)工程項(xiàng)目選擇具備相應(yīng)施工資質(zhì)的施工團(tuán)隊(duì),并在施工開始前對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使其在工作中可以充分按照相關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行操作。
2.做好冬季混凝土施工的技術(shù)保障工作
技術(shù)保障是提高混凝土施工技術(shù)的重要工作,也是提高混凝土施工質(zhì)量最為重要的措施。在具體工作中需要做好以下幾部分的技術(shù)保障工作:
第一,原材料保障工作。對(duì)混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。具體來說,水泥應(yīng)優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥,也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥,絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的`含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅(jiān)硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。
第二,做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過程中首先要做好材料的清潔,確保攪拌工作順利進(jìn)行。在溫度處于0℃時(shí)需要加入適量的早強(qiáng)劑,并在操作前做好模擬工作。而在使用早強(qiáng)劑時(shí)決不能使用高鋁水泥。對(duì)混凝土水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制,將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。
第三,做好混凝土澆筑工作中的技術(shù)控制。一般來說冬季混凝土施工必須選擇在溫度較高時(shí)進(jìn)行。且在施工過程中需要配備足夠的溫度測(cè)量設(shè)備以加強(qiáng)對(duì)溫度的監(jiān)控。
第四,做好混凝土拆模過程中的技術(shù)控制。混凝土拆模也是混凝土施工過程中必須要嚴(yán)格控制的階段。在這一過程中必須要確;炷两Y(jié)構(gòu)的強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。拆模的過程中,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的相差不能超過10℃。對(duì)于完成拆模操作的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度控制。
第五,做好混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)過程中的質(zhì)量控制。養(yǎng)護(hù)對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量具有極大影響。在具體的養(yǎng)護(hù)過程中需要嚴(yán)格關(guān)注混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度,并在此基礎(chǔ)上開展養(yǎng)護(hù)工作。一般來說低于10℃的環(huán)境下時(shí),其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得小于5MPa。養(yǎng)護(hù)過程必須保持混凝土結(jié)構(gòu)的干燥,并嚴(yán)格控制外部溫度。在進(jìn)行保溫工作時(shí)可以在結(jié)構(gòu)上覆蓋薄膜、麻袋等材料以增強(qiáng)其保溫效果。
第六,嚴(yán)格控制溫度,確保養(yǎng)護(hù)溫度不超過80℃,而加熱過程必須內(nèi)外同步進(jìn)行。
3.加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督管理
為確保冬季混凝土施工技術(shù)得以貫徹落實(shí),必須要加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督管理工作。
第一,嚴(yán)格控制常規(guī)檢查。對(duì)混凝土質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。對(duì)施工環(huán)境、混凝土結(jié)構(gòu)施工以及養(yǎng)護(hù)過程中的溫度變化等進(jìn)行科學(xué)檢查,以便相關(guān)技術(shù)人員及時(shí)制定科學(xué)合理的措施計(jì)劃。
第二,加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)落實(shí)檢查。在施工開始前進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)工作。而對(duì)于沒有按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工的工作人員、施工單位進(jìn)行嚴(yán)肅處理以提高施工過程中的標(biāo)準(zhǔn)化才做意識(shí)。
冬季混凝土施工是混凝土施工過程中最為常見的問題,處理好冬季施工過程中的技術(shù)控制工作,對(duì)于提高冬季混凝土質(zhì)量具有重要意義。面對(duì)冬季混凝土施工環(huán)節(jié)中的、工序復(fù)雜等問題,相關(guān)技術(shù)人員必須加強(qiáng)施工技術(shù)研究工作,在具體的工作中采取各種有效措施提高冬季混凝土施工質(zhì)量。
冬季施工混凝土方案 6
一、主要理論
1.負(fù)溫混凝土(機(jī)理)方法。
根據(jù)混凝土在負(fù)溫下硬化的基本理論,要保證混凝土在負(fù)溫下硬化并獲得強(qiáng)度,首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點(diǎn)下降,促使混凝土在負(fù)溫下硬化。摻加抗凍外加劑時(shí),其劑量應(yīng)適宜,當(dāng)氣溫降至設(shè)計(jì)溫度以下,允許有30%~50%的水變?yōu)楸娇箖鐾饧觿┥傻,不?duì)混凝土產(chǎn)生顯著的損害。當(dāng)水泥水化所需要的水隨著水化進(jìn)程增多時(shí),可由融冰來補(bǔ)充,直到含冰量減少并逐漸消失。
盡管摻抗凍外加劑,仍需提防第二種受凍模式造成的損害發(fā)生。產(chǎn)生這種受凍現(xiàn)象的條件是正負(fù)溫度反復(fù)交替出現(xiàn),混凝土的冷卻及受熱的速率是1~5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季氣候轉(zhuǎn)暖出現(xiàn)融冰時(shí)刻。當(dāng)空氣中相對(duì)濕度增加,混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時(shí),受凍模式就會(huì)加速進(jìn)行。這時(shí)外加劑溶液會(huì)在混凝土中發(fā)生遷移現(xiàn)象,并可能在構(gòu)件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動(dòng)處,構(gòu)件內(nèi)有缺陷處,然后有結(jié)晶析出,并可能體積增大,在構(gòu)件內(nèi)造成局部損害。因此造成負(fù)溫混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的襲擊,還要注意突然來臨的暖流。
2.臨界強(qiáng)度(理論)方法。
受凍臨界強(qiáng)度是指混凝土抵抗負(fù)溫凍害時(shí)的最小強(qiáng)度。對(duì)于不同負(fù)溫下 凍結(jié)或用不同品種水泥拌制的混凝土 , 或不同等級(jí)的混凝土 , 其受凍臨界強(qiáng)度值不同 , 當(dāng)采用不同防凍 劑時(shí)其受凍臨界強(qiáng)度值也不同。臨界強(qiáng)度 , 即混凝土受凍模式所需的最低強(qiáng)度 , 和最短養(yǎng)護(hù)齡期 ( 即 I 臨界齡期 ) 。在這過程中必須根據(jù)水泥的水化程度、水化生成物的結(jié)晶度、孔結(jié)構(gòu)特征等綜合考慮 , 一般來說混凝土的強(qiáng)度是一個(gè)重要參數(shù) , 是判斷混凝土中結(jié)構(gòu)形成與破壞過程的標(biāo)準(zhǔn) , 所以選用臨界 強(qiáng)度作為允許受凍的指標(biāo)。
二、混凝土冬期施工方法
1. 選擇冬期施工方法考慮的因素。 在混凝土冬期施工中 , 我們要解決的問題主要有兩個(gè) : 一是根據(jù) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求 , 如何確定最短的養(yǎng)護(hù)齡期 ; 二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害 , 以免損害混凝土 的其他性能。 通常在選擇冬期施工方案時(shí) , 考慮的主要因素有 : 自然氣溫情況、 結(jié)構(gòu)類型、 水泥的品種、 工期的限制條件以及經(jīng)濟(jì)情況。但是 , 人們?cè)诖_定某項(xiàng)施工方案時(shí) , 往往單純從經(jīng)濟(jì)比較著手 , 而且只 是從混凝土的單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)比較著手 , 忽視整體工程經(jīng)濟(jì)分析 , 因而常常拖延工期。
2. 冬期施工方法。
(1) 蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料 ( 水、砂、石 ) 預(yù)先加熱 , 經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸、澆筑成型 后的混凝土仍能保持一定正溫度 , 以保溫材料覆蓋保溫 , 防止熱量散失過快 , 充分利用水泥的水化熱 , 使混凝土在正溫條件下增長強(qiáng)度。 蓄熱法適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)或是秋冬和冬末季節(jié)。 蓄熱法施 工應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算。
。2) 蒸汽養(yǎng)護(hù)法施工。在混凝土冬期施工中 , 當(dāng)要求混凝土強(qiáng)度增長較快 , 采用蓄熱法等無法滿足 要求時(shí) , 通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法。
(3)電熱法施工。電熱法設(shè)備簡(jiǎn)單, 收效快 , 可以在任何溫度下使用 , 所以當(dāng)工程要求緊迫且條件具 備時(shí)可以采用。我國使用電熱法大致可分為兩大類 : 直接加熱法和間接加熱法。
。4) 化學(xué)外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學(xué)外加劑始于 195 年 , 到現(xiàn)在大致可分為五種類型 , 即氯鹽及其復(fù)合劑、三乙酵胺及其復(fù)合劑、硫酸鈉及其復(fù)合劑、亞硝酸鈉及其復(fù)合劑、減水劑及其復(fù) 合劑。氯鹽冷混凝土的優(yōu)點(diǎn)是不需加熱 , 施工簡(jiǎn)便 , 可降低工程費(fèi)用 20% 左右 , 但存在硬化慢、早期強(qiáng) 度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點(diǎn)。因此 , 對(duì)氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。
。5) 遠(yuǎn)紅外線法養(yǎng)護(hù)。 利用遠(yuǎn)紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠(yuǎn)紅外線 , 新拌混凝土與遠(yuǎn)紅外線 的吸收介質(zhì) , 在遠(yuǎn)紅外線的共振作用下。介質(zhì)分子做強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng) , 將輻射能充分轉(zhuǎn)換成熱能 , 對(duì)混凝土進(jìn) 行密封輻射加熱 , 使其在較短時(shí)間內(nèi)獲得要求的強(qiáng)度。 由于遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、 質(zhì)量佳 , 且能源多樣 , 隨著這項(xiàng)技術(shù)的研究應(yīng)用 , 將為混凝土冬期施工開辟一條新的途徑。
三、混凝土冬期施工工藝
1. 混凝土的.攪拌在常溫條件下施工 , 攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜采用強(qiáng)制 式攪拌機(jī)。在冬期施工時(shí) , 除考慮上述條件外 , 還應(yīng)考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素 , 宜選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)。為確;炷恋臄嚢栀|(zhì)量。冬期施工時(shí)除合理選擇攪拌機(jī)型號(hào)外 , 還要確定裝 料容積、投料順序和攪拌時(shí)間等。
(1) 裝料容積;炷翑嚢铏C(jī)的規(guī)格常以裝料容積表示 , 裝料容積通常只為攪拌幾何容積的 1/2 ~ 1/3 。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積 , 約為裝料容積的 55%-75% 。混凝土攪拌機(jī)以其出料容積 (m 2 )×1000 標(biāo)定規(guī)格 , 常用規(guī)格有 150L,250L,350L 等。
(2) 投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)。一般是先投骨料和 加熱的水 , 待攪拌一定時(shí)間后 , 水溫降到 40℃左右時(shí) , 再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間 , 要絕對(duì)避免 水泥出現(xiàn)假凝。
。3) 攪拌時(shí)間。 為滿足各組成材料間的熱平衡 , 冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)比常溫規(guī)定的攪拌時(shí)間適當(dāng)延 長。對(duì)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r , 攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 1.5 倍。
2. 混凝土的運(yùn)輸和澆筑。
。1)混凝土的運(yùn)輸;炷涟韬臀锍鰴C(jī) , 應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在 運(yùn)輸過程中 , 要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結(jié)等現(xiàn)象。 在條件可能的情況下 , 加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保 溫覆蓋、制作定型保溫車或運(yùn)輸采暖設(shè)備。途中混凝土溫度不能降低過決 , 一般每小時(shí)溫度降低不宜 超過 5 ~6℃。 混凝土澆筑時(shí)人模溫度除與拌和物的出機(jī)溫度有關(guān)外 , 主要取決于運(yùn)輸過程中的蓄熱溫度。 因此 , 運(yùn)輸速度要快 , 運(yùn)輸距離要短 , 倒運(yùn)次數(shù)要少 , 保溫效果要好。
(2)混凝土澆筑。在澆筑前 , 應(yīng)清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆筑混凝土 , 應(yīng)去除水泥薄膜和松動(dòng)石子 , 將表面濕潤沖洗干凈 , 并使接縫處原混凝土的溫度高于 2℃,然后鋪抹水 泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層 , 待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于 1.2MPa 時(shí) , 允許繼續(xù)澆筑。 條件宜采用熱風(fēng)機(jī)清除模板、鋼筋上的冰雪和進(jìn)行預(yù)熱。分層澆筑厚大整體式結(jié)構(gòu)時(shí) , 已澆筑 層的混凝土溫度 , 在被上層混凝土覆蓋時(shí) , 不應(yīng)降至熱工計(jì)算的數(shù)值以下 也不得低于 2"C 。澆筑隨內(nèi) 力接頭的混凝土 ( 或砂漿 ) 宜先將結(jié)合處的表面加熱到正溫。 澆筑后的接頭混凝土 ( 或砂漿 ) 在溫度不超 過 45℃的條件下 , 應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度 ; 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí) , 其強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 70% 。冬期一 般不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土 ; 在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r , 地基土應(yīng)保溫 ; 在非凍脹性 地基上澆筑混凝土?xí)r , 可不考慮土對(duì)混凝土的凍脹影響 , 但在受凍前 , 混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于受凍 臨界強(qiáng)度。
3.蓄熱法養(yǎng)護(hù);炷列顭岱B(yǎng)護(hù)是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量 , 通過適當(dāng)保溫延緩混 凝土冷卻 , 使混凝土冷卻到 0℃以前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的一種施工方法。
。1)蓄熱法的適用范圍 : 蓄熱法適用于初冬或早春季節(jié)室外日平均氣溫為 - 10℃最低氣溫不低于 - 15℃的環(huán)境 , 由于蓄熱法施工簡(jiǎn)單 , 冬期施工費(fèi)用低廉 , 容易保證施工質(zhì)量 , 故在冬期施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先考 慮采用。蓄熱法使用的保溫材料應(yīng)該以傳熱系數(shù)小 , 價(jià)格低廉和易于獲得的地方材料為宜。
(2)混凝土受凍臨界強(qiáng)度在寒冷地區(qū)進(jìn)行混凝土冬期施工 , 由于各種因素 , 欲使混凝土完全不受凍 是不現(xiàn)實(shí)也不經(jīng)濟(jì)的。因?yàn)檫@要增加許多防護(hù)措施 , 而且工期拖長。在一定條件下允許混凝土早期受 凍 , 而不致?lián)p害混凝土各項(xiàng)性能 , 滿足設(shè)計(jì)和使用要求。新澆混凝土在受凍前達(dá)到某一初始強(qiáng)度值 , 然 后遭到凍結(jié) , 當(dāng)恢復(fù)正常溫度后 , 混凝土強(qiáng)度仍會(huì)繼續(xù)增長 , 經(jīng) 28d 養(yǎng)護(hù)后 , 其后期強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo) 值的 95% 以上。這一受凍前的初始強(qiáng)度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強(qiáng)度。
四、結(jié)語
綜上所述, 冬季混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制是一個(gè)非常復(fù)雜的過程 , 施工中無論哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn) 紕漏都會(huì)造成不可估量的損失 , 因此技術(shù)人員要掌握好冬季施工的方法原來及實(shí)踐操作的技術(shù)要求 , 才能保證混凝土工程冬季施工的質(zhì)量。
冬季施工混凝土方案 7
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工;炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強(qiáng)度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強(qiáng)度增長也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí),水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。
試驗(yàn)證明,混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害,與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時(shí)間愈早,水灰比愈大,則強(qiáng)度損失愈多,反之則損失少。
經(jīng)過試驗(yàn)得知,混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié),其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的選擇
混凝土冬期施工方法為:混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。
二、混凝土冬期施工的一般要求
。1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定,但不得超過表中的規(guī)定。
。2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.
。3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。
。4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確;炷恋某鰴C(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。
。5)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距,運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。
(6)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的.容器應(yīng)具有保溫措施;炷猎谶\(yùn)輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合,若與要求不符合,則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
。7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。
三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)
混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝;當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。
1、防凍劑和早強(qiáng)劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行;早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,并對(duì)后期強(qiáng)度無顯著影響的.外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉(nacl)、亞硝酸鈉(nano2)、乙酸鈉(ch3coona)等。
早強(qiáng)劑以無機(jī)鹽類為主,如氯鹽(cacl2、nacl)、硫酸鹽(na2so4、ca so4、k2so4)、硫酸鹽(k2co3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強(qiáng)作用較好,常作為早強(qiáng)劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺[n(c2h4oh)3]、甲醇(ch3oh)、乙醇(c2h5oh)、尿素[co(nh2)2]、乙酸鈉(ch3coona)等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過高,不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,氯鹽摻量按無水狀態(tài)計(jì)算不得超過水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
四、混凝土的保溫
澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側(cè)模拆除時(shí)間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。
冬季施工混凝土方案 8
一、施工準(zhǔn)備
1.加熱水箱一個(gè),氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計(jì)5支,測(cè)溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)(試驗(yàn)員)測(cè)溫并準(zhǔn)確地記錄溫度,實(shí)測(cè)室內(nèi)外最高級(jí)最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細(xì)石砼時(shí),加入FX-120防凍劑,使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運(yùn)行,使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1.對(duì)原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥,砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊,石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時(shí)投料順序?yàn)樗?砂子-石-水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測(cè)溫,并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場(chǎng)5至7天內(nèi)的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
(1)嚴(yán)格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的`水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間3分鐘以上。
(3)細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。4)砼在運(yùn)輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符,當(dāng)與要求不符時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
。5)砼運(yùn)輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。
5.散水的養(yǎng)護(hù)
。1)在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。
。2)砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)立即采取保護(hù)措施。
。3)摻防凍劑的砼,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí),其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm。
。4)當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應(yīng)對(duì)砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
(5)養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)量要均勻留設(shè)測(cè)溫孔,全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)開繪測(cè)溫孔的布置圖。測(cè)量砼溫度時(shí),測(cè)溫表應(yīng)與外界隔離。測(cè)溫表留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3分鐘(測(cè)溫孔的編號(hào)布置圖見下頁)。
三、后臺(tái)原料加熱的熱工計(jì)算
攪拌機(jī)棚溫度10℃以上,計(jì)算時(shí)取10℃,最低溫度設(shè)定為-10℃,水溫為80℃,試配制砼,C20配比:1:2。21:4.92,水灰比0.5。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測(cè)量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
3.測(cè)量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度,每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。
4.砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度,在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm,以前每2h測(cè)定一次,以后每6h測(cè)定一次
5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對(duì)全體職工進(jìn)行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。
3.施工前應(yīng)對(duì)各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并經(jīng)試運(yùn)行合格,在施工中對(duì)機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.專職測(cè)溫人員做好測(cè)溫記錄、冬季施工記錄,出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),及時(shí)補(bǔ)救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
冬季施工混凝土方案 9
一、引言
混凝土是一種應(yīng)用極其普遍的建筑施工材料,也是組成建筑物主體的主要組成部門。由于受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特點(diǎn),施工情形和溫度對(duì)其質(zhì)量的影響又較大。溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化浸染速度的最首要的身分,而水泥與水之間的水化浸染是最終抉擇混凝土強(qiáng)度的首要身分之一。
此外,混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中,混凝土工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進(jìn)行。而影響著混凝土施工質(zhì)量的因素又很多,在冬季主要是由于氣候較低,受到凍害會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低,甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當(dāng)?shù)拇胧拍軌虮WC施工得到良好的效果。
二、混凝土冬季施工質(zhì)量問題綜述
冬季進(jìn)行施工,混凝土施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的,這就要求施工的相關(guān)人員必須運(yùn)用更為復(fù)雜的施工工序和手藝,盡量避免各類質(zhì)量問題的出現(xiàn)。冬季施工出現(xiàn)的大量質(zhì)量問題都是不易發(fā)現(xiàn)的,并且具有隱藏性和滯后性,一旦發(fā)現(xiàn)需要進(jìn)行實(shí)時(shí)的修補(bǔ)。
大體上來說,冬季混凝土施工的質(zhì)量問題包括這樣幾個(gè)方面:
1.混凝土結(jié)構(gòu)松散:這種混凝土在為黃色的冰晶狀體,骨料之寄粘滯浸染弱,抵御外部的浸染能力較弱;
2.混凝土裂痕:發(fā)生該裂痕主要原因有很多種,鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴(kuò)大,能夠造成混凝土箍筋的目的產(chǎn)生大量的裂痕。此外,混凝土配制時(shí)水灰比過大,加上早期的混凝土強(qiáng)度低,從而會(huì)引起混凝土分歧水平裂痕的發(fā)生;
3.混凝土水分轉(zhuǎn)移:當(dāng)混凝土受到溫度差、壓力差及濕度差等多重浸染力的浸染時(shí),就會(huì)造成其中的水分由邊緣向中心轉(zhuǎn)移,最終造成內(nèi)部空位的發(fā)生;
4.混凝土概況起灰:因?yàn)榛炷僚渲茣r(shí)水灰比過大,這就造成了嚴(yán)重的離析及泌水現(xiàn)象,最后就導(dǎo)致了砂漿和骨料分手。
三、在冬季施工中混凝土的一般工作原理
混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在養(yǎng)護(hù)硬化期間遭受凍害,主要針對(duì)其抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、混凝土與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度及混凝土的密實(shí)性和耐久性等方面的損失,提出防止措施。眾所周知,混凝土在負(fù)溫作用下,會(huì)引起混凝土的凍害。因此,水的形態(tài)變化又成為了影響混凝土強(qiáng)度增長的關(guān)鍵因素。
此外,在混凝土化凍后仍然需要繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長,獲得初期強(qiáng)度較高的混凝土受凍后,后期強(qiáng)度幾乎沒有損失。對(duì)于那些安全預(yù)養(yǎng)期短,獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后,后期強(qiáng)度都有不同程度的損失。
(一)溫度對(duì)混凝土強(qiáng)度增長的影響
混凝土的強(qiáng)度只有在正溫養(yǎng)護(hù)條件下,才能持續(xù)不斷的增長,伴隨著溫度的升高,當(dāng)溫度升高時(shí),水化作用加快,混凝土的強(qiáng)度也加快增長。當(dāng)溫度降低到0℃時(shí),存在于混凝土中的水有一部分會(huì)開始結(jié)冰,此時(shí)的水化作用開始減慢,強(qiáng)度增長也隨之相應(yīng)較慢。水變成冰后,結(jié)冰所產(chǎn)生的應(yīng)力值常常大于水泥內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值,使混凝土受到不同程度的破壞。當(dāng)冰凌融化后,又在混凝土的內(nèi)部形成各種各樣的空隙,降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。
。ǘ┗炷猎试S受凍臨界強(qiáng)度
混凝土在早期遭受到凍害后,抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度都有不同程度的損失,尤其是混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度也受到了較大的損失,降低了混凝土的抗?jié)B性和耐久性。混凝土允許受凍臨界強(qiáng)度是指新澆注混凝土在受凍前達(dá)到某一初始強(qiáng)度值,隨后遭到凍結(jié),當(dāng)恢復(fù)正常溫度養(yǎng)護(hù)后,混凝土強(qiáng)度會(huì)保持持續(xù)的增長狀態(tài),這一受凍前的初始強(qiáng)化值叫做混凝土允許受凍臨界強(qiáng)度。
。ㄈ﹥龊(duì)混凝土強(qiáng)度的影響
混凝土受到凍害之后,強(qiáng)度停止增長,解凍后的`混凝土強(qiáng)度仍然能繼續(xù)增長。當(dāng)混凝土遭受到凍害后,內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生大量的微裂紋,從而降低了混凝土的強(qiáng)度和耐久性。
四、混凝土冬季施工方法
在冬季混凝土施工中,重點(diǎn)解決的是三個(gè)方面的問題:一是防止混凝土早期凍害;二是確定混凝土最短的養(yǎng)護(hù)齡期;三是保證混凝土后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求。在工程的實(shí)際施工中,還要根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況、工程結(jié)構(gòu)狀況、水泥的品種及價(jià)格、減水劑、抗凍劑的性能及價(jià)格等一系列條件來選擇合理的施工方法。
。ㄒ唬┬顭岱
該辦法是主要用于氣溫-10℃左右,且結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。采用這種方法十分簡(jiǎn)單,施工涉及的費(fèi)用不高,但是要注意內(nèi)部保溫,還要延長養(yǎng)護(hù)齡期。
首先,對(duì)原材料進(jìn)行加熱,保證混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后還能留有熱量,以使水泥水化放熱較快,新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。
其次,加強(qiáng)保溫。加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫,保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力,還要避免角部與外露表面受凍,在使用蓄熱法時(shí),也可以與其他方法聯(lián)合使用。此外,蓄熱法具有經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),混凝土在低溫下硬化,強(qiáng)度損失小。
。ǘ┱{(diào)整配合比方法
冬季混凝土施工使用調(diào)整配合比的方法,主要是針對(duì)在0℃溫度下混凝土施工的。具體做法是:
1.摻用引氣劑
摻用引氣劑是提高混凝土抗凍性的主要措施,保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,也就相應(yīng)增加了水泥漿的體積,緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力,提高混凝土的抗凍性。經(jīng)過實(shí)踐證明,摻有引氣劑的混凝土比不摻有引氣劑的混凝土后退10-15年出現(xiàn)表面剝落等凍害現(xiàn)象。
2.控制水灰比
盡量降低水灰比,稍增水泥用量,提高混凝土的密實(shí)性,縮短達(dá)到臨界強(qiáng)度的時(shí)間。提高混凝土的抗凍性,必須從降低水灰比入手。當(dāng)前較有效的方法是摻減水劑特別是高效減水劑,能使混凝土強(qiáng)度及抗凍性都提高。
(三)外部加熱法
外部加熱法主要是使用于氣溫在零下10℃以上的工程,通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣,將熱量傳給混凝土。
1.火爐加熱
火爐加熱比較簡(jiǎn)單,一般在較小的工地使用,比較干燥,并且所放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面碳化,影響質(zhì)量。
2.電加熱
在施工過程中,將鋼筋作為電極,或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面,可以提高混凝土的溫度。這種方法的熱損失較少,但是電能消耗量大。
綜上所述,混凝土在冬季施工中,必需重點(diǎn)節(jié)制混凝土溫度。根據(jù)施工工地的條件和周圍的環(huán)境,選用適合本工程的施工方法。此外,還要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)酷節(jié)制施工質(zhì)量,使冬季混凝土施工達(dá)到最佳的效果。
冬季施工混凝土方案 10
1.冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則
1.1.確保工程質(zhì)量。
1.2.冬期施工過程中,必須做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。
1.3.制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程項(xiàng)目制宜,既要技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理,減少能源消耗。
1.4.所需的熱源和材料要有充足、可靠的來源。
1.5.力求施工方法簡(jiǎn)單可靠,施工速度快,達(dá)到縮短工期降低成本的目的。
1.6.凡是沒有冬期施工方案,或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,不得強(qiáng)行進(jìn)行冬期施工。
1.7.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.冬期施工方案的編制
2.1冬期施工方案編制前的準(zhǔn)備工作
2.2.進(jìn)入冬期施工的工程,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工部位及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2.3.進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(部位),應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。
2.4根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。
2.5有針對(duì)性地對(duì)冬期施工方法進(jìn)行評(píng)估、篩選、調(diào)研和進(jìn)行專項(xiàng)必要的試驗(yàn)。
2.6冬期施工方案的主要內(nèi)容
2.7冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。明確冬期施工項(xiàng)目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特點(diǎn)。
2.8冬期施工技術(shù)措施。
2.9冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃。
2.10工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。
3.冬期施工人員培訓(xùn)
冬期施工管理人員,通過培訓(xùn)了解本年度的冬施任務(wù)、特點(diǎn),在組織生 產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力,適時(shí)做好冬期施工準(zhǔn)備工作,使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工;避免因氣溫突變?cè)斐晒こ藤|(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。
4.冬期施工任務(wù)的安排
4.1冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備,首先是在綜合考慮全年經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成和為下年度生產(chǎn)打好基礎(chǔ)的條件下,作出全面的生產(chǎn)計(jì)劃,從而實(shí)現(xiàn)冬期施工生產(chǎn)的均衡性。
4.2安排停工越冬工程應(yīng)達(dá)到的部位和維護(hù)、保管措施。
4.3掌握冬期施工所需的物資供應(yīng)情況。安排冬期施工中的生產(chǎn)、生活熱源設(shè)備。
4.4將冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備項(xiàng)目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項(xiàng)目納入生產(chǎn)安排。
5. 冬期施工部署
5.1施工組織機(jī)構(gòu)
電信包封工程由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),對(duì)工程的工期、質(zhì)量、資金利用及生產(chǎn)過程中的組織協(xié)調(diào)進(jìn)行總體管理。由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程階段的技術(shù)管理工作。
5.2施工機(jī)械及材料
為了確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的順利進(jìn)行,施工前應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備及工程材料,確保工程實(shí)施前全部到位。且施工機(jī)械設(shè)備狀況良好,施工材料檢測(cè)合格。
5.3設(shè)備準(zhǔn)備
針對(duì)本工程施工特點(diǎn),主要使用以下機(jī)械設(shè)備:
5.4冬期施工安全措施
冬期電氣安全管理
在冬期施工方案中,必須有現(xiàn)場(chǎng)電氣線路及設(shè)備位置平面科,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。
施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線,電線鋪設(shè)應(yīng)防砸、防壓、防凍結(jié),定期對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。
5.5防機(jī)械傷害
對(duì)機(jī)械設(shè)備要做到:冬季應(yīng)按規(guī)定更換設(shè)備潤滑油脂及燃油和防凍液。 室外氣溫低于4℃時(shí),設(shè)備工作前進(jìn)行予熱運(yùn)轉(zhuǎn)后再投入使用。
5.6施工進(jìn)度計(jì)劃
該電信管道施工工期緊,要求嚴(yán),需投入更多的人力物力。
電信管道施工:xx年11月5日-xx年11月15日。
6.冬期施工方案管理
6.1.施工單位的技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)不適宜冬期施工的分項(xiàng)工程,提早與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位協(xié)商,提出合理的修改方案。
6.2.在制定冬期施工方案過程中,各施工單位要會(huì)同設(shè)計(jì)單位對(duì)圖紙進(jìn)行有關(guān)冬期施工的專業(yè)審查。根據(jù)已定的施工方法,由設(shè)計(jì)單位對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的驗(yàn)算、修改或補(bǔ)充說明。
6.3.施工單位編制的冬期施工方案和重點(diǎn)工程冬期施工方案,經(jīng)本單位主管工程師批準(zhǔn)后報(bào)上級(jí)單位審查、備案。
6.4.入冬施前,應(yīng)按經(jīng)審批的冬施方案或冬施技術(shù)措施進(jìn)行交底,并做好檢查工作。要有專人分工負(fù)責(zé),確保每個(gè)工序都能按規(guī)程執(zhí)行。
6.5.各單位對(duì)已經(jīng)批準(zhǔn)和冬施方案在認(rèn)真貫徹執(zhí)行。如需變更,要經(jīng)原審批單位同意。并報(bào)冬期施工補(bǔ)充方案。
6.6.各施工企業(yè)要組織好冬施準(zhǔn)備工作檢查和季度、月度不定期的冬施檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。對(duì)于好的冬施經(jīng)驗(yàn)要及時(shí)推廣。
6.7防機(jī)械傷害
對(duì)機(jī)械設(shè)備要做到:冬季應(yīng)按規(guī)定更換設(shè)備潤滑油脂及燃油和防凍液。
室外氣溫低于4℃時(shí),?設(shè)備工作前進(jìn)行予熱運(yùn)轉(zhuǎn)后再投入使用。
6.8施工進(jìn)度計(jì)劃
該電信管道施工工期緊,要求嚴(yán),需投入更多的人力物力。
電信管道施工:20xx年11月5日-20xx年11月15日。
7.冬期施工外加劑的試驗(yàn)與管理工作
7.1冬施外加劑的試驗(yàn)工作
7.2冬期施工外加劑,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證。要經(jīng)過所在地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門的使用認(rèn)可。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的'外加劑,均須補(bǔ)做試驗(yàn),確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。
7.3加劑混凝土與空白混凝土的強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)及其它有關(guān)外加劑性能的對(duì)比試驗(yàn)。
7.4常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按產(chǎn)品說明的規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí),要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量。
7.5冬施外加劑的管理工作
7.6冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應(yīng)設(shè)專人,認(rèn)真做好記錄。
7.7 復(fù)合型外加劑為加工有載體的粉狀外加劑。以每袋水泥的外加劑摻量作為標(biāo)準(zhǔn)袋裝量。即每袋水泥加一袋外加劑。這樣可保證外加劑摻量準(zhǔn)確,易于管理,簡(jiǎn)化操作。
8.冬期施工試塊管理
冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護(hù)期提供依據(jù)。在制做試塊時(shí)應(yīng)按GB50204-20xx中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)應(yīng)比常溫多兩組,并與施工部位同條件養(yǎng)護(hù)。其中一組用于檢驗(yàn)混產(chǎn)土受凍前的強(qiáng)度,確定混凝土養(yǎng)護(hù)期限,或用于檢查拆模強(qiáng)度;另一組用于檢驗(yàn)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)
9.砌筑工程
9.1所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定
9.2普通磚、砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。
9.3砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏宜保溫防凍,當(dāng)遭凍結(jié)時(shí),應(yīng)經(jīng)完全融化后方可使用。
9.4拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于lcm的凍結(jié)塊或冰塊。
9.5拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過80″C,砂的溫度不得超過40″C,砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。
9.6冬施的磚砌體,應(yīng)按”三一”砌磚法施工,灰縫不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工應(yīng)采用外加劑。
9.7冬期施工中,每日砌筑后應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保溫性覆蓋,砌筑表而不得留有砂漿,在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)掃凈砌筑表面。
9.8冬期砌筑工程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制,在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外,應(yīng)記錄室外空氣溫度、砌筑時(shí)砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料.
9.9砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。
9.10砌筑時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于5″C,尚設(shè)計(jì)無要求時(shí),且最低氣溫等于或低于-15″C時(shí),對(duì)砌筑承重砌體的砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比常溫施工提高1級(jí)。砌體的日砌筑高度不得超過1.8米。
10.施工工藝流程
10.1回填至路床頂(強(qiáng)夯后)1.5m深)邊坡防墊層安裝電力管道及鋼筋安裝模板、澆筑包封混凝土 拆除模板回填粗砂
10.2混凝土墊層施工電信管道墊層采用瀝青混凝土墊層20mm,墊層兩側(cè)按照設(shè)計(jì)高程支設(shè)模板,支撐牢固。瀝青混凝土采取廠拌瀝青混凝土,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工攤鋪,壓路機(jī)壓實(shí)。
10.3安裝 、電信管道及鋼筋施工玻璃鋼管按圖紙坐標(biāo)進(jìn)行定位安裝后,依據(jù)圖紙包封尺寸支模,澆筑混凝土包封。
10.4安裝模板、澆筑包封砼電力、電信管道砼包封模板采用組合鋼模板,使用腳手架鋼管作為橫、縱肋,使用短鋼管和可調(diào)支撐頭進(jìn)行支撐。支撐生根于澆筑底板混凝土?xí)r預(yù)埋短鋼筋頭上,間距0.5m,同時(shí)在模板頂部使用腳手架鋼管對(duì)側(cè)模進(jìn)行對(duì)拉,間距0.5m。側(cè)模使用可調(diào)支撐支立冬季施工方案(混凝土、回填土、砌筑)溝槽邊坡上,支撐點(diǎn)位置應(yīng)在土方邊坡上墊設(shè)木板。模板之間使用連接卡件進(jìn)行連接,模板使用前進(jìn)行打磨、拋光,涂刷脫模劑,模板拼縫不嚴(yán)密的位置粘海綿條,避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。
包封混凝土標(biāo)號(hào)C25混凝土塌落度140~160mm。混凝土采用商品混凝土,使用溜槽下料;炷翝沧⑶,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,同時(shí)檢驗(yàn)?zāi)0宓姆(wěn)定性、平整度、垂直度、嚴(yán)密性等,支撐的穩(wěn)定性,待隱檢、預(yù)檢驗(yàn)收簽認(rèn)后,方可進(jìn)行混凝土的澆注工作。
砼的振搗必須有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按規(guī)定操作,采用30型插入式振搗棒。操作時(shí)振搗棒應(yīng)“快插慢拔”,快插防止先將表面砼振實(shí)后影響振搗內(nèi)部砼時(shí)氣泡引出,慢拔使砼能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞并將砼中的氣泡引出;炷练謱訚仓,分層厚度30cm,在振搗上層砼時(shí),振搗器要垂直地插入下層砼中5cm左右,以保證新澆砼與先澆砼良好結(jié)合,插進(jìn)時(shí)避免振搗棒碰撞鋼筋及模板。插入式振搗棒移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍。振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛漿,避免漏振、過振現(xiàn)象。
混凝土澆注完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收面,收面不少于兩遍,混凝土澆筑高度通過測(cè)量人員預(yù)先測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線下返量測(cè)控制。設(shè)專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù),在澆注完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持砼表面濕潤,養(yǎng)生期最少7天。
10.5模板拆除
待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后可進(jìn)行側(cè)模拆除。拆模時(shí)注意成品保護(hù),避免由于拆模時(shí)施工造成成品混凝土的破損。
10.6溝槽回填
溝槽回填使用中粗砂回填,溝槽回填中不得含有磚頭、瓦塊、混凝土塊等雜物;靥顣r(shí)溝槽兩側(cè)對(duì)稱回填。
溝槽兩側(cè)回填分層對(duì)稱回填,每層虛鋪厚度不大于250mm,使用蛙式打夯機(jī)分層進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)厚度200mm。每層夯實(shí)完畢,由試驗(yàn)人員檢測(cè)回填土壓實(shí)度,壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)滿足道路壓實(shí)度要求,壓實(shí)合格后再進(jìn)行上層回填施工。
10.7清理及驗(yàn)收
當(dāng)碾壓工作完成,及時(shí)將面層的中粗砂及剩余的聯(lián)鎖塊等雜物清理干凈
冬季施工混凝土方案 11
根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。
一、工程概況:
本樓建筑面積為xx結(jié)構(gòu),按要求于20xx年xx月xx日開始進(jìn)行主體砌筑。
二、冬施準(zhǔn)備:
由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度,圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:
1、 攪拌用水水箱,2m左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證(50℃以下),購買儲(chǔ)備煤炭。
2、 買加厚塑料布3000m、篷布1000m備用。
3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計(jì),其使用說明書、合格證必須齊全。
4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。
5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。
7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),
8、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。
三、冬期施工措施
施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。
冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。
1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
根據(jù)冬施要求,砼提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑),當(dāng)溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。
3、在施工現(xiàn)場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),用來檢測(cè)后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。
詳細(xì)計(jì)劃如下:
(一) 從3月5日以后開始施工的`砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。
1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。
2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號(hào),由M5.0變?yōu)镸7.0。
3、 在砌筑時(shí),按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。
4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。
5、 對(duì)必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,避免影響砌體的'整體強(qiáng)度。
6、 在砌體施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
7、 對(duì)添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。
。ǘ┊(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:
1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。
2、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
4、砼保溫養(yǎng)護(hù)
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。
5、在砼圈梁施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。ㄈ┊(dāng)室外最低氣溫低于-10度時(shí),混凝土施工停止。值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
(四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。
。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。
。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進(jìn)行保護(hù),再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
。ㄆ撸⿲(duì)砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。
。ò耍┢鲶w的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,拆除,開始進(jìn)入第二段施工階段。
冬季施工混凝土方案 12
一、工程概況
本工程位于xxx為樁基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu),墻體采用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌筑,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震等級(jí)為二級(jí),F(xiàn)已進(jìn)入冬季施工,為了保證工程質(zhì)量,編制內(nèi)墻抹灰冬季施工控制措施。
二、冬季施工
1、冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,起止日期經(jīng)實(shí)測(cè)確定。
2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
。1)以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,制定具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性的冬季施工技術(shù)措施。
(2)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)、因地因工程制宜,要求技術(shù)上可靠。
。3)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。
(4)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。
(5)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
。6)進(jìn)入冬期施工時(shí),進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號(hào)的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工程量,冬期施工部位及其技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。
3、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
。1)排除現(xiàn)場(chǎng)積水,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場(chǎng)用水造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。
(2)保證消防道路的暢通
。3)攪拌機(jī)棚的保溫:攪拌機(jī)棚前后臺(tái)的出入口做好封閉,棚內(nèi)通暖。攪拌機(jī)清洗時(shí)的.污水做好組織排水、封閉好沉淀池,防止凍結(jié)、定期清理,污水管保持通暢。
。4)根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)情況,提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
。5)保溫材料的準(zhǔn)備:
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。
有的要求具有良好的防火性能。
小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
攪拌機(jī)棚保溫:選用帆布篷。
門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、棉簾子等。
。6)冬期施工燃料準(zhǔn)備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤,保證生活、生產(chǎn)的需要。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
內(nèi)墻抹灰:
。1)砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi),保證其內(nèi)部不得有凍塊。
。2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤,不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。
(3)按圖紙控制好砂漿配合比,拌制砂漿所用的.砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時(shí)的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,可采用熱水?dāng)嚢琛?/p>
。4)進(jìn)行室內(nèi)抹灰前,施工洞口、運(yùn)料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門窗洞口等留洞進(jìn)行封堵,保證室內(nèi)施工溫度。
。5)溫度過低時(shí),需要抹灰的砌體應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5℃以上。
。6)用臨時(shí)熱源(如火爐)加熱時(shí),應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發(fā)生裂紋時(shí),應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤。
。7)抹灰工程完成后,在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。
冬季施工混凝土方案 13
本工程現(xiàn)已進(jìn)入冬季施工時(shí)期,項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)加強(qiáng)日常的安全監(jiān)理工作,督促施工單位認(rèn)真做好冬季建筑施工各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作,以防止因冬季施工引起的安全事故及損失。
一、質(zhì)量控制
1、準(zhǔn)備工作
為預(yù)防氣溫突然下降,造成人員、機(jī)械及混凝土工程遭受凍害問題,施工隊(duì)要給冬季施工人員創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境;購置一定數(shù)量彩條布,以備在雨雪天氣覆蓋鋼筋用。解決現(xiàn)場(chǎng)施工人員棉衣、棉帽、手套等必備保暖物品。
2、鋼筋冬季施工
鋼筋原材料用彩條布覆蓋,防止雨雪銹蝕。另根據(jù)工程進(jìn)展情況合理控制鋼筋原材料數(shù)量,盡量做到原材料不積壓,防止鋼筋銹蝕。
當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),鋼筋對(duì)焊及箍筋加工入要搭設(shè)防風(fēng)棚,內(nèi)置火爐,在防風(fēng)棚內(nèi)進(jìn)行閃光對(duì)焊和鋼筋加工,焊接鋼筋在棚內(nèi)防置2小時(shí)以后方可抬出棚外,以防止焊件溫差變化影響焊接質(zhì)量。
鋼筋骨架就位時(shí),由于焊接所需時(shí)間較長,為保證焊接質(zhì)量,當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí)在孔口搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)暖棚,提高孔口溫度,在雨雪天和20℃情況下,不進(jìn)行孔口焊接和鋼筋加工。
3、腳手架工程冬季施工
。1)在搭設(shè)腳手架時(shí),鋼管上不得有冰雪霜凍,以保證扣件與鋼管連接牢固;如果鋼管上有冰雪霜凍應(yīng)予以清除。
。2)在下雪和下雨天,不得從事外架的搭設(shè)和拆除。
。3)在有霜凍的天氣里,施工人員不得過早地施工,以防施工人員在架上滑倒而跌落下來造成事故。
。4)在有大風(fēng)的天氣里,不得人事外架的施工。
4、混凝土工程冬季施工
(1)冬季澆筑的混凝土在受凍前的.抗壓強(qiáng)度不低于:
、俟杷猁}水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%;
②礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%。但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c10及以下時(shí),不得小于xxx,當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí),應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。
。2)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜;
。3)澆筑混凝土?xí)r,及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑混凝土。
。4)冬季施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及其他國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:
、贆z查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用;
、跈z查水、有料、外加劑。
③檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。
(5)模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。新澆筑的混凝土如果受凍,由于拌合水凍結(jié)成冰,水結(jié)成冰后的體積增加約9%,同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后,水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加,從而使混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強(qiáng)度約損失50%,抗?jié)B等級(jí)降低為零,混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的`降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低而且耐久性能嚴(yán)重劣化。如在施工時(shí)增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí),雖然抗壓強(qiáng)度可能相應(yīng)增加,但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā),在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強(qiáng)度。
。6)商品砼長途運(yùn)輸必須考慮混凝土的熱量損失。在拌制過程中采用加熱水拌制,內(nèi)摻加防凍劑和減水劑的方法進(jìn)行處理。確;炷恋娜肽囟冗_(dá)到要求。
。7)對(duì)于混凝土的養(yǎng)護(hù),在氣溫高于0℃以上時(shí),采用自然養(yǎng)護(hù)方式。當(dāng)大氣溫度低于3℃且高于15℃時(shí),采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)即覆蓋塑料薄膜和麻袋方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),3℃至8℃時(shí)采用一層采用薄膜和麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),9℃至15℃時(shí)采用薄膜和麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
二、安全措施
1、各工地住房、臨時(shí)工棚,不得用明火取暖,不得使用電爐及大燈泡取暖。油材料庫不準(zhǔn)動(dòng)火,嚴(yán)格按無火源管理。凡需要生煤爐的住房,都要經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)檢查批準(zhǔn),并安裝風(fēng)斗,煤爐煙囪保持暢通,每半月疏通一次防止煤氣中毒。加強(qiáng)用電管理,人走電關(guān)、燈滅,不準(zhǔn)長明燈和亂拉、亂接電線,加強(qiáng)電熱褥使用的管理,不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。
2、冬季取暖時(shí),易燃物、衣服、鞋襪都要遠(yuǎn)離熱源有一米以上,以防不測(cè)。
3、電氣焊要嚴(yán)格操作規(guī)程,遠(yuǎn)離易燃物10米以上,不得用明火燒烤氣瓶及閥門開關(guān)。
4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,未加防凍液及不常使用的機(jī)械車輛,要注意及時(shí)放水,每使用后放水時(shí),待放完水后才能離開。
5、施工期間,不準(zhǔn)酒后上崗,不準(zhǔn)酗酒鬧事。加強(qiáng)治安管理,特別是夜間加強(qiáng)巡邏,嚴(yán)防盜竊事件。加強(qiáng)門衛(wèi)管理,禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
三、檢查重點(diǎn)
1、項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)加強(qiáng)日常的安全監(jiān)理工作,督促施工單位認(rèn)真做好冬季建筑施工各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作,以防止因冬季施工引起的安全事故及損失。
2、日常安全監(jiān)理工作以建筑起重機(jī)械、承重支模架、腳手架、施工臨時(shí)用電為重點(diǎn)監(jiān)控。
監(jiān)理項(xiàng)目部要定期地開展安全檢查,對(duì)排查出來的安全隱患要及時(shí)通知施工單位跟蹤整改,做到隱患徹底整改,同類隱患不再發(fā)生。同時(shí)要加強(qiáng)監(jiān)控嚴(yán)防各類安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。
冬季施工混凝土方案 14
。ㄒ唬┒谑┕y(cè)溫的有關(guān)規(guī)定
1、冬期施工的測(cè)溫范圍 冬期施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟龋湃肽:蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護(hù)溫度等。
2、測(cè)溫人員的職責(zé)
。1)每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;
。2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;
(3)砼養(yǎng)護(hù)溫度的`測(cè)量:按要求布置測(cè)量溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護(hù)的`初始溫度和時(shí)間。
。ǘ┒谑┕y(cè)溫的準(zhǔn)備工作
1、人員準(zhǔn)備
設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并于開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。
2、準(zhǔn)備好必須的工具
測(cè)溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測(cè)溫計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀,測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。
3、測(cè)溫孔的設(shè)置
。1)測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號(hào),經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。
(2)各類建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求:
1)測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
2)現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個(gè),孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置1個(gè),每間至少設(shè)置1個(gè),孔深1/2板厚。
3)現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì),與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。
4)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造,每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔,孔深10cm,測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。
5)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測(cè)孔1個(gè),每道墻至少設(shè)1個(gè),孔深10cm。
6)砼墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測(cè)一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè),對(duì)角線布置,上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
7)現(xiàn)澆陽臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)測(cè)溫孔2個(gè)。
8)鋼筋獨(dú)立柱基,每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn),以掌握砼的內(nèi)部溫度。
冬季施工混凝土方案 15
為應(yīng)對(duì)冬季氣候給施工帶來的不利影響,確保工程冬季施工安全,并按照“高標(biāo)準(zhǔn)、講科學(xué)、不懈怠”的要求和“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針,特制訂冬季施工安全方案如下:
一、冬季施工安全防范重點(diǎn)及目標(biāo):
做好“四防”:防寒、防滑、防火、防中毒。力爭(zhēng)“五消滅”“一確!保合麥缧熊囯U(xiǎn)性及以上責(zé)任事故;消滅人身重傷及以上事故;消滅火災(zāi)爆炸事故;消滅設(shè)備重大事故;消滅重大交通責(zé)任事故;確保鐵路運(yùn)輸安全暢通。
二、預(yù)制件加工、混凝土冬季施工要求
1.當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低于-3℃時(shí),應(yīng)按冬期施工處理,應(yīng)控制混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃,環(huán)境負(fù)溫時(shí),混凝土的入模溫度不應(yīng)低于10℃。
2.拌合料中不得混有冰雪,凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。
3.加強(qiáng)混凝土配合比控制。投料前,先用熱水清洗攪拌機(jī),投料順序先放骨料,拌合后,最后加水泥和外加劑,攪拌較常溫時(shí)延長50%,直至混凝土拌合均勻?yàn)橹埂?/p>
4.混凝土澆注前,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決、指派經(jīng)過培訓(xùn)有工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作,定員定崗確;炷临|(zhì)量。
5.混凝土澆筑前,應(yīng)將模板、鋼筋以及預(yù)埋件以上的冰雪等清除干凈。
6.混凝土基礎(chǔ)施工、預(yù)制件加工完畢,積水清理干凈,用彩條布、沙袋等進(jìn)行覆蓋,避免雨雪冰凍壞混凝土和加工件。
三、冬季施工安全具體措施
1.項(xiàng)目部冬季安全領(lǐng)導(dǎo)小組以檢查人身安全、消防安全、交通安全和用電安全為重點(diǎn),扎扎實(shí)實(shí)地定期開展拉網(wǎng)式、全覆蓋的檢查,深挖細(xì)找,切實(shí)將本單位各工點(diǎn)、宿舍、倉庫在冬季施工安全管理中存在的隱患和問題檢查出來,明確分工,落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格整改,對(duì)整而不改的`單位和人員納入項(xiàng)目獎(jiǎng)罰考核。
2.認(rèn)真做好施工作業(yè)人員的`防風(fēng)、防寒、防滑、防火安全技術(shù)教育,落實(shí)各項(xiàng)方案、措施和應(yīng)急預(yù)案,避免意外事故發(fā)生,確,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全,施工遇到有大風(fēng)、雪、降溫等天氣情況,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要立即下達(dá)停止施工指令,確保施工和人身安全。雨、雪、大風(fēng)等惡劣氣候期間,派專人進(jìn)行施工范圍內(nèi)作業(yè)內(nèi)容的巡檢,出現(xiàn)異常情況立即通報(bào),以便采取措施。下雪天嚴(yán)禁高處作業(yè),風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)應(yīng)停止一切室外施工作業(yè)。
3.對(duì)所有施工人員配備必要的防寒保護(hù)用品,如防寒帽、防寒服、防寒手套、防滑鞋;員工宿舍配備必要的取暖設(shè)施,保證員工正常休息。
4.項(xiàng)目部、施工隊(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須加強(qiáng)干部值班和現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)檢查工作,風(fēng)雪期間要實(shí)行雙崗盯控施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全,一旦發(fā)生險(xiǎn)情,立即上報(bào)并迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織好搶險(xiǎn)救災(zāi)工作,確保施工人員和機(jī)械設(shè)備安全。
5.嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方關(guān)于加強(qiáng)冬季施工安全的相關(guān)條例,確保實(shí)現(xiàn)冬期施工安全無事故。做好施工安全源頭控制,進(jìn)一步細(xì)化施工安全防范措施,嚴(yán)把“施工組織設(shè)計(jì)、施工方案”的審批和落實(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的施工計(jì)劃,對(duì)關(guān)鍵施工部位,薄弱環(huán)節(jié)做好超前安全預(yù)想,嚴(yán)肅查處擅自施工,違章蠻干無計(jì)劃施工和超范圍或擴(kuò)大施工內(nèi)容,予以堅(jiān)決制止和責(zé)任追究處理和罰款。
6.做好工程內(nèi)容的統(tǒng)籌安排,充分考慮冬季的影響,提前安排挖坑、挖溝等工作項(xiàng)目。低溫條件下電纜敷設(shè),必須提前對(duì)電纜盤進(jìn)行加熱、保溫處理,即在電纜盤周圍搭建臨時(shí)帳篷,內(nèi)設(shè)火爐增溫,加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù),防止失火、損壞電纜、敷設(shè)時(shí)加強(qiáng)人力、快速敷設(shè)。接續(xù)、成端、配線均應(yīng)搭設(shè)施工帳篷,內(nèi)設(shè)火爐,施工前用噴燈加熱電纜,保證電纜足夠的柔韌,保證纜線接續(xù)、成端、配線時(shí)質(zhì)量完好。
7.進(jìn)一步加強(qiáng)作業(yè)人員生活區(qū)的管理,員工宿舍嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴(yán)防煤氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)火源管理,現(xiàn)場(chǎng)值班房屋、臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁存放油桶等易燃、易爆物品。
8.加強(qiáng)各類易燃、易爆物品的嚴(yán)格管理,落實(shí)值班制度,合理有效配置消防器材,嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。對(duì)不執(zhí)行冬季施工各項(xiàng)安全措施造成重大事故的,依法嚴(yán)肅處理有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人,并納入考核。
9.進(jìn)一步加強(qiáng)冬季交通安全管理,認(rèn)真執(zhí)行派車制度,加強(qiáng)對(duì)機(jī)動(dòng)車的冬季施工培訓(xùn)、安全教育。司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),不能滿足要求時(shí)不得出車。大風(fēng)、霧雪惡劣天氣,汽車司機(jī)要嚴(yán)格遵守交通法規(guī),嚴(yán)禁疲勞和酒后駕駛,嚴(yán)禁超速和超載。冰雪路面施工車輛輪胎必須安裝防滑鏈條,且慢行穩(wěn)走,特別要注意坡陡彎急處。長途行車駕駛員應(yīng)保證通信聯(lián)絡(luò)暢通,盡可能避免夜間長時(shí)間行車,確保車輛和人身安全。
10.加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的管理,做好換季保養(yǎng)和維修,做好冰雪路的防滑措施,加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的檢查和維護(hù),防止水箱缸體凍裂等機(jī)械故障和交通事故的發(fā)生;雪天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。
11.保證勞務(wù)工有良好的過冬環(huán)境,項(xiàng)目部統(tǒng)籌考慮,關(guān)心勞務(wù)工的衣食住行,杜絕用電亂拉亂扯,對(duì)臨時(shí)用電由執(zhí)證上崗電工統(tǒng)一按照規(guī)定布設(shè),駐地配齊消防器材,防止觸電和失火,確保安全用電,安全過冬。
12.加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系,確保氣象信息收集渠道暢通,及時(shí)掌握氣象變化情況。
冬季施工混凝土方案 16
一、檢查目的
為深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的工作方針,積極響應(yīng)姜政發(fā)(20xx)76號(hào)文件要求,認(rèn)真汲取“11.16”、“11.19”重大安全事故教訓(xùn),查找和解決安全生產(chǎn)中存在的`問題,消除薄弱環(huán)節(jié),認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)措施,努力實(shí)現(xiàn)“零傷害、零污染、零事故”。針對(duì)年末歲初因?yàn)橼s任務(wù)、搶工期而忽視安全生產(chǎn)等現(xiàn)象多發(fā)的`特點(diǎn),為防止在歲末階段發(fā)生重大安全事故,確保生產(chǎn)安全有序的進(jìn)行,特進(jìn)行此次冬季安全大檢查專項(xiàng)行動(dòng)。
二、檢查人員
成立安全檢查小組
三、檢查重點(diǎn)
1、安全制度
安全操作規(guī)程,安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳、教育和培訓(xùn)。
2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無“三違”現(xiàn)象
是否有大型吊裝等危險(xiǎn)性較大的作業(yè),是否存在“三違”現(xiàn)象,“三違”的具體表現(xiàn)。
3、防火防暴措施
各類易燃、易爆物品管理情況,是否合理有效配置消防器材。
4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿戴安全防護(hù)用品
所檢查車間有多少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員,其中有多少人按要求穿戴了安全防護(hù)用品。
壓力容器、起重設(shè)備等特種設(shè)備
硫化罐、儲(chǔ)氣罐、行車、叉車、各壓力表、安全閥是否工作狀態(tài)正常,是否超期是否有專人管理。
5、操作工用電安全
臨時(shí)用電架設(shè),是否按規(guī)范搭設(shè),配電箱是否符合要求,有無周檢記錄。
6、現(xiàn)場(chǎng)安全警示
現(xiàn)場(chǎng)有無安全警示牌,是否全面。
7、作業(yè)人員生活區(qū)管理
工人宿舍取暖設(shè)施是否設(shè)專人管理,是否無明火取暖和亂拉、亂接電器現(xiàn)象,宿舍線路是否按規(guī)范搭設(shè)。
四、檢查意義
1、通過安全大檢查檢查,了解安全生產(chǎn)的`狀態(tài),為分析研究加強(qiáng)安全管理提供信息依據(jù);
2、發(fā)現(xiàn)問題、暴露隱患,以便及時(shí)采取有效措施,保障安全生產(chǎn);
3、總結(jié)及交流安全生產(chǎn)的.成功經(jīng)驗(yàn),推動(dòng)公司安全生產(chǎn)水平的提高;
4、利用檢查,進(jìn)一步宣傳、貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策和各項(xiàng)安全審查和規(guī)章制度;
5、增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和員工安全意識(shí),制止違章指揮,舊證違章作業(yè),提高安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任感。
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