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施工方案

時間:2023-07-27 17:29:33 施工方案 我要投稿

[精品]施工方案范本15篇

  為了確保事情或工作得以順利進行,往往需要預先制定好方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達到預期的效果和意義。方案應該怎么制定才好呢?下面是小編精心整理的施工方案范本,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

[精品]施工方案范本15篇

施工方案范本1

  由于夏季氣溫高(最高氣溫40℃以上),水的蒸發(fā)量大,干燥快,混凝土的坍落度損失快,新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結速度加快、強度降低等現(xiàn)象,并會產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象,從而影響了混凝土結構本身的質(zhì)量,為此必須采取一些有效措施,從混凝土的拌和、運輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護等方面加強控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設計要求。

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  為了控制混凝土的出倉溫度,混凝土拌制時應采取措施控制混凝土的溫升,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制、運輸過程中采取以下措施。

  1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

  2、混凝土拌合物的運輸距離如較長,可以用緩凝劑控制混凝土的凝結時間,但應注意緩凝劑的摻量應合理,對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。

  3、如需要較高坍落度的混凝土拌合物,應使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。

  4、向骨料堆中灑水,降低混凝土骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好,并經(jīng)常檢測含水量。

  5、在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時,可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應進行監(jiān)測,至少每2h應測一次。混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤,以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升;對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工,如時間上無法安排,可采取以下措施:①在現(xiàn)場搭設混凝土輸送車使用的遮陽棚;②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿,在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋濕水麻袋;③在混凝土拌合物中加冰水,以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。

  6、對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。

  7、應合理安排混凝土澆筑時間,以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小,且可在接近日出時終凝,而此時的相對濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。

  8、混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制

 。1)、在進行混凝土的攪拌生產(chǎn)前,除對用于混凝土生產(chǎn)的原材料進行常規(guī)檢驗外,還需對各種原材料進行溫度測試,詳細測出原材料的溫度,如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。

 。2)、在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算,初步確定拌合物的`岀機溫度T1。

 。3)、根據(jù)混凝土岀機后經(jīng)過輸送(或運輸)環(huán)節(jié)過程產(chǎn)升的溫升(經(jīng)經(jīng)驗統(tǒng)計值),計算混凝土的入模溫度T2。

 。4)、將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30℃,進行比較。當T2>30℃時必須采取措施進行控制;當T2<30℃時無需采取措施,可直接進行試拌。

 。5)、當T2>30℃時,必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按2、3、4的步驟進行拌合物的溫度計算和比較。

 。6)、當計算的T2<30℃時,即可進行首盤混凝土的試拌,并對首盤混凝土的溫度進行測試,當測試溫度及其他試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。

 。7)、在施工過程中及時對計算的拌合物岀機、入模溫度、實測的拌合物岀機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析,以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。

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  在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時,要采取措施降低混凝土溫度,并要求配備足夠的人力、設備和機具,以便及時應付預料不到的不利情況。

  1、降低砼入模溫度

  高溫季節(jié)施工時,對骨料搭設遮陽棚并灑水,必要時在拌和水中加冰塊降低水溫,確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30℃。

  2、選擇合適的砼澆注時間

  高溫季節(jié)澆注砼時,砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注,砼澆注之前在承臺模板外側灑水,以降低模板溫度。

  3、布設冷卻管

  4、檢測運到工地上的混凝土的溫度,必要時可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。

  5、夏季混凝土施工時,振動設備較易發(fā)熱損壞,故應準備好備用振動器。

  6、與混凝土接觸的各種工具、設備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆筑導管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時應灑水冷卻。

  7、夏季澆筑混凝土應精心計劃,混凝土應連續(xù)、快速的澆筑;炷帘砻嫒缬忻谒畷r,要及時進行修整。

  8、當根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時,應采取措施(如噴灑養(yǎng)護劑等),以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。

  混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當措施,如冷卻混凝土,向表面噴水或采用防風措施等,以降低表面蒸發(fā)速度

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  夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護不當,會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強對混凝土的養(yǎng)護。

  1、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護。

  2、優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法,連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆筑后的1~2天,應保證混凝土處于充分濕潤狀態(tài),并應嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期。

  3、當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后拆模時,在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層,進行潮濕養(yǎng)生。

  三、合理的溫控措施

  1、各拌合站搭蓋砂石遮陽棚,避免夏季曝曬造成砂石料溫度過高,導致砼入模溫度增高。

  2、水泥、粉煤灰各設2個筒倉輪流使用,避免剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高,同樣導致砼入模溫度增高。

  3、每天設專人測量室外氣溫,砼出機、入模溫度。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。

  4、施工時盡量避開中午高溫時間,在傍晚或夜間溫度低的時候施工。

  5、墩、臺混凝土施工,內(nèi)外溫差較大,首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑,削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護等辦法減少砼內(nèi)外溫差。

  6、加強混凝土的測溫工作,每個工作班測溫不少于3次,對于氣溫35℃以上時應加大測溫頻率,及時采取措施保證混凝土的質(zhì)量。

施工方案范本2

  一、綜合說明

  1.1工程概況

  **奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程,位于江蘇省**市,該工程體育場耐火等級為壹級,鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時,鋼檁條耐火時間為1.0小時,根據(jù)防火設計規(guī)范及甲方要求,(耐火時間依據(jù)見圖紙《體育場屋蓋 鋼結構設計總說明》圖號GS-T5,本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術有限公司生產(chǎn)的室內(nèi)超薄型防火涂料進行防火保護。

  1.2編制依據(jù)

  1、《建筑設計防火規(guī)范》 (GB50016—20xx) 2、《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》 (CECS24:90) 3、《鋼結構防火涂料》 (GB14907—20xx) 4、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50205—20xx) 5、產(chǎn)品檢驗報告及其他相關文件 6、圖紙要求

  二、施工方案

  2.1施工前的準備

  2.1.1設立工程指揮部,由項目經(jīng)理負責技術管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作,項目經(jīng)理部。

  2.1.2由主管技術人員進行施工技術交底,包括施工安裝方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。

  2.1.3進行安全教育,制定安全規(guī)章制度,嚴格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。

  2.1.4根據(jù)工作需要組織人力搭建腳手架工作臺,搭建符合規(guī)定要求。

  2.1.5組織好涂料,涂刷工具(滾刷或噴槍),設備器材等的現(xiàn)場布置,以及水平、垂直運輸是否符合要求等。

  2.1.6落實生產(chǎn)、食宿、用電等工作,并設立材料保管室。

  2.1.7工程工期:自接到開工命令后。工期按現(xiàn)有工作量擬為62個有效工作日完成。或滿足工程現(xiàn)場進度要求。

  為確保工程如期完工,工程的組織和協(xié)調(diào)是工程施工管理的重點。我們的原則:一切以大局為重,確保工程按質(zhì)按期完成。

  2.1.8工程質(zhì)量:完美是我們共同追求的目標,也是我們作為本工程的重中之重,我們的目標是:確保涂裝工程質(zhì)量等級優(yōu)良。

  2.1.9工程施工的難點

  工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊,確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點。

  我們的目標是:采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。 2.2勞動力安排

  2.2.1由于本工程工期緊、要求高,所以對施工人員的及時到位到崗和培訓提出了更高的要求,對所有參與施工的人員都應進行針對性的培訓。勞動力安排由工程部門培訓,確保本工程施工期間各方面人員能及時到位。

  2.2.2管理和協(xié)調(diào)人員,主要各部門及主要負責人,應按總體部署及職 責要求落實,具體由現(xiàn)場項目小組控制。 2.2.3勞動力安排和合理組織

  現(xiàn)場總體計劃勞動力安排,人員可根據(jù)現(xiàn)場符合施工條件的情況進行靈活安排,由于各施工時段工序的不同,根據(jù)現(xiàn)場實際施工人數(shù)會有適當?shù)脑鰷p。

  三、技術組織、質(zhì)量保證措施

  3.1技術組織措施

  3.1.1鋼結構防火涂料施工工藝

  1)施工前準備及規(guī)定

  1.1)鋼結構防火涂料施工采用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍),要求專業(yè)施工隊伍,按有關規(guī)定施工。

  1.2)施工前鋼結構或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格后方可開始施工。

  1.3)施工前鋼結構表面應除銹,其中除銹、防銹應符合現(xiàn)行《鋼結構工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。

  1.4)施工過程中應對連接處的縫隙填補堵平后,方可施工。

  1.5)施工時涂層應防止臟液污染和機械接擊。

  1.6)施工環(huán)境適宜溫度5—35℃,相對濕度80%以下,被涂鋼構 件溫度必須始終保證在3℃以上,并注意施工場地的通風。

  1.7)推薦使用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍)。

  鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時,采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍時間間隔至少2小時,直至達到厚度要求;

  鋼檁條耐火時間為1.0小時,采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至達到厚度要求。

  1.8)雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時,不宜施工。

  1.9)施工前須充分攪拌均勻后再使用,施工時若涂料過稠,可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調(diào)節(jié)稠度。

  2)質(zhì)量要求

  2.1)防火涂料必須具有國家檢測機構耐火極限的檢測報告。

  2.2)鋼結構防火涂料出廠時,產(chǎn)品符合國有關標準規(guī)定。

  2.3)在同一工程中,每使用100t鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度。

  3.1.2施工工藝流程

  1)施工準備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。

  2)清潔鋼網(wǎng)架:具備施工條件后,對鋼件基面進行處理,需對塵土、油污清除干凈后才開始施工。

  3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜,表干后2h以上進行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應控制在0.25-0.4mm左右,直至達到規(guī)定厚度。

  4)刷涂過程中,操作人員隨身攜帶儀器對厚度進行檢測,滿足防火要求。

  5)保護未干透的防火涂料涂層,未干透層區(qū)域設置禁止閑人進入障礙和警示牌,有效防止未干涂層人為破壞。

  6)檢查整個涂裝系統(tǒng)是否合格,發(fā)現(xiàn)問題及時補救,對整個涂裝區(qū)域及周圍環(huán)境衛(wèi)生進行清潔;清洗工具;清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物,保持現(xiàn)場潔凈。

  3.2具體施工部位施工措施

  3.2.1 體育場

  網(wǎng)架主要采用螺栓球節(jié)點,部分支座節(jié)點采用焊接球節(jié)點。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結構。

  體育場網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結構。面積16430m2,分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計9個區(qū)。高度從屋頂最高標高30.200m。其中A,B,C,D,H,J為周邊點支撐網(wǎng)架結構,E區(qū),F(xiàn)區(qū),G區(qū)為大懸挑屋蓋結構,懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內(nèi)圈1500mm,外圈1800mm,柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點支撐于鋼筋混凝土柱頂,部分采用斜撐桿支撐,網(wǎng)架支撐點均設置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架,寬70.5m,長98m,高4m,網(wǎng)格4.2mx4m, 屋面面積為6910 m2,采用下部混凝土柱周邊點支撐方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結構框架采用H型鋼框架結構,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此單層屋蓋鋼結構鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接),并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。

  根據(jù)以上特點,在網(wǎng)架防火涂料施工時,在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng),施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進行滾涂或噴涂,以確保施工安全;涂刷下弦時若高度允許,則采用搭建移動腳手架方式進行涂刷,每處由兩組移動腳手架組成一個施工平臺。

  3.2.2 施工人員注意事項:

  3.2.2.1 嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律。

  3.2.2.2 嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進入高空現(xiàn)場。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

  3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動工具。

  3.2.2.5 嚴禁酒后和帶病作業(yè)。

  3.2.2.6 嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

  3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固,以防掉落。

  3.2.2.8 在必要時空架構造物施工應設置防護欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。

  3.2.2.10 配合安全檢查,對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執(zhí)行。

  3.2.2.11 設置安全警告標志。

  3.2.2.12、腳手架搭設符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

  3.2.2.13 高空作業(yè)人員應衣著輕便,穿軟底鞋。

  3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。

  3.2.2.15 高空作業(yè)地點必須有安全通道,通道不得堆放過多物件,垃圾和廢料及時清理運走。

  3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。

  3.2.2.17 遇有六級以上大風及惡劣天氣時應停止高空作業(yè)。

  3.2.2.18 輕型或簡易結構屋面上作業(yè),應鋪木板分散應力以免踩蹋屋面。

  3.2.2.19 嚴禁人隨吊物一起上落,吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。

  3.2.2.21 及時清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

  1)、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。

  2)、各種起重機具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導致落物。

  3)、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。

  4)、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。

  5)、高空作業(yè)時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走時將物件碰落。

  6)、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。

  7)、在高處切割物件材料時無防墜落措施。

  8)、向下拋擲物件。

  3.2.4防止高空落物傷人安全措施

  1)、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術措施與安全措施,并有專人負責,統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員。

  2)、從事高空作業(yè)時必須佩工具袋,大件工具要綁上保險繩。

  3)、加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。

  4)、上下傳遞物件時要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時使用工具袋。

  5)、盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域設警戒區(qū),嚴禁無關人員進入。

  6)、起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。

  3.3質(zhì)量保證措施

  3.3.1堅持全過程的質(zhì)量控制

  1)認真作好施工前的施工培訓工作,特別是針對施工中將應用的新技術、新材料、新工藝、新設備的培訓。

  2)制定施工方案。各施工班組必須制定關鍵工序的施工方案,向項目部報批。

  3)技術支持。技術服務部和公司技術研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現(xiàn)場施工提供技術支持。公司的技術代表長駐工地,對施工質(zhì)量提供技術支持和監(jiān)督,并提供質(zhì)量擔保。

  4)合理配備施工工具,并做好施工工具的保護工作,確保其處于良好的工作狀態(tài)。

  5)在施工過程中做好各工序及半成品的保護,上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進行成品保護交底,下道工序的操作者是上道工序的保護者,不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

  3.3.2質(zhì)量技術交底

  1)執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作,施工員和質(zhì)量員負責檢查復核。對于屬于隱蔽工程部分,施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè),及時處理、解決問題、及時做好隱蔽工程、中間驗收等工作,嚴格保證隱蔽工程質(zhì)量。

  2)定期和不定期監(jiān)督檢查。

  3)服從甲方監(jiān)理監(jiān)督檢查。全部工程均接受甲方及監(jiān)理的監(jiān)督檢查;如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患,立即采取糾正措施,限期整改。

  4)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,認真作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術交底工作。

  四、雨季、冬季施工措施

  4.1雨季安全施工措施

  4.1.1雨季施工主要以預防為主,采取防雨措施及加強排水手段,做好雨季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問題要采取防范措施設法排除,確保雨季時生產(chǎn)的正常進行,不受季節(jié)性氣候的影響。

  4.1.2對施工現(xiàn)場及構件生產(chǎn)基地應根據(jù)地形對場地內(nèi)集水進行引流,以保證現(xiàn)場內(nèi)沒有積水,流水暢通,并要防止場地四周地面水流入場地。

  4.1.3對現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁,保證雨后通行不陷。

  4.1.4機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施,機電設備搭設專門的防雨棚,并做木箱架空設置,安裝接地安全裝置,機電閘處的漏電保護接地可靠。

  4.1.5雨期施工時,對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

  4.1.6雨天運輸運原材料時應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。

  4.1.7雨量較大時不得施工。

  4.1.8雨期注意事項

  1)雨后仔細檢查底模支撐并加固。

  2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。

  3)做好材料的防潮工作。

  4)消防器材要有防雨防曬措施。

  5)對化學品、油漆類等易燃品應專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。

  6)各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施,保持通風良好。

  4.2冬雨(雪)季節(jié)安全施工措施

  4.2.1 冬季施工安全施工措施

  當室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃即進入冬期施工。

  4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃,鋼防火涂料的施工應暫停,等到溫度達到5℃以上時再進行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00間施工,以達到施工溫度要求。

  4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

  4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以預防為主,采取防雨(雪)措施及加強排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問題要采取防范措施設

  法排除,確保雨(雪)季時生產(chǎn)的正常進行,不受季節(jié)性氣候的影響。

  4.2.2.2 機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施,工人上腳手架操作時,提前進行安全技術交底,并及時做好防滑措施。

  4.2.2.3 雨(雪)期施工時,對有防雨(雪)、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周圍檔、屋蓋防雨(雪)、防潮及排水工作。

  4.2.2.4 雨(雪)天運輸運原材料時應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。

  4.2.2.5雨(雪)期注意事項

  1)雨(雪)后仔細檢查底模支撐并加固。

  2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

  4)消防防器材要有防雨(雪)防曬措施。

  5)對化學品、油性材質(zhì)類等易燃品應專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。

  6)各使用袋的.存放處要有防雨(雪)、防潮措施,保持通風良好。

  五、安全保證措施

  5.1將對施工人員進行嚴格的安全教育,考核合格方可進入現(xiàn)場。

  5.2所有涂裝施工人員進入現(xiàn)場均統(tǒng)一佩帶安全帽、防滑鞋。

  5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗的人中擔任專職安全員進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。

  5.4保證全體施工人員在進入工地后嚴格遵守貴方制訂的各項規(guī)章制度,符合貴方對建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。

  5.5腳手架的拆除,應由工程負責人召集有關人員訂出措施后方可進行,拆除時設專人警戒,應自上而下,拆一步清一步。在傳遞腳手桿時,上下人員要配合好,確保做到安全拆除。

  6、文明、環(huán)保施工措施

  6.1文明施工管理措施

  文明施工是工程實施階段中的有序、規(guī)范、標準、整潔、科學的建設施工活動,是改善人的勞動條件,適應新的環(huán)境,提高施工效益,消除城市環(huán)境污染,提高自身的文明程度和自身素質(zhì),確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。

  6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作,提高職工的思想意識,促進現(xiàn)場的施工管理。

  6.1.2實施持之有效的管理,監(jiān)督措施,使工程項目的文明施工、安全管理、質(zhì)量管理三者相互結合,全員參與,全面開展。

  1)落實崗位責任制。貫徹各項管理制度,落實具體的管理辦法和制度;

  2)項目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質(zhì)量方面、文明施工方面,每星期進行一次自檢和總結。項目經(jīng)理部對工地檢查、監(jiān)督,對違章行為進行處罰。

  6.2文明施工現(xiàn)場管理措施

  6.2.1 施工現(xiàn)場必須按施工組織設計總平面圖進行規(guī)劃布置,現(xiàn)場臨時設施的搭設,材料、構件半成品等施工所用材料,均堆放在現(xiàn)場指定的位置。

  6.2.2遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位責任制及各種安全警示標志。

  6.2.3加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜措施,完善施工現(xiàn)場的出入管理制度,施工人員在施工現(xiàn)場佩戴相關的證件,嚴禁非施工人員擅自進入施工現(xiàn)場。

  6.3保護環(huán)境措施

  6.3.1在沒有采取有效措施時,不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質(zhì)。

  6.3.2施工中的生活污水應排放于指定的排水管道中,不得任意排放。

  6.3.3保持經(jīng)常性的對工地相關范圍內(nèi)的交通通道的清掃和灑水降塵,控制粉塵污染。

  6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外,材料及半成品嚴格按要求堆放,并用標識牌標識清楚。

  6.3.5工程完成后,按要求及時拆除所有工地圍蔽,安全防護設施和其它臨時設施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場地凈。

  七、主要材料用量計劃

  符合工程進度要求。

  八、工程進度目標及計劃

  九、施工進度保證措施

  9.1我公司供貨及時迅速,在確定涂料顏色之后,經(jīng)過報單、生產(chǎn)、運輸?shù)瘸绦,產(chǎn)品可在十日內(nèi)到達工地。

  9.2將組織一支技術熟練的涂裝施工隊伍,在有長期涂裝施工管理經(jīng)驗的人員帶領下進行施工。

  9.3對不同場館的涂裝進行交叉式施工作業(yè)。

  9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工,以加快工程進度。

  十、工期保證措施

  工程的如期完成是工程施工的最基本要求,項目工期的實現(xiàn)涉及多方面的因素,在施工全過程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關鍵,為了工程能在規(guī)定的時間完成,我公司將采取如下措施:

  10.1做好施工協(xié)調(diào)配合

  10.1.1施工協(xié)調(diào)配合是決定工程是否順利進行和確保工期的關鍵因素之一,它涉及各方面的工作。

  10.1.2統(tǒng)一組織部署,搞好施工協(xié)調(diào)工作。工程項目經(jīng)理部將作為指揮機構,通過統(tǒng)一指揮、精心策劃、及時調(diào)整施工計劃,使整個工程施工計劃、施工重點突出,施工開展有序,進度平衡、合理,確保施工總體計劃實現(xiàn)。

  10.1.3對施工中可能出現(xiàn)的情況,除按駐場工程師、監(jiān)理的要求及時處理外,還應積極會同設計部門修正可能出現(xiàn)的設計問題。

  10.1.4配合監(jiān)理工程師的檢查指導工作,落實報驗程序,及時與各有關單位溝通協(xié)調(diào),通報工作進展及需要解決的問題,及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術等施工問題。

  10.2、強化計劃管理

  工程計劃管理是工程順利完成的前提條件,在現(xiàn)場施工管理中應注意以下事項:

  10.2.1根據(jù)進度計劃,做出周、日施工計劃,依據(jù)已編制的總體施工計劃,并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時對施工計劃進行科學調(diào)整,做到工序流程科學合理,對現(xiàn)場施工起到指導作用。

  10.2.2在實際施工中將每日、每周計劃實際完成情況進行記錄,并與原進度計劃進行對照分析,及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)與矛盾,提出補救措施,預測尚未完成工程所需的時間,提出加快進度的具體方案。

  10.2.3每周定期舉行計劃協(xié)調(diào)會,根據(jù)本周現(xiàn)場施工和計劃落實情況,研究解決存在的問題,下達下周的施工任務。

  10.2.4層層落實工期責任,建立獎罰制度。項目經(jīng)理部對施工的工期、相關承擔的經(jīng)濟責任、權限和利益明確落實到班組,班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定任務。

  10.2.5強化督促檢查,及時調(diào)整進展計劃,實施動態(tài)控制管理。包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況,檢查和綜合平衡勞動力、材料的配備,檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場各個層面的管理。

  10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預報等方面的情況,對施工中出現(xiàn)的計劃偏差,積極進行調(diào)整;保證施工計劃在實際施工中的有效性。

  十一、成品保護措施計劃

  11.1 對已經(jīng)施工完的部位,應豎立禁示牌。

  11.2 如確實要進行其他項目的作業(yè)施工,應避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

  11.3 施工人員應經(jīng)常巡視已施工完畢的場所。

  11.4 發(fā)現(xiàn)有被撞擊或踩踏損壞的部位,應及時進行修補,以保持已完工部位的完好,達到良好的防火效果。

  十二、工程驗收

  12.1涂裝工程完全干燥后方可進行驗收。驗收時,應檢查所用材料型號,材料質(zhì)保書。顏色應符合設計或用戶選定,同一鋼網(wǎng)架色澤均勻,不得漏涂,不得玷污。

  12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處,不能出現(xiàn)明顯接痕。

  12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應符合下列各項指標的規(guī)定值(檢查數(shù)量按涂裝面積抽查10%):

  12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

  12.3.4顏色、刷紋 顏色一致,刷紋通順均勻

  12.3.5毛刺狀 花紋大小一致,分布均勻、不是明顯接茬

  12.4 驗收方法

  鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達1.44mm,主檁條厚度達0.96mm。驗收時,采用專業(yè)測厚儀對施工區(qū)域進行隨機檢測。最終驗收標準以通過消防驗收為準。

施工方案范本3

  一、工程概況

  李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊),共有十一個挑臺,有五個挑臺直接由駁岸向河中探出,為梁板結構。有六個挑臺為獨立柱、梁板結構。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑,獨立柱基礎要求坐在河底穩(wěn)定層上,墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

  二、編制依據(jù)

  1、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx);

  2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-20xx)

  三、基礎開挖施工方案

  1.圍堰

  柱基礎開挖前,先在柱的外圍、距柱中心連線5米處,做圍堰,圍堰的的頂面高于水平面1.5米,圍堰的底部寬2.5米,頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

  2.排水

  圍堰做好后首先要排水,抽水機的型號要根據(jù)水量的大小而定。

  3、基礎開挖

  用60挖掘機開挖基礎,開挖的深度和寬度要符合設計和規(guī)范要求,開挖出的土方暫作圍堰用。

  四、模板施工

  (一)梁模板

  1、工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪設底模板→拉線找平→封側模→預檢。

  2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

  3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設臵縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設臵縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。4)剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設臵一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

  4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。

  5、梁底模板鋪設:按設計標高拉線調(diào)整支架立桿標高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。

  6、梁側模板鋪設:根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設臵斜撐,當梁高大于700mm時設臵腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。

  (二)柱模板施工

  柱模板安裝順序是:安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(10~20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

  (三)模板的拆除

  1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側模板→最后拆梁底模板。

  2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除;板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%,并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。

  3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規(guī)定進行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

  4、拆模時,操作人員應站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運出堆放整齊。

  5、拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞。按指定地點堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。

  五、鋼筋的綁扎

  (一)、柱筋

  工藝流程:套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

  a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確,在每施工層樓板結構標高以上100mm布設一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋,待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。

  b、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上,然后立豎向鋼筋。

  c豎向鋼筋接長:柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭,其余采用綁扎接頭,位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時設專人負責,由專業(yè)操作人員連接。

  劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

  e綁箍筋:箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

  f柱筋保護層按設計要求30mm,采用塑料卡作為保護層,根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做,可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上,間距1000mm。

  梁筋

  工藝流程:支梁底模及1/2側!诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側模。主次梁同時配合進行。

  a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接,其余采用綁扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi),應在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處,接頭位臵應相互錯開,在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。

  b、在完成梁底模板及1/2側模通過質(zhì)檢員驗收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍,梁中箍筋應與主筋垂直,箍筋的接頭應交錯布臵,箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時,木工可跟進封梁側模。

  C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時,短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設計要求。

  d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時,必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱臵長度應保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

  e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時,梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。

  f、采用塑料墊快作為保護層,當梁筋綁好后,立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下,每根鋼筋間距1000mm。

  7.4、板筋

  工藝流程:清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

  a、綁扎鋼筋前應修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。

  b、按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質(zhì)檢員復查,再清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。

  c、鋼筋采用綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應在中心和兩端綁牢,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做1800彎鉤。

  d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時,四周兩行交叉點應每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢,鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離,上下層筋之間用凳筋架立,凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度廠家預制專用,馬凳筋@1000×1000。

  e、板按1m的間距放臵墊塊,梁底及兩側每1m均在各面。

  (四)混凝土澆筑施工方案

  (一)、準備工作

  1、組織機構

  砼澆筑工作由項目技術負責人李建波牽頭,由現(xiàn)場技術員張勇現(xiàn)場總負責,由王彬彬進行監(jiān)督管理工作,并由泥工班組具體實施。班組共分兩個,交替施工,組長分別為付永剛、袁兆波

  (二)作業(yè)條件

  1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收,模板工程已按圖紙設計要求完成支模。

  2、砼配合比符合設計要求。

  3、砼澆筑令已會簽完畢。

  4、安裝單位已完成預埋工作并同意砼澆筑。

  (三)機具材料準備

  1、材料:符合設計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:

  (1)對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站,應包括:砼的設計強度等級、抗?jié)B等級;砼原材料要求:石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

  (2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括:向司機索要送料單,以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度,以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間,而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的,應予以處理,直至退貨。

  (3)商品砼送到施工現(xiàn)場后,應將滾筒高速旋轉幾轉,使砼進一步均勻,而后才能出料,并要加強觀察,是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應由攪拌站進行,在現(xiàn)場嚴禁任意加水。

  (4)加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡,及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當砼澆筑即將完成時,應準確預報所需的砼方量,保證砼攪拌數(shù)量的準確。

  (5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。

  2、機具:手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。

  (四)工序準備

  1、檢查模板的標高、位臵、構件的.截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕,但不得有積水。鋼模刷隔離劑,對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿,模板內(nèi)垃圾應清除干凈。

  2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符,并作好記錄。

  3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除干凈,砼保護層墊塊應扎牢。

  4、所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉,并指派專人檢修。

  5、在砼澆筑期間,應保證水電供應,并加強氣象預報工作,掌握天氣的變化情況,以保證砼連續(xù)澆筑,確保工程質(zhì)量。

  (六)內(nèi)業(yè)資料準備

  1、編制好《砼專項施工方案》,并通過監(jiān)理審批。

  2、技術負責人已向責任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術交底。

  3、各操作人員接受了入場“三級教育”,安全員已向各操作人員進行了安全技術交底。

  4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。

  5、砼配合比報監(jiān)理備查。

  (七)、施工要求

  操作工藝

  操作流程:清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護

  1、清理澆筑面:基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈

  2、抄平,控制水平:在柱鋼筋上標+500mm,用以控制澆筑面標高。

  3、泵送砼澆筑:

  (1)根據(jù)本工程單體面積小,單體砼澆筑量少的特點,施工前要精確計算砼的一次使用量,避免不足和浪費。

  (2)泵管布臵應遵照的原則是:管線要盡量短,彎頭個數(shù)要盡量少,盡量減少泵送阻力,保證砼順利泵送施工。

  (3)泵管水平管長度應保證不小于高度的1/3

  (4)澆筑混凝土一般從遠端開始,并應連續(xù)澆筑。

  (5)混凝土澆筑后,應及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。

  (6)夏季泵送砼施工,應將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤,以降低管壁濕度,避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。

  4、砼振島:

  砼振搗是否密實,質(zhì)量的好壞,直接影響工程質(zhì)量,施工時必須加以重視。

  (1)插入式振動器的振動方法:

 、偈褂脮r宜采取垂直振動,并做到快插慢拔。

 、诿恳徽顸c振搗延續(xù)時間,應使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時,振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的分層澆灌厚度應不超過振動棒長的1.25倍,在振動上一層時,振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應小于5cm,以使上下兩層結合緊密,同時在振搗上層砼時,必須在下層砼初凝之前進行。

 、巯铝虾驼駬v要緊密配合,隨搗隨振,澆筑樓板砼時應先設定好水平標記(間距在2m左右),邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大,因此沿砼流淌方向,分兩個不同層次振搗,每一布料點配2臺插入式振動器,配備4套振動棒。振搗時應做到快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。

 、菝恳徽顸c振搗延續(xù)時間,應使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板,不應大于振動器作用半徑的1/2,并應盡量避免碰撞鋼筋、模板預埋件,梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處,振搗時應格外小心謹慎,振動器不得碰撞預埋件,以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位,可采用人工插釬搗固。

  (2)平板式振動器振搗方法及操作要點

 、佼敳捎闷桨逭駝悠鲿r,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

 、谄桨迨秸駝悠髟诿恳晃慌Z上應連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為25~40s,但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準。

  ③振動器移動時應成排依次振搗前進,前后位臵和排間互搭接應為30~50mm,以防漏振。

 、芷桨逭駝悠鞯挠行ё饔蒙疃,在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm,且振動時不應使上層鋼筋移位。

  ⑤振動器振動傾斜砼表面時,應由低向高處移動,以保證砼振實。

  5、砼收平、找平

  (1)砼澆筑時應勤移泵管,嚴禁砼一次堆積過高,以免給抄平工作帶來困難,也不利于安全。

  (2)板面砼高差過大時,應用鐵鏟初步抄平后,再用長刮尺按標高刮平,以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結束后要認真處理,用長刮尺刮平后,在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍,再用木砂板打磨壓實,以閉合水泥收水裂縫。

  6、養(yǎng)護:對已澆筑完畢的砼,應加以養(yǎng)護,并應符合下列規(guī)定:

  (1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應對砼加以覆蓋和澆水。

  (2)砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。

  (3)澆水次數(shù)應能使砼保持濕潤狀態(tài)。

  (4)砼養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。

  (5)冬季作業(yè)時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼,其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密,并應保持塑料內(nèi)有凝結水。(6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架

  (八)特殊部位處理

  1、梁、板:澆筑砼梁時,下料與振搗應密切配合進行,應向梁的側模下料。在同一位臵上,側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料,振動應隨下向前進行,當梁的高度超過400mm時,應分層澆灌。澆灌樓板時,嚴格控制樓板厚度,并應隨澆灌,隨振動,隨攤平。

  2、柱、柱砼在澆灌前應將施工縫清洗干凈,并澆水潤濕,但不得有積水,再填以50~100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應分層澆灌,第一層厚度不超過500mm,以后每層不超過1000mm,振動捧的距離不超過400mm,振動時間不少于20~30s,柱、墻高超過3米時,應分次進行振動,振動時,嚴禁通過鋼筋傳振,且應避免碰撞鋼筋。

  3、不同砼標號界面的處理

  4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗,再輔以平板振動器二次振搗。

  5、在梁、板砼接近初凝時,抹光分二次進行抹壓,第一次主要是調(diào)整表面平整度,第二次主要是增大砼密實度,封閉表面收縮微裂紋,在砼接近終凝前,用抹子細抹二遍,以進一步提高表面平整度。

  (九)冬季施工措施

  冬期施工操作時,如在+5℃下施工時,我單位將采取以下施工措施:

  1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑,并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用;

  2、砼養(yǎng)護時,在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受凍,盡快達到初凝強度。

  (十)雨季施工措施

  作好天氣預報工作,選擇好砼澆筑時間,盡量避免雨天澆筑,以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨,必須用踩腳布遮掩,若有局部因雨造成表面砼漿流失,必須采取相應措施收面(比如用水泥漿收面)。

  (十一)砼質(zhì)量保證措施

  1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組,首先由班組長自檢合格,再由項目部主管工長進行檢查,合格后再由項目部質(zhì)檢員、技術負責人進行抽查合格后方上報專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收。項目對不合格的產(chǎn)品一律嚴格要求返工,整改合格后方能進入下道工序。

  2、對砼通病問題,項目部由技術負責人牽頭組織人員,通過合理、科學的管理,盡量減少砼通病問題。

  3、清潔文明的施工現(xiàn)場。

  (十二)、質(zhì)量驗收標準(自檢):

  1、在拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢查。

  2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少兩次。

  3、檢查砼在澆筑點的塌落度,每一工作臺班至少兩次。

  4、在每一工作臺班內(nèi),當砼配合比由于外界影響有變動時,應及時調(diào)整、檢查。

  5、應進行抗壓強度試驗。用于檢查結構構件質(zhì)量的試件,應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應符合下列要求:

 、倜堪柚100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執(zhí)行GB50204-20xx規(guī)范。

  ②每工作班拌制的同配合比不足100盤,且澆筑不同標號、不同結構部位時,其取樣不得少于一組;

 、邰茉试S的試件最小尺寸及其強度折算系數(shù)(見附表1)

  6、砼尺寸偏差詳下表:(見附表2)

施工方案范本4

  20xx年11月3日,上海雙菱電梯工程有限公司發(fā)出的《電梯工程施工交底方案》已收到,現(xiàn)回復如下:

  1、臨時用梯,電梯轎廂保護我單位負責。在正常使用室內(nèi)電梯情況下,發(fā)生的電梯故障由電梯公司負責,我公司配合協(xié)助電梯公司進行維修。因我公司非正常使用電梯而造成的電梯損壞,由雙方協(xié)商解決。

  2、電梯司機可由我單位委派,電梯公司應無償提供培訓服務,考核通過后上崗。

  3、門洞口周邊封堵應有電梯單位自行完成,并滿足土建單位進行下道工序的`要求。

  4、施工現(xiàn)場分包單位自有人員,意外傷害保險和工傷保險,分包單位應自行負責。

  5、電梯圖紙需得到設計確認,強電界面部分需與我單位進一步確認,弱電界面范圍需電梯分包單位與弱電分包單位做進一步確認。

  6、電梯單位進場前需與我單位簽訂安全管理協(xié)議。

  7、設備進場、裝配、保護、保管等環(huán)節(jié)由專業(yè)分包單位負責,我單位根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有實際情況提供服務。

  未盡事宜雙方協(xié)商解決。

請示人:xxx

  20xx年xx月xx日

施工方案范本5

  1冬期施工起始日期

  根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期,一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

  2冬期施工技術準備工作

  2.1冬期施工技術準備原則:

  1)確保工程質(zhì)量。

  2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進行。

  3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術上可靠,同時要求經(jīng)濟上合理。

  4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

  5)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。

  6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行進行冬期施工。

  7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

  2.2冬期施工方案的編制

  2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作

  1)進入冬期施工,應進行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。

  2)進入冬期施工的工程項目,應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

  3)根據(jù)冬期施工技術要求,掌握資源供應情況。

  4)對于復雜工程、技術要求高的工程,要進行冬期施工技術可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。

  2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容:

  1)冬期施工生產(chǎn)任務安排及施工部署。

  2)工程項目的實物量和工作量,施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。

  3)熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備)。

  4)保溫材料、外加劑材料計劃。

  5)冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。

  6)工程質(zhì)量控制要點。

  7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術措施。

  3冬期施工生產(chǎn)準備工作

  3.1冬期施工現(xiàn)場準備

  3.1.1施工場地的準備工作:

  1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象。

  2)施工場地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

  3)保證消防道路的暢通。

  3.1.2攪拌機棚的保溫

  攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內(nèi)通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。

  3.1.3鍋爐房的設置

  進入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設,及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度,架空管道應做好保溫。

  3.1.4上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

  3.1.5原材料加熱設備、設施的進場、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

  3.2冬期施工資源準備

  3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場供應情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

  1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應部門。

  2)外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑,應事先做好復試工作,確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。

  3.2.2保溫材料的準備

  1)保溫材料的選擇

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:

  ①鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

 、诨炷帘砻娓采w保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應用玻璃絲布包裝后使用)

  ③基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

 、芄艿辣兀哼x用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

  ⑤小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

 、揎L檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。

 、唛T窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。

  2)保溫材料數(shù)量及計劃

  根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉次數(shù)和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門提出計劃和進場日期。

  3.2.3冬期施工燃料準備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

  3.2.4熱源設備的準備

  1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

  2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。

  3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

  4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

  3.2.5各期施工儀器儀表準備

  大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。

  外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。

  室內(nèi)測溫:干濕溫度計。

  各種測溫:表格及文具。

  4冬期施工主要施工方法和工藝

  4.1凍土的開挖與回填

  4.1.1人工開挖凍土方

  1)開挖方法:一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

  2)施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。

  3)操作要點:1個人掌鐵楔子,2-3個人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個鐵楔子,當?shù)谝粋楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去,直至凍土剝離為止。

  4)保證安全措施:

 、僖⒁馊サ翳F楔子頭打出的飛刺,以免傷人。

 、阼F楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。

  ③鐵楔子時,要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。

  4.1.2機械開挖凍土方

  1)機械挖凍土方法:當凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時,可選用不同類型機械設備直接進行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時,要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

  2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向,保證運輸?shù)缆窌惩,要有合理的進出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。

  4.1.3凍土回填

  基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。

  1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

  2)回填地下管道的溝槽時,管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

  3)構筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

  4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項目,必要時可用于砂土進行回填。

  5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。

  6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。

  4.1.4基坑保護

  基坑開挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時進入下面工序。

  4.2鋼筋負溫焊接

  在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時,應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。

  4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊

  1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

  2)質(zhì)量驗收

 、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個。機械性能試驗,應從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。

  在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

 、谕庥^檢查

  外觀檢查結果應符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。

  3)注意事項

 、僭趯笝C的電源開關內(nèi)裝設電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時,停止焊接。

 、诿刻煺缴a(chǎn)前應試焊兩個接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。

 、酆附忧,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

  ④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異,F(xiàn)象或焊接缺陷時,及時清除。

  4.2.2鋼筋負溫電弧焊

  1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

  2)焊條選擇:ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

  3)焊前準備

 、俸附忧氨仨毲宄摻、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,不能進行雙面焊也可采用單面焊。

  4)焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

 、俅詈附訒r,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

  ②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

 、圻M行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

 、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

 、茛、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

  5)質(zhì)量驗收

  ①抽樣:外觀檢查,應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節(jié)點的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。

 、谕庥^檢查:外觀檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。

  6)接頭注意事項

  鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規(guī)定:

 、倮瓍^(qū)――不宜超過50%;

  ②受壓區(qū)――和裝配式結構節(jié)點——不限制。

  4.3混凝土工程

  混凝土采用商品混凝土。

  4.3.1混凝土的材料要求

  1)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

  2)骨料:要求沒有冰塊、雪團,應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不應含有易被凍壞的礦物。

  3)拌合水:經(jīng)化驗合格的水。

  4)外加劑:選用通過技術鑒定、符合質(zhì)量標準的.外加劑。

  4.3.2混凝土配合比

  根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。

  4.3.3混凝土攪拌控制

  冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50%。

  4.3.4混凝土的運輸

  混凝土拌和物出機后,應及時運到澆筑地點。在運行會過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

  4.3.5混凝土的澆筑

  1)一般要求

  混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性,要保證結構的整體性,尺寸準確,鋼筋、預埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。

  在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結,故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應進行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。

  施工縫的位置宜留在結構剪力較小,且便于施工的部位。柱應留水平縫;梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面,高的梁應留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。

  在施工縫處接著澆筑砼時,應先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時,允許繼續(xù)澆筑。

  2)砼澆筑

  砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落,制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應做好必要的準能被工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使,一個施工段內(nèi)每排柱子應按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進,以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

  梁和板一般同時澆筑,從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁,此時的施工縫應留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側面要注意搗實,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后,振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時鋪蓋保護層。

  4.3.6混凝土的養(yǎng)護

  宜選用蓄熱法養(yǎng)護:一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

  4.3.7混凝土拆模

  1)砼模板拆除的時間,應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定,一般以緩拆為宜。

  2)拆除模板,砼強度亦必須滿足要求。

  3)冬期拆除模板時,砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。

  4)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

  5)對已拆除模板的砼,應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、

  4.3.8混凝土溫度的測定

  氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行:

  1)氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點共測4次。

  2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次。

  3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。

  4)對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。

  5)對養(yǎng)護期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜指數(shù)應進行2次。

  6)在超過養(yǎng)護期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。

  7)為了測量砼內(nèi)部的溫度,應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。

  8)測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。

  9)所有測溫孔應編號,應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結構的灌筑日期、養(yǎng)護期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應立即通知有關人員,以便及時采取措施,加強保溫或局部進行短時加熱。

  4.3.9混凝土試件和強度檢驗

  試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定:

  1)每一工作班不少于一組。

  2)每澆筑100m3砼不少于一組。

  3)現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。

  此外,冬期施工尚應考:梁、框架,每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作,并與結構或構件在同條件下養(yǎng)護。

  5冬季施工人員培訓

  施工人員的培訓:組織有關各專業(yè)人員學習有關冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術。

  6冬期施工安全管理

  冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結合如下內(nèi)容進行安全管理。

  6.1冬期施工安全教育

  1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

  2)對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

  3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓,考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復審。

  4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

  5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案(亦稱安全設計),并詳細交底,否則不許施工。

  6.2現(xiàn)場安全管理

  1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強管理、

  2)冬期坑槽施工,在方案中應根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

  3)加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。

  6.3冬期電氣安全管理

  1)在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖。現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

  2)施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  3)采取電加熱設備提高施工環(huán)境溫度,應編制“強電進樓防案”。用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  6.4解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

  1)深坑應隨時觀測土坡穩(wěn)定,應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

  2)冬期施工搭設的高車架、外用電梯,高度超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

  3)用凍融法砌筑的砌體,在化凍時按砌體工程施

  4)工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

  材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

施工方案范本6

  一、施工技術管理的內(nèi)容

  施工技術管理工作主要包括圖紙會審,施工組織設計(方案)的編制與管理,技術核定與設計變更,技術交底和技術復核制度,科技推廣應用,施工技術總結,技術標準化。

  二、圖紙會審

  (一)圖紙會審的目的

  了解設計意圖,明確質(zhì)量要求,將圖紙上存在的問題和錯誤、專業(yè)之間的矛盾等盡最大可能地在工程開工前解決。

  (二)圖紙會審的參加人員

  項目經(jīng)理、項目技術負責人、各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員及其他相關人員。

 。ㄈ﹫D紙會審前的準備

  由項目技術負責人組織各專業(yè)施工員全面熟悉圖紙,并自審,對圖紙上存在的問題、錯誤、矛盾等進行匯總,會審前提前交給設計方,以便會審時各專業(yè)設計人員在現(xiàn)場解答所提出的各種問題。

 。ㄋ模﹫D紙會審內(nèi)容

  1.圖紙會審時,一般先由設計單位進行設計交底,交待設計意圖,關鍵部位的做法和要求以及要達到的質(zhì)量標準,新技術、新結構、新材料等情況。

  2.查對施工圖設計是否符合國家有關技術、經(jīng)濟政策和有關規(guī)定。

  3.查對建設項目座標、標高與總平面圖中標注是否一致,與相關建設項目之間的幾何尺寸關系以及軸線關系和方向等有無矛盾和差錯。

  4.查對圖紙及說明是否齊全、清楚明確,核對建筑、結構、上下水、暖衛(wèi)、通風、電氣、設備安裝等與圖紙是否相符,相互間的關系尺寸、標高是否一致。

  5.查對建筑平、立、剖面圖之間關系是否矛盾或標注是否遺漏,建筑圖本身平面尺寸是否有差錯,各種標高是否符合要求,與結構圖的平面尺寸及標高是否一致。

  6.查對地下構筑物、管線等之間有無矛盾。

  7.查對結構圖本身是否有差錯及矛盾,結構圖中是否有《鋼筋明細表》,若無《鋼筋明細表》,鋼筋砼關于鋼筋構造方面的要求在圖中是否說明清楚,如鋼筋錨固長度與抗震要求長度等。

  8.查對施工圖中特殊部位及難點,特殊材料的采用,件與配件的采用,貨源的組織形式。

  9.對設計采用的新技術、新結構、新材料、新工藝和新設備的可能性、應采用的必要措施等進行商討。

  10.設計的新技術、新結構限于施工條件和施工機械設備能力以及安全施工等因素,要求設計單位予以改變部分設計的,審查時必須提出,共同研討,求得圓滿的解決方案。

  (五)圖紙會審記錄的發(fā)放

  1.蓋章生效的圖紙會審記錄由內(nèi)業(yè)技術人員移交給項目資料員,由資料員發(fā)放。

  2.圖紙會審發(fā)放對象

  (1)建設單位、設計單位、監(jiān)理單位。

 。2)企業(yè)工程技術部、質(zhì)量管理部、造價管理部。

 。3)項目經(jīng)理部有關人員及自存三份做交工資料用。

  三、施工作業(yè)設計的編制

 。ㄒ唬┽槍κ┕るy度較大、技術復雜的分項工程或新技術,以組織設計中所確定的施工方案和施工方法作為編制依據(jù),在施工過程中要進一步細化,編制施工作業(yè)設計。

 。ǘ┓猪椆こ套鳂I(yè)設計由項目技術負責人審核,經(jīng)項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。

 。ㄈ┓猪椆こ套鳂I(yè)設計的編制內(nèi)容主要包括以下幾個方面:

  1.施工方案和施工方法;

  2.施工進度計劃;

  3.勞動力計劃及勞動組織;

  4.機具設備計劃,特別是主要施工機具;

  5.主要材料需用量計劃;

  6.技術管理措施,保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、雨季及防臺風施工技術措施及降低成本的技術措施。

  (四)施工作業(yè)設計的發(fā)放范圍包括質(zhì)量管理部、項目技術負責人和有關施工員,資料員自留三份存檔。

  四、技術交底

  (一)在分項或分部工程正式施工前,必須進行技術交底,使參與施工的施工員和工人,了解所承擔工程任務的特點、技術要求、施工工藝、工程難點、施工操作要點以及工程質(zhì)量標準,做到心中有數(shù)。

 。ǘ╉椖考夹g交底分三級:項目技術負責人向項目經(jīng)理部專業(yè)施工員進行施工組織設計交底(必要時擴大到班組長);專業(yè)施工員向班組進行分部分項工程交底;班組長向工人交底。

 。ㄈ┘夹g交底的主要內(nèi)容

  1.設計意圖、施工圖要求、構造特點、施工工藝、施工方法、技術安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標準、質(zhì)量標準和材料要求等。

  2.對于工程某些特殊部位、新結構、施工難度大的分項工程以及推廣應用的新技術、新工藝、新材料,在交底時更應全面、明確、具體、詳細。

 。ㄋ模┘夹g交底的要求

  1.除領會設計意圖外,必須滿足設計圖紙和變更的要求,執(zhí)行和滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標準、質(zhì)量評定標準和建設單位的合理要求。

  2.整個工程施工、各分項工程施工均須做技術交底,對一些特殊的關鍵部位、技術難度大和隱蔽的工程,更應認真做技術交底。

  3.對易發(fā)生質(zhì)量事故和工傷事故的工種及工程部位,在技術交底時,應著重強調(diào)各種事故的預防措施。

  4.技術交底必須以書面形式為準,交底內(nèi)容必須經(jīng)過檢查和審核,字跡要清楚,內(nèi)容要完整,要有交底人、簽發(fā)審核人、接收人簽字。

  5.技術交底必須在工程施工前進行,作為整個工程和分項工程施工前準備工作的一部分。

  6.施工員對班(組)技術交底是各級技術交底的關鍵,必須對班(組)長及全體人員和有關人員反復細致地進行,各專業(yè)施工員負責分項工程的技術交底。

  7.班(組)長向工人技術交底。班(組)長應結合承擔的具體任務,組織班(組)人員討論,同時交待清楚施工任務、關鍵部位、質(zhì)量要求、操作要點、分工及配合、安全等事項。

 。ㄎ澹┘夹g交底記錄的歸檔,實行誰負責交底,誰就負責填寫《交底記錄》并負責將記錄移交給項目資料員存檔。

  五、技術復核

 。ㄒ唬┰谑┕み^程中,對重要和影響全面的`技術工作,必須在分項工程正式施工前進行復核,以免發(fā)生重大差錯,影響工程質(zhì)量和使用。當復核發(fā)現(xiàn)差錯時應及時糾正,然后方可施工。

  (二)技術復核的主要內(nèi)容

  1.建筑物的位置和高程:四角定位軸線樁的座標位置,測量定位的標準軸線樁位置及其間距、水準點、軸線、標高等。

  2.地基與基礎工程設備基礎:基坑(槽)底的土質(zhì),基礎中心線的位置,基礎底標高,基礎各部尺寸。

  3.砼及鋼筋砼工程:模板的位置、標高及各部分尺寸、預埋件、預留孔的位置、標高、型號和牢固程度;現(xiàn)澆砼的配合比、組成材料的質(zhì)量狀況、鋼筋搭接長度、焊縫長度;預制構件安裝位置及標高、接頭情況、構件強度等。

  4.磚石工程:墻身中心線、皮數(shù)桿、砂漿配合比等。

  5.屋面工程:防水材料的配合比、材料的質(zhì)量等。

  6.鋼筋砼柱、屋架、轉換層以及特殊屋面的形狀、尺寸等。

  7.管道工程:各種管道的標高及其坡度;化糞池、檢查井的底標高及各部分尺寸。

  8.電氣工程:變、配電位置,高低壓進出口方向,電纜溝的位置和方向,送電方向。

  9.工業(yè)設備、儀器儀表的完好程度、數(shù)量及規(guī)格,以及根據(jù)工程需要指定的復核項目。

 。ㄈ都夹g復核記錄》由復核工程內(nèi)容的施工員負責填寫,《技術復核記錄》應有施工員記錄,并經(jīng)質(zhì)檢人員和項目技術負責人簽署復查意見及簽字。

 。ㄋ模都夹g復核記錄》必須在下一道工序施工前辦理。

 。ㄎ澹都夹g復核記錄》由施工員負責交項目資料員,資料員收到后應進行造冊登記后歸檔。

  六、科技推廣應用

  1.項目科技推廣應用“四新”成果,由項目技術負責人主持并組織實施,負責編制推廣應用計劃,明確推廣應用項目的責任人及要求完成時間,并負責解決科技推廣項目所需的經(jīng)費和人員。

  2.項目經(jīng)理對科技推廣應用項目根據(jù)工程特點和本單位的具體情況進行決策,并負責解決科技推廣項目所需的經(jīng)費和人員。

  3.項目技術人員協(xié)助項目技術負責人編制科技推廣應用計劃,并參與實施工作,協(xié)助項目技術負責人、工長解決實施過程中出現(xiàn)的技術、質(zhì)量問題,負責收集和整理實施中的有關技術資料,并總結和上報。

  七、技術標準管理規(guī)定

  1.管理工作由項目技術負責人主持,由項目資料員具體負責。

  2.在工程項目施工過程中,工程施工所需的各種規(guī)范、標準、規(guī)程、規(guī)定要配備齊全,以供施工中嚴格執(zhí)行。

  3.在工程項目施工過程中,要建立項目技術標準體系,編制采集技術標準目錄,本項工作在項目技術負責人的指導下完成。

  4.當項目配置的技術標準不能滿足工程需要時,應與技術部、業(yè)主、設計單位聯(lián)系,仍不能滿足時,向企業(yè)反映,以求標準配備齊全,滿足工程需要。

  5.供工長、質(zhì)檢員、安全員等有關技術人員使用的技術標準、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程,兼職標準化管理人員須按登記發(fā)放。當有關人員調(diào)離本項目時,應將以上文件上交資料員。

  6.當上級通知某標準作廢時,標準化管理人員應及時通知有關人員,防止作廢標準繼續(xù)使用,并及時采購新標準和修訂技術標準目錄。

施工方案范本7

  一、編制依據(jù)

  1、麗水市正陽電力設計院設計石郭817線40﹟-45﹟桿桿線遷移工程施工圖設計;

  2、杭州交通建設管理有限公司石郭817線40﹟-45﹟桿桿線遷移工程工作聯(lián)系函

  二、工程概況

  本項目青田縣城市組團交通樞紐工程I標段,中湖大橋接線在K0+750-KO+770處跨越330國道,330國道立交匝道A匝道在A0+369-A0+391處跨越330國道,部分電力設施對橋梁產(chǎn)生影響,根據(jù)電力改遷圖紙要求,對石郭817線40#-45#桿桿線進行遷移。新建1#至10-1#電纜線路,采用地埋方式并行與穿越G330國道。

  并行段施工過程中需要在330國道南側進行溝槽開挖,部分電力管線溝槽開挖過程需要占用330國道南側硬路肩,將原硬路肩路面切割開挖后預埋管道,管道預埋后回填嚴實鋪裝瀝青混凝土。施工期間330國道仍保持主車道雙向通行。穿越點施工過程中需要將原路面進行切割,開挖后預埋管道,管道預埋后回填嚴實鋪裝瀝青混凝土。施工過程分兩段進行,采用半幅開挖施工,減少對路面通行的影響。

  根據(jù)指揮部要求,遷移工程管線溝槽土建部分由中鐵一局進行施工。

  本工程并行段部分電力管道處于330國道路基南側硬路肩下,沿路基縱向埋設。穿越段電力管道處于330國道路面行車道下。本工程新建電纜排管由1根φ100x8x4000和8根φ200x8x4000的玻璃纖維增強塑料電纜導管組成,分2層布置,電纜排管接口處進行水泥砼包封,以及數(shù)個電纜井。

  電力改遷線路示意圖

  三、工藝流程

 。ㄒ唬┐┰蕉问┕

  1、主要施工工序

  溝槽開挖、驗收

  管材埋設

  管溝回填

  路面修復

  竣工驗收

  2、施工準備

 。1)認真熟悉圖紙,掌握穿越的結構、深度等要求。

 。2)檢查施工設備、管材等是否齊全完好。

  (3)與公路管理機構聯(lián)系,按要求辦理好穿越施工許可手續(xù)。

 。4)查明穿越點地下是否有管道、電纜、光纜等障礙物。

  3、測量放線

  由測量員進行測量放線,撒灰線,標出管線中心線、開挖邊線、施工作業(yè)帶邊線確定開挖線路。標出是否有地下管道、電纜等構筑物,并對施工機組進行交樁和技術交底。

  4、管溝開挖

  (1)管溝開挖底寬1.5m,頂寬3.2m,深度為2.5m,放坡比率為1:0.33。開挖過程盡量減少管溝兩側原狀土的擾動。

  (2)夜間施工時,由專人指揮,并準備足夠的夜間照明設施。在溝槽開挖作業(yè)處懸掛指明作業(yè)帶邊界的紅燈、禁止通行紅燈,施工區(qū)域安裝防護欄圍護,以避免行人和車輛誤入作業(yè)帶而發(fā)生事故。

 。3)局部超挖部分應回填壓實。當溝底無地下水時,超挖在0.15m以內(nèi),可采用原土回填;超挖在0.15m以上,可采用石灰土處理。

 。4)在溝槽開挖過程中出現(xiàn)積水,及時清除溝內(nèi)積水。

  開挖溝槽示意圖如下圖所示。

  開挖溝槽示意圖

  5、管道安裝

  在整平后的溝槽底部鋪設厚度為0.1m的碎石墊層,碎石墊層上部澆注厚度為0.1m的C10混凝土,然后人工鋪設管道(1根φ100x8x4000和8根φ200x8x4000的玻璃纖維增強塑料電纜導管),管道用C20水泥混凝土包封。管道入溝前遇溝內(nèi)積水,應用潛水泵排除,以防止浮管。

  6、溝槽回填

  管道下溝后應及時回填,回填采用C20混凝土現(xiàn)澆施工。

  7、原公路路面恢復

 。1)穿越點原國道路面結構層修復:水泥方包頂部C20混凝土澆筑至面層底,而后按道路原狀恢復路面結構層。并按照要求對路面結構層進行養(yǎng)生。

 。2)安裝完畢請監(jiān)理檢查確認后,清理施工現(xiàn)場的剩余材料、廢料等雜物,設備撤離,作到工完料盡場地清,恢復原有地貌。

 。ǘ┎⑿卸问┕

  1、主要施工工序

  溝槽開挖、驗收

  排管埋設

  澆筑管道包方砼

  管溝回填

  原地貌修復

  竣工驗收

  2、施工準備

 。1)認真熟悉圖紙,掌握穿越的結構、深度等要求。

  (2)檢查施工設備、管材等是否齊全完好。

  (3)與公路管理機構聯(lián)系,按要求辦理好穿越施工許可手續(xù)。

 。4)查明并行段地下是否有管道、電纜、光纜等障礙物。

  3、溝槽開挖

 。1)管溝開挖必須按設計圖紙及現(xiàn)場施工員確定的位置放線,并按設計標高開挖,溝槽要盡可能直,溝底要平,滿足相應規(guī)范的規(guī)定。

 。2)根據(jù)電纜埋設位置的不同,將并行段共分為2個部分。

  并行段一:實際開挖頂寬2.5m,深1.5m,底寬1.5m,放坡坡率為1:0.33,溝槽開挖邊線距離公路邊溝邊緣0~1.65m。排管外部水泥方包包頂距離自然地面0.7m。開挖過程中盡量減少對公路路基的擾動。

  并行段二:實際開挖頂寬2.5m,深1.5m,底寬1.5m,放坡坡率為1:0.33,排管敷設在公路硬路肩下,溝槽開挖邊線緊鄰公路行車道,排管中心線距離公路行車道邊緣1.25m,排管外部水泥方包包頂距離公路路面0.7m。開挖過程中盡量減少對公路路基的擾動。

  具體開挖斷面圖如下圖所示。

  并行段一開挖斷面圖(一般情況)

  并行段一開挖斷面圖(最不利情況)

  并行段二開挖斷面圖

 。3)當?shù)叵滤惠^高或雨季施工時,應采取潛水泵等排水措施,及時清除溝內(nèi)積水。

  (4)夜間施工時,由專人指揮,并準備足夠的夜間照明設施。在溝槽開挖作業(yè)處懸掛指明作業(yè)帶邊界的紅燈、禁止通行紅燈,施工區(qū)域安裝防護欄圍護,以避免行人和車輛誤入作業(yè)帶而發(fā)生事故。

  (5)開挖采用人工配合小型機械開挖。

 。6)開挖完成后,清理溝槽內(nèi)的渣土,整平溝槽底部。

  4、管道安裝

  在整平后的溝槽底部鋪設厚度為0.1m的碎石墊層,碎石墊層上部澆注厚度為0.1m的C10混凝土,然后人工鋪設管道(1根φ100x8x4000和8根φ200x8x4000的玻璃纖維增強塑料電纜導管),管道用C20水泥混凝土包封。管道入溝前遇溝內(nèi)積水,應用潛水泵排除,以防止浮管。

  5、溝槽回填

  管道下溝后應及時回填。并行段一采用回填土施工,并行段二回填采用C20混凝土現(xiàn)澆施工。

  6、原地貌修復

 。1)并行段一自然地面修復:回填土到自然地面后,應及時對施工時所破壞的綠化進行修復。

  并行段二原國道路面硬路肩修復:水泥方包頂部澆筑混凝土至面層底,而后按道路原狀恢復路面結構層。并按照要求對路面結構層進行養(yǎng)生。

 。2)安裝完畢請監(jiān)理檢查確認后,清理施工現(xiàn)場的剩余材料、廢料等雜物,設備撤離,作到工完料盡場地清,恢復原有地貌。

  四、施工工期計劃安排

  石郭817線40#-45#桿桿線改遷工程工期為20xx年10月20日至20xx年11月20日,總計劃工期30天。

  五、現(xiàn)場施工交通組織方案

 。ㄒ唬330國道車流量大、車速快,作業(yè)中我單位(中鐵一局)認真按照《安全生產(chǎn)法》、《公路法》、《中華人民共和國道路交通管理條例》、交通部頒發(fā)的《公路工程施工安全技術規(guī)程》和浙江省、市人民政府頒發(fā)的各項道路工程施工安全管理規(guī)定,做好施工中的安全工作和現(xiàn)場管理工作,努力杜絕事故的發(fā)生。

  在施工前,施工單位對交通安全臨時設施及采取的安全措施等要做好充分的準備工作:

  (1)及時與330國道管理部門及交警部門取得聯(lián)系,確保施工過程中過往車輛的安全。

  (2)根據(jù)施工路段的交通流量情況合理安排施工計劃,確定施工路段長度。

  (3)由330國道管理部門及交警部門,根據(jù)施工路段的交通情況,合理確定施工區(qū)限速、分流等交通管制措施。其中施工區(qū)的限速選擇應符合下列原則:

  a限制速度不能超過施工區(qū)的最大安全速度,施工區(qū)的最大安全速度與施工區(qū)人員活動、施工類型及道路的情況有關;

  b限制速度應考慮到路上通行的絕大多數(shù)車輛的速度,不宜過低;

  c限制速度宜統(tǒng)一,并提供給司機突發(fā)事件和對交通控制設施及人員指示的反應時間。

  (4)按預先確定的交通控制方案,合理布置施工區(qū)域交通安全標志。

  (5)施工前,應對所有施工人員進行安全教育,從思想上重視安全施工。特別要加強在高速公路內(nèi)作業(yè)的安全注意事項的教育。

  (6)對所有上路的施工機具(車輛)事先調(diào)試完畢,保障施工機具的正常運轉。

  (7)施工單位中鐵一局協(xié)同及330國道管理部門及交警部門制定緊急應變措施,包括緊急情況下的交通疏導措施等。

  (二)施工前,要確定施工區(qū)的安全管理施工方案,畫出安全管理方案示意圖,寫出必要的文字說明,經(jīng)監(jiān)理審核同意后實施。

  施工期間的交通組織圖如下。

  穿越段施工期間的交通組織圖一

  穿越段施工期間的交通組織圖二

  并行段施工期間交通組織圖

  施工區(qū)的基本區(qū)劃。根據(jù)《公路養(yǎng)護技術規(guī)范》(JTJ073—96)規(guī)定,在施工時為了保證給道路使用者和施工工人提供最大的安全保護,本工程的交通控制區(qū),即施工作業(yè)控制區(qū)應設置警告區(qū)、緩沖區(qū)、作業(yè)區(qū)、緩沖區(qū)、終止區(qū)。

 。1)警告區(qū):

  作用:提示前方路段正在施工,使行車者注意交通變化情況,以便及時采取措施。

  本工程警示區(qū)設置長度不小于800m。在該區(qū)段前,應設立施工預告標志,用于通告道路的交通阻斷、繞行情況,使司機有時間調(diào)整其行車速度。施工預告標志采用固定方式設置在行車方向右側醒目的地方。警示區(qū)內(nèi)每隔一定距離應設置有關標志,第一個警告標志到下一個標志的間距不得超過100m。最后一個標志離緩沖區(qū)的第一個渠化裝置的.間距不得小于150m,其余各標志的間距在100~300之間。

  警示區(qū)內(nèi)統(tǒng)一設置“前方施工”標志、

  “前方車道變窄”標志、““導向”標志及“限制速度”標志等。施工區(qū)域內(nèi)限速為40km/h。

 。2)緩沖區(qū)

  作用:引導車流有序行進。

  緩沖區(qū)的長度50米;在緩沖區(qū)內(nèi)應設置路障、隔離墩或用錐形交通標志進行隔離。緩沖區(qū)內(nèi)不準停放器具、車輛、材料,禁止工作人員停留,以避免由于車輛失控出現(xiàn)的事故。

 。3)作業(yè)區(qū)

  作用:作業(yè)區(qū)是施工人員活動和工作的地方,在車道與作業(yè)區(qū)之間必須設置隔離裝置,作業(yè)區(qū)還應為工程車輛提供安全的進出口。

  1、根據(jù)施工作業(yè)的需要設置作業(yè)區(qū)長度并用警示線連接。在變換車道出入口位置采用沙桶隔離,設置齊全的安全標志及防護設施。安全設施設置在下坡等危險路段更需進一步加強,并需派專人指揮交通和維護交通標志。夜間施工應在作業(yè)區(qū)內(nèi)設置照明燈。一般禁止在夜晚、雨、霧等不良天氣施工。

  2、施工區(qū)內(nèi)設施布設:施工區(qū)安全設施的布設應按《道路交通標志和標線》(GB5768—99)的有關規(guī)定執(zhí)行,布設圖例見《道路交通標志和標線》或本方案附錄所示。其中限速標志的設置,應報高速交警部門審批確定。

 。1)施工區(qū)標志:用于本隧道工程施工過程中占用車道、封閉道路、借道行駛等。施工區(qū)標志根據(jù)規(guī)范及實際需要,按組進行設置,重復使用。施工現(xiàn)場標志支撐結構采用支架結構形式;標志板采用1mm厚鍍鋅鋼板,反光材料為二級反光膜;字高30cm。標志尺寸應符合國標要求,并用沙袋等重物壓穩(wěn)。

 。2)臨時隔離設施:包括臨時隔離柵、隔離墩、水馬、錐形路標、防撞桶等。

  各類標志均應符合《公路交通安全設施標準》(GB

  5768—1999)的規(guī)范要求,并具有夜間反光功能。其中隔離墩及鋼管須有紅白相間反光標記;防撞標志桶內(nèi)要適當填充,防止倒伏;錐型交通標必須采取內(nèi)部填充或壓砂袋圈等方法防止倒伏,嚴禁用磚頭、石塊等有棱角物體壓制,以免引發(fā)交通事故;警示標志牌除支架底部采用鑄鐵支座外,可視情況采取壓沙袋等方法防止倒伏。施工現(xiàn)場的標志要有專人負責,必要時要采用信號或旗手管制指揮交通,嚴禁因施工標志擺放不規(guī)范而引發(fā)交通事故。施工現(xiàn)場安全布控臨時交通安全防護設施擺放完成后,首先自檢,合格報監(jiān)理、項目業(yè)主及路政部門聯(lián)合驗收,經(jīng)驗收合格后,施工材料、設備方可進場。驗收程序:施工單位自檢——監(jiān)理單位驗收——交通組織管理部聯(lián)合驗收。施工期間,現(xiàn)場安全設施、標志和警示牌未經(jīng)施工負責人同意,不得擅自拆動。

 。ㄈ┦┕がF(xiàn)場的交通安全管理要注重以下因素:

  (1)施工現(xiàn)場應設專職交通協(xié)管員,負責維護現(xiàn)場交通秩序,協(xié)管員應在作業(yè)控制區(qū)的兩端路外或橋下等較安全的地段進行休息、觀察、巡視。交通協(xié)管員應經(jīng)過培訓,掌握交通法規(guī)應具備能快速、有效地指揮交通,應付突發(fā)的交通情況的能力。

 。2)協(xié)管員要時刻注意現(xiàn)場封閉設施的完好性,發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正,要保證設施、標志清潔,易于辨認,并始終處于正確工作狀態(tài)。注意因通行車輛刮、碰標志可能導致指向錯誤或無法正確辨認,應避免非施工作業(yè)車輛誤入作業(yè)控制區(qū)。

  (3)應設立專職安全員負責監(jiān)督現(xiàn)場的安全管理,督促作業(yè)人員不能隨意走出作業(yè)控制區(qū),現(xiàn)場專職安全員應服從交警、路政等部門對現(xiàn)場作業(yè)秩序和安全組織措施的監(jiān)督管理,做好施工路段交通組織保障的管理和維護工作,使施工段所設置的作業(yè)控制區(qū)安全始終處于良好、有效狀態(tài),并積極協(xié)助交警、路政部門處理路面突發(fā)事件。

 。4)全體施工人員上崗前應進行施工安全教育,從思想上重視施工安全;施工人員應身著黃色反光背心作業(yè);注重安全作業(yè),不在作業(yè)區(qū)外,特別是越過交通安全設施外的未封閉道路上流動。

 。5)施工機械、車輛(如吊車、銑刨機、鉆機等)在施工區(qū)內(nèi)應按規(guī)定地點有序停放,進出施工區(qū)域時應服從專職交通協(xié)管員管理,不得擅自進出;采取有效措施避免施工機械及車輛的任何一部位伸入未封閉道路,造成事故。當施工路段出現(xiàn)交通事故或交通嚴重阻塞時,要及時通知高速交警大隊和路政大隊,服從指揮,共同疏導交通,注意防止非施工車輛進入施工封閉區(qū)。

  臨時標志圖示:

  序號

  牌面

  內(nèi)容

  標志類型

  圖

  樣

  設

  置

  部

  位

  1

  前方施工

  300m

  警告標志

  警示區(qū)域設置,設置距離:作業(yè)區(qū)前300米

  2

  左道封閉

  1㎞

  警告標志

  警示區(qū)域設置,設置于前方需左道封閉作業(yè)區(qū)前1000米

  3

  左道封閉

  200m

  警告標志

  警示區(qū)域設置,設置于前方需左道封閉作業(yè)區(qū)前200米

  4

  右道封閉

  1㎞

  警告標志

  警示區(qū)域設置,設置于前方需右道封閉作業(yè)區(qū)前1000米

  5

  右道封閉

  300m

  警告標志

  警示區(qū)域設置,設置于前方需右道封閉作業(yè)區(qū)前300米

  6

  前方臨時封路

  警告標志

  警示區(qū)域設置,設置距離:爆破作業(yè)區(qū)前1000米

  7

  向左改道

  警告標志

  警示區(qū)域設置,設置于需車輛向左改道位置前200米

  8

  向右改道

  警告標志

  警示區(qū)域設置,設置于需車輛向右改道位置前200米

  9

  車輛慢行

  警告標志

  警示區(qū)域設置,設置于需提示車輛慢行位置

  10

  向左行駛

  渠化裝置

  左導向標志設在車流方向向左改變的位置

  11

  向右行駛

  渠化裝置

  右導向標志設在車流方向向右改變的位置

  12

  右道變窄

  警告標志

  右道變窄標志設置在右車道變窄處前方大于200米處

  13

  左道變窄

  警告標志

  左道變窄標志設置在左車道變窄處前方大于200米處

  14

  限速標志80

  禁令標志

  限制速度標志設置在限制車速路段起點處,解除限制速度標志設置在限制車速路段終點處

  15

  限速標志60

  禁令標志

  限制速度標志設置在限制車速路段起點處,解除限制速度標志設置在限制車速路段終點處

  16

  限速標志40

  禁令標志

  限制速度標志設置在限制車速路段起點處,解除限制速度標志設置在限制車速路段終點處

  17

  禁止

  超車

  禁

  令標志

  禁止超車標志設置在禁止超車路段起點處

  解除超車標志設置在禁止超車路段終點處

  18

  水

  馬

  渠化裝置

  渠化裝置,漸變及緩沖區(qū)域設置

  19

  錐行反光標志

  渠化裝置

  渠化裝置錐形路標從前漸變區(qū)開始,順車流方向布置,間距5-20米

  20

  警示燈具

  盞

  漸變及緩沖區(qū)域設置,配合防撞護欄,防撞墻設置,夜間施工設置

  21

  護欄面

  漸變及緩沖區(qū)域設置

  六、施工安全防范與保護與交通導行安全措施

  為了確保工程安全順利,保障職工和沿線村民生命安全,及過往車輛的行車安全,特制定本方案:

  1、交通導行安全措施

  設置安全提示標志,提醒過往車輛,前方有施工,注意交通安全。所有交叉口處均設置警示燈,用于夜間過往車輛安全警示。

  管線預埋現(xiàn)場施工過程中,采用移動式警示標志,并在距離施工區(qū)域前方不小于50m處設置“道路施工”、“限速標志”、“車道變窄”標志等,提醒過往車輛,注意交通安全。在施工期間,設置專職人員,進行交通指揮。

  2、施工期間的安全防護措施

  現(xiàn)場施工期間,由于溝槽開挖過程中拉土車輛頻繁出入,容易將土石塊帶入330國道上,部分較大粒徑石塊可能影響車輛行駛安全,引起交通事故,因此在施工期間,必須設專人,對交叉口出進行清理,保證路面清潔。

  a、330國道為雙車道,并行段施工期間占用330國道硬路肩,車輛通行寬度受限,一次開挖段不宜過長,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,分段開挖施工,一次開挖長度控制在30m以內(nèi),從而降低施工對330國道交通的影響。穿越段施工期間需要開挖路面,施工分兩期進行,采用半幅開挖施工,從而減少對330國道交通的影響。

  b、管道基槽開挖及回填過程中,應有專人進行指揮,嚴禁施工車輛進入非施工區(qū)域停留,基槽開挖出的土石方及時清運,禁止在路面上堆放,同時做好道路路面清潔工作。

  c、施工期間禁止將原材料堆放在道路上,必須將剩余材料及時清運出場,管道鋪設完成后,及時施工路面,便于道路交通恢復。

  d、施工人員必須穿黃馬甲,禁止在行車道上停留。

  e、基槽開挖后不能及時封閉的,必須做好安全防護工作,設置安全警示燈,并在距離施工區(qū)域前方不小于50m處設置安全警示標志。并行段縱向溝槽開挖安全防護示意圖和穿越段橫向溝槽開挖安全防護示意圖如下。

  并行段溝槽開挖安全防護示意圖

  穿越段溝槽開挖安全防護示意圖

  3、機械及人員保證措施

  (1)運輸車輛駕駛員與現(xiàn)場施工人員,必須嚴格遵守道路交通有關法規(guī),積極配合交警和交通管理部門,服從指揮。認真貫徹學習《中華人民共和國道路交通法》和《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》,駕駛運輸車輛駕駛員及現(xiàn)場作業(yè)人員的法規(guī)意識。必要設置現(xiàn)場交通指揮人員,嚴禁施工車輛及人員跨越或超出安全施工區(qū)域規(guī)定的范圍,并不得隨意在車輛通行的車道上停留。

  (2)所有進入施工現(xiàn)場的運輸車輛必須“三證”齊全,并確保其安全性能,F(xiàn)場施工車輛必須按規(guī)定裝載,嚴禁超載、超速,行車途中不得有拋、灑、滴、漏等現(xiàn)象。施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安裝驗收制度,施工機械、機具和電氣設備,在安裝前按照安全技術標準進行檢測,經(jīng)檢測合格后方可安裝,經(jīng)驗收確認狀況良好后方可運行。各運輸車輛駕駛員與機械操作手,認真做好車輛機械的保養(yǎng)工作,確保車況良好。車輛必須做到轉向、燈光設施良好,整車性能良好,帶病的車輛不得上路作業(yè),車輛標志標牌等必須清晰醒目并具有反光能力。所有進入施工現(xiàn)場的自行式機械設備,必須經(jīng)過安全性能的檢測,合格后方可進行作業(yè)。駕駛員、操作手,必須隨身攜帶有效證書,不得無證上崗。

  施工運輸車輛必須懸掛統(tǒng)一的施工標志,干燥季節(jié)運輸粉狀或有揮發(fā)性村料時必須覆蓋蓬布。嚴格遵守交通規(guī)則,禁止在暴雨、大霧、強風、昏暗等不安全因素的條件下施工。各交叉路面及現(xiàn)場施工路段,必須設立明顯的警示標牌,作業(yè)班組應在施工前將有前情況報項目安全科審批,經(jīng)驗收后方可作業(yè)。

  (3)運輸車輛進入道路平交叉口時,限速40公里/小時,嚴禁超速、超載,嚴格酒后駕駛、疲勞駕駛。施工車輛途經(jīng)狹窄及情況復雜路段時駕駛人員應注意觀察周邊情況,及時行車讓道,途經(jīng)道口、交叉口時,要做到“一停、二看、三通過”。車輛機械進入施工區(qū)域時,要觀察路面情況,注意來往車輛與行人,進入視角盲區(qū),要鳴喇叭禁示,確認安全后方可行駛。

  機械設備在施工現(xiàn)場集中停放。嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養(yǎng)。機械作業(yè)的指揮人員,指揮信號必須準確,操作人員必須聽從指揮,嚴禁違令作業(yè)。對機械設備、各種車輛定期檢查,對查出的隱患按“三不放過”的原則進行處理,并制定防范措施,防止發(fā)生機械傷害事故。全部機械均應分別制定安全操作規(guī)程,并掛牌上墻。

  (4)做好交通安全宣傳工作,與運輸車輛駕駛員和機械操作手簽訂安全生產(chǎn)責任書,以明確責任。

  4、發(fā)生事故的現(xiàn)場處置程序

  (1)當發(fā)生交通安全事故時,現(xiàn)場作業(yè)人員與駕駛員應立即報告項目部有關負責人,同時撥打110或交警隊電話報警,項目部有關負責人,必須立即趕到現(xiàn)場,組織自救,采取一切措施防止事故的擴大和蔓延。

  (2)應急救援人員到達現(xiàn)場后,首先查明現(xiàn)場有沒有傷亡人員,并以最快的速度將其救離事故現(xiàn)場,交由急救中心的醫(yī)務人員或急送醫(yī)院進行救治。

  (3)積極配合交警部門進行事故調(diào)查處理,查清事故原因,不得以各種理由干擾或阻撓交警辦案。

  (4)事故處理結束后,項目部應當及時組織力量進行檢修,及早恢復生產(chǎn),減少損失。

  七、確,F(xiàn)場施工安全的制度保證措施

  1、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)。對職工進行安全教育牢固樹立“安全第一”的思想,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。

  2、建立健全安全生產(chǎn)保證體系,建立和實施安全生產(chǎn)責任制。項目經(jīng)理是安全第一負責人,主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責任人,項目主抓安全的副經(jīng)理對勞動保護和安全生產(chǎn)的工作負責。經(jīng)理部設安全生產(chǎn)領導小組,并設專職安全檢查安全員,工區(qū)設專(兼)職安全員。

  (1)根據(jù)施組和工程實際情況,編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、并制定切實可行的安全技術措施,分發(fā)至工班,組織逐條學習、落實,抓好“安全五同時”(即:在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)和“三級安全教育”。

  (2)嚴格執(zhí)行交接班制度,堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動。堅持每周一的安全活動日活動。

 。3)每一工序開工前,做出詳細的施工方案和實施措施及時做好施工技術及安全工作的交底,并在施工過程中督促檢查,嚴格執(zhí)行。

 。4)堅持特殊工種持證上崗。

 。5)堅持定期安全檢查制度。項目部每月檢查一次,工區(qū)每半個月檢查一次,班組每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)不安全因素,立即指定專人限期整改。

  (6)設立安全專項基金,對安全生產(chǎn)好的班組和個人給予獎勵,對違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰,對造成安全事故者視其情節(jié)嚴肅處理。

 。7)加強安全教育,提高員工安全意識,樹立安全第一的思想,培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。

 。8)做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育,新進場工人(包括民工)未經(jīng)三級教育不得上崗。新工法、新工藝、新設備、新材料及技術難度復雜的作業(yè)和危險較大的作業(yè),要進行專門的安全教育,采取可靠的保證措施。堅持每個安全活動日的安全學習活動。規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項目經(jīng)理部保證檢查制度的落實,規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次,作業(yè)班組每天檢查一次,非定期檢查視工程情況進行,在施工準備前、危險性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下必須進行安全檢查。

 。9)對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,進行登記、整改、消項制度。定措施、定經(jīng)費、定完成日期,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的仿護措施。如有危及人身安全的險情,立即停止施工,處理合格后方可施工。

  八、文明施工

  1、認真貫徹落實國家環(huán)保工作“三同時”的制度,執(zhí)行環(huán)保工作法規(guī)規(guī)定,抓好建設中環(huán)保工作,確保當?shù)厝嗣竦纳硇慕】怠?/p>

  2、尊重當?shù)仫L俗習慣,提倡入鄉(xiāng)隨俗,公司要求員工盡快適應新環(huán)境,主動和群眾搞好關系,增進團結。

  3、要求職工具備良好的職業(yè)道德、職業(yè)紀律,樹立文明施工的良好企業(yè)形象。

  4、做好工地管理,開展健康的文體活動和勞動競賽,最后做到獎懲分明。

  5、確保施工范圍內(nèi)場地整潔,對廢棄的材料及垃圾集中堆放,并及時運往有關部門指定的地點位置。

  6、施工現(xiàn)場封閉交通的標志、欄桿、彩旗等擺放整齊,前后場設警示牌派專人指揮,疏導車輛。現(xiàn)場設備在指定位置擺放整齊。

  7、施工時注意沿線的植被破壞、水土流失及環(huán)境污染,施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活垃圾的丟棄應統(tǒng)一放置指定地點、集中清運。

  九、環(huán)境保護措施

  環(huán)境保護是生態(tài)平衡的保證,是我國重要國策,為了減少或避免施工對環(huán)境的破壞,杜絕污水、粉塵污染,減少噪音污染,嚴格控制水土流失,扎扎實實抓好環(huán)保工作,采取如下措施:

  1、督促全體職工自覺做好環(huán)境保護工作,并認真接受建設單位和環(huán)保部門的監(jiān)督指導。

  2、加強施工管理,實行文明施工,對環(huán)境有污染的廢棄物,需排放時,必須經(jīng)過處理,并經(jīng)有關部門同意后送到指定地點掩埋或銷毀,施工的工程廢料、垃圾及時清理,并運棄于規(guī)定地點進行處理。

  3、不亂挖亂棄,夏季天氣干燥,注重施工道路灑水養(yǎng)護,降低粉塵對環(huán)境的污染,雨季做好溝渠疏通,防止填料因雨水剝離造成污染。

  4、為減少粉塵對周圍居民及農(nóng)作物的影響,對施工運輸?shù)缆芳氨愕烂刻煲〞r進行3-5次灑水以減少粉塵污染。

  5、對施工機械和運輸車輛,經(jīng)常進行維修和保養(yǎng),使其噪音降低到低限度,施工現(xiàn)場要科學合理安排各道工序的作業(yè)時間,盡量減少夜間作業(yè),如確需夜間施工的,將施工方案報監(jiān)理工程師,經(jīng)批準后方可進行夜間施工。

  6、對路基清基表土的堆放,首先調(diào)查選擇合理的場地,做好排水及防護措施,合理堆放,需回填耕植土的相關工程完成后及時回填,減少堆放面積,防止污染河流渠道。

  7、施工時注意做好排水系統(tǒng),棄碴場加設擋碴墻,防止雨季水土流失,污染環(huán)境或河流;在工程竣工后,按設計要求進行綠化或還田于民,創(chuàng)造美好環(huán)境。

  8、工程竣工后,認真清理沿線雜物,拆除臨建,并將上述垃圾棄至指定地點。

  十、應急預案

  為保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)安全,在事故、事件發(fā)生時,能迅速做出響應,并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟損失,本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則,特制訂本預案。

  1、應急救援機構

  項目部成立安裝應急救援指揮中心,負責應急救援工作的組織和指揮:

  (1)、人員組成

  組長:郭治輝,事故總負責

  副組長:田建偉、王發(fā)智、徐川峰

  組員:楊李峰、白紅川、文榮濤、陳靜、王聰、吉智康、楊虎

  應急救援領導小組及通訊聯(lián)絡網(wǎng)

  序號

  職務

  姓名

  聯(lián)系方式

  1

  組長

  郭治輝

  xxxxxxxxxx

  2

  副組長

  田建偉

  xxxxxxxxxxx

  3

  副組長

  王發(fā)智

  xxxxxxxxxxxx

  4

  副組長

  徐川峰

  xxxxxxxxxxx

  5

  組員

  白紅川

  xxxxxxxxxxxxx

  6

  組員

  楊李峰

  xxxxxxxxxx

  7

  組員

  陳靜

  xxxxxxxxxxxx

  8

  組員

  王聰

  xxxxxxxxxx

  9

  組員

  文榮濤

  xxxxxxxxxx

  10

  組員

  楊虎

  xxxxxxxxxxx

  11

  組員

  吉智康

  13967090526

 、偌本入娫挘120;②報警電話:110;③救援車輛:一輛;④救援醫(yī)院:就近選擇距離較近的青田縣人民醫(yī)院,急救電話為120。

  為確保施工現(xiàn)場發(fā)生重大質(zhì)量事故時能夠迅速組織應急救援工作,施工期間應急救援領導小組成員必須保持手機24小時開機,項目部的固定電話必須日夜有人值守,以保證施工現(xiàn)場通訊暢通。

 。2)、職權分工

  a、組長職責:發(fā)生安全事故時,發(fā)布和解除應急救援指令;組織指揮應急隊伍實施救援行動;向上級匯報和公司通報事故情況,必要時向有關單位發(fā)出救援要求;組織事故調(diào)查,總結應急救援經(jīng)驗教育等。

  b、副組長職責:協(xié)助組長負責應急救援的具體指揮工作。

  c、成員職責:協(xié)助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作;負責、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;負責事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系;負責協(xié)助搶險機械設備的調(diào)轉;負責現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮、受傷人員分類搶救和護送轉院工作,負責搶險救援物質(zhì)的供應和運輸工作。負責事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系;負責與有關單位人員的緊急聯(lián)絡,在最短時間內(nèi),傳達領導小組的搶險指令,做好與“110”“120”等單位的聯(lián)系。

  2、交通事故分析及處理措施

  (1)、交通事故分析

  鄰近道路施工極易發(fā)生機械交通事故,現(xiàn)場必須加強安全防范意識,如果現(xiàn)場發(fā)生機械交通事故,應當立即采取緊急措施,否則就會造成不必要的損失。交通事故一般分為:

  a、傷及行人及其它物品造成損失;

  b、翻車、碰撞傷及乘坐人員;

  c、車輛、機械部分自身損傷;

  d、機械設備在施工現(xiàn)場發(fā)生事故。

  (2)、應急處理措施:

  在公路上發(fā)生傷及他人以及與其它車輛碰撞、翻車等事故后:

  a、駕駛員或乘坐人員先要豎起警告標記,積極搶救傷者,撥打當?shù)?20急救,就近送入醫(yī)院搶救。在救護人員沒有到達出事現(xiàn)場前,先實行自救,如壓迫法止血、人工呼吸等,努力減少傷亡。如果有困難也可向周圍的行人、過往車輛、單位部門請求幫助。

  b、撥打110向當?shù)毓步痪块T報案,報案時一定要講清事故的地點、位置及現(xiàn)場的大致情況,在交警到達前一定要保護好事故現(xiàn)場,以便交警對事故的勘察。

  c、盡快和單位領導取得聯(lián)系,講清事發(fā)地點、損失情況、需要什么幫助等。

  d、如果事故車輛起火,應該就地取材,利用車載滅火器、土、砂壓蓋、用水澆(對油箱著火不能用水澆)用衣物等撲滅,并同時撥打119火警救助電話。

  e、事故后,駕駛員要主動到交警事故處理機關送交駕駛證、車輛行使證件和事故經(jīng)過書面材料,等候處理。

  3、善后處理

  搶險結束后,由應急救援小組組長安排進行現(xiàn)場清理,恢復施工生產(chǎn)及受傷害人員救治和善后處理。搶險情況及善后處理要寫出書面報告報上級主管部門和監(jiān)理、業(yè)主及保險公司。

施工方案范本8

  1.繁雜的前期準備工作

  1.1技術與材料準備

  一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑;二是仔細分析圖紙內(nèi)容,掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設的規(guī)定等;三是根據(jù)設計要求認真檢查預留孔、預埋件和管槽等,設計符合要求的各項尺寸。此外,在材料準備時,應準備:一是給水管配件;二是各種規(guī)格的管材;三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。

  1.2手工工具和機具準備

  一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等;常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鉆等;主要的機具有水暖管道加工設備,如套絲機、無齒鋸床、電動及手動彎管機、電動元齒鋸、咬口機、頂管機、電焊與縫焊機、剪板機、掃管機、扳邊機等;常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。

  2.嚴謹?shù)脑O計步驟

  室內(nèi)建筑一般是先設置進口處的管線,后設置室內(nèi)管線,最后才是設置立管等。橫向的管線活動規(guī)定十分多。先是開展好土建工作,其次是高層的地下室作業(yè),然后是拆除模板和測試器構造的達標水平,最后才是設置地面的高度線。在鋪建管線的時候,首先要順著進口的方向實施。若采用螺紋接洽干管,需要在立管的地方預留空隙,為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。

  2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞

  一是開闊休整板孔洞,使用的工具是電錘或者手錘。二是根據(jù)位于低下給水管道的各個立管甩頭位置,在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置,打出一個直徑為大約20ram的小孔,使用線墜向下層樓掉線,垂直打出一個對準中心位置的小孔,再繼續(xù)放長線墜向下層吊線,直到打到地下給水管立管的甩頭處,也就是立管閥門處,仔細核對好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時候遇到一些障礙物影響作業(yè)時,不能將其嘴邊處理掉。而應當與土建的工作者合作分析,共同制定應對措施,將孔洞的地方認真得封堵嚴密。

  2.2量尺下料

  一是用尺子從上到下,一個一個地量準各個層樓里立管所帶的各個橫管支管中心線標離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位,根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設施工中的相關規(guī)定,結合土建的設定高度來確定管線的具體方位,然后將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進行垂直連接。

  2.3引入管的安裝

  一是給水管如果需要經(jīng)過地基,那么,必須在建設地基的時候先要設置好孔洞?锥丛O置好之后,用粘土來封堵,以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝:結合相關規(guī)定的'具體要求設置挖管溝的具體尺寸,該作業(yè)應該與外界的活動同時展開。三是鋪設內(nèi)容:鋪設的時候,承口的位置應當順應水流的方向,并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井,此時的坡度要大于0.003,這樣才能在維修的時候便于儲水。管線設置好之后,就要開始接口,并做好養(yǎng)護措施。試水測試達到標準之后,就可以開展回填活動了。

  2.4干管的鋪設

  一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡環(huán)加固,防止管子滑動。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,結合這些數(shù)據(jù)設置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后,順著一個方向看來檢測,要確保管線都位于一條順直的線上。四是設置好絲扣的管線,鋪設好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設置好之后方可實行。

  2.5立管的鋪設

  一是吊垂線,彈出立管的位置線;二是埋設管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設位置;三是立管較長時需要用絲扣連接,具體方法:根據(jù)圖紙上的立管關鍵量出實際尺寸,記錄在圖紙上,進行預試組裝后經(jīng)調(diào)試,給管段編號,最后拆開,在現(xiàn)場組裝;四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應當預留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上,則需要裝設閥門;五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管,為了后期便于維護,在墻角敷設時不應穿過污水池壁。

  2.6支管的鋪設

  一是支管的規(guī)格不能小于0.002,類型為坡度坡向立管,功用是便于在修復的時候起到防水作用;二是在墻面中央位置設置位置線,緊固連接起來的裝置,然后才能開展安裝工作;三是沿墻鋪設明裝的支管時,必須設置在便于維護的區(qū)域之內(nèi)。

  3.注意事項

  一.是試壓管道時,室內(nèi)給水管道的試驗壓力應小于0.6MPa,生產(chǎn)消防和生活飲用需要的給水管道試驗壓力應當是工作壓力的1.5倍,但應當小于1MPa;

  二.是設置管道上的閥門時,管徑不大于50mm時最好采用截止閥;當管徑大于50mm時,最好采用閘

  三.是對于給水立管以及那些裝不少于3個的配水點的支點始端位置,可以使用可拆卸部件;

  四.是除鍍鋅的材料之外,不管明裝還是暗裝,都要進行防霉處理。若龍頭和水管是并排安裝,需要遵守以下原則:第一,如果是豎直方向的,則需要將冷水的設置在熱水的右邊;第二,確保二者平行,并將熱水置于冷水的頂端位置;第三,如果是設置在潔具中,冷水的要放在右邊;

  五.是安裝支架及其他部件的時候,要確保其合理的步驟,方位要正確,安裝位置要平整;

  六.是管道的連接需要注意以下事項:第一,要緊固連接螺紋裝置,注意保持管段的清潔不亂絲,應當留有2-3扣螺紋;第二,焊接表面不能有燒穿、裂紋、結瘤、氣孔或者較嚴重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個管段對口焊接的時候,縱向的焊接縫要相互錯開不小于100mm;直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應當大于200mm;第三,法蘭對接時要做到緊密、平行,不能使用雙層墊片,與管道的中心線應當垂直;螺母應當位于同一方向,螺栓露出螺母的長度應當小于螺栓直徑的一半。

  4.結語

  綜上所述,室內(nèi)安裝給水管道不僅秉承了管道安裝的復雜性和嚴謹性,更有其獨特的設置方法。期間,為了達到最佳的鋪設水平,需要認真組織考慮到各個細節(jié)問題。比如明裝和暗裝的各自注意事項,干管安裝時需要注預留空隙,管道的防霉處理等等

施工方案范本9

  【摘要】針對漓江橋過江給水管道工程實際情況,在簡單介紹過江給水管道基本施工方法的基礎上,對具體的施工方案進行了深入分析,內(nèi)容包括施工安排、控制點復核與測放、管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道沉放、支墩施工、管槽回填、附屬設施施工和雨季、冬季施工。

  【關鍵詞】漓江橋過江給水管道;水下管道;施工方案

  桂林市漓江橋擴建工程位于廣西桂林市安家路地段,該工程過江管段設計總長度約為233.21m,起始樁號為K0+292.244,終點樁號為K0+518.076。采用2根D820mm×14mm螺旋鋼管并行開挖和沉管。

  1過江給水管道施工方法

  本工程過江段管道采用D830mm×14mmA3螺旋鋼管整管沉放、安裝,鋼制管件和配件連接采用法蘭連接。水下混凝土支墩采用水下C15商品混凝土現(xiàn)澆而成。管道基礎采用砂礫石基礎,回填前測試水流速度、水深等對回填的影響,以便掌握規(guī)律。

  2過江給水管道施工方案

  2.1施工安排

  本工程包括以下施工項目:管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道敷設、管道沉放、管道支墩、管槽回填。管槽開挖施工由水下挖泥船進行,成槽后整管沉放。根據(jù)施工控制點復核平面與高程,同時做好放樣與材料采購;出河面、過江管道同步施工,在管槽完成開挖和整平,且管道制作完畢,經(jīng)檢查確認合格后開展管道安裝及沉放;管道制作完畢并就位,同時經(jīng)檢查確認合格之后開始澆筑支墩,填筑管槽。

  2.2施工控制點復核及測放

  2.2.1平面控制測放

  1)按照設計坐標測量并放出管道軸線,同時在兩岸設置導標;全站儀測定節(jié)點,做好標示,用于對開挖斷面具體位置進行控制[1]。2)為使管槽開挖位置準確,兩端岸上應設置測站,在開挖時借助GPS系統(tǒng)進行全過程實時定位,以確保施工時各船舶定位的準確性。3)管道沉放時,于頂部增設標桿,再用全站儀對平面位置進行測定和嚴格控制,在設計位置進行沉放。

  2.2.2高程控制測放

  1)構筑物及路上管槽實際標高由施工控制點進行引測。2)在對水下管槽進行開挖時,兩岸分別設置水尺,以此時刻了解水位高程。同時使用測深裝置對水深進行測量,通過計算得出開挖的具體范圍及水深,確保軸線上所有斷面實際深度都能滿足要求[2]。3)管道就位后,以各點水深及水位為依據(jù)確定頂部高程。

  2.2.3管道加工測放

  1)以設計文件為依據(jù),使用鋼尺對管節(jié)長度進行測量。2)管道彎頭處按設計要求與圖例大樣進行截取,完成拼接后使用測角裝置量取角度。3)坡口加工前先用樣板對比放樣。

  2.3管槽開挖

  2.3.1穿大堤段管槽開挖

  依據(jù)工程設計文件,結合區(qū)域地質(zhì)資料,本工程穿大堤段管槽土體以耕土為主,可借助挖掘機從坡頂開始不斷向坡底開挖,同時采用自卸車輛運輸土體。對挖掘機無法到達的部位,可改用人工進行開挖。在開挖到接近設計標高后,應保留15~20cm不予開挖,在對管道進行鋪設以前再由人工開挖。當開挖遇到巖石層或軟基時,應增加50cm開挖深度,然后在超挖部分回填雜砂石,回填到設計管底標高后,予以整平夯實。

  2.3.2水下管槽開挖

  開挖時,需要嚴格按照施工順序,并制定合理的開挖施工計劃,宜按照“二進二”順序實施開挖,這樣不僅能使開挖正常進行,還不會對漓江游船航行造成不利影響[3]。開挖過程中應做好以下幾項控制工作:1)邊坡開挖,建議采用“一刀切”方法,也就是選取坡距的1/3為設計放坡距離,然后一次性挖坡,使其形成自然坡度。2)采用斗索對開挖深度進行測定,開挖時,因江面起伏不定,所以,要考察一定富裕水深,通常以0.3m為宜[4]。3)開挖與定位,當采用挖泥船進行開挖時,應切實做好遺船定位與浚深控制。考慮到水流速的影響,施工船舶作業(yè)方向應與水流方向平行。開挖時船身的平面位置主要使用錨纜進行控制,作業(yè)區(qū)拋設八字錨纜和主錨纜,其中,主錨纜主要控制上移位和下移位,而八字錨纜主要控制左移位和右移位,在錨位處應設置浮標。開挖時動態(tài)探測開挖之后的實際水深,船上機手需要根據(jù)水深探測結果對落斗深度進行調(diào)整,在完成一輪開挖、船體移位之前,使用挖斗初步掃平,這能有效預防漏挖與超深。

  2.4管槽整平

  管槽開挖結束,且經(jīng)檢驗確認合格后,回填墊層并進行整平。其中,墊層的回填大多以砂卵石為主要填料,江底部墊層不能小于300mm厚[5]。管槽整平時,石料采用漏斗串筒進行投放,水下作業(yè)人員采用“空氣導管提升+水下鋼軌刮尺”等方法實施整平,對于不平衡但高差相對較小的部位建議使用水下鋼軌刮尺的方法,而高差相對較大的部位,則宜使用導管提升的方法先進行抽除,以便對管底的實際高程進行校核。完成整平后,高差必須處在±100mm內(nèi),確保管道受力達到均勻。對于穿大堤段的管槽,整平可由現(xiàn)場施工人員采用進場的水泥土直接進行。

  2.5管道加工

  主管道為D830mm×14mm厚鋼管,通過組焊成型,在專業(yè)廠商買進管段,然后運輸?shù)郊庸S進行拼焊接長。對管道進行的焊接與拼裝包含以下內(nèi)容:坡口加工、管段拼接、管段焊接、焊縫質(zhì)量檢查。管道加工場地主要為租用場地,期間對交通情況進行充分考慮,并要便于水上吊運,避免對周圍環(huán)境造成破壞和污染。在對管道進行加工的基礎上,還要進行水上平臺預制,提供水上加工的作業(yè)平臺。

  2.5.1管道涂裝技術要求

  水下管道的外部防腐必須采用特加強級防腐,管道出廠之前先涂刷1層底漆,然后在運輸?shù)浆F(xiàn)場后進行正式的防腐工作:防腐材料主要為GZ-2型高分子涂料,先均勻涂刷1層底漆,然后包上1層玻璃絲布,反復3次,最后涂刷2層防腐面漆。涂料實際用量不能少于180g/(m2/層)[6]。

  2.5.2涂裝施工工藝

  1)依據(jù)生產(chǎn)廠提供的說明書來配置涂料和使用。2)人工涂刷均勻,不能有流掛、褶皺、氣泡和堆積。若有缺陷,對防腐效果造成影響,則應進行鏟除,2次涂裝,直到滿足要求。外防腐采用以下方法:先涂刷高分子涂料,然后包裹玻璃布,搭接長度按100~150mm控制,壓邊寬度按20~30mm控制,每層的接頭需要上層包裹底層1/3,所用玻璃布應有至少95%的油浸透率,空白處大小不能超出50mm×50mm,在管端以及施工中斷部位預留接茬,長度為150~250mm,形狀以緩坡型為宜。兩端留出約300mm不予涂裝,為焊接及焊接后的補口提供便利,以此反復3次,外層涂刷2層防腐面漆,涂料實際用量不能少于180g/(m2/層)。當管道內(nèi)和管道外的防腐層完全硬化之后,即可進行下水。3)管段兩端預留處要作表面處理。當存在油污、水分及泥土時,應徹底吸凈并烤干,再按照設計要求實施補口,涂裝和玻璃布的搭接應在50mm以上[7]。4)除去已經(jīng)損壞的外部防腐層,若在鏟除后發(fā)現(xiàn)露鐵,則要根據(jù)補口要求作適當?shù)谋砻嫣幚,同時恢復應有的外部防腐層;若在鏟除后未發(fā)現(xiàn)露鐵,則只進行補漆即可。

  2.5.3防腐層檢測

  防腐施工完畢后需要對管道整體外觀、防腐厚度與耐電壓絕緣進行檢測,具體應嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268—20xx)進行。

  2.5.4拼裝與焊接

  管節(jié)出廠長度12m,通過拼裝和焊接形成長度為72~84m的管段,再通過浮云到達管槽周圍水域,加工形成成品。此環(huán)節(jié)主要有以下內(nèi)容:(1)坡口加工;(2)管道拼接;(3)管段焊接;(4)質(zhì)量檢查,水上組對長分段。

  2.6管道沉放

  2.6.1水下管道沉放

  考慮到作業(yè)區(qū)水流速度影響,宜采用一定數(shù)量的拖輪及交通艇將管道運輸?shù)焦懿圯S線處。在對管道進行運輸之前,所有吊點上的船舶就位,按從左到右的順序進行編號,按30m的間距布置8個吊點。起吊船位于管槽軸線上游,同時拋設錨纜對船舶進行可靠固定。所有吊點均就位且固定之后,將管道東端運至管道軸線東岸,在管槽軸線周圍時和左岸起吊穿吊纜固定。再用拖輪在管道中間和右側開始慢速拖帶,將管道右岸端從下游帶向上游,擺進管線的右岸,各起吊船分別依次吊系相應吊點[8]。將管道運輸至指定位置后,對其中一端進行充氣,連續(xù)且緩慢的向內(nèi)注水,使管道能夠緩慢的下沉。現(xiàn)場測量人員應在管道沉放時時刻測定平面位置,以便對管道位置進行調(diào)整。管道即將著床時,其底部和基床之間的距離達到0.3~0.5m后,對管道具體位置進行調(diào)校,確認無誤后,即可沉放著床。著床后對管道的`平面及高程進行檢查,確認合格后做好固定。根據(jù)設計文件的要求,管道沉放之后要實施水壓試驗,設計試驗壓力確定為1.0MPa。

  2.6.2管道試驗、沖洗和消毒

  管道就位、安裝后,根據(jù)規(guī)范及設計要求開展水壓試驗,以確認管道強度及嚴密性能否達到要求。試驗開始前,先嚴格按照《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》(GB50268—20xx)制定試驗作業(yè)方案,同時報請現(xiàn)場監(jiān)理進行審批[9]。水下鋼管到達指定位置,且通過調(diào)平確認滿足設計要求之后,實施分段與總段壓力試驗。試驗過程中的壓力確定為1.2MPa,根據(jù)要求進行質(zhì)量驗收,若無法滿足要求,則予以返工。在管道其中一端緩慢注水,并在兩端增設排氣閥以及時排空管內(nèi)氣體。在管道升壓的過程中,于其尾端排氣,緩慢升壓時,如果壓力表的指針來回擺動,則說明壓力不穩(wěn),需要在排氣之后重新進行升壓;管道升壓必須分級,在完成一個等級的升壓后對接口、管身、支墩與后背進行檢查,若沒有異,F(xiàn)象,則可繼續(xù)保持升壓。此外要注意,在升壓時,管道兩端和法蘭盲堵不能站人。通過試驗確認管道合格之后,需要及時進行清洗和消毒。采用流速至少為1.0m/s的水進行持續(xù)沖洗,當出水口排出的水和沖洗水完全一致時結束沖洗,包括色度和濃度。

  2.7支墩施工

  支墩大多采用水下混凝土施工方法,模板主要為定型模板,水下作業(yè)人員負責模板組拼;混凝土灌筑主要使用導管法。灌筑時所用導管的內(nèi)徑應為300mm,其頂部設有漏斗,為防止灌筑過程中混凝土和水直接接觸,需在漏斗頸部設置球塞,并使用鐵絲箍緊,管筒懸掛在作業(yè)船兩邊。灌筑過程中把管筒下放到基底,在漏斗中裝滿混凝土后,小幅提升整個管筒,放松球塞,球塞和混凝土將空氣、水擠出,以此在導管口部形成混凝土堆,徐徐上升持續(xù)填筑。實際施工時必須有水下作業(yè)人員予以配合。所用施工方法對混凝土流動性有很高要求,必須具有良好的穩(wěn)定度;炷恋膹姸鹊燃墳镃30,水泥標號應為425號以上,水灰比控制在0.6以下,坍落度按16~22cm控制。此外,應適當提高混凝土的砂率(45%~50%),這樣做可以有效改善其和易性,同時細骨料以中粗砂為宜。

  2.8管槽回填

  穿大堤段管槽墊層與頂部回填均采用水泥土。其中,墊層的厚度按0.3m進行控制,在鋪設完管道后回填到頂部0.5m處,被破壞的地面可使用粉質(zhì)黏土進行充分回填,采用分層法填筑、夯實到原地面,其層厚不能超過25cm[10]。管道根據(jù)設計要求就位,且完成試驗,確認合格后回填管槽。管槽回填材料必須遵照工程設計要求,含有機物的土、耕植土與含大塊碎石的土都不允許使用。在分層回填的過程中,各填筑層松鋪厚度應控制在300mm以內(nèi),完成填筑的土層要實施檢驗,同時報現(xiàn)場監(jiān)理審批。回填施工中,必須清除各類雜物,如木塊、碎石和磚石等,填筑后及時壓實,要求壓實系數(shù)達到0.94以上。水下管槽使用砂礫石填筑到管道頂部實際標高以上0.3m之后,繼續(xù)鋪填厚度為0.3m的預制板,再進行拋石,最后河底砂礫石回填至現(xiàn)狀河底標高。

  2.9附屬設施

  管道施工完畢后應在其沿線上設置明顯的標志,且過江段應按照相關管理部門要求增設通航標志。此外要注意,標志施工應嚴格按照管理部門提出的標準及規(guī)定進行。

  2.10冬季、雨季施工

  1)冬季施工:(1)優(yōu)化組合施工組織安排,確定技術、質(zhì)量和安全的實時監(jiān)控點,做好施工教育與技術交底;(2)構建并實施冬季施工時的規(guī)章制度;(3)備好冬季施工必需物資,并切實做好保存;(4)設備、裝置定期保養(yǎng)和維護,并按要求備用;(5)及時檢查并維修臨時設施。2)雨季施工(1)采取有效防雨措施,保證雨季施工能夠正常進行;(2)優(yōu)化組合施工組織安排,制定專項應急預案,做好人員教育和管理;(3)疏通現(xiàn)有排水系統(tǒng),使水流暢通,防止積水;(4)管槽開挖后做好防護,以免水流進入引起塌方等問題;(5)備好雨季施工必需物資設備。

  3結語

  本工程按以上方案順利完成施工,經(jīng)檢查施工質(zhì)量合格,未發(fā)生質(zhì)量問題和安全事故,說明施工方案合理可行,可為類似工程施工提供參考。

  【參考文獻

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施工方案范本10

  一、編制依據(jù)

  1、 1施工圖紙:

  1.給排水管道綜合平面圖(TL0401S-S0202(變))

  1.2現(xiàn)行國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范:

  1.2.1《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)。

  1.2.2《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-20xx)。

  1.2.3《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(SDJ69-87)。

  1.2.4《火電施工質(zhì)量驗收評定標準》。

  1.2.5《電力建設安全施工管理規(guī)定》。

  二、工程概況及特點

  本工程為*******室外給排水管道、消防給水及生產(chǎn)給水安裝工程,排水管道總長度為****米,管材為預制鋼筋砼排水管,直徑有:**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*,排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井,鑄鐵井座井蓋;排水管基礎采用C15.120。混凝土,管道坡度為:百分之一、千分之四,兩種。室外給水管道總長度為***米,管材為焊接鋼管。

  三、主要施工工序施工方法

  3.1施工工序:

  3.1.1總體施工工序為:先施工#4區(qū)給排水管道,再施工#3區(qū)給排水管道,待塔吊拆除后在進行連接。

  3.1.2排水管道具體施工工序為:測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填

  3.1.3給水管道具體施工工序為:測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填

  3.2施工方法:

  排水管道:

  3.2.1土方工程

  本工程土方工程,排水溝道總長約470米,土方總量約2600m3,土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土,放坡系數(shù)0.75,管道交叉處一次開挖至-3.5米,RW管下預留300㎜土層,DD管下預留200㎜土層,余土采用人工挖土,人工找坡,檢查井下部的土方采用人工開挖,基槽底部挖300×500排水溝,每隔20米設500×500×800集水坑,DD管在RW管挖土放坡邊坡上,待RD管施工完,土方回填夯實至RW基底標高后,側面人工挖土,再施工。自卸汽車運土方,運至指定地點,土方開挖分段進行,每段20米,第一段20米,土方外運,第一段施工完后開挖下一段,所挖土方回填前一段。

  3.2.2墊層:

  a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑,每隔20米設一個溜槽,槽下用人工推車澆筑。

  b、 機械挖完土方后,釘龍門板,定出管道中心線和標高控制線按設計要求放坡。

  c、 人工清土,按設計墊層底標高和坡度清土。

  d、 支模、澆筑砼墊層,用木抹子拉毛。

  e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。

  3.2.3砼管安裝

  a、 釘龍門板,拉線,線為管道中心線和距管頂200㎜控制線,線的坡度為設計管道坡度。

  b、 排管、接口,本工程采用的砼管為平口對接砼管,管道接口校正后,兩側用石子卡住,整段管道校正完后,用1:2水泥砂漿抹口,待兩個檢查井之間的管道都校正好后,支模澆筑管道兩側的砼。

  3.2.4砼檢查井:

  a、 施工順序:底板鋼筋-底板模板-底板砼-側壁鋼筋-側壁模板-側壁砼-預制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋

  b、 檢查井采用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井,砼底板厚200㎜,Φ12雙層鋼筋網(wǎng),砼檢查井壁厚150㎜,砼井壁內(nèi)側配φ6@150鋼筋網(wǎng),砼為C25爬梯用Φ18鋼筋制做安裝在檢查井側壁,間距360㎜。

  c、 檢查井在排水管校正完后,即開始綁筋支模,井身采用寬100㎜鋼模拼成,預制井蓋在場外預制,井身拆;靥詈蟋F(xiàn)場安裝,安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋,

  d、 砼澆筑時采用人工搭溜槽澆筑。

  3.2.5回填土:

  a、 閉水試驗結束采用人工回填,兩臺蛙式打夯機配合。

  b、 回填土每層厚度200㎜。

  c、 如固定端回填至RW管墊層底,將RW管外土方挖至管外300㎜,施工RW管墊層,RW管施工完后繼續(xù)回填至設計地面標高。

  給水管道:

  3.2.6土方工程:給水溝道長為約312米,土方量約為600m3土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土,在進行土方開挖時,因為不得擾動管下原土層,所以采用挖掘機進行挖土時溝槽底部應留有300㎜厚的土方采用人工進行清理。自卸汽車運土方。所挖土方必須全部運走,運至指定地點土方開挖分段進行,每段20米,第一段20米,土方外運,第一段施工完后開挖下一段,所挖土方填前一段。根據(jù)施工進度現(xiàn)場調(diào)配回填土。

  3.2.7基礎夯實:依據(jù)圖紙設計要求,如為未經(jīng)擾動的原狀土層,則天然地基進行夯實。如為回填土,則在回填土地段做300mm灰土墊層。

  3.2.8管道防腐:采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。

  3.2.9管道安裝:

  3.2.9.1鋼管的安裝

  管道在安裝時,位置應準確,標高及坡度必須準確,中心應成直線,不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接,電焊工必須持有有效的相應等級的焊工證件,所采用的電焊條應有合格證,及復檢報告。在焊接時電焊條應進行烘干,不可采用受潮或過期的焊條進行焊接。管道在焊時應做成坡口,且打磨平整,管口平直的偏差應小于1㎜,最大也不得超過2㎜。焊縫應不含砂眼,窩穴,氣眼及焊渣,外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣,浮皮及碎屑。

  3.2.10土方回填:管道安裝完畢后,應盡快進行水壓試驗,試驗壓力應為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進行防腐方可進行土方的回填,回填時應做好隱蔽工程驗收并做好記錄。回填土方時管道兩側及管頂以上300㎜部分應采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經(jīng)夯實后方可回填原土。回填土中不得摻有混凝土,碎石,石塊和大于100㎜的堅實土塊,不得采用凍土塊進行回填。管頂兩側就同時對稱回填,應嚴格分層夯實。并不得損壞管子的防腐層,分層夯實時虛鋪厚度不得大于0.3m,夯實時采用電動夯機進行打夯,用機械回填管溝時,機械不得在管道上方行走。

  四、勞動力需用量計劃

  詳見勞動力需用量計劃表

  五、機械、工器具計劃

  詳見機械、工器具計劃表

  六、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術保證措施

  溝槽每30m設一座下人爬梯,爬梯用鋼腳手桿搭設。

  6.1所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令,嚴禁灑后作業(yè)。

  6.2特殊工種(電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等)必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。

  6.3各工種工序施工前須由施工負責人進行技術交底,并簽字。

  6.4設專職安全員,建立定期安全檢查制度、檢查有記錄,對查出的隱患及時整改,對嚴重情況有權停止施工并立即向項目經(jīng)理匯報,并要求停工。

  6.5施工場地內(nèi)外及場內(nèi)電纜保護區(qū)未征得有關部門同意嚴禁開挖等,地下作業(yè)加強對場內(nèi)電纜保護。

  6.6基坑四周未回填前設防護欄桿。

  6.7入現(xiàn)場的施工人員必須遵守各項規(guī)章制度且聽從安監(jiān)人員的指揮。

  6.8施工人員進入現(xiàn)場必須正確配戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。

  6.9登高作業(yè)時所使用的工具必須放在工具袋內(nèi),嚴禁放在模板或跳板上,以防落物傷人。

  6.10本工程所用的電器設備一律由專業(yè)的電工負責接線、檢修,所使用的電器設備應有良好的接地且應將電源線接在漏電保護器下。

  6.11電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套,穿好絕緣靴,移動電線時嚴禁生拉硬拽。

  6.12在進行土方開挖時必須按規(guī)定進行放坡,防止土方坍塌,在安裝管道時,溝槽上方應設有安全監(jiān)護人,對溝槽兩側的.土方動勢進行觀察,發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內(nèi)施工人員好撤離現(xiàn)場,待處理完畢確認安全以后方可繼續(xù)施工。進入施工現(xiàn)場的人員必須進行三級安全教育,并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。

  6.13為了確保工程質(zhì)量,在進行管道安裝焊接時應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行施工及工程驗收,且應嚴格執(zhí)行三級檢查驗收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗收記錄。

  6.14參加施工的人員應經(jīng)體檢,高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。

  6.15參加現(xiàn)場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場吸煙、亂扔雜物。

  6.16工人進入施工現(xiàn)場衣著應整齊且統(tǒng)一穿好工作服,正確佩帶胸卡。

  6.17安全防護:挖完土方的溝道上方四周應安放安全圍欄,夜間應設警戒燈。

施工方案范本11

  一、工程概況:

  本工程是一座集商業(yè)、辦公公寓為一體的現(xiàn)代化建筑,地下一層地上裙樓四層,A座無虛席24層,B座29層,總建筑面積74500余平方米。結構型式為框支剪力墻結構。本工程地下室為停車場,有消防水池、水泵室、配電室及發(fā)電機室,一層至四層主要是商業(yè)及辦公用房,五層起為電梯公寓。本工和基礎地下室部分按后澆帶分為6個作業(yè)分區(qū),1、3區(qū)為了1600厚筏板基礎,其余為400厚基礎抗水板,承臺設計底標高-5.2米,采用C40防滲混凝土,抗?jié)B等級為0.8Mpa,整個基礎底板的混凝土量約為4000立方米。除2區(qū)、5區(qū)、6區(qū)外,其它已經(jīng)澆筑完成,本本方案適用于2區(qū)、5區(qū)、6區(qū)的基礎混凝土澆筑施工。

  二、施工準備工作:

  大體積混凝土的施工技術要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作,才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工

  1、材料選擇

  本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下:

 。1)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力,表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標號為525#,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力。

 。2)粗骨料:采用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。

  (3)細骨料:采用中砂,平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。

 。4)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

  (5)外加劑:設計無具體要求,通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗,每立方米混凝土2kg,減水劑可降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能,商品混凝土站在澆筑前應報告送達施工單位。

  2、混凝土配合比

 。1)混凝土采用攪拌站供應的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求,提前做好混凝土試配。

  (2)混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關技術要求進行設計。

 。3)粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況,以滿足施工的要求。

  3、現(xiàn)場準備工作

 。1)基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢,并進行隱蔽工程驗收。

  (2)基礎底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模,不合模數(shù)部位采用木模板支模。

 。3)將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標記,供澆筑混凝土時找平用。

 。4)澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應提前準備好。

 。5)項目經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。

 。6)管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅守崗位,各負其責,保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。

  三、大體積混凝土溫度和溫度應力

  根據(jù)設計要求,對基礎底板混凝土進行溫度檢測;基礎底板混凝土中部中心點的溫升高峰值,該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生,以后趨于穩(wěn)定不在升溫,并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定,對大體積混凝土養(yǎng)護,應根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設計要求的范圍內(nèi);當設計無具體,要求時,溫差不宜超過25度;本工程設計無具體要求,即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。

  四、大體積混凝土施工

  1、施工段的劃分及澆筑順序

  由于基礎底板已經(jīng)分為不同的3個區(qū),底板厚為400mm的2、5區(qū)基礎混凝土采取正常的噴水養(yǎng)護,因此基礎底板以分區(qū)為一個自然施工段。

  2區(qū)由2臺混凝土泵管輸送混凝土,從⑾軸右側的后澆帶1/3處的兩個位置,從11軸右側向18軸方向澆筑。混凝土澆筑量約為600立方米,計劃澆筑完成時間為20小時。

  6區(qū)的混凝土澆筑采用2臺混凝土輸送泵送筑,在1軸和B軸處架一梭槽至筏板的中央,后退澆筑,另一臺泵從3軸與S軸交界的位置接入,置于筏板的H軸位置,同樣是后退進行澆筑,混凝土總量約為20xx立方米,計劃完成澆筑混凝土時間為48小時。

  5區(qū)的混凝土澆筑采用2臺混凝土輸送泵送筑,混凝土總量約為500立方米,計劃完成澆筑時間12小時。

  2、混凝土澆筑

 。1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土運輸車運到現(xiàn)場,每區(qū)采用2臺混凝土輸送泵送筑。

 。2)混凝土澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的'長度,劃定澆筑區(qū)域,每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行,直至達到設計標高,混凝土形成扇形向前流動,然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝,使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題,也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。

 。3)混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置1~2臺振搗器,因為混凝土的坍落度比較大,在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠左右,2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實,另外2~4臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。

 。4)由于混凝土坍落度比較大,會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。

 。5)現(xiàn)場按每澆筑100立方米(或一個臺班)制作3組試塊,1組壓7d強度,1組壓28d強度歸技術檔案資料用;l組作仍14d強度備用。

  (6)防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?紤]本工程不太大,按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。

  5、混凝土測溫

 。1)基礎底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規(guī)格,測溫點約布置見附圖2。測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋,預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)在線的上斷用膠帶做上標記,便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標志,便于保溫后查找。

  (2)配備專職測溫人員,按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責,按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進行交底。?

 。3)測溫工作應連續(xù)進行,每測一次,持續(xù)測溫及混凝土強度達到時間,強度并經(jīng)技術部門同意后方可停止測溫。

  (4)測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達到25度或溫度異常,應及時通知技術部門和項目技術負責人,以便及時采取措施。

  6、混凝土養(yǎng)護

  (1)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋二層草席,然后在上面覆一層塑料薄膜。

 。2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。

 。3)柱、墻插筋部位是保溫的難點,要特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大或受凍。

 。4)停止測溫的部位經(jīng)技術部門和項目技術負責人同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。

  五、主要管理措施

  1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗,合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。

  2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑,摻量要準確。

  3、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查,測定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。

  4、混凝土澆筑應連續(xù)進行,間歇時間不得超過3~5h,同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關規(guī)定。

  5、試驗部門設專人負責測溫及保養(yǎng)的管理工作,發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目技術負責人匯報。

  6、澆筑混凝土前應將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。

  7、加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理,試塊拆模后及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。

施工方案范本12

 。ㄒ唬、工程概述

  卡博特藍星化工(江西)擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目拆除工程主要包括兩部分:

  第一部分:混凝土地面拆除,主要包括老廠區(qū)馬路、籃球場、自行車棚、人行道、地坪及新廠區(qū)馬路,其中路面及地坪面積約4000㎡,籃球場20m*20m,自行車車棚3m*10m。

  第二部分:建筑物的拆除,主要包括老廠區(qū)餐廳及辦公室、門衛(wèi),其中餐廳高約4m,長30。84m,寬12。24m。門衛(wèi)高約3m,長10m,寬4。5m。

  所有混凝土結構采用215挖機,裝配破碎頭進行破碎后,再將混凝土碎渣清運到場外指定地方。及時跟業(yè)主及管理公司確定廠內(nèi)行車路線,

 。ǘ、編制依據(jù)

  1、《建筑物拆除工程安全技術規(guī)范》

  2、卡博特藍星化工(江西)擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目設計圖紙

  3、業(yè)主及管理公司要求

  (三)、施工步驟及方法

  1、施工步驟:施工前的準備工作人工拆除、機械拆除、建筑垃圾運輸

  2、施工方法:

  2。1施工前的準備工作

  ①、機具進場前需經(jīng)業(yè)主及管理公司確認,其操作人員必須是經(jīng)過管理公司及業(yè)主培訓且合格的操作人員。

  ②、拆除前要確定拆除建筑物與業(yè)主及管理公司核實,核實無誤后方可進行拆除。

 、邸⒉牧蠝蕚,包括挖機、裝載機、運輸車、電錘、榔頭、釬子、1。8米的活動腳手架3臺氧氣乙炔、小液壓鉗等。

  ④、室內(nèi)桌椅及辦公設備移除。

 、、老廠作業(yè)區(qū)搭設腳手架用彩板做隔斷,有混凝土地面的打膨脹螺絲固定,沒有地面直接打鋼管固定。做法見附圖1

  ⑥、車輛行駛的路段有消防栓處采取腳手架硬圍護,防止車輛碰撞影響消防系統(tǒng)。

  2。2人工拆除

 、、有卡博特相關人員(胡工)帶領專業(yè)水電工先斷開水源,進食堂的水切斷支管直接堵死,電源有卡博特電工斷電后確認指定哪根沒電就斷哪根。具體斷點見附圖2

 、凇⑷斯げ鸪慵岸妆闫骶邥r,要先打開污水井對內(nèi)疏通后用水沖洗干凈,污水排放完了以后才可以拆除地下管道,防止環(huán)境污染。地下作業(yè)時要先前確定其它管線、污水井、閥門井等位置后方可作業(yè),有過路管線的采取人工開挖。

  ③、人工拆除門框窗戶、木地板、隔墻、玻璃、衛(wèi)生及餐廚潔具、吊頂、燈具,根據(jù)現(xiàn)場情況高處采用活動架。

 、、空調(diào)拆除時應按:a。充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵d、溴化鋰溶液要用器具打包封存,不要弄的到處都是防止破壞環(huán)境。

 、、帶電施工的必須有專業(yè)電工接線,其他作業(yè)人員不得私自接線,電器具必須有安全部門檢查合格且貼合格證后方可使用,在帶水帶電作業(yè)時必須佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋,切割時要有專人監(jiān)火,滅火器要放在監(jiān)火人3米內(nèi)。

 、蕖⒉糠治锛䴓I(yè)主需保存的,拆除時要注意做好保護措施,拆除后打包存放業(yè)主指定地方、拆除的材料及潔具經(jīng)打包后整齊擺放臨時辦公室后面,運輸過程中小心輕放,防止破損。

  2。3機械拆除

 、、機械進場,布置警戒線張貼警示牌。

  ②、機械拆除應從上往下逐層、逐段進行,先拆除非承重結構,后摘除承重結構,必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。③、具備機械拆除條件后,先有破碎頭挖機拆除餐廳大門雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板,依次拆除次梁主梁及柱,由北往南逐步拆除,依次拆除的高度不得超過2米,拆除時警戒區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員必須佩戴防護耳塞,挖機作業(yè)時盡量避免噪聲過大。

 、、拆除時挖機破碎頭與混凝土摩擦會產(chǎn)生灰塵,有風的時候會影響周邊環(huán)境,作業(yè)區(qū)域所有工作人員佩戴防護口罩,并派專人澆水,保持混凝土濕潤不起灰塵,盡量避免周邊環(huán)境不受污染。

 、荨⑹┕ぶ斜仨氂袑H吮O(jiān)測拆除建筑物的結構狀態(tài)并做好記錄,當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢時,必須停止作業(yè)采取有效措施消除隱患。⑥、路面及地面破碎采用挖機帶破碎頭施工,施工區(qū)域需布置警戒線張貼警示牌,有專人看護指揮施工,施工前請業(yè)主相關專業(yè)人員確定路面是否有過路管線,取得業(yè)主方的交底確認后方可施工。

  2。4建筑垃圾運輸

 、、拆除的建筑垃圾用車運輸場外業(yè)主指定的位置。

 、、進場車輛需專人帶領在指定的路線行駛(從老廠區(qū)大門右邊小門進,直走到餐廳門前右轉)時速控在10千米每小時,運輸車只能在混凝土路面行駛,禁止駛入草坪,防止明坑暗井小車,履帶式挖機在必要的時候有專人帶領可以上草坪上作業(yè)。

 、邸⒔徊媛房谂蓪H酥笓]車輛運行,以廠內(nèi)物流及生產(chǎn)車輛為主,禁止阻礙物流及生產(chǎn)車輛運輸。

  ④、運輸車由進餐廳的路左拐在原有籃球上等候裝車。

 、、掉落路面的磚頭瓦塊及時清理,要有專門保潔的人員保持路面清潔。

  (四)、安全保證措施

  1、進入施工現(xiàn)場的全體員工上崗前必須通過三級安全環(huán)保培訓和入廠教育,使每一個入廠區(qū)作業(yè)的員工熟知卡博特藍星化工(江西)有限公司和施工作業(yè)區(qū)有關安全生產(chǎn)和文明施工管理的要求和規(guī)定及本作業(yè)區(qū)的特點及安全操作規(guī)程;班組安全活動制度及紀律;愛護和正確使用安全防護裝置及個人勞動防護用品;本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策;本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機械設備、工具的安全要求;本崗位的環(huán)保要求等。

  2。機械設備操作人員(或駕駛員)必須取得相關機構頒發(fā)的證書,熟悉機械操作性能,確保機械設備操作人員(或駕駛員)百分百持證上崗。

  3。機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程,工作時集中精力,謹慎工作,不擅離職守,嚴禁酒后駕駛,運輸車司機在裝料時,應熄火拔掉鑰匙下車等裝滿后方可上車操作,車輛前輪應加有墊塊,以防車輛滑動。

  4。施工區(qū)域必須布置警戒線張貼警示牌,嚴禁無關人員入內(nèi)。

  5。機械設備發(fā)生故障后及時檢修,決不帶故障運行,不違規(guī)操作,杜絕機械和車輛事故。

  6。上班前必須要開早會,做好安全交底,讓工人明確認識自己在干什么,有什么安全隱患,該怎么排除隱患,取得作業(yè)許可證后方可進行工作。

  7。所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽,特種作業(yè)人員佩戴專門的防護用具。

  8。所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。

  9。施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。

  (五)、應急預案

  1。應急救援預案的目的。

  針對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響(如火災、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等),必須及時采取搶救行動和補充措施,使其得到最大限度地減少傷害和損失。

  2。組織機構和職能。

 、佟⒅笓]小組

  組長:項目經(jīng)理

  副組長:項目安全經(jīng)理

  主要職能:負責現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作,了解掌握事故情況,并且及時組織各方人員制訂相應的實施方案、組織現(xiàn)場搶救工作;組織相關部門進行自救,并且安排人員報警;事后做出事故調(diào)查報告。

 、凇⑽镔Y供應:物質(zhì)部主管、倉庫管理人員

  主要職能:根據(jù)預案的內(nèi)容安排好物資的.準備;保證在應急工作中及時供應,并且數(shù)量充足;在日常中加強物資的管理和檢查,保證功能正常使用;使用完畢后及時補充數(shù)量;確認應急用車輛和駕駛員。

 、邸⒔M織搶救:安全經(jīng)理及現(xiàn)場培訓過的急救人員

  主要職能:事故發(fā)生后,疏散人員,維護現(xiàn)場的秩序;保持安全通道的暢通;引導外援車輛進入現(xiàn)場;在搶救過程中,分析安全隱患,保證搶險人員的安全;保護事故現(xiàn)場;直至事故解除后,通知返回各自崗位,進入正常工作。

  3。相關聯(lián)系電話:

  ①、急救電話:120

 、、火警電話:119

  ③、急救小組成員聯(lián)系電話:

  組長:李朝陽13871350487

  副組長:孟祥正13110316408

  成員:

  侯世光15958339608

  宋身文15079254648

  王定意13636234446

  應急車輛浙B80K10

  司機:梁遠發(fā)13780016677

 。、文明施工

  1。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn)、樹立企業(yè)良好形象的基礎性工作。實踐證明,安全得文明,文明導致安全。現(xiàn)在的許多施工企業(yè)都已認識到,必須把創(chuàng)建文明工地,推行文明施工和文明作業(yè)為確保施工生產(chǎn)安全、樹立企業(yè)良好形象的重大基礎性工作來抓。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè),不僅是管理性很強的工作,而且也是技術性很強的工作,同時,它還要求職工具有相應的安全文明生產(chǎn)素質(zhì)作為其基礎,因此,它包括了管理、技術和職工素質(zhì)培養(yǎng)等三方面工作的建設與發(fā)展,而安全文明施工技術是它的重要組成部分。

  2。工地區(qū)域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分隔,場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊,并采取安全保衛(wèi)措施。

  3。工作人員佩戴勞保用品,著裝整齊,上班時嚴禁打鬧,不說臟話不亂開玩笑。

  4。不亂丟垃圾,保持現(xiàn)場清潔。

施工方案范本13

  昨天下午,xx縣xx鎮(zhèn)xx村發(fā)生一起山林火災,火勢兇猛,8 名村民在撲火過程中受重傷,后因傷勢過重搶救無效,不幸遇難。事故發(fā)生后,市委、市政府主要領導高度重視,明確要求密切關注火情,科學制定滅火方案,全力以赴科學組織滅火,不惜一切代價全力搶救傷員。市委常委、政法委書記陳明和政府分管副市長迅速帶領市直有關部門負責人趕往現(xiàn)場指導救援工作。目前,火勢已得到控制,明火已全部撲滅,事故調(diào)查工作還在進一步深入。

  這起山林火災事故的發(fā)生給人民生命財產(chǎn)造成了嚴重損失,教訓很深刻,也給我們當前森林防火工作敲響了警鐘。一方面,今年以來,全市降雨明顯偏少,持續(xù)干旱高溫,異常的氣候特征帶來了森林防火形勢的變化,森林防火關鍵期由往年的冬季提前到了秋季,對于形勢的變化,各級在思想上務必要引起高度重視,在工作措施上要立即安排部署。另一方面,從這次山林火災事故目前初步調(diào)查的原因看,是村民野外用火不慎引發(fā)山林火災,導致了慘劇的發(fā)生,必須引起各級深刻反思,汲取教訓,舉一反三。當前,隨著秋冬農(nóng)業(yè)和林業(yè)生產(chǎn)開始,農(nóng)事活動頻繁,野外生產(chǎn)生活用火增加,火源管理難度進一步加大,森林防火的任務十分艱巨。為此,各級各有關部門務必要保持清醒頭腦,認清今年森林防火的特殊性和形勢的嚴峻性,保持高度警惕,警鐘長鳴,思想上決不能有絲毫麻痹大意,要認真汲取xx縣火災教訓,及早安排部署各項工作,采取有效措施,全力做好當前的森林防火工作,千方百計確保人民群眾生命財產(chǎn)安全和森林資源安全。

  一、落實防火責任,切實做到“五個嚴格”。

  一要嚴格落實森林防火行政首長負責制。各級政府主要領導作為森林防火工作的第一責任人,要親自抓工作部署,親自研究解決問題。分管領導要具體抓,全力抓好各項措施的落實。要把森林防火的各項責任逐級分解落實,把責任落實到單位、鎮(zhèn)辦、村組,落實到山頭地塊。二要嚴格落實部門分工責任制。各級森林防火指揮部各成員單位要積極履行防火職責,落實部門工作責任,配合開展好森林防火工作。各級林業(yè)部門要著力抓好森林防火的組織協(xié)調(diào)、督促檢查和應急處理工作。要切實做到重心下移、關口前移,督促指導各鎮(zhèn)辦認真做好森林防火工作。三要嚴格落實法人負責制。林區(qū)各單位特別是林業(yè)經(jīng)營單位,要管好自己的人、看好自己的林、防住自己的火,要加強林區(qū)巡護力量,加大巡護密度,確;痣U隱患早排查,火災險情早發(fā)現(xiàn)、早撲救。四要嚴格責任追究制度。認真落實24 小時人員值班和領導帶班制度,杜絕脫崗、漏崗現(xiàn)象。嚴格執(zhí)行森林火災歸口管理和有火必報制度,及時、準確上報火情信息、火場動態(tài)、撲救進展等情況,嚴禁瞞報、遲報,確保信息暢通和火情及時處置。對因失職、瀆職和瞞報、遲報、責任不明、組織不力等造成重大森林火災的,要嚴格追究有關部門和相關人員責任,絕不姑息。五要嚴格落實監(jiān)督檢查責任。從今天起,各縣區(qū)要立即組織開展一次森林防火大檢查,重點檢查重點區(qū)域、薄弱環(huán)節(jié)防火預防措施落實情況、防火隊伍演練、撲火機具準備等情況,及時排查、整改、消除火災隱患。市上將成立督查組對各縣區(qū)森林防火工作進行全面督查。

  二、加強火源管理,筑牢“四條防線”。

  要堅持“預防為主”的原則,堅決抓好火源管理這個森林防火的關鍵環(huán)節(jié)。針對近期火險等級較高、林區(qū)內(nèi)人員活動頻繁的實際情況,各縣區(qū)要立即發(fā)布《森林防火戒嚴令》,在當前嚴峻形勢下,原則上禁止一切野外用火,尤其是明令禁止農(nóng)民燒地邊、燒火糞、燒秸稈的行為。各級防火部門、檢查站、護林人員和森林公安要進一步加大林區(qū)巡查的力度和密度,對重點林區(qū)、火災多發(fā)區(qū)、高火險區(qū)和農(nóng)林交錯區(qū)開展一次全方位、拉網(wǎng)式的檢查,下力氣筑牢“四條防線”。一是用火審批防線。嚴格執(zhí)行野外用火審批制度,未經(jīng)審批,一律不得野外用火;對經(jīng)過批準的生產(chǎn)用火,要加強監(jiān)督和指導,確保不出問題。二是入山檢查防線。要在林區(qū)要道路口和景區(qū)入口設立檢查站,加強對進山人員的檢查教育,杜絕火源進山入林,堅決把火種堵在山下林外。三是林內(nèi)巡護防線。要組織人員深入林區(qū)巡護,加強巡護力量,加大巡護密度,對重點部位要死看死守,確保萬無一失。四是重點人員監(jiān)管防線。對癡聾傻啞及孤寡老人、兒童等特殊群體要落實專人監(jiān)護,嚴防玩火弄火引發(fā)森林火災。

  三、提高防火意識,堅持科學撲救。

  要堅持群防群治,加強宣傳教育,努力提高全社會民眾的防火意識。要充分利用各類媒體,大力宣傳森林防火相關的法律法規(guī),普及防火、撲火和緊急避險常識,普及森林防火知識,做到“電視里有影像、報紙上有文章、廣播中有聲音、網(wǎng)絡上有文字、手機里有短信”,營造濃厚的'森林防火氛圍,提高群眾自防自救能力。在火災撲救中要堅持“以人為本、生命至上”的原則,把確保人員安全放在火災撲救工作的首位,及時撤離疏散受火災威脅的群眾,科學組織撲救。要以半專業(yè)撲火隊伍為主要力量,明確有經(jīng)驗的人員擔任現(xiàn)場指揮員,做到統(tǒng)一指揮,遵循規(guī)律,科學撲救。各級森林消防和應急滅火半專業(yè)化隊伍要加強對撲火機具、通訊設備和運輸車輛的檢修維護,充實撲火物資裝備,始終保持臨戰(zhàn)應急狀態(tài),高度戒備,嚴陣以待,確保一旦發(fā)生火情,迅即出動、快速處置。各縣區(qū)在組織群眾性義務撲火隊參加撲火時,嚴禁組織老、弱、病、殘和婦女兒童參加撲火,嚴禁組織未經(jīng)過撲火訓練的干部群眾直接撲打火頭,盡一切可能避免發(fā)生人員傷亡事故。

  同志們,森林防火形勢嚴峻,任務艱巨。讓我們立即行動起來,以對人民群眾生命財產(chǎn)高度負責的態(tài)度,保持高度警惕,采取得力措施,全力以赴做好當前森林防火工作,確保森林資源和廣大人民群眾生命財產(chǎn)安全!

施工方案范本14

  一.腳手架整改方案:

 。1) 保存原設置所有的連墻件,嚴格按照二步三跨一個點進行重新補設鋼管、扣件硬性連墻件;并在后續(xù)的施工中嚴禁柔性連接。

 。2).落地式腳手架沿架體水平方向底部的內(nèi)、外立桿重新架設一道掃地桿,并設置枕木枕墊。枕木長度不得少于0.9m。以增加架體的整體承受能力。

 。3)懸挑腳手架整改措施:自地面至懸挑工字鋼底部,重新搭設雙排落地腳手架。

  內(nèi)外立桿頂端部與懸挑架體連接成整體,并在懸挑工字鋼底部沿水平方向滿設一道大橫桿托住懸挑工字鋼。

  (4)落地式腳手架排距Lb選用0.8m,步距h選用1.5m,立桿縱距Lmax選用1.5m,橫向水平桿間距按立桿縱距1/2設置。落地式腳手架搭設前必須將腳手架基礎回填密實 并在每根立桿下設置 厚度不小于50mm且長度不小于2跨的墊木。立桿距結構外沿0.35m。

 。5)立柱的搭接長度不應該小于1m不少于兩個旋轉扣件固定。

  二.臨邊防護整改措施:

  (1)若基坑周邊土體變形過大,并有發(fā)展趨勢,在坑壁側反壓砂土袋以阻止土體里蠕動變形。

  (2) 上部雜填土邊坡局部涌水處理:根據(jù)出水量大小,采用埋管引流、明溝抽排的方法,然后查明原因,找準通道,在基坑一定范圍以外采用花管注快凝漿液封堵。

  (3) 較差土質(zhì)的局部剝落坍塌:迅速采用土釘掛網(wǎng)固定,噴速凝砼。

  (4) 位移、沉降過大的處理:在位移、沉降過大區(qū)域根據(jù)產(chǎn)生的原因,采用加密錨桿、坡頂卸載、壁后小壓力注漿加固坡體等措施。

  (5) 坡腳隆起:迅速在坡腳附近打入木樁,或采用豎向注漿花管處理,并將花管同底層土釘焊接。

  (6) 坑底局部發(fā)生突涌現(xiàn)象的處理:局部堆填礫石反壓,并迅速啟動預先準備的降水井進行降水。

  (7) 管線保護應急措施:因沉降位移較大可能對管線造成損壞時,對靠近基坑邊的管線進行架空處理,距離坑邊較遠的管線設置豎向注漿花管進行隔離或挖設隔離溝。

  (8) 施工前準備一定數(shù)量的應急搶險物資,包括花管、木樁、水泥、砂、紡織袋、彩條布、潛水泵等。

  現(xiàn)場成立應急處理領導小組,能夠隨時對現(xiàn)場應急情況作出處理。

  (9) 其他措施

 、僮龊谜麄現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作,各施工單位相互配合,盡可能縮短基坑施工的工期。

 、跒轭A防基坑土層的擾動、減少基坑暴露時間,要協(xié)調(diào)好各工序工作。 ③基坑開挖時,不得損傷排水設施和觀測標志。

 、芑铀闹鼙M可能少堆放各種材料,堆放時要盡量均勻,以免超過設計規(guī)定的附加荷載。

 、莼訃澜e水,以免坑內(nèi)積水浸泡邊坡坡腳,使坡腳土體軟化而造成邊坡失穩(wěn)。

  三.臨時用電施工整改方案:

  1、不得在高低壓線下方搭設作業(yè)棚、建設生活設施、堆放建筑材料。

  2、腳手架與外電架空線必須保持一定的安全操作距離,不得在架設線路上曬晾衣服等。

  3、旋轉式轉臂起重機的任何部位或被吊物邊緣與架空線的距離必須滿足有關規(guī)定。

  4、工地中安裝、維修、拆除臨時用電工作必須由專人負責完成,電工必須經(jīng)有關部門考試合格后方可上崗。

  5、不懂電氣設備的人,嚴禁玩弄機電設備和私拉電線,移動電氣設備必須經(jīng)電工切斷電源,并作妥善處理后進行。

  6、熔斷絲嚴禁用銅絲或其它金屬絲代替使用。配電箱、開關箱內(nèi)各類電氣接觸裝置必須靈敏可靠,絕緣良好,無積灰等。

  7、對危險區(qū)域應掛明顯的安全標志,配電箱內(nèi)的.電源在下班時拉閘、切斷電源、上鎖,對暫不使用的機器設備應及時切斷電源。

  8、配電箱前場地應平整,無積水,有二人同時通過的道路。

  9、施工現(xiàn)場建立安全技術檔案,其內(nèi)容有:施工組織設計;臨時用電檢查驗收表;技術交底資料;定期檢查表;電工維修工作記錄;接地電阻測定記錄表。

  10、臨時用電施工組織設計的編制者必須參加臨時用電的驗收工作。

  11、臨時用電技術檔案由專人負責,各項驗收、檢查、測試、維修記錄內(nèi)容真實、填寫詳細、數(shù)據(jù)量化。

  12、建立現(xiàn)場用電定期檢查制度。項目部做到每周檢查一次,對檢查、檢測中發(fā)現(xiàn)的不安全因素必須立即整改。

  四.文明施工整改措施:

  1、施工場地:

  施工現(xiàn)場道路暢通,平坦,整潔,無散落物,作業(yè)區(qū)生活區(qū)主干道地面采用20cm厚的C20砼進行硬化,其余部位采用8cm厚C20砼進行硬化處理,并在合理的位置配以草坪、常綠樹木、綠化帶等,對施工現(xiàn)場進行美化。施工現(xiàn)場設置排水系統(tǒng),在合理位置布置集水井,排水溝按流水方向進行找坡,確保施工現(xiàn)場不積水,排水溝與市政部門聯(lián)系后接入城市管網(wǎng),嚴禁直接排入河道。施工現(xiàn)場設置茶水亭,并作為職工的休息場所和吸煙處,嚴禁職工在作業(yè)區(qū)內(nèi)隨意吸煙。

  2、材料堆放:

  建筑材料、構件、料具嚴格按施工現(xiàn)場總平面布置圖合理堆放,并且要求 堆 放整齊,堆放高度安全,各種材料分門別類,懸掛統(tǒng)一制作的物資標識牌。 建立材料收發(fā)管理制度,設立專門的倉庫管理員,易燃易爆物品如氧氣、乙炔等分類堆放,由專人負責,確保安全,倉庫、工具間的材料堆放整齊。

  施工現(xiàn)場建立衛(wèi)生責任制,制訂施工現(xiàn)場落手清制度和具體的罰款細則。做到工完料盡場地清。建筑垃圾及時清運處理,

  生活垃圾集中堆放,有保潔員進行處理,設立洗車場所,防止工地內(nèi)的泥塊等帶出大門,影響市容。

  3、現(xiàn)場住宿:

  施工現(xiàn)場根據(jù)作業(yè)需要設置職工宿舍,根據(jù)工程實際情況布置。每間宿舍安排10名職工,至于被子、草席、臉盆等由項目部統(tǒng)一發(fā)放。每間宿舍裝有吊扇,每位職工有一個儲物柜和統(tǒng)一床鋪,并且進行編號。每間宿舍設立一名寢室長,宿舍管理制度和人員名單及衛(wèi)生輪流表用鏡框張掛,保證宿舍通風、整潔,走廊內(nèi)的衛(wèi)生有專人進行清掃。宿舍內(nèi)嚴禁使用煤氣灶、煤油爐、電飯煲、熱得快、電炒鍋、電爐等器具。

  4、現(xiàn)場防火:

  施工現(xiàn)場建立健全消防防火責任制,以項目經(jīng)理為第一防火責任人,成立領導小組和義務消防隊,配備足夠的、合適的消防器材。施工現(xiàn)場明顯部位設置消防平面布置圖。樓層每層除掛滅火器外,還用2寸立管,加壓泵設置消防水源。根據(jù)當?shù)叵啦块T的規(guī)定,現(xiàn)場動用明火有審批手續(xù)和動火監(jiān)護人。對于木工間、倉庫、油漆間等重點防火部位,落實到人,制定消防安全措施。

  5、治安綜合治理:

  施工現(xiàn)場成立社會綜合治理,計劃生育領導小組,上與行政主管部門簽訂責任書,下與各班組簽訂責任書,做到落實到人,堅決制止盜竊、斗毆、賭博等不良習氣,制造安定團結和諧的氛圍。另外,本項目部為了豐富職工的業(yè)余生活,注重精神文明建設,開辦了職工夜校,給職工提供了再學習的機會,并在生活區(qū)設置了乒乓球臺、羽毛球場、閱覽室等娛樂場所。

  6、施工現(xiàn)場標牌:

  在大門內(nèi)側的主要進出口處設置旗臺和五牌一圖。在施工現(xiàn)場的主通道及各樓層的危險區(qū)、作業(yè)點均懸掛醒目的安全警示牌。在生活區(qū)和施工道路東側和圍墻內(nèi)側布置安全標語牌和風景畫,既濃厚了安全氣氛又美化了現(xiàn)場環(huán)境,在生活區(qū)還配置宣傳欄,黑板報等。此項工作由專人負責。

  7、生活設施:

  施工現(xiàn)場設置食堂和茶水亭,食堂經(jīng)衛(wèi)生防疫部門驗收辦理衛(wèi)生許可證后方可開業(yè),炊事人員持健康證上崗。食堂內(nèi)灶前、灶后、倉儲間、生熟食間進行明顯分隔。使用燃油灶燒菜,電蒸飯車蒸飯,嚴禁使用柴灶。食堂內(nèi)四周墻用磁磚鋪貼,地面用地磚鋪貼,四周設排水溝,保持食堂內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

  施工現(xiàn)場設固定的男女沐浴室、更衣室和廁所。頂棚采用吊頂,四周墻面用白色磁磚,地面用地磚鋪貼,采用水沖式?jīng)_洗,安排專人的保潔員,每天及時清掃,保持清潔。樓層每隔二層設移動廁所。

  8、保健急救:

  施工現(xiàn)場設置了醫(yī)務室,內(nèi)有一些常用藥品,有專人負責,經(jīng)衛(wèi)生部門培訓,應定期開展衛(wèi)生防病宣傳教育。

施工方案范本15

  一、工程概況:

  本合同段終點橋頭處路基進行粉噴樁處理,粉噴樁長度為6m,樁徑為50 cm,樁距為130 cm呈梅花型布置,樁頭處理后鋪30cm碎石,布樁長度為順路線方向橋臺后25m以及臺前錐體兩側不在橋下部分,寬度為左右兩側路基坡腳線之間的距離,橋下因無法立鉆機其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號水泥,水泥摻入量14%(重量比),且不低于50kg/m,粉噴樁長共8226延米/1371根。

  二、成樁試驗試驗的目的:

  為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制,取得各項技術參數(shù),試樁根數(shù)為6根。

  1、鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。一般鉆進速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,攪拌速度R≈30轉/min,鉆進、復攪、提升時管道壓力:0.1~0.2Mpa,噴灰時管道壓力:0.25~0.40Mpa. 2、確定攪拌的均勻性。

  3、掌握下鉆的提升的阻力情況,選擇合理的技術措施。

  三、施工工藝參數(shù):

  1、鉆桿下鉆速度:1.2~1.5m/min. 2、下鉆管道壓力:0.2~0.4MPa. 3、噴粉提升速度:0.8~1.2m/min 4、噴粉提升管道壓力:0.3~0.4MPa. 5、復攪下鉆速度:0.8~1.2m/min. 6、復攪提升速度:0.5~0.8m/min. 7、復攪管道壓力:0.15~0.3MPa. 8、復攪深度:全程復攪。

  2、水泥用量:≥50kg/m.

  四、工期安排開工日期:20xx.9.11竣工日期:20xx.9.30

  五、施工工藝

  (1)對正樁位,調(diào)平樁機機身,保證鉆桿的.垂直度,啟動主電機下鉆,待攪拌鉆頭接近地面時,啟動空壓機送氣,繼續(xù)鉆進。

 。2)鉆到設計孔深時,應有一定的滯留時間,以保證水泥粉體到達樁底,一般為2-3min,當確認水泥粉料到達樁底后開始反轉提升,到達樁頂設計標高時停止供料。

 。3)攪拌鉆頭提升至樁頂時,打開送氣閥,關閉送料閥,但空壓機不停機,在原位轉動兩分鐘,以保證樁頭均勻密實。

 。4)整個制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當空氣溫度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時,應開通灰罐進氣閥,以對罐加壓。如出現(xiàn)斷粉,應及時補噴,補噴重疊長度不小于1.0m。

 。5)復攪:攪拌頭下沉、提升,重復攪拌一次,復攪深度控制在5m以上。

 。6)噴粉開始時,應將電子秤顯示屏置零,使噴粉過程在電子計量顯示下進行。噴粉攪拌時,記錄人員應隨時觀察電子秤的變化顯示,以保證各段(通常以1米為一個單位)噴粉均勻。

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