施工方案

時間：2023-07-27 09:11:14 施工方案我要投稿

(熱)施工方案范本

　　為了確定工作或事情順利開展，就不得不需要事先制定方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么問題來了，方案應該怎么寫？下面是小編為大家收集的施工方案范本，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

(熱)施工方案范本

施工方案范本1

　　一、工程概況

　　本工程位于四川省德陽市旌陽區(qū)黃河新城，為指導施工作業(yè)班組合理地施工，順利地實現(xiàn)圖紙的意圖，根據(jù)我公司多年的鋼結構工程建設經(jīng)驗，并結合我公司機械設備及人力資源狀況，編制此技術方案。

　　二、編制依據(jù)

　　1.業(yè)主提供的招標文件及設計圖紙

　　2.本公司的施工經(jīng)驗、內部施工技術文件、管理制度。

　　3.本工程主要采用的技術規(guī)范及驗收規(guī)范。

　　⑴《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB-20xx）

　�、啤遁p鋼結構制作及安裝驗收規(guī)范》（TJ108-010-20xx）

　　⑶《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB-20xx）

　�、取朵摻Y構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》JGJ 82-20xx

　�、伞督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-20xx）

　�、省妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-20xx）

　�、恕督ㄖ┕ぐ踩珯z查標準》（JGJ59-20xx）

　　⑻《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ 33-20xx）

　�、汀堕T式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》GB-20xx

　　國家有關的安全規(guī)范及本企業(yè)有關的施工管理規(guī)章制度及標準

　　三、吊裝前期準備工作

　　1.施工前期準備

　�、胚M場前須對施工現(xiàn)場進行勘察，包括氣象條件、周圍道路狀況、材料供應能力等。

　　⑵對圖紙進行會審，熟悉圖紙，了解圖紙的難點和重點之處，碰到問題及疑點之處及時把問題消滅在安裝之前，確保安裝順利進行。

　�、歉鶕�(jù)本工程的特點，對安裝人員必須進行分項培訓和技術安全交底。

　　2.施工現(xiàn)場要求及進場構件驗收

　　施工現(xiàn)場的環(huán)境及鋼構件的驗收對鋼結構的安裝是否順利至關重要，在安裝前必須做到以下幾點：

　　⑴鋼結構安裝對施工現(xiàn)場場地要求比較高，對鋼構件的堆放必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，現(xiàn)場“三通一平”（電、水、道路通，場地平）條件能否達到正常施工要求是關系到施工的安全、進度的保證，吊車的正常吊裝作業(yè)面及吊車行走路線的地耐力要達到規(guī)定要求，構件堆放要不變形，如不能達到上述施工要求，應及時整理現(xiàn)場達到堆放構建堆的要求。

　�、茦嫾倪M場要按照規(guī)范規(guī)定要求進行清點、檢查、驗收和堆放。

　　3．機械、工具檢查

　　汽車吊裝性能、吊裝用的繩索、卡環(huán)、夾具、纜風繩等，在吊裝前必須認真檢查，確認其安全可靠。

　　4．吊裝前交底

　　吊裝前，應針對吊裝的實際現(xiàn)場情況進行技術安全交底。

　　四、構件標注

　　吊裝前對鋼構件做好中心線，標高線的標注，不對稱的構件標注安裝方向，大型構件標注出重心和吊點，標注可采用不同于構件涂裝涂料顏色的油漆作標記，做到清楚、準確、醒目。如下圖：

　　五、起重機械

　　本工程采用汽車式起重機汽車式起重機的起重機構和回轉臺安裝在載重汽車底盤或專用的汽車地盤上，底盤兩側設有四個支腿，以增加起重機的穩(wěn)定性，箱型結構做成可伸縮的起重臂，能迅速方便的調節(jié)臂架長度，具有機動性能好、運行速度高的特點。

　　鋼梁的吊裝

　　1、吊點的選擇

　　鋼梁在吊裝前仔細計算鋼梁的重心，并在構件上作出明確的`標注，吊裝時吊點的選擇應保證吊鉤與構件的中心線在同一鉛錘線上。

　　2、吊裝方法

　　鋼梁吊裝采用鋼絲繩綁扎吊裝。

　　六、安全措施

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　　“安全為了生產，生產必須安全”，安全生產保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，徹底杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴格遵照國家建設部《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關建設工程施工安全技術法規(guī)標準，對本工程制訂以下安全生產保證措施：

　　1．把我們制訂的一套安全生產責任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產資料，設立專職安全員，對班前安全技術交底持之以恒，把安全生產和經(jīng)濟效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴格處罰。

　　2．建立三級安全教育制度，加強安全生產管理和監(jiān)督，與安全生產檢查工作做到定期與不定期相結合，做到有計劃、有步驟、有重點。檢查后作好書面記錄，履行手續(xù)，提出限期整改措施，做到動作迅速，處理嚴肅。

　　3．建立健全安全生產責任制，責任落實到人。施工現(xiàn)場建立安全生產宣傳牌和禁令標志，提高施工現(xiàn)場的安全氣氛，切實搞好安全生產宣傳活動，堅決做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害” 。

　　4．對各種特殊工種，堅持做到持崗位證上崗，所有施工機械均做到定機、定人，無證人員嚴禁上崗操作。

　　5．進入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。

　　(二)注意事項

　　各類機械必須認真檢查合格方可使用；

　　吊裝前認真檢查各類工具，如：鋼絲繩是否有斷股、斷鋼絲等情況，吊裝時對鋼絲繩增加保護墊進行保護；

　　所有施工人員進入現(xiàn)場必須作好自身安全措施；

　　特殊工種操作人員必須具有操作證；

　　吊裝時注意鋼絲繩與構件間的角度，正確設置吊點；

　　嚴禁站在起吊的重物下；

　　吊裝過程中嚴禁與周圍的線纜、建筑物碰觸；

　　在吊繩解開前，所有結構均應有斜撐固定;

　　起重指揮要果斷，指令要簡法、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行;

　　當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止吊裝施工。

　　施工人員必須戴好安全帽、手套，登高必須系好安全帶，焊工還必須使用面罩、防護鏡等；

　　在鋼梁上須設置鋼絲繩作為生命線，生命線穿過檁托板孔，捆綁牢固。在梁上行走、施工都必須將安全帶掛在生命線上；

　　在高空施工嚴禁向下拋擲螺栓、工具等；小型工具、焊條頭子、高強螺栓等放在專用工具袋內。使用工具時，要握持牢固,手持工具也應系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè);

　　酒后嚴禁進行施工作業(yè)；

　　在吊裝時，如有必要,則必須拉好纜風繩；

　　雨后屋面施工注意防滑；

　　在焊接時要遠離易燃易爆物,并設置足夠數(shù)量的滅火器材,雨天不得進行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時，應設置相應的防護措施;

　　氧氣、乙炔氣要放在安全處，并按規(guī)定正確使用。

施工方案范本2

　　一、加強安全、文明意識樹立企業(yè)形象

　　為進一步落實《建筑法》的實施，貫徹《建筑施工安全檢查標準》的通知精神，在州市各級領導部門三令五申的督促下，我州建筑行業(yè)狠抓安全生產、創(chuàng)建文明施工工地進入了高標準、嚴要求的整治階段，開創(chuàng)了一個保障人民生命財產安全和精神文明建設和新局面，規(guī)范了建筑市場的經(jīng)營和生產秩序。

　　為更好地認識和理解《建筑施工安全檢查標準》，從而達到杜絕重大安全事故的發(fā)生，我項目部在總公司和分公司領導下，組織全體施工人員認真學習《標準》和有關安全生產法律、法規(guī)，提高現(xiàn)場安全防護意識和水平，推動企業(yè)從創(chuàng)精品工程步入塑造企業(yè)品牌，為企業(yè)創(chuàng)造更大的社會效益、經(jīng)濟效益、環(huán)境效益。

　　二、組織強有力的項目管理體系

　　針對我國進入WTO，對建筑企業(yè)影響越來越大，所以，激發(fā)了企業(yè)參與竟爭的激烈程度，企業(yè)對管理人員的素質有了更高的.要求，根據(jù)新標準，橫向到邊、縱向到頂?shù)陌踩芾斫M織保證體系責任到人的要求和各自應承擔的責任，采用層層管理的原則，設立以項目經(jīng)理、專職安全員為主的安全生產保證體系。

　�。�1）項目經(jīng)理負責本工程安全目標的實現(xiàn)。

　�。�2）對所屬項目部人員及各工種班組長負有安全教育的責任。

　�。�3）負責本工程施工現(xiàn)場安全生產軟件的檢查指導和硬件布置工作。

　�。�4）負責項目部安全員、施工隊長、技術員、質檢員各班組長進行定期和不定期安全檢查、評比、總結的組織工作。

　�。�5）負責檢查各項目安全技術交底和安全防護措施的貫徹落實。

　�。�6）安全員協(xié)助項目經(jīng)理具體處理日常工作中出現(xiàn)的安全問題。

　�。�7）建立特殊工種人員檔案整理、匯總各種安全技術資料。

　�。�8）保證勞動保護用品和安全防護設施及時到位。

　�。�9）具體抓好職工的安全教育、安全學習。

　�。�10）督促項目經(jīng)理對各項安全工作提出具體的經(jīng)濟保證，并對違章指揮、違章操作進行處罰。

　�。�11）負責掌握本工程安全動態(tài)及時向項目經(jīng)理乃至公司經(jīng)理匯報。

　�。�12）填寫事故月報表，參加事故分析調查處理工作。

　　（13）其他現(xiàn)場管理人員協(xié)助安全員做好安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時向安全員匯報。

　�。�14）各工種操作人員有權拒絕違章指揮和命令。

　　三、編制完善可行的安全、文明生產管理措施

　　1、制定安全管理目標。

　�。�1）在20xx年施工中杜絕死亡、避免重傷，輕傷事故率為0.5%以下。

　�。�2）在執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）中，我項目部安全管理工作力爭達標為100%。

　�。�3）加強“文明施工”管理工作，力爭“紅牌”現(xiàn)場，將環(huán)保工作做的更好。

　�。�4）加強精神文明建設。

　　2、編制經(jīng)公司審批的安全施工組織設計。

　　（1）對一些專業(yè)性較強的項目（如現(xiàn)場臨時用電、架子、模板、機械操作等），必須單獨編制施工設計方案，在分部、分項工程施工前必須進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)，誰出子問題追究誰的責任，建立定期安全檢查制度，檢查出事故隱患，必須立即定人、定時間、定措施進行整改。

　�。�2）對新工人進行三級教育、做到人人都懂本工種安全技術操作規(guī)程，變換工種時再進行新工種安全教育，施工管理人員必須進行年度安全知識培訓和考核。

　　（3）每個工作班班前要進行安全交底活動，時刻提醒操作工人必須按本工種的安全操作規(guī)程進行操作，特種作業(yè)（電工、電焊工、架子工、起重工等）必須持本工種操作證上崗。

　�。�4）建立旬、月安全檢查制度，上、中、下旬在5日、15日、25日各進行一次安全檢查、評比，每月30日進行一次綜合檢查，凡是違章苗頭，對其進行嚴勵的處罰。

　　3、施工現(xiàn)場文明施工管理措施

　�。�1）保證行政辦公用呂及對外交流手段統(tǒng)一，使用公司統(tǒng)一負印制、訂做、訂購的信紙、信封、會議桌等。

　　（2）保證現(xiàn)場臨建的標準、統(tǒng)一，對現(xiàn)場有房屋按公司統(tǒng)一進行粉刷整修；辦公室、會議室配置，按公司CI統(tǒng)一要求進行；辦公用房、食堂，衛(wèi)生間等按統(tǒng)一相應規(guī)定裝修、配置；保證現(xiàn)場辦公室、會議室門牌、各類指示性、警示性牌的統(tǒng)一。

　�。�3）項目員工著裝：項目經(jīng)理部員工在現(xiàn)場工作期間一律著企業(yè)工裝。安全帽有企業(yè)統(tǒng)一標準，正面貼司微�，F(xiàn)場管理人員、現(xiàn)場操作人員、專職安全監(jiān)督人員的安全帽有明顯的區(qū)分標志。

　�。�4）項目現(xiàn)場正對大門，可根據(jù)業(yè)主的意見決定是否并排放置放大的業(yè)主要求與公司質量方針標牌，兩側相對放置工程簡介、現(xiàn)場增平面布置、組織機構、公司簡介、安全生產、質量保證、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護等其他標牌。

　�。�5）設專人負責工地周邊地區(qū)清潔工作，保證施工期間周邊環(huán)境在某些方面好于平時，樹立業(yè)主與公司之良好形象。

　�。�6）施工腳手架搭設完成后，結構主體統(tǒng)一，用綠色密目網(wǎng)全封閉圍擋，主體施工至3層以上時，在臨街面張掛橫式條幅。

　　4、環(huán)境保護措施

　�。�1）土方施工

　　土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)設置專人淋水降塵。現(xiàn)場一般情況下不堆放土方，如特殊情況需在現(xiàn)場堆放時，應采取覆蓋。

　�。�2）施工現(xiàn)場道路

　　為降低施工現(xiàn)場揚塵發(fā)生，施工現(xiàn)場主要道路，采用硬化路面；每天派專人隨時清掃現(xiàn)場主要施工道路，并適量灑水壓塵，達到環(huán)衛(wèi)要求。

　�。�3）施工現(xiàn)場地面

　　要進行灑水防塵，木工操作面要及時清理木屑、鋸末，并要求木工柵和作業(yè)面保持清潔；鋼筋柵內，加工成型的鋼筋要碼放整齊，鋼筋頭放在指定地點，鋼筋屑當天清理。

　�。�4）區(qū)域清理

　　施工現(xiàn)場的區(qū)域施工過程中要作到工完場清，以免在結構施工完未進入裝修封閉階段，刮風時將灰塵吹入空氣中，各區(qū)域內的建筑垃圾隨著區(qū)域施工的進展及時清理，要求活完底清，不許將垃圾從高處直接倒入低處，每個區(qū)域垃圾區(qū)，即時將垃圾運入垃圾站。

　　（5）加設安全防護網(wǎng)

　　施工建筑物外圍立面采用密目安全網(wǎng)封閉或半封閉，降低樓層內風的流速，阻擋灰塵影響建筑物周圍的社區(qū)環(huán)境。

　�。�6）垃圾堆放區(qū)

　　施工現(xiàn)場建筑垃圾設專門的垃圾堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設置在避風處，以免產生揚塵，同時根據(jù)垃圾數(shù)量隨時清運出施工現(xiàn)場，運垃圾的專用車每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遣灑和運輸過程中造成揚塵。

　�。�7）調整施工噪聲分布時間，合理直直協(xié)調安排施工分項的施工時間，將容易產生噪音污染的分項如砼施工盡量安排在白天施工，避免砼罐車和振動棒擾民。

　�。�8）敏感區(qū)域施工應在噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用降噪安全包裹。

　　（9）因施工需要場地噪聲超過標準限制，或因工藝等技術因需連續(xù)施工，必須報建設部門批準。

　　各項安全生產、文明施工計劃根據(jù)本工程特點和工程施工進度計劃的時間進行落實，力爭各項安全管理工作達標率為100%，為創(chuàng)建安全生產、文明工地而努力。

施工方案范本3

　　為了進一步深化我校干部任用制度改革，加大干部選拔工作的民主性，拓寬中層干部選聘視野，建立健全干部能上能下、競爭擇優(yōu)、充滿活力、有效激勵的用人機制，提高學校行政服務的質量和效率，根據(jù)市教育局20xx年《常熟市中小學中層干部競聘上崗暫行辦法》精神，結合我校實際，提出如下方案：

　　一、崗位設置

　　根據(jù)慈報小學中層機構的情況決定聘任教導處副主任一名（分管語數(shù)英以外的其他學科）、信息中心副主任一名（分管教育技術、裝備）。

　　二、任職條件

　　1、有強烈的工作事業(yè)心和責任心，有實踐經(jīng)驗和勝任相關工作的組織能力、文化水平和崗位必備專業(yè)知識。

　　2、有全局觀念，有民主作風，有服務意識。具有較強的開拓創(chuàng)新意識，組織管理、協(xié)調能力強。

　　3、教育教學水平較高，具有一定的教科研能力。能嚴格要求自己，廉潔奉公；善于團結同志，有較好的群眾基礎。

　　4、身心健康，能勝任所競聘職位的工作。

　　5、新參加中層崗位競聘的人員需具備大專及以上學歷；具有三年以上教育教學工作經(jīng)歷、一年及以上校齡，競聘人員和設置的崗位要求專業(yè)對口。年齡一般在45周歲以下。

　　三、競聘程序

　　根據(jù)市教育局要求，學校中層干部全面實行公開競聘上崗。學校中層干部的選拔與聘任堅持德才兼?zhèn)洹⑷罕姽J、注重實績和“公開、平等、競爭、擇優(yōu)”的原則。具體程序如下：

　　1、制定方案。由校長室根據(jù)市教育局文件精神和本校實際，制定工作方案，成立競聘領導小組,并同時報市教育局。競聘領導小組組長由皇甫曉天擔任，高麗英、顧素珍、施曉梅、錢瑞芬、沈陽、唐梅鳳任組員。

　　2、公布方案。學校將在校園網(wǎng)或教職工大會上公布中層干部競聘方案。

　　3、組織報名。報名形式采用個人自薦、群眾舉薦的形式進行。個人報名以書面的形式在發(fā)布方案一周內報黨支部組織委員錢瑞芬。如在某個崗位上無人報名或者報名的人數(shù)不多，缺乏競聘的條件，則采用群眾舉薦的形式報名，群眾推薦由學校工會組織教代會推薦，被推薦人需達到總推薦人數(shù)的30%者可作為競聘的侯選人。

　　4、資格審查。學校根據(jù)報名情況，按照競聘上崗的條件進行醞釀審核，由競聘領導小組集體研究確定參與競聘對象。

　　5、競聘演說。召開全體教工代表大會進行競聘演說。參加競聘者根據(jù)所競崗位闡述自己對所競聘崗位職責的認識及工作思路，并對工作態(tài)度和勤奮度進行表態(tài)。

　　6、確定對象：

　�、�、根據(jù)競聘人員演講的情況以及德、勤、能、績的`情況進行全面考量，客觀、公正地進行評價。如果只有一人競聘，群眾測評的票數(shù)必須達到參評人數(shù)的60%以上。

　�、�、在群眾評議的基礎上由競聘領導小組進行評議，如果只有一人競聘，評議的票數(shù)同樣必須達到參評人數(shù)的60%以上，群眾評議和競聘小組評議均采用無記名投票。

　�、�、根據(jù)群眾評議和競聘小組評議的結果（權重的比例為4：6）決定聘任的對象。

　　7、公示上報。擬聘任人員在校內公示3天后，學校填寫《慈報小學中層干部任免審核備案呈報表》一式兩份報市教育局組織人事科審核備案。

　　8、學校聘任。經(jīng)市教育局審核備案后由學校聘任。

　　四、其他要求

　　學校中層干部實行試用期制和任期制。對新任中層干部，實行試用期，試用期為一年。

施工方案范本4

　　1系統(tǒng)概況

　　本工程配管采用PVC管墻內及樓板內暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。

　　2施工順序

　　按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內管線隨主體施工進度施工，砌體內管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度后剔鑿埋設。

　　3施工流程

　　1）暗管敷設工藝流程：施工準備→預制加工→管線、線盒標記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固

　　2）明管敷設工藝流程：施工準備→預制加工→管線標記→管路連接

　　4施工方法

　　1）管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。

　　2）管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機。

　　3）管線連接：（PVC管）：采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。

　　4）暗管、盒固定：板內固定，木模采用釘子、細鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內作加強綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-20xx表14.2.6設置。進入燈頭盒、開關盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒；

　　5）暗配電氣管線敷設：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。

　　6）明配電氣管線敷設：明配管時要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。

　　7）地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。

　　5施工質量控制重點

　　1）本工程電氣配管預埋的重點是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預埋，因該工程衛(wèi)生間內給水管線全部采用地面內暗埋，一旦出現(xiàn)板內管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設。因此必須保證板內配管的穿通率達到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質量，焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。

　　2）暗配電氣管線布置：板內管線敷設要注意避開給、排水或其它專業(yè)立管穿樓板位置，特別是衛(wèi)生間地面內管線。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內標高的準確，使用二次接管，在砼墻上預留相應的槽，待土建施工完后再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結構上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來后，用切割機開槽敷設。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設好后用高于砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。

　　3）開關、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內的居中布置，開關盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內的同種類別的線盒預埋高度要一致。在砼墻、柱

　　內埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調整。

　　4）電氣配管的連接：暗配管采用PVC管時要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配。

　　5）多根配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50～80mm。

　　6）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。電氣配管施工的全過程，專業(yè)技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

　　6導管內配線安裝

　　1施工順序

　　管內穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進行。

　　2工藝流程

　　導管內穿線工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線、相色→放線→引線與導線綁扎→穿線→斷線→絕緣測試

　　4施工方法

　　1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內及線槽內積水和雜物清理干凈。

　　2）管內穿線：用鋼絲穿通后將導線引入管內，注意導線在管內不要出現(xiàn)扭結、接頭、斷線、背扣。

　　3）導線分相：按照設計圖紙及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。

　　4）斷線：線盒內導線預留長度150mm，配電箱內導線預留長度為配電箱體周長的1/2。

　　5）導線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。

　　6）絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。

　　5施工質量控制重點

　　1）管內穿線要注意，盒、箱內的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包扎要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。

　　2）導線穿線完畢后將導線接頭盤入盒、箱內，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。

　　3）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。導管內配線安裝施工的全過程，專業(yè)技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

　　7電氣照明及器具安裝

　　1施工順序

　　頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

　　2燈具安裝工藝流程

　　燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試運行

　　3施工方法

　　1）燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損。應急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。

　　2）燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。

　　3）燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV－2.5mm2導線做PE保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂?shù)?燈具或重量超過3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件承擔燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。

　　4）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業(yè)技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

　　8開關、插座及用戶終端安裝

　　1施工順序

　　頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

　　2施工工藝流程

　　線盒清理→接線→安裝→通電試運行

　　3施工方法

　　1）開關、插座、用戶終端安裝：開關、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。開關邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內≤5mm并列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設計要求，同一室內安裝要求一致。

　　2）單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護接地線均在上方。

　　3）所有插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。

　　4）開關、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應一致。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。

　　5）施工時要注意，面板的螺絲采用鍍鋅件，安裝時緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時，要進行套邊處理。

　　6）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。開關、插座及用戶終端安裝的全過程，專業(yè)技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

　　9配電箱（柜）安裝

　　1施工順序

　　暗裝配電箱在土建抹灰之前進行。

　　2工藝流程

　　低壓配電箱安裝工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝（暗裝）配電箱（盤）固定→二次控制線調整及模擬試驗→送電運行驗收

　　3施工方法

　　1）根據(jù)設計要求定貨，預留配電箱洞尺寸，并找好標高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。

　　2）暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后，將進箱管排列齊整，用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩(wěn)住箱體，配管順直。

　　3）各相導線分色清晰，顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進線處，需帶塑料護口。

　　4）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。配電箱（柜）安裝的全過程，專業(yè)技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

　　10接地施工安裝

　　1系統(tǒng)概況

　　本工程采用TN－S聯(lián)合接地體方式，將設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。

　　2施工順序

　　本工程防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工方法根據(jù)土建進度進行施工。基礎接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設。局部等電位聯(lián)結在給排水管道安裝完畢進行安裝

　　3施工工藝

　　基礎接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結→接地電阻測試

　　4施工方法：

　　1）基礎接地網(wǎng)、避雷帶（網(wǎng)）焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔任，扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進行兩側施焊。將焊接處的焊渣清除后進行涂漆。

　　1）基礎接地網(wǎng)：按設計要求，將柱內兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內主筋作好標記。在各引下線上于距地面0.3～0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當利用混凝土內鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時采用基礎接地體時，可不設斷線卡，但利用鋼筋作引下線時應在室內外的適當?shù)攸c設若干連接板，該連接板可供測量和做等電位連接用。其上端應與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標志，做好隱蔽驗收記錄。

　　2）等電位的做法：本工程采用總等電位聯(lián)結，總等電位板由TMX-500×25×4銅板制成，設在總配電箱下，所有建筑物內進、出金屬管道均與等電位系統(tǒng)相連�？偟入娢宦�(lián)結線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結均采用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。

　　5）地面內鋼筋網(wǎng)必須與等電位箱聯(lián)結線連通，預埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合，預埋連接板設于混凝土柱角處，引出接線板穿過墻引出。

　　6）等電位聯(lián)結線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完后刷防護漆。預埋件在衛(wèi)生設備的安裝位置附近，用大于BV-4mm2的導線把預埋件與衛(wèi)生設備的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在墻內或地面內需穿管保護，并與LEB端子板連接。

　　7）局部等電位聯(lián)接：等電位聯(lián)接做法要嚴格按照圖紙注明的要求，要注意扁鋼的焊接質量及平整度。與設備接地的連接要到位。

　　8）工程開工前由專業(yè)技術員編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。施工的全過程，專業(yè)技術員同質量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-20xx及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。15設備系統(tǒng)調試

　　1）照明系統(tǒng)調試：測試各回路絕緣電阻，應不小于0.5MΩ。燈具的燈線不能承受拉力，照明開關必須靈敏可靠。

　　2）開關、插座、用戶終端的安裝應符合設計要求，同一區(qū)域安裝的開關其開啟方向應一致，且操作靈活，觸點接觸可靠。所有插座均需用校驗儀全數(shù)檢查，達到規(guī)范要，并模擬檢查漏電保護器的可靠性。用戶終端連接線必須可靠，觸點接觸正確。

　　5）成排安裝的燈具其標高誤差不超過3mm。開關必須控制相線，系統(tǒng)檢查合格后方可進行通電試亮，公用照明并通過負荷連續(xù)行試運行試驗24h。并每2h記錄運行狀態(tài)，連續(xù)時間內無故障。

　　6）低壓配電箱、柜的回路絕緣電阻為10MΩ時，耐壓試驗需用2500V兆歐表搖測1min，并無閃絡擊穿現(xiàn)象。

　　7）試運行24h無異�，F(xiàn)象，報請監(jiān)理工程師，同時提交相關的電氣產品合格證、說明書、變更洽商紀錄、試驗報告及由承建單位編制的用戶用電說明書。

　　8）等電位聯(lián)接測試：安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源。測試電流不應小于0.2A。當測得等電位聯(lián)結端子板與等電位聯(lián)結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認為等電位聯(lián)結是有效的。如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處，應重新作跨接線再測試。

　　9）接地裝置測試：接地裝置應檢查材料的規(guī)格、材質、安裝位置、連接質量、間距、數(shù)量、埋設深度、接地極的連接方法、防腐情況等。利用結構鋼筋做的接地引下線應檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、搭接長度、焊接質量、與接地極等連接點的焊接情況等。并用接地電阻測試儀檢查，達到設計1Ω后，再進行隱蔽。

施工方案范本5

　　一．安全組織機構

　　項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全生產領導小組，負責工程施工全過

　　程、安全生產工作，解決和處理生產中的安全問題，及進行安全檢查、隱患整改工作。

　　項目部安全領導小組：

　　組長：江玉國

　　副組長：江玉海

　　成員：馮長斌、樸炳日、趙光福、孫馳、張新

　　二．安全生產管理制度

　　1、建立健全各類人員的安全生產崗位責任制

　　根據(jù)“管生產，必須管安全”、“安全生產，人人有責”的原則，制定項目部各類人員的'安全生產崗位責任制，明確各自的崗位責任，把安全與生產從組織領導、生產人員統(tǒng)一起來，增強各類人員的安全責任心，改變以往的“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩保纬稍摴こ贪踩a保證體系。

　　2、完善各類安全管理制度

　　根據(jù)國家、地方、企業(yè)有關規(guī)定，完善各類安全管理制度，保證安全生產方針的貫徹執(zhí)行，使安全生產工作井然有序，有條有理地進行。

　　3、制定安全生產管理目標

　　根據(jù)公司安全管理目標，制定項目部的安全管理目標——“加強安全管理，注重預防措施，強化文明施工，堅決杜絕傷害”。圍繞目標，進行層層分解，落實到班組人頭。安全領導小組堅持每周進行檢查評價，分項負責人一旬進行檢查評定，現(xiàn)場管理人員保證每天進行檢查，保證施工順利進行。

　　4、加強安全教育培訓工作

　　安全教育是提高全員安全素質，實現(xiàn)安全生產的基礎。首先在施工準備以及新工人入場期間，對項目部各類人員進行一次安全知識、安全思想、安全責任等教育。每來一批新工人都要進行一期安全知識、思想責任教育。民工進場后，針對工程特點，對他們進行施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定、勞動紀律、各工種的安全技術操作規(guī)程、施工現(xiàn)場安全管理等教育。對工程特種工程（電工、架工、電焊工、起重工、各施工機械、機具操作人員等）組織學習，進行考核，合格后，持證上崗作業(yè)。

　　各班組堅持每周一教育、班前講安全、班中查安全、班后評安全，開展各種安全活動。項目部充分利用宣傳欄、掛圖、條幅、標語、參觀等多種形式，大力營造安全生產氛圍。使施工現(xiàn)場人人懂安全、人人會安全。

　　5、經(jīng)常做好安全檢查工作，對事故隱患積極及時整改

　　預知危險，消除危險是安全檢查的目的。由于安全與生產同時存在，因此，危及勞動者不安全因素也同時存在。為此，項目部制定了檢查制度，進行定期、專業(yè)、經(jīng)常、季節(jié)性檢查，對查出的不安全因素進行及時的積極整改和采取有效防范措施。

　　三、安全生產保證措施

　　1、認真貫徹落實國家、省、州、企業(yè)的安全生產法律、規(guī)程、制度。堅持“安全生產、預防為主”的安全生產方針，建立健全施工安全檢查和監(jiān)督網(wǎng)絡體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經(jīng)�；�、制度化、

　　標準化。

　　2、抓好安全生產目標責任制，落實安全生產責任制，以項目經(jīng)理為首，以專職安全員為主的安全生產管理小組，實行責任目標分解，層層落實到人頭。堅持周一安全例會制和班組安全活動制，對新工人和轉崗工人及時進行崗位安全教育，做好各分部、分項的安全技術交底工作。

　　3、上崗前必須進行三級教育，考核合格后，持證上崗。

　　進入施工現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)場紀律及現(xiàn)場各項規(guī)章制度，不得違章指揮、違章作業(yè)，不準酒后作業(yè)，杜絕野蠻施工，倡導綠色施工。

　　4、各工種作業(yè)時，應互相配合，聽從指揮，不準擅離職守。未經(jīng)允許不得擅自移動和拆除施工現(xiàn)場的安全設施。上下作業(yè)要走馬道、樓梯，不準攀登腳手架。

　　5、制訂各工種安全規(guī)章制度和機械設備操作規(guī)程并上墻。

　　四、安全目標

　�。�1）死亡率：0

　�。�2）重傷率：0

　　（3）輕傷率：2‰

　�。�4）無大型設備損壞事故

　�。�5）無火災事故

　　五、安全保證體系

　　臨時用水、電專項方案

　　施工臨時用水：現(xiàn)場臨時用水主要為外墻保溫粘接干粉攪拌用水、外墻膩子交班用水以及墻面清洗用水，使用生活用水，因此可以保證施工用水水質符合規(guī)范要求。

施工方案范本6

　　一、編制依據(jù)：

　　根據(jù)國家有關安全生產的方針、政策、法規(guī)、規(guī)范、標準。①、《中華人民共和國安全生產法》②、《建設工程安全生產管理條例》③、《中華人民共和國消防法》④、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91⑥、《龍門架及架物料提升機安全技術規(guī)范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99⑧、《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》

　　二、工程概況：

　　本工程屬梧州市棗沖小區(qū)二期13#樓工程，由梧州市東泰國有資產經(jīng)營有限公司開發(fā)建設，梧州市建筑設計院設計，總建筑面積5023.70㎡，框架結構，共六層，一至六層為住宅。拆除公司

　　三、架子方案介紹：

　　1、架子類型：落地式扣件式鋼管腳手架。

　　2、腳手架搭設高度20m。

　　四、腳手架拆除準備：

　　1、全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系等是否牢固；

　　2、拆除安全技術措施應由工長逐級進行書面技術交底；拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。

　　3、拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。

　　4、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監(jiān)護，沒有監(jiān)護人，沒有安全員或工長在場，外架不準拆除；另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)；嚴禁一切非操作人員入內。

　　5、清除腳手架上的雜物及地面障礙物；如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。

　　6、劃出工作區(qū)，并作明顯標志，設專人看管，禁止行人入內。

　　7、拆除高處架子的作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。

　　五、腳手架拆除工藝：

　　拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。

　　1、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫、縱向水平桿、立桿等；

　　2、專人統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。

　　六、腳手架拆除要求：

　　拆架原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層按步拆除；嚴禁上下同時作業(yè)。

　　1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。

　　2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。

　　3、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監(jiān)護，沒有監(jiān)護人，沒有安全員或工長在場，外架不準拆除；另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)；嚴禁一切非操作人員入內。

　　4、清除腳手架上的雜物及地面障礙物；如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。

　　5、劃出工作區(qū)，并作明顯標志，設專人看管，禁止行人入內。

　　6、拆除高處架子的作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。

　　五、腳手架拆除工藝：

　　拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。1、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫、縱向水平桿、立桿等；2、專人統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。

　　六、腳手架拆除要求：

　　拆架原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層按步拆除；嚴禁上下同時作業(yè)。

　　2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中中國一冶3間，再解端頭扣。

　　3、在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。

　　4、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的`人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。

　　5、當腳手架拆至最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件；

　　6、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向撐加固。

　　7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　　8、拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。

　　9、拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。

　　10、拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。

　　11、拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。

　　12、拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。

　　13、嚴禁架子工在夜間進行架子拆除工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯(lián)系，以便及時糾正。

　　七、腳手架卸料要求：

　　1、拆除的鋼管扣件等必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；

　　2、運至地面的鋼管扣件等應按要求及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。

　　3、拆下來的鋼管扣件用施工電梯配合吊運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，做到隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹�？奂中吞栄b箱保管。4、拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調和漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。

　　八、安全技術措施：

　　(一)人員要求：1、腳手架搭設、拆除人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證；從事架子搭設的人員須持證上崗，凡患高血壓病、心臟病、貧血病等人員不得從事架子搭設作業(yè)，飲酒后禁止作業(yè)，后附拆除工人人員名單及其上崗證書。2、外架高空作業(yè)人員和樓層，地面施工人員要互相關心、互相關照，高空作業(yè)人員不得往下拋墜物體，如遇不可避免要拋墜物體，必須事先經(jīng)項目經(jīng)理部同意，并通知地面人員，待下面人員已進入安全范圍方可作業(yè)。3、進入施工區(qū)域的作業(yè)人員以及必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。嚴禁酒后或帶病作業(yè)，雷雨天氣和六級以上大風應停止作業(yè)，大風過后要對腳手板、安全網(wǎng)、鋼絲繩等認真檢查一次。4、高空作業(yè)或從事無法采取可靠的防護措施的作業(yè)人員必須使用安全帶，安全帶應掛在搭好的立桿或水平大橫桿等牢固的地方，不能掛在帶有剪斷性的物體上。中國一冶55、高空作業(yè)人員衣著整齊、靈便、綁好裹腿，禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋，施工中所有人員都必須戴好安全帽。6、在外架拆除過程中，樹立警告標志牌，并且安排專人執(zhí)勤，嚴禁非施工人員進入施工作業(yè)區(qū)，安全檢查員必須堅守崗位，盡心盡責。

　　(二)拆架階段：1、拆架時設專人協(xié)調指揮并負責作業(yè)人員的安全；作業(yè)人員注意力集中，嚴格聽從指揮，禁止違章作業(yè)，多人協(xié)同配合作業(yè)時，其動作應協(xié)調一致。

　　2、嚴禁往下拋扔工具、扣件等物品，必須用專用工具袋。下班前必須將架子固定好，避免失穩(wěn)。架子拆除前，將搭設區(qū)域設置圍欄，在顯著位置掛置標牌，并派專人看守。

　　3、六級及以上大風和霧、雷雨天以及35度以上高溫天氣嚴禁施工作業(yè)。嚴禁上下垂直交叉作業(yè)。

　　架子工安全生產責任制

　　1、堅守工作崗位，熟悉各種腳手架的材料、規(guī)格、質量規(guī)定，按腳手架拆除規(guī)范施工，保質保量完成任務。

　　2、嚴格貫徹執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，遵守公司的安全生產管理規(guī)章制度，保證安全生產。

　　3、凡不符合質量要求的材料、扣件、腳手板、鋼絲等架料嚴禁在次使用，杜絕違章指揮。

　　4、專人檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，不允許不安全因素存在。拆遷公司

　　5、違章、違紀造成事故或經(jīng)濟損失者應負直接責任。做好交接班，填寫好原始記錄。

施工方案范本7

　　一、工程概況：

　　該工程為紅橋工業(yè)園項目市政配套工程紀念館路雨水工程。在施工過程中發(fā)現(xiàn)接入YA19原狀預埋支管管堵不嚴，上部漏水嚴重，井中水面與管頂落差2.5米，易因水壓過大導致管堵坍塌，需要重新砌筑臨時性封堵施工。管道直徑20xxMM；要求100%無滲漏現(xiàn)象，工程封堵期間：1、保證施工時，管道內水流處于靜止狀態(tài)；2、保證施工人員最基本的上下通道；3、現(xiàn)場裝備足夠的封堵需要的材料（含：紅磚、高標號水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等）。

　　二、工程主要施工方案及措施

　　根據(jù)以上情況，我公司特別針對該工程進行水下封堵施工安排，針對性施工，短期封堵一般采用磚砌封堵（水深5米內240MM墻體）。

　　現(xiàn)場施工時甲方單位需調派人員負責現(xiàn)場的協(xié)調施工，我公司將安排專業(yè)的施工潛水班組，進行水下墻體的砌筑，100%保質保量完成施工目標。

　　1、現(xiàn)場做好防護工作，防止路過車輛及行人掉落操作井內。

　　2、材料要及時到位，最好安排專職人員協(xié)助施工。

　　3、封堵時，由我公司專業(yè)人員進行砌筑料的配比調制。

　　三、工程人員設備安排

　　根據(jù)該工程的工作量，

　　我公司決定按一個施工小組前往施工點進行作業(yè)，具體為：一臺施工車輛、潛水設備一套、空壓機一臺、潛水員兩名、專業(yè)安全保障員一名、專業(yè)材料調制員一名、材料傳遞員一名。

　　五、安全措施

　　針對水下封堵的特殊性，及雨水管道施工位置，做以下安排：

　　1、做好施工點的圍護工作，擺好施工警示牌；

　　2、潛水施工班組，要保證施工時，空壓機的正常運轉，及備用氧氣的充足；

　　3、保證水下施工通道的`暢通、通信清晰、施工期前24小時不得飲酒，嚴格按照潛水作業(yè)操作規(guī)程操作；

　　4、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng)，并向每位潛水作業(yè)人員進行嚴格的交底；

　　5、潛水員及待命潛水員，必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系；必須為潛水監(jiān)督提供有關的、能夠與潛水終端相連的報警及通訊系統(tǒng)；

　　6、現(xiàn)場指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內容，并能夠直接與潛水監(jiān)督通話。

施工方案范本8

　　（1）溝槽開挖

　　對于挖方路段，先形成路槽后進行溝槽的開挖；對于填方路段，也要先填方形成路槽后，然后再開挖。

　　排水管道采用機械挖掘，首先按設計溝槽中心線放樣，然后根據(jù)排水管及其基礎外廓尺寸，再根據(jù)管道埋深及土質情況，綜合確定放坡系數(shù)，并用灰線灑出邊線。

　　溝槽底寬要滿足管道安裝人員操作的`要求，溝槽開挖嚴禁超挖，隨挖隨進行測量，接近設計槽底時改由人工挖掘并進行修坡。溝槽開挖完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收合格后，進行下道工序的施工。

　　（2）管道施工

　　雨、污水管道基礎為120°砼和3600基礎，承插接口和平接口，安管施工程序如下：

　　支平基模板→澆筑平基砼→下管→穩(wěn)管→接口→支管座模板→澆筑管座砼→養(yǎng)護→檢查井→閉水→回填。

　　溝槽形成經(jīng)驗收合格后，支設基礎砼模板澆筑基礎平基C1層。基礎施工前由測量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心線，并在中心樁上測出高程，底板高程要嚴格控制，在C1層砼強度達到5Mpa后，對其表面進行打毛并清洗。排水管直徑為DN600～DN1350，管道采用汽車吊下管，下管必須有專人指揮，應根據(jù)溝槽寬度、深度、土質等環(huán)境情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放、行車路線等。下管時溝槽兩側不得有人，以確保安全。松軟地面用方木鋪墊進行加固，以確保停放平穩(wěn)。

　　管道安裝時，根據(jù)控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管時以管內徑底標高為準。調整管子高程量，所用墊塊必須堅固，墊塊可用磚、石塊或預制砼楔形墊塊穩(wěn)管。并保證墊塊放置平穩(wěn)，管道中心控制采用邊線法或中線法，并保證平面位置符合要求。穩(wěn)管順序從下游排向上游，承插式管道承口朝上游，插口朝下游，穩(wěn)管時保證以下質量要求：

　　○2管底高程允許偏差±10mm；

　　○3相鄰兩節(jié)管口內底高差不大于3mm。

施工方案范本9

　　就業(yè)指導課程全程化就是要從大學一年級開始就對學生進行就業(yè)和成才的教育和指導，通過課堂講授、網(wǎng)絡視頻教學、專家講座和各種校園活動，對學生進行各種形式的就業(yè)和成才教育，幫助學生樹立正確的職業(yè)觀、擇業(yè)觀、人生觀和價值觀，向學生講解就業(yè)政策，傳授就業(yè)技巧。 20xx我校就業(yè)指導課程進行了全程化改革，初見成效，但目前也存在代課教師短缺、教學手段單一等問題，為了解決當前存在的問題，提高就業(yè)指導課的實效性，特制定以下方案。

　　一、課程總體結構

　　課程為必修課，共32學時，在大一到大四不同年級學生中分別開設，每學年8個學時，課程結束進行考核。大一第一學期開設8個學時，主要通過課堂講授，集中授課；大二第一學期開設8個學時，主要通過網(wǎng)絡視頻教學，學生通過網(wǎng)絡自主學習。大三第一學期開設8個學時，主要通過就業(yè)報告會、就業(yè)講座、職業(yè)生涯規(guī)劃大賽、模擬招聘、創(chuàng)業(yè)計劃大賽等方式進行。大四第一學期開設8個學時，主要通過課堂講授，集中授課。

　　二、具體實施方案

　�。ㄒ唬⿲σ荒昙壭律�，主要采取課堂集中講授，就業(yè)指導課程的內容著重于學生對大學生活的適應，讓他們認識大學的意義和特點，認識專業(yè)的特點及將來適應的職業(yè)；了解職業(yè)生涯規(guī)劃，喚醒學生職業(yè)生涯規(guī)劃意識，進行個人職業(yè)生涯規(guī)劃，確定奮斗目標；使學生加深對其專業(yè)的認識，了解本專業(yè)的培養(yǎng)目標，增強大學生學習專業(yè)的自覺性。主要內容為：

　　1、了解大學；

　�。�1）大學與人才培養(yǎng)；（2）大學學習與未來。

　　2、樹立職業(yè)生涯規(guī)劃意識；

　�。�1）生涯發(fā)展理論；（2）職業(yè)生涯規(guī)劃；（3）職業(yè)規(guī)劃與未來生活的關系。

　　3、了解自我

　　（1）興趣探索；（2）價值觀探索；（3）能力探索；（4）氣質探索；

　　4、目標的確立

　�。�1）了解專業(yè)及其培養(yǎng)目標；（2）確定大學生活、學習目標；（3）制定職業(yè)生涯與發(fā)展規(guī)劃書。

　　（二）對二年級學生，主要通過網(wǎng)絡視頻教學。學生可以憑用戶名和密碼登陸學習的'平臺，選擇“大學生職業(yè)生涯規(guī)劃”進行在線學習。內容為42集視頻（20分鐘/集），分別講到大學生職業(yè)技能的提升、大學生就業(yè)思維與面試技巧、求職準備和如何做好你的簡歷、個人職業(yè)生涯的規(guī)劃、如何成為一名合格的員工等幾個方面的內容。學生根據(jù)要求按時在線完成課后作業(yè)和考試，最終得到成績。

　�。ㄈ⿲θ昙墝W生，就業(yè)指導的內容著重于實踐操作，主要通過就業(yè)報告會、講座、職業(yè)生涯規(guī)劃大賽、模擬招聘和創(chuàng)業(yè)計劃大賽等方式，讓學生對自我和外部世界有更深刻的認識，通過參加活動發(fā)現(xiàn)自身不足和目標職業(yè)對人的基本要求，不斷調適自我，培養(yǎng)和發(fā)展與目標想適應的各方面的能力，并充分發(fā)揮自己特長，掌握各項與職業(yè)目標相應的技能。

　�。ㄋ模⿲λ哪昙墝W生，就業(yè)指導的內容應著重于就業(yè)形勢、就業(yè)政策、就業(yè)準備、就業(yè)信息、求職技巧、心理調適和人生觀、價值觀等的指導；使學生了解就業(yè)形勢與政策，做好就業(yè)資料準備，提高求職擇業(yè)技能，增強就業(yè)決策能力和獲取信息、利用信息的能力，順利走上工作崗位。具體內容為：

　　1、了解就業(yè)形勢，轉變就業(yè)觀念；

　�。�1）就業(yè)基本概念（2）就業(yè)形勢；（3）就業(yè)觀念；

　　2、就業(yè)信息的獲取和處理

　　（1）就業(yè)信息的收集與使用；（2）企業(yè)介紹；（3）職場中的選才標準；

　　3、求職擇業(yè)的技巧和方法；

　�。�1）求職材料的準備；（2）筆試注意事項；（3）面試方法與技巧。

　　4、就業(yè)政策與畢業(yè)生權益保護；

　�。�1）基本就業(yè)政策；（2）就業(yè)基本流程與注意事項；（3）畢業(yè)生權益保護。

　　三、具體實施要求

　　所有課程由就業(yè)指導教研室負責，包括教師選聘、課程安排、工作量核定、酬金發(fā)放和課程管理。所有課程排課和工作量由就業(yè)指導教研室統(tǒng)一報教務處，教學酬金按教分多少由就業(yè)指導教研室統(tǒng)一按時發(fā)放。對三年級的實踐課程，由各學院當年負責就業(yè)工作的輔導員具體組織實施，并按課時發(fā)放教學酬金。

施工方案范本10

　　一、鋼結構防腐油漆操作施工工藝介紹:

　　1、工藝流程:

　　首先是鋼結構表面的清理(包括除塵、除銹等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建設方進行工程質量的檢查與驗收

　　(1)鋼結構防腐油漆時建筑結構表面的清理工藝:

　　a、表面清理是為了更好為鋼結構進行底漆的涂刷，因此在進行底漆的涂刷前，應將需涂裝部位的進行相應的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰塵，銹漬，油污等。

　　b、對于涂刷部位的清理將直接影響涂刷底層的質量好壞。因此為了更好地提高施工工藝，鋼結構表面的.除銹質量可分為一級除銹和二級除銹。

　　c、所謂一級除銹要使鋼材表面能夠顯示出金屬的特有的色澤。

　　d、所謂二級除銹是除了使鋼材表面出現(xiàn)金屬光澤外，還要對金屬表面進行一定的打磨，使底漆可以和鋼結構表面更好地接觸，達到更好的防腐效果。

　　二、二級除銹經(jīng)常采用的除銹方法與工藝選擇。

　　1噴砂除銹法，這是目前采用最多，也是最先進的一種除銹方法，它的工作原理是利用壓力泵將壓縮的空氣配合設備中的石英砂或鐵砂，快速噴射而出，洗刷鋼結構的表面，經(jīng)過摩擦碰撞而將鋼結構表面的鐵銹、油污等不易清理的雜物清理干凈，該方法是目前最常用的一種除銹方法，這種施工除銹后的等級一般都為二級除銹，效果極佳。

　　2酸洗除銹法，這種方法是以前經(jīng)常采用的一種除銹施工方法，它的工作原理是將鋼結構拆除下來后，泡到酸溶液中進行去銹，這種方法效率也很高，除銹相對來說比較徹底，但不足之處是施工較麻煩，且非常重要的是，經(jīng)過酸液浸泡除銹后的結構體還要必須用熱水或清水沖洗干凈，否則如果仍有酸液殘留在上面，則會對鋼結構體首先更嚴重的腐蝕。

　　3人工除銹法，這是一種比較古老的除銹方法，目前已經(jīng)很少采用，效果較低，且除銹效果是二級里最差的一種，基本已經(jīng)被淘汰。

　　三、除銹后鋼結構防腐油漆作業(yè)底漆的涂刷工藝:

　　1底漆進行噴涂時，第一道漆一般是用調合好的紅丹防銹漆，在涂刷或噴涂前一定要控制紅丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。

　　2在進行底漆涂刷或噴涂時，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用來改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費的現(xiàn)象。

　　3進行第二遍涂刷或噴涂時，一定要等到第一遍風干后，才可涂刷第二層，千萬不可第一遍未干就上第二遍，這樣會使鋼結構表面出現(xiàn)皺紋，質量下降。

　　4一般情況下當進行第二遍干燥后，同時注意了從第二層直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

　　5在底漆涂抹完成后的5~7個小時以后，才可以確定哪個才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。

　　四、鋼結構防腐油漆施工時面漆涂刷的實用工藝:

　　1鋼結構防腐油漆涂裝底漆與面漆一般中間的間隔時間比較長，因為會出現(xiàn)底漆涂刷后，仍然可以進行鋼構件防腐油漆施工中，但效果會打折扣，因此一定要找一家價格便宜，產品高效的店鋪。

　　2鋼結構防腐油漆，當面漆在進行涂刷時，使用過程中要不停地進行油漆的攪拌，而涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

　　3鋼結構防腐油漆，涂裝的原理是:調整流速好噴嘴，膠管校槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在0.5~0.8n/mm2。

　　4鋼結構防腐油漆噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，通常噴槍與作業(yè)面距離應在120mm左右8.2鋼結構防腐油漆，噴嘴噴出來的涂層，要均勻地與建筑物表面進行接觸，這樣才能保證有足夠的涂刷效果。

施工方案范本11

　　一、工程概況

　　工程占地面積8萬余平方米，建筑面積31536.9m2，位于廬城廬江縣世紀大道以北、黃山路以西、移湖路以東，擁有住戶600余戶，地下地上停車位300個，配套建設社區(qū)用房，幼兒園及部分西班牙風格商業(yè)鋪面。

　�、俑黜椥阅軈�(shù)先進，起升高度高，工作幅度大，作業(yè)空間大，使用效率高。

　　②起升機構采用電磁離合器換擋變速。同時，采用帶渦流制服動器的電動機，使得起升機構獲得理想的起升速度及載荷的慢就位。

　�、鄹鞣N安全裝備齊全，具有自銷、自保、報警等多種功能，使用安全，維修方便。

　　二、塔吊安裝所需設備

　　1、塔機中心位置布置

　　本工程根據(jù)施工實際情況，需安裝1臺塔吊使用，施工塔吊設置在5#樓和4#樓中間裝置。

　　2、塔機基礎

　　塔吊承臺基礎采用鋼筋混凝土：平面尺寸5000×5000mm，厚度1280mm，采用C25混凝土，內配Φ20雙層雙向鋼筋，塔機基礎頂面標高為裙房負四層地面板底標高，在塔吊基礎施工時預埋基座螺栓。

　　固定附著式起重機的基礎是確保塔機安全檢查的必有條件，在附著之前為獨立式使用。所以對基礎要求較高，必須嚴格按廠家提供的技術資料和要求對基礎進行計算和施工。

　　3、安裝所需機具、工具的配置

　　QY12汽車吊1臺、枕木、足量的鐵絲、鋼絲繩吊索、繩扣卸扣等常用工具、活動扳手、錘子、鉗子、加力桿、鋸弓、扭力扳手、全站儀一臺、水準儀一臺、開口扳手、梅花扳手、鑿子等工具。

　　4、安裝工藝流程（安裝步驟）

　　安裝十字梁、底架吊裝底節(jié)、爬升架吊裝標準節(jié)

　　吊裝液壓油泵連接泵站與油缸之間的液壓軟管吊裝回轉總成

　　安裝塔帽安裝司機室組裝、吊平衡臂組裝、吊裝起重臂頂升作業(yè)斜撐安裝及壓重自檢及各安全裝置調試

　　試運轉。

　　5、當塔機安裝完畢，經(jīng)調試運轉正常后，應認真全面地檢查一遍，并由本公司設備裝備部、生產技術部、質安部組織驗收，合格后方準投入使用。

　　三、塔吊安裝

　　(一)立塔

　　1引言

　　熟讀說明書，以便正確迅速架設塔機，達到可頂升加節(jié)的位置。立塔時需用QY12汽車吊一臺。合理安排塔機安裝人員，妥善協(xié)調各種安裝和組裝步驟，來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關系，將使用汽車吊的時間減至最少。

　　2立塔的注意事項

　　1、塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于8m/s時進行。

　　2、必須遵循立塔程序。

　　3、注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當、質量可靠的吊具。

　　4、塔機各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。

　　5、必須安裝并使用保護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等。

　　6、必須根據(jù)起重臂長，正確確定配重數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重，但嚴禁超過此數(shù)量。

　　7、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載。

　　8、標準節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進行。

　　9、塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。

　　10、準備輔助吊裝設備、枕木、索具、繩扣等常用工具。

　　11、塔機安裝場地的參考尺寸，詳見附圖。

　　12、頂升前，應將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉到引進橫梁的正前方，然后用回轉制動器將塔機的回轉鎖緊。

　　13、頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。

　　14、標準節(jié)起升（或放下時），必須盡可能靠近塔身。

　　3接電源及試運轉

　　當整機按前面的步驟安裝完畢后,檢查塔身的垂直度,允差為1/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動各機構進行運轉。檢查各機構運轉是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結構件有摩擦，所有不正常情況均應予以排除。

　　如果安裝完畢就要使用塔機工作，則必須按有關規(guī)定的要求調整好安全裝置。

　　4頂升加節(jié)

　　4.1頂升前的準備

　　1、按液壓泵站要求給其油箱加油。

　　2、清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標準節(jié)在頂升位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉機構，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。

　　應該強調：必須先裝7節(jié)加強標準節(jié)后，再裝普通標準節(jié)，順序絕不能顛倒。

　　3、放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。

　　4、將吊臂旋轉至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油矩正好位于平衡下方）。

　　5、在引進平臺上準備好引進滾輪，套架平臺上準備好塔身高強螺栓。

　　4.2頂升前塔機的配平。

　　1、塔機配平前,必須先將小車運行到參考位置,并吊起一節(jié)標準節(jié)或其它重物，然后拆除下支座四個支腳與標準節(jié)的連接螺栓;

　　2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至"頂升方向",使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置;

　　3、通過檢驗下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察套架8個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同,檢查塔機是否平衡。略微調速小車的配平位置,直至平衡。使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。

　　4、起重臂小車的配平位置,可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志,但要注意,這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變,事后應將該標志取掉。

　　5、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降,連接好下支座和塔身標準節(jié)間的連接螺栓。

　　4.3頂升加節(jié)

　　4.3.1頂升前的'準備工作

　　1、將一節(jié)加強標準節(jié)或普通標準節(jié)(統(tǒng)稱標準節(jié))吊至頂升套架引進橫梁的正上方,在標準節(jié)下端裝上四只引進滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標準節(jié)上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上,然后摘下吊鉤。

　　2、將小車開至頂升平衡位置。

　　3、使用回轉機構上的回轉制動器,將塔機上部機構處于制動狀態(tài),并不允許有回轉運動。

　　4、卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強螺栓。

　　4.3.2頂升作業(yè)

　　1）將頂升橫梁定在標準節(jié)踏步的圓弧槽內（要設專人負責觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內），開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過半節(jié)標準節(jié)高度后，使頂升套架的爬爪擱在標準節(jié)的上一級踏步上。確認兩個爬爪準確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)上的上一級踏步上。再次伸出油缸，將塔機上部結構再頂起略超過半節(jié)標準節(jié)高度，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，將頂升套架引進橫梁的標準節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部，并對正，卸下引進滾輪，用12件或8件M36的高強度螺栓（每根高強螺栓必須由兩個螺母）將上下標準節(jié)連接牢靠（預緊力矩不小于1700KN·M）。

　　再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件M36的高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強度螺栓必須有兩個螺母，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按照以上步驟重復幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部，并對準連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內從上往下插入四根（每角一根）導向桿，將下支座落下。

　　頂升過程的注意事項：

　　(1)塔機最高處風速大于8m/s時，不得進行頂升作業(yè)。

　　(2)頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致，并利用回轉機構制動器將吊臂制動住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位置。

　　(3)若要連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊下一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M36的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只用一個螺母。

　　(4)所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有標準節(jié)對正。

　　(5)在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前，嚴禁吊臂回轉、小車變幅和吊裝作業(yè)。

　　(6)在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。

　　2)塔機加節(jié)達到所需工作高度（但不超過獨立高度）后，應旋轉起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎地腳螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。

　　3)如工作高度超過獨立工作高度時，需進行塔身附著。

　　附著裝置由四套框梁和四根內撐桿組成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架四頂點處有四根撐桿與之絞接，四根撐桿應保持在同一水平內；通過調節(jié)螺栓可以推動內撐桿固定塔身。

　　(1)附著架按照塔機中心線距離設置，若實際使用時與設計值不符,必須與制造商聯(lián)系;撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實際情況而定。附著架間距應按照生產廠家提供技術資料設置。

　　(2)先將附著框架套在塔身上、并通過四根內撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、及與塔身的腰桿連接好；通過銷軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。

　　(3)每道附著架的四組附著撐桿應盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內撐桿時，若與塔身標準節(jié)的某些部位發(fā)生干涉，可適當升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高度差不大于200mm。

　　(4)附著撐桿上允許搭設供人從建筑通向塔機的跳板，但嚴格禁止堆放重物。

　　(5)附著點的承載能力安裝塔機前，應對建筑物附著點（連接基座固定處）的承載能力

　　以及影響附著點強度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，預先應有估計。塔機附著點的受力隨工況的變化而變化。

　　(6)安裝附著裝置時,應當用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允許用調節(jié)附著撐桿的長度來達到。

　　(7)附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內撐桿的連接必須可靠。內撐桿應可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應連接好。各調節(jié)螺栓調整好之后，應將螺母可靠地擰緊。開口銷應按規(guī)定張開，運行后經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動，并及時進行調整。

　　5、投入使用前的工作

　　塔機投入使用前的工作，是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行。這些工作主要是：對塔機部件的檢查及調試各安全裝置。

　　5.1部件檢查

　　為了檢查架設工作的正確性和保證安全動轉，應對塔機各部件進行一系列試運轉和檢查工作。

施工方案范本12

　　一、材料

　　1、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，其技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規(guī)定。

　　2、中砂：細度模數(shù)應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52—927）的規(guī)定，篩除大于2.5㎜顆粒，含泥量少于3%。

　　3、界面處理劑：重量強度等級42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。

　　4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應滿足性能要求。

　　二、工具與機具

　　1、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、射釘槍等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。

　　3、吊籃或專用保溫施工腳手架。

　　三、施工準備

　　1、施工前應清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗無滲漏后進行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。2、孔洞應修平整，基層應達到一般抹灰基層標準；3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）粉；4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜；

　　5、先粉大面積外墻，后粉護角（用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；

　　6、伸縮縫的設置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。

　　7、面磚以美觀角度可以不設縫，如設伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，

　　用防水硅膠）；

　　8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。四、保溫砂漿施工流程

　　1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10㎜，鉆頭長度一般為10㎝）—鋪設鋼絲網(wǎng)—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗收、澆水養(yǎng)護。

　　2、基層處理（1）、清除已驗收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風化物等影響粘結度的材料；（2）、對墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4㎜，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。

　　3、套方、找規(guī)矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽角處均用1：3水泥砂漿做護角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1：3水泥砂漿粉）。

　　五、粉保溫砂漿

　　1、拌制保溫砂漿復合材料時應視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范圍內，一般應在4小時完成；

　　2、拌制時間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；

　　3、確定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過20㎜保溫層時，抹第一遍保溫砂漿應由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實），待材料達到終凝時，即保溫砂漿層達到凝固時（約24小時左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達到七成干時，用抹子壓實搓平后，用刮尺按標筋刮面，不平處補保溫砂漿直至平整為止。

　　4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護，待保溫層終凝24小時左右再澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天上午兩次8點、11點澆水濕潤，下午兩次1點、4點澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位，應放置臨時防護欄等來保護保溫層。

　　六、鋪設、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘

　　1、待保溫層達到強度（約3～4天后）時（有一定強度，自然干燥）分格彈線；

　　2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度從保溫層算起要10㎝左右）；

　　3、鋪設鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50㎜～80㎜）；

　　4、按原先的`孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。

　　七、抗?jié)B防裂砂漿施工

　　1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進行，施工前一天澆水濕潤，抹灰前一小時再澆一遍水；

　　2、防裂砂漿應隨拌隨用，停放時間不宜超過2小時，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

　　3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護，材料終凝后澆水養(yǎng)護，夏天澆水養(yǎng)護不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養(yǎng)護間隔不得大于4小時。

　　八、飾面磚

　　1、彈分格線，提前完成1天淋水濕潤；

　　2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；

　　3、貼磚前應選磚、試鋪，應采用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當施工溫度差異大時，可適當調整配合比。水泥膠粘料的配置嚴禁加水。

　　4、鋪貼面磚后，應及時清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應符合設計及規(guī)范要求。

　　5、清潔墻面、拉拔試驗、驗收。

施工方案范本13

　　采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀等進行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，且應形成相應的驗收記錄。各種產品和設備的質量文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。

　　工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓

　　室內采暖系統(tǒng)安裝：

　　采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連接處設PVC或柔性護管，地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內滿填彈性膨脹膏。分水器內系統(tǒng)嚴密性試驗壓力應不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細石砼，隨填隨用木抹拍實，整體找平。衛(wèi)生間過門處設止水帶，衛(wèi)生間回填層采用防水砼。

　　地板采暖施工要求及注意事項：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理干凈，保持地面平整，無任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。

　�。�1）施工嚴格按設計圖紙進行，嚴格布管間距。

　�。�2）管道卸和搬運時應小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

　�。�3）管材應放置在干燥陰涼的倉庫內，堆放在平整的場地上，嚴禁泥土及雜物進入管內。

　�。�4）在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。

　�。�5）管道施工時室溫應高于5°C。

　�。�6）管道穿越墻體或樓板及地面等處應加套管，套管管徑比管道管徑大一號，套管兩端出墻體或樓板50mm。

　�。�7）管材質量應符合國家有關標準的要求，施工時嚴格防止對管材的損傷，裝飾地面時，嚴禁打釘、穿孔。

　�。�8）試壓：按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術規(guī)程》執(zhí)行。

　　（9）施工中應嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)范及相關規(guī)程的規(guī)定。

　　管道安裝：

　�。�1）管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于DN32采用螺紋連接，大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-X管。

　�。�2）閥門選用：集、分水器前閥門采用銅質球閥，采暖立管底部閥門采用閘閥；

　�。�3）管道穿墻壁和樓板應設管徑比穿管大2級的鋼套管，安裝在樓板內套管其頂部應高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內的套管，其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實麻油，串聯(lián)管上需設乙子彎。

　�。�4）管道的支架間距如下表。

　　(5)圖中所注的管道安裝標高，均以管中心為準，未標注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點。（6）在系統(tǒng)的最高點和最低點分別設置排氣和泄水裝置。

　　熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進行水壓試驗，但系統(tǒng)頂點壓力不應小于0.3MPa，5分鐘內壓力降不大于0.02MPa為合格。

　　熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。

　　干管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎上安裝干管，干管安裝從進戶或分支路點開始，由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時，先選好調直管子，清理管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始，將管道就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后焊接。干管與主立管的'連接要避免丁字連接，對熱水采暖干管，變徑處應為上平，采暖干管不應出現(xiàn)同心變徑。

　　管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核管道坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致。

　　立管安裝：立管與干管不應采用丁字連接，應煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補償器。立管穿樓板時，應吊好線以保證立管卡和預留套管在同一垂直線上。

　　立管安裝應留好支管接口，并計算出支管坡度所需的高差。安裝時，按編號從第一節(jié)開始，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準調直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正，并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎是否準確、平正后，將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

　　支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后連接散熱器，把麻頭清理干凈。

　　管支架安裝：

　　劃線定位：以設計標高為準，按坡度計算出支架的基準面，找出支架的中心坐標。

　　埋入式支架應根據(jù)劃線剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿足設計要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞填實，使其表面低于墻面2～3mm為止。

　　焊接式支架：首先清理預埋件，使其表面清潔，再將預制好的支架調整到位后，把支架與預埋件點焊，待校對支架標高后，再實施焊接。

　　采用膨脹螺栓固定支架時，鉆孔深度要適度，孔眼不應歪斜，打孔位置要準確，并應避開鋼筋和管線等預埋件。

　　立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。

　　加熱管安裝：

　　加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯（PE-X），盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，產品廠家由甲方定。保溫層上部布設地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線段400mm，曲線段150mm，地面應在沿墻、過門及縱橫方向長度>6.0米時加設膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設套管。

施工方案范本14

　　雨季施前認真組織有關人員分析雨季施生產計劃，根據(jù)雨季施項目編制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前準備好。

　　成立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預案措施，其應包括現(xiàn)場和周邊居民小區(qū)。

　　各項目夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。

　　應做好施工人員的雨季施培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防護等項工作。

　　檢查施工現(xiàn)場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。

　　對于正在進行基礎施工的工程，要做好邊在基坑邊緣和坑底設置排水溝和集水井，在邊坡邊緣做好排水坡度、排水溝和擋水坎。

　　現(xiàn)場道路兩旁設排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。

　　施工現(xiàn)場、生產基地的工棚、倉庫、食堂、攪拌站、臨時住房等暫設工程各分管單位應在雨季前進行全面檢查和整修，保證基礎、道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。

　　在雨季到來前，作好各高聳人貨電梯和高腳手架防雷防雷裝置，質量檢察部門在雨季前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。

　　原材料的儲存和堆放

　　（1）水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應搭設專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水�，F(xiàn)場可充分利用結構首層堆放材料。

　�。�2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。

　�。�3）陶粒空心磚應在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。

　�。�4）模板堆放場地應碾壓密實，防止因地面下沉造成倒塌事故。

　　（5）回填土用苫布或塑料布覆蓋，四周有排水設施。

　　雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備，及時組織進行。水泵等設備應提前檢修。

　　雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。

　　腳手架、人貨電梯等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷設施，接地電阻一定要符合要求。

　　大風天氣，要做好大型高聳物件的防風加固措施，雙籠電梯按要求做好附墻。

　　地下室出入口，管溝口等加以封閉或設防水埂。

　　加強天氣預報工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。

　　現(xiàn)場臨時排水管道均要提前疏通，并定期清理。

　　c晴天派專人進行開窗通風換氣，以防室內潮氣過大。

　　1）砼施工

　　a混凝土施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應覆蓋，以防雨水沖刷。防水混凝土嚴禁雨天施工。

　　b雨季施工，在澆筑板、墻混凝土時，可根據(jù)實際情況調整坍落度。

　　c雨季期間應隨時測定砂、石含水率，及時調整混凝土配合比，嚴格控制水灰比。雨天澆筑混凝土應減小塌落度，必要時可將混凝土標號提高半級或一級。

　　d澆筑板、墻、柱混凝土時，可適當減小坍落度。梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。

　　2）鋼筋工程

　　a現(xiàn)場鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

　　b雨后鋼筋視情況進行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結構上。

　　c為保護后澆帶處的鋼筋，在后澆帶兩邊各砌一道120mm寬、200mm高的磚墻，上用預制板封口，預制板上做防水層及砂漿保護層。

　　3）模板工程

　　a雨天使用的木模板拆下后應放平，以免變形。鋼模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應重新刷一遍。

　　b模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應重新檢查、加固模板和支撐。

　　c大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。

　　4）砌筑工程

　　a雨天如需砌筑時，砌筑砂漿應減小稠度。受雨水沖刷而失漿的砂漿應重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工時，應將新砌好的砌體覆蓋。大雨后，如有新砌體受雨沖，應翻砌最上面兩層砌塊。

　　b為保證砌塊的`含水率，密切注意天氣變化情況。合理安排砌塊進場時間，設法避開雨天。砌塊盡量運進樓層，如遭雨淋，在使用前應適當讓其風干，降低含水率，保證砌筑質量。

　　5）腳手架工程

　　雨季前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。

　　6）屋面工程

　　a保溫層的鋪設必須避開雨天，并及時做找平層和防水層，以免保溫層含水過多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應將保溫層或找平層覆蓋。雨后繼續(xù)施工時，必須對保溫層進行取樣測含水率，含水率低于9%方可施工。

　　b新做的涂膜防水層遇有天氣有雨時，應用塑料薄膜蓋牢，不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。卷材防水每天做好收頭工作。

　　c屋面盡可能避開雨季施工，在施工前應先做好排水措施，如果排水口不能及時安裝，應在此處先鋪一層卷材。

　　d屋面施工沿雨水流向的逆方向進行。

　　7）裝修施工

　　a.雨季裝修施工應精心組織，合理安排雨季裝修施工工序。按照晴、雨、內、外相結合的原則安排施工，晴天多做外裝修，雨天做內裝修。外裝修作業(yè)前要收聽天氣預報，確認無雨后方可進行施工，雨天不得進行外裝修作業(yè)。雨天室內工作時，應避免操作人員將泥水帶入室內造成污染。一旦污染樓地面應及時清理。

　　b.室內裝修在雨季施工時，其室外門窗采取封閉抽施，防止雨水臨濕浸泡。

　　c內裝修應先安好門窗或采取遮擋措施。結構封頂前的電梯井、樓梯口、通風口及所有洞口在雨天用塑料布及多層板封堵。水落管一定要安裝到底，并安裝好彎頭，以免雨水污染外墻裝飾。

　　d對易受污染的高級外裝修，要制定專門的成品保護措施。

　　e每天下班前關好門窗，以防雨水損壞室內裝修，防止門窗玻璃被風吹壞。

　　f各種懼雨防潮裝修材料應按物質保管。

施工方案范本15

　　1 工程概況

　　XXXXXX總承包工程位于上海市浦東新區(qū)張江高科園區(qū)晨暉路以南、科苑路以東、高科路以北。

　　B2標包括住宅（1#、2#、3#、8#、9#、10#、15#、21#）、1#地下車庫、變電站、門衛(wèi)、總體道路、圍墻等工程；建筑面積約60159m2。由于施工現(xiàn)場場地有限，在施工現(xiàn)場設二幢二層彩板房，一幢一層磚砌食堂，兩幢彩板活動房均建二層，每幢均為十一間房，每間尺寸為3.6×6米，層高平均為3m，見附圖。

　　由于南邊一幢彩鋼板活動房的北邊第一、二間走廊發(fā)生斷裂，為此對該兩幢彩板房進行拆除，并重新搭設，下面就拆除要點進行描述。

　　2 編制依據(jù)

　　2．1 國務院令第393條建設工程安全生產管理條例

　　2．2 DGJ08一114—20xx 臨時建（構）筑物應用技術規(guī)范

　　2．3 JGJ46—20xx 施工現(xiàn)場I臨時用電安全技術規(guī)范

　　2．4 JGJ80—91 建設施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范

　　2．5 CECS一102 門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程

　　2．6 DBJ08—68—97 輕鋼結構規(guī)程

　　2．7 TGT81—91 建筑鋼結構焊接規(guī)程

　　2．8： GB一50018 冷彎薄型鋼結構技術規(guī)程

　　2．9 GB50205 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范

　　2．10 GBJl6 建設設計防護規(guī)范

　　3 活動房的平面布置（附圖）

　　4 拆除施工前準備

　　4．1 施工前應認真組織有關技術、施工人員進行拆除安全和技術交底。

　　4．2 教育拆除工人進入工地必須戴好安全帽，帶好單拆工具和木梯子。

　　4．3 根據(jù)本工程的實際施工需要，現(xiàn)場需接通380V和220V電源，配制好所需要的電源線，作好分配電箱的接電工作。

　　4．4 擬定送貨車輛的行進路線及材料退場前的堆放場地，以確保道路暢通、不影響退場施工為準。

　　4．5 搭好落地鋼管腳手架，準備好其他防護設施和安全設施。

　　5 拆除施工程序

　　5．1．工程拆除施工工藝流程

　　根據(jù)圖紙要求及彩板樓房的特點，本工程拆除工藝流程為：屋面包邊拆除→屋面板拆除→二層隔墻板拆除→屋面C型鋼大梁拆除→四周二層拉桿拆除→下層扣板拆除→木地板拆除→走廊鋼板拆除→下層隔墻拆除→二層樓層C型鋼梁拆除→四周立柱拆除→清理現(xiàn)場材料。

　　5．2．拆除施工

　　5．2．1 拆除工作應由相關專業(yè)資質廠家進行，嚴禁擅自拆除；拆除的另一原則是“先裝后拆，后裝先拆”。活動房內樓層安裝電箱時應用木梯子上人，上人到屋面的登高梯子也應用木梯子或者搭臨時腳手架上至屋面；將屋面四周包邊全部拆除，屋面板按順序一塊一塊拆除螺絲，然后再往工具袋或者專用工具箱內放。

　　5．2．2 再拆除二層隔墻板，將隔墻板往地上傳，以保持二層樓面有足夠的拆除空間。

　　5．2．3 逐跨拆除屋面C型鋼大梁后，由拆除人員配合往下傳，并運離活動房場地。

　　5．2．4 拆除二層四周彩鋼板包括拉桿，并清理現(xiàn)場。隨后拆除下層扣板。

　　5．2．5 拆除二層木地板并清理出現(xiàn)場。拆除二層走廊鋼板，包括欄桿走廊牛腿拆除。

　　5．2．6 拆除一層隔墻，再拆除上層樓層梁C型鋼，并清理出現(xiàn)場。二層C型鋼梁按順序拆除，四周立柱包括彩鋼板按順序一間間拆除。

　　5．2．7 以上按順序全部拆除后，把所有彩板房材料清理出工地，重建的活動房材料必須重新進場，且必須經(jīng)過層層驗收和把關后方可使用。

　　6 臨時腳手架搭設要點

　　一）、材料準備如下

　�。�1）鋼管選用國標《直縫電焊鋼管》（GB/T13793），質量符合國標碳素結構鋼（GB/T700）Q235-A級鋼要求。鋼管為φ48×3.0，表面銹蝕程度不應大于0.5mm，鋼管彎曲程度不大于3 mm/m，若超出規(guī)定，不得使用。鋼管上打孔的嚴禁使用，有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋鋼管不得采用。

　�。�2）扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，使用前進行質量檢查，有裂縫，變形的嚴禁使用，扣件應做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達65N.M時不得發(fā)生破壞。

　　扣件主要有三種形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；對接扣件，用于連接兩根桿件的對接接長。

　�。�3）腳手板采用由毛竹制作的竹制笆板。

　　二）、縱向水平桿

　�。�1）縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨；

　�。�2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不能大于 0.50m；

　�。�3）縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm；

　　三）、橫向水平桿

　�。�1）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，內排腳手架的外伸長度 400mm；

　�。�2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距1/2；

　�。�3）使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上；

　　四）、腳手板

　�。�1）作業(yè)層腳手板應鋪滿，鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm；

　�。�2）竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上；

　�。�3）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定；

　　五）、立桿

　�。�1）由于活動房四周均為砼地坪，所以每根立桿底部不設置底座或墊板；

　�。�2）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m�？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不小于500mm；

　�。�3）腳手架底層步距不大于2m；

　�。�4）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置方式為2步2跨

　�。�5）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應符合下列規(guī)定：

　　a.立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3； b.搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不小于100mm。

　�。�6）立桿頂端高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m；

　�。�7）扣件式雙管的高度 16000mm，鋼管長度16000mm；

　　六）、連墻件

　�。�1）本外架設一道連墻件，采用拋撐的辦法（即在外架外設斜撐），隔一根立桿設一道斜撐，斜撐底部應與地面生根（用800長的鋼管入土400以上），以免斜撐滑移。

　�。�2）連墻件的構造要求：連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應少于2股，亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋；

　�。�3）當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45度～60度之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除；

　　七）、剪刀撐與橫向斜撐

　�。�1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù) 6，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度～60度之間；（2）外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；

　　（3）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應小于100mm；

　�。�4）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；

　�。�5）橫向斜撐的設置應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當斜撐在1跨內跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設一根橫向水平桿，將斜撐固定在其伸出端上；斜撐采用通長桿件，接長使用時采用對接扣件連接或搭接；

　　（6）腳手架的`兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道；

　　八）、斜道（登高爬梯按斜道的搭設方法進行）

　　（1）腳手架采用之字型斜道；

　　（2）斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；

　　（3）拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；

　�。�4）斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；

　�。�5）運料斜道兩側，平臺外圍和端部均設置連墻件；每兩步應加設水平斜桿，設置剪刀撐和橫向斜撐。

　�。�6）斜道腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm；接頭采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木填順；

　　（7）3人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250～300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20～30mm。

　　九）、地基與基礎

　　根據(jù)本工程腳手架搭設高度和施工現(xiàn)場的土質情況，對腳手架基礎按《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-20xx）的有關規(guī)定進行處理�？紤]到活動房周邊的地坪均為砼地坪，架基不設墊板。

　　7 安全、防火要求