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施工方案[熱]
為確保事情或工作順利開展,就需要我們事先制定方案,方案是解決一個(gè)問題或者一項(xiàng)工程,一個(gè)課題的詳細(xì)過程。那么制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編幫大家整理的施工方案,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
施工方案1
一、施工準(zhǔn)備
1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備:為確保工程質(zhì)量、工期,我項(xiàng)目部將在長期在冊(cè)的專業(yè)施工隊(duì)伍中,優(yōu)選出技術(shù)過硬、管理嚴(yán)格、組織規(guī)范的市政工程施工專業(yè)隊(duì),投入到本工程施工中。保證所有隊(duì)伍中的所有技術(shù)工人均接受過崗位培訓(xùn),并考核合格。
2、材料準(zhǔn)備:工程開工前根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度的要求編制材料使用計(jì)劃,選擇講質(zhì)講信的供應(yīng)商,做好各種材料的采購與供應(yīng)工作。進(jìn)場(chǎng)材料加強(qiáng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收,不合格的不能進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后按要求存放,保證材料的完好。
3、機(jī)械準(zhǔn)備:工程開工前編制機(jī)械使用計(jì)劃,機(jī)械做到提前進(jìn)場(chǎng),確保工程需要。
4、技術(shù)準(zhǔn)備:編制施工階段施工組織設(shè)計(jì)。施工前組織技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件及施工技術(shù)規(guī)范,編制測(cè)量實(shí)施大綱。根據(jù)本工程工期緊的特點(diǎn),項(xiàng)目部技術(shù)人員隨時(shí)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)編制相對(duì)應(yīng)的施工方案。
5、其他準(zhǔn)備:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察:(1)調(diào)查施工范圍內(nèi)的地理環(huán)境,水文與地質(zhì)情況;(2)臨時(shí)道路;(3),積極主動(dòng)與各有關(guān)方面的高位協(xié)調(diào),使得工程盡早進(jìn)入實(shí)質(zhì)性施工階段。
項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé):(a)地方矛盾協(xié)調(diào);(b)加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)部門的高位協(xié)調(diào),為工程順利施工創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。
調(diào)查周圍單位、居民區(qū)的情況,協(xié)同指揮部調(diào)解沿線的地方矛盾,并與當(dāng)?shù)卣⒅饕煌、電力、供水、通訊、公安、市容、環(huán)衛(wèi)等部門搞好協(xié)調(diào)。
二、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施布置
1、臨時(shí)用水:施工前與有關(guān)部門召開現(xiàn)場(chǎng)配合會(huì),充分利用周邊的給水設(shè)施,并局部埋設(shè)臨時(shí)上水管線,以滿足施工臨時(shí)用水。
2、臨時(shí)用電:架設(shè)臨時(shí)線路提供施工用電。
3、辦公、生活區(qū)設(shè)置:建立辦公、生活設(shè)施點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研需現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、職工宿舍。
三、主要施工技術(shù)措施
3、技術(shù)準(zhǔn)備:
在各項(xiàng)工序施工前進(jìn)行技術(shù)方案編制和交底,提交監(jiān)理工程師確認(rèn)。
。1)了解河塘清淤的長度、寬度、深度及工程量,棄方堆放場(chǎng)地,掌握淤泥的界定標(biāo)準(zhǔn)。清淤前應(yīng)設(shè)法探明淤泥厚度,估算淤泥量。對(duì)于施工圖中未標(biāo)明的河塘(含暗塘),應(yīng)在處理前先探明,上報(bào)監(jiān)理組,由監(jiān)理組通知項(xiàng)目工程師,會(huì)同設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
(2)清淤可采用挖掘機(jī)清淤,對(duì)于采用挖機(jī)清淤的應(yīng)輔以人工清淤。
。3)河、塘、溝清淤必須界定土質(zhì),應(yīng)將腐殖質(zhì)土徹底清除干凈。
(4)項(xiàng)目部人員應(yīng)在清淤前詳細(xì)測(cè)繪平、縱、橫斷面圖,以確定淤前高程。
三、施工工藝
1、進(jìn)行各河塘抽水工作,由于水域范圍內(nèi)抽水工程量大,需要合理組織,避免出現(xiàn)河水倒流泡壞換填河塘的情況。
2、河塘在抽水后按照施工組織順序?qū)犹吝M(jìn)行清淤,淤泥放到指定地方,防止污染環(huán)境。清淤時(shí)根據(jù)淤泥厚度用挖掘機(jī)清除淤泥和邊清淤邊換填的擠於施工。清淤時(shí)采用兩臺(tái)挖掘機(jī)對(duì)位站立進(jìn)行挖除淤泥,兩臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),互相應(yīng)保持一定的安全距離,防止臂架相互碰撞。
3、每處河塘均需由項(xiàng)目部測(cè)量人員測(cè)量其清淤前、后標(biāo)高,并繪制相對(duì)應(yīng)的平面圖和斷面圖,由監(jiān)理復(fù)核,必要時(shí)由業(yè)主指定的測(cè)量中心派專人進(jìn)行復(fù)測(cè)。其中,河塘平面圖需標(biāo)明幾何尺寸及其與路基的相對(duì)位置;河塘斷面圖要測(cè)出各測(cè)點(diǎn)清淤前后的高程,繪制出河塘清淤斷面圖,并利用河塘清淤數(shù)量計(jì)算表計(jì)算出該塘的清淤量,由監(jiān)理簽認(rèn)后作為質(zhì)保資料及設(shè)計(jì)變更的依據(jù)。
4、清淤時(shí),原則上不得超過設(shè)計(jì)深度,如果清至設(shè)計(jì)深度后存在不良土質(zhì),必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表會(huì)同業(yè)主代表通過現(xiàn)場(chǎng)觀察及試驗(yàn)作出判別,確屬淤泥的再往下清。
5、清淤前后的現(xiàn)場(chǎng)影像資料,內(nèi)業(yè)資料應(yīng)及時(shí)整理,完善,上報(bào)監(jiān)理組。
1、建立質(zhì)量保證檢體系,細(xì)化工作到人,保證各個(gè)工序的責(zé)任人一一對(duì)應(yīng)。
2、明確質(zhì)量目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程序。
積極響應(yīng)業(yè)主號(hào)召,創(chuàng)優(yōu)良工程,認(rèn)真組織施工人員和質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)業(yè)主提供的技術(shù)規(guī)范,明確全優(yōu)工程的各項(xiàng)要求。按行之有效的質(zhì)檢程序監(jiān)控施工過程中每道工序的質(zhì)量,上一道工序不驗(yàn)收,下一道工序不準(zhǔn)施工。
3、提高、強(qiáng)化全體施工人員的'質(zhì)量思想意識(shí)。使職工牢固樹立“質(zhì)量第一,用戶至上,信譽(yù)第一”的思想。
4、加強(qiáng)人員組織和機(jī)械投入,配備足夠的管理和施工人員,以利于工程質(zhì)量的管理和控制。
5、具體保證措施如下
5.1測(cè)量工作
(1)對(duì)所有測(cè)量儀器,先標(biāo)定再使用,施工過程超過標(biāo)定時(shí)間的需重新標(biāo)定。測(cè)量儀器使用過程中如發(fā)現(xiàn)有誤差,效驗(yàn)糾正至滿足要求后再使用。對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料先復(fù)核再使用,如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào),并會(huì)同設(shè)計(jì)單位補(bǔ)測(cè)。
(2)定期對(duì)水準(zhǔn)、導(dǎo)線控制點(diǎn)復(fù)核,復(fù)核結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。各工序開工前,應(yīng)校核所有的測(cè)量點(diǎn)。加密的控制點(diǎn)需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再使用。
5.2試驗(yàn)工作
(1)所有用于該項(xiàng)目的試驗(yàn)儀器均先標(biāo)定再使用。
(2)對(duì)原材料按規(guī)范要求做好檢測(cè)工作,保證項(xiàng)目施工使用合格材料,不合格的材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。
。3)加強(qiáng)施工過程試驗(yàn)檢測(cè)工作,每道施工工序均按規(guī)范要求的頻率自檢,合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)入下一道工序施工。
(4)做好試驗(yàn)資料并分類歸檔保存,為工程的質(zhì)量控制提供可靠的依據(jù)。
1、安全目標(biāo)
安全目標(biāo):零傷亡事故。
2、安全保證措施
2.1建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
在項(xiàng)目經(jīng)理、總工的直接領(lǐng)導(dǎo)下,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,總工程師及安全部負(fù)責(zé)人為副組長,現(xiàn)場(chǎng)施工員為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工隊(duì)配備專職安全員,狠抓安全管理。
2.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制
建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員,作業(yè)班組設(shè)兼職安全員,做到分工明確,責(zé)任到人。
2.3加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育
工程開工前,對(duì)所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提高全體施工人員的安全思想意識(shí),組織學(xué)習(xí)《安全技術(shù)操作規(guī)程》,并結(jié)合本工程,制定詳細(xì)安全生產(chǎn)措施。
2.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
安全科專職安全員應(yīng)堅(jiān)持工地的巡回檢查。各施工班組的專職安全員應(yīng)跟班作業(yè)做好安全檢查。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備規(guī)范的安全標(biāo)志、標(biāo)牌,并做到隨時(shí)維修和補(bǔ)充。
2.5搞好交通行車安全管理
2.6施工路段指定專人進(jìn)行交通管制和疏導(dǎo),作業(yè)區(qū)域設(shè)立各種安全警示標(biāo)志,在保證安全施工的前提下,盡量滿足通車要求。
2.7機(jī)械、施工運(yùn)輸車輛的安全措施
機(jī)械、施工運(yùn)輸車輛的操作人員需經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn),持證上崗。堅(jiān)持定期檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)工作,保證其在運(yùn)行中處于良好 的狀態(tài)。加強(qiáng)駕駛?cè)藛T的安全教育和規(guī)范管理,固定運(yùn)輸行車路線,杜絕交通事故的發(fā)生,設(shè)定行車標(biāo)志。車輛在公路上行駛,要遵守交通規(guī)則。
2.8臨時(shí)用電
2.8.1現(xiàn)場(chǎng)用電必須采用TN-S系統(tǒng),中性點(diǎn)接地應(yīng)規(guī)范。
2.8.2保護(hù)零線(PEN)與工作零線(N)分開單獨(dú)敷設(shè),不作它用,并采用黃/綠雙色線。保護(hù)零線必須在總配電箱處作重復(fù)接地,線路較長時(shí)在線路的中間和末端作重復(fù)接地。保護(hù)零線截面不得小于工作零線,且應(yīng)具有必要的機(jī)械強(qiáng)度。
2.8.3保護(hù)零線應(yīng)由第一級(jí)漏電保護(hù)器電源測(cè)的零線引出。
2.8.4電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼、零部件、管道、軌道及靠近帶電部分與金屬圍欄、門等應(yīng)作保護(hù)接零。
2.8.5同一系統(tǒng)供電系統(tǒng)中不得一部分用電設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分用電設(shè)備作保護(hù)接地。
2.8.6使用漏電保護(hù)器:施工用電總配電箱和現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)配電箱設(shè)兩級(jí)電流動(dòng)作型漏電保護(hù)器。
2.8.7現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行一機(jī)一閘一箱一漏電保護(hù)。
2.8.9配電系統(tǒng)線路選用絕緣導(dǎo)線或電纜敷設(shè),埋地敷設(shè)應(yīng)有地面標(biāo)志牌,應(yīng)選擇無地下建筑,無重型機(jī)械移動(dòng)的線路敷設(shè)。局部路段過路無法埋地敷設(shè)時(shí),應(yīng)穿鋼管保護(hù)。
2.8.10系統(tǒng)應(yīng)由檢修電工進(jìn)行定期檢修。
2.8.11根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號(hào)照明的和事故照明,其電源由現(xiàn)場(chǎng)電源開關(guān)電源側(cè)引出。
八、文明施工與環(huán)境保護(hù)
1、文明施工的主要措施:
1.1組織管理措施
。1)建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)成立經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長,生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的文明施工管理組織。
。2)健全管理制度,包括:個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、獎(jiǎng)懲制度、會(huì)議制度和各項(xiàng)專業(yè)管理制度等。
。3)健全管理資料。
。4)開展競(jìng)賽。
。5)加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作。
(6)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法,提高機(jī)械化作業(yè)程度。
2.2現(xiàn)場(chǎng)管理措施
。1)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置,生產(chǎn)、生活房修建整齊有序,機(jī)具、材料堆碼整齊、場(chǎng)地整潔,無臟亂差現(xiàn)象。
(2)合理堆放材料,料場(chǎng)整潔,料具堆碼整齊、穩(wěn)定、各類物資分類堆放,并有明顯標(biāo)牌。儲(chǔ)備數(shù)量適宜,做到工完料凈。
。3)施工要做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,杜絕野蠻施工和違章作業(yè)。
(4)文明施工,做到著裝整齊,掛牌上崗,防止野蠻作業(yè)
。5)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進(jìn)入。
(6)在工程施工前,要事先向業(yè)主和有關(guān)部門詳細(xì)咨詢,擬施工影響范圍內(nèi)的公用設(shè)施和民用設(shè)施的設(shè)置、拆遷情況。在其未拆遷前,對(duì)其采取一切必要措施,加以妥善保護(hù),以免這些設(shè)施在工程施工時(shí)遭受損壞。
。7)臨時(shí)工程或永久工程施工,可能對(duì)靠近道路用地的公共設(shè)施和民用設(shè)施產(chǎn)生影響,則事先必須通知這些設(shè)施的代表,并在他們?cè)趫?chǎng)的情況下才能施工作業(yè)。
(8)積極聯(lián)系當(dāng)?shù)卣腿罕,了解?dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗,尊重民族的宗教信仰和生活習(xí)慣,處理好當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系,不與百姓發(fā)生沖突。教育職工嚴(yán)格遵守法律、法規(guī)和當(dāng)?shù)氐囊?guī)章制度。杜絕俠偷盜、斗毆等違法現(xiàn)象發(fā)生。
2、環(huán)境保護(hù)
2.1施工環(huán)境保持措施
。1)建立文明施工環(huán)保、水土保持和文明施工管理體系,完善管理制度。
。2)項(xiàng)目部成立施工環(huán)保、水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組,指定一名副經(jīng)理主抓施工環(huán)保、水土和文明施工工作,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定施工環(huán)保、水土保持和文明施工管理細(xì)則,上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實(shí)施。
。3)制定施工環(huán)保、水土保持、文明施工、施工現(xiàn)場(chǎng)管理、施工秩序管理、施工安全管理細(xì)則,并認(rèn)真落實(shí),將施工環(huán)保、水土保持和文明施工與各作業(yè)班組和管理人員資金分別掛鉤。項(xiàng)目經(jīng)理部每十日?qǐng)?zhí)行一次施工環(huán)保、水土保持和文明施工檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
。4)施工期間保護(hù)環(huán)境,保護(hù)綠化,保護(hù)好已成建筑物、路面、不損壞、不污染,完成時(shí)徹底清場(chǎng),恢復(fù)原有道路、設(shè)施并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場(chǎng)地潔凈,達(dá)到一次順利交付。
2.2污染防止措施
。1)棄土堆、施工棄碴按業(yè)主或監(jiān)理員和工程師指定位置放棄,嚴(yán)禁倒入水庫、河道,農(nóng)田,防止造成污染。
(2)路基排水系統(tǒng)要盡早完成,邊坡盡早防護(hù),減輕水土流失。
。3)橋涵基坑棄碴要及時(shí)運(yùn)走,盡快恢復(fù)河道原貌。
(4)臨時(shí)工程的土石方運(yùn)輸通過正式公路時(shí),汽車要加高車廂擋板,在公路上和居民區(qū)周圍不掉碴、無揚(yáng)塵。規(guī)劃區(qū)棄土也要平整,加設(shè)防護(hù)設(shè)施。
。5)各種施工、生活污水、污油、化工廢料不得隨意排放,必須按經(jīng)處理后再排放。
。6)各住地、工點(diǎn)、設(shè)垃圾貯運(yùn)站,生活垃圾集中收集后,與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門協(xié)商處理。
(7)所有因施工需要而修建的臨時(shí)設(shè)施,必須在簽發(fā)交工證書后,要及時(shí)清除,運(yùn)出設(shè)備和剩余材料,并保持現(xiàn)場(chǎng)和施工場(chǎng)地整潔,達(dá)到監(jiān)理工程師滿意的狀況。
2.3噪音控制措施
。1)合理分布動(dòng)力機(jī)械工作場(chǎng)所,盡量避免同處運(yùn)行轉(zhuǎn)多的運(yùn)力機(jī)械設(shè)備。
。2)對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備,采用裝**器來降低噪音。施工期間盡量避免夜間作業(yè),影響當(dāng)?shù)厝罕娦菹ⅰ?/p>
2.4減少粉塵措施
作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗,保證場(chǎng)地及車輛的清潔。嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾廢棄物。
2.5水土保持措施
。1)永久用地按設(shè)計(jì)要求,及時(shí)進(jìn)行綠化、漿砌片石等防護(hù)工程,防止沖刷和水土流失。所有借、棄土場(chǎng)做好排水和綠化,修建擋土墻,避免土沖入農(nóng)田、河道等。
。2)其它永久用地范圍內(nèi)的裸露地表都用植被覆蓋進(jìn)行綠化。
。3)施工垃圾嚴(yán)禁傾瀉于河床,擠占河道中其它排灌、排水設(shè)施,以防止洪水、泥石流等災(zāi)害發(fā)生。
施工方案2
一、工程概況:
本涵洞為鋼筋砼蓋板涵,中心樁號(hào)為K61+691,交角45度,跨徑為4m,凈高3m,涵長47.42m,進(jìn)出口為擋墻。
二、計(jì)劃施工工期
計(jì)劃開工日期:**年 6 月 25 日,
計(jì)劃完工日期:**年 7 月 30 日。
三、主要材料
采用預(yù)制圓管與蓋板。
四、主要施工方法及工藝
(一)、施工準(zhǔn)備及放樣
施工前按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,檢查新建涵洞位置是否正確,地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)圖紙所描述相符,避免因標(biāo)高、位置和地質(zhì)情況上的不符而對(duì)結(jié)構(gòu)物的總體各項(xiàng)指標(biāo)造成不必要的影響。
正式施工前清除基礎(chǔ)上的植被及附著物,清除完成后根據(jù)設(shè)計(jì)蓋板涵及通道的位置進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣。
(二)、基坑開挖
根據(jù)測(cè)量人員放出的基坑開挖線進(jìn)行開挖(根據(jù)土質(zhì)及開挖深度確定放坡率),一般情況每邊應(yīng)多挖0.5~1.0m。開挖采用機(jī)械開挖,自卸汽車運(yùn)輸運(yùn)至棄土場(chǎng),如基坑開挖較深時(shí)分臺(tái)階開挖,挖至離基底15cm時(shí)采用人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高,防止擾動(dòng)基底及超挖,基坑四周設(shè)置排水溝及集水井,及時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽出基坑外,保證基底不受水浸泡;娱_挖完成后檢測(cè)基底承載力是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或與設(shè)計(jì)不符及時(shí)向關(guān)部門匯報(bào),以便妥善處理;符合要求,方可進(jìn)行下道工序基礎(chǔ)施工。
(三)、基礎(chǔ)施工
基坑開挖完成檢驗(yàn)合格后,測(cè)量人員放出基礎(chǔ)線,支立模板,模板采用鋼模板,支立模板要穩(wěn)固,接縫嚴(yán)密、平順,測(cè)出基礎(chǔ)砼的澆注高度標(biāo)線;觾(nèi)必須保證無積水、無雜物。基礎(chǔ)模板支立完畢后,在澆注基礎(chǔ)砼前,及時(shí)涂刷脫模劑,并且用清水把基礎(chǔ)底面濕潤。在澆注基礎(chǔ)砼時(shí),傾落高度大于2米,應(yīng)通過串筒或滑槽設(shè)施下落,每層澆筑厚度控制在30cm內(nèi),出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1米。砼由砼拌和站集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)送。滑槽或吊車吊裝入模,插入式振搗器振搗砼。嚴(yán)防過振或漏振,保證砼外露面光滑、平整、美觀。拆模后及時(shí)灑水養(yǎng)生,不少于7天;A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后,立即拆模,拆模時(shí)要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。
(四)、臺(tái)身施工
基礎(chǔ)砼施工完成并且砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行臺(tái)身施工,彈出臺(tái)身位置線,人工鑿除臺(tái)身位置內(nèi)的基礎(chǔ)表面浮漿,并清掃沖洗干凈,然后支立臺(tái)身模板。模板采用鋼模板,采用鋼管腳手架支立,在支立墻身模板時(shí),腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上,防止支架沉陷,使?jié)仓炷两Y(jié)構(gòu)變形。模板支立要牢固、穩(wěn)定,接縫嚴(yán)密、平順,模板支立的平整度與垂直度必須滿足規(guī)范要求。在模板支立完畢后,按規(guī)范要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸。
砼澆注時(shí)派專人看護(hù)模板防止跑漿、跑模。砼由砼拌和站集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)送。采用吊車垂直運(yùn)輸,串筒配合入模,分層澆注,每層澆注厚度控制在30cm以內(nèi)。振搗時(shí)振搗棒扦入下層5~10cm,保證上下層砼結(jié)合良好,嚴(yán)禁過振或漏振,保證砼外光、內(nèi)實(shí);炷翝仓瓿珊,待表面收漿后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生。拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,確保砼質(zhì)量。沉降縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每4~6mm設(shè)沉降縫一道,沉降縫襯2cm厚瀝青松木版,縫寬2cm,并用瀝青麻絮將其沉降縫填塞10cm深,用15號(hào)水泥砂漿溝縫,厚為2cm。
(五)、臺(tái)帽施工
蓋板涵臺(tái)帽所用的鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料、加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師簽字轉(zhuǎn)序。支立模板時(shí)要準(zhǔn)確測(cè)量出兩臺(tái)背墻之間凈距,使空心板能夠順利吊裝。然后支立模板,采用吊車垂直運(yùn)輸砼,從一端向另一端一次性澆筑砼。
(六)、蓋板施工
1、采用鋼筋砼現(xiàn)澆,砼采用集中拌和,所有砼均由拌和站供應(yīng),砼采用輸送車運(yùn)輸?shù)轿缓笾苯訚沧ⅰ?/p>
2、蓋板現(xiàn)澆模板采用鋼模板,支撐采用鋼管架支撐方案。
3、蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場(chǎng)安裝,鋼筋加工及安裝需滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx)的相關(guān)要求,蓋板鋼筋應(yīng)重點(diǎn)控制主筋長度及主筋保護(hù)層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。
4、澆筑蓋板混凝土前,先對(duì)支架、腳手架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查,符合要求后再進(jìn)行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙,立即填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻,如未涂刷則立即進(jìn)行補(bǔ)刷。
5、澆筑時(shí)按連續(xù)進(jìn)行澆筑方式,避免施工接縫,施工分段設(shè)在涵身沉降縫處。
6、澆筑混凝土?xí)r采用插入振動(dòng)器振搗密實(shí)。插入式振動(dòng)器振搗時(shí),其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,并注意與側(cè)模保持50~100mm的距離;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒;振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件;對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位砼停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后采用表面振動(dòng)器對(duì)蓋板進(jìn)行振實(shí),振實(shí)時(shí)控制振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分10cm左右,以避免漏振。
(七)、附屬工程施工
進(jìn)出口的擋墻和洞口鋪砌等,都要按設(shè)計(jì)圖紙的指示和施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工。洞口鋪砌和擋墻采用7.5號(hào)漿砌片石。所用砂漿的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào),所用水泥、砂、水應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量要求,F(xiàn)場(chǎng)要有地秤,每次用砂量,必須通過地秤來確定。砂漿拌和所用水為現(xiàn)場(chǎng)施工人員飲用和生活用水。砂漿采用機(jī)械拌合、隨用隨拌,保持適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。一般在3~4小時(shí)內(nèi)使用完畢;氣溫超過30℃時(shí),在2~3小時(shí)內(nèi)使用完畢;在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸過程中或在儲(chǔ)存器內(nèi)發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。
要保證涵身和溝床銜接順暢,使上、下游的水流穩(wěn)定暢通。涵洞擋墻與洞身之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絮填塞緊密,并用1:2水泥砂漿嵌縫。
(九)砼澆筑要求
1、砼拌合:根據(jù)試驗(yàn)的配比數(shù)據(jù)進(jìn)行混凝土的拌合,拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。
2、砼運(yùn)輸:采取輸送車或其它方法運(yùn)輸,不管何種方法運(yùn)輸均保證砼的和易性,不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象,并在澆筑過程中隨時(shí)檢測(cè)砼的坍落度。
3、澆筑: 澆筑砼采取水平分層一次澆筑成型,澆筑層厚度控制在30cm以內(nèi),上層砼必須在下層砼初凝前澆筑,砼澆筑一層立即振搗,振搗采用插入式振搗器振搗,振搗器每次要插入下層砼5~10cm,以保證上下層混凝土的緊密結(jié)合,振搗密實(shí)到位,保證砼密實(shí)度和表面光滑、整齊。振搗器的機(jī)頭不得碰撞模板,應(yīng)與模板側(cè)壁保持5~10cm間距,防止因碰撞而使模板產(chǎn)生松動(dòng)、位移和變形。
4、澆筑過程中要做好砼澆筑記錄,并按規(guī)定制作砼試件,監(jiān)理工程師抽檢試件現(xiàn)場(chǎng)另行通知。試件要按要求制作及養(yǎng)生。
5、拆模、養(yǎng)護(hù):
(1)、混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生最少為7天,頂面蓋麻袋以保持濕潤。拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,確保砼質(zhì)量。
(2)、養(yǎng)生期間混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mp之前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具等荷栽。
(3)、基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后,立即拆模,拆模時(shí)要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。
五、安全生產(chǎn)
(一)、現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)專人負(fù)責(zé)
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各自的崗位責(zé)任,在施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)專人負(fù)責(zé)。
(二)、鋼筋作業(yè)安全操作要點(diǎn)
1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。
2、拉直鋼筋時(shí)的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時(shí),不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。
4、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力,在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm。
5、使用除銹機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹。
6、上機(jī)彎曲長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時(shí),防止碰撞人、物。
7、調(diào)直鋼筋時(shí),在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套操作,調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防鋼筋甩動(dòng)傷人。
8、綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。
9、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定,以防傾倒。
(三)、砼作業(yè)安全操作要點(diǎn)
1、導(dǎo)管和串筒節(jié)間必須連接牢固,砼灌注時(shí)除施工人員外,孔口2m范圍內(nèi)禁止任何人進(jìn)入。
2、砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢,以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸。
3、在挖孔施工當(dāng)中,樁孔四周土質(zhì)如遇含水量豐富,出現(xiàn)流砂情況時(shí)在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出,若滲水情況嚴(yán)重時(shí),可在護(hù)壁位置的四周打入鋼筋,不至于造成樁孔的四周塌方。
4、澆筑梁、柱應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。
5、有傾倒掉落危險(xiǎn)的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)(止)措施。
6、使用震動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
7、震動(dòng)中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。
(四)、用電安全要點(diǎn)
1、禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
2、未經(jīng)允許不得私自拉線、安裝用電設(shè)備。
3、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備要可靠接地,用電開關(guān)要安裝配電箱,并接漏電保護(hù)器,派專人看管。
4、有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救。
5、電氣失火時(shí),應(yīng)立即切斷電源,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
6、電纜線及其它用電設(shè)備如發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時(shí)更換。
(五)、電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼必須接地良好,電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)、焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固。
2、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源,焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),應(yīng)先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí),應(yīng)站在絕緣板或木板上。
3、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
4、清除焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩。
5、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板。
6、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。
7、在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可。
8、施焊時(shí),應(yīng)清除周圍的'易燃物品或進(jìn)行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
(六)、高空作業(yè)、腳手架作業(yè)安全操作要點(diǎn)
1、架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。
2、未設(shè)置第一排連墻件前,應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。
3、在架上傳遞、放置桿件時(shí),應(yīng)注意防止失衡閃失。
4、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí),應(yīng)避免單人單獨(dú)操作。
5、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時(shí)裝設(shè),以確保整架穩(wěn)定。
6、搭設(shè)途中,架上不得集中(超載)堆置桿件材料。
7、搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。
8、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度,各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求。
9、禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。
10、按與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除作業(yè)。
11、每層連墻件的拆除,必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進(jìn)行,嚴(yán)禁先松開連墻件。
12、凡已松開連接的桿件必須及時(shí)取出、放下,以免誤扶、誤靠,引起危險(xiǎn)。
13、拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至地面,禁止自架上向下拋擲。
14、高空作業(yè)必須帶好安全帽,系好安全帶,安全帶必須系在牢固的構(gòu)造物上。
(七)、模板作業(yè)安全操作要點(diǎn)
1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。
2、按支模工序進(jìn)行、立模未連接固定前,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒。
3、高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下。
4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。
5、模板必須架設(shè)穩(wěn)固,連接可靠。
6、拆除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。
7、拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
8、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)出集中堆放,防止釘子扎腳。
9、拆除梁板、模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。
(八)、氣焊安全操作規(guī)程
1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離覆蓋。
2、在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊,應(yīng)取得有關(guān)部門的檢試許可。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚1~1.5mm,面積不少于浮桶斷面積的60%~70%。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗(yàn)漏氣應(yīng)用肥皂水、嚴(yán)禁用明火。
5、氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁沾染油脂。
6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈、旋緊安全帽、避免碰撞和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。
7、氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
8、點(diǎn)火時(shí),槍口不得對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
9、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收拾好,檢查場(chǎng)地并確認(rèn)無著火危險(xiǎn)時(shí),方準(zhǔn)離開。
六、質(zhì)量保證措施
1、建立健全質(zhì)量保證體系
項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長,總工程師和施工科長任副組長,成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,隊(duì)、班設(shè)專職質(zhì)量檢查員,各級(jí)質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅(jiān)持跟班作業(yè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題定期召開質(zhì)量分析會(huì)議,研究制定改進(jìn)措施,虛心傾聽建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師的意見并及時(shí)改正,進(jìn)一步推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。
2、提高全員質(zhì)量意識(shí)
工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量,三者密切聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果,它取決于工序質(zhì)量,而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ),工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程。領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,制度是手段,技術(shù)是保證,隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,將分項(xiàng)分工序?qū)嵤⿲m?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育,有的放矢,做到人人明白質(zhì)量要求,個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)。實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān),文明施工。建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)懲等規(guī)章制度,在人員和機(jī)械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3、狠抓工序質(zhì)量,確保整體質(zhì)量
確立以群眾自檢為基礎(chǔ),自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)隊(duì)質(zhì)量檢查工程師,隊(duì)檢查合格后,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師,經(jīng)檢查合格后,再請(qǐng)工地監(jiān)理工程師檢驗(yàn),確保各工序質(zhì)量優(yōu)良。
堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”的制度,即進(jìn)度、工作量、計(jì)量服從工程質(zhì)量,質(zhì)量問題一票否決。在施工過程中做到:施工準(zhǔn)備工作不充分不施工,必需的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工,施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工,設(shè)計(jì)圖紙沒有批復(fù)的不施工,沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工。質(zhì)量不合格的工序堅(jiān)決返工。
4、開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論。各項(xiàng)工程的主要工序,嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。
2)嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、切實(shí)尊重監(jiān)理
按施工圖紙施工,遵守《招標(biāo)文件》列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。遇有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符的情況,及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。
3)嚴(yán)把材料關(guān)
所購材料必須三證齊全,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。且大型材料必須選擇質(zhì)量好,信譽(yù)高的廠家訂購。
5、技術(shù)措施
工程質(zhì)量保證措施是確保本標(biāo)段工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),必須建立健全質(zhì)量體系,提高全員質(zhì)量意識(shí),明確制定質(zhì)量目標(biāo)。
、俳⒃O(shè)備精良齊全的工地試驗(yàn)室
為了確保工程質(zhì)量,在開工之前,首先根據(jù)工程需要,建立能滿足各項(xiàng)試驗(yàn)要求的工地試驗(yàn)室,選派技術(shù)熟練的人員,組成強(qiáng)干的試驗(yàn)隊(duì)伍,裝備精良齊全的試驗(yàn)儀器,在有關(guān)專家的指導(dǎo)下,做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)人員必須持證上崗,試驗(yàn)儀器必須經(jīng)由國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。
、诎凑赵O(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求,作好各項(xiàng)試驗(yàn)和測(cè)試工作
進(jìn)場(chǎng)后,在開工之前,首先對(duì)場(chǎng)區(qū)的不同土壤進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和取樣,在此基礎(chǔ)上,作好試驗(yàn)和測(cè)試工作。
③采用新技術(shù)、新設(shè)備
采用新技術(shù)和新設(shè)備既保證了施工進(jìn)度,又保證了施工質(zhì)量,用先進(jìn)的檢測(cè)儀對(duì)路基壓實(shí)過程進(jìn)行監(jiān)控與指導(dǎo),確保施工過程始終在有效監(jiān)控之下。
④測(cè)量工作
組建強(qiáng)干的測(cè)量隊(duì)伍,配備先進(jìn)的測(cè)量儀器,是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量的控制手段,我單位將從隊(duì)伍和設(shè)備兩個(gè)方面保證測(cè)量工作滿足工程質(zhì)量的要求。
a.選派技術(shù)水平高操作熟練的技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)兩級(jí)強(qiáng)干的測(cè)量隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)測(cè)量隊(duì),主要負(fù)責(zé)控制測(cè)量、放線定位測(cè)量和對(duì)工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其他抽查性測(cè)量工作。各隊(duì)測(cè)量班由項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)派人進(jìn)行幫助和監(jiān)督,負(fù)責(zé)掌握檢查施工進(jìn)度,工程質(zhì)量自檢等測(cè)量工作。
b.裝配先進(jìn)的測(cè)量儀器。項(xiàng)目部裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測(cè)量儀器,以便充分地保證測(cè)量精度。
c.測(cè)量時(shí)認(rèn)真作好記錄,所有施工測(cè)量記錄和計(jì)算成果均按工程項(xiàng)目分類裝訂成冊(cè),并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測(cè)量資料(即測(cè)量記錄和計(jì)算成果),作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件,施工測(cè)量資料及竣工測(cè)量資料,作為工程竣工驗(yàn)收的附件。
、萁M建專業(yè)隊(duì)伍,調(diào)遣施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能力強(qiáng)的隊(duì)伍。由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織。
七、文明施工
(一)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置措施
1、現(xiàn)場(chǎng)布置
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際合理進(jìn)行布置,現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)“五牌一圖”即施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖,圖牌規(guī)格統(tǒng)一,并在主要通道口有宣傳標(biāo)牌欄,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備按布置圖設(shè)置堆放,并隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。
2、施工道路與場(chǎng)地
施工道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物,四周保持清潔,場(chǎng)地平整不積水;建筑垃圾集中處理堆放。施工作業(yè)時(shí),配備灑水車灑水,防止塵土飛揚(yáng),
3、大堆材料、設(shè)備
施工設(shè)施、設(shè)備、模板等集中堆放整齊,大模板成對(duì)放穩(wěn),角度正確,腳手扣件分類分規(guī)格,鋼材、鋼筋分類集中堆放,整齊成線;
(二)生活衛(wèi)生措施
1、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃,落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員,落實(shí)責(zé)任制。
2.施工營地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾,應(yīng)集中堆放。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等,及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
八、環(huán)境保護(hù)
環(huán)境保護(hù)是我單位在施工長興島疏港高速公路工程綜合素質(zhì)的指標(biāo)之一,我們將嚴(yán)格按照《環(huán)境保護(hù)法》要求,積極維護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和居民清潔舒適的生活、勞動(dòng)環(huán)境,最大限度地減少施工對(duì)自然生態(tài)的破壞,保護(hù)環(huán)境,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。為此制定如下措施:
1、設(shè)專人與當(dāng)?shù)卣碍h(huán)保部門聯(lián)系,結(jié)合施工的實(shí)際情況及國家和政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法令法規(guī)制定環(huán)保與文明施工措施,不斷提高全體參工人員的環(huán)保意識(shí)。
2、在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理,同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美化生活環(huán)境。
3、配備專用灑水車,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤,減少揚(yáng)塵。
4、對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器,降低噪音。夜間施工避免安排噪音很大的機(jī)械,影響附近居民的休息。
蓋板涵施工方案(二)
施工順序:測(cè)量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填
鋼筋砼基礎(chǔ)
(1)施工方法:鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn),機(jī)動(dòng)斗車運(yùn)輸,人工澆筑入模,振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。
(2)工藝流程
測(cè)量定位放線→砼墊層→測(cè)量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。
(3)施工要點(diǎn)
經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽、驗(yàn)線、核對(duì)標(biāo)高、見證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。 基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架,且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準(zhǔn)確、牢固。
蓋板施工方法
蓋板原設(shè)計(jì)為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板
蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱,柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機(jī)械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí)。相鄰板塊的澆注時(shí)間間隔不少于3天。
鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個(gè)截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級(jí)鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級(jí)和Ⅱ與Ⅰ級(jí)鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè)),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差,嚴(yán)禁墊鋼筋。
③模板工程:采用高強(qiáng)覆塑竹膠合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過計(jì)算,確保模板強(qiáng)度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時(shí)間須符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋擲,指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。
、茼殴こ蹋喊丛O(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)使用的材料采用“絕對(duì)體積法”科學(xué)設(shè)計(jì)、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗(yàn)確定;嚴(yán)格按施工配比稱量配料;砼攪拌時(shí),先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水?dāng)嚢?.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí),采用細(xì)石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí);砼澆筑后,澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。
施工方案3
一、工程概況
50m磚煙囪,因長期使用,煙囪表面出現(xiàn)裂縫,外表面與外部加固的鋼結(jié)構(gòu)腐蝕嚴(yán)重,目前煙囪現(xiàn)狀嚴(yán)重地威脅安全生產(chǎn)。其主要工程量見下表:
序分部分項(xiàng)工程名稱單位工程量備注
1包箍制作道45
2豎筋制作根8
3包箍安裝道45
4豎筋安裝根8
5包箍油漆道45
6豎筋油漆根8
7外露金屬鋼結(jié)構(gòu)防腐m45爬梯等
8避雷系統(tǒng)檢修套1
二、施工工序
施工前的準(zhǔn)備工作→煙囪全面檢查→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→包箍豎筋安裝→避雷系統(tǒng)檢修→外露金屬結(jié)構(gòu)防腐→竣工驗(yàn)收
三、技術(shù)措施
1、用60×6的扁鋼根據(jù)煙囪各部位的周長制作包箍和豎筋,包箍和豎筋制作完成后,進(jìn)行除銹防腐(防銹底漆二遍,銀粉面漆二遍),安裝包箍和豎筋,豎筋按煙囪周長均勻分布6道,包箍以每100cm一道均勻布置,共20道,包箍連接板采用60×6的扁鋼制作,用螺栓固定,包箍安裝時(shí)應(yīng)平整、緊貼,螺絲應(yīng)擰緊,豎筋布置在包箍的內(nèi)側(cè),并用Φ20的'加強(qiáng)螺栓緊固。
2、包箍豎筋制作時(shí),制作放線,應(yīng)準(zhǔn)確并做好各項(xiàng)記錄,安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核,以防出現(xiàn)錯(cuò)漏。
3、焊接時(shí)焊縫應(yīng)均勻飽滿,并不得出現(xiàn)漏焊、假焊等現(xiàn)象。
4、焊接作業(yè)時(shí)相對(duì)濕度不大于90%,施焊前應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量,嚴(yán)禁在接頭間隙內(nèi)填塞焊條頭,鐵塊等雜物。(爬梯、平臺(tái)制作示意圖附件一)
5、檢查整個(gè)避雷系統(tǒng),包括避雷針、避雷線和避雷圍線等,需更換的應(yīng)立即更換,并保證其接地電阻不大于10歐姆。
6、煙囪外露金屬構(gòu)件,先進(jìn)行除銹,再涂刷防銹底漆二遍,銀粉面漆二遍。
四、煙囪維修施工方法
1、煙囪維修本工程采用無腳手架懸掛作業(yè)方法進(jìn)行施工。
2、外部采用座式登高板進(jìn)行施工。
3、外部施工時(shí),頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,并用三個(gè)鋼絲殘夾頭交叉夾緊,工作繩采用棕繩時(shí),不應(yīng)低于Φ18,采用尼龍繩時(shí)不低于Φ16的。
4、系在爬梯一側(cè)的保險(xiǎn)繩應(yīng)有專人看管,并負(fù)責(zé)向下移動(dòng),嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)繩直接進(jìn)行操作施工。
5、座式登高板和操作繩的連接應(yīng)牢固,登高作業(yè)前應(yīng)有專人檢查。
6、登高作業(yè)時(shí)所用繩索必須作125%超負(fù)荷沖擊試驗(yàn)。
五、煙囪維修保證質(zhì)量措施
1、煙囪維修施工前組織所有施工人員學(xué)習(xí)和討論施工方案,詳細(xì)向施工人員說明施工內(nèi)容、質(zhì)量要求和注意事項(xiàng),原材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行二次檢驗(yàn),并且有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和檢測(cè)報(bào)告。
2、分部分項(xiàng)工程必須有驗(yàn)收記錄和交班記錄。
3、前道工序施工結(jié)束后,必須經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序的施工,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部,項(xiàng)目部報(bào)建設(shè)單位后,制定整改方案。
4、接受甲方監(jiān)督,乙方質(zhì)檢員應(yīng)全過程的跟蹤監(jiān)督施工。
5、以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo),實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,并把每道工序,每個(gè)環(huán)節(jié)落實(shí)到各個(gè)班級(jí)和個(gè)人。
6、嚴(yán)格按照《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ78-86、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20xx、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-20xx、《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。。
6.1防腐層和涂刷,鋼結(jié)構(gòu)表面干燥,,并將表面的浮灰、油污、灰漿等清除干凈方可進(jìn)行,涂層不應(yīng)小于150um。
6.2鋼結(jié)構(gòu)焊接高度應(yīng)取薄板厚度,一律滿焊,焊縫不應(yīng)有無孔、襲紋、灰渣等缺陷,焊條采用E4303。
6.3鋼結(jié)構(gòu)表面涂層戶外厚度一般不低于150um,除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。
6.4涂層應(yīng)涂刷均勻、美觀,做不漏涂、不誤涂、不掛流、無氣泡、無針孔、無明顯皺折等現(xiàn)象。
7、建立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,樹立“質(zhì)量第一,安全第一”的思想意識(shí),強(qiáng)化全員的質(zhì)量觀,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
施工方案4
1、編制依據(jù)
1.1《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50209-20xx
1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20xx
1.3《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20xx
1.4本項(xiàng)目工程的墻地磚鋪貼施工工藝、做法。
2、材料要求
2.1材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)要嚴(yán)格把關(guān)、其品種、規(guī)格、外觀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求必須包裝完好,材料進(jìn)場(chǎng)合格證、材料檢測(cè)報(bào)告、材料質(zhì)量保證書、使用說明書齊全。
2.2材料進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格按材料樣板和封樣核對(duì)驗(yàn)收。
2.3進(jìn)場(chǎng)材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽認(rèn),不能在工程上使用,且必須立即清除出施工現(xiàn)場(chǎng),另行存放。
3、施工機(jī)具準(zhǔn)備、中型石材切割機(jī)、砂灰拌制盤、瓷磚運(yùn)輸專用車、橡皮錘、卷尺、泥桶、砂灰攪拌器。
5、工藝流程
5.1地磚清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→選料→浸潤→鋪貼→灌鏠→清潔→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。
5.2墻磚貼磚前檢查原墻面空鼓→修補(bǔ)空鼓→磚排版→彈線放樣→集中加工切割倒角→浸磚→鋪貼→清縫→填縫→陽角保護(hù)。
6、操作工藝
6.1地面鋪貼瓷磚施工工藝1、基層處理將樓地面上的砂漿污物、浮灰、
1、落地灰等清理干凈,以達(dá)到施工條件要求,如表面有油污,應(yīng)采用10%的火堿水刷凈,并用清水及時(shí)將堿液沖去?紤]到裝飾層與基層結(jié)合力,在正式施工前用少許清水濕潤地面,用素水泥漿做結(jié)合層一道。
2、彈線,施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線,依據(jù)墻上50線,在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn),注意與各相關(guān)部位標(biāo)高控制一致。
3、預(yù)鋪首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整交換,直至達(dá)到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊,備用、一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚,將把半磚排到非正視面。
4、鋪貼地磚鋪設(shè)采用1:4或1:3干硬性水泥砂漿粘貼,砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜,砂漿厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求,根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平,鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為1.5-3mm鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致縱橫在一條線上。
5、勾縫,地磚鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫,勾縫采用1:1水泥砂漿根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的顏色勾縫要飽滿密實(shí)。
6、清理,當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理,一般為12小時(shí)后,清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3天。
6.2墻面貼瓷磚施工工藝。
1、基層處理,將樓地面上的砂漿污物、浮灰、
落地灰等清理干凈,以達(dá)到施工條件要求,如表面有油污,應(yīng)采用10%的火堿水刷凈,并用清水及時(shí)將堿液沖去?紤]到裝飾層與基層結(jié)合力,在正式施工前用少許清水濕潤地面,用1:1水泥細(xì)砂摻10%建筑膠,用掃帚將砂漿甩到墻面上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),具有較高強(qiáng)度,以手掰不掉為止。
2、吊垂直、套方、找規(guī)矩,要求對(duì)整個(gè)房間找主放規(guī)矩,彈出墻面的50控制線,并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線,并對(duì)墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿足要求必須修補(bǔ),調(diào)整后施工。
3、預(yù)鋪,首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整交換,直至達(dá)到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊備用,一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚,將把半磚排到非正視面。
3、貼灰餅,墻面粘貼前需要基層打底子灰,按照墻面垂直度和平整度,用稍干點(diǎn)的砂漿在墻面上按照控制點(diǎn)的位置做出抹灰的控制點(diǎn)和面,要求墻的兩端必須做中間間距1.5m左右。
4、抹底層灰,抹底層灰一般分兩次操做,先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層然后緊跟著抹第一遍,1:3水泥砂漿,要求薄薄一層并用抹子壓實(shí)。第二次用同樣的配合比的`砂漿按沖筋和灰餅的抹平,用短杠刮平,低處填平補(bǔ)齊,最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
5、彈線,抹完底層灰后按照設(shè)計(jì)的建筑
標(biāo)高,在墻面上彈出50控制線控制標(biāo)高,并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線,特別注意門窗洞口的排磚控制線。
6、墻面貼磚,墻面貼磚前根據(jù)墻面磚的特性應(yīng)將面磚放入清水中浸泡,然后取出晾干至手按磚背無水跡時(shí)方可使用,施工過程中墻面要保證濕潤,以避免吸走粘結(jié)砂漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1:2體積比,水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼,室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計(jì)要求,且橫豎縫寬一致。釉面磚的粘結(jié)層厚度,在釉面磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,并注意邊角滿漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面,使之與鄰面平,粘貼3-4塊,用靠尺板檢查表面的3平整度,并用灰匙將縫撥直,陽角拼縫可以用陽角條,也要以用切割機(jī)將釉面磚邊沿成45度斜角,注意不要將釉面損壞或崩邊,保證接縫平直、密實(shí)。
7、勾縫,貼完墻面磚待達(dá)到一定強(qiáng)度后,用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后,在48小時(shí)后用專用勾縫劑勾縫可以用干凈鐵絲碾壓實(shí)色成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意色縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。
8、成品保護(hù),陽角部位采用陽角保護(hù)條保護(hù),防止陽角碰壞。
7、注意事項(xiàng)。
7.1貼磚前基層檢查是否空鼓,空鼓進(jìn)行維修。
7.2檢測(cè)墻面的垂直度、平整度、陰陽角。
7.3貼磚時(shí)注意開關(guān)插座位置跨縫,瓷磚集中加工時(shí),磨邊不能破邊、飛邊、毛邊。
7.4及時(shí)對(duì)完成的墻磚進(jìn)行檢查有無空鼓,并及時(shí)進(jìn)行整改。
7.5填縫時(shí)必須把墻磚縫內(nèi)的黑水泥擦干凈后再根椐墻磚顏色用專用填縫劑填縫。
7.6墻磚鋪貼完之后一定要對(duì)陽角進(jìn)行保護(hù),地磚鋪貼完后用模板進(jìn)行保護(hù)。
8、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)。
8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
。1)墻面瓷磚表面平整、潔凈、色澤一致、無空鼓、裂痕和缺損,表面平整度允許偏差3mm,接縫直線度允許偏差2mm,接縫高低差允許偏差0.5 mm。
。2)地面地磚表面平整、潔凈、色澤一致、無空鼓、裂痕和缺損,坡度準(zhǔn)確、不倒泛水、無積水、無滲漏、表面平整度允許偏差3mm,接縫直線度允許偏差2mm,接縫高低差允許偏差0.5 mm,地漏低于地磚表面0.1—0.3cm。
8.2墻面磚質(zhì)量控制要點(diǎn)
。1)墻面磚的品種、規(guī)格、表面觀感要滿足設(shè)計(jì)要求,墻面和四角、門窗洞口邊要彈線放樣、做灰餅。
。2)控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度,墻面抹底層砂漿前要清潔和澆水濕潤控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度,控制木桿搓毛和澆水養(yǎng)護(hù)的及時(shí)性。
。3)控制浸磚,面磚鑲貼前應(yīng)至少浸泡2h,并待表面陰干或擦干后方可使用。
。4)控制面磚鑲貼順序,在同一分段或分塊的面磚應(yīng)自下向上鑲貼,鋪貼時(shí)應(yīng)檢查要在面磚外皮上口拉水平通線。
(5)控制彈線分格、面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、預(yù)排磚和選磚,保證面磚的垂直平整和磚縫均勻,排磚時(shí)應(yīng)考慮開關(guān)、插座的位置,應(yīng)避免一個(gè)開關(guān)同時(shí)騎4塊磚。
。6)每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚的寬度宜不小于原磚的三分之一。
。7)墻面磚鑲貼應(yīng)牢固,表面色澤基本一致、平整干凈、無漏貼錯(cuò)貼。
。8)墻面無空鼓、縫隙均勻、周邊順直、磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象。
(9)地面磚鑲貼應(yīng)牢固,表面平整干凈、無漏貼錯(cuò)貼。
。10)縫隙均勻、周邊順直、磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象,留邊寬度應(yīng)一致“a”用小錘在地面磚上輕擊,應(yīng)無空鼓聲“b”廚、衛(wèi)生間做好防水層,與地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密,坡度應(yīng)滿足排水設(shè)計(jì)要求。
8.3地磚質(zhì)量控制要點(diǎn)
(1)控制選磚和浸磚,地磚浸泡不小于4h,陰干或擦干后方可使用,以保證粘結(jié)質(zhì)量。
。2)檢查基層是否空鼓、基層是光面時(shí)要鑿毛,基層表面要提前一天澆水。
。3)鋪貼前要按設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線,要按定位線的位置鋪貼地磚,檢查粘貼砂漿配比和地磚要與地面壓實(shí),要及時(shí)用水平尺檢查平整度。
(4)控制廚衛(wèi)間排水坡度,地磚鋪貼的高低差、行列接縫及直線度要符合標(biāo)準(zhǔn)。
。5)地漏要安裝在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面2mm。
。6)廚衛(wèi)間地磚的上皮標(biāo)高應(yīng)比客廳地板面低至少20mm。
9、常見質(zhì)量問題及處理方法空鼓是板塊地面最常見的質(zhì)量問題之一。主要表現(xiàn)在下列情況
9.1基層與干硬性砂漿之間粘結(jié)不牢而產(chǎn)生的空鼓。產(chǎn)生空鼓的主要原因是基層處理不好;鶎颖砻娴幕野图安焕蔚纳皾{,均是產(chǎn)生空鼓的隱患。所以清理基層必須當(dāng)作一道工序去完成。此外,掃漿不均也是影響粘結(jié)的因素,因?yàn)樗貪{稠度不均、厚度不均、易在凝結(jié)過程中收縮不均,從而影響粘結(jié)。
9.2板塊面層與干硬性砂漿結(jié)合層之間粘結(jié)不牢而產(chǎn)生空鼓。產(chǎn)生此種現(xiàn)象的原因主要是地面提前攏動(dòng),剛鋪好的面層,粘結(jié)強(qiáng)度不夠,攏動(dòng)后破壞了粘結(jié)面。所以在鋪砌過程中,應(yīng)加強(qiáng)施工管理。特別是在多工種交叉作業(yè)情況下,對(duì)行人出入的必經(jīng)部位,應(yīng)采取妥善的措施。
9.3板塊的四角部位易產(chǎn)生空鼓。此種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是鋪放的方法不妥所造成。當(dāng)鋪放板塊時(shí),如果某一個(gè)角先著地,勢(shì)必在這一點(diǎn)上形成局部受力,而砂漿是松散的,結(jié)果砂漿表面被壓成一個(gè)坑。由于此部位砂漿不飽滿,勢(shì)必產(chǎn)生空鼓。解決此種現(xiàn)象的辦法,主要是注意鋪放的辦法,使板塊避免局部接觸,特別是當(dāng)板塊面積較大時(shí),更要注意這個(gè)問題。
施工方案5
摘要:施工預(yù)埋管的施工工藝已大量應(yīng)用于工程施工建設(shè),其在裝修、電路安裝甚至是建筑物后期爆破工程都有十分重要的作用,所以預(yù)埋管在鋪設(shè)工程中顯得尤為重要。文章以山西御景華府項(xiàng)目為例,詳細(xì)論述了預(yù)埋管件施工具體工藝以及應(yīng)該注意的問題。
關(guān)鍵詞:預(yù)埋管;施工工藝;PVC
1工程概況
山西御景華府項(xiàng)目位于太原市和平北路與西宮南二巷交叉口,項(xiàng)目占地8.19hm2,總建筑面積為30萬m2,總?cè)莘e率3.5,綠化率35%以上,兩條規(guī)劃路將整個(gè)項(xiàng)目分成一心兩軸三區(qū)的建筑格局,整個(gè)小區(qū)規(guī)劃建有12棟高層住宅,集高層住宅,風(fēng)情商業(yè),幼兒園等多元產(chǎn)品及配套于一體。御景華府住宅區(qū)在為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),作為住宅樓,開發(fā)商在設(shè)計(jì)時(shí)就采用了預(yù)埋管管件的相關(guān)理念,施工期間在主體施工期間將電路預(yù)埋管與相關(guān)預(yù)埋件鋪設(shè)相關(guān)位置,以方便業(yè)主的后期裝修。
2預(yù)埋管的施工工藝
2.1PVC預(yù)埋管施工工藝
混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程材料要求:
、貾VC管材達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),其中氧指數(shù)的檢測(cè)尤為重要,其指數(shù)必須大于等于27%。進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證;
、跈z查PVC管材內(nèi)外壁是否做到光滑;
、蹖(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢,確定其各種物理特性。混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程:
、俜笤O(shè)。將預(yù)埋換按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)到指定位置;
②管路連接。大體積工程施工時(shí),預(yù)埋管的標(biāo)準(zhǔn)長度達(dá)不到實(shí)際需要長度,需要管路之間的連接。管路連接時(shí)優(yōu)先采用套管,粘接劑必須采用相對(duì)應(yīng)的,套管連接時(shí)必須保證管路平直;
、矍袛唷9苈返.切斷質(zhì)量影響后期安裝的進(jìn)度與效率;
、軓澢。在墻體發(fā)生角度轉(zhuǎn)變時(shí),需要對(duì)預(yù)埋管進(jìn)行彎曲處理。當(dāng)預(yù)埋管直徑小于25mm時(shí),生產(chǎn)廠家可以直接提供與之相對(duì)應(yīng)的彎管彈簧;當(dāng)直徑大于32mm時(shí),則單純利用彎管彈簧將管路連接在一起存在一定的困難,熱煨法可對(duì)彎管起到很好的作用。
2.2鋼管預(yù)埋管施工工藝
施工條件:按照設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)留管件鋪設(shè)在正確位置,之后將墻體、梁、柱鋼筋綁扎牢固,最后再進(jìn)行立放模板。材料要求:
、僭O(shè)備商在向承包人交付預(yù)埋鋼管時(shí),承包人必須對(duì)其相關(guān)證書以及對(duì)其檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求;
、谕ㄟ^外觀檢查,確定鋼管壁厚是否達(dá)標(biāo)以及是否存在劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等質(zhì)量缺陷;
、鄞_定鎖緊螺母的完整性、絲扣是否清晰,確保不影響預(yù)埋管施工質(zhì)量。工藝流程:
、俜笤O(shè)管路。與PVC預(yù)埋管的敷設(shè)方法一致,但鋼管管口的封堵只能使用管堵;
、诠苈愤B接。預(yù)埋鋼管連接時(shí)一般采用套管焊接的方法,套管的內(nèi)徑應(yīng)比預(yù)埋鋼管的外徑大2mm,長度為其外徑的2.2倍,焊接人員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行焊接,要求做到牢固、嚴(yán)密,焊縫內(nèi)不得存在夾渣、咬肉等現(xiàn)象;
、矍袛。當(dāng)鋼管長度大于預(yù)埋鋼管設(shè)計(jì)長度時(shí),需要采用砂輪鋸或鋼鋸對(duì)其進(jìn)行切斷,鋸出的管口必須保證平齊,不得存在斜口。對(duì)于存在毛刺的管口,必須利用機(jī)械對(duì)其拉磨,做到光滑;
④管路套絲。預(yù)埋鋼管套絲方法主要包括手動(dòng)套絲扳或和套絲機(jī)。在使用套絲機(jī)之前,應(yīng)加油潤滑;當(dāng)采用使用手動(dòng)套絲扳套絲時(shí),必須做到均勻用力,當(dāng)預(yù)埋鋼管管徑大于32mm時(shí),必須分成三次套,以保證絲扣的清晰性與完整性;
⑤彎曲。對(duì)于管道直徑在25mm及以下的預(yù)埋管,可利用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制;對(duì)直徑在32~80mm的鋼管一般使用液壓彎管器;對(duì)管徑在80mm以上的鋼管,彎曲時(shí)需在專業(yè)廠家完成;
、蘅缃拥鼐。對(duì)箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊,焊接長度不得小于扁鐵寬度的2倍;
、咦冃慰p的處理。當(dāng)預(yù)埋管周邊由于受力產(chǎn)生變形縫時(shí),處理方法就是在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱,通過將兩側(cè)的鋼管及接線箱焊接在一起來解決變形縫;
、囝A(yù)埋鋼管防腐。當(dāng)預(yù)埋管為鋼管時(shí),施工人員應(yīng)向鋼管內(nèi)灌防銹漆,與此同時(shí)必須注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆干透,最終達(dá)到防腐作用,預(yù)埋管外壁不需要防腐處理。
2.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題
主要內(nèi)容:
、佼(dāng)PVC管在接頭處內(nèi)插不到位,膠粘劑涂抹不均勻,會(huì)造成管接頭松動(dòng)時(shí),影響此單元工程的評(píng)定質(zhì)量,因此在涂抹膠粘劑工序后將管路及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng);
、诋(dāng)采用煨彎法對(duì)PVC管彎曲時(shí),必須保證煨彎部位受熱均勻,以防止出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象;
、墼诓捎檬謩(dòng)彎管器彎曲鋼管時(shí),受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng),以防出現(xiàn)鋼管煨彎凹扁過大;當(dāng)使用液壓彎管器彎曲鋼管時(shí),模具必須按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,同時(shí)鋼管焊結(jié)縫不應(yīng)放在側(cè)面;但當(dāng)預(yù)埋鋼管直徑大于80mm時(shí),最好到專業(yè)廠家進(jìn)行定做;
、芗訌(qiáng)質(zhì)量管理體系。絕不允許焊縫存在漏焊,管路出現(xiàn)凹扁,焊縫內(nèi)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。在焊接過程中,應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量自檢、班組互檢,同時(shí)要對(duì)焊接人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
2.4成品保護(hù)要求
管路敷設(shè)完成后,及時(shí)做好管堵工作,在接下來工序施工時(shí),加強(qiáng)管理,不得允許其他工種隨意拆除、敲打甚至彎折預(yù)埋管路。變形縫兩側(cè)的接線箱必須做到及時(shí)封堵,以防灰塵、混凝土渣落入其中造成預(yù)埋管出現(xiàn)污染和堵管的現(xiàn)象。
3結(jié)論
預(yù)埋管的施工質(zhì)量直接決定其后期是否能滿足業(yè)主所要求的使用要求,因此必須做到以下幾點(diǎn):①預(yù)埋管必須與鋼筋綁扎牢固,管口做好封堵工作;②預(yù)埋管的鋪設(shè)必須按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行,對(duì)于不達(dá)標(biāo)的管路,必須拆出重新鋪設(shè),防止后期的返工;③當(dāng)預(yù)埋管橫穿伸縮縫時(shí),應(yīng)采取必要的保護(hù)措施,防止對(duì)伸縮縫的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,在現(xiàn)澆混凝土?xí)r,必須對(duì)預(yù)埋管做好防護(hù)措施,防止發(fā)生機(jī)械損傷;④加強(qiáng)質(zhì)量控制,制定質(zhì)量管理體系,明確責(zé)任分工。預(yù)埋管的施工不僅為工程建設(shè)減少了建筑垃圾,同時(shí)為施工方節(jié)省工程建設(shè)成本,也為業(yè)主在裝修時(shí)提供了良好的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn):
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施工方案6
一、施工準(zhǔn)備
1、熟悉圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底。
2、精確放樣、測(cè)量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標(biāo)高,定出基坑開挖范圍,將軸線控制線延長至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。
3、根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格,并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要,分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)有資質(zhì)信譽(yù)的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購圓管涵,為其提供圖紙,讓其按圖施工,保證施工質(zhì)量。
4、根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件,作好地表防排水措施。
二、施工工序
1、基坑開挖首先按照安全、技術(shù)交底,采用人工開挖探溝,確認(rèn)無任何管線后,方可采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,施工過程中防止超挖并保持邊坡坡度正確,深度大于4m的圓管涵基坑,邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高或邊坡邊界,預(yù)留300mm厚土層,用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高;油诤煤螅瑢(duì)坑底進(jìn)行中線抄平、修整;娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。
2、墊層施工基坑清理干凈后進(jìn)行墊層施工,采用c15混凝土,施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
3、基礎(chǔ)施工重新放設(shè)縱橫軸線,用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行細(xì)部放樣;炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ),30cm一層攤鋪、振搗、抹平。
4、涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),開始用吊車對(duì)涵管進(jìn)行吊運(yùn)、安裝,吊運(yùn)、安裝過程中不得撞擊管節(jié),避免破損。安裝涵管時(shí)從下游開始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使涵管受力均勻,所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè),如管壁厚度稍有不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平,在敷設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物,無多余的砂漿及其雜物。
5、澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定,支模后兩側(cè)砼同時(shí)澆筑。
6、接縫涵管接縫寬度不大于5mm,用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層,再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。
7、洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑前應(yīng)做好砂漿封面,然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后,應(yīng)進(jìn)行勾縫。
8、回填安裝符合要求且砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)及時(shí)回填,材料采用批準(zhǔn)的`能充分壓實(shí)的透水性好的材料,分層、對(duì)稱回填,每層厚度不大于15cm,第一層厚度控制在30cm左右,用振動(dòng)夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
施工方案7
一、編制依據(jù)
1.中鐵國際城廣園二標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙;
2. 中華人民共和國建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文;
3.《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》;
4.《建筑工程施工安全操作規(guī)程》
5.中鐵國際城廣園二標(biāo)段工程《施工組織設(shè)計(jì)》
二、工程概況
本工程由3#、4#、7#、8#、21#樓和2#車庫1段六部分組成,總建筑面積為98863m2。其中3#樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地下2層、地上31層,建筑面積26960m2;4#樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地下2層、地上34層,建筑面積29897.5m2;7、8#樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地下2層、地上34層,建筑面積14884.52 m2;2#車庫1段為框架結(jié)構(gòu),地下1層,建筑面積22554.0m2;21#樓為框架結(jié)構(gòu),地下一層,地上四層,建筑面積為6174.73 m2。
合肥市雨季為五月底至七月底,根據(jù)施工合同和施工總進(jìn)度要求,雨季施工的主要內(nèi)容為:裝飾裝修工程,水電安裝工程。
三、雨季施工部署
1.防雨防汛組織機(jī)構(gòu)
成立雨季施工防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組,全面領(lǐng)導(dǎo)雨季施工指揮工作。成立三個(gè)抗洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì),主要負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)及施工區(qū)域的抗洪工作,并建立健全值班和氣象記錄制度,發(fā)現(xiàn)陰雨天氣預(yù)報(bào)及時(shí)通知分包隊(duì)伍作好準(zhǔn)備,做到層層把關(guān),各盡其責(zé)。 防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:寧林
副組長:舒江劉紅合
組員:荊鵬飛劉玉川燕麗平張文戰(zhàn)魯立忠周旺亮汪威李季程驁王帆
抗洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)
第一突擊隊(duì):
隊(duì)長:朱國田副隊(duì)長:肖明
隊(duì)員:抹灰班組
第二突擊隊(duì):
隊(duì)長:劉顯倫副隊(duì)長:孫冠男
隊(duì)員:抹灰班組
第三突擊隊(duì):
隊(duì)長:劉榮強(qiáng)副隊(duì)長:鄧華平
隊(duì)員:水電班組
2.雨季施工安排
2.1 雨季施工總體思路
2.1.1 雨季到來之前,創(chuàng)造出適宜雨季施工的室外或室內(nèi)的工作面。
2.1.2 做好排水設(shè)施,準(zhǔn)備好排水機(jī)具。
2.1.3臨時(shí)道路做好橫斷面上兩側(cè)的排水坡,鋪爐渣等防止路面泥濘,保障雨季運(yùn)料運(yùn)輸。為防止雨季供料不及時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)適當(dāng)增加材料儲(chǔ)備,以保證雨季正常施工。
2.1.4采取有效的技術(shù)措施,保證雨季施工質(zhì)量。如防止砂漿含水量過多的措施,防止水泥受潮的措施等。
2.1.5做好安全防護(hù),防止雨季塌方,防止漏電觸電,防止洪水淹泡,腳手架防滑加固等。
2.2認(rèn)真執(zhí)行《中鐵國際城廣園二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)》,控制總體施工進(jìn)度,各分項(xiàng)工程施工前,做好人員、材料、機(jī)械等各方面的準(zhǔn)備,做到計(jì)劃在先,預(yù)防為主、防患于未然。
2.3在執(zhí)行總體施工進(jìn)度計(jì)劃,保證工程質(zhì)量的前提下,盡量加快施工速度,尤其受雨水潮濕影響大的工序應(yīng)盡量趕在雨季施工之前施工或者避開雨天施工。
2.4提前做好雨季施工安排
2.4.1勞動(dòng)力安排:各分包單位劃定防雨責(zé)任區(qū),在遇大雨暴雨等天氣時(shí),全天都應(yīng)該能調(diào)動(dòng)充足的`勞動(dòng)力到易灌水的部位看守,出現(xiàn)問題及時(shí)排除。
2.4.2物料準(zhǔn)備安排:在雨季到來之前,提前做好物資、材料的各項(xiàng)準(zhǔn)備,包括排水設(shè)備、防雨材料及施工應(yīng)急用電等的準(zhǔn)備工作,主要材料用量計(jì)劃見下表:
3.施工現(xiàn)場(chǎng)排水
在雨季做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作,疏通排水通道,確保施工現(xiàn)場(chǎng)無積水。各樓內(nèi)積水排至室內(nèi)集水坑內(nèi)。通過水泵排出室外。同時(shí)加強(qiáng)安全防護(hù),收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào),并合理安排、采取覆蓋等措施,避免因雨造成抹灰等工程質(zhì)量的不良影響。
四、雨季施工主要施工方法
1.抹灰工程
雨季施工中的抹灰工程主要是內(nèi)外墻。
定期檢查砂堆料場(chǎng)、粉刷石膏倉庫(或放置在室內(nèi))、水泥倉庫(或放置在室內(nèi)),砂的含泥量,嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、失效的水泥、粉刷石膏用于本工程中。砂、石料場(chǎng)的基層采用素混凝土硬化,并且作好由里向外的排水坡度。
下雨天不得進(jìn)行外墻面施工。
2.腳手架工程
2.1上人馬道加上防滑條,做好防滑措施,同時(shí)加設(shè)不低于1.2米的安全護(hù)攔,立封密目安全護(hù)網(wǎng)。
2.2大雨季間,不得進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除。大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查修理,有安全隱患的須整改合格后方可投入使用。
2.3雨前認(rèn)真檢查腳手架的防雷接地,對(duì)不符合處立即進(jìn)行修補(bǔ),避免遭受雷擊。
3.屋面工程
3.1屋面工程應(yīng)盡可能在雨期前施工完,并安好水落管,如果排水口不能及時(shí)安裝,應(yīng)在此處先鋪一層卷材。
3.2保溫層的鋪設(shè)必須避開雨天,并及時(shí)做找平層和防水層,以免保溫層含水過多,影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨,應(yīng)將保溫層或找平層覆蓋。
3.3防水層施工不得在雨天進(jìn)行。新做的防水層遇雨時(shí),應(yīng)用塑料薄膜蓋嚴(yán),不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。卷材防水每天均應(yīng)做好收頭工作。
3.4屋面卷材防水施工要保證防水基層的干燥程度,如含水率大于9%時(shí),禁止防水層的施工。雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工,風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)也不得施工。屋面如有露水潮濕,應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材,并避免在高溫烈日下施工。必須采取必要的措施防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。
3.5屋面施工應(yīng)沿雨水流向的逆方向進(jìn)行。
3.6若屋面防水工程暫不施工,則需對(duì)屋面的各種洞口周邊采取措施,保證不讓雨水滲入室內(nèi)。
4.臨建設(shè)施
4.1檢查辦公室、宿舍及材料庫屋面有無漏雨現(xiàn)象,對(duì)漏雨的部位及時(shí)修理完好,要重點(diǎn)查看,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。
4.2現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路及基坑邊全部用混凝土硬化,道路一邊設(shè)排水溝,確保排水溝暢通無阻,將集水坑中的水及時(shí)抽出排入市政管網(wǎng),保證施工現(xiàn)場(chǎng)無積水。
4.3雨季來臨前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的庫房等做好地面加高處理,對(duì)于受潮易損物品制定專項(xiàng)保護(hù)措施(架空或覆蓋保護(hù))。
5.臨電
5.1供電線路不能直埋的一定要架空,室外的配電箱、電焊機(jī)和機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接地,接零保護(hù)裝置是否靈敏有效。雨季使用的電氣設(shè)備應(yīng)采用雙重保護(hù)措施(漏電保護(hù)和絕緣保護(hù)),及時(shí)檢查電線絕緣是否良好,接頭是否包好,禁止電線浸泡在水中。
5.2在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源不得大于24v;在特別潮濕的場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v;手持燈的電源線不得使用塑料線。
五、技術(shù)保證措施
1.雨季施工材料要求
雨季施工用材料必須有出廠質(zhì)量證明、說明書等資料,特殊材料必須具備安徽省建委頒發(fā)的材料準(zhǔn)用證。進(jìn)場(chǎng)材料必須放進(jìn)倉庫或用塑料布覆蓋。
2.防雨(汛)搶險(xiǎn)工作
2.1防雨(汛)值班人員在值班期間,嚴(yán)守紀(jì)律不得擅自離崗,發(fā)現(xiàn)雨(汛)情及時(shí)向防汛小組組長匯報(bào),以便盡快采取各種防范措施,及時(shí)調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)人員到位。
2.2出現(xiàn)雨(汛)情緊急情況時(shí)防雨(汛)員必須堅(jiān)守崗位,查清險(xiǎn)情,同時(shí)向上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。按照現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)有關(guān)要求馬上組織搶險(xiǎn)工作,力爭(zhēng)把災(zāi)害降到最低限度。
2.3搶險(xiǎn)過程中必須認(rèn)真服從防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮,并統(tǒng)一調(diào)配搶險(xiǎn)過程中所需使用的物資用品。
六、安全措施
1.1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的勞保工作,大雨天氣不得露天作業(yè),小雨天氣穿雨衣、雨靴、雨鞋。電氣操作人員,必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套
1.2雨天,停止外腳手架的搭設(shè)與拆除等施工作業(yè)。
1.3腳手架、各種大型機(jī)械設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷裝置,并確保完好、有效。
1.4大雨來臨前,須清理外腳手架上的用具和其它物件。
1.5大雨后,應(yīng)對(duì)道路和外腳手架等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無沉陷和松動(dòng)后方可使用。
1.6電氣焊應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行操作,防止觸電事故發(fā)生,定期檢查機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況,確保機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行安全。雨、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨后應(yīng)清除積水,方可作業(yè)。
1.7防雨(汛)搶險(xiǎn)器材不得挪作它用。
施工方案8
一、工程概況:
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項(xiàng)目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲(chǔ)藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。
二、編制依據(jù):
依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖。
三、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>
基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。
四、土方開挖及邊護(hù):
根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開挖,采用機(jī)械大開挖,機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方,開挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。
土方開挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。
五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工
1、澆搗C10砼墊層時(shí),按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
2、在墊層澆筑前要對(duì)基槽土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30S,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
六、磚基礎(chǔ)施工
1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚,磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.
2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完。
4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。
5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開1/4磚長,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。
8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。
9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)
軸線位移:5mm
墻面垂直度:5mm
表面平整度:7mm
水平灰縫平直度:10mm
水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)):±8mm
七、鋼筋制作與安裝:
1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。
3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。
5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。
6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm
保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定:
1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。
2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3)、構(gòu)造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。
4)、模板的'接縫不應(yīng)漏漿。
5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔(dān),高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,復(fù)核梁的軸線位置。
4、模板的拆除
1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。
2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上,懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。
3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板高低差:2mm
截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm
表面平整度(2m長度上):5mm
九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼
1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。
2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。
5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25,構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。
6、澆筑構(gòu)造柱時(shí),砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時(shí),要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。
7、地圈梁振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線位置:8mm
截面尺寸:+8mm,-5mm
表面平整度(2米長度上):8mm
十、土方回填
1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。
2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前,將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。
4、基坑(槽)回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿一處,再回填下處。
5、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯(cuò)。
6、在填方過程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。
8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí),各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。
施工方案9
一、工程概況:
要求對(duì)工程名稱、工程地點(diǎn)、建筑面積、層高、梁、柱類型、截面尺寸、跨度、樓板厚度等內(nèi)容進(jìn)行簡單介紹。
二、材料選擇:
1、要求明確所選擇的模板、木楞、支撐系統(tǒng)所采用的材料名稱、規(guī)格及使用部位。
2、層高超過4m的支撐系統(tǒng)必須采用鋼管支撐。
三、相關(guān)驗(yàn)算:
1、要求進(jìn)行驗(yàn)算的內(nèi)容:
。1)支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度驗(yàn)算;
。2)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性驗(yàn)算;
。3)連接扣件的抗滑移驗(yàn)算。
2、關(guān)于驗(yàn)算步驟的規(guī)定:
。1)注明驗(yàn)算所采用的計(jì)算方法及依據(jù);
(2)根據(jù)最不利荷載,選擇計(jì)算部位,建立力學(xué)模型;
。3)根據(jù)建立的力學(xué)模型及計(jì)算依據(jù)進(jìn)行驗(yàn)算。
四、施工方法:
1、基本要求:要求明確梁、柱、板、墻模板采用的材料、規(guī)格、木愣間距、支撐立桿的間距、水平牽杠的設(shè)置數(shù)、間距、斜撐或剪刀撐設(shè)置的角度、桿件間連接的扣件個(gè)數(shù)、是否采用頂軋、在什么部位采用,采用的個(gè)數(shù)等。
2、技術(shù)保證措施:要求對(duì)模板的支、拆,支撐系統(tǒng)的支、拆的施工工序進(jìn)行簡要描述,同時(shí)對(duì)關(guān)鍵步驟所采取的技術(shù)措施進(jìn)行詳細(xì)闡述。
3、勞動(dòng)力的安排:明確在模板工程施工中各個(gè)工種所需的'人數(shù),對(duì)技術(shù)人員配置數(shù)量的要求,各工種及管理人員的職責(zé)及責(zé)任人。
4、施工進(jìn)度的要求:根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求,對(duì)模板工程施工進(jìn)度進(jìn)行細(xì)化,并明確各專業(yè)工種作用時(shí)間和銜接時(shí)間。
5、安全生產(chǎn)保證措施:根據(jù)工程特點(diǎn)和評(píng)價(jià)后的重大危險(xiǎn)源,建立安全生產(chǎn)保證體系,明確各相關(guān)工種和管理人員的安全職責(zé),同時(shí)編制專項(xiàng)安全保證措施。
6、文明施工保證措施:根據(jù)工程特點(diǎn)和評(píng)價(jià)后的重要環(huán)境因素,重點(diǎn)圍繞落手清和環(huán)境保護(hù)編制文明施工保證措施。
施工方案10
一、施工準(zhǔn)備
拆橋過程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對(duì)環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多,分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前,一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理,以免造成不必要的損失。
二、拆除機(jī)械的選擇
本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除,板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重,現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)械設(shè)備等條件,確定采用2臺(tái)NK-800型汽車吊起重機(jī)對(duì)板梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊拆。
三、拆除方法及步驟
1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性,擬采取白天起吊拆除。
2、板梁起吊拆除順序
橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。
板梁拆除順序,按跨度編號(hào)依次拆除。
3、根據(jù)板梁寬度、高度計(jì)算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。
4、起吊中跨板梁,采用雙機(jī)抬吊,兩臺(tái)吊機(jī)將分別停放于邊跨的`板梁上,按照順序依次起吊。邊跨單機(jī)起吊時(shí),吊機(jī)將停放在橋臺(tái)外側(cè),吊機(jī)下鋪放路基箱,確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固。
5、起重吊車到位后,用鋼絲繩對(duì)板梁兩端進(jìn)行捆綁,卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán),吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊,起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后,需檢查吊車機(jī)身是否穩(wěn)定,吊點(diǎn)是否牢固,在情況良好的條件下,方可繼續(xù)工作。
6、在雙機(jī)抬吊板梁,起吊時(shí)兩臺(tái)吊車要配合默契,速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時(shí)須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。
7、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除。
8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運(yùn),保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。
四、安全保證措施
為了確保安全施工,我單位首先進(jìn)行樣洞開挖,摸清橋梁結(jié)構(gòu),然后召集有關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析,制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行,二人為一組,并配備專人進(jìn)行指揮、觀察,確保安全施工。機(jī)械拆除時(shí)分派有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員進(jìn)行指揮。
對(duì)于施工將影響到的管線,我單位及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系,并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)措施交底,確保拆除時(shí)無管線事故。
1、起重工程應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
2、涉及交通等部門的,應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請(qǐng)各部門委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助指揮(指導(dǎo)相關(guān)工作)。
3、板梁起重現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排警衛(wèi)人員,設(shè)置警示標(biāo)志,閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帶,并正確使用個(gè)人勞保用品。
4、協(xié)助交通部門加強(qiáng)對(duì)道路交通的管制,避免發(fā)生交通事故。
5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物,否則必須采取措施予以排除。
6、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底,并持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制,持證上崗,專機(jī)專人操作,非機(jī)組人員一律不得擅自操作,起重人員在作業(yè)過程中要集中思想,聽從指揮。吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。
7、吊裝前,制定合理、安全的吊裝方案。全面驗(yàn)算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑,復(fù)核構(gòu)件的吊點(diǎn),吊車要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查,保證其完好并有備用件。
8、起吊前,先進(jìn)行試吊檢查,當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時(shí),檢查吊車是否穩(wěn)定,鋼絲繩和夾具是否牢靠,確認(rèn)情況良好后,方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。
9、吊裝過程中,不可中途長時(shí)間懸吊、停止,起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。
10、機(jī)械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即停車,會(huì)同專業(yè)人員查明原因,排除故障后方繼續(xù)工作。
11、注意天氣情況,如遇五級(jí)(含五級(jí))以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。
施工方案11
一、工程概況
京鈺·滏河灣住宅商業(yè)配套工程,位于主城區(qū)東部,滏陽東路以南,輕工街以東,濱河路以西的黃金地段;A(chǔ)為鋼筋砼灌注樁,樁基上部為鋼筋混凝土筏板,地下室:商業(yè)、1#、2#、3#樓為兩層,17#樓為三層,地下室主要為地下車庫、地下水池、設(shè)備用房、儲(chǔ)藏間等,地下室建筑面積為10036㎡。商業(yè)地上五層,1#、2#、3#樓住宅地上均為32層,17#樓住宅地上為33層;本項(xiàng)目施工主要以住宅為主,商業(yè)為附,功能齊備,能夠滿足住戶的日常需求,商業(yè)建筑面積:9388㎡,住宅建筑面積117685㎡。
在雨季的來臨前,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全,特制定雨季施工專項(xiàng)方案如下:望各班組、項(xiàng)目部認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。
二、總則
1、進(jìn)入雨季,應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。
2、各班組(項(xiàng)目部)要根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn),編制有針對(duì)性的雨季施工措施,并定期檢查執(zhí)行情況。
3、施工期間,施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時(shí)通知項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員,以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。重大吊裝,高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào),確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量,并做好覆蓋工作。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí),兩側(cè)設(shè)置排水明溝設(shè)施,縱向坡度不得小于0。3%,主要路面澆筑20cm厚C25的混凝土路面,重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。
①對(duì)不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排,土方工程、基礎(chǔ)工程、等雨季不能間斷施工的,要調(diào)集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時(shí)間。
、诟鶕(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則,雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間,加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。
③現(xiàn)場(chǎng)施工用水管線要進(jìn)入地下,不得有滲露現(xiàn)象,閥門應(yīng)有保護(hù)措施。④各單項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)要成立應(yīng)急小組,遇到特大雨水天氣及時(shí)有組織地進(jìn)行防雨防積水工作。
、莠F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好,架空設(shè)置,電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施;配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施,防止進(jìn)水受潮造成漏電或設(shè)備事故。
、匏袡C(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn),都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程,施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查,操作員要注意防滑、防觸電,加強(qiáng)自我保護(hù),確保安全生產(chǎn)。
5、土方與基礎(chǔ)工程
、儆昙具M(jìn)行土方與基礎(chǔ)工程時(shí),嚴(yán)格按照施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施,土方開挖前備好水泵,做好降排水的應(yīng)急工作。
②雨季施工,人工或機(jī)械挖土?xí)r,必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡,坡度應(yīng)比平常施工時(shí)適當(dāng)放緩,多備塑料布覆蓋,必要時(shí)采取邊坡噴砼保護(hù)。地基驗(yàn)槽時(shí)節(jié),基坑及邊坡一起檢驗(yàn),基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時(shí)組織澆筑砼墊層,并覆蓋保護(hù)好;又車O(shè)降水井和排水溝,隨時(shí)保護(hù)排水暢通,減少積水。
③施工道路距基坑邊不得小于2m。
、芸觾(nèi)施工隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況加強(qiáng)檢測(cè)的時(shí)間和力度,發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時(shí)組織撤離,采取加固措施并確認(rèn)后,方可繼續(xù)施工。
、莼娱_挖時(shí),基坑支護(hù),并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。
、藁靥顣r(shí)基坑集水要及時(shí)排掉,回填土要分層夯實(shí),干容重符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
、呤┕ぶ校⊥、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,雨前應(yīng)及時(shí)壓完己填土層,并做成一定坡勢(shì),以利排除雨水。
、嗷炷粱A(chǔ)施工時(shí)考慮隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水,防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。
、針痘┕で埃綀(chǎng)地外,還需碾壓密,四周做好排水溝,防止下雨時(shí)造成地表松軟,致使打樁機(jī)械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎(chǔ)要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔,防止灌水塌孔。重型土方機(jī)械、挖土機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械要防止場(chǎng)地下面有暗溝、暗洞造成施工機(jī)械沉陷。
6、模板工程
、俑魇┕がF(xiàn)場(chǎng)模板堆放要下設(shè)墊木,上部采取防雨措施,周圍不得有積水。
②模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板,雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。
、鄄鹉:,模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。
7、鋼筋工程
①鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上離地面30cm,周圍不得有積水,防止鋼筋污染銹蝕。
、阡P蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹,并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理。
、塾鲇晁鞖饪蓪摻畈牧细采w。
8、混凝土工程
、夙艥仓氨仨毲宄0鍍(nèi)的積水。
②砼澆筑前不得在雨中進(jìn)行,遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的`石子,施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。
、垌懦跄,應(yīng)采取防雨措施,用塑料薄膜保護(hù)。
、軡补嗷炷?xí)r,如突然遇雨,要做好臨時(shí)施工縫,方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí),先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后,再進(jìn)行澆注。
9、砌筑工程
、偎喽逊乓x地面高300mm,最好存放在庫房,防止受潮、淋雨。
、趯(duì)剛已砌完的砌體及時(shí)覆蓋,防止雨水沖刷,嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工。
、塾鲋、大雨時(shí)應(yīng)停止施工,并對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面檢查,保證材料、墻體已進(jìn)行保護(hù)。
三、安全生產(chǎn)技術(shù)措施
1、現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施
2、人身安全
3、加強(qiáng)安全教育,定期組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)和各種規(guī)章制度,安全操作規(guī)程。新工人上崗前必須先進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗。
4、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽,不得穿拖鞋或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
5、用電安全
5.1.1現(xiàn)場(chǎng)配電、接線必須電工進(jìn)行,電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品,違者重罰。
5.1.2現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣設(shè)備、線纜等,在使用前均需進(jìn)行檢查其絕緣性能,不符合要求者,嚴(yán)禁使用。
5.1.3配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)計(jì)必須符合有關(guān)規(guī)定。箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合規(guī)定。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。
5.1.4設(shè)備要采取防雨,防水措施,以免因雨、水損壞絕緣。
5.1.5獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的接地或接零保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護(hù)。
5.1.6現(xiàn)場(chǎng)照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。
5.1.7移動(dòng)、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作。
5.1.8對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電線路、設(shè)施進(jìn)行定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患。
5.1.9對(duì)配電房檢查排水、積水是否通暢;防止雨水進(jìn)入配電房,確保用電安全。
6、機(jī)械設(shè)備安全
6.1.1現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)備布局合理。安裝牢穩(wěn),周正,清潔,符合規(guī)范要求。
6.1.2定期對(duì)使用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、保證不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),必須掛牌,專人維修管理以及維修人帶電工的聯(lián)系方式,設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
6.1.3嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)處理,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備或降低設(shè)備使用壽命。
施工方案12
玻璃幕墻作為現(xiàn)代化建筑外部的一種重要防護(hù)結(jié)構(gòu),其不僅具備著防風(fēng)、遮雨、保溫、隔熱的重要功能,更能夠以多種多樣的外觀結(jié)構(gòu)形式表達(dá)建筑的不同特點(diǎn)與風(fēng)格。也正因如此,近些年來,對(duì)玻璃幕墻的使用需求越來越大。但與此同時(shí),由于其原材料是玻璃因此也存在一定的局限性與危險(xiǎn)性,一旦施工過程中發(fā)生任何施工差錯(cuò),都可能給人們的生命財(cái)產(chǎn)造成巨大的威脅。所以,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)建筑工程玻璃幕墻施工過程的質(zhì)量控制,嚴(yán)格執(zhí)行每一道施工工序,做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工技術(shù)工藝則尤為重要。以下筆者即結(jié)合個(gè)人從事玻璃幕墻施工工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),從多個(gè)方面入手對(duì)玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行粗淺的闡述,以供參考。
1.玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)形式與設(shè)計(jì)
玻璃幕墻的實(shí)際種類繁雜,常見的是:框支承玻璃幕墻、全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻,此三種。同樣,玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)形式也種類繁,但主要構(gòu)成為飾面玻璃與固定玻璃的骨架。而也正是這種構(gòu)成方式使得玻璃能夠以幕墻的形式在建筑上得以呈現(xiàn)。尤其是近些年來,玻璃幕墻在建筑應(yīng)用上越來越廣泛,做好玻璃幕墻施工與設(shè)計(jì)則具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。在對(duì)玻璃幕墻立面設(shè)計(jì)時(shí),建筑師不僅要根據(jù)建筑的功能、造價(jià)、施工條件對(duì)造型進(jìn)行設(shè)計(jì),還要最大程度的保證立面的新穎性與美觀性。特別是在玻璃的劃分上,必須要考慮到通風(fēng)開窗的實(shí)際要求,如:抗風(fēng)壓變形性能、抗雨水滲漏性能、抗空氣滲透性能等,以期來確保建筑工程項(xiàng)目的整體施工質(zhì)量安全。
2.建筑工程玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)
施工安裝的技術(shù)要點(diǎn) 預(yù)埋件的尺寸應(yīng)該采用負(fù)公差,以確保制作上的準(zhǔn)確性,進(jìn)而能夠更好的`放入模板之內(nèi)。在放置預(yù)埋件時(shí)要始終保持位置上的正確性,并對(duì)主體結(jié)構(gòu)鋼筋、埋筋進(jìn)行逐一電焊,從而保證預(yù)埋件不會(huì)在混凝土澆筑過程中發(fā)生移位。同時(shí),還應(yīng)該將預(yù)埋件錨板下面的混凝土進(jìn)行振搗密實(shí),以此確保預(yù)埋件在埋設(shè)中位置牢固且準(zhǔn)確,合理的參數(shù)配置為:埋件標(biāo)高最小為10mm,埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差最大為20mm。
連接件安裝技術(shù)要點(diǎn) 連接件的安裝質(zhì)量直接影響到玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。因此,做好連接件安裝施工工作則尤為重要。而連接件安裝還包括對(duì)埋板偏位的處理,防雷連接等內(nèi)容。在實(shí)際施工中,主要運(yùn)用螺栓與埋板將連接件與埋件進(jìn)行連接。如若埋板存在偏差,那么應(yīng)該先按照實(shí)際的設(shè)計(jì)要求對(duì)埋板進(jìn)行處理,在進(jìn)行連接;如若沒有埋板,那么就可以直接進(jìn)行后埋處理,確保連接件安裝的安全性與經(jīng)濟(jì)性。在連接件的安裝過程中,安裝三根相鄰的豎料以后,就應(yīng)該對(duì)連接件進(jìn)行調(diào)平,確保相鄰豎料的平整。在對(duì)連接件質(zhì)量合格驗(yàn)收以后,還需要對(duì)其刷涂防腐漆進(jìn)行防腐處理。
主龍骨安裝技術(shù)要點(diǎn) 在安裝主龍骨的過程中,我們應(yīng)該按照節(jié)點(diǎn)圖的要求將豎骨料放入兩連接件之間,并將防腐墊片粘貼在豎龍骨與兩側(cè)連接件的接觸面上后穿入連接螺栓,墊入平墊、彈墊,調(diào)平并擰緊螺絲,立柱之間的連接采用插接件,進(jìn)而完成豎骨料的安裝。這里需要注意的是,在安裝中調(diào)平相鄰兩根立柱時(shí),其最大標(biāo)高偏為3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差為5mm。
次龍骨安裝技術(shù)要點(diǎn) 橫梁安裝之前,可以將柔性墊片粘貼在橫梁與豎龍骨之間,然后在采用不銹鋼螺栓通過橫料角碼進(jìn)行連接。這里需要注意的是,在整個(gè)橫梁的安裝過程中必須要做好螺絲的平整與擰緊。同時(shí),還要對(duì)橫梁安裝過程中的防雷連接與防腐處理進(jìn)行跟蹤、記錄。尤其是施工項(xiàng)目組必須做好內(nèi)部的驗(yàn)收與整改工作,并在完成這些工作檢驗(yàn)合格之后,方可進(jìn)入到下一道工序之中。同一層角碼的安裝施工順序應(yīng)該是由下向上的,當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行檢查、調(diào)整、矯正以及固定之后,方可進(jìn)行下一層的安裝,從而確保整體的安裝施工質(zhì)量。
玻璃安裝技術(shù)要點(diǎn) 在玻璃安裝前應(yīng)該對(duì)鐵件、鋼架、立柱、避雷、防銹等方面進(jìn)行全方位的檢查,確認(rèn)都滿足相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)格要求之后,在進(jìn)行玻璃的安裝。玻璃的正確安裝順序應(yīng)該是由上到下的。在安裝過程中,我們往往依靠拉線,對(duì)相鄰玻璃面的平整度、板縫的水平、垂直度進(jìn)行控制,縫的寬度可用木板模塊進(jìn)行控制。如若在安裝過程中,縫寬存在誤差,那么應(yīng)該將此誤差均分到每一條膠縫之中,從而有效避免誤差積累到一條縫或一個(gè)面材之上。
3.對(duì)建筑工程玻璃幕墻施工質(zhì)量的控制措施
加強(qiáng)對(duì)玻璃幕墻施工技術(shù)的管理 針對(duì)玻璃幕墻施工技術(shù)含量較高,施工難度較大這一特點(diǎn),在工程施工前,應(yīng)該組織施工人員對(duì)玻璃幕墻施工的技術(shù)難點(diǎn)、要點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行研究與分析,充分了解設(shè)計(jì)圖紙的含義,并且積極的學(xué)習(xí)、引入先進(jìn)的技術(shù)手段,不斷的優(yōu)化施工方案,從而滿足設(shè)計(jì)需求的同時(shí),提高施工質(zhì)量。
加強(qiáng)對(duì)玻璃幕墻施工安全的管理 確保玻璃幕墻施工安全的有效手段,就是在施工前制定嚴(yán)格的安全管理制度以及周密的安全技術(shù)方案,并切實(shí)貫徹、落實(shí)到施工之中,從而降低安全事故的發(fā)生。尤其是在高空運(yùn)輸作業(yè)上必須做好安全防護(hù)工作,玻璃等主要材料在運(yùn)輸中必須要使用垂直運(yùn)輸機(jī),嚴(yán)格按照相應(yīng)安全技術(shù)方案進(jìn)行操作,從而提高整體的施工安全。
結(jié)束語
綜上所述,本文筆者從玻璃幕墻的定義入手,對(duì)建筑工程玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了粗淺的探討,并提出了做好玻璃幕墻施工質(zhì)量控制的具體措施,也是希望通過本文筆者的粗淺闡述,能夠讓更多的人們與廣大同行清楚的認(rèn)識(shí)到,伴隨著玻璃幕墻使用量的日益增多,確保玻璃幕墻的施工安全與施工質(zhì)量早已成為當(dāng)前建筑工程施工的重要課題。因此,在現(xiàn)代建筑玻璃幕墻施工中,我們更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工的每一道工序,對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),認(rèn)真熟悉圖紙與操作規(guī)范,從而確保玻璃目前施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。
施工方案13
1.施工準(zhǔn)備
(1)地面石材施工,在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。
(2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護(hù)。
2.施工工藝
清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→補(bǔ)縫→養(yǎng)護(hù)
3.施工方法與技術(shù)措施
(1)對(duì)色編號(hào):石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼對(duì)色、拼花、編號(hào),以對(duì)號(hào)入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,角度垂直,線條順直。
(2)基層修補(bǔ):檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈。
(3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤基層。
(4)鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用,一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。
(5)鋪貼:按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。
(6)鋪設(shè)中,隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,以滿足質(zhì)量要求。
(7)將地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發(fā)黑。
(8)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天,以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。
(9)補(bǔ)縫:地面養(yǎng)護(hù)期過后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的.物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫,要求縫隙飽滿、基本無色差。
(10)打臘:采用進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。
(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后,用2M長水平垂直測(cè)量儀(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.5MM),楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉5M線,不足5M拉通線、直尺等檢測(cè)進(jìn)行檢查。
4.質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn):
項(xiàng)目允許偏差(MM)檢測(cè)方法
表面平整度12M長水平垂直測(cè)量儀,楔形塞尺
縫格平直度25M線,直尺
接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺
板塊間隙寬度≯1直尺
表面潔凈,圖案清晰,色澤一直,周邊順直,板塊無裂紋,掉角和缺陷觀察檢查
石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層粘結(jié)牢固,無空鼓小錘輕擊和觀察檢查
5.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1)所選用的材料必須符合國家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn),并提供產(chǎn)品合格證。
(2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。
(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固,不應(yīng)有空鼓。
(4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。
(5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求,縫線順直自然。
(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。
施工方案14
一、工程概況及主要工程量
1、工程概況
煙臺(tái)至海陽高速公路是山東省“五縱四橫一環(huán)八連”高速公路網(wǎng)規(guī)劃中一連的組成部分,是山東半島城市群和膠東半島制造業(yè)基地的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)K10+000,終點(diǎn)樁號(hào)K18+760,路線長8.76Km,位于煙臺(tái)市萊山區(qū)及牟平區(qū)境內(nèi)。
設(shè)計(jì)時(shí)速100公里/小時(shí),采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),路基寬度26米,中央分隔帶寬度2.0m,路緣帶寬度為2×0.75m,行車道寬度為2×(2×3.75m)。
2、主要工程量
本工程級(jí)配碎石基層厚度15cm,主要分布在主線挖方路基,共計(jì)118152m2。
二、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
山東省煙臺(tái)至海陽高速公路工程級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段開工報(bào)告是根據(jù)以下有關(guān)文件資料和建設(shè)單位的要求以及施工實(shí)際情況進(jìn)行編制的。
1、編制依據(jù)
A.《山東省煙臺(tái)至海陽高速公路工程招投標(biāo)文件》;
B.《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》;
C.現(xiàn)場(chǎng)勘察及實(shí)地調(diào)查資料。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
A.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 034-20xx);
B.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程)(JTG F80/1-20xx);
C. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E40-20xx);
D.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ 076-95);
E. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3095-1996)。
三、試驗(yàn)路段的施工計(jì)劃及試驗(yàn)路段的選擇
本次墊層試驗(yàn)段計(jì)劃于20xx年9月18日進(jìn)行。
山東省煙臺(tái)至海陽高速公路工程第三合同段主線全長8.76公里,沿線填挖交替,由于前期征地拆遷滯后,加之當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境復(fù)雜,阻工現(xiàn)象屢次發(fā)生,路基挖方較慢,因此綜合考慮,選擇在進(jìn)展相對(duì)較快的已完成路槽交驗(yàn)的K17+841.7~K18+216.7段,共375m長作為墊層試驗(yàn)段,該段墊層寬度為12.5m,墊層設(shè)計(jì)厚度為0.15m。
四、試驗(yàn)路段的目的
通過級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段施工,確定如下主要施工參數(shù)及相關(guān)工藝:
A.確定用于施工的集料配合比
B.確定混合料的松鋪系數(shù)
C.確定集料攤鋪方法和適用機(jī)具
D.確定壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合,壓實(shí)的順序、速度和碾壓遍數(shù)。
通過收集現(xiàn)場(chǎng)第一手資料,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便優(yōu)化施工方案,確保大規(guī)模正式施工的順利進(jìn)行。
五、施工準(zhǔn)備
1、人員及技術(shù)準(zhǔn)備:
施工人員要熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)下承層按照要按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程)(JTG F80/1-20xx)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。
總工程師要向施工技術(shù)人員進(jìn)行書面的一級(jí)技術(shù)交底和安全交底。
開始施工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、質(zhì)量、安全二級(jí)交底,確保施工過程的工程質(zhì)量、人身安全。
主要施工管理人員配置表
序 號(hào)姓 名職 務(wù)職責(zé)及工作范圍備 注
1趙根生項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
2單學(xué)民項(xiàng)目副總工技術(shù)負(fù)責(zé)人
3閆宗偉項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安排
4張金國機(jī)料科科長機(jī)械調(diào)度
5朱鳳磊質(zhì)檢部部長現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全
6楊忠允工程技術(shù)部部長現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)
7宋*軍測(cè)量隊(duì)隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣
8范;ㄔ囼(yàn)室主任現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量
現(xiàn)場(chǎng)施工人力配備表
序號(hào)工種工作內(nèi)容人數(shù)備注
1土方工輔助攤鋪6配合裝載機(jī)攤鋪
2裝載機(jī)司機(jī)駕駛2
3壓路機(jī)司機(jī)駕駛1
4自卸車司機(jī)駕駛4
5平地機(jī)司機(jī)駕駛1
6灑水車司機(jī)駕駛1
7測(cè)量工測(cè)量放樣4
2.施工機(jī)械的投入
根據(jù)級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段的施工工藝配備相關(guān)施工機(jī)械和檢測(cè)儀器如下表:
級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段主要機(jī)械設(shè)備配置表
序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注
1裝載機(jī)ZL50C2臺(tái)良好
2平地機(jī)PY1601臺(tái)良好
3輪式壓路機(jī)YZ-201臺(tái)良好
4運(yùn)輸車陜汽奧龍4臺(tái)良好
5灑水車東風(fēng)8m31臺(tái)良好
6其它輔助設(shè)備、工具1批良好
施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器配備表
序號(hào)檢測(cè)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注
1華測(cè)GPSX300 N015907、X300 N014346套1
2托普康全站儀GTS-332N臺(tái)1
3水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1
4鋼尺50m把2
5直尺3m把2
6灌砂筒φ100套2
3.材料準(zhǔn)備
3.1材料要求
用于底基層的'碎石最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm(方孔篩),壓碎值不得大于30%。碎石中不應(yīng)有黏土塊、植物等有害物質(zhì),針片狀顆粒的含量應(yīng)不超過20%,選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈,形狀接近立方體的碎石。
采用粗集料加工過程中的石屑,0.075mm以下的含量不得大于7%。
用于級(jí)配碎石混合料的水應(yīng)清潔,不含有影響混合料質(zhì)量的物質(zhì)。
3.2材料準(zhǔn)備
序號(hào)材料名稱數(shù)量備注
1級(jí)配碎石(m3)1450
4.配合比設(shè)計(jì)
按設(shè)計(jì)要求和《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E40-20xx)要求,項(xiàng)目部試驗(yàn)室在規(guī)定的條件下,確定了級(jí)配碎石墊層配合比,并上報(bào)監(jiān)理工程師審核、 確認(rèn)。
墊層的配合比設(shè)計(jì)為:0~5mm:5~10mm:10~20mm:16~31.5mm=29:25:26:20;最佳含水量為3.5%;最大干密度為2.21g/cm3。
五、施工工藝流程
級(jí)配碎石墊層施工工藝流程圖
六、施工方案
級(jí)配碎石采用廠拌,自卸車運(yùn)輸,人工配合機(jī)械攤鋪,震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。
1、下承層的準(zhǔn)備:
級(jí)配碎石墊層開始施工前,應(yīng)先對(duì)下承層(路槽)進(jìn)行必要的修整,下承層表面上的松軟部分和壓實(shí)不足的地方以及任何不符合規(guī)范要求的表面都應(yīng)翻松、清除或摻填同類材料重新進(jìn)行整修碾壓,直到壓實(shí)度、彎沉值、標(biāo)高、平整度等指標(biāo)均滿足規(guī)范要求并通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收,方能進(jìn)行級(jí)配碎石墊層的攤鋪。
墊層施工前應(yīng)適量灑水濕潤。
2、測(cè)量放樣:
本次實(shí)驗(yàn)段松鋪系數(shù)暫定為1.25,在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過高則把松鋪系數(shù)調(diào)整為1.20,如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過低則把松鋪系數(shù)調(diào)整為1.30,并最終確定其松鋪系數(shù)。
2.1下承層中邊樁放樣:
中邊樁放樣由全站儀放樣,放樣間距為10米,中邊樁寬度為墊層頂面寬度,并設(shè)置寬度壓實(shí)方木邊緣帶(方木規(guī)格為15×15cm),放樣軸線偏位控制在20mm以內(nèi)。
2.2下承層中邊樁高程測(cè)設(shè):
高程測(cè)設(shè)由水準(zhǔn)儀進(jìn)行,測(cè)設(shè)出中邊樁所對(duì)應(yīng)樁號(hào)攤鋪級(jí)配碎石墊層的松鋪高程(即下承層原地面高程),并在中邊樁上做好標(biāo)記掛線施工,以便于隨時(shí)調(diào)整攤鋪厚度,確保級(jí)配碎石墊層的高程符合規(guī)范要求。
3.混合料拌和、運(yùn)輸、卸料
混合料在料場(chǎng)集中拌和。
A.混合料的運(yùn)輸采用后八輪雙橋自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸車輛的數(shù)量根據(jù)拌和站生產(chǎn)能力及攤鋪機(jī)的攤鋪能力配備。運(yùn)輸過程中,若陽光較強(qiáng)烈,需對(duì)混合料進(jìn)行覆蓋,以免水份散失過快。
B.裝車時(shí)按“前、后、中”的順序裝料,以減少混合料在下落過程中的重力離析。
C.車輛運(yùn)輸時(shí)保持勻速行駛,以減少運(yùn)輸途中的離析。
D.在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)由專人指揮運(yùn)料車卸料,按每臺(tái)運(yùn)輸車輛的運(yùn)料方數(shù)計(jì)算每車的攤鋪面積,防止卸料不足或過多,采用梅花形堆料,將每車混合料按計(jì)算均勻地分布在各方格(范圍)內(nèi)。
施工方案15
一、編制依據(jù):
1、結(jié)構(gòu)施工圖紙;
2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—20xx);
3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—20xx)。
二、工程概況:
本工程為南縣洞庭華天綜合樓,建設(shè)地點(diǎn)位于南縣興盛東路商業(yè)街B地塊,總建筑面積28960 m2,地下主體一層;地上主體十七層, 1-4層為商業(yè)用房,5-17層為賓館;地下層設(shè)電梯機(jī)房、水箱間及鍋爐房等;建筑高度為61.1m,建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為6度,耐火等級(jí)為一級(jí)。本工程地下層層高為3.9m;一層層高為6.900m;二~四層層高為4.20m;五~十七層層高均為3.20m;屋頂層:屋頂層高3.40m,屋面構(gòu)架層高6.60m。南縣洞庭華天綜合樓梁最大跨度為10.10 m,梁截面最大高度為1300×2500,1200×20xx;樓板最大厚度180㎜厚。抗震設(shè)防烈度為6度,耐火等級(jí)為一級(jí),工程設(shè)計(jì)建筑耐久年限為50年。
三、施工組織:
本工程基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-5.500m、工程±0.000相當(dāng)?shù)慕^對(duì)標(biāo)高為61.1m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,擬采用反鏟式挖土機(jī)進(jìn)行整體開挖,開挖時(shí)由東向西進(jìn)行施工開挖,開挖長度及寬度為基礎(chǔ)承臺(tái)邊向外1m,坡比為1:0.3,以便做排水明溝和埋設(shè)軸線龍門樁。如有特殊情況再加大放坡。根據(jù)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以及施工范圍內(nèi)的土方平衡嚴(yán)格控制其土方的超挖與少挖,把基礎(chǔ)回填的土方堆放場(chǎng)地內(nèi),其余多的土方采用泥頭車外運(yùn)出去。為方便施工,我施工方將這部分進(jìn)行大開挖至-5.4m后再按龍門樁定位軸線進(jìn)行承臺(tái),基礎(chǔ)的基槽開挖。在基槽開挖期間,測(cè)量人員密切配合,隨時(shí)施測(cè)基坑邊線及基底標(biāo)高,確保土方到位和不超挖,預(yù)留20cm待人工清理,防止挖機(jī)撞擊管樁與擾動(dòng)基底持力層。在深基坑旁挖設(shè)集水井,井內(nèi)集水用泥漿泵抽至周圍排水溝。在基坑四周用紅白花鋼管扎欄桿一圈做安全圍護(hù),以防行人跌入坑內(nèi),基礎(chǔ)工程施工期間,扎路架供人員上下作業(yè)。大開挖土方6天完成,基坑基槽5天完成;优潘捎妹鳒吓潘、集水坑積水、潛水泵抽水,保證基坑底部無明水,以防基坑被水浸泡。
挖土機(jī)開挖至樁頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高,向上20cm處后,人工開挖余土,開挖的土方就近堆放于基坑內(nèi)的空地,以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥頭車外運(yùn)出去。
機(jī)械開挖時(shí),人工跟進(jìn)清理基坑底及邊坡、開挖排水溝。
基坑開挖后,安排專人負(fù)責(zé)排水。
四、施工要點(diǎn):
1、機(jī)械挖土前先繪制詳細(xì)的土方開挖圖,規(guī)定開挖路線、順序、范圍、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等,避免混亂,造成超挖、亂挖、應(yīng)盡可能的使機(jī)械多挖,減少人工挖方。
2、機(jī)械開挖土方時(shí)設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高,因該建筑物是由樁承載;機(jī)械開挖深度控制在距樁頂100mm處,不得超挖。待樁施工結(jié)束在由人工清土地。人工清土應(yīng)與機(jī)械挖土同時(shí)進(jìn)行,以便利用挖土機(jī)將清理出的土方清出基坑,減少人工清工的工作量。
3、測(cè)量人員必須在坑底設(shè)置標(biāo)高控制樁,以控制坑底標(biāo)高,防止超挖。清土?xí)r坑底標(biāo)高控制樁采用短木方,要求每隔2m×2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁。同時(shí)要求測(cè)量人員及時(shí)將邊軸線放出,以便清土人員開挖排水溝、集水井。
4、人工清土?xí)r,必須根據(jù)測(cè)量人員所測(cè)的標(biāo)高控制線,拉線清土找平。第一步,可用尖頭鍬將余土清至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高向上2~5cm左右,第二步清土?xí)r,必須保證基坑內(nèi)無明水,且清土必須采用平口鍬進(jìn)行,保證坑地平整、標(biāo)高準(zhǔn)確,且不得擾動(dòng)基層土。嚴(yán)禁在基坑內(nèi)采用手推車運(yùn)土。
5、基坑采取明溝排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,確?拥谉o明水,以防地下水和雨水浸泡,保證土方工程的質(zhì)量;觾(nèi)四周設(shè)300×300排水溝,采用多孔磚側(cè)向砌筑,孔口便于基坑內(nèi)的積水流入排水溝;A(chǔ)墊層部位縱橫方向每隔6~8m設(shè)置200×250~400(深)排水暗溝,內(nèi)填40-70mm石子。開挖排水溝必須拉線進(jìn)行,確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌,深度為基坑底向下1m,直徑600~800mm;颖砻娴姆e水通過排水暗溝流入周邊排水明溝,再由明溝流入集水井,通過潛水泵或污水泵排出基坑外。
6、為防止地表水流入基坑,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的.需要,可在距離基坑邊1.5m處設(shè)擋水溝,溝通截面尺寸300mm×300mm,采用紅磚砌筑,坡度1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂漿抹光。
7、基坑挖土期間,應(yīng)收聽天氣預(yù)報(bào),一旦出現(xiàn)雨水天氣,應(yīng)將基坑底部及邊坡及時(shí)用塑料薄膜或彩條布覆蓋,以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕,影響工程施工質(zhì)量或造成邊坡失穩(wěn)。
8、當(dāng)基坑底部有軟弱土層時(shí),應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),并采用人工開挖,并及時(shí)辦理簽證。超挖部位根據(jù)設(shè)計(jì)要求作如下處理:
用砂石回填至基礎(chǔ)底標(biāo)高,砂石墊層頂面寬度超出基礎(chǔ)邊300,每落深500,砂石墊層寬度底面增加300。
五、質(zhì)量要求
1、認(rèn)真控制土方的開挖深度,確;讟(biāo)高的準(zhǔn)確,嚴(yán)防基底土層被擾動(dòng)。人工清土?xí)r必須分層進(jìn)行,嚴(yán)防超挖,一旦基底土層被擾動(dòng),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),必須將擾動(dòng)的土方清出,請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后,采用級(jí)配砂石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
2、土方工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(a)保證項(xiàng)目
基坑基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)禁擾動(dòng),地基處理符合設(shè)計(jì)要求。
(b)允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
1 標(biāo) 高 +0 、-50 用水準(zhǔn)儀檢查
2 長、寬度(由設(shè)計(jì)中心向兩邊量) -0 尺量檢查
3、成品保護(hù)
(a)開挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁、防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞或行駛破壞。
(b)基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井、以防雨水浸泡基坑。
(c)夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明,并有專人負(fù)責(zé)指揮,防止地基超挖。
(d)基坑內(nèi)排水溝、集水井中的積水應(yīng)及時(shí)排出基坑。
(e)基坑開挖后,應(yīng)及時(shí)澆筑素混凝土墊層,避免暴露時(shí)間過長而被雨水、地下水浸泡,影響坑底持力層的土質(zhì)。未能澆筑混凝土的基坑底土層,在雨天應(yīng)及時(shí)采用彩條布或塑料薄膜覆蓋,防止被雨水浸泡。
六、安全措施:
1、機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。挖土機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其它作業(yè),卸土?xí)r應(yīng)待運(yùn)土汽車停穩(wěn)后進(jìn)行,不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過,裝土?xí)r任何人不得停留在裝土車上。
2、挖土機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮,所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的行駛路線行駛,防止撞車。
3、夜間作業(yè),機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。
4、雨期施工,運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施,以保證行車安全。
5、基坑開挖時(shí)四周的圍護(hù)要及時(shí)跟上,不要留有安全上的隱患。
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