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冬季施工方案

時(shí)間:2023-02-14 18:08:53 施工方案 我要投稿

冬季施工方案模板錦集9篇

  為確保事情或工作順利開展,常常需要預(yù)先制定方案,方案的內(nèi)容多是上級(jí)對(duì)下級(jí)或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢?以下是小編精心整理的冬季施工方案10篇,歡迎大家分享。

冬季施工方案模板錦集9篇

冬季施工方案 篇1

  1、回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

  2、用于回填的土堆,應(yīng)采取覆蓋保溫的方法防止上凍。如不能及時(shí)保溫,應(yīng)將表層的凍土去掉,采用內(nèi)部未受凍的土料回填。

  3、室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊徑不得大于15厘米,其含量(體積比)不超過(guò)15%,并將其分散回填,分層夯實(shí),每層鋪土厚度要比常溫施工厚度減少20%-25%。

  4、鋪填土?xí)r土塊要分散開,連續(xù)施工,并逐層夯實(shí)?紤]到北京冬季的氣溫的特點(diǎn),回填土的攤鋪、碾壓應(yīng)盡量安排在上午10:00以后、下午5:00以前之間氣溫較高的時(shí)間段,土層應(yīng)盡量當(dāng)天攤鋪,當(dāng)天碾壓完成。

  5、為加快施工進(jìn)度,回填土的攤鋪、碾壓應(yīng)采用機(jī)械施工。

  6、回填土的虛鋪厚度和碾壓遍數(shù)、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

  7、每天碾壓成型的回填土應(yīng)采取一定的保溫措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的.實(shí)際情況擬采用在碾壓后的土層上虛鋪60cm 的虛土不夯實(shí)以進(jìn)行保溫,第二天回填時(shí)再將表層的20cm 虛土鏟掉后,及時(shí)碾壓下層未凍的土層至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。

  8、冬季回填施工應(yīng)盡量避免采用灑水的方法來(lái)調(diào)節(jié)含水率。如需灑水,則灑水應(yīng)選在白天氣溫較高時(shí),灑完水立即進(jìn)行夯實(shí)。

  9、對(duì)含水量較大的土料,應(yīng)采用摻白灰或晾曬的方法保證其含水率符合回填要求?紤]的冬季施工的特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量采用在土料中摻加白灰的方法以避免受凍結(jié)塊。

  10、為確保冬季回填的質(zhì)量,對(duì)一些重要部位,可采用在土料中摻加白灰的方法來(lái)保證其含水率,增加抗凍性,必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。

  11、有工業(yè)廢料的地方,也可充分利用工業(yè)廢料作回填土之用。

  冬季回填土施工要求

  一、冬季回填土的具體要求 :

  1、室內(nèi)外回填土不允許用凍土回填。

  2、冬季回填土方的地方必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度應(yīng)比夏季小,不超過(guò)20cm,用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。

  3、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。

  4、除上述要求外冬季回填土必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx的相關(guān)內(nèi)容。

  二、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx對(duì)回填土的要求:

  根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx:

  6.3.1 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥,驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方,應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。

  6.3.2 對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。

  6.3.3 填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì),壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無(wú)試驗(yàn)依據(jù),應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。

  向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

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  6.3.4 填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。

  向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

冬季施工方案 篇2

  一、綜合說(shuō)明

  1.1工程概況

  **奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程,位于江蘇省**市,該工程體育場(chǎng)耐火等級(jí)為壹級(jí),鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),根據(jù)防火設(shè)計(jì)規(guī)范及甲方要求,(耐火時(shí)間依據(jù)見(jiàn)圖紙《體育場(chǎng)屋蓋 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明》圖號(hào)GS-T5,本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的室內(nèi)超薄型防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)。

  1.2編制依據(jù)

  1、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB50016—20xx) 2、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (CECS24:90) 3、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (GB14907—20xx) 4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50205—20xx) 5、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及其他相關(guān)文件 6、圖紙要求

  二、施工方案

  2.1施工前的準(zhǔn)備

  2.1.1設(shè)立工程指揮部,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作,項(xiàng)目經(jīng)理部。

  2.1.2由主管技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,包括施工安裝方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。

  2.1.3進(jìn)行安全教育,制定安全規(guī)章制度,嚴(yán)格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。

  2.1.4根據(jù)工作需要組織人力搭建腳手架工作臺(tái),搭建符合規(guī)定要求。

  2.1.5組織好涂料,涂刷工具(滾刷或噴槍),設(shè)備器材等的現(xiàn)場(chǎng)布置,以及水平、垂直運(yùn)輸是否符合要求等。

  2.1.6落實(shí)生產(chǎn)、食宿、用電等工作,并設(shè)立材料保管室。

  2.1.7工程工期:自接到開工命令后。工期按現(xiàn)有工作量擬為62個(gè)有效工作日完成;驖M足工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求。

  為確保工程如期完工,工程的組織和協(xié)調(diào)是工程施工管理的重點(diǎn)。我們的原則:一切以大局為重,確保工程按質(zhì)按期完成。

  2.1.8工程質(zhì)量:完美是我們共同追求的目標(biāo),也是我們作為本工程的重中之重,我們的目標(biāo)是:確保涂裝工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。

  2.1.9工程施工的難點(diǎn)

  工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊,確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)。

  我們的目標(biāo)是:采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。 2.2勞動(dòng)力安排

  2.2.1由于本工程工期緊、要求高,所以對(duì)施工人員的及時(shí)到位到崗和培訓(xùn)提出了更高的要求,對(duì)所有參與施工的人員都應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。勞動(dòng)力安排由工程部門培訓(xùn),確保本工程施工期間各方面人員能及時(shí)到位。

  2.2.2管理和協(xié)調(diào)人員,主要各部門及主要負(fù)責(zé)人,應(yīng)按總體部署及職 責(zé)要求落實(shí),具體由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目小組控制。 2.2.3勞動(dòng)力安排和合理組織

  現(xiàn)場(chǎng)總體計(jì)劃勞動(dòng)力安排,人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)符合施工條件的情況進(jìn)行靈活安排,由于各施工時(shí)段工序的不同,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工人數(shù)會(huì)有適當(dāng)?shù)脑鰷p。

  三、技術(shù)組織、質(zhì)量保證措施

  3.1技術(shù)組織措施

  3.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝

  1)施工前準(zhǔn)備及規(guī)定

  1.1)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工采用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍),要求專業(yè)施工隊(duì)伍,按有關(guān)規(guī)定施工。

  1.2)施工前鋼結(jié)構(gòu)或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可開始施工。

  1.3)施工前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹,其中除銹、防銹應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。

  1.4)施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)連接處的縫隙填補(bǔ)堵平后,方可施工。

  1.5)施工時(shí)涂層應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械接擊。

  1.6)施工環(huán)境適宜溫度5—35℃,相對(duì)濕度80%以下,被涂鋼構(gòu) 件溫度必須始終保證在3℃以上,并注意施工場(chǎng)地的通風(fēng)。

  1.7)推薦使用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍)。

  鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷,厚度為1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍時(shí)間間隔至少2小時(shí),直至達(dá)到厚度要求;

  鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷,厚度為0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至達(dá)到厚度要求。

  1.8)雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時(shí),不宜施工。

  1.9)施工前須充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂,施工時(shí)若涂料過(guò)稠,可加入總量不超過(guò)5%的配套稀釋劑調(diào)節(jié)稠度。

  2)質(zhì)量要求

  2.1)防火涂料必須具有國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)耐火極限的檢測(cè)報(bào)告。

  2.2)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時(shí),產(chǎn)品符合國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

  2.3)在同一工程中,每使用100t鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測(cè)一次粘結(jié)強(qiáng)度。

  3.1.2施工工藝流程

  1)施工準(zhǔn)備——基面驗(yàn)收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。

  2)清潔鋼網(wǎng)架:具備施工條件后,對(duì)鋼件基面進(jìn)行處理,需對(duì)塵土、油污清除干凈后才開始施工。

  3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜,表干后2h以上進(jìn)行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應(yīng)控制在0.25-0.4mm左右,直至達(dá)到規(guī)定厚度。

  4)刷涂過(guò)程中,操作人員隨身攜帶儀器對(duì)厚度進(jìn)行檢測(cè),滿足防火要求。

  5)保護(hù)未干透的防火涂料涂層,未干透層區(qū)域設(shè)置禁止閑人進(jìn)入障礙和警示牌,有效防止未干涂層人為破壞。

  6)檢查整個(gè)涂裝系統(tǒng)是否合格,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救,對(duì)整個(gè)涂裝區(qū)域及周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔;清洗工具;清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物,保持現(xiàn)場(chǎng)潔凈。

  3.2具體施工部位施工措施

  3.2.1 體育場(chǎng)

  網(wǎng)架主要采用螺栓球節(jié)點(diǎn),部分支座節(jié)點(diǎn)采用焊接球節(jié)點(diǎn)。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。

  體育場(chǎng)網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。面積16430m2,分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計(jì)9個(gè)區(qū)。高度從屋頂最高標(biāo)高30.200m。其中A,B,C,D,H,J為周邊點(diǎn)支撐網(wǎng)架結(jié)構(gòu),E區(qū),F(xiàn)區(qū),G區(qū)為大懸挑屋蓋結(jié)構(gòu),懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內(nèi)圈1500mm,外圈1800mm,柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點(diǎn)支撐于鋼筋混凝土柱頂,部分采用斜撐桿支撐,網(wǎng)架支撐點(diǎn)均設(shè)置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架,寬70.5m,長(zhǎng)98m,高4m,網(wǎng)格4.2mx4m, 屋面面積為6910 m2,采用下部混凝土柱周邊點(diǎn)支撐方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結(jié)構(gòu)框架采用H型鋼框架結(jié)構(gòu),主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此單層屋蓋鋼結(jié)構(gòu)鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接),并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。

  根據(jù)以上特點(diǎn),在網(wǎng)架防火涂料施工時(shí),在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng),施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進(jìn)行滾涂或噴涂,以確保施工安全;涂刷下弦時(shí)若高度允許,則采用搭建移動(dòng)腳手架方式進(jìn)行涂刷,每處由兩組移動(dòng)腳手架組成一個(gè)施工平臺(tái)。

  3.2.2 施工人員注意事項(xiàng):

  3.2.2.1 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。

  3.2.2.2 嚴(yán)禁恐高癥者、禁忌病癥者進(jìn)入高空現(xiàn)場(chǎng)。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

  3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動(dòng)工具。

  3.2.2.5 嚴(yán)禁酒后和帶病作業(yè)。

  3.2.2.6 嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

  3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固,以防掉落。

  3.2.2.8 在必要時(shí)空架構(gòu)造物施工應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。

  3.2.2.10 配合安全檢查,對(duì)安全檢查人員安全要求必須堅(jiān)決服從、認(rèn)真執(zhí)行。

  3.2.2.11 設(shè)置安全警告標(biāo)志。

  3.2.2.12、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

  3.2.2.13 高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便,穿軟底鞋。

  3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。

  3.2.2.15 高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道,通道不得堆放過(guò)多物件,垃圾和廢料及時(shí)清理運(yùn)走。

  3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。

  3.2.2.17 遇有六級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。

  3.2.2.18 輕型或簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)屋面上作業(yè),應(yīng)鋪木板分散應(yīng)力以免踩蹋屋面。

  3.2.2.19 嚴(yán)禁人隨吊物一起上落,吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。

  3.2.2.21 及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

  1)、起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。

  2)、各種起重機(jī)具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。

  3)、用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物件墜落。

  4)、起吊過(guò)程吊物上零星物件沒(méi)有綁扎或清理而墜落。

  5)、高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。

  6)、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。

  7)、在高處切割物件材料時(shí)無(wú)防墜落措施。

  8)、向下拋擲物件。

  3.2.4防止高空落物傷人安全措施

  1)、對(duì)于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員。

  2)、從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋,大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。

  3)、加強(qiáng)高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。

  4)、上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。

  5)、盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

  6)、起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。

  3.3質(zhì)量保證措施

  3.3.1堅(jiān)持全過(guò)程的質(zhì)量控制

  1)認(rèn)真作好施工前的施工培訓(xùn)工作,特別是針對(duì)施工中將應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的培訓(xùn)。

  2)制定施工方案。各施工班組必須制定關(guān)鍵工序的施工方案,向項(xiàng)目部報(bào)批。

  3)技術(shù)支持。技術(shù)服務(wù)部和公司技術(shù)研發(fā)中心對(duì)各施工班組的施工方案及現(xiàn)場(chǎng)施工提供技術(shù)支持。公司的技術(shù)代表長(zhǎng)駐工地,對(duì)施工質(zhì)量提供技術(shù)支持和監(jiān)督,并提供質(zhì)量擔(dān)保。

  4)合理配備施工工具,并做好施工工具的保護(hù)工作,確保其處于良好的工作狀態(tài)。

  5)在施工過(guò)程中做好各工序及半成品的保護(hù),上道工序的操作者必須對(duì)下道工序的操作者進(jìn)行成品保護(hù)交底,下道工序的操作者是上道工序的保護(hù)者,不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

  3.3.2質(zhì)量技術(shù)交底

  1)執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作,施工員和質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。對(duì)于屬于隱蔽工程部分,施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè),及時(shí)處理、解決問(wèn)題、及時(shí)做好隱蔽工程、中間驗(yàn)收等工作,嚴(yán)格保證隱蔽工程質(zhì)量。

  2)定期和不定期監(jiān)督檢查。

  3)服從甲方監(jiān)理監(jiān)督檢查。全部工程均接受甲方及監(jiān)理的監(jiān)督檢查;如發(fā)現(xiàn)在施工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患,立即采取糾正措施,限期整改。

  4)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,認(rèn)真作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作。

  四、雨季、冬季施工措施

  4.1雨季安全施工措施

  4.1.1雨季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段,做好雨季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設(shè)法排除,確保雨季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節(jié)性氣候的影響。

  4.1.2對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地內(nèi)集水進(jìn)行引流,以保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)沒(méi)有積水,流水暢通,并要防止場(chǎng)地四周地面水流入場(chǎng)地。

  4.1.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁希WC雨后通行不陷。

  4.1.4機(jī)電設(shè)備的`閘箱采取防雨、防潮等措施,機(jī)電設(shè)備搭設(shè)專門的防雨棚,并做木箱架空設(shè)置,安裝接地安全裝置,機(jī)電閘處的漏電保護(hù)接地可靠。

  4.1.5雨期施工時(shí),對(duì)有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

  4.1.6雨天運(yùn)輸運(yùn)原材料時(shí)應(yīng)加以遮蓋,斜坡、道路應(yīng)采取防滑措施。

  4.1.7雨量較大時(shí)不得施工。

  4.1.8雨期注意事項(xiàng)

  1)雨后仔細(xì)檢查底模支撐并加固。

  2)露天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏措施。

  3)做好材料的防潮工作。

  4)消防器材要有防雨防曬措施。

  5)對(duì)化學(xué)品、油漆類等易燃品應(yīng)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。

  6)各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施,保持通風(fēng)良好。

  4.2冬雨(雪)季節(jié)安全施工措施

  4.2.1 冬季施工安全施工措施

  當(dāng)室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃即進(jìn)入冬期施工。

  4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃,鋼防火涂料的施工應(yīng)暫停,等到溫度達(dá)到5℃以上時(shí)再進(jìn)行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00間施工,以達(dá)到施工溫度要求。

  4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

  4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨(雪)措施及加強(qiáng)排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設(shè)

  法排除,確保雨(雪)季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節(jié)性氣候的影響。

  4.2.2.2 機(jī)電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施,工人上腳手架操作時(shí),提前進(jìn)行安全技術(shù)交底,并及時(shí)做好防滑措施。

  4.2.2.3 雨(雪)期施工時(shí),對(duì)有防雨(雪)、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周圍檔、屋蓋防雨(雪)、防潮及排水工作。

  4.2.2.4 雨(雪)天運(yùn)輸運(yùn)原材料時(shí)應(yīng)加以遮蓋,斜坡、道路應(yīng)采取防滑措施。

  4.2.2.5雨(雪)期注意事項(xiàng)

  1)雨(雪)后仔細(xì)檢查底模支撐并加固。

  2)露天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

  4)消防防器材要有防雨(雪)防曬措施。

  5)對(duì)化學(xué)品、油性材質(zhì)類等易燃品應(yīng)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。

  6)各使用袋的存放處要有防雨(雪)、防潮措施,保持通風(fēng)良好。

  五、安全保證措施

  5.1將對(duì)施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育,考核合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

  5.2所有涂裝施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)均統(tǒng)一佩帶安全帽、防滑鞋。

  5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗(yàn)的人中擔(dān)任專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。

  5.4保證全體施工人員在進(jìn)入工地后嚴(yán)格遵守貴方制訂的各項(xiàng)規(guī)章制度,符合貴方對(duì)建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。

  5.5腳手架的拆除,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員訂出措施后方可進(jìn)行,拆除時(shí)設(shè)專人警戒,應(yīng)自上而下,拆一步清一步。在傳遞腳手桿時(shí),上下人員要配合好,確保做到安全拆除。

  6、文明、環(huán)保施工措施

  6.1文明施工管理措施

  文明施工是工程實(shí)施階段中的有序、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、整潔、科學(xué)的建設(shè)施工活動(dòng),是改善人的勞動(dòng)條件,適應(yīng)新的環(huán)境,提高施工效益,消除城市環(huán)境污染,提高自身的文明程度和自身素質(zhì),確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。

  6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作,提高職工的思想意識(shí),促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理。

  6.1.2實(shí)施持之有效的管理,監(jiān)督措施,使工程項(xiàng)目的文明施工、安全管理、質(zhì)量管理三者相互結(jié)合,全員參與,全面開展。

  1)落實(shí)崗位責(zé)任制。貫徹各項(xiàng)管理制度,落實(shí)具體的管理辦法和制度;

  2)項(xiàng)目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質(zhì)量方面、文明施工方面,每星期進(jìn)行一次自檢和總結(jié)。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工地檢查、監(jiān)督,對(duì)違章行為進(jìn)行處罰。

  6.2文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施

  6.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工組織設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行規(guī)劃布置,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè),材料、構(gòu)件半成品等施工所用材料,均堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的位置。

  6.2.2遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及各種安全警示標(biāo)志。

  6.2.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜措施,完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出入管理制度,施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)佩戴相關(guān)的證件,嚴(yán)禁非施工人員擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

  6.3保護(hù)環(huán)境措施

  6.3.1在沒(méi)有采取有效措施時(shí),不得在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會(huì)產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質(zhì)。

  6.3.2施工中的生活污水應(yīng)排放于指定的排水管道中,不得任意排放。

  6.3.3保持經(jīng)常性的對(duì)工地相關(guān)范圍內(nèi)的交通通道的清掃和灑水降塵,控制粉塵污染。

  6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外,材料及半成品嚴(yán)格按要求堆放,并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚。

  6.3.5工程完成后,按要求及時(shí)拆除所有工地圍蔽,安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場(chǎng)地凈。

  七、主要材料用量計(jì)劃

  符合工程進(jìn)度要求。

  八、工程進(jìn)度目標(biāo)及計(jì)劃

  九、施工進(jìn)度保證措施

  9.1我公司供貨及時(shí)迅速,在確定涂料顏色之后,經(jīng)過(guò)報(bào)單、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)瘸绦颍a(chǎn)品可在十日內(nèi)到達(dá)工地。

  9.2將組織一支技術(shù)熟練的涂裝施工隊(duì)伍,在有長(zhǎng)期涂裝施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員帶領(lǐng)下進(jìn)行施工。

  9.3對(duì)不同場(chǎng)館的涂裝進(jìn)行交叉式施工作業(yè)。

  9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工,以加快工程進(jìn)度。

  十、工期保證措施

  工程的如期完成是工程施工的最基本要求,項(xiàng)目工期的實(shí)現(xiàn)涉及多方面的因素,在施工全過(guò)程重視影響工期的因素并做出合理對(duì)策是工程順利完成的關(guān)鍵,為了工程能在規(guī)定的時(shí)間完成,我公司將采取如下措施:

  10.1做好施工協(xié)調(diào)配合

  10.1.1施工協(xié)調(diào)配合是決定工程是否順利進(jìn)行和確保工期的關(guān)鍵因素之一,它涉及各方面的工作。

  10.1.2統(tǒng)一組織部署,搞好施工協(xié)調(diào)工作。工程項(xiàng)目經(jīng)理部將作為指揮機(jī)構(gòu),通過(guò)統(tǒng)一指揮、精心策劃、及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃,使整個(gè)工程施工計(jì)劃、施工重點(diǎn)突出,施工開展有序,進(jìn)度平衡、合理,確保施工總體計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。

  10.1.3對(duì)施工中可能出現(xiàn)的情況,除按駐場(chǎng)工程師、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外,還應(yīng)積極會(huì)同設(shè)計(jì)部門修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題。

  10.1.4配合監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)工作,落實(shí)報(bào)驗(yàn)程序,及時(shí)與各有關(guān)單位溝通協(xié)調(diào),通報(bào)工作進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)等施工問(wèn)題。

  10.2、強(qiáng)化計(jì)劃管理

  工程計(jì)劃管理是工程順利完成的前提條件,在現(xiàn)場(chǎng)施工管理中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

  10.2.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,做出周、日施工計(jì)劃,依據(jù)已編制的總體施工計(jì)劃,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)調(diào)整,做到工序流程科學(xué)合理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工起到指導(dǎo)作用。

  10.2.2在實(shí)際施工中將每日、每周計(jì)劃實(shí)際完成情況進(jìn)行記錄,并與原進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)照分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)與矛盾,提出補(bǔ)救措施,預(yù)測(cè)尚未完成工程所需的時(shí)間,提出加快進(jìn)度的具體方案。

  10.2.3每周定期舉行計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì),根據(jù)本周現(xiàn)場(chǎng)施工和計(jì)劃落實(shí)情況,研究解決存在的問(wèn)題,下達(dá)下周的施工任務(wù)。

  10.2.4層層落實(shí)工期責(zé)任,建立獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工的工期、相關(guān)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限和利益明確落實(shí)到班組,班組必須保證按作業(yè)計(jì)劃完成規(guī)定任務(wù)。

  10.2.5強(qiáng)化督促檢查,及時(shí)調(diào)整進(jìn)展計(jì)劃,實(shí)施動(dòng)態(tài)控制管理。包括檢查施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃和合同的執(zhí)行情況,檢查和綜合平衡勞動(dòng)力、材料的配備,檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)層面的管理。

  10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預(yù)報(bào)等方面的情況,對(duì)施工中出現(xiàn)的計(jì)劃偏差,積極進(jìn)行調(diào)整;保證施工計(jì)劃在實(shí)際施工中的有效性。

  十一、成品保護(hù)措施計(jì)劃

  11.1 對(duì)已經(jīng)施工完的部位,應(yīng)豎立禁示牌。

  11.2 如確實(shí)要進(jìn)行其他項(xiàng)目的作業(yè)施工,應(yīng)避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

  11.3 施工人員應(yīng)經(jīng)常巡視已施工完畢的場(chǎng)所。

  11.4 發(fā)現(xiàn)有被撞擊或踩踏損壞的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以保持已完工部位的完好,達(dá)到良好的防火效果。

  十二、工程驗(yàn)收

  12.1涂裝工程完全干燥后方可進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查所用材料型號(hào),材料質(zhì)保書。顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)或用戶選定,同一鋼網(wǎng)架色澤均勻,不得漏涂,不得玷污。

  12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處,不能出現(xiàn)明顯接痕。

  12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應(yīng)符合下列各項(xiàng)指標(biāo)的規(guī)定值(檢查數(shù)量按涂裝面積抽查10%):

  12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

  12.3.4顏色、刷紋 顏色一致,刷紋通順均勻

  12.3.5毛刺狀 花紋大小一致,分布均勻、不是明顯接茬

  12.4 驗(yàn)收方法

  鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達(dá)1.44mm,主檁條厚度達(dá)0.96mm。驗(yàn)收時(shí),采用專業(yè)測(cè)厚儀對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行隨機(jī)檢測(cè)。最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以通過(guò)消防驗(yàn)收為準(zhǔn)。

冬季施工方案 篇3

  當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工;炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強(qiáng)度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí),水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng),但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。

  試驗(yàn)證明,混凝土遭受凍結(jié)帶來(lái)的危害,與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時(shí)間愈早,水灰比愈大,則強(qiáng)度損失愈多,反之則損失少。

  經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得知,混凝土經(jīng)過(guò)預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié),其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的.混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的選擇

  混凝土冬期施工方法為:混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

 。1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定。

 。2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

 。4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

  (5)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距,運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

 。6)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合,若與要求不符合,則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

 。7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。

  三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)

  混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝;當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

  1、防凍劑和早強(qiáng)劑

  防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行;早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,并對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑。

  常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

  早強(qiáng)劑以無(wú)機(jī)鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強(qiáng)作用較好,常作為早強(qiáng)劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸鈉(CH3COONA)等。

  氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過(guò)高,不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。

  在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算不得超過(guò)水泥用量的1%。

  2、減水劑

  減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。

  3、引氣劑

  引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

  四、混凝土的保溫

  澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側(cè)模拆除時(shí)間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

冬季施工方案 篇4

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)基層墻體準(zhǔn)備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

  3、按厚度控制線,用;⒅楸厣皾{作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

  (二)材料配制

  1、界面劑砂漿的配制:

  強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的`重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時(shí)內(nèi)用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時(shí)內(nèi)用完。

  二、施工機(jī)具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運(yùn)行。

  2、350臥式砂漿攪拌機(jī)或手提電動(dòng)攪拌器,運(yùn)輸機(jī)械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

  4、常用測(cè)量工具:經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

  (一)工藝流程:

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩?zhàn)印鎸友b飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業(yè)條件:

  1、結(jié)構(gòu)工程全部完工,并以有關(guān)部門驗(yàn)收合格。

  2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。

  4、腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設(shè)計(jì)要求抹至規(guī)定厚度,并且大杠搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達(dá)到了規(guī)范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

  3、對(duì)于內(nèi)飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對(duì)后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后,增強(qiáng)裝飾裝修效果。

  4、對(duì)于內(nèi)貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統(tǒng),必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結(jié)砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

冬季施工方案 篇5

  一、 本工程計(jì)劃冬季施工的分部、分項(xiàng)工程

  根據(jù)本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結(jié)合本地氣候的實(shí)際情況,本著安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實(shí)體不受影響 , 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計(jì)劃在冬季進(jìn)行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護(hù),內(nèi)外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 , 擬完成以上工作。

  二、 方案實(shí)施的保障機(jī)制

  1、 機(jī)構(gòu)組成:

  進(jìn)入冬季施工建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人,安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實(shí)人,材料員為冬季施工物資的 及 時(shí)保障人,建立健全的冬季施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)。

  項(xiàng)目經(jīng)理: xxx 冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

  施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實(shí) 責(zé)任人

  質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責(zé) 任 人

  安全員 : xxx 冬季施工的安全責(zé)任人

  材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責(zé)任 人

  2、 物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場(chǎng)的物資:

  電熱保溫棉氈 100 條

  保溫棉氈 300 條

  砼早強(qiáng)防凍劑 300kg (大地牌、產(chǎn)地西安)

  塑料保溫膜 60 0㎡

  保溫燃料 700kg

  備用加熱水桶 3個(gè) (每個(gè)2m3容積)

  3、 氣候影響,及應(yīng)對(duì)措施:

  1、 根據(jù)天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專人測(cè)溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工,連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項(xiàng)目停止施工。

  2、 采用調(diào)整施工時(shí)間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時(shí)至 下 午4時(shí)施工,其余時(shí)間為保溫養(yǎng)護(hù)期,避開晚間低溫 時(shí)段 的施工。

  三、 施工技術(shù)措施保障:

  《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。

  1、 、技術(shù)措施

  本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴(yán)格按使用說(shuō)明添加) 在混凝土達(dá)到抗凍臨界,混凝土表面應(yīng)覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。

  保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,一組用來(lái)測(cè)定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度,另一組用作28d 的強(qiáng)度測(cè)試,試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣制作, 并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)合同條件養(yǎng)護(hù)。

  2、 冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應(yīng)對(duì)建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(zhǎng)的外腳手架上,用編織布擋護(hù)西、北兩個(gè)迎風(fēng)面,對(duì)墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對(duì)大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達(dá)到防風(fēng)保溫的目的。

  3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn),因此安排在上午澆筑混凝土,此時(shí)大氣溫度逐漸升高,對(duì)混凝土早期正溫養(yǎng)護(hù)非常有利。夜晚溫度下降時(shí),混凝土內(nèi)因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機(jī) 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養(yǎng)護(hù)溫度。

  4、 冬期施工前,應(yīng)將冬期施工所用的材料、機(jī)械、工具等備足備齊、落實(shí)到人,專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預(yù)報(bào),做好測(cè)溫工作。測(cè)溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對(duì)施工起參考作用,而且也是對(duì)冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設(shè)專人負(fù)責(zé),堅(jiān)持做好定時(shí)測(cè)溫工作。測(cè)溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機(jī)口,入模或 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運(yùn)送保溫。

  5、 為確;炷敛皇軆,應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)力在5 級(jí)以上時(shí)不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時(shí)環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。

  6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內(nèi)采用火爐加溫,并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

  7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運(yùn)送,試件的.留置、養(yǎng)護(hù),測(cè)溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施,并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

  8、 基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后,開始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當(dāng)抹灰厚度大于 35mm 時(shí),應(yīng)采 取措施 加強(qiáng)。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應(yīng)對(duì)底灰進(jìn)行澆水,且水量應(yīng)適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時(shí)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)的濕潤(rùn)環(huán)境。

  四、 安全保證措施

  1、 冬天氣溫低,各種鋼制構(gòu)件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺(tái)、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象,做到及時(shí)處理,防患于未然,并記錄在案。

  2、 冬期施工中,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜道要有可靠的防滑條。

  大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺(tái), 如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象 , 務(wù)必及時(shí)處理。

  3、 施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷,F(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理,使用煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  4、 現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè),必須有項(xiàng)目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)消防工作,備足消防器材,施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記,注意保管,不得隨意挪用。

  5、 嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場(chǎng)施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管,以防誤食中毒。

  6、加強(qiáng)施工層臨邊防護(hù),和龍門架口的安全防護(hù)設(shè)施的完整,和檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

  7、 電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負(fù)責(zé)安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。

  加強(qiáng)夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。

  8、 抹灰 施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全 , 每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理,并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn),荷重不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對(duì)可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施 。

  9、 室內(nèi)采用明火加強(qiáng)保溫時(shí),使用明火前要報(bào)負(fù)責(zé)人審查并檢查安全后方可使用,并派專人負(fù)責(zé)值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開。

冬季施工方案 篇6

  一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)

  混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

  混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工規(guī)范及規(guī)程,有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制。

  二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

  1、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20xx

  2、《水泥砼路面施工驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ97-87)

  3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-20xx

  4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234-20xx

  三、混凝土路面冬季施工條件

  1、設(shè)計(jì)提供的方位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)位置。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置詳見(jiàn)總平面布置圖。

  3、施工用電現(xiàn)場(chǎng)振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺(tái)100KV變壓器。

  4、施工用水采用水車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。

  三、混凝土路面冬季施工準(zhǔn)備

  3.1技術(shù)準(zhǔn)備

  1)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書。

  2)混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗(yàn),并確定混凝土配合比;炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

  3.2材料要求

  本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規(guī)范要求。

  3.2.1水泥

  1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa。

  2)水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

  3)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

  3.2.2骨料:冬季施工中對(duì)骨料除要求沒(méi)有冰塊雪團(tuán)外,還要求清潔,級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲(chǔ)備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高不積水的地方。

  3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的有關(guān)規(guī)定。

  防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門出具。

  3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來(lái)水及天然水,因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。

  3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  3.3機(jī)具設(shè)備

  1)攪拌、運(yùn)輸機(jī)具:混凝土攪拌運(yùn)輸車、灑水車等。

  2)振搗機(jī)具:平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。

  3)其他工具:混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。

  4)抹面機(jī)具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。

  5)施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。

  3.4作業(yè)條件

  1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。

  2.基層表面應(yīng)清理干凈。

  四、施工組織管理

  4.1項(xiàng)目組織體系。

  為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來(lái)運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)和以往施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖,F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下:

  4.2組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé)。

  項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:

  施工組:負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制,計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查及計(jì)劃的調(diào)整;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)施工;負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等?刂祈(xiàng)目施工質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量;制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收;同時(shí)負(fù)責(zé)安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。

  技術(shù)組:負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理;負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào);解決工程中的技術(shù)問(wèn)題和技術(shù)變更,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理;負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。

  各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各行其責(zé),互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù);為本單位創(chuàng)效益、爭(zhēng)榮譽(yù)。

  第四章水泥混土路面施工方法

  五、施工工藝

  5.1工藝流程

  測(cè)量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生

  5.2操作工藝

  5.2.1測(cè)量放線

  根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核。

  5.2.2模板制作、安裝

  本工程采用28a槽鋼制作。

  安裝時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高,每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線,控制模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑,再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。

  5.2.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸

  5.2.3.1原材料

  1)水泥

  根據(jù)合同要求,本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25級(jí),水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥。

  2)砂石料

  砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求;

  砂子采用白河中砂。

  3.摻和料及外加劑

  摻合料采用南陽(yáng)渝達(dá)1級(jí)粉煤灰

  外加劑采用南陽(yáng)市圣佳HZ—2外加劑。

  4.鋼筋

  砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

  1)混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜為l00mm~140mm。

  2)商家提供的商品砼必須滿足一下要求:

  混凝土原材料必須準(zhǔn)確計(jì)量,不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定:水泥±1%,粗細(xì)骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;

  攪拌機(jī)裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水;

  5.2.4鋪筑混凝土

  1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉(cāng)順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉(cāng)施工。

  2)混凝土拌合物鋪筑前,應(yīng)對(duì)模板支撐、基層的平整、潤(rùn)濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

  3)應(yīng)從模板一端入模卸料。

  4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。

  5.2.5鋼筋安裝

  傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應(yīng)垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。

  5.2.6接縫施工

  1)脹縫

 、倜浛p應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿?p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

 、诠潭ê蟮膫髁U必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時(shí),應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模,并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

  b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)脹縫板和端頭擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)。

  2)縮縫的施工方法,應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí),可采用壓縫法。

  壓縫法施工,當(dāng)混凝土拌合物做面后,應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí),應(yīng)提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后,應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。

  3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。

  4)縱縫

 、倨娇p縱縫,對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。

 、谄罂诳p縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。

  縱縫設(shè)置拉桿時(shí),拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板,應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。

  5)混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。

  5.2.7混凝土的振搗、整平

  1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?v橫振搗時(shí),應(yīng)重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的`部位,振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。

  2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。

  3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí),應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

  4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正。

  5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)

 。1)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角。

 。2)抹面

  1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機(jī)采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實(shí),壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。

  2)第二遍抹面:等混凝土表面無(wú)泌水時(shí),再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。

  3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行,使用壓光機(jī)趕光壓實(shí)。

  4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。

  5.2.9切縫、清縫、灌縫

  1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí),采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。

  2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4~1/5板厚。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%~30%時(shí),應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí),應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。

  3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無(wú)污泥、雜物。

  4)灌入式填縫

  灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;

  填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;

  熱灌填縫料加熱時(shí),應(yīng)不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。

  5.2.10養(yǎng)生

  1)混凝土板壓實(shí)成活后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達(dá)到保溫保濕效果。

  2)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機(jī)動(dòng)車輛通行。

  4)養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)本工程混凝土施工時(shí)間,宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。

  5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。

  5.2.11模板的拆除

  1)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定,

  2)拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。

  5)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí),混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載;炷涟宓膹(qiáng)度,應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。

  5.3冬期施工注意事項(xiàng):

  5.3.1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0MPa時(shí),應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。

  5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí),應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1)在任何情況下,水泥都不得加熱。

  2)加熱溫度應(yīng)為:混凝土拌合物不應(yīng)超過(guò)35℃,水不應(yīng)超過(guò)60℃,砂、石料不應(yīng)超過(guò)40℃。

  3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時(shí),每臺(tái)班至少測(cè)四次溫度;室外氣溫每4h測(cè)一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),應(yīng)每隔6h測(cè)一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測(cè)兩次溫度。

  4)混凝土板澆筑時(shí),基層應(yīng)無(wú)冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應(yīng)清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料,且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

  5)混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。

  6)應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

  7)冬期施工時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。

  8)冬期養(yǎng)生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

  5.4安全與防火措施

  a、施工直接接觸汽源熱水,要防止?fàn)C傷。

  b、現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應(yīng)有通風(fēng)條件,以防止煤氣中毒。

  c、現(xiàn)場(chǎng)建立防火組織機(jī)構(gòu),及防火工具。

冬季施工方案 篇7

  一、冬季施工準(zhǔn)備工作

  1、工地施工人員必須熟悉冬期施工技術(shù),熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程等到有關(guān)冬期施工的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)定。

  2、測(cè)溫員每天2:00、8:00、14:00、20:00測(cè)溫,作好測(cè)溫記錄,及時(shí)收看天氣預(yù)報(bào),防止寒流襲擊。

  3、對(duì)冬期施工所用防凍劑、早強(qiáng)劑應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)驗(yàn)證制,需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位認(rèn)可后方可使用。設(shè)專人配制摻用,計(jì)量要準(zhǔn)確,根據(jù)氣溫變化,合理使用外加劑。

  4、排除現(xiàn)場(chǎng)積水,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,做好排水措施。消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。

  5、施工場(chǎng)地積雪清掃后,積雪不應(yīng)堆在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。

  6、保證庫(kù)房、木工加工場(chǎng)地的消防道路暢通。

  7、攪拌機(jī)、攪灰機(jī)的保溫。

  攪拌機(jī)、攪灰機(jī)搭設(shè)暖棚,出入口應(yīng)做好封閉,設(shè)置熱水罐。清洗攪拌機(jī)的污水及時(shí)做好排水。

  8、上水管應(yīng)埋入地下80cm,并應(yīng)砌好檢查井,檢查井填鋸屑保溫。

  9、做好防凍劑、加熱原材料、保溫覆蓋材料的進(jìn)場(chǎng)工作。

  10、設(shè)施保溫:

 。1)攪拌棚(36 m2),用架桿搭設(shè),彩條布或工程布圍檔、上蓋草簾。

 。2)小車、灰斗,選用泡沫板和塑料布保溫。

  (3)木工棚、鋼筋棚用工程布圍檔。

  二、冬季施工措施

  土建工程:

 。ㄒ唬35千伏進(jìn)線間隔(35千伏巴大線間隔)

  該間隔包括一組35千伏斷路器基礎(chǔ)、一組35千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)

  這兩組基礎(chǔ)為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(5*7=35平米)1個(gè)。

  1 、土方工程

  該基礎(chǔ)處需拆除原所變基礎(chǔ)及所變跌落保險(xiǎn)支架基礎(chǔ)。原基礎(chǔ)太大,人工無(wú)法施工,雇免爆機(jī)一臺(tái),費(fèi)用為6000元,兩天。施工過(guò)程中嚴(yán)格圈定機(jī)械施工作業(yè)范圍,防治觸電事故發(fā)生。

  勾機(jī)、免爆機(jī)作業(yè)專項(xiàng)措施

  1. 勾機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按指定路線行駛,勾機(jī)操作人員必須持有作業(yè)資格證。

  2. 勾機(jī)按指定路線行駛,不得在電纜溝蓋板上行駛,因工作需要在上面行駛必須加鋪鋼板。

  3. 勾機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要在指定的工作地點(diǎn)起吊,勾機(jī)臂嚴(yán)禁超越安全圍欄,盡量降低吊臂的旋轉(zhuǎn)角度,降低施工的危險(xiǎn)性。

  4. 作業(yè)時(shí),統(tǒng)一信號(hào),專人指揮,專人監(jiān)護(hù)。

  5. 勾機(jī)臂下嚴(yán)禁人員逗留、站立。

  6. 勾機(jī)作業(yè)前勾機(jī)臂進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)后方可起吊。

  7. 嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的機(jī)具施工。

  8. 勾機(jī)作業(yè)時(shí),注意吊臂與周圍線路、設(shè)備,確保安全距離在4米以上。

  9、勾機(jī)在帶電區(qū)內(nèi)工作時(shí),車體應(yīng)良好接地,并有專人監(jiān)護(hù)。

  土方工程安全技術(shù)保障措施

  a) 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、地下埋設(shè)物、古物等,嚴(yán)禁擅自敲拆,必須報(bào)告監(jiān)理單位進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。

  b) 挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁使用挖空底腳方法。

  c) 在施工區(qū)域內(nèi)開挖溝道或坑井時(shí),應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,圍欄離坑邊不得小于0.8m。

  d) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險(xiǎn)征兆時(shí),應(yīng)立即采取措施,處理完畢后方可進(jìn)行工作。

  e) 上下基坑應(yīng)使用鋪設(shè)有防滑條的跳板,跳板寬度不得小于0.75m,若坑邊狹窄,則可使用靠梯。嚴(yán)禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。

  f) 在有地下水或地面水流入進(jìn)行基坑挖土?xí)r,應(yīng)制定排水措施,并防止因抽水而引起坍方。

  g) 邊坡的開挖應(yīng)按施工技術(shù)措施規(guī)定進(jìn)行,否則應(yīng)采取支撐措施。

  h) 機(jī)械開挖:采用機(jī)械挖土?xí)r,應(yīng)對(duì)機(jī)械的停放、行走、運(yùn)土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。

  挖土機(jī)械行走或工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:嚴(yán)禁任何人在臂下通過(guò)或逗留。嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗內(nèi),不得利用挖斗遞送物件。嚴(yán)禁在挖土機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行各種輔助工作或平整場(chǎng)地。往機(jī)動(dòng)車上裝土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行。挖斗嚴(yán)禁眾駕駛室上方越過(guò)。開動(dòng)挖土機(jī)前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號(hào)。挖土機(jī)暫停工作時(shí),應(yīng)將挖斗放到地面上,不得使其懸空。清除斗內(nèi)的泥土,應(yīng)在挖土機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),司機(jī)許可后進(jìn)行。

  2 、模板工程

  a) 冬施期間砼強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,全部模板方材一次性投入,數(shù)量須準(zhǔn)備充足,拆模嚴(yán)格辦理拆模申請(qǐng),頂板須保留一層支撐,后澆帶兩側(cè)懸挑部分的模板不能隨意拆除,須嚴(yán)格按后澆帶施工方案執(zhí)行。

  b) 當(dāng)砼達(dá)到1.2N/mm2后,可使側(cè)模輕輕脫離砼后,再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。

  c) 模板拆除控制:板側(cè)模須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊砼強(qiáng)度達(dá)到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后,且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí)方可拆除。對(duì)于柱子砼,還應(yīng)控制其砼內(nèi)外溫差不大于25℃。

  3 、 混凝土工程

  (一)、 規(guī)定

  1、冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定:

 。1)普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

 。2)摻用防凍劑的混凝土,當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時(shí)不得小于4.0N/mm2,當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時(shí)不得小于5.0N/mm2。

  2、混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5號(hào)。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。

  3、拌制混凝土所采用的水應(yīng)清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料中混有這類物質(zhì)的材料。

  4、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。

 。ǘ、混凝土原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸和澆筑

  1、搭設(shè)攪拌機(jī)棚進(jìn)行全封閉,利用加熱水罐溫度加熱攪拌機(jī)棚,使其攪拌過(guò)程保持較高溫度。

  2、攪拌前,先用熱水沖洗攪拌機(jī),砼攪拌時(shí)間為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍(不小于90S)。砼拌合物出機(jī)溫度不宜低于10℃,商品砼出模溫度不低于17℃,入模溫度不得低于5℃。

  3、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí),可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。

  4、水加熱采用煤加熱。加熱水使用的水箱應(yīng)予以保溫。

  5、砂加熱應(yīng)在開盤前進(jìn)行,并應(yīng)掌握各處加熱均勻。當(dāng)采用保溫加熱料斗時(shí),宜配備兩個(gè),交替加熱使用。每個(gè)料斗容積可根據(jù)機(jī)械可裝高度和側(cè)壁斜度等要求進(jìn)行設(shè)計(jì),每一個(gè)斗的容量不宜小于3.5升。

  6、拌制摻用防凍劑的混凝土,當(dāng)防凍劑為粉劑時(shí),可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入;當(dāng)防凍劑為液體時(shí),應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后再根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆,每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

  7、配制與加和防凍劑,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄,應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定溶液溫度,并根據(jù)溫度變化有比重計(jì)測(cè)定溶液的濃度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時(shí),應(yīng)加強(qiáng)攪拌直至濃度保持均勻?yàn)橹埂?/p>

  8、水泥不得直接加熱,使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

  9、攪拌混凝土?xí)r,骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拌制混凝土的最短時(shí)間應(yīng)按下表采用。

  10、混凝土澆筑盡量爭(zhēng)取在白天施工,混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的空器應(yīng)有保溫措施。

  11、混凝土的運(yùn)輸:

  砼運(yùn)輸采用雙輪手推車,并減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間,10min內(nèi)必須澆筑入模;具體要求如下:

  a、合理安排行車路線,即縮短運(yùn)距;

  b、雙輪車進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)安排澆筑,避免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使得混凝土溫度降低或離析。

  12、砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層:內(nèi)層為一層塑料薄膜,外層為草袋。養(yǎng)護(hù)期間要防失水、防風(fēng)、防降溫過(guò)快。

  13、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2~3倍。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。

  4、混凝土試塊留置:

  (1)制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)試塊

  同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;

  每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。

 。2)制作“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”試塊

  對(duì)于摻加防凍劑的混凝土,應(yīng)制作一組“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”的試塊。

 。3)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊

  對(duì)于摻加防凍劑的混凝土,應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊,用于達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)、拆模前、拆除支撐前試壓。

  5、模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  4 、鋼筋、預(yù)埋件工程

  a) 鋼筋、預(yù)埋件加工要按規(guī)范操作,在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。

  b) 鋼筋的冷拉:在負(fù)溫下冷拉鋼筋后,應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。

  c) 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。

  d) 對(duì)澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。

  e) 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液(水溶性切削潤(rùn)滑液)須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。

  5 、養(yǎng)護(hù)

  a) 基礎(chǔ)表面壓實(shí)用雙層塑料布覆蓋上面。

  b)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)溫觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,如果溫度過(guò)低,基礎(chǔ)坑內(nèi)必須用電暖氣或架煤爐進(jìn)行取暖,保證溝內(nèi)溫度在5℃以上。

  6 、土方回填工程

  a) 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑。

  b) 結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水,底板先采用單面支模澆筑砼,外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后,粘防水保護(hù)層,外回填2:8灰土,對(duì)拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機(jī)雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊,人工夯實(shí)嚴(yán)格控制分層厚度。

  c) 回填宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí),以免地基土或已填的.土受凍。對(duì)當(dāng)天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫,防止過(guò)夜面層凍漲,第二日回填前如前凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10~15cm。

  b) 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時(shí),填方高度不受限制,平均氣溫在-5~-10℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)4.5m,平均氣溫在-11~-15℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)3.5m,平均氣溫在-16~-20℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)2.5m。

  7 、施工測(cè)溫

  a) 冬期施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度;水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機(jī)溫度由攪拌站提供,項(xiàng)目部每日抽查三次。

  b) 測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置:因該基礎(chǔ)面積較小,即設(shè)置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。

  2 )新建電容器組間隔

  該間隔包括一組10千伏電容器基礎(chǔ)、一組10千伏電抗器基礎(chǔ)、一組10千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)

  這三組基礎(chǔ)為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(4*7=28平米)1個(gè)。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  因凍土層較厚,無(wú)法人工開挖,該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖,20xx元,一天。

  另外,該間隔還含有砌筑工程。

  1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

  現(xiàn)場(chǎng)攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚,棚內(nèi)電暖氣控制溫度,不得低于5℃.

  2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過(guò)80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過(guò)40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌,嚴(yán)格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

  3 )1、2號(hào)主變及主變高壓側(cè)間隔

  該基礎(chǔ)包括2組主變基礎(chǔ)拆除、2組35千伏跌落保險(xiǎn)支架基礎(chǔ)拆除、2組35千伏負(fù)荷開關(guān)基礎(chǔ)拆除、2組新建主變基礎(chǔ)、2組35千伏新建斷路器基礎(chǔ)、2組35千伏新建隔離開關(guān)基礎(chǔ)

  其中2號(hào)主變及其高壓側(cè)間隔為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(6*10=60平米)

  1號(hào)主變及其高壓側(cè)斷路器基礎(chǔ)為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(6*8=48平米)

  1號(hào)主變高壓側(cè)隔離開關(guān)基礎(chǔ)為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(2*3.5=7平米)

  因1號(hào)主變高壓側(cè)斷路器與隔離開關(guān)間為原電纜溝,故隔離開關(guān)基礎(chǔ)不能機(jī)械開挖,需做加溫措施,待凍土層消掉后,進(jìn)行人工開挖。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格安裝35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  因現(xiàn)在已是寒冬季節(jié),原主變基礎(chǔ)較大,土方無(wú)法人工開挖,雇免爆機(jī)進(jìn)行施工。費(fèi)用為:12000元,四天。需了解機(jī)械的運(yùn)行狀況,班前班后做好檢查工作。因該間隔面積較大,需增加測(cè)溫點(diǎn)至4個(gè);A(chǔ)開挖時(shí),不能破壞距該基礎(chǔ)較近的原室外電纜溝、主變低壓側(cè)間隔基礎(chǔ);A(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)間需嚴(yán)格按要求執(zhí)行。

  4 )新建電容器組進(jìn)線間隔

  該間隔包括2個(gè)10千伏電桿基礎(chǔ)

  該基礎(chǔ)為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(2*3.5=7平米)

  土方工程、模板工程、混凝土工程、養(yǎng)護(hù)都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  因凍土層較厚,無(wú)法人工開挖,該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖,1000元。

  5 )室外電纜溝

  該工程包括15米室外電纜溝建設(shè)

  該基礎(chǔ)坑為一個(gè)基礎(chǔ)坑,大小為(2*15=30平米)

  土方工程、混凝土工程、養(yǎng)護(hù)都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。另外,該間隔還含有砌筑工程。

  1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

  現(xiàn)場(chǎng)攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚,棚內(nèi)電暖氣控制溫度,不得低于5℃.

  2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過(guò)80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過(guò)40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌,嚴(yán)格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

  6 )室內(nèi)電纜溝及保護(hù)屏基礎(chǔ)

  該工程包括直流屏、交流屏、保護(hù)屏等16面屏位基礎(chǔ)及電纜溝13米。

  該工程在室內(nèi)人工作業(yè)。除做好防凍措施外,施工過(guò)程中還要注意不要觸碰帶電設(shè)備。運(yùn)行的屏柜應(yīng)用木板遮擋,防治基礎(chǔ)開挖、地板磚拆除過(guò)程中碎石飛濺,砸碎、砸傷設(shè)備。土方工程、混凝土工程、預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  電氣工程

  一、電氣安裝時(shí)應(yīng)做好防滑、防凍措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。

  二、吊車專項(xiàng)安全措施

  1、吊車吊運(yùn)設(shè)備前,先進(jìn)行操作前檢查,確定所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位未被凍死。

  2、吊機(jī)操作人員必須持有作業(yè)資格證。

  3、吊臂和吊件下嚴(yán)禁有人;

  4、吊件吊起10CM時(shí)應(yīng)暫停,檢查制動(dòng)裝置,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。

  5、吊件嚴(yán)禁從人身或駕駛室上空越過(guò);

  6、起重臂及吊件上嚴(yán)禁有人或浮置物;

  7、起吊速度均勻、平穩(wěn)、不得突然起落;

  8、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度;

  9、吊件不得長(zhǎng)時(shí)間懸空停留,短時(shí)間停留時(shí),操作人員、指揮人員不得擅自離開工作崗位;

  10、起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行檢修;

  11、工作結(jié)束時(shí),起重機(jī)的各部位應(yīng)恢復(fù)原狀。

  12、使用的吊物繩、鋼絲繩等起重工具必須經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)合格的工具。

  三、冬施質(zhì)量保證措施

  a) 冬施之前對(duì)所有人員進(jìn)行教育,特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做;

  b) 所有保溫材料的覆蓋都需嚴(yán)格按方案要求執(zhí)行,若施工隊(duì)擅自減少覆蓋,或覆蓋不嚴(yán),項(xiàng)目部將重罰;

  c) 混凝土拆模,拆除保溫都需要由施工隊(duì)提出申請(qǐng),項(xiàng)目主管技術(shù)人員根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)溫記錄通知拆除;

  d) 雪天需將現(xiàn)場(chǎng)積雪清除干凈才能支模,若出現(xiàn)大雪天氣,則停止?jié)仓拧?/p>

  四、冬施機(jī)械管理

  a) 所有機(jī)械設(shè)備,在入冬前都要進(jìn)行一次保養(yǎng),并按規(guī)定更換冬期用的油料。

  b) 使用冷水作為冷卻介質(zhì)的機(jī)械和水泵,在冬期每天下班或中間停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)都要將冷水放凈,以免水箱凍裂。

  c) 砂漿攪拌機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須清洗干凈,并將水放凈,如有水泥粘結(jié),用熱水熔化清除,不得硬打,以免損壞設(shè)備。

  d) 打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈、積水掃凈。

  e) 施工期間對(duì)工地排水管道進(jìn)行疏通,以防堵塞;現(xiàn)場(chǎng)所有管道,白天供水,晚上卸水。

  f) 對(duì)起重、垂直運(yùn)輸機(jī)械,使用前必須仔細(xì)檢查,合格后方可使用。對(duì)腳手架、龍門架及其纜繩、塔吊附著裝置要做全面檢查。暴風(fēng)、大風(fēng)等惡劣天氣過(guò)后也要進(jìn)行檢查,若有異常,應(yīng)及時(shí)維修。

  五、冬施臨電管理

  a) 所有臨電工人必須持證上崗,非電工不得從事電工作業(yè);

  b) 各類用電人員必須做到:

 。1)掌握用電基本知識(shí)和所用電器設(shè)備的性能;

 。2)必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品,并檢查電器設(shè)備和保護(hù)設(shè)施是否完好。

 。3)值班人員在工地必須監(jiān)守崗位,做到隨叫隨到,確保工地的安全和正常施工

  c)施工中嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線,電路鋪設(shè)要防砸、防壓、防止電線凍結(jié)在雪中。大風(fēng)之后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故;

  d)禁止使用電熱水器,禁止亂拉亂接電源線;

  e)生活區(qū)、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。

  六、環(huán)保措施

  a) 現(xiàn)場(chǎng)門口實(shí)行三包,場(chǎng)內(nèi)保持清潔衛(wèi)生,作業(yè)面活完料清。

  b) 機(jī)具材料嚴(yán)格按照平面圖布置,設(shè)置標(biāo)識(shí),劃分責(zé)任區(qū),責(zé)任到人。

  c) 現(xiàn)場(chǎng)垃圾定期分揀清運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外零散碎料、施工垃圾及時(shí)清理。

  d) 施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)明顯分開,設(shè)置標(biāo)志,劃分責(zé)任區(qū),責(zé)任到人。

  e) 辦公區(qū)、生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生,定期清掃和消毒,生活垃圾單獨(dú)密閉存放及清運(yùn)。

  f) 現(xiàn)場(chǎng)半成品、成品要有保護(hù)保衛(wèi)措施并指定專人負(fù)責(zé)。

  g) 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈,制定安全用電、節(jié)水節(jié)電、材料節(jié)約等具體措施。

  h) 現(xiàn)場(chǎng)主要道路必須硬化,土方集中堆放覆蓋、固化、灑水、做到不泥濘、不揚(yáng)塵。

  i) 現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置車輛沖洗池,必須將車輛沖洗干凈,不得將泥沙帶出施工場(chǎng)地。

  j) 遇有四級(jí)風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、挖土、轉(zhuǎn)運(yùn)等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工。

  k) 沉淀池、車輛沖洗池不得直接排入市政管網(wǎng),經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。

  l) 現(xiàn)場(chǎng)的油料、脫模劑等,存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施,以防止污染。

  m) 施工現(xiàn)場(chǎng)要采取有效措施控制噪聲,最大限度地減少擾民。

  n) 連續(xù)作業(yè)在晚22時(shí)至次日6時(shí)施工時(shí),要向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申請(qǐng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

  七、冬施現(xiàn)場(chǎng)安全管理

  a) 排除積水,清理現(xiàn)場(chǎng),保證場(chǎng)地平整,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏的管道全部維修一遍,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源,消除現(xiàn)場(chǎng)用水造成結(jié)冰現(xiàn)象;

  b) 現(xiàn)場(chǎng)積雪清掃后,不得堆在機(jī)電設(shè)備、鋼筋、模板及構(gòu)件附近;

  c) 保溫材料堆施應(yīng)遠(yuǎn)離火區(qū),防止雪水浸泡,每次使用完畢后應(yīng)及時(shí)晾曬;

  d) 冬期風(fēng)大,塔吊司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)停止作業(yè),不能因搶工期強(qiáng)行施工。雪天爬梯防止腳滑。

  e) 冬施時(shí)給每名工人配防護(hù)手套。垃圾用袋裝,不允許從外腳手架和樓電梯間向外拋扔、減少揚(yáng)塵。垃圾及時(shí)分揀、清運(yùn);

  f) 各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動(dòng)工具周圍、防止材料長(zhǎng)時(shí)間蓄熱自燃。

  g) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用火必須由安全員根據(jù)操作環(huán)境和消防措施、落實(shí)情況開動(dòng)火證。明確操作地點(diǎn)要有專職看火人員,看火人員需清除用火部位附近的保溫材料和其他可燃物。看火人員不得撤離崗位、操作完畢后對(duì)用火地點(diǎn)詳細(xì)檢查、確認(rèn)無(wú)死灰復(fù)燃后方可離開崗位。

  h) 木工棚、庫(kù)房、油漆配料間不準(zhǔn)用火取暖。周圍15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。

  i) 腳手架、上下人樓梯必須有防滑條。及時(shí)清掃積雪、外腳手架要經(jīng)常檢查加固。

  j) 工房中采取炭火取暖時(shí),火爐、煙囪、風(fēng)斗安裝后經(jīng)安全部門檢查合格后,方可生火,并定期清灰檢查,以防煤氣中毒。尤其在夜間工人休息時(shí),需設(shè)專人巡夜,每晝夜0:00、3:00、6:00時(shí)對(duì)宿舍進(jìn)行檢查以防火、防止煤氣中毒。

  k) 高空作業(yè)人員必須系安全帶,穿膠底鞋,上、下交叉作業(yè)必須架設(shè)防護(hù)棚,戴安全帽,六級(jí)以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。

冬季施工方案 篇8

  本工程工期有限,整個(gè)工程要?dú)v經(jīng)秋季、冬季,為確保工程的施工質(zhì)量,特編制以下冬季季節(jié)性施工方案。

  (一)、雨季施工方案

  1、管理措施

  (1)雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)雨期施工項(xiàng)目編制

  雨期施工措施,編制施工措施時(shí),要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn),不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。

  (2)夜間設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)要設(shè)置天氣

  預(yù)報(bào)員,負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。

  (3)組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等各項(xiàng)工作。

  (4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。

  (5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準(zhǔn)備適量的塑料布,油氈等防雨材料。

  2、分部(分項(xiàng))措施

  (1)混凝土施工

  a、砼施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑砼,新澆砼應(yīng)覆蓋,以防雨水沖刷。防水砼嚴(yán)禁雨天施工。

  b、雨期施工,在澆筑板、柱砼時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度。

  c、澆筑板、柱砼時(shí),可適當(dāng)減少坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑,此時(shí)如遇雨停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。

  (2)鋼筋工程

  a、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

  b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理,不得把銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。

  c、下雨天避免鋼筋焊接的施工,以免影響施工質(zhì)量。

  (二)、冬季施工

  冬季施工一般是指連續(xù)五天日平均氣溫低于五度時(shí)進(jìn)入冬期施工,特別是混凝土基礎(chǔ)應(yīng)采取冬季施工措施,并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。

  一、冬季氣候條件對(duì)工程施工所造成的主要影響

  1、冬季對(duì)工程施工安全所造成的主要影響

  1.1、施工隊(duì)駐地、基礎(chǔ)澆制現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)火爐,易引發(fā)火災(zāi)和煤氣中毒;

  1.2、寒冷的工作環(huán)境將對(duì)施工人員健康造成損害;

  1.3、施工人員因受冷易造成肢體麻木,從而引起機(jī)械操作事故;

  1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;

  1.5、機(jī)械設(shè)備受凍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而影響正常施工;

  1.6、施工人員使用電熱器取暖,電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故;

  1.7、野外生火取暖引起的火災(zāi)事故;

  1.8、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問(wèn)題。

  2、冬季對(duì)工程施工質(zhì)量所造成的主要影響:

  2.1、砼澆制和養(yǎng)護(hù)沒(méi)有采取正確的防凍措施,對(duì)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度及鐵塔保護(hù)帽強(qiáng)度造成影響,引發(fā)質(zhì)量隱患,造成質(zhì)量缺陷;

  2.2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀測(cè)不便造成質(zhì)量缺陷;

  2.3、施工人員施工時(shí)因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問(wèn)題。

  3、其他方面的影響:

  3.1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監(jiān)督不到位;

  3.2、后勤保障和服務(wù)問(wèn)題;

  3.3、針對(duì)冬季特點(diǎn),全線以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問(wèn)題。

  二、針對(duì)冬季氣候?qū)こ淌┕に斐傻闹饕绊憫?yīng)采取的措施

  1、冬季施工準(zhǔn)備

  1.1技術(shù)準(zhǔn)備

  1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。

  2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進(jìn)度安排)、施工程序、施工方法、機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測(cè)溫人員、摻外加劑人員)與勞動(dòng)計(jì)劃、保溫材料與外加劑材料計(jì)劃、操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測(cè)項(xiàng)目等方面。

  1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

  根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。如現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置。

  1.3、資源準(zhǔn)備

  根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測(cè)溫劑),職工勞動(dòng)保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。

  2、冬季施工主要的技術(shù)措施

  2.1、土方工程

  1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳細(xì)的施工計(jì)劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時(shí)組織好施工管理,爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)完成施工。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施。

  3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí),要采取對(duì)舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

  4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止生產(chǎn)積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

  5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。

  6、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

  7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%。

  8、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10-15cm。

  9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。

  2.2、鋼筋工程

  1、鋼筋冷拉

  (1)鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí)、可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率方法。對(duì)于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  (2)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。

  2、鋼筋負(fù)溫焊接

  (1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

  (2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

  (3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。

  (4)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱,燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

  (5)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條、搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

  (6)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)融合良好。

  2.3、混凝土工程

  1、基礎(chǔ)要求

  (1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑。有必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。

  (2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

  (3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

  2、混凝土的攪拌

  (1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì),在摻有含鉀、納離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。

  (2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液態(tài),使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

  (3)當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬實(shí)驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。

  (4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

  (5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

  (6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

  (7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

  (8)冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法,水及骨料的加熱溫度不得超過(guò),水≦80℃,骨料≦60℃。

  (9)水泥不應(yīng)直接加熱,宜在使用前運(yùn)入暖棚放置。

  3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

  (1)混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

  (2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

  (3)分層澆筑的混凝土?xí)r,以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

  (4)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

  (5)冬季不得在已凍結(jié)的坑底面澆筑混凝土。

  4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

  (1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

  (2)采用的`保溫材料(草袋、麻袋),應(yīng)保持干燥。

  (3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其他結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

  (4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為:大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材料應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。

  (5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

  (6)冬季混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用覆蓋法、暖棚法等。當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,暖棚內(nèi)的溫度不宜低于5℃,并應(yīng)保護(hù)混凝土表面濕潤(rùn)。

  (7)基礎(chǔ)澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫,用帆布或塑料布時(shí)應(yīng)把基坑棚頂四周用土掩埋,防止冷空氣進(jìn)入,使坑內(nèi)保持在一定溫度,坑內(nèi)溫度不得低于15℃,并設(shè)專人檢查混凝土及棚內(nèi)的溫度;炷敛坏糜惺F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取措施。暖棚的出入口設(shè)專人管理,在混凝土養(yǎng)護(hù)期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,設(shè)立防止煤氣中毒和防火措施。

  (8)冬期施工混凝土基礎(chǔ)拆模檢查合格后應(yīng)立即回填土。

  (9)基礎(chǔ)澆制完后,應(yīng)在坑口上蓋一層塑料以增強(qiáng)保溫性。

  (10)當(dāng)室外氣溫突然下降,坑內(nèi)溫度保持不了5℃以上時(shí),立即采取措施以防混凝土早期受凍。

  (11)冬季施工,每日要聽取天氣預(yù)報(bào),每日要測(cè)量四次保溫層內(nèi)溫度,做好測(cè)溫記錄。

  (12)混凝土養(yǎng)護(hù)宜采取暖棚法等。采取暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,搭建暖棚的保溫材料應(yīng)選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施,保證養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃,并保持混凝土的濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

  (13)對(duì)澆完的基礎(chǔ),必須晝夜派專人看護(hù),并定時(shí)檢查坑內(nèi)溫度及坑外的遮蓋情況。

  (14)0℃以下低溫養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水,外露表面必須覆蓋。

  (15)混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

  (16)在加溫養(yǎng)護(hù)時(shí),模板和保溫層應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并冷卻到5℃方可拆除,拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃,應(yīng)對(duì)混凝土采用保溫材料覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

  三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

  (一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

  由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強(qiáng)度低,失水太快也會(huì)引起開裂;炷羶(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫。

  預(yù)防措施:

  1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%,基本鋼筋就不銹蝕。

  2、限定量得氯鹽摻如時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

  3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

  (二)結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

  水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

  預(yù)防措施:

  1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采取重復(fù)震動(dòng),加壓振動(dòng),提高結(jié)構(gòu)致密性。

  2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻?yàn)橛行А?/p>

  (三)表面起灰

  所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,沁水嚴(yán)重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護(hù)溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導(dǎo)致表面起灰。

  預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水。

  (四)結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

  混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過(guò)毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層得結(jié)合。

  預(yù)防措施:

  1、適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過(guò)水泥重量5~7%)

  2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

  3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。

  四、施工安全保證措施

  1、冬季施工及運(yùn)輸?shù)陌踩头阑?/p>

  (1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施。

  (2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁取用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。

  (3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

  (4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理。

  (5)震動(dòng)機(jī)械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。

  (6)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。

  (7)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。

  (8)現(xiàn)場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善按置。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

  (9)施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛,其他人員不得駕駛車輛,車輛在通過(guò)危險(xiǎn)地段時(shí),嚴(yán)禁載人。

  (10)車輛應(yīng)使用冬季防凍液。施工用柴油機(jī)械,應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。

  (11)冰雪路上施工車輛上不可載人。

  (12)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取防滑措施,且在施工時(shí)地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。

  2、冬季施工人員的安全和防火

  (1)冬季宿舍取暖用火必須專人專管,易燃物品必須遠(yuǎn)離火源,且必須采取預(yù)留通風(fēng)口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

  (2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

  (3)通外煙道必須暢通,且接縫嚴(yán)密;

  (4)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅;

  (5)夜間應(yīng)設(shè)值班人員;

  (6)施工人員應(yīng)配備冬季防寒防護(hù)用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,并正確使用個(gè)人防護(hù)用品,并在使用前進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后,地面積雪或浮冰時(shí),應(yīng)首先鏟除上班道路上的積雪,需要加固及整修的道路應(yīng)及時(shí)處理,駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

  結(jié)合冬季施工特點(diǎn),大家應(yīng)認(rèn)真分析冬季施工易發(fā)事故類型、原因,辨識(shí)查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié),加強(qiáng)對(duì)安全責(zé)任落實(shí)情況的檢查。突出重點(diǎn),強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。一是認(rèn)真制定針對(duì)性強(qiáng)的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳、教育和培訓(xùn),提高作業(yè)人員的自我防范意識(shí)和安全操作技能。二是根據(jù)氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、雪、積冰等惡劣天氣時(shí)應(yīng)立即停止高空作業(yè),及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)的積冰、積雪,在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工,消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強(qiáng)作業(yè)人員生活區(qū)的管理,工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理,嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。四是加強(qiáng)對(duì)焊接等明火作業(yè)的管理,對(duì)各類易燃、易爆物品要求嚴(yán)格管理,合理有效配置消防器材,嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

冬季施工方案 篇9

  一、目前工程進(jìn)展情況

 。1)路基工程

  挖方完成 萬(wàn)方,占總量的61%。 填方完成 萬(wàn)方,占總量的27%。

 。2)片石混凝土擋土墻工程

  本標(biāo)段片石混凝土擋土墻共 方,已完成 方,剩余 方。

 。3)過(guò)水隧洞

  1#水洞已完成101米,占總量的30%。 2#水洞已完成3米,占總量的2%。

  3#水洞上導(dǎo)已經(jīng)貫通,下導(dǎo)已完成50米,占總量的80%。 4#水洞未開工。

  二、冬季施工計(jì)劃

  1、施工工期:

  路基工程:冬季期間不停工(春節(jié)假期除外);

  過(guò)水隧洞:冬季期間不停工(春節(jié)假期除外);

  片石混凝土擋土墻:我部初步?jīng)Q定在下大雪前不停止施工,具體停工日期根據(jù)天氣變化情況決定。

  2、投入設(shè)備、材料、勞力:

 。1)、機(jī)械勞力:挖機(jī)4臺(tái)、汽車15臺(tái)、推土機(jī)4臺(tái)、平地機(jī)1臺(tái)、壓實(shí)設(shè)備7臺(tái)、破碎錘2臺(tái)、裝載機(jī)5臺(tái)、大型空壓機(jī)3臺(tái)

  勞力及機(jī)械作業(yè)人員136人

  (2)、主要材料儲(chǔ)備

  彩條布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20xx雙、電爐30個(gè)、-20柴油100t、煤炭(目前20t)、防凍液150桶 。

  三、施工和技術(shù)保證措施

 、、路基工程

  1、半挖半填段落和挖填方交界處不進(jìn)行冬季施工。

  2、冬季施工選用未凍結(jié)的石渣,填筑路基,填筑前應(yīng)先清除路基表面的積雪和冰塊。

  3、填筑路堤,應(yīng)按橫斷面全寬平填,每層松鋪厚度應(yīng)比正常施工減少20%-30%,且松鋪厚度不得超過(guò)300mm。

  4、當(dāng)填筑標(biāo)高距路床底面1m時(shí),碾壓密實(shí)后應(yīng)停止填筑,在頂面覆蓋防凍保溫層,待冬季過(guò)后整理復(fù)壓,再分層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

  5、冬季過(guò)后必須將填方路堤進(jìn)行補(bǔ)充壓實(shí),壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。

  6、挖方邊坡不得一次挖到設(shè)計(jì)線,應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層,待到正常施工季節(jié)后再修整到設(shè)計(jì)坡面。

  7、路基挖至路床頂面以上1m時(shí),完成臨時(shí)排水溝后,應(yīng)停止開挖,待冬季過(guò)后再施工。

  8、施工人員保溫措施

  項(xiàng)目部管理技術(shù)人員住房?jī)?nèi)采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時(shí)穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。

  Ⅱ、過(guò)水隧洞 1、鋼筋加工:

  鋼筋加工及焊接。鋼筋焊接采用在搭設(shè)的鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行,但在室外進(jìn)行焊接時(shí),溫度不宜低于-20℃,并采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。對(duì)于已加工好的半成品鋼筋或綁扎好的鋼筋骨架為防雪采用蓬布進(jìn)行覆蓋。

  2、混凝土拌和:

  原材料保證措施:碎石采用防水彩條布覆蓋,防雪、保溫;中砂采用鋼管布棚,棚內(nèi)放置2座火爐保溫;隧道二襯砼用砂及水泥存放于洞內(nèi)保溫。砼用水采用加熱水箱(2.5t),電熱棒和炭火加熱法加溫確保水溫達(dá)到60℃-70℃。砼運(yùn)輸車停于洞內(nèi)或棚內(nèi)保溫,罐外采用專用保溫布。

  砼拌和前,用熱水先沖洗攪拌機(jī)然后再投料。投料順序?yàn)楣橇稀⑺,攪拌,再加水泥、外加劑進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng),宜為2.5-3.5分鐘。通過(guò)適當(dāng)增加部分水泥用量、摻配高效減水劑等措施,來(lái)提高砼早期強(qiáng)度。

  3、砼保溫措施:

  隧道洞口掛保溫布簾,洞內(nèi)距洞口10m處設(shè)置兩座火爐加溫。二襯施工時(shí),在臺(tái)車兩側(cè)加布簾,臺(tái)車下設(shè)置火爐,確保溫度達(dá)到

  10℃以上。在噴射混凝土和二襯施工的部位各布設(shè)兩支溫度計(jì),每?jī)尚r(shí)測(cè)一次溫度。二襯砼施工時(shí)嚴(yán)格控制好砼的水溫、出料溫度、入模溫度;澆筑后,每?jī)尚r(shí)測(cè)一次溫度,專人負(fù)責(zé)做好記錄。隧道的通風(fēng)、照明工作必須保證,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。

  4、砼的養(yǎng)護(hù):

  養(yǎng)護(hù)期間洞內(nèi)的`溫度不低于10℃,在白天溫度高于15℃時(shí)可適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。

  5、施工人員保溫措施

  項(xiàng)目部管理技術(shù)人員住房?jī)?nèi)采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時(shí)穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。

  Ⅲ、片石混凝土擋土墻

  混凝土拌制可采用加熱法和摻防凍劑法。原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)實(shí)際試拌情況確定。采用加熱拌合水為主,輔以骨料保溫和加熱措施,對(duì)骨料采取防風(fēng)雪措施,對(duì)水泥和外加劑采取保溫措施,以保證混凝土拌合物的初始熱量。

  混凝土拌制在滿足施工的條件下,宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 混凝土施工過(guò)程中,要用保溫材料包裹攪拌車及混凝土輸送管道。 混凝土運(yùn)輸采用帶有攪拌功能的混凝土罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),通過(guò)混凝土泵車或自卸入模。

  澆筑混凝土前,應(yīng)先清除模板及已澆筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇氣溫變化,應(yīng)及時(shí)用篷布遮蓋好,必要時(shí)用蒸汽加熱,使模板和已澆筑混凝土的溫度不低于0℃,在加熱過(guò)程中,應(yīng)安排專人觀測(cè)溫度,并詳細(xì)記錄,不達(dá)到0℃不澆筑混凝土;

  澆筑混凝土選擇在天氣夠暖的白天進(jìn)行,一般在上午10點(diǎn)左右進(jìn)行澆筑,下午16點(diǎn)左右結(jié)束;已澆筑擋墻四周采用篷布覆蓋保溫養(yǎng)生,凝土強(qiáng)度未達(dá);四、質(zhì)量保證措施;

  1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系,充分做好冬季施工各;組長(zhǎng):***副組長(zhǎng):**成員:********;

  2、做好冬季施工技術(shù)交底工作,使工程技術(shù)人員施工過(guò)程中嚴(yán)把工藝操作關(guān),嚴(yán)格按規(guī)范施工;派專人專職負(fù)責(zé),做好氣候溫度記錄,加強(qiáng)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育工作。

  四、質(zhì)量保證措施

  1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系,充分做好冬季施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 冬季施工質(zhì)量、安全領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組 長(zhǎng):*** 副 組 長(zhǎng):** 成 員:********

  2、做好冬季施工技術(shù)交底工作,使工程技術(shù)人員、施工作業(yè)隊(duì)真正掌施工要點(diǎn)和關(guān)鍵部位。

  3、施工過(guò)程中嚴(yán)把工藝操作關(guān),嚴(yán)格按規(guī)范施工,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、抽檢制度,把好施工中每到工序交接關(guān)。

  4、派專人專職負(fù)責(zé),做好氣候溫度記錄。

  五、安全保證措施

  1、加強(qiáng)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育工作,特別是防火、防電、防煤氣。

  2、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

  3、冬季施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。

  4、現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;住宿使用焦炭爐、煤爐時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,?防止煤氣中毒。

  5、上下立體交叉作業(yè)的地方必須有專職安全員堅(jiān)守崗位。

  6、對(duì)機(jī)械作業(yè)手進(jìn)行交通安全教育,杜絕交通安全事故。

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