[合集]基礎(chǔ)施工方案

　　為了確保事情或工作扎實(shí)開展，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案是解決一個(gè)問(wèn)題或者一項(xiàng)工程，一個(gè)課題的詳細(xì)過(guò)程。那么你有了解過(guò)方案嗎？下面是小編為大家整理的基礎(chǔ)施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

基礎(chǔ)施工方案1

　　一、基礎(chǔ)工程概況

　　該工程設(shè)計(jì)為獨(dú)立基礎(chǔ)，地基處理采用級(jí)配良好的砂石做人工地基處理，砂石墊層要求≥1.8m，寬于基礎(chǔ)外緣1.1m，上部為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，柱生根與墊層網(wǎng)片相連，在-0.3處設(shè)鋼筋砼地梁，獨(dú)立基坑深度大約在4.5m左右。

　　二、施工準(zhǔn)備工作

　　1、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備

　　木工：30人，鋼筋工：25人，砼：20人，瓦工：10人，綜合隊(duì)：10人，其中綜合隊(duì)主要成員組成：電工：2人，焊工：2人，機(jī)械工：2人，高峰時(shí)總?cè)藬?shù)在80人以上。

　　2、主要機(jī)械準(zhǔn)備：

　�、配摻罴庸�機(jī)械：

　　現(xiàn)場(chǎng)配備切割機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)；

　�、祈攀┕�機(jī)械：

　　現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)JS500自落式攪拌機(jī)兩臺(tái)，350裝機(jī)一臺(tái)，打夯機(jī)二臺(tái)，振動(dòng)器4臺(tái)，手推車10輛；

　�、瞧渌�：

　　租用220挖掘機(jī)一輛，自卸汽車三輛，電腦一臺(tái)，圓盤鋸一臺(tái)。

　　三、施工順序

　　1.施工順序安排：

　　依據(jù)本工程工期緊、基礎(chǔ)特點(diǎn)，組織安排指導(dǎo)思想是：先地下后地上，先土方開挖，后級(jí)配砂石，再獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋砼柱，最后DL的施工。

　　2.工序交叉安排

　　其原則是：上道工序的施工要為下道工序的施工創(chuàng)造條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整，在時(shí)間和空間上充分利用，緊湊搭接，合理安排，縮短工期。

　　3、施工段劃分

　　該基礎(chǔ)劃分為兩個(gè)施工段，①~④軸線為一段，④~⑨軸線為一段。

　　四、主要施工方法及技術(shù)措施

　　1、測(cè)量放線

　　1）施測(cè)依據(jù)，定位施工放線，以業(yè)主提供的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行，由業(yè)主放線定位確定四條主軸線的位置為依據(jù)，按照基礎(chǔ)平面圖尺寸用經(jīng)緯儀再次復(fù)核業(yè)主定位點(diǎn)，閉合無(wú)誤后，開始各軸線放線，定出每條軸線交點(diǎn)，并引控制樁，距軸線5m，并用磚砌圍護(hù)，建立井字型控制線，作為施工中軸線控制依據(jù)。

　　2）高程測(cè)設(shè)方法：以萬(wàn)基鈦廠提供的場(chǎng)區(qū)控制點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù)，以D01配電室東295.155m為準(zhǔn)，引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)295.50為±0.000，并做保護(hù)。

　　2、土方工程

　　1）土方開挖：應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，在土方開挖擬采用機(jī)械開挖、人工清底相結(jié)合的方法，租用一臺(tái)1m3反鏟挖掘機(jī)挖土方，堆至A軸、D軸、1軸、8軸5m以外，距坑外保證1m，堆土高度不能超過(guò)1.5m，在堆土內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝，以防雨季沖垮基坑，本工程基坑為獨(dú)立基坑，數(shù)量較多，坑深在4.5m左右，挖時(shí)先從東1軸線/A~B軸線間向西進(jìn)行，挖至8軸線，退回再?gòu)?軸/C~D軸間向西挖最后從8軸線退出工地。

　　2)基坑開挖工藝流程：確定開挖的順序和坡度——沿灰線切出槽邊輪廓線——分層開挖——修整槽邊——清底。土方開挖一定要突出一個(gè)“快”字，開挖完畢后應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)地質(zhì)、質(zhì)檢、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表驗(yàn)槽。驗(yàn)收合格做好驗(yàn)收記錄，立即進(jìn)行砂石墊層施工。

　　3)挖土方，挖基坑底預(yù)留30cm不挖，采用人工開挖，確�；�底土質(zhì)不擾動(dòng)。土方開挖時(shí)各基坑四周放坡1：0.25，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，必要時(shí)增大放坡系數(shù)，兩基坑之間小于1m時(shí)全部挖通，防止塌方。土方開挖時(shí)安排專人負(fù)責(zé)，指揮司機(jī)，隨時(shí)做好抄平工作，控制高程，防止少挖或多挖，挖土?xí)r以白灰灑出的輪廓線為準(zhǔn)，留住白灰線，確保開挖時(shí)驗(yàn)收依據(jù)。

　　2）土方回填

　　A.經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位共同驗(yàn)收基礎(chǔ)分部合格后，辦完引檢手續(xù)，開始回填土方。

　　B.工藝流程：基底清理——檢驗(yàn)土質(zhì)——分層鋪土——分層夯實(shí)——檢驗(yàn)密實(shí)度——修整找平驗(yàn)收

　　C.操作要求：

　�、倩�底清理：填土前要清除砂石處理地基頂標(biāo)高以上的垃圾、木頭雜物等。

　�、谕临|(zhì)檢驗(yàn)：用基坑開挖時(shí)的原土運(yùn)回回填，土的含水率控制偏低，采用預(yù)先撒水潤(rùn)濕等措施，若濕，找地方另取土回填。

　�、鄯謱愉仈偺钔粒�

　　按每層250mm厚度分層回填、鋪攤，用蛙式打夯機(jī)每層至少打三至四遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，每完成一層現(xiàn)場(chǎng)取樣計(jì)算出干容重≥0.97以上，準(zhǔn)于上層回填。回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱，防止一側(cè)造成壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎(chǔ)。當(dāng)填方位于傾斜的地面時(shí)，應(yīng)先將斜坡改成階梯狀，然后分層填土�；靥罨�坑要從四周或兩側(cè)均勻的分層進(jìn)行。

　　3.）砂石處理地基施工

　　在基坑挖成一部分后，經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收同意后，立即進(jìn)行砂石處理地基施工，鋪設(shè)砂石之前首先將砂40％、卵石60％的重量比用裝載機(jī)在料場(chǎng)拌和均勻底層夯實(shí)，在基坑周邊找出皮數(shù)桿20cm為一皮，將基底表面浮土，淤泥.雜物清理干凈，鋪設(shè)前應(yīng)先將砂、卵石拌和均勻后，再鋪且夯實(shí)，鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層。

　　砂石鋪設(shè)厚度在坑壁四側(cè)用皮數(shù)桿刻度200mm分格標(biāo)記來(lái)控制。砂石振夯機(jī)械采用平板振動(dòng)器往復(fù)振搗，用灌水法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂石干容重，換算出壓實(shí)系數(shù)，移動(dòng)時(shí)每行應(yīng)壓三分之一，以防振搗面積不搭接。振夯壓實(shí)做到交叉重疊1/3且不少于四遍，防止漏振，砂石鋪設(shè)分層夯實(shí)，碾壓遍數(shù)振搗時(shí)間通過(guò)灌水法現(xiàn)場(chǎng)確定。若砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配良好的砂石。

　　質(zhì)量控制：

　　a.砂石地基每層夯（振）實(shí)后，用灌水法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定干容重，且換算出的壓實(shí)系數(shù)≥0.97。每個(gè)基坑每層取樣一個(gè)點(diǎn),以設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)0.97，擊實(shí)實(shí)驗(yàn)最佳含水率5.3％，最大干容重2.3為數(shù)據(jù)。用200mm圓直徑，挖250mm深坑，套塑料袋灌水，測(cè)出砂石重量和坑的體積、含水率，計(jì)算壓實(shí)系數(shù)，不合格重新振搗，直到合格，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收準(zhǔn)予回填。

　　b.材料要求：砂為中砂，石子為20~40mm碎石，按石60％，砂40％重量比攪拌均勻。

　　c.振搗使用質(zhì)量大于65kg平板振搗器往復(fù)振搗，一般為3—4遍。每遍間隔不小于40min。做到交叉、錯(cuò)開、重疊。邊緣處用振動(dòng)棒或人工夯實(shí)。墊層達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基礎(chǔ)范圍內(nèi)抹20—40mm水泥砂漿一層封閉，開始以上部位施工。

　　3、鋼筋砼基礎(chǔ)和DL施工

　　1）施工準(zhǔn)備：

　　A.作業(yè)條件，辦完級(jí)配砂石地基處理隱檢和驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。作好C30、C25砼配和比通知單，準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)工器具，做詳細(xì)的技術(shù)交底。

　　B.材質(zhì)要求：

　　a.水泥由甲方供應(yīng)，散裝水泥32.5級(jí)，經(jīng)復(fù)試合格符合設(shè)計(jì)要求后準(zhǔn)于進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泥罐一個(gè)，存量保證水泥需求量，提供計(jì)劃提前兩天報(bào)數(shù)據(jù)。

　　b.砂為宜陽(yáng)砂、石子為洪陽(yáng)1-3石子，經(jīng)送樣復(fù)試合格，監(jiān)理驗(yàn)收同意準(zhǔn)于進(jìn)場(chǎng)，堆滿砂石料場(chǎng)，確保材料需求量。

　　c.鋼筋由業(yè)主統(tǒng)一供應(yīng)，提前報(bào)鋼筋計(jì)劃料單，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有規(guī)格鋼筋要經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。

　　2)施工方法及要點(diǎn)：

　　A.C10墊層施工，待級(jí)配砂石地基處理封閉完成后，在表面彈出軸線和支模邊線，經(jīng)驗(yàn)收復(fù)核無(wú)誤后開始支模澆筑砼。

　　B．嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和03G101-1、03G329-1施工要求施工，認(rèn)真熟悉掌握施工圖和標(biāo)準(zhǔn)圖集，做到心中有數(shù)。待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈出軸線，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，開始鋼筋工程施工，鋼筋網(wǎng)片施工前在墊層上彈出鋼筋間距，開始鋪放鋼筋網(wǎng)片，上下部垂直鋼筋綁扎牢固，長(zhǎng)筋放在短筋之上，彎鉤應(yīng)朝上，連接柱的插筋，下端要用90度彎鉤與基礎(chǔ)網(wǎng)片鋼筋焊接，柱筋固定必須準(zhǔn)確，用墨線彈出柱四條邊線，復(fù)核尺寸正確后，用紅漆在四角涂上顏色，便于校正檢查，按軸線位置校核后用鋼管搭成井字架，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上，底部網(wǎng)片鋼筋保護(hù)層用4cm砂漿墊塊墊起，以保證位置正確，鋼筋綁扎不允許漏扎，柱筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度35d要求，該基礎(chǔ)高度在1m以上，位于柱四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余伸至錨固長(zhǎng)度即可。

　　與底板筋的連接的柱四角插筋必須與底板筋成45度綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距離底板5cm處綁扎第一道箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后，將柱插筋調(diào)整到位，用鋼管井字架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在澆柱砼前必須進(jìn)行更換，每條軸線的獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)通長(zhǎng)校正。

　　C.DL鋼筋綁扎：DL鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，制作、綁扎必須符合設(shè)計(jì)要求和03G101-1、03G329-1要求，綁扎時(shí)先鋪主筋，后穿入箍筋。按照設(shè)計(jì)間距在主筋上劃分擋線，按分擋線進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時(shí)箍筋與主筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋錯(cuò)開。鋼筋連接采用閃光對(duì)焊，按照焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收，對(duì)于不符合要求的一定要返工，重新焊接。梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度，對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋為30d，Ⅱ級(jí)鋼筋為49d，接頭百分比不大于50%，錨固Ⅰ級(jí)鋼筋為28d，Ⅱ級(jí)為35d，搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，有綁扎接頭的受力鋼筋的截面面積與受力鋼筋的總量的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，同一截面受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。梁鋼筋綁扎完成后應(yīng)在梁底及兩側(cè)墊水泥墊塊4cm，短柱保護(hù)層8cm。

　　4、模板工程

　　1)材料要求：砼結(jié)構(gòu)采用黑漆多層板。

　　2)工藝流程：模板設(shè)計(jì)——配料——涂隔離劑——模板安裝——加固——砼澆筑——達(dá)到強(qiáng)度后拆模

　　3)模板安裝

　　A.獨(dú)立基礎(chǔ)模板支設(shè)比較簡(jiǎn)單，采用木模進(jìn)行拼制，用鋼管加固。DL底模為C10墊層，側(cè)模為木模板，鋼管加固。獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝前，在墊層上彈出基礎(chǔ)中線、邊線，按照邊線先支基礎(chǔ)邊緣模板，校正后用鋼管加固。

　　B.模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿；在澆筑砼前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。板與砼的接觸面，應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑；在刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分有足夠的支承面積，頂撐在土壁上的鋼管，底部應(yīng)墊木板。在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。

　　C.模板拆除：砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定。砼結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)限：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，并在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。

　　5、砼工程

　　1）材料要求

　　砼結(jié)構(gòu)所采用的砂、石、水泥必須在監(jiān)理見證下取樣，并檢驗(yàn)合格后方可使用。

　　2）工藝流程

　　砼攪拌——砼運(yùn)輸——砼澆筑——砼振搗——砼養(yǎng)護(hù)

　　裝料順序：先裝石子；再裝水泥；最后裝砂子、外加劑和水。

　　計(jì)量：根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量要過(guò)磅，以電子稱控制配比。

　　A．砼攪拌：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站，配置JS500攪拌機(jī)兩臺(tái)，350裝載機(jī)上料，對(duì)于新配合比，項(xiàng)目部安排專人控制后臺(tái)質(zhì)量，進(jìn)行開盤鑒定、坍落度檢查工作。正常攪拌時(shí)間不能低于60S，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)至90S。保證攪拌出的拌合物顏色均勻，水灰比、坍落度滿足規(guī)范要求。

　　B.砼運(yùn)輸：以砼輸送泵做為垂直和水平運(yùn)輸主要工具。

　　C.砼澆搗：砼振搗應(yīng)由持證振搗工操作，澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、鋼筋疏密程度來(lái)決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm，振搗器應(yīng)快插慢，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30~40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5㎝，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保持振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將此層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超規(guī)范規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)間時(shí)，必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。

　　D．砼的澆筑質(zhì)量要求：在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。砼拌合物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。

　　澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先填以50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。

　　澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓�，并�?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。

　　砼在澆筑靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施，防止產(chǎn)生裂縫。如因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí)，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

　　梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。較大尺寸的梁可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　E.砼養(yǎng)護(hù)：

　　覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)砼表面加以覆蓋和澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥的水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

　　覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢12h內(nèi)進(jìn)行。

　　砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于七天，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗摻性要求的砼，不得少于14天。當(dāng)采用其它水泥品種時(shí)，砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用的水泥技術(shù)性能確定。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。

　　當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水，并應(yīng)覆蓋保溫材料。

　　五、工期：

　　50天完成。

　　六、安全施工方案：

　　1..管理目標(biāo)：杜絕傷亡事故的發(fā)生。

　　2.安全技術(shù)措施：

　　1）對(duì)作業(yè)工人的安全要求：

　　沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)；不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品的不準(zhǔn)作業(yè)；非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)；機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

　　2）安全教育：

　　對(duì)進(jìn)入工地的工人，首先進(jìn)行工種安全培訓(xùn)教育，施工中采取工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后考評(píng)制度。定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)處罰違章，把安全工作做得好上加好。

　　3）安全施工組織具體施工措施：

　　A.機(jī)械挖土方：

　　a.施工中應(yīng)經(jīng)常檢查挖方邊坡的穩(wěn)定性，及時(shí)消除懸置土和浮石土方爆破時(shí)，人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤至危險(xiǎn)范圍以外。

　　b.機(jī)械施工區(qū)域應(yīng)禁止閑雜人員進(jìn)入。機(jī)械工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)等整機(jī)停穩(wěn)以后進(jìn)行，不得將鏟斗從駕駛室項(xiàng)部越過(guò)。

　　c.挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r，避開架空輸電線路，在架空輸電線一側(cè)工作時(shí)，垂直與水平距離不得小于規(guī)定安全距離。

　　d.冬、雨季期間施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械和行使道路應(yīng)采取防滑措施，以保證安全。

　　e.遇六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧時(shí)，各種挖掘機(jī)械應(yīng)停止工作，并將臂桿降于30度~45度。

　　f.夜間工作，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明。

　　B.人工挖土方：

　　a.人工挖土嚴(yán)禁采用底部掏空的辦法施工，應(yīng)由上而下分層按需分段施工。

　　b.挖土操作人員前后相距至少3m左右，間隔2m，不得兩人對(duì)頭刨土，以免鎬頭傷人。

　　c.在土方開挖過(guò)程中，應(yīng)檢查基坑（槽）或溝邊坡的變化情況，如出現(xiàn)滑坡跡象，應(yīng)立即采取下列措施：

　�。╝）暫停施工，必須時(shí)，所有人員和機(jī)械撤至安全處。

　�。╞）通知有關(guān)單位提出處理措施。

　�。╟）滑動(dòng)跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)滑坡體平面位移和沉降變化，做好記錄。

　　（d）基坑（槽）和管溝回填以前，應(yīng)檢查坑（槽）壁有無(wú)塌方跡象。下槽人員必須戴安全帽。用雙輪車往槽內(nèi)卸土?xí)r，不準(zhǔn)撒把�？樱ú郏┻呿殏溆凶钃踯囕喌臋M擋木以免車輛下陷。

　　（e）非機(jī)電設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)橡皮電纜。操作夯機(jī)人員，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，以防觸電，下班時(shí)應(yīng)斷電，并用防雨材料將電閘合和夯機(jī)蓋好。

　�。╢）在填土夯實(shí)過(guò)程中，要隨時(shí)注意邊坡土的變化，并應(yīng)考慮夯實(shí)震動(dòng)的影響，對(duì)坑（槽），溝壁松動(dòng)土掉落或塌方的'危險(xiǎn)因素，應(yīng)采取支護(hù)措施。

　　C.鋼筋工程：

　　a.鋼筋加工機(jī)械使用應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車后方可開始使用，在停止工作時(shí)，斷開電源，鎖好開關(guān)箱。

　　b.鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)在正在冷拉的鋼筋上跨越，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可開始冷拉。

　　c.使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向。彎曲小于400m的短鋼筋時(shí)，要防止鋼筋彈出傷人。

　　d.大鋼筋切斷時(shí)沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼檔桿，防止鋼筋晃動(dòng)。

　　e.焊接機(jī)械的操作場(chǎng)（棚）建筑物不得使用易燃材料，其周圍不得堆放易燃易爆物品。在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，要有良好的通風(fēng)條件和措施。

　　f.搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被掛鉤料、物，特別防止有或能碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬動(dòng)鋼筋上肩卸料要注意安全。

　　g.起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持規(guī)定的安全距離，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。

　　D.現(xiàn)澆鋼筋砼：

　　a.施工前認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境：腳手架、跳板、模板支撐是否可靠，基坑槽壁有無(wú)裂縫塌方危險(xiǎn)；操作區(qū)上下左右有無(wú)障礙物等。發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須糾正處理，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴安全帽。

　　b.攪拌開始前，必須對(duì)配套機(jī)械進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械是否正常，運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩�，然后開機(jī)工作。

　　c.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將锨、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須在進(jìn)罐扒砼時(shí)，要停車（拉閘斷電）有專人監(jiān)護(hù)，聽電時(shí)必須拉閘鎖好開關(guān)箱。

　　d.進(jìn)行開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、扒骨料和裝卸料等工作時(shí)，必須作到準(zhǔn)確聯(lián)系，密切配合。在清理攪拌機(jī)吊斗下部砼渣時(shí)，必須將料斗與機(jī)身鐵鏈掛牢，以免落斗傷人。

　　e.運(yùn)輸用手推車不得爭(zhēng)先搶道，裝車不要太滿，卸車時(shí)不

　　撒把，防止車把傷人。

　　f.使用井架提升砼時(shí)，應(yīng)設(shè)安全裝置。升降有明確信號(hào)，提升臺(tái)內(nèi)停放的小車，車掄必須塞住，車把不得伸出臺(tái)外。

　　g.混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查絕緣情況是否良好，持電器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。濕手不能接觸電源開關(guān)。

　　h.澆筑挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨長(zhǎng)篷等混凝土?xí)r，外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、安全柵。

　　i.草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板上留空洞的部位，應(yīng)用蓋板或圍欄擋住，防止墜落。

　　E、普通工

　　a.挖土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘

　　禁止采用掏洞的操作方法。

　　b.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡，必須時(shí)設(shè)置護(hù)壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆防在溝邊1米以外，并且高度不得超過(guò)1.5米。

　　c.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

　　d.使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，鎖好配電箱。

　　e.用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后間距在平地不的少于2米，下坡不得少于10米

　　f.從磚垛人取磚時(shí)應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

　　g.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。

　　h.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

　　F.模板工：

　　a.模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

　　b.登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋里，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋里，不得掉落。

　　c.高層建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷擊措施。

　　d.裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

　　e.裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)3.5米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。

　　f.安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。

　　g.預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。

　　h.預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)；水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)應(yīng)作受力計(jì)算，合理布置。

　　i.預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，應(yīng)先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊。

　　j.拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。

　　k.樓板、梁的支柱，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。l.使用電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V以下低壓電源，并應(yīng)裝有可靠的漏電保護(hù)裝置。

　　m.模板堆放場(chǎng)地及在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí)，應(yīng)有可靠的消防措施。

　　n.澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取禁固措施，方可繼續(xù)施工。

　　p.拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向樓層以下拋仍。

　　q.高空裝拆模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號(hào)標(biāo)志。

基礎(chǔ)施工方案2

　　一、鋼筋工程：施工工藝（流程）、施工要求（7項(xiàng)）

　�。ㄒ唬┦┕すに�

　　1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運(yùn)輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收、隱蔽。

　　2.完成基礎(chǔ)墊層施工后，將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

　　3.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

　　4.綁扎鋼筋。

　　5.由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。

　�。ǘ�）施工要求

　　鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。

　　3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

　　4.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時(shí)，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。

　　5.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準(zhǔn)確，以免造成柱軸線偏移。

　　6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于；當(dāng)無(wú)墊層時(shí)，不應(yīng)小于。

　　7.鋼筋的連接

　　（1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

　　（2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

　　（3）當(dāng)受拉鋼筋的直徑d＞及受壓鋼筋的直徑d＞時(shí)，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。

　　二、模板工程：

　　施工工藝（流程）、施工要求（4項(xiàng)） 混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時(shí)采用工具式大模板。

　�。ㄒ唬┦┕すに� 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。

　�。ǘ�）施工要求

　　1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。

　　2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

　　3.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。

　　4.模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

　　三、混凝土工程：

　　工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸/泵送/布料、混凝土澆筑（單獨(dú)基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)）

　�。ㄒ唬┕に嚵鞒� 混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護(hù)。

　　（二）混凝土攪拌 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑；嚴(yán)格計(jì)量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序：石子→水泥→砂子→水。

　�。ㄈ�）混凝土運(yùn)輸、泵送和布料 混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌輸送車等，垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等，泵送設(shè)備主要有汽車泵（移動(dòng)泵）、固定泵，為了提高生產(chǎn)效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)（布料桿）連接，共同完成混凝土澆筑時(shí)的布料工作。

　�。ㄋ模┗炷�土澆筑 澆筑混凝土前，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物；同時(shí)，注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。

　　1.單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑

　�。�1）臺(tái)階式基礎(chǔ)施工，可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。

　　（2）澆筑臺(tái)階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺(tái)階與下口混凝土脫空）現(xiàn)象，可采取如下措施： 在第一級(jí)混凝土搗固下沉2～后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)。先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過(guò)程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)混凝土澆筑后，再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再

　　繼續(xù)澆筑第二級(jí)。 如條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級(jí)混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)將有一個(gè)下沉的時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。

　　（3）為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的'混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短；同時(shí)，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑，以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。

　　（4）高杯口基礎(chǔ)，由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí)，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。

　�。�5）錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計(jì)要求。

　�。�6）為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。

　�。�7）現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。

　　2.條形基礎(chǔ)澆筑

　�。�1）澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線；如采用原槽土模時(shí)，應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長(zhǎng)1OOmm左右的標(biāo)桿，并露出20～，標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平，標(biāo)桿之間的距離約。

　　（2）根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長(zhǎng)度控制在2～距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

　　3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

　�。�1）一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

　�。�2）對(duì)特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升；同時(shí)，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

基礎(chǔ)施工方案3

　　一、 塔吊選用及位置的選定

　　本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m，框架結(jié)構(gòu)地上二層，選用兩臺(tái)QTZ30、一臺(tái)QTZ20塔吊。

　　二、 塔吊安裝時(shí)間

　　為使塔吊盡早投入使用，進(jìn)場(chǎng)后即做塔吊基礎(chǔ)，盡量在樁承臺(tái)施工時(shí)即投入使用，塔吊盡早安裝。

　　三、 塔吊基礎(chǔ)施工

　　1、30塔吊承臺(tái)土方與主體結(jié)構(gòu)土方同時(shí)開挖，開挖深度-4m，承臺(tái)厚度1.2m承臺(tái)尺寸為4.3m×4.3m。

　　2、該基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)節(jié)固定式，承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)采用C30。

　　3、基礎(chǔ)中心，即塔機(jī)中心位置見平面圖。

　　4、基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，其標(biāo)高相對(duì)誤差控制在5mm之內(nèi)�；�礎(chǔ)節(jié)與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

　　5、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機(jī)專用電源。

　　6、混凝土澆筑前對(duì)鋼筋和基礎(chǔ)節(jié)安裝尺寸進(jìn)行隱檢,確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。

　　7、立塔前施工單位應(yīng)提供相應(yīng)資料：①塔機(jī)布置平面圖，②釬探報(bào)告，③基礎(chǔ)技術(shù)交底，④隱檢報(bào)告，⑥混凝土強(qiáng)度報(bào)告，⑦接地技術(shù)交底和測(cè)試報(bào)告，⑧固定支腿標(biāo)高測(cè)試記錄，⑨基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

　　8、注意：基礎(chǔ)井必須有良好的排水設(shè)施。

　　四、塔機(jī)安裝方案

　　1、安裝總則

　�。�1）使用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí)必須注意安全

　　1）支牢汽車吊；

　　2）嚴(yán)禁超載 ；

　　3）吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；

　　4）注意吊點(diǎn)位置。

　�。�2）安裝作業(yè)必須按說(shuō)明書進(jìn)行。

　　（3）必須安裝并使用安全防護(hù)措施。如爬梯、平臺(tái)、安全帶、等等。

　�。�4）平衡上未裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。

　　（5）風(fēng)速超過(guò)40km/h，嚴(yán)禁頂升。

　�。�6）頂升作業(yè)前，必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支撐和頂升套架，并加開口銷。

　�。�7）頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。

　�。�8）起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能靠近塔身。

　�。�9）塔機(jī)頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)起重小車、及使用吊鉤。

　　2、安裝程序

　　安裝塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

　　→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準(zhǔn)備→塔機(jī)頂升配平→頂升加節(jié)→使用前的準(zhǔn)備工作

　　3、安裝

　�。�1）安裝塔身第一節(jié)

　　將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節(jié)上，必要時(shí)應(yīng)裝上油缸和頂升橫梁，然后吊起整個(gè)部件。直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上（嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中）。

　　（2）安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室總成

　　將平臺(tái)、護(hù)欄組裝在回轉(zhuǎn)支承上。將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上，并將其吊起安裝。

　　（3）安裝塔頭

　　將平臺(tái)護(hù)欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在起頂部安裝吊具，然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。

　�。�4）安裝平衡臂和起重臂

　　將走臺(tái)、護(hù)欄和裝有起重吊桿的起升機(jī)構(gòu)組裝在平衡臂上。利用四個(gè)專用節(jié)點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上，并將其吊起。

　　將平衡臂就位，用銷軸將其與塔頭連接。

　　利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。

　　吊起起重臂，使它略有傾斜，然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

　　使用張緊裝置繼續(xù)向上提升，將拉桿托架與塔頭連接，用汽車吊將臂架吊起，以減少?gòu)埦o裝置的張緊力。

　　從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。

　　注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進(jìn)行。

　�。�5）穿繞起升鋼絲繩

　�。�6）安裝平衡重

　�。�7）用汽車吊安裝平衡重

　　（8）頂升加節(jié)

　　1）頂升前必須進(jìn)行配平；

　　2）必須注意在進(jìn)行平衡操作前，將塔身節(jié)放在引進(jìn)導(dǎo)軌上；

　　3）風(fēng)速超過(guò)60公里/小時(shí)不允許進(jìn)行頂升；

　　4）在吊掛下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須裝上4根安全銷；下一個(gè)加節(jié)程序開始前抽出安全銷；

　　5）油缸必須由專人操作；

　　6）塔機(jī)頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)起重小車及使用吊鉤；

　　7）安裝本次頂升最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，要裝上回轉(zhuǎn)支撐通道平臺(tái)；

　　8）最后必須用連接銷換掉頂升用銷，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸以前，嚴(yán)禁任何起升動(dòng)作；

　　9）頂升過(guò)程必須符合說(shuō)明書規(guī)定，和安全防護(hù)規(guī)定。

　　4、使用前進(jìn)行檢查驗(yàn)收

　　塔機(jī)安裝完畢，必須進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

　　五、塔吊裝拆注意事項(xiàng)

　　1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的'機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要求機(jī)械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

　　2) 塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和安全交底，機(jī)械公司必須必須派專人住現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理，確�，F(xiàn)場(chǎng)塔吊和安全使用。

　　3) 塔吊的“四限位”、“二保險(xiǎn)”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全使用。

　　4）塔吊安裝后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

　　5）塔吊信號(hào)指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試，合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。十不準(zhǔn)要求如下：

　　1被吊物超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；2信號(hào)不明；3吊物下方有人；4吊物上站人；5埋在地下物；斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢；8零散、小物件無(wú)容器；9吊物重量不明，吊索不符合規(guī)定；10六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。

　　六、安全注意事項(xiàng)

　　1、立塔前工地必須保證場(chǎng)地適合立塔需要；

　　2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝；

　　3、立塔時(shí)必須有專人指揮。

基礎(chǔ)施工方案4

　　地基是指建筑物下面支承基礎(chǔ)的土體或巖體。作為建筑地基的土層分為巖石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。

　　一、工程概況

　　本地基采用大開挖處理，挖深至-0.85米，素土墊層墊至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土墊層-4.36米（1.2米厚），壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，室內(nèi)回填不小于0.95，基礎(chǔ)埋深為-4.36米，采用機(jī)磚條形基礎(chǔ)�；�礎(chǔ)砌體及直墻采用MU10的機(jī)磚，砂漿采用MU10水泥砂漿砌筑。設(shè)有基礎(chǔ)地圈梁、構(gòu)造柱、砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，抗震設(shè)防為7度抗震。

　　二、施工方案

　�。�1）施工順序與施工特點(diǎn)

　　結(jié)合本工程特點(diǎn)分段劃分為：基坑開挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基礎(chǔ)、地下室墻——-澆砼構(gòu)造柱——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整個(gè)工程由西向東的施工順序總體安排基礎(chǔ)工程不分段，但各工程不能間歇，灰土、兩班輪流作業(yè)其他各工種相互協(xié)調(diào)組織流水作業(yè)。

　�。�2）、施工機(jī)械技術(shù)措施

　　1、基坑開挖根據(jù)土方量及周邊環(huán)境確定用機(jī)械開挖（ZL50型裝載車）。根據(jù)開挖深度采用兩次作業(yè)。

　　2、根據(jù)開挖深度考慮到安全因素在基礎(chǔ)四邊要進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)按1：0.3，根據(jù)土質(zhì)情況確定起點(diǎn)為1米。

　　（3）、普探及回填孔

　　在基坑驗(yàn)收合格后，進(jìn)行人工普探，探孔深度按設(shè)計(jì)要求1米*1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查處暫行規(guī)定》普探并進(jìn)行處理，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必須過(guò)篩，攪拌均勻填夯密實(shí)，厚度控制在20cm左右。

　�。�4）土方回填

　　1、土方回填

　�、�、土方鋪設(shè)：素土原用基坑所挖的.土方，土料中不得含有機(jī)質(zhì)物及腐植土，共分17層進(jìn)行回填，壓實(shí)厚度控制在170-190mm之間。

　�、凇⑼练侥雺海焊鶕�(jù)土質(zhì)情況及擊實(shí)試驗(yàn)要求，確定來(lái)用一臺(tái)8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓，碾壓控制行駛速度每小時(shí)2Km/h每次輪跡應(yīng)控制在8-10cm之間，四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍。

　　2、3：7灰土回填

　�。�1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有機(jī)質(zhì)及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比為3：7體積比土料粒徑不得大于15mm，灰料粒徑不得大于5mm.

　　（2）、土方鋪設(shè)：灰土采用機(jī)械配料，機(jī)械鋪土比例嚴(yán)格按照配合比要求，分層整片鋪設(shè)每層鋪土壓實(shí)厚度控制在150-170mm，共分7層進(jìn)行回填。

　　鋪土?xí)r應(yīng)適當(dāng)控制含水率，以手緊握土料成團(tuán)，兩指輕捏即能碎為宜。土料中水分過(guò)多或不足時(shí)，可以晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。

　�。�3）、土方碾壓：根據(jù)土質(zhì)情況及壓實(shí)試驗(yàn)要求，確定來(lái)用一臺(tái)8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)控制行駛速度每小時(shí)2Km/h每次碾壓輪跡控制在8-10cm之間，四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍。

　　4、質(zhì)量檢查

　　①、直觀檢查：根據(jù)GB50202-20xx《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.3.4的規(guī)定。

　�、�、壓實(shí)度檢查：采用環(huán)刀取樣測(cè)定密實(shí)度，取樣部位每層壓實(shí)后的下半步每層按300㎡取樣一組進(jìn)行測(cè)定，壓實(shí)后的干容重密度應(yīng)有90%以上其余10%的最低值與原設(shè)計(jì)之差不得大于0.888每立方米。

　　5、基礎(chǔ)具體施工方法及質(zhì)量要求

　�。�1）、配備技工10名、砼工20名、模板工15名、鋼筋工10名、普通工20名、分交叉施工。

　�。�2）、施工準(zhǔn)備：砼選用350型攪拌機(jī)一臺(tái)，并配備砼配料計(jì)量1臺(tái)、上料配備6名工人，上料人員嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料。應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行配料并留好試塊。

　�。�3）、施工順序：投料順序：石子——-砂子——-水泥。

　　砌地下室墻——-鋼筋加工安裝——-模板安裝——-C20砼柱澆筑——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-室內(nèi)外回填。

　�、�、砌地下室墻370*370，120*120，240*240，MU10機(jī)磚，M10水泥砂漿。

　�、�、鋼筋加工安裝

　　配料按照?qǐng)D紙制下料單，要考慮施工需要的附加鋼筋綁扎、綁扎前要認(rèn)真核對(duì)成品的型號(hào)，直徑形狀尺寸和數(shù)量，是否跟原料牌相符，如有錯(cuò)及時(shí)糾正。鋼筋綁扎前依據(jù)線綁扎，并按規(guī)范對(duì)接頭位置數(shù)量進(jìn)行控制并使其位置錯(cuò)開。

　　③、模板安裝

　　模板安裝必須嵌縫嚴(yán)密，不得有漏洞，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度穩(wěn)定性，模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線尺寸不得出現(xiàn)脹�；蜉S線位移情況，模板頂標(biāo)高誤差控制在10mm以內(nèi)，線位移控制在15mm以內(nèi).

　�、�、基礎(chǔ)柱砼澆筑

　　砼在澆筑時(shí)嚴(yán)格控制配合比留槎處應(yīng)澆水濕潤(rùn)。

　�、�、基礎(chǔ)、地下室砌體

　　砌體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比，磚應(yīng)提前一天澆水。

　　基礎(chǔ)砌體時(shí)，應(yīng)立好皮數(shù)桿，擺樣磚（在任何接槎處不得出現(xiàn)半磚現(xiàn)象）砌筑時(shí)應(yīng)注意馬牙槎的留置應(yīng)先退后進(jìn)，370、240墻應(yīng)與雙面掛線每砌完一道后，應(yīng)對(duì)所砌墻進(jìn)行自檢，清理處理落地灰。

　　6、安裝地下室預(yù)制板

　　預(yù)制梁、板進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單。

　　放置樓板時(shí)，樓板與模板要留置大于2.5公分的縫隙，安裝前將樓板兩端的胡子筋按圖集要求處理，并用預(yù)制好的細(xì)實(shí)砼塊堵住樓板孔。

　　7、地下室室外防水按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求處理。

　　8、室外回填

　　室外回填下部為素土，室外地坪至-600mm范圍內(nèi)為2：8灰土回填每層虛鋪不得超過(guò)250mm，采用8-12T壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)大于0.95，2：8灰土壓實(shí)系數(shù)大于0.97.

　　9、室內(nèi)回填

　　室內(nèi)回填之前將室內(nèi)清理干凈，回填時(shí)采用人工配合機(jī)械，室內(nèi)采用蛙式機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪控制到250mm夯實(shí)遍數(shù)為3遍，對(duì)小面積采用人工夯實(shí)，每層虛鋪厚度應(yīng)控制在200mm.

　　三、安全措施

　　1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理及安全員為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，推行安全生產(chǎn)制。

　　2、場(chǎng)地臨時(shí)用電不得隨意亂接機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作不得私自動(dòng)用。

　　3、施工人員休息時(shí)不得在基槽內(nèi)、四周邊緣休息。

　　4、施工人員必須帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋。

　　5、各施工人員必須樹立安全意識(shí)，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

　　6、工長(zhǎng)在安排生產(chǎn)的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全交底明確安全和操作規(guī)程針對(duì)工程和工序及特點(diǎn)提出要求，做到每個(gè)工人心中有數(shù)。

基礎(chǔ)施工方案5

　　（一）工藝流程

　　測(cè)量放線→控制樁→基坑開挖→驗(yàn)槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網(wǎng)片安裝→支�！鷿沧㈨拧�基礎(chǔ)驗(yàn)收

　　（二）構(gòu)造要求

　　1、墊層厚度一般為100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。

　　2、底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12，鋼筋保護(hù)層厚度不易小于35mm，柱插筋的數(shù)量和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。

　　3、柱基礎(chǔ)高度大部分在800mm以內(nèi)，插筋應(yīng)伸入基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)，并在端部做成直彎鉤。

　�。ㄈ�）施工工藝

　　1、墊層混凝土在基礎(chǔ)驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基被擾動(dòng)、清槽、清淤等。

　　2、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線，鋪放鋼筋網(wǎng)片，支模。上下部垂直鋼筋應(yīng)該綁扎牢固，并注意將鋼筋鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。按軸線位置校核后用鋼管架層井字形，將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置準(zhǔn)確和確�；炷�土質(zhì)量。

　　3、在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。

　　4、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的'正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱澆筑。

　　5、基礎(chǔ)混凝土分層連續(xù)澆筑完成，對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象，每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即原漿掛平。

　　6、基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，應(yīng)加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。

　　7、混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)在12h以后澆水養(yǎng)護(hù)或者覆蓋養(yǎng)護(hù)。

基礎(chǔ)施工方案6

　　一、挖土方工程

　　1、項(xiàng)目概況及施工程序

　　本項(xiàng)目包括各項(xiàng)永久工程和臨時(shí)工程的基礎(chǔ)開挖、土料場(chǎng)、砂礫料場(chǎng)、及其他監(jiān)理人指明的土方明挖工程。其開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。

　　土方開挖的施工程序如下：

　　開挖方案報(bào)批→開挖線復(fù)測(cè)→施工準(zhǔn)備→場(chǎng)地清理→表土清除→土方開挖→（植被恢復(fù)）→完工驗(yàn)收

　　2、施工準(zhǔn)備

　　在施工前，應(yīng)詳細(xì)的了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施，在陡坡下施工，應(yīng)仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，對(duì)孤石、崩體等危險(xiǎn)情況應(yīng)先做好清理和支戶措施，并做好詳細(xì)的開挖方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批，按批復(fù)的方案進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。施工前準(zhǔn)備具體如下：

　�。�1）工程復(fù)測(cè)：開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)線路中心控制樁點(diǎn)，做認(rèn)真細(xì)致的復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)內(nèi)容包括中心距離、平面位置、水準(zhǔn)點(diǎn)高程、現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高等及復(fù)核橫斷面，計(jì)算工程量。

　�。�2）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，學(xué)習(xí)招標(biāo)文件和監(jiān)理程序，做好技術(shù)交底，施工人員應(yīng)明確施工任務(wù)和方案，以及技術(shù)要求。

　�。�3）通過(guò)取樣試驗(yàn)，核實(shí)料場(chǎng)土樣的物理力學(xué)特性。此外，根據(jù)地形和線路控制點(diǎn)的情況，對(duì)重要控制點(diǎn)設(shè)保護(hù)樁。在已有建筑物附近開挖，應(yīng)做好建筑物的保護(hù)工作，盡可能做到不影響其正常使用。

　　（4）取土場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆返目睖y(cè)、征地和修建。做好施工前安全保障工作。

　　3、場(chǎng)地清理

　　場(chǎng)地清理包括工程區(qū)域內(nèi)植被清理和表土清挖，包括包括永久和臨時(shí)工程、存棄渣場(chǎng)、土料場(chǎng)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。

　　A、植被清理

　�。�1）清除工程區(qū)域內(nèi)需要開挖的場(chǎng)地上全部樹木、草根、垃圾、廢渣及監(jiān)理人認(rèn)為需要清理的其他障礙物。

　�。�2）除監(jiān)理工程師另有指示外，主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，必須延伸至施工圖所示最大開挖邊界或建筑物邊線外側(cè)至10m距離。

　�。�3）主體工程的植被清理，需予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示的最大開挖邊界、填筑邊線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)的3m以外。

　�。�4）清理上述區(qū)域或以外的樹木必須經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，清理的棄渣土應(yīng)堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。

　　B、表土清挖

　�。�1）對(duì)含有細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示的開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)域堆放。并防止土壤被沖刷流失。

　�。�2）施工時(shí)，應(yīng)盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域以外的天然植被，砍伐上述區(qū)域以外的樹木，必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

　　4、土方開挖

　　本工程的土方開挖采用當(dāng)?shù)厝罕婇_挖，由公司派人負(fù)責(zé)管理。

　　A、開挖方法

　�。�1）開挖前，必須做好測(cè)量放樣工作，開挖必須符合圖紙規(guī)定。

　�。�2）開挖過(guò)程中，經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡調(diào)節(jié)等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時(shí)抽驗(yàn)校核測(cè)量成果，或進(jìn)行聯(lián)合校測(cè)。

　�。�3）土方削坡采用人工削坡、整形相結(jié)合的方法，自上而下的進(jìn)行。坡面整形完畢后，須經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同業(yè)主和質(zhì)檢單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收簽證。

　　（4）坡面整形后的建基面補(bǔ)設(shè)積水坑和排水溝槽及足夠的排水設(shè)施及時(shí)排除。

　　B、臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定

　　主體工程的臨時(shí)開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖。對(duì)承包人自行確定邊坡坡度、且時(shí)間保留較長(zhǎng)的臨時(shí)邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí)，承包人應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施。

　　為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水的沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。秋季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作。

　　C、開挖線的變更

　　在工程實(shí)施過(guò)程中，根據(jù)土方開挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性，需要對(duì)施工圖紙所示的開挖線作必要修改時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計(jì)修改圖執(zhí)行，修改的內(nèi)容涉及變更的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。

　　承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。

　　5、施工期臨時(shí)排水

　　本工程主要施工期在秋汛期間，因此，土方開挖過(guò)程中的臨時(shí)排水措施十分重要，施工期臨時(shí)排水主要從以下幾個(gè)方面著手：

　　（1）施工前做好規(guī)劃方案。

　　在每項(xiàng)開挖工程開工前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)內(nèi)外的臨時(shí)性排水設(shè)施，并制訂詳細(xì)的措施報(bào)送監(jiān)理工程師審批。

　�。�2）提前做好排水設(shè)施

　　沿山坡開挖的工程，為保護(hù)其開挖邊坡免受雨水沖刷，在工程開工前，按施工圖紙的要求開挖并完成開挖邊坡上部永久山坡截水溝的施工。若上部未設(shè)計(jì)永久性山坡截水溝，施工前也應(yīng)開挖臨時(shí)的山坡截水溝。

　�。�3）及時(shí)排除地面積水

　　在場(chǎng)地開挖過(guò)程中，做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理工程師要求保持必要的地面排水坡度，設(shè)置臨時(shí)坑槽，使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。

　　在平地和凹地開挖作業(yè)時(shí)，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取記水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流入場(chǎng)地，并有效排除積水。

　　6、開挖土料的利用

　�。�1）可利用開挖土料用于本工程

　　根據(jù)招標(biāo)文件中的規(guī)定，本工程的土方開挖工程量可全部用于土方回填，并對(duì)所有開挖料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。

　�。�2）可利用土料和棄置廢土分類堆存在進(jìn)行工程開挖時(shí)，將可利用渣料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存。并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并進(jìn)行良好的自由排水設(shè)施。

　　(3)可利用渣料的保質(zhì)措施

　　對(duì)監(jiān)理工程師已確認(rèn)的可用料，在開挖、裝運(yùn)、堆存和其它作業(yè)時(shí)，采取可靠的保質(zhì)措施，保護(hù)部分渣料免受污染和侵蝕。

　　7、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

　�。�1）土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

　　土方開挖前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：

　　a、用于開挖工程量計(jì)量的原地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。

　　b、按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。

　　c、按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

　�。�2）土方開挖過(guò)程中的質(zhì)量檢查

　　在土方開挖過(guò)程中，承包人應(yīng)定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理人。

　�。�3）土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

　�、僦黧w工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗(yàn)收

　　a、按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場(chǎng)地平整度

　　b、取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；

　　c、本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與壩體（或砌體）填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意，不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。

　�、谟谰眠吰碌臋z查和驗(yàn)收

　　a、永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)核檢查；

　　b、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測(cè)檢查。

　　c、壩體（或砌體）填筑前基礎(chǔ)面的`質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

　　二、土方回填工程

　　1、四方外壁基坑回填土，回填時(shí)必須采取分層回填，從最深處開始逐層向上，并隨回填隨用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。回填土采用最佳含水量為14～19%，土塊直徑小于100mm，，但不得含有有機(jī)雜物，回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí),取樣測(cè)定壓實(shí)后的土干土重力密度,其合格率不應(yīng)小于90％；不合格干土重力密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。

　　2、操作方法：

　　（1）填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先曬水潤(rùn)濕等措施。

　�。�2）回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，夯實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm;打夯機(jī)每層至少夯打三遍。分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。

　　3、回填土取樣測(cè)定：

　　干密度取樣數(shù)量，基槽每層按長(zhǎng)度1～50m一組。室外填土，每層按400～500m2一組，場(chǎng)平每層按400～900m2一組，取樣位置選擇在每層壓實(shí)后的下中部。

　　三、鋼筋混凝土基礎(chǔ)

　　砼施工前，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼工。

　　基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個(gè)充分即勞動(dòng)力組織和材料、物資準(zhǔn)備充分；三個(gè)可靠即腳手平臺(tái)、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)措施可靠；四個(gè)暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。

　　振搗采用插入式振動(dòng)棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出詳細(xì)名單，責(zé)任落實(shí)到人。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時(shí)間，采用“快插慢拔”的方法施工。嚴(yán)禁通過(guò)振搗鋼筋的方法來(lái)促使砼密實(shí)�；�礎(chǔ)澆搗時(shí)由中間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個(gè)班組之間的新老連接。

　　首先要適當(dāng)選擇混凝土配合比，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱；另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑，形成部分補(bǔ)償收縮混凝土，砬少混凝土古硬化過(guò)程中的收縮裂縫，同時(shí)由于它替代了部分水泥，也減小了水化熱，進(jìn)一步減小內(nèi)處溫差。

　　澆搗混凝土?xí)r，采用分層澆筑法，一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強(qiáng)振搗，提高混凝土密實(shí)度，使之有相對(duì)較強(qiáng)的抗裂能力。

　　采用信息化施工是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個(gè)關(guān)鍵措施。為及時(shí)了解和控制砼的溫升情況，在澆搗混凝土前，事先預(yù)埋測(cè)溫設(shè)備，考慮在底板布置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，1個(gè)在砼中部，1個(gè)在表面。測(cè)中間溫度的傳感器在砼澆筑時(shí)埋入構(gòu)件內(nèi)。構(gòu)件表面的測(cè)溫點(diǎn)留Φ25深100mm的圓孔并灌入水，具體位置現(xiàn)場(chǎng)情況定，用

　　JDC-2型電子測(cè)溫儀測(cè)溫。在混凝土澆搗過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)混凝土的內(nèi)外溫差，采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施，減小混凝土的內(nèi)外溫差；澆筑后三天內(nèi)每隔

　　4h測(cè)一次，以后每隔8h測(cè)一次，同時(shí)測(cè)出大氣溫度，共測(cè)7天。嚴(yán)格控制混凝土溫差不超出規(guī)范要求的25℃。

　　（一）對(duì)砼的要求：

　　工程基礎(chǔ)砼拌和機(jī)搭設(shè)位置見總平面圖，砂石場(chǎng)隔墻用磚砌，加做砼腰箍和壓頂。

　　A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào)整。

　　B、砼配合比：事先應(yīng)向試驗(yàn)室申請(qǐng)級(jí)配試驗(yàn)，由試驗(yàn)室提供砼級(jí)配單，砼施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集料實(shí)際含水率等情況調(diào)整施工配合比，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，形成施工配合比，并嚴(yán)格按施工配合比稱量。

　　C、水泥要求：水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保單，并按品種、級(jí)別、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、及他必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

　　D、骨料要求：必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按檢驗(yàn)要求及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，并按品種、規(guī)格分開堆放。

　�。ǘ�）砼試塊制作要求：

　�、倜堪柚�100盤且不超過(guò)100M3

　　的同配比的混凝土取樣不得少于一次；

　�、诿抗ぷ靼喟柚频耐�一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；

　�、勖恳粯菍�、同一配比的混凝土，取樣不得少于一次；

　�、苊看稳�樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。且根據(jù)施工需要適當(dāng)留置拆模試件。

　�。ㄈ�）同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：

　　同條件養(yǎng)護(hù)試件對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；

　　對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；

　　同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；

　　同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。并應(yīng)用鐵籠上鎖固定。

　�。ㄋ模〤10砼墊層施工

　　墊層混凝土層厚100mm，墊層連續(xù)澆筑。

　　澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。

　　A、墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行，土方驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑。

　　B、砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整。

　�。ㄎ澹┗�礎(chǔ)砼的澆搗

　　①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。

　　②砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上�。�；各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30—40厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。

　�、垌艥仓�標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。

　�、苁┕たp留置：基礎(chǔ)澆砼過(guò)程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺(tái)之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長(zhǎng)部位，施工縫留置時(shí)，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。

基礎(chǔ)施工方案7

　　建造合格的塑膠跑道，必須有可靠的基礎(chǔ)和有效耐用的面層。如果說(shuō)面層的鋪沒僅是基礎(chǔ)上覆蓋面層材料的二次加工的話，實(shí)質(zhì)上，塑膠跑道的尺寸、標(biāo)高、坡度這三大因素的確定，取決于基礎(chǔ)施工的成敗、優(yōu)劣。因此，在一定程度上講，基礎(chǔ)施工是塑膠跑道施工的關(guān)鍵和重點(diǎn)。近年來(lái)，本人在塑膠跑道施工的監(jiān)理過(guò)程中，強(qiáng)化了對(duì)基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制，取得了滿意的成效。現(xiàn)就塑膠跑道基礎(chǔ)施工中的質(zhì)量監(jiān)控，淺談實(shí)踐中的一點(diǎn)體會(huì)。

　　關(guān)鍵字：跑道施工質(zhì)量控制

　　一、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作

　　工程開工前，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)對(duì)各項(xiàng)前期工作做好充分準(zhǔn)備，并對(duì)將會(huì)影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析，制定相應(yīng)對(duì)策加以防范，這是確�；�礎(chǔ)施工質(zhì)量的'先決條件。

　　1．熟悉圖紙，會(huì)審交底

　　開工前，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)組織各專業(yè)監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)資料，除了掌握本專業(yè)的設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)弄清各專業(yè)、各工序互相之間的關(guān)系，各功能場(chǎng)塊相鄰銜接的具體要求，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、地質(zhì)情況踏勘了解，做到心中有數(shù)。對(duì)設(shè)計(jì)中的不詳不明、錯(cuò)漏、訛誤事先記載筆錄，以期在會(huì)審交底時(shí)提出并解決。在圖紙會(huì)審時(shí)，務(wù)必要充分發(fā)表意見，并按照體育專業(yè)要求及本工程特點(diǎn)，找出主要矛盾和關(guān)鍵問(wèn)題，逐一解決落實(shí)，形成一致意見。并以圖紙會(huì)審紀(jì)要予以確認(rèn)。

　　2．施工方案，認(rèn)真審查

　　項(xiàng)目監(jiān)理部要嚴(yán)格審查施工單位編制的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，著重審查其合理性、針對(duì)性和可操作性。對(duì)質(zhì)量管理、技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證措施、各管理網(wǎng)絡(luò)等都要結(jié)合工程實(shí)際，審核是否合理、科學(xué)。同時(shí)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃也要進(jìn)行縝密的分析，力求達(dá)到切實(shí)可行的要求。施工方案要有編制人、審核人、批準(zhǔn)人簽字、單位蓋章、日期齊全。對(duì)可能會(huì)增加費(fèi)用的施工方法、措施、新技術(shù)的使用等等，要作重點(diǎn)審查。對(duì)施工方案報(bào)審表簽署的監(jiān)理意見必須準(zhǔn)確、及時(shí)。在此基礎(chǔ)上，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)結(jié)合監(jiān)理規(guī)劃和已審批的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)具體，具有可行性的監(jiān)理細(xì)則，其中包括旁站方案，以此作為監(jiān)理質(zhì)量控制的依據(jù)。

　　3．復(fù)核放線，精確定位

　　塑膠跑道的尺寸、標(biāo)高、坡度是否準(zhǔn)確，從基礎(chǔ)測(cè)量放線的準(zhǔn)備工作起就要嚴(yán)格要求。一般塑膠跑道占地面積大，而且不少場(chǎng)地是在原有田徑場(chǎng)的基礎(chǔ)上改建、翻建的，不可能完全改變周邊的建筑物或構(gòu)筑物現(xiàn)狀。因此，監(jiān)理人員應(yīng)配合建設(shè)單位將施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍情況摸底并理順關(guān)系。如高程引測(cè)、外排貫通、人流交通等等，然后根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際合理定位。監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)施單位的測(cè)量報(bào)審進(jìn)行復(fù)測(cè)，要求定位基礎(chǔ)應(yīng)按永久性標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，基點(diǎn)的測(cè)定距離不允許有負(fù)差，最大正差應(yīng)小于1／10000，并使所屬區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)、位、線形成閉合，達(dá)到放線準(zhǔn)確，定位精確。

　　二、墊層質(zhì)量控制

　　為確�；�礎(chǔ)施工的工程質(zhì)量，監(jiān)理人員要對(duì)整個(gè)工程實(shí)施全過(guò)程、全方位的質(zhì)量監(jiān)督，質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。具體的說(shuō)，應(yīng)從土方開挖壓實(shí)、墊層攤鋪壓實(shí)、混凝土澆筑或?yàn)r清混凝土攤鋪，這些關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

　　1．土方開挖壓實(shí)

　　土方開挖是基礎(chǔ)施工的第一道工序，無(wú)論是新建場(chǎng)地還是改建翻建場(chǎng)地，均應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定設(shè)置的零點(diǎn)高程，一般以塑膠跑道內(nèi)邊圈繞全場(chǎng)的排水溝蓋板頂面加上塑膠攤鋪厚度為零點(diǎn)，測(cè)算下挖深度，同時(shí)還應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)留足機(jī)械在素土碾壓后的壓縮系數(shù)50~C；延伸度>100。瀝青混凝土結(jié)構(gòu)配置合理。根據(jù)各結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)厚度，上面層細(xì)料或?yàn)r青混凝土宜選用AC一10一I；下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應(yīng)由試驗(yàn)按

基礎(chǔ)施工方案8

　　一、管理措施

　　1、公司下設(shè)技術(shù)管理組，負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督，質(zhì)量安全意識(shí)的教育，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究解決，以及各方面的聯(lián)系工作等。

　　2、開工前有關(guān)人員應(yīng)對(duì)各種有關(guān)安全、質(zhì)量方面的規(guī)程、規(guī)范及地質(zhì)資料、施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要認(rèn)真學(xué)習(xí)，準(zhǔn)確、清晰做好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)管理組匯報(bào)，技術(shù)管理組要及時(shí)研究解決。

　　3、操作班組管理員以樁機(jī)機(jī)長(zhǎng)為技術(shù)骨干為核心，職責(zé)落實(shí)到人，并且與管理組及建設(shè)方、監(jiān)理方密切聯(lián)系、合作，負(fù)責(zé)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)；值班工程師應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況，嚴(yán)防質(zhì)量失控。

　　4、工程施工中發(fā)生的其它問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方聯(lián)系解決。

　　二、施工安全要求

　　1、打樁場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，以利于樁機(jī)正常運(yùn)行。

　　2、打樁機(jī)必須平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。

　　3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)穿防鞋系好安全帶。

　　4、開工前應(yīng)作好安全交底，牢記“安全第一”。

　　5、嚴(yán)禁酒后上崗。

　　6、工作人員必須思想集中，服從指揮信號(hào)。

　　7、電工一定要穿絕緣鞋，不許負(fù)荷接線。

　　8、現(xiàn)場(chǎng)電纜，應(yīng)避免碾壓，以防漏電傷人。

　　9、六級(jí)以上大風(fēng)雨天，應(yīng)停止施工。

　　三、土方工程

　　（一）雨季施工措施

　　根據(jù)天津地區(qū)的氣候情況，每年的6-10月為雨季，施工期內(nèi),結(jié)合本工程的特點(diǎn),基礎(chǔ)施工時(shí)間是在雨季，因此，在施工時(shí)，重點(diǎn)控制基槽開挖及混凝土澆灌工作。

　　基坑開挖前需做好各項(xiàng)配合工作，進(jìn)行全場(chǎng)降水，并在基坑邊臨時(shí)清挖排水溝，集中排向一個(gè)積水坑，用潛水泵抽出基槽。在做好基槽排水工作的同時(shí)，也做好施工場(chǎng)地的排水工作；采取的措施是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在低洼處設(shè)積水坑，將各方向排入積水坑的污水用潛水泵抽去，污水的排放將根據(jù)業(yè)主方與有關(guān)單位協(xié)商后提供的排放點(diǎn)進(jìn)行排放。

　　四、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

　　（一）施工設(shè)計(jì)原則

　　基礎(chǔ)工程是我們施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，具體施工方法如下：

　　樁基的檢測(cè)合格后，依設(shè)計(jì)單位提供的建筑坐標(biāo)圖以及相應(yīng)的變更圖紙、設(shè)計(jì)詳圖測(cè)放出建筑物的軸中心線及基坑（槽）邊線，所有軸線測(cè)放準(zhǔn)確后采用“龍門樁”將建筑物四邊軸線定位，所有準(zhǔn)備工作完成后，請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主單位對(duì)軸線進(jìn)行核查，無(wú)誤后即進(jìn)行下一道工序。

　　土方的開挖采用人工挖土，挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，土方平衡后將富余土方運(yùn)出場(chǎng)外，主要以方便施工為主。對(duì)所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平儀將設(shè)計(jì)標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)；當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，通知監(jiān)理單位及其它單位對(duì)基坑（槽）驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下道工序的施工。

　　破樁頭工作與挖土方工作同步進(jìn)行，在土方開挖完成后破樁工作應(yīng)相應(yīng)完成。破樁先采用風(fēng)鎬除去樁頭上部，在與基底接近的10CM范圍用人工清除，直至到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于因樁基施工時(shí)的質(zhì)量缺陷，將匯同相關(guān)單位進(jìn)行處理，如樁頭有缺陷、接樁、補(bǔ)樁等。

　　上述工作完成后，并驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行墊層的澆灌。澆灌墊層時(shí)，一定做好基底標(biāo)高的控制以及墊層厚度的控制工作，該控制工作采用短鋼筋預(yù)先打入地基中，將相應(yīng)的標(biāo)高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標(biāo)高控制。墊層施工完畢有一定強(qiáng)度后，即可根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙所注尺寸在墊層上測(cè)放出各軸軸線，后續(xù)工序的鋼筋綁扎工作根據(jù)所測(cè)放出的軸線進(jìn)行安裝。

　　在對(duì)基礎(chǔ)鋼筋綁扎工作的質(zhì)量控制，針對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等進(jìn)行重點(diǎn)控制；同時(shí)對(duì)鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進(jìn)行主要控制。

　　對(duì)于基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進(jìn)行；模板工作的質(zhì)量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩(wěn)定性。為保證基坑內(nèi)基礎(chǔ)各構(gòu)件的幾何尺寸及模板的剛度和穩(wěn)定，本工程基坑內(nèi)的邊模采用240×240的粘土磚磚模。

　　基礎(chǔ)的鋼筋及模板工作完成后，將承臺(tái)、地梁的施工標(biāo)高引至現(xiàn)場(chǎng)，上述兩項(xiàng)工作在通過(guò)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土的澆筑工作。

　　基礎(chǔ)混凝土的澆灌工作，質(zhì)量控制重點(diǎn)是對(duì)原材料的質(zhì)量控制，包括對(duì)水泥、砂、石等；同時(shí)對(duì)已經(jīng)批準(zhǔn)的配合比的執(zhí)行應(yīng)做好交底和管理工作，派專人對(duì)此項(xiàng)工作負(fù)責(zé)。采取的具體措施是：計(jì)量工作專人負(fù)責(zé)；施工機(jī)械專人負(fù)責(zé)；混凝土澆筑工作專人負(fù)責(zé)；取樣工作專人負(fù)責(zé)。

　　混凝土澆筑工作完成后，當(dāng)有一定強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拆模，拆模后檢查合格就進(jìn)行回填土。對(duì)有砌體的基礎(chǔ)將按照設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。

　　對(duì)涉及到給排水管道要預(yù)留預(yù)埋的，將會(huì)同各專業(yè)具體處理，并行成匯簽制度。

　　（二）測(cè)量放線在進(jìn)行本分部工程前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及業(yè)主相關(guān)要求、變更指令等，將建筑物各軸在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行測(cè)放，并將建筑物的主要軸線引到施工場(chǎng)內(nèi)不至被破壞的地方并做好保護(hù)措施。

　　各軸線在土方開挖前施測(cè)完畢后，通過(guò)業(yè)主方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理方驗(yàn)收后，在距基坑開挖邊設(shè)置“龍門樁”，并將主軸引至該樁并標(biāo)注清楚，當(dāng)基坑開挖至要求深度時(shí)，用經(jīng)緯儀將主軸線引到基坑，并根據(jù)主控制軸線按設(shè)計(jì)文件測(cè)放出其他軸線。

　　標(biāo)高的控制工作，按業(yè)主方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)將控制標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并作好記錄，用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高將各標(biāo)高點(diǎn)測(cè)放至施工所需位置。

　　對(duì)于基坑的沉降觀測(cè)的測(cè)量，按規(guī)定在坑壁做六個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，定期對(duì)其進(jìn)行觀測(cè)。建筑物的觀測(cè)將委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位觀測(cè)。

　�。ㄈ�）鋼筋工程進(jìn)入場(chǎng)地鋼筋品種與性能務(wù)必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋用熱軋鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ1499-84《鋼筋混凝土鋼筋》的規(guī)定；冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工而成，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)貯存在有遮蓋的棚內(nèi)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，地面為混凝土地面，鋼筋設(shè)于鋼架上，并分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。

　　鋼筋加工表面應(yīng)潔凈，尺寸、形狀及搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，加工時(shí)依據(jù)圖紙?jiān)俅魏藢?shí)。對(duì)直徑小于22毫米的`鋼筋可采用焊接或搭接，但應(yīng)符合國(guó)家對(duì)此的有關(guān)規(guī)定。

　　鋼筋綁扎用20-22號(hào)鉛絲，其中22號(hào)鉛絲用于直徑12毫米以下有鋼筋綁扎，鋼筋接頭應(yīng)注意數(shù)量、位置，使其錯(cuò)開，梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，鋼筋的綁扎應(yīng)注意保證混凝土保護(hù)層厚度，雙排鋼筋應(yīng)保證鋼筋間距大于25毫米，鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑前應(yīng)配合有關(guān)部門做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

　�。ㄋ模┗炷�土工程樁基混凝土用砂、石、水泥應(yīng)嚴(yán)把進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，不得含有影響混凝土強(qiáng)度和耐久性的有害物質(zhì)；所有混凝土等級(jí)均需試配，現(xiàn)場(chǎng)拌制，嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料，并堅(jiān)持每盤過(guò)稱。為保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸過(guò)程中混凝土不產(chǎn)生離析。

　　基礎(chǔ)工程將采用商品混凝土泵送，在澆灌混凝土前一天應(yīng)通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，木模、磚模需用水濕潤(rùn)，混凝土的自落高度不得超過(guò)2米，否則應(yīng)采用溜槽，混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器，其中插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的一點(diǎn)五倍；混凝土的入模溫度應(yīng)控制在27攝氏度以下，混凝土的表面收漿應(yīng)密實(shí)、平整，施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位�；炷�土澆灌10-12小時(shí)后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)不影響后續(xù)工作的、體積大的部位用草席覆蓋，以保證混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。

　　澆灌地下室剪力墻及框架時(shí)，應(yīng)從兩邊同時(shí)澆灌，模板的支撐詳《江東花城小高層模板設(shè)計(jì)》。

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　　本分部工程基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚模，其他構(gòu)件如：鋼筋混凝土墻、梁、板、柱采用扣件式鋼管支撐，面板采用鋼模，局部配以木模。

　　（六）砌體工程

　　砌筑前應(yīng)提前將磚濕潤(rùn)；砌筑本分部工程中的高處砌體時(shí)，應(yīng)采用平臺(tái)架子；磚砌體的留槎應(yīng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，先退后進(jìn)，砂漿應(yīng)飽滿。

　�。ㄆ撸┐篌w積混凝土施工

　　對(duì)于大體積混凝土的施工，將編制專項(xiàng)施工方案。

　�。ò耍┖鬂矌�施工

　　后澆帶的施工涉及到結(jié)構(gòu)安全及支撐系統(tǒng)的計(jì)算，屆時(shí)將另行編制施工方案。

　　五、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制方法

　　本工程質(zhì)量控制點(diǎn)有兩個(gè)，即樁基、大體積鋼筋混凝土；在施工時(shí)嚴(yán)格按照施工程序辦事，執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范政策，以確保工程達(dá)到優(yōu)良。

　　1、強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹國(guó)家規(guī)定的操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。明確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝，作好技術(shù)交底工作，并建立考核制度。

　　2、原材料的采購(gòu)管理，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材等均應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)資料。

　　3、積極推行國(guó)家有關(guān)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持質(zhì)量三檢、樣板制，崗位責(zé)任制。

　　4、對(duì)垂直偏差和高程控制，沉降觀測(cè)、平面控制按編制的測(cè)量方案，設(shè)專門測(cè)量放線人員執(zhí)行，測(cè)量?jī)x器及工具事先經(jīng)法定部門檢驗(yàn)合格后方可使用；認(rèn)真做好測(cè)量記錄工作。

　　5、做好工器具的定期檢查工作，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)，設(shè)置安全警示標(biāo)牌，并建立安全管理制度。

基礎(chǔ)施工方案9

　　1. 工程概況

　　1）工程名稱：成都萬(wàn)科海悅匯城一期總承包工程 2）建設(shè)單位：成都萬(wàn)科華東置業(yè)有限公司 3）設(shè)計(jì)單位：四川省建筑設(shè)計(jì)院 4）施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

　　5）監(jiān)理單位：四川四強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 6）地勘單位：四川省川建勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司

　　7）工程地點(diǎn)：位于成都市雙流縣華陽(yáng)鎮(zhèn)，東南面一側(cè)為規(guī)劃紅星路南延線，西南為海昌北路

　　8）建筑形式：

　　本工程總建筑面積71190平米，地下一層車庫(kù)平米，架空層物業(yè)用地平米，地上35層住宅平米。建筑高度99.50米，本工程正負(fù)相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高。

　　本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，高層部分基礎(chǔ)采用人工挖孔樁加筏板基礎(chǔ)，多層部分基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板。主樓抗震等級(jí)二級(jí)，地下室擴(kuò)展部分三級(jí)，耐火等級(jí)一級(jí)，建筑使用年限50年。

　　9）當(dāng)施工電梯基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，需介紹地質(zhì)條件，并附相關(guān)地質(zhì)勘察報(bào)告；施工電梯安裝在閥板、頂板上時(shí)，需介紹板的厚度、強(qiáng)度。 2. 編制依據(jù)

　　1）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（第393號(hào)令）》 2）《施工升降機(jī)技術(shù)條件》GB/T10054-20xx 3）《施工升降機(jī)技術(shù)規(guī)程》GB/T10055-20xx 4）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20xx 5）《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－91

　　6）《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215-20xx 7）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20xx 8）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx 9）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20xx 10）本工程施工組織設(shè)計(jì)

　　3. 施工電梯技術(shù)參數(shù)

　　本工程施工雙籠電梯擬采用廣東佛山高達(dá)建筑機(jī)械有限公司制造的SC200/200施工升降機(jī)，根據(jù)《SC 型升降機(jī)使用手冊(cè)》，單個(gè)吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下：

　　項(xiàng) 目 額定載重量 額定乘員（無(wú)載貨時(shí)） 最大提升高度 起吊籠內(nèi)空尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 外籠（雙）尺寸 吊籠自重 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度 吊桿提升長(zhǎng)度 電機(jī)臺(tái)數(shù) 連續(xù)負(fù)載25%負(fù)載功率每臺(tái) 額定電面層，安裝高度105m，每節(jié)導(dǎo)軌架1508mm，計(jì)70節(jié)導(dǎo)軌架。 施工電梯基礎(chǔ)施工 （1）基礎(chǔ)的技術(shù)要求

　　（2）基礎(chǔ)施工工藝及質(zhì)量控制措施

　　施工工藝：施工電梯型號(hào)選用SC200/200TD，基礎(chǔ)尺寸為（長(zhǎng)）4.5 M×（寬）4.60M×（高）0.30M。各棟施工電梯基礎(chǔ)底板均配Φ12@200雙向雙層鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，整體澆搗。將 米長(zhǎng)∠50 ×50 ×5 角鋼頭削尖，打入雙籠電梯基礎(chǔ)范圍內(nèi)，支設(shè)雙籠電梯基礎(chǔ)模板，綁扎鋼筋，鋼筋定要與已打入的角鋼焊接完好，作避雷引下線。施工電梯基礎(chǔ)平面尺寸圖詳見附圖。

　　質(zhì)量控制措施：基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)�；�礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真校對(duì)基礎(chǔ)及預(yù)埋件的軸線位置，偏差不得大于±5mm。 要控制砼表水平度不得大于1/1000。砼澆筑完畢后及時(shí)閉水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度后即可安裝雙籠電梯。

　�。�3）排水措施

　　施工電梯基礎(chǔ)平面必須保證良好的'排水。依工程實(shí)際情況，需要排水的編寫具體的排水措施。

　　（4）加固措施

　　在腳手架立桿對(duì)應(yīng)的下面采用鋼管回頂承擔(dān)此腳手架荷載，后澆帶處設(shè)雙排支撐到基礎(chǔ)地下車庫(kù)底板。依工程實(shí)際情況，需要加固的編寫具體的加固措施。包括加固方案設(shè)計(jì)（附圖）及具體的施工方法。當(dāng)?shù)叵率覟槎鄬訒r(shí)，需要寫明如何保證不同層的加固立桿上下位置在同一直線上。 基礎(chǔ)承載力計(jì)算

　　根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明，車庫(kù)頂板荷載為28KN，根據(jù)（成都萬(wàn)科海悅匯城一期項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告）及補(bǔ)充報(bào)告報(bào)告，粉土層承載力特征值為。

　　施工升降機(jī)自重： SC200/200TD型施工升降機(jī)按高度105m時(shí)的重量：P1=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重量）。吊籠重44 KN；外籠重；導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重,每節(jié)高1.508m)：×70節(jié)=119KN；載重40KN； P1=（44++119+40）=。

　　基礎(chǔ)承載P計(jì)算：

　　考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=。 頂板升降機(jī)基礎(chǔ)承載P=G×=×=

　　施工電梯基礎(chǔ)混凝土自重：P2=×××25kN/ m 3=。 施工總荷載為+= KN

　　基礎(chǔ)地面承受壓力：÷（×）=m

　　2#樓人貨梯基礎(chǔ)設(shè)置于基礎(chǔ)底板，基礎(chǔ)地面承受壓力小于粉質(zhì)粘土層及60KN/m2，滿足要求。

　　1#3#樓人貨梯基礎(chǔ)設(shè)置于車庫(kù)頂板，不滿足要求。為確保車庫(kù)頂板安全，采用鋼管回頂加固措施。 加固鋼管支撐架計(jì)算

　　施工升降機(jī)安裝在地庫(kù)頂板上滿堂鋼管支撐架立柱驗(yàn)算（進(jìn)行支撐加固的須進(jìn)行此項(xiàng)計(jì)算），計(jì)算的板厚按電梯基礎(chǔ)加板厚計(jì)算，立桿跨度為基礎(chǔ)擴(kuò)大一個(gè)立桿間距計(jì)算，詳見附件1。 5. 施工電梯附墻件 附墻件布置

　　每三層設(shè)附墻架一道，電梯中心距樓板的距離為3.2米，附著長(zhǎng)度為3.2米，一般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2.9米至3.6米，所以支撐長(zhǎng)度隨附著物的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長(zhǎng)處理。附墻架均與陽(yáng)臺(tái)封口梁進(jìn)行附著。

　　根據(jù)安裝方案，附墻件布置如下表。 附墻件施工要點(diǎn)

　　1）附墻座與建筑物連接承載力不得小于40KN。

　　2）附墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。

　　A.將前桿用U型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。

　　B.從基礎(chǔ)面起每隔8.4米安裝一套附墻架，每個(gè)人貨梯擬設(shè)置12道附墻。最大高度時(shí)，最上面一處附墻以外懸出高度不得大于7.5米。

基礎(chǔ)施工方案10

　　1.編制依據(jù)

　　1.1施工圖紙

　　1.2施工組織設(shè)計(jì)

　　2.使用規(guī)范

　　《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-20xx)

　　3.施工準(zhǔn)備

　　3.1技術(shù)準(zhǔn)備：施工前，項(xiàng)目總工組織技術(shù)、生產(chǎn)人員進(jìn)行認(rèn)真的圖紙會(huì)審，有問(wèn)題之處會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同解決，尤其是砌筑留洞應(yīng)與水電人員積極配合。

　　3.2材料準(zhǔn)備：毛石隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。

　　3.3施工機(jī)械：攪拌機(jī)

　　4.材料要求：

　�、琶�石：用堅(jiān)實(shí)無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的石頭，禁止使用銹石、山此石。

　　⑵用32.5#水泥，應(yīng)有出廠合格證和3d試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后有進(jìn)場(chǎng)3d復(fù)試報(bào)告。

　�、巧埃菏褂弥猩�，并通過(guò)5mm篩孔，本工程砌筑砂漿為M5水泥砂漿，砂子含泥量小于5%，不得含有草根等雜物。

　　5.施工步驟

　�、呕�礎(chǔ)砌筑時(shí)應(yīng)先檢查基底標(biāo)高清除雜物，并打好底夯。接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線，放出基礎(chǔ)軸線及邊線。

　�、破龅谝徊矫�石時(shí)，基底要坐漿。石塊大面向下，選擇比較方正的石塊砌在各轉(zhuǎn)角上，角石砌好后再砌里、外面的石塊，最后砌填中間的腹石。砌腹石時(shí)禁止先放小石塊后灌漿的方法。

　�、墙悠龅诙�步以上毛石時(shí)，每步每隔1m應(yīng)有一塊拉結(jié)石，防止是牛槽。每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿不必鋪滿，鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應(yīng)離外邊約4―5cm，并鋪的稍厚些，當(dāng)石塊往上砌時(shí)，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個(gè)灰縫，灰縫厚度宜為20―30mm，砂漿應(yīng)飽滿。

　�、然�礎(chǔ)的最上一步，宜采用較大的`毛石砌筑�；�礎(chǔ)的第一層及轉(zhuǎn)角處，交接處和洞口處選用較大平毛石砌筑。在每單元樓梯間暖溝斷開，石基礎(chǔ)相應(yīng)斷開。

　�、擅�石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌起。如不能同時(shí)砌筑又必須留槎時(shí)，應(yīng)成斜槎。

　　⑹階梯形基礎(chǔ)上級(jí)階梯的毛石至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接。

　�、嗣�石基礎(chǔ)每天可砌高度應(yīng)不超過(guò)1.2m。

　�、痰亓涸谂瘻先肟诩盎�礎(chǔ)斷開處加2?14鋼筋。

　　6.質(zhì)量控制措施

　　6.1砂漿配制應(yīng)嚴(yán)格遵循配合比，保證配比準(zhǔn)確，拌制時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。

　　6.2基礎(chǔ)應(yīng)雙面掛線砌筑，大放腳兩邊收退要均勻。

　　6.3埋入砌體中的拉結(jié)筋位置應(yīng)正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。

　　7.成品保護(hù)

　　7.1基礎(chǔ)墻砌筑完畢，應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)龍門板、龍門樁、水平樁的保護(hù)，防止碰撞損壞。

　　7.2外露或埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣管線及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞。

　　7.3基礎(chǔ)回填土應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，如僅在一側(cè)回填，未回填的一側(cè)應(yīng)加支撐。暖氣溝墻內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)墊板支撐牢固，以防填土夯實(shí)將墻擠壓變形開裂;嚴(yán)禁回填土采取不分層夯實(shí)或向槽內(nèi)灌水沉實(shí)的方法回填。

　　7.4回填土運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先將基礎(chǔ)頂部用塑料薄膜保護(hù)好，不得在基礎(chǔ)墻上推車，損壞墻頂或碰壞墻體。

基礎(chǔ)施工方案11

　　本工程施工時(shí)已進(jìn)入雨季，因此在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)雨期施工管理，建立健全雨期施工管理措施，以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　　一、雨期施工具體措施如下：

　　1、要注意天氣預(yù)報(bào)和天氣變化，提前做好預(yù)防措施，大雨過(guò)后做好現(xiàn)場(chǎng)檢查，減少雨后損失。

　　2、做好現(xiàn)場(chǎng)地面排水系統(tǒng)，主要道路要硬化，且高于自然地坪，暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅(jiān)實(shí)，確保雨季道路循環(huán)暢通，不淹不沖、不陷不滑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，上游向下游散水，以現(xiàn)場(chǎng)雨水自排為主，把水引入排水管道里。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)有防雨、防漏措施,各種防洪器材、設(shè)備和工具按規(guī)定堆放和使用，例如草袋、桶等。同時(shí)加強(qiáng)夜值班，密切注意天氣預(yù)報(bào)，安排人員進(jìn)行夜間值班，及時(shí)做好保障工作。

　　4、雨期施工中，要經(jīng)常檢查和及時(shí)維修加固臨時(shí)梯、架、板及防滑條，確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。對(duì)于高空作業(yè)，雨后要檢查架子、架桿、架板是否打滑，是否受到損壞，有問(wèn)題要及時(shí)處理，杜絕盲目操作，要確保人身安全。

　　5、雨季施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場(chǎng)使用的砂子、水泥、等材料存放量，砂子應(yīng)分大堆存放。水泥：搭設(shè)水泥棚保證水泥堆放時(shí)離地30cm，離墻30cm，且屋頂要嚴(yán)密不能漏水，水泥庫(kù)門口放坡，保證庫(kù)內(nèi)高于庫(kù)外，以免雨水倒入，做到水泥不遭雨淋，受潮，以免材料受損。鋼材不要直接放在地面上，應(yīng)與地面保持距離，能放入鋼筋棚內(nèi)盡量入棚，露天周轉(zhuǎn)時(shí)盡量做到不要受雨淋生銹而影響使用。

　　6、雨季施工要合理調(diào)制配合比，由于雨后砂石的含水率增大，因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試砂石含水率，調(diào)整水的用量，砂石用量，以保證工程質(zhì)量。砌筑施工時(shí)，要檢測(cè)砌磚的`含水率，砂漿應(yīng)隨拌隨用，受雨沖刷而失漿的砂漿，應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用。剛砌成的砌體經(jīng)雨沖刷，砂漿中膠結(jié)料流失，應(yīng)拆除重砌。每日收工時(shí)候應(yīng)妥善覆蓋砌體表面。

　　7、雨季進(jìn)行土方工程施工時(shí)，邊坡應(yīng)適當(dāng)減緩，坡邊設(shè)圍，嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方。避免大面積開挖，采取分段突擊施工，減少土基暴露時(shí)間。回填土應(yīng)在晴天進(jìn)行，每班要將所填土方碾壓平整堅(jiān)實(shí)，防止土層積水過(guò)多。

　　8、砼工程逢雨季時(shí)，本著若是大面積澆灌要提前聽取天氣預(yù)報(bào)，合理安排工序，盡量避免遇雨露天澆注砼的原則，對(duì)于在雨中連續(xù)澆注的砼一方面加大水泥用量來(lái)補(bǔ)充雨水沖刷掉的水泥漿，而保證砼標(biāo)號(hào)不受影響，另一方面要注意砼成品保護(hù)，用草袋、麻布等及時(shí)覆蓋，保證砼表面水泥漿不被雨水沖刷掉。合模后如不能及時(shí)澆筑砼時(shí)，應(yīng)在模板的適當(dāng)部位欲留排水孔。雨季還應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。

　　9、現(xiàn)場(chǎng)固定的機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚。用電的機(jī)械設(shè)備要做好接地和接零保護(hù)裝置，安裝良好的漏電保護(hù)器，并經(jīng)常檢查和測(cè)試可靠性。

　　10、在雨季施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有線路及電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查，有隱患及時(shí)糾正，并做好電氣設(shè)施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期間要有專人定期檢查，定期維護(hù)，預(yù)防觸電事故的發(fā)生。

　　二、基礎(chǔ)坑工程雨季施工措施：

　　1、基底設(shè)排水溝、集水坑（具體做法見土方工程施工方案），每20米設(shè)積水坑一個(gè)，用揚(yáng)程＞30米的污水泵進(jìn)行抽、排水。

　　2、在基槽邊1.2～1.5米設(shè)置30cm高土制梯形（上邊寬300）擋水壩，遇雨天時(shí)，設(shè)專人看管、巡視，防止地面雨水沖開擋水壩流如基槽內(nèi)。

　　3、對(duì)邊坡不能滿足放坡要求的部位進(jìn)行土釘墻護(hù)坡施工，其余部分人工修理平整、拍實(shí)順直。避免由于坡面不平整而匯集流水集中沖灌造成局部坍塌。

　　4、由于東側(cè)基坑邊緊靠圍墻基礎(chǔ)，為避免圍墻傾倒，對(duì)圍墻進(jìn)行拉、頂處理。圍墻基礎(chǔ)下設(shè)置導(dǎo)流渠，將圍墻處集水順坡排向別處。

　　5、下車道遇墊層處，墊層向外延伸500﹍，寬度大于馬道每側(cè)各500﹍。馬道入口設(shè)100高砼梯形擋水壩。

基礎(chǔ)施工方案12

　　引言

　　由于橋梁橫跨水庫(kù)連接山嶺，橋樁所經(jīng)之處水位較深，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，為了施工方便，先采取全部回填土方高于水庫(kù)水位之上1米之后再進(jìn)行鉆孔施工，待板梁全部吊裝完畢后，現(xiàn)挖清回填土，以保持橋底下面流水暢通。

　　一、鉆孔灌注樁的一般要求

　　1、前查閱水文地質(zhì)資料，以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機(jī)具設(shè)備。

　　2、必須將樁周圍場(chǎng)地平整好，場(chǎng)地平整的高度及范圍應(yīng)根據(jù)地形、施工水位、樁頂標(biāo)高、施工需要等因素考慮。

　　3、在平整好的場(chǎng)地上，依據(jù)已測(cè)定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時(shí)，應(yīng)加設(shè)控制樁以便施工時(shí)核對(duì)。放樣樁與控制樁均不宜過(guò)短，在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。

　　二、鉆孔施工

　　1、埋設(shè)護(hù)筒

　　鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，用以固定鉆孔位置，隔離地面水，提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

　�、抛o(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。用旋轉(zhuǎn)型錐頭造孔時(shí)，應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑15~20㎝。護(hù)筒的高度可根據(jù)水位高低決定，一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5（m）四種。

　�、谱o(hù)筒在構(gòu)造上必須堅(jiān)固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應(yīng)對(duì)護(hù)筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進(jìn)行檢查。

　�、锹裨O(shè)護(hù)筒時(shí)按照確定的樁位和高度進(jìn)行，不得偏移，并應(yīng)保證護(hù)筒中心與樁位中心一致，護(hù)筒周壁與水平面垂直。

　�、茸o(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)墩臺(tái)樁位進(jìn)行復(fù)核。然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁，使十字中心與樁位中心一致。

　�、勺o(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地下水位或河道水位的高度確定，一般應(yīng)保證筒內(nèi)有1~1.5m的水頭高度，護(hù)筒頂面必須高出施工水位。

　�、首o(hù)筒就位必須準(zhǔn)確，保證護(hù)筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直（即筒壁與樁中心線下平行）。首先使護(hù)筒底腳居中，然后再將護(hù)筒放平，并反復(fù)校核直至垂球?qū)��?zhǔn)中心，筒壁與垂線的距離均等為止。護(hù)筒就位后通過(guò)十字控制樁檢查樁位是否正確。

　　⑺護(hù)筒就位后，應(yīng)用粘土分層夯填埋固，填土?xí)r每20㎝一層對(duì)稱夯打。護(hù)筒周圍填土高度不比護(hù)筒頂面低20㎝左右，并在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺(tái)。填土外側(cè)邊坡以1：1～1：1.5為宜。

　�、谭謱雍粚�(shí)時(shí)，每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度，填平后并應(yīng)掛上垂球再檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。

　　2、安置鉆架

　�、陪@孔的鉆架應(yīng)根據(jù)造孔方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件選用。但應(yīng)盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的需要，只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜，鉆架底腳應(yīng)有不小于4m的寬度。

　�、谱o(hù)筒埋好經(jīng)檢驗(yàn)位置無(wú)誤后，將鉆架移到樁位上，架立穩(wěn)固，四腳墊平不得傾斜。

　�、钱�(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆架應(yīng)設(shè)扶鉆平臺(tái)和推鉆平臺(tái)，扶鉆平臺(tái)應(yīng)高出推鉆平臺(tái)約2.m，供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺(tái)供轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿操作，應(yīng)高出護(hù)筒頂面最少20㎝。

　�、仍诩芰�鉆架時(shí)應(yīng)使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺(tái)外固定鉆桿的卡桿孔的護(hù)筒中心三者在一根豎直線上，以保證鉆孔的豎直方向。

　　⑸鉆架架立穩(wěn)固后，在安裝有關(guān)機(jī)具設(shè)備時(shí)，以使起重滑輪、

　　轉(zhuǎn)向滑輪和絞車或卷?yè)P(yáng)機(jī)三者在同一豎直平面中為宜。

　　3、泥漿處理

　�、旁谏靶酝翆踊蛟谏奥咽瘜雍哟仓秀@孔，必須用泥漿護(hù)壁。

　　⑵泥漿護(hù)壁使用的`粘土，一般要求塑性指數(shù)大于17，泥漿相對(duì)密度采用1。1～1。25，含砂率不大于4%，粘土取樣時(shí)的外觀鑒定，以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑶開鉆前，須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的泥漿，泥漿稠度和用量應(yīng)隋土質(zhì)的不同增減，一般粘土質(zhì)不用，砂質(zhì)土少用，粗砂、砂卵石層多用。調(diào)制泥漿的粘土備料數(shù)量對(duì)于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的70%～80%，對(duì)于砂卵石層約為100%～120%。

　�、仍阢@架旁作好泥漿拌和池，并調(diào)制和儲(chǔ)備足夠的泥膏和泥漿，再開始進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

　　4、鉆孔作業(yè)

　�、女�(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)灌入事先調(diào)制好的泥漿。

　�、崎_鉆時(shí)，若地表為軟土應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)填入片石：砂礫：粘土=3：2：1的填料50㎝；若地表為砂礫應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)先填入小石子：粘土=1：1填料50㎝，用鉆頭打?qū)嵰约庸套o(hù)筒下腳孔壁。

　�、钱�(dāng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　�、偈┿@前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無(wú)損傷和位置是否正確，如各項(xiàng)均符合要求，即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端通過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后，再將鉆頭落入井內(nèi)。

　�、诘谝诲F干鉆的鉆進(jìn)是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大，必須認(rèn)真注意，當(dāng)錐頭落入護(hù)筒開始下第一鉆時(shí)，應(yīng)小心細(xì)致使錐尖對(duì)準(zhǔn)樁心，再蓋上封口板，卡上推鉗，正推和反推數(shù)圈后，提出錐頭。根據(jù)干鉆痕跡實(shí)際丈量檢查錐尖是否對(duì)中，若有偏斜應(yīng)用粘土回填調(diào)正后再重鉆，直到錐尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁尖后，再開始往護(hù)筒內(nèi)加泥漿，正式施鉆。

　�、墼阢@進(jìn)過(guò)程中，落錐出錐時(shí)速度應(yīng)均勻，不得突然加快。隋著鉆孔加深，應(yīng)逐節(jié)接長(zhǎng)鉆桿，不應(yīng)使鉆桿頂端落至扶鉆平臺(tái)下方，以免鉆桿掉入井內(nèi)。

　�、茔@孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無(wú)變動(dòng)，是否符合設(shè)孔徑，鋼絲繩結(jié)頭和滑輪有無(wú)松動(dòng)，鉆桿的插頭和插座是否密合，有無(wú)損壞歪扭、鉆架有無(wú)移動(dòng)偏斜，各部位特別是起重滑輪吊點(diǎn)是否牢靠，卡桿孔和定位板有無(wú)移動(dòng)，護(hù)筒位置有無(wú)變動(dòng)或漏水，水頭高度和泥漿稠度是否合格，如有損壞和不當(dāng)之處應(yīng)即修正處理。

　�、葶@孔通過(guò)不同土質(zhì)地層，應(yīng)選用造當(dāng)形式錐頭。鉆進(jìn)中如遇卵石應(yīng)掌握規(guī)律謹(jǐn)慎操作，如遇有大卵石，應(yīng)先松動(dòng)，后取出。松動(dòng)時(shí)先用錐頭抵住石塊用力猛推，不能后退、同時(shí)推動(dòng)絞車使錐頭上升將石塊松動(dòng)、并加入泥膏隔離，也可采用松石錐將石塊松動(dòng)然后再取出。

　�、捭@孔工作應(yīng)一氣呵成，中間停頓時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，如因工休或其他原因停止個(gè)鉆進(jìn)時(shí)，不得將鉆頭停放在孔底，以免泥漿吸住鉆頭。繼續(xù)開鉆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行清孔，待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。

　�、呷翥@孔結(jié)束后，經(jīng)過(guò)測(cè)量孔深已達(dá)設(shè)計(jì)要求（一般應(yīng)較設(shè)計(jì)深度加深0.5m）即吊裝鋼筋骨架，如預(yù)計(jì)鉆孔完成后不能緊接著進(jìn)行吊裝和灌注混凝土?xí)r，不得拆除鉆孔設(shè)備。

　�、嚆@孔周圍地面上下不得堆放重物，孔口附近應(yīng)清除積水經(jīng)常保持排水良好，場(chǎng)地干燥。施鉆過(guò)程中，并應(yīng)隋時(shí)檢查護(hù)筒四周填土變化，注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。

　�、崦看毋@進(jìn)時(shí)，必須測(cè)記鉆孔深度和通過(guò)的土層。

　�、忏@孔過(guò)程中如發(fā)生下列事故，應(yīng)立即停鉆，待調(diào)查分析原因進(jìn)行處理后再繼續(xù)鉆進(jìn)：

　　A漏水

　　在鉆孔中如產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，不能保證孔內(nèi)水頭時(shí)，首先應(yīng)集中力量加水，保護(hù)水位不下降，再迅速針對(duì)漏水原因采取相應(yīng)措施：

　　a．屬于護(hù)筒漏水時(shí)，應(yīng)用粘土在護(hù)筒周圍填土加固，漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)返工重埋護(hù)筒。

　　b．井下漏水時(shí)，應(yīng)用泥膏填到不漏水為止，并改用泥漿護(hù)壁。

　　B．坍孔

　　a．在鉆孔中如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位驟然下降，并有氣泡上冒，出土量顯著增加而不見進(jìn)尺的現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)分析查明原因和坍孔位置，立即組織人員加水，維持一定的水位。然后回填碎石粘土，用鉆頭反復(fù)回填沖孔，以夯實(shí)周圍的回填土壤增強(qiáng)護(hù)壁。待井內(nèi)水位基本穩(wěn)定后再繼續(xù)進(jìn)鉆。

　　b．如坍孔嚴(yán)重，則須將護(hù)筒拔出，清除孔內(nèi)雜物，回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實(shí)，再重新定位埋設(shè)護(hù)筒，用低錘勤打開孔，使坍孔部位形成堅(jiān)實(shí)孔壁，通過(guò)坍孔部位后再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。

　　C．鉆孔偏移或歪斜

　　鉆孔過(guò)程中遇有探頭石，巖層傾斜，同一平面上地層軟硬差別較大，或因操作時(shí)鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時(shí)，應(yīng)立即停鉆分析原因，并填片石，使高出斜孔位置0.3～0.5m重鉆。

　　D．卡鉆

　　施鉆過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住提不上時(shí)，嚴(yán)禁猛拉，應(yīng)仔細(xì)分析查明原因，若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部，則搖動(dòng)大繩幌動(dòng)鉆頭，使石塊掉下，必要時(shí)可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方，后再起吊；若為下卡鉆頭時(shí)，亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動(dòng)；若沉泥埋住鉆頭時(shí)，可放入高壓風(fēng)管，吹開埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。

　　（11）鉆孔作業(yè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔時(shí)可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進(jìn)孔底，噴出口彎管應(yīng)高出水面，必要時(shí)可插入吹氣管直到孔底，用氣流擾動(dòng)渣漿和清掃孔底，在開動(dòng)空壓機(jī)吸取泥漿時(shí)，應(yīng)開動(dòng)水泵向孔內(nèi)注入清水，以保持水頭高度。

　　5、鋼筋骨架制作與吊裝

　�、� 配筋前應(yīng)將鋼筋調(diào)直，要求主筋無(wú)局部彎折，鋼筋接頭采用電焊焊接，骨架制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)尺寸，以免過(guò)大難以放入孔中。

　�、� 每根樁鋼筋骨架應(yīng)盡量一次制成，如骨架過(guò)長(zhǎng)時(shí)，亦可根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度，采取分段制作的方法。每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)10m，各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭，可采用搭接焊接方法。并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　① 鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列，在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺(tái)。

　�、� 距每個(gè)接頭50㎝范圍內(nèi)的箍筋，可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。

　�、� 鋼筋骨架除設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置外，并每隔2m可增設(shè)直徑16㎜加勁箍筋一道，以增強(qiáng)吊裝的剛度。

　�、� 運(yùn)輸鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保證不彎曲、變形，如需作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，可采用兩輛特制平板四吊運(yùn)。在場(chǎng)內(nèi)臺(tái)需人工抬運(yùn)骨架時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)分布均勻，以保持骨架平順，試設(shè)專人指揮確保安全。

基礎(chǔ)施工方案13

　　一、工程概況

　　1、鳳城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下車庫(kù)，位于西安鳳城七路北側(cè)和開元路十字路口東南角。地下一層為停車庫(kù)及設(shè)備間，7-1#地上3層的商業(yè)用房，5#、6#、7#地上主樓為住宅部分�？偨ㄖ�面積94294m2。建筑平面呈規(guī)則矩形和梯形布置，建筑尺寸：長(zhǎng)123m，寬90m。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。

　　2、本工程耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑物抗震設(shè)防烈度為八級(jí)。

　　二、塔吊布置概況

　　結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)：5#、6#商住樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，將各安裝1臺(tái)QTZ40塔吊(臂長(zhǎng)47米)，將采用汽車吊裝。

　　三、塔吊基礎(chǔ)定位 3.1 塔吊基礎(chǔ)定位

　　塔吊為QTZ40塔吊(TC4708)，其地處位置的地質(zhì)條件較好，基礎(chǔ)底面為中風(fēng)化完整的砂巖層，承載力為9051kPa，基礎(chǔ)采用嵌入式基礎(chǔ)，其大小為5.5米×5.5米，深1.4米，其基礎(chǔ)定位為：科研樓的○4軸線向○5軸線偏0.4米和4.9米，○C軸線向外偏4.0米及8.5米，其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎(chǔ)定位邊線，并且塔吊預(yù)埋件的對(duì)稱中線即為塔吊基礎(chǔ)的對(duì)稱中軸線，基頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高333.30米 (自然地面標(biāo)高為333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米寬的24磚擋土墻,高出自然地面0.5米。塔吊基礎(chǔ)頂面排水采用集中排水,具體見附圖。在塔吊基礎(chǔ)的項(xiàng)面的內(nèi)邊處和靠擋土墻面處分別設(shè)置一個(gè)鋼筋頭，作為基礎(chǔ)的'沉降和變形觀測(cè)點(diǎn)。

　　四、塔吊計(jì)算書

　　1、 塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算

　　依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-20xx)第5.2條承載力計(jì)算。

　　式中 F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=504kN；

　　G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN；

　　Bc──基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=4.00m；

　　W──基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3；

　　M──傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1.4×400.00=560.00kN.m；

　　a──合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計(jì)算：a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。

　　經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:

　　無(wú)附著的最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa

　　無(wú)附著的最小壓力設(shè)計(jì)值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa

　　有附著的壓力設(shè)計(jì)值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa

　　偏心距較大時(shí)壓力設(shè)計(jì)值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa

基礎(chǔ)施工方案14

　　一、工程概述

　　本工程地處東莞市清溪鎮(zhèn)大利村，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)工程具體情況，編制本工程土方工程專項(xiàng)施工方案。該工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開挖深度約為4.5m。擬采用機(jī)械開挖結(jié)合人工清理坑底的作業(yè)方式。

　　二、編制依據(jù)

　　1、村民大樓-圖書館項(xiàng)目現(xiàn)有基礎(chǔ)施工平面圖

　　2、現(xiàn)場(chǎng)條件

　　三、土方開挖

　　（一）、準(zhǔn)備工作：

　　1、施工機(jī)械及人員準(zhǔn)備

　　(1)施工機(jī)械大型履帶式挖掘機(jī)(1.0m3)兩臺(tái)。自卸汽車2輛。

　　(2)人員配備技術(shù)人員2人(配合測(cè)量工程師測(cè)放基坑挖掘邊線及開挖深度控制)普工8名(對(duì)已開挖基坑人工挖排水溝組織排水)。

　　2、作業(yè)條件準(zhǔn)備

　　(1)土方開挖前，地表基本保持平整，以便進(jìn)行基坑放線。

　　(2)在開挖前，建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)抄平樁及挖掘邊線，必須經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)檢查，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員為主辦理預(yù)檢手續(xù)。

　　(3)施工現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)照明燈，以便于夜間作業(yè)。

　　3、施工工藝結(jié)合現(xiàn)有帶獨(dú)立柱基礎(chǔ)樓幢基礎(chǔ)平面圖，軸線間距為2600mm~8500mm，獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺(tái)寬度在2600mm~10000mm，獨(dú)立柱基礎(chǔ)自基礎(chǔ)底板以下開挖深度在2500mm~4000mm，扣除作業(yè)面及放坡寬度，獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺(tái)間土頂部寬度僅剩-100mm~750mm，機(jī)械開挖基礎(chǔ)底板下獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺(tái)基坑時(shí)正大型履帶式挖掘機(jī)無(wú)法保留該部分土，且地質(zhì)勘察報(bào)告中明確場(chǎng)內(nèi)賦存的地下水為第四系松散層中的.上層滯水，水位較高，結(jié)合工程進(jìn)度及基坑排水需要，獨(dú)立柱基坑采用機(jī)械滿堂大揭蓋開挖方案，由機(jī)械化施工隊(duì)負(fù)責(zé)挖土施工，人工清理坑底。

　　(1)、挖土范圍根據(jù)建筑平面圖外邊線預(yù)留600mm寬作為施工操作工作面，根據(jù)土質(zhì)情況和施工經(jīng)驗(yàn)，邊坡按1：0.5進(jìn)行放坡。

　　(2)機(jī)械挖土機(jī)械挖土為防止挖掘過(guò)程中擾動(dòng)老土，坑底預(yù)留30cm左右用人工挖土清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　(3)人工清理坑底人工挖掘坑底300mm土之前，每隔1.0m打一個(gè)小木橛，在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí)，用塔尺及水準(zhǔn)儀隨時(shí)以小木橛上口檢查坑底標(biāo)高。由工長(zhǎng)檢查坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除坑底浮土，修底鏟平。

　　(4)開挖過(guò)程中，隨時(shí)注意不超挖，深挖。若遇土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告不符的及時(shí)通知地質(zhì)勘查單位。

　�。ǘ�）、驗(yàn)槽開挖至設(shè)計(jì)深度標(biāo)高后，及時(shí)通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位出面主持驗(yàn)槽，參加單位包括監(jiān)理、建設(shè)單位和施工單位。并向其介紹地基情況，特別是松軟土層等不良地基，驗(yàn)槽完畢，由各方簽字確認(rèn)，交付下道工序。

　�。ㄈ�）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目基坑地基土不得擾動(dòng)，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若有出入應(yīng)交設(shè)計(jì)簽字。

　　2、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高-50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)、寬+200　-50由設(shè)計(jì)中心線向兩邊測(cè)量，拉線和尺量檢查

　　3、邊坡滿足施工安全要求

　�。ㄋ模�、注意事項(xiàng)

　　1、定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并定時(shí)測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期復(fù)測(cè)和檢查。

　　2、嚴(yán)格按公司計(jì)劃組織施工。

　　3、土方開挖至規(guī)定標(biāo)高后，及時(shí)組織人工清理基坑。

　　4、施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察土壁情況，一旦出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理。

　　5、準(zhǔn)備2～3臺(tái)Ф50的水泵，及時(shí)把基坑里的水抽干。

基礎(chǔ)施工方案15

　　一、概況

　　本工程所處位置屬于旬河漫灘地段，土質(zhì)結(jié)構(gòu)主要為自然淤積的頁(yè)巖碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙，密度小、含水率較大、地耐力較��；為了滿足主體結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計(jì)單位將本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為機(jī)械成孔、鋼筋混凝土嵌巖灌注樁基礎(chǔ)，因地形限制，經(jīng)變更調(diào)整后確定為37個(gè)樁；邊緣樁為單樁、中間樁大部為群樁，樁徑為30個(gè)800㎜、7個(gè)1200㎜；根據(jù)地質(zhì)資料顯示樁長(zhǎng)應(yīng)在10～27m，設(shè)計(jì)嵌巖入中風(fēng)化不少于1200㎜；1、2、3、4、5、6、8、9號(hào)樁位千枚巖以上有7～10m的卵石層，樁長(zhǎng)較深，此部位容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，其他部位均為淤積泥渣，樁長(zhǎng)較短塌孔幾率較小。

　　二、施工工藝

　　根據(jù)本區(qū)域土層狀況結(jié)合設(shè)計(jì)要求和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程的基礎(chǔ)灌注樁應(yīng)采用沖錘鉆孔、泥漿護(hù)壁進(jìn)行濕法成孔；使用密封導(dǎo)管水下澆注混凝土。

　　三、工序

樁孔定位→人工成孔3～4m→復(fù)核軸線定位驗(yàn)收→鉆機(jī)就位→制備泥漿→開鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高→清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→澆混凝土→破樁四、施工技術(shù)要點(diǎn)（定位檢查保證不偏不歪、泥漿稠度、粘度、清孔沉渣厚度、鋼筋籠保護(hù)層、導(dǎo)管密封、離孔底高度、埋深、混凝土質(zhì)量）主要內(nèi)容

　　1、鉆機(jī)就為：將所有樁位采用人工按所放軸線開挖3～4m澆注砼護(hù)壁，并在護(hù)壁上已標(biāo)十字線。鉆機(jī)就為時(shí)，應(yīng)仔細(xì)調(diào)平機(jī)臺(tái)及穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，確保鉆機(jī)“平、正、直”使鉆頭中心與護(hù)壁十字線重合。鉆孔質(zhì)量要求：樁徑偏差控制在+50-20mm

　　、樁位偏差控制在1cm以內(nèi)、垂直度控制在3%0.

　　2、本工程根據(jù)地堪資料得知土層為雜填土、淤泥，靠G軸線樁位下有砂卵層，因此在施工中要控制泥漿密度在1.2～1.3g/cm3之間.3、清渣：采用泥漿導(dǎo)管循環(huán)清渣，在清渣時(shí)必須備足泥漿及時(shí)補(bǔ)充，確保樁孔中漿面穩(wěn)定。必要時(shí)要進(jìn)行二次清孔，孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完畢后，應(yīng)立即灌注砼。

　　4、放置鋼筋籠：鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度為5cm在鋼筋籠外周同一平面每隔3m對(duì)稱設(shè)置3根定位鋼筋“耳朵”來(lái)確保鋼筋籠劇中。吊放鋼筋籠要多點(diǎn)起吊，使鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，緩慢準(zhǔn)確吊放到設(shè)計(jì)深度。應(yīng)檢查鋼筋籠是否垂直居中，符合要求立即灌注砼，以防塌孔。

　　5、砼灌注：水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此保證要做到以下幾點(diǎn)：

　　(1)：采用直徑300mm的剛性導(dǎo)管進(jìn)行水下砼灌注，導(dǎo)管要求連接密封良好，導(dǎo)管底部下至距孔底0.3～0.5m

　　(2)、砼拌制必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料攪拌，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，塌落度控制在18～20cm。首次封管必須備夠充足的料，導(dǎo)管埋入砼深度一般2～6m為宜，否則不能提拔導(dǎo)管。砼澆注應(yīng)連續(xù)澆注中間不得停歇。

　　五、質(zhì)量保證措施（管理方、施工方人的力度，管理制度)主要內(nèi)容

　　1、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙、按照規(guī)范施工，做好樁位測(cè)量、放線和引測(cè)定位工作，保證不因技術(shù)性差錯(cuò)造成返工或質(zhì)量事故。

　　2、落實(shí)各級(jí)、各崗位責(zé)任，技術(shù)員做好技術(shù)交底和指導(dǎo)工作，施工員、班組長(zhǎng)應(yīng)以服從技術(shù)管理為理念組織施工，質(zhì)量員及時(shí)做好三檢和隱蔽驗(yàn)收工作，嚴(yán)禁不合格工序移交、埋下質(zhì)量禍患。

　　3、把好原材料、半成品的質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料必須按要求進(jìn)行復(fù)檢，嚴(yán)禁使用不合格材料。

　　4、做好樁基礎(chǔ)的施工管理：在機(jī)械成孔作業(yè)中，技術(shù)員務(wù)必跟班監(jiān)督檢查，每進(jìn)2m及時(shí)進(jìn)行一次垂直度和孔徑測(cè)量，成孔終了時(shí)用重錘或沉渣儀檢測(cè)沉渣厚度不大于3cm、入巖深度大于1.2m后再下鋼筋籠、澆注混凝土，因現(xiàn)場(chǎng)條件限制，基礎(chǔ)施工時(shí)就近設(shè)置攪拌站安排好運(yùn)輸機(jī)械，除了保證混凝土質(zhì)量外還要做到不因機(jī)械或人力而引起中途停工，樁孔驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行速度連續(xù)的澆注，技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土灌入量和導(dǎo)管提升速度，并要求達(dá)到協(xié)調(diào)一致，保證樁體不縮徑、不斷裂。

　　六、水下澆注混凝土灌注樁事故預(yù)防及處理

　　灌注樁屬于一項(xiàng)非常重要的隱蔽工程，但由于影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多，因此我們對(duì)其施工過(guò)程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格要求，對(duì)各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮，如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護(hù)壁、鋼筋籠的位置、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不嚴(yán)，就會(huì)在灌注中發(fā)生質(zhì)量事故，小到塌孔、縮頸，大到斷樁報(bào)廢，造成重大損失、影響項(xiàng)目部的聲譽(yù)，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。所以，必須高度重視并嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，盡量避免發(fā)生事故及減少事故造成的損失，以利于工程的順利進(jìn)行。

　　水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。澆注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)掌握孔內(nèi)混凝土面上升的高度及導(dǎo)管插入深度，測(cè)定每個(gè)混凝土面位置應(yīng)取兩個(gè)以上的測(cè)點(diǎn)，測(cè)繩受拉伸、濕度等因素影響，所標(biāo)長(zhǎng)度變化較大，須經(jīng)常校正。澆注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，否則先澆灌進(jìn)去的混凝土達(dá)到初凝，將阻止后澆灌的混凝土從導(dǎo)管中流出。施工中，混凝土澆注速度應(yīng)盡可能地快一些，終止?jié)沧⒒炷�土前，須確定混凝土面真實(shí)高度，以見混凝土中粗骨料為準(zhǔn)。對(duì)于誘發(fā)灌注事故的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時(shí)又必須準(zhǔn)備相應(yīng)的對(duì)策，預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時(shí)采取補(bǔ)救措施。就水下澆注混凝土經(jīng)常遇到的幾個(gè)工程事故原因預(yù)防及處理辦法如下：

　　1、初灌未封底：樁底沉渣量過(guò)大，使初灌不能正常反漿，或?qū)Ч芫嗫椎滋�遠(yuǎn)，初灌量不夠沒有埋住導(dǎo)管。造成這種原因是檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔。認(rèn)真檢查，采用正確的測(cè)繩與測(cè)錘；一次清孔后，不符合要求時(shí)，要采取措施：如改善泥漿性能，延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過(guò)規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管底端距孔底高度依據(jù)樁徑、隔水閥種類、大小而定，最高不超過(guò)0.5m。

　　2、導(dǎo)管堵塞：灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋�，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難，造成堵管，盡可能提高混凝土澆注速度，開始澆砼時(shí)盡量積累大量砼，產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力。快速連續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞；澆注混凝土過(guò)程中，應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注，如突然灌注大量的混凝土導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，可能導(dǎo)致堵管，若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出，可能帶動(dòng)導(dǎo)管拔出混凝土面�；炷�土的.質(zhì)量是堵塞導(dǎo)管的主要原因，必須把好質(zhì)量，混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動(dòng)性差，導(dǎo)致堵管。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗，保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通，在下部提取導(dǎo)管上下振擊。

　　3、導(dǎo)管漏水：導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn)，灌注前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換。在灌注過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土超出漏水處。

　　4、導(dǎo)管拔出混凝土面：導(dǎo)管提漏有兩種原因：a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，一般采用上下提振法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如果此時(shí)導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。b.因泥漿過(guò)稠，在測(cè)量導(dǎo)管埋深時(shí)，對(duì)砼澆注高度判斷錯(cuò)誤，而在卸管時(shí)多提，使導(dǎo)管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏。灌注混凝土過(guò)程中，測(cè)定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過(guò)小，出現(xiàn)拔脫提漏特別是灌注后期，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此，必須嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定的測(cè)身錘測(cè)量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認(rèn)真核對(duì)，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面，必須及時(shí)處理。孔內(nèi)混凝土面高度較小時(shí)，終止?jié)沧�，重新成孔�?/p>

　　孔內(nèi)混凝土面高度較高時(shí)，可以用二次導(dǎo)管插入法，其一是導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入混凝土面1.0m左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r，將導(dǎo)管提起約0.5m，底蓋閥脫掉，即可繼續(xù)進(jìn)行水下澆注混凝土施工。提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌注砼過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

　　5、導(dǎo)管被混凝土埋住、卡死：在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度是一個(gè)重要的施工指標(biāo)。導(dǎo)管埋深過(guò)大，以及灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致已灌混凝土流動(dòng)性降低，從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，導(dǎo)管不宜采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導(dǎo)管，在提升時(shí)連接螺栓拉斷或?qū)Ч芷屏讯�產(chǎn)生斷樁。導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來(lái)決定，一般情況下，以2～6m為宜。

　　如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，供應(yīng)混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)，且混凝土和易性稍差，極易發(fā)生“埋管”事故。如果預(yù)料到不能及時(shí)供應(yīng)混凝土（超過(guò)1h），導(dǎo)管插入混凝土中的深度不宜太小，應(yīng)以5～6m為宜，每隔10分左右，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度以2.0m左右為宜，以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。澆注混凝土中斷超過(guò)2h，應(yīng)判為斷樁。卡管現(xiàn)象是混凝土配合比在執(zhí)行過(guò)程中的誤差大，使坍落度波動(dòng)大，拌出混合料時(shí)稀時(shí)干。坍落度過(guò)大時(shí)會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管；坍落度過(guò)小或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使混凝土的初凝時(shí)間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管，都會(huì)導(dǎo)致卡管事故。所以嚴(yán)格控制混凝土配合比，縮短灌注時(shí)間，是減少和避免此類事故的重要措施。

　　6、鋼筋籠位置不符合要求：為了保證鋼筋籠位置居中、保護(hù)層合格，在鋼筋籠豎向位置每隔2.5m應(yīng)分均設(shè)置3個(gè)耳朵；當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢放料，盡量減小埋深，減小對(duì)導(dǎo)管的沖力。

　　7、混凝土拌制不符合要求：混凝土配合比中水灰比控制在0.5～0.6，砂率應(yīng)在40%～50%，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，混凝土坍落度控制在18～20cm，要有良好的流動(dòng)性、和易性，用料上優(yōu)先采用中粗沙，級(jí)配較好的卵石，混凝土和易性與水泥品種、砂率有極大的關(guān)系，砂率小、粗骨料級(jí)配不好，攪拌出的混凝土極易離析，影響水下澆注混凝土質(zhì)量。在灌注中出現(xiàn)的種種事故有很多都和混凝土質(zhì)量有關(guān)，所以一定要把好混凝土的質(zhì)量關(guān)。

　　8、樁頂空心：產(chǎn)生樁頂空心的因素有：導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，混凝土坍落度小，樁頂空心呈不規(guī)則漏斗形，其深度、位置與導(dǎo)管拔出時(shí)的位置、樁頂混凝土狀態(tài)有關(guān)。導(dǎo)管埋得太深，拔出時(shí)底部已接近初凝，導(dǎo)管拔上后砼不能及時(shí)沖填，造成泥漿填入。

　　防止樁頂空心灌注結(jié)束前導(dǎo)管插入混凝土中深度不超過(guò)6.0m；灌注結(jié)束后，導(dǎo)管拔出混凝土之前，導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度不超過(guò)50cm，或者用機(jī)械、人工振搗樁頂混凝土，時(shí)間不超過(guò)20s.盡可能縮短灌注時(shí)間，避免使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動(dòng)性。

　　9、樁身有夾渣、夾泥、蜂窩：澆注過(guò)程中，須不斷測(cè)定混凝土面上升高度，并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來(lái)確定拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長(zhǎng)度，以免發(fā)生樁身夾渣、夾泥、蜂窩事故。泥漿過(guò)稠，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，增加了澆注砼的阻力，因此，在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象，有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管還是不行，最后只好提取導(dǎo)管上下振擊，由于導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大量砼，一旦流出其勢(shì)甚猛，在砼流出導(dǎo)管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層；

　　灌注砼過(guò)程中，因?qū)Ч苈┧�或�(qū)Ч芴崧┒�二次下球也是造成夾泥層的一項(xiàng)原因。使砼面處于垂直頂升狀，不使浮漿、泥漿卷入砼是防治夾渣、夾泥、蜂窩的關(guān)鍵。

　　七、安全施工方案（成孔期間如何保證安全，防墜落、觸電、機(jī)械事故等現(xiàn)象的防治辦法）提到不漏項(xiàng)即可

　　1、加大安全管理，落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)安全教育和技能培訓(xùn)，定期不定期的開展安全檢查，安全檢查是發(fā)現(xiàn)人的不安全因素和物的不安全狀態(tài)的重要途徑，排除安全隱患，杜絕不安全事故的發(fā)生。

　　2、做好鉆井施工期間的安全防護(hù)，井口做出60cm高的砼井筒、在施工中及時(shí)做好井口周圍的圍擋，防止施工人員意外落入井內(nèi)。成孔機(jī)械一級(jí)一閘專人操作、人走斷電上鎖，卷?yè)P(yáng)機(jī)要坐上封閉的防護(hù)罩。施工中派專人監(jiān)視安全狀態(tài)，禁止隨便行事，野蠻施工。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S供電系統(tǒng)，做到一機(jī)一閘，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電設(shè)施由專人管理，禁止非本崗位人員操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證臨時(shí)用電常處安全狀態(tài)。

　　4、機(jī)械操作人員必須持證上崗，按規(guī)程操作，定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、維修，保證不因施工機(jī)械而發(fā)生人為或非人為的不安全事故。

　　八、文明施工措施（降噪聲、防污染）略提即可

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行環(huán)保作業(yè)，物料堆放整齊，保持場(chǎng)地道路整潔，排水暢通。

　　2、建筑垃圾定時(shí)清理，實(shí)行封閉運(yùn)輸，粉塵材料進(jìn)行覆蓋或保濕存放，鉆孔泥漿入池及時(shí)清理。

　　3、機(jī)械鉆孔時(shí)間經(jīng)周圍群眾和主管部門許可控制在早上6點(diǎn)至晚上21點(diǎn)。

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