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基礎(chǔ)施工方案

時(shí)間:2024-09-04 10:37:17 施工方案 我要投稿

基礎(chǔ)施工方案15篇(優(yōu)秀)

  為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,通常會(huì)被要求事先制定方案,方案的內(nèi)容多是上級(jí)對(duì)下級(jí)或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。那么我們?cè)撛趺慈?xiě)方案呢?下面是小編為大家收集的基礎(chǔ)施工方案,希望對(duì)大家有所幫助。

基礎(chǔ)施工方案15篇(優(yōu)秀)

基礎(chǔ)施工方案1

  一、管理措施

  1、公司下設(shè)技術(shù)管理組,負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督,質(zhì)量安全意識(shí)的教育,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究解決,以及各方面的聯(lián)系工作等。

  2、開(kāi)工前有關(guān)人員應(yīng)對(duì)各種有關(guān)安全、質(zhì)量方面的規(guī)程、規(guī)范及地質(zhì)資料、施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要認(rèn)真學(xué)習(xí),準(zhǔn)確、清晰做好施工記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)管理組匯報(bào),技術(shù)管理組要及時(shí)研究解決。

  3、操作班組管理員以樁機(jī)機(jī)長(zhǎng)為技術(shù)骨干為核心,職責(zé)落實(shí)到人,并且與管理組及建設(shè)方、監(jiān)理方密切聯(lián)系、合作,負(fù)責(zé)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo);值班工程師應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況,嚴(yán)防質(zhì)量失控。

  4、工程施工中發(fā)生的其它問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方聯(lián)系解決。

  二、施工安全要求

  1、打樁場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí),以利于樁機(jī)正常運(yùn)行。

  2、打樁機(jī)必須平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。

  3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)穿防鞋系好安全帶。

  4、開(kāi)工前應(yīng)作好安全交底,牢記“安全第一”。

  5、嚴(yán)禁酒后上崗。

  6、工作人員必須思想集中,服從指揮信號(hào)。

  7、電工一定要穿絕緣鞋,不許負(fù)荷接線。

  8、現(xiàn)場(chǎng)電纜,應(yīng)避免碾壓,以防漏電傷人。

  9、六級(jí)以上大風(fēng)雨天,應(yīng)停止施工。

  三、土方工程

 。ㄒ唬┯昙臼┕ご胧

  根據(jù)天津地區(qū)的氣候情況,每年的6-10月為雨季,施工期內(nèi),結(jié)合本工程的特點(diǎn),基礎(chǔ)施工時(shí)間是在雨季,因此,在施工時(shí),重點(diǎn)控制基槽開(kāi)挖及混凝土澆灌工作。

  基坑開(kāi)挖前需做好各項(xiàng)配合工作,進(jìn)行全場(chǎng)降水,并在基坑邊臨時(shí)清挖排水溝,集中排向一個(gè)積水坑,用潛水泵抽出基槽。在做好基槽排水工作的同時(shí),也做好施工場(chǎng)地的排水工作;采取的措施是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,在低洼處設(shè)積水坑,將各方向排入積水坑的污水用潛水泵抽去,污水的排放將根據(jù)業(yè)主方與有關(guān)單位協(xié)商后提供的排放點(diǎn)進(jìn)行排放。

  四、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

 。ㄒ唬┦┕ぴO(shè)計(jì)原則

  基礎(chǔ)工程是我們施工質(zhì)量控制的重點(diǎn),具體施工方法如下:

  樁基的檢測(cè)合格后,依設(shè)計(jì)單位提供的建筑坐標(biāo)圖以及相應(yīng)的變更圖紙、設(shè)計(jì)詳圖測(cè)放出建筑物的軸中心線及基坑(槽)邊線,所有軸線測(cè)放準(zhǔn)確后采用“龍門(mén)樁”將建筑物四邊軸線定位,所有準(zhǔn)備工作完成后,請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主單位對(duì)軸線進(jìn)行核查,無(wú)誤后即進(jìn)行下一道工序。

  土方的開(kāi)挖采用人工挖土,挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,土方平衡后將富余土方運(yùn)出場(chǎng)外,主要以方便施工為主。對(duì)所施工的基坑(槽)深度的控制,用DS-3水平儀將設(shè)計(jì)標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn);當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),通知監(jiān)理單位及其它單位對(duì)基坑(槽)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下道工序的施工。

  破樁頭工作與挖土方工作同步進(jìn)行,在土方開(kāi)挖完成后破樁工作應(yīng)相應(yīng)完成。破樁先采用風(fēng)鎬除去樁頭上部,在與基底接近的10CM范圍用人工清除,直至到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于因樁基施工時(shí)的質(zhì)量缺陷,將匯同相關(guān)單位進(jìn)行處理,如樁頭有缺陷、接樁、補(bǔ)樁等。

  上述工作完成后,并驗(yàn)收合格,即可進(jìn)行墊層的澆灌。澆灌墊層時(shí),一定做好基底標(biāo)高的控制以及墊層厚度的控制工作,該控制工作采用短鋼筋預(yù)先打入地基中,將相應(yīng)的標(biāo)高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標(biāo)高控制。墊層施工完畢有一定強(qiáng)度后,即可根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙所注尺寸在墊層上測(cè)放出各軸軸線,后續(xù)工序的鋼筋綁扎工作根據(jù)所測(cè)放出的軸線進(jìn)行安裝。

  在對(duì)基礎(chǔ)鋼筋綁扎工作的質(zhì)量控制,針對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等進(jìn)行重點(diǎn)控制;同時(shí)對(duì)鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進(jìn)行主要控制。

  對(duì)于基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進(jìn)行;模板工作的`質(zhì)量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩(wěn)定性。為保證基坑內(nèi)基礎(chǔ)各構(gòu)件的幾何尺寸及模板的剛度和穩(wěn)定,本工程基坑內(nèi)的邊模采用240×240的粘土磚磚模。

  基礎(chǔ)的鋼筋及模板工作完成后,將承臺(tái)、地梁的施工標(biāo)高引至現(xiàn)場(chǎng),上述兩項(xiàng)工作在通過(guò)驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行混凝土的澆筑工作。

  基礎(chǔ)混凝土的澆灌工作,質(zhì)量控制重點(diǎn)是對(duì)原材料的質(zhì)量控制,包括對(duì)水泥、砂、石等;同時(shí)對(duì)已經(jīng)批準(zhǔn)的配合比的執(zhí)行應(yīng)做好交底和管理工作,派專人對(duì)此項(xiàng)工作負(fù)責(zé)。采取的具體措施是:計(jì)量工作專人負(fù)責(zé);施工機(jī)械專人負(fù)責(zé);混凝土澆筑工作專人負(fù)責(zé);取樣工作專人負(fù)責(zé)。

  混凝土澆筑工作完成后,當(dāng)有一定強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拆模,拆模后檢查合格就進(jìn)行回填土。對(duì)有砌體的基礎(chǔ)將按照設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。

  對(duì)涉及到給排水管道要預(yù)留預(yù)埋的,將會(huì)同各專業(yè)具體處理,并行成匯簽制度。

 。ǘy(cè)量放線在進(jìn)行本分部工程前,根據(jù)設(shè)計(jì)文件及業(yè)主相關(guān)要求、變更指令等,將建筑物各軸在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行測(cè)放,并將建筑物的主要軸線引到施工場(chǎng)內(nèi)不至被破壞的地方并做好保護(hù)措施。

  各軸線在土方開(kāi)挖前施測(cè)完畢后,通過(guò)業(yè)主方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理方驗(yàn)收后,在距基坑開(kāi)挖邊設(shè)置“龍門(mén)樁”,并將主軸引至該樁并標(biāo)注清楚,當(dāng)基坑開(kāi)挖至要求深度時(shí),用經(jīng)緯儀將主軸線引到基坑,并根據(jù)主控制軸線按設(shè)計(jì)文件測(cè)放出其他軸線。

  標(biāo)高的控制工作,按業(yè)主方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)將控制標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng),并作好記錄,用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高將各標(biāo)高點(diǎn)測(cè)放至施工所需位置。

  對(duì)于基坑的沉降觀測(cè)的測(cè)量,按規(guī)定在坑壁做六個(gè)觀測(cè)點(diǎn),定期對(duì)其進(jìn)行觀測(cè)。建筑物的觀測(cè)將委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位觀測(cè)。

  (三)鋼筋工程進(jìn)入場(chǎng)地鋼筋品種與性能務(wù)必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),鋼筋用熱軋鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ1499-84《鋼筋混凝土鋼筋》的規(guī)定;冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工而成,其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)貯存在有遮蓋的棚內(nèi)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi),地面為混凝土地面,鋼筋設(shè)于鋼架上,并分類堆放,做好標(biāo)識(shí)。

  鋼筋加工表面應(yīng)潔凈,尺寸、形狀及搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé),加工時(shí)依據(jù)圖紙?jiān)俅魏藢?shí)。對(duì)直徑小于22毫米的鋼筋可采用焊接或搭接,但應(yīng)符合國(guó)家對(duì)此的有關(guān)規(guī)定。

  鋼筋綁扎用20-22號(hào)鉛絲,其中22號(hào)鉛絲用于直徑12毫米以下有鋼筋綁扎,鋼筋接頭應(yīng)注意數(shù)量、位置,使其錯(cuò)開(kāi),梁、板、柱等類型較多時(shí),應(yīng)在模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量,鋼筋的綁扎應(yīng)注意保證混凝土保護(hù)層厚度,雙排鋼筋應(yīng)保證鋼筋間距大于25毫米,鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑前應(yīng)配合有關(guān)部門(mén)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

 。ㄋ模┗炷凉こ虡痘炷劣蒙、石、水泥應(yīng)嚴(yán)把進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān),不得含有影響混凝土強(qiáng)度和耐久性的有害物質(zhì);所有混凝土等級(jí)均需試配,現(xiàn)場(chǎng)拌制,嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料,并堅(jiān)持每盤(pán)過(guò)稱。為保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸過(guò)程中混凝土不產(chǎn)生離析。

  基礎(chǔ)工程將采用商品混凝土泵送,在澆灌混凝土前一天應(yīng)通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)。澆筑混凝土前,應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈,木模、磚模需用水濕潤(rùn),混凝土的自落高度不得超過(guò)2米,否則應(yīng)采用溜槽,混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器,其中插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的一點(diǎn)五倍;混凝土的入模溫度應(yīng)控制在27攝氏度以下,混凝土的表面收漿應(yīng)密實(shí)、平整,施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位;炷翝补10-12小時(shí)后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),對(duì)不影響后續(xù)工作的、體積大的部位用草席覆蓋,以保證混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。

  澆灌地下室剪力墻及框架時(shí),應(yīng)從兩邊同時(shí)澆灌,模板的支撐詳《江東花城小高層模板設(shè)計(jì)》。

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  本分部工程基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚模,其他構(gòu)件如:鋼筋混凝土墻、梁、板、柱采用扣件式鋼管支撐,面板采用鋼模,局部配以木模。

 。┢鲶w工程

  砌筑前應(yīng)提前將磚濕潤(rùn);砌筑本分部工程中的高處砌體時(shí),應(yīng)采用平臺(tái)架子;磚砌體的留槎應(yīng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,先退后進(jìn),砂漿應(yīng)飽滿。

  (七)大體積混凝土施工

  對(duì)于大體積混凝土的施工,將編制專項(xiàng)施工方案。

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  后澆帶的施工涉及到結(jié)構(gòu)安全及支撐系統(tǒng)的計(jì)算,屆時(shí)將另行編制施工方案。

  五、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制方法

  本工程質(zhì)量控制點(diǎn)有兩個(gè),即樁基、大體積鋼筋混凝土;在施工時(shí)嚴(yán)格按照施工程序辦事,執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范政策,以確保工程達(dá)到優(yōu)良。

  1、強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真學(xué)習(xí),貫徹國(guó)家規(guī)定的操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。明確崗位責(zé)任制,組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝,作好技術(shù)交底工作,并建立考核制度。

  2、原材料的采購(gòu)管理,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格材料的檢驗(yàn)制度,水泥、鋼材等均應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)資料。

  3、積極推行國(guó)家有關(guān)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn),完善質(zhì)量保證體系,堅(jiān)持質(zhì)量三檢、樣板制,崗位責(zé)任制。

  4、對(duì)垂直偏差和高程控制,沉降觀測(cè)、平面控制按編制的測(cè)量方案,設(shè)專門(mén)測(cè)量放線人員執(zhí)行,測(cè)量?jī)x器及工具事先經(jīng)法定部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可使用;認(rèn)真做好測(cè)量記錄工作。

  5、做好工器具的定期檢查工作,加強(qiáng)工人的安全意識(shí),設(shè)置安全警示標(biāo)牌,并建立安全管理制度。

基礎(chǔ)施工方案2

  一、冬期施工的定義

  我國(guó)現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—87)規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時(shí)解除冬期施工。

  二、我公司冬季施工的特點(diǎn)

  我公司施工的工程中,冬期開(kāi)挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項(xiàng)目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項(xiàng)工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點(diǎn)。

  三、冬期施工準(zhǔn)備

  1、施工方案的編制:

 。1)準(zhǔn)備工作

  進(jìn)入冬期施工的工程,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,認(rèn)真察看現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時(shí)排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料,了解各類臨時(shí)地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時(shí)掌握必要的數(shù)據(jù),如冬期施工的面積、工程項(xiàng)目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要對(duì)圖紙進(jìn)行全面復(fù)查,如有不適合冬期施工的工程項(xiàng)目和部位,應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。

 。2)施工方法的選擇

  選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:

  1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律

  按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。

  2)結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問(wèn)題

 、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來(lái)的危害,類似獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺(tái)梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法等。

 、诘厣辖Y(jié)構(gòu)工程:對(duì)于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇,如獨(dú)立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù);應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。

 、垩b飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性,并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點(diǎn)、防中毒、防煤氣的安全措施等。

  2、冬期施工人員的培訓(xùn)

  為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工,在冬期施工到來(lái)時(shí),項(xiàng)目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過(guò)培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn),應(yīng)該注意和掌握的問(wèn)題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級(jí)主管部門(mén)關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強(qiáng)化施工管理意識(shí),在組織施工的過(guò)程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力,使冬期施工的全過(guò)程工作全面、順利進(jìn)行。

  3。對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬期施工前教育,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識(shí),明確各自職責(zé),保證責(zé)任到人;對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門(mén)培訓(xùn),確保冬期施工工作落實(shí)到位。

  4。設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門(mén)采集氣象信息,及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。

  5。 由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行大氣及砼的測(cè)溫工作并作好記錄。

  6。對(duì)于冬施所需的機(jī)具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測(cè)量大氣及砼溫度用溫度計(jì)、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計(jì)劃,材料員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)訂貨,保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。

  7。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨水管道等做好保溫防凍工作。

  8。 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備,12 月15 日前應(yīng)達(dá)到運(yùn)行條件。

  9。 根據(jù)圖紙要求提前對(duì)砼等進(jìn)行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗(yàn)室確定)。

  四、冬期施工測(cè)溫

  1、冬期施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

  (1)冬期施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

 。2)測(cè)溫人員的職責(zé)

  1)每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

  2)測(cè)量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫;

  3)測(cè)量砂漿的上墻溫度;

  4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;

  5)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的'測(cè)量:按要求布置測(cè)溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時(shí)間。

  2、冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

  (1)人員準(zhǔn)備

  設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并于開(kāi)始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和考試。

 。2)準(zhǔn)備好必需的工具

  測(cè)溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1。5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測(cè)溫計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度記錄儀,測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

 。3)測(cè)溫孔的設(shè)置

  1)測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號(hào),經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)行。

  2)各類建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求:

 、贉y(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

 、诂F(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),孔深10cm,樓板每15m2設(shè)置1個(gè),每間至少設(shè)置1個(gè),孔深1/2板厚。

 、郜F(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì),與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(zhǎng)。

 、茴A(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個(gè)柱上端接頭設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深為1/2混凝土接頭高度。每個(gè)柱下端接頭設(shè)1對(duì)測(cè)溫孔,孔深為1/3柱斷面長(zhǎng),測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。

 、莠F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔,孔深10cm,測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。

  ⑥現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測(cè)孔1個(gè),每道墻至少設(shè)1個(gè),孔深10cm。

 、呒袅Y(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測(cè)一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè),對(duì)角線布置,上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

 、囝A(yù)制大梁的疊合層,每根梁設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深10cm。

 、岈F(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)設(shè)測(cè)溫孔2個(gè)。

 、怃摻瞠(dú)立柱基,每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm;箱型基礎(chǔ)底板,每20m2設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn),以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。

  ○11室內(nèi)抹灰工程測(cè)溫:將溫度計(jì)設(shè)置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設(shè)置1個(gè)。

  3、測(cè)溫方法和要求

  根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測(cè)溫孔。

  測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速?gòu)目字腥〕,使溫度?jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并計(jì)入測(cè)溫記錄表,同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見(jiàn)表:

  測(cè)溫項(xiàng)目 測(cè)溫條件 測(cè)溫次數(shù) 測(cè)溫時(shí)間

  混凝土養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

  4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

  大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次

  工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開(kāi)盤(pán)各一次

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間:混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近。

  4、測(cè)溫管理

 。1)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

 。2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱等情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人解決冬施疑難問(wèn)題。

 。3)施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。

 。4)測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分棟、項(xiàng)填寫(xiě)并妥善保管。

  (5)測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  五、各分項(xiàng)工程冬期施工要求

  1、土方開(kāi)挖

  基坑挖土接近基底標(biāo)高時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu),采用機(jī)械挖土冬季施工時(shí),基底預(yù)留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗(yàn)槽人員臨場(chǎng)前由人工挖除,同時(shí)進(jìn)行修邊;娱_(kāi)挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動(dòng)荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側(cè)壓力作用和動(dòng)力水的影響,也會(huì)產(chǎn)生隆起和變形,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視,特別是冬季開(kāi)挖、春夏回填等施工工期較長(zhǎng)的基坑,更需注意。

  2、土方回填

  冬期施工土方回填時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%~30%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。

  對(duì)于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場(chǎng)地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計(jì))不得超過(guò)30%。鋪填凍土塊應(yīng)分散開(kāi),并應(yīng)逐層夯實(shí)。

  冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個(gè)填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過(guò)15%,且應(yīng)均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時(shí)夯實(shí),填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

  3、地基與基礎(chǔ)工程

  一般規(guī)定:凍期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)施工的工程,除應(yīng)有建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。對(duì)建筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動(dòng)影響的措施,并應(yīng)定期復(fù)測(cè)校正。

基礎(chǔ)施工方案3

  1. 工程概況

  1)工程名稱:成都萬(wàn)科海悅匯城一期總承包工程 2)建設(shè)單位:成都萬(wàn)科華東置業(yè)有限公司 3)設(shè)計(jì)單位:四川省建筑設(shè)計(jì)院 4)施工單位:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

  5)監(jiān)理單位:四川四強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 6)地勘單位:四川省川建勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司

  7)工程地點(diǎn):位于成都市雙流縣華陽(yáng)鎮(zhèn),東南面一側(cè)為規(guī)劃紅星路南延線,西南為海昌北路

  8)建筑形式:

  本工程總建筑面積71190平米,地下一層車庫(kù)平米,架空層物業(yè)用地平米,地上35層住宅平米。建筑高度99.50米,本工程正負(fù)相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高。

  本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),高層部分基礎(chǔ)采用人工挖孔樁加筏板基礎(chǔ),多層部分基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板。主樓抗震等級(jí)二級(jí),地下室擴(kuò)展部分三級(jí),耐火等級(jí)一級(jí),建筑使用年限50年。

  9)當(dāng)施工電梯基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí),需介紹地質(zhì)條件,并附相關(guān)地質(zhì)勘察報(bào)告;施工電梯安裝在閥板、頂板上時(shí),需介紹板的厚度、強(qiáng)度。 2. 編制依據(jù)

  1)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(第393號(hào)令)》 2)《施工升降機(jī)技術(shù)條件》GB/T10054-20xx 3)《施工升降機(jī)技術(shù)規(guī)程》GB/T10055-20xx 4)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20xx 5)《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

  6)《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215-20xx 7)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20xx 8)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx 9)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20xx 10)本工程施工組織設(shè)計(jì)

  3. 施工電梯技術(shù)參數(shù)

  本工程施工雙籠電梯擬采用廣東佛山高達(dá)建筑機(jī)械有限公司制造的SC200/200施工升降機(jī),根據(jù)《SC 型升降機(jī)使用手冊(cè)》,單個(gè)吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下:

  項(xiàng) 目 額定載重量 額定乘員(無(wú)載貨時(shí)) 最大提升高度 起吊籠內(nèi)空尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 外籠(雙)尺寸 吊籠自重 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度 吊桿提升長(zhǎng)度 電機(jī)臺(tái)數(shù) 連續(xù)負(fù)載25%負(fù)載功率每臺(tái) 額定電面層,安裝高度105m,每節(jié)導(dǎo)軌架1508mm,計(jì)70節(jié)導(dǎo)軌架。 施工電梯基礎(chǔ)施工 (1)基礎(chǔ)的技術(shù)要求

 。2)基礎(chǔ)施工工藝及質(zhì)量控制措施

  施工工藝:施工電梯型號(hào)選用SC200/200TD,基礎(chǔ)尺寸為(長(zhǎng))4.5 M×(寬)4.60M×(高)0.30M。各棟施工電梯基礎(chǔ)底板均配Φ12@200雙向雙層鋼筋,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,整體澆搗。將 米長(zhǎng)∠50 ×50 ×5 角鋼頭削尖,打入雙籠電梯基礎(chǔ)范圍內(nèi),支設(shè)雙籠電梯基礎(chǔ)模板,綁扎鋼筋,鋼筋定要與已打入的角鋼焊接完好,作避雷引下線。施工電梯基礎(chǔ)平面尺寸圖詳見(jiàn)附圖。

  質(zhì)量控制措施:基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi);A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真校對(duì)基礎(chǔ)及預(yù)埋件的軸線位置,偏差不得大于±5mm。 要控制砼表水平度不得大于1/1000。砼澆筑完畢后及時(shí)閉水養(yǎng)護(hù),達(dá)到強(qiáng)度后即可安裝雙籠電梯。

 。3)排水措施

  施工電梯基礎(chǔ)平面必須保證良好的`排水。依工程實(shí)際情況,需要排水的編寫(xiě)具體的排水措施。

 。4)加固措施

  在腳手架立桿對(duì)應(yīng)的下面采用鋼管回頂承擔(dān)此腳手架荷載,后澆帶處設(shè)雙排支撐到基礎(chǔ)地下車庫(kù)底板。依工程實(shí)際情況,需要加固的編寫(xiě)具體的加固措施。包括加固方案設(shè)計(jì)(附圖)及具體的施工方法。當(dāng)?shù)叵率覟槎鄬訒r(shí),需要寫(xiě)明如何保證不同層的加固立桿上下位置在同一直線上。 基礎(chǔ)承載力計(jì)算

  根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明,車庫(kù)頂板荷載為28KN,根據(jù)(成都萬(wàn)科海悅匯城一期項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告)及補(bǔ)充報(bào)告報(bào)告,粉土層承載力特征值為。

  施工升降機(jī)自重: SC200/200TD型施工升降機(jī)按高度105m時(shí)的重量:P1=(吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重量)。吊籠重44 KN;外籠重;導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重,每節(jié)高1.508m):×70節(jié)=119KN;載重40KN; P1=(44++119+40)=。

  基礎(chǔ)承載P計(jì)算:

  考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)的影響,取系數(shù)n=。 頂板升降機(jī)基礎(chǔ)承載P=G×=×=

  施工電梯基礎(chǔ)混凝土自重:P2=×××25kN/ m 3=。 施工總荷載為+= KN

  基礎(chǔ)地面承受壓力:÷(×)=m

  2#樓人貨梯基礎(chǔ)設(shè)置于基礎(chǔ)底板,基礎(chǔ)地面承受壓力小于粉質(zhì)粘土層及60KN/m2,滿足要求。

  1#3#樓人貨梯基礎(chǔ)設(shè)置于車庫(kù)頂板,不滿足要求。為確保車庫(kù)頂板安全,采用鋼管回頂加固措施。 加固鋼管支撐架計(jì)算

  施工升降機(jī)安裝在地庫(kù)頂板上滿堂鋼管支撐架立柱驗(yàn)算(進(jìn)行支撐加固的須進(jìn)行此項(xiàng)計(jì)算),計(jì)算的板厚按電梯基礎(chǔ)加板厚計(jì)算,立桿跨度為基礎(chǔ)擴(kuò)大一個(gè)立桿間距計(jì)算,詳見(jiàn)附件1。 5. 施工電梯附墻件 附墻件布置

  每三層設(shè)附墻架一道,電梯中心距樓板的距離為3.2米,附著長(zhǎng)度為3.2米,一般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2.9米至3.6米,所以支撐長(zhǎng)度隨附著物的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長(zhǎng)處理。附墻架均與陽(yáng)臺(tái)封口梁進(jìn)行附著。

  根據(jù)安裝方案,附墻件布置如下表。 附墻件施工要點(diǎn)

  1)附墻座與建筑物連接承載力不得小于40KN。

  2)附墻座和建筑物連接方法,附架與樓板的連接。

  A.將前桿用U型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上,將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。

  B.從基礎(chǔ)面起每隔8.4米安裝一套附墻架,每個(gè)人貨梯擬設(shè)置12道附墻。最大高度時(shí),最上面一處附墻以外懸出高度不得大于7.5米。

基礎(chǔ)施工方案4

  一、施工工藝

  清洗場(chǎng)地(查積水)→測(cè)水氣→局部處上底油→修補(bǔ)坑洞及加厚區(qū)地坪→做基材→用面材將低洼處補(bǔ)平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線成活。

  二、施工方法

  1、修補(bǔ)地基:場(chǎng)地上有凹洞、裂縫先行補(bǔ)至地面齊平。

  2、施工基材:按主劑:硬化劑比例3:1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒,使用螺絲調(diào)整型平刮板,刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則:主跑道→外輔助跑道。

  3、基材施工完畢后行試水,如有積水處,須補(bǔ)平后,再行下道工序。

  4、施工面材,按主劑:硬化劑2:1比例充分?jǐn)嚢韬,用專用噴涂機(jī)噴涂EPDM紅顆粒、綠顆粒,計(jì)約3㎜厚。

  5、跑道劃線

  1)按400米跑道的`標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)畫(huà)線。線寬5公分。

  2)使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后按線噴涂。

  3)使用彩色(黃、藍(lán)、綠等)聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后,噴涂不同的起跑線,接力點(diǎn)等,以示區(qū)別。

  4)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,成活后交由甲方驗(yàn)收。

  4、混合型塑膠球場(chǎng)施工工藝及方法

  一、施工工藝

  場(chǎng)地基礎(chǔ)驗(yàn)收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫(huà)線成活。

  二、施工方法

  1、場(chǎng)地基礎(chǔ)驗(yàn)收:按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),主要對(duì)基層的平整度、坡度以及瀝青強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收。

  2、基層處理:對(duì)少許不平整的地方進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ),用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻,抹平縫隙,填補(bǔ)不平處。

  3、找平:全部場(chǎng)地撒水,對(duì)積水處做好標(biāo)志,配好膠水后,抹平少許凹陷處。使整個(gè)場(chǎng)地不至于大面積的積水。

  4、攤鋪中間彈性層:施工人員分別到崗后,攪拌人員開(kāi)始配料,中間彈性層的配比標(biāo)準(zhǔn)為預(yù)聚體(甲組):色漿(乙組)等于1:2,攪拌均勻后,再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌,用拖車送至攤鋪現(xiàn)場(chǎng),呈線型傾倒在基面上。

  攤鋪人員持兩齒定高(1-8㎜)耙,將混合膠漿攤開(kāi)鋪平,并做消泡處理,每平方米用PU膠5公斤,膠粒1.5公斤。

  5、攤鋪面層:攪拌人員按甲組:乙組等于1:1.5配料,送到現(xiàn)場(chǎng),也呈線型傾倒。

  攤鋪人員持成活3㎜齒耙,將純膠漿攤開(kāi)鋪平,并作消泡處理,每平方米用量3.3公斤。

  6、刷涂或噴涂耐磨防滑層:配料人員,使用PU膠水:丙烯酸酯色漿等于1:

  0。5配料攪均,加入適量膠粒,再攪勻,并加入稀料調(diào)節(jié)粘度,送至現(xiàn)場(chǎng)。

  塑膠球場(chǎng)施工工藝(籃球羽毛球排球)

  1)工藝流程

  計(jì)算面積→準(zhǔn)備工具材料→前期地面清理.修整.填補(bǔ)→檢查地基水份→確立施工范圍(單位施工面)→釘木條→配料→鋪設(shè)塑膠→畫(huà)線

  2)塑膠面層技術(shù)要求及施工方法

  A、球場(chǎng)塑膠面技術(shù)要求:基礎(chǔ)至少經(jīng)過(guò)20天保養(yǎng)方可鋪塑膠。

  B、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,搭好材料配料臺(tái)。

  C、基礎(chǔ)高程.平整度測(cè)量,施工范圍定位.畫(huà)放底線。

  D、施工面基礎(chǔ)處理:去除瀝青油斑、粉塵、局部,凸凹,對(duì)大面積低洼進(jìn)行鋪膠找平。檢查基礎(chǔ)水分,確保施工面干燥。

  E、復(fù)驗(yàn)原料數(shù)量及成膠狀況。

  F、根據(jù)氣候條件對(duì)原料進(jìn)行配比攪拌,并根據(jù)情況隨時(shí)調(diào)整原料配比,以滿足施工進(jìn)度要求。

  G、塑膠攤鋪:分兩次攤鋪,底層鋪好完全固化后鋪面層。

  H、將攪拌好的原料送至預(yù)定施工面,用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪,并進(jìn)行消泡處理。

  I、噴劃線:采用木制噴線箱,依據(jù)底線位置及有關(guān)要求進(jìn)行噴劃標(biāo)志線。

  3)注意事項(xiàng):

  A、配比正確,攪拌均勻;

  B、附加原料不含水分,以免鼓泡;

  C、施工場(chǎng)地不潮濕,如施工場(chǎng)地是水泥地面,不能反沙;

  D、保持容器完全密封,遠(yuǎn)離潮氣。

基礎(chǔ)施工方案5

  一、工程概況

  河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目位于開(kāi)封市金明大道與東京大道交叉口河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)院內(nèi),本工程建筑面積約60000m2,工程包括教學(xué)樓和藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓以及后勤樓;根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況,在教學(xué)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、兩臺(tái)QTZ40塔吊;在藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、一臺(tái)QTZ40塔吊;后勤樓布置一臺(tái)QTZ40塔吊。

  二、塔吊設(shè)備參數(shù)信息(以下均為說(shuō)明書(shū)提供)

  塔吊型號(hào):QTZ40,塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m,作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

  塔吊起重高度H=40m,塔身寬度B=1.5m

  混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35,基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)交叉梁,中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承臺(tái),基礎(chǔ)最小厚度h=1.2m;

  三、基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算

  根據(jù)《QTZ40塔吊使用說(shuō)明書(shū)》要求,基礎(chǔ)下地面承載力不小于200KPa;結(jié)合塔吊基礎(chǔ)最小厚度,基礎(chǔ)埋深考慮為1.3m;根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》顯示,基礎(chǔ)埋

  3層土(粉土)深的土層為第○,查地質(zhì)勘察報(bào)告土承載力特征值表:土承載力特征值為110Kpa,按照承載力比較,無(wú)法滿足塔吊說(shuō)明書(shū)中承載力要求;結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和周邊信息得知此施工廠區(qū)原多為魚(yú)塘,因此經(jīng)過(guò)各方面考慮采用樁基礎(chǔ)來(lái)解決塔吊底部承載力不足問(wèn)題。

  四、樁基礎(chǔ)計(jì)算

  1、樁基礎(chǔ)主要參數(shù)

  樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁,管樁樁徑為400;平面布置位置結(jié)合塔吊說(shuō)明書(shū)和相關(guān)規(guī)范數(shù)據(jù),采用采用正方形網(wǎng)格布置,樁布置位置按照樁中心距基礎(chǔ)承臺(tái)邊緣的凈距不小于1/2基礎(chǔ)厚度考慮。

  2、樁基礎(chǔ)驗(yàn)算

  單樁受力驗(yàn)算(偏心豎向力作用下)

  樁基偏心受壓時(shí),樁頂軸壓力為:

  R=F+G/n+MXy/∑y2

  F—樁基承臺(tái)頂面塔吊自重豎向力,F(xiàn)=1.2×280=336KN

  G—樁基承臺(tái)和覆土自重,G=1.2×(14.7+6.696)×25=641.88KN

  n—樁數(shù)量,n=4

  Mx—作用于基礎(chǔ)承臺(tái)底的'彎矩,Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

  y—樁間距,y=2.3m

  代入公式計(jì)算:

  R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

  根據(jù)公式計(jì)算樁基在偏心受壓時(shí)單樁承載力要達(dá)到393KN才能滿足要求;結(jié)合本

  5層粉土層內(nèi)(約10m位置),經(jīng)過(guò)驗(yàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,考慮將管樁基礎(chǔ)作用于第○

  算樁頂壓樁力不得小于1113.5KN,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)本工程樁基施工情況,壓樁高度在壓到第5層粉土層時(shí)壓樁力達(dá)不到所驗(yàn)算數(shù)值,無(wú)法滿足塔吊樁基所設(shè)計(jì)要求的數(shù)值,因○

  此還按照QTZ63塔吊基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)方案,有效樁長(zhǎng)為14m,單樁承載力達(dá)到1200KN大于塔吊基礎(chǔ)樁基單樁承載力,可滿足要求。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)配筋按照使用說(shuō)明書(shū)中加以更改,將受力筋HPB235直徑為12的鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋,間距不變;其余定位筋均按說(shuō)明書(shū)中要求配置。

基礎(chǔ)施工方案6

  一、編制說(shuō)明

  1、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅為附建式六級(jí)防空地下室,設(shè)有一個(gè)防護(hù)單元,掩蔽面積分別為1000左右平方米,層高 3.7m,剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

  2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板,支撐體系采用鋼管支撐,木模板加固采用對(duì)拉螺栓。

  3、編制依據(jù)

  4、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工圖紙。

  5、GB50204—**《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和國(guó)家有關(guān)規(guī)定以及本項(xiàng)目的實(shí)際情況以及同類工程的經(jīng)驗(yàn)。

  6、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)。

  二、模板設(shè)計(jì)

  1、設(shè)計(jì)原則

  力求構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,支撐牢固并保證砼澆筑時(shí)不漏漿。

  保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

  具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。

  2、模板設(shè)計(jì)

 。1)墻模板設(shè)計(jì):

 、 選用木模豎向排列,為了避免在木模上隨意鉆穿孔,在兩板中間設(shè)140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接,以減少模板消耗。模板的支承系統(tǒng)采用φ48鋼管進(jìn)行支承,另分設(shè)內(nèi)外兩道φ48鋼楞,內(nèi)鋼楞水平設(shè)置,間距為300—400mm;外鋼楞豎向設(shè)置,承受內(nèi)鋼楞傳來(lái)的荷載,間距為650mm。

  根據(jù)施工圖紙中墻的具體尺寸,對(duì)每一間的配板進(jìn)行組配設(shè)計(jì),配板設(shè)計(jì)尺寸模板長(zhǎng)向拼接采用錯(cuò)開(kāi)布置,以保證模板的整體剛度。

 、 墻體采用Ф12對(duì)拉螺栓(帶止水片用于地下室外墻部分)對(duì)拉,地下室施工拆模后,用切割機(jī)將伸出部分割掉,用防水砂漿抹平;地上部分及地下室內(nèi)墻,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后將螺栓抽出可重復(fù)利用。

  對(duì)拉螺栓水平間距為300—400,豎向間距為650,地下室外墻為抗?jié)B砼,外墻對(duì)拉螺栓中間必須焊止水環(huán),止水環(huán)與螺栓之間必須全部滿焊,對(duì)拉桿螺帽用加厚螺帽,下面三排用雙螺帽。見(jiàn)下圖:

 。2)基礎(chǔ)梁模板設(shè)計(jì):

  本工程基礎(chǔ)梁采用P3015鋼模板橫向支設(shè),對(duì)于不夠模數(shù)的用小模板拼裝(板縫之間夾1CM厚的海綿條)。支設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)注于鋼筋上的軸線拉通線進(jìn)行。橫向加固采用長(zhǎng)鋼管背于鋼模上(上中下三道)。豎向采用短鋼管,一頭用對(duì)拉片固定,夾在模板中,另一頭用短鋼管固定(橫向間距600MM),如下圖:

  鋼管600間距基礎(chǔ)梁鋼管600間距

  對(duì)拉片600間距

  基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖

  (3) 梁、板模板設(shè)計(jì):

  ① 為保證梁、板底面平整,光潔度達(dá)到清水無(wú)粉刷要求,梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系。

  ② 頂板模與墻體的接縫處,用一留有寬25mm深21mm的`企口的木方,代替板模,將板模搭在企口上,板模與木方接觸處墊以海綿條,防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上,如圖所示。

 、 所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均貼粘海綿條防止漏漿。

 。4)門(mén)窗洞口模板設(shè)計(jì):

 、 門(mén)窗洞口模板采用定型鋼木結(jié)合模板,木材采用不易變形的紅白松,表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板,陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐(橫撐及斜撐,采用角鋼),保證門(mén)窗洞口的尺寸準(zhǔn)確,滿足門(mén)窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

 、 外墻模板施工時(shí),在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋,可保證門(mén)窗洞位置的準(zhǔn)確,上下門(mén)窗洞垂線支設(shè),保證外墻門(mén)窗在一垂線位置。

  ③所有鋼木結(jié)構(gòu)的連接均采用螺栓連接。

  ④門(mén)窗洞口模板在門(mén)窗安裝位置,預(yù)先固定安裝10mm厚與門(mén)窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板,塑料板留出企口,在混凝土拆除后進(jìn)行門(mén)窗安裝而減免抹灰工序。

  (5)樓梯模板設(shè)計(jì):

  樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架;炷翝仓䲡r(shí),在斜板上不留施工縫,樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽,實(shí)現(xiàn)滴水線與踏步板施工一次完成,避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。

 。6)重點(diǎn)說(shuō)明

  本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應(yīng)涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠帶。

  三、模板安裝

  1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線,做好標(biāo)高控制,模板底部應(yīng)做好找平層。

  2、設(shè)置模板定位基準(zhǔn):為了保證墻體的厚度,在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭,長(zhǎng)短等于墻厚,以保證模板和鋼筋位置正確。

  3、檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必須平整,并且提前刷脫模劑,嚴(yán)禁刷廢機(jī)油。

  4、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝。保證模板位置準(zhǔn)確及模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定,且組裝時(shí)應(yīng)使兩側(cè)的模板對(duì)稱放置。

  5、安裝墻模對(duì)拉螺栓時(shí),應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂,鉆孔預(yù)先用臺(tái)鉆加工好。

  6、按照位置線先安裝門(mén)洞模板,預(yù)埋鐵件等。

  7、模板安裝,應(yīng)邊就位邊校正,并隨即安裝各種連接件,支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。

  8、鋼楞宜用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

  9、鋼模之間可能會(huì)出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)漏漿的問(wèn)題。為了解決這一問(wèn)題,可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來(lái)保證接縫嚴(yán)密。

  10、同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向夾緊。

  四、模板安裝質(zhì)量要求

  1、組織鋼模板安裝完畢后,應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行全面檢查,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。

  2、各種連接件,支承件,加固配件必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

  3、澆筑砼時(shí),應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹,應(yīng)及時(shí)采取緊固措施。

  4、模板安裝允許偏差

  序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)

  1軸線位置5

  2截面內(nèi)部尺寸(墻)+4,—5

  3相鄰兩板表面高低差2

  4表面平整(2m長(zhǎng)度上)5

  五、模板的拆除

  1、側(cè)模的拆除,應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強(qiáng)度為準(zhǔn)。

  2、模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行遵循先支后拆,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

  3、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)至指定位置并堆放整齊。

  4、拆下的模板配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理灰漿,維修和涂刷好隔離劑,以備使用。

  5、根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn),不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季12小時(shí),可達(dá)到1.2Mpa,故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到20小時(shí)以上,此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

  6、底模的拆除

  梁板底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓值達(dá)到構(gòu)件拆模強(qiáng)度為準(zhǔn),同條件試塊7天送試。無(wú)拆模強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求,嚴(yán)禁拆模。

  六、模板安裝及拆除安全要求

  1、裝拆模板時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠,模板嚴(yán)禁堆放在腳手板上,不能隨意拋擲。并應(yīng)采取措施防止碰撞損壞模板。

  2、施工機(jī)械要由專人操作 。

  3、施工用電由專業(yè)電工接拆,其他人員一律不得私自接拆,違者重罰。

  4、施工中不得向坑內(nèi)拋灑物品。

  5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽。

  6、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意腳下的鋼筋,以防絆倒,同時(shí)要注意坑內(nèi)外塔吊運(yùn)行軌跡,以防碰傷撞傷。

  湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司第五項(xiàng)目部

基礎(chǔ)施工方案7

  一、基礎(chǔ)工程概況

  該工程設(shè)計(jì)為獨(dú)立基礎(chǔ),地基處理采用級(jí)配良好的砂石做人工地基處理,砂石墊層要求≥1.8m,寬于基礎(chǔ)外緣1.1m,上部為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ),柱生根與墊層網(wǎng)片相連,在-0.3處設(shè)鋼筋砼地梁,獨(dú)立基坑深度大約在4.5m左右。

  二、施工準(zhǔn)備工作

  1、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備

  木工:30人,鋼筋工:25人,砼:20人,瓦工:10人,綜合隊(duì):10人,其中綜合隊(duì)主要成員組成:電工:2人,焊工:2人,機(jī)械工:2人,高峰時(shí)總?cè)藬?shù)在80人以上。

  2、主要機(jī)械準(zhǔn)備:

  ⑴鋼筋加工機(jī)械:

  現(xiàn)場(chǎng)配備切割機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī);

  ⑵砼施工機(jī)械:

  現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)JS500自落式攪拌機(jī)兩臺(tái),350裝機(jī)一臺(tái),打夯機(jī)二臺(tái),振動(dòng)器4臺(tái),手推車10輛;

 、瞧渌

  租用220挖掘機(jī)一輛,自卸汽車三輛,電腦一臺(tái),圓盤(pán)鋸一臺(tái)。

  三、施工順序

  1.施工順序安排:

  依據(jù)本工程工期緊、基礎(chǔ)特點(diǎn),組織安排指導(dǎo)思想是:先地下后地上,先土方開(kāi)挖,后級(jí)配砂石,再獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋砼柱,最后DL的施工。

  2.工序交叉安排

  其原則是:上道工序的施工要為下道工序的施工創(chuàng)造條件,下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整,在時(shí)間和空間上充分利用,緊湊搭接,合理安排,縮短工期。

  3、施工段劃分

  該基礎(chǔ)劃分為兩個(gè)施工段,①~④軸線為一段,④~⑨軸線為一段。

  四、主要施工方法及技術(shù)措施

  1、測(cè)量放線

  1)施測(cè)依據(jù),定位施工放線,以業(yè)主提供的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行,由業(yè)主放線定位確定四條主軸線的位置為依據(jù),按照基礎(chǔ)平面圖尺寸用經(jīng)緯儀再次復(fù)核業(yè)主定位點(diǎn),閉合無(wú)誤后,開(kāi)始各軸線放線,定出每條軸線交點(diǎn),并引控制樁,距軸線5m,并用磚砌圍護(hù),建立井字型控制線,作為施工中軸線控制依據(jù)。

  2)高程測(cè)設(shè)方法:以萬(wàn)基鈦廠提供的場(chǎng)區(qū)控制點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù),以D01配電室東295.155m為準(zhǔn),引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)295.50為±0.000,并做保護(hù)。

  2、土方工程

  1)土方開(kāi)挖:應(yīng)遵循“開(kāi)槽支撐,先撐后挖,分層開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖”的原則,在土方開(kāi)挖擬采用機(jī)械開(kāi)挖、人工清底相結(jié)合的方法,租用一臺(tái)1m3反鏟挖掘機(jī)挖土方,堆至A軸、D軸、1軸、8軸5m以外,距坑外保證1m,堆土高度不能超過(guò)1.5m,在堆土內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝,以防雨季沖垮基坑,本工程基坑為獨(dú)立基坑,數(shù)量較多,坑深在4.5m左右,挖時(shí)先從東1軸線/A~B軸線間向西進(jìn)行,挖至8軸線,退回再?gòu)?軸/C~D軸間向西挖最后從8軸線退出工地。

  2)基坑開(kāi)挖工藝流程:確定開(kāi)挖的順序和坡度——沿灰線切出槽邊輪廓線——分層開(kāi)挖——修整槽邊——清底。土方開(kāi)挖一定要突出一個(gè)“快”字,開(kāi)挖完畢后應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)地質(zhì)、質(zhì)檢、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表驗(yàn)槽。驗(yàn)收合格做好驗(yàn)收記錄,立即進(jìn)行砂石墊層施工。

  3)挖土方,挖基坑底預(yù)留30cm不挖,采用人工開(kāi)挖,確;淄临|(zhì)不擾動(dòng)。土方開(kāi)挖時(shí)各基坑四周放坡1:0.25,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況,必要時(shí)增大放坡系數(shù),兩基坑之間小于1m時(shí)全部挖通,防止塌方。土方開(kāi)挖時(shí)安排專人負(fù)責(zé),指揮司機(jī),隨時(shí)做好抄平工作,控制高程,防止少挖或多挖,挖土?xí)r以白灰灑出的輪廓線為準(zhǔn),留住白灰線,確保開(kāi)挖時(shí)驗(yàn)收依據(jù)。

  2)土方回填

  A.經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位共同驗(yàn)收基礎(chǔ)分部合格后,辦完引檢手續(xù),開(kāi)始回填土方。

  B.工藝流程:基底清理——檢驗(yàn)土質(zhì)——分層鋪土——分層夯實(shí)——檢驗(yàn)密實(shí)度——修整找平驗(yàn)收

  C.操作要求:

 、倩浊謇恚禾钔燎耙宄笆幚淼鼗敇(biāo)高以上的垃圾、木頭雜物等。

 、谕临|(zhì)檢驗(yàn):用基坑開(kāi)挖時(shí)的原土運(yùn)回回填,土的含水率控制偏低,采用預(yù)先撒水潤(rùn)濕等措施,若濕,找地方另取土回填。

 、鄯謱愉仈偺钔粒

  按每層250mm厚度分層回填、鋪攤,用蛙式打夯機(jī)每層至少打三至四遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,每完成一層現(xiàn)場(chǎng)取樣計(jì)算出干容重≥0.97以上,準(zhǔn)于上層回填;靥顣r(shí)應(yīng)分層對(duì)稱,防止一側(cè)造成壓力,出現(xiàn)不平衡,破壞基礎(chǔ)。當(dāng)填方位于傾斜的地面時(shí),應(yīng)先將斜坡改成階梯狀,然后分層填土;靥罨右獜乃闹芑騼蓚(cè)均勻的分層進(jìn)行。

  3.)砂石處理地基施工

  在基坑挖成一部分后,經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收同意后,立即進(jìn)行砂石處理地基施工,鋪設(shè)砂石之前首先將砂40%、卵石60%的重量比用裝載機(jī)在料場(chǎng)拌和均勻底層夯實(shí),在基坑周邊找出皮數(shù)桿20cm為一皮,將基底表面浮土,淤泥.雜物清理干凈,鋪設(shè)前應(yīng)先將砂、卵石拌和均勻后,再鋪且夯實(shí),鋪設(shè)時(shí),嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層。

  砂石鋪設(shè)厚度在坑壁四側(cè)用皮數(shù)桿刻度200mm分格標(biāo)記來(lái)控制。砂石振夯機(jī)械采用平板振動(dòng)器往復(fù)振搗,用灌水法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂石干容重,換算出壓實(shí)系數(shù),移動(dòng)時(shí)每行應(yīng)壓三分之一,以防振搗面積不搭接。振夯壓實(shí)做到交叉重疊1/3且不少于四遍,防止漏振,砂石鋪設(shè)分層夯實(shí),碾壓遍數(shù)振搗時(shí)間通過(guò)灌水法現(xiàn)場(chǎng)確定。若砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將砂子或石子挖出,分別填入級(jí)配良好的砂石。

  質(zhì)量控制:

  a.砂石地基每層夯(振)實(shí)后,用灌水法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定干容重,且換算出的壓實(shí)系數(shù)≥0.97。每個(gè)基坑每層取樣一個(gè)點(diǎn),以設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)0.97,擊實(shí)實(shí)驗(yàn)最佳含水率5.3%,最大干容重2.3為數(shù)據(jù)。用200mm圓直徑,挖250mm深坑,套塑料袋灌水,測(cè)出砂石重量和坑的體積、含水率,計(jì)算壓實(shí)系數(shù),不合格重新振搗,直到合格,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收準(zhǔn)予回填。

  b.材料要求:砂為中砂,石子為20~40mm碎石,按石60%,砂40%重量比攪拌均勻。

  c.振搗使用質(zhì)量大于65kg平板振搗器往復(fù)振搗,一般為3—4遍。每遍間隔不小于40min。做到交叉、錯(cuò)開(kāi)、重疊。邊緣處用振動(dòng)棒或人工夯實(shí)。墊層達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在基礎(chǔ)范圍內(nèi)抹20—40mm水泥砂漿一層封閉,開(kāi)始以上部位施工。

  3、鋼筋砼基礎(chǔ)和DL施工

  1)施工準(zhǔn)備:

  A.作業(yè)條件,辦完級(jí)配砂石地基處理隱檢和驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。作好C30、C25砼配和比通知單,準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)工器具,做詳細(xì)的技術(shù)交底。

  B.材質(zhì)要求:

  a.水泥由甲方供應(yīng),散裝水泥32.5級(jí),經(jīng)復(fù)試合格符合設(shè)計(jì)要求后準(zhǔn)于進(jìn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泥罐一個(gè),存量保證水泥需求量,提供計(jì)劃提前兩天報(bào)數(shù)據(jù)。

  b.砂為宜陽(yáng)砂、石子為洪陽(yáng)1-3石子,經(jīng)送樣復(fù)試合格,監(jiān)理驗(yàn)收同意準(zhǔn)于進(jìn)場(chǎng),堆滿砂石料場(chǎng),確保材料需求量。

  c.鋼筋由業(yè)主統(tǒng)一供應(yīng),提前報(bào)鋼筋計(jì)劃料單,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有規(guī)格鋼筋要經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。

  2)施工方法及要點(diǎn):

  A.C10墊層施工,待級(jí)配砂石地基處理封閉完成后,在表面彈出軸線和支模邊線,經(jīng)驗(yàn)收復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始支模澆筑砼。

  B.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和03G101-1、03G329-1施工要求施工,認(rèn)真熟悉掌握施工圖和標(biāo)準(zhǔn)圖集,做到心中有數(shù)。待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上彈出軸線,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格,開(kāi)始鋼筋工程施工,鋼筋網(wǎng)片施工前在墊層上彈出鋼筋間距,開(kāi)始鋪放鋼筋網(wǎng)片,上下部垂直鋼筋綁扎牢固,長(zhǎng)筋放在短筋之上,彎鉤應(yīng)朝上,連接柱的插筋,下端要用90度彎鉤與基礎(chǔ)網(wǎng)片鋼筋焊接,柱筋固定必須準(zhǔn)確,用墨線彈出柱四條邊線,復(fù)核尺寸正確后,用紅漆在四角涂上顏色,便于校正檢查,按軸線位置校核后用鋼管搭成井字架,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上,底部網(wǎng)片鋼筋保護(hù)層用4cm砂漿墊塊墊起,以保證位置正確,鋼筋綁扎不允許漏扎,柱筋除滿足沖切要求外,應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度35d要求,該基礎(chǔ)高度在1m以上,位于柱四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部,其余伸至錨固長(zhǎng)度即可。

  與底板筋的連接的柱四角插筋必須與底板筋成45度綁扎,連接點(diǎn)處必須全部綁扎,距離底板5cm處綁扎第一道箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,做為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后,將柱插筋調(diào)整到位,用鋼管井字架臨時(shí)固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在澆柱砼前必須進(jìn)行更換,每條軸線的獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)通長(zhǎng)校正。

  C.DL鋼筋綁扎:DL鋼筋保護(hù)層厚度為35mm,制作、綁扎必須符合設(shè)計(jì)要求和03G101-1、03G329-1要求,綁扎時(shí)先鋪主筋,后穿入箍筋。按照設(shè)計(jì)間距在主筋上劃分擋線,按分擋線進(jìn)行鋼筋綁扎,綁扎時(shí)箍筋與主筋垂直,箍筋搭接處沿受力鋼筋錯(cuò)開(kāi)。鋼筋連接采用閃光對(duì)焊,按照焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收,對(duì)于不符合要求的一定要返工,重新焊接。梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度,對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋為30d,Ⅱ級(jí)鋼筋為49d,接頭百分比不大于50%,錨固Ⅰ級(jí)鋼筋為28d,Ⅱ級(jí)為35d,搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),有綁扎接頭的受力鋼筋的截面面積與受力鋼筋的總量的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,同一截面受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。梁鋼筋綁扎完成后應(yīng)在梁底及兩側(cè)墊水泥墊塊4cm,短柱保護(hù)層8cm。

  4、模板工程

  1)材料要求:砼結(jié)構(gòu)采用黑漆多層板。

  2)工藝流程:模板設(shè)計(jì)——配料——涂隔離劑——模板安裝——加固——砼澆筑——達(dá)到強(qiáng)度后拆模

  3)模板安裝

  A.獨(dú)立基礎(chǔ)模板支設(shè)比較簡(jiǎn)單,采用木模進(jìn)行拼制,用鋼管加固。DL底模為C10墊層,側(cè)模為木模板,鋼管加固。獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝前,在墊層上彈出基礎(chǔ)中線、邊線,按照邊線先支基礎(chǔ)邊緣模板,校正后用鋼管加固。

  B.模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿;在澆筑砼前,模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。板與砼的接觸面,應(yīng)清理干凈,并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑;在刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和砼接槎處。澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐部分有足夠的支承面積,頂撐在土壁上的鋼管,底部應(yīng)墊木板。在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。

  C.模板拆除:砼結(jié)構(gòu)澆筑后,達(dá)到一定強(qiáng)度,方可拆模。模板拆卸日期,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定。砼結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)限:不承重的`側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆除。承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),并在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。

  5、砼工程

  1)材料要求

  砼結(jié)構(gòu)所采用的砂、石、水泥必須在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣,并檢驗(yàn)合格后方可使用。

  2)工藝流程

  砼攪拌——砼運(yùn)輸——砼澆筑——砼振搗——砼養(yǎng)護(hù)

  裝料順序:先裝石子;再裝水泥;最后裝砂子、外加劑和水。

  計(jì)量:根據(jù)配合比確定的每盤(pán)各種材料用量要過(guò)磅,以電子稱控制配比。

  A.砼攪拌:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站,配置JS500攪拌機(jī)兩臺(tái),350裝載機(jī)上料,對(duì)于新配合比,項(xiàng)目部安排專人控制后臺(tái)質(zhì)量,進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定、坍落度檢查工作。正常攪拌時(shí)間不能低于60S,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)至90S。保證攪拌出的拌合物顏色均勻,水灰比、坍落度滿足規(guī)范要求。

  B.砼運(yùn)輸:以砼輸送泵做為垂直和水平運(yùn)輸主要工具。

  C.砼澆搗:砼振搗應(yīng)由持證振搗工操作,澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、鋼筋疏密程度來(lái)決定,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm,振搗器應(yīng)快插慢,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5㎝,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)保持振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層砼初凝之前,將此層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超規(guī)范規(guī)定,當(dāng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)間時(shí),必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。

  D.砼的澆筑質(zhì)量要求:在澆筑工序中,應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。砼拌合物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時(shí)處理。

  澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前,底部應(yīng)先填以50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。

  澆筑砼時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓,并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。

  砼在澆筑靜置過(guò)程中,應(yīng)采取措施,防止產(chǎn)生裂縫。如因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí),使砼獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

  梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。較大尺寸的梁可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

  E.砼養(yǎng)護(hù):

  覆蓋澆水養(yǎng)護(hù):用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)砼表面加以覆蓋和澆水,使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥的水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

  覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢12h內(nèi)進(jìn)行。

  砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于七天,對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗摻性要求的砼,不得少于14天。當(dāng)采用其它水泥品種時(shí),砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用的水泥技術(shù)性能確定。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。

  當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水,并應(yīng)覆蓋保溫材料。

  五、工期:

  50天完成。

  六、安全施工方案:

  1..管理目標(biāo):杜絕傷亡事故的發(fā)生。

  2.安全技術(shù)措施:

  1)對(duì)作業(yè)工人的安全要求:

  沒(méi)有安全技術(shù)措施,不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè);沒(méi)有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè);發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè);不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品的不準(zhǔn)作業(yè);非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè);機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè);對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè);新工人不經(jīng)培訓(xùn),或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

  2)安全教育:

  對(duì)進(jìn)入工地的工人,首先進(jìn)行工種安全培訓(xùn)教育,施工中采取工前交底,工中檢查指導(dǎo),工后考評(píng)制度。定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn),獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)處罰違章,把安全工作做得好上加好。

  3)安全施工組織具體施工措施:

  A.機(jī)械挖土方:

  a.施工中應(yīng)經(jīng)常檢查挖方邊坡的穩(wěn)定性,及時(shí)消除懸置土和浮石土方爆破時(shí),人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤至危險(xiǎn)范圍以外。

  b.機(jī)械施工區(qū)域應(yīng)禁止閑雜人員進(jìn)入。機(jī)械工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土,應(yīng)等整機(jī)停穩(wěn)以后進(jìn)行,不得將鏟斗從駕駛室項(xiàng)部越過(guò)。

  c.挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r,避開(kāi)架空輸電線路,在架空輸電線一側(cè)工作時(shí),垂直與水平距離不得小于規(guī)定安全距離。

  d.冬、雨季期間施工時(shí),運(yùn)輸機(jī)械和行使道路應(yīng)采取防滑措施,以保證安全。

  e.遇六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧時(shí),各種挖掘機(jī)械應(yīng)停止工作,并將臂桿降于30度~45度。

  f.夜間工作,機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明。

  B.人工挖土方:

  a.人工挖土嚴(yán)禁采用底部掏空的辦法施工,應(yīng)由上而下分層按需分段施工。

  b.挖土操作人員前后相距至少3m左右,間隔2m,不得兩人對(duì)頭刨土,以免鎬頭傷人。

  c.在土方開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)檢查基坑(槽)或溝邊坡的變化情況,如出現(xiàn)滑坡跡象,應(yīng)立即采取下列措施:

 。╝)暫停施工,必須時(shí),所有人員和機(jī)械撤至安全處。

 。╞)通知有關(guān)單位提出處理措施。

 。╟)滑動(dòng)跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)滑坡體平面位移和沉降變化,做好記錄。

 。╠)基坑(槽)和管溝回填以前,應(yīng)檢查坑(槽)壁有無(wú)塌方跡象。下槽人員必須戴安全帽。用雙輪車往槽內(nèi)卸土?xí)r,不準(zhǔn)撒把。坑(槽)邊須備有阻擋車輪的橫擋木以免車輛下陷。

  (e)非機(jī)電設(shè)備操作人員,不準(zhǔn)擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。使用蛙式打夯機(jī)時(shí),要兩人操作,其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)橡皮電纜。操作夯機(jī)人員,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,以防觸電,下班時(shí)應(yīng)斷電,并用防雨材料將電閘合和夯機(jī)蓋好。

 。╢)在填土夯實(shí)過(guò)程中,要隨時(shí)注意邊坡土的變化,并應(yīng)考慮夯實(shí)震動(dòng)的影響,對(duì)坑(槽),溝壁松動(dòng)土掉落或塌方的危險(xiǎn)因素,應(yīng)采取支護(hù)措施。

  C.鋼筋工程:

  a.鋼筋加工機(jī)械使用應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),試車后方可開(kāi)始使用,在停止工作時(shí),斷開(kāi)電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

  b.鋼筋冷拉時(shí),冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)在正在冷拉的鋼筋上跨越,操作人員進(jìn)入安全位置后,方可開(kāi)始冷拉。

  c.使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向。彎曲小于400m的短鋼筋時(shí),要防止鋼筋彈出傷人。

  d.大鋼筋切斷時(shí)沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼檔桿,防止鋼筋晃動(dòng)。

  e.焊接機(jī)械的操作場(chǎng)(棚)建筑物不得使用易燃材料,其周圍不得堆放易燃易爆物品。在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),要有良好的通風(fēng)條件和措施。

  f.搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被掛鉤料、物,特別防止有或能碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬動(dòng)鋼筋上肩卸料要注意安全。

  g.起吊或安裝鋼筋時(shí),應(yīng)和附近高壓線路或電源保持規(guī)定的安全距離,雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。

  D.現(xiàn)澆鋼筋砼:

  a.施工前認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境:腳手架、跳板、模板支撐是否可靠,基坑槽壁有無(wú)裂縫塌方危險(xiǎn);操作區(qū)上下左右有無(wú)障礙物等。發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須糾正處理,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴安全帽。

  b.攪拌開(kāi)始前,必須對(duì)配套機(jī)械進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查機(jī)械是否正常,運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩,然后開(kāi)機(jī)工作。

  c.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將锨、耙等工具伸入罐內(nèi),必須在進(jìn)罐扒砼時(shí),要停車(拉閘斷電)有專人監(jiān)護(hù),聽(tīng)電時(shí)必須拉閘鎖好開(kāi)關(guān)箱。

  d.進(jìn)行開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、扒骨料和裝卸料等工作時(shí),必須作到準(zhǔn)確聯(lián)系,密切配合。在清理攪拌機(jī)吊斗下部砼渣時(shí),必須將料斗與機(jī)身鐵鏈掛牢,以免落斗傷人。

  e.運(yùn)輸用手推車不得爭(zhēng)先搶道,裝車不要太滿,卸車時(shí)不

  撒把,防止車把傷人。

  f.使用井架提升砼時(shí),應(yīng)設(shè)安全裝置。升降有明確信號(hào),提升臺(tái)內(nèi)停放的小車,車掄必須塞住,車把不得伸出臺(tái)外。

  g.混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查絕緣情況是否良好,持電器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。

  h.澆筑挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨長(zhǎng)篷等混凝土?xí)r,外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、安全柵。

  i.草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,樓板上留空洞的部位,應(yīng)用蓋板或圍欄擋住,防止墜落。

  E、普通工

  a.挖土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘

  禁止采用掏洞的操作方法。

  b.開(kāi)挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡,必須時(shí)設(shè)置護(hù)壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆防在溝邊1米以外,并且高度不得超過(guò)1.5米。

  c.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。

  d.使用蛙式打夯機(jī),電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電,鎖好配電箱。

  e.用手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后間距在平地不的少于2米,下坡不得少于10米

  f.從磚垛人取磚時(shí)應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。

  g.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。

  h.車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

  F.模板工:

  a.模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具,應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

  b.登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋里,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上;各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋里,不得掉落。

  c.高層建筑施工時(shí),應(yīng)有防雷擊措施。

  d.裝拆模板時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

  e.裝拆模板時(shí),必須采用穩(wěn)固的登高工具,高度超過(guò)3.5米時(shí),必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí),除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)掛上安全帶。

  f.安裝墻、柱模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。

  g.預(yù)拼裝模板的安裝,應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。

  h.預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn);水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)應(yīng)作受力計(jì)算,合理布置。

  i.預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí),應(yīng)先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面后再起吊。

  j.拆除承重模板時(shí),必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐,防止突然整塊塌落。

  k.樓板、梁的支柱,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。l.使用電動(dòng)工具,應(yīng)采用36V以下低壓電源,并應(yīng)裝有可靠的漏電保護(hù)裝置。

  m.模板堆放場(chǎng)地及在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí),應(yīng)有可靠的消防措施。

  n.澆筑砼時(shí),應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí),應(yīng)及時(shí)采取禁固措施,方可繼續(xù)施工。

  p.拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件,嚴(yán)禁向樓層以下拋仍。

  q.高空裝拆模板時(shí),除操作人員外,下面不得站人,并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號(hào)標(biāo)志。

基礎(chǔ)施工方案8

  第一節(jié)概述

  橋梁上部承受的各種荷載,通過(guò)橋臺(tái)或橋墩傳至基礎(chǔ),再由基礎(chǔ)傳給地基;A(chǔ)是橋梁下部結(jié)構(gòu)的重要組成部分,因此,基礎(chǔ)工程在橋梁結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)與施工中,占有極為重要的地位,它對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全使用和工程造價(jià)有很大的影響。有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明,建筑物失事70%~80%是由基礎(chǔ)失敗而引起。

  橋址處構(gòu)成地基的巖體與土層性質(zhì)的復(fù)雜多變性,其規(guī)律是難以掌握的,故從施工角度來(lái)說(shuō),基礎(chǔ)類型與施工方法的正確選擇,不僅關(guān)系到造價(jià)的高低、工期的長(zhǎng)短,而且還關(guān)系施工的難易程度甚至結(jié)構(gòu)物的成敗。

  合理的施工方案選定,必須根據(jù)橋址處的地質(zhì)條件、水文條件、橋梁結(jié)構(gòu)體系、環(huán)境條件以及施工條件等諸因素,經(jīng)過(guò)綜合考慮和反復(fù)論證比選之后才能加以確定。

  各種施工方法的適用性,為根據(jù)不同的自然條件,合理地選用不同基礎(chǔ)類型與施工方案。

  第二節(jié)明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工

  擴(kuò)大基礎(chǔ)或明挖基礎(chǔ)屬直接基礎(chǔ),是將基礎(chǔ)底板設(shè)在直接承載地基上,來(lái)自上部結(jié)構(gòu)的荷載通過(guò)基礎(chǔ)底板直接傳遞給承載地基。

  擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工方法通常是采用明挖的方式進(jìn)行的;

  在開(kāi)挖基坑前,應(yīng)做好復(fù)核基坑中心線、方向和高程,并應(yīng)按地質(zhì)水文資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,決定開(kāi)挖坡度、支護(hù)方案以及地面的防水、排水措施。

  如果地基土質(zhì)較為堅(jiān)實(shí),開(kāi)挖后能保持坑壁穩(wěn)定,可不設(shè)置支撐,采取放坡開(kāi)挖。

  實(shí)際工程由于土質(zhì)關(guān)系、開(kāi)挖深度、放坡受到用地或施工條件限制等因素影響,需采取各種加固坑壁措施,諸如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁等等。

  在開(kāi)挖過(guò)程中有滲水時(shí),則需要在基坑四周挖邊溝或集水井以利排除積水。

  在水中開(kāi)挖基坑時(shí),通常需預(yù)先修筑臨時(shí)性的擋水結(jié)構(gòu)物(稱為圍堰),將基坑內(nèi)水排干,再開(kāi)挖基坑。

  基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,必須抓緊進(jìn)行坑底土質(zhì)鑒定、清理與整平工作,及時(shí)砌筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物。故明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工的主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開(kāi)挖、基坑排水、基底處理以及砌筑(澆筑)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物等。

  一、基礎(chǔ)的定位放樣

  為建筑基礎(chǔ)開(kāi)挖的臨時(shí)性坑井稱為基坑。基坑屬于臨時(shí)性工程,其作用是提供一個(gè)空間,使基礎(chǔ)的砌筑作業(yè)得以按照設(shè)計(jì)所指定的位置進(jìn)行。

  在基坑開(kāi)挖前,先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣工作,以便正確地將設(shè)計(jì)圖上的基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確地設(shè)置到橋址上。放樣工作根據(jù)橋梁中心線與墩臺(tái)的縱橫軸線,推出基礎(chǔ)邊線的定位點(diǎn),再放線畫(huà)出基坑的開(kāi)挖范圍。

  基坑底部的尺寸較設(shè)計(jì)的平面尺寸每邊各增加0.5~1.0m的富余量,以便于支撐、排水與立模板。

  二、陸地基坑開(kāi)挖

  基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求,對(duì)有滲水土質(zhì)的基坑坑底開(kāi)挖尺寸,需按基坑排水設(shè)計(jì)基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)而定,一般基底尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬0.5~1.0m。基坑可采用垂直開(kāi)挖、放坡開(kāi)挖、支撐加固或其他加固的開(kāi)挖方法,具體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、施工期限與經(jīng)驗(yàn),以及有無(wú)地表水或地下水等現(xiàn)場(chǎng)因素來(lái)確定。

  (一)坑壁不加支撐的基坑

  對(duì)于在干涸無(wú)水河灘、河溝中,或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中;

  在地下水位低于基底,或滲透量少,不影響坑壁穩(wěn)定;

  以及基礎(chǔ)埋置不深,施工期較短,挖基坑時(shí),不影響鄰近建筑物安全的施工場(chǎng)所,可考慮選用坑壁不加支撐的基抗;拥男问饺鐖D4—2所示。

  粘性土在半干硬或硬塑狀態(tài),基坑頂緣無(wú)活荷載,稍松土質(zhì)基坑深度不超過(guò)0.5m,中等密實(shí)(鍬挖)土質(zhì)基坑深度不超過(guò)1.25m,密實(shí)(鎬挖)土質(zhì)基坑深度不超過(guò)2.00m時(shí),均可采用垂直坑壁基坑。

  基坑深度在5m以內(nèi),土的濕度正常時(shí),基坑可按表4—2所示,采用斜坡坑壁開(kāi)挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁,每梯高度為0.5~1.0m為宜,可作為人工運(yùn)土出坑的臺(tái)階。

  基坑深度大于5m時(shí),可參照表4—2坑壁坡度適當(dāng)放緩,或加做平臺(tái)。

  土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。

  當(dāng)基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件,下層土質(zhì)為密實(shí)粘性土或巖石可用垂直坑壁開(kāi)挖,在坑壁坡度變換處,應(yīng)保留有至少為0.5m的平臺(tái)。

  無(wú)水基坑的施工方法。對(duì)于一般小橋涵的基礎(chǔ),基坑工程量不大,可用人力施工方法;大、中橋基礎(chǔ)工程,基坑深,基坑平面尺寸較大,挖方量多,可用機(jī)械或半機(jī)械施工方法。

  基坑施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  1)在基坑頂緣四周適當(dāng)距離處設(shè)置截水溝,并防止水溝滲水,以避免地表水沖刷坑壁,影響坑壁穩(wěn)定性;

  2)坑壁緣邊應(yīng)留有護(hù)道,靜荷載距坑邊緣不小于0.5m,動(dòng)荷載距坑邊緣不小于1.0m;垂直坑壁邊緣的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬;水文地質(zhì)條件欠佳時(shí)應(yīng)有加固措施;

  3)應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無(wú)裂縫,坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,以確保安全施工;

  4)基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),自開(kāi)挖至基礎(chǔ)完成,應(yīng)抓緊時(shí)間連續(xù)施工;

  5)如用機(jī)械開(kāi)挖基坑,挖至坑底時(shí),應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層,在基礎(chǔ)澆筑圬工前,用人工挖至基底標(biāo)高;

  6)基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)施工,

  7)基坑宜用原土及時(shí)回填,對(duì)橋臺(tái)及有河床鋪砌的橋墩基坑,則應(yīng)分層夯實(shí)。

  (二)坑壁有支撐的基坑

  當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水滲入,或放坡開(kāi)挖場(chǎng)地受到限制,或基坑較深、放坡開(kāi)挖工程數(shù)量較大,不符合技術(shù)

  經(jīng)濟(jì)要求時(shí),可視具體情況,采取以下的加固坑壁措施,如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁及錨桿支護(hù)等。

  常用的坑壁支撐形式有:直襯板式坑壁支撐(圖4—3)、橫襯板式坑壁支撐(圖4—4)、框架式支撐(圖4—5)其他形式的支撐(如錨樁式、錨桿式、錨碇板式、斜撐式等),如圖4—6所示。

  坑壁有支撐的施工,按土質(zhì)情況不同,可一次挖成或分段開(kāi)挖,每次開(kāi)挖深度不宜超過(guò)2m。

  混凝土護(hù)壁適用于除流砂及呈流塑狀態(tài)的粘土外的各類土的開(kāi)挖防護(hù),對(duì)較大直徑、較深基坑的圓形或橢圓形土質(zhì)基坑更宜采用;炷磷o(hù)壁厚度可按下式計(jì)算:混凝土護(hù)壁的施工方法有兩種:

  (1)噴射混凝土護(hù)壁。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般噴護(hù)厚度為5~8cm,一次噴護(hù)約需1~2h。一次噴護(hù)如達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度,應(yīng)等第一次噴層終凝后再補(bǔ)噴,直至要求厚度為止。

  噴護(hù)的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定,一般不宜超過(guò)10m。

  基坑開(kāi)挖若遇有較大滲水時(shí),可采取下列措施之一。

 、倜繉娱_(kāi)挖深度不大于0.5m,匯水坑應(yīng)設(shè)在基坑中心;

  ②開(kāi)挖含水土層時(shí),宜擴(kuò)挖0.4m,以石料碼砌擴(kuò)挖部位,并在表面噴射一層5~8cm厚的混凝土;

 、蹖(duì)流砂、淤泥等夾層,除打入小木樁外,并在樁間繞纏竹筋、荊笆或掛上竹籬等后再噴射混凝土。

  (2)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁;娱_(kāi)挖視地質(zhì)穩(wěn)定情況,一般挖深1.0~1.8m,即應(yīng)立模澆筑混凝土。

  拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)摻速凝劑數(shù)量、氣溫條件、混凝土達(dá)到支撐強(qiáng)度等要求來(lái)決定,通常在24h以上便可拆模。

  挖一節(jié)澆一節(jié)直至基底。必要時(shí)可采用鋼筋混凝土護(hù)壁。對(duì)于圓形基坑,開(kāi)挖面應(yīng)均勻分布,對(duì)稱施工,及時(shí)灌筑,無(wú)支承總長(zhǎng)度不得超過(guò)二分之一周長(zhǎng)(圖4—7)。

  三、水中基礎(chǔ)的基坑開(kāi)挖

  橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)大多位于地表水位以下,有時(shí)流水還比較大,施工時(shí)都希望在無(wú)水或靜止水條件下進(jìn)行。橋梁水中基礎(chǔ)最常用的施工方法是圍堰法。

  圍堰的作用主要是防水和圍水,有時(shí)還起著支撐施工平臺(tái)和基坑坑壁的作用。

  圍堰的結(jié)構(gòu)形式和材料要根據(jù)水深、流速、地質(zhì)情況、基礎(chǔ)形式以及通航要求等條件進(jìn)行選擇。任何形式和材料的圍堰,均必須滿足下列要求:

  第一、圍堰頂高宜高出施工期間最高水位70cm,最低不應(yīng)小于50cm,用于防御地下水的圍堰宜高出水位或地面20~40cm。

  第二、圍堰外形應(yīng)適應(yīng)水流排泄,大小不應(yīng)壓縮流水?dāng)嗝孢^(guò)多,以免壅水過(guò)高危害圍堰安全,以及影響通航、導(dǎo)流等。圍堰內(nèi)形應(yīng)適應(yīng)基礎(chǔ)施工的要求,并留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。堰身斷面尺寸應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,使基坑開(kāi)挖后,圍堰不致發(fā)生破裂、滑動(dòng)或傾覆。

  第三、圍堰要求防水嚴(yán)密,應(yīng)盡量采取措施防止或減少滲漏,以減輕排水工作。對(duì)圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起河床的沖刷均應(yīng)有防護(hù)措施。

  第四、圍堰施工一般應(yīng)安排在枯水期進(jìn)行。

  公路橋梁中應(yīng)用的圍堰類型及其適用條件見(jiàn)表4—5。其中常用的形式為:

  (一)土石圍堰

  土圍堰最好是用在水淺、流速不大、河床土層為不透水的情況下。

  土圍堰可用任意土料筑成,但以粘土或砂類粘土較好。土堰的斷面一般為梯形(圖4—8)。當(dāng)水流速大于0.7m/s時(shí),為保證堰堤不被沖刷蠶食和為減少圍堰工程量,可用草(麻)袋盛土碼砌堰堤邊坡,稱為草(麻)袋圍堰(圖4—9)。土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫,盡量堆碼密實(shí)整齊;填筑時(shí),均應(yīng)自上游開(kāi)始,至下游合攏。

  (二)木籠圍堰或竹籠圍堰

  在巖層裸露河底不能打樁,或流速較大而水深在1.5~4.om的情況下,可采用木(竹)籠圍堰。木(竹)籠圍堰是用方木、圓木或竹材疊成框架,內(nèi)填土石構(gòu)成的(圖4—10)。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的木籠圍堰稱為木籠架圍堰,減少了木料用量。在木籠架就位后,再拋填片石,然后在外側(cè)設(shè)置板樁墻。木籠架圍堰的抗滑動(dòng)和抗傾覆穩(wěn)定性,可按兩側(cè)無(wú)土的情況來(lái)驗(yàn)算,把木籠當(dāng)作一個(gè)整體,當(dāng)堰內(nèi)排水后,木籠就受到外側(cè)水壓力p的作用,其穩(wěn)定性完全依賴于自重與其中填土重(均須扣除浮力)以及所產(chǎn)生的摩阻力。通常,只要寬度不小于0.6h,圍堰的穩(wěn)定性就可以得到保證。

  (三)鋼板樁圍堰

  鋼板樁本身強(qiáng)度大,防水性能好,打入土層時(shí)穿透能力強(qiáng),不但能穿過(guò)礫石、卵石層,也能切入軟巖層內(nèi),因此,鋼板樁的適用范圍相當(dāng)廣。10—30m深的圍堰,用鋼板樁是適當(dāng)?shù)摹?/p>

  鋼板樁是碾壓成型的,斷面形式多種多樣。我國(guó)常用的是德國(guó)拉森(larssen)式槽型鋼板樁。鋼板樁的'成品長(zhǎng)度有幾種規(guī)格(可查閱施工規(guī)范或手冊(cè)),最大為20m,還可根據(jù)需要接長(zhǎng)。板樁之間用鎖口形式連接,圖4—11為常見(jiàn)的三種鎖口形狀。

  插打鋼板樁時(shí)必須備有可靠的導(dǎo)向設(shè)備,以保證鋼板樁的垂直沉入。

  一般先將全部鋼板樁逐根或逐組插打到穩(wěn)定深度,然后依次打入至設(shè)計(jì)深度。

  插打的順序按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,一般自上游分兩頭插向下游合攏。插打前在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物,組拼樁時(shí),用油灰和棉花捻縫,以防漏水。

  在插打過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查其平面位置是否正確,樁身是否垂直,發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即糾正或拔起重插。

  當(dāng)水深較大時(shí),常用圍囹(以鋼或鋼木構(gòu)成的框架)作為鋼板樁的定位和支撐(圖4—12a))。即先在岸上或駁船上拼裝圍囹,運(yùn)至墩位定位后,在圍囹

  內(nèi)插打定位樁,把圍囹固定在定位樁上,然后在圍囹四周的導(dǎo)框內(nèi)插打鋼板樁。

  在深水處修筑圍堰,為了保證圍堰不滲水或盡可能少滲水,可采用雙層鋼板樁圍堰(圖4—12b)),或采用鋼管式的鋼板樁圍堰(圖4—12c))。

  鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)或輔以射水等方法下沉,但在粘土地基中不宜使用射水。錘擊時(shí)宜使用樁帽,以分布沖擊力和保護(hù)樁頭。

  圍堰將合攏時(shí),宜經(jīng)常觀測(cè)四周的沖淤狀況,必要時(shí)應(yīng)采取措施,預(yù)防上游沖空、涌水或下游淤積,影響施工進(jìn)程。

  橋梁墩臺(tái)施工完畢后,可用千斤頂、浮式起重機(jī)、振動(dòng)法及雙動(dòng)汽錘倒打等方法,將鋼板樁拔出。

  拔除前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水,使堰內(nèi)水位高于堰外水位1.0~1.5m。拔樁時(shí)從下游附近易于拔除的一根或一組鋼板樁開(kāi)始,并先錘擊幾次或射水稍予松動(dòng)后再上拔。

  (四)套箱圍堰

  套箱圍堰適用于埋置不深的水中基礎(chǔ),也可用做修建樁基承臺(tái)。套箱系用木板、鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥制成的無(wú)底圍堰,內(nèi)部設(shè)木、鋼料支撐,圖4—13為鋼木套箱圍堰示意圖。

  根據(jù)工地起吊、運(yùn)輸能力和現(xiàn)場(chǎng)情況,套箱可制成整體式或裝配式。套箱的接縫必須采取防止?jié)B漏的措施。

  套箱施工分為準(zhǔn)備、制作、就位、下沉、清基和澆注水下混凝土等工序。

  準(zhǔn)備是用2~4艘20t船只聯(lián)結(jié)組成工作平臺(tái);

  制作系在岸上加工拼裝組件,運(yùn)往工作平臺(tái)組裝成無(wú)底套箱;

  就位系將工作臺(tái)浮運(yùn)或吊運(yùn)至基礎(chǔ)位置,按測(cè)量控制就位;

  下沉是將套箱吊起,拆去工作臺(tái)上腳手板,慢慢下沉。需注意使套箱位置平穩(wěn),不得傾斜,并用絞車等設(shè)備隨時(shí)校正套箱位置。

  下沉套箱前,應(yīng)清除河床表面障礙物,隨著套箱下沉逐步清除河床土層直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。清基時(shí),當(dāng)基底為巖層時(shí),應(yīng)整平基巖。如果巖面傾斜,可根據(jù)潛水員探測(cè)資料,將套箱底部作成與巖面相同的傾斜度,以增加套箱的穩(wěn)定性并減少滲漏。待套箱下沉完畢后,可采用吹沙吸泥或靜水挖抓沙泥方法進(jìn)行水下清基。

  基底經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格即可灌筑水下混凝土封底,然后抽干套箱內(nèi)存水,澆筑墩臺(tái)。

  用套箱法修建承臺(tái)底面為土質(zhì)的樁基承臺(tái)時(shí),宜在基樁沉入完畢后,整平河底,下沉套箱,清除樁頂覆蓋土至設(shè)計(jì)高度,然后灌筑水下混凝土封底、抽水、建筑承臺(tái)。若承臺(tái)底面在水中時(shí),宜將套箱固定在基樁、支架或吊船上,再安裝套箱底板,然后在套箱內(nèi)灌筑水下混凝土封底、抽水、修筑承臺(tái)。

  鋼套箱較鋼木套箱整體性能好,剛度大,適應(yīng)深水中的較大基礎(chǔ)。鋼套箱骨架用角鋼焊接或螺栓聯(lián)結(jié)組成,用鋼板焊接或鉚接成板壁,最宜用大型浮吊安裝就位。上海

  市松浦大橋(公鐵兩用橋)水中橋墩就是采用鋼套箱圍堰施工的。

  如果基坑土質(zhì)不好,采用抽水挖基將產(chǎn)生涌泥或涌砂現(xiàn)象,嚴(yán)重影響坑壁的穩(wěn)定時(shí),或者基坑土質(zhì)滲水量過(guò)大,已超過(guò)現(xiàn)有排水能力,基坑水抽不干時(shí),均可采用水中挖基方法。常用的水中挖基方法有:水力吸泥機(jī)、水力吸石筒、空氣吸泥機(jī)等。如遇有堅(jiān)密土層,可用射水方法配合松土,以加快挖基進(jìn)度。如基坑水深,挖方量大,·亦可采用抓泥斗或挖掘機(jī)進(jìn)行水中挖基作業(yè)。

  四、基坑排水

  基坑坑底一般多位于地下水位以下,地下水會(huì)經(jīng)常滲進(jìn)坑內(nèi),因此必須設(shè)法把坑內(nèi)的水排除,以便利施工。要排除坑內(nèi)滲水,首先要估算涌水量,方能選用相當(dāng)?shù)呐潘O(shè)備。例如某橋墩基礎(chǔ)采用木籠圍堰,地質(zhì)、水文情況如圖4—14所示,圍堰面積約1000m’,設(shè)置五臺(tái)抽水機(jī),總排水能力約為1000t/h,保證基坑內(nèi)基本無(wú)水作業(yè)。

  (一)滲水量的計(jì)算

  施工前為了估計(jì)基坑抽水設(shè)備能力,應(yīng)先計(jì)算基坑的滲水量。計(jì)算可參照現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行,其中土的滲透系數(shù)是計(jì)算滲水量準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。表4—7、表4—8給出的滲透系數(shù)值可供參考查用。求得滲透系數(shù)后,可選用下列相關(guān)公式計(jì)算基坑的總滲水量。

  (二)基坑排水

  橋梁基礎(chǔ)施工中常用的基坑排水方法有:

  1)集水坑排水法。除嚴(yán)重流沙外,一般情況下均可適用。集水坑(溝)的大小,主要根據(jù)滲水量的大小而定;排水溝底寬不小于0.3m、縱坡為1%0~5%0,如排水時(shí)間較長(zhǎng)或土質(zhì)較差時(shí),溝壁可用木板或荊笆支撐防護(hù)。集水坑一般設(shè)在下游位置,坑深應(yīng)大于進(jìn)水籠頭高度,并用荊笆、竹篾、編筐或木籠圍護(hù),以防止泥沙阻塞吸水籠頭。

  2)井點(diǎn)排水法。當(dāng)土質(zhì)較差有嚴(yán)重流沙現(xiàn)象,地下水位較高,挖基較深,坑壁不易穩(wěn)定,用普通排水方法難以解決時(shí),可采用井點(diǎn)排水法。井點(diǎn)排水適用于滲透系數(shù)為0.5~150m/d的土壤中,尤其在2~50m/d的土壤中效果最好。降水深度一般可達(dá)4~6m,二級(jí)井點(diǎn)可達(dá)6~9m,超過(guò)9m應(yīng)選用噴射井點(diǎn)或深井點(diǎn)法。具體可視土層的滲透系數(shù)、要求降低地下水位的深度及工程特點(diǎn)等,選擇適宜的井點(diǎn)排水法和所需設(shè)備。各種井點(diǎn)法的適用范圍參見(jiàn)表4—13。井點(diǎn)法排水示意圖見(jiàn)圖4—16。

  用井點(diǎn)法降低土層中地下水位時(shí),應(yīng)盡可能將濾水管埋設(shè)在透水性較好的土層中。并應(yīng)在水位降低的范圍內(nèi),設(shè)置水位觀測(cè)孔;對(duì)整個(gè)井點(diǎn)系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)維修和檢查,以保證不問(wèn)斷地進(jìn)行抽水;還應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域構(gòu)筑物受其影響而可能產(chǎn)生的沉降。為此要做好沉降觀測(cè),必要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

  井點(diǎn)排水法因需要設(shè)備較多,施工布置較復(fù)雜,費(fèi)用較大,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后采用。在橋涵基礎(chǔ)中多用于城市內(nèi)挖基。

  3)其他排水法。對(duì)于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑,可采用板樁法或沉井法。此外,視工程特點(diǎn)、工期及現(xiàn)場(chǎng)條件等,還可采用帷幕法,即將基坑周圍土層用硅化法、水泥灌漿法、瀝青灌漿法及凍結(jié)法等處理成封閉的不透水的惟幕。帷幕法除自然凍結(jié)法外,均因所需設(shè)備較多、費(fèi)用較大,在橋涵基礎(chǔ)施工中應(yīng)用較少。自然凍結(jié)法在我國(guó)北方地區(qū)應(yīng)用前景較好,一般采用分格分層開(kāi)挖。即將已凍結(jié)的水或土壤從上往下逐層分格開(kāi)挖,連續(xù)開(kāi)挖通過(guò)水層或飽和土層直到河底,再通過(guò)河床覆蓋層到達(dá)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高。淺灘處可用砂土筑島代替水,因?yàn)橥恋膬鼋Y(jié)速度比水快。河中水深大于2m以上時(shí),可考慮采用冰套箱法,將套箱直接排水沉到河底,以縮短鑿冰時(shí)間。

  五、基底檢驗(yàn)與處理

  (一)基底檢驗(yàn)

  基礎(chǔ)是隱蔽工程;邮┕な欠穹显O(shè)計(jì)要求,在基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)!豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范(jtj041—89)》規(guī)定:“基坑開(kāi)挖并處理完畢,應(yīng)首先由施工人員自檢并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn),確認(rèn)合格后填寫(xiě)地基檢驗(yàn)表。經(jīng)檢驗(yàn)簽證的地基檢驗(yàn)表由施工單位保存作為竣工交驗(yàn)資料;未經(jīng)簽證,不得砌筑基礎(chǔ)”。檢驗(yàn)的目的在于:確定地基的容許承載力大小、基坑位置與標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)文件相符,以確;A(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生滑移等病害。

  基底檢驗(yàn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括:檢查基底平面位置、尺寸大小,基底標(biāo)高;檢查基底土質(zhì)均勻性,地基穩(wěn)定性及承載力等;檢查基底處理和排水情況;檢查施工日志及有關(guān)試驗(yàn)資料等等。按《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求,基底平面周線位置允許偏差不得大于20cm,基底標(biāo)高不得超過(guò)土5cm(土質(zhì))、+5cm~-20cm(石質(zhì))。

  基底檢驗(yàn)根據(jù)橋涵大小、地基土質(zhì)復(fù)雜情況(如溶洞、斷層、軟弱夾層、易溶巖等)及結(jié)構(gòu)對(duì)地基有無(wú)特殊要求等,按以下方法進(jìn)行:

  1.小橋涵的地基,一般采用直觀或觸探方法,必要時(shí)進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)。特殊設(shè)計(jì)的小橋涵對(duì)地基沉降有嚴(yán)格要求,且土質(zhì)不良時(shí),宜進(jìn)行荷載試驗(yàn)。對(duì)經(jīng)加固處理后的特殊地基,一般采用觸探或作密實(shí)度檢驗(yàn)等。

  2.大、中橋和填土12m以上涵洞的地基,一般由檢驗(yàn)人員用直觀、觸探、挖試坑或鉆探(鉆深至小4m)試驗(yàn)等方法,確定土質(zhì)容許承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)地質(zhì)特別復(fù)雜,或在設(shè)計(jì)文件中有特殊要求,或雖經(jīng)加固處理又經(jīng)觸探、密實(shí)度檢驗(yàn)后尚有疑問(wèn)時(shí),需進(jìn)行荷載試驗(yàn),確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物施工。

  (二)基底處理

  天然地基上的基礎(chǔ)是直接靠基底土壤來(lái)承擔(dān)荷載的,故基底土壤狀態(tài)的好壞,對(duì)基礎(chǔ)及墩臺(tái)、上部結(jié)構(gòu)的影響極大,不能僅檢查土壤名稱與容許承載力大小,還應(yīng)為土壤更有效地承擔(dān)荷載創(chuàng)造條件,即要進(jìn)行基底處理工作。基底處理方法視基底土質(zhì)而異,表4—14匯總了一般的處理方法,可供參考。

  軟土及

  軟弱地基為沉積的軟弱飽和粘土層,承壓力小、沉降量大,進(jìn)行處理時(shí),可根據(jù)軟土層的厚度及其物理力學(xué)性質(zhì)、承載力大小、施工期限、施工機(jī)具和材料供應(yīng)等因素,因地制宜、就地取材,采取換填土、砂礫墊層、袋裝砂井、排水塑料板樁、生石灰樁、真空預(yù)壓及粉體噴射攪拌法等處理方法,上述處理法在滬嘉高速公路、滬寧高速公路等工程上應(yīng)用均獲得良好效果。

  六、基礎(chǔ)圬工澆(砌)筑

  明挖基坑中的基礎(chǔ)施工,有的基坑滲漏很小,易于排水施工;有的滲漏嚴(yán)重,不易將水排干。為了方便施工和保證施工質(zhì)量,應(yīng)盡可能的使基底處于干的情況下澆砌基礎(chǔ)。通常的基礎(chǔ)施工可分為無(wú)水砌筑、排水澆砌及水下灌筑三種情況;A(chǔ)結(jié)構(gòu)物的用料應(yīng)在挖基完成前準(zhǔn)備好,以保證及時(shí)澆砌基礎(chǔ),避免基底土質(zhì)變差。

  排水砌筑的施工要點(diǎn)是:確保在無(wú)水狀態(tài)下砌筑圬工;禁止帶水作業(yè)及用混凝土將水趕出模板外的灌注方法;基礎(chǔ)邊緣部分應(yīng)嚴(yán)密隔水;水下部分圬工必須待水泥砂漿或混凝土終凝后才允許浸水。

  水下灌筑混凝土一般只有在排水困難時(shí)采用;A(chǔ)圬工的水下灌筑分為水下封底和水下直接灌筑基礎(chǔ)兩種。前者封底后仍要排水再砌筑基礎(chǔ),封底只是起封閉滲水的作用,其混凝土只作為地基而不作為基礎(chǔ)本身,適用于板樁圍堰開(kāi)挖的基坑(圖4—17)。

  1)水下封底混凝土的厚度。封底之后,要從基坑內(nèi)排干水。這時(shí)基底面上受到向上作用的水壓力戶。(圖4—17)。封底混凝土在戶。作用下,有如周邊支承的板,其最小厚度j應(yīng)能保證混凝土板有足夠的強(qiáng)度。同時(shí),板樁同封底混凝土組成一個(gè)浮筒,該浮筒的自重應(yīng)能保證不被浮起。如圖4—17所示,在封底混凝土的隔離體上作用著的外力有:底面處的浮力、自重以及封底混凝土與鋼板樁接觸面上的粘著力和摩擦力。其靜力平衡方程式為:

  其中,值可根據(jù)實(shí)際情況確定。由上式可求得最小封底厚度值。在估算時(shí)也可不考慮混凝土與板樁間的粘著力,偏安全地采用:

  由上式估算出的封底厚度x值后,當(dāng)x值與基坑短邊的比值較小時(shí),可將封底混凝土作為四周自由支承的雙向板計(jì)算其最大彎拉應(yīng)力是否小于混凝土的容許彎拉應(yīng)力值,即由封底混凝土的強(qiáng)度控制。此時(shí),可用下式:

  水下封底混凝土的質(zhì)量不易控制,故封底厚度不能完全按公式計(jì)算決定,還應(yīng)參照實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。為滿足防滲漏的要求,封底混凝土的最小厚度一般為2m左右。

  2)水下混凝土的灌注方法。現(xiàn)今橋梁基礎(chǔ)施工中廣泛采用的是垂直移動(dòng)導(dǎo)管法,如圖4—18,混凝土經(jīng)導(dǎo)管輸送至坑底,并迅速將導(dǎo)管下端埋沒(méi),隨后混凝土不斷地輸送到被埋沒(méi)的導(dǎo)管下端,從而迫使先前輸送到的但尚未凝結(jié)的混凝土向上和向四周推移。隨著基底混凝土的上升,導(dǎo)管亦緩慢地向上提升,直至達(dá)到要求的封底厚度時(shí),則停止灌入混凝土,并拔出導(dǎo)管。當(dāng)封底面積較大時(shí),宜用多根導(dǎo)管

  同時(shí)或逐根灌注,按先低處后高處、先周圍后中部次序并保持大致相同的標(biāo)高進(jìn)行,以保證使混凝土充滿基底全部范圍。導(dǎo)管的根數(shù)及在平面上的布置,可根據(jù)封底面積、障礙物情況、導(dǎo)管作用半徑等因素確定。導(dǎo)管的有效作用半徑則因混凝土的坍落度大小和導(dǎo)管下口超壓力大小而異。導(dǎo)管作用半徑與超壓力的關(guān)系參見(jiàn)表4—15。

  對(duì)于大體積的封底混凝土,可分層分段逐次灌注。對(duì)于強(qiáng)度要求不高的圍堰封底水下混凝土,也可以一次由一端逐漸灌注到另一端。

  在正常情況下,所灌注的水下混凝土僅其表面與水接觸,其他部分的灌注狀態(tài)與空氣中灌注無(wú)異,從而保證了水下混凝土的質(zhì)量。至于與水接觸的表層混凝土,可在排干水而外露時(shí)予以鑿除。

  采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土要注意以下幾個(gè)問(wèn)題:

  (1)導(dǎo)管應(yīng)試拼裝,球塞應(yīng)試驗(yàn)通過(guò),施工時(shí)嚴(yán)格按試拼的位置安裝。導(dǎo)管試拼后,應(yīng)封閉兩端,充水加壓,檢查導(dǎo)管有無(wú)漏水現(xiàn)象。導(dǎo)管各節(jié)的長(zhǎng)度不宜過(guò)大,聯(lián)結(jié)應(yīng)可靠而又便于裝拆,以保證拆卸時(shí)中斷灌注時(shí)間最短。

  (2)為使混凝土有良好的流動(dòng)性,粗骨料粒徑以20~40mm為宜。坍落度應(yīng)不小于18cm,一般傾向于用大一些。水泥用量比空氣中同等級(jí)的混凝土增加20%。

  (3)必須保證灌注工作的連續(xù)性,在任何情況下不得中斷灌注。在灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量混凝土表面的標(biāo)高,正確掌握導(dǎo)管的提升量。導(dǎo)管下端務(wù)必埋入混凝土內(nèi),埋入深度一般不應(yīng)小于0.5m。

  (4)水下混凝土的流動(dòng)半徑,要綜合考慮到對(duì)混凝土質(zhì)量的要求、水頭的大小、灌筑面積的大小、基底有無(wú)障礙物以及混凝土拌和機(jī)的生產(chǎn)能力等因素來(lái)決定。通常,流動(dòng)半徑在3~4m范圍內(nèi)是能夠保證封底混凝土的表面不會(huì)有較大的高差,并具有可靠的防水性,只要處理得當(dāng),可以保證封底混凝土的防水性能。

  澆筑基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)做好與臺(tái)身、墩身的接縫聯(lián)結(jié),一般要求:

  (1)混凝土基礎(chǔ)與混凝土墩臺(tái)身的接縫,周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件,埋入與露出的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍,間距不大于鋼筋直徑的20倍。

  (2)混凝土或漿砌片石基礎(chǔ)與漿砌片石墩臺(tái)身的接縫,應(yīng)預(yù)埋片石作榫,片石厚度不應(yīng)小于15cm,片石的強(qiáng)度要求不低于基礎(chǔ)或墩臺(tái)身混凝土或砌體的強(qiáng)度。

  施工后的基礎(chǔ)平面尺寸,其前后、左右邊緣與設(shè)計(jì)尺寸的容許誤差不大于土50mm。

基礎(chǔ)施工方案9

  本工程施工時(shí)已進(jìn)入雨季,因此在施工過(guò)程中,要加強(qiáng)雨期施工管理,建立健全雨期施工管理措施,以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

  一、雨期施工具體措施如下:

  1、要注意天氣預(yù)報(bào)和天氣變化,提前做好預(yù)防措施,大雨過(guò)后做好現(xiàn)場(chǎng)檢查,減少雨后損失。

  2、做好現(xiàn)場(chǎng)地面排水系統(tǒng),主要道路要硬化,且高于自然地坪,暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅(jiān)實(shí),確保雨季道路循環(huán)暢通,不淹不沖、不陷不滑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形,上游向下游散水,以現(xiàn)場(chǎng)雨水自排為主,把水引入排水管道里。

  3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè),應(yīng)有防雨、防漏措施,各種防洪器材、設(shè)備和工具按規(guī)定堆放和使用,例如草袋、桶等。同時(shí)加強(qiáng)夜值班,密切注意天氣預(yù)報(bào),安排人員進(jìn)行夜間值班,及時(shí)做好保障工作。

  4、雨期施工中,要經(jīng)常檢查和及時(shí)維修加固臨時(shí)梯、架、板及防滑條,確保架板穩(wěn)固,防滑措施有效。對(duì)于高空作業(yè),雨后要檢查架子、架桿、架板是否打滑,是否受到損壞,有問(wèn)題要及時(shí)處理,杜絕盲目操作,要確保人身安全。

  5、雨季施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場(chǎng)使用的砂子、水泥、等材料存放量,砂子應(yīng)分大堆存放。水泥:搭設(shè)水泥棚保證水泥堆放時(shí)離地30cm,離墻30cm,且屋頂要嚴(yán)密不能漏水,水泥庫(kù)門(mén)口放坡,保證庫(kù)內(nèi)高于庫(kù)外,以免雨水倒入,做到水泥不遭雨淋,受潮,以免材料受損。鋼材不要直接放在地面上,應(yīng)與地面保持距離,能放入鋼筋棚內(nèi)盡量入棚,露天周轉(zhuǎn)時(shí)盡量做到不要受雨淋生銹而影響使用。

  6、雨季施工要合理調(diào)制配合比,由于雨后砂石的含水率增大,因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試砂石含水率,調(diào)整水的用量,砂石用量,以保證工程質(zhì)量。砌筑施工時(shí),要檢測(cè)砌磚的含水率,砂漿應(yīng)隨拌隨用,受雨沖刷而失漿的砂漿,應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用。剛砌成的砌體經(jīng)雨沖刷,砂漿中膠結(jié)料流失,應(yīng)拆除重砌。每日收工時(shí)候應(yīng)妥善覆蓋砌體表面。

  7、雨季進(jìn)行土方工程施工時(shí),邊坡應(yīng)適當(dāng)減緩,坡邊設(shè)圍,嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方。避免大面積開(kāi)挖,采取分段突擊施工,減少土基暴露時(shí)間;靥钔翍(yīng)在晴天進(jìn)行,每班要將所填土方碾壓平整堅(jiān)實(shí),防止土層積水過(guò)多。

  8、砼工程逢雨季時(shí),本著若是大面積澆灌要提前聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào),合理安排工序,盡量避免遇雨露天澆注砼的原則,對(duì)于在雨中連續(xù)澆注的'砼一方面加大水泥用量來(lái)補(bǔ)充雨水沖刷掉的水泥漿,而保證砼標(biāo)號(hào)不受影響,另一方面要注意砼成品保護(hù),用草袋、麻布等及時(shí)覆蓋,保證砼表面水泥漿不被雨水沖刷掉。合模后如不能及時(shí)澆筑砼時(shí),應(yīng)在模板的適當(dāng)部位欲留排水孔。雨季還應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。

  9、現(xiàn)場(chǎng)固定的機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚。用電的機(jī)械設(shè)備要做好接地和接零保護(hù)裝置,安裝良好的漏電保護(hù)器,并經(jīng)常檢查和測(cè)試可靠性。

  10、在雨季施工前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有線路及電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查,有隱患及時(shí)糾正,并做好電氣設(shè)施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期間要有專人定期檢查,定期維護(hù),預(yù)防觸電事故的發(fā)生。

  二、基礎(chǔ)坑工程雨季施工措施:

  1、基底設(shè)排水溝、集水坑(具體做法見(jiàn)土方工程施工方案),每20米設(shè)積水坑一個(gè),用揚(yáng)程>30米的污水泵進(jìn)行抽、排水。

  2、在基槽邊1.2~1.5米設(shè)置30cm高土制梯形(上邊寬300)擋水壩,遇雨天時(shí),設(shè)專人看管、巡視,防止地面雨水沖開(kāi)擋水壩流如基槽內(nèi)。

  3、對(duì)邊坡不能滿足放坡要求的部位進(jìn)行土釘墻護(hù)坡施工,其余部分人工修理平整、拍實(shí)順直。避免由于坡面不平整而匯集流水集中沖灌造成局部坍塌。

  4、由于東側(cè)基坑邊緊靠圍墻基礎(chǔ),為避免圍墻傾倒,對(duì)圍墻進(jìn)行拉、頂處理。圍墻基礎(chǔ)下設(shè)置導(dǎo)流渠,將圍墻處集水順坡排向別處。

  5、下車道遇墊層處,墊層向外延伸500﹍,寬度大于馬道每側(cè)各500﹍。馬道入口設(shè)100高砼梯形擋水壩。

基礎(chǔ)施工方案10

  建造合格的塑膠跑道,必須有可靠的基礎(chǔ)和有效耐用的面層。如果說(shuō)面層的鋪沒(méi)僅是基礎(chǔ)上覆蓋面層材料的二次加工的話,實(shí)質(zhì)上,塑膠跑道的尺寸、標(biāo)高、坡度這三大因素的確定,取決于基礎(chǔ)施工的成敗、優(yōu)劣。因此,在一定程度上講,基礎(chǔ)施工是塑膠跑道施工的關(guān)鍵和重點(diǎn)。近年來(lái),本人在塑膠跑道施工的監(jiān)理過(guò)程中,強(qiáng)化了對(duì)基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制,取得了滿意的成效,F(xiàn)就塑膠跑道基礎(chǔ)施工中的質(zhì)量監(jiān)控,淺談實(shí)踐中的一點(diǎn)體會(huì)。

  關(guān)鍵字:跑道施工質(zhì)量控制

  一、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作

  工程開(kāi)工前,項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)對(duì)各項(xiàng)前期工作做好充分準(zhǔn)備,并對(duì)將會(huì)影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析,制定相應(yīng)對(duì)策加以防范,這是確;A(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件。

  1.熟悉圖紙,會(huì)審交底

  開(kāi)工前,項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)組織各專業(yè)監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)資料,除了掌握本專業(yè)的設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)弄清各專業(yè)、各工序互相之間的關(guān)系,各功能場(chǎng)塊相鄰銜接的具體要求,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、地質(zhì)情況踏勘了解,做到心中有數(shù)。對(duì)設(shè)計(jì)中的不詳不明、錯(cuò)漏、訛誤事先記載筆錄,以期在會(huì)審交底時(shí)提出并解決。在圖紙會(huì)審時(shí),務(wù)必要充分發(fā)表意見(jiàn),并按照體育專業(yè)要求及本工程特點(diǎn),找出主要矛盾和關(guān)鍵問(wèn)題,逐一解決落實(shí),形成一致意見(jiàn)。并以圖紙會(huì)審紀(jì)要予以確認(rèn)。

  2.施工方案,認(rèn)真審查

  項(xiàng)目監(jiān)理部要嚴(yán)格審查施工單位編制的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),著重審查其合理性、針對(duì)性和可操作性。對(duì)質(zhì)量管理、技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證措施、各管理網(wǎng)絡(luò)等都要結(jié)合工程實(shí)際,審核是否合理、科學(xué)。同時(shí),對(duì)進(jìn)度計(jì)劃也要進(jìn)行縝密的分析,力求達(dá)到切實(shí)可行的要求。施工方案要有編制人、審核人、批準(zhǔn)人簽字、單位蓋章、日期齊全。對(duì)可能會(huì)增加費(fèi)用的施工方法、措施、新技術(shù)的使用等等,要作重點(diǎn)審查。對(duì)施工方案報(bào)審表簽署的監(jiān)理意見(jiàn)必須準(zhǔn)確、及時(shí)。在此基礎(chǔ)上,項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)結(jié)合監(jiān)理規(guī)劃和已審批的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),編制詳細(xì)具體,具有可行性的監(jiān)理細(xì)則,其中包括旁站方案,以此作為監(jiān)理質(zhì)量控制的依據(jù)。

  3.復(fù)核放線,精確定位

  塑膠跑道的尺寸、標(biāo)高、坡度是否準(zhǔn)確,從基礎(chǔ)測(cè)量放線的準(zhǔn)備工作起就要嚴(yán)格要求。一般塑膠跑道占地面積大,而且不少場(chǎng)地是在原有田徑場(chǎng)的基礎(chǔ)上改建、翻建的,不可能完全改變周邊的`建筑物或構(gòu)筑物現(xiàn)狀。因此,監(jiān)理人員應(yīng)配合建設(shè)單位將施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍情況摸底并理順關(guān)系。如高程引測(cè)、外排貫通、人流交通等等,然后根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際合理定位。監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)施單位的測(cè)量報(bào)審進(jìn)行復(fù)測(cè),要求定位基礎(chǔ)應(yīng)按永久性標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,基點(diǎn)的測(cè)定距離不允許有負(fù)差,最大正差應(yīng)小于1/10000,并使所屬區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)、位、線形成閉合,達(dá)到放線準(zhǔn)確,定位精確。

  二、墊層質(zhì)量控制

  為確保基礎(chǔ)施工的工程質(zhì)量,監(jiān)理人員要對(duì)整個(gè)工程實(shí)施全過(guò)程、全方位的質(zhì)量監(jiān)督,質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。具體的說(shuō),應(yīng)從土方開(kāi)挖壓實(shí)、墊層攤鋪壓實(shí)、混凝土澆筑或?yàn)r清混凝土攤鋪,這些關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

  1.土方開(kāi)挖壓實(shí)

  土方開(kāi)挖是基礎(chǔ)施工的第一道工序,無(wú)論是新建場(chǎng)地還是改建翻建場(chǎng)地,均應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定設(shè)置的零點(diǎn)高程,一般以塑膠跑道內(nèi)邊圈繞全場(chǎng)的排水溝蓋板頂面加上塑膠攤鋪厚度為零點(diǎn),測(cè)算下挖深度,同時(shí)還應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)留足機(jī)械在素土碾壓后的壓縮系數(shù)50~C;延伸度>100。瀝青混凝土結(jié)構(gòu)配置合理。根據(jù)各結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)厚度,上面層細(xì)料或?yàn)r青混凝土宜選用AC一10一I;下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應(yīng)由試驗(yàn)按

基礎(chǔ)施工方案11

  一、工程概況:

  本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項(xiàng)目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲(chǔ)藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。

  二、編制依據(jù):

  依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開(kāi)挖。

  三、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>

  基礎(chǔ)大開(kāi)挖打龍門(mén)樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。

  四、土方開(kāi)挖及邊護(hù):

  根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開(kāi)挖,采用機(jī)械大開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上100mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開(kāi)挖線,并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方,開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。

  土方開(kāi)挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開(kāi)挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。

  五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工

  1、澆搗C10砼墊層時(shí),按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

  2、在墊層澆筑前要對(duì)基槽土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30S,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

  六、磚基礎(chǔ)施工

  1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚,磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤(rùn)濕。其含水率宜為10%—15%.

  2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過(guò)1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。

  3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完。

  4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。

  5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng),磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。

  6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

  7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開(kāi)始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過(guò)500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。長(zhǎng)度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。

  8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。

  9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)

  軸線位移:5mm

  墻面垂直度:5mm

  表面平整度:7mm

  水平灰縫平直度:10mm

  水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)):±8mm

  七、鋼筋制作與安裝:

  1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求。

  2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

  3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤(pán)圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染,發(fā)現(xiàn)有顆,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

  4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。

  5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

  6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。

  7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

  8、鋼筋綁扎的允許偏差

  受力鋼筋的間距:±10mm

  鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm

  箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm

  保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm

  八、模板施工

  1、模板及其支架必須以下規(guī)定:

  1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

  2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

  3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

  4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

  5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

  2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

  3、圈梁模板的安裝

  圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔(dān),高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,復(fù)核梁的軸線位置。

  4、模板的拆除

  1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

  2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上,懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。

  3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的.雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。

  5、模板安裝的允許偏差

  軸線位置:5mm

  層高垂直度:6mm

  相鄰兩板高低差:2mm

  截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm

  表面平整度(2m長(zhǎng)度上):5mm

  九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼

  1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。

  2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

  3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤(rùn)濕,但不得有積水。

  5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25,構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。

  6、澆筑構(gòu)造柱時(shí),砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時(shí),要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。

  7、地圈梁振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

  8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

  9、砼澆筑的允許偏差

  軸線位置:8mm

  截面尺寸:+8mm,-5mm

  表面平整度(2米長(zhǎng)度上):8mm

  十、土方回填

  1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

  2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

  3、回填前,將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

  4、基坑(槽)回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿一處,再回填下處。

  5、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯(cuò)。

  6、在填方過(guò)程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

  8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí),各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。

基礎(chǔ)施工方案12

  一、工程概況:

 。1)工程名稱:喀什月星上海城一期酒店工程

 。2)建設(shè)單位:喀什月星上海城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

 。3)設(shè)計(jì)單位:上海浦東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司

  (4)監(jiān)理單位:新疆高新工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

 。5)建設(shè)地點(diǎn):喀什西域大道196號(hào)

 。6)結(jié)構(gòu)形式及層數(shù):喀什月星上海城一期(酒店),主要建筑,一棟為22層五星級(jí)酒店(酒店塔樓兩側(cè)為22層住宅),其中地下1層,地上22層;高度77.8米,層高:主樓一層3.5米和4.2米

 。7)主要結(jié)構(gòu)類型:混凝土框剪結(jié)構(gòu);

 。8)建筑面積:總建筑面積約11.8萬(wàn)m

  二、塔吊選型

  根據(jù)建筑物高度、平面尺寸、料場(chǎng)及道路布置、施工需起吊重量等因素的綜合考慮,本工程擬選用QTZ40塔吊用作結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械:

  起重力矩400KN.m;最大額定起4000kg;

  有效工作幅3~47m 最大幅度額800kg

  度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度

  二倍率: 變幅速度35/24m/min

  69.4/34.7/6.9 m/min

  回轉(zhuǎn)速度0.75/0.375結(jié)構(gòu)自重 24100kg

  r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃~+40℃

  工作電壓380V±5%50最大工作風(fēng)250N/m2

  Hz壓 主肢材料規(guī)140*140*12 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m

  三、塔吊定位

  本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊,使用數(shù)量5臺(tái), 地基處理

  塔吊基礎(chǔ)持力層為場(chǎng)區(qū)內(nèi)土層的第二層:粉土層,該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎(chǔ)施工

  1、QTZ40塔吊的'基礎(chǔ)尺寸、配筋及預(yù)埋件。

  2、塔吊基礎(chǔ)各構(gòu)造層:

  3、按圖示尺寸和深度開(kāi)挖塔吊基坑以后,沿塔吊基礎(chǔ)開(kāi)挖面四周人工挖掘一條環(huán)形截水溝及小集水坑,防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后,即可開(kāi)始砌筑塔

  吊基礎(chǔ)磚胎膜(120墻)。胎膜砌筑完畢后,在外側(cè)回填土壤之前,先于截水溝內(nèi)填充碎石,制作盲溝(頂部覆蓋塑料膜)實(shí)施排水,再行覆土夯實(shí)。夯土?xí)r要用力適中,防止將磚墻擠壓傾覆。

  四、其他

  1、5臺(tái)塔吊基礎(chǔ)分開(kāi)工先后做出。

  2、建筑物塔吊基礎(chǔ)均位于基坑外4m。

  3、塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高不得高于室外場(chǎng)坪設(shè)計(jì)標(biāo)高。

  4、基礎(chǔ)施工完畢后,要加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù),并制作標(biāo)養(yǎng)和同條件抗壓試塊,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可通知按拆單位安裝塔吊。

基礎(chǔ)施工方案13

  一、工程概況

  1、工程概況

  ①鋼結(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)位于主廠房?jī)?nèi)外,其中主廠房外有兩條龍門(mén)吊,廠房?jī)?nèi)有三條平板小車,5條半龍門(mén)吊以及其他設(shè)備基礎(chǔ)。

 、诟鶕(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位,結(jié)合地勘報(bào)告,以及平整后的場(chǎng)地,2#龍門(mén)吊基礎(chǔ)、1#龍門(mén)吊北邊基礎(chǔ)、1#平板小車基礎(chǔ)和3#平板小車基礎(chǔ)所在場(chǎng)地為四類土(紅砂巖),其它設(shè)備基礎(chǔ)為軟弱回填土。

  ③龍門(mén)吊及平板小車基礎(chǔ)須預(yù)埋螺桿,螺桿數(shù)量巨大,加之工期緊張,導(dǎo)致施工困難。

 、鼙竟こ毯鲝S房?jī)?nèi)外所有地坪。

  2、施工條件

  ①該工程多為條形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ),西北角和東北角為四類土(紅砂巖),西南角原場(chǎng)地為淤泥土,后平整場(chǎng)地時(shí)回填,整個(gè)場(chǎng)地土質(zhì)不一,標(biāo)高不一,使現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工控制及施工道路規(guī)劃及材料轉(zhuǎn)運(yùn)難度加大,同時(shí)導(dǎo)致機(jī)械臺(tái)班數(shù)量大增。

  ②該工程工期主要集中在春夏雨季,澆筑混凝土后要注意澆水養(yǎng)護(hù),同時(shí)在雨水來(lái)臨前做好混凝土的保護(hù)工作(例如滿鋪薄膜),以確;炷临|(zhì)量。

  3、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

  二、施工用水、電

  ①現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水、電由北面的食品廠項(xiàng)目部處用φ20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過(guò)鵬程大道引入,在場(chǎng)內(nèi)按所定路線將2m長(zhǎng)φ48鋼管每隔5m距離打入土中,露出0.3m長(zhǎng)鋼管用扣件與6m長(zhǎng)鋼管連接制成腳手架,將φ20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(diǎn)(見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)加工基地施工平面布置圖)。

 、诘任髅孀儔浩靼惭b好后,將電纜沿井字形腳手架(在場(chǎng)內(nèi)按所定路線將2m長(zhǎng)φ48鋼管每隔5m距離打入土中,露出0.3m長(zhǎng)鋼管用扣件與6m長(zhǎng)鋼管連接制成井字形線架)向南引入配電室,再分散到各配電柜(見(jiàn)施工平面布置圖)。

 、凼┕び盟忙65焊管從接進(jìn),再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。

  三、施工放線及標(biāo)高

  本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線交點(diǎn)為參照坐標(biāo)點(diǎn)(x=3336418.883,Y=501405.389),根據(jù)這個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)找出建筑物的控制坐標(biāo),設(shè)置施工測(cè)量控制網(wǎng),然后利用建筑物的測(cè)量控制網(wǎng)來(lái)確定設(shè)備基礎(chǔ)的定位。本工程設(shè)計(jì)±0為絕對(duì)標(biāo)高+25.7m。

  四、土方工程

  在施工北面和東面的基礎(chǔ)時(shí)(主要是3#平板小車基礎(chǔ)、2#龍門(mén)吊基礎(chǔ)和2#龍門(mén)吊地坪),先必須破除該處四類土(原地面平均標(biāo)高為+0.700m)至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高,然后再將破除的紅砂巖轉(zhuǎn)運(yùn)至場(chǎng)地北面堆放,運(yùn)距500m。1#龍門(mén)吊地坪、半龍門(mén)吊及2#平板小車基礎(chǔ)處為軟弱回填土,且該處原土層為雜填土(參地勘報(bào)告),故該處應(yīng)先進(jìn)行地基處理方能施工。

  五、施工方法

  1、根據(jù)地堪報(bào)告顯示,本工程?hào)|北角土質(zhì)為紅砂巖,必須先破除,而西北角和東南角土為回填土,土質(zhì)較差,此處原為農(nóng)田,地下水很豐富,地基承載力差,須先進(jìn)行地基處理,機(jī)械臺(tái)班及人工見(jiàn)簽證。

  2、對(duì)四類土(紅砂巖)先用帶破碎錘的反鏟挖掘機(jī)破除至基礎(chǔ)墊層底,然后再用1m3反鏟挖掘機(jī)挖掘,并用30噸大型渣土運(yùn)輸車運(yùn)至場(chǎng)地北面堆放。在廠房?jī)?nèi)的所有設(shè)備基礎(chǔ),現(xiàn)進(jìn)行地基處理,沿基礎(chǔ)邊線外擴(kuò)500mm開(kāi)挖,并超挖500mm深,超挖部分用片石(狗頭石)夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對(duì)1#龍門(mén)吊地坪和室內(nèi)地坪,先挖去上層回填土,再夯填片石,然后再滿鋪瓜米石,夯實(shí)、整平,最后再澆筑砼地坪。

  3、測(cè)量放線根據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖,放出基礎(chǔ)軸線,并做好標(biāo)記,經(jīng)較核無(wú)誤后,再按第2條進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖,開(kāi)挖完成進(jìn)行地基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)入下道工序施工。

  4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后,按測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖將基礎(chǔ)邊線用墨線彈在墊層上,然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來(lái),待鋼筋綁扎完成后,木工將已拼裝好的模板按墨線的定位安裝完成。具體如下:

 、倌0骞こ虊|層砼施工完成后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線做模板定位,木模的配制根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。

  a、模板安裝:根據(jù)邊線先立一側(cè)模板,臨時(shí)用支撐撐住,用線錘校正模板垂直度(≤3mm),然后釘木枋撐固,然后安裝另一側(cè)模板,沿基礎(chǔ)邊線在模板與土體之間加上木枋撐固,同時(shí)模板內(nèi)側(cè)也加上木枋撐固。安裝模板時(shí)上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開(kāi),先立兩端,再立中間。

  b、模板加固:對(duì)可以采用對(duì)拉的模板工程采用φ12的螺栓對(duì)拉,拉結(jié)間距≤800mm。對(duì)不便采取對(duì)拉的模板,用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固,上下兩道鋼管的間距≤600mm

  c、模板拆除:模板拆除后,分類堆放,并清理現(xiàn)場(chǎng)扣件,梁?ā

  d、本工程因設(shè)備尺寸規(guī)格不一,以上模板、木支撐均為一次攤銷。

 、阡摻罟こ

  a、材質(zhì)檢測(cè):鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,由實(shí)驗(yàn)員通知監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證、取樣。然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗(yàn)員送至指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。材質(zhì)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序施工,對(duì)所有焊接均需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣。

  b、鋼筋下料前先由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,放出大樣,然后經(jīng)主工長(zhǎng)審核,須簽字后交鋼筋班下料制作,如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象,需進(jìn)行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。本工程基梁鋼筋墊層采用強(qiáng)度大,硬度高的砂漿塊作墊層。

 、垲A(yù)埋工程本設(shè)備基礎(chǔ)工程多為龍門(mén)吊及半龍門(mén)吊,預(yù)埋螺栓及鐵件數(shù)量巨大。預(yù)埋螺栓時(shí),先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標(biāo)高標(biāo)記的小鋼筋頭,然后用帶顏色的絲線把標(biāo)高記號(hào)連接起來(lái),然后利用這根線來(lái)控制預(yù)埋螺栓的標(biāo)高。在標(biāo)高控制好后,利用鉛球來(lái)控制預(yù)埋螺栓的垂直度。待標(biāo)高和垂直度控制好后,用4根小鋼筋成上下兩個(gè)x型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。

 、芑炷凉こ

  a、墊層混凝土澆筑:地基處理完成后,進(jìn)行混凝土澆筑;炷琳駬v采用平板式振搗器振搗,混凝土振搗密實(shí)后,以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹的補(bǔ)平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。

  b、對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r,根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的外形特點(diǎn),對(duì)龍門(mén)吊、半龍門(mén)吊及平板小車采取分段澆筑的方法,對(duì)其它設(shè)備基礎(chǔ)采取分層澆筑的方法,一次不能澆筑完成時(shí),應(yīng)在施工斷面按間距200mm安插800mm長(zhǎng)Ф16螺紋鋼。

  c、對(duì)龍門(mén)吊地坪及室內(nèi)地坪,按橫向距離6米一檔澆筑。澆筑前,先在兩側(cè)安裝20槽鋼,待標(biāo)高調(diào)整完成后,加固槽鋼,并在槽鋼內(nèi)側(cè)滿鋪白色泡沫板。對(duì)龍門(mén)吊地坪和室內(nèi)地坪還須養(yǎng)護(hù)7天,龍門(mén)吊地坪還須切割。

  d、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)需要間歇時(shí),間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)基層砼的初凝時(shí)間。砼在澆筑過(guò)程中,應(yīng)按規(guī)范要求,按軸線部位做砼立方體150×150×150㎜試壓塊,在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28天。

  本工程混凝土采用有色建安構(gòu)件廠商品砼混凝土,輸送車輸送,混凝土一次連續(xù)澆筑完畢,運(yùn)距20km。

  5、擬用于本工程項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

  6、擬用于本工程項(xiàng)目的.主要物資計(jì)劃

  7、勞動(dòng)力計(jì)劃

  8、施工材料、設(shè)備運(yùn)輸

  ①所需施工材料從新下陸處運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

  ②砼采用構(gòu)件廠商品砼。

  ③以上的運(yùn)距均為20km。

  六、安全文明施工

  1、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃

  ①在建筑物西面擬建廠房入口處面設(shè)五牌一圖和進(jìn)場(chǎng)大門(mén)、門(mén)樓詳見(jiàn)施工平面布置圖。

  ②為方便樁基混凝土的施工及現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸,將建筑物西面的擬建道路硬化,并在建筑物內(nèi)修兩條臨時(shí)施工道路(尺寸見(jiàn)施工平面布置圖),處理方法同擬建道路,在壓實(shí)后的場(chǎng)地上鋪500厚土夾石壓實(shí),再鋪50厚碎石壓實(shí),在挖承臺(tái)地梁土方時(shí),需將主進(jìn)道路挖斷,為確保承臺(tái)地梁混凝土的正常施工,將原修建的主進(jìn)出道路向南平移16米,詳見(jiàn)施工平面布置圖。

 、垡蚬こ陶嫉孛娣e較大,而且四周將修筑圍墻,為方便材料及人員的管理,在露天原料車間處將材料及人員活動(dòng)空間進(jìn)行圍擋,圍擋范圍尺寸為88m×22m,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要和5S條令要求,圍擋材料用彩鋼板,各區(qū)域尺寸如下:鋼筋棚尺寸6m×12m,木工棚尺寸6m×9m,活動(dòng)板房占地面積5m×27m,攪拌站占地面積25m×30m。

 、車鷵鯀^(qū)域內(nèi)非道路部分及攪拌站處在壓實(shí)后的場(chǎng)地上鋪100厚碎石,并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平,抹平范圍處各出臨時(shí)建筑100。

 、莠F(xiàn)場(chǎng)設(shè)白班和夜班糾察各兩名,負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

 、逓榇_保黃金山鋼結(jié)構(gòu)基地的順利施工,須采取嚴(yán)密的安全措施及完善的現(xiàn)場(chǎng)制度,為此我項(xiàng)目部采取以下安全措施:

  a、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽;

  b、不準(zhǔn)打赤膊、穿拖鞋、打赤腳;

  c、不準(zhǔn)酒后作業(yè)、疲勞作業(yè);

  d、所有機(jī)械、電路必須專人操作;

  e、機(jī)械搭設(shè)必須防護(hù)棚、線路必須架空,必須使用橡皮纜線。所有線路,通風(fēng)管線路必須清晰有條理,不能雜亂無(wú)章,所有用電必須符合規(guī)范;

  f、孔內(nèi)有人施工時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);

  g、孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或當(dāng)日施工完畢后應(yīng)將井口進(jìn)行覆蓋;

  h、設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),向孔內(nèi)輸送潔凈空氣,排除有害氣體。

  七、施工進(jìn)度計(jì)劃

  詳見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)加工基地基礎(chǔ)施工進(jìn)度

  八、施工平面布置圖

  見(jiàn)附圖《施工平面布置圖》

基礎(chǔ)施工方案14

 。ㄒ唬┕に嚵鞒

  測(cè)量放線→控制樁→基坑開(kāi)挖→驗(yàn)槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網(wǎng)片安裝→支!鷿沧㈨拧A(chǔ)驗(yàn)收

 。ǘ(gòu)造要求

  1、墊層厚度一般為100mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。

  2、底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12,鋼筋保護(hù)層厚度不易小于35mm,柱插筋的數(shù)量和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。

  3、柱基礎(chǔ)高度大部分在800mm以內(nèi),插筋應(yīng)伸入基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng),并在端部做成直彎鉤。

 。ㄈ┦┕すに

  1、墊層混凝土在基礎(chǔ)驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑,以免地基被擾動(dòng)、清槽、清淤等。

  2、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上劃線,鋪放鋼筋網(wǎng)片,支模。上下部垂直鋼筋應(yīng)該綁扎牢固,并注意將鋼筋鉤朝上,連接柱的插筋,下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。按軸線位置校核后用鋼管架層井字形,將插筋固定在井字形上,底部鋼筋的網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊,以保證位置準(zhǔn)確和確保混凝土質(zhì)量。

  3、在澆灌混凝土前,模板和鋼筋上的雜物,泥土和油污等,應(yīng)清除干凈,模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。

  4、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí),先滿鋪一層5-10cm厚的`混凝土,并搗實(shí),便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后對(duì)稱澆筑。

  5、基礎(chǔ)混凝土分層連續(xù)澆筑完成,對(duì)于階梯形基礎(chǔ),每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗,每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實(shí)后,再澆筑上層,以防止下臺(tái)階混凝土溢出,在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象,每一臺(tái)階澆完,表面應(yīng)隨即原漿掛平。

  6、基礎(chǔ)上有插筋時(shí),應(yīng)加以固定,保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。

  7、混凝土澆筑完畢,外露表面應(yīng)在12h以后澆水養(yǎng)護(hù)或者覆蓋養(yǎng)護(hù)。

基礎(chǔ)施工方案15

  一、鋼筋工程:施工工藝(流程)、施工要求(7項(xiàng))

  (一)施工工藝

  1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運(yùn)輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收、隱蔽。

  2.完成基礎(chǔ)墊層施工后,將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

  3.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

  4.綁扎鋼筋。

  5.由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。

 。ǘ┦┕ひ

  鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。

  3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

  4.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時(shí),其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。

  5.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,一定要固定牢靠,位置準(zhǔn)確,以免造成柱軸線偏移。

  6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于;當(dāng)無(wú)墊層時(shí),不應(yīng)小于。

  7.鋼筋的連接

 。1)受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

 。2)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

  (3)當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>及受壓鋼筋的直徑d>時(shí),不宜采用綁扎接頭,宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。

  二、模板工程:

  施工工藝(流程)、施工要求(4項(xiàng)) 混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木(竹)膠合板模板、膠合板模板等,在箱形基礎(chǔ)施工中有時(shí)采用工具式大模板。

  (一)施工工藝 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。

 。ǘ┦┕ひ

  1.模板安裝位置、尺寸,必須滿足圖紙要求,且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。

  2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

  3.在澆筑混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。

  4.模板及其支撐拆除的順序原則為:后支先拆、先支后拆,具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

  三、混凝土工程:

  工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸/泵送/布料、混凝土澆筑(單獨(dú)基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ))

 。ㄒ唬┕に嚵鞒 混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護(hù)。

  (二)混凝土攪拌 攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑;嚴(yán)格計(jì)量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序:石子→水泥→砂子→水。

 。ㄈ┗炷吝\(yùn)輸、泵送和布料 混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌輸送車等,垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等,泵送設(shè)備主要有汽車泵(移動(dòng)泵)、固定泵,為了提高生產(chǎn)效率,混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)(布料桿)連接,共同完成混凝土澆筑時(shí)的布料工作。

 。ㄋ模┗炷翝仓 澆筑混凝土前,對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正,并應(yīng)清除淤泥和雜物;同時(shí),注意基坑降排水,以防沖刷新澆筑的混凝土。

  1.單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑

 。1)臺(tái)階式基礎(chǔ)施工,可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢(預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分應(yīng)另行分層),不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑,順序是先邊角后中間,務(wù)使砂漿充滿模板。

 。2)澆筑臺(tái)階式柱基時(shí),為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳(上層臺(tái)階與下口混凝土脫空)現(xiàn)象,可采取如下措施: 在第一級(jí)混凝土搗固下沉2~后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級(jí)。先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡,然后再分層澆筑,外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過(guò)程中自動(dòng)攤平,待第二級(jí)混凝土澆筑后,再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 搗完第一級(jí)后拍平表面,在第二級(jí)模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后,再

  繼續(xù)澆筑第二級(jí)。 如條件許可,宜采用柱基流水作業(yè)方式,即順序先澆一排杯基第一級(jí)混凝土,再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)將有一個(gè)下沉的時(shí)間,但必須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。

 。3)為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻,再澆筑振搗杯口模四周的混凝土,振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短;同時(shí),還應(yīng)特別注意杯口模板的`位置,應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑,以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。

  (4)高杯口基礎(chǔ),由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置鋼筋較多,可采用后安裝杯口模的方法,即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí),再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。

 。5)錐式基礎(chǔ),應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量,在振搗器振搗完畢后,用人工將斜坡表面拍平,使其符合設(shè)計(jì)要求。

  (6)為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率,可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出,并將杯壁劃毛。

  (7)現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),要特別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜,發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。

  2.條形基礎(chǔ)澆筑

 。1)澆筑前,應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線;如采用原槽土模時(shí),應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長(zhǎng)1OOmm左右的標(biāo)桿,并露出20~,標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平,標(biāo)桿之間的距離約。

  (2)根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接,每段間澆筑長(zhǎng)度控制在2~距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

  3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

 。1)一般應(yīng)分層澆筑,并保證上下層之間不留施工縫,每層混凝土的厚度為200~。每層澆筑順序應(yīng)從低處開(kāi)始,沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑,也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

 。2)對(duì)特殊部位,如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等,澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度,使其均勻上升;同時(shí),防止碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓,在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè),發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

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