工程施工方案錦集(7篇)
為了確保事情或工作有序有效開(kāi)展,就需要我們事先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢?以下是小編為大家收集的工程施工方案7篇,歡迎大家分享。
工程施工方案 篇1
一、編制依據(jù):
1.建設(shè)單位提供的成都市武候區(qū)水管網(wǎng)改造施工圖。
2.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268—50268)。
3.城市道路排水管渠工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-20xx)。
4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-20xx)。
5.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-20xx)。
6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)。
7、我司對(duì)項(xiàng)目區(qū)周邊、溝渠、道路、配電線(xiàn)路的現(xiàn)狀調(diào)研。
8、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況,周?chē)h(huán)境情況及三通一平情況。
二、編制原則:
1、安全第一的`原則:在安全措施落實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。
2、確保工期的原則:根據(jù)工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,合理安排進(jìn)度,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿(mǎn)足工期要求。
一:工藝流程工序流程:測(cè)量放線(xiàn)→測(cè)設(shè)水面標(biāo)高→排水→測(cè)設(shè)淤泥表面標(biāo)高→清淤→測(cè)設(shè)清淤后底面標(biāo)高→翻曬→棄淤泥。
三、測(cè)量放線(xiàn)
1、根據(jù)已測(cè)設(shè)好的高程樁、軸線(xiàn)樁測(cè)設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程,采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。
2、水塘水排除后在測(cè)設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高,采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。
3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待設(shè)計(jì)確認(rèn)后測(cè)設(shè)設(shè)計(jì)確定后的土層標(biāo)高,同樣采用多點(diǎn)測(cè)設(shè)平均法確定清淤泥高程。
三、排水
排水采用¢100水泵配合多級(jí)離心泵¢150將水塘水排至附近附近空地,且不能對(duì)周邊環(huán)境造成污染。
1、技術(shù)準(zhǔn)備部署
1)資料收集,分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,勘察施工現(xiàn)場(chǎng)的地形
及周?chē)h(huán)境,確定施工現(xiàn)場(chǎng)交通,臨時(shí)道路、布置方案。
2)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握?qǐng)D紙所要求,確定施工圖紙是否符合施工條件等。
3)組織技術(shù)專(zhuān)題會(huì),確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料,主要分部施工方案,及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問(wèn)題和原則。
4)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底,分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。
2、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械投入部署
勞動(dòng)力根據(jù)工程施工項(xiàng)目配備:普工、機(jī)械工等工種。管理、技術(shù)人員配備:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員。
四、抽浮靜水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng),積水量不多,但部分積水影響施工,因此工程需要備抽水機(jī)械。壩西抽水機(jī),3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺(tái)及配套發(fā)電機(jī)組。抽取現(xiàn)有積水。
五、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,河面寬度大,淤泥厚,較干,濕度不大。但挖掘機(jī)容易陷入淤泥中,嚴(yán)重影響施工安全與進(jìn)度,建議,北岸挖掘機(jī)邊清理邊回填,由于淤泥干稠,不易流動(dòng),因此挖掘機(jī)可以清理出淤泥,摔至岸邊空曠地帶,迅速填入土方或渣土,壓實(shí)。機(jī)械步步為營(yíng),分步清理。南岸采用相同方法,但由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況復(fù)雜,建議必要時(shí)采用水路兩用挖掘機(jī)清理回填。
六、如有必要,可直接調(diào)用水路兩用挖掘機(jī)清理淤泥,但河面較寬,河中心地帶往南北兩岸倒淤泥,需要4—6次。
七、回填土方,基本需要外運(yùn),部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制,倒運(yùn)土方和淤泥方面,需要考慮增加運(yùn)輸車(chē)輛和開(kāi)率夜間施工,在清理淤泥時(shí),就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈,給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境,淤泥倒運(yùn)前,需晾干。
工程施工方案 篇2
一、編制說(shuō)明
1.1編制目的
為保證XX項(xiàng)目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全,保證工程的正常、連續(xù)進(jìn)行,確保公司年度施工計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),特制定本措施。
1.2編制依據(jù)
1.2.1施工圖紙
1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程(見(jiàn)附表1)
二、工程概況
XX項(xiàng)目場(chǎng)地位于XX地域,該基坑開(kāi)挖深度為XXm。
三、冬季施工的定義
根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定:“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)解除冬期施工!
四、冬季施工的`目標(biāo)
1.保證冬期連續(xù)施工,完成生產(chǎn)計(jì)劃,確保工程各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。
2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。
3.保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發(fā)生人身傷亡等重大事故。
五、冬季施工總體部署
5.1組織準(zhǔn)備
為了確保冬期施工的順利進(jìn)行,應(yīng)充分重視。
1.首先全體職工要從思想上樹(shù)立冬季施工意識(shí),特別是初冬與冬末,克服不凍不動(dòng)的被動(dòng)現(xiàn)象;
2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。
冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)部分工如下:
項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織冬施準(zhǔn)備落實(shí)及冬施實(shí)施情況的檢查,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實(shí)情況。
技術(shù)人員:負(fù)責(zé)冬施技術(shù)措施的編制、審核工作,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施各項(xiàng)技術(shù)措施的準(zhǔn)備及落實(shí)。
3.進(jìn)入冬期施工前,對(duì)摻外加劑人員應(yīng)學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)。
4.冬期施工期間,應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)措施。
5.2技術(shù)準(zhǔn)備
冬季施工前制定技術(shù)措施,結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)度情況編制好冬期施工技術(shù)措施,針對(duì)本工程特點(diǎn)制定冬季施工重點(diǎn)分項(xiàng)工程的技術(shù)措施。
5.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.根據(jù)實(shí)物工程量提前組織測(cè)溫計(jì)等有關(guān)機(jī)具、防凍劑等材料進(jìn)場(chǎng)。
2.冬施期間,空壓機(jī)、錨桿鉆機(jī)等設(shè)備的防凍保溫工作按動(dòng)力機(jī)械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。
六、冬季施工的技術(shù)要求
1.鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中要防止撞擊和刻痕。
2.當(dāng)雪天、風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級(jí)風(fēng))時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè),應(yīng)采取遮蔽措施,焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負(fù)溫下施工時(shí),對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施。
3.選用防凍劑要根據(jù)預(yù)報(bào)最低溫度,按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施
加強(qiáng)冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)和冬季施工管理工作,落實(shí)責(zé)任制,建立冬施質(zhì)量體系。項(xiàng)目經(jīng)理部要設(shè)置專(zhuān)人收看當(dāng)天或近期天氣預(yù)報(bào),根據(jù)氣溫變化采取對(duì)策,保證冬施順利進(jìn)行。各分項(xiàng)工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下:
1.花管、鋼絞線(xiàn)不得有冰、霜和凍塊。
2.濕作業(yè)錨索施工時(shí),鉆孔過(guò)程中排出的水要組織定向有序排水,不得泛流,凍結(jié)土體。
3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑,確保工程施工質(zhì)量。
4.鋼腰梁的加工場(chǎng)地和堆放在場(chǎng)地應(yīng)平整密實(shí),防止因凍融產(chǎn)生地面下沉,造成鋼腰梁彎曲。
5.安裝鋼腰梁之前,應(yīng)清除上面的積雪積冰。
八、安全消防措施
1.冬期前后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常檢查維修,做好防凍防寒工作。
2.現(xiàn)場(chǎng)供電要有專(zhuān)人管理,按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地、接零。現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備必須由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、接線(xiàn)、維修等。
3.各種動(dòng)火照明電線(xiàn)不得使用破線(xiàn)或絕緣不良的電線(xiàn),線(xiàn)號(hào)要符合安全用電量。
4.電線(xiàn)進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固,不得松動(dòng),防止風(fēng)刮磨擦起火。
5.安全人員應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)冬期施工的安全教育工作。
工程施工方案 篇3
摘 要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各省市私家車(chē)的數(shù)量也在逐漸增加。近幾年來(lái),停車(chē)位的缺乏漸漸成為了主要問(wèn)題之一,使人們感到了苦惱。所以,地下車(chē)庫(kù)的建設(shè)成為了當(dāng)前的首要施工任務(wù)。建筑者力求在標(biāo)準(zhǔn)的建筑空間內(nèi)打造出最大化的利用效果,而空心樓板的施工方式由此出現(xiàn),并且得到了廣泛的利用。文章針對(duì)地下車(chē)庫(kù)的建筑現(xiàn)狀,對(duì)空心樓板施工方案進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:地下車(chē)庫(kù);空心樓板;施工方案
近幾年來(lái),許多地區(qū)都在探索地下車(chē)庫(kù)空心樓板的施工方式。從客觀性的角度來(lái)講,并不是所有的地下車(chē)庫(kù)都適用于空心樓板建設(shè)。建筑者要在地形地勢(shì)考察的基礎(chǔ)上,根據(jù)工程的實(shí)際信息作出最準(zhǔn)確的選擇。這樣才能夠使現(xiàn)澆空心樓板的施工技術(shù)充分的發(fā)揮出來(lái)。
1 工程概況
文章主要以西山煤電老紅樓的地下車(chē)庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目為例,對(duì)空心樓板的施工方式進(jìn)行探討。該地下車(chē)庫(kù)的位置處在山西太原西礦街,建設(shè)面積約6000多平方米。根據(jù)該項(xiàng)目的實(shí)際情況,建設(shè)者決定采用現(xiàn)澆空心樓蓋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行地下車(chē)庫(kù)的打造。它主要以“空心箱”為載體,對(duì)規(guī)模進(jìn)行設(shè)定。
2 現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)
現(xiàn)澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數(shù)的喜愛(ài),在于它的操作方式比較簡(jiǎn)單,利用效率也相對(duì)較高。建筑者主要按照空心樓板的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行內(nèi)膜構(gòu)造。當(dāng)內(nèi)膜形成后,在其中加入一些現(xiàn)澆混凝土,為空腔的樓板建設(shè)打下基礎(chǔ)。內(nèi)膜在施工過(guò)程中是非常重要的,建筑人員在選擇上應(yīng)該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用,它能夠使成型孔的位置不改變,并有一定的規(guī)范作用。另外,這個(gè)過(guò)程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的混凝土,達(dá)到既定的目標(biāo)。對(duì)于整個(gè)地下車(chē)庫(kù)的建設(shè)來(lái)講,它具有綜合性的效果,能夠在增加跨度的基礎(chǔ)上使建筑的承受力增加,而隔音效果也相對(duì)較強(qiáng),不會(huì)影響到居民的生活起居。
3 地下車(chē)庫(kù)空心樓板的施工方法
3.1 施工特點(diǎn)和原理
地下車(chē)庫(kù)空心樓板的施工方式與傳統(tǒng)技術(shù)不同,它有著非常獨(dú)特的施工方式。其特點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面體現(xiàn)出來(lái)。第一,結(jié)構(gòu)的重置性強(qiáng),能夠以建筑為載體,對(duì)性能進(jìn)行擴(kuò)展。第二,由于混凝土有著一定的流動(dòng)性,如果大面積打造會(huì)引起其在空心樓板上位置固定性的缺失,出現(xiàn)局部樓板超標(biāo)的情況。所以,抗浮點(diǎn)位置的設(shè)定非常重要。第三,只有將混凝土在澆筑的基礎(chǔ)上順序排列,并且保障振搗的連續(xù)性,才能夠使其穩(wěn)定性得到加強(qiáng)。從施工原理的角度上來(lái)看,建設(shè)者一般截取樓板的中心截面,根據(jù)鋼筋混凝土的受力原理,來(lái)使樓板的承受力變小,以達(dá)到減少混凝土使用量的目的。通過(guò)局部的空心結(jié)構(gòu),我們可以利用模板將混凝土固定住,再與鋼筋進(jìn)行連接,能夠保障混凝土的密度。
3.2 施工工藝
在地下車(chē)庫(kù)空心樓板的建設(shè)當(dāng)中,施工工藝是其中最重要的部分。首先,施工人員應(yīng)該對(duì)一些技術(shù)性的要點(diǎn)進(jìn)行處理。第一,制作施工階段的樓板模型。樓板模型應(yīng)該按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),并在檢驗(yàn)查收的基礎(chǔ)上再進(jìn)行鋼筋的綁定工作。第二,參照相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙,以“樓板模板”為基礎(chǔ),進(jìn)行放線(xiàn)。線(xiàn)的投放問(wèn)位置應(yīng)該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準(zhǔn),以軸線(xiàn)為主要依據(jù),設(shè)置縱橫向肋梁控制線(xiàn)。接著,固定空心模板的位置,進(jìn)行二次放線(xiàn)。二次放線(xiàn)的條件是應(yīng)該在內(nèi)膜箱體安裝完畢的基礎(chǔ)上,這樣才能夠?yàn)榉啪(xiàn)的牢固性打下基礎(chǔ)。第三,綁扎樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應(yīng)該具有連續(xù)性。施工人員先順著樓板下層進(jìn)行肋梁的綁定,在從同一方向進(jìn)行鋪設(shè),將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進(jìn)行逐一安裝,并且在安裝完畢后進(jìn)行捆綁。第四,鋪設(shè)預(yù)埋管線(xiàn)。預(yù)埋管線(xiàn)的鋪設(shè)主要是截取肋梁的一個(gè)側(cè)面,沿著標(biāo)準(zhǔn)方向進(jìn)行管線(xiàn)預(yù)埋。管線(xiàn)要避免在箱模下進(jìn)行交叉,也不能夠超過(guò)一層。如果管線(xiàn)布置的相對(duì)集中,施工人員要將箱模的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行替換,統(tǒng)一設(shè)置成比較薄的聚苯板。
3.3 施工的'主要方法
箱體內(nèi)膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術(shù)性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一,對(duì)抗浮固定點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置?垢↑c(diǎn)的設(shè)置有著一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力,在模板上進(jìn)行底鐵安裝,將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起,最后通過(guò)置換的方式使得樓板底鐵進(jìn)行固定,抗浮鋼筋鉛絲會(huì)沿著此方向進(jìn)行設(shè)置,并且使模板體系形成。第二,檢驗(yàn)查收抗浮點(diǎn)設(shè)置。檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)的預(yù)埋以及鋼筋和肋梁連接的牢靠性。如果兩點(diǎn)要求都在合理的范圍內(nèi),則說(shuō)明抗浮點(diǎn)設(shè)置的相對(duì)均勻。第三,安裝空心模塊的墊層?招哪K的墊層數(shù)量應(yīng)該不少于四個(gè),并且綁定位置應(yīng)該在肋梁的兩面。第四,空心模塊的安裝?招哪K的安裝是整個(gè)施工方式的核心。施工人員應(yīng)該將鋼筋籠的底面進(jìn)行焊接,使多層膠含板處于封閉的狀態(tài)。在將空心箱進(jìn)行吊運(yùn),按照施工要求將其放置在施工平臺(tái)之上。將箱模按照順序進(jìn)行擺放。擺放的過(guò)程中要遵守前后、左右對(duì)齊的原則。如果有些預(yù)制管線(xiàn)無(wú)法避開(kāi)箱模裝置,施工人員可以沿著箱模的側(cè)面進(jìn)行切斷作業(yè),再用膠帶進(jìn)行封口。當(dāng)空心模塊安裝完畢時(shí),再進(jìn)行樓板上鐵的綁定。
4 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,文章從工程的整體概況出發(fā),對(duì)現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)進(jìn)行了探討,主要分析了地下車(chē)庫(kù)空心樓板的施工方法。從而得出,現(xiàn)澆空心樓板的預(yù)制方式能夠在節(jié)省混凝土的前提下進(jìn)行有效施工,合理利用了土地面積與資源,為建筑技術(shù)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
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工程施工方案 篇4
一、施工準(zhǔn)備
1.加熱水箱一個(gè),氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計(jì)5支,測(cè)溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)(試驗(yàn)員)測(cè)溫并準(zhǔn)確地記錄溫度,實(shí)測(cè)室內(nèi)外最高級(jí)最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細(xì)石砼時(shí),加入FX-120防凍劑,使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運(yùn)行,使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長(zhǎng)。
1.對(duì)原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥,砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結(jié)塊,石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時(shí)投料順序?yàn)樗D砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專(zhuān)職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測(cè)溫,并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場(chǎng)5至7天內(nèi)的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
。1)嚴(yán)格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
。2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間3分鐘以上。
(3)細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。4)砼在運(yùn)輸澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符,當(dāng)與要求不符時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
(5)砼運(yùn)輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。
5.散水的養(yǎng)護(hù)
。1)在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。
。2)砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)立即采取保護(hù)措施。
(3)摻防凍劑的`砼,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí),其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm。
。4)當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應(yīng)對(duì)砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
。5)養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)量要均勻留設(shè)測(cè)溫孔,全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)開(kāi)繪測(cè)溫孔的布置圖。測(cè)量砼溫度時(shí),測(cè)溫表應(yīng)與外界隔離。測(cè)溫表留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3分鐘(測(cè)溫孔的編號(hào)布置圖見(jiàn)下頁(yè))。
三、后臺(tái)原料加熱的熱工計(jì)算
T=0.22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W-Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)-/【W(wǎng)+0.22*(C+S+G)】。
混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度:T0=T-0.16*(T-Td)。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測(cè)量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
3.測(cè)量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度,每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。
4.砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度,在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm,以前每2h測(cè)定一次,以后每6h測(cè)定一次
5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對(duì)全體職工進(jìn)行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖,防備失火,宿舍門(mén)窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。
3.施工前應(yīng)對(duì)各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并經(jīng)試運(yùn)行合格,在施工中對(duì)機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.專(zhuān)職測(cè)溫人員做好測(cè)溫記錄、冬季施工記錄,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),及時(shí)補(bǔ)救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
工程施工方案 篇5
一、鋁合金門(mén)窗安裝:
㈠作業(yè)條件:
。1)施工人員必須認(rèn)真熟悉本工種設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
。2)塑鋼門(mén)窗安裝的施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)間必須在土建封頂,斷水后進(jìn)場(chǎng)院。
(3)安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。
(4)門(mén)窗洞口檢查:
1、同一層樓水平允許偏差不得超過(guò)±2、6MM,門(mén)窗洞中心線(xiàn)從頂層到底層的允許偏差不得超過(guò)±5MM。
2、洞口尺寸檢查:安裝前,應(yīng)檢查門(mén)窗洞口幾何尺寸,當(dāng)門(mén)窗框按水平線(xiàn)和中心線(xiàn)安裝后,周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對(duì)間隙不合要求者,應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。
3、對(duì)濕作業(yè)要求:塑鋼門(mén)窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進(jìn)行,特殊情況由雙方協(xié)商解決。
4、腳手架搭設(shè):安裝塑鋼門(mén)窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。
、嫜b工藝流程:
測(cè)位定線(xiàn)→門(mén)窗框安裝→填縫→門(mén)窗扇安裝→玻璃安裝→驗(yàn)收交工
㈢裝工藝
1、測(cè)位定線(xiàn):根據(jù)土建部門(mén)提供的合金窗口標(biāo)高,在洞口墻上彈出門(mén)窗框安裝位置準(zhǔn)線(xiàn)。
2、門(mén)窗框安裝
。1)門(mén)窗框安裝
A、將門(mén)窗框安放到洞口上后,應(yīng)先用木楔臨時(shí)穩(wěn)定,為是上下左右各個(gè)門(mén)窗框安在同一豎直線(xiàn)和水平線(xiàn)上,應(yīng)拉通線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整,框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一,對(duì)框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正,經(jīng)校正合格后緊木楔,完成上述工序后,應(yīng)再重復(fù)一次。
B、門(mén)窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護(hù)。
C、門(mén)窗框在安裝就位中,嚴(yán)禁用金屬錘敲擊鋁門(mén)窗框。
(2)質(zhì)量要求
A、窗框兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差:
對(duì)角線(xiàn)﹤200MM時(shí)應(yīng)﹥2MM
對(duì)角線(xiàn)﹥200MM時(shí)應(yīng)﹤3MM
B、門(mén)窗框正、側(cè)面垂直度:﹤2MM
C、門(mén)窗框的水平:﹤5MM
。3)門(mén)窗框固定
①固定方法與零件:采用厚度不小于1、5MM的鐵件(鐵件必須鍍鋅)用膨脹螺栓或鋼射釘將門(mén)窗框與墻體固定牢。
、诠潭c(diǎn)位置:固定鐵件應(yīng)在鋁門(mén)窗框四周均勻布置,相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯(cuò)開(kāi),固定點(diǎn)的間距﹤450MM,轉(zhuǎn)角昝的鐵件應(yīng)與門(mén)窗框的轉(zhuǎn)角點(diǎn)有80-100MM的距離。
、哿⒅豆涕L(zhǎng)度:組合窗框間立柱,其上下端均應(yīng)長(zhǎng)出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固,在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長(zhǎng)度應(yīng)在35MM以上。
、軋(jiān)固件的位置要求:螺栓、射釘?shù)葓?jiān)固件離墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯(cuò)開(kāi)墻體縫隙,以防堅(jiān)固失效。
。4)門(mén)窗框與墻體間填縫:
填縫作法:當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料,應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙,()其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口,對(duì)槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞縫隙。
。5)門(mén)窗扇安裝
、偻评介T(mén)窗的`安裝
A、安裝順序:內(nèi)側(cè)門(mén)窗扇先裝入門(mén)窗況,外側(cè)的后安裝。
B、鎖緊裝置:為使門(mén)窗扇鎖緊有效,鉤鎖扣安后應(yīng)對(duì)中并進(jìn)行調(diào)整。
C、安裝高度調(diào)整:為使門(mén)窗安后啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,應(yīng)對(duì)門(mén)窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進(jìn)行調(diào)整、檢查。
二、外墻面磚貼面
1、施工準(zhǔn)備工作
。1)搭設(shè)好架,并清除作業(yè)面上的施工在障礙,材料及所需機(jī)具應(yīng)齊備,以保證連續(xù)作業(yè)條件。
。2)面磚材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)開(kāi)箱檢查其規(guī)格,顏色進(jìn)行分類(lèi),特別是幾何尺寸分類(lèi)不宜過(guò)多,一般最多A、B、C三種,若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出,不得使用,同時(shí)應(yīng)將面磚送實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否符合要求。
。3)嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后,同時(shí)在不受其它工作污染和損壞的條件下進(jìn)行。
。4)在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排,對(duì)有出入的地方盡量想辦法克服或進(jìn)行活當(dāng)調(diào)整,并制作出作業(yè)方案,貼出樣板,待有關(guān)方面確定后,即可向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。
。5)嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級(jí)普通水泥。
2、施工操作程序及工藝
。1)操作程序:基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線(xiàn)→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。
(2)貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平,彈出中心控制線(xiàn),然后在大角用經(jīng)緯儀或線(xiàn)錘測(cè)定垂直控制線(xiàn),然后按1-2步架高度進(jìn)行分倉(cāng),凡在窗口、陽(yáng)臺(tái)等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線(xiàn),確定垂直方正后,再按縱橫1、2-1、5M進(jìn)行釘耙、出柱。
。3)抹外墻低層砂漿前應(yīng)對(duì)不同基層進(jìn)行粘結(jié)處理,為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰,抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤(rùn)墻面后進(jìn)行。
。4)待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測(cè)出垂直控制線(xiàn),用水平儀在女兒墻壁上測(cè)出水平控制線(xiàn),然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線(xiàn),特別是對(duì)外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。
。5)根據(jù)控制線(xiàn)彈出嵌巾面磚瓣分倉(cāng)墨線(xiàn),一般以橫向15快左右,豎向以窗上下口進(jìn)行分塊控制,并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線(xiàn),以便嵌貼。
。6)嵌貼時(shí)應(yīng)先嵌垂直控制磚,然后橫向拉雙線(xiàn)由左向右逐塊嵌貼,為了保證面磚平整度,橫向拉線(xiàn)必須拉通三根豎向面磚控制柱,并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。
(7)面磚嵌貼后應(yīng)及時(shí)清理浮閃,然后用2M靠尺檢查合格后,再行色縫,若發(fā)現(xiàn)有不合格點(diǎn)處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。
(8)勾縫用1:3水泥砂漿,分兩次進(jìn)行,以保證磚縫砂漿飽滿(mǎn),勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀,砂不得有雜質(zhì),以保證磚縫光滑、密實(shí)。
。9)由于外墻施工對(duì)墻施工對(duì)門(mén)窗邊框半成品影響較大,在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù),留好位置(即門(mén)窗、面磚在室內(nèi)后貼)待外架拆除后再行安裝,后貼面磚。
。10)對(duì)所有站窗洞口以及排出實(shí)到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度,做滴水槽。
3、質(zhì)量要求
。1)外墻面磚必須保證無(wú)空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。
。2)接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽(yáng)角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。
。3)面磚表面平整度允許誤差2MM,垂直誤差3MM,接縫平直3MM,接縫高低差1MM滴水線(xiàn)順直,流水坡度向正確。
三、水泥砂漿墻面抹灰
1、施工準(zhǔn)備
。1)在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施,同進(jìn)檢查暗設(shè)的管線(xiàn)、預(yù)進(jìn)件是否符合要求,預(yù)留孔洞位置是否正確。
(2)清除作業(yè)面的施工障礙,保證連續(xù)作業(yè),并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。
。3)結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件,門(mén)、窗框已安裝固定,所需。
2、工藝流程及操作
。1)基層表面處理→打靶出柱→做護(hù)角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。
。2)根據(jù)墻面垂直度情況打靶,巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子,然后吊線(xiàn)做下巴子,然后上下拉線(xiàn)做中間巴子,巴子間距一般以1、2-1、5M為宜,待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。
(3)抹底層砂漿完成24小時(shí)后,抹中層砂漿前應(yīng)對(duì)底層砂漿墻面進(jìn)行處理,待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù),以滿(mǎn)足水泥強(qiáng)度過(guò)程避免空殼。
。4)頁(yè)巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈,對(duì)立縫和缺棱、掉角及不飽滿(mǎn)的水平縫先刷107水泥漿,然后用砂漿堵抹密實(shí),48小時(shí)調(diào)制好107水泥漿,用羊滾子對(duì)基層表面滾涂一道形成拉狀,以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。
。5)對(duì)混泥土基層抹灰前,應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑,浮漿,然后刷107水泥漿一道后再,抹底層砂漿。
(6)待濕作業(yè)基本完成后,即可插入表面膩?zhàn)庸蚊,第一道膩(zhàn)庸瓮旰螅瑧?yīng)對(duì)墻面陰陽(yáng)角進(jìn)行檢查,如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理,然后方可進(jìn)行二道膩?zhàn)印?/p>
3、質(zhì)量要求
。1)室內(nèi)中級(jí)抹灰應(yīng)滿(mǎn)足平整度﹤4MM,垂直度﹤5MM,并不得有空殼。
。2)陰陽(yáng)角順直、表面無(wú)裂紋。
工程施工方案 篇6
采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門(mén)、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類(lèi)型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可,且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓
室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝:
采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式,地暖管出地面與分水器連接處設(shè)PVC或柔性護(hù)管,地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿(mǎn)填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa,但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細(xì)石砼,隨填隨用木抹拍實(shí), 整體找平。衛(wèi)生間過(guò)門(mén)處設(shè)止水帶,衛(wèi)生間回填層采用防水砼。
地板采暖施工要求及注意事項(xiàng):施工前需將地面凸處削平,凹處抹平。沙土、碎石清理干凈,保持地面平整,無(wú)任何雜物,墻角,柱角與地面呈直角。
。1)施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,嚴(yán)格布管間距。
。2)管道卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。
。3)管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),堆放在平整的場(chǎng)地上,嚴(yán)禁泥土及雜物進(jìn)入管內(nèi)。
。4)在地暖管道安裝前,所有的在地暖管道底下的管道和電線(xiàn)管道要到位,地下的溝槽要填滿(mǎn)。
。5)管道施工時(shí)室溫應(yīng)高于5°C。
(6)管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管,套管管徑比管道管徑大一號(hào),套管兩端出墻體或樓板50mm。
。7) 管材質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,施工時(shí)嚴(yán)格防止對(duì)管材的損傷,裝飾地面時(shí),嚴(yán)禁打釘、穿孔。
(8)試壓:按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
。9)施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的`規(guī)定。
管道安裝:
。1)管材與連接:集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管,小于等于DN32采用螺紋連接,大于DN32采用焊接連接。地暖盤(pán)管采用PE-X管。
。2)閥門(mén)選用:集、分水器前閥門(mén)采用銅質(zhì)球閥,采暖立管底部閥門(mén)采用閘閥;
(3)管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級(jí)的鋼套管,安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平,墻壁內(nèi)的套管,其兩端與飾面相平,穿過(guò)廁所等潮濕房間的管道,套管與管道及管道之間填實(shí)麻油,串聯(lián)管上需設(shè)乙子彎。
。4)管道的支架間距如下表。
(5)圖中所注的管道安裝標(biāo)高,均以管中心為準(zhǔn),未標(biāo)注坡度者,均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點(diǎn)。(6)在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)置排氣和泄水裝置。
熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn),但系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不應(yīng)小于0.3MPa,5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。
熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗,沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,知道出水口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。
干管安裝:在管支架已安裝,管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管,干管安裝從進(jìn)戶(hù)或分支路點(diǎn)開(kāi)始,由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時(shí),先選好調(diào)直管子,清理管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始,將管道就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接,對(duì)熱水采暖干管,變徑處應(yīng)為上平,采暖干管不應(yīng)出現(xiàn)同心變徑。
管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核管道坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致。
立管安裝:立管與干管不應(yīng)采用丁字連接,應(yīng)煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補(bǔ)償器。立管穿樓板時(shí),應(yīng)吊好線(xiàn)以保證立管卡和預(yù)留套管在同一垂直線(xiàn)上。
立管安裝應(yīng)留好支管接口,并計(jì)算出支管坡度所需的高差。安裝時(shí),按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始,將立管絲口涂鉛油纏麻絲,用管鉗擰緊擰到松緊適度并對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,絲扣外露2~3扣,預(yù)留口平正,并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正后,將事先栽好的管卡松開(kāi),把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線(xiàn)墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。
支管安裝:量出支管的尺寸,減去乙字彎量,然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直,將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好活接,然后連接散熱器,把麻頭清理干凈。
管支架安裝:
劃線(xiàn)定位:以設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn),按坡度計(jì)算出支架的基準(zhǔn)面,找出支架的中心坐標(biāo)。
埋入式支架應(yīng)根據(jù)劃線(xiàn)剔鑿孔洞,然后植入已制作好的支架,使其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。用塊石將支架卡牢,再用水沖洗孔洞,將浮塵沖凈,最后用砂漿將洞填實(shí),使其表面低于墻面2~3mm為止。
焊接式支架:首先清理預(yù)埋件,使其表面清潔,再將預(yù)制好的支架調(diào)整到位后,把支架與預(yù)埋件點(diǎn)焊,待校對(duì)支架標(biāo)高后,再實(shí)施焊接。
采用膨脹螺栓固定支架時(shí),鉆孔深度要適度,孔眼不應(yīng)歪斜,打孔位置要準(zhǔn)確,并應(yīng)避開(kāi)鋼筋和管線(xiàn)等預(yù)埋件。
立管管卡的安裝:立管安裝要吊好垂線(xiàn),以保證與穿樓板的套管在同一垂直線(xiàn)上。
加熱管安裝:
加熱盤(pán)管采用交聯(lián)聚乙烯(PE-X),盤(pán)管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32,產(chǎn)品廠(chǎng)家由甲方定。保溫層上部布設(shè)地暖管,地暖管用卡釘固定,卡釘間距直線(xiàn)段400mm,曲線(xiàn)段150mm,地面應(yīng)在沿墻、過(guò)門(mén)及縱橫方向長(zhǎng)度>6.0米時(shí)加設(shè)膨脹縫,穿過(guò)膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。
工程施工方案 篇7
高層建筑地基單位面積的荷載較大,所以對(duì)相當(dāng)深度范圍內(nèi)的地基土要進(jìn)行處理,例如打樁做人工地基或加做較深的地下室,在施工中作業(yè)危害因素可能從地下土體擴(kuò)散到工地界限以外;如打樁時(shí)造成煤氣管漏氣使居民中毒;或打樁、挖土?xí)r使城市水管爆裂;或是在采用井點(diǎn)降水時(shí)使道路下陷、管道開(kāi)裂等,將造成重大的生產(chǎn)財(cái)產(chǎn)損失。因此,對(duì)建筑高層作業(yè)安全防護(hù)方案的設(shè)計(jì)就顯得尤為重要,本文就此進(jìn)行了探討。
一、高層建筑安全施工的特點(diǎn)
1、高層建筑基礎(chǔ)開(kāi)挖深度深。由于高層建筑基礎(chǔ)開(kāi)挖的基坑深,坑邊物體落下,操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發(fā)生。所以高層建筑施工必須對(duì)由于深基礎(chǔ)帶來(lái)對(duì)周?chē)c作業(yè)人員本身的危險(xiǎn)加以防范。
2、高層建筑作業(yè)高度高。高層建筑的大量作業(yè)是在高空進(jìn)行的,50米以上的高空與10多米高度的作業(yè)有質(zhì)的不同。例如,某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋,一直飛落到工地外l0多米處,打在正在行走的老婦人頭上,致使老婦人當(dāng)即死亡;又如發(fā)生過(guò)模板被風(fēng)吹倒,壓死操作人員之事。高層建筑樓面預(yù)留洞墜人致死更是常有發(fā)生,平常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。
3、高層建筑施工交叉作業(yè)多。高層建筑層數(shù)多,作業(yè)立體化,在一個(gè)垂直空間許多層次上都要進(jìn)行工作,上下層次互相造成傷亡的事時(shí)有發(fā)生。如某高層建筑工程,上面有人想看看升降機(jī)在哪里,當(dāng)頭探到井道口,而下面正好把升降機(jī)開(kāi)上來(lái),一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業(yè),所以必須有可靠的安全措施來(lái)防范可能發(fā)生的安全事故。
二、安全平網(wǎng)設(shè)置
1、安全網(wǎng)張?jiān)O(shè)位置。第二層頂標(biāo)高處開(kāi)始設(shè)置,向上每隔兩層(即在二、四、六層頂)設(shè)置。
2、平網(wǎng)張?jiān)O(shè)和使用。
。1)安裝前必須對(duì)網(wǎng)、支桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始安裝。
。2)二層、四層、六層澆筑梁板混凝土?xí)r,在最外側(cè)一圈頂梁混凝土內(nèi)預(yù)埋ф6圓鋼,根部穿過(guò)梁上部縱筋,并綁扎牢固,預(yù)埋間距≤3m。
。3)支桿必須在墻體或樓層上支牢,其間距不得大于4m,支桿與地面夾角宜為45度,底端與水平撐桿連接。
。4)平網(wǎng)在整個(gè)施工期間不允許拆除,網(wǎng)片不宜繃緊,應(yīng)稍呈松弛狀態(tài),并使網(wǎng)片初始下垂的最低點(diǎn)與下部桿件的距離不低于1.5m。
。5)系結(jié)點(diǎn)應(yīng)沿網(wǎng)邊均勻分布,其距離不大于75cm。在每個(gè)系結(jié)點(diǎn)上,邊繩要靠緊水平橫桿,并用一根獨(dú)立的系繩連接,系繩要連結(jié)牢固而又容易松開(kāi),受力后不會(huì)散脫,筋繩要連接在上水平橫桿。
。6)水平網(wǎng)應(yīng)外高內(nèi)低(外側(cè)高出0.6m~0.8m),網(wǎng)伸出建筑物寬度最小2.5~3m。
。7)為了確保安全網(wǎng)的安全,在水平網(wǎng)安裝前要進(jìn)行實(shí)地測(cè)試,在承受長(zhǎng)1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后,網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂,沖擊高度10m,水平網(wǎng)最大延伸率不超過(guò)1.5m,現(xiàn)場(chǎng)以水平網(wǎng)達(dá)到最大延伸率時(shí)不與鋼管架接觸的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。
。8)網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭接牢固,不得留有空隙。建筑物的轉(zhuǎn)角處.陽(yáng)臺(tái)口和平面形狀突出的部位,安全網(wǎng)要整體連接,不得中斷,也不允許出現(xiàn)任何漏洞。
三、防護(hù)欄桿的設(shè)置
1、第二、四、六層施工完畢,在拆模及雜物清理完之后,在該層臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿,欄桿橫桿設(shè)為兩道,用扣件和水平安全網(wǎng)在框架柱上的.抱箍連接,第八、九層設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿,砌筑填充墻時(shí)拆除,第三、五、七層有水平安全網(wǎng),不另外設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿;每層電梯井口設(shè)置防護(hù)欄桿,并在第三、五、七層的電梯井口掛設(shè)一道安全網(wǎng)。
2、上欄桿上皮高度1.1m,下欄桿高度600mm,上下欄桿與框架柱牢固連接。
3、樓梯臨邊防護(hù)。模板拆除完后,相應(yīng)樓層的樓梯臨邊防護(hù)即應(yīng)及時(shí)設(shè)置。采用鋼管扣件方式,防護(hù)高度1.2米,沿樓梯走向斜向設(shè)置。
四、立網(wǎng)設(shè)置
遇到下列情況時(shí),要加設(shè)立網(wǎng)。
1、當(dāng)施工到第八層和第九層時(shí),設(shè)置隨層作業(yè)安全防護(hù),采用立網(wǎng)進(jìn)行防護(hù),鋼管立桿高度大于等于3.7米,當(dāng)施工完成時(shí)將立網(wǎng)拆掉采用護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。
2、對(duì)于施工條件所限不能搭設(shè)安全平網(wǎng)的部位應(yīng)采用立網(wǎng)封閉。
3、提升架周?chē)鷳?yīng)采用立網(wǎng)封閉;立網(wǎng)的網(wǎng)體不得作平網(wǎng)網(wǎng)體使用。
4、固定水平桿采用預(yù)埋地錨固定。
五、安全通道設(shè)置
1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業(yè)面邊緣最少距離為4.7米,因此不再另設(shè)安全通道,利用樓梯口作為人員進(jìn)出通道。
2、每棟樓底層,距離樓邊3米遠(yuǎn)處設(shè)置一圈1米高的圍欄,僅留一個(gè)樓梯口供人員進(jìn)出,禁止從其它位置進(jìn)入樓內(nèi)。圍欄用鋼管搭設(shè),扣件連接。
六、使用、維修和保養(yǎng)
1、安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查,雜物及時(shí)清理。
2、當(dāng)受到較大荷載沖擊后,應(yīng)及時(shí)更換新網(wǎng)或進(jìn)行檢查,看有無(wú)嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等,確認(rèn)完好后,方可繼續(xù)使用。
3、清理安全網(wǎng)時(shí)如需進(jìn)入安全網(wǎng),必須事先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量及支桿是否牢靠,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理。清理時(shí)應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋,一手清理雜物,禁止人站立安全網(wǎng)上,雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時(shí),地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,或是加設(shè)圍欄,禁人入內(nèi)。
七、注意事項(xiàng)
1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管?chē)?yán)禁使用。
2、設(shè)安全技術(shù)措施
。1)技術(shù)保障措施。安全防護(hù)搭設(shè)好后由搭設(shè)單位進(jìn)行自檢,驗(yàn)收合格后方可投入使用。嚴(yán)禁將模板支架、攬風(fēng)繩等固定在安全防護(hù)的鋼管上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人拆卸安全防護(hù)結(jié)構(gòu)。
(2)質(zhì)量保障措施。技術(shù)人員在搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。必須嚴(yán)格依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)時(shí)技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。搭設(shè)完畢,依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時(shí)或立即整改。
。3)保障措施。在搭設(shè)(拆卸)過(guò)程要做到文明作業(yè);同時(shí)必須保證自身安全,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護(hù)用品不得操作。
3、施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意踩踏安全防護(hù)構(gòu)件,不得隨意拆除拆除安全防護(hù)構(gòu)件。
4、應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)防護(hù)裝置進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。尤其注意:各主節(jié)點(diǎn)處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求;扣件扣件是否松動(dòng)。
5、拆除時(shí)安全技術(shù)措施
。1)施工中所搭設(shè)的安全網(wǎng),不論局部或全體,都須在施工全部完成,作業(yè)全部停止之后,經(jīng)過(guò)工程負(fù)責(zé)人的同意,才可拆除。
(2)拆除過(guò)程中要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),拆除順序應(yīng)自上而下依次進(jìn)行,并根據(jù)具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施,拆卸工人應(yīng)系安全帶,下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)圍欄,拆卸完畢后,再恢復(fù)通行。
(3)如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行拆除,嚴(yán)禁夜間拆除。
。4)拆下的材料要徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類(lèi)堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
八、驗(yàn)收
要求各施工隊(duì)嚴(yán)格按照上述要求進(jìn)行施工,安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。禁止未進(jìn)行驗(yàn)收就進(jìn)行使用。
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