精選工程施工方案模板匯總8篇
為保證事情或工作高起點、高質(zhì)量、高水平開展,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。方案的格式和要求是什么樣的呢?以下是小編為大家收集的工程施工方案9篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
工程施工方案 篇1
一、鋁合金門窗安裝:
㈠作業(yè)條件:
。1)施工人員必須認真熟悉本工種設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
(2)塑鋼門窗安裝的施工進場時間必須在土建封頂,斷水后進場院。
。3)安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。
。4)門窗洞口檢查:
1、同一層樓水平允許偏差不得超過±2、6MM,門窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過±5MM。
2、洞口尺寸檢查:安裝前,應(yīng)檢查門窗洞口幾何尺寸,當(dāng)門窗框按水平線和中心線安裝后,周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對間隙不合要求者,應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。
3、對濕作業(yè)要求:塑鋼門窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進行,特殊情況由雙方協(xié)商解決。
4、腳手架搭設(shè):安裝塑鋼門窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。
㈡裝工藝流程:
測位定線→門窗框安裝→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→驗收交工
、缪b工藝
1、測位定線:根據(jù)土建部門提供的合金窗口標高,在洞口墻上彈出門窗框安裝位置準線。
2、門窗框安裝
。1)門窗框安裝
A、將門窗框安放到洞口上后,應(yīng)先用木楔臨時穩(wěn)定,為是上下左右各個門窗框安在同一豎直線和水平線上,應(yīng)拉通線進行調(diào)整,框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一,對框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正,經(jīng)校正合格后緊木楔,完成上述工序后,應(yīng)再重復(fù)一次。
B、門窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護。
C、門窗框在安裝就位中,嚴禁用金屬錘敲擊鋁門窗框。
。2)質(zhì)量要求
A、窗框兩對角線長度差:
對角線﹤200MM時應(yīng)﹥2MM
對角線﹥200MM時應(yīng)﹤3MM
B、門窗框正、側(cè)面垂直度:﹤2MM
C、門窗框的水平:﹤5MM
(3)門窗框固定
、俟潭ǚ椒ㄅc零件:采用厚度不小于1、5MM的鐵件(鐵件必須鍍鋅)用膨脹螺栓或鋼射釘將門窗框與墻體固定牢。
、诠潭c位置:固定鐵件應(yīng)在鋁門窗框四周均勻布置,相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯開,固定點的間距﹤450MM,轉(zhuǎn)角昝的鐵件應(yīng)與門窗框的轉(zhuǎn)角點有80-100MM的距離。
、哿⒅豆涕L度:組合窗框間立柱,其上下端均應(yīng)長出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固,在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應(yīng)在35MM以上。
、軋怨碳奈恢靡螅郝菟ā⑸溽?shù)葓怨碳x墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯開墻體縫隙,以防堅固失效。
。4)門窗框與墻體間填縫:
填縫作法:當(dāng)設(shè)計未規(guī)定填縫材料,應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙,()其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口,對槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏,嚴禁用水泥砂漿填塞縫隙。
。5)門窗扇安裝
①推拉式門窗的'安裝
A、安裝順序:內(nèi)側(cè)門窗扇先裝入門窗況,外側(cè)的后安裝。
B、鎖緊裝置:為使門窗扇鎖緊有效,鉤鎖扣安后應(yīng)對中并進行調(diào)整。
C、安裝高度調(diào)整:為使門窗安后啟閉靈活,關(guān)閉嚴密,應(yīng)對門窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進行調(diào)整、檢查。
二、外墻面磚貼面
1、施工準備工作
。1)搭設(shè)好架,并清除作業(yè)面上的施工在障礙,材料及所需機具應(yīng)齊備,以保證連續(xù)作業(yè)條件。
。2)面磚材料進場后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格,顏色進行分類,特別是幾何尺寸分類不宜過多,一般最多A、B、C三種,若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出,不得使用,同時應(yīng)將面磚送實驗檢驗其強度是否符合要求。
。3)嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后,同時在不受其它工作污染和損壞的條件下進行。
。4)在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實際尺寸進行預(yù)排,對有出入的地方盡量想辦法克服或進行活當(dāng)調(diào)整,并制作出作業(yè)方案,貼出樣板,待有關(guān)方面確定后,即可向操作班組進行技術(shù)交底。
。5)嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級普通水泥。
2、施工操作程序及工藝
。1)操作程序:基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。
(2)貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平,彈出中心控制線,然后在大角用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直控制線,然后按1-2步架高度進行分倉,凡在窗口、陽臺等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線,確定垂直方正后,再按縱橫1、2-1、5M進行釘耙、出柱。
。3)抹外墻低層砂漿前應(yīng)對不同基層進行粘結(jié)處理,為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰,抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤墻面后進行。
。4)待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線,用水平儀在女兒墻壁上測出水平控制線,然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線,特別是對外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。
。5)根據(jù)控制線彈出嵌巾面磚瓣分倉墨線,一般以橫向15快左右,豎向以窗上下口進行分塊控制,并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線,以便嵌貼。
。6)嵌貼時應(yīng)先嵌垂直控制磚,然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼,為了保證面磚平整度,橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱,并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。
(7)面磚嵌貼后應(yīng)及時清理浮閃,然后用2M靠尺檢查合格后,再行色縫,若發(fā)現(xiàn)有不合格點處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。
。8)勾縫用1:3水泥砂漿,分兩次進行,以保證磚縫砂漿飽滿,勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀,砂不得有雜質(zhì),以保證磚縫光滑、密實。
。9)由于外墻施工對墻施工對門窗邊框半成品影響較大,在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù),留好位置(即門窗、面磚在室內(nèi)后貼)待外架拆除后再行安裝,后貼面磚。
(10)對所有站窗洞口以及排出實到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度,做滴水槽。
3、質(zhì)量要求
(1)外墻面磚必須保證無空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。
。2)接縫應(yīng)嵌填密實、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。
。3)面磚表面平整度允許誤差2MM,垂直誤差3MM,接縫平直3MM,接縫高低差1MM滴水線順直,流水坡度向正確。
三、水泥砂漿墻面抹灰
1、施工準備
。1)在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施,同進檢查暗設(shè)的管線、預(yù)進件是否符合要求,預(yù)留孔洞位置是否正確。
。2)清除作業(yè)面的施工障礙,保證連續(xù)作業(yè),并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。
。3)結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗收條件,門、窗框已安裝固定,所需。
2、工藝流程及操作
。1)基層表面處理→打靶出柱→做護角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。
。2)根據(jù)墻面垂直度情況打靶,巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子,然后吊線做下巴子,然后上下拉線做中間巴子,巴子間距一般以1、2-1、5M為宜,待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。
。3)抹底層砂漿完成24小時后,抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進行處理,待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護,以滿足水泥強度過程避免空殼。
。4)頁巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈,對立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷107水泥漿,然后用砂漿堵抹密實,48小時調(diào)制好107水泥漿,用羊滾子對基層表面滾涂一道形成拉狀,以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。
。5)對混泥土基層抹灰前,應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑,浮漿,然后刷107水泥漿一道后再,抹底層砂漿。
。6)待濕作業(yè)基本完成后,即可插入表面膩子刮面,第一道膩子刮完后,應(yīng)對墻面陰陽角進行檢查,如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進行填補處理,然后方可進行二道膩子。
3、質(zhì)量要求
。1)室內(nèi)中級抹灰應(yīng)滿足平整度﹤4MM,垂直度﹤5MM,并不得有空殼。
。2)陰陽角順直、表面無裂紋。
工程施工方案 篇2
一、施工準備
1。加熱水箱一個,氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2。由技術(shù)負責(zé)人組織項目部施工人認真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責(zé)(試驗員)測溫并準確地記錄溫度,實測室內(nèi)外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時,加入FX—120防凍劑,使砼中的水在負溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運行,使得砼在負溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1。對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥,砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊,石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2。防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進行測溫,并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進行。
3。防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的'百分率)
4。防凍劑砼的攪拌與振搗
。1)嚴格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
。2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機,攪拌時間3分鐘以上。
。3)細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。4)砼在運輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符,當(dāng)與要求不符時,應(yīng)采取措施進行調(diào)整。
(5)砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5。散水的養(yǎng)護
(1)在負溫條件下的養(yǎng)護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
。2)砼的初期的養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定溫度時,應(yīng)立即采取保護措施。
。3)摻防凍劑的砼,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強度不應(yīng)小于3。5N/mm。
。4)當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護。
。5)養(yǎng)護溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔,全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時,測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘(測溫孔的編號布置圖見下頁)。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0。22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W—Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)—/【W(wǎng)+0。22*(C+S+G)】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度:T0=T—0。16*(T—Td)。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1。檢查外加劑的摻量。
2。測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3。測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度,每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。
4。砼養(yǎng)護時的溫度,在強度達到3。5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次
5。室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1。對全體職工進行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。
2。經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
3。施工前應(yīng)對各種機構(gòu)進行嚴格檢查,并經(jīng)試運行合格,在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4。專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現(xiàn)問題及時匯報,及時補救處理。
5。遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
工程施工方案 篇3
1施工方案比選
方案1:薄壁砼防滲墻方案
基本原理是:用薄型液壓抓斗分期成槽,然后下設(shè)接頭管、澆筑混凝土、拔接頭管,然后二期重復(fù)上述步驟。該措施在河壩項目中經(jīng)常使用,其抓取地層的水平很高,而且墻的穩(wěn)定性好。它的優(yōu)點是品質(zhì)高,而且易于檢測,具有較高的防滲能力。它也存在缺陷。比如項目的開展必須要建設(shè)較高水準的平臺,而且要建設(shè)很多的輔助工程。項目的整體耗時很久,花費的資金也較多。
方案2:高噴灌漿方案
高噴灌漿技術(shù)是目前水利工程中應(yīng)用較廣泛的防滲措施之一,是山東省水科院在20世紀80年代的科研成果。施工工藝是利用鉆機造孔,然后將噴射裝置放入預(yù)先鉆好的孔內(nèi),用高壓射流對地層進行切割破碎,同時灌注水泥漿與破碎的土體摻攪混合,在土中形成凝結(jié)防滲體,以達到防滲目的。本地層細礫滲透系數(shù)500~800m/d,水泥漿在動水條件下極易流失,目前的試驗已證實了這一點。除應(yīng)摻加速凝劑外,在噴射形式上宜采用旋噴樁套接方案。本方案設(shè)計墻體指標如下:彈性模量500-10000MPa,抗壓強度1-10MPa,滲透系數(shù)小于i×10-6cm/s,最小墻厚0.3m,比降不小于50。它的優(yōu)點是其施工的品質(zhì)較好,符合項目對于防滲的規(guī)定,除此之外,它的速度方面也非常有優(yōu)勢,符合項目的時間要求。最后它對地層的適應(yīng)能力非常好,不需要建設(shè)過多的暫時性的項目。當(dāng)然這并不表示它不存在缺陷。它的主要問題是防滲的能力比對于別的方案來講有一定的欠缺。而且花費的資金比較多。
方案3:振動射沖防滲墻+高噴灌漿方案
振動射沖法是最近幾年才得以發(fā)展使用的一類工藝,它主要被應(yīng)用到河湖等項目中,起到垂直防滲的作用。之所以使用這種綜合措施,主要是考慮到了以下幾點。首先項目規(guī)劃的泄洪閘所在區(qū)域地下有拋石等,單獨的使用一種方法,無法將存在的問題處理好。第二,對于那些卵石聚集的區(qū)域,振動射沖的效果不是很好,如果使用綜合方法的話就能夠?qū)蓚方法的優(yōu)點都體現(xiàn)出來。該方案的優(yōu)點非常多。比如它符合圍堰對于防滲的規(guī)定。同時射沖的速率非常高,而且總體的防滲水平較好,一體機的使用能夠?qū)⒃据^為復(fù)雜的地層施工工作開展的非常順暢,進而節(jié)省了部分時間。除此之外,還能夠?qū)⒅胺桨钢忻鎸Φ哪酀{浪費問題解決好,節(jié)省了大量的水泥,而且能夠起到省電的作用。最后,它不需要建設(shè)過多的暫時性的項目,也就是說項目的總體工程量減少了。它的缺點較為明顯,比其他的方案多了一個工作步驟,它的防滲能力比第一個方案要差,不過要比第二個優(yōu)秀。通過上文的多方面比對,可以發(fā)現(xiàn)第三個方案的可行性非常高,不論是對工期的把握還是對質(zhì)量的保證都能夠做得非常合理。
2振動射沖防滲墻+高噴灌漿綜合施工方案
2.1圍井試驗
根據(jù)20xx年11月1日的會議要求,原定圍井試驗方案有變動,在已完成圍井的一邊的情況下,另外三個邊改為上部8.5m為振動射沖防滲墻,下部用旋噴樁套接接墻方案。施工參數(shù)如下:孔距暫按1.0m考慮,噴射參數(shù)如下:高壓漿壓力36~38MPa,流量不小于80L/min;壓縮空氣壓力0.7MPa,流量不小于1.2m3/min;提升速度8~10cm/min;槳液水灰比1:1,比重約1.50。
2.2組合施工工法各自的施工范圍
依據(jù)現(xiàn)有的.試驗資料,自堰頂高程179.8以下11m范圍內(nèi)可以較為容易的建造振動射沖防滲墻,其下5.5m深度需采用鉆噴一體旋噴樁與上部防滲墻連接成整體。兩種工法所完成的工程量比例約為3:2。
2.3實施方式
組合施工工法將振動射沖防滲墻和高噴灌漿作為綜合施工技術(shù)的兩道工序,首先進行振動射沖防滲墻施工,在漿液未達到終凝之前完成其下的高噴灌漿施工,高噴灌漿采用鉆噴一體不分序施工技術(shù),可將防滲體混合成一個整體,從而提高防滲性能。
2.4工效、工期、設(shè)備組合
依據(jù)常規(guī)經(jīng)驗,振動射沖防滲墻按每天完成200m2,鉆噴一體高噴灌漿按每天完成150平方米。圍封面積按2.2萬平方米考慮,按上述劃分比例各自的工程量分別為1.32萬平方米和0.88萬平方米。單套設(shè)備需要的施工時間分別為66天和59天,兩套設(shè)備需要的施工時間分別為33天和30天,考慮1.5倍的不可預(yù)見因素,振動射沖和高噴灌漿各兩套設(shè)備施工工期分別為50天和45天。
2.5水泥及電力消耗預(yù)測
與單純采用旋噴樁相比,組合方案除了防滲體性能優(yōu)于旋噴樁外,另一個優(yōu)勢是水泥、電力用量省。在利用高噴回漿的情況下,振動射沖防滲墻水泥用量預(yù)計不超過300kg/m2,比采用旋噴樁節(jié)省200kg/m2,平均水泥用量約0.38t/m2,節(jié)省水泥總量超過20xx噸以上;振動射沖的動力僅及高噴的一半,鉆噴一體設(shè)備成孔的用電量也有較大下降,綜合分析用電量比單純高噴減少1/3。以旋噴樁用電量20度/m2計算,預(yù)計電力消耗減少14萬度以上。
3結(jié)束語
北引渠首泄洪閘工程采取的振動射沖+高噴灌漿防滲墻施工,防滲性能達到了設(shè)計要求。節(jié)省了大量的資金,而且提前了工期,為下一步主體工程施工創(chuàng)造了良好的條件。
工程施工方案 篇4
1施工管理技術(shù)在建筑工程中的重要性
合理利用建筑工程施工管理的技術(shù),可以有效的減少整體工程的投資成本。在一項建筑工程的施工過程中,施工管理也涉及到了建筑施工的建筑材料、設(shè)備設(shè)施、相關(guān)的施工與管理人員、施工的整體質(zhì)量、安全以及工程的進度等層面,所以對于建筑工程的施工材料設(shè)備設(shè)施與人員上,以施工管理模式為前提,有效的控制建筑料材料、投資成本、以及在施工的過程中所存在的一些不必要的建筑施工過程,來達到減少人員與各項不必要開支的目的。
2建筑工程施工管理技術(shù)的創(chuàng)新在現(xiàn)代的建筑行業(yè)中的必要性
施工管理工作是對建筑工程的質(zhì)量安全中一項重要管理手段,所以現(xiàn)如今,傳統(tǒng)的建筑施工管理模式已經(jīng)不在適用于現(xiàn)如今的建筑工程上了,要想跟上世界的先進步伐,就必須要做出相應(yīng)的改變了,以下是建筑工程在施工管理過程中做出的創(chuàng)新與必要性的簡單論述。
2.1現(xiàn)如今的建筑行業(yè)的制度需要建筑施工管理的創(chuàng)新與改革
當(dāng)今社會,在建筑行業(yè)中,在對一項建筑工程項目實施建設(shè)時,已經(jīng)實施了公開進行招標的制度,就是說,企業(yè)在利用公開招標的方式來得到施工權(quán)。這種制度就是對傳統(tǒng)制度的一種改革與創(chuàng)新,然而在實際的招標過程中,也存在了許多的問題,而這些問題的起因也是因為相關(guān)的體制不完善所引起的。
2.2現(xiàn)如今的建筑行業(yè)的發(fā)展要建筑施工管理的創(chuàng)新與改革
在建筑市場中,市場競爭日益激烈,在如此嚴峻的社會發(fā)展的前提下,一旦建筑企業(yè)不能找到適合自身的發(fā)展方向的方法,不能適應(yīng)社會發(fā)展的新趨勢,就無法滿足市場的發(fā)展需求,一旦如此惡性循環(huán)下去,那么一個企業(yè)就會無法再去競爭與生存,簡要的分析我國的建筑行業(yè)在管理上的創(chuàng)新,結(jié)合原來的傳統(tǒng)體制,可以看出,進行改革與創(chuàng)新是一個建筑行業(yè)的必然趨勢,是順應(yīng)社會發(fā)展的自然狀態(tài),綜上所述,建筑行業(yè)工程管理的創(chuàng)新與改革是必然的趨勢。
3建筑施工管理工作創(chuàng)新與改革在現(xiàn)代的建筑行業(yè)中的方案
3.1建筑工程施工技術(shù)管理在技術(shù)上的創(chuàng)新
不斷的采用新型的技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營模式,提高自身的`技術(shù),加強市場的競爭能力,實現(xiàn)自身價值,只有掌握核心的技術(shù),才能在建筑行業(yè)中占領(lǐng)一席之地,才能使自身處于不敗的地位。
3.2建筑工程施工技術(shù)管理在建筑機構(gòu)上的創(chuàng)新
只有不斷的進行創(chuàng)新與發(fā)展,才能不斷的增強企業(yè)在建筑行業(yè)的市場上的競爭力,在穩(wěn)固自身的市場后,才能夠不斷開拓與發(fā)掘潛在的市場。增強企業(yè)自身的實力,增加社會與經(jīng)濟效益,加強建筑工程的項目建設(shè),提升自身在行業(yè)中的形象與地位,積極提高人員的發(fā)展前景并創(chuàng)造適宜的社會環(huán)境。
3.3建筑工程施工技術(shù)管理在管理模式上的創(chuàng)新
在建筑工程的施工管理技術(shù)在建筑行業(yè)的質(zhì)量安全的管理道路上是不可或缺的,也是一個企業(yè)生存發(fā)展的前提與保障,且創(chuàng)新與改革對于企業(yè)的生存與發(fā)展也有著重要的影響,所以實施建筑工程的施工管理創(chuàng)新是勢在必行的,同時也要融入科學(xué)的管理模式,在創(chuàng)新的帶動下,采取一系列有效的措施,使施工管理工作能夠更有效的運作。
3.4建筑工程施工技術(shù)管理在施工安全上的創(chuàng)新
在建筑行業(yè)中,實施安全的施工管理,可以在一定的程度上加強管理的力度與效果,對于現(xiàn)場的建筑工程的施工管理有著積極的影響,一旦因為管理不到位所產(chǎn)生的問題都會影響企業(yè)在市場中的形象,并且還會產(chǎn)生相對應(yīng)的問題,所以,在實施建筑施工管理過程中,要采取一些相應(yīng)的措施,通過改革與創(chuàng)新,來提高安全管理的實際效果,最大限度的減少危險隱患、減少安全事故的發(fā)生、徹底的實現(xiàn)規(guī)范的安全管理模式。
4結(jié)語
在我國,建筑行業(yè)一直持續(xù)穩(wěn)定的向前發(fā)展,現(xiàn)如今,建筑行業(yè)在發(fā)展上也更加的快速,在有限的城市上,風(fēng)格迥異的建筑不斷新生,但是,不論建筑物在外型上如何變化、不論設(shè)計風(fēng)格如何不同,在建筑的安全與質(zhì)量上都是不變得,即可以改變建筑方式但不能改變建筑宗旨。所以在建筑工程的施工管理過程中,不斷的創(chuàng)新與改革發(fā)展,不斷地順應(yīng)時勢,來實現(xiàn)我國的整體目標。
工程施工方案 篇5
(一)、工程概述
卡博特藍星化工(江西)擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目拆除工程主要包括兩部分:
第一部分:混凝土地面拆除,主要包括老廠區(qū)馬路、籃球場、自行車棚、人行道、地坪及新廠區(qū)馬路,其中路面及地坪面積約4000㎡,籃球場20m*20m,自行車車棚3m*10m。
第二部分:建筑物的拆除,主要包括老廠區(qū)餐廳及辦公室、門衛(wèi),其中餐廳高約4m,長30。84m,寬12。24m。門衛(wèi)高約3m,長10m,寬4。5m。
所有混凝土結(jié)構(gòu)采用215挖機,裝配破碎頭進行破碎后,再將混凝土碎渣清運到場外指定地方。及時跟業(yè)主及管理公司確定廠內(nèi)行車路線,
。ǘ、編制依據(jù)
1、《建筑物拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》
2、卡博特藍星化工(江西)擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目設(shè)計圖紙
3、業(yè)主及管理公司要求
。ㄈ、施工步驟及方法
1、施工步驟:施工前的準備工作人工拆除、機械拆除、建筑垃圾運輸
2、施工方法:
2。1施工前的準備工作
、佟C具進場前需經(jīng)業(yè)主及管理公司確認,其操作人員必須是經(jīng)過管理公司及業(yè)主培訓(xùn)且合格的操作人員。
、凇⒉鸪耙_定拆除建筑物與業(yè)主及管理公司核實,核實無誤后方可進行拆除。
、、材料準備,包括挖機、裝載機、運輸車、電錘、榔頭、釬子、1。8米的活動腳手架3臺氧氣乙炔、小液壓鉗等。
、、室內(nèi)桌椅及辦公設(shè)備移除。
、荨⒗蠌S作業(yè)區(qū)搭設(shè)腳手架用彩板做隔斷,有混凝土地面的打膨脹螺絲固定,沒有地面直接打鋼管固定。做法見附圖1
、、車輛行駛的路段有消防栓處采取腳手架硬圍護,防止車輛碰撞影響消防系統(tǒng)。
2。2人工拆除
、、有卡博特相關(guān)人員(胡工)帶領(lǐng)專業(yè)水電工先斷開水源,進食堂的水切斷支管直接堵死,電源有卡博特電工斷電后確認指定哪根沒電就斷哪根。具體斷點見附圖2
②、人工拆除坐便及蹲便器具時,要先打開污水井對內(nèi)疏通后用水沖洗干凈,污水排放完了以后才可以拆除地下管道,防止環(huán)境污染。地下作業(yè)時要先前確定其它管線、污水井、閥門井等位置后方可作業(yè),有過路管線的采取人工開挖。
③、人工拆除門框窗戶、木地板、隔墻、玻璃、衛(wèi)生及餐廚潔具、吊頂、燈具,根據(jù)現(xiàn)場情況高處采用活動架。
④、空調(diào)拆除時應(yīng)按:a。充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵d、溴化鋰溶液要用器具打包封存,不要弄的到處都是防止破壞環(huán)境。
、、帶電施工的必須有專業(yè)電工接線,其他作業(yè)人員不得私自接線,電器具必須有安全部門檢查合格且貼合格證后方可使用,在帶水帶電作業(yè)時必須佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋,切割時要有專人監(jiān)火,滅火器要放在監(jiān)火人3米內(nèi)。
、、部分物件業(yè)主需保存的,拆除時要注意做好保護措施,拆除后打包存放業(yè)主指定地方、拆除的材料及潔具經(jīng)打包后整齊擺放臨時辦公室后面,運輸過程中小心輕放,防止破損。
2。3機械拆除
、、機械進場,布置警戒線張貼警示牌。
、凇C械拆除應(yīng)從上往下逐層、逐段進行,先拆除非承重結(jié)構(gòu),后摘除承重結(jié)構(gòu),必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。③、具備機械拆除條件后,先有破碎頭挖機拆除餐廳大門雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板,依次拆除次梁主梁及柱,由北往南逐步拆除,依次拆除的高度不得超過2米,拆除時警戒區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員必須佩戴防護耳塞,挖機作業(yè)時盡量避免噪聲過大。
④、拆除時挖機破碎頭與混凝土摩擦?xí)a(chǎn)生灰塵,有風(fēng)的時候會影響周邊環(huán)境,作業(yè)區(qū)域所有工作人員佩戴防護口罩,并派專人澆水,保持混凝土濕潤不起灰塵,盡量避免周邊環(huán)境不受污染。
、荨⑹┕ぶ斜仨氂袑H吮O(jiān)測拆除建筑物的結(jié)構(gòu)狀態(tài)并做好記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢時,必須停止作業(yè)采取有效措施消除隱患。⑥、路面及地面破碎采用挖機帶破碎頭施工,施工區(qū)域需布置警戒線張貼警示牌,有專人看護指揮施工,施工前請業(yè)主相關(guān)專業(yè)人員確定路面是否有過路管線,取得業(yè)主方的交底確認后方可施工。
2。4建筑垃圾運輸
、佟⒉鸪慕ㄖ密囘\輸場外業(yè)主指定的位置。
、凇⑦M場車輛需專人帶領(lǐng)在指定的路線行駛(從老廠區(qū)大門右邊小門進,直走到餐廳門前右轉(zhuǎn))時速控在10千米每小時,運輸車只能在混凝土路面行駛,禁止駛?cè)氩萜,防止明坑暗井小車,履帶式挖機在必要的時候有專人帶領(lǐng)可以上草坪上作業(yè)。
、、交叉路口派專人指揮車輛運行,以廠內(nèi)物流及生產(chǎn)車輛為主,禁止阻礙物流及生產(chǎn)車輛運輸。
、堋⑦\輸車由進餐廳的路左拐在原有籃球上等候裝車。
、、掉落路面的磚頭瓦塊及時清理,要有專門保潔的人員保持路面清潔。
。ㄋ模踩WC措施
1、進入施工現(xiàn)場的全體員工上崗前必須通過三級安全環(huán)保培訓(xùn)和入廠教育,使每一個入廠區(qū)作業(yè)的員工熟知卡博特藍星化工(江西)有限公司和施工作業(yè)區(qū)有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工管理的要求和規(guī)定及本作業(yè)區(qū)的特點及安全操作規(guī)程;班組安全活動制度及紀律;愛護和正確使用安全防護裝置及個人勞動防護用品;本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策;本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機械設(shè)備、工具的安全要求;本崗位的環(huán)保要求等。
2。機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須取得相關(guān)機構(gòu)頒發(fā)的`證書,熟悉機械操作性能,確保機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)百分百持證上崗。
3。機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時集中精力,謹慎工作,不擅離職守,嚴禁酒后駕駛,運輸車司機在裝料時,應(yīng)熄火拔掉鑰匙下車等裝滿后方可上車操作,車輛前輪應(yīng)加有墊塊,以防車輛滑動。
4。施工區(qū)域必須布置警戒線張貼警示牌,嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。
5。機械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修,決不帶故障運行,不違規(guī)操作,杜絕機械和車輛事故。
6。上班前必須要開早會,做好安全交底,讓工人明確認識自己在干什么,有什么安全隱患,該怎么排除隱患,取得作業(yè)許可證后方可進行工作。
7。所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽,特種作業(yè)人員佩戴專門的防護用具。
8。所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。
9。施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。
(五)、應(yīng)急預(yù)案
1。應(yīng)急救援預(yù)案的目的。
針對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響(如火災(zāi)、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等),必須及時采取搶救行動和補充措施,使其得到最大限度地減少傷害和損失。
2。組織機構(gòu)和職能。
①、指揮小組
組長:項目經(jīng)理
副組長:項目安全經(jīng)理
主要職能:負責(zé)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作,了解掌握事故情況,并且及時組織各方人員制訂相應(yīng)的實施方案、組織現(xiàn)場搶救工作;組織相關(guān)部門進行自救,并且安排人員報警;事后做出事故調(diào)查報告。
、凇⑽镔Y供應(yīng):物質(zhì)部主管、倉庫管理人員
主要職能:根據(jù)預(yù)案的內(nèi)容安排好物資的準備;保證在應(yīng)急工作中及時供應(yīng),并且數(shù)量充足;在日常中加強物資的管理和檢查,保證功能正常使用;使用完畢后及時補充數(shù)量;確認應(yīng)急用車輛和駕駛員。
、、組織搶救:安全經(jīng)理及現(xiàn)場培訓(xùn)過的急救人員
主要職能:事故發(fā)生后,疏散人員,維護現(xiàn)場的秩序;保持安全通道的暢通;引導(dǎo)外援車輛進入現(xiàn)場;在搶救過程中,分析安全隱患,保證搶險人員的安全;保護事故現(xiàn)場;直至事故解除后,通知返回各自崗位,進入正常工作。
3。相關(guān)聯(lián)系電話:
①、急救電話:120
②、火警電話:119
、、急救小組成員聯(lián)系電話:
組長:李朝陽13871350487
副組長:孟祥正13110316408
成員:
侯世光15958339608
宋身文15079254648
王定意13636234446
應(yīng)急車輛浙B80K10
司機:梁遠發(fā)13780016677
。⑽拿魇┕
1。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn)、樹立企業(yè)良好形象的基礎(chǔ)性工作。實踐證明,安全得文明,文明導(dǎo)致安全,F(xiàn)在的許多施工企業(yè)都已認識到,必須把創(chuàng)建文明工地,推行文明施工和文明作業(yè)為確保施工生產(chǎn)安全、樹立企業(yè)良好形象的重大基礎(chǔ)性工作來抓。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè),不僅是管理性很強的工作,而且也是技術(shù)性很強的工作,同時,它還要求職工具有相應(yīng)的安全文明生產(chǎn)素質(zhì)作為其基礎(chǔ),因此,它包括了管理、技術(shù)和職工素質(zhì)培養(yǎng)等三方面工作的建設(shè)與發(fā)展,而安全文明施工技術(shù)是它的重要組成部分。
2。工地區(qū)域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分隔,場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊,并采取安全保衛(wèi)措施。
3。工作人員佩戴勞保用品,著裝整齊,上班時嚴禁打鬧,不說臟話不亂開玩笑。
4。不亂丟垃圾,保持現(xiàn)場清潔。
工程施工方案 篇6
摘要:針對國道318線公路改建工程填方路基的施工工程實際,針對路基土方填筑、石方填筑、結(jié)構(gòu)物臺背回填、不良地質(zhì)及特殊路基填筑與處治等具體情況制定了合理的施工方案和施工方法,能夠較好地指導(dǎo)施工實際。
關(guān)鍵詞:路基工程;施工防范;施工方法
路基填方路基施工是道路施工的重要組成部分。本項目路基填筑施工采用“四區(qū)段、八流程”流程開展路基填筑施工,路基填筑施工工藝按“施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水或晾曬—碾壓夯實—檢驗簽證—路基整修”八個步驟進行循環(huán)作業(yè)。同時在施工中注意“六部”的質(zhì)量控制,“六部”是指:標段與標段的結(jié)合部;分段作業(yè)的結(jié)合部;填挖交界結(jié)合部;半填半挖結(jié)合部;結(jié)構(gòu)物與填方的結(jié)合部;邊死角與一般填筑段的結(jié)合部。施工前,首先按填料的分類做首件(試件)工程,其長度控制在200m左右,通過做首件工程施工以獲取施工合理參數(shù),如填筑厚度、壓實機具、壓實遍數(shù)等,為大面積施工做準備。
1路基土方填筑
施工時采用自卸汽車配合挖掘機方式進行,推土機粗平和平地機精平,并采用振動壓路機碾壓的方法。填筑時采用分層分段填筑的方式進行,在略高于最佳含水量時碾壓。填筑材料應(yīng)分層平行攤鋪,每層松鋪厚度,應(yīng)由試驗確定。壓路機碾壓時應(yīng)按由邊到中,由低處向高處的順序進行碾壓,并且前后兩次碾壓輪跡應(yīng)重疊至少1/3輪寬。施工時為保證路基邊緣壓實度,路基填筑地段每側(cè)按施工規(guī)范的要求超寬壓實。每完成一層填筑時,都應(yīng)重新測量放樣,防止中線偏位和標高控制不準。當(dāng)填至設(shè)計標高,經(jīng)人工削坡成型后坡面應(yīng)做到直順密實。
2石方填筑
填石路基應(yīng)采用分層填筑、分層灑水壓實的施工方法。每層填料最大粒徑及石料強度應(yīng)滿足規(guī)范要求,較大石塊應(yīng)大面朝下,擺平放穩(wěn),緊密靠攏,填料采用推土機整平,使用自重+激振力≥50T的大型振動壓路機分層壓實,每層厚度及碾壓遍數(shù)均應(yīng)通過壓實試驗確定。用水準儀檢測前后碾壓的`沉降量為滿足要求。石方填筑的壓實度檢測標準采用孔隙率作為控制指標,同時采用自重30t振動壓路機振壓2遍,當(dāng)壓實層頂面穩(wěn)定,不再下沉,碾壓無明顯輪跡時的狀況作為輔助檢測。當(dāng)石料填于結(jié)構(gòu)物之上時,在結(jié)構(gòu)物上應(yīng)填不小于60cm厚的土層或其它合格的材料,并在填石之前壓實。路床填料粒徑最大不超過10cm,路床橫坡應(yīng)與路拱橫坡一致,壓實度、CBR值應(yīng)符合設(shè)計要求。
3結(jié)構(gòu)物臺背回填
臺背回填是在構(gòu)造物基本完成后進行的,由于場地狹窄,又要保證不損壞構(gòu)造物,填筑壓實比較困難,容易造成公路病害。根據(jù)我單位在高速公路的施工經(jīng)驗,在臺背回填施工中采用“四專”的控制手段,即專門的填筑材料、專門的施工隊伍、專門的施工設(shè)備和專門的檢測手段。
4不良地質(zhì)及特殊路基填筑與處治
4.1陡坡路提
4.1.1斜坡路段的填方路堤,在填筑前必須一律清除原坡面植物根莖,并開挖寬度不小于2米且向內(nèi)傾斜2~4%的臺階。4.1.2斜坡路堤內(nèi)側(cè),重視對破面水的攔截和排出,有條件的迎水面邊溝加深至基巖面,避免沿地層分界線滲水形成軟弱面,且斜坡路段的路堤填筑必須從坡腳以分條幅填筑的方式進行,以確保填筑土與原土基的緊密結(jié)合。4.1.3斜坡路堤不穩(wěn)定的坡腳及軟弱土基時必須采取反壓、換填、擋墻等措施強化處理,斜坡路提在其穩(wěn)定性及工后殘余沉降均符合要求的前提下,地表橫坡陡于1:2.5且邊坡高度大于8.0米時,為避免路堤不均勻沉降致使路面開裂,一般于路面地面以下鋪設(shè)土工格柵。
4.2低填淺挖及土質(zhì)路基
路基填土高度小于路面和路床總厚度時,應(yīng)將該深度范圍內(nèi)的地基表層土進行超挖并分層回填壓實,填料應(yīng)采用透水性材料。一般土質(zhì)挖方路段路床頂面的壓實度和土基回彈模量Eo必須達到設(shè)計要求,否則需進行超挖回填碾壓,或采取其他工程措施處理,使之達到設(shè)計要求;路基強度不高且土基Eo值達不到設(shè)計要求時,必須作超挖換填處理,換填天然砂礫等透水性材料。
4.3填挖交界路基
路基的土質(zhì)縱、橫向填挖交界處需設(shè)超挖過渡段,過渡段采用天然砂礫填筑并鋪設(shè)兩層土工格柵,第一層鋪設(shè)于路床頂面,第二層鋪設(shè)于路床頂面下1.0m。當(dāng)處于縱向填挖交界處的位置時,應(yīng)該結(jié)合地面坡度確定施工方法,當(dāng)坡度陡于1:5時,應(yīng)該在原地表開挖開挖寬度大于等于2m向內(nèi)傾斜2-4%的臺階,當(dāng)?shù)乇砥露榷赣?:2.5且填方區(qū)高度大于8m時,還應(yīng)填成過渡段。同時在路床部分鋪設(shè)2層土工格柵,格柵伸入挖方段不小于4m,格柵伸入填方區(qū)不小于15m。若填挖交界處為土質(zhì)挖方路段,路床土質(zhì)挖除換填砂礫。
5結(jié)論
對國道318線公路改建工程填方路基的施工工程實際,針對路基土方填筑、石方填筑、結(jié)構(gòu)物臺背回填、不良地質(zhì)及特殊路基填筑與處治等具體情況制定了合理的施工方案和施工方法。
參考文獻
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[2]鮑方園.高速公路粉煤灰路基填筑施工技術(shù)分析[J].黑龍江科技信息,20xx(5):230.
工程施工方案 篇7
一、施工準備
1.加熱水箱一個,氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負責(zé)人組織項目部施工人認真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責(zé)(試驗員)測溫并準確地記錄溫度,實測室內(nèi)外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時,加入FX-120防凍劑,使砼中的水在負溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運行,使得砼在負溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥,砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊,石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進行測溫,并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的.最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進行。
3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
。1)嚴格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
。2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機,攪拌時間3分鐘以上。
。3)細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。4)砼在運輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符,當(dāng)與要求不符時,應(yīng)采取措施進行調(diào)整。
。5)砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5.散水的養(yǎng)護
。1)在負溫條件下的養(yǎng)護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
(2)砼的初期的養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定溫度時,應(yīng)立即采取保護措施。
。3)摻防凍劑的砼,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強度不應(yīng)小于3.5N/mm。
(4)當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護。
(5)養(yǎng)護溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔,全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時,測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘(測溫孔的編號布置圖見下頁)。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W-Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)-/【W(wǎng)+0.22*(C+S+G)】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度:T0=T-0.16*(T-Td)。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3.測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度,每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。
4.砼養(yǎng)護時的溫度,在強度達到3.5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次
5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對全體職工進行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
3.施工前應(yīng)對各種機構(gòu)進行嚴格檢查,并經(jīng)試運行合格,在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4.專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現(xiàn)問題及時匯報,及時補救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
工程施工方案 篇8
一、編制依據(jù)
1、施工圖紙
2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20xx
3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTJ F40-20xx
4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTJ F80/1-20xx
二、工程概況:
工程名稱:XX市XX路(東崗樓—造紙廠)改造工程
建設(shè)單位:XX市重點工程建設(shè)管理局
XX市XX路 (東崗樓~造紙廠)路線全長4.62公里,道路現(xiàn)狀為城市主干道,雙向六車道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大,道路兩側(cè)建筑退紅較近,全線無慢車道。
本次主要對原水泥路面進行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設(shè)置港灣式公交車站。本次施工只對路面進行改造,不對道路的兩側(cè)的管線進行改移,對路面加鋪有影響的部分做適當(dāng)調(diào)整,埋設(shè)污水管道。
本施工標段道路橫斷面形式具體設(shè)計為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側(cè)分帶(兼110KV高壓線走廊帶)+30m機動車道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側(cè)分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。
本工程總工期150日歷天,20xx年9月15日—20xx年2月12日,因為經(jīng)歷整個冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。
三、主要施工項目冬季施工方案:
本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設(shè)六個工作內(nèi)容編制了冬季施工方案,詳細內(nèi)容如下
。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案
20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層,施工時間安排在早上11點至下午的3點。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施,做好冬季施工防護。
瀝青混凝土冬季施工措施
1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。
2.準確調(diào)整拌和機配料,確定最佳油石比。
3.準備下承層,用空壓機吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應(yīng)及時噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。
4.瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng),采用AH-90瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150-160℃;礦料加熱溫度應(yīng)控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s(其中干拌時間不得少于5s),拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗,做好拌和記錄。
5.瀝青混合料運輸采用自卸車運輸,運輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車壓料和停機待料的現(xiàn)象發(fā)生。
6. 攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機后設(shè)專人消除粗細料離析現(xiàn)象,消除粗集料窩,粗集料帶。
7.混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進行碾壓,使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過3km/h);初壓后進行振動復(fù)壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動碾壓倒車時必須停止振動;終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行(最大速度不超過8km/h),終壓不少于2遍。壓路機工作是應(yīng)驅(qū)動輪面向攤鋪機,起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應(yīng)重疊10-20cm;使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動和突然剎車。
8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。
9.對于作業(yè)段的橫向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。
10.對于作業(yè)段的縱向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。
11.施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。
(二)水泥混凝土冬季施工方案
混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應(yīng)低于42.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m2,水灰比不應(yīng)大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進行試配,攪拌時按配比設(shè)計文件配制);炷脸酢⒔K凝時間控制:初凝10小時,終凝20小時;炷撂涠瓤刂疲 160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運輸過程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。
砼的澆筑時間控制,注意收聽天氣預(yù)報,當(dāng)預(yù)報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時,預(yù)報有大于四級風(fēng)時,不允許進行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進行,爭取在中午12:00前結(jié)束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進行頂板砼澆筑時,砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽出來,再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒有腳印時,再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。
砼的保溫及養(yǎng)護: 在冬施期間,砼的養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點及施工部位,采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護措施,防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。
保溫及養(yǎng)護,采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當(dāng)大氣溫度不低于-10℃時,防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進行,棉簾被長短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開。
冬施測量放線
必須在板砼同條件養(yǎng)護試塊強度達到5Mpa后,方可掀開保溫材料進行。測量時,先揭開軸線控制點位置處的棉簾被,其它與測量無關(guān)部位的棉簾被不揭,測量完后隨時將棉簾被恢復(fù)。驗線時,依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,其它無關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復(fù)。
砼試塊的留置
冬施砼試塊的.留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的砼強度。
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正式進入冬施,現(xiàn)場進行場地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍(yīng)過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當(dāng)氣溫低于-10℃時,不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm,凍土塊應(yīng)分布均勻,逐層壓實。
。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案
1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時,磚可適當(dāng)澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。
4、砂漿稠度,在負溫度砌筑時,可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行,配制的標準鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。
7、延長攪拌時間,攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。
10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~
-15℃為5,-16℃~-20℃為7.
。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案
采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
路牙石安裝冬季施工措施
1、無砂混凝土施工,爭取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無砂混凝土澆筑在凍土上。
2、加強對予拌混凝土進場檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。
3、無砂混凝土進場前,提前做各項澆筑前的準備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。
。⑷诵械啦降来u的鋪設(shè)冬季施工方案;
1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時,隨揭隨鋪。
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