施工方案精品(10篇)

　　為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行，時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案，方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢？以下是小編收集整理的施工方案10篇，希望對(duì)大家有所幫助。

施工方案 篇1

　　鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。

　　1）泥漿護(hù)壁施工法

　　沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過(guò)程是：平整場(chǎng)地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序（如圖所示）

　�。�1）施工準(zhǔn)備

　　施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。

　　鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來(lái)選擇。

　�。�2）鉆孔機(jī)的安裝與定位

　　安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。

　　為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的'卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。

　�。�3）埋設(shè)護(hù)筒

　　鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。

　　制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長(zhǎng)度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。

　�。�4）泥漿制備

　　鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤(rùn)土）和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來(lái)確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。

　�。�5）鉆孔

　　鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣（沖擊式用），還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過(guò)遠(yuǎn)和相互干擾，一般可采用（如圖所示）的順序鉆孔。

　�。�6）清孔

　　鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過(guò)程中密切觀測(cè)監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí)，不大于20cm。對(duì)于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通�？刹捎谜�循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。（如圖所示）為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。

　　（7）灌注水下混凝土

　　清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。

　　2）全套管施工法

　　全套管施工法的施工順序其一般的施工過(guò)程是：平場(chǎng)地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。

　　全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5~6m深時(shí)的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。

施工方案 篇2

　　一、編制說(shuō)明

　　蘇州市三級(jí)航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計(jì)為夾石混凝土重力式擋土墻，該墻高為2．9m+0．3m的，底口寬為2．5m、上口寬為0．52m，且前墻面坡度r=10：1。其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜，我部經(jīng)過(guò)研究慎重分析，對(duì)該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)條件

　�。�1）該段位于蘇南運(yùn)河左岸，運(yùn)河大約70m左右。

　�。�2）岸邊有原有的石塊的擋土墻。

　�。�3）擬建場(chǎng)地平整，無(wú)拆遷物。

　�。�4）施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場(chǎng)。

　　（5）有關(guān)勘察資料齊全。

　　2、本工程采用的主要的施工技術(shù)

　�。�1）、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1：1．5。

　�。�2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對(duì)拉筋采用對(duì)拉螺桿。

　�。�3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。

　�。�4）、在現(xiàn)場(chǎng)管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實(shí)到施工的每一個(gè)人，實(shí)施計(jì)劃管理，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量人員對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，且做到安全施工。

　　3、本工程的施工難點(diǎn)及重點(diǎn)分析

　�。�1）、圍堰的合理布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用以老擋土墻為依托，砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l>4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯(cuò)工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來(lái)施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l<4m的段，由于圍堰無(wú)法支撐，所以采用加寬圍堰的方法，在保證河道暢通的'前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁，以確保圍堰的安全，保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后，拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。

　�。�2）、砼擋墻后背的回填：對(duì)砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓實(shí)回填。在確保墻不移動(dòng)的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實(shí)。

　　4、施工準(zhǔn)備

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水

　　施工場(chǎng)地移交以后，即對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整夯實(shí)，平整后的場(chǎng)地向排水溝做0．5%的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電

　　利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房和配電柜，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供電電

　　纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。

　　現(xiàn)場(chǎng)提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。

　�。�2）現(xiàn)場(chǎng)線路的設(shè)置

　　動(dòng)力線路一級(jí)送電采用三相五線制；二級(jí)送電和現(xiàn)場(chǎng)照明采用三相四線制送電；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。

　　4、勞動(dòng)力配備計(jì)劃

　　為了確保本項(xiàng)目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時(shí)乃至提前完成，勞動(dòng)力配備必須考慮如下因素：

　�。�1）根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動(dòng)力調(diào)配。

　�。�2）根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。

　�。�3）加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動(dòng)效率

　　二、主要施工方案及技術(shù)措施

　　1、基坑開挖

　　基坑開挖為機(jī)械開挖，人工清理的方法：根據(jù)測(cè)量放樣的要求，用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖進(jìn)行外翻一次挖掘到基地標(biāo)高—2．2m，下底開挖寬度為4．7m（一邊留有30cm的工作面），兩面放坡，坡比為1：1．5，并在開挖方向開挖集水坑。用人工在基地縱向兩側(cè)挖上30cm寬的排水溝和橫向4m間距挖至30cm寬的排水溝，使縱橫貫連連同集水坑，

　　確�；�坑沒(méi)有積水。

　　2、底板模板安裝，混凝土澆筑

　　底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據(jù)前墻線點(diǎn)坐標(biāo)，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1．5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。

　　鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。

　　混凝土澆筑：本工程基礎(chǔ)為c20，砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的要求，確保砼的質(zhì)量，制作石塊。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。

　　3、墻身模板安裝，混凝土澆筑

　　墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機(jī)吊裝：施工放樣——墨盒確定輪廓——裝載機(jī)吊裝模板定位——安裝模板對(duì)拉桿和預(yù)埋水管——校正模板。

　　混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求，對(duì)墻身進(jìn)行邊分層放石塊（粒徑5cm~10cm）邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。

　　模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，拆除模板。并且用混凝土封堵對(duì)拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個(gè)星期。

　　4、蓋頂立模和澆筑混凝土

　　蓋頂?shù)氖┕ひ�等墻后兩面土方回填后，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈——加固頂模模板——澆筑混凝土——抹平收光。

　　6、墻背回填

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)臺(tái)背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對(duì)臺(tái)背分層以50cm一層回填壓實(shí)至頂帽，然后用大挖機(jī)把前墻土翻過(guò)來(lái)按坡比修坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　7、擋土壩修筑

　　待回填完成后，對(duì)擋土壩測(cè)量放樣，用振動(dòng)式壓實(shí)機(jī)壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級(jí)配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級(jí)配碎石后張貼土工布回填。

　　三、安全文明施工

　　1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。

　　2、安全用電，禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。

施工方案 篇3

　一、工程概況：

　　焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間，建筑總高度24.9m，鋼框結(jié)構(gòu)，東西134.4米，南北86.07米，總建筑面積約33058m2。地下一層為商場(chǎng)，工程為一類建筑，建筑使用年限50年。根據(jù)工程設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高南為-2.500m，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高分別為-6.65m，故基坑實(shí)際開挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開挖深度達(dá)9.850m，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于土方開挖工程的邊坡值的要求，本場(chǎng)地基坑開挖的邊坡值應(yīng)為1：1，根據(jù)基坑與臨近建筑物的實(shí)際距離，大部分邊坡無(wú)法滿足1：1的邊坡值要求,故本基坑按現(xiàn)有實(shí)際條件開挖后，必須對(duì)基坑采取有效的.加固和護(hù)坡措施,方可進(jìn)入下一道工序。

　　二、工藝流程：

　　1.加固工藝：土方開挖→撒線打樁→驗(yàn)收

　　2.護(hù)坡工藝：土方開挖→架設(shè)鋼板網(wǎng)→噴細(xì)石混凝土護(hù)坡→施工位移監(jiān)測(cè)→養(yǎng)護(hù)

　　三、主要施工方法：

　　1.加固工藝：

　　（1）土方開挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開挖，先用機(jī)械進(jìn)行大開挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

　�。�2）撒線打樁：在現(xiàn)場(chǎng)用白石灰撒線，確定樁的位置，平面布置圖見(jiàn)附圖1。加固樁為無(wú)砂混凝土樁，樁分大小兩種樁徑。暫定編號(hào)ZH1的樁徑為100mm，編號(hào)ZH2的樁徑為200mm，樁長(zhǎng)均為9米。成孔后立即下注漿管，投放石料。

　　2.護(hù)坡工藝：

　�。�1）土方開挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開挖，先用機(jī)械進(jìn)行大開挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

　�。�2）架設(shè)鋼板網(wǎng)：先將錨筋打入坑壁，固定鋼板網(wǎng)，詳見(jiàn)附圖2。

　　（3）噴細(xì)石混凝土護(hù)坡：分段分層，從下往上進(jìn)行噴射細(xì)石混凝土。

　�。�4）施工位移監(jiān)測(cè)：在需支護(hù)坑體每邊設(shè)位移、沉降觀測(cè)點(diǎn)各二個(gè)。支護(hù)監(jiān)測(cè)是支護(hù)設(shè)計(jì)中的重要組成部分，通過(guò)監(jiān)測(cè)可隨時(shí)掌握基坑周邊環(huán)境的變化，以及支護(hù)土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護(hù)效果，為設(shè)計(jì)和施工提供信息，通過(guò)信息反饋體系，可及時(shí)修改支護(hù)參數(shù)、改善施工工藝、預(yù)防事故發(fā)生。

　　（5）養(yǎng)護(hù)：噴射細(xì)石混凝土2小時(shí)后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。

　　四、操作要點(diǎn)：

　　1.加固工藝：

　�。�1）坡面要注意垂直平整，不留虛土。

　�。�2）ZH1的注漿管直徑為25×2.5，ZH2的注漿管直徑為42×3.5。

　�。�3）ZH1的石子粒徑不超過(guò)5mm，ZH2的石子粒徑為5～15mm。注漿水灰比為0.8～1.0，水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5，注漿壓力控制在0.6～1.0Mpa間。

　�。�4）下注漿管時(shí)應(yīng)保持注漿管在孔中心處。注漿時(shí)采用2次注漿法，第一次注漿漿液冒出孔口時(shí)立即用水泥砂漿封孔口，再次進(jìn)行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。

　　2.護(hù)坡工藝：

　�。�1）鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處，坡頂鋼板網(wǎng)連續(xù)彎折；也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。

　�。�2）噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行下步噴射。

　�。�3）噴水養(yǎng)護(hù)的間隔時(shí)間以保持混凝土表面濕潤(rùn)為宜。

　　五、質(zhì)量保證措施：

　�。�1）組織施工班組長(zhǎng)了解加固和護(hù)壁工作的必要性，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工時(shí)的操作要點(diǎn)，領(lǐng)會(huì)其主導(dǎo)思想。

　　（2）做好技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員能夠熟悉施工過(guò)程，掌握操作要點(diǎn)，明白質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�3）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，加強(qiáng)管理。

　　（4）注漿或噴射時(shí)派專人負(fù)責(zé)指揮。

　�。�5）實(shí)行管理人員跟班作業(yè)制度，時(shí)刻檢查砼施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理糾正。

　�。�6）做好成品保護(hù)工作。

　　六、安全保證措施：

　�。�1）凡施工人員在工作時(shí)內(nèi)必須戴好安全帽及各種安全用品，應(yīng)注意濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。

　�。�2）各種機(jī)械設(shè)備必須由專人操作，專人維修。

　�。�3）各種機(jī)電設(shè)備要一機(jī)一閘一漏。

　�。�4）如施工進(jìn)度拖延到晚上，則必須要有足夠的照明，照明路線嚴(yán)禁亂扯亂掛。

　　（5）電工、機(jī)修工要現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。

施工方案 篇4

　　為了加強(qiáng)建筑工程冬期施工管理，保證工程質(zhì)量，結(jié)合施工技術(shù)不斷發(fā)展的特點(diǎn)，特編制本冬期施工方案。

　　《建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ104—1997）規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃即解除冬期施工。

　　建筑工程冬期施工，應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。

　　一、冬期施工準(zhǔn)備

　　1、各級(jí)施工管理人員應(yīng)從思想上高度重視冬期施工準(zhǔn)備工作，對(duì)冬期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)納入生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)及早安排，抓好落實(shí)，確保冬期施工的順利進(jìn)行。

　　2、對(duì)冬期施工項(xiàng)目應(yīng)統(tǒng)籌安排，盡量減少不利氣候?qū)κ┕さ挠绊憽?/p>

　　3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、排水管溝的整修疏通、給排水管網(wǎng)的保溫防凍。

　　4、冬期施工所需的保溫材料、熱源設(shè)備、燃料及外加劑，應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求備足，以滿足施工的需要，所有材料應(yīng)分別堆放，對(duì)易燃品和有毒外加劑應(yīng)專人保管。

　　5、冬期施工前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)工長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)員、材料員、主要工種的班組長(zhǎng)、測(cè)溫員、電焊工進(jìn)行冬期施工任務(wù)、特點(diǎn)、技術(shù)、質(zhì)量檢測(cè)和安全要求的教育。

　　二、冬期施工技術(shù)管理

　　1、項(xiàng)目部要切實(shí)做好冬期施工的各項(xiàng)技術(shù)管理工作，在執(zhí)行常溫施工所必須的各項(xiàng)技術(shù)管理制度的基礎(chǔ)上，明確冬期施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。

　　2、要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)施工的組織領(lǐng)導(dǎo)和施工管理，建立健全冬期施工技術(shù)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、質(zhì)量檢驗(yàn)制、氣象預(yù)報(bào)與保溫測(cè)溫制、技術(shù)交底制及外加劑使用管理等項(xiàng)制度。要認(rèn)真做好各分部、分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，使各工序都能按照規(guī)范和冬期技術(shù)措施組織施工，消除質(zhì)量、安全隱患，確保工程質(zhì)量。

　　3、對(duì)冬期施工所用的外加劑、原材料加熱、混凝土的養(yǎng)護(hù)及試塊的制作以及熱源設(shè)備的管理的.等項(xiàng)冬期施工措施應(yīng)專人負(fù)責(zé)，并做好各項(xiàng)記錄備查。

　　4、在冬期施工期間，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)工作，隨時(shí)掌握氣溫變化和寒流侵襲情況，及時(shí)傳遞氣象信息，遇有災(zāi)害性天氣，應(yīng)及時(shí)項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，采取防凍措施，并應(yīng)做好逐日氣象記錄。

　　5、冬期施工所有外加劑、要求嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度，其技術(shù)指標(biāo)必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB50119—20xx）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和省級(jí)以上級(jí)別的技術(shù)鑒定證書。未通過(guò)鑒定或質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品不的在工程中使用。外加劑摻量應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB50119—20xx）的有關(guān)規(guī)定，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。

　　三、冬期施工主要技術(shù)措施

　　（一）土方工程

　　1、土方開挖應(yīng)盡量可能連續(xù)施工，不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)將土層表面20-30cm的土翻松耙平，防止土層凍結(jié)。

　　2、對(duì)于土方回填，應(yīng)將回填用土進(jìn)行覆蓋保溫，回填前應(yīng)將基底的冰雪清除干凈。

　　3、應(yīng)嚴(yán)格控制回填厚度，采用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10-15cm；采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)30cm,夯實(shí)厚度為20-25cm。

　�。ǘ�）砌筑工程

　　1、冬期施工所有的材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范選用。

　　2、砌筑采用抗凍砂漿法，并按照“三一”砌筑法進(jìn)行操作，在常溫條件下砌筑時(shí)磚應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，在負(fù)溫條件下澆水有困難時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿稠度，砂漿稠度比常溫下睜大1～3cm，但最大稠度不應(yīng)超過(guò)13cm.

　　3、應(yīng)在砌筑前，消除磚和其它塊料表面的凍雪和浮土，下班時(shí)砌體的表面不應(yīng)鋪砂漿，同時(shí)應(yīng)用草簾將砌體表面加以覆蓋。

　　4、砌筑施工以摻防凍劑為主，防凍劑摻量，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的摻量為準(zhǔn)。

　　5、砂漿應(yīng)在暖棚內(nèi)用熱水?dāng)嚢�，并做好運(yùn)輸和使用過(guò)程中的保溫，砂漿的使用溫度不應(yīng)低于5℃，砌筑時(shí)，砂漿的鋪漿長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。

　　6、拌制砂漿的水溫應(yīng)控制在70～80℃，加料順序?yàn)樯啊�水泥—水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿砌筑。

　　7、冬期施工時(shí)應(yīng)將砂漿強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。

　�。ㄈ�）鋼筋混凝土工程

　　1、鋼筋工程

　　A、對(duì)有負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。

　　B、鋼筋在負(fù)溫條件下進(jìn)行冷拉、冷彎時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，且冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有缺陷和局部頸縮。

　　C、冬期鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，必須在室外試焊時(shí)，環(huán)境最低溫度不得低于-20℃，并應(yīng)采取防風(fēng)擋雪措施，焊后的接頭嚴(yán)

施工方案 篇5

　　斷橋鋁門窗施工方案就在下面，歡迎各位閱讀借鑒！

　　斷橋鋁門窗施工方案

　　斷橋鋁門窗是在特定設(shè)計(jì)的鋁合金空腔之中灌注有隔熱王之稱的PU樹脂，再將鋁壁分離形成斷橋。

　　阻止了熱量的傳導(dǎo)。

　　并配合5+9+5的中空玻璃，導(dǎo)熱系數(shù)K值由普通鋁門窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。

　　使冬季居室取暖與夏季空調(diào)制冷節(jié)能40%以上。

　　在寒冷的冬季溫差在500C時(shí)門窗也不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，從而解決了普通鋁合金門窗對(duì)室內(nèi)裝飾污染的問(wèn)題。

　　同時(shí)門窗的隔聲性能保持在30-40dB之間，使人們?cè)隰[市中也能擁有一個(gè)寧?kù)o溫馨的空間。

　　遼寧泰諾首佳陽(yáng)光房的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門窗。

　　塑鋼門窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)：耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng)，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。

　　一、工程設(shè)計(jì)

　　1、工程設(shè)計(jì)必須作強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算和試驗(yàn)，僅根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集以及型材廠家提供的型式檢測(cè)報(bào)告就進(jìn)行制作、安裝、驗(yàn)收，這是錯(cuò)誤的甚至是危險(xiǎn)的行為。

　　因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)圖集僅是某個(gè)系列窗型的分格大樣圖，并未注明按該圖施工所能承受的荷載，所以不能作為制作、安裝、驗(yàn)收的依據(jù)。

　　對(duì)不同系列的門窗，必須按受力狀態(tài)最不利原則進(jìn)行強(qiáng)度、撓度的校核或試驗(yàn)。

　　2、落地門窗的強(qiáng)度和剛度普遍不足，應(yīng)對(duì)其中的主受力柱(梁)進(jìn)行加強(qiáng)處理。

　　3、高層建筑外門窗位置高度≥30M時(shí)，應(yīng)按GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。

　　二、材料選用

　　1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-20xx《斷橋鋁建筑型材》的要求。

　　2、五金配件的選擇和配置是保證門窗質(zhì)量的重要因素之一。

　　即便是性能優(yōu)良的窗型，也必須靠?jī)?yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來(lái)保證。

　　3、推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗質(zhì)量比較重要的配件。

　　滑輪是門窗啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，應(yīng)使用滾動(dòng)軸承尼龍輪。

　　防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時(shí)兼具勾企與上滑道之間的密封功能，應(yīng)使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。

　　下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防止在波動(dòng)荷載的作用下濺水現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)使用三元乙丙橡膠。

　　毛條是窗扇與窗框的密封件，決定門窗氣密性的優(yōu)劣，普通化纖毛條遇水會(huì)卷曲而失去密封作用，必須使用硅化毛條。

　　4、平開門窗的合頁(yè)(或滑撐窗摩擦鉸鏈)、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質(zhì)量最為重要的配件。

　　合頁(yè)(或滑撐窗的摩擦鉸鏈)的承載能力是關(guān)系到門窗的安全和啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，合頁(yè)的承載能力強(qiáng)于摩擦鉸鏈，所以合頁(yè)可制作分格較大的窗扇使用，摩擦鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。

　　執(zhí)手關(guān)系到門窗安全和密封性能的重要配件，普通執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用，歐式多點(diǎn)執(zhí)手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用;框扇間的密封膠條是平開門窗氣密性和水密性的保證，原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右，再生的PVC膠條的則不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。

　　5、五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　6、隱框窗使用的結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應(yīng)與型材和玻璃作相容性試驗(yàn)。

　　三、加工制作

　　1、斷橋鋁門窗加工制作應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，門窗制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)和斷熱鋁合金門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范要求，斷熱鋁合金門窗框應(yīng)安裝牢固門窗應(yīng)推拉、開啟靈活，窗臺(tái)處應(yīng)有泄水孔，并應(yīng)設(shè)置限位裝置。

　　緊固件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定;五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2、推拉窗滑道上的排水孔加工應(yīng)遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則，以保證門窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。

　　3、斷橋鋁門窗組裝前，應(yīng)清除端部加工毛刺，端部節(jié)點(diǎn)以及型材結(jié)合部必須采取防水膠等密封措施，以防止結(jié)構(gòu)滲水。

　　4、隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作和養(yǎng)護(hù)。

　　必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其它污物;每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布;溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。

　　注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)平整光滑;收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。

　　四、斷熱鋁合金門窗安裝

　　(1)安裝程序：

　　窗框就位→框固定→填塞縫隙→安五金配件→安玻璃→打膠、清理。

　　(2)施工要點(diǎn)：

　　a、各樓層窗框安裝時(shí)均應(yīng)橫向、豎向拉通線，各層水平一致，上下順直。

　　b、窗框與墻體固定時(shí)，先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓固定。

　　c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封。

　　(3)、斷熱鋁合金門窗安裝工藝：

　　A、門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的.數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求，用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得小于3個(gè)，其間距應(yīng)不大于300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm;增強(qiáng)型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外，其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。

　　B、門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進(jìn)行，門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法預(yù)留洞口法安裝;當(dāng)門窗安裝時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于5℃;

　　C、窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框：

　　混凝土洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;

　　磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處;

　　設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞應(yīng)采用焊接的方法固定，或先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定;

　　d、安裝組合窗時(shí)，給合窗的洞口應(yīng)拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞口。

　　拼樘料與洞口的連接：

　　拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)設(shè)預(yù)埋鐵件，采用焊接的方法固定，或在預(yù)埋件上按緊固件打基孔，然后用緊固件固定;

　　拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口中，然后用C20細(xì)石砼澆灌固定;

　　應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)≤400mm。

　　緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進(jìn)行密封處理;

　　e、當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理;

　　f、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞，表面用密封膠密封。

　　對(duì)保溫、隔聲要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。

　　g、門窗表面潔凈，無(wú)劃痕，碰傷、無(wú)銹蝕;涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無(wú)氣孔;嚴(yán)禁在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;門窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清洗，忌用粗糙或腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)液體擦洗。

　　五、安裝質(zhì)量要求擴(kuò)產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn)：

　　1、安裝前應(yīng)對(duì)門窗洞口的形狀和位置精度進(jìn)行放樣校核，檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶，對(duì)于不合格的部分應(yīng)督促建設(shè)單位整改。

　　2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應(yīng)作防腐處理。

　　除朝外墻面外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護(hù)。

　　朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結(jié)合部縫隙滲水。

　　3、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。

　　嵌縫前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，并對(duì)門窗的垂直、水平、對(duì)角線進(jìn)行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。

　　4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。

　　若墻體未干燥、灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會(huì)使密封失效。

　　5、濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護(hù)的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。

　　6、玻璃和窗扇安裝后，應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗(yàn)收前外開平開窗應(yīng)關(guān)閉，防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。

　　7、驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)斷橋鋁門窗進(jìn)行清潔和自檢，不得使用對(duì)鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑;對(duì)自檢出來(lái)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。

　　六、成品保護(hù)：

　　(1)門窗及拼條裝飾面應(yīng)加保護(hù)膜，待建筑施工竣工后揭去。

　　(2)裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具，應(yīng)有防雨措施。

　　運(yùn)輸門窗應(yīng)豎立排放，固定牢靠，防止顛震損壞。

　　樘與樘之間應(yīng)用材料隔開，五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開，以免相互磨損及壓五金件。

　　(3)裝外出門窗應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩摔。

　　應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。

　　(4)門窗應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、清潔、平整的地方，且應(yīng)避免曬雨淋，不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。

　　門窗不應(yīng)直接接觸地面，底部墊高不應(yīng)小于5cm。

　　門窗均應(yīng)立放，立放角度≥70℃，并應(yīng)采取防傾倒措施。

　　(5)貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃。

　　當(dāng)環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。

　　七、工程驗(yàn)收

　　1、斷橋鋁門窗工程驗(yàn)收應(yīng)按GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

　　2、斷橋鋁門窗工程的驗(yàn)收，應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收和施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

　　3、工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：

　　3.1門窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書。

　　3.2工程設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、施工圖、門窗三性檢查報(bào)告、斷橋鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，其中鋁型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　3.3隱框窗還應(yīng)提供結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性試驗(yàn)報(bào)告、打膠和養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄。

　　國(guó)產(chǎn)膠應(yīng)提供產(chǎn)品生產(chǎn)認(rèn)定證書，進(jìn)口膠應(yīng)提供商檢合格證書。

　　沈陽(yáng)泰諾首佳門窗廠的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門窗。

　　鋁窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)：耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng)，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。

施工方案 篇6

　　（一）選擇

　　選好電地暖溫控器

　　目前市場(chǎng)上的電地暖溫控器主要分為電子式和數(shù)字顯示式兩種。

　　一、電子式溫控器。這種溫控器內(nèi)部電路為模擬電路，面板上具有溫度刻度、撥盤、開關(guān)。由于操作簡(jiǎn)單、長(zhǎng)期可靠性好，比較適合于兒童、老齡化人群使用。

　　二、數(shù)字顯式溫控器。這種溫控器以液晶LCD顯示為主，也有的采用數(shù)碼LED顯示。周編程時(shí)段溫控器（簡(jiǎn)稱：編程溫控器）是數(shù)字顯溫控器的一種，能根據(jù)采暖區(qū)生活（或工作）規(guī)律的不同，設(shè)定一周內(nèi)不同時(shí)間段所對(duì)應(yīng)的不同溫度從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，節(jié)能效果顯著，在電采暖控制方面已普遍應(yīng)用。另一種為非編程溫控器，具有操作簡(jiǎn)單、直觀，人性化的優(yōu)點(diǎn)。

　　選擇合適的電地暖溫度傳感器

　　溫度傳感器依據(jù)測(cè)控方式不同，分為單溫控與雙溫控兩種。其中單溫控有“內(nèi)控”或“外控”兩種，雙溫雙控一般為“內(nèi)控外限”。

　　內(nèi)控傳感器是指由溫控器內(nèi)部的傳感器，測(cè)控房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，停止供熱。

　　外控傳感器是指由溫控器外部接一個(gè)外置式溫度傳感器，測(cè)控房間或地面溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，停止供熱。

　　內(nèi)控外限傳感器是指溫控器內(nèi)部的傳感器測(cè)控房間溫度，外部接一個(gè)外置式溫度傳感器限制地面溫度過(guò)高。當(dāng)房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度或地面溫度過(guò)高，都將停止供熱。

　　外置傳感器的安裝需預(yù)埋套管，以確保安裝、維護(hù)時(shí)拔插方便。套管的地面端口應(yīng)封口，防止潮氣、雜物進(jìn)入。

　　（二）使用

　　使用高效散熱器

　　如果您的暖氣是老式的鑄鐵材質(zhì)或暖氣片的數(shù)量不夠，從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮我們建議您還是及時(shí)更換一下，那么一兩年內(nèi)節(jié)省下來(lái)的燃?xì)赓M(fèi)抵得上此次投資。因?yàn)�，散熱器也就是暖氣片能否快速升溫、快速傳�?dǎo)對(duì)于供暖尤其是獨(dú)立供暖的用戶來(lái)講至關(guān)重要。在暖氣升溫速度較快的前提下，您可以做到按需開關(guān)采暖爐，不在家爐子可以不燒，從而節(jié)省燃?xì)�；而回家后點(diǎn)燃爐子，室內(nèi)溫度又能夠在10分鐘內(nèi)迅速升至18℃以上，又不會(huì)影響舒適。

　　那么什么樣的`暖氣才稱得上快速散熱呢？據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，進(jìn)口鑄鋁、純銅、銅鋁復(fù)合、多數(shù)國(guó)產(chǎn)鋁制產(chǎn)品以及扁管水道鋼制暖氣均升溫較快。如果您家配置了上述材質(zhì)的暖氣，但正常供暖10分鐘后仍達(dá)不到16℃，那么有可能就是暖氣片數(shù)量不足了，您可視房間的面積、朝向、樓層、格局等適當(dāng)增加暖氣片數(shù)。

　　（三）完善

　　完善現(xiàn)有地暖溫度控制方案

　�。�電價(jià)上調(diào)風(fēng)聲緊 專家支招省錢采暖）

　　現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)的溫控器在不同程度上都需要完善和優(yōu)化。

　　1.內(nèi)置傳感器的單溫控器

　　溫控器內(nèi)置的傳感器測(cè)控房間溫度，通過(guò)控制發(fā)熱體電源（火線）的通與斷，實(shí)現(xiàn)溫度控制。

　　這種控制方案較簡(jiǎn)單，只控制房間的溫度，無(wú)法控制地面溫度，不推薦使用。若加裝“地面限溫器”，由限溫器對(duì)地面或發(fā)熱體獨(dú)立限溫，此方式安全性更高，值得推廣。

　　2.外置傳感器的單溫控

　　溫控器外置式傳感器（地探頭）來(lái)測(cè)量地面或房間溫度，通過(guò)控制發(fā)熱體電源（火線）的通與斷，實(shí)現(xiàn)溫度控制。這種控制方案類適合衛(wèi)生間、浴室的控制方案。

　　3.內(nèi)控外限的雙溫雙控方法

　　這類溫控器具有房間溫度與地面溫度，兩路獨(dú)立測(cè)控電路。在內(nèi)置控溫的同時(shí)，外置限溫仍然有效；房間溫度與地面溫度，任何一個(gè)達(dá)到設(shè)定溫度，溫控器內(nèi)部繼電器將控制發(fā)熱體電源（火線）的通與斷，達(dá)到控制發(fā)熱體的啟停。

　　這種控制方案即控制了房間溫度，又限制了地面蓄熱層溫度，在限制地面溫度過(guò)高的前提下滿足房間溫度。此方案具有舒適性、節(jié)能安全的要求，是目前非常實(shí)用的控制方案。

施工方案 篇7

　　一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>

　　人工清槽平整基底-地基驗(yàn)槽-墊層的澆筑-定位放線-綁扎鋼筋-水電預(yù)埋管件-支模-隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-搭設(shè)支模鋼管架-柱鋼筋-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-隱蔽驗(yàn)收-回填土-砌磚-綁扎圈梁鋼筋-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-回填土

　　二、土方開挖邊坡及軟弱地基的處理

　　（一）施工準(zhǔn)備

　　1、土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

　　2、建筑物的位置和場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　　3、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。

　　4、在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

　�。ǘ�）土方開挖放坡

　　根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)，該基坑土方開挖按1:0.25-0.3進(jìn)行放坡，基坑四周各留300寬施工操作面。

　�。ㄈ�）軟弱地基的處理

　　隨著我國(guó)建筑工程項(xiàng)目的不斷增多，軟弱地基的處理變的越來(lái)越重要，軟弱地基處理的好壞，不僅關(guān)系到工程建設(shè)的速度，而且關(guān)系到工程建設(shè)的質(zhì)量，因此提高軟弱地基處理方法具有重要的價(jià)值和意義。

　　三、基礎(chǔ)墊層施工

　　1、澆搗C10砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。

　　2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

　　四、鋼筋制作與安裝：

　　1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的'鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，

　　2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

　　3、I級(jí)鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現(xiàn)有顆�，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

　　4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。

　　5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。

　　6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。

　　7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

　　8、鋼筋綁扎的允許偏差

　　受力鋼筋的間距：±10mm

　　鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm

　　箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

　　保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm

　　四、模板施工

　　1、模板及其支架必須以下規(guī)定：

　　1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

　　2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

　　3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

　　4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

　　5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

　　6）、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過(guò)后澆帶200mm。

　　2、基礎(chǔ)模板安裝

　　3、模板的拆除

　　1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

　　2）、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。

　　3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。

　　4）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動(dòng)。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。

　　5、模板安裝的允許偏差

　　軸線位置：5mm

　　層高垂直度：6mm

　　相鄰兩板高低差：2mm

　　截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm

　　表面平整度（2m長(zhǎng)度上）：5mm

　　五、土方回填

　　（一）回填方式

　　如果工程土方回填量大，故采用機(jī)械進(jìn)行土方回填，在機(jī)械無(wú)法操作或不能使用機(jī)械回填的部位采用人工回填。

　　（二）操作工藝

　　1、工藝流程

　　基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

　　2、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。

　　3、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填上料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。

　　4、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過(guò)300mm。

　　5、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度

　　6、碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾重疊0.5—1.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。

　　7、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

　　8、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯機(jī)分層分打密實(shí)。

　　9、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

　　10、填方全部完成后。表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

　　11、雨期施工

　�。�1）雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。

　�。�2）雨期施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

施工方案 篇8